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Eso no quita para que el carro tenga que quedar algo por debajo de la línea central imaginaria
de la pieza de trabajo.
Con la mano hay que rotar la pieza de trabajo para comprobar si va libre con respecto al carro.
Centrar
Hay que hacer dos diagonales en los dos lados de la pieza de trabajo. El punto de intersección
de las líneas forma entonces el punto central al que se pone un hoyito de centrado.
Modo de montaje de la pieza de trabajo
Fig. 4
• Rotar el centro de tracción del eje principal y golpearlo usando un martillo de madera o
de plástico hasta que quede sujeto en el marcado punto central de la pieza de trabajo
• A continuación el punto de tracción junto con la pieza de trabajo hay que atornillarlos
sobre el eje principal y deslizar el cabezal suelto hacia la pieza de trabajo hasta que el
punto centrador rotatorio al mismo tiempo toque de manera suelta contra el punto
central.
• El cabezal suelto hay que sujetarlo y a continuación la pieza de trabajo hay que sujetarla
girando la manija hacia la derecha.
• Durante el atollar hay que rotar con la mano la pieza de trabajo de modo que se puede
palpar si la pieza de trabajo no va a rotar de manera demasiado pesada. Acontinuación
hay que sujetar bien el bloqueo de la manija.
Modo de hacer una pieza de trabajo
Fig.5
• Primero se debe de hacer un patrón de papel. Dibujar las líneas verticales donde
cambia la circunferencia. Si uno empieza con un trozo de madera cuadrado, hay que
dibujar con lápiz la forma en al menos dos lados. Después de haber torneado la pieza de
trabajo según el diámetro más grande, hay que copiar las líneas verticales del patrón
poniendo un lápiz sobre el carro y rotando con la mano la pieza de trabajo. Guardar el
patrón y marcar la pieza de trabajo si es necesario.
• Hay que empezar a tornear los diámetros más grandes, y después se tornean los
'hombros', es decir el lado que separa el diámetro más grande de un diámetro más
pequeño.
• En primera instancia se hacen con un formón para 60° y si es necesario más tarde se
pueden redondear. El reducir diámetros se hace con los formones para 30° y 60°
(también se puede hacer con un formón redondo si viene mejor para el perfil).
• La pieza de trabajo se puede acabar con una lima o con tela de esmeril.
Modo de tornear entre los puntos centradores
Fig.6 + 7
• Al rotar entre los puntos centradores, la madera va atollada entre el eje principal y el
cabezal suelto.
• Emplear un escoplo hueco o un formón redondo para hacer en la pieza el perfil rugoso.
El formón hay que mantenerlo sobre el carro de tal manera que la punta elabore la pieza
de trabajo aproximadamente a la altura del punto centrador.
• Con una mano se mantiene el formón sujeto por la manija y con la otra mano se sujeta el
formón en la posición correcta.
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Sostituzione dei cavi elettrici o delle spine
Sbarazzarsi immediatamente di vecchi cavi e spine una volta che sono stati sostituiti. E’
pericoloso collegare cavi sciolti ad una presa elettrica.
Uso di prolunghe
Utilizzare soltanto prolunghe approvate ed idonee alla potenza della macchina. I nuclei devono
avere una sezione minima di 1,5 mm
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. Se la prolunga arrotolata su di una bobina, occorre
srotolarla completamente.
3. INSTALLAZIONE
Il tornio da legno deve essere fissato in modo solido su una banco di lavoro livellato. Nei piedini
di sostegno curvi dell'albero principale e ai lati della testa mobile sono stati predisposti i fori di
montaggio. Per il fissaggio utilizzare 4 bulloni.
Scalpelli attrezzi vari
• Gli scalpelli devono essere di buona qualità e vanno mantenuti ben affilati. Nella Fig. 9
sono esposti i tipi più comuni di scalpelli.
• Per smussare e arrotondare pezzi grezzi utilizzare delle sgorbie e per le rifiniture usare
degli scalpelli. Gli scalpelli obliqui si utilizzano per la lavorazione di superfici piane,
scalpelli a punta per le gole a V. Gli scalpelli da taglio vengono utilizzati per tagliare il
pezzo dopo la fase di tornitura.
• Dopo l'utilizzo gli scalpelli devono essere affilati, servendosi di una pietra per affilare o
un'affilatrice da banco (Fig. 10).
Scalpelli
Fig. 9
1. Scalpello obliquo (largo)
2. Scalpello obliquo (stretto)
3. Sgorbia larga
4. Sgorbia intermedia
5. Sgorbia stretta
6. Scalpello destro
7. Scalpello a punta
8. Scalpello da taglio
Velocita
Fig. 2
Il tornio è dotato di due pulegge. Modificando la posizione della cinghia di trasmissione, si
ottengono quattro velocità di lavoro. Ulteriori informazioni sono riportate all'interno del vano
motore. Le velocità elevate sono impiegate per la lavorazione di pezzi con diametro ridotto. Le
velocità basse sono impiegate se si lavora con pezzi voluminosi e se si utilizza il trascinatore.
Spostamento della cinghia di trasmissione
Fig. 2
• Togliere la spina dalla presa e allentare i due bulloni di fissaggio del motore sopra e sotto
la puleggia di comando.
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