813679

Weishaupt WTC-OB 25 Manual

18
Zoom out
Zoom in
Previous page
1/148
Next page
Eine deutschsprachige Version dieser Anleitung ist auf
Anfrage erhältlich.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B 83314007 1/2020-08
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
83314007 1/2020-08 La 2-148
1 Aanwijzingen voor de gebruiker.............................................................................. 5
1.1  Doelgroep...................................................................................................................... 5
1.2  Symbolen....................................................................................................................... 5
1.3  Borgstelling en aansprakelijkheid............................................................................. 6
2 Veiligheid.............................................................................................................................. 7
2.1  Doelmatig gebruik........................................................................................................ 7
2.2  Maatregelen bij rookgasreuk ..................................................................................... 7
2.3  Veiligheidsvoorschriften.............................................................................................. 7
2.3.1  Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)...................................................7
2.3.2  Normale werking....................................................................................................7
2.3.3  Elektrische werkzaamheden ...............................................................................8
2.4  Afvoer van afvalstoffen................................................................................................ 8
3 Productbeschrijving........................................................................................................ 9
3.1  Typebenaming .............................................................................................................. 9
3.2  Serienummer...............................................................................................................10
3.3  Functie..........................................................................................................................11
3.3.1  Stookolievoerende delen.................................................................................. 11
3.3.2  Water- en rookgasvoerende onderdelen...................................................... 12
3.3.3  Elektrische onderdelen ..................................................................................... 13
3.3.4  Veiligheids- en bewakingsfuncties................................................................. 14
3.3.5  Programmaverloop............................................................................................. 15
3.4  Technische gegevens...............................................................................................16
3.4.1  Toelatingsgegevens........................................................................................... 16
3.4.2  Elektrische gegevens ........................................................................................ 16
3.4.3  Omgevingscondities.......................................................................................... 16
3.4.4  Brandstoffen........................................................................................................ 16
3.4.5  Emissies ............................................................................................................... 17
3.4.6  Vermogen............................................................................................................. 17
3.4.7  Hydraulische gegevens .................................................................................... 18
3.4.8  Berekening van de rookgasinstallatie............................................................ 20
3.4.9  EnEV-productkenwaarden............................................................................... 21
3.4.10  Afmetingen........................................................................................................ 22
3.4.11  Gewicht ............................................................................................................. 23
4 Montage............................................................................................................................. 24
4.1  Montagevoorschriften ...............................................................................................24
4.2  Toestel opstellen........................................................................................................24
5 Installatie........................................................................................................................... 26
5.1  Eisen aan het verwarmingswater............................................................................26
5.1.1  Waterhardheid.................................................................................................... 26
5.1.2  Hoeveelheid vulwater........................................................................................ 27
5.1.3  Vul- en navulwater behandelen....................................................................... 27
5.2  Hydraulische aansluiting...........................................................................................28
5.3  Condensaataansluiting .............................................................................................30
5.4  Stookolietoevoer ........................................................................................................33
5.5  Luchttoevoer en rookgasafvoer ..............................................................................34
5.6  Elektrische aansluiting ..............................................................................................35
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
83314007 1/2020-08 La 3-148
5.6.1  Aansluitschema................................................................................................... 36
5.6.2  Extern drie-weg-ventiel aansluiten ................................................................. 37
5.6.3  Externe pomp aansluiten .................................................................................. 38
6 Bediening.......................................................................................................................... 39
6.1  Bedieningsoppervlak.................................................................................................39
6.1.1  Bedieningspaneel .............................................................................................. 39
6.1.2  Display .................................................................................................................. 40
6.2  Gebruikersmenu.........................................................................................................41
6.2.1  Weergave gebruikersmenu.............................................................................. 41
6.2.2  Instellingen gebruikersmenu............................................................................ 42
6.3  Vakmanmenu...............................................................................................................43
6.3.1  Infomenu............................................................................................................... 44
6.3.2  Parametermenu................................................................................................... 46
6.4  Vermogen manueel bepalen....................................................................................50
6.5  Configuratie manueel starten .................................................................................51
6.6  Sturingsvarianten .......................................................................................................52
6.7  Regelingsvarianten ....................................................................................................54
6.7.1  Constante vertrektemperatuur ........................................................................ 54
6.7.2  Weersafhankelijke regeling.............................................................................. 54
6.7.3  Warmwatermodus.............................................................................................. 55
6.7.4  Buffervatregeling met een voeler.................................................................... 56
6.7.5  Buffervatregeling met twee voelers ............................................................... 56
6.7.6  Evenwichtsflesregeling ..................................................................................... 57
6.8  Circulatiepomp ...........................................................................................................58
6.8.1  Algemene aanwijzingen .................................................................................... 58
6.8.2  Pomp met toerentalregeling ............................................................................ 59
6.9  Vorstbeveiliging..........................................................................................................60
6.10  In-/uitgangen ............................................................................................................61
6.11  Inbedrijfstellings-programma's (parameter 73) ................................................62
6.12  Speciale installatieparameters..............................................................................64
6.13  Schoorsteenveger...................................................................................................65
7 Inbedrijfstelling .............................................................................................................. 66
7.1  Voorwaarden...............................................................................................................66
7.1.1  Meettoestellen aansluiten................................................................................. 67
7.2  Condensatieketel instellen.......................................................................................68
7.3  Dichtheid van het rookgassysteem controleren..................................................72
7.4  Vermogen controleren ..............................................................................................73
7.4.1  Leveringsconfiguratie ........................................................................................ 73
7.4.2  Vermogen veranderen....................................................................................... 74
7.5  Verbranding bijstellen ...............................................................................................75
7.6  Verbranding controleren...........................................................................................76
8 Buitenbedrijfstelling .................................................................................................... 77
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
83314007 1/2020-08 La 4-148
9 Onderhoud ....................................................................................................................... 78
9.1  Aanwijzingen voor het onderhoud..........................................................................78
9.2  Componenten.............................................................................................................80
9.3  Onderhoudsweergave ..............................................................................................81
9.4  Serviceposities ...........................................................................................................82
9.4.1  Servicepositie A.................................................................................................. 82
9.4.2  Servicepositie B ................................................................................................. 83
9.5  Ketellichaam reinigen................................................................................................84
9.6  Verstuiverafstand instellen .......................................................................................87
9.7  Menginrichting controleren......................................................................................87
9.8  Ontstekingselektroden instellen .............................................................................88
9.9  Ontstekingselektroden uit- en inbouwen .............................................................88
9.10  Stookolieverstuiver vervangen..............................................................................89
9.11  Verstuiverafsluitsysteem uit- en inbouwen ........................................................90
9.12  Warmtewisselaar en temperatuurschakelaar uitbouwen ...............................90
9.13  Luchtdoseerhuls uit- en inbouwen......................................................................91
9.14  Stookoliepomp uit- en inbouwen.........................................................................92
9.15  Pompmotor uitbouwen...........................................................................................93
9.16  Ventilator uit- en inbouwen ...................................................................................94
9.17  Stookoliepompfilter uit- en inbouwen.................................................................95
9.18  Stookoliefilterinzetstuk uit- en inbouwen ...........................................................96
9.19  Drie-weg-ventiel uit- en inbouwen ......................................................................97
10 Foutopsporing ................................................................................................................ 98
10.1  Procedure bij storing ..............................................................................................98
10.2  Foutgeheugen ....................................................................................................... 100
10.3  Waarschuwingscode........................................................................................... 102
10.4  Foutcode ................................................................................................................ 105
10.5  Circulatiepomp UPM3 met LED-weergave.................................................... 109
10.6  Werkingsproblemen ............................................................................................ 110
11 Technische documenten ........................................................................................111
11.1  Omrekeningstabel drukeenheid........................................................................ 111
11.2  Voeler- en sensorkenwaarden........................................................................... 112
11.3  Aansluitschema..................................................................................................... 113
11.3.1  Aansluitconsole brander ..............................................................................113
11.3.2  Houder stekkerkabel.....................................................................................114
11.3.3  Ketelelektronica WCM-OB-CPU ..............................................................115
12 Ontwerp ...........................................................................................................................116
12.1  Stookolietoevoer................................................................................................... 116
13 Wisselstukken...............................................................................................................118
14 Notities .............................................................................................................................140
15 Trefwoordenlijst...........................................................................................................143
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
1 Aanwijzingen voor de gebruiker
83314007 1/2020-08 La 5-148
1 Aanwijzingen voor de gebruiker
Vertaling van de
originele bedieningsrichtlijnen
Deze handleiding is een vast bestanddeel van het toestel en moet altijd bij de
installatie bewaard worden.
Vóór de werkzaamheden aan het toestel de handleiding grondig lezen.
1.1 Doelgroep
Deze handleiding richt zich tot de gebruiker en tot gekwalificeerde vaklui. Deze
moet nageleefd worden door alle personen die aan het toestel werken.
Werken op het toestel mogen enkel door gekwalificeerde vaklui met de daartoe
vereiste kennis en opleiding doorgevoerd worden.
Overeenkomstig EN 60335-1 gelden onderstaande voorschriften
Dit toestel mag door kinderen van 8 jaar en ouder en door personen met beperkte
fysieke, zintuiglijke of geestelijke vermogens of gebrek aan ervaring met en kennis
van het toestel gebruikt worden op voorwaarde dat zij onder toezicht staan of
duidelijke instructies hebben ontvangen voor het veilige gebruik van het toestel.
Deze personen moeten tevens begrijpen welke gevaren verbonden zijn aan het
gebruik van het toestel. Kinderen mogen niet met het toestel spelen. Reiniging en
gebruikersonderhoud mogen niet door kinderen of personen met beperkte fysieke,
zintuiglijke of geestelijke vermogens zonder geschikt toezicht uitgevoerd worden.
1.2 Symbolen
GEVAAR
Gevaar met hoog risico.
De niet-naleving leidt tot zware lichamelijke
verwondingen of de dood.
WAARSCHUWING
Gevaar met middelhoog risico.
De niet-naleving kan tot zware lichamelijke
verwondingen of de dood leiden.
OPGELET
Gevaar met beperkt risico.
De niet-naleving kan tot lichte tot middelzware
lichamelijke verwondingen leiden.
!
OPMERKING
De niet-naleving kan tot materiële schade of schade
aan het milieu leiden.
Belangrijke informatie
Vereist een onmiddellijke handeling.
Resultaat na een handeling.
Opsomming
… Waardebereik
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
1 Aanwijzingen voor de gebruiker
83314007 1/2020-08 La 6-148
1.3 Borgstelling en aansprakelijkheid
Borgstelling en aansprakelijkheid bij persoonlijke ongelukken en materiële schade
zijn uitgesloten, indien deze op één of meerdere van de onderstaande oorzaken zijn
terug te voeren:
ondoelmatig gebruik;
niet-naleving van de handleiding;
gebruik bij defecte veiligheids- of beschermingsinrichtingen;
het verdere gebruik ondanks het optreden van een gebrek;
ondeskundige montage, inbedrijfstelling, bediening en onderhoud;
ondeskundig uitgevoerde herstellingen;
gebruik van onderdelen die geen originele Weishaupt-onderdelen zijn;
overmacht;
eigenmachtige wijzigingen aan de constructie van het toestel;
inbouw van aanvullende componenten, die niet samen met het toestel door de
fabriek getest zijn;
wijziging van de verbrandingsruimte;
niet geschikte brandstoffen;
gebreken in de toevoerleidingen;
bij niet-diffusiedichte stookkringen zonder systeemscheiding.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
2 Veiligheid
83314007 1/2020-08 La 7-148
2 Veiligheid
2.1 Doelmatig gebruik
Het toestel is geschikt voor:
Warmwaterstookkringen in gesloten systemen volgens EN12828
een volumestroom van maximaal 2000 l/h.
De verbrandingslucht moet vrij zijn van agressieve stoffen (bijv. halogenen). Bij
verontreinigde verbrandingslucht in de opstellingsruimte moet meer gereinigd
worden en is meer onderhoud nodig. In dit geval beveelt Weishaupt de
ruimteluchtonafhankelijke werking van het toestel aan.
Het toestel mag enkel in gesloten ruimtes gebruikt worden.
De opstellingsruimte moet aan de plaatselijk geldende voorschriften voldoen. De
installatienormen NBN D 30-001, D 30-002 en D 30-003, de normen voor
stookplaatsen NBN B 61-001 (≧70kW) en NBN B 61-002 (<70 kW) en alle
andere geldende normen dienen in acht te worden genomen.
Ondoelmatig gebruik kan:
verwondings- of levensgevaar voor de gebruiker of voor derden veroorzaken;
het toestel of andere voorwerpen beschadigen.
Het toestel is enkel geschikt voor huishoudelijk gebruik. Voor andere toepassingen
moet de geschiktheid voor het specifieke geval worden aangetoond door middel
van een risicobeoordeling. Het toestel is niet geschikt voor gebruik in industriële
processen.
2.2 Maatregelen bij rookgasreuk
Toestel uitschakelen en installatie buiten bedrijf stellen.
Ramen en deuren openen.
Verwarmingsinstallateur of Weishaupt-klantendienst verwittigen.
2.3 Veiligheidsvoorschriften
Storingen of gebreken die afbreuk doen aan de veiligheid moeten onmiddellijk
opgelost worden.
Componenten die een toenemende slijtage vertonen of waarvan de constructief
bepaalde levensduur overschreden is resp. vóór het volgende onderhoud
overschreden wordt, moeten uit voorzorg vervangen worden [hfst.9.2].
De constructief bepaalde levensduur van de componenten is in het
onderhoudsplan vermeld.
2.3.1 Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)
Bij alle werken moeten de nodige persoonlijke beschermingsmiddelen gebruikt
worden.
2.3.2 Normale werking
Alle kenplaten op het toestel leesbaar houden.
Voorgeschreven instellings-, onderhouds- en inspectiewerken op tijd uitvoeren.
Toestel enkel met gesloten deksel gebruiken.
Vrij beweegbare delen tijdens inbedrijf zijnde brander niet aanraken.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
2 Veiligheid
83314007 1/2020-08 La 8-148
2.3.3 Elektrische werkzaamheden
Bij werken aan spanningsgeleidende onderdelen:
voorschriften ter voorkoming van ongevallen DGUV Vorschrift 3 (Duitsland) en
plaatselijk geldende voorschriften, in het bijzonder het Algemeen Reglement voor
Elektrische Installaties (A.R.E.I.), naleven;
gereedschap volgens EN 60900 gebruiken.
Het toestel bevat componenten die door elektrostatische ontlading (ESD)
beschadigd kunnen worden.
Bij werken op printplaten en contacten:
printplaat en contacten niet aanraken;
evt. ESD-beveiligingsmatregelen treffen.
2.4 Afvoer van afvalstoffen
Materiaal en componenten doelmatig en milieuvriendelijk afvoeren. Daarbij de
plaatselijk geldende voorschriften naleven.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 9-148
3 Productbeschrijving
3.1 Typebenaming
Voorbeeld: WTC-OB 25-B UITV. W
WTC Bouwserie: Weishaupt Thermo Condens
O Brandstof: stookolie
B Bouwtype: vloerstaand
25 Vermogen: 25 kW
B Constructiestand
UITV. W Uitvoering: verwarming en warmwaterlading
UITV. H Uitvoering: verwarming
UITV. H-O Uitvoering: zonder circulatiepomp
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 10-148
3.2 Serienummer
Het serienummer op het typeplaatje identificeert het product nauwkeurig. Het is
absoluutnoodzakelijk voor de Weishaupt-klantendienst.
11
1Typeplaat
Ser. Nr.:
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 11-148
3.3 Functie
3.3.1 Stookolievoerende delen
1
3
4
2
1Verstuiverlijn
2Aansluiting stookolietoevoer
3Stookoliefilter-ontluchter-combinatie
4Stookoliepomp
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 12-148
3.3.2 Water- en rookgasvoerende onderdelen
Afbeelding: WTC-OB 25-B UITV. W
12
5
3
4
6
8
9
0
q
w
7
1Vertrek stookkring
2Terugloop stookkring
3Aansluiting veiligheidsgroep
4Aansluiting rookgassysteem
5Vertrek warmwaterkring
6Rookgas-geluiddemper
7Terugloop warmwaterkring
8Drie-weg-ventiel
9Circulatiepomp met toerentalregeling
0Sifon
qWarmtewisselaar
wAansluiting vul- en aflaatkraan / expansievat
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 13-148
3.3.3 Elektrische onderdelen
Afbeelding: WTC-OB 25-B UITV. W
1
4
5
6
7
0
9
q
w
e
r
t
z
u
i
o23
8
1Vertrekvoeler
2Ketelelektronica WCM-OB-CPU met elektrische aansluiting en toestelzekering
3Verbrandingsluchtvoeler
4Vuurhaarddruksensor
5Ventilator met toerentalregeling
6Rookgasvoeler
7Servomotor drie-weg-ventiel
8Niveauschakelaar
9Houder stekkerkabel
0Circulatiepomp met toerentalregeling
qInstallatiedruksensor/terugloopvoeler
wOntstekingstoestel (met steunplaat voor instelmal)
eStookolievoorverwarming
rVlamvoeler
tStookoliemagneetventiel trap 2
zStookoliemagneetventiel trap 1
uPompmotor
iAansluitconsole brander
oBedieningspaneel van de ketel WCM-CUI
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 14-148
3.3.4 Veiligheids- en bewakingsfuncties
Vertrekvoeler eSTB
Als de temperatuur een waarde van 95 °C overschrijdt, wordt de brandstoftoevoer
uitgeschakeld en de ventilator- en pompnaloop ingeleid (W12). Het toestel treedt
automatisch terug in werking wanneer de temperatuur 1 minuut lang onder de
gewenste vertrekwaarde gedaald is.
Als de temperatuur 105 °C overschrijdt, wordt de brandstoftoevoer uitgeschakeld
en de ventilator- en pompnaloop ingeleid. De installatie wordt vergrendeld (F11).
Deze vergrendelingsfunctie van de vertrekvoeler vervangt de droogloopbeveiliging
volgens EN 12828.
Rookgasvoeler
Als de rookgastemperatuur de waarde van parameter 33 (fabrieksinstelling 120 °C)
overschrijdt, wordt de brandstoftoevoer uitgeschakeld en de ventilator- en
pompnaloop ingeleid (F13). Bij het naderen van de veiligheidstemperatuur loopt de
brander naar trap 1, bij 5 K verschil (115 °C) schakelt de brander af (W16).
Verschiltemperatuur vertrek/terugloop
Als het verschil tussen vertrek- en teruglooptemperatuur een vooringestelde
waarde overschrijdt, wordt het toestel uitgeschakeld (W15). Als de waarschuwing
30 keer na mekaar optreedt, wordt de installatie vergrendeld (F15).
Installatiedruksensor
Als de installatiedruk lager valt dan de waarde van parameter39, treedt een
waarschuwingsmelding (W36) op. Als de installatiedruk onder 0,5 bar zakt, schakelt
het toestel zich uit (F36). Als de druk weer tot boven de 0,5 bar stijgt, treedt het
toestel weer automatisch in werking.
Vuurhaarddruksensor
Als de vuurhaarddruk een vooringestelde waarde overschrijdt, wordt het toestel
uitgeschakeld (W19). Als de waarschuwing 3 keer na mekaar optreedt, wordt de
installatie vergrendeld (F19). Bij benadering van de vooringestelde waarde,
verschijnt een waarschuwing op het display, de steeksleutel knippert met een
interval (2 maal kort, lange pauze).
Niveauschakelaar
De niveauschakelaar dient om het lekken van water- en stookolievoerende
onderdelen in het toestel te controleren. Als er vloeistof op de bodemplaat
terechtkomt, schakelt de brander af (W25).
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 15-148
3.3.5 Programmaverloop
Stookolievoorverwarming
Bij warmtevraag1 warmt de warmtewisselaar2 de stookolie in de verstuiverlijn
op. Op het display verschijnt een H. Als de temperatuur ca. 45 °C bereikt, sluit de
temperatuurschakelaar3.
Voorventilatie
De ventilator4 start en loopt naar het voorventilatietoerental.
Ontsteking
De ontsteking5 en de pompmotor6 treden in werking.
Het magneetventiel trap 17 en trap 28 gaat open (brander start met trap 2).
Er wordt een vlam9 gevormd. De stookolievoorverwarming2 wordt
uitgeschakeld.
Vlamstabilisatie
Na afloop van de veiligheids- en naontstekingstijd0 schakelt de ontsteking af. Dan
volgt de vlamstabilisatietijdq.
Werking
De brander is in werking. De vlamvoeler controleert de vlam. Al naargelang de
warmtevraag schakelt de ketelelektronica het magneetventiel voor trap28 aan of
uit.
Naventilatie
Als er geen warmtevraag aanwezig is, sluiten de magneetventielen en wordt de
brandstoftoevoer gestopt. Na de naventilatietijdw schakelt de ventilator zich uit.
10 2 3 4 5 6 7 8 0
1
2
3
4
5
6
7
8
q
w
w
0
9
i10 Werkingsfase [hfst.6.3.1]
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 16-148
3.4 Technische gegevens
3.4.1 Toelatingsgegevens
Soort installatie B23, B33, C13(1, C33, C53, C63(2, C93
DIN CERTCO 3R279
VKF 22349
(1 enkel Frankrijk en België
(2 in België niet toegelaten
Fundamentele normen EN 267: 2011
EN 303-1: 2017
EN 303-2: 2017
EN 304: 2018
EN 15035: 2007
Andere normen, zie EU-conformiteitsverklaring.
3.4.2 Elektrische gegevens
WTC-OB 20 WTC-OB 25 WTC-OB 30 WTC-OB 35
Netspanning / netfrequentie 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz
Vermogenopname max 350 W max 350 W max 350 W max 350 W
Vermogenopname zonder circulatiepomp max 122 W max 152 W max 140 W max 157 W
Vermogenopname stand-by 4 W 4 W 4 W 4 W
Toestelzekering intern T6,3H, IEC
127-2/5
T6,3H, IEC
127-2/5
T6,3H, IEC
127-2/5
T6,3H, IEC
127-2/5
Zekering extern max 16 A max 16 A max 16 A max 16 A
Beschermingsgraad IP42D IP42D IP42D IP42D
3.4.3 Omgevingscondities
Temperatuur tijdens de werking +3 … +30 °C
Temperatuur bij transport/opslag –10 … +60 °C
Relatieve luchtvochtigheid max 80 %, geen dauwpunt
Opstellingshoogte max 2000 m(1
(1 Voor een hogere opstellingshoogte moet de technische dienst van Weishaupt
geraadpleegd worden.
3.4.4 Brandstoffen
Gasolie verwarming volgens NBN T 52-716.
Zwavelarme gasolie verwarming volgens NBN T 52-716 (max. 50 ppm
zwavelgehalte), overige bepalingen volgens NBN EN 590 (laatste editie).
Gasolie verwarming volgens ÖNORM-C1109 (Oostenrijk)
Gasolie verwarming volgens SN 181 160-2 (Zwitserland)
Het gebruik van asvormende stookolie-additieven is niet toegelaten.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 17-148
3.4.5 Emissies
Geluidsemissiewaarden
WTC-OB 20 WTC-OB 25 WTC-OB 30 WTC-OB 35
Gemeten geluidsvermogen LWA (re 1 pW) 61 dB(A)(1 63 dB(A)(1 63 dB(A)(1 63 dB(A)(1
Onzekerheid KWA 4 dB(A) 4 dB(A) 4 dB(A) 4 dB(A)
Gemeten geluidsdruk LpA (re 20 μPa) 53 dB(A)(2 55 dB(A)(2 55 dB(A)(2 55 dB(A)(2
Onzekerheid KpA 4 dB(A) 4 dB(A) 4 dB(A) 4 dB(A)
(1 Volgens ISO 9614-2 berekend.
(2 Op 1 meter afstand van het toestel berekend.
Het gemeten geluidsniveau plus onzekerheid stellen de bovenste grenswaarde voor die bij metingen kan optreden.
3.4.6 Vermogen
WTC-OB 20 Trap 1 Trap 2
Warmtevermogen QB15,2 kW 20,7 kW
Ketelvermogen bij 80/60 °C 14,7 kW 20,4 kW
Ketelvermogen bij 50/30°C 15,9 kW 21,8 kW
Hoeveelheid condensaat bij50/30°C 1,1 l/h 1,5 l/h
WTC-OB 25 Trap 1 Trap 2
Warmtevermogen QB15,2 kW 25,2 kW
Ketelvermogen bij 80/60 °C 14,7 kW 24,6 kW
Ketelvermogen bij 50/30°C 15,9 kW 26,2 kW
Hoeveelheid condensaat bij50/30°C 1,1 l/h 1,6 l/h
WTC-OB 30 Trap 1 Trap 2
Warmtevermogen QB21,8 kW 30,7 kW
Ketelvermogen bij 80/60 °C 21,2 kW 29,9 kW
Ketelvermogen bij 50/30°C 22,6 kW 31,7 kW
Hoeveelheid condensaat bij50/30°C 1,5 l/h 1,9 l/h
WTC-OB 35 Trap 1 Trap 2
Warmtevermogen QB25,4 kW 34,7 kW
Ketelvermogen bij 80/60 °C 24,9 kW 34,1 kW
Ketelvermogen bij 50/30°C 26,5 kW 35,8 kW
Hoeveelheid condensaat bij50/30°C 1,6 l/h 2,0 l/h
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 18-148
3.4.7 Hydraulische gegevens
Waterinhoud uitvoering H 19 liter
Waterinhoud uitvoering W en H-O 21 liter
Keteltemperatuur max 85 °C
Werkingsdruk max 3 bar
Debietgrens 2000 l/h
Restopvoerhoogte uitvoering W
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
100 %
80 %
60 %
40 %
23 %
1
2
3
1Debiet [l/h]
2Restopvoerhoogte [mbar]
3Vermogen circulatiepomp
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 19-148
Restopvoerhoogte uitvoering H
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
100 %
80 %
60 %
40 %
23 %
1
2
3
1Debiet [l/h]
2Restopvoerhoogte [mbar]
3Vermogen circulatiepomp
Drukverlies uitvoering H-O
Om de hydraulische dimensionering van de verwarmingsinstallatie te bepalen,
drukverlies van het toestel en de maximale debietgrens in acht nemen.
0
350
300
250
200
150
50
0
200
600
1000
1400
1800
400
800
1200
1600
2000
1
2
1Debiet [l/h]
2Drukverlies [mbar]
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 20-148
3.4.8 Berekening van de rookgasinstallatie
WTC-OB 20 Trap 1 Trap 2
Restopvoerdruk aan het
rookgasmeetpunt
40 Pa 90 Pa
Rookgasdebiet 6,4 g/s 8,8 g/s
Rookgastemperatuur bij 80/60 °C 56 °C 57 °C
Rookgastemperatuur bij 50/30 °C 32 °C 34 °C
WTC-OB 25 Trap 1 Trap 2
Restopvoerdruk aan het
rookgasmeetpunt
40 Pa 90 Pa
Rookgasdebiet 6,4 g/s 10,6 g/s
Rookgastemperatuur bij 80/60 °C 56 °C 59 °C
Rookgastemperatuur bij 50/30 °C 32 °C 35 °C
WTC-OB 30 Trap 1 Trap 2
Restopvoerdruk aan het
rookgasmeetpunt
40 Pa 80 Pa
Rookgasdebiet 9,2 g/s 13,0 g/s
Rookgastemperatuur bij 80/60 °C 57 °C 60 °C
Rookgastemperatuur bij 50/30 °C 34 °C 38 °C
WTC-OB 35 Trap 1 Trap 2
Restopvoerdruk aan het
rookgasmeetpunt
40 Pa 80 Pa
Rookgasdebiet 10,8 g/s 14,6 g/s
Rookgastemperatuur bij 80/60 °C 58 °C 63 °C
Rookgastemperatuur bij 50/30 °C 36 °C 40 °C
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 21-148
3.4.9 EnEV-productkenwaarden
WTC-OB 20
Ketelrendement bij 100 % vermogen en gemiddelde
keteltemperatuur 70°C
98,3 % Hi (92,6 % Hs)
Ketelrendement bij 30% vermogen en
teruglooptemperatuur 30°C
104,0 % Hi (98,1 % Hs)
Stilstandsverlies bij 50K boven ruimtetemperatuur 1,1 %; 235 W
Stilstandsverlies bij 30K boven ruimtetemperatuur 0,6 %; 124 W
WTC-OB 25
Ketelrendement bij 100 % vermogen en gemiddelde
keteltemperatuur 70°C
97,6 % Hi (92,2 % Hs)
Ketelrendement bij 30% vermogen en
teruglooptemperatuur 30°C
104,2 % Hi (98,3 % Hs)
Stilstandsverlies bij 50K boven ruimtetemperatuur 0,9 %; 235 W
Stilstandsverlies bij 30K boven ruimtetemperatuur 0,5 %; 124 W
WTC-OB 30
Ketelrendement bij 100 % vermogen en gemiddelde
keteltemperatuur 70°C
97,5 % Hi (91,9 % Hs)
Ketelrendement bij 30% vermogen en
teruglooptemperatuur 30°C
102,8 % Hi (97,0 % Hs)
Stilstandsverlies bij 50K boven ruimtetemperatuur 0,8 %; 235 W
Stilstandsverlies bij 30K boven ruimtetemperatuur 0,4 %; 124 W
WTC-OB 35
Ketelrendement bij 100 % vermogen en gemiddelde
keteltemperatuur 70°C
98,3 % Hi (92,6 % Hs)
Ketelrendement bij 30% vermogen en
teruglooptemperatuur 30°C
101,7 % Hi (95,9 % Hs)
Stilstandsverlies bij 50K boven ruimtetemperatuur 0,7 %; 235 W
Stilstandsverlies bij 30K boven ruimtetemperatuur 0,4 %; 124 W
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 22-148
3.4.10 Afmetingen
680 mm
1181,5 mm
730 mm
29 ... 35 mm
162 mm
159 mm
125 mm
78 mm
84 mm
149 mm
967 mm
308 mm
659,5 mm
46 mm
28 mm
2
3
4
9
8
5
7
6
1
1Vertrek warmwaterkring G1
2Terugloop warmwaterkring G1
3Vul- en aflaatkraan / expansievat G¾
4Condensaatafvoer
5Luchttoevoer / rookgasafvoer DN 125/80
6Terugloop stookkring G1½
7Vertrek stookkring G1½
8Veiligheidsgroep G¾
9Stookolietoevoer G3/8
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
3 Productbeschrijving
83314007 1/2020-08 La 23-148
3.4.11 Gewicht
Leeggewicht ca.142 kg
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
4 Montage
83314007 1/2020-08 La 24-148
4 Montage
4.1 Montagevoorschriften
Voor de montage ervoor zorgen dat:
de minimumafstand aangehouden wordt [hfst.4.2];
het condenswater kan afgevoerd worden;
de transportweg vrij is en voldoende draagkracht heeft [hfst.3.4.11];
de opstellingsplaats voldoende draagkracht heeft;
er genoeg plaats is voor de hydraulische aansluiting;
de opstellingsruimte vorstbestendig en droog is.
4.2 Toestel opstellen
Voorkant verwijderen
Klep1 op het bedieningspaneel van de ketel openen.
Schroef2 losdraaien en voorkant afnemen.
1
2
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
4 Montage
83314007 1/2020-08 La 25-148
Transport
Voorschriften inzake gezondheid en veiligheid op het werk voor het heffen en
dragen van lasten in acht nemen [hfst.3.4.11].
Voor het transport kunnen volgende hulpstukken gebruikt worden.
¾"-buizen aan de transportpunten1 inschroeven.
1
Minimumafstand
Voor onderhoudswerken minimumafstand tot de muur respecteren.
Vooraan 50cm
Aan de zijkant 2cm
Stabiele plaatsing
Als een hogere plaatsing van de condensaatafvoer nodig is, kan een set voor
toestelvoetverlenging (toebehoren) ingebouwd worden.
Instelbereik van de voetschroeven: 0 ... 15 mm
Met de voetschroeven horizontaal stabiliseren.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 26-148
5 Installatie
5.1 Eisen aan het verwarmingswater
Het verwarmingswater moet aan de VDI-richtlijn 2035 of aan vergelijkbare lokale
voorschriften voldoen.
Onbehandeld vul- en navulwater moet dezelfde kwaliteit hebben als drinkwater
(kleurloos, helder, zonder afzetting).
Het vul- en navulwater moet vooraf gefilterd zijn (maaswijdte max25µm).
De pH-waarde moet bij 8,5±0,5 liggen.
Er mag geen zuurstof in het verwarmingswater ingebracht worden
(max 0,02 mg/l).
Bij niet diffusiedichte installatiecomponenten moet het toestel door een systeem-
scheiding van de stookkring losgekoppeld worden.
5.1.1 Waterhardheid
De toegelaten waterhardheid wordt in verhouding tot de hoeveelheid vul- en
navulwater bepaald.
Uit diagram afleiden of er maatregelen voor de waterzuivering getroffen moeten
worden.
Als het vulwater zich in het bereik boven de grenscurve bevindt:
Vul- en navulwater behandelen.
Als het vulwater zich in het bereik onder de grenscurve bevindt, moet het water niet
behandeld worden.
Hoeveelheid vul- en navulwater documenteren.
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400
0
2
4
6
8
10
12
14
1
2
1Hoeveelheid vul- en navulwater [liter]
2Totale hardheid [°dH]
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 27-148
5.1.2 Hoeveelheid vulwater
Als er geen informatie over de hoeveelheid vulwater beschikbaar is, kan deze met
onderstaande tabel ongeveer geschat worden.
Bij installaties met buffervaten moet rekening gehouden worden met de inhoud van
het buffervat.
Verwarmingssysteem Geschatte hoeveelheid vulwater(1
55/45 °C 70/55 °C
Buizen- en staalradiatoren 37 l/kW 23 l/kW
Gietijzeren radiatoren 28 l/kW 18 l/kW
Paneelradiatoren 15 l/kW 10 l/kW
Ventilatie 12 l/kW 8 l/kW
Convectoren 10 l/kW 6 l/kW
Vloerverwarming 25 l/kW 25 l/kW
(1 Met betrekking tot de warmtebehoefte van het gebouw.
5.1.3 Vul- en navulwater behandelen
Ontzilting (wordt door Weishaupt aanbevolen)
Vul- en navulwater volledig ontzilten.
(Aanbeveling: mengbedmethode)
Bij volledig ontzilt verwarmingswater mag de hoeveelheid navulwater voor tot 10 %
van de inhoud van de installatie onbehandeld zijn. Hogere hoeveelheden navulwater
moeten eveneens ontzilt worden.
pH-waarde (8,5 ± 0,5) van het ontzilte water controleren:
Na de inbedrijfstelling
Na ca. 4 weken werking.
Bij het jaarlijkse onderhoud van het toestel
pH-waarde van het verwarmingswater evt. door toevoeging van trinatriumfosfaat
verhogen.
Ontharding (kationenwisselaar)
!
OPMERKING
Schade aan het toestel door verhoogde pH-waarde
De ontharding door kationenwisselaar leidt tot alkalisch verwarmingswater. Het
toestel kan door corrosie beschadigd worden.
Na de ontharding door kationenwisselaar moet de pH-waarde extra
gestabiliseerd worden.
Vul- en navulwater ontharden.
pH-waarde stabiliseren.
pH-waarde (8,5 ± 0,5) bij het jaarlijkse onderhoud van het toestel controleren.
Hardheidstabilisatie
!
OPMERKING
Schade aan het toestel door ongeschikte inhibitoren
Corrosievorming en afzetting kunnen het toestel beschadigen.
Enkel inhibitoren gebruiken als de fabrikant het volgende garandeert:
De eisen aan de kwaliteit van het verwarmingswater worden vervuld.
De warmtewisselaar in het toestel wordt niet corrosief aangetast.
Er is geen slibvorming in de verwarmingsinstallatie.
Vul- en navulwater met inhibitoren behandelen.
pH-waarde (8,5 ± 0,5) volgens de voorschriften van de fabrikant van de
inhibitoren controleren.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 28-148
5.2 Hydraulische aansluiting
Verwarmingsinstallatie met minstens tweemaal de volledige inhoud van de
installatie spoelen.
Vreemde bestanddelen worden verwijderd.
Vertrek en terugloop aansluiten (afsluitinrichtingen inbouwen).
Veiligheidsgroep aanbouwen
Vul- en aflaatkraan aanbouwen.
Expansievat aanbouwen.
Evt. slibafscheider in terugloopleiding inbouwen.
Afbeelding: WTC-OB 25-B UITV. W
12
4
3
6
5
1Vertrek stookkring G1½
2Terugloop stookkring G1½
3Veiligheidsgroep G¾
4Vertrek warmwaterkring G1
5Terugloop warmwaterkring G1
6Vul- en aflaatkraan / expansievat G¾
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 29-148
Watervulling
!
OPMERKING
Verontreiniging van sanitair water
Het bijvullen van de installatie zonder geschikte vulcombinatie kan het sanitair water
verontreinigen. Een directe verbinding tussen verwarmingswater en sanitair water is
niet toegelaten.
Verwarmingswater via correcte vulcombinatie (bijv. CA beveiliging) vullen.
!
OPMERKING
Schade aan het toestel door ongeschikt vulwater
Corrosie en afzetting kunnen de installatie beschadigen.
Eisen aan de kwaliteit van het verwarmingswater en de plaatselijk geldende
voorschriften respecteren [hfst.5.1].
Tijdens het vullen van de installatie moet het ingebouwde drie-weg-ventiel in
middenpositie zijn. Het ventiel staat bij de levering in middenpositie. Als het toestel
aangeschakeld wordt, verlaat het ventiel na ca. 20seconden de middenpositie. Om
de middenpositie weer te bereiken, moet het toestel opnieuw aangeschakeld
worden en moet er 7seconden gewacht worden. Voordat de 20seconden
afgelopen zijn, het toestel weer uitschakelen.
De installatiedruk moet minstens 1,3 bar bedragen.
Afsluitinrichtingen openen.
Kap van de snelontluchter losmaken.
Verwarmingsinstallatie via de vulkraan langzaam vullen; daarbij installatiedruk in
acht nemen.
Installatie ontluchten.
Dichtheid en installatiedruk controleren.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 30-148
5.3 Condensaataansluiting
GEVAAR
Vergiftigingsgevaar door vrijkomend rookgas
Bij verkeerd gemonteerde of niet gevulde sifon komt er rookgas vrij. Inademen leidt
tot duizeligheid, misselijkheid of zelfs tot de dood.
Op juiste montage van de sifon letten.
Vulstand van de sifon regelmatig controleren en evt. bijvullen, vooral bij langere
stilstandstijden of werking met teruglooptemperaturen >55°C.
Het condensaat dat bij condenserende werking ontstaat, wordt via een
geïntegreerde sifon naar de riolering geleid.
Werkblad DVWA-A 251 en plaatselijk geldende voorschriften in acht nemen en
evt. een neutralisatie-eenheid inbouwen.
Als een hogere plaatsing van de condensaatafvoer nodig is, kan een set voor
toestelvoetverlenging (toebehoren) ingebouwd worden.
Als de rioolaansluiting boven de condensaatuitgang is:
Condensaatopvoerpomp inbouwen.
Installatievoorbeelden
A
D
B
C
1
1
2
A Standaard
B Met neutralisatie-eenheid(1
C Met condensaatopvoerpomp
D Met condensaatopvoerpomp en neutralisatie-eenheid(1
1Mof condensaatslang DN 25
2Steunbuis voor condensaatslang 2
(1 Bodemplaat 180° draaien.
(2 Bij condenswateruitlaat links de steunbuis op 200 mm inkorten.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 31-148
Sifon monteren
Hoekprofiel1 verwijderen.
Niveauschakelaar5 uittrekken.
Bodemplaat2 uittrekken tot de sifonaansluiting4 boven de diepere
inkeping3 staat.
Sifon6 monteren
Bodemplaat weer naar achter schuiven, daarbij de sifon vasthouden.
Niveauschakelaar insteken.
Hoekprofiel monteren.
4.
3.
2.
1. 14
2
3
5
6
Als er na de condensatieketel een andere sifon aanwezig is:
Kap1 van de verluchtingsopening met mes verwijderen.
1
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 32-148
Condensaatslang plaatsen
Condensaatslang zo plaatsen dat er geen water kan stagneren (sifoneffect) en dat
het condensaat ongehinderd kan afvloeien.
Condensaatslang op sifon monteren, zie installatievoorbeelden.
Condensaatslang met slangklem aan de sifon vastmaken.
Evt. mof condensaatslang inbouwen.
Bij installatievoorbeeldA:
Lenge van de steunbeus controleren, bij condenswateruitlaat links de steunbuis
op 200 mm inkorten.
Condensaatslang in de bijgeleverde steunbuis schuiven.
Condensaatslang naar de condensaatafvoerleiding leiden.
Sifon vullen
Sifon via het rookgasaansluitstuk of een revisieopening met water vullen tot er
water uit de condensaatslang vloeit.
!
OPMERKING
Schade aan het toestel wegens condensaatophoping
Condensaatophoping kan tot storingen of schade aan het toestel leiden.
Als er na het toestel een andere sifon aanwezig is:
Tussen beide sifons een verbindingsstuk met verluchtingsopening monteren.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 33-148
5.4 Stookolietoevoer
EN 12514-2, DIN 4755, TRÖl en de plaatselijk geldende voorschriften in acht
nemen.
De stookolietoevoer is voor éénpijpswerking voorzien.
Er is een stookoliefilter-ontluchter-combinatie in het toestel geïntegreerd.
Stookolieleiding
Als toevoerleiding naar de condensatieketel een leiding 6 x 1 mm (4mm binnen)
gebruiken. Een te groot gedimensioneerde toevoerleiding bevordert
luchtophopingen door te lage stroomsnelheid.
Voorwaarden voor stookolietoevoer controleren
!
OPMERKING
Uitlopende stookolie door te hoge vertrekdruk
Stookoliefilter-ontluchter-combinatie kan beschadigd worden, stookolie kan
uitlopen en tot milieuvervuiling leiden.
Vertrekdruk van 0,7 bar niet overschrijden.
Zuigweerstand max 0,4 bar
Vertrekdruk max 0,7 bar
Vertrektemperatuur max 60°C
Stookolieleiding aansluiten
Stookolieleiding aan de stookolie-aansluiting1 van de condensatieketel
aansluiten.
1
Stookolietoevoer ontluchten en dichtheid controleren
!
OPMERKING
Stookoliepomp geblokkeerd door het drooglopen
De pomp kan beschadigd worden.
Vertrek volledig met stookolie vullen en ontluchten, evt. met behulp van
parameter 73 (programma Pr2) [hfst.7.2].
Dichtheid van de stookolietoevoer controleren.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 34-148
5.5 Luchttoevoer en rookgasafvoer
Luchttoevoer
De verbrandingslucht kan toegevoerd worden:
uit de opstellingsruimte (ruimteluchtafhankelijke werking);
door concentrische buissystemen (ruimteluchtonafhankelijke werking);
door aparte luchttoevoer in de ruimte (buitenluchtaanzuiging).
Rookgasafvoer
Bij de rookgasafvoer moeten de plaatselijk geldende voorschriften alsook de
bouwrichtlijnen in acht genomen worden.
Er mag enkel een toegelaten rookgassysteem gebruikt worden.
Als het toestel aan de schoorsteen van een huis aangesloten wordt, moet deze met
een rookgassysteem volgens de plaatselijk geldende normen uitgerust worden.
Rookgassysteem aan de rookgasaansluiting installeren.
13
2
1Meetpunt in ringvormige luchttoevoeropening
2Rookgasmeetpunt
3Ketelaansluitstuk (toebehoren)
Het rookgassysteem moet dicht zijn:
Dichtheidscontrole van het rookgassysteem uitvoeren.
Als er een kunststof-rookgassysteem aangesloten wordt dat niet voor
rookgastemperaturen gaande tot 120 °C toegelaten is, moet de
uitschakeltemperatuur rookgasweg (P 33) overeenkomstig gereduceerd worden.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 35-148
5.6 Elektrische aansluiting
GEVAAR
Levensgevaar door elektrische schok
Werken onder spanning kan tot elektrische schokken leiden.
Spanningstoevoer naar het toestel vóór het begin van de werken uitschakelen.
Tegen onverwachts herinschakelen beveiligen.
De elektrische aansluiting mag alleen door gekwalificeerde elektrotechnici
uitgevoerd worden. Daarbij de plaatselijk geldende voorschriften naleven.
!
OPMERKING
Schade aan de printplaat door elektrostatische ontlading (ESD = Electro
Static Discharge)
Printplaat kan door aanraking beschadigd worden.
Printplaat en de componenten ervan niet aanraken.
Bus- en buitenvoelerleiding apart en bij voorkeur met afgeschermde leidingen
plaatsen, daarbij de afscherming enkel eenzijdig aan de aanwezige klemmenstrook
met aarding aansluiten.
Voorkant verwijderen [hfst.4].
Schroeven1 losmaken en bedieningseenheid2 naar voren trekken.
Bovenste deel3 verwijderen.
1
2
3
Kabels van de achterkant van het toestel door de uitsparing naar de aansluitbox
leiden.
In- en uitgangen volgens het gebruik toewijzen [hfst.6.10].
Kabels volgens het aansluitschema aansluiten, daarbij op de juiste fasepositie
van de stroomvoorziening letten.
Schroeven van de ongebruikte stekkers in het 230V-bereik vastdraaien, zodat er
voldoende lucht- en kruipafstand (spanningsoverslag) kan worden
gegarandeerd.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 36-148
5.6.1 Aansluitschema
Opmerkingen voor de elektrische installatie in acht nemen [hfst.5.6].
De maximale totale stroom van alle externe verbruikers mag maximum 4,5A
bedragen.
S
1
T6,3 H
µC - Unit
230 V/50 Hz
L
N
P
E
D
A
D
D
AC
DC
230V
L
N
230V
L
N
M1
L
N
MFA1
L
N
MFA2
L
N
H1
L
E
H2
L
E
VA1
1
2
B1
1
M
B3
1
M
B10
1
M
B11
1
M
B12
1
M
eBUS
+
1
M
WCM - OB - CPU
230 V
H2
H1
M1
MFA1
MFA2
N
L
B3
B1
B11
B10
WCM-EM
WCM-FS
eBUS
Modul
4 ... 20 mA
16A
Stekker Kleur Aansluiting Omschrijving
230V ↑Zwart Spanningstoevoer 230 V AC / 50 Hz –
230V ↓Grijs Spanningsuitgang 230 V AC max 3 A(AC1)
M1 Wit Antihevelventiel / booster-pomp
Relais-uitgang 230 V AC
max 3 A(AC1)
H1 Turkoois Ingang 230 V AC –
H2 Rood Ingang 230 V AC –
MFA 1 Paars Relais-uitgang 230 V AC max 3 A(AC1)
MFA 2 Paars Relais-uitgang 230 V AC max 3 A(AC1)
VA1 Oranje Spanningsvrije relais-uitgang 230 V AC/max 3 A (AC1)
B1 Groen Buitenvoeler NTC 600 Ω
Afstandssturing temperatuur 4 … 20 mA [hfst.6.6]
B3 Geel Warmwatervoeler NTC 12 kΩ
B10 Wit Buffervatvoeler boven NTC 5kΩ
B11 Wit Buffervatvoeler onderaan / evenwichtsflesvoeler NTC 5kΩ
B12 Wit Reserve (niet bezet) –
Donker-
blauw
Reserve (niet bezet) –
eBUS Lichtblauw WCM-componenten (FS, EM, SOL, COM) –
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 37-148
5.6.2 Extern drie-weg-ventiel aansluiten
Opmerkingen voor de elektrische installatie in acht nemen [hfst.5.6].
Aansturing via MFA1 of MFA2
Drie-weg-ventiel overeenkomstig het aansluitschema aansluiten, daarbij de
handleiding van de servomotor in acht nemen.
Parameter13of14op4 instellen.
230 V/50 Hz
L
N
P
E
230V
L
N
230V
L
N
M1
L
N
MFA1
L
N
MFA2
L
N
H1
L
E
H2
L
E
VA1
1
2
16A
123
123
1Bruin
2Zwart
3Blauw
Aansturing via uitgang VA1
Drie-weg-ventiel overeenkomstig het aansluitschema aansluiten, daarbij de
handleiding van de servomotor in acht nemen.
Parameter15op4instellen.
230 V/50 Hz
L
N
P
E
230V
L
N
230V
L
N
M1
L
N
MFA1
L
N
MFA2
L
N
H1
L
E
H2
L
E
VA1
1
2
16A
1 2
3
1Bruin
2Zwart
3Blauw
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
5 Installatie
83314007 1/2020-08 La 38-148
5.6.3 Externe pomp aansluiten
Opmerkingen voor de elektrische installatie in acht nemen [hfst.5.6].
Pomp overeenkomstig het aansluitschema op uitgang MFA1, MFA2 of VA1
aansluiten.
Parameter13, 14 of 15 op de gewenste functie instellen.
230 V/50 Hz
L
N
P
E
230V
L
N
230V
L
N
M1
L
N
MFA1
L
N
MFA2
L
N
H1
L
E
H2
L
E
VA1
1
2
16A
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 39-148
6 Bediening
6.1 Bedieningsoppervlak
6.1.1 Bedieningspaneel
Klep aan het bedieningspaneel van de ketel openen.
reset
1 2
43
1[ENTER] Keuze; invoering bevestigen
2Draaiknop Door de parameterstructuur navigeren; waarden
veranderen
3[reset] Fouten ontgrendelen (als er geen fout is, wordt
de installatie bij het indrukken van deze knop
opnieuw gestart).
4Schakelaar S1 0: Toestel UIT
1: Toestel AAN
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 40-148
6.1.2 Display
Het display geeft de huidige werkomstanden en werkingsgegevens weer.
Naargelang de uitrusting van de installatie worden de symbolen al dan niet
weergegeven.
Als er een afstandsbedieningseenheid (bijv. WCM-FS) aangesloten is, gebeurt de
temperatuurregeling via de afstandsbedieningseenheid. De symbolen 9…q
verschijnen niet. Als de communicatie tussen ketelelektronica en
afstandsbedieningseenheid uitvalt, worden de symbolen voor de noodwerking weer
afgebeeld.
1
2
3
4
7
8
9
0
q
6 5
1Brander in werking
2Verwarmingsmodus actief
Symbool knippert: ketelvorstbeveiliging actief
3Warmwaterlading actief
Symbool knippert: warmwatervorstbeveiliging actief
4Fout
5Onderhoudsaanwijzing; inbedrijfstellingsprogramma actief
6Vertrektemperatuur (standaardweergave); parameters en waarden
7Vorstbeveiliging actief
8Stand-by
9Zomermodus actief (geen verwarming)
0Verwarmen volgens gewenste verlaagde waarde
qVerwarmen volgens gewenste normale waarde
Weergave bij voeleronderbreking of voelerkortsluiting
Weergave uitstel branderstart [hfst.6.6]
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 41-148
Vlamvoeler
Een controlelampje op de vlamvoeler geeft de huidige werkingsstand weer.
LED-lampje uit Vlamvoeler niet actief
LED-lampje knippert Geen vlam
LED-lampje brandt continu Vlam aanwezig
6.2 Gebruikersmenu
In het gebruikersmenu kunnen verschillende informatiepunten geraadpleegd
worden en waarden ingesteld worden.
Naargelang de uitrusting van de installatie worden de symbolen al dan niet
weergegeven.
Als er een afstandsbedieningseenheid (bijv. WCM-FS) aangesloten is, gebeurt de
temperatuurregeling via de afstandsbedieningseenheid. De symbolen 1…4
verschijnen niet. Als de communicatie tussen ketelelektronica en
afstandsbedieningseenheid uitvalt, worden de symbolen voor de noodwerking weer
afgebeeld.
6.2.1 Weergave gebruikersmenu
Aan de draaiknop draaien.
Symbolenlijst verschijnt.
Aan de draaiknop draaien.
Keuzebalk wisselt af tussen de symbolen.
1 2 3 4 5
Zonder buitenvoeler Met buitenvoeler
1Vertrektemperatuur
(---: Stand-by)
Vertrektemperatuur
(---: Stand-by)
2Vertrektemperatuur
(---: Stand-by)
Vertrektemperatuur
(---: Stand-by)
3Werkingsstand:
S: Zomermodus
W: Wintermodus
Buitentemperatuur
4Warmwatertemperatuur
(---:WW-bedrijf uit)
Warmwatertemperatuur
(---:WW-bedrijf uit)
5Werkingsfase [hfst.6.3.1] Werkingsfase [hfst.6.3.1]
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 42-148
6.2.2 Instellingen gebruikersmenu
Aan de draaiknop draaien.
Symbolenlijst verschijnt.
Aan de draaiknop draaien.
Keuzebalk wisselt af tussen de symbolen.
Op [ENTER]-toets drukken.
Ingestelde waarde wordt knipperend weergegeven.
Met draaiknop waarde veranderen en met [ENTER]-toets opslaan.
1 2 3 4 5 6
Zonder buitenvoeler
Instelling Bereik Fabrieksinstelling
1Normale gewenste
vertrektemperatuur
Verlaagde gewenste vertrektemperatuur … maximale
vertrektemperatuur (Parameter 31)
---: Stand-by
60
2Verlaagde gewenste
vertrektemperatuur
Minimale vertrektemperatuur (Parameter 30) … Normale
gewenste vertrektemperatuur
30
3Bedrijfsmodus S:Zomer
W:Winter
W
4Gewenste waarde warm water 30 °C…65 °C
---:Warmwatermodus uit
50
5Vermogen manueel regelen
servicefunctie
Minimaal vermogen…Maximaal vermogen –
6Vakmanmenu – –
Met buitenvoeler
Instelling Bereik Fabrieksinstelling
1Normaal ruimtetemperatuur Verlaging ruimtetemperatuur… 35 °C
---:Stand-by
22
2Verlaging ruimtetemperatuur 10 °C …Normaal ruimtetemperatuur 15
3Zomermodus
Omschakeltemperatuur
10 … 30 °C 20
4Gewenste waarde warm water 30 °C…65 °C
---: Warmwatermodus uit
50
5Vermogen manueel regelen
servicefunctie
Minimaal vermogen…Maximaal vermogen –
6Vakmanmenu – –
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 43-148
6.3 Vakmanmenu
Vakmanmenu activeren.
Aan de draaiknop draaien.
Symbolenlijst verschijnt.
Draaiknop draaien en keuzebalk onder het steeksleutelsymbool plaatsen.
Op [ENTER]-toets drukken.
Aan de draaiknop draaien en code11 instellen.
Met toets [ENTER] code bevestigen.
Symboollijst van het vakmanmenu verschijnt.
11
2
3
1Infomenu
2Parametermenu
3Foutgeheugen
Aan de draaiknop draaien en keuzebalk onder het gewenste menu plaatsen.
Op [ENTER]-toets drukken.
Menu wordt geactiveerd.
Vakmanmenu verlaten
Aan de draaiknop draaien, tot ESC verschijnt.
Op [ENTER]-toets drukken.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 44-148
6.3.1 Infomenu
Installatiewaarden (i) weergeven
Infomenu activeren [hfst.6.3].
Aan de draaiknop draaien.
Installatiewaarden kunnen geraadpleegd worden.
Naargelang de uitrusting van de installatie worden bepaalde waarden niet
afgebeeld.
Info Systeem Eenheid
i 10 Bedrijfsfase
1: Ruststandscontrole ventilator
2 (H): Stookolievoorverwarming
3: Voorventilatie / voorontsteking
4: Veiligheidstijd
5: Naontsteking
6: Vlamstabilisatie
7: Regelvrijgave
8: Naventilatie
9: Gedwongen verluchting
–
i 11 Vermogen kW
i 12(1 Gemiddelde buitentemperatuur °C
i 13 Gewenste vertrekwaarde (individueel toestel)
Gewenste vermogenswaarde (cascade)
°C
%
i 15 Ingangssignaal afstandssturing temperatuur (4 … 20 mA) mA
i 16 Actuele vuurhaarddruk mbar
i 17 Opgeslagen vuurhaarddruk bij trap1 mbar
i 18 Opgeslagen vuurhaarddruk bij trap2 mbar
i 19 Installatiedruk bar
(1 Kan gereset worden
Info Actoren Eenheid
i 20 Positie drie-weg-ventiel
H: Verwarmingsmodus
W: Warm water
–
i 21 Aansturing magneetventiel
0: Uit
1: Magneetventiel 1
2: Magneetventiel 1 + 2
–
i 22 Gewenst toerental PEA-pomp %
i 23 Ventilatortoerental (met temperatuurcompensatie)
(De waarde kan wegens de temperatuurcompensatie van het
ingestelde ventilatortoerental P77 en P78 afwijken).
x10 rpm
i 24 Aansturing stookolievoorverwarming
0: Uit
1: Aan
–
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 45-148
Info Actoren Eenheid
i 25 Stroomopname ontstekingsmodule (min 70%) %
i 28 Terugmelding temperatuurschakelaar stookolievoorverwarming
0: Geen terugmelding
1: Terugmelding aanwezig
–
Info Sensoren Eenheid
i 30 Vertrektemperatuur °C
i 31 Rookgastemperatuur °C
i 32 Vlamsignaal
0: Niet aanwezig
1: Aanwezig
–
i 33 Buitentemperatuur °C
i 34 Warmwatertemperatuur B3 °C
i 35 WW-uitstroomtemperatuur B12 °C
i 36 Teruglooptemperatuur °C
i 37 Verbrandingsluchttemperatuur °C
i 38 Buffervattemperatuur bovenaan B10 °C
i 39 Buffervattemperatuur onderaan B11
Evenwichtsflestemperatuur B11
°C
Info Systeeminfo Eenheid
i 40 Branderstarts (1 … 999 x 1000) x1000
i 41 Branderstarts (0 … 999) dagteller –
i 42 Werkingsuren brander (1 … 999 x 1000) h x1000
i 43 Werkingsuren brander (0 … 999) dagteller h
i 44 Softwareversie WCM-CPU –
i 45(1 Tijd sinds het laatste onderhoud [hfst.9.3] h x10
i 46 Stookolieteller (1 … 999 x 1000 l), geen ijktoelating l x1000
i 47 Stookolieteller (0 … 999 l) dagteller, geen ijktoelating l
i 48(1 Teller vlamuitval (0 … 999) –
i 49 Softwareversie WCM-CUI –
ESC Menu verlaten
(1 Kan gereset worden
Installatiewaarde terugzetten
Gewenste waarde selecteren.
Toets [ENTER] ca. 2seconden ingedrukt houden.
Waarden worden gereset.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 46-148
6.3.2 Parametermenu
Parameters (p) weergeven
Parametermenu activeren [hfst.6.3].
Aan de draaiknop draaien.
Installatiewaarden kunnen geraadpleegd worden.
Naargelang de uitrusting van de installatie verschijnen bepaalde parameters niet.
Waarden veranderen.
Op [ENTER]-toets drukken.
Ingestelde waarde wordt knipperend weergegeven.
Met draaiknop de waarde veranderen.
Waarde met [ENTER]-toets opslaan.
Parameter Basisconfiguratie Instelbereik Fabrieks-
instelling
P 10 Toestelconfiguratie [hfst.7.2]
P 11 Bedrijfsmodus –: Geen rookgasklep
A: Rookgasklep (P 15, 16, 17 worden niet afgebeeld).
–
P 12 Toesteladres 1: Individuele ketel
A … E: Cascade, DDC-systeem
(1, A zet P 71 op 1)
1
P 13 Functie variabele uitgang
MFA 1
0: Werkingsmelding
1: Storingsmelding
2: Toevoerpomp voor de hydraulische evenwichtsfles
3: Stookkringpomp zonder WCM-FS
4: Warmwater-laadpomp; drie-weg-ventiel
5: WW-circulatiepomp zonder WCM-FS via WW-vrijgave
of via toets (P 17 op 4)
6: WW-circulatiepomp met WCM-FS via
circulatieprogramma
7: Stookkringpomp met WCM-FS #1
1
P 14 Functie variabele uitgang
MFA 2
0: Werkingsmelding
1: Storingsmelding
2: Toevoerpomp voor de hydraulische evenwichtsfles
3: Stookkringpomp zonder WCM-FS
4: Warmwater-laadpomp; drie-weg-ventiel
5: WW-circulatiepomp zonder WCM-FS via WW-vrijgave
of via toets (P 17 op 4)
6: WW-circulatiepomp met WCM-FS via
circulatieprogramma
7: Stookkringpomp met WCM-FS #1
1
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 47-148
Parameter Basisconfiguratie Instelbereik Fabrieks-
instelling
P 15 Functie variabele uitgang
VA1
0: Werkingsmelding
1: Storingsmelding
2: Toevoerpomp voor de hydraulische evenwichtsfles
3: Stookkringpomp zonder WCM-FS
4: Warmwater-laadpomp; drie-weg-ventiel
5: WW-circulatiepomp zonder WCM-FS via WW-vrijgave
of via toets (P 17 op 4)
6: WW-circulatiepomp met WCM-FS via
circulatieprogramma
7: Stookkringpomp met WCM-FS #1
1
P 16 Functie ingang H1 0: Stookkring-vrijgave
1: Stookkring verlaging/normaal
3: Standby met vorstbeveiliging
0
P 17 Functie ingang H2 0: Warmwater-vrijgave
1: Warm water verlaging/normaal
2: Verwarming met speciaal niveau
3: Ketelvergrendelingsfunctie
4: WW-circulatie via toets
(als P 13, P14, of P 15 op 5)
0
P 18 Speciaal niveau
verwarming
(enkel als P 17op2)
8 °C … P 31 60
P 19 WW-laadpomp vóór/na
hydraulische
evenwichtsfles
[hfst.6.7.6]
0: Vóór evenwichtsfles
1: Na evenwichtsfles
0
Parameter Weersafhankelijke
regeling
Instelbereik Fabrieks-
instelling
P 20 Buitenvoeler-correctie -4 … 4 K 0
P 21(1 Gebouwtype 0: Lichte constructie
1: Zware constructie
0
P 22(1 Stookcurves-steilheid
[hfst.6.7.2]
2.5 … 40
--- : Deactivatie
12.5
P 23 Installatievorstbeveiliging
[hfst.6.9]
–10 … 10 °C 5
(1 Instellingen werken enkel als er geen WCM-FS aangesloten is of als deze uitvalt.
Parameter Warmtegenerator Instelbereik Fabrieks-
instelling
P 30 Minimale
vertrektemperatuur
8 °C … (P 31 - P 32)8
P 31 Maximale
vertrektemperatuur
(P 30 + P 32) … (85 °C - P 32)75
P 32 Schakeldifferentieel
vertrektemperatuur
±1 … 15 K 7
P 33 Uitschakeltemperatuur
rookgasweg
80 … 120 °C 120
P 34 Uitstel van de
branderstart [hfst.6.6]
1 … 15 min
---: Deactivatie
5
P 35 Temperatuurverschil
einde uitstel branderstart
[hfst.6.6]
3 … 30 K
---: Deactivatie
5
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 48-148
Parameter Warmtegenerator Instelbereik Fabrieks-
instelling
P 36 Brandervermogen trap 1
voor:
berekening stookolieteller
10 … 70 kW WTC 20:
15.0
WTC 25:
15.0
WTC 30:
22.0
WTC 35:
25.5
P 37 Brandervermogen trap 2
voor:
berekening stookolieteller
10 … 70 kW WTC 20:
21.0
WTC 25:
25.0
WTC 30:
30.5
WTC 35:
35.0
P 38 Werkingsmodus 0: Trap 1 + 2
1: Trap 1
2: Trap 2
0
P 39 Minimale installatiedruk
(voor
waarschuwingsmelding)
0.5 … 3.0 bar 1.0
Parameter Circulatiepomp Instelbereik Fabrieks-
instelling
P 40 Pompwerkingsstand
verwarming
0: Pompnalooptijd
1: Continue werking van de pomp
0
P 41 Pompnalooptijd
verwarming
1 … 60 min 5
P 42(2 Pompvermogen brander
trap1
23 % … 100 % 70
P 43(2 Pompvermogen brander
trap2
23 % … 100 % 70
P 44(2 Pompvermogen brander
Uit
23 % … 100 % 35
P 45(2 Pompvermogen warm
water
23 % … 100 % 80
P 46(2 Werking pomp met
toerentalregeling
---: Geen pomp met toerentalregeling
1: Vermogen pomp ~ vermogen WTC (P 42 ... P 44)
2: Vermogen pomp ~ verschil tussen vertrek- en
teruglooptemperatuur
(verschiltemperatuurregeling)
1
P 47 Optimalisatie regeling
evenwichtsflesvertrek- /
evenwichtsflestempera-
tuur
(enkel als
evenwichtsflesvoeler
aangesloten is)
1 … 7 K 4
(2 Bij evenwichtsflesregeling wordt de parameter niet weergegeven en wordt er een vaste waarde gezet.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 49-148
Parameter Circulatiepomp Instelbereik Fabrieks-
instelling
P 48 Optimalisatie verschil-
temperatuurregeling
vertrek- /
teruglooptemperatuur
(enkel als P 46 op 2)
5 … 30 K 20
P 49 Traagheid verschiltempe-
ratuurregeling (enkel als
P 46 op 2)
1 … 62 s 5
(2 Bij evenwichtsflesregeling wordt de parameter niet weergegeven en wordt er een vaste waarde gezet.
Parameter Warm water Instelbereik Fabrieks-
instelling
P 50 Temperatuurverhoging
vertrek warmwaterlading
5 … 30 K 15
P 51 Schakeldifferentieel warm
water
-3 … -10 K -5
P 52 Maximale warmwater-
laadtijd
10 … 60 min
---: Deactivatie
50
P 53(1 Verlaging warm water in
verlaagde werking
-5 … -40 K -15
P 54 Nalooptijd circulatiepomp 0 … 20 min
(als P 13, P 14, of P 15 op 5 en P 17 op4)
2
(1 Instellingen werken enkel als er geen WCM-FS aangesloten is of als deze uitvalt.
Parameter Warmtegenerator Instelbereik Fabrieks-
instelling
P 62 Tijd naventilatie 0 … 250 s 30
P 63 Hysterese ontsteking 0 … 100 70
Parameter Systeem + onderhoud Instelbereik Fabrieks-
instelling
P 70 Onderhoudsinterval
[hfst.9.3]
100 … 500 h x 10
---: deactivatie
250
P 71 eBus-voeding (enkel als
P 12 op b ... E)
0: niet actief
1: actief
1
P 73 Inbedrijfstellings-
programma's [hfst.6.11]
Pr1: Installatie waterzijdig ontluchten
Pr2: Stookolieleiding ontluchten
Pr3: Trap1 instellen
Pr5: Trap 2 instellen
Pr7: Ventilator inschakelen
Pr8: Vuurhaarddruk opslaan vrijgeven
OFF: Programma beëindigen
–
P 77 Ventilatortoerental trap 2 350 … 860 1/min x 10 (3
P 78 Ventilatortoerental trap1 270 … 780 1/min x 10 (3
ESC Menu verlaten
(3 In de fabriek vooringesteld.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 50-148
6.4 Vermogen manueel bepalen
Aan de draaiknop draaien.
Symbolenlijst verschijnt.
Keuzebalk onder het schoorsteenvegersymbool plaatsen.
Op [ENTER]-toets drukken.
Het toestel start volgens het programmaverloop [hfst.3.3.5].
Tijdens de stookolievoorverwarming wordt een H op het display afgebeeld. Na
de vlamvorming wisselt het display naar de actuele vertrektemperatuur en het
toestel loopt naar maximaal vermogen (trap 2).
11 12
1Vertrektemperatuur
2Vermogen [kW]
Op [ENTER]-toets drukken.
Gewenst vermogen met draaiknop instellen.
Het bereikte vermogen blijft 15minuten actief.
Manuele vermogensinstelling verlaten
Op [ENTER]-toets drukken.
Manuele vermogensinstelling wordt verlaten.
Het laatst ingestelde vermogen blijft 2 minuten actief.
Binnen deze tijd kan de fase van 2 minuten door aan de draaiknop in het
verwarmingsvakman-menu te draaien opnieuw gestart worden. Dit biedt de
mogelijkheid om in het infomenu proceswaarden bij overeenkomstig vermogen op
te vragen.
Installatiewaarden opvragen
Infomenu activeren [hfst.6.3].
Installatiewaarden bij laatst ingesteld vermogen kunnen weergegeven worden.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 51-148
6.5 Configuratie manueel starten
Met de manuele configuratie worden de instellingen aan de uitvoering van het
toestel aangepast. Alle voelers en actoren worden daarbij opnieuw bepaald
[hfst.7.2].
Parametermenu activeren [hfst.6.3].
Parameter 10 kiezen.
Actuele configuratie verschijnt.
Op [ENTER]-toets drukken.
Aan de draaiknop draaien, tot --- verschijnt.
Op [ENTER]-toets drukken.
Nieuwe configuratie wordt gezocht en knipperend weergegeven.
Op [ENTER]-toets drukken.
Configuratie wordt opgeslagen.
Voorbeeld
Buitenvoeler werd verwijderd.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 52-148
6.6 Sturingsvarianten
Afstandssturing temperatuur 4 … 20 mA
B1
1
M
Analoog signaal 4…20 mA op ingang B1 aansluiten; daarbij op de polariteit
letten [hfst.5.6.1].
Signaal wordt als gewenste vertrekwaarde geïnterpreteerd.
In deze configuratie wordt t weergegeven.
6 mA Minimale vertrektemperatuur (P 30)
20 mA Maximale vertrektemperatuur (P 31)
4 … 6 mA Brander uit
<4 mA Fout signaal (na ca. 15 minuten W89)
Als aan de ingangB1 een stuursignaal aangesloten wordt, kunnen maximaal zes
uitbreidingsmodules (WCM-EM #2 ... 7) geïnstalleerd worden.
Verwarming met speciaal niveau
Bij gesloten contact H2 verwarmt de ketel tot het in parameter 18 ingestelde
temperatuurniveau. Er wordt rekening gehouden met hogere gewenste waarden
van andere stookkringen. De warmwaterlading heeft in het algemeen voorrang. Bij
open contact wordt de keteltemperatuur volgens de beschikbare regelingsvariante
vastgelegd.
Deze functie kan ook in zomermodus gebruikt worden.
Parameter17op2instellen.
Als de verwarming met speciaal niveau actief is, wordt Sn en de actuele
vertrektemperatuur weergegeven.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 53-148
Uitstel branderstart verwarming
De uitstel van de branderstart verhindert een te frequente inschakeling van de
brander.
Er wordt een onderscheid gemaakt tussen 2 soorten uitstellen van de branderstart:
Tijdmatige uitstel van de
branderstart
Na een regelafschakeling treedt de brander pas terug in werking wanneer de
ingestelde tijd van parameter 34 afgelopen is.
Dynamische uitstel van de
branderstart
Na een regelafschakeling treedt de brander pas terug in werking wanneer het
differentieel tussen vertrek- en teruglooptemperatuur lager ligt dan de waarde van
parameter 35 .
De dynamische uitstel van de branderstart is beperkt tot maximum 60minuten.
Als de uitstel branderstart actief is, wordt een roterende rechthoek alsook de
actuele vertrektemperatuur weergegeven.
De uitstel van de branderstart kan met de toets [reset] geannuleerd worden.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 54-148
6.7 Regelingsvarianten
6.7.1 Constante vertrektemperatuur
Voor deze regeling zijn geen bijkomende voelers of thermostaten noodzakelijk.
De vertrektemperatuur wordt op de ingestelde waarde in het Gebruikersmenu
geregeld [hfst.6.2.2].
Om een tijdelijke omschakeling tussen normale en verlaagde ruimtetemperatuur
door te voeren, is een digitale timer nodig.
6.7.2 Weersafhankelijke regeling
Voor een weersafhankelijke regeling is een buitenvoeler (NTC 600) nodig.
Buitenvoeler in het noorden resp. noordwesten op middelbare hoogte van de
gevel (min 2,5 m) monteren.
Directe zonnestraling en verwarming door externe warmtebronnen vermijden.
Evt. temperatuurcorrectie van de buitenvoeler via parameter20 doorvoeren.
Als een afstandsbedieningseenheid (WCM-FS) aangesloten is, gebeuren de
instellingen voor de temperatuurregeling via de afstandsbedieningseenheid (zie
bedieningsrichtlijnen WCM-FS).
De actuele vertrektemperatuur wordt berekend op basis van:
Gemiddelde en actuele buitentemperatuur
Steilheid (parameter22),
Gewenste ruimtetemperatuur.
Om de gewenste ruimtetemperatuur te bereiken, is bij koudere buitentemperaturen
een hogere vertrektemperatuur nodig. De steilheid legt vast hoe sterk de
verandering van de buitentemperatuur de vertrektemperatuur beïnvloedt en past de
stookcurve aan aan het gebouw.
Ruimtetemperatuur te koud Ruimtetemperatuur te warm
Koude buitentemperatuur Steilheid verhogen. Steilheid verlagen.
Zachte buitentemperatuur Normale en verlaagde
ruimtetemperatuur verhogen.
Normale en verlaagde
ruimtetemperatuur reduceren.
15
10
9
7
5
4
6
8
9,5
12,5
3
40 20 17,522,52530 27,535
2,5
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
-30
-35
30
40
50
60
80
90
20
70
1
23
1Buitentemperatuur [°C]
2Vertrektemperatuur [°C]
3Steilheid (bij normale ruimtetemperatuur 20°C)
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 55-148
Een verandering van de normale ruimtetemperatuur of verlaagde ruimtetemperatuur
van 1°C leidt tot een parallelle verschuiving van de ingestelde stookcurve van
ca. 1,5 … 2,5 °C.
Bijvoorbeeld: bij steilheid 10
20
15
22
24
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
-30
-35
30
40
50
60
80
20
70
1
23
1Buitentemperatuur [°C]
2Vertrektemperatuur in [°C] bij steilheid 10
3Normale en verlaagde ruimtetemperatuur [°C]
Om een tijdelijke omschakeling tussen normale ruimtetemperatuur en verlaagde
ruimtetemperatuur door te voeren, is een timer nodig.
6.7.3 Warmwatermodus
De warmwatermodus heeft voorrang op de verwarmingsmodus.
De warmwaterlading gebeurt wanneer de temperatuur in de boiler onder de
gewenste waarde voor warm water min het schakelverschil (parameter 51) daalt.
Voor de warmwatertemperatuur kan via de verlagingswaarde (parameter53) een
verlagingsniveau ingesteld worden; hiervoor is een timer nodig.
De maximale warmwater-laadtijd kan via parameter52 ingesteld worden.
Bij de uitvoering H kan via de uitgangen MFA1, MFA2 en VA1 een extern drie-weg-
ventiel en een warmwater-oplaadpomp aangesloten worden.
De warmwatervoeler wordt op ingangB3 aangesloten.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 56-148
6.7.4 Buffervatregeling met een voeler
Deze regelingsvariante is bijvoorbeeld zinvol wanneer enkel het bovenste gedeelte
van het buffervat moet worden opgewarmd. Het opwarmen van het onderste
gedeelte van het buffervat gebeurt door een externe warmtebron.
De warmwater-vrijgave gebeurt via voelerB3, de vrijgave voor verwarming via
voelerB10.
Buffervatvoeler aan ingangB10 aansluiten.
Aanschakelcriterium B10 < gewenste vertrektemperatuur –
schakeldifferentieel (P 32)
Uitschakelcriterium B10 > gewenste vertrektemperatuur +
schakeldifferentieel (P 32)
In warmwatermodus kan een drie-weg-ventiel bijkomend aan de uitgangMFA1 of
MFA 2 aangesloten worden.
Weishaupt energie-opslagvat (WES)
Als de WTC in combinatie met een WES werkt, worden onderstaande parameter-
instellingen aanbevolen:
P 32: 4 K
P 41: 2 min
P 42: 50 %
P 43: 60 %
P 44: 35 %
P 45: 50 %
P 50: 8 K
6.7.5 Buffervatregeling met twee voelers
Montagehandleiding buffervatvoeler in acht nemen (druknr.831613xx).
Deze regelingsvariante moet gekozen worden wanneer het opwarmen van een
groter gedeelte van het buffervat met het toestel mogelijk moet zijn.
De warmwater-vrijgave gebeurt via voeler B3, de vrijgave voor verwarming via
voeler B10 en B11.
Buffervatvoeler bovenaan aan ingangB10 aansluiten.
Buffervatvoeler onderaan aan ingangB11 aansluiten.
Aanschakelcriterium B10 < gewenste vertrektemperatuur –
schakeldifferentieel (P 32) en
B11 < gewenste vertrektemperatuur –
schakeldifferentieel (P 32)
Uitschakelcriterium B11 > gewenste vertrektemperatuur +
schakeldifferentieel (P 32)
In warmwatermodus kan een drie-weg-ventiel bijkomend aan de uitgangMFA1 of
MFA 2 aangesloten worden.
Weishaupt energie-opslagvat (WES)
Als de WTC in combinatie met een WES werkt, worden onderstaande parameter-
instellingen aanbevolen:
P 32: 2 K
P 41: 2 min
P 42: 50 %
P 43: 60 %
P 44: 35 %
P 45: 50 %
P 50: 8 K
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 57-148
6.7.6 Evenwichtsflesregeling
Het toestel moduleert het vermogen tijdens de verwarmingsmodus in functie van de
evenwichtsflestemperatuur.
Bij deze regelingsvariante moduleert de pomp in functie van het
temperatuurverschil tussen evenwichtsflesvoelerB11 en vertrekvoeler. De functie
kan via parameter47 aan de omstandigheden van de installatie aangepast
worden.
Daar de regeling tijdens de warmwatermodus een invloed heeft op de interne
vertrekvoeler, is een warmwater-lading voor de hydraulische evenwichtsfles via een
drie-weg-ventiel mogelijk.
Evenwichtsflesvoeler aan ingangB11 aansluiten.
Aanschakelcriterium B11 < gewenste vertrektemperatuur –
schakeldifferentieel (P 32)
Uitschakelcriterium B11 > gewenste vertrektemperatuur +
schakeldifferentieel (P 32)
De pompnalooptijd na de warmwater-lading bedraagt 5 minuten.
Warmwaterlaadpomp
De warmwater-laadpomp kan hydraulisch vóór of na de evenwichtsfles
geïnstalleerd worden.
Warmwater-laadpomp vóór de evenwichtsfles:
Parameter19op0instellen.
Het toestel zal tijdens de warmwatermodus moduleren in functie van de tempera-
tuur, gemeten door de vertrekvoeler.
De pomp werkt met het in parameter45 ingestelde vermogen.
Warmwater-laadpomp na de evenwichtsfles:
Parameter19op1instellen.
Het toestel zal tijdens de warmwatermodus moduleren in functie van de tempera-
tuur, gemeten door de evenwichtsflesvoeler.
De pomp werkt in functie van het temperatuurverschil tussen
evenwichtsflesvoelerB11 en vertrekvoeler.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 58-148
6.8 Circulatiepomp
6.8.1 Algemene aanwijzingen
Het toestel (uitvoering W) beschikt over een pomp met toerentalregeling die de
verwarmings- en warmwaterkring via een drie-weg-ventiel voedt.
Om de antiblokkeerfunctie van de circulatiepomp te garanderen, condensatieketel
bij lange stilstandstijden niet uitschakelen.
Verwarming
De pomp wordt aangestuurd zolang er een warmtevraag is. Al er geen warmtevraag
meer nodig is, loopt de pomp gedurende de in parameter41 ingestelde nalooptijd
(NLZ) verder.
Indien nodig kan met parameter40 een continue werking van de pomp ingesteld
worden.
Pompsturingslogica
Zonder afstandsbedieningseenheid, bijv. WCM-FS of WCM-EM.
Bedrijfswijze Stand-by/zomer
Regelingsvariante Met buitenvoeler Zonder buitenvoeler
Instelling P 40 1 0 1 0
Werking van de pomp NLZ, uit NLZ, uit Continu NLZ, uit
Bedrijfswijze Winter(1
Regelingsvariante Met buitenvoeler Zonder buitenvoeler
Instelling P 40 1 0 1 0
Werking van de pomp Continu Continu Continu Continu
(1 Functie in verlaagde werking. In normale werking loopt de pomp onafhankelijk
van P40 in continue werking.
Warmwatermodus
Pompvermogen via parameter45 instellen.
De pompnalooptijd na warmwaterlading bedraagt 5minuten (niet verstelbaar).
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 59-148
6.8.2 Pomp met toerentalregeling
Standaardregeling
Bij deze regelingsvariante wordt het pompvermogen aangepast aan de actuele
brandertrap. Bij uitgeschakelde brander werkt de pomp met het in parameter44
ingestelde vermogen.
Parameter46op1instellen.
Pompvermogen voor de brandertrap via parameter42 en43 instellen.
Verschiltemperatuurregeling
Bij deze regelingsvariante moduleert de pomp in functie van het
temperatuurverschil tussen vertrek- en terugloopvoeler.
Parameter46op2instellen.
Verschiltemperatuur via parameter48 instellen.
Traagheid via parameter49 instellen.
Evenwichtsflesregeling
Bij deze regelingsvariante moduleert de pomp in functie van het
temperatuurverschil tussen evenwichtsflesvoeler en vertrekvoeler. Het regelverschil
kan via parameter47 aan de omstandigheden van de installatie aangepast
worden.
Evenwichtsflesvoeler aan ingangB11 aansluiten.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 60-148
6.9 Vorstbeveiliging
Ketelvorstbeveiliging
Vertrektemperatuur < 8 °C:
Brander werkt met minimaal vermogen.
Pomp is in werking.
Vertrektemperatuur > 8 °C plus schakeldifferentieel (parameter32):
Brander schakelt zich uit.
Pompnaloop is actief (parameter41).
Ketelvorstbeveiliging heeft ook effect op uitgangMFA1 en VA1 indien deze als
toevoerpomp geparametreerd is (parameter 13, 14, 15).
Als de ketelvorstbeveiliging actief is, knippert het symbool op het display.
Installatievorstbeveiliging (met buitenvoeler)
Buitentemperatuur < installatievorstbeveiligingstemperatuur (parameter23):
Pomp springt om de 5 uur aan. Aanschakelduur stemt overeen met de
pompnalooptijd (parameter41).
Buitentemperatuur < installatievorstbeveiligingstemperatuur (parameter23) min 5
Kelvin:
Continue werking van de pomp is actief.
Buitentemperatuur > installatievorstbeveiligingstemperatuur (parameter23):
Continue werking van de pomp is gedeactiveerd.
Installatievorstbeveiliging heeft effect op uitgang MFA1 en VA1 als deze als
stookkringpomp geparametreerd is (parameter13, 14, 15).
Bij een buffervatregeling heeft de installatievorstbeveiliging geen effect op de
ketelkringpomp.
Warmwater-vorstbeveiliging
Warmwatertemperatuur < 8 °C:
Brander werkt met minimaal vermogen.
Pomp is in werking.
Warmwatertemperatuur > 8 °C plus halve schakeldifferentieel (parameter51)
brander schakelt af.
Warmwatervorstbeveiliging heeft effect op uitgang MFA1 en VA1 als deze als
circulatie- of WW-laadpomp geparametreerd zijn (parameter 13, 14, 15).
Als de warmwatervorstbeveiliging actief is, knippert het symbool op het display .
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 61-148
6.10 In-/uitgangen
De in- en uitgangen kunnen voor verschillende functies geconfigureerd worden.
Uitgang MFA1, MFA2 en VA1
Instelling parameter 13, 14, 15 Omschrijving
0: Werkingsmelding Het contact sluit zodra er een warmtevraag is.
1: Storingsmelding Het contact sluit zodra een storing optreedt of een waarschuwing
minstens 4minuten verschijnt.
2: Externe toevoerpomp De uitgang wordt als een interne stookkringpomp aangestuurd (voor
verwarmingswater en warm water).
3: Externe stookkringpomp zonder WCM-FS De uitgang wordt tijdens de verwarming geactiveerd.
4: WW-laadpomp; drie-weg-ventiel De uitgang wordt tijdens de warmwaterlading geactiveerd.
5: WW-circulatiepomp zonder WCM-FS De uitgang wordt tijdens de warmwatervrijgave geactiveerd, of
tijdgestuurd via de toets.
6: WW-circulatiepomp via WCM-FS De uitgang wordt in functie van het circulatieprogramma van de
WCM-FS geactiveerd.
7: Stookkringpomp via WCM-FS De uitgang wordt geactiveerd als de verwarmingsmodus via de
WCM-FS #1 aangevraagd wordt.
Ingang H1
Instelling parameter16 Omschrijving
0: Vrijgave warmtegenerator in
verwarmingsmodus
Als de ingang gesloten is, gebeurt de vrijgave voor de verwarming.
Bij open ingang wordt de WTC voor verwarming afgesloten.
1: Stookkring verlaging/normaal(1 Bij gesloten ingang werkt de gewenste normale temperatuur. Bij
open ingang werkt de gewenste verlaagde temperatuur.
3: Stand-by met vorstbeveiliging Bij gesloten ingang bevindt de installatie zich in stand-by. De
werkingsstanden warm water en verwarming zijn vergrendeld. De
vorstbeveiliging blijft actief. Installaties met externe WCM-FS- of
WCM-EM-stookkringen zijn eveneens vergrendeld.
(1 Instellingen werken enkel als er geen WCM-FS aangesloten is of als deze uitvalt.
Ingang H2
Instelling parameter17 Omschrijving
0: Vrijgave warmtegenerator in WW-modus Als de ingang gesloten is, vindt de warmwatervrijgave plaats. Bij
open ingang wordt de WTC voor de warmwatermodus vergrendeld.
1: Warm water verlaging/normaal(1 Bij gesloten ingang werkt de gewenste normale temperatuur. Bij
open ingang werkt de gewenste verlaagde temperatuur.
2: Verwarming met speciaal niveau [hfst.6.6]
3: Ketelvergrendelingsfunctie Als de ingang gesloten is, schakelt het toestel uit. De vorstbeveiliging
is niet actief.
Op het display verschijnt W24, als het contact gesloten is.
4: WW-circulatie via toets Aansturing van een circulatiepomp, tijd instelbaar via parameter54.
Enkel als P 13, 14, 15 op 5.
(1 Instellingen werken enkel als er geen WCM-FS aangesloten is of als deze uitvalt.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 62-148
6.11 Inbedrijfstellings-programma's (parameter 73)
Algemene aanwijzingen:
De parameter 73 is na het inschakelen van het toestel enkel voor 8minuten
geactiveerd. Toestel evtl. opnieuw inschakelen.
Alle programma's kunnen door het drukken op de [reset]-toets of via OFF
beëindigd worden. Daarna kan de parameter73 niet meer geselecteerd
worden. Pas na het opnieuw aanschakelen kan de parameter weer geselecteerd
worden.
Bij een fout of een waarschuwing worden de programma's stopgezet.
Volgende programma's zijn aanwezig:
Programma Omschrijving
Pr1 Installatie waterzijdig ontluchten
Pr2 Stookolieleiding ontluchten
Pr3 Trap1 instellen
Pr5 Trap2 instellen
Pr7 Ventilator inschakelen
Pr8 Vuurhaarddruk opslaan vrijgeven
OFF Programma beëindigen
Pr1: Installatie waterzijdig ontluchten
Circulatiepompen en drie-weg-ventiel worden afwisselend aangestuurd om de
installatie te ontluchten.
Pr2: Stookolieleiding ontluchten
Als een elektrisch antihevelventiel ter hoogte van de stookolietank aanwezig is, kan
het ventiel door het programma Pr2 tijdens de manuele ontluchting van de
stookolietoevoer geopend worden.
Pr3: Trap1 instellen
De brander start volgens het programmaverloop. Daarna loopt de brander naar
trap1.
Pr5: Trap2 instellen
De brander start volgens het programmaverloop. Daarna loopt de brander naar
trap2.
Pr7: Ventilator inschakelen
Het programma dient voor de afkoeling van de brander voor een onderhoud.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 63-148
Pr8: Vuurhaarddruk opslaan vrijgeven
Bij de eerste in bedrijfstelling worden na beëindiging van het programma Pr3 en
Pr5 de actuele vuurhaarddrukken (i 17 en i 18) automatisch opgeslagen.
De vuurhaarddrukken worden pas terug na vrijgave van het programma Pr8
opnieuw opgeslagen.
Vooraleer de vuurhaarddrukken opnieuw opgeslagen worden, moet het
ketellichaam gereinigd worden.
De vuurhaarddrukken moeten opnieuw opgeslagen worden in volgende gevallen:
Vervanging van de vuurhaarddruksensor
Brandervermogenaanpassing
Verandering van de rookgasinstallatie
Pr8 selecteren.
Op [ENTER]-toets drukken.
De vuurhaarddrukken zijn eenmalig voor het opslaan vrijgegeven.
OFF: Programma beëindigen
Beëindigt het actieve programma en verlaat de parameter 73.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 64-148
6.12 Speciale installatieparameters
De installatieparameters kunnen via het vakmanmenu ingesteld worden. In
uitzonderlijke gevallen moet de WTC via de software WCM-diagnose nog
preciezer op de verwarmingsinstallatie afgestemd worden.
Bij afstandsbediening met WCM-FS moet de eBus-adapter WEA via een aparte
voedingseenheid van spanning voorzien worden.
Para-
meter
Omschrijving Instelbereik Eenheid Fabrieksinstelling
A0.1 Installatiedruk en terugloopvoeler / –
A0.2(1 Vuurhaardsensor / –
A0.3(1 Temperatuurvoeler warmtewisselaar / –
A4 Schakeldifferentieel trap2 uit –50 … 70 % 0
A5 Schakeldifferentieel trap2 aan –170 … -50 % -100
A6 Symm. schakeldiff. WW/buffer 0 … 10 K 2
A7 Minimum pompvermogen 1 … 100 % 23
A15(1 Max. temp.-differentieel vertrek-/teruglooptemp 20 … 60 K 50
A17(1 Correctie verbrandingsluchttemperatuur 50 … 150 % 100
A21 Vermogen gedwongen kleinlast 1 … 2 – 1
A22 Tijdspanne gedwongen kleinlast 0 … 250 s 240
A23(1 Vermogen vlamstabilisatie 1 … 2 – 2
A26(1 Toerental voorventilatie 40 … 100 % 100
A27(1 Ontstekingsvermogen 1 … 2 – 2
A28(1 Vlamstabilisatietijd – s 10
A29(1 Optie zonder stookolievoorverwarming tijdens de
werking
0 / 1 – 1
A32(1 Ventilatorcorrectie ontstekingstoerental 90 … 100 % 100
A35(1 Inschakelen MV trap 2 (bij ventilatortoerental) 10 … 95 % 65
A36(1 Uitschakelen MV trap 2 (bij ventilatortoerental) 10 … 95 % 60
A38(1 Toegelaten stijging vuurhaarddruk trap1 0,1 … 6,0 mbar 0,4
A39(1 Toegelaten stijging vuurhaarddruk trap2 0,1 … 6,0 mbar 0,8
A40 Aanstuurtijd omschakelventiel 0,1 … 10,0 s 0,8
A41(1 Toerental naventilatie 40 … 100 % 70
A43 Max. looptijd rookgasklep 3 … 25 s 25
(1 Parameter is relevant voor de veiligheid. Veranderingen zijn enkel na toestemming van de Weishaupt-klantendienst
toegelaten.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
6 Bediening
83314007 1/2020-08 La 65-148
6.13 Schoorsteenveger
De functie dient voor de rookgasmeting. Tijdens de schoorsteenvegerfunctie werkt
het toestel op maximaal vermogen.
Schoorsteenvegerfunctie activeren
Aan de draaiknop draaien.
Symbolenlijst verschijnt.
Keuzebalk onder het schoorsteenvegersymbool plaatsen.
Op toets [ENTER] drukken.
Het toestel start volgens het programmaverloop [hfst.3.3.5].
Tijdens de voorverwarmingsfase wordt een H op het display afgebeeld. Na de
vlamvorming wisselt het display naar de actuele vertrektemperatuur. De
servicefunctie blijft voor 25minuten actief.
11 12
1Vertrektemperatuur
2Vermogen [kW]
Schoorsteenvegerfunctie deactiveren.
Aan de draaiknop draaien.
ESC verschijnt.
Op [ENTER]-toets drukken.
Servicefunctie is gedeactiveerd.
Na ca. 90seconden verschijnt weer de standaardweergave.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
7 Inbedrijfstelling
83314007 1/2020-08 La 66-148
7 Inbedrijfstelling
7.1 Voorwaarden
De inbedrijfstelling mag enkel door gekwalificeerde vaklui uitgevoerd worden.
Enkel een correct uitgevoerde inbedrijfstelling garandeert de bedrijfszekerheid.
Voor de inbedrijfstelling ervoor zorgen dat:
alle montage- en installatiewerken correct uitgevoerd zijn;
toestel en verwarmingssysteem voldoende met medium gevuld en ontlucht
zijn;
de sifon gemonteerd en met water gevuld is;
voldoende luchttoevoer verzekerd is;
de rookgasafvoer- en verbrandingsluchtkanalen vrij zijn;
alle regel-, sturings- en veiligheidsinrichtingen functioneel en correct ingesteld
zijn;
er warmteafname is.
Andere installatiegebonden controles kunnen noodzakelijk zijn. Let hierbij op de
bedieningsvoorschriften van de verschillende installatiecomponenten.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
7 Inbedrijfstelling
83314007 1/2020-08 La 67-148
7.1.1 Meettoestellen aansluiten
Drukmeettoestel voor mengdruk
Meetpunt voor de mengdruk1 openen en drukmeettoestel aansluiten.
1
Stookoliedrukmeettoestellen op de stookoliepomp
Vacuümmeter voor aanzuigweerstand/vertrekdruk.
Manometer voor pompdruk.
!
OPMERKING
Uitlopende stookolie door continu belaste stookoliedrukmeettoestellen
Stookoliedrukmeettoestellen kunnen beschadigd worden waardoor er stookolie kan
uitlopen en milieuvervuiling kan ontstaan.
Stookoliedrukmeettoestellen na de inbedrijfstelling verwijderen.
Brandstof-afsluitinrichtingen sluiten.
Afsluitstop van de pomp verwijderen.
Vacuümmeter 1 en manometer 2 aansluiten.
1
2
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
7 Inbedrijfstelling
83314007 1/2020-08 La 68-148
7.2 Condensatieketel instellen
Tijdens de inbedrijfstelling moet ervoor gezorgd worden dat:
een maximaal mogelijke waterdoorstroming verzekerd is;
het op temperatuur komen van de ketel bij trap 1 met lage
vertrektemperaturen gebeurt.
Brandstof-afsluitinrichtingen openen.
Stekker H1 en H2 uittrekken [hfst.5.6].
Een automatische inbedrijfstelling van het toestel wordt vermeden.
1. Installatie configureren
Installatie aan schakelaar S1 aanschakelen [hfst.6.1.1].
Na het aanschakelen van de stroomtoevoer herkent de WTC het toesteltype, alle
aangesloten voelers en actoren. De herkende Configuratieconfiguratie wordt
ca. 20seconden knipperend weergegeven.
1 2 3 4
1Toesteltype 25: WTC-OB 25
P1: Buffervatregeling met een voeler(1
P2: Buffervatregeling met twee voelers(1
P3: Evenwichtsflesregeling(1
2Uitvoering H: Verwarming
W: Verwarming en bereiding van sanitair warm
water
3Buitenvoeler A: Buitenvoeler
-: Geen buitenvoeler
t: Afstandssturing temperatuur
4Pomp P: Pomp met toerentalregeling
-: Geen pomp
(1 Als de regelingsvariante aangesloten is, verschijnt de weergave na
ca. 7seconden.
Op [ENTER]-toets drukken.
Configuratie wordt opgeslagen.
Als de [ENTER]-toets binnen de 20seconden niet ingedrukt wordt, wordt de
herkende configuratie na 24uur automatisch opgeslagen. De configuratie kan ook
manueel heropgestart worden [hfst.6.5]. Een geconfigureerd toestel geeft na elke
aanschakeling van de spanningstoevoer de opgeslagen configuratie weer.
Als er achteraf voelers of actoren aangesloten of verwijderd worden, moet het
toestel opnieuw geconfigureerd worden [hfst.6.5]. De automatische configuratie
vindt enkel plaats bij de eerste inbedrijfstelling.
2. Parameters instellen
Parametermenu activeren [hfst.6.3].
Afzonderlijke parameters selecteren en volgens de installatiebehoeftes
aanpassen.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
7 Inbedrijfstelling
83314007 1/2020-08 La 69-148
3. Inbedrijfstellingsprogramma's (parameter 73) uitvoeren.
De inbedrijfstellingsprogramma's maken een vakkundige inbedrijfstelling mogelijk.
Daarbij wordt:
de installatie waterzijdig ontlucht;
het elektrische antihevelventiel aangestuurd om de stookolieleiding te
ontluchten;
trap1 en trap2 ingesteld.
Algemene aanwijzingen:
De parameter 73 is na het inschakelen van het toestel enkel voor 8minuten
geactiveerd. Toestel evtl. opnieuw inschakelen.
Alle programma's kunnen door het drukken op de [reset]-toets of via OFF
beëindigd worden. Daarna kan de parameter73 niet meer geselecteerd
worden. Pas na het opnieuw aanschakelen kan de parameter weer geselecteerd
worden.
Bij een fout of een waarschuwing worden de programma's stopgezet.
Voor de inbedrijfstelling de programma's Pr1…Pr5 na elkaar doorvoeren.
Pr1: Installatie waterzijdig ontluchten
Parameter73 kiezen.
Op [ENTER]-toets drukken.
Aan de draaiknop draaien totPr1weergegeven wordt.
Op [ENTER]-toets drukken.
Pr1 is actief.
Circulatiepompen en drie-weg-ventiel worden afwisselend aangestuurd om de
installatie te ontluchten.
Programma Pr1 moet minstens 20minuten doorgevoerd worden. Pr1 loopt tot
de brandstof-vrijgave (Pr3) verder op de achtergrond (maximaal 2uur).
Pr2: Stookolieleiding ontluchten
De stookolie kan aangezogen en ontlucht worden ter hoogte van:
de vertrekaansluiting van de stookoliefilter-ontluchtercombinatie;
het aflaatventiel van de stookoliefilter-ontluchter-combinatie;
de vacuümaansluiting van de stookoliepomp.
Als een elektrisch antihevelventiel ter hoogte van de stookolietank aanwezig is, kan
het ventiel door het programma Pr2 tijdens de manuele ontluchting van de
stookolietoevoer geopend worden.
Op [ENTER]-toets drukken.
Aan de draaiknop draaien tot Pr2 weergegeven wordt.
Op [ENTER]-toets drukken.
Pr2 is actief.
Antihevelventiel ter hoogte van de stookolietank wordt ingeschakeld.
Brandstof-afsluitinrichtingmoet geopend zijn.
Vertrek volledig met stookolie vullen en ontluchten.
Dichtheid van de stookolietoevoer controleren.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
7 Inbedrijfstelling
83314007 1/2020-08 La 70-148
Pr3: Trap1 instellen
GEVAAR
Levensgevaar door elektrische schok
Ontstekingsinrichting aanraken kan tot elektrische schok leiden.
Ontstekingsinrichting tijdens ontsteking niet aanraken.
Op [ENTER]-toets drukken.
Aan de draaiknop draaien tot Pr3 weergegeven wordt.
Op [ENTER]-toets drukken.
Pr3 is actief.
De brander start volgens het programmaverloop. Daarna loopt de brander naar
trap1.
Pompdruk (OP1) op het typeplaatje1 aflezen en evt. met drukregelschroef2
bijstellen.
1
2
De mengdruk bij trap1 mag niet lager zijn dan 6 mbar.
Verbrandingswaarden controleren.
Verbrandingsgrens controleren en luchtovermaat via parameter78 instellen
[hfst.7.6].
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
7 Inbedrijfstelling
83314007 1/2020-08 La 71-148
Pr5: Trap2 instellen
Op [ENTER]-toets drukken.
Aan de draaiknop draaien tot Pr5 weergegeven wordt.
Op [ENTER]-toets drukken.
Pr5 is actief.
De brander start volgens het programmaverloop. Daarna loopt de brander naar
trap2.
Pompdruk (OP2) op het typeplaatje1 aflezen en evt. met drukregelschroef2
bijstellen.
1
2
Verbrandingswaarden controleren.
Verbrandingsgrens controleren en luchtovermaat via parameter77 instellen
[hfst.7.6].
Inbedrijfstellingsprogramma via OFF verlaten.
4. Afsluitende werkzaamheden
!
OPMERKING
Uitlopende stookolie door continu belaste stookoliedrukmeettoestellen
Stookoliedrukmeettoestellen kunnen beschadigd worden waardoor er stookolie kan
uitlopen en milieuvervuiling kan ontstaan.
Stookoliedrukmeettoestellen na de inbedrijfstelling verwijderen.
Installatie met schakelaarS1 uitschakelen en stekkerH1 en H2 insteken.
Meettoestellen verwijderen.
Meetopeningen en afdekkingen sluiten.
Dichtheid van de stookolie- en watervoerende onderdelen controleren.
Verbrandingswaarden en instellingen in het serviceboekje invullen.
Gebruiker over de bediening van de installatie informeren.
Montage- en bedieningsrichtlijnen aan de gebruiker overmaken en hem erop
wijzen dat deze steeds bij de installatie moeten worden bewaard.
Gebruiker wijzen op de jaarlijkse inspectie van de installatie.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
7 Inbedrijfstelling
83314007 1/2020-08 La 72-148
7.3 Dichtheid van het rookgassysteem controleren
Bij ruimteluchtonafhankelijke werking moet de dichtheid van het rookgassysteem
via een O2-meting gecontroleerd worden.
Slang2 via het meetpunt in de ringvormige luchttoevoeropening1 in het
toestel leiden.
Meetpunt in ringvormige luchttoevoeropening afdichten.
Meetsonde3 aan de slang aansluiten.
Voorkant monteren.
Vermogen manueel verhogen tot maximum [hfst.6.4].
O2-meting bij maximaal vermogen uitvoeren.
Meting uitvoeren gedurende minstens 5 minuten.
Het O2-gehalte mag maximum 0,2 % onder de gemeten waarde van de
omgevingslucht liggen.
1
3
2
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
7 Inbedrijfstelling
83314007 1/2020-08 La 73-148
7.4 Vermogen controleren
7.4.1 Leveringsconfiguratie
De tabel geeft de leveringsconfiguratie weer. De brander moet bij de
inbedrijfstelling geregeld worden.
WTC-OB 20 Trap 1 Trap 2
Brandervermogen(1 ca. 15 kW ca. 21 kW
Menginrichting ME 1.19 B
Pompdruk(2 8,0 bar 16,0 bar
Stookolieverstuiver 0.40 80°SR Danfoss
Ventilatortoerental(3 4400 1/min 60001/min
Mengdruk(4 6,8 mbar 12,6 mbar
WTC-OB 25 Trap 1 Trap 2
Brandervermogen(1 ca. 15 kW ca. 25 kW
Menginrichting ME 1.19 B
Pompdruk(2 8,0 bar 24,0 bar
Stookolieverstuiver 0.40 80°SR Danfoss
Ventilatortoerental(3 4400 1/min 7200 1/min
Mengdruk(4 6,8 mbar 18,0 mbar
WTC-OB 30 Trap 1 Trap 2
Brandervermogen(1 ca. 21,5 kW ca. 31 kW
Menginrichting ME 1.22 B
Pompdruk(2 10,0 bar 21,5 bar
Stookolieverstuiver 0.50 80°SR Danfoss
Ventilatortoerental(3 4700 1/min 6600 1/min
Mengdruk(4 7,6 mbar 14,8 mbar
WTC-OB 35 Trap 1 Trap 2
Brandervermogen(1 ca. 25 kW ca. 35 kW
Menginrichting ME 1.23 B
Pompdruk(2 11,0 bar 21,5 bar
Stookolieverstuiver 0.55 80°SR Danfoss
Ventilatortoerental(3 5100 1/min 7000 1/min
Mengdruk(4 8,7 mbar 16,1 mbar
(1 Op grond van toleranties zijn afwijkende waarden mogelijk.
(2 -0.1 / +0,2 bar
(3 ±50 1/min
(4 ±0,5 mbar
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
7 Inbedrijfstelling
83314007 1/2020-08 La 74-148
7.4.2 Vermogen veranderen
Indien nodig kan het vermogen via de pompdruk veranderd worden.
Pompdrukinstelling
De lastposities mogen zich niet buiten de aangegeven pompdrukbereiken
bevinden.
Trap 1 Trap 2
WTC-OB 20 8,0 … 14,0 bar 16,0 bar
WTC-OB 25 8,0 … 14,0 bar 16,0 … 24,0 bar
WTC-OB 30 11,0 … 14,0 bar 16,0 … 22,5 bar
WTC-OB 35 11,0 … 14,0 bar 16,0 … 21,5 bar
Brandervermogen
WTC-OB 20/25 WTC-OB 30 WTC-OB 35
0,40 gph 0,50 gph 0,55 gph
Pompdruk [bar] kW(1 kW(1 kW(1
Trap 1 8,0 15,2 – –
9,0 16,1 – –
10,0 16,8 – –
11,0 17,5 21,6 25,3
12,0 18,2 22,4 25,8
13,0 18,9 23,5 26,9
14,0 19,6 24,5 28,0
Trap 2 16,0 20,9 26,1 30,1
17,0 21,5 27,1 31,2
18,0 22,0 28,0 32,2
19,0 22,6 28,7 33,1
20,0 23,1 29,3 34,0
21,0 23,7 29,8 34,4
22,0 24,2 30,2 –
23,0 24,7 – –
(1 Op grond van toleranties zijn afwijkende waarden mogelijk.
De vermogenswaarden werden op de proefbank berekend, ze komen niet overeen met de Weishaupt-rekenlat.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
7 Inbedrijfstelling
83314007 1/2020-08 La 75-148
7.5 Verbranding bijstellen
Indien nodig kunnen de verbrandingswaarden achteraf gecorrigeerd worden.
De parameter 73 is enkel binnen de 8minuten na het inschakelen van het toestel
geactiveerd. Toestel evt. opnieuw inschakelen.
Pr3: Trap1 instellen
Parametermenu activeren [hfst.6.3].
Parameter73 kiezen.
Op [ENTER]-toets drukken.
Aan de draaiknop draaien tot Pr3 weergegeven wordt.
Op [ENTER]-toets drukken.
Pr3 is actief.
De brander start volgens het programmaverloop. Daarna loopt de brander naar
trap1.
De mengdruk bij trap1 mag niet lager zijn dan 6 mbar.
Verbrandingswaarden controleren.
Verbrandingsgrens controleren en luchtovermaat via parameter78 instellen
[hfst.7.6].
Pr5: Trap2 instellen
Op [ENTER]-toets drukken.
Aan de draaiknop draaien tot Pr5 weergegeven wordt.
Op [ENTER]-toets drukken.
Pr5 is actief.
De brander start volgens het programmaverloop. Daarna loopt de brander naar
trap2.
Verbrandingswaarden controleren.
Verbrandingsgrens controleren en luchtovermaat via parameter77 instellen
[hfst.7.6].
Programma beëindigen
Parameter73 kiezen.
Op [ENTER]-toets drukken.
Aan de draaiknop draaien tot OFF weergegeven wordt.
Op [ENTER]-toets drukken.
Programma wordt beëindigd.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
7 Inbedrijfstelling
83314007 1/2020-08 La 76-148
7.6 Verbranding controleren
Luchtovermaat controleren
Het O2-gehalte verandert pas als de waarde met de [Enter]-toets opgeslagen
wordt.
O2-gehalte langzaam reduceren tot de verbrandingsgrens bereikt wordt
(CO-gehalte ca. 100 ppm of roetgetal ca. 1).
O2-gehalte meten en documenteren.
Luchtfactor (λ) aflezen.
Voor een veilige luchtovermaat luchtfactor verhogen:
met 0,1 (stemt overeen met 10 % luchtovermaat),
met > 0,1 bij moeilijke omstandigheden, bijv.:
Vervuilde verbrandingslucht
Schommelende schoorsteentrek
Voorbeeld
λ + 0,1 = λ*
Luchtfactor (λ*) instellen zonder CO-gehalte van 50 ppm te overschrijden.
O2-gehalte meten en documenteren.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
8 Buitenbedrijfstelling
83314007 1/2020-08 La 77-148
8 Buitenbedrijfstelling
Bij bedrijfsonderbreking:
Toestel uitschakelen.
Brandstof-afsluitinrichtingen sluiten.
Bij vorstgevaar de installatie ledigen.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 78-148
9 Onderhoud
9.1 Aanwijzingen voor het onderhoud
GEVAAR
Levensgevaar door elektrische schok
Ontstekingsinrichting aanraken kan tot elektrische schok leiden.
Ontstekingsinrichting tijdens ontsteking niet aanraken.
GEVAAR
Levensgevaar door elektrische schok
Werken onder spanning kan tot elektrische schokken leiden.
Spanningstoevoer naar het toestel vóór het begin van de werken uitschakelen.
Tegen onverwachts herinschakelen beveiligen.
GEVAAR
Vergiftigingsgevaar door vrijkomend rookgas
Bij verkeerd gemonteerde of niet gevulde sifon komt er rookgas vrij. Inademen leidt
tot duizeligheid, misselijkheid of zelfs tot de dood.
Op juiste montage van de sifon letten.
Vulstand van de sifon regelmatig controleren en evt. bijvullen, vooral bij langere
stilstandstijden of werking met teruglooptemperaturen >55°C.
WAARSCHUWING
Verbrandingsgevaar door hete onderdelen
Hete onderdelen kunnen tot verbrandingen leiden.
Onderdelen laten afkoelen, evt. met behulp van parameter 73 (programma
Pr7).
Het onderhoud mag enkel door gekwalificeerde vaklui uitgevoerd worden.
De installatie minstens één keer per jaar nakijken en indien nodig de nodige
onderhouds- en herstellingswerkzaamheden uitvoeren.
Bij standaard gasolie verwarming (max. 1000 mg/kg zwavel):
Ketellichaam jaarlijks reinigen.
Bij zwavelarme gasolie verwarming (max. 50 mg/kg zwavel):
Tenzij bij wettelijk voorschrift anders bepaald, moet het ketellichaam minstens om
de 2 jaar gereinigd worden. Weishaupt beveelt een jaarlijkse reiniging aan.
Componenten die een toenemende slijtage vertonen of waarvan de constructief
bepaalde levensduur overschreden is resp. vóór het volgende onderhoud
overschreden wordt, moeten uit voorzorg vervangen worden [hfst.9.2].
Om een regelmatige controle te verzekeren, wordt door Weishaupt een
onderhoudscontract aanbevolen.
Volgende onderdelen mogen enkel vervangen worden en niet hersteld worden:
Ketelelektronica WCM-OB-CPU
Vlamvoeler
Stookolie-magneetventielen
Veiligheidsventiel
Stookolieverstuiver
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 79-148
Vóór elk onderhoud
De gebruiker vóór het begin over de onderhoudswerken informeren.
De hoofdschakelaar van de installatie uitschakelen en tegen onverwacht
herinschakelen beveiligen.
Brandstof-afsluitinrichtingen sluiten.
Voorkant verwijderen [hfst.4].
Onderhoud
Onderhoudsstappen overeenkomstig bijgevoegd serviceboekje uitvoeren en
documenteren (druknr. 835707xx).
Na elk onderhoud
Dichtheid van de stookolievoerende onderdelen controleren.
Dichtheid van de rookgas- en condensaatvoerende onderdelen controleren.
Condensaatafvoer controleren.
Verbrandingsluchttoevoer controleren.
Dichtheid van de watervoerende onderdelen controleren.
Dichtheid van de luchtgeleidende onderdelen controleren.
Voorkant weer monteren.
Verbrandingswaarden via Pr3 en Pr5 controleren en evt. afstellen [hfst.7.5].
Verbrandingswaarden en instellingen in het serviceboekje invullen.
Onderhoudsweergave terugzetten [hfst.9.3].
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 80-148
9.2 Componenten
Naast de in het serviceboekje vermelde onderhoudsinstructies, moet de
constructieve levensduur van onderstaande componenten gecontroleerd worden.
Componenten die een toenemende slijtage vertonen of waarvan de constructief
bepaalde levensduur overschreden is of vóór het volgende onderhoud
overschreden wordt, moeten uit voorzorg vervangen worden.
Constructief bepaalde levensduur van de componenten controleren
Zo nodig componenten vervangen
Componenten Constructief bepaalde levensduur Onderhoudsmaatregel
Stookoliepomp 250 000 branderstarts of 10 jaar Vervanging vereist.
WCM-OB-CPU 360 000 branderstarts Vervanging aanbevolen.
Stookolieflexibels 5 jaar Vervanging aanbevolen.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 81-148
9.3 Onderhoudsweergave
De tijd tot het volgende onderhoud kan ingesteld worden. Na afloop van de
ingestelde tijd verschijnt een knipperende steeksleutel op het display. Als er een
afstandsbedieningseenheid WCM-FS aanwezig is, verschijnt Klantenservice
op haar display.
Onderhoudsinterval instellen
Parametermenu activeren [hfst.6.3].
Onderhoudsinterval via parameter 70 instellen.
Onderhoudsweergave terugzetten
1
De onderhoudsweergave1 moet na het onderhoud teruggezet worden:
Infomenu activeren [hfst.6.3].
In het infomenu i 45 selecteren.
Toets [ENTER] ca. 2seconden ingedrukt houden.
Onderhoudsweergave en teller worden teruggezet.
Onderhoudsweergave vuurhaarddruk
Tijdens de werking van de brander wordt de vuurhaarddruk voortdurend
gecontroleerd. Als de vuurhaarddruk een vooringestelde waarde overschrijdt,
verschijnt eveneens een onderhoudsaanwijzing op het display. De steeksleutel
knippert met een interval (2 maal kort, lange pauze).
Voor de oorzaak en de oplossing, zie hoofdstuk foutcode(F19) [hfst.10.4].
Als de onderhoudsweergave na de inbedrijfstelling knippert, zie hoofdstuk
Werkingsproblemen [hfst.10.6].
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 82-148
9.4 Serviceposities
9.4.1 Servicepositie A
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Uitbouw
Luchttoevoerslang3 van het aanzuigaansluitstuk4 lostrekken, evt. de
luchttoevoerslang voor het lostrekken samenpersen.
Zeskantmoeren1 verwijderen en brander uitnemen.
Brander draaien en in servicepositie ophangen.
De brander kan naar keuze links of rechts opgehangen worden.
Inbouw
Brander in omgekeerde volgorde inbouwen, daarbij:
Op correcte plaatsing van de dichting2 op de branderbehuizing letten.
Luchttoevoerslang3 op het aanzuigstuk4 monteren.
2
3
4
1
Menginrichting controleren [hfst.9.7].
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 83-148
9.4.2 Servicepositie B
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Uitbouw
Luchttoevoerslang4 van het aanzuigaansluitstuk5 lostrekken, evt. de
luchttoevoerslang voor het lostrekken samenpersen.
Slang2 ter hoogte van de aansluitnippel lostrekken.
Schijfmoeren1 verwijderen en brander volledig met keteldeur uitnemen.
Brander draaien en in servicepositie ophangen.
De brander kan naar keuze links of rechts opgehangen worden.
Inbouw
Brander in omgekeerde volgorde inbouwen, daarbij:
Op correcte plaatsing van de dichting3 op de branderbehuizing letten.
Luchttoevoerslang4 op het aanzuigaansluitstuk5 monteren.
Slang2 op de aansluitnippel aansluiten.
3
2
4
5
1
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 84-148
9.5 Ketellichaam reinigen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Bij de reiniging enkel borstels uit kunststof gebruiken (geen metalen borstels). Erop
letten dat geen restjes in een evt. aanwezige condensaatopvoerpomp en/of
neutralisatie-eenheid geraken.
Vuurhaard reinigen
Brander in servicepositie B plaatsen [hfst.9.4.2].
Controleren of de vuurhaard1 niet vuil is en evt. reinigen.
1
Brander weer monteren [hfst.9.4.2].
Warmtewisselaar reinigen
Isolatie verwijderen.
Schijfmoer1 verwijderen.
Onderhoudsdeksel2 afnemen.
Turbulator3 verwijderen.
Warmtewisselaar4 op verontreiniging controleren en evt. reinigen.
Dichting5 controleren en evt. vervangen.
1
2
3
4
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 85-148
Sifon reinigen
Hoekprofiel1 verwijderen.
Niveauschakelaar4 uittrekken.
Bodemplaat2 naar voren trekken, tot sifon boven de diepere inkeping3 komt
te staan.
Slangklem6 losmaken en condensaatslang5 verwijderen.
Sifon7 verwijderen.
Sifon reinigen.
3.
2.
1. 1
2
3
567
4
Condensaatkuip reinigen
Controleren of de warmtewisselaar vuil is en in functie daarvan ook controleren of
de condensaatkuip vuil is en indien nodig reinigen.
Schijfmoer1 verwijderen.
Beugel4 langzaam naar onder klappen.
Condensaatkuip3 uitnemen.
Condensaatkuip reinigen.
Dichtingsvlak en dichting2 aan de onderkant van de warmtewisselaar
controleren en evt. reinigen.
Evt. dichting2 met Centrocerin® (of pH-neutraal afwasmiddel) insmeren en
tegen de warmtewisselaar drukken.
4
1
3
2
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 86-148
Inbouw
Condensaatkuip monteren, daarbij op de juiste plaatsing van de dichting letten.
Sifon en condensaatslang monteren.
Condensaatslang met slangklem aan de sifon vastmaken.
Bodemplaat weer naar achter schuiven, daarbij de sifon vasthouden.
Niveauschakelaar insteken.
Hoekprofiel monteren.
Sifon via de warmtewisselaar met water vullen en op dichtheid controleren.
Turbulator inbouwen.
Onderhoudsdeksel monteren; er hierbij voor zorgen dat de dichtingsvlakken
proper zijn en dat de dichting juist geplaatst is.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 87-148
9.6 Verstuiverafstand instellen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
De verstuiverafstand moet op 2,5mm ingesteld zijn.
Brander in servicepositie A plaatsen [hfst.9.4.1].
Instelmal aanzetten en maat A (2,5mm) controleren.
Als de gemeten waarde van maatA afwijkt:
Schroef1 aan de geleidingsbuis en schroef2 aan de mengkop losdraaien.
Verstuiverafstand instellen door de verstuiverlijn te verschuiven, daarbij moet de
mengkop tot de aanslag tegen de geleidingsbuis komen.
Schroeven1 en2 vastdraaien.
2.25B
2,5
1.22B 1.23B
1.17B 1.19B
2,5 mm
12
9.7 Menginrichting controleren
Om na te gaan of de menginrichting correct geplaatst is, moet de aanwijsbout
gecontroleerd worden.
Aanwijsbout1 controleren.
Als de aanwijsbout nauw aansluit met de behuizing van de brander, is de
menginrichting correct geplaatst.
1
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 88-148
9.8 Ontstekingselektroden instellen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Brander in servicepositie A plaatsen [hfst.9.4.1].
Ontstekingselektroden met behulp van de instelmal instellen, daarbij type
menginrichting in acht nemen [hfst.7.4.1].
2.25B
2,5
1.22B 1.23B
1.17B 1.19B
9.9 Ontstekingselektroden uit- en inbouwen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Uitbouw
Brander in servicepositie A plaatsen [hfst.9.4.1].
Ontstekingsleiding uittrekken.
Schroef1 verwijderen en ontstekingselektrode uit de mengkop uitnemen.
1
Inbouw
Ontstekingselektroden in omgekeerde volgorde inbouwen.
Ontstekingselektroden instellen [hfst.9.8].
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 89-148
9.10 Stookolieverstuiver vervangen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Verstuivers niet reinigen, steeds nieuwe verstuivers gebruiken.
Brander in servicepositie A plaatsen [hfst.9.4.1].
Ontstekingsleiding3 uittrekken.
Schroef2 losmaken en mengkop1 verwijderen.
Op de verstuiverhouder4 met een steeksleutel tegenhouden en verstuiver5
verwijderen.
Nieuwe verstuiver inbouwen en controleren of deze goed vastzit.
Mengkop tot de aanslag opzetten en bevestigen.
Ontstekingsleiding insteken.
Verstuiverafstand controleren [hfst.9.6].
Instelling van de ontstekingselektroden controleren [hfst.9.8].
12
3
4
5
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 90-148
9.11 Verstuiverafsluitsysteem uit- en inbouwen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Uitbouw
Verstuiver verwijderen.
Aan de verstuiverlijn4 met steeksleutel tegenhouden en verstuiverhouder1
verwijderen.
Ventielzuiger2 en drukveer3met geschikt gereedschap (bijv. tang) uitnemen,
daarbij ventielzuiger en O-ring niet beschadigen.
12
3
4
Inbouw
Beschadigde ventielzuigers niet opnieuw inbouwen, evt. vervangen.
Verstuiverafsluitsysteem in omgekeerde volgorde inbouwen.
Verstuiverafstand controleren.
Ontstekingselektroden instellen.
9.12 Warmtewisselaar en temperatuurschakelaar uitbouwen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Stekker nummer2 en9 uittrekken.
Stookolieleidingen5 losmaken.
Schroef3 verwijderen en verstuiverlijn2 uittrekken.
Verstuiver verwijderen [hfst.9.10].
Schroef1 verwijderen en temperatuurschakelaar6 afnemen.
Warmtewisselaar4 met geschikt gereedschap (bijv. tang) uittrekken.
1
2
3
4
6
5
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 91-148
9.13 Luchtdoseerhuls uit- en inbouwen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Uitbouw
Brander in servicepositie A plaatsen [hfst.9.4.1].
Schroeven1 verwijderen en luchtdoseerhuls afnemen.
1
Inbouw
Luchtdoseerhuls in omgekeerde volgorde inbouwen.
Verstuiverafstand instellen [hfst.9.6].
Ontstekingselektroden instellen [hfst.9.8].
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 92-148
9.14 Stookoliepomp uit- en inbouwen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Uitbouw
Stekker nummer3 en4 uittrekken.
Stookolieflexibels6, schroefkoppeling5 en stookolieleiding1 verwijderen.
Schroeven4 losdraaien en stookoliepomp uittrekken.
Inbouw
Stookoliepomp in omgekeerde volgorde inbouwen, daarbij:
op de juiste plaatsing van de koppeling2 en de dichtingsringen letten;
op correcte toewijzing van de stekkerkabels3 letten.
1
2
5
6
3
4
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 93-148
9.15 Pompmotor uitbouwen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Stookoliepomp uitbouwen [hfst.9.14].
Brander in servicepositie A plaatsen [hfst.9.4.1].
Stekker nummer5 uittrekken.
Schroeven1 verwijderen en motor afnemen.
1
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 94-148
9.16 Ventilator uit- en inbouwen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Uitbouw
Stekker nummer1 en10 uittrekken.
Moeren1 losmaken en moeren6 verwijderen.
Ventilator en dichting7 afnemen.
Schroeven2 verwijderen, aanzuigstuk4 en O-ring5 afnemen.
Inbouw
Ventilator in omgekeerde volgorde inbouwen, daarbij:
Op de juiste plaatsing van de O-ring en van de dichting letten.
Luchttoevoerslang3 op het aanzuigstuk monteren.
3
4
5
7
1
6
2
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 95-148
9.17 Stookoliepompfilter uit- en inbouwen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Uitbouw
Brandstof-afsluitinrichtingen sluiten.
Schroeven 1 verwijderen.
Pompdeksel afnemen.
Filter 3 en dichting 2 vervangen.
1
1
3
Inbouw
Filter in omgekeerde volgorde inbouwen, daarbij op de properheid van de dich-
tingsvlakken letten.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 96-148
9.18 Stookoliefilterinzetstuk uit- en inbouwen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Uitbouw
Houder voor servicepositie1 afnemen.
Houder draaien en in het holle profiel inschuiven.
Stookoliefilter-ontluchter-combinatie in servicepositie hangen.
Brandstof-afsluitinrichting2 sluiten.
Bijgeleverde aflaatslang5 plaatsen.
Opvangreservoir6 klaarzetten.
Aflaatventiel4 opendraaien.
Klemring3 opendraaien.
Stookolie in opvangreservoir aflaten.
Klemring3 verwijderen.
Filterinzetstuk7 vervangen.
Inbouw
Filterinzetstuk in omgekeerde volgorde inbouwen, daarbij:
Ervoor zorgen dat de dichtingsvlakken proper zijn en dat de O-ring8 correct
geplaatst is.
O-ring evt. vervangen.
!
OPMERKING
Stookoliepomp geblokkeerd door het drooglopen
De pomp kan beschadigd worden.
Vertrek volledig met stookolie vullen en ontluchten, evt. met behulp van
parameter 73 (programma Pr2) [hfst.7.2].
5
6
8
4
7
3
21
Stookoliepeil in de filterbeker
Wegens verschillende factoren (bijv. filterweerstand, drukverhoudingen) kan het
stookoliepeil in de filterbreker tot de onderkant van het filterinzetstuk zakken. De
veilige werking van de installatie is desondanks gewaarborgd omdat de binnenkant
van het filterinzetstuk volledig met stookolie gevuld is.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
9 Onderhoud
83314007 1/2020-08 La 97-148
9.19 Drie-weg-ventiel uit- en inbouwen
Aanwijzingen voor het onderhoud in acht nemen [hfst.9.1].
Uitbouw
Waterzijdige afsluitventielen naar het verwarmingssysteem sluiten.
Toestel waterzijdig ledigen.
Servomotor1 naar boven uittrekken.
Bajonet-beveiligingen3 verwijderen.
Bajonet-vergrendelingen2 losmaken.
Drie-weg-ventiel verwijderen.
1
2
3
Inbouw
Drie-weg-ventiel zoals afgebeeld monteren.
Bajonet-vergrendelingen2 tot de aanslag sluiten.
Bajonet-beveiligingen en servomotor monteren.
Lock
Open
Open
2
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 98-148
10 Foutopsporing
10.1 Procedure bij storing
Voorwaarden voor de werking controleren:
Spanningstoevoer aanwezig?
Toestel correct ingeschakeld?
Afstandsbedieningseenheid correct ingesteld.
De elektronica van het toestel herkent onregelmatigheden van het toestel en geeft
deze op het display knipperend aan.
Volgende toestanden zijn mogelijk:
Waarschuwing
Fout
Waarschuwing
Een waarschuwing wordt op het display weergegeven met een W en een cijfer. De
melding verdwijnt automatisch zodra de oorzaak voor de waarschuwing is
weggewerkt. Bij een waarschuwing wordt de installatie niet vergrendeld.
Voorbeeld
Als een waarschuwing meerdere keren optreedt, moet de installatie door
gekwalificeerd personeel gecontroleerd worden.
Waarschuwingscode aflezen en de waarschuwing oplossen [hfst.10.3].
Fout
Een fout wordt op het display weergegeven met een F en een cijfer. Bij een fout
wordt de installatie vergrendeld.
Voorbeeld
Fouten mogen enkel door gekwalificeerde vaklui verholpen worden.
Foutcode aflezen en de fout verhelpen [hfst.10.4].
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 99-148
Ontgrendelen
!
OPMERKING
Schade door ondeskundig uitgevoerde ontstoring
Een ondoelmatige ontstoring kan tot materiële schade of zware lichamelijke
verwondingen leiden.
Niet meer dan 2 ontgrendelingen na mekaar uitvoeren.
De storing moet door gekwalificeerd personeel verholpen worden.
Fout door toets [reset] ontgrendelen en enkele seconden wachten.
Installatie is ontgrendeld.
Na het optreden van een fout kan het toestel naar een gedwongen ventilatie
(duur:ca. 30seconden) overgaan. Tijdens die tijdspanne kan het toestel niet
ontgrendeld worden.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 100-148
10.2 Foutgeheugen
In het foutgeheugen zijn de laatste 16fouten met de overeenkomstige
installatietoestand bij het optreden van de fout opgeslagen.
Fout weergeven
Foutmenu activeren [hfst.6.3].
De laatst opgetreden fout wordt als fout1 weergegeven.
Aan de draaiknop draaien.
Fouten 1…16 kunnen afgelezen worden.
1 2
1Fouten 1 … 16
2Foutcode
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 101-148
Installatietoestand opvragen
Fout met draaiknop selecteren.
Op [ENTER]-toets drukken.
Installatietoestand bij het optreden van een fout wordt weergegeven.
Draaiknop draaien, om info's op te vragen.
Info Systeem Eenheid
i 10 Bedrijfsfase
1: Ruststandscontrole ventilator
2 (H): Stookolievoorverwarming
3: Voorventilatie / voorontsteking
4: Veiligheidstijd
5: Naontsteking
6: Vlamstabilisatie
7: Regelvrijgave
8: Naventilatie
9: Gedwongen verluchting
–
i 11 Vermogen kW
i 14 Branderlooptijd tot storing s
i 16 Vuurhaarddruk mbar
i 20 Positie drie-weg-ventiel
H: Verwarmingsmodus
W: Warm water
–
i 21 Aansturing magneetventiel
0: Uit
1: Magneetventiel 1
2: Magneetventiel 1 + 2
–
i 30 Vertrektemperatuur °C
i 31 Rookgastemperatuur °C
i 33 Buitentemperatuur °C
i 34 Warmwatertemperatuur B3 °C
i 37 Verbrandingsluchttemperatuur °C
i 40 Branderstart sinds laatste fout –
ESC Menu verlaten
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 102-148
10.3 Waarschuwingscode
De volgende waarschuwingen mogen enkel door gekwalificeerde vaklui verholpen worden:
Waarschu-
wingscode
Oorzaak Oplossing
W12 Temperatuur aan de vertrekvoeler > 95 °C
(Na 12waarschuwingen wordt de installatie met
F12 vergrendeld)
Waterdebiet controleren.
Waterdebiet verhogen.
Toestel waterzijdig ontluchten.
Warmtewisselaar waterzijdig op vuildeeltjes of
kalkafzetting controleren.
W15 Verschil vertrek- en teruglooptemperatuur te
groot
(Na 30waarschuwingen wordt de installatie met
F15 vergrendeld)
Waterdebiet controleren.
Waterdebiet verhogen.
Warmtevraag (bijv. stookcurve) controleren,
evt. reduceren.
W16 Rookgastemperatuur te hoog (parameter33
- 5 K)
(na 10waarschuwingen wordt de installatie met
F16 vergrendeld)
Afkoeling afwachten (10 minuten).
Ketellichaam controleren.
W17 Verbrandingsluchttemperatuur te hoog
(na herhaaldelijke waarschuwingen wordt de
installatie vergrendeld met F17)
Afkoeling afwachten (10 minuten).
Warmte-isolatie controleren.
Verbrandingsluchtvoeler controleren en evt.
vervangen.
Vertrekvoeler en verbrandingsluchtvoeler
verwisseld, elektrische aansluitingen
controleren.
W19 Vuurhaarddruk te hoog
(na 3waarschuwingen wordt de installatie
vergrendeld met F19)
Ketellichaam controleren, evt. reinigen
[hfst.9.5].
Rookgassysteem controleren.
Condensaatafvoer controleren.
Vuurhaarddruksensor controleren, evt.
vervangen.
Controleren of de verbranding pulseert, evt.
mengdruk verhogen.
W22 Vlamuitval tijdens de werking
(na 5waarschuwingen wordt de installatie
vergrendeld met F22)
Stookolietoevoer controleren, daarbij
stookoliedrukmeettoestellen op stookoliepomp
aansluiten [hfst.7.1.1]
Dimensionering stookolietoevoer in acht
nemen [hfst.12.1].
Stookoliepomp controleren, evt. vervangen
[hfst.9.14].
Condensaatafvoer controleren.
Menginrichting controleren [hfst.9.7].
Stookolieverstuiver controleren, evt. vervangen
[hfst.9.10].
Verstuiverafstand instellen [hfst.9.6].
Goede plaatsing van de vlambuis controleren.
Eindstuk belichtingsbuis reinigen, evt.
branderinstelling controleren.
Branderinstelling controleren.
Bij ruimteluchtonafhankelijke werking,
dichtheid van het rookgassysteem controleren
[hfst.7.3].
Ervoor zorgen dat de rookgasafvoerkanalen vrij
zijn.
Vlamvoeler controleren (USB-uitleeseenheid
KLCCom, bestelnr. 900 121 81), evt.
vervangen.
W24 IngangH2 is gesloten,
parameter17op3(branderafsluitfunctie)
Aangesloten componenten aan ingang H2
controleren [hfst.6.10].
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 103-148
De volgende waarschuwingen mogen enkel door gekwalificeerde vaklui verholpen worden:
Waarschu-
wingscode
Oorzaak Oplossing
W25 Alarm condensaatopvoerpomp Condensaatopvoerpomp controleren.
Niveauschakelaar is geactiveerd Bodemplaat controleren, evt. reinigen of
ledigen.
Niveauschakelaar controleren.
W27 Vuurhaarddruksensor defect Sensor en leiding controleren, evt. vervangen.
W28 Installatiedruksensor/terugloopvoeler defect Sensor en leiding controleren, evt. vervangen
(vóór de vervanging toestel waterzijdig
ledigen).
W33 Buitenvoeler defect Voeler en leiding controleren, evt. vervangen.
W34 Warmwatervoeler (B3) defect Voeler en leiding controleren, evt. vervangen.
W35 WW-uitlaatvoeler (B12) defect Voeler en leiding controleren, evt. vervangen.
W36 Installatiedruk te laag
(zie parameter39)
Installatiedruk controleren en bijvullen.
W42 Geen stuursignaal circulatiepomp Verbinding controleren.
Circulatiepomp controleren [hfst.10.5].
W43 Ventilatortoerental tijdens de werking trap2 niet
bereikt
Branderinstelling controleren.
Ventilator en leiding controleren, evt.
vervangen [hfst.9.16].
Elektromagnetische storingsbron
(voelerleidingen) verwijderen.
W61 Codeerstekker BCC niet ingestoken Codeerstekker insteken.
Gegevens van codeerstekker naar
ketelelektronicaWCM-OB-CPU overdragen:
Toestel op schakelaar S1 uitschakelen.
[ENTER]-toets en [reset]-toets tegelijkertijd
ingedrukt houden, daarbij toestel
inschakelen.
bcc wordt weergegeven.
Met [ENTER]-toets bevestigen.
W80 Probleem communicatie met cascademanager of
WCM-Sol
Verbinding controleren.
Cascademanager controleren.
Adres parameter12 controleren.
eBus-voeding controleren.
W81 Probleem communicatie met WCM-FS#1 Verbinding controleren.
Afstandbedieningseenheid vervangen.
W82 Probleem communicatie met EM#2 of
WCM-FS#2
Adressering controleren.
Verbinding controleren.
Uitbreidingsmodule vervangen.
Afstandbedieningseenheid vervangen.
W83 Probleem communicatie met EM#3 of
WCM-FS#3
Adressering controleren.
Verbinding controleren.
Uitbreidingsmodule vervangen.
Afstandbedieningseenheid vervangen.
W84 Probleem communicatie met EM#4 of
WCM-FS#4
Adressering controleren.
Verbinding controleren.
Uitbreidingsmodule vervangen.
Afstandbedieningseenheid vervangen.
W85 Probleem communicatie met EM#5 of
WCM-FS#5
Adressering controleren.
Verbinding controleren.
Uitbreidingsmodule vervangen.
Afstandbedieningseenheid vervangen.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 104-148
De volgende waarschuwingen mogen enkel door gekwalificeerde vaklui verholpen worden:
Waarschu-
wingscode
Oorzaak Oplossing
W86 Probleem communicatie met EM#6 of
WCM-FS#6
Adressering controleren.
Verbinding controleren.
Uitbreidingsmodule vervangen.
Afstandbedieningseenheid vervangen.
W87 Probleem communicatie met EM#7 of
WCM-FS#7
Adressering controleren.
Verbinding controleren.
Uitbreidingsmodule vervangen.
Afstandbedieningseenheid vervangen.
W88 Probleem communicatie met EM#8 of
WCM-FS#8
Adressering controleren.
Verbinding controleren.
Uitbreidingsmodule vervangen.
Afstandbedieningseenheid vervangen.
W89 Fout bij afstandssturing temperatuur Signaal gewenste waarde controleren
[hfst.6.6].
Verbinding controleren.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 105-148
10.4 Foutcode
De volgende problemen mogen enkel door gekwalificeerde vaklui verholpen worden:
Foutcode Oorzaak Oplossing
F11 Temperatuur aan de vertrekvoeler > 105 °C Waterdebiet controleren.
Waterdebiet verhogen.
Toestel waterzijdig ontluchten.
Warmtewisselaar waterzijdig op vuildeeltjes of
kalkafzetting controleren.
F12 Temperatuur aan de vertrekvoeler > 95 °C Waterdebiet controleren.
Waterdebiet verhogen.
Toestel waterzijdig ontluchten.
Warmtewisselaar waterzijdig op vuildeeltjes of
kalkafzetting controleren.
F13 Rookgastemperatuur te hoog
(zie parameter33)
Ketellichaam controleren.
F15 Verschil vertrek- en teruglooptemperatuur te
groot
(zie ook W15)
Waterdebiet controleren.
Waterdebiet verhogen.
Warmtevraag (bijv. stookcurve) controleren, evt.
reduceren.
F16 Rookgastemperatuur te hoog
(zie ookW16)(parameter33 - 5 K)
Afkoeling afwachten (10 minuten).
Ketellichaam controleren.
F17 Verbrandingsluchttemperatuur te hoog Afkoeling afwachten (10 minuten).
Warmte-isolatie controleren.
Verbrandingsluchtvoeler controleren en evt.
vervangen.
Vertrekvoeler en verbrandingsluchtvoeler
verwisseld, elektrische aansluitingen controleren.
F19 Vuurhaarddruk te hoog
(zie ook W19)
Ketellichaam controleren, evt. reinigen [hfst.9.5].
Rookgassysteem controleren.
Condensaatafvoer controleren.
Vuurhaarddruksensor controleren, evt. vervangen.
Controleren of de verbranding pulseert, evt.
mengdruk verhogen.
F21 Geen vlamvorming bij branderstart Stookolietoevoer controleren, daarbij
stookoliedrukmeettoestellen op stookoliepomp
aansluiten [hfst.7.1.1]
Dimensionering stookolietoevoer in acht nemen
[hfst.12.1].
Stookoliepomp controleren, evt. vervangen
[hfst.9.14].
Magneetventielspoelen controleren, evt.
vervangen.
Condensaatafvoer controleren.
Menginrichting controleren [hfst.9.7].
Ontstekingsinrichting controleren, evt. vervangen.
Stookolieverstuiver controleren, evt. vervangen
[hfst.9.10].
Verstuiverafstand instellen [hfst.9.6].
Goede plaatsing van de vlambuis controleren.
Eindstuk belichtingsbuis reinigen, evt.
branderinstelling controleren.
Branderinstelling controleren.
Bij ruimteluchtonafhankelijke werking, dichtheid
van het rookgassysteem controleren [hfst.7.3].
Ervoor zorgen dat de rookgasafvoerkanalen vrij
zijn.
Vlamvoeler controleren (USB-uitleeseenheid
KLCCom, bestelnr. 900 121 81), evt. vervangen.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 106-148
De volgende problemen mogen enkel door gekwalificeerde vaklui verholpen worden:
Foutcode Oorzaak Oplossing
F22 Vlamuitval tijdens de werking
(zie ook W22)
Stookolietoevoer controleren, daarbij
stookoliedrukmeettoestellen op stookoliepomp
aansluiten [hfst.7.1.1]
Dimensionering stookolietoevoer in acht nemen
[hfst.12.1].
Stookoliepomp controleren, evt. vervangen
[hfst.9.14].
Condensaatafvoer controleren.
Menginrichting controleren [hfst.9.7].
Stookolieverstuiver controleren, evt. vervangen
[hfst.9.10].
Verstuiverafstand instellen [hfst.9.6].
Goede plaatsing van de vlambuis controleren.
Eindstuk belichtingsbuis reinigen, evt.
branderinstelling controleren.
Branderinstelling controleren.
Bij ruimteluchtonafhankelijke werking, dichtheid
van het rookgassysteem controleren [hfst.7.3].
Ervoor zorgen dat de rookgasafvoerkanalen vrij
zijn.
Vlamvoeler controleren (USB-uitleeseenheid
KLCCom, bestelnr. 900 121 81), evt. vervangen.
F23 Vlamsimulatie, bijv. reflectie van
ontstekingsvonken door stookoliefilm in
vuurhaard
Vreemde lichtbron zoeken en wegwerken.
Vlamvoeler controleren (USB-uitleeseenheid
KLCCom, bestelnr. 90012181), evt. vervangen.
Toestel ontgrendelen, bij herhaaldelijk optreden
ketelelektronica WCM-OB-CPU vervangen.
Magneetventiel lekt Stookoliepomp vervangen [hfst.9.14].
F30 Vertrekvoeler defect Voeler en leiding controleren, evt. vervangen.
F31 Rookgasvoeler defect Voeler en leiding controleren, evt. vervangen.
F36 Installatiedruk < 0,5 bar Installatiedruk controleren en bijvullen.
F37 Verbrandingsluchtvoeler defect Voeler en leiding controleren, evt. vervangen.
F38 Buffervatvoeler (B10) defect Voeler en leiding controleren, evt. vervangen.
F39 Buffervatvoeler/evenwichtsflesvoeler (B11)
defect
Voeler en leiding controleren, evt. vervangen.
F41 Rookgasklep schakelt niet Rookgasklep controleren.
F43 Ventilatortoerental wordt niet bereikt Ventilator en leiding controleren, evt. vervangen
[hfst.9.16].
Elektromagnetische storingsbron
(voelerleidingen) verwijderen.
F44 Probleem bij ventilatorstilstand Ventilator controleren, evt. vervangen [hfst.9.16].
Elektromagnetische storingsbron verwijderen.
F47 Probleem bij ontsteking Ontstekingsinrichting controleren, evt. vervangen.
F50 Elektronische fout Toestel ontgrendelen, bij herhaaldelijk optreden
ketelelektronica WCM-OB-CPU vervangen.
F51 Fout gegevens condensatieketel Parameters die op voorhand gewijzigd werden
opnieuw instellen.
Spanningstoevoer kort onderbreken, evt. toestel
ontgrendelen.
Toestel ontgrendelen, bij herhaaldelijk optreden
ketelelektronica WCM-OB-CPU vervangen.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 107-148
De volgende problemen mogen enkel door gekwalificeerde vaklui verholpen worden:
Foutcode Oorzaak Oplossing
F52 Fout brandergegevens Spanningstoevoer kort onderbreken, evt. toestel
ontgrendelen.
Toestel ontgrendelen, bij herhaaldelijk optreden
ketelelektronica WCM-OB-CPU vervangen.
F53 Spanningstoevoer of netfrequentie buiten de
tolerantie
Net controleren.
Spanningstoevoer kort onderbreken.
Toestel ontgrendelen, bij herhaaldelijk optreden
ketelelektronica WCM-OB-CPU vervangen.
F54 Elektronische fout Spanningstoevoer kort onderbreken.
Elektromagnetische storingsbron verwijderen.
Toestel ontgrendelen, bij herhaaldelijk optreden
ketelelektronica WCM-OB-CPU vervangen.
F55 Boilerfout Spanningstoevoer kort onderbreken.
Elektromagnetische storingsbron verwijderen.
Toestel ontgrendelen, bij herhaaldelijk optreden
ketelelektronica WCM-OB-CPU vervangen.
F56 Fout tijdens onderdelentest Spanningstoevoer kort onderbreken.
Stekkerkabel netspanning brander controleren.
Ontstekingstoestel controleren, evt. vervangen.
Toestel ontgrendelen, bij herhaaldelijk optreden
ketelelektronica WCM-OB-CPU vervangen.
Massasluiting ter hoogte van pompmotor of
stookoliemagneetventiel trap1
F57 Fout bij communicatie
ketelelektronicaWCM-OB-CPU en
ketelschakelveldWCM-OB-CUI.
Verbinding controleren.
Stekkerkabel voelers/sensoren controleren.
Stekker vuurhaarddruksensor verdraaid.
Spanningstoevoer kort onderbreken.
Toestel ontgrendelen, bij herhaaldelijk optreden
ketelelektronica WCM-OB-CPU vervangen.
F58 Toets [reset] defect Spanningstoevoer kort onderbreken.
Toets [reset] controleren.
Ketelbedieningspaneel WCM-OB-CUI
vervangen.
F59 Fout bij interne communicatie Spanningstoevoer kort onderbreken.
Toestel ontgrendelen, bij herhaaldelijk optreden
ketelelektronica WCM-OB-CPU vervangen.
F60 Fout gegevens ketelelektronicaWCM-OB-CPU Gegevens van codeerstekker naar
ketelelektronicaWCM-OB-CPU overdragen:
Toestel op schakelaar S1 uitschakelen.
[ENTER]-toets en [reset]-toets tegelijkertijd
ingedrukt houden, daarbij toestel inschakelen.
bcc wordt weergegeven.
Met [ENTER]-toets bevestigen.
F61 Codeerstekker BCC niet ingestoken Codeerstekker insteken.
F62 Fout gegevens BCC Codeerstekker vervangen.
Gegevens van codeerstekker naar
ketelelektronicaWCM-OB-CPU overdragen:
Toestel op schakelaar S1 uitschakelen.
[ENTER]-toets en [reset]-toets tegelijkertijd
ingedrukt houden, daarbij toestel inschakelen.
bcc wordt weergegeven.
Met [ENTER]-toets bevestigen.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 108-148
De volgende problemen mogen enkel door gekwalificeerde vaklui verholpen worden:
Foutcode Oorzaak Oplossing
F63 Verschillende gegevens
Verkeerde codeerstekker BCC ingestoken
Codeerstekker controleren, evt. vervangen.
Gegevens van codeerstekker naar
ketelelektronicaWCM-OB-CPU overdragen:
Toestel op schakelaar S1 uitschakelen.
[ENTER]-toets en [reset]-toets tegelijkertijd
ingedrukt houden, daarbij toestel inschakelen.
bcc wordt weergegeven.
Met [ENTER]-toets bevestigen.
F64 Gegevensoverdracht werd niet correct
uitgevoerd.
Gegevens van codeerstekker naar
ketelelektronicaWCM-OB-CPU overdragen:
Toestel op schakelaar S1 uitschakelen.
[ENTER]-toets en [reset]-toets tegelijkertijd
ingedrukt houden, daarbij toestel inschakelen.
bcc wordt weergegeven.
Met [ENTER]-toets bevestigen.
F65 Gegevensoverdracht werd niet correct
uitgevoerd (bijv. er werd niet binnen de 8
seconden op de [Enter]-toets gedrukt)
Gegevens van codeerstekker naar
ketelelektronicaWCM-OB-CPU opnieuw
overdragen:
Toestel op schakelaar S1 uitschakelen.
[ENTER]-toets en [reset]-toets tegelijkertijd
ingedrukt houden, daarbij toestel inschakelen.
bcc wordt weergegeven.
Met [ENTER]-toets bevestigen.
Verkeerde codeerstekker BCC ingestoken Codeerstekker controleren, evt. vervangen.
F70 Geen vrijgave stookolievoorverwarming Temperatuurschakelaar en warmtewisselaar
controleren, evt. vervangen [hfst.9.12].
nocon Fout bij verbinding
ketelelektronicaWCM-OB-CPU en
WCM-OB-CUI
Verbinding controleren.
Ketelbedieningspaneel WCM-OB-CUI
vervangen.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 109-148
10.5 Circulatiepomp UPM3 met LED-weergave
Het LED-lampje op de interne circulatiepomp geeft de bedrijfsstatus van pomp
weer.
LED Omschrijving Oplossing
Groen
knipperend
Sturing via PWM-signaal –
Groen Geen sturing via PWM-signaal –
Rood Foutmelding
Rotor geblokkeerd Heropstarten van de pomp afwachten
Spanningstoevoer onderbreken.
Blokkering oplossen, daarbij
ontgrendelingsschroef met
kruiskopschroevendraaier(grootte2) ca.5mm
indrukken, dan naar links en rechts draaien, evt.
voorzichtig losmaken.
Pomp controleren, evt. vervangen.
Spanningstoevoer te laag Spanningstoevoer controleren.
Elektronische fout Spanningstoevoer controleren.
Pomp vervangen.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
10 Foutopsporing
83314007 1/2020-08 La 110-148
10.6 Werkingsproblemen
De volgende problemen mogen enkel door gekwalificeerde vaklui verholpen worden:
Probleem Oorzaak Oplossing
Stookoliepomp maakt sterke
mechanische geluiden
Stookoliepomp zuigt lucht Dichtheid van de stookolietoevoer
controleren.
Hoog vacuüm in de stookolieleiding Filter reinigen.
Stookolietoevoer controleren.
Vlambuis/luchtdoseerhuls heeft
sterke cokesafzetting
Stookolieverstuiver defect Stookolieverstuiver vervangen
[hfst.9.10].
Verkeerde verstuiverafstand Verstuiverafstand controleren,
eventueel instellen [hfst.9.6].
Verkeerde verbrandingsluchthoeveelheid Brander afstellen.
Verkeerde luchtuittrede aan de
menginrichting
Plaatsing van het eindstuk van de
belichtingsbuis controleren.
Verbranding pulseert sterk of
brander dreunt
Verkeerde verstuiverafstand Verstuiverafstand controleren,
eventueel instellen [hfst.9.6].
Verkeerde stookolieverstuiver Verstuivertype controleren
[hfst.7.4.1].
Vermogenbereik van de luchtdoseerhuls
overschreden
Luchtdoseerhulscontroleren
[hfst.7.4.1].
Rookgassysteem lekt. Bij ruimteluchtonafhankelijke werking,
dichtheid van het rookgassysteem
controleren [hfst.7.3].
CO-gehalte te hoog Verstuiverafstand te groot Verstuiverafstand controleren,
eventueel instellen [hfst.9.6].
Stabiliteitsproblemen Verkeerde verstuiverafstand Verstuiverafstand controleren,
eventueel instellen [hfst.9.6].
Mechanisch geluid Condensaatafloop niet gegarandeerd Condensaatafvoer controleren.
Rookgasreuk Vulstand sifon te laag Sifon vullen [hfst.5.3].
Hydraulische geluiden bij
warmwateroplading
Geen warmwateroplading
Drie-weg-ventiel schakelt niet correct Flow-valve van het vertrek boiler in de
terugloop inbouwen.
Brander start, loopt naar
werkingsfase3, schakelt af en
start opnieuw
Na 10 mislukte startpogingen
wordt de installatie vergrendeld
met F47
Probleem bij ontsteking Ontstekingsinrichting controleren, evt.
vervangen.
Onderhoudsweergave knippert
na de inbedrijfstelling
(knipperende steeksleutel)
Actuele vuurhaarddrukken werden niet
opnieuw gemeten en opgeslagen.
Inbedrijfstelling door middel van
inbedrijfstellingsprogramma's
(parameter 73) uitvoeren.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
11 Technische documenten
83314007 1/2020-08 La 111-148
11 Technische documenten
11.1 Omrekeningstabel drukeenheid
Bar Pascal
Pa hPa kPa MPa
0,1 mbar 10 0,1 0,01 0,00001
1 mbar 100 1 0,1 0,0001
10 mbar 1 000 10 1 0,001
100 mbar 10 000 100 10 0,01
1 bar 100 000 1 000 100 0,1
10 bar 1 000 000 10 000 1 000 1
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
11 Technische documenten
83314007 1/2020-08 La 112-148
11.2 Voeler- en sensorkenwaarden
WW-uitstroomvoeler
Vertrekvoeler
Rookgasvoeler
Buffervatvoeler
Evenwichtsflesvoeler
Verbrandingsluchtvoeler Buitenvoeler Warmwatervoeler (B3)
NTC 5kΩ NTC 600 Ω NTC 12 kΩ
°C Ω °C Ω °C Ω
–20 48 180 –35 672 –15 71 800
–15 36 250 –30 668 –10 55 900
–10 27 523 –25 663 –5 44 000
–5 21 078 –20 657 0 35 500
0 16 277 –15 650 5 27 700
5 12 669 –10 642 10 22 800
10 9 936 –8 638 15 17 800
15 7 849 –6 635 20 14 800
20 6 244 –4 631 25 12 000
25 5 000 –2 627 30 9 800
30 4 029 0 623 35 8 300
35 3 267 2 618 40 6 600
40 2 665 4 614 45 5 400
45 2 185 6 609 50 4 500
50 1 802 8 605 55 3 800
55 1 494 10 600 60 3 200
60 1 245 12 595 65 2 700
65 1 042 14 590 70 2 300
70 876 16 585 75 2 000
75 740 18 580 80 1 700
80 628 20 575 85 1 500
85 535 22 570 90 1 300
90 457 24 565
95 393 26 561
100 338 28 556
105 292 30 551
110 254 35 539
Installatiedruksensor Terugloopvoeler Vuurhaarddruksensor
bar Volt °C Volt mbar Volt
0 0,5 0 0,5 0 0,5
1 1,25 25 1,25 2,5 1,0
2 2,0 50 2,0 5,0 2,0
3 2,75 75 2,75 7,5 2,6
4 3,5 100 3,5 10,0 3,5
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
11 Technische documenten
83314007 1/2020-08 La 113-148
11.3 Aansluitschema
11.3.1 Aansluitconsole brander
1 2 3 4 5 6
7 8 9 10 11 E-Bus
1 2 3 4 5 6
7 8 9 1 0 11
1 Spanningstoevoer ventilator
2 Warmtewisselaar stookolievoorverwarming
3 Stookoliemagneetventiel trap2
4 Stookoliemagneetventiel trap1
5 Pompmotor
6 Ontstekingstoestel
7 Reserve
8 Reserve
9 Temperatuurschakelaar stookolievoorverwarming
10 PWM-signaal en terugmelding ventilator
11 Vlamvoeler
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
11 Technische documenten
83314007 1/2020-08 La 114-148
11.3.2 Houder stekkerkabel
1 2 3 4 5
1Spanningstoevoer condensaatopvoerpomp (Power)
2Spanningstoevoer circulatiepomp
3PWM-signaal circulatiepomp
4Alarmmelding condensaatopvoerpomp (alarm)
5Niveauschakelaar
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
11 Technische documenten
83314007 1/2020-08 La 115-148
11.3.3 Ketelelektronica WCM-OB-CPU
Signal
Signal
L
N
N'
N
L
N
L
N
N
L
L
N
L
N
L
N
L
N
L
N
L
N
L
N
L
L'
n.c.
n.c.
NTC2
NTC1
NTC2
NTC1
NTC2
NTC1
+5 V
GND
PWM
+
-
+
-
-
+5 V
-
P
GND
PWM
Hall
+
WCM-OB-CPU
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
q
w
e
t
z
u
i
o
p
a
s
d
g
f
h
r
1SchakelaarS1 (WCM-CUI)
2Condensaatopvoerpomp
3Spanningstoevoer circulatiepomp
4Servomotor drie-weg-ventiel (uitvoeringW)
5Spanningstoevoer ventilator
6Warmtewisselaar stookolievoorverwarming
7Stookoliemagneetventiel trap2
8Stookoliemagneetventiel trap1
9Pompmotor
0Ontstekingstoestel
qVlamvoeler
wReserve
eReserve
rReserve
tTemperatuurschakelaar stookolievoorverwarming
zPWM-signaal en terugmelding ventilator
uVertrekvoeler
iVerbrandingsluchtvoeler
oVuurhaarddruksensor
pAlarm condensaatopvoerpomp / niveauschakelaar
aInstallatiedruksensor/terugloopvoeler
sReserve (niet bezet)
dRookgasvoeler
fPWM-signaal circulatiepomp
gAfstandsbedieningseenheid (eBus FS)
hWCM-Diagnose (eBus PC)
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
12 Ontwerp
83314007 1/2020-08 La 116-148
12 Ontwerp
12.1 Stookolietoevoer
EN 12514-2, DIN 4755, TRÖl en de plaatselijk geldende voorschriften in acht
nemen.
Algemene aanwijzingen voor de stookolietoevoer
Bij stalen tanks geen kathodenbeschermsysteem inzetten.
Bij stookolietemperaturen < 5 °C kunnen leidingen, stookoliefilters en verstuivers
door paraffinevorming verstopt raken. Stookolietank en buisleidingen in zones die
aan vorst blootgesteld zijn vermijden.
Maaswijdte van de stookoliefilter van 20 ... 35 µ in acht nemen.
Afsluitinrichting vóór de condensatieketel installeren.
Stookolieleiding
Als toevoerleiding naar de condensatieketel een leiding 6 x 1 mm (4mm binnen)
gebruiken. Een te groot gedimensioneerde toevoerleiding bevordert
luchtophopingen door te lage stroomsnelheid.
Aanzuigweerstand en vertrekdruk
!
OPMERKING
Schade aan de stookoliepomp door te hoge aanzuigweerstand
Een aanzuigweerstand groter dan 0,4 bar kan de pomp beschadigen.
Aanzuigweerstand reduceren – of – stookolietoevoerpomp of aanzuigaggregaat
installeren, daarbij op de maximale toevoerdruk ter hoogte van de stookoliefilter
letten.
De aanzuigweerstand is afhankelijk van:
aanzuigleidingslengte en -diameter;
drukverlies van de stookoliefilter en andere ingebouwde onderdelen;
laagste stookoliestand in stookolietank (max 3,5m onder de stookoliepomp).
!
OPMERKING
Uitlopende stookolie door te hoge vertrekdruk
Stookoliefilter-ontluchter-combinatie kan beschadigd worden, stookolie kan
uitlopen en tot milieuvervuiling leiden.
Vertrekdruk van 0,7 bar niet overschrijden.
Als de toegelaten aanzuigweerstand van de stookoliepomp op de brander
overschreden wordt, moet een bijkomende stookolietoevoerpomp geïnstalleerd
worden; daarbij een maximale vertrekdruk van 0,7bar in acht nemen.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
12 Ontwerp
83314007 1/2020-08 La 117-148
Hogerliggend stookoliepeil
Als de aanzuigleiding ondicht is, kan de tank door het aanzuigheveleffect
uitlopen. Een elektrisch antihevelventiel1 kan dit verhinderen.
Rekening houden met het drukverlies door het antihevelventiel volgens de
gegevens van de fabrikant.
Het antihevelventiel moet vertraagd sluiten en een drukontlasting in de richting
van de stookolietank vertonen.
Hoogteverschil respecteren:
max 4,6 m tussen stookoliepeil en antihevelventiel;
Bij éénpijpswerking max. 8 m tussen antihevelventiel en automatische
ontluchter
max 8 m
max 4,6 m
1
Stookoliepeil in de filterbeker
Wegens verschillende factoren (bijv. filterweerstand, drukverhoudingen) kan het
stookoliepeil in de filterbreker tot de onderkant van het filterinzetstuk zakken. De
veilige werking van de installatie is desondanks gewaarborgd omdat de binnenkant
van het filterinzetstuk volledig met stookolie gevuld is.
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 118-148
13 Wisselstukken
(3
(3
(3
(4
(4
(4 (4
(1
(1 (1
(1
(1
1.24
1.25
1.13
1.14
1.21
1.49
1.04
1.46
1.44
1.42
1.37
1.30
1.22
1.34
1.06
1.03
1.29
1.09
1.27 1.01
1.33 1.35
1.38
1.45
1.41
1.36
1.09
1.12
1.20
1.15
1.26
1.32
1.40
1.47
1.48
1.28
1.02
1.16
1.02
1.23
1.39
1.43
1.31
1.05
1.08
1.10
1.11
1.10
1.11
1.07
1.18
1.17
1.19
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 119-148
Pos. Benaming Bestelnr.
1.01 Armaturenconsole 462 011 02 107
1.02 Schijf Dm.34I x Dm.60A x 3 462 011 02 287
1.03 Beschermplaat voor de randen 401 110 02 087
1.04 Bovenste deel 462 011 02 097
1.05 Achterwand 462 011 02 217
1.06 Zijpaneel links
– Uitvoering W / H-O 462 011 02 177
– Uitvoering H / KSK 462 011 02 297
1.07 Zijpaneel rechts
– Uitvoering W / H-O 462 011 02 197
– Uitvoering H / KSK 462 011 02 307
1.08 Voorkant 462 011 02 202
1.09 Afstandsstuk 401 110 02 207
1.10 Magneet 499 223
1.11 Stop 6 mm 446 034
1.12 Bodemplaat 462 011 02 277
1.13 Niveauschakelaar 461 011 22 177
1.14 Steunplaat niveauschakelaar 462 011 02 527
1.15 Steunplaat bedieningseenheid 462 011 22 017
1.16 Doorvoerrubber dm.l 24 481 011 02 237
1.17 Kabelbinder 481 011 22 117
1.18 Druksensor lucht type 400 0-10 mbar 462 011 30 162
1.19 Slang DN 6 x 2 Viton 0,6 m 750 421
1.20 Voet van het toestel 482 101 02 177
– Toestelvoetverlengset (100 mm) 462 000 00 102
1.21 Houder stookoliefilter 462 011 02 567
1.22 PE-aansluitblok 462 011 22 037
1.23 Rail met EMV-afscherming compleet 462 011 22 022
1.24 Steunplaat kabelverdeling 462 011 22 627
1.25 Steunplaatbeugel kabelverdeling 462 011 22 637
1.26 Isolatie printplaat ketelsturing 462 011 22 047
1.27 Kap isolatie printplaat ketelsturing 462 011 22 052
1.28 WCM-OB-CPU (ketelelektronica)
met aansluitstekker
462 011 22 562
– Fijnzekering T6,3H, IEC127-2/5 483 011 22 457
1.29 Codeerstekker BCC voor WCM-OB-CPU
– WTC-OB 20 462 011 22 602
– WTC-OB 25 462 011 22 592
– WTC-OB 30 462 011 22 612
– WTC-OB 35 462 011 22 622
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 120-148
(3
(3
(3
(4
(4
(4 (4
(1
(1 (1
(1
(1
1.24
1.25
1.13
1.14
1.21
1.49
1.04
1.46
1.44
1.42
1.37
1.30
1.22
1.34
1.06
1.03
1.29
1.09
1.27 1.01
1.33 1.35
1.38
1.45
1.41
1.36
1.09
1.12
1.20
1.15
1.26
1.32
1.40
1.47
1.48
1.28
1.02
1.16
1.02
1.23
1.39
1.43
1.31
1.05
1.08
1.10
1.11
1.10
1.11
1.07
1.18
1.17
1.19
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 121-148
Pos. Benaming Bestelnr.
1.30 Stekker
– 230V zwart 716 275
– 230V grijs 716 284
– M1 wit 716 285
– H1 turkoois 716 276
– H2 rood 716 286
– MFA1 paars 716 277
– MFA2 paars 716 287
– VA1 oranje 716 288
– B1 groen 716 280
– B3 geel 716 281
– B10 wit 716 289
– B11 wit 716 290
– B12 wit 716 291
– Pompsymbool donkerblauw 716 283
– eBUS lichtblauw 716 279
1.31 Inlegbrug 2-polig 716 232
1.32 Bedieningspaneel (zonder ketelschakelveld) 482 101 22 092
1.33 Firmalogo -weishaupt- 125 x 35 793 815
1.34 Klep bedieningspaneel 482 101 22 127
1.35 Meenemer voor veerdemper 482 101 22 117
1.36 Veerdemper 482 101 22 217
1.37 Klemschijf Quicklock BQ3 431 803
1.38 Montageframe systeemmodule 482 101 22 137
1.39 Afdekking - LCD 482 101 22 147
1.40 Enter-toets 482 101 22 332
1.41 Reset-toets 481 011 22 192
1.42 Schroef M5x35 ISO7048 403 268
1.43 Printplaat KSF-FS 482 101 22 072
1.44 Schroef PT KA22 x 6 H 409 368
1.45 WCM-OB-CUI 462 011 22 582
1.46 Schroef PT KA30 x 10 H 409 367
1.47 Draaiknop voor WCM-CUI 482 101 22 157
1.48 Aan/uit-draaiknop 482 101 22 322
1.49 Aanwijsplaat nominaal warmtevermogen 793 534
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 122-148
(2
(2
(2 (2
(2
(3
(1
(3
(3
(3
(3
(3
(3
(3
(4
(4
(4
(4
(4
(5
(5
(2 (2
2.26
2.28
2.24
2.21
2.27
2.30
2.19
2.18
2.32 2.20
2.20
2.15
2.16
2.17
2.23
2.19
(2
(2
(2
(2
(2
(2
(2
2.34
2.37
2.35
2.31
2.25
2.35
2.33
2.22
2.09
2.08 2.29
2.11
2.12
2.36
2.13
2.01
2.46
2.14
2.10
2.04
2.40
2.41
2.07
2.04
2.06
2.37
2.02
2.43
2.45
2.41
2.47
2.40
2.39
2.38
2.44
2.04
2.10
2.05
2.42
2.03
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 123-148
Pos. Benaming Bestelnr.
2.01 Isolatie warmtewisselaar links 462 111 30 627
2.02 Isolatie warmtewisselaar rechts 462 111 30 617
2.03 Vervangketel
– WTC-OB 20/30/35-B uitv. H 462 011 00 110
– WTC-OB 20/30/35-B uitv. H-O 462 011 00 120
– WTC-OB 20/30/35-B uitv. W 462 012 00 060
– WTC-OB 20/30/35-B uitv. W-KSK 462 015 00 070
2.04 Dubbelen nippel R1A x G1A x 50 462 011 30 607
2.05 Dubbele nippel R3/4xG3/4 481 011 30 087
2.06 Dompelhuls R1/2 461 011 30 602
2.07 NTC-dubbele voeler 5k vertrek/STB 461 011 40 267
2.08 Aansluitstuk R1M X 1 1/2 Fl. 462 111 30 577
2.09 Contramoer G1½ x 42,2 L=19 409 000 04 157
2.10 Houder warmtewisselaar 462 011 30 067
2.11 Bout M8 x 20 DIN 912 402 511
2.12 Stiftbout M6Fo x 25 FL DIN 835 421 000
2.13 Stiftbout 8 x 25-A3K DIN 949-B 471 232
2.14 Glijmiddel Centrocerin 50 ml 480 000 06 507
2.15 Afdekking WW-condensaatkuip 462 111 30 717
2.16 Dichting condensaatkuip 462 111 30 527
2.17 Condensaatkuip met geluiddempende mat 462 111 30 452
2.18 Condensaatkuipbeugel 462 111 30 512
2.19 Schroef M6 x 5 DIN 923 403 319
2.20 Schroef M6 x 35 DIN 933 401 359
2.21 Sifon met dichting 462 011 30 462
2.22 Dichting sifon 462 011 30 487
2.23 Condensaatslang Dm.l 25 x 95 mm 462 011 30 657
2.24 Condensaatslang 25 x 1000 mm 400 110 50 217
2.25 Slangklem Dm 29,5 x Dm 32,5 x 7 669 468
2.26 Steunbuis voor condensaatslang 300 mm 462 011 30 837
2.27 Mof condensaatslang DN 25 75 mm 462 011 30 267
2.28 Nippel R1/2 x DI=15 462 011 30 087
2.29 Druk/temperatuursensor RPS 0-4 bar met kabel 462 011 30 222
– Stekkerkabel druk/temperatuursensor 462 011 30 237
2.30 Clip voor druk/temperatuursensor 462 011 30 097
2.31 Turbulator V-vorm 462 111 30 50 7
2.32 Dichtingsset warmtewisselaar 462 111 30 472
2.33 Onderhoudsdeksel volledig 462 111 30 492
2.34 Drukmeetnippel G 1/8 met dichting 453 001
2.35 Stiftbout M10/Dm.10 x 60 mm 462 011 30 557
2.36 Schijfmoer M6 A2G 412 508
2.37 Isolatie warmtewisselaar vooraan 462 111 30 637
2.38 Condensaatafvoerhulpstuk met dichting EPDM 462 111 30 767
2.39 Behuizing voor condensaatafvoerhulp 462 111 30 787
2.40 Schroefkopp. M12 x 1,5 IP68 730 608
2.41 Temperatuurvoeler 2 x NTC 5K 461 011 30 847
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 124-148
(2
(2
(2 (2
(2
(3
(1
(3
(3
(3
(3
(3
(3
(3
(4
(4
(4
(4
(4
(5
(5
(2 (2
2.26
2.28
2.24
2.21
2.27
2.30
2.19
2.18
2.32 2.20
2.20
2.15
2.16
2.17
2.23
2.19
(2
(2
(2
(2
(2
(2
(2
2.34
2.37
2.35
2.31
2.25
2.35
2.33
2.22
2.09
2.08 2.29
2.11
2.12
2.36
2.13
2.01
2.46
2.14
2.10
2.04
2.40
2.41
2.07
2.04
2.06
2.37
2.02
2.43
2.45
2.41
2.47
2.40
2.39
2.38
2.44
2.04
2.10
2.05
2.42
2.03
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 125-148
Pos. Benaming Bestelnr.
2.42 Rookgas-geluiddemper 462 011 31 027
2.43 Dichting DN 80 669 252
2.44 Geluiddemper aanzuiging 462 011 31 047
2.45 Luchtaanzuiging PP centrisch DN 80 462 011 31 017
2.46 Luchttoevoerslang DN 60 vormslang 462 011 31 037
2.47 Flensdichting KAS DN125/80 PP 480 000 10 737
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 126-148
3.31
3.34
(5
(4
(4
(4
(4
(1
(1
(1
(1
(1 (4(3(2
3.15
3.16
3.17 3.23
3.18
3.29
3.33
3.25
3.06
3.213.24
3.22
3.10 3.14
3.08
3.413.40
3.04
3.08
3.05
3.09
3.03
3.07
3.11
3.12
3.20
(5
(5
(5
(2
(2 (2
(2
(3
(3
(3
(3
3.65
3.39
3.66
3.49
3.46
3.30
3.64
3.62
3.48
3.27
3.26
3.35
3.19
3.38
3.42
3.43
3.44
3.28
3.67
3.37
3.36
3.68
3.69
3.63
3.47
3.45
(6
3.13
(6
(6
(6
(6
3.32
3.63
3.01
(7
(7
3.60
3.70
3.58
3.59
3.56
3.57
3.61
3.50
3.55
3.54
3.51
3.53
3.52
3.02
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 127-148
Pos. Benaming Bestelnr.
3.01 Dichtingsset warmtewisselaar 462 111 30 472
3.02 Vlambuis H6
– MB 800 (WTC-OB 20/25) 240 050 14 057
– MB 800B (WTC-OB 30/35) 246 050 14 467
3.03 Isolatie voor keteldeur 246 050 01 027
3.04 Adapterbuis
– MB 800B (WTC-OB 20/25) 246 050 14 157
– MB 800B (WTC-OB 30/35) 246 050 14 367
3.05 Keteldeur 246 050 01 017
3.06 Inschroefbout R 1/8 GES6 453 017
3.07 Kijkglashouder 246 050 01 037
3.08 Dichting kijkglas binnenkant 26 x 35 x 2 481 401 30 117
3.09 Kijkglas 481 401 30 067
3.10 Schijfmoer M8 412 512
3.11 Branderbehuizing 246 050 01 137
3.12 Dichting branderbehuizing 246 050 01 067
3.13 Stiftbout M8 Fo x 25 DIN 835 421 070
3.14 Zeskantmoer M8 x 27 246 050 01 107
3.15 Luchtdoseerhuls
– D19 MB 819 (WTC-OB 20/25) 246 050 14 267
– D22 MB 822 (WTC-OB 30) 246 050 14 377
– D23 MB 823 (WTC-OB 35) 246 050 14 287
3.16 Schroef M4 x 6 Combi-Torx-Plus 20IP 409 362
3.17 Centreerschijf MB 800B 246 050 14 142
3.18 Eindstuk belichtingsbuis vlamvoeler KLC 246 050 14 417
3.19 Ontstek.elektr.-set
– MB 819B (WTC-OB 20/25) 246 050 14 302
– MB 925B (WTC-OB 30/35) 246 050 14 322
3.20 Ontstekingskabel compleet 246 050 11 032
3.21 Geleidingsbuis met aanslag 246 050 14 132
3.22 Instelstuk bovenste deel 241 110 10 077
3.23 Instelstuk onderste deel 241 110 10 067
3.24 Drukveer 490 239
3.25 Borgring DIN 471 A28 x 1,5 435 402
3.26 Aanwijsbout M6 x 90 241 110 10 097
3.27 Stop 5,25 241 110 10 087
3.28 Printplaat 246 050 12 112
3.29 Schroef PT KA30 x 10 H 409 367
3.30 Deksel stekkerconsole 246 050 12 017
3.31 Ombouwset ontstekingst. EBI met stekkerkabel 240 050 00 110
3.32 Steunplaat ontstekingstoestel EBI 246 050 11 017
3.33 Instelmal MB 800B / MB 900B 246 050 00 062
3.34 Schroef M4 x 42 Torx-Plus 20IP 409 260
3.35 Luchtkleppendoorgang 246 050 02 017
3.36 Beschermkap DN6 232 300 01 047
3.37 Kabelband 200 x 4,6 met houder 794 110
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 128-148
3.31
3.34
(5
(4
(4
(4
(4
(1
(1
(1
(1
(1 (4(3(2
3.15
3.16
3.17 3.23
3.18
3.29
3.33
3.25
3.06
3.213.24
3.22
3.10 3.14
3.08
3.413.40
3.04
3.08
3.05
3.09
3.03
3.07
3.11
3.12
3.20
(5
(5
(5
(2
(2 (2
(2
(3
(3
(3
(3
3.65
3.39
3.66
3.49
3.46
3.30
3.64
3.62
3.48
3.27
3.26
3.35
3.19
3.38
3.42
3.43
3.44
3.28
3.67
3.37
3.36
3.68
3.69
3.63
3.47
3.45
(6
3.13
(6
(6
(6
(6
3.32
3.63
3.01
(7
(7
3.60
3.70
3.58
3.59
3.56
3.57
3.61
3.50
3.55
3.54
3.51
3.53
3.52
3.02
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 129-148
Pos. Benaming Bestelnr.
3.38 Radiale ventilator met EC-motor 652 252
3.39 Dichting ventilator/branderbehuizing 246 050 01 077
3.40 Stiftbout M4 x 10 SW8 Remform 4 x 12 420 821
3.41 Schijfmoer M4 A2K 412 511
3.42 O-ring 63 x 3,0 NBR70 ISO 3601 445 163
3.43 Aanzuigstuk 246 050 02 027
3.44 Stekkerkabel nr.1 EC-ventilator/net 246 050 12 012
3.45 Stekkerkabel nr.10 ventilator PWM/hall 246 050 12 082
3.46 Vlamvoeler nr.11 KLC 2002 246 050 12 182
3.47 Dichting KLC-voeler 246 050 12 077
3.48 Motor ECK02/H-2/1P 230V 50Hz 40W PB 652 099
– Condensatorset 3,0 µF 420V 713 472
3.49 Stekkerkabel nr.5 pompmotor 246 050 12 052
3.50 Pomp AT2 V 20D 9675 verstuiveruitgang rechts 601 918
– Magneetspoel T80 Suntec 220-240V 50-60Hz 604 495
– Filterset met dekseldichting 601 107
3.51 Steekkoppeling 652 135
3.52 Stekkerkabel nr.4 magneetventiel 1 246 050 12 042
3.53 Stekkerkabel nr.3 magneetventiel 2 246 050 12 032
3.54 Schroefk. 24-SDSX-LL06-G⅛A-ST-CH60 452 291
3.55 Dichtingsring A10 x 13,5 x 1 DIN 7603 Cu 440 027
3.56 Zwenkschroef G1/8 / M10 x 1 241 110 06 057
3.57 Dichtingsring 10 x 14 x 1,5 DIN 7603 Cu 440 034
3.58 Drukslang DN 4 lekolie 491 247
3.59 Dichtingsring A 10 x 14 x4,0 DIN 7603 Cu 440 037
3.60 Drukslang DN4 286 mm VT 491 246
3.61 Stookolieflexibel DN 4 900 mm diffusiedicht 462 011 30 667
3.62 Verstuiverkop compleet 246 050 10 022
3.63 Schroefk. 24-SX-LL04-ST 452 020
3.64 Warmtewisselaar met stekker nr. 2 246 050 12 142
3.65 Temperatuurschakelaar 55°C met stekker nr. 9 246 050 12 072
3.66 Verstuiverafsluitset 240 050 10 012
3.67 Verstuiver
– 0,40 gph 80°SR Danfoss (WTC-OB 20/25) 602 130
– 0,50 gph 80°SR Danfoss (WTC-OB 30) 602 132
– 0,55 gph 80°SR Danfoss (WTC-OB 35) 602 133
3.68 Servicepakket PC-tool voor vlamvoeler 900 121 83
3.69 USB-uitleeseenheid voor vlamvoeler 900 121 81
3.70 PC-tool software voor vlamvoeler 900 121 82
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 130-148
4.32
4.15
4.08
4.08
4.21
4.21
4.25
4.25
4.24
4.36 4.35
4.19 4.18
4.23
4.19
4.20
4.23
4.23
4.34
4.33
4.31
4.06
4.01
4.03
4.02
4.03
4.04
4.08
4.05
4.01
4.02
4.03
4.03
4.04
4.08
4.07
4.08
4.27
4.15 4.15
KSK
4.08
4.24
4.23
4.21
4.15
4.14
4.06
4.12
4.12
4.07
4.07
4.07
4.16
4.16
4.25
4.19
4.25
4.21
4.13
4.01
4.02
4.03
4.05
4.03
4.04
4.14
4.08
4.13
4.08
4.11
4.08
4.08
4.17
4.23
4.22
4.23
4.08
4.26
4.26
4.28
4.19
4.21
4.18
4.29
4.08
4.23
4.26
4.15
4.15
4.08
4.15
4.14
4.30
4.23
4.11
4.08
4.08
4.06
4.06
4.06
4.06
4.06
4.06
4.08
4.01
4.02
4.03
4.03
4.01
4.02
4.03
4.05
4.03
4.04
4.08
4.01
4.02
4.03
4.03
4.04
4.08
4.04
4.08
4.08
4.08
4.25
4.19
4.20
4.09
4.09
4.10
4.13
4.14
4.10
4.27
4.27
4.27
4.25
4.13
4.13
4.25
4.24
4.23
4.01
4.05
4.15
4.02
4.03
4.03
4.04
4.08
4.02
4.01
4.03
4.03
4.04
4.08
4.08
4.15
W-PEA
H-PEA H-0
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 131-148
Pos. Benaming Bestelnr.
4.01 Dopmoer G1 1/2 x 42,2 409 000 04 157
4.02 Aansluitstuk G1M x 1 1/2 462 011 40 027
4.03 Schijf Dm.34I x Dm.60A x 3 462 011 02 287
4.04 Moer G1 462 011 02 267
4.05 Aansluitbuis G3/4 kleinverdeler 462 011 40 067
4.06 Dichting 17 x 24 x 2 (¾") AFM-34/2 409 000 21 107
4.07 Aansluitbuis G1 VT-verwarm. 462 011 40 097
4.08 Dichting 23 x 30 x 3 EN 1514-1 441 055
4.09 Aansluitbuis G1 TL-verwarming uitv. W 462 012 40 107
4.10 Aansluitbuis G1 TL-verwarming uitv. H-O/H 462 011 40 107
4.11 Aansluitbuis G1 x G1M VT-WW uitv. H-O / W 462 012 40 137
4.12 Aansluitbuis G1 x G1M VT-WW uitv. H-O / W 462 012 40 147
4.13 Afsluitkap G1 409 000 12 307
4.14 Dichting 22 x 30 x 2 (1") 409 000 21 127
4.15 Beugel wateraansluiting 38 DN25 462 012 40 157
4.16 Aansluitbuis G1M x G1M TL-WW uitv. H-O / W 462 012 40 127
4.17 Aansluitbuis G1 x TL-hydro WW uitv. W 462 012 40 117
4.18 3-weg-omschakelventiel Kvs 4,4 462 012 40 042
– Servomotor Saia UBK 462 012 40 057
4.19 Bajonet clip D18 462 012 40 067
4.20 Bajonet-beveiliging 462 012 40 077
4.21 O-ring 17 x 4 -N-EPDM 70 DIN 3771 445 150
4.22 TL-aansluiting uitv. W 462 012 40 062
4.23 Dichting 17 x 24 x 2 (¾") AFM-34/2 409 000 21 107
4.24 Circulatiepomp UPM3 25-75 462 411 40 072
met kabel en dichtingen
– Aansluitkabel 370 mm 462 411 40 017
– Stuurkabel 350 mm 462 411 40 027
4.25 Dichting 32 x 44 x 2 EN 1514-1 441 058
4.26 Aansluitbuis AD G3/4M x G 3/4 462 011 40 117
4.27 Afsluitkap G3/4 409 000 04 107
4.28 TL-aansluiting uitv. H 462 011 40 032
4.29 TL-aansluiting uitv. H-O 462 011 40 042
4.30 Aansluitbuis terugloop G3/4 uiv. H-O 462 011 40 127
4.31 Aansluitbuis G1F x G1M VT-WW uitv. KSK 462 015 40 147
4.32 Verbindingsbuis G1 VT-WW uitv. KSK 462 015 40 177
4.33 Verbindingsbuis G1 TL-WW uitv. KSK 462 015 40 167
4.34 Flow-valve SKB FO 015 (1") 409 000 13 107
4.35 Aansluitbuis G1 TL-WW uitv. KSK 462 015 40 117
4.36 Aansluitbuis AD G 3/4M x G 3/4F uitv. KSK 462 015 40 137
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 132-148
5.03
5.02
5.01
5.13
5.14
5.06
5.08
5.04
5.07
5.10
5.11
5.12
5.05
5.09
5.12
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 133-148
Pos. Benaming Bestelnr.
5.01 Steunhuls voor koperbuis 6 x 1 462 011 30 847
5.02 Schroefkoppeling 24-SDSC-L06-G3/8B-ST 451 532
5.03 Dichtingsring A 17 x 21 x 1,5 DIN 7603 Cu 440 003
5.04 Schroefkoppeling G3/8I-L8 x M14 x 1,5 x 47 462 011 30 157
5.05 Zeskantmoer BM14 x 1,5 DIN 439 411 701
5.06 Stookolieflexibel DN 4 1000 mm diffusiedicht 462 011 30 677
5.07 Schroefkoppeling 24-SDSX-L10-G⅜A-ST-CH60 452 277
5.08 Snijring A17 x 23 x 1,5 DIN 7603 Cu 440 059
5.09 Stookoliefilter-ontluchter-combinatie 462 011 30 382
5.10 O-ring 54 x 3 493 384
5.11 Filterinzetst. type MS-5 20 ... 35 µm 462 011 30 797
5.12 Bochtstuk DN 8 G 3/8 x G 3/8 453 201
5.13 Isolatie hydroblok voorkant 462 111 30 647
5.14 Firmalogo -weishaupt- gr. 2 793 814
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 134-148
6.01
6.02
6.03
6.04
6.05
6.06
6.07
6.08
6.09
6.10
6.11
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 135-148
Pos. Benaming Bestelnr.
6.01 Stekkerkabel netspanning ketel 462 111 22 192
6.02 Stekkerkabel 3-weg-omschakelventiel 462 012 22 182
6.03 Stekkerkabel netspanning brander 462 011 22 232
6.04 Stekkerkabel QRC 462 011 22 262
6.05 Stekkerkabel laagspanning brander 462 011 22 272
6.06 Stekkerkabel laagspanning ketel 1 462 011 22 282
6.07 Stekkerkabel laagspanning ketel 2 462 111 22 292
6.08 Stekkerkabel bus-verbindingen 462 011 22 322
6.09 Patchkabel RJ45 FTP 1,0 m grijs CAT5e 462 011 22 332
6.10 Brugstekker alarm-condensaatopvoerinstallatie 462 011 22 312
6.11 Adapterkabel niveauschakelaar 462 011 22 117
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 136-148
7. 10
7. 10
7. 10
7. 10
7. 0 9
7. 07
7. 0 4
7.03
7. 0 8
7. 0 6
7.05
7.02
7. 01
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 137-148
Pos. Benaming Bestelnr.
7.01 Afdichtborstel 462 000 00 302
7.02 Reinigingsset 462 000 00 292
7.03 Reinigingsgereedschap recht 462 000 00 282
– Reinigingslemmet 549 mm 462 000 00 287
– Handgreepset 481 000 00 672
7.04 Borstel 80 x 40 x 17 535 mm 462 000 00 297
7.05 Segmentborstel 235 x 100 / 165 x 80 462 000 00 277
7.06 Borstelkop 100 x 85 x 28 / 250 mm 400 110 00 027
7.07 Handvat 420 mm 400 110 00 047
7.08 Reinigingslans 461 000 00 072
7.09 Reinigingsplaat 462 000 00 037
7.10 Zestkantbout M8 x 27 462 000 00 047
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 138-148
8.01
8.02
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
13 Wisselstukken
83314007 1/2020-08 La 139-148
Pos. Benaming Bestelnr.
8.01 Onderhoudsset
Bestaande uit:
Stookolieverstuiver
Ontstekingselektrode
Dichting condensaatkuip
Dichting branderbehuizing
Dichting sifon
– WTC-OB 20/25 462 000 00 322
– WTC-OB 30 462 000 00 332
– WTC-OB 35 462 000 00 342
8.02 Glijmiddel Centrocerin® 50 ml 480 000 06 507
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
14 Notities
83314007 1/2020-08 La 140-148
14 Notities
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
14 Notities
83314007 1/2020-08 La 141-148
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
14 Notities
83314007 1/2020-08 La 142-148
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
15 Trefwoordenlijst
83314007 1/2020-08 La 143-148
15 Trefwoordenlijst
A
Aansluitconsole .........................................................13, 113
Aansluiting stookolie ..........................................................11
Aansluitschema .......................36, 37, 38, 113, 114, 115
Aansprakelijkheid .................................................................. 6
Aanzuigweerstand ...........................................................116
Additieven.............................................................................16
Afmetingen ...........................................................................22
Afstand ..................................................................................25
Afstandssturing temperatuur............................................52
Afvoer van afvalstoffen......................................................... 8
Antiblokkeerfunctie.............................................................58
Antihevelventiel.................................................................117
B
Bar.......................................................................................111
Bedieningseenheid.............................................................39
Bedieningspaneel ....................................................... 13, 39
Bedieningspaneel ketel .....................................................13
Bedrijfsfase...........................................................................44
Bedrijfsonderbreking..........................................................77
Bekabeling..................................................... 113, 114, 115
Beschermingsgraad ...........................................................16
Beschermingsuitrusting....................................................... 7
Bijstellen................................................................................75
Blokkering.............................................................................53
Borgstelling ............................................................................ 6
Branderstarts .......................................................................53
Brandervermogen ....................................................... 73, 74
Brandstof ..............................................................................16
Buffervatregeling.................................................................56
Buffervatvoeler.....................................................................56
Buitenbedrijfstelling............................................................77
Buitenvoeler .........................................................................54
Busleiding.............................................................................35
C
Circulatiepomp .......................... 12, 13, 18, 19, 109, 114
CO-gehalte ..........................................................................76
Cokesafzetting..................................................................110
Condensaataansluiting......................................................30
Condensaatkuip ..................................................................85
Condensaatopvoerpomp ........................................30, 114
Condensaatslang................................................................32
Configuratie..........................................................................51
Constructief bepaalde levensduur......................7, 78, 80
Controlelampje ....................................................................41
D
Debiet ....................................................................................19
Debietgrens..........................................................................18
DIN CERTCO......................................................................16
Display........................................................................... 39, 40
Dreunen..............................................................................110
Drie-weg-ventiel............................................12, 13, 29, 97
Droogloopbeveiliging.........................................................14
Drukeenheid......................................................................111
Drukmeettoestel..................................................................67
Drukverlies............................................................................19
E
Eenheid ..............................................................................111
Eénpijpswerking..................................................................33
Elektrische aansluiting ............................................... 13, 35
Elektrische gegevens.........................................................16
Elektrode...............................................................................88
Elektrostatische ontlading................................................... 8
Energieopslagvat ................................................................56
EnEV-productkenwaarden................................................21
ESD-beveiligingsmaatregelen............................................ 8
eSTB......................................................................................14
Evenwichtsflesregeling.............................................. 57, 59
Evenwichtsflesvoeler..........................................................57
Expansievat...........................................................................12
F
Fabrieksinstelling.................................................................73
Fabrieksnummer..................................................................10
Filter .............................................................................95, 116
Filterbeker...................................................................96, 117
Filterinzetstuk .............................................................96, 117
Fout ..........................................................98, 102, 105, 110
Foutcode...........................................................98, 100, 105
Foutgeheugen...................................................................100
G
Gasolie verwarming............................................................16
Gebruikersmenu..................................................................41
Geluid ..........................................................................17, 110
Geluidsdruk..........................................................................17
Geluidsemissiewaarden ....................................................17
Geluidsvermogen................................................................17
Gewenste ruimtetemperatuur ..........................................54
Gewicht.................................................................................23
H
H1...........................................................................................61
H2...........................................................................................61
Hardheidstabilisatie............................................................27
Hoeveelheid condensaat...................................................17
Hoeveelheid navulwater ....................................................26
Hoeveelheid vul- en navulwater.......................................26
Hoeveelheid vulwater................................................. 26, 27
Houder stekkerkabel ................................................13, 114
Hydraulische aansluiting ...................................................28
I
Inbedrijfstelling............................................................. 66, 68
Inbedrijfstellingsprogramma .............................................69
Inbedrijfstellings-programma's.........................................62
Infomenu ...............................................................................44
Ingangen ...............................................................................61
Inhibitoren .............................................................................27
Installatiedruksensor................................................... 13, 14
Installatievorstbeveiliging ..................................................60
Instelbereik van de voetschroeven..................................25
Instelmal .................................................................13, 87, 88
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
15 Trefwoordenlijst
83314007 1/2020-08 La 144-148
K
Kabelboom .................................................... 113, 114, 115
Kationenwisselaar...............................................................27
Ketelaansluitstuk .................................................................34
Ketelelektronica.........................................................13, 115
Ketellichaam.........................................................................84
Ketelrendement ...................................................................21
Keteltemperatuur.................................................................18
Ketelvermogen.....................................................................17
Ketelvorstbeveiliging ..........................................................60
Klantendienst .......................................................................81
L
Laadpomp.............................................................................57
LED ..............................................................................41, 109
Levensduur......................................................................7, 78
Leveringsconfiguratie.........................................................73
Lichtvoeler ............................................................................13
Luchtfactor ...........................................................................76
Luchtovermaat .....................................................................76
Luchttoevoer ........................................................................34
Luchtvochtigheid.................................................................16
Lucthdoseerhuls..................................................................91
M
Maat A ...................................................................................87
Manometer............................................................................67
mbar .................................................................................... 111
Meettoestel...........................................................................67
Mengbedmethode ..............................................................27
Mengdruk...................................................................... 67, 73
Menginrichting.....................................................................73
MFA1 .....................................................................................61
MFA2 .....................................................................................61
Minimumafstand ..................................................................25
Motor......................................................................................93
N
Naventilatie...........................................................................15
Netspanning.........................................................................16
Neutralisatie-eenheid .........................................................30
Niveauschakelaar ......................................................13, 114
nocon..................................................................................108
Normen..................................................................................16
O
Omgevingscondities ..........................................................16
Omrekeningstabel............................................................111
Omschakelventiel..........................................12, 13, 29, 97
Onderhoud ................................................................... 78, 79
Onderhoudscontract..........................................................78
Onderhoudsinterval.................................................... 78, 81
Onderhoudsstappen ..........................................................79
Onderhoudsweergave ..................................... 79, 81, 110
Ontgrendeling......................................................................99
Ontgrendelingstoets ..........................................................39
Ontharding ...........................................................................27
Ontluchter.............................................................................11
Ontsteking ............................................................................15
Ontstekingselektroden.......................................................88
Ontstekingstoestel..............................................................13
Ontzilting...............................................................................27
Opslag...................................................................................16
Opstellingshoogte ..............................................................16
Opstellingsruimte.................................................................. 7
P
Pa......................................................................................... 111
Parallelle verschuiving........................................................55
Parameter 73 .......................................................................62
Parametermenu ...................................................................46
Pascal ................................................................................. 111
PBM ......................................................................................... 7
Pendelen...............................................................................53
Persoonlijke beschermingsmiddelen................................ 7
pH-waarde.................................................................... 26, 27
Pomp............................................................. 13, 38, 67, 109
Pompdruk ..............................................................67, 73, 74
Pompfilter..............................................................................95
Pompmotor................................................................... 13, 93
Pompsturingslogica............................................................58
Probleemoplossing..........................................................110
Programma ...........................................................................62
Programmaverloop .............................................................15
Pulseren .............................................................................110
R
Raditatorsymbool ................................................................60
Rechthoek..................................................................... 40, 53
Regeling................................................................................68
Reiniging ...............................................................................84
Restopvoerdruk ...................................................................20
Restopvoerhoogte ...................................................... 18, 19
Ringvormige luchttoevoeropening .......................... 34, 72
Rookgasaansluiting ............................................................12
Rookgasafvoer.....................................................................34
Rookgasdebiet ....................................................................20
Rookgas-geluiddemper.....................................................12
Rookgasmeetpunt...............................................................34
Rookgasmeting....................................................................76
Rookgasreuk ................................................................ 7, 110
Rookgassysteem......................................................... 12, 34
Rookgastemperatuur..........................................................20
Rookgasvoeler............................................................. 13, 14
Ruimteluchtafhankelijk ......................................................... 7
S
Schakelschema ................................ 36, 37, 38, 113, 115
Schoorsteenveger ..............................................................65
Serienummer........................................................................10
Serviceboekje ......................................................................79
Servicepositie .............................................................. 82, 83
Servomotor...........................................................................13
Sifon.................................................................12, 31, 32, 85
Slibafscheider......................................................................28
Slibvorming...........................................................................27
Soort installatie....................................................................16
Spanningstoevoer...............................................................16
Speciaal niveau ...................................................................52
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
15 Trefwoordenlijst
83314007 1/2020-08 La 145-148
Stabiele plaatsing ...............................................................25
Stabiliteitsproblemen ......................................................110
Standaardregeling ..............................................................59
Steeksleutel................................................................81, 110
Steilheid ................................................................................54
Stilstandstijd.........................................................................77
Stilstandsverlies ..................................................................21
Stookolie-additieven...........................................................16
Stookoliedrukmeettoestel .................................................67
Stookoliefilter .............................................. 11, 95, 96, 116
Stookoliefilter-ontluchter-combinatie .... 11, 33, 96, 116
Stookolieleiding.........................................................33, 116
Stookoliemagneetventiel ...................................................13
Stookoliepeil...............................................................96, 117
Stookoliepomp .....................................................11, 67, 92
Stookoliepompfilter.............................................................95
Stookolietemperatuur......................................................116
Stookolietoevoer ......................................11, 33, 116, 117
Stookolietoevoerpomp....................................................116
Stookolieverstuiver ..................................................... 73, 89
Stookolievoorverwarming...................................13, 15, 90
Storing...............................................................98, 102, 105
Symbool waterkaan............................................................60
T
Temperatuur.........................................................................16
Temperatuurschakelaar .....................................................90
Terugloopvoeler...................................................................13
Toelatingsgegevens ...........................................................16
Toestelvoetverlenging................................................ 25, 30
Toestelzekering............................................................ 13, 16
Toevoerdruk .........................................................................33
Toevoerleiding ...........................................................33, 116
Toevoertemperatuur ...........................................................33
Transport....................................................................... 16, 25
Trinatriumfosfaat..................................................................27
Typebenaming ....................................................................... 9
Typeplaat ..............................................................................10
U
Uitgangen .............................................................................61
Uitstel branderstart.............................................................53
V
VA1 ........................................................................................61
Vacuüm ..............................................................................116
Vacuümmeter.......................................................................67
Vakmanmenu........................................................................43
Veiligheidsgroep ......................................................... 12, 28
Veiligheidsvoorschriften ...................................................... 7
Ventilator....................................................................... 13, 94
Ventilatordruk.......................................................................67
Ventilatortoerental...............................................................73
Verbrandingscontrole.........................................................76
Verbrandingsinstelling .......................................................75
Verbrandingslucht................................................................. 7
Verbrandingsluchtinstelling ..............................................75
Verbrandingsluchtvoeler....................................................13
Verloopdiagram ...................................................................15
Vermogen .............................................................................17
Vermogenopname...............................................................16
Verschiltemperatuur ...........................................................14
Verschiltemperatuurregeling ............................................59
Verstuiver ..............................................................................89
Verstuiverafsluitsysteem....................................................90
Verstuiverafstand ................................................................87
Verstuiverlijn .........................................................................11
Verstuivingsdruk.......................................................... 73, 74
Vertrekdruk ................................................................... 33, 67
Vertrektemperatuur.............................................................33
Vertrektemperatuur-regeling ............................................54
Vertrekvoeler ................................................................ 13, 14
Verwarmingscurve ..............................................................54
Verwarmingselement..........................................................90
Verwarmingswater..............................................................26
Vierkant..................................................................................53
VKF.........................................................................................16
Vlamdetectie ........................................................................41
Vlamstabilisatie....................................................................15
Vlamvoeler .................................................................... 13, 41
Voelerkenwaarden ...........................................................112
Voelerkortsluiting.................................................................40
Voeleronderbreking ............................................................40
Volumestroom........................................................................ 7
Voorfilter............................................................96, 116, 117
Voorkant................................................................................24
Voorventilatie........................................................................15
Vorstbeveiliging...................................................................60
Vul- en aflaatkraan ..............................................................12
Vulcombinatie ......................................................................29
Vulstand ......................................................................96, 117
Vuurhaard .............................................................................84
Vuurhaarddruk ............................................................. 63, 81
Vuurhaarddruksensor................................................. 13, 14
W
Waarschuwing.....................................................................98
Waarschuwingscode...............................................98, 102
Warmtevermogen ...............................................................17
Warmtewisselaar ................................................. 12, 84, 90
Warmwaterlaadpomp ........................................................57
Warmwatermodus ..............................................................55
Warmwater-vorstbeveiliging ............................................60
Wateraansluiting .................................................................28
Waterhardheid.....................................................................26
Waterinhoud ........................................................................18
Watervulling .........................................................................29
Waterzuivering.....................................................................27
WCM-CUI ............................................................................13
WCM-OB-CPU ........................................................13, 115
Weergave .............................................................................40
Weergave- en bedieningseenheid..................................39
Weersafhankelijke regeling...............................................54
Weerstand.........................................................................112
Werkingsdruk.......................................................................18
Werkingsfase.......................................................................15
Werkingsproblemen........................................................ 110
Werkingsweergave..................................................... 40, 53
WES ......................................................................................56
Wisselstukken................................................................... 119
Montage- en bedieningsrichtlijnen
Stookoliecondensatieketel WTC-OB 20 … 35-B
15 Trefwoordenlijst
83314007 1/2020-08 La 146-148
Z
Zekering ........................................................................ 13, 16
Zuigweerstand.....................................................................33
83314007 1/2020-08 La
83314007 1/2020-08 La
WK-branders tot 32.000 kW
Krachtpakket gebouwd volgens een modulair
principe: aanpassingsmogelijkheid, robuust,
krachtig. Deze stookolie-, gas- en
combibranders werken ook bij de meest
complexe industriële toepassingen uiterst
betrouwbaar.
Branders WKmono 80 tot 17.000 kW
De branders van de bouwreeks WKmono 80
zijn de krachtigste monoblokbranders van
Weishaupt.
Zij zijn beschikbaar als stookolie-, gas- of
combibranders en zijn vooral ontworpen voor
veeleisende industriële toepassingen.
Het volledige gamma:
betrouwbare techniek en snelle, professionele service
W-branders tot 570 kW
De miljoenenmaal beproefde compacte bran-
ders zijn zuinig en betrouwbaar. Als stookolie-,
gas- en combibranders zijn ze geschikt voor
één- en meergezinswoningen alsook voor
industriële bedrijven. Met de purflam® brander
met speciale menginrichting wordt stookolie
nagenoeg roetvrij verbrand waardoor de
NOx-emissies aanzienlijk gereduceerd worden.
WM-branders monarch®
en industriebranders tot 11.700 kW
De legendarische industriebranders: beproefd,
langlevend, overzichtelijk. Talrijke uitvoerings-
varianten als stookolie-, gas- en combibranders
zijn geschikt voor de meest uiteenlopende
warmtebehoeftes voor talloze toepassingen.
MSR-techniek/gebouwautomatisering van
Neuberger
Van schakelkast tot complete sturing van
gebouwbeheertechniek - bij Weishaupt vindt u
het totale spectrum van de moderne MSR-tech-
niek. Toekomstgericht, zuinig en flexibel.
Service
Weishaupt klanten kunnen erop rekenen,
gespecialiseerde kennis en specifiek gereed-
schap staan altijd ter beschikking. Onze ser-
vicetechnici zijn universeel opgeleid en kennen
elk product tot in de puntjes, van de brander tot
de warmtepomp, van de condensatieketel tot
het zonnesysteem.
Weishaupt n.v. · Paepsemlaan 7, B-1070 Brussel
Weishaupt in uw buurt? Adressen, telefoonnummers enz. vindt u op
www.weishaupt.be
Wijzigingen voorbehouden. Nadruk verboden.
Boilers/energie-opslagvaten
Het brede gama aan boilers en energie-ops-
lagvaten voor verschillende warmtebronnen
omvat opslagvolumes van 70 tot 3.000 liter.
Om stilstandsverliezen tot een minimum te
reduceren staan de boilers van 140 tot
500 liter met een uiterst efficiënte isolatie door
middel van vacuüm-isolatiepanelen ter
beschikking.
Thermische zonnesystemen
Vlakke collectoren met een elegant design zijn
de perfecte aanvulling van Weishaupt-verwar-
mingssystemen. Zij zijn zowel geschikt voor de
bereiding van sanitair warm water als voor ver-
warmingsondersteuning. Met varianten voor
integratie in het dak, montage op de dakbedek-
king en montage op een plat dak kan zonne-
energie op bijna alle daktypes gebruikt worden.
Wandhangende condensatieketels
voor gas tot 800 kW
De wandhangende condensatieketels
WTC-GW beantwoorden aan de hoogste eisen
inzake comfort en energieverbruik.
Hun modulerende werking maakt deze ketels
bijzonder stil en zuinig.
Vloerstaande stookolie- en
gascondensatieketels tot 1.200 kW
De vloerstaande condensatieketels
WTC-GB (tot 300 kW) en WTC-OB
(tot 45 kW) zijn efficiënt, produceren weinig
schadelijke emissies en zijn veelzijdig inzetbaar.
Door de opstelling in cascade van max. 4 gas-
condensatieketels kunnen ook grotere
vermogens bereikt worden.
Warmtepompen tot 180 kW
Het warmtepompengamma biedt oplossingen
voor het gebruik van warmte uit de lucht, de
grond of het grondwater. Sommige systemen
zijn ook geschikt voor de koeling van
gebouwen. Door de opstelling in cascade kan
het vermogen nagenoeg onbeperkt verhoogd
worden.
Aardsondeboringen
Met de dochteronderneming BauGrund Süd
biedt Weishaupt aardsondeboringen tegen een
forfaitaire prijs aan. Met een ervaring van meer
dan 12.000 installaties en meer dan 2 miljoen
boormeters biedt BauGrund Süd een uit-
gebreide dienstverlening aan.
… 18 …


Need help? Post your question in this forum.

Forumrules


Report abuse

Libble takes abuse of its services very seriously. We're committed to dealing with such abuse according to the laws in your country of residence. When you submit a report, we'll investigate it and take the appropriate action. We'll get back to you only if we require additional details or have more information to share.

Product:

For example, Anti-Semitic content, racist content, or material that could result in a violent physical act.

For example, a credit card number, a personal identification number, or an unlisted home address. Note that email addresses and full names are not considered private information.

Forumrules

To achieve meaningful questions, we apply the following rules:

Register

Register getting emails for Weishaupt WTC-OB 25 at:


You will receive an email to register for one or both of the options.


Get your user manual by e-mail

Enter your email address to receive the manual of Weishaupt WTC-OB 25 in the language / languages: Dutch as an attachment in your email.

The manual is 5.07 mb in size.

 

You will receive the manual in your email within minutes. If you have not received an email, then probably have entered the wrong email address or your mailbox is too full. In addition, it may be that your ISP may have a maximum size for emails to receive.

Others manual(s) of Weishaupt WTC-OB 25

Weishaupt WTC-OB 25 Usermanual and installation guide - German - 148 pages


The manual is sent by email. Check your email

If you have not received an email with the manual within fifteen minutes, it may be that you have a entered a wrong email address or that your ISP has set a maximum size to receive email that is smaller than the size of the manual.

The email address you have provided is not correct.

Please check the email address and correct it.

Your question is posted on this page

Would you like to receive an email when new answers and questions are posted? Please enter your email address.



Info