463525

Vaillant HR Solide Plus VHR 30-34 Manual

10
Zoom out
Zoom in
Previous page
1/48
Next page
Voor de installateur
VHR
Installatie- en onderhoudshandleiding
hrSOLIDE plus
HR gaswandketel
NL
2 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
1 Aanwijzingen bij de documentatie . . . . . . . . . 3
1.1 Bewaren van de documenten . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Veiligheidsaanwijzingen en symbolen . . . . . . . . 3
1.3 Geldigheid van de handleiding . . . . . . . . . . . . . . 3
2 Toestelbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1 Opbouw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.2 CE-markering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3 Gaskeurlabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.4 Gebruik conform de voorschriften . . . . . . . . . . . 5
2.5 Typeplaatje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.6 Typeoverzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3 Veiligheidsaanwijzingen en voorschriften . . . 6
3.1 Veiligheidsaanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1.1 Installatie en instelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1.2 Gaslucht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1.3 Wijzigingen in de omgeving van het
verwarmingstoestel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1.4 Belangrijke aanwijzingen voor propaan-
toestellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.2 Voorschriften en normen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1 Omvang van de levering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2 Garnituren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Maattekening en aansluitmaten . . . . . . . . . . . . . 8
4.4 Opstellingsplaats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.5 Vereiste minimale afstanden/ vrije montage-
ruimte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.6 Toestel ophangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.7 Voorpaneel demonteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.1 Algemene aanwijzingen voor de cv-installatie . 10
5.2 Gasaansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.3 Aansluiting waterzijdig . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.4 Aansluiting verwarmingszijdig . . . . . . . . . . . . . . 11
5.5 Concentrische verbrandingsluchttoevoer/
verbrandingsgasafvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.6 Condenswaterafvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.7 Elektrische aansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.7.1 Netaansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.7.2 Aansluiten van regelapparaten, garnituren en
externe installatiecomponenten . . . . . . . . . . . . . 17
5.7.3 Bedradingsschema’s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6 Inbedrijfname . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.1 Vullen van de installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.1.1 Toevoegingen aan het cv-water . . . . . . . . . . . . . 21
6.1.2 Vullen en ontluchten van de cv-installatie . . . . 21
6.1.3 Warm water vullen en ontluchten . . . . . . . . . . . 22
6.1.4 Condenswatersifon vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.2 Gasinstelling controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.2.1 Ombouw naar propaan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.2.2 Aansluitdruk controleren (dynamische
gasvoordruk) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.2.3 CO
2
-percentage controleren en indien nodig
instellen (instelling lucht/brandstof-
verhouding) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6.3 Controleren van de toestelfuncties . . . . . . . . . . 24
6.3.1 Cv-functie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.3.2 Warmwaterfunctie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.3.3 Zonneboiler toepassing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6.4 Instructie aan de gebruiker . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6.5 Fabrieksgarantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
7 Aanpassing aan de cv-installatie . . . . . . . . . . 26
7.1 Selectie en instelling van parameters . . . . . . . . 26
7.2 Overzicht van de instelbare installatie-
parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
7.2.1 Cv-Deellast instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
7.2.2 Pompnalooptijd en bedrijfsfunctie van de
pomp instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
7.2.3 Maximale aanvoertemperatuur instellen . . . . . 27
7.2.4 Retourtemperatuurregeling instellen . . . . . . . . 27
7.2.5 Branderwachttijd instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
7.2.6 Onderhoudsinterval vastleggen/
serviceweergave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
7.2.7 Pompcapaciteit instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
7.3 Bypass-ventiel instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
8 Inspectie en onderhoud. . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8.1 Inspectie- en onderhoudsintervallen . . . . . . . . . 30
8.2 Algemene inspectie- en onderhouds-
aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8.3 Toestel en cv-installatie vullen/aftappen . . . . . 32
8.3.1 Vullen van het toestel en de cv-installatie . . . . 32
8.3.2 Aftappen van het toestel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
8.3.3 Aftappen van de complete installatie . . . . . . . . 32
8.4 Onderhoud brander-ventilator-gasblok . . . . . . . 32
8.4.1 Brander-ventilator-gasblok demonteren . . . . . . 32
8.4.2 Primaire-warmtewisselaar reinigen . . . . . . . . . . 33
8.4.3 Brander controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
8.4.4 Brander-ventilator-gasblok monteren . . . . . . . . 33
8.5 Onderhoud/ontkalken secundaire-warmte-
wisselaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
8.6 Zeef in koudwateringang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
8.7 Condenswatersifon reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . 35
8.8 Gasinstelling controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
8.8.1 Aansluitdruk controleren (dynamische
gasvoordruk) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
8.8.2 CO
2
-percentage controleren en indien nodig
instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
8.9 Functietest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9 Verhelpen van storingen. . . . . . . . . . . . . . . . . 37
9.1 Diagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
9.1.1 Statuscodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
9.1.2 Diagnosecodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
9.1.3 Storingscodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
9.1.4 Storingsgeheugen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
9.2 Testprogrammas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
9.3 Parameters resetten op fabrieksinstellingen . . 42
Inhoudsopgave
3Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Inhoudsopgave
Aanwijzingen bij de documentatie 1
1 Aanwijzingen bij de documentatie
De volgende aanwijzingen dienen als wegwijzer door de
volledige documentatie.
In combinatie met deze installatie- en onderhoudshand-
leiding zijn nog andere documenten van toepassing.
Voor schade die door het niet naleven van deze hand-
leidingen ontstaat, kan Vaillant niet aansprakelijk
gesteld worden.
Aanvullend geldende documenten
voor de gebruiker van de installatie:
bedieningshandleiding nr. 0020094382
korte bedieningshandleiding nr. 838404
garantiekaart nr. 802911
1.1 Bewaren van de documenten
Geef de installatie-, onderhoudshandleiding en alle aan-
vullend geldende documenten aan de gebruiker van de
installatie. Die zorgt voor de bewaring, zodat de handlei-
dingen indien nodig ter beschikking staan.
1.2 Veiligheidsaanwijzingen en symbolen
Neem bij de installatie van het toestel de veiligheidsaan-
wijzingen in deze handleiding in acht!
Hieronder worden de in de tekst gebruikte symbolen
verklaard:
d
Gevaar!
Onmiddellijk gevaar voor lijf en leven!
e
Gevaar!
Levensgevaar door elektrische schok!
H
Gevaar!
Gevaar voor verbranding!
a
Attentie!
Mogelijk gevaarlijke situatie voor product en
milieu!
h
Aanwijzing
Nuttige informatie en aanwijzingen.
• Symbool voor een noodzakelijke handeling
1.3 Geldigheid van de handleiding
Deze installatiehandleiding geldt uitsluitend voor toe-
stellen met de volgende artikelnummers:
VHR NL
18-22/3-5
VHR NL
24-28/3-5
VHR NL
30-34/3-5
VHR NL
34/3-5 I
0010009491 0010009492 0010009493 0010009494
Tabel 1.1 Artikelnummers
Het artikelnummer van het toestel vindt u op het type-
plaatje.
10 Vervangen van componenten . . . . . . . . . . . . . 43
10.1 Veiligheidsaanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.2 Brander vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.3 Ventilator of gasblok vervangen. . . . . . . . . . . . . 43
10.4 Primaire warmtewisselaar vervangen . . . . . . . . 44
10.5 Elektronica en display vervangen . . . . . . . . . . . . 45
11 Serviceteam . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
12 Recycling en afvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
13 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
4 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
2 Toestelbeschrijving
2.1 Opbouw
4
1
2
5
6
7
14
13
12
10
11
8
3
9
Afb. 2.1 Functie-elementen hrSOLIDE plus
1 Luchtaanzuigbuis
2 Brander-ventilator-gasblok
3 Ventilator
4 Automatische ontluchter
5 Pomp
6 Voorrang-omschakel-ventiel met bypass
7 Elektrobox
8 Stromingssensor (warm water)
9 Secundaire-warmtewisselaar
10 Gasblok
11 Druksensor (installatiedruk)
12 Ontstekingselektrode
13 Warmtewisselaar
14 Aansluiting voor verbrandingsluchttoevoer/verbrandingsgasafvoer
2.2 CE-markering
Met de CE-markering wordt aangegeven dat de toestel-
len conform het typeoverzicht aan de fundamentele ver-
eisten van de volgende richtlijnen voldoen:
– Gastoestelrichtlijn (richtlijn 90/396/EEG van de Raad
der Europese Gemeenschappen)
– Richtlijn over de elektromagnetische compatibiliteit
met de grenswaardeklasse B (richtlijn 89/336/EEG
van de Raad der Europese Gemeenschappen)
– Laagspanningsrichtlijn (richtlijn 73/23/EEG van de
Raad der Europese Gemeenschappen)
- Richtlijn rendementseisen (richtlijn 92/42/EEG van de
Raad der Europese Gemeenschappen).
2.3 Gaskeurlabel
De gaskeurlabels geven aan dat het toestel voldoet aan
de kwaliteitscriteria van de stichting Gaskeur.
Op de hrSOLIDE plus bevinden zich de volgende labels:
Toelichting Gaskeur CW-label:
Het Gaskeur CW-label is een prestatielabel voor gasge-
stookte warmwaterbereiders en geeft aan dat het
betreffende toestel bij de bereiding van warm tapwater
voldoet aan specifieke eisen met betrekking tot een aan-
tal doelmatigheids- en comfortaspecten.
VHR NL
18-22/3-5
Gaskeur basis
VHR NL
24-28/3-5
Gaskeur basis
VHR NL
30-34/3-5
Gaskeur basis
VHR NL
34/3-5
Gaskeur basis
Gaskeur HR107 Gaskeur HR107 Gaskeur HR107 Gaskeur HR107
Gaskeur HR
WW
Gaskeur HR
WW
Gaskeur HR
WW
Gaskeur HR
WW
Gaskeur SV Gaskeur SV Gaskeur SV Gaskeur SV
Gaskeur CW
toepassings-
klasse 3
Gaskeur CW
toepassings-
klasse 4
Gaskeur CW
toepassings-
klasse 5
Gaskeur CW
toepassings-
klasse 6
Gaskeur NZ Gaskeur NZ Gaskeur NZ
Tabel 2.1 Gaskeurlabels
h
Aanwijzing
Gaskeur NZ is alleen geldig in combinatie met
de Vaillant zonneboiler aansluitset.
Toepassingsklasse 3:
Geschikt voor:
- CW tapdebiet van minimaal 6 l/min. van 60 °C,
- een douchefunctie vanaf 6 l/min. tot tenminste
10 l/min. van 40 °C,
- het vullen van een bad met 100 liter water van 40 °C
gemiddeld, binnen 12 min,
- gelijktijdigheid van de functies is niet vereist.
2 Toestelbeschrijving
5Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Toepassingsklasse 4:
Geschikt voor:
- CW tapdebiet van minimaal 7,5 l/min. van 60 °C,
- een douchefunctie vanaf 6 l/min. tot tenminste
12,5 l/min. van 40 °C,
- het vullen van een bad met 120 liter water van 40 °C
gemiddeld, binnen 11 min,
- gelijktijdigheid van de functies is niet vereist.
Toepassingsklasse 5:
Geschikt voor:
- CW tapdebiet van minimaal 7,5 l/min. van 60 °C,
- een douchefunctie vanaf 6 l/min. tot tenminste
12,5 l/min. van 40 °C,
- het vullen van een bad met 150 liter water van 40 °C
gemiddeld, binnen 10 min,
- gelijktijdigheid van de functies is niet vereist.
Toepassingsklasse 6:
Geschikt voor:
- CW tapdebiet van minimaal 7,5 l/min. van 60 °C,
- CW tapdebiet van minimaal 7,5 l/min. van 60 °C,
gelijktijdig met een douchefunctie van minimaal 3,6 l/
min. tot maximaal 7,5 l/min. van 60 °C (overeenko-
mend met 6 tot 12,5 l/min. van 40 °C),
- het vullen van een bad met 150 liter water van 40 °C
gemiddeld, binnen 10 min, gelijktijdig met een CW tap-
debiet van minimaal 7,5 l/min. van 60 °C,
- het vullen van een bad met 200 liter water van 40 °C
gemiddeld, binnen 10 min, zonder gelijktijdigheid met
een andere functie.
2.6 Typeoverzicht
Toesteltype Land van bestemming
(Benamingen
volgens ISO 3166)
Toelatings-
categorie
Gassoort Nominaal vermogen
in kW
(cv-functie)
Warmwatervermogen
in kW
VHR NL 18 -22/3-5 NL (Nederland) II
2L3P
Aardgas L G25
Vloeibaar gas propaan G31
7,2 - 19,5 (40/30 °C)
6,7 - 18,0 (80/60 °C)
22
VHR NL 24 -28/3-5 NL (Nederland) II
2L3P
Aardgas L G25
Vloeibaar gas propaan G31
9,4 - 26 (40/30 °C)
8,7 - 24 (80/60 °C)
28
VHR NL 30-34/3-5 NL (Nederland) II
2L3P
Aardgas L G25
Vloeibaar gas propaan G31
10,8 - 32,4 (40/30 °C)
10,0 - 30,0 (80/60 °C)
34
VHR NL 34/3-5 I NL (Nederland) II
2L3P
Aardgas L G25
Vloeibaar gas propaan G31
10,8 - 32,4 (40/30 °C)
10,0 - 30,0 (80/60 °C)
34
Tabel 2.2 Typeoverzicht
Effectieve toestel-wachttijd:
De effectieve toestel-wachttijd is de tijd, die het duurt
van-af het openen van een tapkraan tot het bereiken
van een uitstroomtemperatuur van 50 °C aan de toe-
steluitlaat.
2.4 Gebruik conform de voorschriften
De Vaillant hrSOLIDE plus is gebouwd op basis van de
laatste stand van de techniek en de erkende veiligheids-
technische regels. Toch kunnen er bij het gebruik geva-
ren voor lichamelijk letsel van de gebruiker of derden
resp. beschadiging van het toestel en andere voorwer-
pen ontstaan. Het toestel is ontworpen als warmteop-
wekker voor gesloten warmwater- en cv-installaties in
woningen. Een ander of daarvan afwijkend gebruik is
niet conform de voorschriften. Voor de hierdoor ontsta-
ne schade kan de fabrikant/leverancier niet aansprake-
lijk gesteld worden. De gebruiker draagt hiervoor zelf
het risico. Het gebruik conform de voorschriften omvat
het in acht nemen van de bedienings- en installatiehand-
leiding en het naleven van de inspectie- en onderhouds-
voorschriften.
2.5 Typeplaatje
Het typeplaatje van de Vaillant hrSOLIDE plus is in de
fabriek aan de onderkant van het toestel aangebracht.
Toestelbeschrijving 2
6 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
3 Veiligheidsaanwijzingen
en voorschriften
3.1 Veiligheidsaanwijzingen
a
Attentie!
Gebruik bij het vast- en losschroeven van
schroefverbindingen altijd passende steek-sleu-
tels (geen buistangen, verlen gingen enz).
Ondeskundig gebruik en/of ongeschikt gereed-
schap kan schade veroorzaken (bv. gas- of wa-
terlekkages)!
3.1.1 Installatie en instelling
Installatie, instelwerkzaamheden, onderhoud en repara-
tie van het toestel mogen alleen worden uitgevoerd
door een erkend installateur.
3.1.2 Gaslucht
Bij gaslucht moeten de volgende veiligheidsaanwijzingen
in acht worden genomen:
• bedien geen elektrische schakelaars in de gevarenzone
• rook niet in de gevarenzone
• bedien geen telefoon in de gevarenzone
• draai de gaskraan dicht
• ventileer de gevarenzone
• waarschuw het energiebedrijf of een erkend installateur.
3.1.3 Wijzigingen in de omgeving van het verwar-
mingstoestel
Aan de volgende inrichtingen mogen geen wijzigingen
worden uitgevoerd:
– aan het verwarmingstoestel
– aan de leidingen voor gas, verbrandingslucht, water
en elektriciteit
– aan de verbrandingsgasafvoerleiding
– aan bouwconstructies die de bedrijfsveiligheid van het
toestel kunnen beïnvloeden.
3.1.4 Belangrijke aanwijzingen voor
propaantoestellen
Ontluchting van de vloeibaargastank bij het installeren
van een nieuwe installatie.
Verzeker u ervan dat de gastank ontlucht is voordat u
het toestel installeert. De leverancier van het vloeibaar
gas is in principe verantwoordelijk voor de ontluchting
van de tank conform de voorschriften. Als de tank slecht
is ontlucht kunnen er problemen bij de ontsteking ont-
staan. Neem in dit geval eerst contact op met degene
die de tank heeft gevuld.
Tanksticker opplakken:
Plak de meegeleverde tanksticker (propaankwaliteit)
goed zichtbaar op de tank resp. de flessenkast, zo dicht
mogelijk bij de vulnippel.
d
Gevaar!
Gebruik uitsluitend propaan dat voldoet aan
EN 437.
3.2 Voorschriften en normen
Voor het installeren dienen de volgende voorschiften,
normen en richtlijnen in acht genomen te worden:
– NEN 1078. Voorschriften voor aardgasinstallaties;
– GAVO 1987 (en aanvullingen);
– NPR 3378. Toelichting bij NEN 1078;
– NEN 2757. Aanvoer van verbrandingslucht en afvoer
van rook van verbrandingstoestellen;
- NEN 2920. Eisen voor huishoudelijke gasverbruikers-
installaties en vergelijkbare installaties in midden- en
kleinbedrijf door handel, horeca en nijverheid bedre-
ven met handelsbutaan, handelspropaan en butaan/
propaan (B/P)-mengsels;
– NEN 1010. Veiligheidsbepalingen voor laagspanningsin-
stallaties;
– NEN 3028. Veiligheidseisen voor centrale verwar-
mingsinstallaties;
– NEN 1006. Algemene voorschriften voor drinkwaterin-
stallaties;
– Het bouwbesluit;
– Algemene bepalingen van de plaatselijk nutsbedrijven
voor rook van verbrandingstoestellen;
- Indien met één of meerdere toestellen in cascade een
warmtapwatertoestel wordt verwarmd dienen de
eisen van de VEWIN werkblad 4.4 B te worden opge-
volgd, d.w.z. een dubbele scheiding tussen cv-water en
drinkwater.
3 Veiligheidsaanwijzingen en voorschriften
7Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
4 Montage
De Vaillant hrSOLIDE plus wordt voorgemonteerd in een
verpakking geleverd.
4.1 Omvang van de levering
Controleer of de levering volledig en onbeschadigd is
(zie afb. 4.1 en tabel 4.1).
4
1
2
3
7
6
5
Afb. 4.1. Omvang van de levering
Pos. Aantal Benaming
1 1 Ophangbeugel
2 1 Toestel
35
Klemkoppelingen en vlakke pakkingen
(2 stuks 15 mm, 2 stuks 22 mm)
en dubbele klemkoppeling (1 stuk 15 mm)
4 Condenswaterafvoerslang 40 cm
5 1 Garantiekaart
61
Zakje met klein materiaal: 4 houtschroeven,
4 pluggen 10x60 mm, 4 sluitringen
72
Bedieningshandleiding,
installatie-/onderhoudshandleiding
Tabel 4.1 Omvang van de levering
4.2 Garnituren
Voor de installatie en de werking van de hrSOLIDE plus
zijn de volgende garnituren optioneel leverbaar:
Art.-nr. Aanduiding
303 926
Aansluitstuk voor ombouw naar concentrisch
80/125 mm
0020023370 vrDIALOG 810/2 (instel/uitleessoftware)
00 2002 0057 Aansluitset voor zonneboiler
308650 Afstandsframe
306 243 Aansluitset voor cv, gas en warm/koudwater
00 2001 7118 Filterset voor de cv-installatie
00 2002 3621 Voormontage aansluitconsole
00 2002 3622 Aansluitset cv, gas, warm- en koudwater incl. filter
Tabel 4.2 Garnituren (optioneel)
Montage 4
8 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
4.3 Maattekening en aansluitmaten
20
642
720
57
125
100100
440
120 220
35 35
130
180
300
VHR NL 30 - 34/3 C:
334
190
65
45
6
4
3
2
1
5
9
8
10
12345
7
Afb. 4.2 Afmetingen voor de aansluiting in mm
1 Cv-retouraansluiting Ø 22 mm
2 Koudwateraansluiting Ø 15 mm
3 Gasaansluiting Ø 15 mm
4 Warmwateraansluiting Ø 15 mm
5 Cv-aanvoeraansluiting Ø 22 mm
6 Ophangbeugel
7 Aansluiting condenswaterafvoer Ø 19 mm
(slang buitendiameter 24 mm)
8 Aansluiting voor verbrandingsluchttoevoer
9 Aansluiting voor verbrandingsgasafvoer
10 Afstandsframe (garnituren art.nr.: 308650)
h
Aanwijzing
Met het afstandsframe (art.nr. 308650) kun-
nen de buisleidingen vóór de wand naar boven
achter het toestel worden gelegd. Daardoor
wordt de ruimte tussen het toestel en de wand
vergroot met 65 mm.
4 Montage
9Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
4.4 Opstellingsplaats
Neem bij de keuze van de opstellingsplaats de volgende
aanwijzingen in acht.
a
Attentie!
Installeer het toestel niet in ruimtes waar
vorstgevaar bestaat. In ruimtes met agressieve
dampen of stoffen mag de werking van het toe-
stel niet worden beïnvloed door de omgevings-
lucht!
Bij de keuze van de opstellingsplaats en bij het gebruik
van het toestel moet erop worden gelet, dat de verbran-
dingslucht vrij is van chemische stoffen, zoals fluor,
chloor, zwavel, amoniak enz. Dergelijke substanties zit-
ten in sprays, oplos- en reinigingsmiddelen, verf, lijmen
enz. die als het toestel wordt beïnvloed door de omge-
vingslucht in het ongunstigste geval tot corrosie kunnen
leiden, ook in de verbrandingsgasafvoersysteem.
In het bijzonder in kapsalons, schilder- of meubelate-
liers, schoonmaakbedrijven e.d. mag de werking van het
toestel niet worden beïnvloed door de omgevingslucht.
Anders is een afzonderlijke opstellingsplaats vereist, om
te garanderen, dat de verbrandingsluchttoevoer vrij is
van bovengenoemde stoffen.
4.5 Vereiste minimale afstanden/
vrije montageruimte
300 mm
mm250
Afb. 4.3 Vereiste minimale afstanden/vrije montageruimte
Zowel voor de installatie/montage van het toestel als
voor de uitvoering van latere servicewerkzaamheden
zijn de volgende minimale afstanden resp. minimale vrije
montageruimtes nodig:
– afstand van de zijkant: 5 mm
– afstand van de onderkant: 250 mm
– afstand van de bovenkant: 300 mm
Het is niet nodig een bepaalde afstand van het toestel
tot componenten van brandbaar materiaal in acht te ne-
men, omdat de temperatuur aan het behuizingsoppervlak
altijd lager is dan de toegestane temperatuur van 85 °C.
4.6 Toestel ophangen
1
3
2
Afb. 4.4 Toestel ophangen
• Monteer de ophangbeugel (1) met de meegeleverde
pluggen en schroeven (2) aan de wand.
• Hang het toestel (3) aan de bovenzijde met de monta-
gestrip op de ophangbeugel.
4.7 Voorpaneel demonteren
1
2
Afb. 4.5 Voorpaneel demonteren
Om het voorpaneel van het toestel te demonteren gaat
u als volgt te werk.
• Draai de schroef (1) aan de onderkant van het toestel los.
• Maak het voorpaneel los door beide borgklemmen (2)
aan de onderkant van het toestel in te drukken.
• Trek het voorpaneel aan de onderkant naar voren en
til het voorpaneel er naar boven uit.
Montage 4
10 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
5 Installatie
d
Gevaar!
De Vaillant hrSOLIDE plus mag alleen geïnstal-
leerd worden door een erkend installateur. Deze
is ook verantwoordelijk voor de deskundige in-
stallatie en de eerste inbedrijfname.
5.1 Algemene aanwijzingen voor de cv-installatie
a
Attentie!
Spoel de cv-installatie voor de aansluiting van
het toestel zorgvuldig door!
Daardoor verwijdert u resten zoals lasdruppels,
walshuid, hennep, kit, roest, grove vervuiling e.
d. uit de buisleidingen. Anders kunnen deze
stoffen in het toestel terechtkomen en storin-
gen veroorzaken.
5.2 Gasaansluiting
d
Gevaar!
De gasinstallatie mag alleen worden uitgevoerd
door een erkend installateur. Daarbij moeten de
wettelijke richtlijnen en de plaatselijke voor-
schriften van het energiebedrijf in acht worden
genomen.
a
Attentie!
Let erop dat de gasleiding spanningsvrij wordt
gemonteerd, zodat er geen lekkages ontstaan!
a
Attentie!
Het gasblok mag alleen met een maximale druk
van 110 mbar worden gecontroleerd op lekka-
ges! De bedrijfsdruk mag niet hoger zijn dan
60 mbar! Als deze druk wordt overschreden,
kan het gasblok beschadigen.
1
Afb. 5.1 Gasaansluiting
De hrSOLIDE plus is in de leveringstoestand alleen
geschikt voor het gebruik met aardgas G25 en kan
alleen door het Vaillant Serviceteam worden omgescha-
keld op het gebruik van propaangas G31. De gasaanslui-
ting is uitgevoerd in 15 mm Ø stalenbuis. De dynamische
gasaansluitdruk moet minimaal 20 hPA (mbar) voor
aardgas en 25 hPA (mbar) voor propaangas bedragen.
• Blaas vooraf de gasleiding schoon. Daardoor worden
beschadigingen aan het toestel vermeden.
• Sluit het toestel aan de gasleiding aan. Gebruik hier-
voor die meegeleverde dubbele klemkoppeling (1) en
een toegestane gaskraan.
• Ontlucht de gasleiding voor inbedrijfname.
• Controleer de gasaansluiting op lekkages.
5.3 Aansluiting waterzijdig
a
Attentie!
Let erop dat de aansluitleidingen spanningsvrij
worden gemonteerd, zodat er geen lekkages en
lawaai in de cv-installatie kan ontstaan!
a
Attentie!
In de koudwatertoevoer moet een type goed-ge-
keurde inlaatcombinatie worden gemonteerd.
1
2
3
4
5
Afb. 5.2 Koud- en warmwateraansluiting monteren
Voor de verbinding van de koud- en warmwateraanslui-
ting zijn twee klemkoppelingen voor de verbinding met
15 mm koperen leidingen meegeleverd bij het toestel.
• Plaats per aansluiting een pakking (1) en schroef de
aansluitelementen (2) op de koud- en warmwateraan-
sluiting van het toestel.
• Steek een wartelmoer (4) en een klemring (3) op de
koperen leiding (5). De diameter van de leiding moet
15 mm bedragen.
• Steek de leidingen tot de aanslag in de aansluitele-
menten. Draai de wartelmoeren in deze positie vast.
5 Installatie
11Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
5.4 Aansluiting verwarmingszijdig
a
Attentie!
Let erop dat de aansluitleidingen spanningsvrij
worden gemonteerd, zodat er geen lekkages en
lawaai in de cv-installatie kan ontstaan!
Voor de verbinding van de cv-aanvoer- en de cv-retour-
aansluitingen zijn twee aansluitelementen voor de ver-
binding met 22 mm cv-leidingen meegeleverd bij het
toestel.
1
2
3
4
5
Afb. 5.3 Cv-aanvoer en -retour monteren
• Plaats per aansluiting een pakking (1) en schroef de
aansluitelementen (2) op de aanvoer- en retouraan-
sluiting van het toestel.
• Steek een wartelmoer (4) en een klemring (3) op een
cv-leiding (5). De diameter van de leiding moet 22 mm
bedragen.
• Steek de leidingen tot de aanslag in de aansluitele-
menten. Draai de wartelmoeren in deze positie vast.
Het is voor servicewerkzaamheden aan te bevelen om
afsluiters te monteren tussen het toestel en de cv-
installatie. In de cv-installatie moet een expansievat en
een veiligheidsoverstortventiel, afgesteld op 300 kPa
(3 bar), worden opgenomen. Indien de cv-installatie is
voorzien van thermostatische radiatorventielen moet
rekening worden gehouden met een minimale doorstro-
ming van 400 l/uur over het toestel. Monteer hiervoor,
zo ver mogelijk van het toestel verwijderd, een automa-
tische en instelbare drukverschilregelaar (bypass-ven-
tiel) of een thermostatisch driewegventiel in de installatie.
Vul en spoel de cv-installatie met schoon leidingwater
alvorens het toestel in bedrijf te nemen. Het is verboden
chemische middelen aan het cv-water toe te voegen.
De hrSOLIDE plus is niet geschikt voor gebruik in cv-
installaties met een „open” expansievat. Gebruik bij
vloerverwarming een hydraulisch neutrale vloerverwar-
mingsset met alleen zuurstofdiffusiedichte VPE-c slan-
gen of slangen met een metalen ommanteling.
a
Attentie!
Let erop, dat het expansievat met de retour-
leiding van de cv-installatie (diameter niet gro-
ter dan 22 mm) verbonden moet zijn.
Als het expansievat met de aanvoerleiding is
verbonden ontstaan er storingen bij de werking
van het toestel door interne veiligheidchecks.
Let erop, dat bij aansluiting van een open ver-
deler de diameter van de aansluitleiding van het
toestel naar de verdeler niet groter dan 22 mm
mag zijn.
3
6
5
1
2
4
Afb. 5.4 Aanbevolen toestelaansluiting
1 Vulaansluiting
2 Sifon voor afvoer van condensaat
3 Expansievat (op de cv-retour)
4 Inlaatcombinatie voor koudwateraanvoerleiding
5 Gaskraan
6 Veiligheidsoverstortventiel voor cv-installatie
Installatie 5
12 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
5.5 Concentrische verbrandingsluchttoevoer/ver-
brandingsgasafvoer
De volgende verbrandingsluchttoevoeren/verbrandings-
gasafvoeren zijn als garnituren beschikbaar en kunnen
worden gecombineerd met het toestel.
Art.-nr. Aanduiding
303 202 Verlengbuis 0,5 m concentrisch 80/125 mm pp
303 203 Verlengbuis 1,0 m concentrisch 80/125 mm pp
303 205 Verlengbuis 2,0 m concentrisch 80/125 mm pp
303 209
Horizontale muurdoorvoer concentrisch 80/125 mm
pp
303 210 Bocht 90° concentrisch 80/125 mm pp
303 211 Bocht 45° concentrisch 80/125 mm pp (twee stuks)
303 221 Verticale dakdoorvoer concentrisch 80/125 mm pp
303 926 Aansluitstuk concentrisch 80/125 mm pp
Tabel 5.1 Overzicht Vaillant concentrische VLT/VGA-garnituren
Art.-nr.
VHR NL
18 - 22/3-5
VHR NL
24 - 28/3-5
VHR NL
30 - 34/3-5
VHR NL
30 - 34/3-5
Horizontale
muurdoor-
voer
303209
25 m plus
1 x 90° bocht
25 m plus
1 x 90° bocht
23 m plus
1 x 90° bocht
Verticale
dakdoor-
voer
303221 27 m 27 m 25 m
Tabel 5.2 Overzicht maximale buislengtes en het aantal boch-
ten voor Vaillant concentrische VLT/VGA-garnituren
80/125 mm.
Standaard zijn alle hrSOLIDE plus-toestellen uitgerust
met een gescheiden verbrandingsluchttoevoer/verbran-
dingsgasafvoer Ø 80/80 mm.
Deze standaardaansluiting kan indien nodig worden ver-
vangen door een concentrische verbrandingsluchttoe-
voer/verbrandings gasafvoer met Ø 80/125 mm. De
keuze van het meest geschikte systeem is afhankelijk
van de individuele inbouw of de toepassing.
Afb. 5.5 Montagevoorbeeld: verticale dakdoorvoer
5 Installatie
13Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Garnituur Toevoer Afvoer
Universele concentrische verticale
dakdoorvoer 2 x 80 mm
10 Pa
Universele concentrische muur/
dakdoorvoer 2 x 80 mm
7 Pa
1 meter rechte buis 80 mm 0,7 Pa 0,8 Pa
90° bocht 80 mm 2,8 Pa 3,3 Pa
45° bocht 80 mm 0,8 Pa 1,0 Pa
Tabel 5.3 Drukverliestabel 18 - 22/3-5 (75 Pa)
Maximale buislengtes bij VHR NL 18 - 22/3-5: 35 m ver-
brandingsgasbuis en 35
m verbrandingsluchtbuis, inclu-
sief 2
x 90° bochten voor iedere buis.
Garnituur Toevoer Afvoer
Universele concentrische verticale
dakdoorvoer 2 x 80 mm
18 Pa
Universele concentrische muur/
dakdoorvoer 2 x 80 mm
13 Pa
1 meter rechte buis 80 mm 1,1 Pa 1,3 Pa
90° bocht 80 mm 4,5 Pa 5,4 Pa
45° bocht 80 mm 1,3 Pa 1,6 Pa
Tabel 5.4 Drukverliestabel 24 - 28/3-5 (85 Pa)
Maximale buislengtes bij VHR NL 24 - 28/3-5: 20 m ver-
brandingsgasbuis en 20 m verbrandingsluchtbuis, inclu-
sief 2
x 90° bochten voor iedere buis.
Garnituur Toevoer Afvoer
Universele concentrische verticale
dakdoorvoer 2 x 80 mm
22,4 Pa
Universele concentrische muur/
dakdoorvoer 2 x 80 mm
15,7 Pa
1 meter rechte buis 80 mm 1,5 Pa 1,9 Pa
90° bocht 80 mm 6,3 Pa 7,9 Pa
45° bocht 80 mm 1,9 Pa 2,4 Pa
Tabel 5.5 Drukverliestabel 30 - 34/3-5 en 34/3-5 I (100 Pa)
Maximale buislengtes bij VHR NL 30 - 34/3-5 en VHR NL
34/3-5 I: 14,5 m verbrandingsgasbuis en 14,5 m verbran-
dingsluchtbuis, inclusief 2
x 90° bochten voor iedere
buis.
Aansluiting van flexibele Panflex
®
50 mm verbran-
dingsgasbuizen
a
Attentie!
Het gebruik van 50 mm verbrandingsgasbuizen
is alleen toegestaan als de luchtbuis een diame-
ter van 80 mm heeft.
• Bepaal aan de hand van tab. 5.6 of 5.7 het totale druk-
verlies van het toe-/afvoersysteem.
a
Attentie!
Het gebruik van 50 mm is in combinatie met de
VHR 30-34/3-5 en de VHR 34/3-5 I niet ge-
certificeerd volgens de criteria van het Gaskeur
CW-label.
Drukverlies van de aparte ele-
menten in Pa per stuk of m leng-
te bij VHR NL 18 - 22/3-5
Aantal/
Lengte
Drukverlies in
Pa
Toevoer
80 mm buis 0,7
90°-bocht 80 mm 2,8
45°-bocht 80 mm 0,8
Afvoer
80 mm buis 0,8
90°-bocht 80 mm 3,3
45°-bocht 80 mm 1,0
adapter Panflex
®
80 ¬ 50 mm
12,5
Panflex
®
buis, flexibel
Ø 50 mm
9,5
Totaal drukverlies
Beschikbare persdruk zonder
toerentalaanpassing in Pa
75
Verschil (beschikbare persdruk
- totaal drukverlies)
Tabel 5.6 Berekening van het drukverlies van het toe-/afvoer-
systeem bij gebruik van een flexibele Panflex®
50 mm verbrandingsgasbuis van edelstaal bij VHR
NL 18 - 22/3-5
Installatie 5
14 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Drukverlies van de aparte elemen-
ten in Pa per stuk of m lengte bij
VHR NL 24 - 28/3-5
Aantal/
Lengte
Drukverlies
in Pa
Toevoer
80 mm buis 1,1
90°-bocht 80 mm 4,5
45°-bocht 80 mm 1,3
Afvoer
80 mm buis 1,3
90°-bocht 80 mm 5,4
45°-bocht 80 mm 1,6
adapter Panflex
®
80 ¬ 50 mm
20
Panflex
®
buis, flexibel
Ø 50 mm
15
Totaal drukverlies
Beschikbare persdruk zonder toerentalaan-
passing in Pa
85
Verschil (beschikbare persdruk
- totaal drukverlies)
Tabel 5.7 Berekening van het drukverlies van het toe-/afvoer-
systeem bij gebruik van een flexibele Panflex®
50 mm verbrandingsgasbuis van edelstaal bij VHR
NL 24 - 28/3-5
Wanneer het drukverlies in het toe-/afvoersysteem gro-
ter is dan de beschikbare restopvoerhoogte van de ven-
tilator, dan is een aanpassing van het maximale ventila-
tortoerental via het diagnosepunt d.51 nodig.
Een verhoging met de waarde 5 komt overeen met 50
extra omwentelingen van de ventilator per minuut en
verhoogt de restopvoerhoogte zoals in tab. 5.8 of 5.9
aangegeven.
h
Aanwijzing
De instelwaarde van d.51 af fabriek is toestel-
specifiek, d.w.z. dat er geen uniforme fabrieks-
instelling geldt.
Verandering van de
waarde van d.51
verhoogt de restopvoerhoogte met
d.51 waarde + 5 14,0 Pa
d.51 waarde + 10 28,0 Pa
d.51 waarde + 15 42,0 Pa
d.51 waarde + 20 56,0 Pa
d.51 waarde + 25 70,0 Pa
d.51 waarde + 30 84,0 Pa
d.51 waarde + 35 98,0 Pa
d.51 waarde + 40 112,0 Pa
Tabel 5.8 Extra beschikbare restopvoerhoogte van ventilator
met toerentalaanpassing bij VHR NL 18 - 22/3 C
Verandering van de
waarde van d.51
verhoogt de restopvoerhoogte met
d.51 waarde + 5 15,5 Pa
d.51 waarde + 10 31,0 Pa
d.51 waarde + 15 46,5 Pa
d.51 waarde + 20 62,0 Pa
d.51 waarde + 25 77,5 Pa
d.51 waarde + 30 93,0 Pa
d.51 waarde + 35 108,5 Pa
d.51 waarde + 40 124,0 Pa
Tabel 5.9 Extra beschikbare restopvoerhoogte van ventilator
met toerentalaanpassing bij VHR NL 24 - 28/3 C
• Verhoog het ventilatortoerental door vergroten van
de waarde in d.51 in stappen van 5 tot de
ventilatorrestopvoerhoogte gelijk is met het totale
drukverlies van het toe-/afvoersysteem.
h
Aanwijzing
Stel het toerental wegens overbelasting niet
hoger in dan maximaal nodig. Wanneer het tota-
le drukverlies groter is dan de maximale restop-
voerhoogte van de ventilator, dan vermindert
de belasting, waardoor het toestel niet meer
voldoet aan de criteria van het Gaskeur CW-
label.
• Noteer de verandering van de restopvoerhoogte en de
nieuw ingestelde waarde van d.51 op de meegeleverde
sticker.
• Plak de sticker op de achterkant van de elektronica-
box van het toestel.
5 Installatie
15Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Rekenvoorbeelden:
Voorbeeld 1
Drukverlies van de aparte elementen
in Pa per stuk of m lengte bij
VHR NL 24 - 28/3-5
Aantal/
Lengte
Drukverlies
in Pa
Toevoer
80 mm buis 1,1 1 1,1
90°-bocht 80 mm 4,5 1 4,5
45°-bocht 80 mm 1,3
Afvoer
80 mm buis 1,3 2 2,6
90°-bocht 80 mm 5,4 2 10,8
45°-bocht 80 mm 1,6
adapter Panflex
®
80 ¬ 50 mm
20 1 20
Panflex
®
buis, flexibel
Ø 50 mm
15 3 45
Totaal drukverlies 84
Beschikbare persdruk zonder
toerentalaanpassing in Pa
85
Verschil (beschikbare persdruk
- totaal drukverlies)
1
Tabel 5.10 Berekeningsvoorbeeld van het drukverlies bij
VHR NL 24 - 28/3-5
Aangezien het verschil in dit voorbeeld groter dan nul is,
mag het toestel zonder verandering van de waarde van
d.51 gebruikt worden.
Voorbeeld 2
Drukverlies van de aparte elementen
in Pa per stuk of m lengte bij
VHR NL 18 - 22/3-5
Aantal/
Lengte
Drukverlies
in Pa
Toevoer
80 mm buis 0,7 2 1,4
90°-bocht 80 mm 2,8 1 2,8
45°-bocht 80 mm 0,8
Afvoer
80 mm buis 0,8 2 1,6
90°-bocht 80 mm 3,3 2 6,6
45°-bocht 80 mm 1,0
adapter Panflex
®
80 ¬ 50 mm
12,5 1 12,5
Panflex
®
buis, flexibel
Ø 50 mm
9,5 16 152
Totaal drukverlies 176,9
Beschikbare persdruk zonder
toerentalaanpassing in Pa
75
Verschil (beschikbare persdruk
- totaal drukverlies)
-101,9
Tabel 5.11 Berekeningsvoorbeeld van het drukverlies bij
VHR NL 18 - 22/3-5
Aangezien het verschil in dit voorbeeld kleiner dan nul
is, mag het toestel niet zonder verandering van de waar-
de van d.51 gebruikt worden!
Tabel 5.11 laat zien, dat een verhoging van de waarde
van d.51 met 35 een extra beschikbare restopvoerhoog-
te van de ventilator van maar 98 Pa tot gevolg heeft, de
verhoging van de waarde van d.51 met 40 echter een
extra beschikbare restopvoerhoogte van de ventilator
van 112 Pa oplevert.
In dit voorbeeld mag het toestel alleen worden gebruikt,
wanneer de waarde van d.51 met 40 verhoogd wordt!
Installatie 5
16 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Voorbeeld 3
Drukverlies van de aparte elemen-
ten in Pa per stuk of m lengte bij
VHR NL 24 - 28/3-5
Aantal/
Lengte
Drukverlies
in Pa
Toevoer
80 mm buis 1,1 1 1,1
90°-bocht 80 mm 4,5 1 4,5
45°-bocht 80 mm 1,3
Afvoer
80 mm buis 1,3 2 2,6
90°-bocht 80 mm 5,4 2 10,8
45°-bocht 80 mm 1,6
adapter Panflex
®
80 ¬ 50 mm
20 1 20
Panflex
®
buis, flexibel
Ø 50 mm
15 9,5 142,5
Totaal drukverlies 181,5
Beschikbare persdruk zonder toerentalaan-
passing in Pa
85
Verschil (beschikbare persdruk
- totaal drukverlies)
-96,5
Tabel 5.12 Berekeningsvoorbeeld van het drukverlies bij
VHR NL 24 - 28/3-5
Aangezien het verschil in dit voorbeeld kleiner dan nul
is, mag het toestel niet zonder verandering van de waar-
de van d.51 gebruikt worden!
Tabel 5.12 laat zien, dat een verhoging van de waarde
van d.51 met 30 een extra beschikbare restopvoerhoog-
te van de ventilator van maar 93 Pa tot gevolg heeft, de
verhoging van de waarde van d.51 met 35 echter een
extra beschik bare restopvoerhoogte van de ventilator
van 108,5 Pa oplevert.
In dit voorbeeld mag het toestel alleen worden gebruikt,
wanneer de waarde van d.51 met 35 verhoogd wordt!
5.6 Condenswaterafvoer
1
2
Afb. 5.6 Condenswaterafvoer
Het condenswater dat bij de verbranding ontstaat wordt
door de condenswaterafvoerslang (1) via een open ver-
binding naar een sifon (2) op de afvoerwateraansluiting
geleid.
a
Attentie!
De condenswaterafvoerslang mag geen gesloten
verbinding hebben met de afvoerwaterleiding
van de woning.
5.7 Elektrische aansluiting
e
Gevaar!
De elektrische installatie mag alleen worden
uitgevoerd door een erkend installateur.
Levensgevaar door elektrocutie aan spannings-
voerende aansluitingen. Schakel altijd eerst de
voedingsspanning uit, door de stekker uit de
wandcontactdoos met randaarde te nemen. Pas
daarna mag u de installatie uitvoeren. Ook bij
uitgeschakelde aan/uitschakelaar staat er nog
stroom op de netaansluitklemmen L en N.
5 Installatie
17Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
5.7.1 Netaansluiting
Het toestel is uitgerust met een 1,0 m lange aansluitka-
bel met stekker. De aansluitkabel is al in de fabriek vol-
ledig aangesloten op het toestel.
• Steek de stekker in een wandcontactdoos met rand-
aarde. Daarmee is het toestel aangesloten op het elek-
triciteitsnet van de woning en klaar voor gebruik.
e
Gevaar!
Het is toegestaan het toestel in een badkamer
te installeren in zone 2, dat wil zeggen binnen
60 cm rondom het bad of de douchebak. De
elektrische installatie moet voldoen aan de NEN
1010 (veiligheidsbepalingen voor laagspanning-
installaties).
5.7.2 Aansluiten van regelapparaten, garnituren en
externe installatiecomponenten
De volgende regelapparaten, garnituren en installatie-
componenten kunnen worden aangesloten op de elek-
tronica van de hrSOLIDE plus: zie tabel 5.13.
De montage moet worden uitgevoerd zoals beschreven
in de betreffende bedieningshandleiding. De nodige aan-
sluitingen op het elektrisch systeem van het verwar-
mingstoestel (bv. bij externe regelapparaten, buitensen-
soren e.d.) voert u als volgt uit.
• Demonteer het voorpaneel van het toestel en klap de
elektrobox naar voren.
Afb. 5.7 Achterkant van de schakelkast openen
• Klik de deksel van de elektrobox aan de achterkant
eruit en klap de deksel omhoog.
• Voer de aansluitleidingen van de aan te sluiten com-
ponenten door de kabeldoorvoeren (1) links aan de
onderkant van het toestel.
• Voer vervolgens de aansluitleidingen door de kabel-
doorvoeren (2) in de elektrobox en maak de leidingen
op maat.
-+789 LN
3'4'
RT
BUS
24V 23 0V
-+789 LN4' 3'
RT
BUS
24V
230V
Afb. 5.8 Voorbeeld voor kabeldoorvoer
• Strip de aansluitleiding ca. 2 - 3 cm af en strip isolatie
van aders af.
• Sluit de aansluitkabels volgens tabel 5.13 en afb. 5.8
op de juiste schroefklemmen aan de elektronica aan.
a
Attentie!
Sluit op de klemmen 4‘, 3‘, BUS, 7, 8, 9 geen
netspanning aan! Gevaar voor vernieling van de
elektronica!
h
Aanwijzing
Controleer of de aansluitkabels mechanisch
stevig worden vastgehouden door de schroef-
klemmen.
• Als geen kamer-/klokthermostaat wordt gebruikt, zet
dan, indien dit nog niet het geval is, een brug tussen
klem 3‘ en 4‘. Verwijder alleen de brug als een kamer-/
klokthermostaat op de klemmen 3‘ en 4‘ wordt aange-
sloten.
• Bij aansluiting van een weersafhankelijke tempera-
tuurregeling of een kamertemperatuurregeling (aan-
sluitklemmen voor continuregeling via eBUS, 7, 8, 9 of
OpenTHerm) mag de brug tussen klem 3‘ en 4‘ niet te
worden verwijderd.
• Sluit het achterste deksel van de elektrobox en druk
erop tot u hoort dat hij inklikt.
Installatie 5
18 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
• Klap de elektrobox omhoog en druk de box met de
beide klemmen rechts en links tegen de zijkant van de
toestelmantel totdat u de klemmen hoort inklikken.
• Monteer het voorpaneel.
Afb. 5.9 Aansluiting Opentherm-Modul
Regelapparaten Aansluiting
calorMATIC 400
(1-circuit weersafhankelijke regelaar)
Inbouw aan de voorzijde van het bedieningspaneel (,,plug-in‘‘) of montage aan de
wand met meegeleverde sokkel 2 draadsverbinding klem eBUS
calorMATIC 330 (kamer(klok)thermostaat) Wandmontage, 3-draads verbinding klem 7-8-9
calorMATIC 340f (draadloze
kamer(klok)thermostaat)
Regelapparaat wandmontage, ontvanger “plug-in” in het verwarmingstoestel of
wandmontage, 2-draads klem eBUS
calorMATIC 360 (kamer(klok)thermostaat) Wandmontage, 2-draads klem eBUS
calorMATIC 360f (draadloze
kamer(klok)thermostaat)
Regelapparaat wandmontage, ontvanger “plug-in” in het verwarmingstoestel of
wandmontage, 2-draads klem eBUS
calorMATIC 392 (kamer(klok)thermostaat) Wandmontage, 2-draads klem eBUS
calorMATIC 392f (draadloze
kamer(klok)thermostaat)
Regelapparaat wandmontage, ontvanger “plug-in” in het verwarmingstoestel of
wandmontage, 2-draads klem eBUS
calorMATIC 430 (weersafhankelijke regelaar)
Inbouw aan de voorzijde van het bedieningspaneel („plug-in‘‘) of montage aan de
wand met meegeleverde sokkel 2 draadsverbinding klem eBUS
calorMATIC 430f (draadloze weersafhankelijke
regelaar)
Regelapparaat wandmontage, ontvanger “plug-in” in het verwarmingstoestel of
wandmontage, 2-draads klem eBUS
VRT 25 (kamerthermostaat) Wandmontage, 2-draadsverbinding klem 3‘-4‘
VRT40 (kamerthermostaat) Wandmontage, 3-draadsverbinding klem 7-8-9
VRT 50 (kamerthermostaat met display) Wandmontage, 2-draads klem eBUS
Telecommunicatie Aansluiting
vrnetDIALOG 840/2 Wandmontage, analoge telefoonlijn, tot 16 toestellen
vrnetDIALOG 860/2 Wandmontage, GSM/GPRS, tot 16 toestellen
Garnituren Aansluiting
VR 40 Garnituur-module 2 uit 7 Inbouw in de elektrobox
vrDIALOG/2 + vrDIALOG 810/2 Visualiserings- en configuratiesoftware
VR 32
Modulerende busverbinder tbv kaskade schakeling van verwarmingstoestellen met
eBUS
VR 34 0-10V Interface Busverbinder: Ingang 0-10 V naar ebus (temperatuur geregeld)
VR 61 Mixing Module
Mengmodul, ter uitbreiding van de calorMATIC 430/430f, wandmontage, 2-draads
klem eBUS
VR 68 Solar module
Zonne-energiemodul, ter uitbreiding van de calorMATIC 430/430f, wandmontage, 2-
draads klem eBUS
VR 81 Remote Control Afstandsbediening voor het 430 systeem, wandmontage, 2-draads klem eBUS
Tabel 5.13 Regelapparaten en accessoires
5 Installatie
19Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
5.7.3 Bedradingsschema’s
X 2
RT
4' 3' – +
24V
7 8 9
230V
L N
X 20
DCF-77 signaal
Buitensensor
Ext. aan- of afvoersensor
X40
X12
X41
Aansluiting voor openTHERM-module
en eBus garnituur / actoSTOR
Aansluiting parasitaire stroomanode
Kabelboom brander-ventilator-gasblok
Kabelboom hydraulica
Diagnose via eBus,
vrnetDIALOG
Kamerthermostaat 24 V
schakelend of met
draadbrug
Zekering 2A traag
Ontsteking
Kamerthermostaat 24 V:
Aansluiting 7, 8 en 9
Geen bidirectionele
interface (alleen analoog)
Verwarmingspomp
2-traps pomp (stekker met 5 pinnen)
Netaansluiting: 230 V/50 Hz
Aansluiting voor extern
eBus regelapparaat
Attentie:
Geen netspanning
aansluiten!
Gevaar voor
vernieling
van de elektronica
Aansluiting 2 uit 7 module /
condenspomp
Aansluiting: 230 V
Voeding voor 2 uit 7 module /
actoSTOR
Afb. 5.10 Aansluitschema hrSOLIDE plus
Installatie 5
20 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
RT
4' 3' – +
24V
7 8 9
230V
L N
X 2X 20
X40
X31
X12
X41
Schakelkast
Warmwateruitloop
(NTC)
Ventilator
Ontstekingselektrode
Aanvoertemperatuur-
sensor (NTC)
Driewegklep
Gasgedeelte
Waterdruksensor
Retourtemperatuur-
sensor (NTC)
X 20/5 Rood
X 20/7 Zwart
X 20/7 Zwart
X 20/8 Blauw
X 2/12 Groen
X 2/11 Rood
X 2/9 Zwart
Pomp
X 20/18 Rood (24 VDC)
X 20/9 Blauw (Massa)
X 20/16 Blauw (Massa)
X 20/13 Zwart
X 20/12 Zwart
X 20/4 Grijs (PWM)
X 20/3 Zwart (Hall-signaal)
X 20/17 Rood (24 VDC)
X 2/15 Bruin C
X 2/16 Zwart A
X 2/3 Rood (+ 5V)
X 2/2 Zwart (Massa)
X 2/6 Groen (Signaal)
X 2/5 Paars (Signaal)
X 2/1 Zwart
Secundaire
warmtewisselaar
(NTC)
X 2/4 Oranje
X 2/10 Zwart
Thermozekering
Stekkerverbinding
Stekker
X 2/7 Roze B
X 2/8 Blauw B
Stromings-
sensor
tapwater
Afb. 5.11 Aansluitschema hrSOLIDE plus
5 Installatie
21Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
6 Inbedrijfname
6.1 Vullen van de installatie
6.1.1 Toevoegingen aan het cv-water
a
Attentie!
Verrijk het verwarmingswater niet met anti-vries
of anti-corrosiemiddelen! Bij toevoeging aan het
verwarmingswater met anti-vries of anticorro-
siemiddelen kunnen veranderingen in de pakkin-
gen optreden en kunnen er geluiden in de cv-
functie ontstaan. Hiervoor (en voor de eventuele
gevolgschade) kan Vaillant niet aansprakelijk
worden gesteld. Informeer de gebruiker over de
juiste wijze van vorstbeveiliging.
6.1.2 Vullen en ontluchten van de cv-installatie
1
Afb. 6.1 Automatische ontluchter
Voor een goede werking van de cv-installatie moet de
waterdruk/vuldruk tussen 1,0 en 2,0 bar liggen. Als de
cv-installatie zich over meerdere etages uitstrekt, kan
een hogere waterdruk van de cv-installatie nodig zijn.
• Spoel de cv-installatie voor het definitieve vullen goed
door.
• Schroef de kap van de automatische ontluchter (1) op
de pomp met één tot twee slagen los (het toestel ont-
lucht zich tijdens het continubedrijf automatisch met
de automatische ontluchter).
• Open alle (thermostatische) radiatorkranen van de cv-
installatie.
• Verbind de vul- en aftapkraan van de cv-installatie
met behulp van een slang met een koudwaterkraan.
De hrSOLIDE plus is niet uitgerust met een manometer.
Als het toestel is ingeschakeld wordt de waterdruk van
de cv-installatie weergegeven op het display (2).
• Draai aan de draaiknoppen (1) en (4) tot de linker aan-
slag en schakel het toestel in met de aan/uitschake-
laar (3).
2
1
4
3
Afb. 6.2 Waterdruk van de cv-installatie controleren
h
Aanwijzing
Gebruik bij het vullen van de cv-installatie het
testprogramma P.6: De driewegklep schakelt in
de middelste stand, de cv-pomp loopt niet en
het toestel schakelt niet in de cv-functie, zie
paragraaf 9.4.
h
Aanwijzing
Om het gebruik van de installatie met een te
kleine hoeveelheid water te vermijden en om te
voorkomen dat daardoor schade ontstaat, be-
schikt het toestel over een waterdruksensor.
Deze signaleert bij een daling onder de 0,6 bar
de te lage druk door op het display de water-
druk knipperend weer te geven.
Bij daling van de waterdruk onder de 0,3 bar
schakelt het toestel uit. Op het display ver-
schijnt de storingsmelding F.22. Om het toestel
weer in bedrijf te nemen, moet de installatie
eerst met water worden gevuld.
• Draai de vul/aftapkraan en en de waterkraan lang-
zaam open en vul zolang water bij tot op het display
(2) de vereiste installatiedruk is bereikt.
• Sluit de waterkraan.
h
Aanwijzing
Gebruik voor het ontluchten van het verwar-
mingstoestel en de cv-installatie het testpro-
gramma P.0: het toestel schakelt niet in de cv-
functie, de cv-pomp schakelt voortdurend aan
en uit en ontlucht afwisselend het verwar-
mingscircuit en het warmwatercircuit, zie
hoofdstuk 9.4.
Inbedrijfname 6
22 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
• Ontlucht alle radiatoren.
• Controleer vervolgens de waterdruk van de installatie
nog een keer (herhaal indien nodig het vullen).
• Sluit de vul/aftapkraan en verwijder de vulslang.
• Controleer alle aansluitingen op lekkages.
6.1.3 Warm water vullen en ontluchten
• Open de koudwaterstopkraan van de inlaatcombinatie
bij het toestel.
• Vul het warmwatersysteem door alle warmwatertap-
punten te openen, tot er water uit komt.
• Als uit alle warmwater-tappunten water komt, is het
warmwatercircuit volledig gevuld en ook ontlucht.
6.1.4 Condenswatersifon vullen
1
Afb. 6.3 Condenswatersifon vullen
d
Gevaar!
Als het toestel wordt gebruikt met een lege
condenswatersifon, bestaat het gevaar van ver-
giftiging door naar buiten stromende verbran-
dingsgassen. Vul daarom beslist voor de inbedrijf-
name de sifon zoals hieronder beschreven.
• Demonteer het onderste gedeelte (1) van de condens-
watersifon, door de bajonetsluiting tegen de klok in te
draaien.
• Vul het onderste gedeelte tot ongeveer 10 mm onder
de bovenkant met water.
• Bevestig het onderste gedeelte weer op de condens-
watersifon.
6.2 Gasinstelling controleren
6.2.1 Ombouw naar propaan
h
Aanwijzing
Voor de ombouw van het toestel naar propaan
biedt het Vaillant Serviceteam een ombouw-
service aan. Deze ombouw dient altijd door het
Vaillant Serviceteam uitgevoerd te worden.
De ombouw kan alleen plaats vinden als alle installatie-
werkzaamheden zijn afgerond. U dient hiervoor een
afspraak te maken met het Vaillant Serviceteam.
6.2.2 Aansluitdruk controleren (dynamische gas-
voordruk)
Ga voor de controle van de aansluitdruk als volgt te
werk.
• Demonteer het voorpaneel van het toestel.
• Sluit de gaskraan van het toestel.
1
2
Afb. 6.4 Aansluitdruk (gasstroomdruk) meten
• Draai de met „in” gekenmerkte meetnippelschroef (1)
op het gasblok los.
• Sluit een (digitale) manometer (2) aan.
• Open de gaskraan van het toestel.
• Neem het toestel in bedrijf.
• Meet de gasvoordruk ten opzichte van de atmosfeer-
druk.
6 Inbedrijfname
23Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
a
Aardgas
Als de gasvoordruk buiten het bereik ligt van
20 hPa (mbar) tot 30 hPa (mbar), mag u geen
instelling uitvoeren en het toestel niet in ge-
bruik nemen!
a
Vloeibaar gas.
Als de gasvoordruk buiten het bereik ligt van
25 hPa (mbar) tot 45 hPa (mbar), mag u geen
instelling uitvoeren en het toestel niet in ge-
bruik nemen!
Als de gasvoordruk in het toegestane bereik ligt, gaat u
als volgt verder.
• Neem het toestel uit bedrijf.
• Sluit de gaskraan van het toestel.
• Verwijder de manometer en schroef de meetnippel-
schroef (1) weer vast.
• Open de gaskraan van het toestel.
• Controleer of de meetnippelschroef op gaslekkage.
• Monteer het voorpaneel en neem het toestel weer in
bedrijf.
Als de aansluitdruk niet in het toegestane bereik ligt en
u de storing niet kunt verhelpen, waarschuw dan het
energiebedrijf. Ga als volgt verder.
• Neem het toestel uit bedrijf.
• Sluit de gaskraan van het toestel.
• Verwijder de manometer en schroef de meetnippel-
schroef (1) weer vast.
• Controleer of de meetnippelschroef goed vast zit.
• Monteer het voorpaneel weer.
U mag het toestel niet weer in bedrijf nemen!
6.2.3 CO
2
-percentage controleren en indien nodig
instellen
(instelling lucht/brandstof-verhouding)
• Demonteer het voorpaneel.
• Druk tegelijkertijd op de toetsen „+” en „-”. De modus
„vollast” wordt geactiveerd.
• Wacht tenminste 5 minuten tot het toestel de bedrijfs-
temperatuur heeft bereikt.
1
2
3
4
Afb. 6.5 CO
2
-meting uitvoeren, instelling van de lucht/brand-
stof-verhouding (gasinstelling) uitvoeren.
• Meet het CO
2
-percentage aan de verbrandingsgas-
meetnippel (1). Vergelijk de gemeten waarde met de
betreffende waarde in tabel 6.1.
• Als een instelling van de CO
2
-percentage nodig is,
draai dan de schroef (3) los en klap de luchtaanzuig-
buis (2) 90° naar voren. De luchtaanzuigbuis niet
demonteren!
• Stel indien nodig de CO
2
-percentage (waarde met
gedemonteerd voorpaneel, zie tabel 6.1) in door aan
de schroef (4) te draaien.
- Draaien naar links: hoger CO
2
-percentage
- Draaien naar rechts: lager CO
2
-percentage.
h
Aanwijzing
Aardgas: verstel alleen in stappen van 1/8ste
slag en wacht na iedere verstelling ca. 1 min tot
de waarde zich heeft gestabiliseerd.
h
Aanwijzing
Vloeibaar gas: verstel alleen in stappen van
1/16ste slag en wacht na iedere verstelling ca.
1 min tot de waarde zich heeft gestabiliseerd.
• Klap na het instellen de luchtaanzuigbuis weer naar
boven.
• Controleer het CO
2
-percentage nog een keer.
Inbedrijfname 6
24 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
• Herhaal indien nodig het instellen.
• Druk tegelijkertijd op de toetsen „+” en „-”. De modus
„vollast” wordt uitgeschakeld. De vollastmodus wordt
ook verlaten als gedurende 15 minuten geen toets
wordt ingedrukt.
• Bevestig de luchtaanzuigbuis weer met de schroef (3).
• Monteer het voorpaneel weer.
Instelwaarden
Aardgas L
tolerantie
Propaan
tolerantie
Eenheid
CO
2
na 5 minuten vollastmo-
dus met gesloten voorpaneel
9,0 +/- 0,5 10,2 +/- 0,5 Vol.-%
CO
2
na 5 minuten
in vollast met
gedemonteerde voorpaneel
8,8 +/- 0,5 10,0 +/- 0,5 Vol.-%
Ingesteld voor Wobbe-index W
0
12,4 22,5 kWh/m
3
Tabel 6.1 Fabrieksinstelling gasinstelwaarden
6.3 Controleren van de toestelfuncties
Voer na afsluiting van de installatie en de gasinstelling
een functiecontrole van het toestel uit voordat het toe-
stel in bedrijf wordt genomen en aan de gebruiker wordt
opgeleverd.
• Stel het toestel volgens de bijbehorende bedienings-
handleiding in bedrijf.
• Controleer de gasaanvoerleiding, de verbrandingsgas-
installatie, de cv-installatie en warmwaterleidingen op
lekkages.
• Controleer de juiste installatie van de verbrandings-
luchttoevoer/verbrandingsgasafvoer.
• Controleer ontsteking en gelijkmatig vlambeeld van de
brander.
• Controleer het functioneren van de cv-functie (zie
paragraaf 6.3.1) en de warmwaterfunctie (zie para-
graaf 6.3.2)
• Opleveren van het toestel aan de gebruiker.
De Vaillant hrSOLIDE plus beschikt over statuscodes die
de bedrijfstoestand weergeven op het display. Door op
de toets „i” te drukken kan aan de hand van deze sta-
tuscodes een functiecontrole van de warmwater- en ver-
warmingsfunctie worden uitgevoerd.
Afb. 6.6 Functiecontrole
6.3.1 Cv-functie
• Schakel het toestel in.
• Controleer of er een warmtevraag voor verwarming is
(zet de kamer(klok)thermostaat of weersafhankelijke
regelaar vragend).
• Druk op de toets „i” om de statusweergave te activeren.
Afb. 6.7 Displayweergave bij cv-functie
Als er een warmtevraag is, doorloopt het toestel de sta-
tusweergaven „S. 1” tot „S. 3” tot het toestel in het
normale bedrijf correct draait en op het display de weer-
gave „S. 4” verschijnt.
6.3.2 Warmwaterfunctie
• Schakel het toestel in.
• Draai een warmwatertappunt volledig open.
•
Druk op de toets „i” om de statusweergave te activeren.
Als de warmwaterfunctie correct werkt, verschijnt op
het display de volgende weergave: „S.14”.
6 Inbedrijfname
25Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Afb. 6.8 Displayweergave bij warmwaterfunctie
Om het toestel te laten funktioneren volgens de gaskeur
CW-label eisen dient de warmwater temperatuur inge-
steld te worden op 60 °C en moet de comfortfunctie
ingeschakeld zijn.
De comfortfunctie wordt ingeschakeld door de draai-
knop voor de temperatuur instelling warmwater kort tot
de aanslag naar rechts te draaien. Daarna moet de
warmwatertemperatuur op 60 °C ingesteld worden.
6.3.3 Zonneboiler toepassing
De vaillant hrSOLIDE plus toestellen zijn geschikt als
naverwarmer voor zonneboilers. Voor deze toepassing
is een aansluitset beschikbaar (art.-nr. 0020020057).
De toestellen voldoen in combinatie met deze aansluit-
set aan het gaskeur NZ.
Het verdient aanbeveling om een zonneboilersysteem
met het ZONNEKEUR toe te passen.
Indien het zonneboilersysteem geen ZONNEKEUR heeft
dient tenminste aan de volgende voorwaarden voldaan
te worden om het systeem goed te laten functioneren:
De maximale inlaattemperatuur moet begrensd zijn op
85 °C. De minimaal vereiste aansluitdruk voor het
systeem dient tenminste 1 bar te bedragen.
Om een voldoende volumestroom te garanderen zal de
aansluitdiameter tenminste 15 mm moeten bedragen.
Het verdient aanbeveling om de leiding lengte tussen de
zonneboiler en het toestel zo kort mogelijk te houden
om onnodige verliezen te voorkomen.
De toepassing van de Vaillant zonneboiler aansluit set is
noodzakelijk om het toestel te laten voldoen aan het
Gaskeur NZ.
6.4 Instructie aan de gebruiker
De gebruiker van het toestel moet worden geïnstrueerd
over de bediening en de werking van de cv-installatie.
Daarbij moeten in het bijzonder de volgende maatrege-
len genomen worden.
• Geef de gebruiker de voor hem bestemde handleidin-
gen en toesteldocumenten, zodat hij ze kan bewaren.
• Wijs de gebruiker erop dat de handleidingen in de
buurt van het toestel moeten worden bewaard.
h
Aanwijzing
Plak na beëindiging van de installatie a.u.b. de
bij dit toestel gevoegde sticker 835 593 in de
taal van de gebruiker op het voorpaneel.
a
Attentie!
Het toestel mag
- voor de inbedrijfname
- voor controledoeleinden
- voor het continu gebruik
alleen met een gesloten voorpaneel en een vol-
ledig gemonteerd en gesloten VLT/VGA-sy-
steem gebruikt worden.
Instructie over de cv-installatie
• Informeer de gebruiker over de getroffen maatregelen
bij de verbrandingsluchttoevoer en verbrandingsgas-
afvoer. Wijs hem er in het bijzonder op dat deze niet
mogen worden veranderd.
• Informeer de gebruiker over de controle van de ver-
eiste waterdruk van de cv-installatie en over de maat-
regelen, die hij indien nodig moet nemen bij het bijvul-
len en ontluchten van de cv-installatie.
• Wijs de gebruiker op de juiste efficiënte instelling van
cv-watertemperatuur, kamer(klok)thermostaat en
eventuele weersafhankelijke regeling met de aanwezi-
ge radiatorthermostaatventielen.
• Wijs de gebruiker op de noodzaak van een jaarlijkse
controle/service van de installatie. Adviseer hem om
een servicecontract af te sluiten.
6.5 Fabrieksgarantie
Fabrieksgarantie wordt verleend alleen indien de instal-
latie is uitgevoerd door een door Vaillant BV erkende
installateur conform de installatievoorschriften van het
betreffende product.
De eigenaar van een Vaillant product kan aanspraak
maken op fabrieksgarantie die conform zijn aan de alge-
mene garantiebepalingen van Vaillant BV.
Garantiewerkzaamheden worden uitsluitend door de
servicedienst Vaillant BV of door een door Vaillant BV
aangewezen installatiebedrijf uitgevoerd.
Eventuele kosten die gemaakt zijn voor werkzaamheden
aan een Vaillant product gedurende de garantieperiode
komen alleen in aanmerking voor vergoeding indien
vooraf toestemming is verleend aan een door Vaillant
BV aangewezen installatiebedrijf en als het conform de
algemene garantiebepalingen een werkelijk garantiege-
val betreft.
Inbedrijfname 6
26 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
7 Aanpassing aan de cv-installatie
De hrSOLIDE plus is uitgerust met een digitaal informa-
tie-
en analysesysteem.
7.1 Selectie en instelling van parameters
+
+
~ 5 s
Afb. 7.1 Parameters instellen (voorbeeld: hrSOLIDE plus)
In de diagnosemodus kunt u verschillende parameters
wijzigen om het verwarmingstoestel aan te passen aan
de cv-installatie.
In tabel 7.1 zijn de diagnosepunten opgesomd waaraan
wijzigingen kunnen worden uitgevoerd. Alle verdere
diagnosepunten zijn nodig voor de diagnose en het
verhelpen van storingen (zie hoofdstuk 8).
Aan de hand van de volgende beschrijving kunt u de
betreffende parameters selecteren.
• Druk tegelijkertijd op de toetsen „i” en „+”.
Op het display verschijnt „d.0”.
• Stap met de toetsen „+” of „–” naar het gewenste
diagnosenummer.
• Druk op de toets „i”.
Op het display verschijnt de bijbehorende diagnose-
informatie.
• Verander indien nodig de waarde met de toetsen
„+” of „–” (weergave knippert).
• Sla de opnieuw ingestelde waarde op, door de toets
„i” ca. 5 sec. ingedrukt te houden, tot de weergave
niet meer knippert.
De diagnosemodus kunt u als volgt beëindigen.
• Druk tegelijkertijd op de toetsen „i” en „+” of bedien
ca. 4 min. geen toets.
Op het display verschijnt weer de actuele druk in de cv-
installatie.
7.2 Overzicht van de instelbare installatieparame-
ters
De volgende parameters kunnen worden ingesteld om
het toestel aan te passen aan de cv-installatie en de
behoeften van de klant.
h
Aanwijzing
In de laatste kolom kunt u uw instellingen in-
vullen, nadat u de installatiespecifieke parame-
ters heeft ingesteld.
h
Aanwijzing
De diagnosepunten d.17, d.19, d.71 en d.84 be-
vinden zich op het tweede diagnoseniveau, zie
paragraaf 9.1.2
7.2.1 Cv-Deellast instellen
De toestellen zijn in de fabriek op de max. mogelijke
warmtebelasting ingesteld. Onder het diagnosepunt
„d.0” kunt u een waarde instellen die overeenkomt met
het noodzakelijke vermogen voor de cv-installatie in kW.
7.2.2 Pompnalooptijd en bedrijfsfunctie van de pomp
instellen
De pompnalooptijd voor de verwarmingsfunctie is in de
fabriek ingesteld op een waarde van 2 minuten. Deze
kan onder het diagnosepunt „d.1” in het bereik van 2
minuten tot 60 minuten worden ingesteld. Onder het
7 Aanpassing aan de cv-installatie
27Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
diagnosepunt „d.18” kan een ander naloopgedrag van
de pomp worden ingesteld.
Nalopend: na beëindiging van de warmtevraag loopt de
interne cv-pomp gedurende de onder „d.1”
Doorlopend: de interne cv-pomp wordt dan ingeschakeld
als de draaiknop voor de instelling van de cv-aanvoer-
temperatuur niet in de linker aanslag staat en de warm-
tevraag via een extern regelapparaat is vrijgeschakeld.
Winter: de interne cv-pomp wordt dan ingeschakeld als
de draaiknop voor de instelling van de cv-aanvoertem-
peratuur niet in de linker aanslag staat.
Weergave Betekenis Instelbare waarden
Fabrieks-
instelling
Installatie
specifieke
instelling
d.0 Cv-deellast
VHR NL 18 - 22/3-5
VHR NL 24 - 28/3-5
VHR NL 30 - 34/3-5
VHR NL 30 - 34/3-5 I
7 - 18 kW
9 - 24 kW
10 - 30 kW
10 - 30 kW
18 kW
24 kW
30 kW
30 kW
d.1 Pompnalooptijd voor cv-functie
(start na beëindigen van de warm-
tevraag)
2 - 60 min 2 min
d.2 Max. wachttijd voor cv bij 20 °C aan-
voertemperatuur
2 - 60 min 20 min
d.17 Omschakeling aanvoer-/retourrege-
ling cv
0 = aanvoer, 1 = retour 0
d.18 Pompfunctiesoort (naloop) 0 = naloop, 1 = doorlopend, 2 = winter 0
d.19 Functiesoort van de 2-traps cv-pomp 0 = voorloop trap 1, warmwater resp. cv trap 2, naloop
trap 1
1 = voorloop trap 1, warmwater trap 2, cv trap 1, naloop
trap 1
2 = zoals 1, maar cv afhankelijk van d.0
3 = altijd trap 2
1
d.71 Ingestelde waarde max. aanvoertem-
peratuur cv
40 tot 85 °C 75 °C
d.84 Serviceweergave: aantal uren tot de
volgende service
0 tot 3000 h en „-”
(300 komt overeen met 3000 h, „-” = gedeactiveerd)
-
Tabel 7.1 Instelbare parameters
7.2.3 Maximale aanvoertemperatuur instellen
De maximale aanvoertemperatuur voor de verwarmings-
functie is in de fabriek op 75 °C ingesteld. Deze kan
onder het diagnosepunt „d.71” tussen 40 en 85 °C inge-
steld worden.
7.2.4 Retourtemperatuurregeling instellen
Als het toestel is aangesloten op een vloerverwarming
kan de temperatuurregeling onder het diagnosepunt
„d.17” worden omgeschakeld van aanvoertemperatuur-
regeling (fabrieksinstelling) op retourtemperatuurregeling.
7.2.5 Branderwachttijd instellen
Om een veelvuldig in- en uitschakelen van de brander te
vermijden (energieverlies) wordt de brander steeds na
het uitschakelen voor een bepaalde tijd elektronisch
vergrendeld („Herinschakelingvergrendeling”). De bran-
derwachttijd wordt alleen geactiveerd voor de cv-func-
tie. De warmwaterfunctie wordt tijdens een lopende
branderwachttijd niet beïnvloed door de tijdsinstelling.
De betreffende wachttijd kan worden aangepast aan de
hydraulische en thermische eigenschappen van de cv-in-
stallatie. In de fabriek is de branderwachttijd ingesteld
op een waarde van 20 minuten. Deze kan onder het di-
agnosepunt „d.02” worden gevarieerd van 2 minuten
tot 60 minuten. De betreffende effectieve wachttijd
wordt dan berekend aan de hand van de actueel inge-
stelde aanvoertemperatuur en de ingestelde maximale
branderwachttijd.
Door het bedienen van de aan/uitschakelaar van het
toestel kan de tijdsinstelling worden gereset resp. ge-
wist. De na een regeluitschakeling in de verwarmings-
functie resterende branderwachttijd kan onder diagno-
sepunt „d.67” worden opgeroepen.
De betreffende effectieve branderwachttijd is afhanke-
lijk van de ingestelde cv-aanvoertemperatuur en de
maximale ingestelde branderwachttijd en kan in de tabel
7.2 worden afgelezen.
Aanpassing aan de cv-installatie 7
28 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
T
Aan
(inge-
steld) [°C]
Ingestelde maximale branderwachttijd [min]
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
20 2,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,0
25 2,0 4,5 9,2 14,0 18,5 23,0 27,5 32,0 36,5 41,0 45,0 50,0 54,5
30 2,0 4,0 8,5 12,5 16,5 20,5 25,0 29,0 33,0 37,0 41,0 45,0 49,5
35 2,0 4,0 7,5 11,0 15,0 18,5 22,0 25,5 29,5 33,0 36,5 40,5 44,0
40 2,0 3,5 6,5 10,0 13,0 16,5 19,5 22,5 26,0 29,0 32,0 35,5 38,5
45 2,0 3,0 6,0 8,5 11,5 14,0 17,0 19,5 22,5 25,0 27,5 30,5 33,0
50 2,0 3,0 5,0 7,5 9,5 12,0 14,0 16,5 18,5 21,0 23,5 25,5 28,0
55 2,0 2,5 4,5 6,0 8,0 10,0 11,5 13,5 15,0 17,0 19,0 20,5 22,5
60 2,0 2,0 3,5 5,0 6,0 7,5 9,0 10,5 11,5 13,0 14,5 15,5 17,0
65 2,0 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 11,5
70 2,0 1,5 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
75 2,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Tabel 7.2 Effectieve branderwachttijden
7.2.6 Onderhoudsinterval vastleggen/
serviceweergave
Met de elektronica van de hrSOLIDE plus kunt u de ser-
vice-intervallen voor het toestel vastleggen. Door deze
functie wordt na een bepaald ingesteld aantal uren dat
de brander in bedrijf is geweest de melding gegeven, dat
het verwarmingstoestel een een inspectie- of onder-
houdsbeurt moet hebben.
De servicemelding SEr wordt na afloop van het ingesteld
aantal uren branderbedrijf weergegeven op het display
van de hrSOLIDE plus afgewisseld door de actuele druk.
De weergave MAIN verschijnt ook op het display van de
eBUS-regelapparaat (garnituren).
Warmte-
behoefte
Aantal per-
sonen
Aantal uren branderbedrijf tot
de volgende inspectie/onderhoud
(afhankelijk van het installatietype)
5,0 kW
10,0 kW
15,0 kW
20,0 kW
25,0 kW
30,0 kW
1 - 2
2 - 3
1 - 2
2 - 3
2 - 3
3 - 4
3 - 4
4 - 5
3 - 4
4 - 6
4 - 6
1.050 h
1.150 h
1.500 h
1.600 h
1.800 h
1.900 h
2.600 h
2.700 h
2.800 h
2.900 h
3.000 h
Tabel 7.3 Richtwaarden voor bedrijfsuren
Via het diagnosepunt „d.84” kan het aantal bedrijfsuren
tot de volgende servicebeurt worden ingesteld. Richt-
waarden hiervoor kunt u lezen in tabel 7.3; deze waar-
den komen ongeveer overeen met een toestel-bedrijfs-
tijd van een jaar.
De bedrijfsuren kunnen in stappen van 10 in het bereik
van 0 tot 3000 h worden ingesteld.
Als onder het diagnosepunt „d.84” geen getal, maar het
symbool „–” is ingevoerd, dan is de functie „serviceweer-
gave” niet actief.
h
Aanwijzing
Na afloop van de ingestelde bedrijfsuren moet
de onderhoudsinterval opnieuw worden inge-
voerd in de diagnosemodus.
7.2.7 Pompcapaciteit instellen
De pompcapaciteit van de 2-traps pomp kan worden
aangepast aan de behoeften van de cv-installatie. Ver-
ander indien nodig de instelling van het pomptoerental
afhankelijk van de functiesoort onder het diagnosepunt
„d.19” (zie voor de instelmogelijkheden tabel 7.1).
De restopvoerhoogte in relatie tot de instelling van het
bypass-ventiel is weergegeven in afb. 7.2.
400
300
200
100
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1600
Restopvoerhoogte
[
mbar
]
Debiet
[
l/h
]
1800
1400
2e trap1e trap
Afb. 7.2 Pompgrafiek
7 Aanpassing aan de cv-installatie
29Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
7.3 Bypass-ventiel instellen
In de toestellen bevindt zich een bypass-ventiel.
De druk is in het bereik tussen 170 en 350 mbar instel-
baar. Fabrieksinstelling is ca. 250 mbar (middelste
stand). Per slag aan de instelschroef wordt de druk met
ca. 10 mbar gewijzigd. Door naar rechts te draaien stijgt
de druk en door naar links te draaien daalt deze.
1
Afb. 7.3 Bypass-ventiel instellen
• Regel de druk met de instelschroef (1).
Stand van de instel-
schroef
Druk
(mbar)
Opmerking / toepassing
Rechter aanslag (vol-
ledig naar beneden
gedraaid)
350
Als de radiatoren in de fabrieks-
instelling niet goed warm worden
Middelste stand (5 sla-
gen naar links)
250 Fabrieksinstelling
Vanuit de middelste
stand nog 5 slagen
naar links
170
Als radiatoren of radiatorventie-
len geluid maken
Tabel 7.4 Instelwaarden voor het bypass-ventiel
(opvoerhoogte)
Aanpassing aan de cv-installatie 7
30 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
8 Inspectie en onderhoud
8.1 Inspectie- en onderhoudsintervallen
Deskundige, regelmatige inspecties en onderhoud
(inspectie één keer per jaar aanbevolen, onderhoud
afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden één keer per
vijf jaar verplicht) en uitsluitend gebruik van originele
reserveonderdelen zijn van doorslaggevende betekenis
voor een storingsvrije werking en duurzaamheid van de
Vaillant hrSOLIDE plus.
d
Gevaar!
Inspecties/onderhoud en reparaties mogen al-
leen worden uitgevoerd door deskundige instal-
latie/onderhoudsbedrijven.
Niet deskundig uitgevoerde inspecties/service
kunnen leiden tot materiële schade en lichame-
lijk letsel.
We raden u aan om een inspectie- resp. onderhoudscon-
tract af te sluiten.
Het doel van de inspectie is een vergelijking van de wer-
kelijke toestand van het toestel met de gewenste toe-
stand. Dit gebeurt door meten, testen en observeren.
Onderhoud is nodig om eventuele afwijkingen tussen de
werkelijke toestand en de gewenste toestand te verhel-
pen. Dit gebeurt meestal door reinigen, instellen en
indien nodig vervangen van afzonderlijke aan slijtage
onderhevige componenten.
Voor de Vaillant hrSOLIDE plus wordt aanbevolen om
een jaarlijkse inspectie uit te voeren.
Door het opvragen van gegevens in het diagnosesy-
steem, een eenvoudige optische controle en de meting
van de gashoeveelheid en de lucht/brandstofverhouding
kan een inspectie snel en efficiënt worden uitgevoerd,
ook zonder demontage van componenten. Uit ervaring
is gebleken dat het onder normale bedrijfsomstandighe-
den niet nodig is jaarlijks reinigingswerkzaamheden aan
de brander en de warmtewisselaars uit te voeren. De
onderhoudsintervallen (tenminste éénmaal per vijf jaar,
tenzij de metingen bij inspectie aantonen dat dit eerder
moet plaatsvinden) en de omvang daarvan worden door
een installateur bepaald aan de hand van de bij de
inspectie vastgestelde toestand van het toestel.
Alle inspectie- en onderhoudswerkzaamheden moeten in
de volgorde van tabel 8.1 worden uitgevoerd.
8.2 Algemene inspectie- en onderhoudsaanwijzingen
Om alle functies van het Vaillant toestel voor lange duur
te garanderen en om de toegestane seriestand niet te
veranderen, mogen bij inspecties, onderhoudswerk-
zaamheden en reparaties alleen originele Vaillant-
onderdelen gebruikt worden!
Een opsomming van eventueel benodigde onderdelen
vindt u in de geldige Vaillant onderdelencatalogi.
Informatie krijgt u bij het Vaillant Serviceteam.
Veiligheidsaanwijzingen
h
Aanwijzing
Als inspectie- en onderhoudswerkzaamheden bij
ingeschakelde aan/uitschakelaar nodig zijn dan
wordt daar bij de beschrijving van de service-
werkzaamheden op gewezen.
e
Gevaar!
Op de voedingsklemmen van het toestel staat
ook bij uitgeschakelde aan/uitschakelaar elek-
trische spanning.
Neem voor de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden
altijd de volgende stappen.
• Schakel de aan/uitschakelaar uit.
• Verbreek de verbinding van het toestel met het elek-
triciteitsnet door de stekker uit de wandcontactdoos
te nemen.
• Sluit de gaskraan.
• Sluit indien gemonteerd de servicekranen in de cv-
aanvoer en cv-retour en de koudwaterstopkraan van
de inlaatcombinatie, dit is alleen noodzakelijk als de
werkzaamheden dit vereisen.
• Demonteer het voorpaneel van het toestel.
Neem na afsluiting van de inspectie- en onderhouds-
werkzaamheden altijd de volgende stappen.
• Open indien gemonteerd de servicekranen in de cv-
aanvoer en -retour en de koudwaterstopkraan van de
inlaatcombinatie.
• Vul indien nodig de cv-installatie weer met water tot
een druk tussen 1,0 en 2,0 bar en ontlucht de cv-
installatie.
• Open de gaskraan.
• Sluit het cv-toestel weer op het elektriciteitsnet aan.
• Controleer of het toestel gas of water lekt.
• Vul en ontlucht indien nodig de cv-installatie nog een
keer.
• Monteer het voorpaneel op het toestel, let op dat de
borgveren vastklikken in het voorpaneel.
• Controleer alle toestelfuncties op juiste werking.
8 Inspectie en onderhoud
31Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Nr Uit te voeren actie
te nemen bij:
inspectie* onderhoud**
1 Inventarisatie van specifieke toestelproblemen d.m.v. een interview met de gebruiker X X
2 Controle van de druk in de cv-installatie, indien nodig cv-installatie op druk brengen tot ca 1,5 bar X X
3 Controleer alle externe verbindingen onder het toestel op waterlekkages, leksporen of corrosie X X
4 Verbrandingsluchttoevoer/verbrandingsgasafvoer controleren op juiste montage en veiligheid X X
5
Toestel in bedrijf nemen voor warm water, controle van de warmwaterhoeveelheid, bij afwijking
zeef in de koudwatertoevoer controleren op vervuiling
XX
6
Controle van de gashoeveelheid in de tapwaterfunctie m.b.v. uitlezing op de gasmeter (zie tabel
8.2), bij afwijking de werkzaamheden uit de kolom “onderhoud” uitvoeren
XX
7 Toestel spanningsloos maken, stekker uit de wandcontactdoos halen X X
8 Gaskraan sluiten XX
9 Voorpaneel van het toestel afnemen XX
10 Controleer alle interne onderdelen en verbindingen op waterlekkage of leksporen X X
11 Onderdrukkamer en condenswatersifon reinigen X X
12 Luchtaanzuigbuis demonteren en reinigen X X
13 Branderdeksel met brander-ventilator-gasgedeelte demonteren X
14 Primaire warmtewisselaar intern reinigen X
15 Brander op vervuiling controleren en zonodig reinigen met zachte borstel X
16
Controleer de toestand van de isolatieplaat aan de binnenzijde van de branderdeksel (als er stukken
ontbreken vervangen)
X
17 Controleer de toestand van de ontsteek/ionisatie-elektrode (afstand ca. 5 mm) X
18
Branderdeksel met brander-ventilator-gasgedeelte monteren.
Attentie: altijd alle pakkingen vervangen, let op montagevoorschrift!
Attentie! Datumsticker aanbrengen op de luchtaanzuigbuis
X
19 Luchtaanzuigbuis monteren XX
20 Gaskraan openen en de gaskoppeling aan het gasgedeelte controleren op gaslekkage X
21 Neem het toestel in bedrijf en controleer de ontsteking, vlammenbeeld X X
22 Neem het toestel in bedrijf en controleer de ionisatiebeveiliging (gaskraan dichtdraaien) X X
23
Neem het toestel in bedrijf en controleer of er in het toestel lekkage van verbrandingsgas of con-
denswater optreedt
XX
24
Neem het toestel in bedrijf op de tapwaterfunctie en controleer gas/lucht-instelling d.m.v. een CO
2
-
meting en corrigeer deze indien noodzakelijk (voor de juiste waarde zie paragraaf 6.2.3)
XX
25 Schakelkast omhoog klappen en voordeksel monteren X X
26
Controleer naar gelang de gebruiksomstandigheden alle relevante toestelinstellingen en corrigeer
deze indien nodig
XX
27 Functietest en administratieve afhandeling uitvoeren X X
* Inspectieadvies: Een inspectie moet jaarlijks uitgevoerd worden, echter moet uiterlijk na max. 24 maanden plaatsvinden.
** Onderhoudsadvies: onderhoud dient om de 5 jaar te worden uitgevoerd tenzij de meting van de gashoeveelheid aantoont dat dit eerder moet plaatsvinden.
Tabel 8.1 Stappen bij inspectie/onderhoudswerkzaamheden
h
Aanwijzing
Bij het meten van de gashoeveelheid op de gas-
meter is het vanwege de nauwkeurigheid aan te
bevelen om de meting gedurende meerdere mi-
nuten (minimaal 3) uit te voeren en dan de uit-
komst te delen door het aantal minuten dat is
gemeten, zie tabel 8.2.
Tijdens de meting mogen geen andere gastoe-
stellen in bedrijf zijn.
h
Aanwijzing
Als tijdens de meting het toestel gaat module-
ren kan d.70 op 1 (riewegklep in de midden-
stand) worden gezet. Het vermogen van het
toestel wordt dan verdeelt over de tapater- en
cv-functie. Na de meting moet d.70 weer op 0
worden ingesteld.
Inspectie en onderhoud 8
32 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Type toestel
Nominale
gashoe-
veelheid
Minimale
gashoe-
veelheid
-10%
Maximale
gashoe-
veelheid
+5%
Eenheid
VHR NL 18 - 22/3-5 46,00 41,40 48,30
Liters/
min
VHR NL 24 - 28/3-5 58,66 52,80 61,60
Liters/
min
VHR NL 30 - 34/3-5 71,17 64,05 74,73
Liters/
min
VHR NL 34/3-5 I 71,17 64,05 74,73
Liters/
min
Tabel 8.2 gashoeveelheden
8.3 Toestel en cv-installatie vullen/aftappen
8.3.1 Vullen van het toestel en de cv-installatie
Het vullen van het toestel en de cv-installatie is beschre-
ven in paragraaf 6.1.
8.3.2 Aftappen van het toestel
• Sluit de servicekranen (indien aanwezig) van het toe-
stel.
• Open de aftapnippels op de servicekranen.
8.3.3 Aftappen van de complete installatie
• Bevestig een slang aan de vul/aftapkraan van de
installatie.
• Breng het vrije einde van de slang naar een geschikte
afvoerplaats.
• Controleer of de servicekranen van het verwarmings-
toestel zijn geopend.
• Open de vul/aftapkraan.
• Open de ontluchters op de radiatoren.
Begin bij de hoogstgelegen radiator en ga dan door
van boven naar beneden.
• Als het water uit de cv-installatie is gelopen, sluit dan
de ontluchters van de radiatoren en de vul/aftapkraan
weer.
8.4 Onderhoud brander-ventilator-gasblok
8.4.1 Brander-ventilator-gasblok demonteren
Het brander-ventilator-gasblok bestaat uit de toerental-
geregelde ventilator, het verbrandingsluchtaanzuig buis,
het gasblok, de gasaanvoer (mengbuis) naar de voorge-
mengde brander en de voorgemengde brander zelf. De
vier afzonderlijke componenten vormen samen de een-
heid brander-ventilator-gasblok.
H
Gevaar!
Bij het aanraken van het brander-ventilator-
gasblok en alle waterhoudende componenten
bestaat het gevaar voor brandwonden. Voer pas
werkzaamheden aan deze componenten uit, als
deze zijn afgekoeld.
Voor de demontage gaat u als volgt te werk.
• Schakel het toestel uit aan de aan/uitschakelaar.
• Verbreek de verbinding van het toestel met het elek-
triciteitsnet door de stekker uit de wandcontactdoos
te nemen.
• Sluit de gaskraan van het toestel.
• Sluit de servicekranen (indien aanwezig) op het toe-
stel.
• Demonteer het voorpaneel van het toestel.
• Klap de schakelkast naar beneden.
3
1
2
Afb. 8.1 Luchtaanzuigbuis demonteren
• Verwijder de schroef (1) en demonteer de luchtaan-
zuigbuis (2) van de aansluitstomp op het gasblok.
• Demonteer de gasleiding (3). Zorg ervoor dat de flexi-
bele gasleiding niet verdraait door bij het losmaken
van de wartelmoer de buis tegen te houden met
behulp van een steeksleutel op het sleutelvlak.
a
Attentie!
Gevaar voor beschadiging van de gasleiding!
Het brander-ventilator-gasblok mag in geen
geval aan de flexibele gasleiding worden opge-
hangen.
• Trek de beide stekkers van de ontsteekkabel (5) en de
aardleiding (6) van de ontstekingselektrode.
• Maak de vier moeren (4) los.
• Trek de stekker van de kabel (8) uit de ventilatormo-
tor en de kabel (7) van het gasblok.
• Trek het complete brander-ventilator-gasblok (9) van
de primaire-warmtewisselaar (10).
• Controleer na de demontage de brander en de primai-
re-warmtewisselaar op beschadigingen en vervuiling
en reinig indien nodig de componenten zoals hieron-
der beschreven.
8 Inspectie en onderhoud
33Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
10
9
8
4
5
6
7
Afb. 8.2 Brander-ventilator-gasblok demonteren
8.4.2 Primaire-warmtewisselaar reinigen
a
Attentie!
Bescherm de naar beneden geklapte elektrobox
tegen spatwater.
3
4
1
2
Afb. 8.3 Primaire-warmtewisselaar reinigen
• Demonteer het brander-ventilator-gasblok zoals
beschreven in paragraaf 8.4.1.
a
Attentie!
Gevaar voor beschadiging van de primaire
warmtewisselaar!
De vier moeren (1) mogen niet worden los- of
vastgeschroefd.
• Reinig de buizen (3) van de primaire-warmtewisselaar
(4) met een geschikt reinigingsmiddel. Spoel na met
water. Het water loopt uit de warmtewisselaar door de
condenswatersifon.
8.4.3 Brander controleren
1
Afb. 8.4 Brander controleren
De brander (1) behoeft onder normale omstandigheden
geen onderhoud en hoeft niet te worden gereinigd.
• Controleer het oppervlak van de brander op beschadi-
gingen en vervang indien nodig de brander.
• Monteer na controle/vervanging van de brander het
brander-ventilator-gasblok zoals beschreven in para-
graaf 8.4.4.
8.4.4 Brander-ventilator-gasblok monteren
1
Afb. 8.5 Pakkingen vervangen
• Plaats een nieuwe pakking (1) in de branderflens.
Inspectie en onderhoud 8
34 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
a
Attentie!
De pakking (1) in de branderflens moet bij het
openen van de branderdeur altijd worden ver-
nieuwd.
Als de isolatieplaat van de branderflens teke-
nen van beschadigingen vertoont, moet deze
eveneens worden vernieuwd.
10
9
8
4
5
6
7
Afb. 8.6 Brander-ventilator-gasblok monteren
• Plaats het complete brander-ventilator-gasblok (9) in
de primaire-warmtewisselaar (10).
• Schroef de vier moeren (4) kruislings vast tot de bran-
derflens gelijkmatig op de aanslagvlakken zit.
• Plaats de ontsteekkabel (5) en de aardleiding (6).
• Bevestig de kabel (8) op de ventilatormotor en de
kabel (7) op het gasblok.
1
2
3
Afb. 8.7 Luchtaanzuigbuis demonteren
• Sluit de gasleiding (3) met de nieuwe pakking aan.
Gebruik daarbij het sleutelvlak op de flexibele gaslei-
ding om de leiding tegen te houden.
11
Afb. 8.8 Gasleiding op lekkages controleren
a
Attentie!
Open de gaskraan en controleer de gasaanslui-
ting op lekkages met lekzoekspray. Controleer
met name de schroefverbindingen (3) en (11).
• Controleer of de blauwe pakkingring in de luchtaan-
zuigbuis (2) goed in de uitsparing zit.
• Bevestig de luchtaanzuigbuis op de aanzuignippels en
bevestig de buis met de bevestigingsschroef (1).
8 Inspectie en onderhoud
35Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Inspectie en onderhoud 8
8.5 Onderhoud/ontkalken secundaire-warmtewis-
selaar
H
Gevaar!
Aan alle componenten waardoor water stroomt
bestaat het gevaar verbranding. Voer pas werk-
zaamheden aan deze componenten uit, als deze
zijn afgekoeld.
a
Attentie!
Bescherm de naar beneden geklapte elektrobox
tegen spatwater.
h
Aanwijzing
Bescherm bij het demonteren van de secundaire
warmtewisselaar de openingen in het toestel
tegen vervuiling!
3
1
2
Afb. 8.9 Secundaire-warmtewisselaar reinigen
• Verbreek de verbinding van het toestel met het elek-
triciteitsnet van de woning zoals beschreven onder
8.2 en sluit de gaskraan.
• Sluit, indien gemonteerd, de servicekranen, de koud-
waterstopkraan van de inlaatcombinatie en tap het
toestel af.
• Maak de schroeven (1) op de secundaire warmtewisse-
laar (2) van de hydroplaat (3) los.
• Reinig de secundaire warmtewisselaar met een ontkal-
kingsmiddel.
• Spoel de secundaire warmtewisselaar grondig met
schoon water af.
• Gebruik bij de montage nieuwe pakkingen (C-type 2x
groot, 2x klein, zie voor artikelnummers de onderde-
lencatalogus).
8.6 Zeef in koudwateringang
In de koudwateringang van het toestel bevindt zich een zeef
die bij onderhoudswerkzaamheden moet worden gereinigd.
1
2
Afb. 8.10 Demontage van de zeef in de koudwateringang.
• Verbreek de verbinding van het toestel met het elek-
triciteitsnet van de woning zoals beschreven onder 8.2.
• Sluit de koudwaterstopkraan van de inlaatcombinatie
en tap het verwarmingstoestel af.
• Schroef de koudwatertoevoerleiding los.
• Neem de zeef (1) uit de koudwateringang van het toe-
stel en reinig de zeef onder een waterstraal.
• Plaats de gereinigde zeef opnieuw en monteer de
koudwatertoevoerleiding.
8.7 Condenswatersifon reinigen
d
Gevaar!
Als het toestel wordt gebruikt met een lege
condenswatersifon, bestaat het gevaar van ver-
giftiging door naar buiten stromende verbran-
dingsgassen. Vul daarom na iedere reiniging de
sifon opnieuw bij met water.
• Demonteer het onderste gedeelte (1) van de condens-
watersifon door de bajonetsluiting tegen de klok in te
draaien.
• Reinig het onderste gedeelte van de sifon door deze
met water af te spoelen.
• Vul het onderste gedeelte tot ongeveer 10 mm onder
de bovenkant met water.
• Bevestig het onderste gedeelte weer op de condens-
watersifon.
1
Afb. 8.11 Condenswatersifon reinigen
36 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
8.8 Gasinstelling controleren
8.8.1 Aansluitdruk controleren (dynamische gas-
voordruk)
Voor de controle van de aansluitdruk gaat u te werk
zoals beschreven in hoofdstuk 6.2.1.
8.8.2 CO
2
-percentage controleren en indien nodig
instellen
Voor de instelling van de lucht/brandstofverhouding
gaat u te werk zoals beschreven in hoofdstuk 6.2.2.
8.9 Functietest
Voer na afsluiting van de inspectie/onderhoudswerk-
zaamheden de volgende controles uit.
• Stel het toestel volgens de bedieningshandleiding in
bedrijf.
• Controleer of het toestel gas of water lekt.
• Controleer of de verbrandingsluchttoevoer/verbran-
dingsgasafvoer niet lekt of loszit.
• Controleer ontsteking en gelijkmatig vlambeeld van de
brander.
• Controleer de werking van de cv-functie (zie paragraaf
6.3.1.) en de warmwaterfunctie (zie paragraaf 6.3.2)
• Noteer de uitgevoerde inspectie/onderhoud op het
daarvoor bedoelde formulier van het inspectie- resp.
onderhoudscontract.
Afb. 8.12 Functiecontrole
8 Inspectie en onderhoud
37Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Verhelpen van storingen 9
9 Verhelpen van storingen
h
Aanwijzing
Als u contact op wilt nemen met het Vaillant
serviceteam vermeld dan a.u.b. indien mogelijk
de weergegeven storingscode (F.xx) en de appa-
raatstatus (S.xx).
9.1 Diagnose
9.1.1 Statuscodes
De statuscodes die op het display verschijnen geven u
informatie over de actuele bedrijfstoestand van het toe-
stel.
De weergave van de statuscodes kunt u als volgt oproe-
pen.
Afb. 9.1 Weergave van de statuscodes op het display
• Druk op de toets „i”.
Op het display verschijnt de statuscode bv. S.4 voor
„brander aan voor cv”.
De weergave van de statuscodes kunt u als volgt beëin-
digen.
• Druk op de toets „i”
of
• bedien ongeveer 4 min. geen toets.
Op het display verschijnt weer de actuele waterdruk
van de cv-installatie.
Weer-
gave
Betekenis
Cv-functie:
S.0 Geen warmtevraag
S.1 Ventilatoraanloop
S.2 Pompaanloop
S.3 Ontsteking
S.4 Branderfunctie
S.5 Ventilator- en pompnaloop
S.6 Ventilatornaloop
S.7 Pompnaloop
S.8 Brandervertraging na verwarmingsfunctie
Warmwaterfunctie:
S.10 Warmwatervraag aan
S.11 Ventilatoraanloop
S.13 Ontsteking
S.14 Brander aan
S.15 Ventilator- en pompnaloop
S.16 Ventilatornaloop
S.17 Pompnaloop
Warmhoudfunctie:
S.20 Warmhoudfunctie actief
S.21 Ventilatoraanloop
S.22 Pompaanloop
S.23 Ontsteking
S.24 Branderfunctie
S.25 Ventilator- en pompnaloop
S.26 Ventilatornaloop
S.27 Pompnaloop
S.28 Brandervertraging na comfortfunctie (anti pendel)
Overige:
S.30
Kamerthermostaat blokkeert verwarmingsfunctie
(klem 3’-4’ open)
S.31
Zomerfunctie actief of geen warmtevraag van de
eBUS-regelaar
S.32
Vorstbeveiliging van de warmtewisselaar actief omdat de
afwijking van het toerental van de ventilator te groot is.
Toestel bevindt zich in de wachttijd van de blokkeringsfunctie
S.34 Vorstbeveiliging actief
S.36
Ingestelde waarde van de kamerthermostaat < 20 °C dat
betekent dat de kamerthermostaat de cv-functie blokkeert
(klem 7-8-9)
S.41 Waterdruk > 2,9 bar
S.42
Terugmeldsignaal van de verbrandingsgasklep blokkeert
branderfunctie (alleen in combinatie met garnituur) of
condensaatpomp defect, warmtevraag wordt geblokkeerd
S.52 Waterdruk > 2,9 bar
S.53
Toestel bevindt zich in de wachttijd op grond van waterge-
brek (spreiding aanvoerleiding - retourleiding te groot).
S.54
Toestel bevindt zich in de wachttijd op grond van waterge-
brek (temperatuurgradiënt)
S.96 Retoursensortest loopt, warmtevragen zijn geblokkeerd
S.97 Waterdruksensortest loopt, warmtevragen zijn geblokkeerd
S.98
Aanvoer-/retoursensortest loopt, warmtevragen zijn
geblokkeerd
Tabel 9.1 Statuscodes
38 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
9.1.2 Diagnosecodes
In de diagnosemodus kunnen bepaalde parameters wor-
den gewijzigd of wordt er meer informatie weergegeven.
De diagnose-informatie kan in twee diagnoseniveaus
worden ingedeeld. Het tweede diagnoseniveau kan
alleen na invoer van een password worden bereikt.
a
Attentie!
Alleen een erkend installateur mag toegang
hebben tot het tweede diagnoseniveau.
Eerste diagnoseniveau
• Druk tegelijkertijd op de toetsen „i” en „+”.
Op het display verschijnt „d.0”.
• Stap met de toetsen „+” of „–” naar het gewenste dia-
gnosepunt van het eerste diagnoseniveau (zie tabel 9.2).
Weergave Betekenis Weergegeven / instelbare waarden
d.0 Cv-deellast
Instelbare cv-deellast in kW
(fabrieksinstelling: max. vermogen)
d.1 Pompnalooptijd voor cv-functie 2 - 60 min (fabrieksinstelling: 2)
d.2 Max. wachttijd cv bij 20 °C aanvoertemperatuur 2 - 60 min (fabrieksinstelling: 20)
d.3 Meetwaarde van de warmwateruitlooptemperatuur In °C
d.4 Meetwaarde van de warmhoudsensor In °C
d.5
Ingestelde aanvoertemperatuur (of retourtemperatuur
gewenste waarde, als afvoerregeling is ingesteld)
In °C, max. de in d.71 ingestelde waarde
begrensd door een eBUS-regelaar, indien aangesloten
d.6 Ingestelde warmwatertemperatuur 35 tot 65 °C
d.7 Ingestelde warmshoudtemperatuur 40 tot 65 °C
d.8 Kamerthermostaat op klem 3‘ en 4‘
0 = kamerthermostaat geopend (geen warmtevraag)
1 = kamerthermostaat gesloten (warmtevraag)
d.9
Gevraagde aanvoertemperatuur van het externe ana-
loge kamer(klok)thermostaat op klem 7-8-9/eBus
In °C, min. is uit. Gevraagde waarde ext. eBus en gevraagde
waarde klem 7
d.10 Status interne cv-pomp 1, = aan, 0 = uit
d.11 Status externe cv-pomp (via optioneel 2 uit 7 module) 1 = aan, 0 = uit
d.12 Boilerlaadpomp (via optioneel 2 uit 7 module) 1 = aan, 0 = uit
d.22 Warmwatervraag voor de warmwaterfunctie 1 = aan, 0 = uit
d.23 Zomerfunctie (cv aan/uit) 1 = cv aan, 0 = cv uit (zomerfunctie)
d.25
Warmhoudfunctie door eBUS-regelapparaat vrijgege-
ven
1 = ja, 0 = nee
d.30 Besturingssignaal voor beide gasventielen 1 = aan, 0 = uit
d.33 Gevraagde waarde ventilatortoerental In rpm/10
d.34 Werkelijke waarde ventilatortoerental In rpm/10
d.35 Stand van de driewegklep 0 = cv; 1 = warm water; 2 = middelste stand
d.36 Stromingssensor warm water werkelijke waarde In l/min
d.40 Aanvoertemperatuur Werkelijke waarde in °C
d.41 Retourtemperatuur Werkelijke waarde in °C
d.44 Gedigitaliseerde ionisatiespanning Weergavebereik 0 tot 102, >80 geen vlam, <40 goed vlambeeld
d.47
Buitentemperatuur (met weersafhankelijke Vaillant-
regeling)
Werkelijke waarde in °C (niet gecorrigeerde waarde)
d.67 Resterende branderwachttijd In minuten
d.76 Toestelvariant (Device specific number) 00 tot 99
d.90 Status digitaal regelapparaat 1 = herkend, 0 = niet herkend (eBUS adres <=10)
d.91
Status DCF bij aangesloten buitensensor met DCF77-
ontvanger
0 = geen ontvangst, 1 = ontvangst, 2 = gesynchroniseerd,
3 = geldig
d.97 Activeren van het tweede diagnoseniveau Password: 17
Tabel 9.2 Diagnosecodes van het eerste diagnoseniveau
• Druk op de toets „i”.
Op het display verschijnt de bijbehorende diagnose-
informatie.
• Verander indien nodig de waarde met de toetsen „+”
of „–” (weergave knippert).
• Sla de opnieuw ingestelde waarde op, door de toets
„i” ca. 5 sec. ingedrukt te houden, tot de weergave
niet meer knippert.
De diagnosemodus kunt u als volgt beëindigen.
• Druk tegelijkertijd op de toetsen „i” en „+”
of
• bedien ongeveer 4 min. geen toets.
Op het display verschijnt weer de actuele waterdruk van
de cv-installatie.
9 Verhelpen van storingen
39Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Tweede diagnoseniveau
• Stap zoals hierboven beschreven in het eerste diagno-
seniveau naar diagnosenummer d.97.
• Wijzig de weergegeven waarde op 17 (password) en
sla deze waarde op.
U bevindt zich nu op het tweede diagnoseniveau waarin
alle informatie van het eerste diagnoseniveau (zie tabel
9.2) en het tweede diagnoseniveau (zie tabel 9.3) wor-
den weergegeven.
Weer-
gave
Betekenis Weergegeven / instelbare waarden
d.17 Omschakeling aanvoer-/retourregeling cv 0 = aanvoer, 1 = retour (fabrieksinstelling: 0)
d.18 Pompfunctie (naloop) 0 = naloop, 1 = doorlopend, 2 = winter (fabrieksinstelling: 0)
d.19 Functiesoort van de 2-traps verwarmingspomp 0 = voorloop trap 1, warmwater resp. cv trap 2, naloop trap 1
1 = voorloop trap 1, warmwater trap 2, cv trap 1, naloop trap 1
(fabrieksinstelling)
2 = zoals 1, maar cv afhankelijk van d.0
3 = altijd trap 2
d.27 Omschakeling relais 1 op de via optionele 2 uit 7
module
1 = circulatiepomp (fabrieksinstelling)
2 = ext. pomp
3 = boilerlaadpomp
4 = verbrandingsgasklep/wasemkap
5 = extern gasmagneetventiel
6 = externe storingsmelding
d.28 Omschakeling relais 2 op de optionele 2 uit 7 module 1 = circulatiepomp
2 = ext. pomp (fabrieksinstelling)
3 = boilerlaadpomp
4 = verbrandingsgasklep/wasemkap
5 = extern gasmagneetventiel
6 = externe storingsmelding
d.50 Offset voor minimaal ventilatortoerental In rpm/10, instelbereik: 0 tot 300
d.51 Offset voor maximaal ventilatortoerental In rpm/10, instelbereik: -99 tot -0
d.60 Aantal uitschakelingen van de temperatuurbegrenzer Aantal
d.61 Aantal storingen branderautomaat Aantal mislukte ontstekingen bij laatste poging
d.64 Gemiddelde ontstekingstijd In seconden
d.65 Maximale ontstekingstijd In seconden
d.68 Mislukte ontstekingen bij eerste poging Aantal
d.69 Mislukte ontstekingen bij tweede poging Aantal
d.70 Instellen van de stand van de driewegklep 0 = normaal bedrijf (fabrieksinstelling)
1 = middelste stand
2 = continu cv-stand
d.71 Ingestelde waarde max. aanvoertemperatuur cv Instelbereik in ° C: 40 tot 85 (fabrieksinstelling: 75)
d.72 Pompnalooptijd na warmhoudfunctie Instelbereik in sec: 0, 10, 20 tot 600 (fabrieksinstelling: 80)
d.73 Offset voor ingestelde waarde warmhoudfunctie Instelbereik: -15 K tot +5 K (fabrieksinstelling: -15 K)
d.80 Bedrijfsuren cv In h
1)
d.81 Bedrijfsuren warmwaterfunctie In h
1)
d.82 Schakelingen voor de cv-functie Aantal
1)
(3 komt overeen met 300)
d.83 Schakelingen voor de warmwaterfunctie Aantal
1)
(3 komt overeen met 300)
d.84 Serviceweergave: aantal uren tot de volgende onder-
houdsbeurt
Instelbereik: 0 tot 3000 h en „-” voor gedeactiveerd
fabrieksinstelling: „-” (300 komt overeen met 3000h)
d.93 Instelling toestelvariant DSN Instelbereik: 0 tot 99
d.96 Fabrieksinstelling 1 = reset instelbare parameters op fabrieksinstelling
1)
Bij de diagnosecodes 80 tot 83 worden 5-cijferige getalswaarden opgeslagen. Bij het kiezen van bijv. d.80 worden alleen de eerste twee cijfers van de
getalswaarde weergegeven (bijv. 10). Door indrukken van „i” schakelt de weergave op de laatste drie cijfers om (bijv. 947). Het aantal bedrijfsuren van de
verwarming bedraagt in dit voorbeeld 10947 h. Door nog een keer op „i” te drukken schakelt de weergave terug naar het opgeroepen diagnosepunt.
Tabel 9.3 Diagnosecodes van het tweede diagnoseniveau
Het bladeren, het wijzigen van de waarden en het beëin-
digen van de diagnosemodus gebeurt op dezelfde wijze
als op het eerste diagnoseniveau.
h
Aanwijzing
Als u binnen 4 minuten na het verlaten van het
tweede diagnoseniveau de toetsen „i” en „+”
indrukt komt u zonder opnieuw een password in
te geven direct weer op het tweede diagnoseni-
veau.
Verhelpen van storingen 9
40 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
9.1.3 Storingscodes
De storingscodes onderdrukken bij optredende storin-
gen alle andere weergaven.
Als er tegelijkertijd meer storingen optreden worden de
bijbehorende storingscodes afwisselend gedurende ca. 2
sec. weergegeven.
9.1.4 Storingsgeheugen
In het storingsgeheugen van het toestel worden de laat-
ste tien opgetreden storingen opgeslagen.
Code Betekenis Oorzaak
F.0 Onderbreking aanvoertemperatuursensor (NTC): NTC defect, NTC-kabel defect, defecte aansluiting op NTC, defecte
aansluiting op elektronica
F.1 Onderbreking retourtemperatuursensor (NTC): NTC defect, NTC-kabel defect, defecte aansluiting op NTC, defecte
aansluiting op elektronica
F.10 Kortsluiting aanvoertemperatuursensor Stekker op sensor maakt kortsluiting met massa van behuizing,
storing in kabelboom, sensor defect
F.11 Kortsluiting retourtemperatuursensor Stekker op sensor maakt kortsluiting met massa van behuizing,
storing in kabelboom, sensor defect
F.13 Kortsluiting warmhoudsensor Stekker op sensor maakt kortsluiting met massa van behuizing,
storing in kabelboom, sensor defect
F.20 Temperatuurbegrenzer is in werking gesteld Aanvoersensor thermisch niet juist verbonden of defect, het toe-
stel schakelt zich niet uit.
F.22 Droogkoken Te weinig water in het toestel, waterdruksensor defect, kabel naar
pomp of waterdruksensor defect, pomp geblokkeerd of defect,
pompvermogen te laag
F.23 Watergebrek, temperatuurspreiding tussen aanvoer- en
retourtemperatuursensor te groot
Pomp geblokkeerd of defect, pompvermogen te laag, aanvoer- en
retour-NTC verwisseld
F.24 Watergebrek, temperatuurstijging te snel Pomp geblokkeerd, minder vermogen van de pomp, lucht in het
toestel, installatiedruk te laag
F.25 Onderbreking in kabelboom van het brander-ventilator-
gasblok
Kabelboom van het brander-ventilator-gasblok defect
F.27 Onterechte ionisatiemelding Vlambewaking defect
F.28 Toestel treedt niet in werking: ontstekingspogingen tij-
dens starten mislukt
Storing in de gasaanvoer zoals:
- gasmeter of huisdrukregelaar defect
- lucht in gasleiding
- hoofdgaskraan staat dicht
Storing in het gasblok, verkeerde gasinstelling, onstekingscircuit
(ontstekingtrafo, ontstekingkabel, ontstekingsstekker) defect, ioni-
satiestroom onderbroken (kabel, elektrode), verkeerde aarding van
het toestel, elektronica defect
F.29 Vlam gaat uit tijdens het inbedrijf zijn, en de daarop
volgende ontstekingspogingen zijn mislukt
Gastoevoer tijdelijk onderbroken, verkeerde aarding van het toestel
F.32 Toerentalafwijking ventilator Ventilator geblokkeerd, stekker op ventilator niet correct aangeslo-
ten, Hall-sensor defect, storing in kabelboom, elektronica defect
F.49 Onderspanning eBUS Kortsluiting aan de eBUS-ingang, eBUS-overbelasting of twee voe-
dingsspanningen met verschillende polariteiten aan de eBUS
F.61 Gasventiel bediening - bevat storingen Kortsluiting/lekspanning naar aarde in kalbelboom naar gasventie-
len, gasventiel montagefout (lekspanning naar aarde van de gas-
magneetspoelen), storing in elektrobox
F.62 Uitschakelvertraging gasventiel werkt niet goed Lekkage in gasblok, elektronica defect
F.63 EEPROM werkt niet goed Elektronica defect
F.64 Storing in elektronica/sensor Aanvoer- of retoursensor maakt kortsluiting of elektronica defect
F.65 Temperatuur van de elektronica te hoog Elektronica door externe inwerking te warm, elektronica defect
F.67 Vlambewaking ingangssignaal ligt buiten de grenzen
(0 of 5V)
Elektronica defect
F.70 Geen geldige toestelvariant voor display en/of elektro-
nica
In geval van onderdelen-vervanging: display en elektronica tegelij-
kertijd vervangen en toestelvariant niet opnieuw ingesteld
F.71 Aanvoersensor meldt een constante waarde Aanvoersensor is defect
Tabel 9.4 Storingscodes
• Druk tegelijkertijd op de toetsen „i” en „-”.
• Stap met de toets „+” terug in het storingsgeheugen.
De weergave van het storingsgeheugen kunt u als volgt
beëindigen.
• Druk op de toets „i”
of
• bedien ongeveer 4 min. geen toets.
Op het display verschijnt weer de actuele waterdruk van
de cv-installatie.
9 Verhelpen van storingen
41Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
Code Betekenis Oorzaak
F.72 Storing aanvoer- en/of retoursensor Aanvoersensor en/of retoursensor is defect (toleranties te groot)
F.73
Signaal waterdruksensor in het
verkeerde bereik (te laag)
Kabel naar de waderdruksensor is onderbroken of maakt kortsluiting met 0 V of water-
druksensor defect
F.74
Signaal waterdruksensor in het
verkeerde bereik (te hoog)
Kabel naar de waterdruksensor maakt kortsluiting met 5 V / 24 V of interne storing in
waterdruksensor
F.75
Bij het inschakelen van de pomp
is geen druksprong herkend
Waterdruksensor en/of pomp defect; Lucht in het cv-systeem; Te weinig water in het
toestel, instelbare bypass controleren; Expansievat aan de retour aansluiten
F.76
Overhittingsbeveiliging op de primaire
warmtewisselaar is ingeschakeld
Kabel of kabelaansluitingen van de smeltzekering in de primaire warmtewisselaar defect
(primaire warmtewisselaar moet vervangen worden)
F.77
Condensaatpomp of bevestigings-
signaal van garnituur-module cv
Condensaatpomp defect of bevestigingssignaal van de verbrandingsgasklep is actief
con geen communicatie met de printplaat Communicatiestoring tussen het display en de printplaat in de schakelkast
Tabel 9.4 Storingscodes (vervolg)
9.2 Testprogrammas
> 5 s
~6 min
~6 min
Afb. 9.2 Testprogrammas
Door het activeren van verschillende testprogrammas
kunnen bijzondere functies op de toestellen worden
geactiveerd.
Voor een gedetailleerde beschrijving zie de volgende
tabel 9.5.
• De testprogrammas P.0 tot P.6 worden gestart, door
„Net AAN” in te schakelen en tegelijkertijd de toets
„+” voor 5 sec. ingedrukt te houden. Op het display
verschijnt de weergave „P.0”.
• Door het indrukken van de toets „+” wordt het num-
mer van het testprogramma verhoogd.
• Door het indrukken van de toets „i” wordt het toestel
nu in bedrijf genomen en het testprogramma gestart.
• De testprogrammas kunnen worden beëindigd door
het tegelijkertijd indrukken van de toetsen „i” en „+”.
De testprogrammas worden ook beëindigd als gedu-
rende 15 minuten geen toets wordt ingedrukt.
Weer-
gave
Betekenis
P.0
Testprogramma ontluchting: Het verwarmingscircuit en
het warmwatercircuit worden ontlucht via het automa-
tische ontluchter (de kap van het automatische ontluch-
tingsventiel moet losgedraaid zijn).
.
P.1
Testprogramma, waarbij het toestel naar een gelukte ont-
steking in vollastbedrijf gaat werken.
P.2
Testprogramma, waarbij het toestel naar een gelukte ont-
steking met een minimale hoeveelheid gas (ontstekings-
gashoeveelheid) gaat werken.
P.5
Testfunctie voor de temperatuurbegrenzer (TB): de bran-
der wordt ingeschakeld met maximaal vermogen, de ther-
mostaat wordt uitgeschakeld, zodat de brander zolang
verwarmt, tot de software-TB door het bereiken van de
TB-temperatuur de aanvoer- of retoursensor activeert.
P.6
Vulprogramma:
het voorrang-omschakelventiel wordt in de middelste
stand geplaatst. Brander en pomp worden uitgeschakeld.
Tabel 9.5 Testprogrammas
Verhelpen van storingen 9
42 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
9.3 Parameters resetten op fabrieksinstellingen
Naast de mogelijkheid afzonderlijke parameters met de
hand op de in de tabellen 9.2 en 9.3 vermelde fabrieks-
instelwaarden te resetten, kunt u ook alle parameters
gelijktijdig resetten.
• Wijzig op het tweede diagnoseniveau onder het diag-
nosepunt „d.96” de waarde in 1 (zie paragraaf 9.1.2).
De parameters van alle instelbare diagnosepunten
komen nu overeen met de fabrieksinstellingen.
9 Verhelpen van storingen
43Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
10 Vervangen van componenten
De volgende in deze paragraaf beschreven werkzaamhe-
den mogen alleen worden uitgevoerd door een erkend
installateur.
• Gebruik voor reparaties alleen originele onderdelen.
• Controleer of de onderdelen goed gemonteerd zijn en
of de oorspronkelijke positie en richting is aangehouden.
10.1 Veiligheidsaanwijzingen
d
Gevaar!
Neem bij de vervanging van componenten voor
uw eigen veiligheid en om materiële schade aan
het toestel te voorkomen de volgende veilig-
heidsaanwijzingen in acht.
• Stel het toestel buiten bedrijf.
h
Aanwijzing
Verbreek de verbinding van het toestel met het
elektriciteitsnet door de stekker uit de wand-
contactdoos te nemen.
• Sluit de gaskraan in de gastoevoerleiding en indien
gemonteerd de servicekranen in de stopkraan van de
inlaatcombinatie.
• Sluit de stopkraan van de inlaatcombinatie in de koud-
watertoevoerleiding.
• Tap het toestel af, als u watervoerende componenten
van het toestel wilt vervangen!
• Let erop, dat er geen water op de stroomvoerende
componenten (bv. schakelkasten e.d.) druppelt!
• Gebruik alleen nieuwe pakkingen en O-ringen!
• Controleer na beëindiging van de werkzaamheden op
lekkages en goede werking (zie paragraaf 8.9)!
10.2 Brander vervangen
1
Afb. 10.1 Brander vervangen
d
Gevaar!
Neem voor de vervanging van het component de
veiligheidsaanwijzingen in paragraaf 10.1 in acht.
• Demonteer het brander-ventilator-gasblok zoals
beschreven in paragraaf 8.4.1.
• Maak de 4 schroeven (1) op de brander los en demon-
teer de brander.
• Monteer de nieuwe brander met een nieuwe pakking.
Let erop dat de neus aan het brandervenster op de
pakking in de inkeping van de brander grijpt.
• Monteer het brander-ventilator-gasblok zoals beschre-
ven in paragraaf 8.4.4.
• Controleer na beëindiging van de werkzaamheden op
lekkages en goede werking (zie paragraaf 8.9)!
10.3 Ventilator of gasblok vervangen
d
Gevaar!
Neem voor de vervanging van het component de
veiligheidsaanwijzingen in paragraaf 10.1 in acht.
• Verbreek de verbinding van het toestel met het elek-
triciteitsnet zoals beschreven onder 10.1 en sluit de
gaskraan in de gastoevoerleiding.
• Demonteer de luchtaanzuigbuis (afb. 8.1, pos. 2).
• Maak de gasaanvoerleiding van het gasblok los (afb.
8.2, pos. 3).
1
3
2
4
Afb. 10.2 Ventilator met gasblok demonteren
• Trek de stekker (4) uit het gasblok.
• Trek de stekker (3) van de ventilatormotor.
• Maak de drie schroeven (2) op het brander-ventilator-
gasblok (1) los.
• Demonteer de complete eenheid ”gasblok/ventilator”.
• Maak beide bevestigingsschroeven (5) op het gasblok
los en demonteer de ventilator van het gasblok.
• Vervang het defecte component.
Vervangen van componenten 10
44 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
5
Afb. 10.3 Schroefverbinding gasblok/ventilator
a
Attentie!
Monteer het gasblok en de ventilator in dezelfde
positie ten opzichte van elkaar, zoals ze vooraf
in elkaar zaten.
• Schroef de ventilator aan het gasblok vast. Gebruik
nieuwe pakkingen.
• Monteer de complete eenheid „gasblok/ventilator”
weer in omgekeerde volgorde.
• Controleer na beëindiging van de werkzaamheden op
lekkages en goede werking (zie paragraaf 8.9)!
10.4 Primaire warmtewisselaar vervangen
1
2
3
Afb. 10.4 Primaire warmtewisselaar vervangen
d
Gevaar!
Neem voor de vervanging van het component de
veiligheidsaanwijzingen in paragraaf 10.1 in acht.
• Verbreek de verbinding van het toestel met het elek-
triciteitsnet zoals beschreven onder 10.1 en sluit de
gaskraan in de gasaanvoerleiding.
• Sluit indien gemonteerd de servicekraan in de cv-aan-
en retour en tap het toestel af.
• Demonteer het brander-ventilator-gasblok zoals
beschreven onder 8.4.1.
• Maak de condensleiding van de sifon naar de pri maire
warmtewisselaar los.
• Trek de klemmen (1) en (2) eraf en maak de retou-
raansluiting en de aanvoeraansluiting van de primaire
warmtewisselaar los.
• Verwijder de vier schroeven (3) van de houder van de
primaire warmtewisselaar.
3
2
1
4
Afb. 10.5 Houder van de primaire warmtewisselaar
• Verbreek de verbinding (2) van de thermische zeke-
ring in de primaire warmtewisselaar.
• Verwijder de drie schroeven (3) van de houder van de
primaire warmtewisselaar.
• Zwenk de houder om de pen (1) naar de zijkant, trek
de primaire warmtewisselaar naar beneden en naar
rechts en neem deze uit het toestel.
• Monteer de nieuwe primaire warmtewisselaar in
omgekeerde volgorde en vernieuw de pakkingen.
a
Attentie!
Gevaar voor beschadiging van de primaire
warmtewisselaar!
De vier moeren (afb. 10.4, pos 4) mogen niet
los- of vastgeschroefd worden.
10 Vervangen van componenten
45Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
a
Attentie!
Plaats de O-ringen voor de aanvoer- en afvoer-
aansluiting op de primaire warmtewisselaar met
een geschikt glijmiddel (bv. zeepsop).
Steek de aanvoer- en retouraansluiting tot de
aanslag in de primaire warmtewisselaar en let
erop dat de klemmen aan de aanvoer- en retour-
aansluiting (zie afb. 10.4) goed vastzitten.
• Vul en ontlucht het toestel en indien nodig de installa-
tie na het monteren van de nieuwe primaire warmte-
wisselaar.
• Controleer na beëindiging van de werkzaamheden of
er gas- of waterlekkages zijn en voer een functiecon-
trole uit (zie paragraaf 8.9)!
10.5 Elektronica en display vervangen
d
Gevaar!
Neem voor de vervanging van het component
de veiligheidsaanwijzingen in paragraaf 10.1 in
acht.
• Neem de montage- en installatiehandleidingen in acht
die bij de reserveonderdelen zijn meegeleverd.
Vervanging van display of elektronica
Als u slechts één van de beide componenten vervangt,
gebeurt de aanpassing van de parameters automatisch.
Het nieuwe component neemt bij het inschakelen van
het toestel de vooraf ingestelde parameters over van
het component dat niet is vervangen.
Vervanging van display en elektronica
Als u beide componenten vervangt (in het geval van
reserveonderdelen) gaat het toestel na het inschakelen
in storing en geeft de storingsmelding „F.70” weer.
• Voer op het tweede diagnoseniveau onder het diagno-
sepunt „d.93” het nummer van de toestelvariant in
volgens tabel 10.1 in (zie paragraaf 9.1.2).
De elektronica is nu ingesteld op het toesteltype en de
parameters van alle instelbare diagnosepunten komen
overeen met de fabrieksinstellingen.
Toestel
Nummer van de toestelvariant
hrSOLIDE plus VHR NL
18 - 22/3-5
20
hrSOLIDE plus VHR NL
24 - 28/3-5
21
hrSOLIDE plus VHR NL
30 - 34/3-5
22
hrSOLIDE plus VHR NL
34/3-5 I
22
Tabel 10.1 Nummers van de toestelvarianten
Vervangen van componenten 10
46 Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
11 Serviceteam
Het Serviceteam dient ter ondersteuning van de instal-
lateur en is tijdens kantooruren te bereiken op nummer
(020) 565 94 40.
12 Recycling en afvoer
Het toestel en de transportverpakking bestaan voor het
grootste deel uit herbruikbaar materiaal.
Toestel
Het toestel en de aansluitgarnituren horen niet in het
huishoudelijke afval thuis. Zorg ervoor dat het oude toe-
stel en de eventuele garnituren op een verantwoorde
manier afgevoerd worden.
Verpakking
Het afvoeren van de transportverpakking wordt uitge-
voerd door de gespecialiseerde firma die het toestel
geïnstalleerd heeft.
h
Aanwijzing
Neem de geldende nationale wettelijke voor-
schriften a.u.b. in acht.
11 Serviceteam
12 Recycling en afvoer
47Installatie- en onderhoudshandleiding hrSOLIDE plus / 0020094381_00
13 Technische gegevens
VHR NL
18 - 22/3-5
VHR NL
24 - 28/3-5
VHR NL 30 - 34/3-5
VHR NL 34/3-5 I
Eenheid
Bereik nominaal vermogen P bij 40/30 °C 7,2 - 19,5 9,4 - 26,0 10,8 - 32,4 kW
Bereik nominaal vermogen P bij 50/30 °C 7,1 - 19,1 9,3 - 25,5 10,6 - 31,8 kW
Bereik nominaal vermogen P bij 60/40 °C 6,9 - 18,6 9,0 - 24,7 10,3 - 30,9 kW
Bereik nominaal vermogen P bij 80/60 °C 6,7 - 18,0 8,7 - 24,0 10,0 - 30,0 kW
Warmwatervermogen 22,0 28,0 34,0 kW
Hoogste belasting in de warmwaterfunctie 22,4 28,6 34,7 kW
Belasting in de cv-functie 18,4 24,5 30,6 kW
Laagste belasting 6,8 8,9 10,2
kW
Cv-functie
Max. aanvoertemperatuur 85 °C
Instelbereik max. aanvoertemperatuur
(fabrieksinstelling: 75 °C)
30 - 85 °C
Toegestane max. overdruk cv 3,0 bar
Maximale cv- waterhoeveelheid (betr. op T = 20 K) 840 1120 1395 l/h
Condensaathoeveelheid ca. (pH-waarde 3,5 - 4,0)
bij cv-functie 50 °C aanvoer/30 °C afvoer
1,8 2,2 3,1
l/min
Restopvoerhoogte pomp (bij nominale circulerende waterhoeveel-
heid)
250 mbar
Warmwaterfunctie
Kleinste waterhoeveelheid 1,5 l/min
Waterhoeveelheid (bij T = 30 K) 10,5 13,4 16,2 l/min
CW tapdebiet 6,0 7,5 l/min
Toegestane overdruk 10 bar
Vereiste aansluitdruk 1,0 bar
Drukverlies warm water 0,41 0,45 0,30 bar
Instelbereik warmwater-uitlooptemperatuur 35 - 65 °C
Effectieve wachttijd < 5 11,1 s
Algemeen
Gasaansluiting
15 mm
Cv-aansluiting
22 mm
Koud- en warmwateraansluiting 15 mm
VLT/VGA-aansluiting (paralleladapter) 80 / 80 mm
Aanduiding Venturi 002 001 051
Categorie II
2L3P
Aansluitdruk (dynamische gastroomdruk) aardgas, G25 25 mbar
Aansluitdruk (dynamische gastroomdruk) propaan, G31 37 mbar
Aansluitwaarde bij 15 °C en 1013 mbar G25
(evt. met betrekking tot warmwaterfunctie) G31
2,8
1,74
3,5
2,22
4,3
2,7
m
3
/h
kg/h
Verbrandingsgasmassastroom min./max. 3,2/10,2 4,2/13,0 4,8/15,8 g/s
Verbrandingsgastemperatuur min./max. 40/74 40/79 40/85 °C
Verbrandingsgasaansluittoelating B23, B33, C13, C33, C43, C53, C63, C83
Restopvoerhoogte ventilator (zonder toerentalaanpassing) 75 85 100 Pa
Normrendement met betrekking tot instelling op nominaal vermo-
gen (volgens DIN 4702, deel 8) bij 75/60 °C
bij 40/30 °C
107
109
%
%
30 % rendement 108 %
NOx-klasse 5
Toestelafmetingen (h x b x d) 720 x 440 x 335 720 x 440 x 369 mm
Montagegewicht ca. 35 38 42 kg
Elektrische aansluiting 230/50 V/Hz
Ingebouwde zekering 2 A, traag
Elektrisch opgenomen vermogen min. 65 70 75 W
Elektrisch opgenomen vermogen max. 100 115 125 W
Elektrisch stand-by-verbruik 5,5 W
Beschermingsklasse IP X4 D
Keurteken/registratienr. CE-0085BP0420
Tabel 13.1 Technische gegevens
Technische gegevens 13
0020094381_00_NL 11 2009
… 10 …


Need help? Post your question in this forum.

Forumrules


Report abuse

Libble takes abuse of its services very seriously. We're committed to dealing with such abuse according to the laws in your country of residence. When you submit a report, we'll investigate it and take the appropriate action. We'll get back to you only if we require additional details or have more information to share.

Product:

For example, Anti-Semitic content, racist content, or material that could result in a violent physical act.

For example, a credit card number, a personal identification number, or an unlisted home address. Note that email addresses and full names are not considered private information.

Forumrules

To achieve meaningful questions, we apply the following rules:

Register

Register getting emails for Vaillant HR Solide Plus VHR 30-34 at:


You will receive an email to register for one or both of the options.


Get your user manual by e-mail

Enter your email address to receive the manual of Vaillant HR Solide Plus VHR 30-34 in the language / languages: Dutch as an attachment in your email.

The manual is 7,24 mb in size.

 

You will receive the manual in your email within minutes. If you have not received an email, then probably have entered the wrong email address or your mailbox is too full. In addition, it may be that your ISP may have a maximum size for emails to receive.

Others manual(s) of Vaillant HR Solide Plus VHR 30-34

Vaillant HR Solide Plus VHR 30-34 Manual - Dutch - 2 pages


The manual is sent by email. Check your email

If you have not received an email with the manual within fifteen minutes, it may be that you have a entered a wrong email address or that your ISP has set a maximum size to receive email that is smaller than the size of the manual.

The email address you have provided is not correct.

Please check the email address and correct it.

Your question is posted on this page

Would you like to receive an email when new answers and questions are posted? Please enter your email address.



Info