Manual Remeha Neptuna WPR-E 22-27 MK3 (page 114 of 116) (Dutch)

699542

114

Zoom out

Zoom in

1/116

MW-1001232-1

MW-

1001232-1

België - Nederland

Deutsche Anleitung für Belgien auf Anfrage erhältlich

Installatie- en servicehandleiding

Omkeerbare lucht/water-warmtepomp 'Split Inverter'

WPR

WPR/E 4-8 MK3

WPR/H 4-8 MK3

WPR/E 11-16 MK3

WPR/H 11-16 MK3

WPR/E 22-27 MK3

WPR/H 22-27 MK3

Inhoudsopgave

1 Veiligheidsinstructies en aanbevelingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

1.2 Algemene instructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

1.3 Elektrische veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

1.4 Veiligheid van het koudemiddel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.5 Veiligheid tapwater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.6 Hydraulische veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.7 Aanbevelingen voor de installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.8 Specifieke instructies voor service, onderhoud en storingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.9 Aansprakelijkheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

2 Gebruikte symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.1 In de handleiding gebruikte symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.2 Op het apparaat gebruikte symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.3 Op het typeplaatje gebruikte symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

3 Technische specificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.1 Goedkeuringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.1.1 Richtlijnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.1.2 Fabriekstest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.2 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.2.1 Warmtepomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.2.2 Gewicht warmtepomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.2.3 Combinatieverwarmingstoestellen met middentemperatuur-warmtepomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.2.4 Sensorspecificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

3.2.5 Circulatiepomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

3.3 Afmetingen en aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

3.3.1 AWHP 4.5 MR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

3.3.2 AWHP 6 MR-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

3.3.3 AWHP 8 MR-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

3.3.4 AWHP 11 MR-2 – AWHP 16 MR-2 – AWHP 11 TR-2 – AWHP 16 TR-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

3.3.5 AWHP 22 TR–2 en AWHP 27 TR–2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3.3.6 Binnenmodule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

3.4 Elektrisch schema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

4 Beschrijving van het product . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

4.1 Werkingsprincipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

4.2 Voornaamste componenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

4.3 Standaard leveringsomvang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

5 Aansluitschema's en configuratie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5.1 Installatie met hydraulische bijverwarming, twee circuits en een sanitair-warmwaterboiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5.1.1 Elektrische aansluitingen maken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5.1.2 De parameters toepassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

5.2 Een zwembad aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

6 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

6.1 Installatievoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

6.1.1 Typeplaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

6.2 Houd de voorgeschreven afstand aan tussen de binnenmodule en de buitenunit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

6.3 Binnenmodule opstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

6.3.1 Voor voldoende ruimte zorgen voor de binnenmodule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

6.3.2 De montagerail inbouwen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

6.3.3 Module aan de muur hangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

6.4 De buitenunit opstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

6.4.1 Voor voldoende ruimte zorgen voor de buitenmodule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

6.4.2 Locatie van de buitenunit selecteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

6.4.3 Locatie van een geluidsscherm kiezen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

6.4.4 Locatie van de buitenunit in koude en sneeuwachtige gebieden selecteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

6.4.5 Buitenunit op de grond installeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

6.5 Wateraansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

6.5.1 Bijzondere voorzorgmaatregelen voor het aansluiten van het verwarmingscircuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

6.5.2 Verwarmingscircuit aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

6.5.3 Aansluiten van de afvoerpijp van de veiligheidsklep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Inhoudsopgave

2 7684556 - V03 - 22052018

6.6 Koelaansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

6.6.1 De koelverbindingen voorbereiden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

6.6.2 Koppel de koudemiddelleidingen vast op de binnenmodules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

6.6.3 De koelmiddelverbindingen aansluiten op de buitenunit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

6.6.4 De benodigde hoeveelheid koudemiddel toevoegen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

6.6.5 De lekdichtheid testen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

6.6.6 Vacuüm trekken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

6.6.7 Kranen open zetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

6.7 Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

6.7.1 Aanbevelingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

6.7.2 Aanbevolen doorsnede van de kabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

6.7.3 Kabels leggen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

6.7.4 Beschrijving van de aansluitklemmenstrook . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

6.7.5 Toegang verkrijgen tot de besturingsprinten en aansluitklemmenstrook . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

6.7.6 Kabels aansluiten op de printkaarten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

6.7.7 Buitenunit elektrisch aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

6.7.8 Bus van buitenunit aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

6.7.9 Instellen van de buitenvoeler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

6.7.10 De buitensensor aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

6.7.11 Hydraulische naverwarming aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

6.7.12 Aansluiting en configuratie van het verwarmingselement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

6.8 Aansluitmogelijkheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

6.8.1 Aan/uit- of modulerende thermostaat aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

6.8.2 Een thermostaat aansluiten op de verwarming/koeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

6.9 Installatie vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

6.9.1 Behandeling van het verwarmingswater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

6.9.2 Cv-installatie vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

7 Inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

7.1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

7.2 Controlelijst vóór inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

7.2.1 Verwarmingscircuit controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

7.2.2 Controle van elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

7.2.3 Koelingcircuit controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

7.3 Procedure voor inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

7.3.1 CNF configuratienummers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60

7.4 Laatste instructies voor de ingebruikname . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

8 Werking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

8.1 De Gebruikersinterface gebruiken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

8.1.1 Beschrijving van de gebruikersinterface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

8.1.2 Beschrijving van het hoofdscherm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62

8.2 Warmtepomp starten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62

8.3 De warmtepomp uitschakelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63

9 Instellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

9.1 Toegang tot het installateursniveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

9.2 Parameters instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

9.2.1 Stooklijn instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

9.2.2 De installateurgegevens opslaan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

9.2.3 De instellingen voor inbedrijfstelling opslaan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65

9.2.4 Instellingen opnieuw instellen of herstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

9.2.5 Het verwarmingscomfort verbeteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

9.2.6 Het comfort verbeteren van het sanitair warm water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

9.2.7 Configureren van de functie geschat elektrisch energieverbruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

9.2.8 Een hydraulische bijverwarming configureren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

9.2.9 Configureren van de hybride werkingsmodus van een hydraulische bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

9.2.10 Configureren van een vloerkoeling of convectieventilator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

9.2.11 De vloer drogen met een aangesloten buitenunit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

9.2.12 Vloer drogen zonder de buitenunit van de warmtepomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

9.2.13 Een buffervat installeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

9.2.14 Het buffervat configureren voor opslag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

9.2.15 De CB04 optieset voor automatisch vullen configureren en gebruiken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

9.2.16 Voeding van de warmtepomp met fotovoltaïsche energie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76

9.2.17 Aansluiting van de installatie op een Smart Grid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77

9.2.18 De optionele stille modus instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Inhoudsopgave

7684556 - V03 - 22052018 3

9.3 Menustructuur

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

9.4 Beschrijving van de parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

9.4.1 Naverwarming in de verwarmingsmodus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

9.4.2 Naverwarming in de sanitair-warmwatermodus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80

9.4.3 Werking van de omschakelaar tussen verwarming en productie van sanitair warm water . . . . . . . . . . . . . . 82

10 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

10.1 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

10.1.1 Controleren van de veiligheidscomponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

10.1.2 Controleer de hydraulische druk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

10.1.3 Ommanteling reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

10.2 De onderhoudsmelding instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85

10.3 De werking van het apparaat controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

10.4 Toegang tot informatie over hardware- en softwareversies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

10.5 Specifieke onderhoudswerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

10.5.1 Verwarmingscircuit aftappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

10.5.2 Reiniging van het 500-µm filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

10.5.3 Batterij in het bedieningspaneel vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86

11 Bij storing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

11.1 Veiligheidsthermostaat resetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

11.2 Bedrijfsfouten oplossen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

11.2.1 Soorten storingcodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

11.3 Het storingsgeheugen weergeven en wissen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

12 Afdanken en afvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

12.1 Procedure voor uitbedrijfname . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

12.2 Verwijdering en recycling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

13 Reserveonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91

13.1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

13.2 Buitenunit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

13.2.1 AWHP 4.5 MR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

13.2.2 AWHP 6 MR-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

13.2.3 AWHP 6 MR-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

13.2.4 AWHP 8 MR-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

13.2.5 AWHP 11 MR-2 – AWHP 16 MR-2 – AWHP 11 TR-2 – AWHP 16 TR-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101

13.2.6 AWHP 22 TR R1.UK-AWHP 27 TR R1.UK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

13.3 Binnenmodule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

13.3.1 Ommanteling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

13.3.2 Regelaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

13.3.3 Overige bestanddelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

Inhoudsopgave

4 7684556 - V03 - 22052018

1 Veiligheidsinstructies en aanbevelingen

1.1 Veiligheid

Werking

Gevaar

Dit apparaat kan worden gebruikt door kinderen van acht jaar en ouder en mensen

met lichamelijke, gevoelsmatige of geestelijke beperkingen of met gebrek aan er

varing en kennis als ze begeleiding en instructie krijgen hoe het apparaat op een

veilige manier te gebruiken en de eraan verbonden gevaren begrijpen. Kinderen

mogen niet met het apparaat spelen. Zonder begeleiding mag schoonmaak en ge

bruikers onderhoud niet door kinderen worden gedaan.

Elektrisch Lees vóór het uitvoeren van werkzaamheden aan het apparaat zorgvuldig alle documenten die bij het

product zijn gevoegd. Deze documenten zijn ook beschikbaar op onze website. Zie de laatste pagina.

Installeer het apparaat in overeenstemming met de nationale voorschriften voor elektrische installaties.

Als de waterleiding om bij te vullen vast is aangesloten, moet een terugstroombeveiliging worden gemon

teerd in overeenstemming met de installatieregels.

Als de voedingskabel bij het apparaat is geleverd en als blijkt dat deze is beschadigd, moet deze kabel

worden vervangen door de fabrikant, zijn servicedienst of een persoon met een gelijkwaardige vakkennis,

teneinde ieder gevaar uit te sluiten.

Als het apparaat af-fabriek niet is bekabeld, moet het worden bekabeld volgens het elektrisch schema in

hoofdstuk 'Elektrische aansluitingen'. Zie de installatie- en servicehandleiding.

Dit apparaat moet worden aangesloten op de aardleiding

De aarding dient te voldoen aan de geldende installatievoorschriften.

Leg eerst het apparaat aan de aarde voordat elektrische aansluitingen worden aangebracht.

Type en ampèrage van zekeringen: zie het hoofdstuk "Aanbevolen kabeldoorsneden". Zie de installatie-

en servicehandleiding.

Om het apparaat aan te sluiten op het elektriciteitsnet, wordt verwezen naar het hoofdstuk 'Elektrische

aansluitingen'. Zie de installatie- en servicehandleiding.

Om ieder risico vanwege een onverwachte reset van de uitschakelautomaat te voorkomen, mag dit appa

raat niet worden gevoed via een externe schakelaar zoals een tijdschakelaar of een circuit dat regelmatig

wordt in- en uitgeschakeld door de elektriciteitsleverancier.

Tapwater Tap het apparaat als volgt af:

1. Sluit de aanvoerleiding van het sanitair koud water.

2. Open een warmwaterkraan in de installatie.

3. Open een kraan van de veiligheidsgroep.

4. Wanneer er geen water meer uitstroomt, is het apparaat leeg.

De drukbegrenzer (veiligheidsventiel of veiligheidsgroep) moet regelmatig worden bediend om kalkaan

slag te verwijderen en ervoor te zorgen dat het apparaat niet wordt geblokkeerd.

Er moet een drukbegrenzingsvoorziening in de afvoerpijp worden ingebouwd.

Omdat er water uit de afvoerleiding kan stromen, moet de afvoerleiding open blijven naar de open lucht,

in een vorstvrije omgeving, en een continu dalende helling hebben.

Raadpleeg het hoofdstuk 'Sanitair-warmwaterboiler aansluiten op de drinkwatertoevoerleiding' om te be

palen welk type drukbegrenzer moet worden geïnstalleerd en hoe deze moet worden aangesloten. Zie de

installatie- en servicehandleiding.

Hydraulica

Opgelet

Houd de minimale en maximale waterdruk en temperatuur aan om er zeker van te

zijn dat het apparaat naar behoren werkt. Zie hoofdstuk 'Technische specificaties'.

Installatie

Belangrijk

Maak de voldoende ruimte vrij om het apparaat correct te installeren. Zie hoofd

stuk Afmetingen van het apparaat. Zie de installatie- en servicehandleiding.

1.2

Algemene instructies

Het systeem moet in elk opzicht voldoen aan de voorschriften die in het

land van kracht zijn bij werkzaamheden en reparaties in huizen, woningen

en andere gebouwen.

1 Veiligheidsinstructies en aanbevelingen

7684556 - V03 - 22052018 5

Alleen een erkend installateur mag werkzaamheden aan het apparaat en

de verwarmingsinstallatie verrichten. Deze moet zich houden aan de

lokale en nationale voorschriften tijdens de montage, installatie en het

onderhoud van de installatie.

De inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een erkend installateur.

1.3

Elektrische veiligheid

Leg het apparaat in overeenstemming met de geldende normen aan de

aarde voordat elektrische aansluitingen worden aangebracht.

Gevaar

Gevaar voor elektrische schokken: de lengte van de draden

tussen de trekontlasting en de aansluitklemmen moeten zodanig

zijn dat eerst de fasegeleiders onder spanning worden gezet en

dan pas de aardgeleider.

De elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worden

uitgevoerd en alleen door erkende installateurs.

Houd de sensorkabels gescheiden van de 230/400 V stroomkabels.

1.4

Veiligheid van het koudemiddel

Waarschuwing

Koelvloeistof en leidingen:

Gebruik uitsluitend R410A koelvloeistof voor het vullen van de

installatie.

Gebruik gereedschap en leidingonderdelen die speciaal

ontworpen zijn voor een gebruik met R410A koelvloeistof.

Gebruik leidingen van zuurstofarm fosforkoper voor het

transport van de koelvloeistof.

Bewaar de koelleidingen op een stof- en vochtvrije plaats (om

beschadiging van de compressor te voorkomen).

Gebruik geen laadcilinder.

Bescherm de warmtepomp componenten, waaronder de

isolatie- en structuurelementen. Voorkom oververhitting van de

leidingen bij het solderen om geen schade te veroorzaken.

Contact van de koelvloeistof met een vlam kan giftige

gasdampen veroorzaken.

Werkzaamheden aan het koelsysteem moeten uitgevoerd worden door

een vakman, volgens de in het vakgebied geldende regelen der kunst

(opvangen koudemiddel, lassen met stikstof, enz...). Laswerkzaamheden

moeten uitgevoerd worden door vakbekwame lassers.

Raak de koelleidingen niet met blote handen aan wanneer de

warmtepomp werkt. Gevaar voor verbrandings- of bevriezingswonden.

In geval van koudemiddellekkage:

1. Schakel het apparaat uit.

2. Open de ramen.

3. Gebruik geen vuur, rook niet, bedien geen elektrische contacten.

4. Vermijd contact met het koudemiddel. Gevaar voor

bevriezingswonden.

Spoor het vermoedelijke lek op en dicht het onmiddellijk. Gebruik

uitsluitend originele onderdelen voor het vervangen van een defect

koelelement.

Gebruik uitsluitend watervrije stikstof voor het opsporen van lekken of voor

op druk testen.

Zorg dat het koudemiddel niet in de open lucht kan ontsnappen.

1 Veiligheidsinstructies en aanbevelingen

6 7684556 - V03 - 22052018

1.5 Veiligheid tapwater

Overeenkomstig de veiligheidsvoorschriften is er een op 0,7 MPa (7 bar)

geijkte veiligheidsklep op de sanitair koudwateringang van de boiler

gemonteerd.

Een drukregelaar (niet meegeleverd) is vereist wanneer de aanvoerdruk

hoger is dan 80% van de kalibratie van de veiligheidsklep of

veiligheidsgroep en deze zich moet stroomopwaarts van het apparaat

bevinden.

Er mag zich geen enkele vorm van afsluiter bevinden tussen de

veiligheidsklep of -groep en de sanitair-warmwaterboiler.

De hydraulische installatie moet onder alle omstandigheden in staat zijn

om een minimaal debiet te verzekeren.

Verwarmingswater en sanitair water mogen nooit met elkaar in contact

komen. Sanitair water mag niet in de warmtewisselaar circuleren.

Maximumtemperatuur bij het tappunt: de maximale temperatuur van

sanitair warmwater bij het tappunt is onderworpen aan speciale

voorschriften in de verschillende landen waar dit apparaat wordt verkocht

om de consument te beschermen. Bij installatie van het apparaat moeten

deze speciale voorschriften worden opgevolgd.

Wees voorzichtig met het sanitair warmwater. Afhankelijk van de

warmtepompinstellingen kan de temperatuur van sanitair warmwater

hoger dan 65 °C worden.

Om het gevaar voor brandwonden door heet water te beperken moet er

een thermostatische mengkraan in de vertrekleiding van het sanitair

warmwater worden opgenomen.

1.6 Hydraulische veiligheid

Voor de hydraulische aansluiting is het absoluut noodzakelijk de normen

en de lokale voorschriften in acht te nemen.

Als er radiatoren rechtstreeks zijn aangesloten op het verwarmingscircuit:

installeer een differentieelklep tussen de binnenmodule en het

verwarmingscircuit.

Installeer wateraftapkranen tussen de binnenmodule en het

verwarmingscircuit.

Voeg geen chemische middelen toe aan het verwarmingswater zonder

een vakman op het gebied van waterbehandeling te hebben

geraadpleegd. Bij voorbeeld: antivries, waterontharders, pH-verhogende

of verlagende middelen, chemische toevoegmiddelen en/of inhibitoren.

Deze kunnen leiden tot storingen in de warmtepomp en beschadiging van

de warmtewisselaar.

1.7

Aanbevelingen voor de installatie

Installeer de binnenmodule van de warmtepomp in een vorstvrije ruimte.

Breng isolatie om de leidingen aan om warmteverlies tot een minimum te

beperken.

Breng koelolie aan op de gerilde delen om het vastdraaien te

vergemakkelijken en de afdichting te verbeteren.

Bewaar dit document dicht bij de plaats waar het apparaat is geïnstalleerd.

Breng geen wijzigingen aan de warmtepomp zonder schriftelijke

toestemming van de fabrikant.

Om te profiteren van de verlengde garantiedekking mogen er geen

wijzigingen aan het apparaat worden aangebracht.

Installeer de binnen- en buitenunits van de warmtepomp op een stevige,

stabiele structuur die het gewicht ervan kan dragen.

Installeer de warmtepomp niet in een ruimte waarin een hoog zoutgehalte

heerst.

1 Veiligheidsinstructies en aanbevelingen

7684556 - V03 - 22052018 7

Installeer de warmtepomp niet in een ruimte die blootgesteld is aan

stoomdamp en verbrandingsgassen.

Installeer de warmtepomp niet op een plaats die met sneeuw bedekt kan

worden.

1.8

Specifieke instructies voor service, onderhoud en storingen

Onderhoudswerk moet door een erkend installateur worden uitgevoerd.

Alleen een erkende professional mag de beveiligingsapparaten instellen,

corrigeren of vervangen.

Voor eventuele werkzaamheden aan de warmtepomp, de binnenunit en

de hydraulische of elektrische bijverwarming, indien aangesloten, eerst de

stroom uitschakelen.

Wacht ongeveer 20 tot 30 seconden tot de condensatoren van de

buitenunit zijn ontladen, en controleer of de lampjes op de besturingsprint

van de buitenunit zijn uitgegaan.

Schakel voor alle werkzaamheden aan het koelsysteem het apparaat uit

en wacht enkele minuten. Sommige componenten zoals de compressor

en de buizen kunnen warmer dan 100 °C worden en een hoge druk

opbouwen, wat tot ernstig letsel kan leiden.

Lokaliseer en verhelp de oorzaak van de uitschakeling voordat u de

veiligheidsthermostaat reset.

Er mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt.

Het verwijderen en afvoeren van de warmtepomp moet door een erkende

vakman worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale

regelgeving.

Controleer de hele verwarmingsinstallatie op lekkages na onderhouds- en

servicewerkzaamheden.

Verwijder de bemanteling alleen voor onderhouds- en

servicewerkzaamheden. Zet de bemanteling weer terug na de

onderhouds- en servicewerkzaamheden.

De gebruiker moet ervoor zorgen dat de koudemiddelleidingen jaarlijks

worden gecontroleerd op lekken voor een warmtepomp met een lading

van meer dan 5 ton CO

of vergelijkbaar volume.

1.9 Aansprakelijkheden

Aansprakelijkheid van

de fabrikant

Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde

richtlijnen. Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en eventueel noodzakelijke docu

menten. In het belang van de kwaliteit van onze producten brengen wij doorlopend verbeteringen

aan. Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document vermelde specificaties te wijzigen.

In de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakelijk:

Het niet in acht nemen van de installatievoorschriften van het apparaat.

Het niet in acht nemen van de gebruiksvoorschriften van het apparaat.

Gebrekkig of onvoldoende onderhoud van het apparaat.

Aansprakelijkheid van

de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eerste inbedrijfstelling van het apparaat. De

installateur moet de volgende instructies in acht nemen:

Lees de voorschriften van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in acht.

Installeer het apparaat overeenkomstig de geldende wetgeving en normen.

Voer de eerste inbedrijfstelling en eventueel benodigde controles uit.

Leg de installatie uit aan de gebruiker.

Als onderhoud noodzakelijk is, waarschuw dan de gebruiker voor de controle- en onderhouds

plicht betreffende het apparaat.

Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker.

1 Veiligheidsinstructies en aanbevelingen

8 7684556 - V03 - 22052018

2 Gebruikte symbolen

2.1 In de handleiding gebruikte symbolen

In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om

aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen. Wij doen dit om de

veiligheid van de gebruiker te verhogen, problemen te voorkomen en om

de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen.

Gevaar

Kans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen

veroorzaken.

Gevaar voor elektrische schok

Gevaar voor elektrische schok.

Waarschuwing

Kans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen

veroorzaken.

Opgelet

Kans op materiële schade.

Belangrijk

Let op, belangrijke informatie.

Zie

Verwijzing naar andere handleidingen of andere pagina's in deze

handleiding.

2.2 Op het apparaat gebruikte symbolen

Pas op: gevaar voor elektrische schok

1 Schakel de stroom uit voordat met werkzaamheden wordt

begonnen.

2 Werkzaamheden aan het apparaat moeten uitgevoerd worden

door een bevoegde vakman

1 CIRCA0aanvoer CV

2 CIRCA0 retour CV

3 CIRCB1aanvoer CV

4 CIRCB1 retour CV

5 Aansluiting koelvloeistof - vloeistofleiding

6 Aansluiting koelvloeistof - gasleiding

7 Veiligheidsstroomkabel met extra lage spanning

8 Voedingskabel 230 V / 400 V

9 Netvoeding 230V

2.3

Op het typeplaatje gebruikte symbolen

1 Informatie over de warmtepomp: koelmiddeltype, maximum

toegestane bedrijfsdruk

2 Het symbool betekent compatibiliteit met de eTwist aangesloten

thermostaat.

3 Informatie over de elektrische bijverwarming, elektrische voeding

en maximaal vermogen

4 Lees voor het installeren en in bedrijf nemen van het apparaat de

meegeleverde handleidingen aandachtig door

5 Breng afgedankte producten naar een hiervoor bestemd inzamel-

en recyclingpunt

Afb.1

1 2

M002628-A

Afb.2

MW-1001193-1

A A

Afb.3

MW-1001191-2

1 2 3

4 5

2 Gebruikte symbolen

7684556 - V03 - 22052018 9

3 Technische specificaties

3.1 Goedkeuringen

3.1.1 Richtlijnen

Dit product voldoet aan de eisen van de volgende Europese richtlijnen en

normen:

Richtlijn drukapparatuur 2014/68/EU

Laagspanningsrichtlijn 2014/35/EG

Generieke norm: EN 60335-1

Relevante norm: EN 60335-2-40

EMC-richtlijn 2014/30/EU

Generieke normen: EN 61000-6-3, EN 61000-6-1

Relevante norm: EN 55014

Dit product voldoet aan de eisen van Europese richtlijn 2009/125/EG

inzake ecologisch ontwerp voor energiegerelateerde producten.

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen, moeten ook de

aanvullende richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgd.

Voor alle voorschriften en richtlijnen, zoals genoemd in deze handleiding,

geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment

van installeren van toepassing zijn.

EG-conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven

standaardtype. Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig

de Europese richtlijnen.

De originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen.

3.1.2 Fabriekstest

Alvorens de fabriek te verlaten, wordt elke binnenmodule op de volgende

punten getest:

Lekdichtheid van het verwarmingscircuit

Elektrische veiligheid

Lekdichtheid van het koelsysteem

3.2 Technische gegevens

3.2.1 Warmtepomp

De specificaties zijn geldig voor een nieuw apparaat met schone

warmtewisselaars.

Maximum werkdruk: 0,3 MPa (3 bar)

Tab.1 Gebruiksvoorwaarden

AWHP 4.5

AWHP 6

MR-3

AWHP 8

MR-2

AWHP 11

MR-2

AWHP 11

TR-2

AWHP 16

MR-2

AWHP 16

TR-2

AWHP 22

TR–2

AWHP 27

TR–2

Grenstemperaturen van het wa

ter bij werking in de verwar

mingsmodus

+18 °C/+60

°C

+18 °C/+60

°C

+18 °C/+60

°C

+18 °C/+60

°C

+18 °C/+60

°C

+18 °C/+60

°C

+18 °C/+60

°C

Grenstemperaturen van de bui

tenlucht bij werking in de ver

warmingsmodus

-15 °C/

+35 °C

-15 °C/

+35 °C

-20 °C/

+35 °C

-20 °C/

+35 °C

-20 °C/

+35 °C

-20 °C/

+35 °C

-20 °C/

+35 °C

3 Technische specificaties

10 7684556 - V03 - 22052018

AWHP 4.5

AWHP 6

MR-3

AWHP 8

MR-2

AWHP 11

MR-2

AWHP 11

TR-2

AWHP 16

MR-2

AWHP 16

TR-2

AWHP 22

TR–2

AWHP 27

TR–2

Grenstemperaturen van het wa

ter bij werking in de koelings

modus

+7 °C/+25

°C

+7 °C/+25

°C

+7 °C/+25

°C

+7 °C/+25

°C

+7 °C/+25

°C

+7 °C/+25

°C

+7 °C/+25

°C

Grenstemperaturen van de bui

tenlucht bij werking in de koe

lingsmodus

+7 °C/

+46 °C

+7 °C/

+46 °C

+7 °C/

+46 °C

+7 °C/

+46 °C

+7 °C/

+46 °C

+7 °C/

+46 °C

+7 °C/

+46 °C

Tab.2 Verwarmingsmodus: buitenluchttemperatuur +7 °C, watertemperatuur bij uitgang +35 °C. Prestaties conform aan EN

14511-2.

Metingtype Een

heid

AWHP

4.5 MR

AWHP 6

MR-3

AWHP 8

MR-2

AWHP 11

MR-2

AWHP 11

TR-2

AWHP 16

MR-2

AWHP 16

TR-2

AWHP 22

TR–2

AWHP 27

TR–2

Warmtevermogen kW 4,60 5,87 8,26 10,56 14,19 14,19 21,70 24,40

Energieprestatiecoëfficiënt

(COP)

5,11 4,18 4,27 4,18 4,22 4,22 3,96 3,80

Opgenomen elektrisch ver

mogen

0,90 1,41 1,93 2,53 3,36 3,36 5,48 6,25

Nominaal waterdebiet (ΔT

= 5 K)

uur

0,80 1,04 1,47 1,88 2,67 2,67 3,8 4,2

Tab.3 Verwarmingsmodus: buitenluchttemperatuur +2 °C, watertemperatuur bij uitgang +35 °C. Prestaties conform aan EN

14511-2.

Metingtype Een

heid

AWHP 4.5

AWHP 6

MR-3

AWHP 8

MR-2

AWHP 11

MR-2

AWHP 11

TR-2

AWHP 16

MR-2

AWHP 16

TR-2

AWHP 22

TR–2

AWHP 27

TR–2

Warmtevermogen kW 3,47 3,67 5,93 10,19 11,38 16,11 14,70

Energieprestatiecoëfficiënt

(COP)

3,97 3,30 3,12 3,20 3,22 3,13 3,13

Opgenomen elektrisch vermo

gen

kWe 0,88 1,11 1,90 3,19 3,53 5,14 4,70

Tab.4 Koelingsmodus: buitenluchttemperatuur +35 °C, watertemperatuur bij uitgang +7 °C. Prestaties conform aan EN

14511-2.

Metingtype Een

heid

AWHP 4.5

AWHP 6

MR-3

AWHP 8

MR-2

AWHP 11

MR-2

AWHP 11

TR-2

AWHP 16

MR-2

AWHP 16

TR-2

AWHP 22

TR–2

AWHP 27

TR–2

Koelingsvermogen kW 4,00 3,13 4,98 7,43 7,19 / /

Energie-efficiëntieverhouding

(EEV)

2,73 3,14 2,70 3,34 3,58 / /

Opgenomen elektrisch vermo

gen

kWe 1,47 1,00 1,85 2,22 2,01 / /

3 Technische specificaties

7684556 - V03 - 22052018 11

Tab.5 Koelingsmodus: buitenluchttemperatuur +35 °C, watertemperatuur bij uitgang +18 °C. Prestaties conform aan EN

14511-2.

Metingtype Een

heid

AWHP 4.5

AWHP 6

MR-3

AWHP 8

MR-2

AWHP 11

MR-2

AWHP 11

TR-2

AWHP 16

MR-2

AWHP 16

TR-2

AWHP 22

TR–2

AWHP 27

TR–2

Koelingsvermogen kW 3,80 4,69 7,90 11,16 14,46 17,65 22,20

Energie-efficiëntieverhouding

(EEV)

4,28 4,09 3,99 4,68 4,43 3,80 3,80

Opgenomen elektrisch vermo

gen

kWe 0,89 1,15 2,00 2,35 3,65 4,65 5,84

Tab.6 Gemeenschappelijke specificaties

Metingtype Ee

nhe

AWHP

4.5 MR

AWHP 6

MR-3

AWHP 8

MR-2

AWHP

11 MR-2

AWHP

11 TR-2

AWHP

16 MR-2

AWHP

16 TR-2

AWHP

22 TR–2

AWHP

27 TR–2

Nominaal luchtdebiet

2680 2700 3000 6000 6000 6000 6000 8400 8400

Voedingsspanning van

de buitenunit

V 230 230 230 230 400 230 400 400 400

Aanloopstroomsterkte A 5 5 5 5 3 6 3

Maximale stroomsterkte A 12 13 17 29,5 13 29,5 13 19 21

Geluidsdruk - Binnen

(1)

dB(

43,2 43,2 51 51 51 51 51 43,4 43,4

Geluidsdruk - Buiten

(2)

dB(

61 64,8 65,2 68,8 68,8 68,5 68,5 77 77

Koudemiddel R410A kg 1,4 1,3 3,2 4,6 4,6 4,6 4,6 7,1 7,7

Koudemiddel R410A

(3)

2,922 2,714 6,680 9,603 9,603 9,603 9,603 14,821 16,074

Koudemiddelleidingkop

peling (Vloeistof - Gas)

inc

1/4 - 1/2 1/4 - 1/2 3/8 - 5/8 3/8 - 5/8 3/8 - 5/8 3/8 - 5/8 3/8 - 5/8 3/8 -

3/4

(4)

3/8 - 1

1/2 -

3/4

(4)

1/2 - 1

Max. voorgeladen lengte m 7 10 10 10 10 10 10 20 20

(1) Geluid uitgestraald door de behuizing - Test uitgevoerd overeenkomstig norm NF EN 12102, temperatuurcondities: lucht 7 °C, water 55

°C

(2) Geluid uitgestraald door de behuizing - Test uitgevoerd overeenkomstig norm NF EN 12102, temperatuurcondities: lucht 7 °C, water

45 °C voor AWHP 4.5 MR alleen (binnen en buiten).

(3) Hoeveelheid koudemiddel berekend in tonnen CO

equivalent

(4) Waarschuwing: de lengten van de koudemiddelleidingkoppelingen zijn beperkt tot 20 m bij de 3/4"gaspijp

Belangrijk

R410A koudemiddel is opgesloten in hermetisch afgedichte

apparatuur.

Belangrijk

Het aardopwarmingsvermogen (GWP) van R410A-gas is 2088.

De waarden in equivalente tonnen CO

worden berekend met de

volgende formule: hoeveelheid (in kg) koudemiddelvloeistof x

GWP/1000.

3.2.2 Gewicht warmtepomp

3 Technische specificaties

12 7684556 - V03 - 22052018

Tab.7 Binnenmodule

Binnenmodu

Een

heid

WPR/E 4-8

MK3

WPR/H 4-8

MK3

WPR/E 11-16

MK3

WPR/H 11-16

MK3

WPR/E 22-27

MK3

WPR/H 22-27

MK3

Netto gewicht kg 59 53 66 60 66 60

Bruto gewicht kg 70 64 77 71 77 71

Tab.8 Buitenunit

Buitenunit Een

hei

AWHP

4.5 MR

AWHP 6

MR-3

AWHP 8

MR-2

AWHP

11 MR-2

AWHP

11 TR-2

AWHP

16 MR-2

AWHP

16 TR-2

AWHP

22 TR–2

AWHP

27 TR–2

Gewicht (leeg) kg 54 42 75 118 130 118 130 135 141

3.2.3

Combinatieverwarmingstoestellen met

middentemperatuur-warmtepomp

Tab.9 Technische parameters voor combinatieverwarmingstoestellen met warmtepomp (parameters opgegeven voor

middentemperatuur-toepassing)

Productnaam WPR

AWHP 4.5

WPR

AWHP 6

MR-3

WPR

AWHP 8

MR-2

Lucht-water-warmtepomp Ja Ja Ja

Water-water-warmtepomp Nee Nee Nee

Pekel-water-warmtepomp Nee Nee Nee

Lagetemperatuur-warmtepomp Nee Nee Nee

Voorzien van een aanvullend verwarmingstoestel Ja Ja Ja

Combinatieverwarmingstoestel met warmtepomp Ja Ja Ja

Nominale warmteafgifte onder gemiddelde omstandigheden

(1)

Prated

kW 3 4 6

Nominale warmteafgifte onder koudere omstandigheden

Prated

kW 5 4 6

Nominale warmteafgifte onder warmere omstandigheden

Prated

kW 4 5 6

Opgegeven verwarmingsvermogen bij deellast, bij een bin

nentemperatuur van 20 °C en buitentemperatuur

= -7 °C

Pdh

kW 3,8 3,4 5,6

= +2 °C

Pdh

kW 4,3 2,2 2,9

= +7 °C

Pdh

kW 4,5 2,1 6,4

= +12 °C

Pdh

kW 5,5 2,6 4,3

= bivalente temperatuur

Pdh

kW 3,1 3,9 5,6

= uiterste bedrijfstemperatuur

Pdh

kW 3,1 3,9 5,6

Bivalente temperatuur

biv

°C -10 -10 -10

Verliescoëfficiënt

(2)

Cdh

— 1,0 1,0 1,0

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming

onder gemiddelde omstandigheden

% 134 125 129

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming

onder koudere omstandigheden

% 109 116 119

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming

onder warmere omstandigheden

% 179 172 169

Opgegeven prestatiecoëfficiënt of primaire energieverhou

ding bij deellast, bij een binnentemperatuur van 20 °C en bui

tentemperatuur

= -7 °C

COPd

- 1,64 1,75 1,95

= +2 °C

COPd

- 3,46 3,18 3,22

= +7 °C

COPd

- 4,96 4,56 4,57

= +12 °C

COPd

- 7,90 6,41 6,55

3 Technische specificaties

7684556 - V03 - 22052018 13

Productnaam WPR

AWHP 4.5

WPR

AWHP 6

MR-3

WPR

AWHP 8

MR-2

= bivalente temperatuur

COPd

- 1,20 1,56 1,70

= uiterste bedrijfstemperatuur

COPd

- 1,20 1,56 1,70

Uiterste bedrijfstemperatuur voor lucht-water-warmtepom

pen

TOL

°C -10 -10 -10

Uiterste bedrijfstemperatuur verwarmingswater

WTOL

°C 55 60 60

Stroomverbruik

Uit-stand

OFF

kW 0,009 0,009 0,009

Thermostaat-uit-stand

kW 0,049 0,049 0,049

Stand-by

kW 0,012 0,013 0,013

Carterverwarmingstand

kW 0,000 0,055 0,055

Aanvullend verwarmingstoestel

Nominale warmteafgifte

Psup

kW 0,0 0,0 0,0

Type energietoevoer Elektriciteit Elektriciteit Elektriciteit

Overige technische gegevens

Vermogensregeling Variabel Variabel Variabel

Geluidsvermogensniveau, binnen - buiten

dB 43 _ 57 43 _ 64 51 _ 65

Jaarlijks energieverbruik onder gemiddelde omstandighe

den

kWh 2353 2124 3499

Jaarlijks energieverbruik onder koudere omstandigheden

kWh 4483 3721 4621

Jaarlijks energieverbruik onder warmere omstandigheden

kWh 1249 1492 1904

Nominaal luchtdebiet, buiten voor lucht-water-warmtepom

pen

—

2680 2700 3300

(1) De nominale warmteafgifte

Prated

is gelijk aan de ontwerpbelasting voor verwarming

Pdesignh,

en de nominale warmteafgifte van een

aanvullend verwarmingstoestel

Psup

is gelijk aan het aanvullend verwarmingsvermogen

sup(Tj)

(2) Als

Cdh

niet door meting is bepaald, is de standaardverliescoëfficiënt

Cdh

= 0,9.

Tab.10 Technische parameters voor combinatieverwarmingstoestellen met warmtepomp (parameters opgegeven voor

middentemperatuur-toepassing)

Productnaam WPR

AWHP 11 MR-2

AWHP 11 TR-2

WPR

AWHP 16 MR-2

AWHP 16 TR-2

Lucht-water-warmtepomp Ja Ja

Water-water-warmtepomp Nee Nee

Pekel-water-warmtepomp Nee Nee

Lagetemperatuur-warmtepomp Nee Nee

Voorzien van een aanvullend verwarmingstoestel Ja Ja

Combinatieverwarmingstoestel met warmtepomp Ja Ja

Nominale warmteafgifte onder gemiddelde omstandigheden

(1)

Prated

kW 6 9

Nominale warmteafgifte onder koudere omstandigheden

Prated

kW 4 7

Nominale warmteafgifte onder warmere omstandigheden

Prated

kW 8 13

Opgegeven verwarmingsvermogen bij deellast, bij een binnentempe

ratuur van 20 °C en buitentemperatuur

= -7 °C

Pdh

kW 6,8 8,6

= +2 °C

Pdh

kW 8,2 6,5

= +7 °C

Pdh

kW 9,0 12,9

= +12 °C

Pdh

kW 10,1 9,9

= bivalente temperatuur

Pdh

kW 6,3 8,8

= uiterste bedrijfstemperatuur

Pdh

kW 6,3 8,8

Bivalente temperatuur

biv

°C -10 -10

Verliescoëfficiënt

(2)

Cdh

— 1,0 1,0

3 Technische specificaties

14 7684556 - V03 - 22052018

Productnaam WPR

AWHP 11 MR-2

AWHP 11 TR-2

WPR

AWHP 16 MR-2

AWHP 16 TR-2

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming onder

gemiddelde omstandigheden

% 125 121

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming onder

koudere omstandigheden

% 113 113

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming onder

warmere omstandigheden

% 167 161

Opgegeven prestatiecoëfficiënt of primaire energieverhouding bij deel

last, bij een binnentemperatuur van 20 °C en buitentemperatuur

= -7 °C

COPd

- 1,82 1,85

= +2 °C

COPd

- 3,43 3,02

= +7 °C

COPd

- 4,54 4,34

= +12 °C

COPd

- 6,24 5,75

= bivalente temperatuur

COPd

- 1,20 1,35

= uiterste bedrijfstemperatuur

COPd

- 1,20 1,35

Uiterste bedrijfstemperatuur voor lucht-water-warmtepompen

TOL

°C -10 -10

Uiterste bedrijfstemperatuur verwarmingswater

WTOL

°C 60 60

Stroomverbruik

Uit-stand

OFF

kW 0,009 0,009

Thermostaat-uit-stand

kW 0,049 0,035

Stand-by

kW 0,013 0,023

Carterverwarmingstand

kW 0,055 0,055

Aanvullend verwarmingstoestel

Nominale warmteafgifte

Psup

kW 0,0 0,0

Type energietoevoer Elektriciteit Elektriciteit

Overige technische gegevens

Vermogensregeling Variabel Variabel

Geluidsvermogensniveau, binnen - buiten

dB 51 _ 68 51 _ 68

Jaarlijks energieverbruik onder gemiddelde omstandigheden

kWh 3999 5861

Jaarlijks energieverbruik onder koudere omstandigheden

kWh 3804 5684

Jaarlijks energieverbruik onder warmere omstandigheden

kWh 2580 4120

Nominaal luchtdebiet, buiten voor lucht-water-warmtepompen —

6000 6000

(1) De nominale warmteafgifte

Prated

is gelijk aan de ontwerpbelasting voor verwarming

Pdesignh,

en de nominale warmteafgifte van een

aanvullend verwarmingstoestel

Psup

is gelijk aan het aanvullend verwarmingsvermogen

sup(Tj)

(2) Als

Cdh

niet door meting is bepaald, is de standaardverliescoëfficiënt

Cdh

= 0,9.

Tab.11 Technische parameters voor combinatieverwarmingstoestellen met warmtepomp (parameters opgegeven voor

middentemperatuur-toepassing)

Productnaam WPR

AWHP 22 TR–2

WPR

AWHP 27 TR–2

Lucht-water-warmtepomp Ja Ja

Water-water-warmtepomp Nee Nee

Pekel-water-warmtepomp Nee Nee

Lagetemperatuur-warmtepomp Nee Nee

Voorzien van een aanvullend verwarmingstoestel Ja Ja

Combinatieverwarmingstoestel met warmtepomp Ja Ja

Nominale warmteafgifte onder gemiddelde omstandigheden

(1)

Prated

kW 11 14

Nominale warmteafgifte onder koudere omstandigheden

Prated

kW 12 14

Nominale warmteafgifte onder warmere omstandigheden

Prated

kW 18 20

Opgegeven verwarmingsvermogen bij deellast, bij een binnentempe

ratuur van 20 °C en buitentemperatuur

3 Technische specificaties

7684556 - V03 - 22052018 15

Productnaam WPR

AWHP 22 TR–2

WPR

AWHP 27 TR–2

= -7 °C

Pdh

kW 10,3 12,5

= +2 °C

Pdh

kW 10,0 8,9

= +7 °C

Pdh

kW 5,8 11,8

= +12 °C

Pdh

kW 6,9 18,1

= bivalente temperatuur

Pdh

kW 10,9 12,5

= uiterste bedrijfstemperatuur

Pdh

kW 10,9 14,1

Bivalente temperatuur

biv

°C -10 -7

Verliescoëfficiënt

(2)

Cdh

— 1,0 1,0

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming onder

gemiddelde omstandigheden

% 114 112

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming onder

koudere omstandigheden

% 111 103

Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming onder

warmere omstandigheden

% 143 141

Opgegeven prestatiecoëfficiënt of primaire energieverhouding bij deel

last, bij een binnentemperatuur van 20 °C en buitentemperatuur

= -7 °C

COPd

- 1,95 1,67

= +2 °C

COPd

- 2,80 2,86

= +7 °C

COPd

- 3,76 4,12

= +12 °C

COPd

- 4,85 5,06

= bivalente temperatuur

COPd

- 1,64 1,20

= uiterste bedrijfstemperatuur

COPd

- 1,64 1,20

Uiterste bedrijfstemperatuur voor lucht-water-warmtepompen

TOL

°C -10 -10

Uiterste bedrijfstemperatuur verwarmingswater

WTOL

°C 60 60

Stroomverbruik

Uit-stand

OFF

kW 0,010 0,014

Thermostaat-uit-stand

kW 0,049 0,023

Stand-by

kW 0,016 0,023

Carterverwarmingstand

kW 0,055 0,055

Aanvullend verwarmingstoestel

Nominale warmteafgifte

Psup

kW 0,0 0,0

Type energietoevoer Elektriciteit Elektriciteit

Overige technische gegevens

Vermogensregeling Variabel Variabel

Geluidsvermogensniveau, binnen - buiten

dB 43 _ 77 43 _ 77

Jaarlijks energieverbruik onder gemiddelde omstandigheden

kWh 7681 9993

Jaarlijks energieverbruik onder koudere omstandigheden

kWh 10578 13164

Jaarlijks energieverbruik onder warmere omstandigheden

kWh 10025 11541

Nominaal luchtdebiet, buiten voor lucht-water-warmtepompen —

6000 6000

(1) De nominale warmteafgifte

Prated

is gelijk aan de ontwerpbelasting voor verwarming

Pdesignh,

en de nominale warmteafgifte van een

aanvullend verwarmingstoestel

Psup

is gelijk aan het aanvullend verwarmingsvermogen

sup(Tj)

(2) Als

Cdh

niet door meting is bepaald, is de standaardverliescoëfficiënt

Cdh

= 0,9.

Zie

De achterzijde voor contactgegevens.

3 Technische specificaties

16 7684556 - V03 - 22052018

3.2.4 Sensorspecificaties

Specificaties van buitensensor

Tab.12 Buitensensor

Temperatuur °C -20 -16 -12 -8 -4 0 4 8 12 16 20 24

Weerstand ohm 2392 2088 1811 1562 1342 1149 984 842 720 616 528 454

Specificaties debietsensor

Tab.13 Debietsensor

Temperatuur

( °C)

0 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90

Weerstand in

Ohm

32014 19691 12474 10000 8080 5372 3661 2535 1794 1290 941

PT1000Sensorspecificaties

Tab.14 PT1000Aanvoer- en retoursensors van condensor

Temperatuur °C -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Weerstand ohm 961 1000 1039 1077 1117 1155 1194 1232 1271 1309 1347 1385

3.2.5 Circulatiepomp

Belangrijk

De benchmark voor de meest efficiënte circulatiepompen is EEI ≤

0,20.

P Beschikbare druk (kPa)

Waterdebiet in kubieke meter per uur (m

/h)

3 Snelheid 3

4 Snelheid 4

6 Snelheid 6

7 Snelheid 7

8 Snelheid 8

P Beschikbare druk (kPa)

Waterdebiet in kubieke meter per uur (m

/h)

2 Snelheid 2

3 Snelheid 3

5 Snelheid 5

6 Snelheid 6

7 Snelheid 7

8 Snelheid 8

Afb.4 Variabele druk

MW-1001273-1

0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6

Afb.5 Constante druk

MW-1001272-1

0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6

3 Technische specificaties

7684556 - V03 - 22052018 17

3.3 Afmetingen en aansluitingen

3.3.1 AWHP 4.5 MR

Afb.6

MW-1000430-1

155

840

109

880

452

(417.5)

417.5

10 X 21

360

175

500

330

1 1/4" aansluiting voor koelmiddel 2 1/2" aansluiting voor koelmiddel

3.3.2 AWHP 6 MR-3

Afb.7

23.2

99.5

164.5

492

193.5

35°

43°

360

330

32.5

300

404.5

22.3

630

320

8.5

809

500

310

154.5

MW-1000919-1

1 1/4" aansluiting voor koelmiddel 2 1/2" aansluiting voor koelmiddel

3 Technische specificaties

18 7684556 - V03 - 22052018

3.3.3 AWHP 8 MR-2

Afb.8

943

950

53 28

417

175

330

370

443

447

175

65 42

(A)

(B)

MW-M001442-2

3/8" aansluiting voor koelmiddel

5/8" aansluiting voor koelmiddel

3 Technische specificaties

7684556 - V03 - 22052018 19

3.3.4 AWHP 11 MR-2 – AWHP 16 MR-2 – AWHP 11 TR-2 –

AWHP 16 TR-2

Afb.9

1350

950

53 28

417

175 600

330

370

443

447

175

65 42

(A)

(B)

MW-M001443-2

3/8" aansluiting voor koelmiddel

5/8" aansluiting voor koelmiddel

3 Technische specificaties

20 7684556 - V03 - 22052018

3.3.5 AWHP 22 TR–2 en AWHP 27 TR–2

Afb.10

MW-M002629-1

1338

1050

342

225

330

370

417

600

225

(1)

(2)

A 450 mm: AWHP 22 TR–2

424 mm: AWHP 27 TR–2

1 3/8" aansluiting voor flare koelmiddel (AWHP 22 TR–

1/2" aansluiting voor flare koelmiddel (AWHP 27 TR–

2 Koppelstuk koelgas 3/4" flare

3 Technische specificaties

7684556 - V03 - 22052018 21

3.3.6 Binnenmodule

1 Driewegklep - retourleidingcircuit (optioneel) - G1”

2 Driewegklep - aanvoerleidingcircuit (optioneel) - G1”

3 Direct circuitretour - G1"

4 Direct circuitdebiet - G1"

5 5/8" aansluiting voor koelmiddel - vloeistofleiding - 4,5 tot 16 kW

model

3/4" aansluiting voor koelmiddel - vloeistofleiding - 22 tot 27 kW

model

6 3/8" aansluiting voor koelmiddel - vloeistofleiding - 4,5 tot 16 kW

model

1/2" aansluiting voor koelmiddel - vloeistofleiding - 22 tot 27 kW

model

1 Driewegklep - retourleidingcircuit (optioneel) - G1”

2 Driewegklep - aanvoerleidingcircuit (optioneel) - G1”

3 Direct circuitretour - G1"

4 Direct circuitdebiet - G1"

5 Retour naar bijverwarmingsketel - G1"

6 Aanvoer naar ketelbijverwarming - G1"

7 5/8" aansluiting voor koelmiddel - vloeistofleiding - 4,5 tot 16 kW

model

3/4" aansluiting voor koelmiddel - vloeistofleiding - 22 tot 27 kW

model

8 3/8" aansluiting voor koelmiddel - vloeistofleiding - 4,5 tot 16 kW

model

1/2" aansluiting voor koelmiddel - vloeistofleiding - 22 tot 27 kW

model

Afb.11 Met verwarmingselement

MW-1001186-1

122

192

262

472

542

1003

600

457.5

50 50

858.5

504

Afb.12 Met bijverwarmingsketelaansluiting

MW-1001185-1

122

192

262

332

402

472

542

858.5

1003

600

457.5

50 50

504

3 Technische specificaties

22 7684556 - V03 - 22052018

3.4 Elektrisch schema

MW-1001139-2

7705849

Tab.15 Legenda elektrisch schema

230V~ Voeding

DHW 3 WAY VALVE DHW Driewegklep sanitair-warmwaterboiler

BL1 MULTIFUNCTION BL1 multifunctie

BL2 MULTIFUNCTION BL2 multifunctie

CONDENSATE SENSOR Condensatiesensor voor vloerverwarming

CB04 Automatische vulset

EHC–05 Centrale besturingsprinteenheid warmtepompsysteem

DISCONNECTOR Terugstroombeveiliging

ELECTRICAL BACKUP Elektrische bijverwarming

FUSE Zekering

HPC–01 Besturingsprint: interface voor de buitenunit

HYDRAULIC BACKUP Hydraulische bijverwarming

OUTDOOR UNIT Buitenunit

OUTSIDE TEMPERATURE SENSOR Buitentemperatuursensor

PC SERVICE PORT Servicebeurt stekker

PUMP CH Circulatiepomp verwarming

PUMP EXCHANGER Circulatiepomp verwarming

ROOM UNIT Kamerthermostaat

SCB-10 Besturingsprint die de aanvullende verwarmings- en sanitair-warmwatercir

cuits bestuurt

SENSOR LIQUID Wisselaar koelmiddel temperatuursensor

SENSOR TARGET Watertemperatuursensor op de wisselaaruitlaat

SO+/SO- ENERGY COUNTER SO+/SO- energiemeter

WATER SENSORS Temperatuursensors

3 Technische specificaties

7684556 - V03 - 22052018 23

4 Beschrijving van het product

4.1 Werkingsprincipe

De buitenunit produceert warmte of koude en geeft deze door aan de

binnenmodule via het koudemiddel in de platenwarmtewisselaar.

De binnenmodule is voorzien van een speciale regelaar waarmee de

temperatuur van het verwarmingswater aangepast kan worden aan de

behoeften in de woning.

4.2

Voornaamste componenten

met hydraulische bijverwarming

1 Automatische ontluchter

2 Open verdeler

3 Circulatiepomp verwarming

4 Platenwarmtewisselaar

5 Aanvoertemperatuursensor van de warmtepomp

6 Debietmeter

7 Schakelbedieningspaneel

8 Elektrisch schema

9 Veiligheidsventiel

10 Elektronische waterdrukschakelaar

11 Expansievat

12 Afsluiter en 500 µm-filter

13 Retourtemperatuursensor van de warmtepomp

14 Circulatiepomp verwarming

15 Verwarmingaanvoer-temperatuursensor

Met elektrische bijverwarming

1 Automatische ontluchter

2 Open verdeler

3 Circulatiepomp verwarming

4 Platenwarmtewisselaar

5 Aanvoertemperatuursensor van de warmtepomp

6 Debietmeter

7 Schakelbedieningspaneel

8 Elektrisch schema

9 Veiligheidsventiel

10 Elektronische waterdrukschakelaar

11 Expansievat

12 Afsluiter en 500 µm-filter

13 Retourtemperatuursensor van de warmtepomp

14 Circulatiepomp verwarming

15 Elektrische voorverwarmer

16 Besturingsprint voor het regelen van de elektrische voorverwarmer

17 Automatische ontluchter

18 Verwarmingaanvoer-temperatuursensor

Plaats van de elektronische besturingsprints

Afb.13

MW-1001188-2

Afb.14

MW-1001189-2

4 Beschrijving van het product

24 7684556 - V03 - 22052018

Posi

tienr.

Besturingsprint Functie

1 CB04 optionele bestu

ringsprint

Vulset

2 SCB-10 Besturingsprint Extra verwarmings- en sanitair-

warmwatercircuits

3 EHC–05 centrale unit be

sturingsprint

Controlesysteem voor de warmte

pomp, het eerste verwarmingscir

cuit en sanitair warm water

4 HPC–01 Besturingsprint Interfacebesturingsprint voor de

buitenunit

4.3

Standaard leveringsomvang

De levering omvat meerdere colli:

Tab.16

Collo Inhoud

Buitenunit Een buitenunit

Een handleiding

Binnenmodule Een binnenmodule

Een installatie- en servicehandleiding

Een gebruikershandleiding

Een accessoiretas met:

Een buitensensor

Een mechanische manometer met een T-koppeling

Afb.15

MW-1001194-1

4 Beschrijving van het product

7684556 - V03 - 22052018 25

5 Aansluitschema's en configuratie

5.1 Installatie met hydraulische bijverwarming, twee circuits en een sanitair-warmwaterboiler

Afb.16

Sluit CIRC A0 aan op EHC–05 en CIRC B1 op SCB-10

CIRCB1 CIRCA0

MW-1001264-1

BUS

230V - 400V 50Hz

230V

50Hz

11 10

1 Buitenunit

2 Gas- of oliegestookte ketel

3 HK21: Interne driewegklepset

4 AD212: Sanitair-warmwatersensor

5 EH114: Koelmiddelaansluiting 5/8" – 3/8", 5 m

6 EH812: Verwarming/sanitair warmwater-omkeerklep

en stuurrelais voor de elektrische bijverwarming op

de sanitair-warmwaterboiler

7 Binnenmodule zonder verwarmingselement

8 Veiligheidsthermostaat

9 Buitentemperatuursensor

10 Thermostaat aangesloten op circuit A

11 Thermostaat aangesloten op circuit B

5.1.1 Elektrische aansluitingen maken

Afb.17

Sluit CIRC A0 aan op EHC–05 en CIRC B1 op SCB-10

5 Aansluitschema's en configuratie

26 7684556 - V03 - 22052018

X23 X19 X5 X4

X25

EHC-05

12 10

MW-1001269-1

SCB-10

13 12

9768

11103

3 1 4

14 2

CIRCB1

CIRCA0

1 X5 : Hydraulische bijverwarming aan/uit-contact,

regelt de brander voor de bijverwarmingsketel

2 X4 : Regeling van de bijverwarmingsketelpomp

3 X19 : Regelsignaal voor het verwarmingselement,

gebruikt om het verwarmingselement te regelen op

de omkeerklepset EH812

3 X12 : 24 V-voeding voor de condensatiesensor,

gebruikt om het verwarmingselement te regelen op

de omkeerklepset EH812

4 X25 : Omkeerklep van de omkeerklepsetEH812: A0/

sanitair-warmwatercircuit

5 Debietsensor - circuit B1

6 Driewegklep - circuit B1

7 Voeding voor de circuitpomp B1

8 Recirculatiepomp sanitair warm water

9 Veiligheidsthermostaat voor vloerverwarming

uitgang

10 X12 R-Bus : Thermostaat aangesloten op circuit A0

11 X28 Tdhw2 : AD212sanitair-warmwatersensor

12 Thermostaat aangesloten op circuit B1

13 Buitentemperatuursensor

14 X23 : Buitenunit-busaansluiting

1. Sluit de accessoires en opties aan op de besturingsprint EHC–05.

Houd u aan de juiste kabeldoorvoeren voor 230-400 V en 0-40 V.

2. Sluit de accessoires en opties aan op de besturingsprint SCB-10.

Houd u aan de juiste kabeldoorvoeren voor 230-400 V en 0-40 V.

De pictogrammen die corresponderen met het B1- en sanitair-

warmwatercircuit verschijnen op het bedieningspaneel. Standaard is

het pictogram voor het circuit A0 aanwezig.

5.1.2

De parameters toepassen

1. De bijverwarmingsketel configureren: bij de eerste start of na een

reset van de fabrieksinstellingen moeten de parameters

CN1 en CN2

ingesteld worden volgens de uitgangsinformatie op het

gegevensplaatje van de buitenunit.

2. Configureer en controleer de parameters van circuit A0.

Tab.17

Toegang Parameter Aanpassing vereist

21.7

CIRCA0> Parameters,

tellers, signalen > Parameters

Taanv setp max groep (CP000) Instelling maximale aanvoertemperatuur voor deze

groep: 75 °C

Stel de temperatuur naar behoefte in

Groep,functie (CP020) Type groep (menggroep, directe groep etc.): Direct

3. Stel de stooklijn in voor circuit A0 met een helling van A0 1,5. Pas de

waarden van de stooklijn aan om maximaal comfort te realiseren.

5 Aansluitschema's en configuratie

7684556 - V03 - 22052018 27

4. Configureer de parameters voor circuit B1.

Tab.18

Toegang Parameter Aanpassing vereist

19.8

CIRCB1 > Parameters,

tellers, signalen > Parameters

Taanv setp max groep (CP000) Instelling maximale aanvoertemperatuur voor deze

groep: 40 °C

Stel de temperatuur naar behoefte in

Groep,functie (CP020) Type groep (menggroep, directe groep etc.): Menggroep

5. Stel de stooklijn in op het circuit B1 met een helling tussen 0,4 en 0,7.

Pas de waarden van de stooklijn aan om maximaal comfort te

realiseren.

6. Configureer de parameters van de (DHW) sanitair-warmwaterboiler.

Tab.19

Toegang Parameter Aanpassing vereist

SWW-boiler > Parameters,

tellers, signalen > Parameters

Max. tijd SWW prod. (DP047) 3 uur

Stel de duur naar behoefte in

Min.tijd CV naar SWW

(DP048)

2 uur

Stel de duur naar behoefte in

Boost functie SWW (DP051) Eco

Hysterese sww temperatuur

setpunt

(DP120)

15°C

Stel de temperatuur naar behoefte in

7. De parameters voor de warmtepomp instellen

Tab.20

Toegang Parameter Aanpassing vereist

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen >

Geavanceerde parameters

Koelingstype (AP028) Definieert het gebruikte koelingstype.

Uitgeschakeld

Actieve koeling

Autorisatie voor koeling is ingesteld.

8. Configureer de parameters voor het verwarmingselement op de

sanitair-warmwaterboiler.

Tab.21

Toegang Parameter Aanpassing vereist

SWW-boiler > Parameters,

tellers, signalen > Geavanceerde

parameters

Sww back-uptype

(DP334)

IDU/koeling SWWToest

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen >

Geavanceerde parameters

Backup DHW Capacity(HP145)

2,4 kW

9. Configureer het klokprogramma voor het sanitair warm water 1

(DHW1) om de bedrijfsuren van de recirculatiepomp te configureren.

Zie de gebruikershandleiding.

10. Configureer het klokprogramma voor de circuits A0, B1 en sanitair

warm water.

5.2

Een zwembad aansluiten

Het zwembad wordt niet verwarmd als het contact open is

(fabrieksinstelling). Alleen de vorstbeveiliging blijft werken.

5 Aansluitschema's en configuratie

28 7684556 - V03 - 22052018

Een zwembad is elektrisch aangesloten op het CIRCA1, CIRCB1 of

CIRCC1 circuit.

1. Sluit de secundaire pomp van het zwembad aan op de

klemmenstrook van de driewegklep voor het CIRCA1, CIRCB1 of

CIRCC1 circuit.

Klemmenstrook van de drieweg

klep

De pomp aansluiten

Aardstekker Aarddraad

N-connector Nulleider pomp

Besturingsconnector openen Voeding voor pomp

2. Sluit de temperatuursensor van het zwembad aan op de

TFlowklemmenstrook van het desbetreffende geselecteerde circuit.

3. Sluit de primaire pomp van het zwembad aan op de

klemmenstrook voor het geselecteerde circuit (CIRCA1, CIRCB1 of

CIRCC1).

4. Sluit de uitschakelknop van de zwembadverwarming aan op de R-Bus

klemmenstrook.

Afb.18

MW-6000381-6

5 Aansluitschema's en configuratie

7684556 - V03 - 22052018 29

6 Installatie

6.1 Installatievoorschriften

Waarschuwing

De componenten die worden gebruikt voor het aansluiten van de

koudwatertoevoer moeten voldoen aan de normen en

voorschriften van het land van de installatie.

Opgelet

De installatie van de warmtepomp moet door een erkende

vakman worden uitgevoerd volgens de geldende plaatselijke en

nationale voorschriften.

6.1.1 Typeplaten

Typeplaat op de binnenmodule

De typeplaten identificeren het product en geven de volgende belangrijke

informatie.

Typeplaten moeten altijd toegankelijk zijn.

Belangrijk

Verwijder of bedek nooit de etiketten en typeplaten die op de

apparaten zijn geplakt. De etiketten en typeplaten moeten tijdens

de hele levensduur van het apparaat leesbaar blijven.

Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en

waarschuwingsstickers onmiddellijk.

Typeplaat op de buitenunit

6.2

Houd de voorgeschreven afstand aan tussen de binnenmodule en de buitenunit.

Neem voor de goede werking van de warmtepomp de minimale en

maximale aansluitlengtes tussen de binnenmodule en de buitenunit in

acht.

Afb.19

MW-1001195-1

Afb.20

MW-M001832-1

6 Installatie

30 7684556 - V03 - 22052018

1. Houd de voorgeschreven afstand aan tussen de binnenmodule 1 en

de binnenmodule 2.

Alleen voor AWHP 22 TR–2 en AWHP 27 TR–2-modellen:

Als de lengte van de buizen minder dan 20 m is, kan voor de gasbuis

een uitgegloeide buis met een diameter van 3/4" gebruikt worden

zonder de te solderen verloopstukken te gebruiken. Het vermogen in

de koelingsmodus kan verminderd worden tot 20%, afhankelijk van de

gebruikte lengte.

Tab.22

A: Maximum-/

minimumlengte

B: Maximum

opvoerhoogte

C: Maximum

aantal 90°-

bochten

AWHP 4.5 MR 2 tot 30 m 30 m 10

AWHP 6 MR-3 2 tot 40 m 30 m 15

AWHP 8 MR-2 2 tot 40 m 30 m 15

AWHP 11

MR-2

2 tot 75 m 30 m 15

AWHP 11 TR-2 2 tot 75 m 30 m 15

AWHP 16

MR-2

2 tot 75 m 30 m 15

AWHP 16 TR-2 2 tot 75 m 30 m 15

AWHP 22 TR–2 2 tot 20 m 30 m 15

AWHP 27 TR–2 2 tot 20 m 30 m 15

2. Breng een of twee horizontale lussen aan in de koudemiddelleidingen

om storingen te verminderen.

Indien de koudemiddelleidingen minder dan 2 m lang zijn, kunnen zich

de volgende storingen voordoen:

Functionele storingen als gevolg van teveel vloeistof,

Geluidshinder als gevolg van de circulatie van het koudemiddel.

6.3

Binnenmodule opstellen

6.3.1 Voor voldoende ruimte zorgen voor de binnenmodule

Zorg voor voldoende ruimte rond de binnenmodule van de warmtepomp

voor goede bereikbaarheid en vereenvoudiging van het onderhoud.

Afb.21

MW-M0 01 439-2

Afb.22

MW-1001196-1

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 31

6.3.2 De montagerail inbouwen

1. Boor 2 gaten van Ø 6 mm.

Belangrijk

De extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat één van beide

bevestigingsgaten een goede bevestiging van een plug

onmogelijk maakt.

2. Plaats de pluggen.

3. Bevestig de montagerail aan de muur met de hiervoor meegeleverde

schroeven met zeskante kop. Stel het niveau af met een waterpas.

6.3.3 Module aan de muur hangen

1. Plaats de binnenmodule boven de montagerail zodat deze hier

tegenaan rust.

2. Laat de binnenmodule langzaam zakken.

6.4

De buitenunit opstellen

6.4.1 Voor voldoende ruimte zorgen voor de buitenmodule

Minimale afstanden van de wand zijn noodzakelijk om optimale prestaties

te garanderen.

Afb.23

MW-1001197-1

557.5

ø10

457.

Afb.24

MW-1001198-1

6 Installatie

32 7684556 - V03 - 22052018

1. Houd de minimale afstanden aan tussen de buitenunit en de wand.

Tab.23

A B C D E F G

AWHP 4.5 MR 100 500 200 1000 300 150 100

AWHP 6 MR-3 100 500 200 1000 300 150 100

AWHP 8 MR-2 100 500 200 1000 300 150 100

AWHP 11 MR-2

AWHP 11 TR-2

150 1000 300 1500 500 250 200

AWHP 16 MR-2

AWHP 16 TR-2

150 1000 300 1500 500 250 200

AWHP 22 TR–2 150 1000 300 1500 500 250 200

AWHP 27 TR–2 150 1000 300 1500 500 250 200

6.4.2

Locatie van de buitenunit selecteren

Om ervoor te zorgen dat de buitenunit naar behoren werkt, moet de

locatie voldoen aan bepaalde voorwaarden.

1. Houd bij het bepalen van de ideale locatie van de buitenunit rekening

met de benodigde ruimte, de van toepassing zijnde wettelijke

richtlijnen en de buren omdat de buitenunit een bron van geluid is.

2. Neem tijdens de installatie de beschermingsklasse IP24 van de

buitenunit in acht.

3. Vermijd de volgende locaties:

Overheersende windrichting. Geen enkel obstakel mag de vrije

luchtcirculatie rond de buitenunit hinderen (aanzuiging en

uitmonding).

Dicht bij slaapvertrekken,

Dicht bij een terras.

Tegenover een muur met ramen,

Afb.25

MW-5000579-1

ax. 500

Afb.26

MW-M001448-2

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 33

4. Zorg ervoor dat de steun aan de volgende specificaties voldoet:

Specificaties Voorbeelden

Plat oppervlak dat het gewicht van

de buitenunit en de bijbehorende ac

cessoires kan dragen

Betonnen voetstuk,

Drempel,

Betonnen blokken,

Geen stijve verbinding met het gebouw om de overdracht van trillingen te voorkomen

Voldoende vrije ruimte ten opzichte

van de grond (100 tot 500 mm) om

het apparaat watervrij te houden

Voetstuk met een metalen frame om het condenswater op de juiste wijze te kunnen

afvoeren.

De breedte van het voetstuk mag niet groter zijn dan die van de buitenunit.

De condenswaterafvoer moet regelmatig worden schoongemaakt om eventuele ver

stoppingen te voorkomen.

6.4.3 Locatie van een geluidsscherm kiezen

Als de buitenunit zich te dicht bij de buren bevindt, kan er een

geluidsscherm worden aangebracht om geluidsoverlast te verminderen.

Afb.27

MW-C000373-1

Brrrrr....

1. Plaats het geluidsscherm zo dicht mogelijk bij de lawaaibron, maar

zorg dat de lucht in de wisselaar van de buitenunit vrij kan circuleren

en dat toegang voor onderhoudswerkzaamheden mogelijk blijft.

2. Houd de volgende minimale afstanden tussen de buitenunit en het

geluidsscherm aan.

6.4.4 Locatie van de buitenunit in koude en sneeuwachtige

gebieden selecteren

Wind en sneeuw kunnen de prestaties van de buitenunit aanzienlijk

verminderen; de locatie van de buitenunit moet aan de volgende

voorwaarden voldoen.

Afb.28

MW-6000252-2

1 2 3/

1. Monteer de buitenunit op voldoende hoogte van de grond zodat het

condenswater op de juiste wijze kan worden afgevoerd.

6 Installatie

34 7684556 - V03 - 22052018

2. Zorg ervoor dat het voetstuk aan de volgende specificaties voldoet:

Specificaties Reden

Maximale breedte komt overeen met de breedte van de bui

tenunit.

Hoogte minimaal 200 mm groter dan de gemiddelde diepte

van het sneeuwdek.

Deze maatregel helpt om de wisselaar te beschermen tegen

sneeuw en om ijsvorming te voorkomen tijdens het ontdooien.

Locatie zo ver mogelijk uit de buurt van de doorgaande weg. Het afgevoerde condenswater kan bevriezen, wat tot een po

tentieel gevaar kan leiden (laag zwart ijs).

3. Neem, wanneer de buitentemperatuur onder nul komt, de nodige

voorzorgsmaatregelen om bevriezing in de afvoerleidingen te

voorkomen.

4. Stel buitenunits naast elkaar op en niet bovenop elkaar om te

voorkomen dat condenswater op lagere units kan lekken en

bevriezen.

Voor meer informatie, zie

Buitenunit op de grond installeren, pagina 35

6.4.5

Buitenunit op de grond installeren

Bij montage op de grond moet een betonnen voetstuk worden

aangebracht, zonder starre verbinding met het gebouw om de overdracht

van trillingen te vermijden. Installeer een rubberen vloersteun.

De typeplaat moet altijd toegankelijk zijn.

1. Graaf een afvoergoot met een bed van kiezelstenen.

2. Installeer een betonnen voet met een minimale hoogte van 200 mm

om het gewicht van de buitenunit te kunnen dragen.

3. Installeer de AWHPvloersteun, pakket EH112of de rubberen

vloersteun, pakket EH879.

4. Installeer de buitenunit op een betonnen voet.

6.5

Wateraansluitingen

6.5.1

Bijzondere voorzorgmaatregelen voor het aansluiten van

het verwarmingscircuit

Voor de aansluiting is het absoluut noodzakelijk de normen en de lokale

voorschriften in acht te nemen.

Installeer, afhankelijk van de verwarmingsinstallatie, een filter op de

retourleiding van de verwarming.

Installeer, afhankelijk van de verwarmingsinstallatie, een magnetische

en/of mechanische slibvanger op de retourleiding van de verwarming,

vóór de warmtepomp.

Als er componenten worden gebruikt die zijn gemaakt van

composietmaterialen (polyethyleen leidingen of slang), raden wij aan

componenten te gebruiken met een zuurstofbarrière.

Duitsland: zuurstofbarrière volgens de norm DIN 4726.

6.5.2

Verwarmingscircuit aansluiten

Verwarmingsinstallaties moeten te allen tijde een minimum debiet kunnen

garanderen.

Belangrijk

Om serviceonderhoud aan, en toegang tot de verschillende

componenten van de module mogelijk te maken, hebben de

pijpleidingen opzettelijk wat speling. Deze speling is noodzakelijk

en opzettelijk. Dit ontwerp van de leidingen garandeert een

waterdicht product.

1. Maak hydraulische verbindingen tussen de binnenmodule, het

verwarmingscircuit en de ketel als er een hydraulische bijverwarming

aanwezig is.

Afb.29

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 35

2. Installeer een automatische ontluchter op het hoogste punt van het

verwarmingscircuit.

3. Bereken het watervolume in het verwarmingscircuit en controleer het

volume van het geselecteerde expansievat aan de hand van DTU65–

11. Gebruik de maximumtemperatuur van het circuit in

verwarmingsbedrijf of, als dat niet kan, een minimumtemperatuur van

55 °C. Als het volume van het geïntegreerde 8-liter expansievat niet

voldoende is, voeg dan een extern vat toe aan het verwarmingscircuit.

4. Sluit de verwarmingsretourleiding voor de binnenmodule aan door de

complete buis en manometer te integreren die met de binnenmodule

werden meegeleverd.

5. Sluit de verwarmingsuitgang voor de binnenmodule aan.

Opgelet

Bij het aansluiten van het verwarmingscircuit moet de aansluiting

aan het binnenmodule-uiteinde met een sleutel worden

tegengehouden om te voorkomen dat de buis in het apparaat

wordt doorboord.

Opgelet

Op een direct circuit met radiatoren met thermostaatkranen moet

een differentieelklep worden geïnstalleerd om debiet te

garanderen. In geval van standaardkranen moet een radiator

permanent geopend zijn zodat het water kan circuleren en om

voor een minimumdebiet te zorgen.

6.5.3 Aansluiten van de afvoerpijp van de veiligheidsklep

1. Sluit de afvoerbuis aan op de riolering.

Opgelet

De afvoerbuis van de veiligheidsklep of -groep mag niet

geblokkeerd zijn.

6.6

Koelaansluitingen

6.6.1 De koelverbindingen voorbereiden

Gevaar

Alleen een bevoegd vakman kan de installatie uitvoeren volgens

de huidige wetgeving en normen.

Om uitwisseling tussen de binnenmodule en de buitenunit mogelijk te

maken 2 koelingkoppelingen monteren: aanvoer en retour.

Overeenkomstig richtlijn L. 517/2014 moet de apparatuur door een

erkende monteur worden geïnstalleerd indien deze meer dan twee

kilogram koudemiddel bevat of indien een koppeling van

koudemiddelleidingen nodig is (zoals bij gescheiden systemen, zelfs

indien voorzien van een snelkoppeling).

1. Installeer de koelleidingen tussen de binnenmodule en de buitenunit.

2. Gebruik bochten met een straal van minimaal 100 tot 150 mm.

3. Houd de minimum en maximum afstanden aan tussen de

binnenmodule en de buitenunit.

4. Snijd de leidingen met een pijpsnijder en verwijder bramen.

5. Draai de hoek van de opening van de pijp naar beneden zodat er

geen deeltjes kunnen binnendringen en om olie-sifon situaties te

vermijden.

Afb.30

MW-1001199-1

Afb.31

MW-1001200-1

Ø32

6 Installatie

36 7684556 - V03 - 22052018

6. Als u de leidingen niet onmiddellijk aansluit, moet u ze voorzien van

een stop, zodat er geen vocht in de leidingen komt.

Voor meer informatie, zie

Houd de voorgeschreven afstand aan tussen de binnenmodule en

de buitenunit., pagina 30

6.6.2 Koppel de koudemiddelleidingen vast op de

binnenmodules

Opgelet

Houd de koelmiddelaansluiting op zijn plaats op de binnenmodule

met behulp van een sleutel, zodat de binnenbuis zich niet

verdraait.

Belangrijk

Voor de AWHP 22 TR–2 en AWHP 27 TR–2 modellen

Als de lengte van de buizen minder dan 20 m is, kan voor de

gasbuis een uitgegloeide buis met een diameter van 3/4" gebruikt

worden zonder de te solderen verloopstukken te gebruiken. Het

vermogen in de koelingsmodus kan verminderd worden tot 20%,

afhankelijk van de gebruikte lengte.

Afb.33

A B C1

C2 D2D1

MW-1001209-1

1/2"

5/8"

1/4"

3/8"

5/8"

3/8"

3/4"

1/2"

3/8"

3/4"

1/2"

3/8"

3/4"

1/2"

3/4"

1/2"

5/8"

3/8"

3/4"

EH146

100015480

HK26

100018428

HK26

100018428

Afb.32

MW-1001207-1

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 37

Tab.24

Koppelen met een bui

tenunit

Gasleidingkoppeling binnenmodule Vloeisftofleidingkoppeling binnenmodule

A: 4,5 en 6 kW 5/8" <=> 5/8" tot 1/2" adapter van collo EH146

<=> 1/2" moer van collo EH146

Gooi de oorspronkelijke 5/8" moer weg

3/8" <=> 3/8" tot 1/4" adapter van collo EH146

<=> 1/4" moer van collo EH146

Gooi de oorspronkelijke 3/8" moer weg

B: 8, 11 en 16 kW 5/8" <=> Oorspronkelijke 5/8" moer

De beschermdop verwijderen en weggooien

3/8" <=> Oorspronkelijke 3/8" moer

De beschermdop verwijderen en weggooien

C1: 22 kW voor 1" 3/4"<=> 3/4" tot 1” te solderen adaptertype uit

de accessoiretas

Gooi de oorspronkelijke 3/4" moer weg

1/2" <=> 1/2" tot 3/8" adapter van collo HK26

<=> 3/8" moer meegeleverd bij de adapter

Gooi de oorspronkelijke 1/2" moer weg

C2: 22 kW voor 3/4" 3/4" <=> Oorspronkelijke 3/4" moer

De beschermdop verwijderen en weggooien

1/2" <=> 1/2" tot 3/8" adapter van collo HK26

<=> 3/8" moer meegeleverd bij de adapter

Gooi de oorspronkelijke 1/2" moer weg

D1: 27 kW voor 1" 3/4"<=> 3/4" tot 1” te solderen adaptertype uit

de accessoiretas

Gooi de oorspronkelijke 3/4" moer weg

1/2" <=> Oorspronkelijke 1/2" moer

De beschermdop verwijderen en weggooien

D2: 27 kW voor 3/4" 3/4" <=> Oorspronkelijke 3/4" moer

De beschermdop verwijderen en weggooien

1/2" <=> Oorspronkelijke 1/2" moer

De beschermdop verwijderen en weggooien

1. Controleer de lekdichtheid van de wisselaar: draai de "gas" moer

gedeeltelijk los.

U moet een sissend geluid horen, wat aantoont dat de wisselaar

waterdicht is.

2. Maak de moeren los van het binnenmodule

3. Sluit de koppelstukken aan zoals afgebeeld in de tabel hierboven met

behulp van de koperen afdichtingen voor de adapters en neem

hiervoor het aanhaalmoment in acht.

Tab.25 Toe te passen aanhaalmoment

Buitendiameter van

de leiding (mm/inch)

Buitendiameter van

het conische koppel

stuk (mm)

Aanhaalmoment

(N.m)

6,35 - 1/4 17 14 - 18

9,52 - 3/8 22 34 - 42

12,7 - 1/2 26 49 - 61

15,88 - 5/8 29 69 - 82

19,05 - 3/4 36 100 - 120

4. Ril de leidingen.

5. Sluit de leidingen aan en draai de moeren vast met inachtneming van

het aanhaalmoment en breng koelolie aan op de delen met kogels om

het aanhalen te vergemakkelijken en de lekdichtheid te verbeteren.

Opgelet

Voor de AWHP 22 TR–2 en AWHP 27 TR–2 modellen

De buis mag niet te warm worden, bescherm de isolatie en de

binnenmodule tijdens het solderen.

Gebruik sterke soldeer.

Gebruik van de te solderen gasbuis 1":

Soldeer de gasbuis 1" op het te solderen verloopstuk en laat de

watervrije stikstof circuleren om oxidatie aan de binnenzijde van de

buis te voorkomen.

Gebruik van de gasbuis 3/4" als kroon:

Steek de moer op de buis. Ril de leidingen.

Afb.34

MW-1001208-1

Pfffff...

6 Installatie

38 7684556 - V03 - 22052018

6.6.3 De koelmiddelverbindingen aansluiten op de buitenunit

Opgelet

Houd de koelmiddelaansluiting op zijn plaats op de buitenunit met

behulp van een sleutel, zodat de binnenbuis zich niet verdraait.

1 Gebruik voor dit deel van de klep geen moersleutel, er bestaat

gevaar voor lekken van het koudemiddel.

2 Aanbevolen stand voor de sleutels voor het vastdraaien van de

moer.

Tab.26

Koppelen met een bui

tenunit

Gasleidingkoppeling binnenmodule Vloeisftofleidingkoppeling binnenmodule

A: 4,5 tot 16 kW en

22-27 kW voor 3/4"

Oorspronkelijke moer Oorspronkelijke moer

B: 22-27 kW voor 1" 3/4" tot 1” adapter, te solderen type Oorspronkelijke moer

1. Verwijder de beschermende zijpanelen van de buitenunit.

2. Draai de moeren van de afsluiters los.

3. Steek de moeren op de leidingen.

4. Ril de leidingen.

AWHP 22 TR–2 en AWHP 27 TR–2 modellen (1" te solderen

koppelstuk): Steek de moer op de adapter. Ril de adapter. Soldeer de

verbindingsbuis zonder zuurstof op de lokale buis. Soldeer in een

stikstofatmosfeer.

5. Breng koelolie aan op de gerilde delen om het vastdraaien te

vergemakkelijken en de afdichting te verbeteren.

6. Sluit de leidingen aan en draai de moeren aan met een

momentsleutel.

Tab.27

Buitendiameter van

de leiding (mm/inch)

Buitendiameter van

het conische koppel

stuk (mm)

Aanhaalmoment

(N.m)

6,35 - 1/4 17 14 - 18

9,52 - 3/8 22 34 - 42

12,7 - 1/2 26 49 - 61

15,88 - 5/8 29 69 - 82

19,05 - 3/4 36 100 - 120

6.6.4

De benodigde hoeveelheid koudemiddel toevoegen

Koudemiddel toevoegen via de koudemiddelafsluitklep met behulp van

een veiligheidslader, als de koudemiddelleidingen langer zijn dan

hieronder aangegeven.

Afb.35

MW-1001239-1

Afb.36

MW-5000512-2

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 39

Opgelet

Vermijd olie-sifon situaties.

Als u de leidingen niet onmiddellijk aansluit, moet u ze voorzien

van een stop, zodat er geen vocht in de leidingen komt.

Tab.28 Voor AWHP 4.5 MR

Lengte van kou

demiddelleiding

7 m 10 m 15 m 20 m 30 m Yg/m

Laden

(1)

0 + 0,045 kg + 0,120 kg + 0,195 kg + 0,345 kg

(2)

(1) De buitenunit wordt voorgeladen met 1,300 kg koelmiddel.

(2) Berekening: Xg = Yg/m x (leidinglengte (m) – 7)

Tab.29 Toe te voegen hoeveelheid koelvloeistof

Lengte van koudemiddelleiding 11 tot 20 m 21 tot 30 m 31 tot 40 m 41 tot 50 m 51 tot 60 m 61 tot 75 m

AWHP 6 MR-3 0,2 kg 0,4 kg 0,6 kg niet toege

staan

niet toege

staan

niet toege

staan

AWHP 8 MR-2 0,2 kg 0,4 kg 1,0 kg niet toege

staan

niet toege

staan

niet toege

staan

AWHP 11 MR-2 0,2 kg 0,4 kg 1,0 kg 1,6 kg 2,2 kg 2,8 kg

AWHP 11 TR-2 0,2 kg 0,4 kg 1,0 kg 1,6 kg 2,2 kg 2,8 kg

AWHP 16 MR-2 0,2 kg 0,4 kg 1,0 kg 1,6 kg 2,2 kg 2,8 kg

AWHP 16 TR-2 0,2 kg 0,4 kg 1,0 kg 1,6 kg 2,2 kg 2,8 kg

AWHP 22 TR–2 voorgeladen voorgeladen 0,9 kg 1,8 kg 2,7 kg 3,6 kg

AWHP 27 TR–2 voorgeladen voorgeladen 1,2 kg 2,4 kg 3,6 kg 4,8 kg

6.6.5 De lekdichtheid testen

1. Open de stoppen in de A en B / C afsluitkleppen.

2. Controleer of de A en B / C afsluitkleppen zijn gesloten.

3. Verwijder de stop uit het servicekoppelstuk op afsluiter A

4. Sluit de drukmeter en de stikstoffles aan op de afsluiter A voer

vervolgens de druk op in de aansluitleidingen van het koudemiddel en

de binnenmodule tot 35 bar, in stappen van 5 bar.

5. Controleer de lekdichtheid van de koppelstukken met behulp van een

'lekzoeker'-spuitbus. Als er lekken verschijnen, herhaalt u de stappen

in dezelfde volgorde en controleert u de lekdichtheid opnieuw.

6. Laat de druk en de stikstof ontsnappen.

Afb.37

MW-M002297-2

35 bar

6 Installatie

40 7684556 - V03 - 22052018

6.6.6 Vacuüm trekken

1. Controleer of de A en B / C afsluitkleppen zijn gesloten.

2. Sluit de vacuümmeter en de vacuümpomp aan op het

servicekoppelstuk op afsluiter

A .

3. Zorg voor een vacuüm in de interne module en de

koelverbindingsleidingen

4. Controleer de onderdruk met behulp van onderstaande tabel:

Tab.30

Buitentemperatuur °C ≥ 20 10 0 - 10

Te bereiken onderdruk

(bar)

1000

(0,01)

600

(0,00

250

(0,00

25)

200

(0,00

Afvoertijd na het bereiken

van de onderdruk

h 1 1 2 3

5. Draai de kraan dicht tussen de vacuümmeter/vacuümpomp en de

afsluiter A .

6. Open na uitschakeling van de vacuümpomp onmiddellijk de kranen.

6.6.7 Kranen open zetten

1. Verwijder de beschermdop van de koudemiddelkraan, vloeistofzijdig

2. Open kraan A met een inbussleutel door deze tegen de klok in tot de

aanslag te draaien.

3. Plaats de beschermdop terug.

4. Verwijder beschermdop van koudemiddelkraan B of C.

5. Zet de kraan open.

Kraan B Open de kraan met een tang door deze een

kwartslag tegen de klok in te draaien.

Kraan C Open de kraan met een inbussleutel door deze

tegen de klok in tot de aanslag te draaien.

6. Plaats de beschermdop terug.

7. Koppel de vacuümmeter en de vacuümpomp los.

8. Plaats de beschermdop terug op kraan A.

9. Draai alle beschermdoppen vast met een momentsleutel met een

aanhaalmoment van 20 tot 25 N·m.

10. Controleer de afdichting van de koppelstukken met behulp van een

lekdetector.

11. Indien de koelleidingen langer dan 10 meter zijn, moet de vereiste

hoeveelheid koudemiddel worden toegevoegd.

Voor meer informatie, zie

De benodigde hoeveelheid koudemiddel toevoegen, pagina 39

6.7

Elektrische aansluitingen

6.7.1 Aanbevelingen

Waarschuwing

De elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos

worden uitgevoerd en alleen door erkende installateurs

Leg het apparaat aan de aarde vóór het maken van elektrische

verbindingen.

Voer de elektrische aansluitingen op het apparaat uit overeenkomstig de

eisen van de geldende voorschriften.

Afb.38

MW-M002499-2

Afb.39

MW-M002295-2

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 41

Voer de elektrische aansluitingen op het apparaat uit overeenkomstig de

informatie die op de elektrische schema's is aangegeven die bij het

apparaat zijn meegeleverd.

Voer de elektrische aansluitingen op het apparaat uit overeenkomstig de

aanbevelingen van deze handleiding.

Belangrijk

Alle landen: De aarding dient te voldoen aan de geldende

installatievoorschriften.

Belangrijk

België: De aarding dient te voldoen aan norm RGEI.

Opgelet

De installatie moet voorzien zijn van een hoofdschakelaar.

Krachtstroommodellen moeten altijd van een nulleider voorzien

zijn.

Opgelet

Sluit het apparaat aan op een circuit dat voorzien is van een

meerpolige schakelaar met een contactopeningsafstand van 3

mm of meer.

Eenfase modellen: 230 V (+6%/-10%) 50 Hz

Diiefase modellen: 400 V (+6%/-10%) 50 Hz

Neem bij het uitvoeren van de elektrische aansluitingen de volgende

polariteiten in acht.

Tab.31

Kleur van de draad Polariteit

Bruine draad Fase

Blauwe draad Nulleider

Groen/gele draad Aarde

Opgelet

Bevestig de kabel met de meegeleverde kabelklem. Zorg dat de

draden niet met verwisseld worden.

6.7.2

Aanbevolen doorsnede van de kabel

De elektrische eigenschappen van de beschikbare netvoeding moeten

overeenkomen met de op de typeplaat aangegeven waarden.

De kabel moet zorgvuldig worden uitgekozen aan de hand van de

volgende criteria:

Maximale stroomsterkte van de buitenunit. Zie onderstaande tabel.

Afstand van het apparaat t.o.v. de oorspronkelijke voedingsbron.

Stroomopwaartse zekering.

Exploitatiemodus van de nulleider.

Tab.32 Buitenunit

Voedingskabeltype Doorsnede van de

kabel (mm

)

Uitschakelautomaat

grafiek C (A)

Maximale stroom

sterkte (A)

AWHP 4.5 MR Eenfase 3 x 2,5 20 12

AWHP 6 MR-3 Eenfase 3 x 2,5 16 13

AWHP 8 MR-2 Eenfase 3 x 4 25 17

AWHP 11 MR-2 Eenfase 3 x 6 32 29,5

AWHP 11 TR-2 Driefasen 5 x 2,5 16 13

AWHP 16 MR-2 Eenfase 3 x 10 40 29,5

AWHP 16 TR-2 Driefasen 5 x 2,5 16 13

6 Installatie

42 7684556 - V03 - 22052018

Voedingskabeltype Doorsnede van de

kabel (mm

)

Uitschakelautomaat

grafiek C (A)

Maximale stroom

sterkte (A)

AWHP 22 TR–2 Driefasen 5 x 4 25 19

AWHP 27 TR–2 Driefasen 5 x 6 32 21

Tab.33 Binnenmodule

Grafiek uitschakelautomaat C A 10

BUS-kabeldoorsnede

(1)

mm² 2 x 0,75

(1) Verbindingskabel tussen de buitenunit en de binnenmodule

Tab.34 Elektrische bijverwarming aansluiten

Eenheid Eenfase Driefasen

Kabeldoorsnede mm² 3 x 6 5 x 2,5

Grafiek uitschakelautomaat C A 32 16

6.7.3 Kabels leggen

Opgelet

Houd de sensorkabels gescheiden van de 230/400 V

circuitkabels.

1 230 V ~ circuitkabels

2 0-40 V extra lagespanningskabels voor veiligheid

3 230 - 400 V ~ voedingskabels elektrische bijverwarming

Afb.40 Met verwarmingselement

MW-1001201-1

230-400V

230V

-40V

230V

0-40V

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 43

Opgelet

Houd de sensorkabels gescheiden van de 230 - 400 V

circuitkabels.

1 230 V circuitkabels

2 0 - 40 V sensorkabels

6.7.4 Beschrijving van de aansluitklemmenstrook

Beschrijving van de EHC–05-besturingsprint

X1 Hoofdvoeding voor de binnenmodule van 230 V - 50 Hz

X4 Hydraulische versie: Pomp van hydraulische bijverwarming

Elektrische versie: Elektrische bijverwarming - fase 1

X5 Hydraulische versie: Hydraulische bijverwarming ON/OFF-

contact

Elektrische versie: Elektrische bijverwarming - fase 2

X7 Lokale communicatiebus naar SCB-10 besturingsprint

X8 Scherm van het bedieningspaneel van de binnenmodule

X9 Sensoren

X10 Signaal snelheidsregeling voor de circulatiepomp van de

warmtepomp

X12 Opties

R-Bus: Kamertemperatuursensor/thermostaat aan/uit of

modulerende/OpenTherm thermostaat

BL1 / BL2: multifunctionele ingangen

So+/So- : Elektrische energiemeter

Condensatie: condensatiesensor

X15 Niet gebruikt

X16 Niet gebruikt

X17 Niet gebruikt

X18 Ingang/uitgang voor de HPC–01 besturingsprint

X19 Stuursignaal voor de dompelaar in de sanitair-warmwaterboiler

X22 Bus voor communicatie met de besturingsprint die HPC–01de

buitenunit beheert

X23 Bus voor communicatie met de buitenunit

X24 Niet gebruikt

X25 Richtingklep voor verwarming: CIRCA0 = sanitair warm water:

DHW

X26 CIRCA0 pomp direct verwarmingscircuit

X27 Voeding circulatiepomp van de warmtepomp

X28 Temperatuursensor:

Afb.41 Zonder verwarmingselement

MW-1001202-1

230V

-40V

230V

0-40V

Afb.42

MW-1001206-1

R-Bus

T dhw 1

T dhw 2

T out

BL1 IN

BL2 IN

So+ So-

Condensation

X15

X26

X2 X25

X13 X6 X21

X24

X12

X19

X17

X16

X10

X23

X30

X18

X20

EHC-05

X7 X8

X27

X22

}

X28

}

6 Installatie

44 7684556 - V03 - 22052018

T dhw 1: Temperatuursensor aan de onderkant van de sanitair-

warmwaterboiler DHW (optioneel)

T dhw 2: Temperatuursensor aan de bovenkant van de DHW

boiler

T out: niet gebruikt

Beschrijving van de SCB-10-besturingsprint

Er kunnen verschillende verwarmingszones worden aangesloten op de

SCB-10 besturingsprint.

Drie zones zijn bestemd voor verwarmen en één voor de productie van

sanitair warm water als er een secundair sanitair warmwatercircuit wordt

gebruikt. Op de besturingsprint zitten de aansluitingen voor de sensoren of

pompen van elke zone.

Afb.43

MW-1001101-2

17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6

4 3 2 1

192123 20

X2 X3

1 Kamersensor - CIRCA1 circuit

2 Kamersensor - CIRCB1 circuit

3 Kamersensor - CIRCC1 circuit

4 Programmeerbare en 0-10 V ingang

5 Buitentemperatuursensor

6 Corrosiebeschermingsanode

7 Debietsensor - CIRCA1 circuit

8 Debietsensor - CIRCB1 circuit

9 Debietsensor - CIRCC1 circuit

10 Sanitair warmwatersensor op het DHW1 secundair

sanitair warmwatercircuit

11 Systeemsensor 2

12 Systeemsensor 1

13 Pomp- en veiligheidsthermostaat - CIRCA1 circuit

14 Driewegklep - CIRCA1 circuit

15 Pomp- en veiligheidsthermostaat - CIRCB1 circuit

16 Driewegklep - CIRCB1 circuit

17 Pomp voor sanitair warmwaterboiler als er een

secundair sanitair warmwatercircuit wordt gebruikt

18 Connectoren voor S-BUS kabels die worden gebruikt

in cascade

19 L-BUS aansluiting

20 L-BUS aansluiting op EHC–05besturingsprint

21 Tool servicebeurt stekker

22 ConnectorenMod-BUS

23 Codeerwiel, voor het kiezen van het

generatornummer in de cascade

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 45

Tab.35 Mogelijke verbindingen

Circuits CIRCA1 CIRCB1 CIRCC1

(met AD249

optie)

CIRCAUX1

(met AD249

optie)

DHW1

Convectieventilator Ja Ja Ja Nee Nee

Vloerverwarming Ja Ja Ja Nee Nee

Radiator Ja Ja Ja Nee Nee

365-dagen radiator Ja Ja Ja Nee Nee

Continue verwarming Ja Ja Ja Nee Nee

Klokprogramma Ja Ja Ja Ja Ja

Zwembad Ja Ja Ja Nee Nee

Sanitair-warmwaterproductie Ja Ja Ja Ja Ja

Sanitair-warmwaterproductie, alleen elektrisch Ja Ja Ja Nee Nee

Gelaagde tank (2 sensoren) Nee Nee Nee Nee Ja

Deactiveren Ja Ja Ja Ja Ja

Beschrijving van de AD249-besturingsprint

Afb.44

AUX

2 5 6

3 4

2 x 0,75mm

mini.

3 x 0,75mm

mini.

4 x 0,75mm

mini.

0,75mm

mini.

C002457-A

1 CIRC C1driewegklep

2 CIRC C1 circulatiepomp

3 CIRC C1veiligheidsthermostaat. In de fabriek

aangebrachte brug

4 CIRC AUX1 hulppomp

5 Afstandsbediening (optioneel)

6 CIRC C1 debietsensor circuit

6 Installatie

46 7684556 - V03 - 22052018

6.7.5 Toegang verkrijgen tot de besturingsprinten en

aansluitklemmenstrook

1. Draai de twee schroeven onder het voorpaneel een kwart slag los.

2. Verwijder het voorpaneel.

3. Open de bevestigingsclips aan de zijkanten.

4. Kantel het bedieningspaneel naar voren.

Afb.45

MW-1001203-1

Afb.46

MW-1001204-1

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 47

5. Verwijder de schroef en het bedieningspaneel.

6. Klik de beschermplaat van de printplaat los.

6.7.6 Kabels aansluiten op de printkaarten.

Aangesloten connectoren zijn standaard aanwezig op verschillende

klemmenstroken. Gebruik deze om de kabels op de besturingsprinten aan

te sluiten Als er geen connectoren op het aansluitblok kunnen worden

gebruikt maakt u gebruik van de bij de set meegeleverde connector.

Er worden gekleurde stickers meegeleverd bij bepaalde accessoires.

Gebruik deze om elk uiteinde van de kabel te markeren met dezelfde

kleur, voordat u de kabels door de kabeldoorvoeren leidt.

1. Steek de draden in de betreffende ingangen van de connector en

schroef deze vast.

2. Steek de connector in de betreffende klemmenstrook.

3. Leg de kabel in de kabelgoot en pas de lengte van de kabel

dienovereenkomstig aan.

4. Houd deze op zijn plaats met een kabelklem of een trekontlasting.

Opgelet

Gevaar voor elektrische schokken: de lengte van de draden

tussen de trekontlasting en de aansluitklemmen moeten zodanig

zijn dat eerst de fasegeleiders onder spanning worden gezet en

dan pas de aardgeleider.

Voor meer informatie, zie

Kabels leggen, pagina 43

Afb.47

MW-1001205-1

Afb.48

MW-6000148-2

6 Installatie

48 7684556 - V03 - 22052018

6.7.7 Buitenunit elektrisch aansluiten

Afb.49

MW-1001214-1

L1 L2 L3 N

S1 S2 S3

A B C

1 Voeding

2 Communicatiebus

A AWHP 4.5 MR

B AWHP 6 MR-3 / AWHP 8 MR-2 / AWHP 11 MR-2 /

AWHP 16 MR-2

C AWHP 11 TR-2 / AWHP 16 TR-2 / AWHP 22 TR–2 /

AWHP 27 TR–2

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 49

D AWHP 4.5 MR

E AWHP 6 MR-3

F AWHP 8 MR-2 / AWHP 11 MR-2 / AWHP 16 MR-2 AWHP 11

TR-2 / AWHP 16 TR-2 / AWHP 22 TR–2 / AWHP 27 TR–2

1. Verwijder het onderhoudspaneel.

2. Verwijder de aardeaansluiting van het apparaat en gooi deze weg als

afval.

Belangrijk

Deze stap geldt alleen voor AWHP 4.5 MR

3. Controleer de doorsnede van de gebruikte kabel en ook de

bescherming ervan in de verdeelkast.

4. Zet de meegeleverde schroef en vierkante onderlegring vast op het

gestripte deel van de massadraad .

Belangrijk

Deze stap geldt alleen voor AWHP 4.5 MR

Gevaar

Het gestripte deel van de aardingsdraad moet onder de

onderlegring tegen het onderstel worden aangebracht.

5. Sluit de aardingsdraad aan.

Gevaar

De aardingsdraad moet 10 mm langer zijn dan de draden N en L.

6. Sluit de kabels aan op de juiste klemmen.

7. Leg de kabel in de kabelgoot en pas de lengte van de kabel

dienovereenkomstig aan. Houd deze op zijn plaats met een kabelklem

of een trekontlasting.

Opgelet

Gevaar voor elektrische schokken: de lengte van de draden

tussen de trekontlasting en de aansluitklemmen moeten zodanig

zijn dat eerst de fasegeleiders onder spanning worden gezet en

dan pas de aardgeleider.

Afb.50

MW-1001217-1

230V~

NEW

230V~

10mm

6 Installatie

50 7684556 - V03 - 22052018

6.7.8 Bus van buitenunit aansluiten

1. Sluit de bus van de buitenunit aan op de X23 connector op de EHC–

05 CPU-besturingsprint in de binnenmodule.

2. Zet de SW8–3 schakelaar (behalve met de AWHP 4.5 MR) voor de

buitenunit besturingsprint op ON.

6.7.9 Instellen van de buitenvoeler

1. Kies de juiste locatie voor de buitenvoeler.

2. Plaats de twee pluggen die bij de sensor zijn meegeleverd.

Plugdiameter 4 mm / boordiameter 6 mm

3. Bevestig de sensor met de meegeleverde schroeven (diameter 4

mm).

4. Sluit de kabel aan op de buitentemperatuursensor.

Aanbevolen locaties

Plaats de buitensensor op een locatie die aan de volgende kenmerken

voldoet:

Op een gevel van de te verwarmen ruimte, indien mogelijk op het

noorden.

Halverwege de muur van de te verwarmen ruimte.

Onder invloed van wisselende weersomstandigheden.

Beschermd tegen direct zonlicht.

Gemakkelijk toegankelijk.

Afb.51

MW-1001220-1

X23

S1 S2 S3

MW-1001220-1

SW8

Afb.52

MW-8800N003-6

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 51

Afb.53

MW-8800N001-3

1/2 H (min. 2,5 m)

1/2 Z

Optimale locatie

Mogelijke locatie

Bewoonde hoogte gecontroleerd door de sensor

Bewoond oppervlak gecontroleerd door de sensor

Afgeraden locaties

Plaats de buitensensor liever niet op een locatie met de volgende

kenmerken:

Afgeschermd door een deel van het gebouw (balkon, dak, enz.).

Dicht bij een storende warmtebron (zon, schoorsteen, ventilatierooster,

enz.).

Afb.54

MW-3000014-2

6.7.10 De buitensensor aansluiten

1. Sluit de buitentemperatuursensor aan op de T Out ingang van de

SCB-10 besturingsprint van de binnenmodule.

Belangrijk

Gebruik een kabel met een minimum doorsnede van 2x0,35 mm

6.7.11

Hydraulische naverwarming aansluiten

Afb.55

MW-1001221-1

6 Installatie

52 7684556 - V03 - 22052018

1. Sluit de bijverwarmingsketelpomp (fase / nul / aarde) aan op de X4

connector op de EHC–05 centrale besturingsprint in de binnenmodule.

2. Sluit het spanningsvrije ON/OFF contact in de bijverwarmingsketel

aan op de X5 connector in de EHC–05 centrale besturingsprint in de

binnenmodule.

6.7.12

Aansluiting en configuratie van het verwarmingselement

Toegang tot de klemmenstroken van de binnenmodule

1. Verwijder de borgschroef.

2. Verwijder de beschermkap.

De elektrische bijverwarming aansluiten op de binnenmodule

Opgelet

De lengte van de geleiders tussen de trekontlasting en de

aansluitklemmen moeten zodanig zijn dat eerst de fasegeleiders

onder spanning komen te staan en dan pas de aardgeleider.

Leg de voedingskabel van het verwarmingselement in de 230-V

kabelgoot.

Pas de lengte van de kabels aan en houd ze op hun plaats met

een kabelklem of een trekontlasting.

A Draadbrug

B Voeding

MW-1001222-2

Afb.56

MW-1001223-1

Afb.57 Eenfase aansluiting

2-6 kW

230V~

MW-1001224-2

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 53

A Draadbrug

B Voeding

Druk de oranje knop in om de draad correct in de connector te steken en

te blokkeren.

Configureren van het vermogen voor het verwarmingselement

Tab.36

Voeding Instellen van de pa

rameter Type

reserve (HP029)

Draadbrug Cap. back-uptrap 1

(HP034)

Cap. back-uptrap 2

(HP035)

Totaal vermogen

van bijverwarming

1+2

Eenfase 2 elektrische fasen tussen C2 en C1 2 kW 4 kW 6 kW

1 elektrische fase 2 kW niet gebruikt 2 kW

Driefasen 2 elektrische fasen tussen C3 en C2 4 kW 8 kW 12 kW

tussen C2 en C1 8 kW 4 kW 12 kW

Te verwijderen

brug

4 kW 4 kW 8 kW

1 elektrische fase tussen C2 en C1 8 kW niet gebruikt 8 kW

Te verwijderen

brug

4 kW niet gebruikt 4 kW

De parameters voor de warmtepomp instellen

Tab.37

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

23.5

Air Src warm

tepomp >

Parameters, tellers,

signalen >

Geavanceerde

parameters

Type reserve

(HP029)

Type van reserve warmtebron van de warmtepomp 1 elektrische fase

2 elektrische

fasen

Cap. back-uptrap 1

(HP034)

Capaciteit van 1e elektrische back-uptrap 0 kWtot10 kW

Cap. back-uptrap 2

(HP035)

Capaciteit van 2e elektrische back-uptrap 0 kWtot10 kW

Afb.58 Driefase aansluiting

4-8 kW

400V 3N~

MW-1001225-1

4-12 kW

400V 3N~

8-12 kW

400V 3N~

6 Installatie

54 7684556 - V03 - 22052018

6.8 Aansluitmogelijkheden

1. Sluit de opties aan volgens de configuratie van de installatie op de

X12 of X28-connector op de EHC–05 besturingsprint in de

binnenmodule.

Tab.38 Opties aansluiten op X28

Connector X28 Beschrijving

T dhw 1 Optioneel: Aansluiting van een tweede sanitair-

warmwaterboilersensor voor sanitair-warmwa

terboilers met twee sensoren. Bovenste sensor.

T dhw 2 Aansluiting van de hoofd-SWW-sensor:

voor boilers die ontworpen zijn met een enke

le sensor,

voor sanitair-warmwaterboilers met twee sen

soren. Onderste sensor.

T out Niet gebruikt

Tab.39 Opties aansluiten op X12

Connector X12 Beschrijving

R-Bus klemmen Aansluiting van de eTwist aangesloten thermo

staat, een aan/uit-thermostaat (ON/OFF) of een

modulerende thermostaat (R-Bus)

BL1 IN en BL2 IN Aansluiting van multifunctionele droge contac

tingangen

SO+/SO- ingang Aansluiting van een elektrische energiemeter

Condensation

klemmen

Aansluiting van een condensatiesensor voor de

vloerkoeling

6.8.1

Aan/uit- of modulerende thermostaat aansluiten

De aan/uit- of modulerende thermostaat wordt aangesloten op de

aansluitklemmen R-Bus op de besturingsprint EHC–05 of de optionele

besturingsprint SCB-10.

De besturingsprints worden geleverd met een brug op de klemmen R-Bus.

De ingangR-Bus kan worden geconfigureerd om de flexibiliteit van het

gebruik van verschillende types aan/uit- thermostaten of OT toe te

voegen.

1. Configureer de parameters voor het betreffende circuit.

Tab.40 Regelparameter voor de ingangOT op de klemmen R-Bus

Toegang Parameter Beschrijving

21.7

CIRCA0,

19.8

CIRCA1, CIRCB1

of CIRCC1 >

Parameters, tellers,

signalen >

Parameters

Logica niv. contact

(CP640, CP641,

CP643)

Configuratie van de contactrichting van de ingang OT voor verwarmen.

Gesloten: verwarmingsvraag als het contact gesloten is

Open: verwarmingsvraag als het contact open is

Omg.OT. voor

koeling (CP690,

CP691, CP693)

Omgekeerde besturingslogica in koelbedrijf vergeleken met verwarmingsbedrijf

Nee: de koelvraag gebruikt de omgekeerde logica van de verwarmingsvraag

Ja: de koelvraag gebruikt de omgekeerde logica van de verwarmingsvraag

Tab.41 Parameterinstellingen Logica niv. contact en Omg.OT. voor koeling

Waarde van de parameter

Logica niv. contact (CP640,

CP641, CP643)

Waarde van de parameter

Omg.OT. voor koeling

(CP690, CP691, CP693)

Verwarming indien het contact

OT is

Koeling indien het contact OT

Gesloten (standaardwaarde) Nee (standaardwaarde) Gesloten Gesloten

Open Nee Open Open

Afb.59

MW-1001206-1

R-Bus

T dhw 1

T dhw 2

T out

BL1 IN

BL2 IN

So+ So-

Condensation

X15

X26

X2 X25

X13 X6 X21

X24

X12

X19

X17

X16

X10

X23

X30

X18

X20

EHC-05

X7 X8

X27

X22

}

X28

}

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 55

Waarde van de parameter

Logica niv. contact (CP640,

CP641, CP643)

Waarde van de parameter

Omg.OT. voor koeling

(CP690, CP691, CP693)

Verwarming indien het contact

OT is

Koeling indien het contact OT

Gesloten Ja Gesloten Open

Open Ja Open Gesloten

6.8.2 Een thermostaat aansluiten op de verwarming/koeling

Belangrijk

De thermostaat AC is verbonden met de klemmen R-Bus en BL1

van de besturingsprint EHC–05, alleen in configuraties met een

enkelvoudig verwarmingscircuit.

De besturingsprints worden geleverd met een brug op de R-Bus klemmen.

1. Sluit de uitgang van het "verwarming/koelingcontact" op de

thermostaat aan op BL1 ingang van de EHC–05besturingsprint op de

warmtepomp.

Besturingsprint EHC–05

2 Thermostaat met verwarming/koeling-connector

3 “On/Off” uitgang op de thermostaat naar de R-Bus ingang

4 Uitgang "verwarming/koelingcontact"

2. Sluit de uitgang "On/Off" op de thermostaat aan op de ingang R-Bus

op de besturingsprint EHC–05 op de warmtepomp.

3. De parameters voor de warmtepomp instellen

Tab.42

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

23.5

Air Src warm

tepomp >

Parameters, tellers,

signalen >

Geavanceerde

parameters

Functie blok.ingang

(AP001)

Geeft de functie van de blokkerende ingang weer. Verwarming

Koeling

Bl in1 contactlogica

(AP098)

Blokkering ingang 1 contact richting configuratie

Gesloten: functie actief als het BL-contact gesloten is

Open: functie actief als het BL-contact open is

Gesloten

Open

Tab.43

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

21.7

CIRCA0>

Parameters, tellers,

signalen >

Parameters

Logica niv. contact

(CP640)

Aan/uit contact Voor Centrale verwarming

Gesloten: verwarmingsvraag als het contact gesloten is

Open: verwarmingsvraag als het contact open is

Gesloten

Open

Logica niv. contact

(CP690)

Omgekeerde OpenTherm contact in koeling modus

Nee: volgt de verwarmingslogica

Ja: gaat omgekeerd te werk t.o.v. van de verwarmingslogica

Nee

Tab.44 Configuratie A - standaard

Waarde van de

Logica niv. contact

(CP640) parameter

Waarde van de Bl

in1 contactlogica

(AP098) parameter

De BL1 multifuncti

onele ingang is

Bedieningsmodus

van de warmte

pomp

Als het contact OT

open is

Als het contact OT

gesloten is

Gesloten (stan

daardwaarde)

Gesloten (stan

daardwaarde)

Open Koeling Geen koeling Koeling

Gesloten (stan

daardwaarde)

Gesloten (stan

daardwaarde)

Gesloten Verwarming Geen verwarmings

vraag

Verwarmingsvraag

MW-1001290-1

22°

R-Bus

BL1

6 Installatie

56 7684556 - V03 - 22052018

Tab.45 Configuratie B

Waarde van de

Logica niv. contact

(CP640) parameter

Waarde van de Bl

in1 contactlogica

(AP098) parameter

De BL1 multifuncti

onele ingang is

Bedieningsmodus

van de warmte

pomp

Als het contact OT

open is

Als het contact OT

gesloten is

Gesloten Open Open Verwarming Geen verwarmings

vraag

Verwarmingsvraag

Gesloten Open Gesloten Koeling Geen koeling Koeling

Tab.46 Configuratie C

Waarde van de

Logica niv. contact

(CP640) parameter

Waarde van de Bl

in1 contactlogica

(AP098) parameter

De BL1 multifuncti

onele ingang is

Bedieningsmodus

van de warmte

pomp

Als het contact OT

open is

Als het contact OT

gesloten is

Open Gesloten Open Koeling Koeling Geen koeling

Open Gesloten Gesloten Verwarming Verwarmingsvraag Geen verwarmings

vraag

Tab.47 Configuratie D

Waarde van de

Logica niv. contact

(CP640) parameter

Waarde van de Bl

in1 contactlogica

(AP098) parameter

De BL1 multifuncti

onele ingang is

Bedieningsmodus

van de warmte

pomp

Als het contact OT

open is

Als het contact OT

gesloten is

Open Open Open Verwarming Verwarmingsvraag Geen verwarmings

vraag

Open Open Gesloten Koeling Koeling Geen koeling

6.9 Installatie vullen

6.9.1 Behandeling van het verwarmingswater

In veel gevallen kunnen de warmtepomp en het verwarmingssysteem met

kraanwater worden gevuld, zonder dat het water hoeft te worden

behandeld.

Opgelet

Voeg geen chemische middelen toe aan het verwarmingswater

zonder een vakman op het gebied van waterbehandeling te

hebben geraadpleegd. Bij voorbeeld: antivries, waterontharders,

pH-verhogende of verlagende middelen, chemische

toevoegmiddelen en/of inhibitoren. Deze kunnen leiden tot

storingen in de warmtepomp en beschadiging van de

warmtewisselaar.

Duitsland: De kwaliteit van het vulwater moet voldoen aan de richtlijn VDI

2035

Belangrijk

Spoel de installatie door met minstens 3 maal zoveel water als

de totale inhoud van het verwarmingssysteem.

Spoel het SWW-watercircuit door met minstens 20 maal de

totale inhoud van het circuit.

Het water in de installatie moet voldoen aan de volgende eisen:

Tab.48 Specificaties verwarmingswater

Specificaties Eenheid

Totale systeemvermogen

≤ 70 kW

Zuurgraad (pH) 7,5 - 9

Geleidingsvermogen bij 25 °C μS/cm 10 tot 500

Chloriden mg/liter ≤ 50

6 Installatie

7684556 - V03 - 22052018 57

Specificaties Eenheid

Totale systeemvermogen

≤ 70 kW

Overige bestanddelen mg/liter < 1

Totale hardheid van het water

°f 7 - 15

°dH 4 - 8,5

mmol/l 0,7 - 1,5

Belangrijk

Indien waterbehandeling noodzakelijk is, beveelt Remeha de

volgende fabrikanten aan:

Cillit

Climalife

Fernox

Permo

Sentinel

6.9.2 Cv-installatie vullen

Spoel het verwarmingssysteem grondig door voordat de cv-installatie

wordt gevuld.

Belangrijk

Gebruik geen glycol.

Wanneer glycol in het cv-circuit wordt gebruikt, vervalt de

garantie.

1. Vul de installatie tot een druk van 0,15 tot 0,2 MPa (1,5 tot 2 bar)

bereikt is. Lees de druk af van het hoofdscherm van het

bedieningspaneel.

2. Controleer op eventuele waterlekkages.

3. Ontlucht de binnenmodule en de installatie volledig voor een optimale

werking.

Doorspoelen van nieuwe installaties en installaties niet ouder

dan 6 maanden

1. Reinig de installatie met een universeel reinigingsmiddel om

ongerechtigheden uit het systeem te verwijderen (koperdeeltjes,

vlasdraad, soldeersel)

2. Spoel de installatie goed door totdat het water helder is en geen

vuildeeltjes meer bevat.

Bestaande installatie doorspoelen

1. Verwijder slijk uit de installatie

2. Spoel de installatie door.

3. Reinig de installatie met een universeel reinigingsmiddel om

ongerechtigheden uit het systeem te verwijderen (koperdeeltjes,

vlasdraad, soldeersel).

4. Spoel de installatie goed door totdat het water helder is en geen

vuildeeltjes meer bevat.

6 Installatie

58 7684556 - V03 - 22052018

7 Inbedrijfstelling

7.1 Algemeen

De warmtepomp wordt in bedrijf gesteld:

Wanneer het apparaat voor het eerst wordt gebruikt;

Na een langere periode in de uitstand;

Na voorvallen die een complete herinstallatie vereisen.

Bij inbedrijfstelling van de warmtepomp kan de gebruiker zien wat de

verschillende instellingen en uit te voeren controles zijn om de

warmtepomp in alle veiligheid op te starten.

7.2

Controlelijst vóór inbedrijfstelling

7.2.1

Verwarmingscircuit controleren

1. Controleer of het volume van het/de expansievat(en) voldoende is

voor het watervolume in de verwarmingsinstallatie.

2. Controleer of het verwarmingscircuit voldoende water bevat. Vul

indien nodig meer water bij.

3. De waterzijdige aansluitingen op dichtheid controleren.

4. Controleer of het verwarmingscircuit goed is ontlucht.

5. Controleer of de filters niet verstopt zijn. Reinig deze zo nodig.

6. Controleer of de kleppen en thermostatische radiatorkranen open

staan.

7. Controleer of alle instellingen en veiligheidsvoorzieningen goed

werken.

7.2.2

Controle van elektrische aansluitingen

1. Controleer de netvoedingsaansluiting van de buitenunit.

2. Controleer de netvoedingsaansluiting van de binnenmodule.

3. Afhankelijk van de gebruikte bijverwarming voert u de volgende

controles uit:

Bijverwar

ming

Controleren

Hydraulica Controleer de verbinding tussen de binnenmodule en

de ketel.

Elektrisch Controleer de aansluiting van de voeding van de elek

trische bijverwarming

4. Controleer de aansluiting van de communicatiekabel tussen de

binnenmodule en de buitenunit.

5. Controleer de conformiteit van de uitschakelautomaat voor de

binnenunit, buitenunit en de bijverwarmingen.

6. Controleer de plaatsing en de aansluiting van de sensoren.

7. Controleer de aansluiting van de circulatiepomp(en).

8. Controleer of de aanbevolen stroomonderbreker (curve C) is

geïnstalleerd.

9. Draai de schroeven van de klemmenstroken beter vast.

10. Controleer de scheiding tussen de elektrische voeding en de extra

lage spanningskabels.

11. Controleer de aansluiting van de veiligheidsthermostaat van de

vloerverwarming (indien aanwezig).

7.2.3 Koelingcircuit controleren

1. Controleer de plaatsing van de buitenunit en de afstand van de muur.

2. Controleer de koelingcircuitaansluitingen op lekdichtheid.

3. Zorg ervoor dat de evacuatiedruk is gecontroleerd door te vullen.

4. Zorg ervoor dat de evacuatietijd en de buitentemperatuur zijn

gecontroleerd tijdens de evacuatie.

7 Inbedrijfstelling

7684556 - V03 - 22052018 59

7.3 Procedure voor inbedrijfstelling

Opgelet

De eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een

erkend installateur.

1. Monteer alle panelen en afdekkingen op de binnenmodule en

buitenunit.

2. Schakel de stroomonderbreker van de binnenmodule en de buitenunit

in op het schakelpaneel door deze in de I -stand te zetten.

3. Schakel indien nodig de elektrische back-up-stroomonderbreker in op

het schakelpaneel door deze in de

II-stand te zetten.

4. Druk op de aan/uit-schakelaar.

De warmtepomp is ingeschakeld. Het welkombericht wordt

weergegeven.

5. Selecteer land en taal.

6. Configureer de functie Zomer/wintertijd.

7. Selecteer de datum en tijd.

8. Stel de CN1 en CN2 configuratienummers in overeenkomstig de tabel

hieronder. De waarden zijn ook beschikbaar op het gegevensplaatje

van de binnenmodule.

De CN configuratienummers geven het type buitenunit en het type

bijverwarming aan dat aanwezig is in de installatie.

9. Selecteer Bevestigen om de instellingen op te slaan.

10. De warmtepomp begint zijn opstartcyclus.

7.3.1 CNF configuratienummers

Met CNFconfiguratienummers kan de warmtepomp worden

geconfigureerd afhankelijk van het type bijverwarming en het vermogen

van de geïnstalleerde buitenunit.

Tab.49 Waarde van de CN1 en CN2 parameter met een hydraulische

bijverwarming

Vermogen van de buitenunit CN1 CN2

4,5 kW 2 11

6 kW 4 11

8 kW 6 11

11 kW 8 11

16 kW 10 11

22 kW 12 11

27 kW 14 11

Tab.50 Waarde van de CN1 en CN2 parameter met een hydraulische

bijverwarming

Vermogen van de buitenunit CN1 CN2

4,5 kW 1 11

6 kW 3 11

8 kW 5 11

11 kW 7 11

16 kW 9 11

22 kW 11 11

27 kW 13 11

Afb.60 Inschakelen

MW-1001277-1

Afb.61 Taal selecteren

MW-6000659-2

Italiano

English

Nederlands

Deutsch

Français

7 Inbedrijfstelling

60 7684556 - V03 - 22052018

7.4 Laatste instructies voor de ingebruikname

De verschillende parameters voor de warmtepomp zijn in de fabriek

vooringesteld. Deze fabrieksinstellingen zijn afgestemd op de meest

voorkomende cv-installaties. Voor afwijkende installaties en situaties

kunnen de parameters gewijzigd worden.

1. Schakel eventueel de sanitair-warmwatermodus van de warmtepomp

uit.

2. Simuleer een warmtevraag om de verwarmingsmodus op te starten.

3. Controleer of de buitenunit en de aangesloten bijverwarmingen

opstarten.

4. Controleer het debiet in de installatie in vergelijking met het minimum

debiet.

5. Zet de warmtepomp in de modus uitstand/vorstbeveiliging.

6. Ontlucht de cv-installatie na circa 10 minuten.

7. Controleer de waterdruk op de gebruikersinterface. Indien nodig: vul

de cv-installatie bij met water.

8. Controleer het vervuilingsniveau van de filter(s) binnen en buiten de

warmtepomp. De filter(s) eventueel reinigen.

9. De warmtepomp opnieuw starten en de uitschakel-/

vorstbeveiligingsmodus uitschakelen

10. Leg aan de gebruikers uit hoe de installatie werkt.

11. Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker.

Voor meer informatie, zie

De werking van het apparaat controleren, pagina 85

7 Inbedrijfstelling

7684556 - V03 - 22052018 61

8 Werking

8.1 De Gebruikersinterface gebruiken

8.1.1 Beschrijving van de gebruikersinterface

1 Draaiknop om een menu of instelling te selecteren

Validatieknop

Toets om terug te keren naar het vorige niveau of vorige menu

Hoofdmenutoets

5 Displayscherm

6 LED voor status indicatie:

groen continu = normaal bedrijf

groen knipperend = waarschuwing

rood continu = blokkering

rood knipperend = vergrendeling

8.1.2 Beschrijving van het hoofdscherm

Dit scherm wordt automatisch weergegeven nadat het apparaat is

opgestart.

Het scherm gaat in stand-by als er vijf minuten lang geen toets wordt

ingedrukt. Druk een van de knoppen in van de gebruikersinterface om de

stand-by modus te verlaten.

1 Pictogrammen voor het openen van menu's en parameters

Het geselecteerde pictogram is gemarkeerd.

2 Informatie over het geselecteerde pictogram

foutmelding: alleen zichtbaar als er een storing optreedt

4 Navigatieniveau:

: Gebruikersniveau

: Installateursniveau.

Dit niveau is bedoeld voor installateurs en wordt door een

toegangscode beveiligd. Wanneer dit niveau actief is, verandert

het

Off

pictogram in

Tab.51 Pictogrammen op het hoofdscherm en informatie

Icoon Informatie Beschrijving van het pictogram

( i ) Foutstatus Informatie over de werking van het apparaat

Onderhoudsstatus Onderhoudsmelding

Toegang voor Installateur Installateursniveau

Vakantieprogramma Vakantiemodus voor alle circuits tegelijk

23.5

Luchtbron warmtepomp Aanvoertemperatuurweergave van de warmtepomp

Waterdruk Weergave huidige waterdruk

, , , ,

, ,

CIRCA/CIRCB

Symbool dat de bedrijfszone voorstelt

Kamertemperatuurdisplay voor zone A/B/C

SWW-boiler Temperatuurweergave van het sanitair warm water

Buitentemperatuur Weergave van de buitentemperatuur

8.2

Warmtepomp starten

1. Schakel de buitenunit en de binnenmodule in.

Afb.62

MW-5000756-1

Afb.63

29,6°C

51,2°C 6,7°C

29,4°C1,8 bar

Not Set

None OFF

MW-3001011-1

23,2°C

2 431

8 Werking

62 7684556 - V03 - 22052018

2. Zet de warmtepomp aan met de aan/uit-schakelaar.

3. Als een warmtepomp voor het eerst wordt ingeschakeld, verschijnt de

parameter Selecteer land en taal. Selecteer de gewenste taal door

aan de instelknop te draaien.

4. Bevestig de selectie door op de instelknop te drukken.

De warmtepomp begint een automatische ontluchtingscyclus van

ca. 3 minuten en deze cyclus wordt herhaald elke keer nadat de

stroom is uitgeschakeld. In geval van problemen wordt de

storingsmelding op het beginscherm weergegeven.

5. Controleer de hydraulische druk in de installatie die wordt

aangegeven op de gebruikersinterface.

Belangrijk

Aanbevolen hydraulische druk tussen 0,15 en 0,2 MPa (1,5

en 2,0 bar).

8.3

De warmtepomp uitschakelen

De warmtepomp moet in bepaalde situaties worden uitgeschakeld,

bijvoorbeeld tijdens werkzaamheden aan de apparatuur. In andere

situaties zoals een langere periode van afwezigheid, wordt aangeraden

om Vakantie de bedrijfsmodus te gebruiken om te kunnen profiteren van

de antiblokkeerfunctie van warmtepomp en om de installatie tegen vorst te

beschermen.

Uitschakelen van de warmtepomp:

1. Schakel de warmtepomp uit met de aan/uit-schakelaar.

2. Onderbreek de voeding naar de binnenmodule, buitenunit en de

zekeringen van de bijverwarming.

Afb.64

Taal selecteren

MW-6000659-2

Italiano

English

Nederlands

Deutsch

Français

8 Werking

7684556 - V03 - 22052018 63

9 Instellingen

9.1 Toegang tot het installateursniveau

Sommige parameters die de werking van het apparaat kunnen

beïnvloeden zijn beveiligd door een toegangscode. Alleen de installateur

mag deze parameters wijzigen.

Voor toegang tot het installateursniveau:

1. Selecteer het

Off

pictogram.

2. Voer code 0012 in.

Het Installateursniveau is actief

. Na het wijzigen van de

gewenste instellingen, verlaat u het Installateursniveau.

3. Om het installateursniveau te verlaten, kiest u het

pictogram en

vervolgens Bevestigen.

Als er gedurende 30 minuten geen handelingen worden verricht, zal het

systeem automatisch het Installateursniveau automatisch verlaten.

9.2

Parameters instellen

9.2.1

Stooklijn instellen

De relatie tussen de buitentemperatuur en de temperatuur van het

verwarmingscircuit wordt gecontroleerd door een stooklijn. Deze kan

worden aangepast aan de behoeften van de installatie.

Instellen van de stooklijn voor een zone:

1. Selecteer het pictogram voor het te wijzigen gebied; bijvoorbeeld.

2. Selecteer Stooklijn.

3. Stel de volgende parameters in:

Tab.52

Parameter Beschrijving

Hellingshoek: Waarde van de helling van de stooklijn.

vloerverwarmingscircuit: helling tussen 0,4 en 0,7

radiatorcircuit: helling van ongeveer 1,5

Max: Maximum temperatuur van het circuit

Voetpunt: De richttemperatuur van de basis van de stooklijn (stan

daardwaarde): 15 °C = automatisch modus.

Bij Voetpunt: 15 °C is de richttemperatuur van de basis

van de stooklijn gelijk aan de ingestelde kamertempera

tuur

50°C; 0°C Watertemperatuur van het circuit voor een buitentempe

ratuur. Deze data zijn overal zichtbaar op de stooklijn.

9.2.2 De installateurgegevens opslaan

De installateur kan zijn naam en telefoonnummer op het bedieningspaneel

instellen, zodat de gebruiker het gemakkelijk kan terugvinden..

1. Druk op toets .

2. Selecteer Systeeminstellingen> Installateursgegevens.

3. De naam en het telefoonnummer invoeren.

Afb.65

MW-5000765-2

Slope: 1.5

Max: 90˚C

Base: 20˚C

50˚C;0˚C

Heating curve

14 : 23

Zone setup

9 Instellingen

64 7684556 - V03 - 22052018

9.2.3 De instellingen voor inbedrijfstelling opslaan

U kunt alle installatiespecifieke instellingen op het bedieningspaneel

opslaan. Deze instellingen kunnen indien nodig worden hersteld,

bijvoorbeeld na de vervanging van het bedieningspaneel.

1. Druk op toets .

2. Selecteer Geavanceerd servicemenu > Opslaan als

inbedrijfstellingsinstellingen.

3. Selecteer Bevestigen om de instellingen op te slaan.

Als u de instellingen voor inbedrijfstelling hebt opgeslagen, wordt de optie

Terug naar instellingen bij inbedrijfstelling beschikbaar in de Geavanceerd

servicemenu.

9.2.4

Instellingen opnieuw instellen of herstellen

Het type buitenunit en het type bijverwarming instellen

De configuratienummers moeten worden gereset als de besturingsprint

wordt vervangen of als er een instelfout is.

De configuratienummers resetten:

1. Druk op toets .

2. Selecteer Geavanceerd servicemenu > Instellen van de

configuratienummers > EHC–05.

3. Stel de parameters CN1 en CN2 in: De waarden zijn te vinden op de

typeplaat van de binnenmodule.

De CN parameters worden gebruikt voor het aanduiden van het type

buitenunit en het type bijverwarming aanwezig op de installatie.

4. Selecteer Bevestigen om de instellingen op te slaan.

Voor meer informatie, zie

CNF configuratienummers, pagina 60

Automatisch detecteren van opties en accessoires

Gebruik deze functie na het vervangen van de besturingsprint van een

warmtepomp, om alle apparaten te detecteren die zijn aangesloten op de

CAN bus.

Om apparaten te detecteren die zijn aangesloten op de CAN bus:

1. Druk op toets .

2. Selecteer Geavanceerd servicemenu> Automatische detectie.

3. Selecteer Bevestigen om de automatische detectie uit te voeren.

De instellingen van de inbedrijfstelling herstellen

Als de instellingen van de inbedrijfstelling zijn opgeslagen, kunt u de

waarden herstellen die specifiek zijn voor uw installatie.

De instellingen van de inbedrijfstelling herstellen:

1. Druk op toets .

2. Selecteer Geavanceerd servicemenu> Terug naar instellingen bij

inbedrijfstelling.

3. Selecteer Bevestigen om de instellingen van de inbedrijfstelling te

herstellen.

Terug naar de fabrieksinstellingen

Om de fabrieksinstellingen te herstellen voor de warmtepomp:

1. Druk op toets .

2. Selecteer Geavanceerd servicemenu> Terugzetten naar

fabrieksinstellingen.

3. Selecteer Bevestigen om de fabrieksinstellingen te herstellen.

9 Instellingen

7684556 - V03 - 22052018 65

9.2.5 Het verwarmingscomfort verbeteren

Met dit systeem is geen gelijktijdige productie van verwarmingswarmte en

sanitair warm water mogelijk.

Wanneer de temperatuur van het sanitair warm water voldoende is en het

verwarmingscomfort onvoldoende, kan de installateur de volgende

aanpassingen doen:

Vergeet niet dat verwarmingscomfort ten koste gaat van het sanitair

warmwatercomfort.

1. Configureer de volgende parameters:

Tab.53

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

SWW-boiler >

Parameters, tellers, signalen

> Parameters

Hysterese sww

(DP120)

Hysterese temperatuur die

hoort bij sww temperatuur

setpunt

Verhoog het inschakelings

differentieel van de richttem

peratuur waarop de sanitair-

warmwaterboiler wordt gela

den.

Min.tijd CV naar SWW

(DP048)

Minimale verwarmingstijd

vóór de productie van

sanitair warm water

Verhoog de minimale ver

warming tussen twee sanitair

warmwaterproductiecyclus

sen

2. Stel indien mogelijk de bereiding van sanitair warm water voor

nachtperioden in met de klokprogrammering voor de sanitair-

warmwaterboiler.

9.2.6

Het comfort verbeteren van het sanitair warm water

Met dit systeem is geen gelijktijdige productie van verwarmingswarmte en

sanitair warm water mogelijk.

Wanneer de verwarming voldoende is en het comfort van het sanitair

warm water onvoldoende, kan de installateur de volgende aanpassingen

doen:

Vergeet niet dat sanitair warmwatercomfort ten koste gaat van het

verwarmingscomfort.

Belangrijk

Het elektriciteitsverbruik kan toenemen.

1. Configureer de volgende parameters:

Tab.54

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

SWW-boiler >

Parameters, tellers, signalen

> Parameters

Hysterese sww

(DP120)

Hysterese temperatuur die

hoort bij sww temperatuur

setpunt

Verlaag het inschakelingsdif

ferentieel van de richttempe

ratuur waarop de sanitair-

warmwaterboiler wordt gela

den.

Min.tijd CV naar SWW

(DP048)

Minimale verwarmingstijd

vóór de productie van

sanitair warm water

Verlaag de minimale verwar

ming tussen twee sanitair

warmwaterproductiecyclus

sen

Max. tijd SWW prod. (DP047) Maximaal toegestane tijd

voor de productie van

sanitair warm water

Verhoog de maximaal toege

stane duur voor sanitair

warmwaterproductie.

9 Instellingen

66 7684556 - V03 - 22052018

9.2.7 Configureren van de functie geschat elektrisch

energieverbruik

Energiemetingen geven informatie over:

elektrisch energieverbruik,

de productie van energie voor de verwarmings-, sanitair-warmwater- en

koelingsmodi.

Met het verbruik van de hydraulische of elektrische bijverwarming wordt

rekening gehouden om een totaalbeeld te krijgen van de herwonnen

energie.

Tab.55 Energiemeter

Aansluitingen De elektrische energiemeter wordt aangesloten op de ingang S0+/S0- van de besturings

print EHC–05.

Installeer geen meters voor de elektrische bijverwarmingen.

Specificaties Minimaal toelaatbare spanning: 27 V

Minimum toelaatbare stroomsterkte: 20 mA

Minimale pulsduur: 25 ms

Maximale frequentie: 20 Hz

Pulsweging: tussen 1 en 1000 Wh

Als het meterimpulsgewicht gegeven wordt in het aantal impulsen per kWh krijgt, moet het

impulsgewicht tussen de volgende waarden zijn: 1, 2, 4, 5, 8, 10, 20, 25, 40, 50, 100, 125,

200, 250, 500 of 1000.

1. Configureer de volgende parameters:

Tab.56

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen

Geavanceerde parameters

Elektr. impulsval.

(HP033)

Impulsvalentie van de

externe elektrische meter

Zie onderstaande tabel

Cap. back-uptrap 1

(HP034)

Capaciteit van 1e elektrische

back-uptrap

Zie onderstaande tabel

Cap. back-uptrap 2

(HP035)

Capaciteit van 2e elektrische

back-uptrap

Zie onderstaande tabel

9 Instellingen

7684556 - V03 - 22052018 67

Tab.57 Impulsgewicht

Impulsgewicht is in Wh Impulsgewicht is in kWh: Een waarde die verschilt van die in de ta

bel zal niet werken.

Volgens het type energiemeter dat is geïnstalleerd:

Stel de impulswaarde van de parameter Elektr.

impulsval. in. Het instelbereik van parameter Elektr.

impulsval. loopt van 0 (geen meting) tot 1000 Wh.

De standaardinstelling voor het impulsgewicht is 1

Wh. Als het impulsgewicht in kWh is, gebruik dan de

volgende tabel.

Aantal impulsen in kWh aange

geven op de energiemeter

Waarden die voor de parameter

(HP033) Elektr. impulsval. moe

ten worden geconfigureerd

1 1000

2 500

4 250

5 200

8 125

10 100

20 50

25 40

40 25

50 20

100 10

125 8

200 5

250 4

500 2

1000 1

Tab.58 Vermogen van de elektrische bijverwarmingen

Situatie Uit te voeren parameters en instellingen

Als er geen verwar

mingselement is

Stel de parameters (HP034)Cap. back-uptrap 1 en Cap. back-uptrap 2(HP035) in op 0.

Als er een verwar

mingselement is ge

monteerd

Stel de parameters (HP034) Cap. back-uptrap 1 en Cap. back-uptrap 2(HP035) in volgens de confi

guratie van het vermogen van de elektrische bijverwarmingen.

9.2.8

Een hydraulische bijverwarming configureren

Configureer de bijverwarmingsketel in overeenstemming met het

bedieningspaneel ervan. De installateursparameters instellen.

1. Zet de regelaar van de verwarmingsketel op de dagmodus 24u per

dag.

2. Richttemperatuur verwarming = Richttemperatuur tapwater +5 °C.

Zie

Installatiehandleiding van de verwarmingsketel.

9.2.9 Configureren van de hybride werkingsmodus van een

hydraulische bijverwarming

De hybride werkingsmodus is alleen beschikbaar voor apparaten met

hydraulische bijverwarming.

De hybride functie bestaat uit het automatisch overschakelen tussen de

warmtepomp en de ketel op grond van de verbruikskosten of CO

-uitstoot

van elke warmtegenerator.

9 Instellingen

68 7684556 - V03 - 22052018

C EPC: Energie prestatie coëfficiënt

Drempelprestatiecoëfficiënt: Indien de prestatiecoëfficiënt van de

warmtepomp hoger is dan de drempelprestatiecoëfficiënt, krijgt de

warmtepomp voorrang. Anders wordt alleen de bijverwarming

ingeschakeld. De prestatiecoëfficiënt van de warmtepomp hangt af

van de buitentemperatuur en van de richttemperatuur van het

verwarmingswater.

T Buitentemperatuur

Min. buitentemp. WP parameter (HP051): Minimum

buitentemperatuur voor stoppen van warmtepomp

Uit bivalente temp parameter (HP000): Buiten bivalente

temperatuur

1. De parameters voor de warmtepomp instellen

Tab.59

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen

> Parameters

Uit bivalente temp

(HP000)

Buiten bivalente temperatuur 5 °C

Hybr.status

(HP061)

Hybridestatus: 0: Geen

hybride 1: Kosten2: Primaire

energie3: CO2

Instellen afhankelijk van de

vereiste optimalisering. Zie de

volgende tabel.

Geen

Kosten

Primaire energy

CO2

Kst hyb. el. tarief1

(HP062)

Elektriciteit hoog tarief Voer de elektriciteitstarieven

in van het piektarief.

Standaard: 15eurocent.

Kst hyb. el. tarief1

(HP063)

Elektriciteit laag tarief Voer de elektriciteitstarieven

in van het piektarief.

Standaard: 13eurocent.

Kosten hyb. gas/olie

(HP064)

m3/liter gas-/brandstofkosten Voer de brandstoftarieven in.

Standaard: 80eurocent.

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen

> Geavanceerde parameters

Min. buitentemp. WP (HP051) Minimum buitentemperatuur

voor stoppen van

warmtepomp

Houd de standaardwaarde

aan: -20 °C.

Afb.66 Invloed van buitentemperaturen en

bivalentie.

T1 T2

MW-5000542-1

9 Instellingen

7684556 - V03 - 22052018 69

2. Kies de optimalisering voor brandstofverbruik

Tab.60

Waarde van de

Hybr.status

(HP061) parame

ter

Beschrijving

Primaire energy Optimalisering van het primaire energieverbruik: De regelaar kiest de generator die de minste primaire

energie verbruikt.

De omschakeling tussen de warmtepomp en de ketel gebeurt bij de drempelprestatiecoëfficiënt COP

drempel(HP054)overeenkomstig de optimaliseringsmodus van het primaire energieverbruik.

Kosten Bij de optimalisering aan de hand van de energiekosten voor de consument (fabrieksinstelling) kiest de re

gelaar de goedkoopste generator aan de hand van de prestatiecoëfficiënt van de warmtepomp en aan de

hand van de energiekosten.

De omschakeling tussen de warmtepomp en de ketel gebeurt bij de drempelwaarde van de prestatiecoëffi

cient die is berekend overeenkomstig de optimaliseringsmodus van de energiekosten via de energiekos

tenparameters.

Kst hyb. el. tarief1 (HP062): Energiekosten in Elektriciteit hoog tarief

Kst hyb. el. tarief1 (HP063): Energiekosten in Elektriciteit laag tarief

Kosten hyb. gas/olie (HP064): Kosten van fossiele energie (olie of gas) – prijs per m

of per liter – Kan

worden ingesteld van 0,01 tot 2,50 €/kWh

CO2 Optimalisering van de CO

-uitstoot: De regelaar kiest de generator die de minste CO

uitstoot.

De omschakeling tussen de warmtepomp en de ketel gebeurt bij de waarde van de prestatiecoëfficiënt

drempel die is berekend overeenkomstig de optimaliseringsmodus van de CO

-uitstoot.

Geen Geen optimalisering: De warmtepomp start altijd eerst op, ongeacht de omstandigheden. Vervolgens wordt

indien nodig de bijverwarming van de ketel gestart.

9.2.10 Configureren van een vloerkoeling of convectieventilator

Deze functie is alleen beschikbaar als de Groep,functie parameter is

ingesteld op:

Menggroep: Installatieconfiguratie > CIRCA1, CIRCB1 of CIRCC1 >

Werking van het circuit > Gemengd circuit

Convector : Installatieconfiguratie > CIRCA0, CIRCA1, CIRCB1 of

CIRCC1 > Werking van het circuit > Gemengd circuit

1. Configureer de volgende parameters:

Tab.61

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen

> Parameters

koelfunctie aan/uit

(AP015)

Koeling ingeschakeld Nee

Koelingstype

(AP028)

Autorisatie voor koeling Actieve koeling

21.7

CIRCA0,

19.8

CIRCA1,

CIRCB1, CIRCC1 >

Parameters, tellers, signalen

> Parameters

Groep, meng set p.

(CP270, CP271, CP273)

Richtwaarde voor de aan

voertemperatuur in het

mengklepcircuit in de koe

lingsmodus

18°C

Groep, setp. ventil.

(CP280, CP281, CP283)

Richtwaarde voor de aan

voertemperatuur in het con

vectieventilatorcircuit in de

koelingsmodus

7 °C

Controleer de instelling af

hankelijk van de gebruikte

thermostaat of ruimtesensor.

Omg.OT. voor koeling

(CP690, CP691, CP693)

Logische omkering van de

Opentherm-contactrichting.

Nee

Controleer de instelling af

hankelijk van de gebruikte

thermostaat of ruimtesensor.

2. Forceer indien nodig koelen of verander de koeltemperaturen voor de

circuits CIRCA0, CIRCA1, CIRCB1 of CIRCC1.

9 Instellingen

70 7684556 - V03 - 22052018

9.2.11 De vloer drogen met een aangesloten buitenunit

Het vloerdroogprogramma verkort de droogtijd van een vers gestorte vloer

voor vloerverwarming. Deze functie kan worden geactiveerd voor

afzonderlijke zones.

Iedere dag om middernacht, wordt de richttemperatuur opnieuw berekend

en neemt het resterende aantal dagen af.

Volg de specificaties op van de vloerfabrikant voor de vloerdroogtijden.

Aantal dagen voor drogen

Begintemperatuur voor het drogen

Eindtemperatuur voor het drogen

1. Stel de parameters in voor het circuit waarvan de vloer moet worden

gedroogd.

Tab.62

Toegang Aanpassing vereist Parameter Beschrijving

21.7

CIRCA0,

19.8

, CIRCA1,

CIRCB1 of CIRCC1 > Instellen

vloerdroogprogramma

Aantal dagen voor dro

gen

Groep, dgn droogtijd Aantal dagen vloerdroogtijd

Begintemperatuur voor

het drogen

Begintemp.drogen Begintemperatuur van het

vloerdroogprogramma

Eindtemperatuur voor

het drogen

Stoptemp.drogen Eindtemperatuur van het

vloerdroogprogramma

Het programma voor het drogen van de vloer wordt gestart en blijft werken

voor het geselecteerde aantal dagen.

Na afloop van het programma wordt de geselecteerde bedrijfsmodus

hervat.

9.2.12

Vloer drogen zonder de buitenunit van de warmtepomp

De binnenmodule kan worden gebruikt voor het drogen van de vloer met

behulp van de elektrische bijverwarming. De buitenunit hoeft niet te

worden aangesloten.

1. Schakel de binnenmodule in en activeer de vloerdroogfunctie.

2. Stel de parameters in voor de vloerdroogfunctie.

Als de buitenunit niet is aangesloten, worden de bijverwarmingen

automatisch gestart.

9.2.13

Een buffervat installeren

Een buffervat wordt gebruikt om de warmtecircuits te scheiden (open

verdeler), of om energie op te slaan. Het buffervat wordt gebruikt met een

of twee temperatuursensoren. Het CIRCA0 circuit kan niet tegelijk worden

gebruikt met het buffervat.

1. Verbind de temperatuursensor(en) voor het buffervat met de

corresponderende connectors:

Afb.67

MW-5000764-1

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

° C

00:00 00:00 00:00

Afb.68

MW-1000988-1

9 Instellingen

7684556 - V03 - 22052018 71

Tab.63

Aansluiting Beschrijving

Afb.69 Een sensor

MW-1001293-1

SCB-10

Temperatuursensor van het buffervat aan de Tsyst1 connec

tor op de SCB-10 besturingsprint

Afb.70 Twee sensors

MW-1001295-1

SCB-10

Temperatuursensor van de buffervatbodem aan de Tsyst1

connector op de SCB-10 besturingsprint

Temperatuursensor van de buffervatbovenkant aan de

Tsyst2 connector op de SCB-10 besturingsprint

2. Configureer de pomp voor de CIRCA0 zone als een systeempomp:

Tab.64

Toegang Parameter Aanpassing vereist

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen >

Geavanceerde parameters

Toestelpomp functie (AP102) Nee: alle eisen

3. Deactiveer het CIRCA0 : circuit

Tab.65

Toegang Parameter Aanpassing vereist

21.7

CIRCA0

Groep,functie (CP020) Uitgeschakeld

4. Activeer de buffervatfunctie door het aantal sensoren te selecteren:

Tab.66

Toegang Parameter Aanpassing vereist

> Installatie setup > Buffer

uitgeschakeld

Type buffertank

(BP001)

Afhankelijk van de situatie:

Uitgeschakeld

Eén sensor

Twee sensoren

5. Selecteer de bedrijfsmodus voor het buffervat.

Bedrijfsmodus buffervat Aanpassing vereist

Buffervat wordt gebruikt als een

open verdeler.

Het buffervat wordt standaard beheerd als een open verdeler en vereist geen specifieke

instellingen. De temperatuurrichtwaarde voor het buffervat is gelijk aan de maximum tem

peratuurrichtwaarde van alle verbonden circuits.

Voorbeeld: met de temperatuurrichtwaarden van CIRCA1: 22 °C, CIRCB1: 21 °C en

CIRCC1: 20,5 °C, is de richtwaarde van het buffervat: (maximumtemperatuur voor CIR

CA1, CIRCB1, CIRCC1) = 22 °C

Buffervat gebruikt in de opslag

modus

Configureer de buffervatbelasting.

Zie het hoofdstuk: Het buffervat configureren voor opslag, pagina 73

9 Instellingen

72 7684556 - V03 - 22052018

9.2.14 Het buffervat configureren voor opslag

Het buffervat wordt gebruikt om energie op te slaan via het tijdprogramma

van het buffervat of door een contact dat is verbonden met de TEL digitale

invoer. Het buffervat moet worden geïnstalleerd en geconfigureerd met

een of twee temperatuursensoren.

1. Programmeer de belastingstimers voor het buffervat.

Tab.67

Toegang Aanpassing vereist

> Installatie setup > Buffervat > Buffertank klokprogramma

Programmeer de Bedienings activiteit die de buffervatbelas

ting activeert.

2. Configureer en programmeer de TEL digitale invoer indien nodig.

Tab.68

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

> Installatie setup >

Digitale ingangen >

Parameters

Digital input config

(EP046)

Selecteer de toepassing van de

digitale ingang.

Buffertank input

Logica dig.in.

(EP056)

Selecteer de logica van digitale

ingang

Open: Buffervatbelasting

wanneer het contact is

geopend.

Gesloten: Buffervatbelas

ting wanneer het contact

is gesloten.

3. Selecteer de regelmodus van de richttemperatuur voor de

buffervatbelasting:

Tab.69

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

> Installatie setup > Buf

fervat

Regelstrategie V/K

(BP002)

Selecteer de regelstrategie voor

verwarmen en koelen

Vast setpoint

Berekend setpoint

Specifieke stooklijn

Tab.70 Regelstrategie V/K (BP002)

Aanpassing vereist Beschrijving

Vast setpoint De richttemperatuur van het buffervat is gelijk aan de waarde voor de parameter Setpunt buffer

verw (BP003) of Setpunt buffer koel (BP004).

Voorbeeld: 55 °C

Berekend setpoint De richttemperatuur van het buffervat is gelijk aan de hoogste richtwaarde voor de verbonden

warmtecircuits met de oververhittingstemperatuur die is ingesteld door de parameter Buffer setp.

Offset (BP013).

Voorbeeld: met CIRCA1: 22 °C, CIRCB1: 21 °C, is de richtwaarde van het buffervat: 22 °C + 10

°C = 32 °C

Specifieke stooklijn De richttemperatuur van het buffervat is afhankelijk van de buitentemperatuur, de parameters

Setpunt buffer verw (BP003) en Helling stookln buf. (BP005) en de volgende formule:

Richtwaarde van het buffervat = (- buitentemperatuur) x Helling stookln buf. + Setpunt buffer

verw

Voorbeeld: (– –5 °C ) x 1,5 + 55 °C = 62,5 °C

Afb.71

MW-1001294-1

SCB-10

9 Instellingen

7684556 - V03 - 22052018 73

Tab.71 Buffervatbeheer met één sensor

Status buffervat Beschrijving

Afb.72 Buffervat vraagt om lading

MW-1000347-2

Het buffervat vraagt om lading wanneer de door de sensor gemeten tempera

tuur minder is dan het verschil tussen de richttemperatuur van het buffervat

en het differentieel.

1 Sensortemperatuur = richttemperatuur buffervat – Hysterese

buffertank(BP014): Hysterese voor opwarmen buffertank

2 Hysterese buffertank (BP014) : Hysterese voor opwarmen buffertank

Afb.73 Buffervat geladen

MW-1000346-2

Het buffervat is geladen wanneer de door de sensor gemeten temperatuur

gelijk is aan de richttemperatuur voor het buffervat.

1 Sensortemperatuur = richttemperatuur buffervat + Hyst.Stop buffervat

(BP019): Hysterese voor opwarmen buffertank

Tab.72 Buffervatbeheer met twee sensors (optioneel)

Status buffervat Beschrijving

Afb.74 Buffervat vraagt om lading

MW-1000352-2

Het buffervat vraagt om lading wanneer de door de bovenste sensor gemeten

temperatuur minder is dan het verschil: richttemperatuur – differentieel.

1 Sensortemperatuur buffervatbovenkant = richttemperatuur buffervat –

Hysterese buffertank (BP014): Hysterese voor opwarmen buffertank

2 Hysterese buffertank (BP014): Hysterese voor opwarmen buffertank )

3 Temperatuur van de bodemsensor van het buffervat

Afb.75 Buffervat geladen

MW-1000344-2

Het buffervat is geladen wanneer de door de onderste sensor gemeten tem

peratuur gelijk is aan de richttemperatuur voor het buffervat.

1 Temperatuur van de temperatuursensor aan de buffervatbovenkant

3 Temperatuur van de bodemsensor van het buffervat = richttempera

tuur buffervat + Hyst.Stop buffervat (BP019): Hysterese voor

opwarmen buffertank

9 Instellingen

74 7684556 - V03 - 22052018

4. Configureer de parameters van de richttemperatuur voor de

buffervatbelasting:

Tab.73 Parameters die moeten worden geconfigureerd

Toegang Parameter Beschrijving Standaardwaarde

> Installatie setup > Buf

fervat > Parameters

Setpunt buffer verw

(BP003)

Setpunt buffertanktemperatuur

voor verwarming

Van 5 °C tot 100 °C

70°C

Setpunt buffer koel

(BP004)

Setpunt buffertanktemperatuur

voor koeling

Van 5 °C tot 25 °C

18°C

Helling stookln buf.

(BP005)

Helling stooklijn voor de

buffertank

Van 0 tot 4

1,5

Buffer setp. Offset

(BP013)

Setpuntverhoging op berekende

setpunt van de buffertank

Van 0 °C tot 20 °C

5°C

Hysterese buffertank

(BP014)

Hysterese voor opwarmen

buffertank

Van 1 °C tot 20 °C

6°C

Hyst.Stop buffervat

(BP019)

Temperatuurhysterese die het

stoppen van de buffervatopslag

bepaalt

Van -30 °C tot +30 °C

0°C

Laat de waarde onveran

derd

5. Configureer de back-ups zodat ze starten wanneer de richtwaarde

van het buffervat hoger is dan 60 °C:

Tab.74

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen

> Parameters

Uit bivalente temp (HP000) Buiten bivalente

temperatuur: Bivalente

temperatuur waarboven

alleen warmtepomp is

toegestaan

20 °C

6. Configureer de parameter CV max. systeem (AP063):

Tab.75

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen

> Geavanceerde parameters

CV max. systeem (AP063) Setpunt van maximum

aanvoertemperatuur voor

stoken in centrale-

verwarmingsmodus

Voer een temperatuur in die

hoger is dan de richtwaarde

van het buffervat, anders

wordt de temperatuur van

het buffervat beperkt door

deze parameter.

9.2.15 De CB04 optieset voor automatisch vullen configureren

en gebruiken

De CB04 optieset voor automatisch vullen (pakket EH726) wordt gebruikt

om de verwarmingscircuits te vullen of om de optimale druk in de

verwarmingscircuits te handhaven zonder menselijke tussenkomst. Nadat

u de montage-instructies van de optieset heeft gevolgd, configureert u

eenvoudig enkele parameters om automatisch een optimale druk te

krijgen of te handhaven. De warmtepomp start niet op in de fase

automatisch vullen.

9 Instellingen

7684556 - V03 - 22052018 75

1. Activeer de functie automatisch vullen:

Tab.76

Toegang Parameter Aanpassing vereist

> Installatie setup > Automatisch

vullen > Instellingen

Autom vullen aan/uit

(AP014)

Automatisch

2. Indien nodig, begint u met het vullen van de installatie:

Tab.77

Toegang Parameter

> Installatie setup > Automatisch vullen

Water vullen starten: Selecteer deze parameter om te beginnen

met het vullen van het installatie. De parameter Max tijd auto

vullen (AP023) definieert de maximaal toegestane duur om een

druk te verkrijgen van 0,3 bar tijdens de eerste watertoevoer met

de automatisch vullen set. Het is 60 minuten.

Als de gebruikersinterface een fout aangeeft, begin dan zo vaak als

nodig is opnieuw met de functie automatisch vullen.

3. Configureer de functie automatisch vullen:

Tab.78

Toegang Parameter Beschrijving Standaardwaarde

> Installatie setup >

Automatisch vullen >

Instellingen

Min. waterdruk (AP006) Het toestel zal beneden deze waarde

een lage waterdrukmelding geven

Van 0 bar tot 6 bar

0,3bar

Max tijd auto vullen

(AP023)

Maximaal toegestane duur om een

druk te verkrijgen van 0,3 bar tijdens

de eerste watertoevoer met de auto

matisch vullen set.

Van 0 Min tot 60 Min

60 minuten

Min tijd tuss bijvul (AP051) De minimaal toegestane tijd tussen

twee bijvulbeurten.

Van 0 tot 65535 dagen

90 dagen

Max tijd auto bijvul (AP069) Maximumtijd om het water in het cir

cuit bij te vullen tijdens bedrijf. .

0 Mintot65535 Min

5 minuten

Bedrijfswaterdruk (AP070) Niveau waterdruk tot waar

automatisch wordt bijgevuld.

Van 0 bar tot 2,5 bar

2bar

Max vultijd install (AP071) Maximale tijd die nodig is om de

complete installatie te vullen.

Van 0 Sec tot 3600 Sec

1000 seconden

9.2.16 Voeding van de warmtepomp met fotovoltaïsche energie

Als er goedkope elektrische energie beschikbaar is (fotovoltaïsche

energie) kunnen het verwarmingscircuit en de sanitair-warmwaterboiler

(indien aanwezig) oververhit raken. Dit soort voeding is niet geschikt voor

vloerkoeling.

1. Sluit een droog contact aan op de BL1BL2 ingang om het

aanvoersignaal van de warmtepomp te beheren afkomstig van de

fotovoltaïsche installatie.

9 Instellingen

76 7684556 - V03 - 22052018

2. De parameters voor de warmtepomp instellen

Tab.79 Invoerparameters

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen >

Parameters

Functie blok.ingang

(AP001)

Geeft de functie van de

blokkerende ingang weer.

Alleen fotovolt. WP

FV WP en back-up

Bl 2 invoerinstell

(AP100)

Blokkering ingang 2

instelling

Alleen fotovolt. WP

FV WP en back-up

3. Om de installatie opzettelijk over te verhitten en te profiteren van

laagtarief elektriciteit, stelt u richttemperaturen in die overschreden

mogen worden.

Tab.80 Parameters voor spontane oververhitting

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

23.5

Air Src warmtepomp

Parameters, tellers, signalen>

Parameters > Geavanceerde

parameters

Offset cv- zc

(HP091)

Offset temperatuur van

verwarming setpunt als

fotovoltaïsch functie is

geactiveerd

Stel de autorisatie zodanig in dat

de richttemperatuur van de ver

warming mag worden overschre

den van 0 tot 30°C

Offset sww - zc

(HP092)

Offset temperatuur van

sww setpunt als

fotovoltaïsch functie is

geactiveerd

Stel de autorisatie zodanig in dat

de richttemperatuur van het sani

tair warm water mag worden

overschreden van 0 tot 30°C

9.2.17 Aansluiting van de installatie op een Smart Grid

De warmtepomp kan controlesignalen ontvangen en regelen van het

"smart" energiedistributienetwerk (Smart Grid Ready). Gebaseerd op de

ontvangen signalen van de klemmenstroken van de BL1 IN en BL2 IN

multifunctionele ingangen, schakelt de warmtepomp uit of oververwarmt

het verwarmingssysteem op het elektriciteitsverbruik te optimaliseren.

Tab.81 Werking van de warmtepomp in een Smart Grid

BL1 IN ingang BL2 IN ingang Werking

Inactief Inactief Normaal: De warmtepomp en de elektrische bijverwarming werken normaal

Actief Inactief Uitschakelen: De warmtepomp en de elektrische bijverwarming zijn uitgeschakeld

Inactief Actief Spaarstand: De warmtepomp oververhit het systeem vanzelf zonder de elektrische bij

verwarming

Actief Actief Superspaarstand: De warmtepomp oververhit het systeem vanzelf met de elektrische

bijverwarming

1. Onderbreek de stroomvoorziening van de binnenmodule.

2. Sluit de Smart Grid signaalingangen aan op BL1 IN en BL2 IN

ingangen op de EHC–05 besturingsprint. Smart Grid signalen zijn

afkomstig van droge contacten.

Duitsland: Sluit de SG1 en SG2 klemmenstroken van de

elektriciteitsmeter spanningsvrij en respectievelijk aan op de BL1 IN

en BL2 IN ingangen van de EHC–05 besturingsprint.

3. Draai de elektriciteitsschakelaar om en schakel de warmtepomp in.

9 Instellingen

7684556 - V03 - 22052018 77

4. De parameters voor de warmtepomp instellen

Toegang Parameter Aanpassing vereist

23.5

Air Src warmtepomp

Parameters, tellers, signalen>

Parameters > Geavanceerde

parameters

Functie blok.ingang

(AP001)

Smart grid gereed

Bl 2 invoerinstell

(AP100)

Smart grid gereed

Bl in1 contactlogica

(AP098)

Blokkering ingang 1 contact richting configuratie

0 = ingang actief op Open contact

1 = ingang actief op Gesloten contact

Bl in2 contactlogica

(AP099)

Blokkering ingang 2 contact richting configuratie

0 = ingang actief op Open contact

1 = ingang actief op Gesloten contact

Offset cv- zc

(HP091)

Offset temperatuur van verwarming setpunt als

fotovoltaïsch functie is geactiveerd

Offset sww - zc

(HP092)

Offset temperatuur van sww setpunt als fotovoltaïsch

functie is geactiveerd

De warmtepomp kan nu signalen Smart Grid ontvangen en

verwerken.

9.2.18 De optionele stille modus instellen

De stille modus wordt gebruikt om het geluidsniveau van de buitenunit

gedurende een bepaalde tijdspanne te verlagen, vooral 's nachts. Deze

modus geeft tijdelijk voorrang aan de stille modus en niet aan de

temperatuurregeling.

Dit pakket is niet compatibel met de AWHP 4.5 MR buitenunit.

1. Sluit de stillemodusset aan op de buitenunit.

2. Sluit de stillemodusset aan op een van de CIRCA1, CIRCB1, CIRCC1

of CIRCAUX1 zonepompuitlaten van de besturingsprint SCB-10.

3. Stel de klokprogrammering in voor deze zone: stille modus komt

overeen met de activiteit Slapen.

9.3

Menustructuur

Menu's toegankelijk via de knop

Installatie setup

Inbedrijfstellingsmenu

Geavanceerd servicemenu

Storingshistorie

Systeeminstellingen

Versie-informatie

9.4

Beschrijving van de parameters

9.4.1 Naverwarming in de verwarmingsmodus

Startvoorwaarden voor de bijverwarming

De bijverwarmingen mogen alleen opstarten in gevallen zoals

stroomonderbreking, beperking bijvoorbeeld gekoppeld aan een bivalentie

of werking in hybride modus.

Als de warmtepomp ook moet worden begrensd, mogen de

bijverwarmingen desondanks worden toegestaan om te functioneren om

het verwarmingscomfort te garanderen.

Afb.76

9 Instellingen

78 7684556 - V03 - 22052018

De bijverwarmingen kunnen ook werken als ontdooien nodig is om de

veiligheid van de platenwarmtewisselaar te garanderen, zonder rekening

te houden met temperatuurwaarden, bivalentie en de ingangen BL1en

BL2.

Voorwaarden voor het actief opheffen van bijverwarming:

Als de Functie blok.ingang (AP001) of Bl 2 invoerinstell (AP100)

parameters zijn ingesteld op Backup vrijgegeven, WP & back-up ontlast of

Alleen fotovolt. WP en de bijbehorende BL ingang actief is, zullen de

bijverwarmingen worden gedeactiveerd.

In de verwarmingsmodus wordt de bijverwarming aangestuurd door de

volgende parameters:

Tab.82 Parameter voor verwarmingsproductie

Toegang Parameter Beschrijving Standaardwaarde

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen

> Parameters

Functie blok.ingang

(AP001)

Geeft de functie van de

blokkerende ingang weer.

Backup vrijgegeven

WP & back-up ontlast

FV WP en back-up

Bl 2 invoerinstell

(AP100)

Blokkering ingang 2

instelling .

Als de parameter Vertr generatorstart (HP030) is ingesteld op 0, wordt de

activeringsvertraging van de bijverwarming ingesteld op basis van de

buitentemperatuur.

Tab.83

Toegang Parameter Beschrijving Waarde

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen

> Geavanceerde parameters

Vertr generatorstart

(HP030)

Vertraging voor starten van de

volgende generator

0 (standaardwaarde): Auto

matische werkingsmodus

Instelbaar van 1 tot 600 minu

ten

Vertr. generatorstop

(HP031)

Vertraging voor stoppen van

de volgende generator

4 minuten (standaardwaarde)

De tijdsvertragingscurve voor het schakelen van de bijverwarming wordt

gedefinieerd door de parameters:

Tab.84 Parameters voor de tijdsvertragingscurve voor het schakelen van de bijverwarming als Vertr generatorstart (HP030) is

ingesteld op 0.

Toegang Parameter Beschrijving Waarde

23.5

Air Src warmtepomp >

Parameters, tellers, signalen

> Geavanceerde parameters

Tijd lage buitentemp

(HP047)

Minimale duur van de vertra

ging voor het schakelen van

de bijverwarming

Instelbaar van 0 tot 60 minu

ten

8 minuten (standaardwaarde)

Tijd hoge buitentemp

(HP048)

Maximale duur van de vertra

ging voor het schakelen van

de bijverwarming.

Instelbaar van 0 tot 60 minu

ten

30 minuten

Wrde lage buitentemp

(HP049)

Minimale buitentemperatuur

voor de vertraging voor het

schakelen van de bijverwar

ming.

Instelbaar van -30 tot 0 °C

-10 °C

Wrde hoge buitentemp

(HP050)

Maximale buitentemperatuur

voor de vertraging voor het

schakelen van de bijverwar

ming.

Instelbaar van -30 tot +20 °C

15 °C

9 Instellingen

7684556 - V03 - 22052018 79

1 Minimale duur van de vertraging voor het schakelen van de

bijverwarming

Instelbaar van 0 tot 60 minuten

2 Maximale duur van de vertraging voor het schakelen van de

bijverwarming.

Instelbaar van 0 tot 60 minuten

3 Minimale buitentemperatuur voor de vertraging voor het schakelen

van de bijverwarming.

Instelbaar van -30 tot 0 °C

4 Maximale buitentemperatuur voor de vertraging voor het schakelen

van de bijverwarming.

Instelbaar van -30 tot +20 °C

T Tijd (minuten)

t Buitentemperatuur (°C)

Werking van de bijverwarming tijdens een storing van de

buitenunit

Als er een storing optreedt op de buitenunit wanneer het systeem een

verwarmingsopdracht aan het uitvoeren is, start de ketel of de elektrische

bijverwarming onmiddellijk op om het verwarmingscomfort te garanderen.

Werking van de bijverwarming tijdens het ontdooien van de

buitenunit

Wanneer de buitenunit wordt ontdooid, zorgt het bedieningspaneel voor

een volledige bescherming van het systeem door eventueel de

bijverwarmingen op te starten.

Extra bescherming wordt geboden als de watertemperatuur te snel daalt.

In dit geval wordt de buitenunit uitgezet.

Werkingsprincipe als de buitentemperatuur beneden de

bedrijfstemperatuurdrempel van de buitenunit daalt

Als de buitentemperatuur lager is dan de minimale bedrijfstemperatuur

van de buitenunit, zoals die is bepaald door de parameter Min.

buitentemp. WP (HP051), krijgt de buitenunit geen toestemming om te

werken.

Als het systeem bezig is met het uitvoeren van een opdracht, start de

bijverwarmings- of elektrische ketel onmiddellijk op om het

verwarmingscomfort te garanderen.

Tab.85

Toegang Parameter Beschrijving Waarde

23.5

Air Src

warmtepomp >

Parameters,

tellers, signalen >

Geavanceerde

parameters

Min. buitentemp.

WP (HP051)

Minimale buitentemperatuur voor het stoppen

van de warmtepomp.

-15 °C voor 4,5 kW

-15 °C voor 6 kW

-20 °C voor 8 kW, 11 kW, 16 kW

9.4.2 Naverwarming in de sanitair-warmwatermodus

Startvoorwaarden voor de bijverwarming

De startvoorwaarden voor de bijverwarming die sanitair warm water

produceert, worden beschreven in de volgende tabel.

Afb.77

MW-6000377-2

0 -10 -20

1015°

10’

20’

30’

9 Instellingen

80 7684556 - V03 - 22052018

Tab.86

Toegang Parameter Beschrijving Aanpassing vereist

23.5

Air Src

warmtepomp >

Parameters,

tellers, signalen

Geavanceerde

parameters

Functie

blok.ingang

(AP001)

Geeft de functie van de blokkerende

ingang weer.

De werking van de BL1 blokkerende ingang

kan worden ingesteld op:

Volledig geblokkeerd

Gedeelt. blokkering

Resetvergr. gebruik.

Backup vrijgegeven

Warmtepomp ontlast

WP & back-up ontlast

Hoog, laag tarief

Alleen fotovolt. WP

FV WP en back-up

Smart grid gereed

Verwarming Koeling

Bl in1

contactlogica

(AP098)

Blokkering ingang 1 contact richting

configuratie

Blokkering ingang 1 contact richting

configuratie :

Open .

Gesloten

Bl in2

contactlogica

(AP099)

Blokkering ingang 2 contact richting

configuratie

Blokkering ingang 2 contact richting

configuratie :

Open .

Gesloten

Bl 2 invoerinstell

(AP100)

Blokkering ingang 2 instelling De werking van de BL2blokkerende ingang

kan worden ingesteld op:

Volledig geblokkeerd

Gedeelt. blokkering

Resetvergr. gebruik.

Backup vrijgegeven

Warmtepomp ontlast

WP & back-up ontlast

Hoog, laag tarief

Alleen fotovolt. WP

FV WP en back-up

Smart grid gereed

Verwarming Koeling

Beschrijving van de werking

Het gedrag van de hydraulische of elektrische bijverwarming in de sanitair-

warmwatermodus is afhankelijk van de instelling van de parameter Boost

functie SWW (DP051).

9 Instellingen

7684556 - V03 - 22052018 81

Tab.87 Gedrag van de hydraulische of elektrische bijverwarming

Toegang Parameter Beschrijving van de werking Aanpassing vereist

Installatie setup >

SWW tank >

Parameters, tellers,

signalen >

Parameters

Boost functie SWW

(DP051)

Als de spaarstand is ingeschakeld, geeft het systeem

voorrang aan de warmtepomp tijdens de productie

van sanitair warm water.

Op de hydraulische of elektrische bijverwarming wordt

alleen een beroep gedaan indien de vertragingstijd

Vertr gen start sww (DP090) is verstreken in de sani

tair-warmwatermodus, behalve als de hybride modus

is ingeschakeld. In dat geval neemt de hybride logica

de verwarming over.

Eco

Indien ingesteld op comfort, geeft de sanitair-warmwa

terproductiemodus prioriteit aan het comfort door het

versnellen van de sanitair-warmwaterproductie door

gelijktijdig gebruik te maken van de warmtepomp en

de hydraulische of elektrische bijverwarming.

In deze modus is er geen maximale tijd voor de sani

tair-warmwaterproductie omdat het gebruik van de bij

verwarmingen helpt om het sanitair-warmwatercom

fort sneller te garanderen.

Comfort

Installatie setup >

SWW tank >

Parameters, tellers,

signalen >

Geavanceerde

parameters

Vertr gen start sww

(DP090)

Vertraging voor opstarten van de volgende generator

(back-up trap) in sww modus

9.4.3 Werking van de omschakelaar tussen verwarming en

productie van sanitair warm water

Met dit systeem is geen gelijktijdige productie van verwarmingswarmte en

sanitair warm water mogelijk.

De overschakellogica tussen de sanitair-warmwatermodus en de

verwarmingsmodus werkt als volgt:

Afb.78

MW-5000541-1

1 2 3 4 5

A AB BB

Min.tijd CV naar SWW (DP048): Minimale

verwarming tussen twee sanitair

warmwaterproductiecyclussen

Max. tijd SWW prod. (DP047): Maximaal toegestane

duur voor sanitair warmwaterproductie

Comfort setpunt SWW (DP070): Richttemperatuur

sanitair warm water “Comfort”

ECO setpnt SWW (DP080): Richttemperatuur

sanitair warm water “Verlaagd”

Temperatuur

9 Instellingen

82 7684556 - V03 - 22052018

SWW tank temp bodem (DM001): Temperatuur

sanitair warm water (lage temperatuursensor)

SWWTankTemp Top (DM006): Temperatuur sanitair

warm water (hoge temperatuursensor)

Tijd

Hysterese sww (DP120): Richttemperatuur

inschakelingsdifferentieel van het te laden sanitair

warm water

Tab.88

Fase Beschrijving van de werking

1 Uitsluitend sanitair-warmwaterbereiding. Bij het inschakelen als sanitair warmwaterbereiding is toege

staan en als versnelling van de sanitair-warmwaterbereiding niet vereist is Boost functie SWW ((DP051)

geconfigureerd als Eco, wordt een sanitair-warmwaterbereidingscyclus opgestart voor een maximale

duur die kan worden aangepast en die is vastgesteld door de parameter Max. tijd SWW prod.(DP047).

Bij onvoldoende verwarmingscomfort: de warmtepomp is te lang bezig met het opwarmen van sanitair

warm water; verkort de maximumduur van de sanitair-warmwaterbereiding.

2 Uitsluitend verwarming. De sanitair-warmwaterbereiding is uit. Zelfs indien de richttemperatuur voor sa

nitair warm water nog niet bereikt is, wordt een minimum opwarmingsduur geforceerd. Deze duur is in

stelbaar via de Min.tijd CV naar SWW parameter (DP048). Na deze verwarmingsperiode kan eventueel

het warmwatertoestel weer geladen worden.

3 Uitsluitend sanitair-warmwaterbereiding. Wanneer de richtwaarde voor het sanitair warm water bereikt is,

begint een periode in de verwarmingsmodus.

4 Uitsluitend verwarming. Wanneer de verschiltemperatuur Hysterese sww(DP120) bereikt is, wordt de be

reiding van sanitair warm water ingeschakeld.

Als er niet genoeg sanitair warm water is (bijv. als het sanitaire water niet snel genoeg warm wordt): ver

laag de verschiltemperatuur (hysterese) door de waarde van de Hysterese sww parameter (DP120) te

wijzigen. De sanitair-warmwaterboiler zal dan het water sneller opwarmen.

5 Uitsluitend sanitair-warmwaterbereiding.

Tab.89 Instellen van het sanitair warm water

Toegang Parameter Beschrijving

SWW tank > Parameters, tellers,

signalen > Parameters

Boost functie SWW (DP051) Boost functie sanitair warm water

Comfort setpunt SWW (DP070) Comfort temperatuur warmwater

Hysterese sww (DP120) Hysterese temperatuur die hoort bij sww

temperatuur setpunt

ECO setpnt SWW (DP080) ECO temperatuur voor warmwater

Tab.90 Instellen van de duur

Toegang Parameter Beschrijving

SWW tank > Parameters, tellers,

signalen > Parameters

Max. tijd SWW prod. (DP047) Maximaal toegestane tijd voor de

productie van sanitair warm water

Min.tijd CV naar SWW (DP048) Minimale verwarmingstijd vóór de

productie van sanitair warm water

Tab.91 Temperaturen

Toegang Signaal Beschrijving

SWW tank > Parameters, tellers,

signalen > Signalen

SWW tank temp bodem (DM001) Temperatuur in tank voor sanitair warm

water (bodemsensor)

SWWTankTemp Top (DM006) Tanktemperatuur sanitair warm water

(topsensor)

9 Instellingen

7684556 - V03 - 22052018 83

10 Onderhoud

10.1 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

Opgelet

Alleen een erkend installateur mag werkzaamheden aan de

warmtepomp en de verwarmingsinstallatie verrichten.

Opgelet

Schakel voor alle werkzaamheden aan het koelsysteem het

apparaat uit en wacht enkele minuten. Sommige componenten

zoals de compressor en de buizen kunnen warmer dan 100°C

worden en een hoge druk opbouwen, wat tot ernstige letsel kan

leiden.

Gevaar voor elektrische schok

Schakel voor eventuele werkzaamheden eerst de stroom uit naar

de warmtepomp en de hydraulische of elektrische bijverwarming,

indien aangesloten.

Gevaar voor elektrische schok

Controleer of de condensatoren van de buitenunit zijn ontladen.

Een jaarlijkse inspectie met een lekdichtheidscontrole in overeenstemming

met de geldende normen is verplicht.

Onderhoudswerkzaamheden zijn belangrijk om de volgende redenen:

Om optimale prestaties te garanderen.

Om de levensduur van de apparaten te verlengen.

Om een installatie te leveren die het beste gebruikerscomfort in de loop

van de tijd biedt.

Opgelet

Tap de installatie niet af, tenzij dit absoluut nodig is. Bijvoorbeeld

bij meerdere maanden afwezigheid terwijl er vorstgevaar in het

gebouw is.

1. Controleer of het koelcircuit lekdicht is met behulp van een

snuiverlekdetector.

2. Controleer de werking van de gebruikersinterface.

10.1.1

Controleren van de veiligheidscomponenten

1. Controleer de goede werking van de veiligheidscomponenten, in het

bijzonder de veiligheidsklep van het verwarmingscircuit.

2. Controleer de elektrische aansluitingen.

3. Verander alle onderdelen en kabels die als defect moeten worden

beschouwd.

4. Controleer alle schroeven en moeren (kap, houder, enz...).

5. Vervang de beschadigde stukken bekleding.

10.1.2 Controleer de hydraulische druk

De waterdruk moet ten minste 0,8 bar zijn. Aanbevolen druk: 1,5 tot 2 bar.

1. Controleer de waterdruk in de installatie die afwisselend wordt

weergegeven op het hoofdscherm van het bedieningspaneel.

2. Vul bij een te lage druk water bij.

10.1.3 Ommanteling reinigen

1. Reinig de buitenzijde van het apparaat met een vochtige doek en een

zacht schoonmaakmiddel

10 Onderhoud

84 7684556 - V03 - 22052018

10.2 De onderhoudsmelding instellen

Het bedieningspaneel van de ketel geeft aan wanneer een servicebeurt

vereist is.

De onderhoudsmelding instellen:

1. Selecteer het onderhoudspictogram .

2. Selecteer Servicemelding.

3. Selecteer de gewenste Type melding:

Type melding: Beschrijving

Geen Geen onderhoudsmelding

Zelf ingesteld De onderhoudsmelding wordt weergegeven na het aantal bedrijfsuren van de warmte

pomp zoals gedefinieerd door de parameter Bedrijfsuren netsp.: Aantal uren dat het

toestel onder spanning staat tussen twee service meldingen. of na het aantal bedrijfsu

ren van de compressor zoals gedefinieerd door de parameter bedrijfsuren.

4. Met het Zelf ingesteld meldingtype stelt u het aantal bedrijfsuren in

voordat er een onderhoudsmelding wordt verzonden:

Parameter Beschrijving

Onderhoudsuren (AP009) Bedrijfsuren compressor voordat er een onderhoudsmelding wordt verzonden

Bedrijfsuren netsp. (AP011) Bedrijfsuren op netvoeding voordat er een onderhoudsmelding wordt verzonden

10.3

De werking van het apparaat controleren

Deze functie wordt gebruikt om de warmtepomp en bijverwarming

geforceerd in de verwarmings- of koelingsmodus te brengen om te

controleren of ze naar behoren functioneren.

1. Druk op toets .

2. Selecteer Inbedrijfstellingsmenu.

3. Selecteer Belastingtest.

4. Selecteer de bedrijfsmodus waarvan u de informatie wilt weergeven.

Uit, CV maximum vermogen of Koeling regeleenheid.

Om de werking in de verwarmingsmodus te testen, is het mogelijk om

de richttemperatuur van het systeem te wijzigen.

Om de werking in de koelmodus te testen, is de minimum richtwaarde

10 °C, maar dit kan op een hogere temperatuur worden ingesteld.

Het wordt sterk aangeraden om het systeem niet te lang in deze

bedrijfsmodus te laten omdat de verwarmingscircuits (mengkleppen,

pompen) niet geregeld worden.

Voor meer informatie, zie

Laatste instructies voor de ingebruikname, pagina 61

10.4

Toegang tot informatie over hardware- en softwareversies

Informatie over de hardware- en softwareversies van de verschillende

apparaatcomponenten wordt opgeslagen in de gebruikersinterface.

Voor toegang tot:

1. Druk op toets .

2. Selecteer het menu Versie-informatie.

3. Selecteer de component waarvan u de versie-informatie wilt

weergeven.

Versie-informatie Beschrijving

Apparaatinformatie Informatie op de binnenmodule

EHC–05 Informatie over de EHC–05 voornaamste besturingsprint op de warmtepomp

MK3 Informatie over de gebruikersinterface

SCB-10 Informatie over de SCB-10 besturingsprint op de warmtepomp

10 Onderhoud

7684556 - V03 - 22052018 85

10.5 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

10.5.1 Verwarmingscircuit aftappen

1. Een slang aansluiten (binnendiameter: 8 mm) op de aftapkraan van

het verwarmingscircuit.

2. Open de aftapkraan.

3. Wacht op het volledig leeglopen van het verwarmingscircuit.

10.5.2 Reiniging van het 500-µm filter

Reinig de filters tijdens de jaarlijkse onderhoudsbeurt.

1. Sluit de filterklep.

2. Draai de beschermkap los (24 mm sleutel).

3. Verwijder de steunring.

4. Verwijder het filter.

5. Controleer en reinig het filter. Vervang het indien nodig.

6. Plaats het filter terug.

7. Plaats de elastische ring terug

8. Draai de aansluiting goed aan.

9. Open de filterklep.

10.5.3 Batterij in het bedieningspaneel vervangen

Als de binnenunit is uitgeschakeld, neemt de batterij van het

bedieningspaneel de stroomvoorziening over om de juiste tijd te

behouden.

De batterij moet vervangen worden wanneer de actuele tijd niet meer

wordt opgeslagen.

1. Verwijder het voorpaneel door het stevig omhoog te trekken.

2. Kantel de bedieningspaneelsteun naar voren.

3. Kantel de bedieningspaneelbeugel naar voren en hang deze in een

horizontale positie.

MW-1001274-1

Afb.79

MW-6000360-1

Afb.80

MW-L000333-1

10 Onderhoud

86 7684556 - V03 - 22052018

4. Verwijder de batterij die zich in de achterplaat van het

bedieningspaneel bevindt, door deze voorzichtig naar voren te duwen.

5. Plaats een nieuwe batterij.

Belangrijk

Batterijtype:

CR2032, 3V

Gebruik geen oplaadbare batterijen.

Gooi afgedankte batterijen niet weg in de vuilnisbak. Breng ze

naar een geschikte inzamelplaats.

6. Bouw alles terug in.

Afb.81

MW-5000165-1

10 Onderhoud

7684556 - V03 - 22052018 87

11 Bij storing

11.1 Veiligheidsthermostaat resetten

Gevaar

Onderbreek de netvoeding van de binnenmodule en de

dompelaars van de elektrische bijverwarming voordat er met

werkzaamheden wordt begonnen.

Indien u vermoedt dat de veiligheidsthermostaat werd geactiveerd:

1. Onderbreek de netvoeding van de binnenmodule en de dompelaars

van de elektrische bijverwarming door de uitschakelautomaten te

verlagen op de verdeelkast.

2. Lokaliseer en verhelp de oorzaak van de uitschakeling voordat u de

veiligheidsthermostaat reset.

3. Verwijder het voorpaneel van de binnenmodule en de beschermende

afdekking.

4. Indien de veiligheidsthermostaat was geactiveerd, druk met een platte

schroevendraaier de reset-knop in op de thermostaat. Als dat niet het

geval is, zoek dan naar een andere oorzaak voor de

stroomonderbreking naar het verwarmingselement.

5. Breng het voorpaneel van de binnenmodule en de beschermende

afdekking weer op hun plaats.

6. Schakel de netvoeding van de binnenmodule en de dompelaars van

de elektrische bijverwarming weer in.

11.2 Bedrijfsfouten oplossen

Als uw apparaat niet goed functioneert, knippert het statuslampje en/of

verandert het van kleur en wordt er een melding met een foutcode

weergegeven op het hoofdscherm van het bedieningspaneel. Deze

foutcode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van het type

storing en voor eventuele technische assistentie.

Als er een storing optreedt:

1. Noteer de op het scherm weergegeven code.

2. Verhelp het probleem dat wordt beschreven door de foutcode of neem

contact op met de installateur.

3. Schakel de warmtepomp uit en weer aan om te controleren of de

oorzaak van de fout is verdwenen.

4. Neem contact op met het installatieprogramma als de code opnieuw

wordt weergegeven.

11.2.1 Soorten storingcodes

Het bedieningspaneel kan drie typen storingscodes weergeven:

Type code Formaatcode Kleur van het statuslampje

Kleur van het storingspictogram

Waarschuwing Axx.xx Knipperend groen licht Blauw

Vergrendeling Hxx.xx Vast rood licht Geel

Vergrendeling Exx.xx Knipperend rood licht Rood

11.3

Het storingsgeheugen weergeven en wissen

Het storingsgeheugen slaat de 32 meest recente storingen op. U kunt de

informatie van elke fout controleren en deze vervolgens wissen uit het

foutengeheugen.

Om het storingsgeheugen weer te geven en te wissen:

Afb.82

MW-2000257-5

11 Bij storing

88 7684556 - V03 - 22052018

1. Druk op toets .

2. Selecteer Storingshistorie.

De lijst met 32 meest recente storingen wordt weergegeven met de

storingscode, een korte beschrijving en de datum.

3. Voer de volgende handelingen uit volgens uw behoeften:

Foutinformatie weergeven: kies de gewenste fout.

Druk op de draaiknop en houd deze ingedrukt om het

storingsgeheugen te wissen.

11 Bij storing

7684556 - V03 - 22052018 89

12 Afdanken en afvoeren

12.1 Procedure voor uitbedrijfname

Om de warmtepomp tijdelijk of definitief uit bedrijf te nemen:

1. Schakel de warmtepomp uit.

2. Schakel de stroom naar de verwarmingspomp uit: buitenunit en

binnenmodule.

3. Schakel de stroom naar de elektrische bijverwarming uit als er een

elektrische bijverwarming aanwezig is.

4. Schakel de aanvoer naar de boiler uit als de hydraulische

bijverwarming aanwezig is.

5. Tap de cv-installatie af.

12.2

Verwijdering en recycling

Waarschuwing

Het verwijderen en afvoeren van de warmtepomp moet door een

erkende vakman worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en

nationale regelgeving.

1. Schakel de warmtepomp uit.

2. Onderbreek de netvoeding naar de warmtepomp.

3. Win het koudemiddel terug in overeenstemming met de geldende

voorschriften

Belangrijk

Zorg dat het koudemiddel niet in de open lucht kan ontsnappen.

4. Koppel de koudemiddelleidingen los.

5. Sluit de hoofdwaterkraan.

6. Tap het water uit de installatie af.

7. Maak alle hydraulische aansluitingen los.

8. Ontmantel de warmtepomp.

9. Verschroot of recycle de warmtepomp in overeenstemming met de

geldende plaatselijke en landelijke regelgeving.

Afb.83

MW-3000179-03

12 Afdanken en afvoeren

90 7684556 - V03 - 22052018

13 Reserveonderdelen

13.1 Algemeen

Als inspectie- of onderhoudswerkzaamheden aantonen dat een onderdeel

van de warmtepomp moet worden vervangen, gebruikt u alleen de

aanbevolen reserveonderdelen en -apparatuur.

Opgelet

Er mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt.

Belangrijk

Bij bestelling van een onderdeel moet het codenummer uit de lijst

worden opgegeven.

13.2

Buitenunit

13.2.1 AWHP 4.5 MR

Afb.84 AWHP 4.5 MR

1715

MW-1000573-1

Item nr. Referentie Beschrijving

1 7652649 Bovenpaneel

2 7652667 Spoel (verdamper/condensor)

3 7652668 Ventilatormotor

4 7652669 Schroef van de ventilator

13 Reserveonderdelen

7684556 - V03 - 22052018 91

Item nr. Referentie Beschrijving

5 7652670 Greep

6 7652671 Voorpaneel

7 7652672 Ventilatorrooster

9 7652673 Onderstel

12 7652674 Set anti-trillingsflens voor compressor

13 7652675 SNB130FGBMT-compressor

14 7652676 1/2" afsluiter (gas) Ø 12,7 mm

15 7652677 1/4" afsluiter (hydraulisch) Ø 6,35 mm

16 7652678 Expansieventiel

17 7652679 Spoel expansieklep LEV

18 7652680 Spoel magneetklep 21S4

19 7652681 4-wegklep

20 7652682 Toegangspaneel afsluiter

21 7652684 Toegangspaneel elektrische voeding

22 7652685 Sensorsteun

23 7652686 Buitentemperatuursensor RT65

24 7652687 Batterij temperatuursensor RT68

25 7652688 Sensorset RT61–RT62

26 7652690 Zekeringhouder

27 7652691 Zekering T20AL / 250 V

28 7652692 Voedingsterminal

29 7652693 CPU-kaart

30 7652694 Zijpaneel rechts

31 7652695 Spoel L61

32 7652696 Achterste beschermrooster

33 7652697 Steun ventilatormotor

7652698 Capillaire buizen (100) Ø 4 mm x Ø 2,4 mm

7652699 Condensatie-afvoer

13 Reserveonderdelen

92 7684556 - V03 - 22052018

13.2.2 AWHP 6 MR-2

Afb.85 AWHP 6 MR-2: onderstel

MW-2000059-1

1 2 3 4

789

Item nr. Referentie Beschrijving

1 300023680 Ventilatorrooster

2 7604144 Voorpaneel

3 7604156 Onderstel

4 300023684 Service-toegangspaneel

5 7604143 Klep

6 7604160 Zijpaneel rechts

7 300023688 Achterste beschermrooster

8 7604145 Motorsteun

9 7604151 Bovenpaneel

13 Reserveonderdelen

7684556 - V03 - 22052018 93

Afb.86 AWHP 6 MR-2: Elektrische onderdelen

MW-2000060-1

4 5 6

1920

Item nr. Referentie Beschrijving

1 300023644 Ventilatormotor

2 300023645 Ventilatorbladen

3 7604150 Moer

4 7604154 Compressor SNB130FGCM2

5 7604142 Compressorsensor

6 7604152 Uitlaatreserve-verdeler

7 7604157 Afsluiter 1/2"

8 7604139 Afsluiter 1/4"

9 7604141 Expansieventiel

10 7604158 Expansieventiel

11 7604159 Spoel expansieklep

12 7604161 Spoel expansieklep

13 Reserveonderdelen

94 7684556 - V03 - 22052018

Item nr. Referentie Beschrijving

13 7604140 Hogedruksensor

14 300018094 Vuldop

15 300018123 41,5-bar hogedruk-drukschakelaar

16 7604149 Accumulator (verdamper/condensor)

17 300023670 Buitensensorbatterij TH 4-6/TH7

18 300023668 4-wegklep

19 300023666 Spoel magneetklep

20 300023671 Compressor persleiding sensor TH4

21 300023674 Elektronische filterkaart

22 300023673 Aansluitklemmenstrook

23 7604155 CPU-kaart

24 7604146 Uitvoerkaart

25 300023672 Zelfinductantie

26 7604148 Zekering 6,3 A 250 V

27 300018211 Sensor

28 300023665 Sensor accumulatorinlaat TH3

13.2.3

AWHP 6 MR-3

Afb.87 AWHP 6 MR-3: onderstel

MW-1000875-2

Item nr. Referentie Beschrijving

1 7673303 Ventilatorrooster

2 7673305 Voorpaneel

3 7673306 Basispaneel

4 7673313 Kabelgoot

13 Reserveonderdelen

7684556 - V03 - 22052018 95

Item nr. Referentie Beschrijving

5 7673307 Service-toegangspaneel

6 7673308 Klep

7 7673309 Achterste beschermrooster

8 7673310 Zijpaneel rechts

9 7673311 Motorsteun

10 7673312 Bovenpaneel

Afb.88 AWHP 6 MR-3: elektrisch deel

MW-1000874-1

13 Reserveonderdelen

96 7684556 - V03 - 22052018

Item nr. Referentie Beschrijving

1 7673314 Ventilatormotor

2 7673315 Schroef van de ventilator

3 7604150 Moer

4 7673316 Zelf ACL

5 7673317 TH4–TH34 temperatuursensor

6 7673318 Compressor SNB130FTCM2

7 7673319 Vermogensontvanger

8 7673320 Afsluiters CPLT 1/4 F - 1/2 F

9 7673321 Spoel LEV-B

10 7673322 Spoel LEV-A

11 7673323 TH3 temperatuursensor

12 7673324 Expansieklep CPLT LEV-B

13 7673325 Expansieklep CPLT LEV-A

14 300018092 Vuldop

15 300023668 4-wegklep

16 7673326 TH6-7 temperatuursensor

17 7673327 Spoel (verdamper/condensor)

18 7673328 21S4 spoel 4-wegklep

19 7673329 Sensor HD-pressostaat

20 300018123 HD-pressostaat 41,5-bar

21 300023673 Aansluitklemmenstrook

23 7673330 Klep

24 7673331 Steun

25 7673332 Besturingsprint centrale unit

26 7673333 Relaiskaart

27 7673334 Radiatorsteun

28 7673335 TH8 radiatorsensor

29 7673336 Isolatie van bovenzijde compressor

30 7673337 Isolatie van compressor

0 7673338 10 A / 250 V zekering

0 7673339 3,15 A / 250 V zekering

0 7673340 Draadbundel van compressor

13 Reserveonderdelen

7684556 - V03 - 22052018 97

13.2.4 AWHP 8 MR-2

Afb.89 AWHP 8 MR-2: onderstel

MW-2000061-1

4 5 6

1213

Positienr. Referentie Beschrijving Model

1 7614219 Zijpaneel links

2 7614220 Ventilatorrooster

3 7614221 Voorpaneel

4 7614222 Basispaneel SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2

4 7705552 Basispaneel SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

5 7614223 Motorsteun SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2

5 7705553 Motorsteun SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

6 7614224 Klepsteun

7 7614225 Greep

8 7614226 Onderste voorpaneel

9 7614227 Onderste achterpaneel

10 7614228 Zijpaneel rechts SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2

10 7705557 Zijpaneel rechts SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

11 7614230 Service-toegangspaneel

12 7614231 Achterste beschermrooster

13 7614232 Bovenpaneel

14 7614233 Greep

13 Reserveonderdelen

98 7684556 - V03 - 22052018

Afb.90 AWHP 8 MR-2: elektrisch deel

MW-2000062-1

Positienr. Referentie Beschrijving Model

1 7614234 Ventilatormotor SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2

1 7705558 Ventilatormotor SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

2 7614236 Ventilator

3 7614237 Moer

4 7614238 Accumulator (verdamper/condensor)

5 7614239 Hogedrukpressostaat

6 7614240 Compressor TNB220FLHMT SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2

6 7652256 Compressor SNB220FAGMC L1 SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R1.UK

SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

7 7614241 TH34 Temperatuursensor compressorpersleiding

8 7614242 Trillingdempende bout SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2

8 7705559 Trillingdempende bout SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

9 7614243 Vuldop

10 7614244 Afsluiter 3/8"

11 7614245 Afsluiter 5/8"

13 Reserveonderdelen

7684556 - V03 - 22052018 99

Positienr. Referentie Beschrijving Model

12 7614246 Uitlaatreserve-verdeler

13 7614247 Filter

14 7614248 Hogedruksensor

15 7614250 Expansieventiel

16 7614251 Lineaire expansiecilinderspoel

17 7614252 Lineaire expansiecilinderspoel

18 7614253 Buitensensorbatterij TH6/7

19 7614254 4-wegklep

20 7614255 Spoel SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2

20 7705561 Spoel 21S4 SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

21 7614278 Klemmenstrook SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2

21 7705562 Klemmenstrook SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

22 7614279 Bedieningspaneel

23 7614280 Smoorspoel (DCL) SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2

23 7705563 Smoorspoel 18 MH SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

24 7614282 Ontstoringsfilter

25 7614283 Koelplaatsensor TH8 SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2

25 7705564 Koelplaatsensor TH8 SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

26 7614284 Uitvoerkaart SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2

26 7652259 Uitvoerkaart SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R1.UK

SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

27 7614285 CPU-kaart SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2

27 7652258 CPU-kaart SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R1.UK

SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

0 7614286 Gassensor TH4

0 7614288 Vloeistofsensor TH3

0 7705560 Geluiddemper SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK

13 Reserveonderdelen

100 7684556 - V03 - 22052018

13.2.5 AWHP 11 MR-2 – AWHP 16 MR-2 – AWHP 11 TR-2 –

AWHP 16 TR-2

Afb.91 Onderstel

MW-2000063-1

4 5 6

1011

1213

Item nr. Referentie Beschrijving

1 7614289 Zijpaneel links

2 7614220 Ventilatorrooster

3 7614290 Voorpaneel

4 7614292 Basispaneel

5 7614293 Motorsteun

6 7614224 Klepsteun

7 7614225 Greep

8 7614226 Onderste voorpaneel

9 7614227 Onderste achterpaneel

10 7614294 Zijpaneel rechts

11 7614295 Service-toegangspaneel

12 7614296 Achterste beschermrooster

13 7614232 Bovenpaneel

14 7614233 Greep

13 Reserveonderdelen

7684556 - V03 - 22052018 101

Afb.92 AWHP 11 MR-2 – AWHP 16 MR-2 : elektrisch delen

MW-2000064-1

6 7 8 9 10 11

29 28 27

2324

Item nr. Referentie Beschrijving Modellen

1 7614234 Ventilatormotor

2 7614236 Ventilator

3 7614237 Moer

4 7614297 Bovenste accumulator (verdamper/condensor)

5 7614298 Onderste accumulator (verdamper/condensor)

6 7614248 Hogedruksensor

7 7614299 Gassensor TH4

8 7614300 Compressor ANB33FNEMT AWHP 11 MR-2

8 7614301 Compressor ANB42FNEMT AWHP 16 MR-2

9 7614244 Afsluiter 3/8"

10 7614302 Trillingdempende bout

11 7614304 Afsluiter 5/8"

13 Reserveonderdelen

102 7684556 - V03 - 22052018

Item nr. Referentie Beschrijving Modellen

12 7614305 Vermogensontvanger

13 7614247 Filter

14 7614306 TH34 sensor

15 7614307 Lagedruk-drukschakelaar

16 7614308 Expansieventiel

17 7614251 Lineaire expansiecilinderspoel

18 7614309 4-wegklep

19 7614252 Lineaire expansiecilinderspoel

20 7614253 Buitensensorbatterij TH6/7

21 7614310 Spoel

22 7614239 Hogedruk-drukschakelaar

23 7614243 Vuldop

24 7614312 Vuldop

25 7614278 Aansluitklemmenstrook

26 7614313 Compleet bedieningspaneel AWHP 11 MR-2

26 7614314 Compleet bedieningspaneel AWHP 16 MR-2

27 7614316 Zelfinductantie

28 7614317 Uitvoerkaart SERVICE REF. : AWHP 11 MR-2

SERVICE REF. : AWHP 16 MR-2

28 7652253 Uitvoerkaart SERVICE REF. : AWHP 11 MR-2 R1.UK

SERVICE REF. : AWHP 16 MR-2 R1.UK

29 7614319 CPU-kaart SERVICE REF. : AWHP 11 MR-2

SERVICE REF. : AWHP 16 MR-2

29 7652250 CPU-kaart SERVICE REF. : AWHP 11 MR-2 R1.UK

SERVICE REF. : AWHP 16 MR-2 R1.UK

7614321 Vloeistofsensor TH3

7614322 Condensator

13 Reserveonderdelen

7684556 - V03 - 22052018 103

Afb.93 AWHP 11 TR-2 – AWHP 16 TR-2: elektrisch delen

MW-2000065-1

232425

3132

6 7 8 9 10

Item nr. Referentie Beschrijving Modellen

1 7614234 Ventilatormotor

2 7614236 Ventilator

3 7614237 Moer

4 7614297 Bovenste accumulator (verdamper/condensor)

5 7614298 Onderste accumulator (verdamper/condensor)

6 7614323 Zelfinductantie

7 7614248 Hogedruksensor

8 7614330 Compressor ANB33FNDMT AWHP 11 TR-2

8 7614332 Compressor ANB42FNDMT AWHP 16 TR-2

9 7614244 Afsluiter 3/8"

10 7614302 Trillingdempende bout

11 7614304 Afsluiter 5/8"

13 Reserveonderdelen

104 7684556 - V03 - 22052018

Item nr. Referentie Beschrijving Modellen

12 7614305 Vermogensontvanger

13 7614247 Filter

14 7614333 TH34 1 Temperatuursensor persleiding compres

sor

15 7614286 Gassensor TH4

16 7614307 Lagedruk-drukschakelaar

17 7614308 Expansieventiel

18 7614251 Lineaire expansiecilinderspoel

19 7614309 4-wegklep

20 7614252 Lineaire expansiecilinderspoel

21 7614335 Buitensensorbatterij TH6/7

22 7614255 Spoel

23 7614239 Hogedruk-drukschakelaar

24 7614243 Vuldop

25 7614312 Vuldop

26 7614337 Aansluitklemmenstrook L

27 7614338 Aansluitklemmenstrook S

28 7614339 Zelfinductantie

29 7614340 Condensator

30 7614342 Weerstand

31 7614343 Compleet bedieningspaneel AWHP 11 TR-2

31 7614344 Compleet bedieningspaneel AWHP 16 TR-2

32 7614346 Koelplaatsensor TH8

33 7614347 Uitvoerkaart SERVICE REF. : AWHP 11 TR-2

SERVICE REF. : AWHP 16 TR-2

33 7652254 Uitvoerkaart SERVICE REF. : AWHP 11 TR-2 R1.UK

SERVICE REF. : AWHP 16 TR-2 R1.UK

34 7614348 Converterkaart SERVICE REF. : AWHP 11 TR-2

SERVICE REF. : AWHP 16 TR-2

34 7652562 Converterkaart SERVICE REF. : AWHP 11 TR-2 R1.UK

SERVICE REF. : AWHP 16 TR-2 R1.UK

35 7614349 Elektronische filterkaart

36 7614285 CPU-kaart SERVICE REF. : AWHP 11 TR-2

SERVICE REF. : AWHP 16 TR-2

36 7652250 CPU-kaart SERVICE REF. : AWHP 11 TR-2 R1.UK

SERVICE REF. : AWHP 16 TR-2 R1.UK

7614350 Vloeistofsensor TH3

13 Reserveonderdelen

7684556 - V03 - 22052018 105

13.2.6 AWHP 22 TR R1.UK-AWHP 27 TR R1.UK

Afb.94 Structureel onderdeel

MW-5000548-1

Tab.92

Positienr. Referentie Beschrijving

2 7655221 Zijpaneel links

3 7655222 Greep

4 7655226 Beschermend rooster

5 7655227 Voorpaneel

6 7655228 Steun ventilatormotor

7 7655229 Basispaneel

10 7655230 Onderste voorpaneel

11 7655231 Onderste achterpaneel

12 7655232 Greep

13 7655233 Achterzijpaneel rechts

14 7655234 Voorzijpaneel rechts

16 7655235 Achterste beschermrooster

17 7655236 Bovenpaneel

18 7655238 Kabelgoot

13 Reserveonderdelen

106 7684556 - V03 - 22052018

Afb.95 Elektrische onderdelen

18,19

MW-5000549-1

Tab.93

Positienr. Referentie Beschrijving

1 7655239 Ventilatormotor

2 7655240 Schroef van de ventilator

3 7614237 Bevestigingsmoer van de schroef

4 7655253 Bovenste absorptie-/condensorspoel

5 7655254 Onderste absorptie-/condensorspoel

6 7655255 Compressor

13 Reserveonderdelen

7684556 - V03 - 22052018 107

Positienr. Referentie Beschrijving

7 7614302 Antitrilblokken

8 7614244 3/8" afsluitklep AWHP 22 TR R1.UK

8 7655256 1/2" afsluitklep AWHP 27 TR R1.UK

9 7655257 3/4" afsluitklep

10 7655258 Vermogensontvanger

11 7655259 Filter

12 7655260 TH32-sensor

13 7614321 Vloeistofsensor TH3

14 7614243 Vuldop

15 7614248 Hogedruksensor

16 7655261 Spoel – 4-wegklep

17 7655262 4-wegklep

18 7655263 Expansieventiel

19 7655264 UKV-A277-spoel

20 7614253 Buitensensor spoel

21 7614239 Hogedrukpressostaat

22 7614337 5P-klemmenstrook

23 7614338 3P-klemmenstrook

24 7655265 Weerstand

25 7655266 Vermogenskaart

26 7655267 DCL-spoel

27 7614346 Energieomvormsensor

29 7614342 Weerstand

30 7655268 Elektronische filterkaart

31 7655270 Besturingsprint centrale unit

13.3 Binnenmodule

13.3.1 Ommanteling

Afb.96

MW-3000619-2

13 Reserveonderdelen

108 7684556 - V03 - 22052018

Tab.94

Positienr. Referentie Beschrijving

1 300025324 Geassembleerde ommanteling

2 300025281 Bodem kuip

3 55125 Buisgeleider

4 55125 Buisgeleider voor elektrische versie

4 95320588 Tule, dia. 48 voor hydraulische versie

5 7666862 Borgplaat van de boiler

6 200020022 Blokkeerstuk voor bedieningspaneel

7 300027772 Behuizing ondersteunend dwarsstuk

8 300025063 Membraan kabeltule, dg-pvc 21/e1

9 7647704 Voorpaneel

10 7688984 HMI Klep

13.3.2 Regelaar

Afb.97 Bedieningspaneel

MW-3000615-1

Tab.95 Lijst van reserveonderdelen voor het bedieningspaneel

Positienr. Referentie Beschrijving

1 S100860 SCU-behuizing

2 7698588 SCB-10B PCB

3 7632096 Witte 2-polige connector

4 7632095 Groene 2-polige connector

5 300009102 4-polige connector telefoonrelais

6 300009081 5-polige connector TS + pomp B + brug

7 S100869 SCU-pakking

8 S100862 SCU tule (5x)

9 7653678 HPC-01 interface besturingsprint

10 300020012 Vastklikbare interface besturingsprinthouder serie 100-0

13 Reserveonderdelen

7684556 - V03 - 22052018 109

Positienr. Referentie Beschrijving

11 7684855 Centrale unit besturingsprint EHC-05

14 200009965 2-punts BL-connector (oranje)

15 7685026 rast5 43-polige connector, driewegklep

16 7638205 LUMB 361102f07k13m08 connector

17 300008957 2-puntschakelaar voor s.w.w.-sensor

18 7609871 Pt1000-temperatuursensor

19 95320950 Kabelklem

20 7688781 Gelakte kaarthouder

21 7688785 Gelakte paneelafdekking

35 300020013 Vastklikbare interface besturingsprinthouder serie 100-2

36 7681470 Langwerpig tulemembraan

37 7695389 MK3 display voor warmtepomp

38 7676020 Bedieningspaneel

39 115525 Kabel voor bedieningspaneel

40 7680712 rast5 connector, 2-polig (klemmenstrook X5)

41 7680714 rast5 connector, 3-polig (klemmenstrook X4)

Afb.98 Besturingsprints

MW-1001291-1

7705849

76735027673502

Tab.96 Lijst van reserveonderdelen voor de besturingsprint

Positienr. Referentie Beschrijving

1 7673746 EHC kabelboom voeding

2 7680501 L-BUS-kabelboom

3 7680005 PC bedieningskabelboom

4 7680047 Kabelboom voor sensor

5 7680155 S2-S3 kabel

13 Reserveonderdelen

110 7684556 - V03 - 22052018

Positienr. Referentie Beschrijving

6 7680130 EHC-HPC kabelboom

7 7680294 Aarddraad

8 300026150 Vloeistofsensor

9 300026149 Verwarmingssensor

10 7705849 Kabelboom

11 7680120 EHC kabelboom voeding - CV-pomp

12 7673502 Elektrische bijverwarming EHC-kabelbundel

13 Reserveonderdelen

7684556 - V03 - 22052018 111

13.3.3 Overige bestanddelen

Afb.99

MW-3000609-2

Positienr. Referentie Beschrijving

1 300025284 Boilereenheid

2 300025388 T-stuk voor snelle verbinding

3 300025387 T-vormige veiligheidsklep

13 Reserveonderdelen

112 7684556 - V03 - 22052018

Positienr. Referentie Beschrijving

4 200022010 Overdrukventiel 3,5 bar

5 7674063 Verwarmingsaanvoerleiding, boiler

6 300000831 Huba 505 G 3/8 manometer

7 7674060 Verwarmingscircuit-retourleiding

8 300025325 Dop T-stuk voor de snelkoppeling

9 300025392 DN8 flexibele slang, l450

10 300025395 9510-762 expansievat

11 0295174 Aftapkraan 1/4"

12 300025257 Verwarmingsaanvoerleiding, driewegklep

13 300003563 PVC-buis, D20x16

14 300023286 Sensor-blokkeernaald

15 7657318 Y.P.RS15/7.5 RKA 130 9 circulatiepomp

16 94918138 Automatische ontluchter

17 7672967 Platenwarmtewisselaarbuis, boiler

18 300025396 Huba-detectorkop

19 300025363 Gegolfde veerring, CS112 l2 0 189

20 300025329 Moer debietdetector

21 300025385 Kraan met 1x1"-filter

22 7605695 400 µm filterset en veiligheidsringen

23 7672888 Circulatiepompbuis, verwarming

24 7657259 Circulatiepomp Y. Y.P. RS15/7.5 PWM 130 12 circulatiepomp

25 0303384 Beschermdop voor manometer

26 300023113 Pin voor DN20

27 116552 Clip naald 20

28 300025361 Clip vulstuk

29 95013063 Fiber pakkingsring, d.38 x 27 x 2

30 95023311 O-ring 21x3,5

31 95013062 Groene pakking 30x21x2

32 95023308 O-ring 9.19x2,62 EPDM

33 300025285 Vulstuk, dia. 22

34 300025444 Slangklem

35 95890434 Gekartelde klem HM8 moer

36 110865 Boilersteun

37 300024235 Blokkeerpen, dia. 10

38 95013064 Groene pakking 44x32x2

39 95013058 14x8x2 pakking

40 7681504 Pompisolatie

41 300027359 Isolatie voor T-vormig stuk

42 7695163 Zakje schroeven

43 200019610 Platenwarmtewisselaar voor 4-8 kW

44 200019611 Platenwarmtewisselaar voor 11-16 kW

45 200019612 Platenwarmtewisselaar voor 22-27 kW

46 300025290 Vulstuk, dia 3/8" voor 4-16 kW

47 300025291 Vulstuk, dia 5/8" voor 4-16 kW

48 300025289 Vulstuk, dia 3/4" voor 22-27 kW

49 300025288 Vulstuk, dia 1/2" voor 22-27 kW

51 300025235 Retourbuis, hydraulische bijverwarming

52 300025237 Aanvoerbuis, hydraulische bijverwarming

53 300025244 Circulatiepompbuis, boiler

56 300025567 Flaregelast adapterkoppelstuk voor 22-27 kW

57 95362450 AF60 buitentemperatuursensor

58 7687503 Pijpset met manometerconnector, dia. 22

13 Reserveonderdelen

7684556 - V03 - 22052018 113

Positienr. Referentie Beschrijving

59 95365106 3 bar axiale manometer, dia. 40

60 95013069 22x30x2 groene pakking

61 7665153 Aardaansluitingsmoer voor 4-8 kW

62 55125 Tule, dia. 60 31/42 dikte 1 mm

63 94950198 Messing plug G1" binnendraad

64 300025231 Vooverwarmerbuis, boiler

65 300025332 12 kW voorverwarmer

66 300025400 Mannelijk-vrouwelijk zeskantig vulstuk

67 7676000 Steun voor elektrische bijverwarming

69 7679295 Aansluitklemmenstrook, verwarmingselement

70 96568001 Finder-relais 220 V 30 A

71 200018815 COTHERM BSDP 0002 thermostaat en injectieset

72 95320950 Kabelklem

73 95770690 Sim cb schroef, 3.94x9.5

74 300024354 Vastklikbare kabelklem

75 300027995 Isolatie vooverwarmerbuis 1, boiler

76 300027996 Isolatie vooverwarmerbuis 2, boiler

77 300025263 Circulatiepompbuis, voorverwarmer

78 300025397 O-ring, dia. 34x4

79 300025423 Pen, dia. 35

80 7693269 Afdekking elektrische bijverwarming

13 Reserveonderdelen

114 7684556 - V03 - 22052018

Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en

technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen

voorbehouden.

Remeha B.V.

Marchantststraat 55

7332 AZ Apeldoorn

P.O. Box 32

7300 AA Apeldoorn

T +31 (0)55 549 6969

F +31 (0)55 549 6496

E remeha@remeha.nl

7684556 - V03 - 22052018

7684556-001-03

Report abuse

Libble takes abuse of its services very seriously. We're committed to dealing with such abuse according to the laws in your country of residence. When you submit a report, we'll investigate it and take the appropriate action. We'll get back to you only if we require additional details or have more information to share.

Product:

Forumrules

To achieve meaningful questions, we apply the following rules:

First, read the manual;
Check if your question has been asked previously;
Try to ask your question as clearly as possible;
Did you already try to solve the problem? Please mention this;
Is your problem solved by a visitor then let him/her know in this forum;
To give a response to a question or answer, do not use this form but click on the button 'reply to this question';
Your question will be posted here and emailed to our subscribers. Therefore, avoid filling in personal details.

new questions and answers
new manuals

You will receive an email to register for one or both of the options.

Get your user manual by e-mail

Enter your email address to receive the manual of Remeha Neptuna WPR-E 22-27 MK3 in the language / languages: Dutch as an attachment in your email.

The manual is 21,93 mb in size.

You will receive the manual in your email within minutes. If you have not received an email, then probably have entered the wrong email address or your mailbox is too full. In addition, it may be that your ISP may have a maximum size for emails to receive.

Others manual(s) of Remeha Neptuna WPR-E 22-27 MK3

Remeha Neptuna WPR-E 22-27 MK3 User Manual - Dutch - 40 pages

The manual is sent by email. Check your email

If you have not received an email with the manual within fifteen minutes, it may be that you have a entered a wrong email address or that your ISP has set a maximum size to receive email that is smaller than the size of the manual.

The email address you have provided is not correct.

Please check the email address and correct it.

Your question is posted on this page

Would you like to receive an email when new answers and questions are posted? Please enter your email address.

Info

Remeha Neptuna WPR-E 22-27 MK3 Manual

Product: