Manual Sievert TW-5000 (page 3 of 64) (English, German, Dutch, French, Swedish)

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OPERATORS MANUAL ................................ 2-13

BRUKSANVISNING ..................................... 14-25

MODE D´EMPLOI ........................................ 26-37

GEBRUIKSAANWIJZING ............................ 38-49

BEDIENUNGSANLEITUNG ........................ 50-61

HOT-AIR AUTOMATIC WELDING MACHINE

299001 400 V ~ / 299047 220-230 V ~

CAUTION

The voltage rating stated on the hot-air welding

machine should correspond to the mains voltage.

For personal protection, we strongly recommend

the TW 5000 hot-air welding machine be

connected to an RCCB (Residual Current

Circuit Breaker) before using it on any type of

application.

The TW 5000 hot-air welding machine must be

operated under strict supervision.

The heat can ignite ammable materials which

are not in view.

Protect the TW 5000 hot-air welding machine from

any and all standing water, rain and dampness.

WARNING

DANGER! Always unplug any electronic tool

before opening it as live components and

connections are exposed.

Improper use of the TW 5000 hot-air welding

machine could cause re and/or an explosion

hazard.

Never operate electronic equipment near com-

bustible materials and/or explosive gases.

Touching the element housing and/or nozzle

during or after operation could cause burns.

CAUTION! Element housing and/or nozzle have

hot surfaces.

Allow the hot-air welding machine to cool down.

Do not point the hot-air ow at people or animals.

SAFETY

TABLE OF CONTENTS

PLEASE READ OPERATORS MANUAL CAREFULLY BEFORE USE AND

KEEP FOR FURTHER REFERENCE.

- 2 -

SAFETY................................................... 2

PRODUCT DESCRIPTION.................. 3-4

ASSEMBLY............................................. 5

OPERATION........................................ 6-8

MAINTENANCE................................... 8-9

TROUBLESHOOTING GUIDE................ 10

SERVICE AND REPAIR.......................... 10

ACCESSORIES & SPARE PARTS......... 11

TW 5000 OVERVIEW......................... 12-13

WARNING! To reduce the risk of electric shock, do not expose this product to

rain or moisture. Store indoors. Read operators manual before using.

When servicing use only Sievert identical replacement parts.

! !

▪

- 3 -

PRODUCT DESCRIPTION

▪

Adjustable handle made of sturdy steel.

Separate free rolling wheels for easy transport.

Adjustable front wheels to avoid sliding when

welding at different angles.

Belt and wheels made of silicon rubber.

Four wheel drive system.

Specially designed nozzle and heat protection

cover in stainless steel.

Independent suspension pressure roller.

Powerful drive system.

Equipped with two lifting handles.

Removable additional weights.

Built-in temperature sensor.

Digital LED display showing temperature,

speed and operating status.

Display lamps indicate operation status of the

machine.

Fully adjustable speed, temperature and fan.

Automatic start/stop sensor when hot-air tool

is engaged/disengaged in the drive position.

All electronics are made in accordance to

highest industrial standard.

All electronics are sealed with high degree

coating for maximum humidity protection.

FEATURES

▪

PRODUCT DESCRIPTION

Sievert TW 5000 is an electrical hot-air automatic

overlap welding machine, specially designed for

handling all types of single-ply roong membranes

such as thermoplastic, rubber and modied bitumen

(CSPE, ECB, EPDM, PVC, TPO, SBS, APP).

The machine is equipped with a standard nozzle

for welding seams up to 50mm width. As an option

a separate nozzle is available for handling wider

welding seams. The high power fan and heating

element ensure high quality welding at maximum

speed.

The Sievert TW 5000 has a unique four-wheel drive

system, which assures wrinkle free welding for thin

roong membranes. In addition to this, the front

wheels are adjustable to allow easy operation at

different angles. The powerful motor and efcient

drive system allow climbing ability up to 30°.

- 4 -

TECHNICAL SPECIFICATIONS

PRODUCT DESCRIPTION

General information for electric supply

The TW 5000 is delivered with power cord: 3 x 2.5 mm²,

earth (ground) is green/yellow; the two other wires are

neutral and phase 1 at single phase connection and

phase 1 and phase 2 at two phase connection.

▪ Use direct supply from main electric distributor or

use a generator.

▪ Use cables with 3 wires. Please note that the earth

(ground) wire is green and yellow.

▪ Recommended diameter of wires minimum 2,5 mm²,

maximum cable length 55 metres. If 1,5 mm² wires

are used, maximum cable length 35 metres.

▪ Use only extension cords with sufcient wire

diameter in accordance with information above.

▪ Your country’s specications of electric tools and

installations should be respected.

POWER SUPPLY AND EXTENSION CORDS

Selecting the right generator

To make sure you choose the right generator,

go through these steps:

▪ Identify the items you want to run.

▪ Calculate the total surge watts required for all items.

▪ Select a generator that exceeds your total surge watts.

The multiplying factor between rated and surged

watts for TW 5000 and TH 1650 is approx. 1.2. For

instance if you run one TW 5000 (220 V) and one TH

1650 (120 V) your total surge watts will be 8040 W

((5000+1700)*1.2). Thus in this case we recommend

selecting minimum a 10,000 W generator with 50-

amp service.

Be sure to verify wattage requirements for starting

and running. Start one item at a time beginning with

the largest and ending with the smallest.

CAUTION! To provide continued protection against risk of electric shock, connect to properly

grounded outlets only.

CAUTION! To reduce the risk of electric shock, keep extension cord connection dry and off

the ground.

Type no. 299001 299047

Voltage 400 V ~ ± 10% 220 / 230 V ~ ± 10%

Cable Connection 400 V L1-L2 220 V L1-L2 / 230 V N-L1

Power Consumption 6300 W 5000 W

Frequency 50 Hz 60 Hz / 50 Hz

Temperature, fully adjustable 40°C – 650 °C / 100°F - 1200°F 40°C – 650 °C / 100°F - 1200°F

Drive, fully adjustable 0 – 7 m/min / 0 – 20 ft/min 0 – 7 m/min / 0 – 20 ft/min

Air ow, fully adjustable 0 - 48 l/s / 0 – 12.7 gal/s 0 - 48 l/s / 0 – 12.7 gal/s

Emission level 70 dB 70 dB

Nozzle 40 mm / 1.58” 40 mm / 1.58”

Width of welding seam 40 – 50 cm / 1.5” – 2” 40 – 50 cm / 1.5” - 2”

Dimensions 56x38x25 cm / 22”x15”x10” 56x38x25 cm / 22”x15”x10”

Weight (4 kg / 8.8 lb built-in weight) 30 kg / 68 lb 30 kg / 68 lb

Additional weight (included) 8 kg / 17.6 lb 8 kg / 17.6 lb

Additional weight (not included) 4 kg / 8.8 lb (art no 299301) 4 kg / 8.8 lb (art no 299301)

Power cord length 91 cm / 3 ft. 91 cm / 3 ft.

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ASSEMBLY

▪ Attach the handle by sliding it into

place over the two receptacles on the

machine.

▪ Adjust the handle to a suitable height

for the operator.

▪ Lock with the two screws provided.

▪ Unassembled parts.

(1) Handle

(2) Screws

▪ Attach the mains cable to the cable

hook on the handle.

▪ Connect the machine to the mains.

CAUTION! The voltage rating

stated on the hot-air welding

machine should correspond

to the mains voltage.

MACHINE ASSEMBLY

CABLE CONNECTIONS

TW 5000

MAINS

Earth*

1-PH

230 V Europe

Earth*

2-PH

400 V Europe

220 V USA

Earth*

Neutral

L2 Phase

Earth*

Neutral**

L2 Phase

L1 Phase

L3 Phase**

FemaleMale

*Green/Yellow

**Not used

- 6 -

DISPLAY UNIT

OPERATION

PUT THE MACHINE IN CORRECT POSITION

▪ The machine is equipped with

separate transportation wheels for

easy transport.

▪ Tip the machine as shown on

picture and easily move it to your

desired location.

▪ Align the machine to its correct

position with the overlap edge of the

membrane.

▪ Turn the power on at the main

switch below the control panel. Wait

until you see text on the display.

▪ Adjust the temperature with the red

knob to desirable temperature.

▪ Select between °C/meter and °F/feet

by pushing the button. The machine

will remember last used setting.

▪ Adjust the fan speed with the blue

knob to desirable speed.

▪ Push the fan button to start heating

up the machine. The red wait indicator

will light up.

It will take a few minutes for the machine to heat up to its programmed temperature. Wait until the red

indicator light is switched off and the green ready indicator light comes on. Now the machine is ready

to start welding.

▪ The adjustable guide wheel and the

welding belt should be in line with the

edge of the overlapped membrane

according to the picture.

▪ Adjust the machine speed with the

grey knob to desirable speed.

START WELDING

- 7 -

OPERATION

IMPORTANT! Always perform sample welds before welding actual production membrane to

ensure proper setting of temperature, air ow and speed. See test and control of welding seam.

▪ If you are welding at an angle,

adjust the front wheels by turning the

front wheel adjustment knob located

at the base of the frame until you

achieve proper, straight movement of

the machine.

▪ Release the welding nozzle with the trigger, then lower and guide it to the

left underneath the overlapping membrane until it locks. The machine will start

automatically when the nozzle is in its locked position. For instruction on how

to stop the machine, please see section on “Stopping the machine and cooling

down”. If the automatic system is failing, you can start and stop the machine

manually with the run button.

The machine is equipped with adjustable front wheels to avoid sliding when welding at different angles.

The front wheels are preset in the factory for welding in a horizontal position.

TEST AND CONTROL OF THE WELDING SEAM

Always conduct test welds before you begin any

job. Materials will vary between manufacturers

therefore the machine settings will vary as well.

Always check with the material manufacturer for

the proper specications and machine settings

for their material. It should be noted that ambient

temperature plays a large part in the machine

settings. The warmer it is outside the faster you

can run the machine. If you are welding in cold

climates, you will have to slow the machine and

increase the temperature. Additional weights for

the machine are available to add if needed. Start

your test weld without the weights and add them

accordingly until you achieve an optimum weld.

Set the machine´s temperature, speed, and weight

according to the manufacturer’s specications and

environmental/ambient conditions. Run test welds

and take samples before production welding.

Test the welds to ensure that the tests are within

manufacturer specications. Save the test samples

for proof that you conducted test welds before you

started the job. Test welds should be done again

if the environmental/ambient conditions change

during the day.

By means of visual inspection you can check the

quality of the welds. The material must be welded

all the way to the edge of the overlap. This can be

checked with a probe tool, similar to an awe. Run

the probe along the seam to test the integrity of your

welds. With PVC you will nd a bead of PVC that

has formed along the seam, called bleed through.

This is acceptable and indicates a proper weld, as

long as it is not darkened or shows any burning.

With TPO materials you will not see this bead.

After you have nished welding, press the release

trigger positioned under the nozzle and guide

the nozzle all the way to the right. The drive will

immediately stop when you move the nozzle to the

right. Set the nozzle in a position pointing upwards.

To activate the cooling down sequence simply

push the fan button and wait. Text “Cooling!” will

appear in the display window. The heat is turned off

immediately but the fan will continue to run and will

stop automatically after the temperature has dropped

to a sufcient cool down level.

Wait until the cooling process is nished before you

turn off the power at the main switch.

STOPPING THE MACHINE AND COOLING DOWN

- 8 -

OPERATION

▪ Stop the machine as described and remove the plug from designated power source.

CHANGING THE HEATING ELEMENT

WARNING! To reduce the risk of re or electric shock, make sure that the TW 5000 hot-air

welding machine is disconnected from the supply circuit before changing the heating element.

WARNING! Touching the element housing and/or nozzle during or after operation could cause

burns.

CAUTION! Element housing and/or nozzle have hot surfaces. Allow the hot-air welding machine

to cool down before you exchange the heating element.

CAUTION! Hot surface; avoid

contact. This cooling process is

necessary to avoid damage to

the heating element.

MAINTENANCE

- 9 -

MAINTENANCE

▪ Do not clean the TW 5000 hot-air welding machine

with a water spray or similar.

▪ Clean the welding nozzle with a brass wire brush.

▪ For optimum machine performance keep the silicone

wheels and belt clean from dirt.

▪ Annual maintenance shall be carried out by an

authorized service centre.

CLEANING

▪ Store product indoors when not in use – out of the reach of children.

▪ Always transport and store the TW 5000 in the provided steel box, to prevent the machine from being damaged

or exposed to improper weather conditions.

STORAGE AND TRANSPORT

WARNING! Touching the element

housing and/or nozzle during or after

operation could cause burns.

▪ Unscrew the three screws and

remove the heat shield on nozzle and

unplug the sensor carefully.

▪ Take off the nozzle by turning it

clockwise and pulling it away from

the fan housing.

▪ Important! Replace the tube for

the heating element, to prevent air

passing in between the nozzle and

the element.

▪ Replace the nozzle and turn it until

screws are locked. Tighten the screws.

▪ Plug in the sensor and replace the

heat shield on nozzle.

▪ Remove used heating element by

pulling it away from its connection.

Insert new heating element for 230 V

or 400 V respectively.

▪ Release the four screws on the

nozzle ange.

- 10 -

TROUBLESHOOTING GUIDE

PROBLEM CAUSE CORRECTION

Will not start 1. No Power 1. Check the electric supply or the

fuses

The desired temperature is not

reached

1. The temperature is set to 0˚C/0˚F

2. Wrong heating element is used

3. Tube for heating element missing

4. Defective heating element

1. Set correct temperature

2. Change heating element

3. Replace tube

4. Insert a new heating element

The machine is not mowing 1. Defective cog belt

2. Defective drive engine

1. Replace cog belt

2. Contact service centre

The machine is not functioning.

Fan running, text on display:

“TEMPSENSOR FAILURE”

1. The temperature sensor is not

plugged in properly

2. Faulty temperature sensor

1. Plug in temperature sensor

correctly

2. Replace temperature sensor

The machine is not functioning.

Text on display:

“INPUT VOLTAGE < 180V”

1. Too low incoming voltage 1. Check power supply

The machine is not functioning.

Text on display:

“INPUT VOLTAGE > 450V”

1. Too high incoming voltage 1. Check power supply

The machine is not functioning.

Fan running, text on display:

“HIGH AMBIENT TEMPERATURE”

1. Fan unit overheated 1. Make sure that the air intake is

clean and not clogged

SERVICE AND REPAIR

All service and repair should be done only by an authorized Sievert Service Centre.

For a service centre near you, please see contact information on the backside or at www.sievert.se

ACCESSORIES & SPARE PARTS

- 11 -

Only ofcial and approved Sievert accessories and spare parts shall be used.

ACCESSORIES

Art no. 299301

Additional weight 4 kg

Art no. 799070

Metal transport box

Art no. 799080

Cleaning brush with

brass wire

Art no. 799001

Replacement heating

element 400 V ~

Art no. 799047

Replacement heating

element 230 V ~

Art no. 799020

Drive belt

Art no. 799030

Nozzle 40 mm

Art no. 799040

Temperature sensor

Art no. 799050

Fan complete

Art no. 799060

Electronic display unit

Art no. 799090

Screw repair kit

SPARE PARTS

Art no. 799010

Welding belt

- 12 -

TW 5000 OVERVIEW

3,00 m/min

550°C

Adjustable handle

Cable hook

Handle adjustment knob

Nozzle heat shield

Welding nozzle

Tube for heating element

Heating element

Weight 8 kg / 17.6 lb

Pressure wheel

Silicone welding belt

Adjustable front wheels

Fan release trigger

°C/m or °F/f

Automatic start indicator

Drive indicator

Status “wait” indicator

Status “ready” indicator

Temp. adjustment knob

Fan unit

Start button

Fan adjustment knob

Manually run button

Speed adjustment knob

Power indicator

Temperature indicator

Speed indicator

Lifting handle

Display unit

Lifting handle

Power cord

Transportation wheel

Front wheels adjustment knob

Guide wheel adjustment bolt

Guide wheel

Main switch on/off

- 13 -

TW 5000 OVERVIEW

VARNING

Spänningen angiven på maskinen skall alltid vara

överensstämmande med nätspänningen.

För personlig säkerhet bör alltid TW 5000 kopplas

till en jordfelsbrytare innan den sätts i bruk.

TW 5000 hetluftsmaskin skall alltid användas

under översyn.

Vid användning kan icke-synliga lättantändliga

material antändas.

Skydda alltid TW 5000 hetluftsmaskin från alla

typer av fukt och vatten.

VARNING

FARA! Koppla alltid bort nätanslutningen vid

service och/eller reparationsarbeten.

Felaktigt användande av TW 5000 hetluftsmaskin

kan medföra brand- och/eller explosionsfara.

Använd aldrig elektrisk utrustning nära brännbart

och/eller explosivt material.

Vidrör aldrig värmeelement eller munstycke

direkt efter avslutat arbete då detta kan medföra

brännskador.

VARNING! Värmeelement och munstycke har

heta ytor.

Låt maskinen kylas ner efter användning.

Rikta aldrig hetluftsödet mot människor eller

djur.

SÄKERHET

INNEHÅLL

VIKTIGT: LÄS BRUKSANVISNINGEN NOGGRANT INNAN ANVÄNDNING.

SPARA BRUKSANVISNINGEN FÖR FRAMTIDA BRUK.

- 14 -

SÄKERHET............................................. 14

PRODUKTBESKRIVNING................. 15-16

MONTERING.......................................... 17

ANVÄNDNING................................... 18-20

UNDERHÅLL ................................. 20-21

FELSÖKNINGSGUIDE............................ 22

SERVICE OCH UNDERHÅLL.................. 22

TILLBEHÖR OCH RESERVDELAR........ 23

TW 5000 ÖVERSIKT........................... 24-25

VARNING! För att undvika personskada genom elektrisk ström skall denna

produkt inte utsättas för regn eller fukt. Förvaras inomhus. Läs noggrant

bruksanvisningen innan maskinen sätts i drift. Vid reparation eller service skall

endast Sievert originaldelar användas.

! !

▪

- 15 -

PRODUKTBESKRIVNING

Sievert TW 5000 är en elektrisk hetluftsmaskin för

automatisk överlappssvetsning, speciellt utvecklad för

att hantera alla typer av enlagers takmembran såsom

termoplaster, gummidukar och bitumen (CSPE, ECB,

EPDM, PVC, TPO, SBS, APP).

Maskinen är i standardutförande utrustad med

ett munstycke för svetsfogar upp till 50mm bredd.

Som tillbehör nns ett separat munstycke för

bredare svetsfogar. Den högeffektiva äkten och

värmeelementet säkerställer en hög kvalitet av svetsen

även vid höga hastigheter.

Sievert TW 5000 har ett unikt fyrhjulsdrivet framdrivnings-

system som säkerställer en skrynkelfri svetsfog även

hos tunna membraner. Dessutom är framhjulen

justerbara för ett alltid perfekt resultat även vid

svetsning på lutande underlag. Den kraftfulla motorn

och det effektiva framdrivningssystemet möjliggör

svetsning i upp till 30° lutning.

PRODUKTBESKRIVNING

▪

Justerbart handtag i kraftigt stål.

Separata transporthjul för enkel transport.

Justerbara framhjul för att undvika hasning

vid svetsning i olika vinklar.

Bälte och hjul tillverkade i silikongummi.

Fyrhjulsdrivning.

Specialdesignat munstycke och värmeskydd

i rostfritt stål.

Individuellt upphängt tryckhjul.

Kraftfullt framdrivningssystem.

Utrustad med två lyfthandtag.

Löstagbara extravikter.

Inbyggd temperatursensor.

Digital LED display för visning av temperatur,

hastighet och driftstatus.

Indikationslampor för driftstatus.

Steglös inställning av hastighet, temperatur

och äkt.

Automatisk start/stopp sensor när hetlufts-

munstycket placeras i svetsposition.

All elektronik är tillverkad efter högsta

industristandard.

All elektronik är förseglad med högkvalitets-

lack för högsta skydd mot fukt.

SPECIFIKATIONER

▪

- 16 -

TEKNISKA SPECIFIKATIONER

PRODUKTBESKRIVNING

Generell information för elektrisk anslutning

TW 5000 levereras med strömkabel: 3 x 2.5 mm²,

skyddsjord är grön/gul; de andra två är nolla och fas

1 vid enfas anslutning och fas 1 och fas 2 vid tvåfas

anslutning.

▪ Använd direkt strömförsörjning från central eller

generator.

▪ Använd kabel med tre ledare. Skyddsjorden är

grön/gul.

▪ Minsta rekommenderade area hos ledarna är min.

2,5 mm², maximal kabellängd är 55 meter. Om 1,5

mm² ledare används, maximal kabellängd 35 meter.

▪ Använd endast korrekt skarvkabel enligt information

ovan.

▪ Alla landsspecika elregler skall respekteras.

STRÖMFÖRSÖRJNING OCH SKARVSLADDAR

Val av rätt generator

För att säkerställa val av rätt generator gå igenom

nedanstående pukter:

▪ Vilka strömförbrukare skall användas.

▪ Beräkna den totala strömförbrukningen hos alla

förbrukare.

▪ Välj en generator som överskrider den totala

stömförbrukningen.

Faktorn mellan upptagen och avgiven effekt hos TW

5000 och TH 1650 är ca. 1,2. Som exempel om 1 st.

TW 5000 körs (230V) tillsammans med 1 st.TH 1650

kommer den sammanlagda effekten att bli 8760 W

((5000+2300)*1.2). I detta fall rekommenderas minst

en 10,000 W generator avsäkrad för 50A.

Starta alltid den största förbrukaren först för att

avsluta med den minsta.

VARNING! För att undvika personskada skall alltid maskinen anslutas till ett jordat uttag.

VARNING! För att undvika personskada genom elektrisk ström skall alltid anslutningar och

skarvar på strömförsörjningskabeln hållas torra och fuktfria.

Typ nr 299001 299047

Spänning 400 V ~ ± 10% 220 / 230 V ~ ± 10%

Kabelanslutning 400 V L1-L2 220 V L1-L2 / 230 V N-L1

Effekt 6300 W 5000 W

Frekvens 50 Hz 60 Hz / 50 Hz

Temperatur, steglös 40°C – 650 °C / 100°F - 1200°F 40°C – 650 °C / 100°F - 1200°F

Hastighet, steglös 0 – 7 m/min / 0 – 20 ft/min 0 – 7 m/min / 0 – 20 ft/min

Luftvolym, steglös 0 - 48 l/s / 0 – 12.7 gal/s 0 - 48 l/s / 0 – 12.7 gal/s

Ljudnivå 70 dB 70 dB

Munstycke 40 mm / 1.58” 40 mm / 1.58”

Svetsbredd 4 – 5 cm / 1.5” – 2” 4 – 5 cm / 1.5” - 2”

Mått 56x38x25 cm / 22”x15”x10” 56x38x25 cm / 22”x15”x10”

Vikt (4 kg / 8,8 lb. inbyggd vikt) 30 kg / 68 lb 30 kg / 68 lb

Extravikt (medföljer) 8 kg / 17.6 lb 8 kg / 17.6 lb

Extravikt (medföljer ej) 4 kg / 8.8 lb (art nr 299301) 4 kg / 8.8 lb (art nr 299301)

Kabellängd 91 cm / 3 ft. 91 cm / 3 ft.

- 17 -

MONTERING

▪ Montera handtaget på fästena på

maskinen enligt ovan.

▪ Justera handtaget till lämplig använ-

darhöjd.

▪ Lås handtaget med de två med-

följande låsskruvarna.

▪ Omonterade delar.

(1) Handtag

(2) Skruvar

▪ Häng strömförsörjningskabeln på

kroken under handtaget.

▪ Koppla maskinen till eluttaget.

VARNING! Spänningen

angiven på maskinen skall

alltid vara överensstämmande

med nätspänningen.

KABELANSLUTNINGAR

MONTERING AV MASKIN

TW 5000

NÄTSPÄNNING

Jord*

1-Fas

230 V Europa

Jord*

2-Fas

400 V Europa

220 V USA

Jord*

Neutral

L2 Fas

Jord*

Neutral**

L2 Fas

L1 Fas

L3 Fas**

HoneHane

* Grön/Gul

** Används ej

- 18 -

DISPLAY ENHET

ANVÄNDNING

STÄLL MASKINEN I RÄTT POSITION

▪ Vrid huvudströmbrytaren, placerad

under displayen, till läge ”1” Vänta

tills text syns på displayen.

▪ Maskinen är utrustad med separata

transporthjul för enkel transport.

▪ Tippa maskinen enligt bilden för att

enkelt ytta den till önskad plats.

▪ Främre vikten kan lyftas av för att

underlätta transport.

▪ Ställ maskinen i korrekt position

med överlappet i linje med bältet.

▪ Välj mellan °C/meter och °F/feet

genom att trycka på knappen.

Maskinen kommer automatiskt ihåg

senast använda inställning.

▪ Justera temperaturen till önskat

värde genom att vrida den röda

knappen.

▪ Justera äkthastigheten till önskat

värde genom att vrida den blå

knappen.

▪ Tryck på äktknappen för att värma

upp maskinen. Den röda “wait”

lysdioden kommer att tändas.

Det kommer nu att ta ett par minuter för maskinen att nå de önskade inställningarna. Vänta tills den

röda lysdioden slocknar och den gröna “ready” tänds. Maskinen är nu klar att användas.

▪ Det ställbara rikthjulet skall

vara i linje med överlappet enligt

ovanstående bild.

▪ Justera hastigheten till önskat värde

genom att vrida den grå knappen.

BÖRJA SVETSA

- 19 -

ANVÄNDNING

VIKTIGT! Utför alltid provsvetsningar innan arbetet påbörjas för att få korrekta inställningar

gällande temperatur, äkthastighet och svetshastighet. Se “test och kontroll av svetssöm”.

▪ Vid svetsning av lutande underlag

justeras framhjulen med ovanstående

ratt. Fortsätt vrida tills rak körning

uppnås.

▪ Lösgör svetsmunstycket/äkten med spärren placerad under äkten. För därefter

munstycket inåt/neråt under det överlappande membranet tills det låser. Maskinen

startar automatiskt när munstycket är i låst position. För instruktioner att stoppa

maskinen se “stopp och nedkylning”. Om det automatiska systemet inte skulle

fungera kan maskinen startas och stoppas manuellt med knappen märkt “run”.

Maskinen är utrustad med justerbara framhjul för att undvika hasning vid svetsning i olika vinklar.

Framhjulen är inställda från fabrik för svetsning på plant underlag.

TEST OCH KONTROLL AV SVETSSÖM

Utför alltid svetsprov innan arbetet påbörjas. Olika

material varierar mellan tillverkare och typ och

därav även maskininställningarna. Kontrollera

därför alltid med tillverkaren av materialet för

korrekta inställningar. Omgivningstemperaturen

spelar också en stor roll vid inställningen av

maskinen. Vid en högre omgivningstemperatur

kan maskinen köras snabbare. Om svetsning

sker vid låg omgivningstemperatur måste

temperaturen ökas. Extravikter nns som tillbehör

och kan enkelt monteras vid behov. Påbörja

provsvetsningen utan vikter och öka successivt

tills ett optimalt resultat uppnås.

Ställ in maskinens temperatur, hastighet och

vikt enligt tillverkarens specikationer och

omgivningsmiljö. Gör ett eller era svetsprov innan

arbetet påbörjas. Provsvetsningarna säkerställer

att svetsfogen uppfyller tillverkarens krav. Spara

proverna som ett bevis för att provsvetsningar

utförts. Testsvetsningar kan bli nödvändiga att

göras igen samma dag om förutsättningarna

ändras.

Svetsfogen skall kontrolleras genom dels optisk

kontroll men även genom att använda ett spetsigt

verktyg typ en syl. För sylen längs överlappet

för att kontrollera att en korrekt svetsfog utförts.

Materialet skall vara svetsat hela vägen till

överlappets slut. Hos PVC material kommer en

fog av PVC att tränga ut längs överlappet. Detta

kallas för genomblödning. Detta är helt normalt

så länge inte svetsfogen är mörk eller bränd och

visar att svetsfogen är korrekt. Hos TPO material

nns inte denna fog.

- 24 -

TW 5000 ÖVERSIKT

3,00 m/min

550°C

Justerbart handtag

Kabelkrok

Låsskruv för handtag

Värmeskydd

Svetsmunstycke

Hylsa för värmeelement

Värmeelement

Vikt 8 kg / 17.6 lb

Tryckhjul

Svetsbälte i silikon

Ställbara framhjul

Spärr för äktenhet

°C/m eller °F/f

Automatisk startindikator

Framdrivningsindikator

Status “wait” indikator

Status “ready” indikator

Ratt för justering av temp.

- 25 -

TW 5000 ÖVERSIKT

Fläktenhet

Startknapp

Ratt för justering av äkt

Knapp för manuell drivstart

Ratt för justering av hastighet

Strömindikator

Temperaturindikator

Hastighetsindikator

Lyfthandtag

Displayenhet

Lyfthandtag

Strömkabel

Transporthjul

Justerratt för framhjul

Justerskruv för rikthjul

Rikthjul

Huvudströmbrytare

ATTENTION

Le voltage mentionné sur la machine doit

correspondre avec le voltage du réseau.

Pour toute protection et sécurité, nous

recommandons de brancher la TW 5000 sur un

réseau avec différentiel.

Utilisez la TW 5000 sous stricte supervision.

Le chaleur peut mettre le feu à des matériaux qui

ne sont pas visibles.

Protégez la TW 5000 contre toute eau, pluie et

humidité.

AVERTISSEMENT

DANGER! Déconnectez la machine avant de

l’ouvrir, comme il y a des pièces et connextions

sous charge électrique.

Usage incorrect de la TW 5000 peut provoquer un

incendie ou risque d’explosion.

N’utilisez jamais la TW 5000 dans la proximité des

matériaux combustibles ou des gaz explosifs.

Contact avec le couvercle de l’élément chauffant

et/ou la buse pendant ou après l’usage, peut

provoquer des sévères brûlures.

ATTENTION! Le couvercle et la buse peuvent

être très chaud.

Après usage, laissez refroidir la machine.

Ne pointez pas la machine sur des personnes ou

animaux.

SECURITE

TABLE DE CONTENU

NOUS VOUS PRIONS DE BIEN LIRE LE MODE D’EMPLOI AVANT D’ UTILISER

LA TW 5000 ET DE LE GARDER POUR FUTUR REFERENCE.

- 26 -

SECURITE .............................................. 26

DESCRIPTION DU PRODUIT ........... 27-28

ASSEMBLAGE ....................................... 29

UTILISATION ..................................... 30-32

ENTRETIEN ....................................... 32-33

PROBLEMES ET SOLUTIONS ............ 34

ENTRETIEN ET REPARATIONS .......... 34

ACCESSOIRES ET PIECES DE

RECHANGE .......................................... 35

APERCU TW 5000............................ 36-37

ATTENTION! An de réduire tout risque de choc électrique, n’exposez pas la

TW 5000 à la pluie ou l’ humidité. Conservez la machine à l’intérieur. Lisez le

mode d’emploi avant utilisation. En cas d’entretien n’utilisez que des pièces

authentiques Sievert.

! !

▪

- 27 -

DESCRIPTION DU PRODUIT

La Sievert TW 5000 est une machine électronique à

souder et à recouvrement, spécialement conçue pour

tous les matériaux d’étanchéité.

La TW 5000 est équipée à traiter tous les membranes,

comme le bitumen thermo-plastique, le bitumen en

caoutchouc et le bitumen modié (CSPE, ECB, EPDM,

PVC, TPO, SBS, APP). La machine est équipée

d’une buse de 50 mm. En option il y a disponible une

buse de 80 mm. Le ventilateur puissant et l’élément

chauffant performant garantissent une soudure de

haute qualité à une vitesse maximale.

La Sievert TW 5000 à un système motrice à

quatre roues unique qui assure une soudure sans

plis. En addition, les roues avant sont ajustables

pour employer la machine facilement sous angles

différents. Le moteur puissant et le système motrice

efcace permettent l’emploi jusqu’à des angles de 30° !

▪

Poignée réglable en métal de haute qualité.

Roues extra pour un transport aisé.

Roues avant réglables pour une utilisation de la

TW 5000 sous angles différents.

Ceintures et roues fabriquées de silicium-

caoutchouc.

Système d’entraînement à quatre roues.

Buse et couvercle spécialement conçue en inox.

Rouleau de pression avec suspension

indépendante.

Système d’entraînement performant.

Equipé de deux poignées pour soulever la

machine.

Des poids additionnels, amovibles.

Indicateur de température intégré.

Ecran digitale LED qui indique la température,

la vitesse et le status d’opération.

Indicateur qui indique le status d’opération de

la TW 5000.

Vitesse, température et puissance du

ventilateur complètement réglables.

Indicateur de démarrage / arrêt automatique

lorsque l’outil à air chaud est engagé /

désengagé de sa position d’entraînement.

Tous les éléments électroniques sont

fabriqués selon les plus hauts standards de

l’industrie.

Tous les éléments électroniques sont

protégés d’un lm pour une protection

maximale contre l’humidité.

CARACTERISTIQUES

▪

- 28 -

SPECIFICATIONS TECHNIQUES

DESCRIPTION DU PRODUIT

Informations générales sur l’approvisionnement

électrique

La TW 5000 est livrée avec une rallonge électrique de

3 x 2,5 mm², la terre est vert/jaune, les deux autres

ls sont neutres et phase 1 sous phase singulier, ou

phase 1 et phase 2 sous électricité bi-phase.

▪ Connectez la machine directement sur le réseau

électrique ou utilisez un générateur.

▪ Utilisez des rallonges avec 3 ls, la terre est vert/

jaune.

▪ L’épaisseur recommandée du l est 2,5 mm², la

longueur maximale 55 mètres. Dans le cas vous

utilisez du l de 1,5 mm² la longueur conseillée est

de 35 mètres.

▪ Utilisez uniquement des rallonges avec une

épaisseur sufsante selon les spécications ci-

dessus.

▪ Prière de respecter les spécications locales qui

sont en vigueur pour des appareils électriques.

RESEAU ELECTRIQUE ET RALLONGES

Choisissez le juste générateur

Pour être sûr que vous employez le juste générateur,

prière de considérer les points suivants :

▪ Identiez les appareils que vous voulez utiliser et

brancher sur le même générateur.

▪ Calculez la charge maximale pour tous les

appareils.

▪ Choisissez un générateur qui est au dessus de la

charge totale.

▪ Le facteur de multiplication entre la consommation

régulière et maximale pour la TW 5000 et pour la

TH 1650 est environ 1,2. Par exemple : si vous

employez en même temps une TW 5000 (220 V)

et une TH 1650 (220V), la charge maximale sera

8040 W ((5000+1700)*1,2). Dans ce cas-là nous

recommandons d’utiliser un générateur avec une

charge minimale de 10.000 W et service 50 Amp.

▪ Vériez bien la charge avant de mettre en route les

appareils. Déclenchez appareil par appareil, débutant

avec l’appareil le plus gros et nissant avec le plus

petit.

ATTENTION! An de garantir une protection durable contre des chocs électriques, il est

conseillé de brancher la machine TW 5000 sur un réseau avec prise de terre.

ATTENTION! An de réduire tout risque de choc, prière de garder sec les rallonges et de ne

les laisser trainer sur le sol.

Type no 299001 299047

Voltage 400 V ~ ± 10% 220 / 230 V ~ ± 10%

Connection du cable 400 V L1-L2 220 V L1-L2 / 230 V N-L1

Consommation 6300 W 5000 W

Fréquence 50 Hz 60 Hz / 50 Hz

Température, complètement réglable 40°C – 650 °C / 100°F - 1200°F 40°C – 650 °C / 100°F - 1200°F

Motricité, complètement réglable 0 – 7 m/min / 0 – 20 ft/min 0 – 7 m/min / 0 – 20 ft/min

Puissance du ventilateur,

complètement réglable

0 - 48 l/s / 0 – 12.7 gal/s 0 - 48 l/s / 0 – 12.7 gal/s

Niveau d’émission 70 dB 70 dB

Buse 40 mm / 1.58” 40 mm / 1.58”

Largueur de la soudure 40 – 50 cm / 1.5” – 2” 40 – 50 cm / 1.5” - 2”

Dimensions 56x38x25 cm / 22”x15”x10” 56x38x25 cm / 22”x15”x10”

Poids (4 kg, intégré) 30 kg / 68 lb 30 kg / 68 lb

Poids additionnels (inclus) 8 kg / 17.6 lb 8 kg / 17.6 lb

Poids additionnels (pas inclus) 4 kg / 8.8 lb (art no 299301) 4 kg / 8.8 lb (art no 299301)

Longueur du cable 91 cm / 3 ft. 91 cm / 3 ft.

- 29 -

ASSEMBLAGE

▪ Fixez la poignée sur les deux

récipients sur la machine.

▪ Réglez la poignée à la bonne

hauteur pour l’utilisateur.

▪ Fixez les deux vis qui sont livrés

avec la TW 5000.

▪ Pièces non-assemblées.

(1) Poignée

(2) Vis

▪ Accrochez la rallonge dans le

crochet sur la poignée.

▪ Branchez la machine sur la source

électrique.

ATTENTION ! Le voltage qui

est indiqué sur la TW 5000 doit

correspondre avec le voltage

de la source électrique.

CONNECTIONS DES RALLONGES

ASSEMBLAGE DE LA MACHINE

TW 5000

SOURCE

Terre*

1-PH

230 V

Terre*

2-PH

380 V

Terre*

Neutre

L2 Phase

Terre*

Neutre**

L2 Phase

L1 Phase

L3 Phase**

FémininMâle

* vert/jaune

**pas utilisé

- 30 -

ECRAN D’OPERATION

UTILISATION

METTEZ LA MACHINE DANS SA JUSTE POSITION

▪ Branchez la machine avec

l’interrupteur principal qui se trouve

en-dessous de l’écran. Attendez le

texte qui apparaît sur l’écran.

▪ La machine est équipée des roues

séparées pour un transport facile.

▪ Inclinez la machine comme montré

et déplacez-la jusqu’où vous voulez

commencer.

▪ Mettez la machine dans la juste

position en ligne avec la membrane.

▪ Choisissez entre “°C/meter” et “°F/

feet” en appuyant sur le bouton. La

TW 5000 retient la dernière position

mise.

▪ Mettez la température avec le

bouton rouge.

▪ Réglez la puissance du ventilateur

avec le bouton bleu.

▪ Appuyez sur le bouton du ventilateur

pour chauffer la machine. L’indicateur

rouge (WAIT) s’allumera.

Il faudra quelques minutes avant que la machine sera chauffée jusqu’à la température indiquée.

Attendez que l’indicateur rouge s’éteint et l’indicateur vert s’allume. Maintenant la machine est prête

à souder.

▪ La roue de direction réglable et la

ceinture de soudage doivent être en

ligne avec la membrane recouverte,

comme montré.

▪ Réglez la vitesse avec le bouton

gris.

COMMENCEZ LA SOUDURE

- 31 -

UTILISATION

IMPORTANT! Toujours faire quelques essais avant de commencer avec la soudure effective

pour mettre à point les réglages de la température, du ux d’air et de la vitesse. (Voir plus loin:

test et contrôle du joint).

▪ Si vous désirez souder dans un

autre angle, vous devez régler les

roues avant en tournant le bouton,

qui se trouve sur la base de la

machine (voir dessin).

▪ Dégagez la buse avec la gâchette, descendez et tournez la vers la gauche en-

dessous de la membrane jusqu’à la buse se verrouille. Quand elle se verrouille,

la machine se met en route automatiquement. Pour savoir comment arrêter

la machine, regardez plus loin “Arrêter et laisser refroidir la machine”. Si le

système automatique ne fonctionne pas, vous pouvez mettre la machine en route

manuellement avec le bouton “run”.

La machine est équipée avec des roues réglables pour éviter que la machine glisse quand on travaille dans des

angles différents.

Les roues avant sont mises pour une soudure dans une position horizontale, dans l’usine.

TEST ET CONTROLE DU JOINT

Il est recommandable de faire quelques essais

avant de débuter la soudure effective. La qualité

des matériaux peut varier de fabricant à fabricant

et ainsi les réglages de la machine doivent varier

en conséquence. Il y a lieux de spécier que les

conditions atmosphériques jouent aussi un rôle

important. Plus chaud qu’il fait à l’extérieur, le plus

vite que l’on peut laisser avancer la machine. Avec

des températures plus modérées il faut laisser

rouler la machine plus lentement et augmenter la

température de la buse. Des poids additionnels

sont disponibles. Commencez à souder sans des

poids additionnels et rajoutez-en jusqu’à que vous

obtenez un joint optimal.

Mettez la température, la vitesse et le nombre de

poids selon les spécications du fabricant et les

conditions de l’environnement. Faites des essais

avant de débuter la soudure et gardez les comme

preuve. Il faudra faire des nouveaux essais si les

conditions changent pendant la journée.

Par une inspection visuelle vous pouvez contrôler

la qualité des joints. Le matériel doit être soudé

sur toute la longueur de la partie recouverte.

Ceci peut être contrôlé avec un outil d’essai, en

rallongeant le joint et en vériant l’intégrité. Avec

le PVC vous verrez un bord qui se forme le long

du joint. Ceci est acceptable et normal à condition

que le bord n’a pas une couleur plus foncé ou est

brûlé. Avec le TPO le bord ne doit pas se former.

What would keep the tw 5000 from powering the display besides the power source. Submitted on 21-2-2023 at 05:38
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