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bouteilles, veillez à n'utiliser que des bouteilles de récupération de réfrigérant appropriées. Assurez-vous que
le nombre correct de bouteilles permettant de contenir la charge totale du système est disponible. Toutes les
bouteilles à utiliser sont désignées pour le réfrigérant récupéré et étiquetés pour ce frigérant (c'est-dire
des bouteilles spéciales pour la récupération du réfrigérant). Les bouteilles doivent être équipées d'une
soupape de surpression et des vannes d'arrêt associées en bon état de fonctionnement. Les bouteilles de
récupération vides sont évacuées et, si possible, refroidies avant la récupération. L'équipement de
récupération doit être en bon état de fonctionnement, avec un ensemble d'instructions concernant
l'équipement disponible et doit être adapté à la cupération des réfrigérants inflammables. En outre, un jeu
de balances étalonnées doit être disponible et en bon état de fonctionnement. Les flexibles doivent être
complets avec des raccords débranchés sans fuite et en bon état. Avant d'utiliser la machine de récupération,
assurez-vous qu'elle est en bon état de fonctionnement, correctement entretenue et que tous les composants
électriques associés sont scellés pour éviter toute inflammation en cas de libération de réfrigérant. Consultez
le fabricant en cas de doute. Le fluide frigorigène récupéré doit être renvoyé au fournisseur de fluide
frigorigène dans la bouteille de récupération appropriée, et le billet de transfert de déchets correspondant
doit être préparé. Ne mélangez pas les réfrigérants dans les unités de cupération et surtout pas dans les
bouteilles. Si les compresseurs ou leurs huiles doivent être éliminés, assurez-vous qu'ils ont été évacués à un
niveau acceptable pour vous assurer que le réfrigérant inflammable ne reste pas dans le lubrifiant. Le
processus d'évacuation doit être effectué avant de retourner le compresseur aux fournisseurs. Seul un
chauffage électrique du boîtier du compresseur doit être utilisé pour accélérer ce processus. Lorsque l'huile est
évacuée d'un système, elle doit être effectuée en toute sécurité.
Compétence du personnel de service
Général
Une formation spéciale, en plus des procédures de réparation habituelles des équipements frigorifiques, est
nécessaire lorsqu'un équipement contenant des réfrigérants inflammables est affecté.
Dans de nombreux pays, cette formation est assurée par des organismes d’entrainement nationaux accrédités
pour enseigner les normes de compétences nationales pertinentes pouvant être définies dans la législation.
Les compétences acquises doivent être documentées par un certificat.
Formation
La formation doit inclure les éléments suivants :
Des informations sur le potentiel d'explosion des réfrigérants inflammables pour montrer que les produits
inflammables peuvent être dangereux lorsqu'ils sont manipulés sans précaution.
Des informations sur les sources d'inflammation potentielles, en particulier celles qui ne sont pas évidentes,
telles que briquets, interrupteurs d'éclairage, aspirateurs, radiateurs électriques.
Des informations sur les différents concepts de sécurité:
Non ventilé - La sécurité de l'appareil ne dépend pas de la ventilation du boîtier. La mise hors tension de
l'appareil ou l'ouverture du boîtier n'a pas d'incidence significative sur la sécurité. Néanmoins, il est possible
que du réfrigérant qui s’échappe s’accumule à l’intérieur du boîtier et une atmosphère inflammable se dégage
à l’ouverture du boîtier.
Boîtier ventilé - La sécurité de l'appareil dépend de la ventilation du boîtier. La mise hors tension de l'appareil
ou l'ouverture du boîtier ont un impact significatif sur la sécurité. Des précautions doivent être prises pour
assurer une ventilation suffisante au préalable.
Pièce ventilée - La sécurité de l'appareil dépend de la ventilation de la pièce. La mise hors tension de l'appareil
ou l'ouverture du boîtier n'a pas d'incidence significative sur la sécurité. La ventilation de la pièce ne doit pas
être arrêtée pendant les procédures de réparation.
Informations sur le concept de composants et d'enceintes étanches selon IEC 60079-15: 2010.
Des informations sur les procédures de travail correctes :
a) Mise en service
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