воспламеняемых объектах. Должна быть
соблюдена следующая процедура: слить
хладагент; продуть контур инертным газом;
прочистить; снова продуть инертным
газом; открыть цепь путем резки или
пайки. Заправка хладагента должна
осуществляться в соответствующие
цилиндры для рекуперации. Система
должна быть «очищена» с помощью OFN,
чтобы устройство стало безопасным. Этот
процесс может потребоваться повторить
несколько раз. Сжатый воздух или кислород
не должны использоваться для этой
цели. Промывка должна быть достигнута
путем разрушения вакуума в системе
с помощью OFN и заполнением до тех
пор, пока не будет достигнуто рабочее
давление, а затем осуществлен выброс в
атмосферу и, наконец, достигнут вакуум.
Этот процесс должен быть повторен до тех
пор, пока в системе не будет хладагента.
Когда используется последний заряд
OFN, система должна быть сброшена до
атмосферного давления, чтобы позволить
проводить работы. Эта операция абсолютно
необходима при проведении пайки на
трубопроводе.
- Убедитесь, что выход для вакуумного
насоса не находится вблизи источников
воспламенения, и имеется вентиляция.
ПРОЦЕДУРА ЗАРЯДКИ
- В дополнение к обычным процедурам
зарядки должны соблюдаться следующие
требования.
- Убедитесь, что при использовании зарядного
оборудования.не происходит загрязнения
хладагентов. Шланги или провода
должны быть как можно короче, чтобы
минимизировать количество хладагента,
содержащегося в них.
- Цилиндры должны находиться в
вертикальном положении.
- Перед зарядкой системы с помощью
хладагента убедитесь, что система
охлаждения заземлена.
- Пометьте систему, когда зарядка завершена
(если она еще не была завершена).
- Необходимо проявлять чрезвычайную
осторожность, чтобы не переполнить
систему охлаждения.
- Перед перезарядкой системы, ее нужно
протестировать под давлением с OFN.
Система должна быть протестирована
на утечку по завершении зарядки, до
ввода в эксплуатацию. Перед тем, как
покинуть участок, следует провести тест на
герметичность.
ВЫВОД ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ
- Перед выполнением этой процедуры важно,
чтобы специалист был полностью знаком
с оборудованием и всеми его деталями.
Рекомендуется, чтобы все хладагенты
были безопасно восстановлены. Перед
выполнением работ, нужно взять образцы
масла и хладагента, если необходимо
провести анализ перед повторным
использованием регенерированного
хладагента. Очень важно, чтобы
электроэнергия была доступна до начала
выполнения работ.
a) Ознакомьтесь с оборудованием и его
работой.
b) Изолируйте систему электрически.
c) Перед тем, как приступить к процедуре,
убедитесь, что: при необходимости,
имеется механическое погрузочно-
разгрузочное оборудование для обработки
цилиндров хладагента; все средства
индивидуальной защиты доступны
и используются правильно; процесс
рекуперации постоянно контролируется
компетентным лицом; оборудование для
рекуперации и цилиндры соответствуют
стандартам.
d) Если возможно, слейте хладагент.
e) Если невозможно создать вакуум, сделайте
коллектор, чтобы хладагент мог быть
удален из разных частей системы.
f) Перед восстановлением убедитесь, что
цилиндр расположен на весах.
g) Запустите оборудование для рекуперации
и следуйте инструкциям производителя.
h) Не переполняйте цилиндры. (Не более 80%
объема жидкости).
i) Не превышайте максимальное рабочее
давление цилиндра, даже временно.
j) Когда цилиндры были соответствующим
способом заполнены, и процесс завершен,
убедитесь, что цилиндры и оборудование
немедленно убраны, и все запорные
клапаны на оборудовании закрыты.
k) Восстановленный хладагент не следует
заряжать в другую холодильную систему,
если он не был очищен и проверен.
МАРКИРОВКА
- Оборудование должно быть помечено,
