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13. Leck-Erkennungsmethoden
Die folgenden Leck-Erkennungsmethoden werden als akzeptabel für Systeme angesehen,
welche entflammbare Kältemittel enthalten.
Zum Erkennen von entflammbaren Kältemitteln müssen elektronische Lecksucher verwendet
werden, aber deren Empfindlichkeit kann möglicherweise nicht ausreichend sein oder diese
müssen neu kalibriert werden. (Suchausrüstung muss in einem kältemittelfreien Bereich
kalibriert werden.) Stellen Sie sicher, dass der Lecksucher keine potentielle Zündquelle ist und
dass er für das verwendete Kältemittel geeignet ist. Lecksuch-Ausrüstungen müssen auf eine
Prozentzahl der unteren Explosionsgrenze eingestellt sein und müssen auf das verwendete
Kältemittel kalibriert sein und die adäquate Prozentzahl des Gases (25 % maximal) muss
bestätigt sein.
Lecksucher-Flüssigkeiten sind geeignet für die Verwendung mit den meisten Kältemitteln, doch
die Verwendung von Reinigungsmitteln, die Chlor enthalten, muss vermieden werden, da Chlor
mit dem Kältemittel reagieren und die Kupfer-Rohrleitung zersetzen kann.
Wenn ein Leck vermutet wird, sind alle nackten Flammen zu entfernen/zu löschen.
Wenn das Auslaufen eines Kältemittels festgestellt wird, welches Löten erfordert, muss das
gesamte Kältemittel aus dem Kühlsystem wieder rückgewonnen werden, oder es muss isoliert
werden (durch das Absperren von Ventilen) in einem vom Leck entfernten Teil des Systems.
Sauerstofffreier Stickstoff muss dann vor und während des Lötvorgangs durch das System
gespült werden.
14. Entfernen und Entleerung
Wenn Sie in den Kältemittelkreislauf eingreifen, um Reparaturen durchzuführen - oder aus
anderen Gründen - müssen konventionelle Methoden angewendet werden. Es ist jedoch
wichtig, dass immer bewährte Verfahren befolgt werden, da die Entflammbarkeit zu
berücksichtigen ist. Das nachfolgende Verfahren sollte befolgt werden:
- Entfernen Sie das Kältemittel
- Spülen Sie den Kreislauf mit Inertgas
- Luftleer machen
- Erneut mit Inertgas spülen
- Den Kreislauf durch Schneiden oder Löten öffnen
Die Kältemittel-Befüllung muss in den richtigen Aufbereitungszylindern aufbereitet werden. Das
System muss mit sauerstofffreiem Stickstoff "gespült" werden, um das Gerät sicher zu halten.
Dieser Vorgang muss möglicherweise mehrere Male wiederholt werden. Druckluft oder
Sauerstoff dürfen für diesen Zweck nicht benutzt werden.
Das Spülen kann erreicht werden, indem in das Vakuum im System mit sauerstofffreiem
Stickstoff eingegriffen wird und weiterhin befüllt wird, bis der Arbeitsdruck erreicht ist und dann
zur Atmosphäre abgelassen wird und schließlich in ein Vakuum gezogen wird. Dieser Vorgang
muss wiederholt werden, bis sich kein Kältemittel mehr im System befindet. Wenn die letzte
Befüllung mit sauerstofffreiem Stickstoff erfolgt, muss das System auf Atmosphärendruck
entlüftet werden. Dies ist absolut notwendig, wenn an der Rohrleitung Lötarbeiten stattfinden
müssen. Vergewissern Sie sich, dass sich der Ausgang für die Vakuumpumpe nicht in der Nähe
von Zündquellen befindet und dass eine Belüftung vorhanden ist.
