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La carica reale del refrigerante è adeguata alle dimensioni della stanza in
cui vengono installate le parti contenenti il refrigerante;
I dispositivi di ventilazione e le bocche di uscita funzionano adeguata-
mente e non sono ostruiti;
Se si utilizza un circuito di refrigerazione indiretto, il circuito secondario
sarà controllato per vericare la presenza di refrigerante;
Le indicazioni sull'equipaggiamento continueranno a essere visibili e
leggibili. Indicazioni e segnali non leggibili verranno corretti;
Tubi o componenti di refrigerazione sono installati dove è improbabile
che vengano esposti a sostanze che possano corrodere il refrigerante
contenuto, a meno che i componenti non sono costruiti con materiali
resistenti alla corrosione o che sono adeguatamente protetti contro tale
rischio.
Veriche ai dispositivi elettrici
Riparazione e manutenzione a componenti elettrici includerà controlli di
sicurezza iniziali e procedure di ispezione dei componenti. Se esiste una
falla che potrebbe compromettere la sicurezza, allora non dovrà essere col-
legata alcuna fonte di elettricità al circuito nché non sarà raggiunto uno
stato di sicurezza. Se il problema non può essere risolto immediatamente
ma risulta necessario continuare l'operazione, dovranno essere utilizzate
adeguate misure temporanee. Ciò verrà comunicato al proprietario dell'e-
quipaggiamento in modo che tutte le parti siano avvisate.
Le veriche iniziali di sicurezza attesteranno che:
Tutti i condensatori siano scaricati: ciò sarà eseguito in maniera sicura in
modo da evitare la possibilità di scintille;
Non ci sono componenti elettrici scoperti e li esposti durante la carica,
il recupero o lo spurgo del sistema;
Non c'è continuità nel collegamento alla terra.
Riparazioni a componenti sigillati
Durante le riparazioni a componenti sigillati, tutte le forniture elettriche
devono essere scollegate dall'apparecchiatura su cui si lavora prima
di rimuovere qualsiasi coperchio sigillato o simili. Se è assolutamente
necessario avere un'alimentazione elettrica dell'apparecchiatura durante
la manutenzione, allora un rilevatore delle perdite deve essere posizionato
nel punto più critico per avvisare in caso di situazione potenzialmente
pericolosa.
Presta particolare attenzione a quanto segue per garantire che, lavorando
sui componenti elettrici, il rivestimento non venga alterato in modo tale da
inuire sul livello di protezione.Ciò include danni ai cavi, numero eccessivo
di connessioni, terminali non conformi alle speciche originali, danni alle
guarnizioni, montaggio errato dei dadi, ecc.
Assicurati che l'apparecchio sia montato in modo sicuro.
Assicurati che le guarnizioni o i materiali di sigillatura non siano degrada-
ti tanto da nonservirepiùallo scopo di impedire l'ingresso di atmosfere
inammabili.Le parti di ricambio devono essere conformi alle speciche
del produttore.
NOTA:
L'uso di sigillante al silicone può inibire l'ecacia di alcuni tipi di apparec-
chiature per il rilevamento delle perdite.Icomponenti intrinsecamente
sicurinon devono essere isolati prima di lavorarci sopra.
Riparazione di componenti intrinsecamente sicuri
Non applicare alcun carico induttivo o di capacità permanente al circuito
senza assicurati che ciò non superi il voltaggio permesso per l'attrezzatura
in uso.
Componenti intrinsecamente sicuri sono gli unici tipi su cui è possibile
lavorare mentre si è in presenza di un'atmosfera inammabile. L'apparec-
chiatura di prova mostrerà il voltaggio corretto.
Sostituisci i componenti solo con parti specicate dal produttore. Altre
parti possono provocare ignizione del refrigerante nell'atmosfera a seguito
di una perdita.
Cablaggio
Controlla che il cablaggio non sia soggetto a usura, corrosione, pressione
eccessiva, vibrazioni, bordi taglienti oeventualialtri eetti negativi sull'am-
biente.Il controllo deve anche tenere conto degli eetti dell'invecchia-
mento o delle vibrazioni continue provenienti da fonti quali compressori
o ventilatori.
Rilevamento di refrigeranti inammabili
In nessun caso si devono utilizzare potenziali fonti di ignizione nella ricerca
o nel rilevamento di perdite di refrigerante.Non può essere usata una
torcia ad alogenuro(o qualsiasi altro rivelatore che utilizza una amma
scoperta).
Metodi di rilevamento delle perdite
I seguenti metodi di rilevamento delle perdite saranno ritenuti accettabili
per tutti i sistemi di refrigerazione.
Rilevatori elettrici di perdite possono essere usati per rilevare perdite di
refrigerante, ma in caso di refrigeranti inammabili la sensibilità potrebbe
non essere adeguata o potrebbe essere necessario una nuova calibrazione.
(L'equipaggiamento di rilevazione dovrà essere calibrata in un'area priva
di refrigerante.) Assicurarsi che il rilevatore non sia una potenziale fonte
di ignizione e che sia adeguato per essere usato con i refrigeranti. L'equi-
paggiamento di rilevamento delle perdite dovrà essere impostato alla
percentuale di LFL del refrigerante e dovrà essere calibrato sul refrigerante
utilizzato, e la percentuale appropriata di gas (25% minimo) dovrà essere
confermata.
I uidi di rilevamento delle perdite sono adeguati all'uso per la maggior
parte dei refrigeranti ma l'uso di detergenti che contengono cloro dovran-
no essere evitati in quanto il cloro potrebbe reagire con il refrigerante e
corrodere le tubature di rame.
Se c'è il sospetto di una perdita, dovranno essere rimosse/estinte tutte le
amme esposte.
Se viene rilevata una perdita di refrigerante che richiede la brasatura, tutto
il refrigerante deve essere recuperato dal sistema o isolato (mediante
valvole di intercettazione)in unaparte del sistema lontana dalla perdi-
ta.Per apparecchi che contengono refrigeranti inammabili, l'azotoprivo
diossigeno deve quindi essere spurgato dal sistema sia prima che durante
il processo di brasatura.
Rimozione ed evacuazione
Quando si accede al circuito refrigerante per eettuare riparazioni, o per
qualsiasi altro scopo, bisogna seguire procedure convenzionali. Tuttavia,
nel caso di refrigeranti inammabili,
è importante seguire la procedura consigliata in quanto tiene in considera-
zione l'inammabilità. Va seguita la seguente procedura:
rimuovi refrigerante;
spurga il circuito con gas inerte;
evacua;
spurga di nuovo con gas inerte;
apri il circuito tagliando o brasando.
La carica del refrigerante deve essere recuperata nei cilindri di recupero
corretti.Per gli apparecchi che contengono refrigeranti inammabili, il si-
stema deve essere utilizzato con azoto privo di ossigeno per rendere l'unità
sicura.Potrebbe essere necessario ripetere questa procedura più volte.Aria
compressa o ossigeno non devono essere utilizzati per sistemi refrigeranti.
Per gli apparecchi che contengono refrigeranti inammabili, deve essere
eseguito il risciacquo rompendo il vuoto nel sistema con azoto privo di
ossigeno e continuando a riempirlo no a raggiungere la pressione funzio-
nale, quinditornando alla pressione atmosferica e inne ricreando il vuoto.
Questa procedura dovrà essere ripetuta nché non sarà più presente refri-
gerante all'interno del sistema. Quando viene utilizzata la carica nale di
azoto privo di ossigeno, il sistema deve essere scaricatoapressione atmo-
sferica per consentire di lavorarci su.Questa operazione è assolutamente
indispensabile se deve essere eseguita brasatura sulle tubature.
Assicurati che l'uscita per la pompa del vuoto non si trovi vicino a fonti di
ignizione e che sia disponibile una buona ventilazione.
Procedure di ricarica
Oltre alle procedure di ricarica convenzionali, devono essere seguiti i
seguenti passaggi richiesti:
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