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Régulateur continu CHEOPS CONTROL
CHEOPS CONTROL 732 9 201
Régulateur continu Cheops control
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Table des matières
Régulateur continu CHEOPS CONTROL ............................................................................... 1
1 Fonctionnalités .................................................................................................................. 5
1.1 Utilisation .................................................................................................................. 6
1.2 Avantages du Cheops Control ................................................................................. 7
1.2.1 Particularités ........................................................................................................... 7
1.3 Versions du matériel ................................................................................................ 7
1.4 Différences ................................................................................................................. 9
2 Caractéristiques techniques ............................................................................................ 10
2.1 Générales ................................................................................................................. 10
3 Le programme d’application CHEOPS CONTROL V1.2 ............................................. 11
3.1 Sélection dans la base de données de produits ..................................................... 11
3.2 Pages des paramètres ............................................................................................. 11
3.3 Objets de communication ...................................................................................... 12
3.3.1 Propriétés des objets ............................................................................................. 12
3.3.2 Description des objets .......................................................................................... 13
3.4 Paramètres .............................................................................................................. 19
3.4.1 Réglages ............................................................................................................... 19
3.4.2 Consignes ............................................................................................................. 21
3.4.3 Valeur réelle ......................................................................................................... 24
3.4.4 Régulation Chauffage ........................................................................................... 26
3.4.5 Régulation Climatisation ...................................................................................... 28
3.4.6 Chauffage secondaire ........................................................................................... 30
3.4.7 Utilisation ............................................................................................................. 32
3.4.8 Mode de fonctionnement ...................................................................................... 34
3.4.9 Réglages de l’appareil .......................................................................................... 36
3.4.10 Interface externe ............................................................................................... 40
3.4.11 Courbe caractéristique linéaire des vannes ...................................................... 41
3.4.12 Courbe caractéristique propre des vannes ........................................................ 42
4 Mise en service ................................................................................................................. 44
4.1 Installation .............................................................................................................. 44
4.2 stratégies de calibrage ............................................................................................ 44
4.2.1 Stratégie 1, Standard ............................................................................................ 45
4.2.2 Stratégie 2, automatique (uniquement pour les appareils à partir de la version de
logiciel 63/ 61 drive) ........................................................................................................ 45
4.2.3 Stratégie 3, avec course de vanne définie. (uniquement pour les appareils à partir
de la version de logiciel 63 /61 drive) .............................................................................. 46
4.2.4 Affichage LED pendant la course de calibrage ................................................... 47
4.3 Fonction chantier .................................................................................................... 48
5 Annexe ............................................................................................................................. 49
Régulateur continu Cheops control
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5.1 Détermination de la consigne actuelle .................................................................. 49
5.1.1 Nouveaux modes de fonctionnement ................................................................... 49
5.1.2 Anciens modes de fonctionnement ....................................................................... 50
5.1.3 Calcul de la consigne ............................................................................................ 51
5.2 Décalage de la consigne .......................................................................................... 53
5.2.1 Réglage par incrément de la température de consigne à l’aide des touches ......... 53
5.2.2 Réglage par incrément de la température de consigne via l’objet 6 ..................... 53
5.2.3 Réglage direct de la température de consigne via l’objet 1 .................................. 53
5.3 Interface externe ..................................................................................................... 54
5.3.1 Raccords ............................................................................................................... 54
5.3.2 Entrée E1 .............................................................................................................. 54
5.3.3 Entrée E2 .............................................................................................................. 55
5.4 Surveillance de la valeur réelle ............................................................................. 56
5.4.1 Application ........................................................................................................... 56
5.4.2 Principe ................................................................................................................. 56
5.4.3 Dans la pratique .................................................................................................... 56
5.5 Vannes et joints de vannes ..................................................................................... 58
5.5.1 Structure de la vanne ............................................................................................ 58
5.5.2 Vannes et joints de vannes ................................................................................... 58
5.6 Limitation de la grandeur de commande ............................................................. 59
5.6.1 Grandeur de commande minimale ....................................................................... 59
5.7 Calculer la grandeur de commande maximale .................................................... 60
5.7.1 Application ........................................................................................................... 60
5.7.2 Principe ................................................................................................................. 60
5.7.3 Dans la pratique .................................................................................................... 60
5.8 Chauffage à 2 voies ................................................................................................. 61
5.9 Régulation de température .................................................................................... 62
5.9.1 Introduction .......................................................................................................... 62
5.9.2 Comportement du régulateur P ............................................................................ 63
5.9.3 Comportement du régulateur PI ........................................................................... 64
6 Pannes et remèdes ........................................................................................................... 65
6.1 Afficher la position actuelle de la vanne ............................................................... 67
6.2 Lire le code d’erreur .............................................................................................. 68
6.3 Vérifier les positions de fin de course ................................................................... 70
6.4 Vérifier l’adaptateur .............................................................................................. 71
6.5 Lecture du logiciel numéro de version ................................................................. 71
6.5.1 Exemples de versions différentes ......................................................................... 72
7 Glossaire .......................................................................................................................... 73
7.1 Consigne de base ..................................................................................................... 73
7.2 Hystérésis ................................................................................................................ 73
7.3 Régulation continue et tout ou rien ...................................................................... 73
7.4 Zone morte .............................................................................................................. 74
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7.5 Course de la vanne ................................................................................................. 74
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1 Fonctionnalités
Le régulateur Cheops control est à la fois un thermostat d’ambiance EIB continu et un
servomoteur. Cela signifie que Cheops control mesure la température ambiante actuelle
(valeur réelle) et qu’il commande la vanne du radiateur pour atteindre la température ambiante
souhaitée (consigne).
La position de la vanne peut être transmise au bus. Si plusieurs radiateurs sont disposés dans
une pièce, ils peuvent être équipés de servomoteurs "Cheops drive" et être ainsi commandés
par "Cheops control".
En plus de la régulation du chauffage, il est possible avec Cheops control de commander si
nécessaire une installation de climatisation.
Afin de pouvoir adapter facilement les consignes aux besoins en termes de confort et
d’économies d’énergie, le Cheops control offre 4 modes de fonctionnement :
Confort
Eco
Mode nuit
Mode hors gel
A chaque mode de fonctionnement correspond une consigne.
Le mode confort est utilisé lorsque des personnes se trouvent dans la pièce.
En mode éco, la consigne est légèrement abaissée. Ce mode de fonctionnement est utili
lorsque la pièce est vide, mais que des personnes vont arriver sous peu.
En mode nuit, la consigne est abaissée davantage, car la pièce ne sera pas utilisée pendant
plusieurs heures.
En mode hors gel, la température de la pièce est réglée sur une température qui empêche une
détérioration des radiateurs due au gel en cas de températures extérieures très basses.
On peut choisir ce mode pour deux raisons :
- La pièce n’est pas occupée pendant plusieurs jours.
- Une fenêtre a été ouverte et c’est pourquoi la pièce ne doit pas être temporairement chauffée.
En règle générale, les modes de fonctionnement sont commandés par l’intermédiaire d’une
horloge programmable.
Pour une commande optimale, il est recommandé d’utiliser également des détecteurs ou des
poussoirs de présence et des contacts fenêtre.
Voir également chapitre "Détermination de la consigne actuelle".
Régulateur continu Cheops control
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1.1 Utilisation
Cheops control est équipé, à des fins d’utilisation et d’affichage, de 5 LED, d’une touche
bleue et d’une touche rouge. Les 3 LED’s du haut sont rouges, les deux LED du bas sont
bleues.
Les LED indiquent la température de consigne, c’est-à-dire la température ambiante
souhaitée.
La LED du milieu s’allume lorsque l’on règle la température sur celle déterminée par la
consigne de base.
Les 2 touches permettent à l’utilisateur d’adapter la consigne à ses besoins personnels.
En appuyant sur la touche rouge, la consigne est augmentée d’un incrément paramétré ; on
peut le faire 2 fois à partir de la consigne de base (LED du milieu).
En appuyant sur la touche bleue, on peut réduire la consigne par incrément.
Si Cheops control ne se trouve pas en mode confort ou si la valeur a déjà été augmentée de 2
incréments par rapport à la consigne de base, la LED du bas s’allume.
Cela indique à l’utilisateur se trouvant dans la pièce que la consigne ne peut plus être
abaissée.
En appuyant sur la touche rouge, Cheops control trouve maintenant automatiquement la
fonction appropriée pour augmenter la consigne ; cela dépend du mode de fonctionnement
avant la pression sur la touche.
Tableau 1
Mode de fonctionnement avant
l’actionnement de la touche rouge
Effet après la pression sur la touche rouge
Mode confort
La consigne est augmentée d’un incrément
Eco
Passage en mode de fonctionnement confort en
réglant l’objet de présence sans limitation dans le
temps
Mode nuit et hors gel
Passage en mode de fonctionnement confort en
réglant l’objet de présence pour la durée définie
pour prolonger le confort
(voir "Prolongation du confort en mode nuit" sur
la page de paramètres "Mode de fonctionnement")
En mode confort, il est à présent possible de modifier la consigne de manière habituelle par
incrément.
Si l’on enfonce la touche bleue jusqu’à ce que la LED bleue du bas s’allume, alors l’objet de
présence est à nouveau réinitialisé et le mode de fonctionnement d’origine est de nouveau
activé.
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1.2 Avantages du Cheops Control
Thermostat d’ambiance PI / P continu
Régulation du chauffage + commande d’une installation de climatisation via l’EIB
Au choix commande d’un chauffage secondaire avec grandeur de commande tout ou
rien ou continue
2 touches pour le décalage de la consigne (jusqu’à +/- 3K)
Position continue de la vanne grâce à une grandeur de commande continue
Mesure de la température possible en interne, via l’EIB ou via une sonde de
température externe
Affichage de la position de la vanne ou du décalage de la consigne
Programme de secours en cas d’absence de la valeur réelle
Détermination de la grandeur de commande maximale
Programme de dégommage des vannes
Interface externe pour contacts fenêtre et de présence
Limitation de la grandeur de commande
Adaptation précise à chaque vanne
Fonctionnement aussi bien avec des vannes normales qu’avec des vannes à
fonctionnement inversé
Fonction chantier pour le fonctionnement sans application
La longueur importante de la course permet une adaptation à presque toutes les
modèles de vannes
Montage simple avec adaptateur pour vanne fourni
1.2.1 Particularités
Surveillance de la valeur réelle
Lorsque la température ambiante est mesurée par une sonde externe ou réceptionnée par un
objet, Cheops control peut, en cas de panne de la sonde ou de l’émetteur de température,
lancer un programme de secours.
Détermination de la grandeur de commande maximale (= position maximale)
Pour adapter la température d’entrée, Cheops drive peut envoyer à la chaudière un message
sur les besoins en énergie actuels.
Celle-ci peut réduire la température d’entrée en cas de faibles besoins.
Entrées de contact fenêtre et de présence
Cheops drive dispose de 2 entrées externes pour un contact de présence et un contact
fenêtre. Ces entrées peuvent être utilisées pour déclencher le mode hors gel ou confort.
1.3 Versions du matériel
Il existe 2 versions de matériel de Cheops différentes, l'une jusqu'à 2008 et l'autre à partir de
2008, avec des propriétés partiellement distinctes.
La version jusqu'à 2008 (à gauche) comprend 2 circuits imprimés montés l'un à l'autre à angle
droit.
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La version à partir de 2008 (à droite) comprend un seul circuit imprimé.
Les caractéristiques distinctes entre les deux versions sont indiquées dans ce manuel par
« jusqu'à 2008 » et « à partir de 2008 ».
Versions étendues du logiciel (progiciel) (indiquées par les LED, voir Lecture du logiciel
numéro de version) :
Appareils jusqu'à 2008
Appareils à partir de
2008
V110
V121
V44 depuis mars 2008
V63 depuis déc. 2008
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1.4 Différences
calibrage
Après une
réinitialisation, les
anciennes position
sont reprises (petite
course de calibrage)
gommage des
vannes toutes les
24 h, si aucune
modification de la
grandeur ne s'est
produite.
Fonction chantier
toujours activée
(25 % suivant
adapatation)
Code d'erreur dans
$1FB
Chenillard en cas
d'erreur connue
calibrage : point final
par la force, avec
course réglée de
manière fixe.
Cheops exécute
toujours 2 courses de
calibrage et compare
les résultats
La fonction chantier
est définitivement
supprimée après le
1er téléchargement.
Il n'y a plus de code
d'erreur
Affichage LED
modifié pendant la
course de calibrage
Lorsqu'une erreur se
produit, des mesures
de correction sont
automatiquement
calibrage :
point de départ
comme position, point
final par la force.
gommage des
vannes tous les
7 jours seulement
Code de la stratégie
de calibrage
enregistré dans
l'adresse dans $1FB
(attention : le chiffre
peut être similaire à
l'ancien code
d'erreur).
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2 Caractéristiques techniques
2.1 Générales
Alimentation électrique :
Tension du bus
Température de service autorisée :
0 °C ...+ 50 °C
Temps d’exécution :
< 20s / mm
Force de réglage :
> 120 N
Course max. du régulateur :
7,5 mm (mouvement linéaire)
Détection des butées de fin de course des
vannes :
automatique
Linéarisation de la courbe caractéristique
de la vanne utilisée :
Paramétrable dans le logiciel d´application
Classe de protection :
III
Type de protection :
EN 60529: IP 21
Dimensions :
HxLxP 82 x 50 x 65 (mm)
Adaptateurs pour :
Danfoss RA, Heimeier, MNG,
Schlösser à partir de 3/93, Honeywell,
Braukmann, Dumser (distributeur), Reich
(distributeur), Landis + Gyr, Oventrop, Herb,
Onda
Consommation électrique typique
Moteur éteint : < 5 mA
Moteur allumé, joint non compressé :
10 mA
Moteur allumé, joint compressé : 12 à
15 mA
(selon la force)
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3 Le programme d’application
CHEOPS CONTROL V1.2
3.1 Sélection dans la base de données de produits
Fabricant
Theben AG
Famille de produits
Servomoteurs
Type de produit
Régulateur continu
Nom de programme
Cheops control 1.2
3.2 Pages des paramètres
Tableau 2
Fonction
Description
Réglages
Sélection des fonctions de régulation,
réglages par défaut et personnalisés
Réglages des appareils
Propriétés des vannes, réglage précis des paramètres de vannes,
courbes caractéristiques spéciales des vannes, dégommage des
vannes
Consignes
Consigne après le chargement de l’application, valeurs pour les
modes nuit et hors gel, zone morte, chauffage secondaire, etc.
Utilisation
Fonction des LED et des touches
Valeur réelle
Sélection, ajustement, programme de secours en cas de panne
Régulation Chauffage
Paramètres de chauffage, type de régulateur, limitation de la
grandeur de commande, etc.
Régulation Climatisation
Paramètres de climatisation, type de régulateur, etc.
Mode de fonctionnement
Prise en compte de l’état de présence et fenêtre
Mode de fonctionnement après le Reset
Interface extérieure
Configurer les entrées pour le contact fenêtre / de présence et la
valeur réelle
Chauffage secondaire
Paramètres de régulation, diminution de l’hystérésis, bande
proportionnelle, etc.
Courbe caractéristique
propre des vannes
Paramètres professionnels pour les vannes avec courbe
caractéristique connue
Courbe caractéristique
linéaire des vannes
Paramètres pour vannes linéaires de grande qualité
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3.3 Objets de communication
3.3.1 Propriétés des objets
Cheops control dispose de 12 objets de communication.
Les objets 2, 3, 4, 5, 6 et 8 peuvent, en fonction du paramétrage, adopter différentes fonctions.
Tableau 3
Fonction
Nom de l’objet
Type
Comportement
0
Définir la température de
consigne
Consigne de base
2 octets
EIS5
réception
1
Décaler la température de
consigne
Décalage manuel de la
consigne
2 octets
EIS5
envoi /
réception
2
Envoyer la valeur réelle
Valeur réelle
2 octets
EIS5
envoi
Entrée Valeur réelle
réception
3
Présélection du mode de
fonctionnement
Présélection du mode de
fonctionnement
1 octet
KNX
réception
1 = nuit, 0 = éco
nuit < - > éco
1 bit
4
Entrée pour signal de
présence
Présence
1 bit
envoi /
réception
1 = confort
Confort
1 bit
réception
5
Entrée pour état fenêtre Position fenêtre
1 bit
envoi /
réception
1= hors gel
Hors gel/Surchauffe
1 bit
réception
6
1 = baisser / 0 = augmenter
Réglage de la température de
consigne
1 bit
ception
calcule la grandeur de
commande max.
Grandeur de commande max.
1 octet
EIS6
envoi /
réception
0 .. 100%
Position effective de la vanne
1 octet
EIS6
envoi
7
Grandeur de commande
actuelle Chauffage
Grandeur de commande
Chauffage
1 octet
EIS6
envoi
8
Grandeur de commande en
mode climatisation
Grandeur de commande
Climatisation
1 octet
EIS6
envoi
Grandeur de commande
tout ou rien
Grandeur de commande
Chauffage secondaire
Chauffage
1 bit
envoi
Grandeur de commande
continue
Grandeur de commande
Chauffage secondaire
Chauffage
1 octet
EIS6
envoi
9
envoi
Consigne actuelle
2 octets
EIS5
envoi
10
envoi
Mode de fonctionnement
actuel
1 octet
KNX
envoi
11
Basculer
Chauffage/Climatisation
1 bit
réception
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3.3.2 Description des objets
Objet 0 "Consigne de base"
La consigne de base est tout d’abord définie via l’application lors de la mise en service et
enregistrée dans l’objet "Consigne de base".
Ensuite, elle peut être redéfinie à tout moment via l’objet 0.
En cas de coupure de la tension du bus, l’objet est sauvegardé, lorsque la tension du bus est
rétablie la dernière valeur est restaurée.
Objet 1 "Décalage de la consigne (manuel)"
L’objet envoie et reçoit une différence de température au format EIS 5. Cette différence
permet d’adapter la température ambiante souhaitée (consigne actuelle) par rapport à la
consigne de base.
En mode confort (chauffage), on a :
consigne actuelle (obj. 9) = consigne de base (obj. 0) + décalage manuel de la consigne
(obj. 1)
Cette valeur peut être modifiée par incrément en appuyant sur les touches de l’appareil ou à
l’aide de l’objet 6. La valeur ainsi modifiée est ensuite envoyée.
Il est toutefois également possible d’envoyer le décalage de la consigne directement à cet
objet, ce décalage est alors affiché par les LED.
Les valeurs se trouvant en dehors de la plage paramétrée ne sont pas prises en compte.
Le décalage se rapporte toujours à la consigne de base paramétrée ou programmée via l’obj. 0
et non pas à la consigne actuelle.
Objet 2 "Valeur réelle"
La fonction de cet objet dépend du paramètre "Entrée pour valeur réelle" à la page de
paramètres "Valeur réelle".
Tableau 4
Sélection : Entrée pour valeur réelle
Fonction
Sonde interne
envoie la température actuellement mesurée par la sonde
(Si envoi autorisé par le paramétrage)
Sonde externe (interface E2)
Objet Valeur réelle
reçoit la température ambiante actuelle d’une sonde de
température EIB extérieure via le bus
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Objet 3 "Présélection du mode de fonctionnement" / "nuit < - > éco"
La fonction de cet objet dépend du paramètre "Objets pour définir le mode de
fonctionnement" à la page de paramètres "Mode de fonctionnement".
Tableau 5
Objets pour définir le mode de
fonctionnement
Fonction
nouveau : mode de fonctionnement,
présence, état fenêtre
Dans le cas de ce réglage, cet objet est un objet à 1 octet.
Ceci permet d’activer directement un des 4 modes de
fonctionnement.
1 = confort, 2 = éco, 3 = nuit, 4 = hors gel (surchauffe)
Les informations entre parenthèses se rapportent au
mode Climatisation
ancien : confort, nuit, hors gel
Dans le cas de ce réglage, cet objet est un objet à 1 bit.
Ceci permet d’activer le mode de fonctionnement nuit
ou éco
0=éco, 1=nuit
Objet 4 "Présence / Confort"
La fonction de cet objet dépend du paramètre "Objets pour définir le mode de
fonctionnement" à la page de paramètres "Mode de fonctionnement".
Tableau 6
Objets pour définir le mode de
fonctionnement
Fonction
nouveau : mode de fonctionnement,
présence, état fenêtre
Cet objet permet de recevoir l’état d’un détecteur de
présence (p. ex. poussoir, détecteur de
mouvements).
Un 1 sur cet objet active le mode de fonctionnement
confort.
Si un détecteur de présence est relié à l’interface E2,
son état est envoyé sur le bus via cet objet.
ancien : confort, nuit, hors gel
Un 1 sur cet objet active le mode de fonctionnement
confort.
Ce mode de fonctionnement est prioritaire par
rapport aux modes nuit et éco.
Le mode confort est à nouveau désactivé en
envoyant un 0 sur l’objet.
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Objet 5 "Position fenêtre" / "hors gel-surchauffe"
La fonction de cet objet dépend du paramètre "Objets pour définir le mode de
fonctionnement" à la page de paramètres "Mode de fonctionnement".
Tableau 7
Objets pour définir le mode de
fonctionnement
Fonction
nouveau : mode de fonctionnement,
présence, état fenêtre
Cet objet permet de recevoir l’état d’un contact
fenêtre.
Un 1 sur cet objet active le mode de fonctionnement
hors gel / surchauffe.
Si un contact fenêtre est relié à l’interface E1, son
état est envoyé sur le bus via cet objet.
ancien : confort, nuit, hors gel
Un 1 sur cet objet active le mode de fonctionnement
hors gel.
En mode Climatisation, le mode de fonctionnement
surchauffe est activé.
Le mode de fonctionnement hors gel/surchauffe a la
plus haute priorité.
Le mode hors gel/surchauffe reste activé jusqu’à ce
qu’il soit désactivé par un 0.
Objet 6 "Réglage de la température de consigne" / "Grandeur de commande
maximale" / "Position effective de la vanne"
La fonction de cet objet dépend du paramètre "Fonction de l’objet 6" à la page du paramètre
"Réglages des appareils".
Tableau 8
Fonction de l’objet 6
Fonction
Augmenter/Diminuer la consigne
Cet objet permet d’augmenter ou de diminuer la
consigne actuelle par incrément.
Un 0 sur cet objet entraîne l’augmentation de la
consigne et correspond à l’actionnement de la
touche rouge.
Un 1 sur cet objet entraîne la diminution de la
consigne et correspond à l’actionnement de la
touche bleue.
L’incrément est défini à la page de paramètres
"Utilisation". Le décalage atteint peut être envoyé
par l’objet 1.
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Suite
Fonction de l’objet 6
Fonction
Calculer la grandeur de commande
maximale
Ici, cet objet a 2 fonctions :
1. Recevoir la grandeur de commande des
autres servomoteurs (autres pièces) pour
pouvoir les comparer avec sa propre
grandeur.
Envoyer sa propre grandeur de commande à la
chaudière si elle est plus élevée que les autres.
(voir aussi : Calculer la grandeur de commande
maximale)
Envoyer la position effective de la
vanne
Envoie la position effective de la vanne (0...100%).
Cette fonction peut être libérée si besoin est (p. ex.
diagnostic).
Cette fonction n’est pas nécessaire pour le
fonctionnement normal.
Objet 7 "Grandeur de commande actuelle Chauffage"
Cet objet est uniquement disponible s’il a été sélectionné comme suit à la page de paramètres
"Régulation Chauffage".
Ceci permet d’envoyer la grandeur de commande actuelle (0...100%) à d’autres servomoteurs
continus (Cheops drive) situés dans la même pièce/le même circuit de régulation.
Si l’on souhaite lire l’objet 7 via le bus, l’objet 8 ne doit pas être disponible (paramètre
"Fonctions de régulation utilisées" à la page de paramètres "Réglages" réglé sur "Uniquement
régulation du chauffage"). Le drapeau "Lecture" doit être activé.
Si l’on souhaite lire l’objet 8 via le bus, ce paramètre doit être réglé sur "pas disponible".
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Objet 8 "Grandeur de commande Climatisation" / "Grandeur de commande Chauffage
secondaire Chauffage"
La fonction de cet objet dépend du paramètre "Fonctions de régulation utilisées" à la page de
paramètres "Réglages".
Tableau 9
Fonctions de régulation utilisées
Fonction
Chauffage et climatisation
Envoie la grandeur de commande pour commander
un plafond rafraîchissant, un ventilo-convecteur,
etc.
Chauffage à 2 voies avec chauffage
secondaire tout ou rien
envoie une instruction de commutation à la
commande du chauffage secondaire (Marche/Arrêt)
Chauffage à 2 voies avec chauffage
secondaire continu
envoie la grandeur de commande continue à la
commande du chauffage secondaire (0..100%)
Remarque :
Dans le cas du réglage "Uniquement régulation du chauffage", l’objet n’est pas disponible, car
ni la fonction de climatisation ni le chauffage secondaire ne sont disponibles.
Si l’on souhaite lire l’objet 8 via le bus, l’objet 7 doit être masqué (voir ci-dessus) et le
drapeau "Lecture" doit être activé.
Objet 9 "Consigne actuelle"
Cet objet envoie la température de consigne actuelle sous la forme d’un télégramme EIS 5
(2 octets) sur le bus.
Le comportement d’envoi peut être défini à la page de paramètres "Régulation Chauffage".
Objet 10 "Mode de fonctionnement actuel"
Cet objet envoie le mode de fonctionnement actuel sous la forme d’une valeur à 1 octet.
Le comportement d’envoi peut être défini à la page de paramètres "Mode de fonctionnement".
Les modes de fonctionnement sont codés de la manière suivante :
Tableau 10
Valeur
Mode de
fonctionnement
1
Confort
2
Eco
3
Nuit
4
Hors gel/Surchauffe
Régulateur continu Cheops control
theben
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Objet 11 "Chauffage/Climatisation"
Cet objet est disponible si un basculement automatique entre Chauffage et Climatisation n’est
pas souhaité. Le réglage est effectué à la page de paramètres "Régulation Climatisation"
Le mode Climatisation est forcé par un 1 et le mode Chauffage par un 0.
Régulateur continu Cheops control
theben
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3.4 Paramètres
3.4.1 Réglages
Tableau 11
Désignation
Valeurs
Signification
Régulation
Standard
Personnalisée
pour des applications simples
pour un réglage spécifique
des paramètres degulation
et des applications spéciales
telles que
Chauffage/Climatisation ou
Chauffage secondaire.
Fonctions de régulation
utilisées
Uniquement régulation du
chauffage
Chauffage et climatisation
Chauffage à 2 voies avec
chauffage secondaire tout ou rien
Chauffage à 2 voies avec
chauffage secondaire continu
Régulation personnalisée :
Uniquement mode Chauffage
une installation de
climatisation doit en plus être
commandée via le bus (objet
8).
Un chauffage principal
(habituellement un chauffage
au sol) et un chauffage
secondaire (Marche/Arrêt)
doivent être pilotés.
Un chauffage principal
(habituellement un chauffage
au sol) et un chauffage
secondaire (radiateur) doivent
être pilotés.
Utilisation
Standard
Personnalisée
Fonction des touches et des
LED
Réglage par défaut
ouvre la page de paramètres
„"Utilisation"
Mode de fonctionnement
Standard
Personnalisé
Réglages par défaut
ouvre la page de paramètres
"Mode de fonctionnement"
Régulateur continu Cheops control
theben
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Suite
Désignation
Valeurs
Signification
Réglages des appareils
Standard
Personnalisés
Réglages par défaut
ouvre la page de paramètres
„"Réglages des appareils"
Fonction de l’interface
externe
aucune
E1 : contact fenêtre, E2 :
Présence
E1 : contact fenêtre, E2 : Valeur
réelle
E1 : contact fenêtre, E2 :
aucune
Ici, on détermine si l’interface
externe est occupée par un
contact fenêtre/de présence ou
si une sonde de température
externe est reliée.
Nota :
Si E2 est déclarée comme
entrée de valeur réelle, la
sélection "Entrée pour valeur
réelle" à la page de
paramètres "Valeur réelle" ne
peut pas être modifiée.
Régulateur continu Cheops control
theben
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3.4.2 Consignes
Tableau 12
Désignation
Valeurs
Signification
Consigne de base après
chargement de l’application
18 °C, 19 °C, 20 °C,
21 °C, 22 °C, 23 °C,
24 °C, 25 °C
Consigne initiale pour la
régulation de température.
Diminution en mode éco
(mode chauffage)
0,5 K, 1 K, 1,5 K
2 K, 2,5 K, 3 K
3,5 K, 4 K
Exemple : pour une consigne
de base de 21°C et une
diminution de 2K en mode
chauffage, Cheops control
régule avec une consigne de
21 – 2 = 19°C
Diminution en mode nuit
(pour le chauffage)
3 K, 4 K, 5 K
6 K, 7 K, 8 K
De combien de degrés la
température doit-elle être
réduite en mode nuit ?
Consigne pour mode hors gel
(mode chauffage)
3 °C, 4 °C, 5 °C
6 °C, 7 °C, 8 °C
9 °C, 10 °C
Consigne de température pour
mode hors gel en cas de
chauffage
(en mode climatisation,
surchauffe est activée).
Période de transmission de la
consigne actuelle
pas de transmission cyclique
toutes les 2 min.
toutes les 3 min.
toutes les 5 min.
toutes les 10 min.
toutes les 15 min.
toutes les 20 min.
toutes les 30 min.
toutes les 45 min.
toutes les 60 min.
A quel intervalle la consigne
actuelle doit-elle être
envoyée ?
envoyer uniquement en cas de
changement.
envoyer de manière cyclique
Régulateur continu Cheops control
theben
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Suite
Désignation
Valeurs
Signification
Paramètres pour chauffage / climatisation
Zone morte entre chauffage et
climatisation
1 K, 1,5 K, 2 K,
2,5 K, 3 K, 3,5 K
4 K, 4,5 K, 5,5 K
6 K
Détermine l’écart entre la
consigne en mode chauffage
et en mode climatisation.
Exemple avec consigne de
21°C et zone morte de 2K :
Cheops ne lance la
climatisation que lorsque la
température est consigne +
zone morte, c.à.d. 21°C + 2K
= 23°C.
Augmentation en mode éco
(pour la climatisation)
0,5 K, 1 K, 1,5 K
2 K, 2,5 K, 3 K
3,5 K, 4 K
En mode Climatisation, la
température est augmentée en
éco
Augmentation en mode nuit
(pour la climatisation)
3 K, 4 K, 5 K
6 K, 7 K, 8 K
voir augmentation en mode
éco
Consigne pour mode
surchauffe (pour la
climatisation)
42°C (= pas de protection
contre la surchauffe)
29 °C, 30 °C, 31 °C
32 °C, 33 °C, 34 °C
35 °C
La protection contre la
surchauffe représente la
température autorisée la plus
élevée pour la pièce régulée.
En mode climatisation, elle
remplit la même fonction que
le mode hors gel pour le
chauffage, c.à.d. faire des
économies d’énergie et en
même temps interdire des
températures non autorisées.
Important :
Cheops control n’autorise
aucune consigne supérieure
à 42°C (pas non plus via la
définition de la consigne du
bus).
Régulateur continu Cheops control
theben
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Suite :
Désignation
Valeurs
Signification
Consigne actuelle en mode
confort
Envoyer la valeur
moyenne entre
chauffage et
climatisation
Envoyer la valeur
effective (chauffage < >
climatisation)
Message relatif à la consigne
actuelle via le bus :
En mode de fonctionnement
confort, en mode chauffage et en
mode climatisation, la même
valeur, à savoir :
consigne de base + moitié de la
zone morte
est envoyée pour que les utilisateurs
ne soient pas déconcertés le cas
échéant.
Exemple avec consigne de base de
21°C et zone morte de 2K :
Valeur moyenne = 21°C+1K =
22°C
Toutefois, la régulation est
effectuée avec 21°C
ou 23°C
Toujours envoyer la consigne qui
sert effectivement à réguler.
Exemple avec consigne de base de
21°C et zone morte de 2K :
Pour le chauffage, 21°C sont
envoyés et pour la climatisation
consigne de base + zone morte
(21°C + 2K = 23°C)
Période de transmission de la
consigne actuelle
pas de transmission
cyclique
toutes les 2 min., 3 min.
5 min., 10 min., 15 min.
20 min., 30 min, 45 min.
toutes les 60 min.
A quel intervalle la consigne
actuelle doit-elle être envoyée ?
Paramètres pour chauffage à deux voies
Différence entre chauffage
principal et chauffage
secondaire
1 K, 1,5 K, 2 K,
2,5 K, 3 K, 3,5 K,
4 K
Détermine l’écart négatif entre la
consigne actuelle et la consigne du
chauffage secondaire.
Exemple avec consigne de base de
21°C et différence de 1K :
Le chauffage principal régule avec
la consigne de base et le chauffage
secondaire gule avec
consigne de base – 1K = 20°C
Régulateur continu Cheops control
theben
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3.4.3 Valeur réelle
Tableau 13
Désignation
Valeurs
Signification
Entrée pour valeur réelle
Sonde interne
Objet Valeur réelle
Cheops control peut obtenir la
valeur réelle de trois sources
différentes. Ici, on a le choix entre
2 possibilités
via une sonde intégrée.
via le bus (objet2).
Il est possible de sélectionner une
sonde externe via le paramètre
"Fonction de l’interface externe" à
la page de paramètres Réglages.
Dans ce cas, on n’a plus le choix
entre la sonde interne et l’objet
Valeur réelle.
Valeur d’ajustement pour la
sonde interne (par pas de
0,1K, -64...63)
Saisie manuelle –64 ... 63
Correction positive ou négative de
la température mesurée par
incrément de 1/10K.
Exemples : Cheops envoie
20,3°C. A l’aide d’un
thermomètre étalonnée, on mesure
une température ambiante de
21,0°C. Pour augmenter la
température de Cheops à 21°C,
il faut saisir 7 (c.à.d. 7 x 0,1K).
Cheops envoie 21,3°C. La valeur
mesurée est de 20,5°C. Pour
baisser la température de Cheops
à 20,5°C,
il faut saisir "-8" (c.à.d. -8 x
0,1K).
Envoi de la valeur réelle en
cas de modification
ne pas envoyer
de 0,2 K, de 0,3 K
de 0,5 K, de 0,7 K
de 1 K, de 1,5 K
de 2 K
La température ambiante actuelle
doit-elle être envoyée ?
Si c’est le cas, à partir de quelle
modification minimale doit-elle
être à nouveau envoyée ?
Ce réglage sert à maintenir la
charge du bus au niveau le plus
bas possible.
Régulateur continu Cheops control
theben
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Suite
Désignation
Valeurs
Signification
Période de transmission de la
valeur réelle
pas de transmission
cyclique
toutes les 2 min.
toutes les 3 min.
toutes les 5 min.
toutes les 10 min.
toutes les 15 min.
toutes les 20 min.
toutes les 30 min.
toutes les 45 min.
toutes les 60 min.
A quel intervalle la valeur réelle
doit-elle être envoyée
indépendamment des
modifications de température ?
Paramètres pour sonde externe
Valeur d’ajustement pour la
sonde externe (par pas de
0,1K, -64...63)
Saisie manuelle –64 ... 63
voir ci-dessus, ajustement pour
sonde interne
Position en cas de panne de la
sonde ext.
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
continuer la régulation
avec la sonde interne
Cheops control surveille en
permanence le fonctionnement de
la sonde externe si celle-ci a été
sélectionnée.
Si la connexion de cette sonde est
interrompue ou court-circuitée,
Cheops control peut soit occuper
une position fixe (programme de
secours), soit basculer sur la
sonde interne jusqu’à ce que la
panne soit éliminée.
Régulateur continu Cheops control
theben
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3.4.4 Régulation Chauffage
Tableau 14
Désignation
Valeurs
Signification
Réglage des paramètres de
régulation
via le type d’installation
personnalisé
Application standard
Application professionnelle
Paramétrer soi-même le régulateur
P/PI
Type d’installation
Chauffage à radiateurs
Chauffage au sol
Régulateur PI avec :
Temps d’intégration=150min.
minutes
Bande proportionnelle = 4K
Temps d’intégration=210min.
Bande proportionnelle = 6K
Grandeur de commande
minimale en mode
chauffage
0%, 5%, 10%
15%, 20%, 25%
30%, 40%
Grandeur de commande minimale
autorisée (exception : la grandeur de
commande 0% est toujours
exécutée).
Comportement en cas de
valeur inférieure à la
grandeur de commande
min. en mode chauffage
0%
0% = 0%, sinon
grandeur de
commande min.
Amener la valeur sur 0% dès que la
grandeur de commande minimale
définie est sous-dépassée.
Approcher la valeur de la grandeur
de commande minimale tant que la
valeur est supérieure à 0% et
inférieure ou égale à la grandeur de
commande minimale.
Toutefois, si la grandeur de
commande 0% est nécessaire
(température consigne atteinte),
Cheops control ramène la valeur à
0%.
Objet Grandeur de
commande Chauffage
pas disponible
disponible
la grandeur de commande Chauffage
ne doit pas être envoyée sur le bus
(l’objet 8 peut être lu).
La grandeur de commande
Chauffage est nécessaire pour
commander d’autres servomoteurs
(Cheops drive). L’objet 7 est rajouté.
Envoi de la grandeur de
commande Chauffage
en cas de modif. de 1%
en cas de modif. de 2 %
en cas de modif. de 3 %
en cas de modif. de 5 %
en cas de modif. de 7 %
en cas de modif. de 10 %
en cas de modif. de 15 %
A quel niveau de modification* de la
grandeur de commande la nouvelle
valeur doit-elle être envoyée.
Des valeurs faibles augmentent la
précision de régulation, mais
augmentent également le trafic du
bus.
Régulateur continu Cheops control
theben
Mise à jour : juil.-11 (Sous réserve de modifications) Page 27 sur 74
Suite
Désignation
Valeurs
Signification
Période de transmission de la
grandeur de commande
Chauffage
pas de transmission
cyclique
toutes les 2 min.
toutes les 3 min.
toutes les 5 min.
toutes les 10 min.
toutes les 15 min.
toutes les 20 min.
toutes les 30 min.
toutes les 45 min.
toutes les 60 min.
A quel intervalle la grandeur de
commande Chauffage actuelle doit-
elle être envoyée indépendamment
des modifications ?
Paramètres personnalisés
Bande proportionnelle du
régulateur de chauffage
2 K, 2,5 K, 3 K
3,5 K, 4 K, 4,5 K
5 K, 5,5 K, 6 K
6,5 K, 7 K, 7,5 K
8 K, 8,5 K
Réglage professionnel pour adapter
le comportement de régulation à la
pièce.
Des valeurs faibles entraînent des
modifications importantes de la
grandeur de commande, des valeurs
élevées entraînent un ajustement fin
de la grandeur de commande.
Temps d’intégration du
régulateur de chauffage
Régulateur P
exclusivement
proportionnel
30 min., 45 min.,
60 min., 75 min.,
90 min., 105 min.
120 min., 135 min.,
150 min., 165 min.,
180 min., 195 min.
210 min., 225 min.
voir annexe Régulation de
température
Uniquement pour les régulateurs PI :
Le temps d’intégration détermine le
temps de réaction de la régulation.
Pour les radiateurs, on recommande
plutôt des temps situés autour de 150
min et pour les chauffages au sol
plutôt des temps longs situés autour
de 210 min.
Ces temps peuvent être adaptés en
fonction des conditions ambiantes. Si
le chauffage est surdimensionné et
par conséquent trop rapide, il faut
choisir des valeurs moins élevées. En
revanche, dans le cas d’un chauffage
sous-dimensionné (=lent), il est
avantageux de choisir des temps
d’intégration plus longs.
*Modification survenue depuis le dernier envoi
Régulateur continu Cheops control
theben
Mise à jour : juil.-11 (Sous réserve de modifications) Page 28 sur 74
3.4.5 Régulation Climatisation
Tableau 15
Désignation
Valeurs
Signification
Réglage des paramètres de
régulation
via le type d’installation
personnalisé
Application standard
Application professionnelle:
Paramétrer soi-même le régulateur
P/PI
Type d’installation
Plafond rafraîchissant
Ventilo-convecteur
Régulateur PI avec :
Temps d’intégration = 90min.
Bande proportionnelle = 4 K
Temps d’intégration = 180min.
Bande proportionnelle = 4 K
Envoi de la grandeur de
commande Climatisation
en cas de modif. de 1%
en cas de modif. de 2 %
en cas de modif. de 3 %
en cas de modif. de 5 %
en cas de modif. de 7 %
en cas de modif. de 10 %
en cas de modif. de 15 %
A quel niveau de modification* de
la grandeur de commande la
nouvelle valeur doit-elle être
envoyée.
Des valeurs faibles augmentent la
précision de régulation, mais
augmentent également la charge
du bus.
Passage de Chauffage à
Climatisation et inversement
automatique
via objet
Cheops control passe
automatiquement en mode
Climatisation lorsque la
température réelle est supérieure
au seuil :
consigne + zone morte.
Le mode Climatisation peut être
activé uniquement côté bus via
l’objet 11 (1 = Climatisation).
Tant que cet objet est réinitialisé
(=0), le mode Climatisation reste
désacti
Paramètres personnalisés
Bande proportionnelle du
régulateur de climatisation
2 K, 2,5 K, 3 K
3,5 K, 4 K, 4,5 K
5 K, 5,5 K, 6 K
6,5 K, 7 K, 7,5 K
8 K, 8,5 K
Réglage professionnel pour
adapter le comportement de
régulation à la pièce.
Des valeurs élevées entraînent
pour un écart de réglage identique
des modifications plus fines de la
grandeur de commande et une
régulation plus précise que des
valeurs faibles.
Régulateur continu Cheops control
theben
Mise à jour : juil.-11 (Sous réserve de modifications) Page 29 sur 74
Suite
Désignation
Valeurs
Signification
Temps d’intégration du
régulateur de climatisation
Régulateur P
exclusivement
proportionnel
30 min., 45 min., 60 min.
75 min., 90 min., 105
min.
120 min., 135 min., 150
min.
165 min., 180 min., 195
min.
210 min., 225 min.
voir annexe Régulation de
température
Uniquement pour les régulateurs
PI :
Le temps d’intégration détermine
le temps de réaction de la
régulation.
Ces temps peuvent être adaptés en
fonction des conditions
ambiantes. Si l’installation de
climatisation est surdimensionnée
et par conséquent trop rapide, il
faut choisir des valeurs moins
élevées. En revanche, dans le cas
d’une installation de climatisation
de petite taille (lente), il est
avantageux de choisir des temps
d’intégration plus longs.
*Modification survenue depuis le dernier envoi
Régulateur continu Cheops control
theben
Mise à jour : juil.-11 (Sous réserve de modifications) Page 30 sur 74
3.4.6 Chauffage secondaire
voir aussi annexe : chauffage à 2 voies
Tableau 16
Désignation
Valeurs
Signification
Hystérésis
0,3 K
0,5 K
0,7 K
1 K
1,5 K
Ecart entre le point de
coupure (consigne) et le point
de réenclenchement (consigne
hystérésis).
L’hystérésis permet
d’empêcher un
enclenchement et une coupure
permanents.
Diminution de l’hystérésis
après le point de commutation
aucune
0,1 K/min
0,2 K/min
0,3 K/min
La diminution entraîne une
réduction progressive de
l’hystérésis dans le temps.
Ceci permet d’augmenter la
précision de régulation.
Lors du déclenchement,
l’hystérésis est égale à la
valeur paramétrée et diminue
ensuite progressivement.
L’hystérésis peut baisser
jusqu’à 0 en cas de déclenche-
ment prolongé.
Lors de l’enclenchement
suivant, elle est à nouveau
amenée à la valeur
paramétrée.
Période de transmission du
chauffage secondaire
pas de transmission cyclique
toutes les 2 min.
toutes les 3 min.
toutes les 5 min.
toutes les 10 min.
toutes les 15 min.
toutes les 20 min.
toutes les 30 min.
toutes les 45 min.
toutes les 60 min.
A quel intervalle l’état du
chauffage secondaire doit-il
être envoyé ?
Régulateur continu Cheops control
theben
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Suite
Désignation
Valeurs
Signification
Paramètres pour chauffage secondaire continu
Bande proportionnelle pour
chauffage secondaire
2 K, 2,5 K, 3 K
3,5 K, 4 K, 4,5 K
5 K, 5,5 K, 6 K
6,5 K, 7 K, 7,5 K
8 K, 8,5 K
Réglage professionnel pour
adapter le comportement de
régulation à la pièce.
Des valeurs élevées entraînent
pour un écart de réglage
identique des modifications
plus fines de la grandeur de
commande et une régulation
plus précise que des valeurs
faibles.
Envoi de la grandeur de
commande du chauffage
secondaire
en cas de modif. de 1%
en cas de modif. de 2 %
en cas de modif. de 3 %
en cas de modif. de 5 %
en cas de modif. de 7 %
en cas de modif. de 10 %
en cas de modif. de 15 %
A quel niveau de
modification* de la grandeur
de commande la nouvelle
valeur doit-elle être envoyée.
Des valeurs faibles
augmentent la précision de
régulation, mais augmentent
également le trafic du bus.
*Modification survenue depuis le dernier envoi
Régulateur continu Cheops control
theben
Mise à jour : juil.-11 (Sous réserve de modifications) Page 32 sur 74
3.4.7 Utilisation
Tableau 17
Désignation
Valeurs
Signification
Fonctions des LED
aucune
Affichage du décalage de
la consigne
Affichage fixe de la
position
Affichage limité dans le
temps de la modification de
la consigne
Les LED sont toujours éteintes
La LED du milieu est allumée
lorsqu’aucun décalage n’a été
programmé.
Les autres indiquent
respectivement un incrément de
décalage vers le haut ou vers le
bas
Les 5 LED indiquent la position
actuelle de la vanne comme suit
(du bas vers le haut) :
Toutes ÉTEINTES : Position
0%
1ère LED : Position > 0…20%
2e LED : Position > 20…40%
3e LED : Position > 40…60%
4e LED : Position > 60…80%
5e LED : Position > 80…100%
Le décalage actuel de la
consigne est affiché pendant 10s
après avoir appuyé sur une
touche. Sinon, les LED’s restent
éteintes.
Fonction des touches
libérée
verrouillée
Les touches peuvent être
utilisées.
Conseil : En enfonçant
simultanément les deux touches,
les LED affichent la position
actuelle de la vanne (voir ci-
dessus, affichage fixe de la
position).
Protection contre une utilisation
intempestive
Régulateur continu Cheops control
theben
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Suite
Désignation
Valeurs
Signification
Décalage maximal de la
consigne
+/-1 K (correspond à 0,5 K
par pression sur la touche)
+/- 2 K (correspond à 1,0
K par pression sur la
touche)
+/- 3 K (correspond à 1,5 K
par pression sur la touche)
+/- 4 K (correspond à 2,0 K
par pression sur la touche)
+/- 5 K (correspond à 2,5 K
par pression sur la touche)
De quelle valeur maximale la
consigne peut être modifiée et
quelle est la modification à
chaque incrément/pression sur la
touche ?
Régulateur continu Cheops control
theben
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3.4.8 Mode de fonctionnement
Tableau 18
Désignation
Valeurs
Signification
Objets pour définir le mode
de fonctionnement
nouveau : mode de
fonctionnement, présence,
état fenêtre
ancien : confort, nuit, hors gel
Cheops control peut aussi
réagir à des contacts fenêtre et
de présence
Réglage traditionnel
Mode de fonctionnement
après le Reset
hors gel
Réduction pour la nuit
Eco
Confort
Mode de fonctionnement
après la mise en service,
nouvelle programmation ou
rétablissement de la tension
du bus
Type du capteur de présence
(à l’obj. 4 et si nécessaire à
l’interface ext.)
Détecteur de présence
Poussoir de présence
Le détecteur de présence
active le mode de
fonctionnement Confort
Mode de fonctionnement
Confort tant qu’une présence
est détectée
1. Lors de la
modification de l’objet
Sélection Mode de
fonctionnement
(objet 3), l’objet de
présence est
réinitialisé.
2. Si en mode nuit l’objet
de présence est activé,
alors il est réinitialisé
après écoulement de la
prolongation
paramétrée du confort
(voir ci-dessous).
Prolongation du confort en
mode nuit
(pour poussoir de présence)
Prolongation du confort avec
la touche rouge en mode nuit
(pour détecteur de présence)
aucune
30 min.
1 heure
1,5 heure
2 heures
2,5 heures
3 heures
3,5 heures
Commutation Party :
Cheops control peut ainsi à
l’aide de la touche rouge ou
du poussoir de présence
passer du mode nuit en mode
confort pour une durée
limitée.
Régulateur continu Cheops control
theben
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Suite
Désignation
Valeurs
Signification
Période de transmission du
mode de fonctionnement
actuel
pas de transmission cyclique
toutes les 2 min.
toutes les 3 min.
toutes les 5 min.
toutes les 10 min.
toutes les 15 min.
toutes les 20 min.
toutes les 30 min.
toutes les 45 min.
toutes les 60 min.
A quel intervalle le mode de
fonctionnement actuel doit-il
être envo ?
Régulateur continu Cheops control
theben
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3.4.9 Réglages de l’appareil
Tableau 19
Désignation
Valeurs
Signification
Sens de l’action deglage
de la vanne
Normal, fermé en état enfoncé
inversé, ouvert en état enfoncé
pour toutes les vannes
courantes
Adaptation aux vannes à
fonctionnement inversé
Stratégie de détection de la
vanne
Standard
Détection standard pour la
plupart des modèles de
vannes.
Automatique
Uniquement pour les
appareils à partir du logiciel
V63.
La vanne est fermée avec une
force prédéfinie (voir ci-
dessous, paramètre « Force de
serrage pour »).
La position 0 % est contrôlée
à chaque déplacement au
niveau de la vanne et la
position « 100 % ouvert » y
est mesurée.
avec course de vanne définie
Uniquement pour les
appareils à partir du logiciel
V63.
La position 0 % est contrôlée
à chaque déplacement au
niveau de la vanne et la
position 100 % (ouvert) est
déterminée à partir de la
course réglée.
Régulateur continu Cheops control
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Suite :
Désignation
Valeurs
Signification
Stratégie = standard
Pression supplémentaire
sur le joint en caoutchouc
par pas de 1/100 mm
0..79
(Par défaut = 20)
La valeur prédéfinie
détermine la pression
supplémentaire par pas de
1/100 mm.
La vanne peut ainsi être
enfoncée davantage sur une
course définie
si elle ne se ferme pas
complètement en raison des
propriétés du joint en
caoutchouc.
Attention : Afin de ne pas
endommager le joint, il
convient d’augmenter la
valeur par pas de 10.
Réglage :
1 correspond à 1/100 mm
10 correspond à 0,1 mm
20 correspond à 0,2 mm
etc.
Voir annexe : Vannes et joints
de vannes
Stratégie = automatique (à partir du logiciel V63)
Force de serrage pour
Vannes normales
Vannes avec tension de ressort
élevée
Ce paramètre détermine la
force de serrage pour la
position
0 %.
Stratégie = avec course de vanne définie (à partir du logiciel V63)
Force de serrage pour
vannes normales
Vannes avec tension de ressort
élevée
Voir ci-dessus.
Course de la vanne
2 mm, 3 mm, 4 mm,
5 mm, 6 mm
Ici, le déplacement est réglé
manuellement pour passer de
la position 0 % à 100 %.
Type de joint de vanne
Joint de vanne standard
Vanne avec joint dur
Vanne avec joint souple
Vanne avec joint semi-souple
Ce paramètre ne doit être
modifié que si la vanne ne
s’ouvre pas en cas de
grandeurs de commande
faibles.
(voir Pannes et remèdes)
Régulateur continu Cheops control
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Suite :
Désignation
Valeurs
Signification
Courbe caractéristique de
la vanne
Courbe caractéristique typique
courbe caractéristique propre
courbe caractéristique linéaire
pour tous les types de vanne
courants
pour les vannes spéciales avec
courbe caractéristique connue
ou pour des applications
spéciales
pour les vannes de grande
qualité dont le débit est
proportionnel à la course du
poussoir.
gommage des vannes
activé
désacti
Cette fonction empêche le
blocage de la vanne si elle
n’est pas actionnée pendant
une longue durée.
Le programme de
dégommage des vannes (s’il
est activé) est toujours
exécuté lorsque la grandeur
de commande n’a pas été
modifiée pendant 24h.
La vanne est alors une fois
complètement ouverte puis à
nouveau fermée.
Cette opération n’est pas
indiquée par les LED.
Déplacement vers une
nouvelle position de vanne
toujours positionner avec
précision
pr modif. grandeur cde >1 %
pr modif. grandeur cde >2 %
pr modif. Grandeur de cde >3 %
pr modif. grandeur cde >5 %
pr modif. grandeur cde >7 %
pr modif. grandeur cde >10 %
pr modif. grandeur cde >15 %
La vanne est repositionnée à
chaque modification de la
grandeur de commande.
La vanne n’est repositionnée
que si le changement de la
grandeur de commande par
rapport au dernier
positionnement est supérieure
à la valeur définie. De cette
manière, il est possible
d´éviter des petits pas de posi-
tionnement trop fréquents.
Important :
Une valeur trop élevée peut
altérer la régulation de
température.
Régulateur continu Cheops control
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Suite
Désignation
Valeurs
Signification
Fonction de l’objet 6
Augmenter/Diminuer la
consigne
Calculer la grandeur de
commande maximale
Envoyer la position effective de
la vanne
Modifier la consigne par
incrément via l’obj. 6
L’obj. 6 doit participer au
Calcul de la grandeur de
commande maximale
L’obj. 6 envoie la position
actuelle de la vanne pendant
le mouvement du poussoir.
Ce réglage est surtout
important pour les mesures de
diagnostic.
Envoi de la grandeur de
commande maximale
si la grandeur de commande
propre est supérieure à la
grandeur reçue
toutes les 2 min.
toutes les 3 min.
toutes les 5 min.
toutes les 10 min.
toutes les 15 min.
toutes les 20 min.
toutes les 30 min.
toutes les 45 min.
toutes les 60 min.
L’obj. 6 ne procède à un
envoi que si tous les autres
servomoteurs ont une
grandeur de commande plus
faible.
L’objet 6 envoie sa grandeur
de commande de manière
cyclique et lance ainsi une
nouvelle comparaison de
grandeur de commande
Envoi de la position
effective de la vanne
ne pas envoyer
en cas de modification de 1%
en cas de modification de 2 %
en cas de modification de 3 %
en cas de modification de 5 %
en cas de modification de 7 %
en cas de modification de 10 %
en cas de modification de 15 %
Envoie la nouvelle position de
la vanne dès que depuis le
dernier envoi celle-ci a été
modifiée d’une valeur égale à
la valeur paramétrée.
Une fois le positionnement
effectué, la valeur atteinte est
envoyée indépendamment de
l’écart paramétré.
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3.4.10 Interface externe
Voir aussi annexe "Interface externe"
Tableau 20
Désignation
Valeurs
Signification
Type du contact fenêtre
raccordé
Fenêtre ouverte = contact
fermé
Fenêtre ouverte = contact ouvert
permet l’utilisation aussi bien
de contacts à ouverture que de
contacts à fermeture
S’il y a plusieurs contacts,
ceux-ci doivent être montés
en parallèle
S’il y a plusieurs contacts,
ceux-ci doivent être montés
en série
Envoi de l’état de la
fenêtre
ne pas envoyer
Seulement en cas de
modification
en cas de modif. et de manière
cyclique avec le mode de
fonctionnement act.
L’état du contact fenêtre
raccordé doit-il être envo
sur le bus ?
Même durée de cycle que
pour l’envoi du mode de
fonctionnement actuel
Type du contact de
présence raccordé
présent = contact fermé
présent = contact ouvert
permet l’utilisation aussi bien
de contacts à ouverture que de
contacts à fermeture
Envoi de l’état de présence
ne pas envoyer
Seulement en cas de
modification
en cas de modif. et de manière
cyclique avec le mode de
fonctionnement act.
L’état du contact de présence
raccordé doit-il être envo
au bus ?
Même durée de cycle que
pour l’envoi du mode de
fonctionnement actuel
Régulateur continu Cheops control
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3.4.11 Courbe caractéristique linéaire des vannes
Ce réglage doit être uniquement utilisé pour les vannes étant expressément identifiées comme
linéaires.
Nota : Dans ce tableau, les valeurs sont uniquement affichées et ne peuvent pas être
modifiées.
Tableau 21
Désignation
Valeurs
Signification
Course de la vanne en % pour
débit de 10% (1..99)
10
Pour une course de vanne de
10%, on atteint un débit de
10%, pour une course de 20%
un débit de 20%, etc.
Course de la vanne en % pour
débit de 20 % (1..99)
20
Course de la vanne en % pour
débit de 30 % (1..99)
30
Course de la vanne en % pour
débit de 40 % (1..99)
40
Course de la vanne en % pour
débit de 50 % (1..99)
50
Course de la vanne en % pour
débit de 60 % (1..99)
60
Course de la vanne en % pour
débit de 70 % (1..99)
70
Course de la vanne en % pour
débit de 80 % (1..99)
80
Course de la vanne en % pour
débit de 90 % (1..99)
90
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3.4.12 Courbe caractéristique propre des vannes
Réglage professionnel pour vannes spéciales.
Cette page de paramètres n’apparaît que si une courbe caractéristique propre des vannes a été
sélectionnée à la page "Réglages des appareils".
Sur la base de la courbe caractéristique de la vanne (documentation du fabricant), il est
possible ici d’adapter avec précision le comportement du servomoteur.
Ce paramètre permet d’adapter Cheops control à une vanne par le biais de 9 points de la
courbe caractéristique (10%...90%). Pour chaque point, on définit pour quel %-age de la
course de la vanne un débit précis est atteint.
Tableau 22
Désignation
Valeurs
Signification
Course de la vanne en % pour
10% de débit (1..99)
1..99 (10)
Pour quel %-age de la course
de la vanne un débit de 10%
est-il atteint ?
Course de la vanne en % pour
20 % de débit (1..99)
1..99 (20)
Pour quel %-age de la course
de la vanne un débit de 20%
est-il atteint ?
Course de la vanne en % pour
30 % de débit (1..99)
1..99 (30)
Pour quel %-age de la course
de la vanne un débit de 30%
est-il atteint ?
Course de la vanne en % pour
40 % de débit (1..99)
1..99 (40)
Pour quel %-age de la course
de la vanne un débit de 40%
est-il atteint ?
Course de la vanne en % pour
50 % de débit (1..99)
1..99 (50)
Pour quel %-age de la course
de la vanne un débit de 50%
est-il atteint ?
Course de la vanne en % pour
60 % de débit (1..99)
1..99 (60)
Pour quel %-age de la course
de la vanne un débit de 60%
est-il atteint ?
Course de la vanne en % pour
70 % de débit (1..99)
1..99 (70)
Pour quel %-age de la course
de la vanne un débit de 70%
est-il atteint ?
Course de la vanne en % pour
80 % de débit (1..99)
1..99 (80)
Pour quel %-age de la course
de la vanne un débit de 80%
est-il atteint ?
Course de la vanne en % pour
90 % de débit (1..99)
1..99 (90)
Pour quel %-age de la course
de la vanne un débit de 90%
est-il atteint ?
Les valeurs entre parenthèses se rapportent à une vanne linéaire.
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Le diagramme 1 illustre la courbe caractéristique d’une vanne telle qu’on la rencontre souvent
dans la pratique.
Sur cette courbe caractéristique, on atteint déjà un débit de 30% pour 10% de la course de la
vanne. A 50% de la course de la vanne, le débit est supérieur à 80%.
Diagramme 1
Exemple d'une courbe caracristique de vanne
0%
20%
40%
60%
80%
100%
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Position de la vanne
Débit
L’idéal pour la régulation serait une courbe caractéristique linéaire comme celle illustrée dans
le diagramme 2.
En entrant une courbe caractéristique propre, il est possible de linéariser une courbe
caractéristique non linéaire.
Pour ce faire, les positions de vanne (course) pour un débit de 10, 20...90% doivent être lues
sur le diagramme 1 et saisies à la page de paramètres "Courbe caractéristique propre".
Diagramme 2
Courbe caractéristique linéaire de la vanne
0%
20%
40%
60%
80%
100%
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Position de la vanne
Débit
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4 Mise en service
REMARQUES IMPORTANTES :
Lors de travaux d’entretien effectués sur le radiateur, le servomoteur doit toujours être
démonté et la vanne doit être correctement fermée d’une autre manière
(capuchon de protection d’origine, etc.). La vanne risquerait d’être ouverte de manière
intempestive par la régulation ou le dégommage des vannes, ce qui pourrait entraîner
un dégât des eaux.
Lors du chargement de l’application, Cheops doit déjà être monté sur la vanne, sinon
l´adaptation automatique à la vanne ne peut pas avoir lieu.
4.1 Installation
Tout d’abord, l’appareil doit être mis en place sur la vanne avec l’adaptateur approprié.
Ensuite, la tension du bus peut être raccordée.
De cette manière, l’adaptation est automatiquement lancée.
Quand a lieu l'opération d'adaptation ?
L'adaptation automatique a lieu pour la première fois après le raccordement de la tension du
bus dans la fonction chantier, puis après chaque téléchargement de l'application.
Une nouvelle course de calibrage est effectuée après une réinitialisation et au cours de la
période de chauffage à intervalles réguliers.
Afin de compenser les changements des propriétés de la vanne au fil du temps (vieillissement
du joint en caoutchouc), la vanne est mesurée régulièrement de manière automatique.
REMARQUES :
Si un appareil déjà adapté est mis en place sur une autre vanne, alors
l'adaptation doit être à nouveau effectuée en téléchargeant l'application.
Les positions enregistrées au préalable sont effacées suite au téléchargement.
La course de calibrage est effectuée 2x en raison du contrôle de plausibilité.
4.2 stratégies de calibrage
Deux stratégies de calibrage supplémentaires sont disponibles à partir du logiciel V63 / V61
(drive).
L'objectif des stratégies de calibrage est l'adaptation au plus grand nombre de vannes
différentes.
La sélection de la stratégie de calibrage s'effectue par saisie dans le paramètre « Stratégie de
détection de la vanne » (Page Reglage de l’appareil)
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4.2.1 Stratégie 1, Standard
En cas de course de calibrage (par ex. après une réinitialisation), la vanne est dimensionnée et
les positions pour « vanne ouverte » et « vanne fermée » sont enregistrées. Après le
téléchargement, la course de calibrage est effectuée 2 fois et les valeurs calculées sont
comparées à la plausibilité. Si les valeurs de correspondent pas, la course de calibrage est
répétée jusqu'à ce que 2 paires de valeurs successives soient plausibles. Ces valeurs sont alors
enregistrées et utilisées pour les déplacements suivants sur les positions. Lors de la course de
calibrage, les valeurs calculées sont comparées avec les valeurs enregistrées au préalable, de
sorte que l'opération n'est effectuée qu'une seule fois en cas de plausibilité.
4.2.2 Stratégie 2, automatique (uniquement pour les appareils à partir de la
version de logiciel 63/ 61 drive)
Avec cette variante, seule la position « ouverte » de la vanne est calculée lors de la course de
calibrage. Pour fermer la vanne, le servomoteur déplace le coulisseau jusqu'à ce qu'il appuie
sur la vanne avec la force réglée. Les forces de serrage suivantes peuvent être réglées :
Force de serrage pour
Force de
serrage
vannes normales
env. 100 N
Vannes avec tension de
ressort élevée
env. 120 N
Il est recommandé de toujours commencer par utiliser le réglage « vannes normales », car il
est amplement suffisant pour la plupart des vannes.
Il ne faut essayer le réglage « vannes avec tension de ressort élevée » que s'il est impossible
de fermer la vanne avec le réglage « vannes normales ». Cela peut entraîner une augmentation
de la consommation pendant la pression sur le joint en caoutchouc pouvant atteindre 15 mA.
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4.2.3 Stratégie 3, avec course de vanne définie. (uniquement pour les
appareils à partir de la version de logiciel 63 /61 drive)
Avec cette variante, seule la position « ouverte » de la vanne est calculée par correction d'une
course fixe de la position fermée. Pour fermer la vanne, le servomoteur déplace le coulisseau
jusqu'à ce qu'il appuie sur la vanne avec la force réglée (force de serrage pour vannes
normales/vannes avec tension de ressort élevée).
Cette stratégie de calibrage doit être appliquée avant tout lorsque le coulisseau du
servomoteur, même s'il est entièrement tiré vers l'intérieur, touche le coulisseau de la vanne et
qu'une mesure est donc impossible.
En cas de vanne inconnue, la valeur 3 mm avec force de serrage pour vannes normales
constitue une valeur de départ utilisable.
Il est recommandé de toujours commencer par utiliser la force de serrage pour vannes
normales.
Ce réglage est amplement suffisant pour la plupart des vannes.
Il ne faut essayer le réglage pour vannes avec tension de ressort élevée que s'il est impossible
de fermer la vanne. Cela peut entraîner une augmentation de la consommation pendant la
pression sur le joint en caoutchouc pouvant atteindre 15 mA.
Si cette méthode de calibrage devait encore échouer après trois tentatives, le chenillard
apparaît.
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4.2.4 Affichage LED pendant la course de calibrage
LED
Version jusqu'à 2008
Version à partir de 2008
Clignote jusqu'à ce que la broche se trouve dans la
position intérieure maximale
4
3
2
1
0
Clignote jusqu'à ce que la
position 100 % ait été
trouvée
Clignote pendant le
balayage de la vanne
4
3
2
1
0
Clignote jusqu'à ce que la
position 0 % ait été
trouvée
Clignote pendant le calcul
de la position (peut être
très court)
4
3
2
1
0
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4.3 Fonction chantier
Tant que l’appareil se trouve dans l’état de livraison, c.à.d. tant qu’aucune application n’a été
chargée, Cheops control fonctionne en mode chantier.
Grâce à cette fonction, Cheops control avec ses fonctions de base est tout de suite prêt à
fonctionner et à être utilisé sur le chantier.
La température de consigne peut ici être directement sélectionnée à l’aide des touches rouge
(+) et bleue (-) de l’appareil.
On dispose de 5 températures de consigne. La température sélectionnée est affichée de la
manière suivante sur les LED.
22°C
20°C
18°C
16°C
5°C
Ainsi, Cheops control peut déjà réguler automatiquement la température ambiante au cours du
laps de temps situé entre le montage et la mise en service par un spécialiste EIB.
La base de données ETS peut être téléchargée à l’adresse suivante :
http://www.theben.de/downloads/downloads_24.htm.
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5 Annexe
5.1 Détermination de la consigne actuelle
La consigne actuelle peut être adaptée aux différentes exigences en sélectionnant le mode de
fonctionnement.
Le mode de fonctionnement peut être défini par les objets 3..5.
Il existe deux méthodes :
5.1.1 Nouveaux modes de fonctionnement
Si à la page de paramètres Mode de fonctionnement, on a sélectionné Nouveau... pour le
paramètre "Définition du mode de fonctionnement", alors le mode de fonctionnement actuel
peut être défini comme suit :
Tableau 23
Présélection du mode de
fonctionnement
Objet 3
Présence
Objet 4
Etat fenêtre
Objet 5
Mode de fonctionnement
actuel
Objet 10
indifférent
indifférent
1
Hors gel / Surchauffe
indifférent
1
0
Confort
Confort
0
0
Confort
Eco
0
0
Eco
Nuit
0
0
Nuit
Hors gel / Surchauffe
0
0
Hors gel / Surchauffe
Application classique : Grâce à une horloge programmable (p. ex. TR 648), le mode de
fonctionnement Eco ou Confort est activé le matin et le mode de fonctionnement Nuit est
activé le soir via l’objet 3.
Pendant la période de vacances, grâce à un autre canal de l’horloge, Hors gel / Surchauffe est
sélectionné également via l’objet 3.
L’objet 4 est relié à un détecteur de présence. Si une présence est détectée, Cheops control
passe en mode de fonctionnement Confort (voir tableau).
L’objet 5 est relié à un contact fenêtre. Dès qu’une fenêtre est ouverte, Cheops passe en mode
de fonctionnement Hors gel.
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5.1.2 Anciens modes de fonctionnement
Si à la page de paramètres Mode de fonctionnement, on a sélectionné Ancien... pour le
paramètre "Définition du mode de fonctionnement", alors le mode de fonctionnement actuel
peut être défini comme suit :
Tableau 24
Nuit
Objet 3
Confort
Objet 4
Hors gel / Surchauffe
Objet 5
Mode de fonctionnement
actuel Objet 10
indifférent
indifférent
1
Hors gel / Surchauffe
indifférent
1
0
Confort
Eco
0
0
Eco
Nuit
0
0
Nuit
Application classique : Grâce à une horloge programmable, le mode de fonctionnement Eco
est activé le matin et le mode de fonctionnement Nuit est activé le soir via l’objet 3.
Pendant la période de vacances, grâce à un autre canal de l’horloge, Hors gel / Surchauffe est
sélectionné via l’objet 5.
L’objet 4 est relié à un détecteur de présence. Si une présence est détectée, Cheops control
passe en mode de fonctionnement Confort (voir tableau).
L’objet 5 est relié à un contact fenêtre : Dès qu’une fenêtre est ouverte, Cheops passe en mode
de fonctionnement Hors gel.
L’ancienne méthode a 2 inconvénients par rapport à la nouvelle :
1. Pour passer du mode de fonctionnement Confort en mode Nuit, 2 télégrammes (le cas
échéant 2 canaux d’une horloge) sont nécessaires :
L’objet 4 doit être placé sur "0" et l’objet 3 sur "1".
2. Si alors que "Hors gel / Surchauffe" est sélectionné par l’horloge la fenêtre est ouverte
puis refermée, le mode de fonctionnement "Hors gel / Surchauffe" est annulé.
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5.1.3 Calcul de la consigne
En partant du mode de fonctionnement actuel, Cheops calcule la consigne actuelle comme
suit selon que la pièce doit être chauffée ou refroidie :
5.1.3.1 En mode Chauffage
Tableau 25 : Consigne actuelle en mode Chauffage
Mode de
fonctionnement
Consigne actuelle
Confort
Consigne de base + décalage de la consigne
Eco
Consigne de base + décalage de la consigne – diminution en mode Eco
Nuit
Consigne de base + décalage de la consigne – diminution en mode Nuit
Hors gel /
Surchauffe
Consigne paramétrée pour le mode Hors gel
Exemple :
Chauffage en mode confort :
Page de paramètres "Consigne" :
Page de paramètres "Utilisation" :
La consigne a auparavant été augmentée d’un pas à l’aide de la touche rouge (1 pression sur la
touche).
Calcul :
Consigne actuelle = consigne de base + décalage de la consigne
= 21 °C + 1K
= 22 °C
Si l’on passe en mode Eco, la consigne actuelle est calculée comme suit :
Consigne actuelle = Consigne de base + décalage de la consigne – diminution en mode Eco
= 21 °C + 1K – 2K
= 20 °C
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5.1.3.2 En mode Climatisation
Tableau 26 : Consigne actuelle en mode Climatisation
Mode de
fonctionneme
nt
Consigne actuelle
Confort
Consigne de base + décalage de la consigne + zone morte
Eco
Consigne de base + décalage de la consigne + zone morte – augmentation en
mode Eco
Nuit
Consigne de base + décalage de la consigne + zone morte – augmentation en
mode Nuit
Hors gel /
Surchauffe
Consigne paramétrée pour le mode Surchauffe
Exemple :
Climatisation en mode confort :
La température ambiante est trop élevée, Cheops control est passé en mode Climatisation
Page de paramètres "Réglages"
Page de paramètres "Consignes" :
Page de paramètres "Utilisation" :
La touche bleue a été enfoncée 1x, cela signifie que la consigne a été diminuée de 1K.
Calcul :
Consigne actuelle = consigne de base + décalage de la consigne + zone morte
= 21°C – 1K + 2K
= 22°C
Le passage au mode Eco entraîne une nouvelle augmentation de la consigne (économies
d’énergie) et on obtient la consigne suivante.
Consigne = consigne de base + décalage de la consigne + zone morte + augmentation en
mode Eco
= 21°C – 1K + 2K + 2K
= 24°C
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5.2 Décalage de la consigne
Sur Cheops control, il est possible d’adapter la consigne actuelle de 3 manières.
par incrément à l’aide des touches rouge (+) et bleue (-)
par incrément via l’objet 6 "Réglage de la température de consigne"
directement via l’objet 1 "Décalage manuel de la consigne"
La valeur du décalage de la consigne par rapport à la consigne de base est envoyée par l’objet
1 à chaque modification (p. ex. -1,00).
Les limites du décalage sont définies à la page de paramètres "Utilisation" avec le paramètre
"Décalage maximal de la consigne" et sont valables pour les 3 types de décalage.
Ce paramètre permet d’indiquer le décalage maximal autorisé et l’incrément par pression sur
la touche (ou par activation de l’obj. 6).
5.2.1 Réglage par incrément de la température de consigne à l’aide des
touches
Chaque pression sur la touche bleue réduit la consigne d’un incrément.
Chaque pression sur la touche rouge augmente la consigne d’un incrément.
Lorsque le décalage maximal autorisé est atteint, la pression sur les touches est sans effet.
5.2.2 Réglage par incrément de la température de consigne via l’objet 6
Chaque envoi d’un 1 sur l’objet 6 réduit la consigne d’un incrément.
Chaque envoi d’un 0 sur l’objet 6 augmente la consigne d’un incrément.
Lorsque le décalage maximal autorisé est atteint, les envois suivants sont sans effet.
5.2.3 Réglage direct de la température de consigne via l’objet 1
Dans ce cas, la consigne est directement modifiée par l’envoi du décalage souhaité sur
l’objet 1.
Pour ce faire, la différence (le cas échéant précédée d’un signe moins) est envoyée au format
EIS5.
Le décalage se rapporte toujours à la consigne de base paramétrée et non pas à la consigne
actuelle.
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Exemple Consigne de base 21°C :
Si la valeur 2,00 est envoyée sur l’obj. 1, la nouvelle consigne est calculée comme suit :
21 °C + 2,00 K = 23,00 °C.
Ensuite, pour amener la consigne à 22°C, la différence par rapport à la consigne de base (ici
21°C) est à nouveau envoyée, dans ce cas 1,00K (21°C+1,00K=22°C).
5.3 Interface externe
L’interface externe est constituée des entrées E1 et E2.
Les deux entrées sortent par le câble de raccordement de Cheops control.
L’utilisation de ces entrées (détecteur de présence ou valeur réelle) est déterminée à la page de
paramètres "Réglages".
Le paramétrage des entrées elles-mêmes est effectué à la page de paramètres "Interface
externe".
5.3.1 Raccords
Tableau 27
Nom
Couleur
Fonction
BUS
Noir (-)
Ligne de bus EIB
Rouge (+)
E1
Jaune
Entrée binaire pour contact(s) fenêtre
Vert
E2
Blanc
Entrée binaire pour détecteur de présence, poussoir de présence ou
entrée analogique pour sonde de température externe
Marron
5.3.2 Entrée E1
E1 est utilisée exclusivement pour des contacts fenêtre (s’il y en a).
Les contacts fenêtre peuvent être raccordés directement et sans alimentation électrique
supplémentaire à E1.
A la page de paramètres Interface externe, il est possible de sélectionner le type du contact
fenêtre raccordé (contact à ouverture / à fermeture).
Lorsque le contact détecte la position de fenêtre "ouverte", Cheops control passe en mode
Hors gel.
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5.3.3 Entrée E2
E2 comme entrée binaire :
Ici, il est possible de raccorder directement un détecteur, un commutateur ou un poussoir de
présence.
Lors de l’utilisation d’un capteur (ou commutateur) de présence, la durée du mode Confort
est déterminée par le capteur, cela signifie que le mode Confort reste activé tant que le capteur
signale une présence.
Lors de lutilisation d’un poussoir de présence, on passe du mode Eco en mode Confort sans
limitation dans le temps lorsqu’une présence est signalée.
Si une présence est signalée en mode Nuit, on passe en mode Confort pour une durée limitée.
Comme lorsque l’on quitte la pièce le poussoir de présence n’est souvent pas réinitialisé,
l’entrée de présence est automatiquement réinitialisée en cas de changement du mode de
fonctionnement de sorte que la température peut p. ex. être abaissée la nuit.
Le choix entre poussoir et détecteur est effectué à la page de paramètres "Mode de
fonctionnement".
Le type du contact de présence peut être sélectionné à la page de paramètres "Interface
externe".
E2 comme entrée analogique pour une sonde externe
Dans le cas de cette configuration, tous les réglages sont effectués à la page de paramètres
"Valeur réelle".
Une sonde à distance (Réf. 907 0 191) est branchée sur E2.
La longueur du câble ne doit pas dépassée 10m.
Important :
Si E2 est déclarée comme entrée de valeur réelle, la sélection "Entrée pour valeur réelle" à la
page de paramètres "Valeur réelle" ne peut pas être modifiée.
Régulateur continu Cheops control
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5.4 Surveillance de la valeur réelle
5.4.1 Application
Si une sonde est branchée sur l’interface E2, sa connexion peut être interrompue ou court-
circuitée p. ex. lors de travaux de construction ou de transformation.
Si la température est calculée par un autre abonné EIB et envoyée à Cheops control, il se peut
que, en cas de panne (p. ex. interruption de la connexion bus), cette sonde de température
externe ne puisse pas remplir sa fonction pendant un laps de temps ou définitivement.
Comme en cas d’absence de valeur réelle aucune régulation n’a lieu, cette valeur doit être
surveillée.
5.4.2 Principe
Si l’on branche une sonde externe sur E2, alors son bon fonctionnement est constamment
surveillé (court-circuit ou interruption de la connexion).
Si la température est reçue par l’objet 2, alors Cheops control peut surveiller si des nouveaux
télégrammes de valeur réelle sont reçus régulièrement.
Dans les deux cas, lors de l’absence de la valeur réelle, soit un programme de secours est
lancé, soit la régulation est assurée par la sonde interne.
5.4.3 Dans la pratique
A la page de paramètres "Valeur réelle", la réaction est définie comme suit :
Sonde externe sur E2
Programme de secours (0..100%)
ou mesure interne :
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Réceptionner la valeur réelle via l’objet 2
Tout d’abord, il faut définir la période de surveillance.
Celle-ci doit être au moins égale au double de la durée du cycle de l’émetteur de température
(p. ex. si la température est envoyée à Cheops control toutes les 5 minutes, la période de
surveillance doit être au moins de 10 minutes).
Ensuite, la réaction en cas d’absence de valeur réelle peut être paramétrée de la manière
décrite plus haut.
Programme de secours (0..100%)
ou mesure interne :
Recommandation importante :
En cas de températures extérieures très basses, les pièces peuvent se refroidir très fortement.
Les radiateurs risquent alors de geler. Enfin d’éviter cela, la position sélectionnée dans le
programme de secours ne doit pas être trop faible.
Nous recommandons une valeur 30%.
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5.5 Vannes et joints de vannes
5.5.1 Structure de la vanne
Poussoir
Joint
Siège
Course
5.5.2 Vannes et joints de vannes
En état de repos, c.à.d. lorsque le poussoir n’est pas actionné, il est poussé vers l’extérieur par
le ressort et la vanne est ouverte (position 100% pour sens de l’action de réglage normal).
Lorsque le poussoir est poussé, le joint en caoutchouc est pressé et la vanne est fermée
(position 0% pour sens d’action de réglage normal).
Si la vanne ne ferme pas dès que le joint en caoutchouc entre en contact avec le siège de la
vanne, en fonction des propriétés du joint, il se peut que le poussoir doive être déplacé de
plusieurs 1/10mm jusqu’à ce que la vanne soit vraiment fermée.
Ce comportement est déterminé par la dureté, la forme, le vieillissement ou une détérioration
du joint de la vanne.
Pour corriger l’influence de ces paramètres, il est possible d’entrer dans Cheops une pression
supplémentaire du joint de la vanne (voir aussi Pannes et remèdes).
Attention : Afin de ne pas endommager le joint, il convient d’augmenter la valeur par
pas de 10 au maximum.
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5.6 Limitation de la grandeur de commande
Pour réguler la température, Cheops control définit en fonction des besoins de chaleur une
grandeur de commande située entre 0% et 100%.
Dans la plupart des cas, pour des raisons d’ordre pratique, il n’est pas nécessaire d’utiliser
l’ensemble de la bande située entre 0% et 100%.
5.6.1 Grandeur de commande minimale
Il est possible d’éviter le sifflement désagréable que produisent certaines vannes pour une
faible grandeur de commande en définissant une valeur de commande minimale.
Si p. ex. on note ce comportement pour une grandeur de commande inférieure à 8%, alors il
est possible de définir une valeur de commande minimale de 10%.
Lors de la réception d’une valeur de commande inférieure à la valeur limite définie, Cheops
control peut réagir de 2 manières différentes ("Comportement en cas de valeur inférieure à la
grandeur de commande min. en mode chauffage") :
Soit accoster tout de suite la position 0% ("0%"),
soit rester sur la position de la grandeur de commande minimale et ne fermer
complètement la vanne qu’à la réception de la grandeur de commande 0% (0%= 0%
sinon grandeur de commande minimale).
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5.7 Calculer la grandeur de commande maximale
5.7.1 Application
Si sur une installation tous les servomoteurs ne sont qu’un peu ouverts, p. ex. un servomoteur
à 5%, un à 12%, un autre à 7%, etc., la chaudière peut baisser sa puissance car on n’a besoin
que de très peu d’énergie de chauffage.
Pour ce faire, la chaudière doit être informée des besoins réels en énergie de l’installation.
Sur les servomoteurs Cheops, cette tâche est assurée par la fonction "Calculer la position
maximale".
5.7.2 Principe
Les grandeurs de commande sont comparées en permanence entre tous les abonnés
(servomoteurs Cheops). Celui qui possède une grandeur plus élevée que celle reçue, peut
l’envoyer ; celui qui possède une grandeur plus faible, ne l’envoie pas.
Afin d’accélérer le processus, plus la différence entre la grandeur propre et la grandeur reçue
est grande et plus le servomoteur procède rapidement à l’envoi.
De cette manière, le servomoteur avec la grandeur de commande la plus élevée l’envoie le
premier et surenchérit sur tous les autres.
5.7.3 Dans la pratique
Les grandeurs de commande sont comparées via l’objet 6 ("Grandeur de commande
maximale") (objet 3 sur Cheops drive).
Pour ce faire, une adresse de groupe commune pour la position maximale est créée pour
chaque servomoteur sur l’objet 6 (objet 3 sur Cheops drive).
Pour lancer la comparaison des grandeurs de commande parmi les abonnés, un (et un seul)
doit envoyer une valeur à l’adresse de groupe de manière cyclique.
Cette tâche peut au choix être assurée par la chaudière ou un des servomoteurs.
Si c’est la chaudière, alors elle doit envoyer la plus petite valeur possible, c.à.d. 0%.
Si c’est un des servomoteurs Cheops, alors à la page de paramètres "Réglages des appareils",
le paramètre "Envoi de la grandeur de commande maximale (pour la commande de la
chaudière)" doit être réglé sur une durée de cycle quelconque. Ce servomoteur envoie alors
régulièrement sa grandeur de commande et les autres peuvent réagir.
Peu importe quel abonné travaille en tant que déclencheur, le paramètre Envoi de la grandeur
de commande maximale (pour la commande de la chaudière) doit, pour tous les autres
servomoteurs, être réglé sur la valeur par défaut, voir illustration :
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5.8 Chauffage à 2 voies
Un chauffage à 2 voies est constitué d’un chauffage principal lent et d’un chauffage
secondaire rapide.
Habituellement, Cheops control est mis en place sur le chauffage au sol (chauffage principal)
et les radiateurs sont commandés comme chauffage secondaire.
Cheops régule les deux niveaux parallèlement l’un à l’autre, le chauffage secondaire étant
régulé avec une consigne plus faible.
La différence entre les chauffages principal et secondaire est définie à page de paramètres
"Consignes".
Il est possible d’utiliser des servomoteurs Cheops drive comme chauffage secondaire continu
(recommandé).
Comme chauffage secondaire tout ou rien, il est possible d’utiliser des servomoteurs
thermiques (Réf. 907 0 248) ou éventuellement un chauffage électrique supplémentaire.
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5.9 Régulation de température
5.9.1 Introduction
Cheops control peut au choix être paramétré comme régulateur P ou PI, la régulation PI étant
toujours préférable.
Dans le cas du régulateur proportionnel (régulateur P), la grandeur de commande est adaptée
de manière rigide à l’écart de réglage.
Le régulateur proportionnel intégral (régulateur PI) est beaucoup plus flexible, c.à.d. qu’il
régule plus rapidement et avec davantage de précision.
Dans l’exemple suivant, afin d’expliquer le fonctionnement des deux thermostats d’ambiance,
la pièce à chauffer est comparée à un récipient
La température ambiante correspond au niveau de remplissage du récipient.
La puissance du radiateur correspond au débit d’eau.
Les pertes de chaleur de la pièce sont représentées par un écoulement d’eau.
Dans notre exemple, on part d’un débit maximal de 4 litres par minute qui représente en
même temps la puissance de chauffage maximale du radiateur.
Cette puissance maximale est atteinte pour une grandeur de commande de 100%.
Par conséquent, pour une grandeur de 50% seulement la moitié de la quantité d’eau - c.à.d. 2
litres par minute - s’écoulerait dans notre récipient.
La bande proportionnelle est de 4l.
Cela signifie que le thermostat commande avec 100% tant que la valeur réelle est inférieure
ou égale à (21l – 41) = 17l .
Problème à résoudre :
Quantité de remplissage souhaitée :
21 litres (= consigne)
A partir de quel moment le débit d’eau doit-il être réduit pour éviter un débordement ?
4l avant la quantité de remplissage souhaitée, c.à.d. 21l – 4l = 17l (= bande
proportionnelle)
Quantité de remplissage de départ
15l (=valeur réelle)
Les pertes s’élèvent à 1l/minute
Régulateur continu Cheops control
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5.9.2 Comportement du régulateur P
Max. 4l/Min.
largeur de bande
Valeur de consigne
Valeur réelle
17l
21l
15l
Pertes
1l/Min
Si la quantité de remplissage est de 15l, on obtient un écart de réglage de 21l – 15l = 6l
Comme notre valeur réelle est située en dehors de la bande proportionnelle, le régulateur
commande le débit avec 100% c.à.d. avec 4l / minute.
Le débit (= grandeur de commande) est calculé à partir de l’écart de réglage
(consigne – valeur réelle) et de la bande proportionnelle.
Valeur de réglage = (écart de réglage / bande proportionnelle) x 100
Le tableau ci-dessous illsutre le comportement et par conséquent aussi les limites du
régulateur P.
Niveau de
remplissage
Grandeur de
commande
Débit d’eau
Pertes
Augmentation du
niveau de
remplissage
15l
100%
4 l/min
1 l/min
3 l/min
19l
50%
2 l/min
1 l/min
20l
25%
1 l/min
0 l/min
A la dernière ligne, on peut voir que le niveau de remplissage ne peut plus augmenter car le
robinet d’arrivée laisse affluer la même quantité d’eau que celle pouvant être évacuée par les
pertes.
Par conséquent, on obtient un écart de réglage de 1l, la consigne ne peut jamais être atteinte.
Si les pertes étaient plus élevées de 1l, l’écart de réglage augmenterait de la même valeur et le
niveau de remplissage n’atteindrait jamais le seuil de 19l.
Régulateur continu Cheops control
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Régulateur P comme thermostat d’ambiance
Le régulateur P se comporte de la même manière que dans l’exemple précédent pour la
régulation du chauffage.
La température consigne (21°C) ne peut jamais être complètement atteinte.
Plus les pertes de chaleur sont importantes, c.à.d. plus les températures extérieures sont basses
et plus l’écart de réglage restant est élevé.
5.9.3 Comportement du régulateur PI
Contrairement à ungulateur uniquement proportionnel, le régulateur PI travaille de manière
dynamique.
Avec ce type de régulateur, la grandeur de commande ne reste pas inchangée même si l’écart
est constant.
Dans un premier temps, le régulateur PI envoie la même grandeur de commande que le
régulateur P, toutefois, plus on met de temps à atteindre la consigne et plus cette grandeur
augmente.
Cette augmentation est effectuée en fonction du temps via ce que l’on appelle le temps
d’intégration.
Avec ce mode de calcul, la grandeur de commande arrête d’être modifiée uniquement lorsque
la consigne et la valeur réelle sont identiques.
Ainsi pour notre exemple on obtient un équilibre entre l’arrivée et l’évacuation.
Remarque sur la régulation de température :
Une bonne régulation dépend de l’adaptation de la bande proportionnelle et du temps
d’intégration à la pièce devant être chauffée.
La bande proportionnelle influe sur l’incrément de la modification de la grandeur de
commande :
Grande bande proportionnelle = incréments plus fins lors de la modification de la grandeur de
commande
Le temps d’intégration influe sur le temps de réaction aux changements de température :
Longs temps d’intégration = réaction lente.
En cas de mauvaise adaptation, soit la consigne est dépassée (surréglage), soit le régulateur a
besoin de trop de temps pour atteindre la consigne.
En règle générale, on obtient les meilleurs résultats avec lesglages par défaut ou les
réglages via le type d’installation.
Réglages par défaut
Réglage en fonction du type d’installation
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6 Pannes et remèdes
Attention : les codes d'erreurs sont disponibles uniquement dans les versions jusqu'à
2008.
Tableau 28
Comportement
Code
d’erreur
Cause possible
Remède
Toutes les LED
clignotent comme
un chenillard de
bas en haut, c.à.d.
que l’adaptation
des vannes n’a pas
été concluante
82
pas de vanne
Enficher la vanne sur
l’appareil et charger à
nouveau l’application
84
Le poussoir de la vanne est
déjà en contact avec la broche,
bien que la broche du
servomoteur soit
complètement rentrée.
Utiliser un autre adaptateur
pour vanne. Veuillez vous
adresser à notre SAV.
Lorsque la broche est
complètement rentrée, la
distance entre le poussoir de la
vanne et la broche doit être
d’au moins 3/10mm (voir
Vérifier l’adaptateur).
81
Le poussoir de la vanne ne
peut être déplacé même avec
la force maximale (120N).
Vérifier si le poussoir est
bloqué, si c’est le cas,
remplacer la vanne.
81
Après la mise en service, le
servomoteur a été monté avec
une vanne sur une autre vanne
et doit être à nouveau adapté.
Charger à nouveau
l’application, le servomoteur
sera automatiquement adapté
81
Le joint de la vanne est trop
pressé.
Annuler la pression
supplémentaire du joint en
caoutchouc
83
La vanne est bloquée
Vérifier la vanne
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Tableau 29 : Valable pour toutes les versions soft et hardware.
Comportement
Cause possible
Remède
La vanne ne ferme pas pour
une grandeur de commande
de 0%
Le joint de la vanne n’est pas
suffisamment pressée contre le
siège de la vanne
Saisir la pression
supplémentaire du joint en
caoutchouc
Attention : Augmenter le
paramètre par pas de 10
maximum.
OU :
Choisir une autre stratégie de
calibrage.
Le joint de la vanne est
endommagé
Remplacer la vanne.
La vanne ne s’ouvre que
pour une grandeur de
commande anormalement
élevée
Le joint de vanne utilisé est
trop souple
Ajuster le paramètre Type de
joint de vanne.
Si la vanne s’ouvre
uniquement pour des
grandeurs de réglage
supérieures à :
5% Joint de vanne standard
10% Joint semi-souple
20%
Joint souple
La vanne n’atteint pas des
grandeurs inférieures ou
supérieures à une valeur
précise
Le paramètre Grandeur de
commande minimale ou
maximale a été modifié
Vérifier les paramètres
Grandeur de commande
minimale et maximale
Après un reset, les LEDs
restent éteintes et
l’adaptation automatique ne
démarre pas.
Cheops a été déchargé avec le
logiciel ETS
Reprogrammer l’adresse et
l’application.
Erreur lors du diagnostic
ETS « infos participant » :
Programme d’application /
État d’utilisation
Stoppé
Cheops a été déchargé avec le
logiciel ETS
Reprogrammer l’adresse et
l’application.
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6.1 Afficher la position actuelle de la vanne
La position actuelle de la vanne peut être interrogée en appuyant simultanément sur la touche
bleue et rouge.
Position :
80..100%
60..80%
40..60%
20..40%
1..20%
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6.2 Lire le code d’erreur
Attention : les codes d'erreurs sont disponibles uniquement dans les versions jusqu'à
2008.
Lorsque la vanne entraîne l’apparition d’un message d’erreur et que les LED clignotent
comme un chenillard, Cheops génère un code d’erreur.
Celui-ci se trouve dans la mémoire BCU et peut être lu comme suit à l’aide du
logiciel ETS (Installation/Test).
1. Sélectionner l’appareil dans le projet et cliquer sur la commande « Mémoire du
participant » du menu Test.
2. Entrer l´adresse de mémoire 1FB, désélectionner RAM et EEPROM
3. Cliquer sur le bouton
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4. Le code d’erreur apparaît dans la fenêtre de résultat.
CODE D´ERREUR
Tableau 30
Code
Description
00
pas d’erreur
81
Interruption courant de surcharge
82
Impossible de trouver la vanne
83
La vanne ne bouge pas
84
La course est trop courte
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6.3 Vérifier les positions de fin de course
Les positions de fin de course enregistrées au cours de l’adaptation peuvent comme les
numéros d’erreur être lues avec le logiciel ETS.
La position de butée intérieure (broche rentrée, vanne ouverte) est enregistrée à l’adresse
$1FC et la position extérieure à l’adresse $1FD au format Hex.
Après chargement de l’application, ces valeurs sont réinitialisées
(c.à.d. $1FC = 00 et $1FD = FF).
Une fois l’adaptation réussie, les positions de butée trouvées y sont saisies.
Si après l’adaptation, les deux adresses affichent 00, l’adaptation a échoué.
Pour calculer les positions de butée en millimètres, les valeurs sont converties en décimales et
divisées par 20.
Exemple de calcul :
Tableau 31
Position
Vanne
Adresse
Valeur
hexadécimale
correspond à
une valeur
décimale
Résultat
Valeur décimale/20 =
Butée intérieure
ouverte
$1FC
24
36
1,8 mm
Butée extérieure
fermée
$1FD
61
97
4,85 mm
La course est calculée à partir des deux valeurs comme suit :
Course = butée extérieure butée intérieure
Dans notre exemple :
Course = 4,85mm – 1,8mm = 3,05mm
Valeurs limites pour adaptation réussie
Il faut respecter les valeurs suivantes :
Tableau 32
Butée intérieure
Butée extérieure
Course
Cote
Valeur hex.
Cote
Valeur hex.
Cote
Valeur hex.
0,3mm
6
7,5mm
96
1,2mm
18
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6.4 Vérifier l’adaptateur
La cote maximale entre le bord supérieur de l’adaptateur et l’extrémité du poussoir est de
4,7mm.
Si cette cote est dépassée, il faut utiliser un autre adaptateur.
Max. 4,7mm
6.5 Lecture du logiciel numéro de version
Cheops indique la version actuelle du logiciel par des LED.
Elle s'affiche après la réinitialisation sous la forme d'un nombre binaire à 3 chiffres.
1ère étape : affichage intégral : toutes les LED = ALLUMÉES
2ème étape : la LED 0 est ALLUMÉE et les 4 bits supérieurs sont affichés
(= Hi-Nibble, valence : voir tableau)
3ème étape : la LED 0 est ALLUMÉE et les 4 bits inférieurs sont affichés
(= Lo-Nibble).
La valence des LED individuelles doit être lue comme suit
LED
Valence
4
8 (=2
3
)
3
4 (=2
2
)
2
2 (=2
1
)
1
1 (=2
0
)
0
Aucune
Le nombre résulte respectivement de la somme des valences des
LED 1..4 allumées.
La LED 0 n'est pas prise en compte.
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6.5.1 Exemples de versions différentes
Appareils à partir de 2008
Appareils jusqu'à 2008
Exemple 1
Version 044
= $2C
(1 circuit
imprimé)
Exemple 2
Version 061
= $3D
(1 circuit
imprimé)
Exemple 3
Version 063
= $3F
(1 circuit
imprimé)
Exemple 4
Version 110
= $6E
(2 circuits
imprimés)
Exemple 5
Version 121
= $79
(2 circuits
imprimés)
1ère étape = toutes les LED ALLUMÉES
4
4
4
4
4
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
2e étape = Hi-Nibble
4
4
4
4
4
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
3e étape = Lo-Nibble
4
4
4
4
4
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
00101100
= $2C
00111101
= $3D
00111111
= $3F
01101110
= $6E
01111001
= $79
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7 Glossaire
7.1 Consigne de base
La consigne de base sert de température par défaut pour le mode Confort et de température de
référence pour la diminution en mode Eco et Nuit.
La consigne de base (voir "Consigne de base après chargement de l'application") est
enregistrée dans l’objet 0 et peut à tout moment être modifiée via le bus en envoyant une
nouvelle valeur à l’objet 0 (EIS5).
Après un Reset (rétablissement de la connexion bus), la consigne de base utilisée en dernier
est restaurée.
7.2 Hystérésis
Sur Cheops, l’hystérésis détermine de combien la température peut baisser en-dessous de la
consigne avant que le régulateur n’active le chauffage secondaire.
Exemple avec consigne (chauffage secondaire) 20°C, hystérésis 0,5 K et température de
départ 19°C.
Le chauffage secondaire est activé et il n’est désactivé que lorsque la consigne (20°C) est
atteinte.
La température baisse et le chauffage secondaire n’est à nouveau activé qu’à 20°C-0,5K =
19,5°C.
Sans hystérésis, le régulateur se met en marche et s’arrête sans interruption tant que la
température est située dans la plage de la consigne.
7.3 Régulation continue et tout ou rien
Dans le cas d’une grandeur de commande continue, la vanne peut être amenée dans une
position quelconque entre 0% et 100%. Cela permet d’obtenir une régulation beaucoup plus
agréable et plus précise.
Une régulation tout ou rien ne connaît que 2 états, Marche ou Arrêt, dans notre cas, cela
signifie Vanne complètement ouverte ou complètement fermée.
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7.4 Zone morte
La zone morte est une zone tampon entre le mode Chauffage et le mode Climatisation.
A l’intérieur de la zone morte, il n’y a ni chauffage ni climatisation.
Lorsque Cheops control passe en mode Climatisation, la consigne est augmentée en interne de
la valeur de la zone morte.
Sans cette zone tampon, l’installation passerait en permanence de Chauffage à Climatisation
et inversement. Dès que la température serait située en-dessous de la consigne, le chauffage
serait activé et la consigne serait à peine atteinte que la climatisation serait immédiatement
lancée, la température baisserait à nouveau en-dessous de la consigne et le chauffage serait de
nouveau activé.
7.5 Course de la vanne
Distance mécanique parcourue entre les deux positions de fin de course, c.à.d. entre 0%
(vanne fermée) et 100% (vanne complètement ouverte) (voir Schéma Structure de la vanne).
70


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