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PROMIG
ES
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO (FIG-II)
1- Interruptor encendido – apagado
2- Conmutador de ajuste de tensión
3- Teclado de ajustes de parámetros de soldadura (modo
manual o automático).
4- Conexión antorcha con el estándar europeo.
5- Indicador de protección térmica en el teclado : señala una
interrupción térmica cuando el aparato se usa de forma inten-
siva (interrupción de varios minutos).
6- Soporte para antorchas delantero
7- Cable de suministro eléctrico
8- Salida para pinza de masa.
9- Soporte para botella de gas (máximo de 10m3).
10- Cadena de jación para botella. Atención : je bien la
botella (ver FIG-IV-1)
11- Soporte para bobinas de Ø 200/300 mm.
12- Entrada de gas 1 (400-4S DUO DV)
13- Soporte para cables trasero
14- Entrada gas 2 de la devanadera separada
15- Salida de gas 2 de la devanadera separada
16- Conector de comando de la devanadera separada
17- Conector de potencia de la devanadera separada
18- Interruptor de selección de potenciómetro de la velocidad
de hilo (solo en el 400 G DV)
SOLDADURA SEMI-AUTOMÁTICA DE ACERO/ACERO INOXIDABLE (MODO MAG) (FIG III)
Los Promig 400-4S, 400-4S DUO DV y 400 G DV pueden soldar hilo de acero y de acero inoxidable de 0,8/1 y 1,2. Los modelos 400-
4S y 400-4S DUO DV incluyen de fábrica los rodillos para funcionar con hilo de acero de Ø 1 mm (rodillo Ø 1/1,2) .La utilización con
acero o acero inoxidable requiere un gas especíco para la soldadura de argón y dióxido de carbono (Ar+CO2). La proporción de CO2
varía según el uso. Para la elección del gas, pida consejo a un distribuidor. El caudal de gas para el acero está entre 10 y 20 L/min
según el entorno y la experiencia del soldador.
SOLDADURA SEMI-AUTOMÁTICA DE ALUMINIO (FIG-III)
Los Promig 400 pueden soldar hilo de aluminio de 1mm y 1,2 mm. (FIG-III-B) Para soldar aluminio, se debe usar un gas neutro:
argón puro (Ar). Para la elección del gas, pida consejo a un distribuidor. El caudal de gas está entre 15 a 25 L/min según el entorno
y la experiencia del soldador. Aquí abajo encontrará las diferencias entre el uso de la soldadura de acero y la soldadura de aluminio:
• La presión de los rodillos prensadores de la devanadera sobre el hilo: coloque una presión mínima para no aplastar el hilo.
Tubo capilar: quite el tubo capilar antes de conectar la antorcha para aluminio con una funda de teón. para la soldadura con
aluminio.
• Antorcha: utilice una antorcha especial aluminio. Esta antorcha tiene una funda de teón para reducir las fricciones.
• ¡NUNCA corte la funda a ras del empalme! esta funda sirve para guiar el hilo desde los rodillos. (FIG-III-B)
• Tubo contacto: utilice un tubo de contacto ESPECIAL aluminio adaptado al diámetro de hilo.
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE LOS RODILLOS Y ANTORCHAS (FIG. IV)
Soportan bobinas de Ø 200/300 mm (también ecológicas).
Abra la trampilla del equipo.
Coloque la bobina teniendo en cuenta la lengüeta de arrastre (3) del soporte de la bobina. Para instalar una bobina de 200mm,
instale anteriormente un adaptador sobre el soporte (ref. 042889).
• Ajuste el freno de la bobina (4) para evitar que la inercia de esta enrede el hilo cuando se pare la soldadura. Evite apretar dema-
siado. Apriete con rmeza el tornillo de soporte (2).
Los rodillos (8) son rodillos de doble ranura (Ø0,8/ Ø 1 o Ø1/ Ø1,2). La indicación que se lee sobre el rodillo es la que se utiliza.
Para un hilo de Ø 1 mm, utilice la ranura de Ø 1. • Para una primera puesta en marcha :
- Aoje el tornillo de jación de la guía hilo (5)
- Coloque los rodillos, apriete el tornillo de jación. (9)
Coloque la guía del hilo (7) lo más cerca posible del rodillo pero sin tocarlo, luego apriete el tornillo de jación.
• Para ajustar la ruedecilla de los rodillos prensadores (6), proceda así: aoje al máximo, accione el motor
apretando el gatillo de la antorcha, apriete la ruedecilla mientras presiona el gatillo. Doble el hilo al salir de la boquilla. Ponga un dedo
sobre el hilo doblado para impedir que avance. El ajuste del apriete es bueno cuando los rodillos resbalan en el hilo, aunque el hilo
siga bloqueado en el extremo de la antorcha.
• El ajuste comúnmente utilizado en la ruedecilla de rodillos (6): con una graduación de 3-4 para el acero y de 2-3 para el aluminio.
ELECCIÓN DE BOBINAS
Conguraciones posibles:
máximo : 300 mm - 15 kg
Tipo de hilo Peso (Kg)
ø hilo
(mm)
Antorcha Gas
acero
Ø 300 15 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2 x
Argón
+
CO2
Ø 200 5 0.6 / 0.8 / 1.0 x
acero inoxidable
Ø 200 5 0.8 x
Aluminio
AG5
Ø 300 7 1.0 / 1.2 x*
Argón puro
Ø 200 2 0.8 / 1.0 / 1.2 x*
*se requiere funda de teón y tubo de contacto especial aluminio. Retire el tubo capilar
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