Manual Scheppach Tisa 5.0 (page 65 of 76) (English, German, Dutch, Danish, French, Swedish, Finnish)

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Garanciju – HRVATSKA

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Garancijo – SLOWENIEN

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07-2012

1901307850

Tisa 5.0

DTischkreissäge

Original-Anleitung

GB Circular Saw Bench

Translation from the original instruction manual

FR Scie circulaire de table

Traduction du manuel d’origine

NL Tafelcirkelzaag

Vertaling van originele handleiding

SE Bordscirkelsåg

Översättning av original-bruksanvisning

FIN Sirkkelipenkki

Käännös alkuperäisestä käyttöohjeesta

CZ 6WRORYiNRWRXþRYiSLOD

3ĜHNODG]RULJLQiOQtKRQiYRGX

DK Cirkulær savbænk

Oversættelse fra den originale brugervejledning

DTischkreissäge 1–8

GB Circular Saw Bench 9–16

FR Scie circulaire de table 17–25

NL Tafelcirkelzaag 26–33

SE Bordscirkelsåg 34–41

FIN Sirkkelipenkki 42–49

CZ 6WRORYiNRWRXþRYiSLOD 50–57

DK Cirkulær savbænk 58–65

Tisa 5.0

Art.-Nr. 1901307901 / 1901307902 /

1901307903

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 5

Fig. 6

Fig. 7

Fig. 8

Fig. 4.2

Fig. 4

1 2

Fig. 8.1

Fig. 9

Fig. 10

10 11

Fig. 4.1

Fig. G

Fig. H

Fig. K

Fig. L

Fig. M

Fig. B

Fig. C

Fig. D

Fig. E

Fig. F

ca. 5 mm

max. 8 mm

1 2

Fig. 12

Fig. 15

Fig. 16

Fig. 17

Fig. 11

Fig. 13

Fig. 14

Fig. 11.1

Fig. 19

Fig. 18

Allgemeine Hinweise

1. Überprüfen Sie nach dem Auspacken alle Teile auf even-

tuelle Transportschäden. Bei Beanstandungen muss so-

fort der Zubringer verständigt werden.

2. Spätere Reklamationen werden nicht anerkannt.

3. Überprüfen Sie die Sendung auf Vollständigkeit.

4. Machen Sie sich vor dem Einsatz anhand der Bedie-

nungs anweisung mit dem Gerät vertraut.

5. Verwenden Sie bei Zubehör sowie Verschleiß- und Ersatz-

teilen nur Original-scheppach-Teile. Ersatzteile erhalten

Sie bei Ihrem scheppach-Fachhändler.

6. Geben Sie bei Bestellungen unsere Artikel-Nummern

sowie Typ und Baujahr des Gerätes an.

Verehrter Kunde,

Wir wünschen Ihnen viel Freude und Erfolg beim Arbeiten

mit Ihrer neuen scheppach Maschine.

HINWEIS:

Der Hersteller dieses Gerätes haftet nach dem geltenden

Produkthaftungsgesetz nicht für Schäden die an diesem

Gerät, oder durch dieses Gerät entstehen bei:

1. unsachgemäßer Behandlung.

2. Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung.

3. Reparaturen durch Dritte, nicht autorisierte Fach kräf te.

4. Einbau und Austausch von nicht Original scheppach

Ersatzteilen.

5. nicht bestimmungsgemäßer Verwendung.

6. Ausfällen der elektrischen Anlage, bei Nichtbeachtung

der elektrischen Vorschriften und VDE-Bestimmungen

0100, DIN 57113 / VDE 0113.

Wir empfehlen Ihnen:

Lesen Sie vor der Montage und vor Inbetriebnahme den ge-

samten Text der Bedienungsanweisung durch.

Diese Bedienungsanweisung soll es Ihnen erleichtern, Ihre

Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungsgemäßen

Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.

Die Bedienungsanweisung enthält wichtige Hinweise, wie

Sie mit der Maschine sicher, fachgerecht und wirt schaft-

lich arbeiten, und wie Sie Gefahren vermeiden, Reparatur-

kosten sparen, Ausfallzeiten verringern und die Zuverläs-

sigkeit und Lebensdauer der Maschine erhöhen.

Zusätzlich zu den Sicherheitsbestimmungen dieser Bedie-

nungsanweisung müssen Sie unbedingt die für den Be-

trieb der Maschine geltenden Vorschriften Ihres Landes

be achten.

Die Bedienungsanweisung, in einer Plastikhülle geschützt

vor Schmutz und Feuchtigkeit, bei der Maschine aufbe-

wahren. Sie muss von jeder Bedienungsperson vor Aufnah-

me der Arbeit gelesen und sorgfältig beachtet werden.

An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten, die im

Gebrauch der Maschine unterwiesen und über die damit

verbundenen Gefahren unterrichtet sind. Das geforderte

Mindestalter ist einzuhalten.

Neben den in dieser Bedienungsanweisung enthaltenen

Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften Ih-

res Landes sind die für den Betrieb von Holzbearbei tungs-

maschinen allgemein anerkannten fach technischen Regeln

zu beachten.

Aufstellen

Bereiten Sie den Arbeitsplatz an dem die Maschine stehen

soll vor. Schaffen Sie ausreichend Platz, um sicheres, stö-

rungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Die Maschine ist zum

Arbeiten in geschlossenen Räumen konzipiert und muss

auf ebenem, festen Untergrund standsicher aufgestellt

werden.

Transport

Durch Anheben an der Vorderseite der Maschine kann die-

se leicht im Werkstattbereich entsprechend den Platzan-

forderungen versetzt werden.

Tisa 5.0

Lieferumfang

Tischkreissäge Tisa 5.0 mit Motor

und Schalter

Füße und Querstreben

Sägeblatt ø 315 mm

Querschneidlehre

Absaugstutzen

Abdeckhaube

Absaugschlauch NW 50 * 2,0 m

Spaltkeil

Längsanschlag mit Winkelschiene

Tischverlängerung

Sägeblattschlüssel

Schiebestock/Schiebegriff

Bedienungsanweisung

Technische Daten

Baumaße L x B x H mm

(mit Tischverlängerung) 1590 x 590 x 1200

Gesamtlänge mm ohne

Tischverlängerung 790

Tischgröße mm 790 x 590

Tischhöhe mm 850

Sägeblatt ø min. –

max. mm 300 – 315

Absaugung Anschluss

ø mm 100

Volumenstrom m3/h 565

stat. Unterdruck pA

(20 m/s) 560

Gewicht kg 61 (230V) / 63 (400V)

Schnittdaten

Schnitthöhe in mm bei

90° 102

Schnitthöhe in mm bei

45° 70

Schnittbreite in mm bei

90° Winkelschnitt 260

Sägeblatt

Höhenverstellung mm 102

Sägeblatt

Schwenkbereich -2° – +48°

Sägeblatt Drehzahl 1/

min 4000

Schnittgeschwindigkeit

m/sec 65

Parallel-

schnittbreite mm max. 345

Querschneidlehre 0 – 45°

Antrieb

Motor V/Hz 110/50 230/50 400/50

Aufnahmeleistung P1 W 2200 2200 3000 4200

Abgabeleistung P2 W 1500 1500 2200 3000

Drehzahl 1/min 2800

Betriebsart S6/40%

Motorschutz ja

Geräuschkennwerte

Die nach EN ISO 3746 für den Schallleistungspegel bzw.

EN1870 (Korrekturfaktor k3 nach Anhang A.2 von EN1870-

1 berechnet) für den Schalldruckpegel am Arbeitsplatz

ermittelten Geräuschemissionswerte betragen unter

Zugrundelegung der in ISO 7960 Anhang J aufgeführten

Arbeitsbedingungen.

Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und müssen

damit nicht zugleich auch sichere Arbeitswerte darstellen.

Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions- und

Immissionspegel gibt, kann daraus nicht zuverlässig

abgeleitet werden, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen

notwendig sind oder nicht. Faktoren welche den derzeitigen

am Arbeitsplatz vorhandenen Imissionspegel beeinﬂussen

können, beinhalten die Dauer der Einwirkungen, die

Eigenart des Arbeitsraumes, andere Gerãuschquellen usw.,

z.B. die Anzahl der Maschinen und andere benachbarte

Vorgänge. Die zuverlässigen Arbeitsplatzwerte können

ebenso von Land zu Land variieren. Diese Information soll

jedoch den Anwender befähigen, eine bessere Abschätzung

von Gefährdung und Risiko vorzunehmen.

Schallleistungspegel

Leerlauf LWA = 90 dB(A)

Bearbeitung LWA = 105 dB(A)

Schalldruckpegel am Arbeitsplatz in dB

Für die genannten Emissionswerte gilt ein

Leerlauf LpAeq = 77,2 dB(A)

Bearbeitung LpAeq = 89,3 dB(A)

Für die genannten Emissionswerte gilt ein Messunsi-

cherheitszuschlag K= 4dB

Angaben zur Staubemission

Die nach den „Grundsätzen für die Prüfung der

Staubemission (Konzentrationsparameter) von

Holzbearbeitungsmaschinen“ des Fachausschusses Holz

gemessenen Staubemissionswerte liegen unter 2 mg/

m3. Damit kann beim Anschluss der Maschine an eine

ordnungsgemäße betriebliche Absaugung mit mindestens

20 m/s Luftgeschwindigkeit von einer dauerhaft sicheren

Unterschreitung des in der Bundesrepublik Deutschland

geltenden TRK-Grenzwertes für Holzstaub ausgegangen

werden.

Je nach zu bearbeitenden Werkstoffen oder Werkstoffbe-

schaffenheit die Belastungswerte des Werkstoffherstellers

beachten.

In dieser Bedienungsanweisung haben wir Stellen, die Ihre

Sicherheit betreffen, mit diesem Zeichen versehen: m

m Sicherheitshinweise

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀weiter, die an der Maschine arbeiten.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbewusst

unter Beachtung der Bedienungsanweisung benutzen!

Insbesondere Störungen, die die Sicherheit beeinträch-

tigen können, umgehend beseitigen lassen!

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

ropäischen Norm EN 847-1 entsprechen.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀beachten.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀vollzählig in lesbarem Zustand halten.

฀฀฀฀฀฀฀฀-

wendet werden.

฀฀฀฀฀฀฀฀und Hände durch das rotierende Schneidwerkzeug.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀festem Grund steht.

฀฀฀฀฀฀Leitungen verwenden.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀schlossenen Maschine fern.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀sein, Auszubildende müssen mindestens 16 Jahre alt

sein und dürfen nur unter Aufsicht an der Maschine ar-

beiten.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀werden.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀um abgeschnittene Werkstücke abzunehmen, muss die

Maschine mit einer Tischverlängerung ausgerüstet sein.

Die zweite Person darf an keinem anderen Platz stehen,

als am Abnahmeende der Tischverlängerung.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

fällen frei halten.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀Armbanduhren ablegen.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀elektrischer Anschluss.

฀฀฀฀฀฀฀฀nicht demontiert oder unbrauchbar gemacht werden.

฀฀฀฀฀฀฀฀bei ausgeschaltetem Motor durchführen. Netzstecker

zie hen und den Stillstand des rotierenden Werkzeuges

ab warten.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀Netzstecker ziehen.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀scheppach Absauganlage angeschlossen werden. Beach-

ten Sie dazu die Bestimmungsgemäße Verwendung.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀Schutzeinrichtungen und Abdeckungen montiert sein.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

blätter einbauen.

฀฀฀฀฀฀nicht eingebaut werden.

฀฀฀฀฀฀฀฀demontiert oder unbrauchbar gemacht werden.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀das Werkstück führt und das Schließen der Schnittfuge

hinter dem Sägeblatt und das Rückschlagen des Werk-

stückes verhindert. Achten Sie auf die Spaltkeildicke

– siehe eingeschlagene Zahlen am Spaltkeil. Der Spalt-

keil darf nicht dünner sein als der Sägeblattkörper und

nicht dicker als dessen Schnittfugenbreite.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

stück absenken.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀Werkstückes an den Anschlag verwenden. Den Bedien-

platz der Maschine von Spänen und Holzabfällen frei

halten sowie auf ausreichende Beleuchtung achten.

฀฀฀฀฀฀฀฀-

niger als 120 mm – unbedingt Schiebestock verwenden.

Der Schiebestock muss benutzt werden um zu verhin-

dern, dass mit den Händen in der Nähe des Sägeblattes

gearbeitet wird.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

klemmter Holzstücke die Maschine stillsetzen. Netzste-

cker ziehen!

฀฀฀฀฀฀฀-

ern. Netzstecker ziehen!

฀฀฀฀฀฀฀฀-

beiten nur bei abgeschaltetem Motor durchführen. Netz-

stecker ziehen!

฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

sauganlage mit einer flexiblen, schwer entflammbaren

Absaugleitung angeschlossen werden. Die Absauganla-

ge muss sich mit dem Einschalten der Tischkreissäge

selbsttätig einschalten.

฀฀฀฀฀฀฀฀-

ten. Netzstecker ziehen!

฀฀฀฀฀฀฀฀jeder externen Energiezufuhr trennen! Vor Wiederinbe-

triebnahme die Maschine wieder ordnungsgemäß an das

Stromnetz anschließen.

฀฀฀฀฀฀฀der Elektroinstallation dürfen nur von Fachkräften aus-

geführt werden.

฀฀฀฀฀฀฀nach abgeschlossenen Reparatur- und Wartungsarbeiten

sofort wieder montiert werden.

m Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Maschine entspricht der gültigen EG-Maschinenricht-

linie.

฀฀Die scheppach Tischkreissäge Tisa 5.0 ist definiert als

halbstationäre Maschine gemäß EN 1870-1.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀am Tisch kräftig anfassen und anheben.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀Maschine, links vom Sägeblatt befindet.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀frei von störenden Fremdkörpern sein, um Unfällen vor-

zubeugen.

฀฀฀฀฀฀฀฀frei von Fremdkörpern wie Nageln oder Schrauben sein.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

sauganlage mit einer flexiben, schwer entflammbaren

Absaugleitung angeschlossen werden. Die Absaugung

muss sich mit dem Einschalten der Tischkreissäge

selbsttätig einschalten. Die Strömungsgeschwindigkeit

am Absaugstutzen muss 20 m/s betragen.

฀฀฀scheppach Einschaltautomatik ist im Sonderzubehör

erhältlich.

฀฀Typ ALV 2 Art. Nr. 7910 4010 230V/50Hz

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀z

฀฀฀฀฀฀฀฀-

ganlage nach 2-3 Sekunden Anlaufverzögerung auto-

matisch an. Eine Überlastung der Haussicherung wird

dadurch verhindert.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀Absauganlage noch 3-4 Sekunden nach und schaltet

dann automatisch ab. Der Reststaub wird dabei, wie in

der Gefahrstoffverordnung gefordert, abgesaugt. Dies

spart Strom und reduziert den Lärm. Die Absauganlage

lauft nur während die Arbeitsmaschine betrieben wird.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀ Absaugen der scheppach Entstauber woova 7 eingesetzt

werden.

฀฀฀฀฀฀฀-

schine nicht abschalten oder entfernen.

฀฀฀scheppach Tischkreissäge ist ausschließlich zum

Bearbeiten von Holz und holzähnlichen Werkstoffen

konstruiert. Es dürfen nur Original scheppach Werkzeu-

ge und Zubehör eingesetzt werden. Je nach Schnitt und

Holzart (Massivholz, Sperrholz oder Spanplatten) das

erforderliche Sägeblatt nach Norm EN 847-1 einsetzen.

Beachten Sie das scheppach Werkzeug-Sonderzubehör.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahren-

bewusst unter Beachtung der Bedienungsanweisung

benutzen. Insbesondere Störungen, die die Sicherheit

beeinträchtigen können, umgehend beseitigen (lassen).

฀฀฀฀฀฀฀des Her stellers, sowie die in den Technischen Daten an-

gegebenen Abmessungen müssen eingehalten werden.

฀฀฀฀฀฀฀sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen

Regeln müssen beachtet werden.

฀฀฀scheppach Maschine darf nur von Personen genutzt,

gewartet oder repariert werden, die damit vertraut und

über die Gefahren unterrichtet sind. Eigenmächtige Ver-

änderungen an der Maschine schließen eine Haftung

des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.

฀฀฀scheppach Maschine darf nur mit Originalzubehör

und Originalwerkzeugen des Herstellers genutzt wer-

den.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀bestimmungsgemäß. Für daraus resultierende Schaden

haftet der Hersteller nicht; das Risiko dafür tragt allein

der Benutzer.

m Restrisiken

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut.

Dennoch können beim Arbeiten einzelne Restrisiken

auftreten.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

rende Sägeblatt bei unsachgemäßer Führung des Werk-

stückes.

฀฀฀฀฀฀฀฀unsachgemäßer Halterung oder Führung, wie Arbeiten

ohne Anschlag.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀wird der zulässige Lärmpegel überschritten. Unbedingt

per sönliche Schutzausrüstung wie Gehörschutz tragen.

฀฀฀฀฀฀฀฀3

regelmäßig und vor jedem Einsatz auf Unversehrtheit

überprüfen.

฀฀฀฀฀฀฀฀-

nungsgemäßer Elektro-Anschlussleitungen.

฀฀฀฀฀scheppach Sonderzubehör muss die

dem Sonderzubehör beigefügte Bedienungsanweisung

beachtet und sorgfältig gelesen werden.

฀฀฀฀฀฀฀-

gen nicht offensichtliche Restrisiken bestehen.

฀฀฀฀฀฀฀฀-

heitshinweise“ und die „Bestimmungsgemäße Verwen-

dung“, sowie die Bedienungsanweisung insgesamt be-

ach tet werden.

Montage

Montagewerkzeug

Zum Lieferumfang gehören

1 Sägeblattschlüssel SW 10/13/17

Aus verpackungstechnischen Gründen ist Ihre scheppach-

Maschine nicht komplett montiert.

Zur Montage die Sägetischplatte umgekehrt auflegen. Zum

Schutz der Tischoberfläche einen Karton unterlegen.

Absaugstutzen, Fig. 1

1. Den Absaugstutzen an den Schutzkastendeckel mon-

tieren.

4 Sechskantschrauben M6 x 10

4 Sechskantmuttern M6

Gestellfüße, Fig. 2

1. Alle Schrauben und Muttern handfest einschrauben.

2. Jeder Gestellfuß wird mit 4 Sechskantschrauben

M6x16, 4 Fächerscheiben A6,4 und 4 Sechskantmut-

tern M6 an die Tischplatte geschraubt.

Anschließend die Fußkappen auf die Gestellfüße auf-

stecken.

Längs- und Querstreben, Fig. 2

1. Jede Längs- und Querstrebe wird mit 1 Sechs kant-

schraube M6x16, 1 Fächerscheibe A6,4 und 1 Sech-

skantmutter M6 an den Gestellfuß geschraubt.

2. Alle Schrauben und Muttern abschließend festziehen.

Schalter, Fig. 3

1. Montieren Sie das Schalterblech mit 2 Sechskant-

schrauben M8x16, 2 Scheiben A8,4 und 2 Sechskant-

muttern M8 an der Tischplatte.

Tischverlängerung, Fig. 4

1. Alle Schrauben und Muttern handfest einschrauben.

2. Montieren Sie die Tischverlängerungsplatte mit 2

Sechskant schrauben M6x16, 2 Scheiben ø6 und 2

Sechskantmuttern M6 an der Sägetischrückseite.

3. Montieren Sie die Stützstreben mit 2 Sechskant-

schrauben M6x16, 2 Sechs kantmuttern M6 und 2

Scheiben ø6 an der Querstrebe.

4. Montieren Sie die Stützstreben mit 2 Sechskant-

schrauben M6x16 und 2 Sechs kantmuttern M6 an der

Tischverlängerung.

Stellen Sie die Tischkreissäge wieder auf die Füße.

Richten Sie die Maschine aus. Stellen Sie die

Tischverlängerungsplatte auf die Höhe der Sägetischplatte

ein und ziehen alle Schrauben fest.

Transportgriffe und Werkzeughalterung, Fig. 4.1

Die Transportgriffe links und rechts an die Gestellfüße

montieren. Dazu die Sechskantschraube (A) mit einer

Scheibe 6 mm, dem Transportgriff, einer Scheibe 6 mm

an den Gestellfuß montieren und von innen mit einer

Sechskantmutter M6 selbstsichernd festziehen, so dass

sich der Transportgriff noch bewegen lässt.

Die Zylinderschraube (B) M6x16 mit einer Scheibe 6 mm

links und rechts an die Gestellfüße montieren und mit einer

Sechskantmutter M6 selbstsichernd von innen festziehen.

Diese gilt als Anschlag beim Transport der Säge.

Die Zylinderschraube (C) M6x35 mit 2 Scheiben und

2 Sechskantmuttern an den Gestellfuß montieren und

festziehen. Dies ist für die Aufbewahrung des Werkzeuges

vorgesehen.

Transporträder, Fig. 4.2

Die Transporträder werden an den hinteren Gestellfüßen

mit je 2 Sechskantschrauben, Beilagscheiben und Muttern

montiert.

Dabei ist zu beachten, dass die Räder erst nach dem

Anheben an den Transportgriffen den Boden berühren

dürfen.

Spaltkeil, Fig. 5

Die Sechskantschraube der Spaltkeilhalterung 2 – 3

Umdrehungen lösen, jedoch NICHT HERAUSDREHEN.

Die Justierung erfolgt erst nach Montage des Sägeblatts

und muss bei jedem Wechsel neu vorgnommen werden.

Abschließend Sechskantschraube fest anziehen.

Abdeckhaube, Fig. 6

1. Montieren Sie die Abdeckhaube mit 1 Flachrund-

schraube M6x40, 1 Scheibe A6,4 und 1 Flügelmutter

M6 an den Spaltkeil.

2. Absaugschlauch NW50 aufstecken.

Fig. 7

3. Schlauchhalterung hinten rechts an die Tischkante

montieren, Schlauch einstecken.

4. Schlauch an unteren Stutzen anflanschen.

Längsanschlag, Fig. 8

1. Stecken Sie die Lagerstücke auf die Klemmklappe.

2. Montieren Sie die Klemmklappe mit 2 Zylinder-

schrauben M6x30, 2 Fächerscheiben A6,4 und 2 Sech-

skantmuttern M6 an die Tischplatte.

Anschlagschiene, Fig. 8.1

1. Montieren Sie das Zwischenblech mit 2 Flachrund-

schrauben M6x50, 2 Scheiben ø6 und 2 Sechs-

kantmuttern M6 an den Längsanschlag.

2. Schieben Sie die Anschlagschiene auf das Zwischen-

blech und klemmen es mit den Flügelmuttern.

Legende Fig. 9:

1 = Hohe Anlagefläche

2 = Niedere Anlagefläche

Zum Klemmen ziehen Sie die Klemmklappe hoch, zum

Lösen drücken Sie sie nieder.

Präzisionsanschlag, Fig. 9

(Sonderzubehör Bestell-Nr. 5278 0703)

Befestigen Sie die Halterungsschiene A im rechten Bereich

an der Vorderseite der Tischplatte C unter Einhaltung von

a.) Halterungsschiene A ist 3 mm tiefer als die Tischplatte

C und b.) Halterungsschiene A bildet einen Versatz von

6 mm zur rechten Tischplattenkante in Richtung Sägeblatt.

Einstellen des Längsanschlags

Nun setzen Sie den Längsanschlag D inkl. montierten

Anschlaglineals auf das Führungsrohr B und klemmen

diesen bei Skalenmaß 70 mm der Tischplatte. Um das

Anschlaglineal parallel zum Sägeblatt auszurichten,

messen Sie den vorderen Abstand zwischen Sägeblatt

und Anschlaglineal und den hinteren. Eine Korrektur kann

durch Lösen der beiden Zylinderschrauben E vorgenommen

werden. Klemmen Sie nun den Längsanschlag auf das

Skalenmaß 50 mm der Tischplatte. Überprüfen Sie die

Skala des Führungsrohres auf Maß 50 mm, sollte es

Abweichungen geben kann nachjustiert werden. Hierzu

lösen Sie die Kreuzschlitzschrauben an den Skalenenden,

verfahren die Skala auf Maß 50 mm und ziehen die

Kreuzschlitzschrauben wieder an.

Querschneidlehre, Fig. 10

1. Führungsprofil (1) mit Gleitplatte (2) montieren.

2 Sechskantschrauben M6 x 16

2 Sechskantmuttern und

2 Federringe

2. Die Führungsstange (3) einschieben und mit 2 Halter-

ungsbügeln (4) an der linken Tischseite anschrauben.

6 Halbrundschrauben M6 x 16

4 Sechskantmuttern M6 und

4 Federringe

3. Schwenkteil (5) auf Gleitplatte (6) aufsetzen und mit

der Knebelschraube (7) befestigen.

1 Halbrundschraube M6 x 20

1 Scheibe 6 mm

1 Knebelschraube M6

4. Anschlagschine (8) auf Schwenkteil (5) montieren.

2 Halbrundschrauben M6 x 20

2 Flügelmuttern (9) M6

Leichtgängigkeit der Querschneidlehre in allen Funkionen

prüfen und bei Bedarf ausrichten.

Einstellung der Skala

Legen Sie einen 90°-Winkel an das Sägeblatt und die

Anschlagschiene (8) und lösen die 2 Hutmuttern (11).

Stellen Sie nun die Skala (10) an der Markierung (12) auf

0° und ziehen die beiden Hutmuttern wieder an.

Machen Sie einen Probeschnitt und justieren bei Bedarf

nach.

Hinweis: schwenken Sie die Querschneidlehre seitlich weg,

wenn sie nicht benötigt wird.

Montage des Sägeblatts/

Wechsel des Sägeblatts, Fig. 11, 11.1

Montage und Wechsel des Sägeblatts dürfen nur bei gezo-

genem Netzstecker erfolgen.

Nur Original scheppach Sägeblätter einbauen. Bei

Fremdprodukten übernehmen wir keine Garantie.

1. Sägeblatthöhenverstellung hochdrehen.

2. Sägeblatt von unten auf den Ansatzflansch der Motor-

welle aufsetzen. Beim Aufstecken des Spannflansches

die Abflachung beachten.

3. Als Drehsicherung Schraubenzieher abstecken (Fig.

11.1)

4. Sechskantschraube mit dem Schlüssel SW 17 anzie-

hen.

Spaltkeil-Einstellung, Fig. 12

Die Einstellung des Spaltkeils muss nach jedem

Sägeblattwechsel durchgeführt werden.

Der Spaltkeil muss mit dem Sägeblatt ﬂuchten. Der

Abstand zwischen Sägeblatt und Spaltkeil darf höchstens

8 mm betragen.

Der Spaltkeil ist eine wichtige Schutzvorrichtung, die

das Werkstück führt und das Schließen der Schnittfuge

hinter dem Sägeblatt und dadurch das Rückschlagen des

Werkstücks verhindert.

Achten Sie auf die Spaltkeildicke (siehe eingeschlagene

zahlen am Spaltkeil). Der Spaltkeil darf nicht dünner sein

als der Sägeblattgrundkörper und nicht dicker als die

Schnittfugenbreite.

Inbetriebnahme

Beachten Sie die Sicherheitshinweise.

Die Inbetriebnahme der Maschine darf nur mit komplett mon-

tierten Schutz- und Sicherheitseinrichtungen erfolgen.

Nach Anschluss am Netz ist die Maschine betriebsbereit.

Die Abdeckhaube muss bei jedem Arbeitsgang auf das Werk-

stück abgesenkt werden.

Für verdeckte Schnitte nach Lösen der Flügelmutter das

Halterungsblatt mit Abdeckhaube abnehmen.

Schrägverstellung des Sägeblatts, Fig. 13/14

Achtung: Beim Schwenken maximal 95 mm auf der Skala

nicht überschreiten!

Nach Lösen der beiden Flügelmuttern A ist das Sägeblatt

mit dem seitlichen Handrad B stufenlos von 0° bis 45°

(siehe Skala C) verstellbar.

Prüfen Sie vor jeder Inbetriebnahme die Gradeinstellung!

Probeschnitt vornehmen. Den Skalenanzeiger bei Bedarf

nachjustieren.

Nach jeder Einstellung beide Flügelschrauben wieder

anziehen.

Höhenverstellung des Sägeblatts, Fig. 13

Die Höhenverstellung erfolgt mittels Handrad D an der

Maschinenvorderseite. Die jeweils nötige Schnitthöhe lässt

sich mittels Skala D damit mühelos und genau einstellen.

Längsschnitte, Fig. 15

Für Parallelschnitte den Längsanschlag einsetzen. Bei

Schnittarbeiten über 120 mm das Anschlaglineal mit der

hohen Anschlagseite (1) und bei Schnittbreiten unter

120 mm mit der niederen Anschlagseite (2) verwenden.

Das Werkstück mit dem beiliegenden Schiebestock

führen.

Querschnitte, ohne Abbildung

Für Quer- und Winkelschnitte die Querschneidlehre

oder den Schiebeschlitten einsetzen. Beide Teile sind

als Sonderzubehör erhältlich. Die Einstellskala der

Querschneid lehre reicht von 0 – 90°.

Arbeitshinweise

Arbeiten an Kreissägemaschinen

Schneiden schmaler Werkstücke, Fig. D

(Breite des bearbeiteten Werkstückes unter 120 mm)

Werkzeug: Kreissägeblatt für Längsschnitt

Arbeitsgang:

Den Parallelanschlag entsprechend der vorgesehenen

Werkstückbreite einstellen. Werkstück mit bei den Händen

vorschieben, im Bereich des Sägeblattes den Schiebestock

benutzen und das Werkstück bis hinter den Spaltkeil

durchschieben. Bei kurzen Werkstücken von Schnittbeginn

an den Schiebestock zum Vorschieben verwenden.

Schneiden von Kanten und Leisten, Fig. C

Werkzeug: Kreissägeblatt für Feinschnitt

Arbeitsgang:

Parallelanschlag mit ﬂacher Führungsseite montieren

oder niedrigen Hilfsanschlag verwenden. Werkstück mit

Schiebeholz vorschieben, bis sich das Werkstückende im

Bereich des Spaltkeils beﬁndet. Lange Werkstücke gegen

Abkippen am Ende des Schneidvorganges durch eine

Tischverlängerung sichern.

Hinweis: Vorrichtungen, die einer Verbindung mit Teilen der

Maschine bedürfen, sind mit Schrauben zu befestigen, mit

Schraubzwingen können an Maschinen nur behelfsmäßige

Verbindungen hergestellt werden.

Querschneiden schmaler Werkstücke, Fig. D

Werkzeug: Feinzahniges Querschnittblatt

Arbeitsgang:

Abweisleiste so einstellen, daß Werkstückabschnitte den

aufsteigenden Teil des Sägeblattes nicht berühren können.

Werkstück nur mittels Queranschlag oder Querschieber

zuführen. Abfallstücke nicht mit den Händen aus dem

Bereich des Werkstückes entfernen.

Verdecktschneiden, Schlitz und Zapfen, Fig. E + F

Arbeitsgang:

Spaltkeil als hintere Werkzeugverdeckung einstellen

(Einstellung für Verdecktschnitt). Parallelanschlag auf das

Schlitz- oder Zapfenmaß einstellen und gegen seitliches

Ausweichen sichern. Werkstück mit Zuführlade führen, die

rechte Hand sichert das Werkstück gegen Kippen, dabei

Werkstückvorderkante nicht umfassen!

Nach dem Schnitt die Zuführlade mit dem

Werkstück zurückziehen. Die Abmessungen des

Werkstückaufnahmefalzes der Zuführlade müssen den

Werkstückabmessungen entsprechen. Die Ausklinktiefe

muss, um einen ausrei chen den Druck auf das Werkstück

ausüben zu können, ca. 1 mm geringer sein als die

Werkstückdicke. Erreichen Schlitztiefe oder Zapfenhöhe

das Maß der Anschlaghöhe C. so ist zur Erhöhung des

Anschlages ein mit Schrauben A befestigtes Vorsetzbrett

B zu benutzen.

Verdecktschneiden, Fälzen, Fig. G

Werkzeug: Kreissägeblatt für Feinschnitt

Arbeitsgang:

Beim Falzen am Anschlag die Schnittfolge so wählen,

daß die ausgeschnittene Leiste auf der dem Anschlag

abgewandten Seite des Sägeblattes anfällt. Zum

Verdecktschneiden und Fälzen obere Werkzeug verdeckung

entfernen bzw. Schutzhaube nach oben schwenken und

den Spaltkeil absenken. Auf gute Werkstückführung achten

(hinteres Anschlagende ggf. gegen Ausweichen sichern).

Schneiden von Keilen, Fig. H

Werkzeug: Kreissägeblatt für Feinschnitt

Arbeitsgang:

Sägespalt im Maschinentisch so eng wie möglich halten.

Werkstück mit der Keilschneidlade bis hinter den

Spaltkeil vorschieben und dort den Keil entnehmen. Nur

Keilschneidladen verwenden, die den Keil sicher auf dem

Tisch führen (Deckbrettchen oder über die ganze Länge

der Keilschneidlade gehende Deckleiste).

Einsetzschneiden kurzer Werkstücke, Fig. K

Arbeitsgang:

Spaltkeil und obere Werkzeugverdeckung entfernen, bzw.

Schutzhaube wegschwenken. Die Spaltkeilhalterung sicher

befestigen.

Queranschlag auf Einsetzmaß einstellen und mit zwei

Zwingen befestigen (Holzunterlagen am Tisch verwenden).

Werkstück am Queranschlag anlegen und gleichmäßig

einsetzen. Werkstück vorschieben bis zum Riß oder zweiten

Queranschlag. Danach Werkstück ausheben.

Einsetzschneiden großer Werkstücke, Fig. L

Arbeitsgang:

Spaltkeil und obere Werkzeugverdeckung entfernen.

Einsetzvorrichtung am Parallelanschlag befestigen.

Rückschlagklotz mit Werkstückaufnahme und

Begrenzungsklotz einstellen. Werkstück am Rückschlagklotz

anlegen, gleichmäßig einsetzen, bis zum Begrenzungsklotz

vorschieben und bei sicherer Anlage ausfahren. Nach dem

Einsetzschneiden: Spaltkeil und obere Verdeckung unver-

züg lich wieder anbringen.

m Wartung

Beachten Sie die Sicherheitshinweise Seite D1 ff.

Bei allen Wartungs- und Reinigungsarbeiten den Motor

ausschalten und den Netzstecker ziehen.

Sämtliche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müssen

nach abgeschlossenen Reparatur- und Wartungsarbeiten

sofort wie der montiert werden.

1. Der Aufbau der Kreissäge ist weit gehendst wartungsfrei,

einschließlich des Elektromotors. Ausgenommen sind

hierbei die dem normalen Verschleiß unterliegenden Sä-

geblätter, sowie die Tischeinlage. Bei Bedarf die ausge-

laufene Tischeinlage austauschen.

2. Die Tischoberfläche immer harzfrei halten.

3. Den Sägeblattschutzkasten von Holz- und Spänerück-

ständen freihalten. Bei gezogenem Netzstecker den

Schutzkastendeckel öffnen, eventuelle Sägemehlver-

Störungsabhilfe

Störung Mögliche Ursache Abhilfe

Sägeblatt löst sich nach Abschalten

des Motors

Befestigungsmutter zu leicht angezo-

gen

Befestigungsmutter anziehen, M20

Linksgewinde

Motor läuft nicht an a) Ausfall Netzsicherung a) Netzsicherung überprüfen

b) Verlängerungskabel defekt b) Siehe Bed.-Anw. „Elektrischer An-

schluss“, Seiten D6

c) Anschlüsse an Motor oder Schalter

nicht in Ordnung, Bremse lüftet

nicht

c) von Elektrofachkraft prüfen lassen

d) Motor oder Schalter defekt d) Siehe Bed.-Anw. „Elektrischer An-

schluss“, Seiten D6

Motor läuft vor oder zurück Kondensator defekt von Elektrofachkraft austauschen

lassen

Motor bringt volle Leistung, Sägeblatt

läuft zu langsam

Antriebsriemen zu locker Antriebsriemen spannen

Motor bringt keine Leistung, schaltet

selbsttätig ab

Überlastung durch stumpfes Säge-

blatt, Thermoschutz spricht an

geschärftes Sägeblatt einsetzen; nach

Abkühlzeit wieder einschaltbereit

Brandstellen an der Schnittfläche a) stumpfes Sägeblatt a) geschärftes Sägeblatt einsetzen

b) falsches Sägeblatt b) Sägeblatt mit 20 oder 28 Zähnen

für Längsschnitte einsetzen

c) beim Längsschnitt c) Längsanschlag nicht parallel c) Längsanschlag austauschen

d) beim Querschnitt d) Schiebeschlitten nicht parallel d) Schiebeschlitten zum Sägeblatt

einrichten

EU-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, scheppach Fabrikation von Holzbearbeitungs-

maschinen GmbH, Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen, daß

die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon zipierung

und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrach ten Ausführung

den einschlägigen Bestimmungen nachstehen der EG-Richtlinien ent-

spricht.

Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung an der Maschi ne ver-

liert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Bezeichnung der Maschine:

Tischkreissäge

Maschinentyp:

Tisa 5.0

Einschlägige EG-Richtlinien:

EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG,

EG-Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EWG,

EG-EMV Richtlinie 2004/108/EWG

Angewandte harmonisierte Normen:

EN12100-1, EN12100-2, EN294, EN349, EN418, EN847-1, EN13849-1,

EN1088, EN1870-1, EN60204-1, EN55014, EN60555-2, EN60555-3

Angewandte nationale technische Spezifikationen und Normen:

ISO 7960

Gemeldete Stelle nach Anhang VII

Prüf- und Zertifizierungsstelle, Fachausschuss Holz, Vollmoellerstraße

11, 70563 Stuttgart-Vaihingen

Eingeschaltet zur EG-Baumusterprüfung

(EG-Baumusterbescheinigung)

Ort, Datum:

Ichenhausen, 01.09.2010

Unterschrift:

i. V. Werner Hartmann (Leiter Technische Innovation - Dokumentati-

onsbeauftragter)

designed for storage of the tools.

Transport wheels, Fig. 4.2

The transport wheels are ﬁtted to the rear base feet with 2

hexagon bolts, washers and nuts each.

It is important that the wheels touch the ground only after

lifting at the transport handles.

Installation of the splitting wedge, Fig. 5

Release the hexagon head cap screw of the splitting wedge

carrier with 2 - 3 rotations, but DO NOT UNSCREW.

The adjustment is performed after the installation of the

saw blade and must be performed after each exchange.

Finally tighten the hexagon head cap screw.

Installation of the covering cap, Fig. 6

1. Fasten the covering cap with 1 saucer-head screw

M6x40, 1 washer A6,4, and 1 wing nut M6 on the split-

ting wedge.

2. Insert the suction tube NW50.

Fig. 7

3. Fasten the tube support on the right back of the table

edge, insert the tube.

4. Flange the tube to the lower connector.

Installation of the longitudinal stop, Fig. 8

1. Insert the bearings onto the wafer butterfly valve.

2. Fasten the wafer butterfly valve with 2 cylinder head

screws M6x30, 2 serrated lock washers A6,4, and 2

hexagon nuts M6 on the tabletop.

Installation of the longitudinal stop, Fig. 8.1

1. Insert the bearings onto the wafer butterfly valve.

2. Fasten the wafer butterfly valve with 2 cylinder head

screws M6x30, 2 serrated lock washers A6,4, and 2

hexagon nuts M6 on the tabletop.

Precision end stop. Fig. 9 (Special accessories)

Attach the holding rail A in the area to the right on the

front side of the table top C while observing a) Holding rail

A is 3 mm deeper than the table top C and b) Holding rail

forms a 6 mm offset to the right edge of the table top in the

direction of the saw blade.

Adjusting the longitudinal end stop

Now place the longitudinal end stop D incl. the attached

stop guide on the guide tube B and clamp this to the table

top at scale measurement 70 mm. In order to align the

stop guide parallel to the saw blade, measure the distance

between the saw blade and the stop guide at the front and

at the back. Adjustment can be carried out by loosening the

two cylinder screws E. Now clamp the longitudinal end stop

to the table top at scale measurement 50 mm. Check that

the scale on the guide tube is at 50 mm, readjust if there

are deviations. In order to do this, loosen the cross-head

screws at the end of the scale, adjust to scale measurement

50 mm and tighten the cross-head screws again.

Cross-cutting gauge, Fig. 10

1. Assemble guide profile (1) with sliding plate (2).

2 hexagon bolts M6 x 16

2 hexagon nuts and

2 spring washers

2. Insert guide bar (3) and screw it to the left-hand table

side with 2 fixing brackets (4).

6 half-round bolts M6 x 16

4 hexagon nuts M6 and

4 spring washers

3. Set swinging part (5) onto sliding plate (6) and fix it

with T-screw (7).

1 half-round bolt M6 x 20

1 washer 6 mm

1 T-screw M6

4. Fasten stop bar (8) onto swinging part (5).

2 half-round bolts M6 x 20

2 wing nuts (9) M6

Check the smooth running of the cross-cutting gauge in all

its functions and re-adjust, if required.

Setting the scale

Put a 90° angle onto the sawblade and the stop bar (8),

and release the 2 cap nuts (11). Then set the scale (10) on

the mark (12) to 0°. Finally re-tighten the two cap nuts.

Make a trial cut and re-adjust, if needed.

Hint: Swing the cross-cutting gauge to the side when it is

not used.

Installation of the saw blade/

exchange of the saw blade, Fig. 11, 11.1

Installation and exchange of the saw blade may only be

performed if the mains plug is disconnected.

Use only original Scheppach saw blades. We do not guar-

antee for third-party products.

1. Lower the saw blade height adjustment.

2. Insert the saw blade from the bottom onto the neck

flange of the motor shaft. Pay attention to the flattening

when inserting the tensioning flange.

3. Use a screw driver as a turning lock (Fig. 11.1).

4.Tighten the hexagon bolt with the key size 17.

Adjustment of the clipping wedge, Fig. 12

The adjustment of the clipping wedge must be performed

after each saw blade exchange.

The clipping wedge must be in alignment with the saw

blade. The distance between saw blade and clipping wedge

must not exceed 8 mm.

The clipping wedge is an important protection device that

guides the work piece and avoids that the cutting joint be-

hind the saw blade is closed. Thus, the blowback of the

work piece is safely avoided.

Pay attention to the clipping wedge thickness (see im-

printed ﬁgures on the clipping wedge). The clipping wedge

must not be thinner than the saw blade base body and not

thicker than the cutting joint width.

Putting into operation

Please observe the safety instructions.

The machine may only be operated with completely in-

stalled protection and safety devices.

After the connection to the mains supply the machine is

operational.

The covering cap must be lowered onto the work piece dur-

ing each work cycle.

To perform hidden cuts, release the wing cut, and then

remove the support sheet with the covering cap.

Inclination adjustment of the sawblade, Fig. 13/14

Attention: When inclining, to not exceed the maximum of

95 mm on the scale!

After releasing the two wing nuts A, the sawblade can be

continuously adjusted from 0° to 45° (see scale C) with the

hand wheel B at the side.

Before every use of the machine, adjust the setting of the

degrees. Make a trial cut. Re-adjust the scale pointer, if

required.

After every setting, re-tighten both wing nuts.

Sawblade height adjustment, Fig. 13

The height is adjusted by means of the hand wheel D at the

machine front side. The cutting height selected can then

be precisely set by means of scale D.

Longitudinal cuts, Fig. 15

Use the longitudinal stop for parallel cuts. Use the stop

ruler with the upper stop side (1) for cutting works above

120 mm and with the lower stop side (2) for cutting widths

below 120 mm. Guide the work piece with the included

push stick.

Cross cuts, no figure

Insert the cross cutting jig or the slide carriage to perform

cross and angular cuts. Both parts are available as special

accessory. The adjustment scale of the cross cutting jig

ranges from 0 - 90°.

Notes on working

Working on circular saw benches

Cutting narrow work pieces, Fig. D

(Width of work piece less than 120 mm)

Tool: circular saw blade for length cuts

Work step:

Adjust the parallel stops to the width of the intended work

piece. Feed work piece with both hands. In the area of the

saw blade use the push stick and push the work piece be-

yond the splitting wedge. When working with shorter work

pieces use the push stick from the very beginning.

Cutting strips and corners, Fig. C

Tool: Circular saw blade for line cuts

Work step:

Install parallel stops with a ﬂatter guide side or use lower

auxiliary stops. Feed the work piece with a push board un-

til the end of the work piece is in the area of the splitting

wedge. Prevent longer work pieces from tipping over at the

end of the cutting process by using the bench extension.

Note: Attachments which require a connection to parts of

the machine must be bolted down. Screw clamps can only

provide secondary connections to machines.

Cross-cutting narrow work pieces, Fig. D

Tool: Fine toothed cross cut blade

Work step:

Adjust diversion strip so that sawed off pieces cannot come

into contact with the protruding part of the saw blade. Feed

the work piece only with the cross stop or with the cross

slide. Do not use hands to remove excess wood from the

area of the work piece.

Blind cutting, mortise and tenon, Fig. E + F

Work step:

Adjust the splitting wedge to be the rear machine cover

(Setting for blind cut). Adjust the parallel stop to the mor-

tise or tenon dimension and secure against sideward move-

ments.

Feed work piece with feeding batten. Right hand secures

the work piece against falling over. Do not place hand on

the forward edge of the work piece.

After cutting, return the feeding batten with the work

piece. The measurements of the work piece receiver rebate

of the feeding batten must correspond to the work piece

measurements. In order to apply sufﬁcient pressure to the

work piece, the notching depth must be approx 1 mm less

than the thickness of the work piece. If the mortise depth

or the tenon height attains the measure of the stop height

C, than a detachable board B secured with screws A can be

used for raising the stop.

Blind cutting, rebates, Fig. G

Tool: circular saw blade for line cuts

Work step:

When rebating on the stop, select the order of cuts so that

the cut strip comes out on the side of the saw blade not

lacing the stop.

In order to perform blind cuts and rebates, remove the up-

per machine cover or ﬂap open the safety cap and lower

the splitting wedge. Carefully feed the work piece (W nec-

essary, secure rear stop against swinging motions).

Cutting of wedges, Fig. H

Tool: circular saw blade for line cuts

Work step:

Keep the saw slot in the table as narrow as possible. Feed

the work piece with the wedge cutting batten past the split-

ting wedge. Remove wedge at that point. Only use wedge

cutting battens that feed the wedge safely along the table

(weather boards or cover strips that go along the entire

length of the wedge cutting batten).

Insert cutting of shorter work pieces, Fig. K

Work step:

Remove the splitting wedge and the upper machine cover,

or ﬂap open the safety cap. Lighten the splitting wedge

mounting. Adjust cross stop to the setting measurements

and secure with two clamps (use wooden blocks on table).

Put work piece against cross stop and evenly lodge. Feed

work piece up to the cleft or to the second cross stop.

Remove work piece.

Notices explicatives générales

1. Vérifiez toutes les pièces après déballage pour cause

d’éventuels dommages dus au transport. En cas de ré-

clamations le transporteur doit immédiatement être in-

formé.

2. Les réclamations ultérieures ne seront pas prises en

compte.

3. Vérifiez l’envoi dans son intégralité.

4. Familiarisez-vous avec l’appareil avant l’empiècement à

l’aide du mode d’emploi.

5. N’utilisez que des pièces Scheppach Originales comme

accessoires et pièces d’usure et de remplacement. Vous

trouverez les pièces de remplacement auprès de votre

marchand spécialisé Scheppach.

6. Lors des commandes, déclinez votre numéro-article ain-

si que le type et l’année de fabrication de l’appareil.

Cher client,

Nous vous souhaitons beaucoup de plaisir et de succès

avec votre nouvelle machine Scheppach.

INDICATION :

D’après la loi de responsabilité du produit, le fabricant de

cet appareil n’est pas responsable des dommages causés à

cet appareil, ou par cet appareil, qui résulteraient de :

2. non-respect du mode d’emploi.

3. réparations par de la main d’oeuvre tierce, non-autori-

sée.

4. montage et d’échange de pièces de rechange qui ne se-

raient pas scheppach Originales.

5. utilisation non-appropriée.

6. défaillances de l’installation électrique pour cause de

non-observation des spécifications électriques et des

dispositions VDE 0100, DIN 57113 / VDE 0113.

Nous vous conseillons :

De lire le texte du mode d’emploi dans son intégralité avant le

montage et la mise en service de l’installation.

Ce mode d’emploi doit vous faciliter la connaissance de

votre machine et l’exploitation de ses possibilités d’empiè-

cements conformes à la réglementation en vigueur.

Le mode d’emploi contient des indications importantes,

présentant comment vous pouvez travailler avec cette ma-

chine de façon sûre, appropriée, et économique, et com-

ment éviter les dangers, faire des économies sur les frais

de réparation, réduire les durées d’immobilisation et ac-

croître la ﬁabilité et la durée de vie de la machine.

En plus des règles de sécurité de ce mode d’emploi, vous

devez respecter de manière inconditionnelle les instruc-

tions relatives au fonctionnement de cette machine en vi-

gueur dans votre pays.

Conserver le mode d’emploi près de la machine dans une

pochette plastique protégée des salissures et de l’humidi-

té. Il doit être lu et observé avec minutie par tout opérateur

avant le commencement du travail. Ne doivent travailler

avec cette machine que des personnes qui ont été for-

mées à l’utilisation de la machine et qui sont averties des

dangers liés à son utilisation. L’âge minimum requis est à

respecter.

Les consignes de sécurité contenues ci-dessous dans ce

mode d’emploi et les réglementations spéciales de votre

pays sont les règles du domaine technique universellement

reconnues pour l’opération des machines de traitement du

bois qui doivent être respectées.

Installation

Préparez à l’avance le poste de travail où la machine doit

être placée. Libérez un espace sufﬁsant aﬁn de permettre

un travail sécurisé et sans trouble. La machine est conçue

pour un travail en espaces clos et doit être montée de ma-

nière stable sur un revêtement plat et ferme.

Transport

En soulevant la partie avant de la machine, la machine

peut être aisément déplacée dans l’espace de l’atelier en

fonction des exigences du lieu de travail.

Tisa 5.0

Contenu de la livraison

Scie circulaire de table Tisa 5.0

avec moteur et interrupteur

Pieds et traverses

Lame de scie ø 315 mm

Gabarit de coupe transversale

Manchons d’aspiration

Capot de recouvrement

Boyau d’aspiration NW 50 * 2,0 m

Clavette d’entrebâillement

Butée verticale avec barre angulaire

Rallonge de table

Clef de la lame de scie

Bâton-poussoir/ Bras de

manipulation

Mode d’emploi

Données techniques

Gabarit de fabrication L x l

x H mm (avec la rallonge de

table)

1590 x 590 x 1200

Longueur totale mm sans

rallonge de table 790

Taille de la table mm 790 x 590

Epaisseur de la table mm 850

Lame de scie ø min. –

max. mm 300 – 315

Aspiration raccordement ø mm 100

Débit volumétrique m3/h 565

Dépressurisation stat. pA (20

m/s) 560

Poids kg 61 (230V) / 63 (400V)

Données de coupe

Hauteur de la coupe en mm

à 90° 102

Hauteur de la coupe mm à 45° 70

Largeur de la coupe en mm à

90° coupe angulaire 260

Lame de scie

Déplacement en hauteur mm 102

Lame de scie

Aire de rotation -2° – +48°

Lame de scie

Vitesse de rotation 1/min 4000

Vitesse de la coupe m/sec 65

Largeur de la coupe

parallèle mm max. 345

Gabarit de coupe transversale 0 – 45°

Propulsion

Moteur V/Hz 110/50 230/50 400/50

Alimentation de départ P1 W 2200 2200 3000 4200

Alimentation de sortie P2 W 1500 1500 2200 3000

Vitesse de rotation 1/min 2800

Mode d’exploitation S6/40%

Sécurité moteur Oui

manière à ce que la moulure découpée tombe sur la partie

désamorcée de la lame de scie. Lors de la coupe masquée

et des feuillures, écarter l’occultation supérieure de l’outil

c’est-à-dire tourner vers le haut la housse de protection et

abaisser la clavette d’entrebâillement. Veiller au bon gui-

dage de la pièce (le cas échéant assurer le positionnement

arrière contre l’esquive).

Découpage de calage, Fig. H

Outil : lame de scie circulaire pour découpe ﬁne

Opération :

Maintenir l’entrebâillement de la scie dans la table de la ma-

chine aussi étroit que possible. Pousser la pièce d’ouvrage

avec le boîtier de découpe de clavette jusque derrière la

clavette d’entrebâillement et là extraire la clavette. N’utili-

ser que les boîtiers de découpe de clavette qui guident en

toute sécurité la clavette sur la table (planchettes de re-

couvrement ou baguettes de recouvrement qui recouvrent

toute la longueur du boîtier de découpe de clavette).

Taille d’une pièce d’ouvrage plus courte, Fig. K

Opération :

Ecarter la clavette d’entrebâillement et l’occultation infé-

rieure de l’outil, dégager la housse de protection. Fixer fer-

mement le crochet de la clavette d’entrebâillement.

Adapter la butée diagonale à la dimension de l’outil d’inser-

tion et ﬁxer avec deux serre-joints (employer les supports

en bois sur la table). Placer la pièce d’ouvrage dans la bu-

tée diagonale et la poser symétriquement. Pousser la pièce

d’ouvrage jusqu’au bout ou jusqu’à la deuxième butée dia-

gonale. Après quoi enlever la pièce à travailler.

Découpe d’insertion d’une grosse pièce à travailler, Fig. L

Opération :

Ecarter la clavette d’entrebâillement et l’occultation infé-

rieure de l’outil. Fixer le dispositif d’insertion à la butée

parallèle. Adapter le billot de limitation et le billot de recul

avec le positionneur de la pièce à travailler. Disposer la piè-

ce d’ouvrage sur le billot de recul, placer symétriquement,

la pousser jusqu’au billot de limitation et la sortir une fois

que l’installation est sûre. Après la découpe d’insertion :

ramener immédiatement la clavette d’entrebâillement et

l’occultation inférieure.

m Avertissement

Respectez les consignes de sécurité.

Lors de tous les travaux de maintenance et de bourrage,

éteindre le moteur et tirer les fiches réseau.

L’ensemble des dispositifs de protection et de sécurité doi-

vent être immédiatement remontés après la fin de travaux de

réparation et de maintenance.

1. La construction de la scie circulaire est dans la plus lar-

ge mesure sans maintenance nécessaire, moteur électri-

que inclus. A l’exception en l’occurrence des lames de

scie sujettes à l’usure normale, tout comme la triplure

de table. Au besoin, changer la triplure de table usée.

2. Toujours maintenir la surface de la table non résineuse.

3. Préserver les boîtes de protection de lame de scie des

résidus de bois et des abattis. Les fiches réseau débran-

chées, ouvrir le couvercle de la boîte de protection, dé-

barasser un éventuel congestionnement de sciure.

4. Veillez à l’état impeccable du bâton-poussoir et du bras

de manipulation. Remplacer au besoin.

5. Le frein moteur ne nécessite pas d’opération de main-

tenance et est fonctionnel pour un minimum de 5000

interruptions. Si le délai de mise en route de la lame de

scie dépasse 10 secondes, informez-en le constructeur.

Changement des courroies – Tension des courroies, Fig. 18

/ 19

Attention ! Débrancher les fiches réseau.

1. Démonter la gaine de protection (A).

Pour cela dévissez les 9 vis cruciformes, tourner le

châssis de rotation avec la roue à main (B) à 45° et

écarter la gaine de protection.

2. En dévissant les deux écrous hexagonaux ( C ), détendre

les courroies de commande.

3. A présent vous pouvez retirer les courroies de comman-

de du disque de courroies avant puis arrière. Monter les

nouvelles courroies de commande dans un ordre inver-

se. Prenez garde à ce qu’elles soient découvertes dans

toute leur largeur sur le disque de courroies

4. Ensuite tendez les courroies de transmission, serrez les

deux écrous hexagonaux (C) et remonter la gaine pro-

tectrice sur le boîtier.

Une tension trop lâche des courroies peut générer une

perte de puissance. Vérifiez la tension des courroies et

corrigez l’erreur en tendant les courroies de transmis-

sion.

Pour cela procédez de la manière décrite ci-dessus dans

les points 1, 2 et 4.

m Raccord électrique

Le moteur électrique installé est fourni prêt à l’emploi. Le

raccord est conforme à la prescription VDE et à la norme DlN

en vigueur. Le branchement réseau du côté client ainsi que le

câble de rallonge doivent être conformes aux règlements.

Le dispositif du frein-moteur

Votre scie circulaire de table Tisa 5.0 est équipée d’un

frein d’arrêt opérant automatique. L’effectivité du frein

intervient après l’interruption du moteur d’entraînement.

Consigne importante

Le moteur électrique est développé pour un mode d’ali-

mentation S 6 / 40 %.

Lors d’une suralimentation du moteur celui-ci s’éteint de

lui-même. Après une période de refroidissement (variable

en durée) le moteur peut être remis en marche.

Câbles de branchement électrique détériorés

Il survient souvent des détériorations de l’isolation des câ-

bles de branchement électriques.

Les causes en sont :

1. Les mâchures, lorsque les câbles de branchement

sont placés dans l’entrebâillement des fenêtres et des

portes.

2. Les rainures causées par une fixation ou un guidage

Perturbations et actions pour y remédier

Perturbation Causes possible A faire

La lame de scie se délie après

enclenchement du moteur

Ecrous de fixation trop légèrement

vissés.

Visser les écrous de fixation, M20 Filet

verso

Le moteur ne s’enclenche pas a) Cas de sécurité réseau a) Vérifier la sécurité réseau

b) Câble de rallonge défectueux b) Consulter le mode d’emploi

“Branchement électrique”, page D6

c) Les raccords avec le moteur ou

l’interrupteur ne sont pas installés

comme il faut, le frein ne fonctionne

pas

c) Faire tester par un électricien

qualifié

d) Moteur ou interrupteur défectueux d) Consulter le mode d’emploi

“branchement électrique”, page D6

Le moteur s’enclenche et s’éteint Condensateur défectueux Faire faire le remplacement par un

électricien qualifié

Le moteur tourne à pleine puissance, la

lame de scie tourne trop lentement

Courroies de transmission trop lâches Tendre les courroies de transmission

Le moteur n’apporte pas tension,

s’éteint de lui-même

Encombrement par une lame de scie

émoussée, la protection thermique

réagit

Monter une lame de scie aiguisée ;

après un temps de refroidissement, à

nouveau prêt à la mise en route

Brûlure sur l’affouillement a) lame de scie émoussée a) monter une lame de scie aiguisée

b) mauvaise lame de scie b) équiper la lame de scie de 20 ou 28

dents pour une découpe en longueur

c) lors d’une découpe en longueur c) La butée de longueur pas parallèle c) Changer la butée de longueur

d) lors d’une découpe en biais d) Chariots de poussée non parallèles d) aligner les chariots de poussée avec

la lame de scie

EN1870-1 berekend) voor het geluidsniveau op de werkplek

bepaalde geluidsemissiewaarden bedragen op grond van

de in ISO 7960 bijlage J vermelde arbeidsvoorwaarden.

De vermelde waarden zijn emissiewaarden en betekenen

dus niet tegelijkertijd veilige arbeidswaarden. Hoewel er een

correlatie bestaat tussen emissie- en immissieniveau kan

hieruit niet betrouwbaar worden afgeleid, of aanvullende

voorzorgsmaatregelen nodig zijn of niet. Factoren die de

op dat moment op het werkplek aanwezige immissieniveau

kunnen beïnvloeden, omvatten de duur van de inwerkingen,

de kenmerken van de werkruimte, andere geluidsbronnen,

enz., bijv. het aantal machines en andere aangrenzende

processen. De betrouwbare werkplekwaarden kunnen

tevens van land tot land variëren. Deze informatie dient de

gebruiker echter in staat te stellen, een betere inschatting

te kunnen maken van gevaren en risico’s.

Geluidsniveau

Loze slag LWA = 90 dB(A)

Bewerking LWA = 105 dB(A)

Geluidsniveau op de werkplaats in dB

Voor de genoemde emissiewaarde geldt een loze

slag van LpAeq = 77,2 dB(A)

Bewerking LpAeq = 89,3 dB(A)

Voor de genoemde emissiewaarde geldt een

meetonzekerheidstoeslag K= 4dB

Gegevens omtrent stofemissie

De volgens de „Principes voor de controle van

de stofemissie (concentratieparameters) van

houtbewerkingsmachines“ door het Technisch Comité

Hout gemeten stofemissiewaarden liggen onder 2 mg/m3.

Zo kan bij aansluiting van de machine op een reglementaire

bedrijfsafzuiging met ten minste 20 m/s luchtsnelheid

worden uitgegaan van een duurzaam veilige onderschrijding

van de in de Bondsrepubliek Duitsland geldende TRK-

grenswaarde voor houtstof.

Afhankelijk van het te bewerken materiaal of de

toestand van het materiaal de belastingwaarden van de

grondstoffabrikant in acht nemen.

In deze gebruiksaanwijzing hebben wij alle plaatsen, die uw

veiligheid betreffen, van dit teken voorzien. m

m Veiligheidsinstructies

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀die aan de machine werken.

฀฀฀฀฀฀฀-

en , reglementair, veiligheids- en risicobewust en met

inachtneming van de gebruiksaanwijzing! Laat in het

bijzonder storingen, die de veiligheid negatief kunnen

beïnvloeden onmiddellijk verhelpen!

฀฀฀฀฀฀฀฀฀norm EN 847-1.

฀฀฀฀฀฀฀de machine in acht.

฀฀฀฀฀฀฀de machine voltallig en in leesbare toestand.

฀฀฀฀฀฀฀฀-

gen.

฀฀฀฀฀฀฀฀en handen door het roterende zaaggereedschap.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

dergrond staat.

฀฀฀฀฀฀gebruiken.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀machine.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀dienen ten minste 16 jaar te zijn en mogen slechts

onder toezicht aan de machine werken.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀afgeleid.

฀฀฀฀฀฀฀฀werkt, om afgezaagde werkstukken weg te nemen, dient

de machine met een tafelverlenging te zijn uitgerust.

De tweede persoon dient nergens anders te staan dan

aan het afname-eind van de tafelverlenging.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀en houtafval.

฀฀฀฀฀฀฀-

ges afdoen.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀gereedschap – zie elektrische aansluiting.

฀฀฀฀฀฀-

en of buiten werking stellen.

฀฀฀฀฀฀slechts bij uitgeschakelde motor uitvoeren. Trek de net-

stekker eruit en wacht tot het roterende gereedschap

stilstaat.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀uit. Netstekker uit het stopcontact trekken.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

pach-afzuiginstallatie te worden aangesloten. Let hierbij

op het reglementaire gebruik.

฀฀฀฀฀฀฀฀-

igingsinrichtingen en afdekkingen te zijn gemonteerd.

฀฀฀฀฀฀฀฀-

bladen inbouwen.

฀฀฀฀฀฀฀฀inbouwen.

฀฀฀฀฀฀-

en of buiten werking stellen.

฀฀฀฀฀฀฀die het werkstuk leidt en het sluiten van de zaagsnede

achter het zaagblad en het terugslaan van het werkstuk

voorkomt. Let op de dikte van de splijtwig –zie inge-

graveerde getallen op de splijtwig.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀en niet dikker dan de breedte van de zaagsnede hi-

ervan.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀neerlaten.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

drukken van het werkstuk op de aanslag. De bedienplek

van de machine vrijhouden van spaanders en houtafval

en voor voldoende belichting zorgen.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

ken – minder dan 120 mm – in ieder geval de duwhout

schrijdt.

Riemvervanging – riemspanning, afb. 18 / 19

Let op! Netstekker uit het stopcontact trekken.

1. Beschermplaat (A) demonteren.

Daarvoor draait u de 9 kruiskopschroeven los, draait u

met het handwiel (B) het draaiframe op 45° en verwi-

jdert u de beschermplaat.

2. Door het losdraaien van de beide zeskantmoeren (C)

ontspant u de aandrijfriem.

3. Nu kunt u de aandrijfriemen van de voorste en vervol-

gens van de achterste riemschijf afnemen. De nieuwe

aandrijfriem monteert u in omgekeerde volgorde.

Let erop, dat deze in de gehele breedte op de riemschijf

ligt.

4. Vervolgens spant u de aandrijfriem, draait u de beide

zeskantmoeren (C) vast, en monteert u de beschermp-

laat (A) weer op de behuizing.

Een te losse riemspanning kan ook tot vermogensverlies

leiden. Controleer de riemspanning en verhelp de fout

door het spannen van de aandrijfriem.

Ga hierbij zo te werk zoals boven in punt 1, 2 en 4 is

beschreven.

m Elektrische aansluiting

De geïnstalleerde elektromotor is bedrijfsklaar aangesloten.

De aansluiting voldoet aan de geldende VDE- en DIN-bepal-

ingen.

De netaansluiting van de klant en de gebruikte verlengkabel

dienen aan deze voorschriften te voldoen.

Motor-reminrichting

Uw tafelcirkelzaag Tisa 5.0 is met een automatisch

werkende stilstandrem uitgerust. De werking van de rem

begint na het uitschakelen van de aandrijfmotor.

Belangrijke instructies

De elektromotor is voor bedrijfsvorm S 6 / 40 % uitgevoerd.

Bij overbelasting van de motor schakelt deze vanzelf uit.

Na een afkoeltijd (in tijd verschillend) kan de motor weer

worden ingeschakeld.

Defecte elektroaansluitingen

Er ontstaan vaak isolatieschades aan elektrische

aansluitleidingen.

Oorzaken zijn:

1. Knelpunten, wanneer aansluitleidingen door venster- of

deuropeningen worden geleid.

2. Buigplekken door onvakkundige bevestiging of geleiding

van de aansluitleiding.

3. Scheuren door het overrijden van de aansluitleiding.

4. Isolatieschade door het uit het stopcontact trekken.

5. Scheuren door veroudering van de isolatie.

Dergelijke defecte elektro-aansluitingen niet gebruiken; deze

zijn door de isolatieschade levensgevaarlijk.

Elektrische aansluitleidingen regelmatig op schade

controleren. Let erop, dat bij het controleren de

aansluitleiding niet op het lichtnet is aangesloten.

Elektrische aansluitingen dienen te voldoen aan de

geldende VDE- en DIN-bepalingen. Gebruik alleen

aansluitleidingen met aanduiding HO 7 RNF. Een opdruk

van de type-aanduiding op de aansluitkabel is voorschrift.

Wisselstroommotor, afb. 16

1. De netspanning dient 230 Volt – 50 Hz te bedragen.

2. Verlengkabels dienen tot -25 m lengte een dwars-

doorsnede van 1,5 vierkante millimeter, boven 25 m

lengte van ten minste 2,5 vierkante millimeter te heb-

ben.

3. De netaansluiting wordt beveiligd met 16 A traag,

Draaistroommotor, afb. 17

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀3 P + N + SL.

฀฀฀฀฀฀-

doorsnede van -1,5 vierkante millimeter te beschikken.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀de draairichting te worden gecontroleerd, eventueel di-

ent de polariteit te worden verwisseld (CEE-stekker).

Aansluitingen en reparaties van de elektrische uitrusting al-

leen door een erkende elektromonteur laten uitvoeren.

Bij vragen gelieve de volgende gegevens te vermelden:

1. Motorfabrikant

2. Stroomsoort van de motor

3. Gegevens van het typeplaatje van de machine

4. Gegevens van het typeplaatje van de schakelaar

Bij terugzending van de motor altijd de volledige aandrijfeen-

heid met schakelaar sturen.

Toebehoren

Duwslede

1200 mm:

Art.nr. 7951 0000

1.500 mm:

Art.nr. 7951 0901

Duwslede

1.300 mm:

Art.nr. 1901307701

Tafelverbreding

Art.nr. 7961 0901

Inschakelautomatisme

Type ALV 2: Art.nr. 7910 4010

Type ALV 10: Art.nr. 7910 4020

sågklingan.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀områden runt om maskinen vara fria från störande före-

mål.

฀฀฀฀฀฀฀-

remål, till exempel spikar eller skruvar.

฀฀฀฀฀฀฀฀brandfarlig slang före användning. Suget bör starta au-

tomatiskt när maskinen sätts på.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀till en dammsugare.

Använd scheppach dammsugare ha 3200 eller ha 2600

för att ta bort träflisor eller sågspån. Vakuumsugflödet

måste vara 20 m/s. Undertyck 1200 Pa.

฀฀฀฀฀฀extra tillbehör.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀Hz

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀V/230 V/50 Hz

฀฀฀฀฀฀฀฀maskinen satts på. På så sätt överbelastas inte kretsens

säkring. När maskinen stängts av fortsätter dammsuga-

ren att gå i ytterligare 3-4 sekunder och stängs sedan

av automatiskt. Kvarvarande damm kan på så sätt av-

lägsnas med dammsugaren, enligt tyska krav för farligt

gods. På så sätt minskar strömförbrukningen och ljud-

nivån sänks, eftersom dammsugaren endast är på när

maskinen är i drift.

฀฀฀฀฀฀฀฀dammsugare woova 7 användas.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀dammsugarna medan maskinen arbetar.

฀฀฀฀฀฀฀att bearbeta trä och träliknande material. Endast schep-

pach originalverktyg och tillbehör får användas. Använd

lämplig sågklinga i enlighet med EN 847-1 beroende

på sågspår och träslag (massivt trä, plywood eller spån-

skiva). Se scheppach specialverktygstillbehör.

฀฀฀฀฀฀฀฀förhållanden och i enlighet med dess avsedda använd-

ningsområden och instruktionerna i bruksanvisningen,

och endast av personal som är säkerhetsmedveten och

har full kännedom om riskerna med att använda maski-

nen. Funktionsfel, speciellt sådana som påverkar maski-

nens säkerhet, skall därför korrigeras omedelbart.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀andra allmänt erkända säkerhetsregler måste följas.

฀฀฀฀฀฀och hanteras av personer som är förtrogna med den och

som instruerats i hanteringen och tillvägagångssätten.

Godtyckliga förändringar på maskinen friar tillverkaren

från allt ansvar för skador som kan uppstå som en följd

av detta.

฀฀฀฀฀฀med originaldelar och tillverkarens originalverktyg.

฀฀฀฀฀฀฀฀-

ren är inte ansvarig för skador som uppstår på grund av

otillåten användning; risken är helt och hållet operatö-

rens.

m Använd endast för avsett bruk

Maskiner som testats enligt EU-regler följer gällande EU-ma-

skindirektiv och alla relevanta direktiv för varje maskin.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀och erkända säkerhetsföreskrifter. Användande kan än-

då innebära en risk för liv och lem för användaren eller

för tredje man eller orsaka skada på maskinen och på

annan egendom.

฀฀฀฀฀฀฀฀såga i trä. Lämplig sågklinga väljs beroende på typ av

sågspår och träslag (massivt trä, spånskiva eller ply-

wood).

ningsområden enligt instruktionerna i bruksanvisningen,

och endast av personal som är säkerhetsmedveten och

har full kännedom om riskerna med att använda maski-

nen. Funktionsfel, speciellt sådana som påverkar maski-

nens säkerhet, skall därför korrigeras omedelbart.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀till en vakuumutsugenhet. Använd scheppach dammsu-

gare ha 3200 eller ha 2600 för att ta bort träflisor eller

sågspån. Vakuumsugflödet måste vara 20 m/s. Under-

tyck 1200 Pa.

฀฀฀฀฀฀extra tillbehör. Dammsugaren startar automatiskt 2-3

sekunder efter att maskinen startats. På så sätt över-

belastas inte kretsens säkring. När maskinen stängts av

fortsätter dammsugaren att gå i ytterligare 3-4 sekunder

och stängs sedan av automatiskt. Kvarvarande damm

kan på så sätt avlägsnas med dammsugaren, enligt tys-

ka krav för farligt gods. På så sätt minskar strömförbruk-

ningen och ljudnivån sänks, eftersom dammsugaren en-

dast är på när maskinen är i drift.

฀฀฀฀฀฀฀฀dammsugare woova 7 användas. Ta inte bort eller stäng

av dammsugarsystemen eller dammsugarna medan ma-

skinen arbetar.

฀฀฀฀฀฀฀฀-

ren är inte ansvarig för skador som uppstår på grund av

otillåten användning; risken är helt och hållet operatö-

rens.

฀฀฀฀฀฀-

struktioner liksom de tekniska data som anges i kapitlet

kalibrering och dimensioner.

฀฀฀฀฀฀-

las, och hanteras av personer som är förtrogna med den

och som instruerats i hanteringen och tillvägagångssät-

ten. Godtyckliga förändringar på maskinen friar tillver-

karen från allt ansvar för skador som kan uppstå som en

följd av detta.

฀฀฀฀฀฀-

mans med originaldelar och sågklingor från tillverkaren.

m Kvarstående risker

Maskinen har byggts med modern teknologi enligt gällande

Yleiset huomiot

1. Pakkauksesta purkamisen jälkeen, tarkasta kaikki osat

kuljetusvaurioiden varalta. Ilmoita toimittajalle välittö-

mästi kaikista vioista.

2. Myöhempiä valituksia ei oteta huomioon.

3. Varmista, että toimitus on täydellinen.

4. Ennen käyttöönottoa, tutustu koneeseen lukemalla nä-

mä ohjeet huolellisesti.

5. Käytä vain alkuperäisiä scheppach lisälaitteita, kuluvia-

tai varaosia. Vaihto-osia löydät scheppach-jälleenmyy-

jältäsi.

6. Kun tilaat, liitä mukaan koneesi tuotenumero, sekä tyyppi

ja valmistusvuosi.

Hyvä asiakas,

Toivomme sinulle iloa ja menestystä uuden scheppach-

koneesi kanssa.

HUOMAA:

Voimassa olevien tuotevastuulakien mukaisesti tämän lait-

teen valmistaja ei ole vastuussa laitteelle aiheutuneista tai

sen aiheuttamista vaurioista, jotka johtuvat:

1. Asiattomasta hoidosta.

2. Käyttöohjeiden vastaisesta käytöstä.

3. Valtuuttamattomien henkilöiden suorittamista korjauk-

sista.

4. Sellaisten osien asennuksesta ja käytöstä, jotka eivät

ole alkuperäisiä scheppach-varaosia.

5. Asiattomasta käytöstä ja käyttökohteesta.

6. Sähköjärjestelmän häiriöstä, joka on aiheutunut lain-

mukaisten ja sovellettavissa olevien sähködirektiivien ja

VDE-säädösten 0100, DIN 57113 / VDE 0113 noudatta-

matta jättämisestä.

Suosittelemme että luet käyttöohjeet kokonaisuudessaan

läpi, ennen käyttöönottoa.

Nämä käyttöohjeet on tarkoitettu auttamaan sinua tutustu-

maan laitteeseen ja käyttämään sitä soveltuviin kohteisiin.

Käyttöohjeet sisältävät tärkeitä huomautuksia siitä, kuinka

käytät laitetta turvallisesti, asiantuntevasti ja säästäväi-

sesti, sekä siitä, kuinka vältyt vaaroilta, säästät korjaus-

kustannuksissa, vähennät hukka-aikaa ja lisäät laitteen

luotettavuutta ja toimintaikää.

Näissä käyttöohjeissa mainittujen turvallisuusvaatimusten

lisäksi, sinun tulee huolellisesti noudattaa kotimaasi sovel-

lettavissa olevia säädöksiä.

Käyttöohjeiden tulee aina olla laitteen lähellä. Laita ne

muovikansioon, jotta ne eivät likaannu tai kostu. Niiden

täytyy olla jokaisen käyttäjän käytettävissä ennen työn

aloittamista ja niihin tulee tutustua huolellisesti. Vain ko-

neen käyttöön koulutetut henkilöt, joille on tiedotettu eri-

laisista vaaroista, saavat työskennellä koneella. Vaadittu

alaikäraja on huomioitava.

Näissä käyttöohjeissa mainittujen turvallisuusvaatimusten,

sekä kotimaasi sovellettavissa olevien säädösten lisäksi si-

nun tulee ottaa huomioon yleisesti tiedossa olevat puun-

työstökoneiden käyttöön liittyvät tekniset säännöt.

Asennus:

Valmistele työtila, johon kone tullaan asettamaan. Varmis-

ta, että tilaa on tarpeeksi turvallisen työskentelyn takaa-

miseksi ilman häiriöitä. Kone on suunniteltu toimimaan

sisätiloissa ja täytyy asettaa vakaasti tasaiselle pinnalle.

Vakaus varmistetaan kiinnittämällä kone alustaan 4 ruuvilla

(kuva 18).

Kuljetus:

Nostamalla konetta sen etureunasta, sitä voidaan helposti

siirrellä tarpeidesi mukaan työpajassa.

Tisa 5.0

Toimituksen koko

Sirkkelipenkki Tisa 5.0 moottorilla ja

kytkimellä

Jalat ja tuet

Sahanterä ø 315 mm

Halkaisun säädin

Imukappale

Sahanterän suojus

2,0 m imuletku 50 mm leveä

Jakoveitsi

Pitkittäissuuntainen aita, jossa

kulmarauta

Pöydän pituuden jatke

Sahanterän avain

Työntösauva / työntökahva

Käyttöohjeet

Tekniset tiedot

Mitat P x L x K mm

(mukaan lukien pöy-

dän pituuden jatke) 1590 x 590 x 1200

Kokonaispituus mm

ilman pöydän pitu-

uden jatketta 790

Pöydän koko mm 790 x 590

Pöydän korkeus mm 850

Sahanterän ø min. –

maks. mm 300 – 315

Imuliittimen ø mm 100

Tilavuusvirta m3/h 565

staattinen imu pA

(20 m/s) 560

Paino kg 61 (230V) / 63 (400V)

Sahaustiedot

Sa-

hauskorkeus mm:nä

90°:ssa 102

Sa-

hauskorkeus mm:nä

45°:ssa 70

Sahauslev-

eys mm:nä 90° as-

teen sahauksessa 260

Sahanterän

korkeuden säätö mm 102

Sahanterän kalte-

vuusalue -2° – +48°

Sahanterän nopeus

1/min 4000

Sahausnopeus m/

sek 65

Rinnakkaissahauk-

sen leveys mm

maks. 345

Halkaisun säädin 0° – 45°

Käynti

Moottori V/Hz 230/50 400/50

Virransyöttö P1 W 2200 3000 4200

Virran ulostulo

P2 W 1500 2200 3000

Nopeus 1/min 2800

Toimintatila S6/40%

Moottorin suoja kyllä

PV3RGWODN3D

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฀฀฀฀฀฀฀-

centen er ikke ansvarlig for nogen skader, der er et re-

sultat af uautoriseret brug; operatøren alene er ansvarlig

for risici.

฀฀฀฀฀฀-

de og vedligeholdelse såvel som de tekniske data, der

oplyses i kalibreringer og dimensioner skal overholdes.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀officielt anerkendte sikkerhedstekniske regler skal over-

holdes.

฀฀฀฀฀฀฀฀-

holdes og betjenes af personer, der er bekendte med

den og instrueret i dens brug og procedurer. Vilkårlige

ændringer på maskinen frigør producenten fra alt ansvar

i forbindelse med efterfølgende skader.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀med originalt tilbehør og værktøj, der er lavet af produ-

centen.

m Resterende farer

Maskinen er bygget ved at bruge moderne teknologi i over-

ensstemmelse med vedtagne sikkerhedsregler. Der kan dog

stadig være nogle resterende farer.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀og hænder, hvis arbejdsemnet ikke indføres korrekt.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

bejdsemnerne ikke er korrekt sikrede eller indførte, som

f.eks. hvis der arbejdes uden begrænsningsstop.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

niveau overskrides. Bær personligt beskyttelsesudstyr

såsom høreværn.

฀฀฀฀฀฀฀฀-

gelmæssigt savklingerne.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀føre til skader forårsaget af elektricitet.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀overholdes og læses grundigt, når scheppach specielt

tilbehør bruges.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀der stadig være nogle resterende farer, som ikke er tyde-

lige endnu.

฀฀฀฀฀฀฀฀฀-

nerne i ”Sikkerhedsforanstaltninger”, ”Korrekt Brug” og

hele brugsanvisningen.

Samling

På grund af pakningsteknologien er din Scheppach ma-

skine ikke samlet fuldt ud på forhånd.

Placer saven omvendt på en bordplade til installationen.

Læg et stykke pap under for at beskytte bordets overﬂade.

Værktøj til samling

Inkluderet i leveringen

1 savklinge størrelse 10/13/17

På grund af pakningsteknologien er din Scheppach maskine

ikke samlet fuldt ud på forhånd.

Placer saven omvendt på en bordplade til installationen.

Læg et stykke pap under for at beskytte bordets overﬂade.

Installation af støvsugertilkoblingen, Fig. 1

1. Monter støvsugertilkoblingen på kassens omslag.

4 unbrakoskruer M6 x 10

4 sekskantsmøtrikker M6

Installation af basens sokler, Fig. 2

1. Stram alle skruer og møtrikker med hånden.

2. Hver sokkel på basen skrues fast på bordpladen med 4

unbrakoskruer M6x16, 4 savtakkede spændskiver A6,4

og 4 sekskantede møtrikker M6.

Den lige kærvskrue M6 x 40 fastgøres med to møtrik-

ker på den venstre side af soklens ramme og tjener som

støtte for den glidende stang. Det løbende gear fastgø-

res på bagsiden af soklernes ramme ved at bruge to un-

brakoskruer M8 x 16 med møtrikker og spændskiver.

Derefter stilles soklerne på basen.

Installation af langsgående og tværgående afstivere, Fig. 2

1. Hver langsgående og tværgående afstiver skrues fast på

bordpladen med 1 unbrakoskrue M6x16, 1 savtakket

spændskive A6,4 og 1 sekskantet møtrik M6.

2. Efterspænd til sidst alle skruer og møtrikker.

Installation af afbryderen, Fig. 3

1. Fastgør monteringsdelen af afbryderen med 2 unbrako-

skruer M8x16, 2 spændskiver A8,4 og 2 sekskantede

møtrikker M8 på bordpladen.

Installation af bordforlængelsen, Fig. 4

1. Stram alle skruer og møtrikker med hånden.

2. Fastgør bordforlængelsens panel med 2 unbrakoskruer

M6x16, 2 spændskiver ø6 og 2 sekskantede møtrikker

M6 på bordsavens bagside.

3. Fastgør støtterammerne med 2 unbrakoskruer M6x16, 2

sekskantede møtrikker M6 og 2 spændskiver ø6 på den

tværgående afstiver.

4. Fastgør støtterammerne med 2 unbrakoskruer M6x16

og 2 sekskantede møtrikker M6 på bordforlængelsen.

Stil den cirkulære savbænk på dens sokkel igen. Ret den

til, så den står lige. Juster bordforlængelsens panel til høj-

den på savens bordplade og efterspænd alle skruer.

Transporthåndtag og værkstøjsholder, Fig. 4.1

Installer transporthåndtagene til venstre og højre på ram-

mens sokler.

Dertil installeres den sekskantede bolt (A) med en spænd-

skive 6 mm, transporthåndtaget og en spændskive 6 mm

på rammens sokkel og fastgør det med en selvlåsende

sekskantet møtrik M6, så transporthåndtaget stadig er be-

vægeligt.

Installer cylinderbolten (B) M6x16 med en spændskive

6 mm til venstre og til højre på rammens sokler og fastgør

dem på indersiden med en selvlåsende sekskantet møtrik

M6. Dette vil fungere som en stopper, når saven transpor-

teres.

Installer cylinderbolten (C) M6x35 med 2 spændskiver og

2 sekskantede møtrikker på rammens sokler og fastgør.

Dette er designet til opbevaring af værktøjet.

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