Manual Remeha Calenta Ace 40c (page 108 of 140) (Dutch)

689765

108

Zoom out

Zoom in

1/140

België

Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich

Installatie- en servicehandleiding

Hoog rendement gaswandketel

Calenta Ace

15s - 25s - 28c - 35s - 40c

Geachte klant,

Dank u voor de aanschaf van dit apparaat.

Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig

gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten

onderhouden. Onze Service en klantenservice-organisatie kan hierbij helpen.

Wij hopen dat u jarenlang plezier zult beleven aan het product.

Inhoudsopgave

1 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

1.1 Algemene veiligheidsinstructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.2 Aanbevelingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.3 Aansprakelijkheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.3.2 Aansprakelijkheid van de installateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.3.3 Aansprakelijkheid van de gebruiker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

2 Over deze handleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.2 Aanvullende documentatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.3 Gebruikte symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.3.1 In de handleiding gebruikte symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3 Technische specificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.1 Goedkeuringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.1.1 Certificeringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.1.2 Toestelcategorieën . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.1.3 Richtlijnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.1.4 Fabriekstest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.2 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.3 Afmetingen en aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

3.4 Elektrisch schema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

4 Beschrijving van het product . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4.1 Algemene beschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4.2 Werkingsprincipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

4.2.1 Automatische bijvulinrichting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4.2.2 Circulatiepomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

4.2.3 Waterdoorstroming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

4.2.4 Blokdiagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

4.3 Voornaamste componenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4.4 Bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.5 Standaard leveringsomvang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

5 Voor de installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

5.1 Installatievoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

5.2 Locatiekeuze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

5.2.1 Typeplaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

5.2.2 Plaats van de ketel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

5.2.3 Ventilatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

6 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

6.1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

6.2 Voorbereiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

6.2.1 Ophangen montageframe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

6.2.2 Positionering van de ketel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

6.3 Wateraansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

6.3.1 Doorspoelen van de installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

6.3.2 Waterdoorstroming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

6.3.3 Aansluiting van het verwarmingscircuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

6.3.4 Aansluiten van het tapwatercircuit (alleen bij combiketel) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

6.3.5 Aansluiten van het secundaire verwarmingscircuit (alleen bij dubbel soloketel) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

6.3.6 Aansluiten van het secundaire verwarmingscircuit (alleen bij dubbel soloketel) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

6.3.7 Aansluiten van het expansievat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

6.3.8 Aansluiten van de condensaat-afvoerleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

6.4 Gasaansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

6.5 Aansluitingen van de luchttoevoer/rookgasafvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

6.5.1 Classificatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

6.5.2 Materiaal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

6.5.3 Afmetingen rookgasafvoerleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

6.5.4 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

6.5.5 Aanvullende richtlijnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

6.5.6 Aansluiting rookgasafvoer en luchttoevoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Inhoudsopgave

7688047 - v.03 - 12042019 3

6.6 Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

6.6.1 Aanbevelingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

6.6.2 Regeleenheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

6.6.3 Aansluiten PC/laptop en diagnose tools . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

6.6.4 Toegang tot de aansluitconnectoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

6.6.5 Aansluitmogelijkheden van de standaard aansluitprint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

6.6.6 Toegang tot de behuizing voor de besturingsprints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

6.6.7 Beschrijving van de SCB-10 print . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

6.7 Aansluitschema's besturingsprint SCB-10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

6.7.1 Gebruikte symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

6.7.2 In de fabriek ingestelde circuits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

6.7.3 Ketelinstellingen met SCB-10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

6.7.4 Aansluiting directe zone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

6.7.5 Aansluiting 1 directe zone + warmwaterzone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

6.7.6 Aansluiting 1 LLH + 1 directe zone + warmwaterzone met elektrisch verwarmingselement . . . . . . . . . . . . . 53

6.7.7 Aansluiting 1 LLH + 1 directe zone + mengzone + warmwaterzone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

6.7.8 Aansluiting 1 LLH + 1 directe zone + mengzone + warmwaterzone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

6.7.9 Aansluiting 1 LLH + 1 mengzone + 1 directe zone + zwembad + warmwaterzone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

6.7.10 Aansluiting 1 LLH + 3 mengzones + warmwaterzone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

6.7.11 Aansluiting 1 combi–bufferboiler + 1 directe zone + 1 mengzone + zonnecollectoren . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

6.7.12 Aansluiting 1 combi–bufferboiler + 1 directe zone + 1 mengzone + zwembad + zonnecollectoren . . . . . . . 63

6.7.13 Aansluiting 2 ketels (cascade) + LLH + 1 directe zone + 1 mengzone + warmwaterzone . . . . . . . . . . . . . . 65

6.8 Vullen van de installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

6.8.1 Waterkwaliteit en waterbehandeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

6.8.2 Sifon vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

6.8.3 Vullen van de installatie met automatische bijvulinrichting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

7 Inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

7.1 Controlelijst vóór inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70

7.1.1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70

7.1.2 Gascircuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70

7.1.3 Hydraulisch circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

7.1.4 Aansluitingen van de lucht-en rookgasleidingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

7.1.5 Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

7.2 Inbedrijfstellingsprocedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

7.3 Gasinstellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

7.3.1 Aanpassing aan een ander type gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

7.3.2 Ventilatortoerentallen voor overdruktoepassingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

7.3.3 Controle en instelling van de verbranding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

7.3.4 Basisinstelling van de gas-/luchtverhouding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

7.4 Afsluitende instructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

7.4.1 De instellingen voor inbedrijfstelling opslaan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

8 Werking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

8.1 Beschrijving van het bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79

8.1.1 Beschrijving van de componenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79

8.1.2 Beschrijving van het hoofdscherm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79

8.1.3 Beschrijving van het hoofdmenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

8.1.4 Definitie van zone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

8.1.5 Definitie van activiteit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81

8.2 Gebruik van het bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

8.2.1 Toegang tot het installateursniveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81

8.2.2 De weergave-instellingen wijzigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81

8.2.3 De naam en het symbool van een zone wijzigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

8.2.4 De naam van een activiteit wijzigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82

8.2.5 De installateurgegevens instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

8.2.6 De stooklijn aanpassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

8.2.7 De automatische (bij)vulinrichting activeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

8.2.8 Het programma voor het drogen van de vloer activeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

8.3 Opstarten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

8.4 Uitschakelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

8.5 Vorstbeveiliging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85

9 Instellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

9.1 Parameters instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

9.2 Parameterlijst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

Inhoudsopgave

4 7688047 - v.03 - 12042019

9.2.1 Instellingen van de regeleenheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86

9.3 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

9.4 Instellingen SCB-10 print . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

9.4.1 Instellen van de 0-10 volt ingangfunctie van SCB-10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

9.4.2 Analoog regelen op temperatuur (°C) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

9.4.3 Configureren van een SWW-boiler met twee sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .95

9.5 Weergave van de gemeten waarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

9.6 Lijst met gemeten waarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96

9.6.1 Tellers van de regeleenheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

9.6.2 Signalen van de regeleenheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

9.6.3 Status en substatus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

9.7 Instellingen opnieuw instellen of herstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101

9.7.1 De configuratienummers CN1 en CN2 opnieuw instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

9.7.2 Een automatische detectie voor de CAN-matrix uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

9.7.3 De instellingen voor inbedrijfstelling herstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

9.7.4 Terugzetten naar fabrieksinstellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

10 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

10.1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

10.2 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

10.2.1 Controle van de waterdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

10.2.2 Controle van het expansievat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

10.2.3 Controle van de ionisatiestroom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

10.2.4 Controle van de tapcapaciteit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

10.2.5 Controle van de rookgasafvoer/luchttoevoer aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104

10.2.6 Controle van de verbranding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

10.2.7 Controle van de automatische ontluchter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

10.2.8 Controle van het veiligheidsventiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

10.2.9 Reiniging van de sifon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

10.2.10 Controle van de brander . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

10.3 Specifieke onderhoudswerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

10.3.1 Ketel openen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107

10.3.2 Vervanging van de ionisatie-/ontstekingselektrode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107

10.3.3 Reiniging van de platenwarmtewisselaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107

10.3.4 Reiniging van de tapwatercartridge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109

10.3.5 Vervanging van de driewegklep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110

10.3.6 Vervanging van de terugslagklep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

10.3.7 Afsluitende werkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111

10.3.8 Vervanging van de besturingsprint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

10.3.9 Vervanging van de aansluitprint CB-03 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

10.4 Bijvullen van de installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113

10.4.1 Bijvullen van de installatie met automatische bijvulinrichting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113

10.4.2 Activeren van de automatische bijvulinrichting (indien aanwezig) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114

10.4.3 Bijvullen van de installatie (handmatig) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

11 Bij storing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .116

11.1 Storingscodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

11.1.1 Waarschuwing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

11.1.2 Blokkering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

11.1.3 Vergrendelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

11.2 Storingsgeheugen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123

11.2.1 Het storingsgeheugen uitlezen en wissen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

12 Verwijdering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125

12.1 Verwijdering en recycling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125

13 Reserveonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126

13.1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126

13.2 Onderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

13.3 Reserveonderdelenlijst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

14 Bijlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

14.1 EG Conformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

Inhoudsopgave

7688047 - v.03 - 12042019 5

1 Veiligheid

1.1 Algemene veiligheidsinstructies

Gevaar

Indien u gas ruikt:

1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen

elektrische contacten of schakelaars (bel,

verlichting, motor, lift, etc.).

2. Sluit de gasaanvoer af.

3. Open de ramen.

4. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze

onmiddellijk af.

5. Zit het lek vóór de gasmeter, waarschuw dan

het gasbedrijf.

Gevaar

Indien u rookgassen ruikt:

1. Schakel de ketel uit.

2. Open de ramen.

3. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze

onmiddellijk af.

Opgelet

Controleer de hele verwarmingsinstallatie op

lekkages na onderhouds- en

servicewerkzaamheden.

1.2 Aanbevelingen

Waarschuwing

De installatie en het onderhoud van de ketel

moeten door een erkend installateur worden

uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale

regelgeving.

Waarschuwing

Als het netsnoer beschadigd is, moet het worden

vervangen door de fabrikant zelf, zijn dealer of

vergelijkbare bekwame personen om gevaarlijke

situaties te voorkomen.

Waarschuwing

Bij werkzaamheden aan de ketel, de ketel altijd

spanningsvrij maken en de hoofdgaskraan

sluiten.

1 Veiligheid

6 7688047 - v.03 - 12042019

Waarschuwing

Controleer de hele installatie na onderhouds- en

servicewerkzaamheden op lekkages.

Opgelet

Zorg dat de ketel op ieder moment te bereiken

is.

De ketel moet in een vorstvrije ruimte

geïnstalleerd worden.

Bij vaste aansluiting van het netsnoer dient altijd

voor de ketel een dubbelpolige hoofdschakelaar

te worden aangebracht met een contactopening

van ten minste 3 mm (EN 60335-1).

Tap de ketel en de CV-installatie af, als u voor

langere tijd geen gebruik maakt van de woning

en er kans is op vorst.

De vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten

bedrijf is.

De ketelbeveiliging is slechts een beveiliging

voor de ketel en niet voor de installatie.

Controleer regelmatig de waterdruk van de

installatie. Als de waterdruk lager is dan 0,8 bar

moet de installatie bijgevuld worden

(geadviseerde waterdruk tussen 1,5 en 2 bar).

Belangrijk

Bewaar dit document in de nabijheid van de ketel.

Belangrijk

Manteldelen mogen alleen verwijderd worden

voor onderhouds- en servicewerkzaamheden.

Plaats na de onderhouds- en

servicewerkzaamheden alle manteldelen terug.

Belangrijk

Instructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit

verwijderd of afgedekt worden en moeten

gedurende de totale levensduur van de ketel

leesbaar zijn. Vervang beschadigde of

onleesbare instructie- en waarschuwingsstickers

onmiddellijk.

Belangrijk

Wijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd

worden na schriftelijke toestemming van

Remeha.

1 Veiligheid

7688047 - v.03 - 12042019 7

1.3 Aansprakelijkheden

1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant

Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen

van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen.

Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en

eventueel noodzakelijke documenten. In het belang van

de kwaliteit van onze producten brengen wij doorlopend

verbeteringen aan. Daarom houden wij ons het recht

voor de in dit document vermelde specificaties te

wijzigen.

In de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet

aansprakelijk:

Het niet opvolgen van de instructies voor de installatie

en het onderhoud van het apparaat.

Het niet opvolgen van de gebruiksvoorschriften van

het apparaat.

Gebrekkig of onvoldoende onderhoud van het

apparaat.

1.3.2 Aansprakelijkheid van de installateur

De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de

eerste inbedrijfstelling van het apparaat. De installateur

moet de volgende instructies in acht nemen:

Lees de voorschriften van het apparaat in de

meegeleverde handleidingen en neem deze in acht.

Installeer het apparaat overeenkomstig de geldende

wetgeving en normen.

Voer de eerste inbedrijfstelling en eventueel

benodigde controles uit.

Leg de installatie uit aan de gebruiker.

Als onderhoud noodzakelijk is, waarschuw dan de

gebruiker voor de controle- en onderhoudsplicht

betreffende het apparaat.

Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker.

1.3.3 Aansprakelijkheid van de gebruiker

Om het optimaal functioneren van het apparaat te

garanderen moet u de volgende aanwijzingen in acht

nemen:

Lees de voorschriften van het apparaat in de

meegeleverde handleidingen en neem deze in acht.

Vraag de hulp van een erkend installateur voor de

installatie en de uitvoering van de eerste

inbedrijfstelling.

Vraag aan de installateur uitleg over uw installatie.

1 Veiligheid

8 7688047 - v.03 - 12042019

Laat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren

door een erkend installateur.

Bewaar de handleidingen in goede staat en in de

buurt van het apparaat.

1 Veiligheid

7688047 - v.03 - 12042019 9

2 Over deze handleiding

2.1 Algemeen

Deze handleiding is bestemd voor de installateur van een Calenta Ace

ketel.

Belangrijk

De handleiding is ook beschikbaar op onze internetsite.

2.2 Aanvullende documentatie

Naast deze handleiding is de volgende documentatie beschikbaar:

Gebruikershandleiding

2.3 Gebruikte symbolen

2.3.1 In de handleiding gebruikte symbolen

Deze handleiding bevat bijzondere aanwijzingen, gemarkeerd met

specifieke symbolen. Let extra goed op wanneer deze symbolen worden

gebruikt.

Gevaar

Kans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen

veroorzaken.

Waarschuwing

Kans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen

veroorzaken.

Opgelet

Kans op materiële schade.

Belangrijk

Let op, belangrijke informatie.

Zie

Verwijzing naar andere handleidingen of andere pagina's in deze

handleiding.

2 Over deze handleiding

10 7688047 - v.03 - 12042019

3 Technische specificaties

3.1 Goedkeuringen

3.1.1 Certificeringen

Tab.1 Certificeringen

CE-identificatienummer PIN 0063CR3604

NOx-klasse (1) 6

Type rookgasaansluiting B23P, B33(2)

C13, C33, C53, C93, C(10)3, C(12)3

(1) EN 15502–1

(2) Als een ketel wordt geïnstalleerd met een verbinding van het type B23P, B33,

dan wordt de IP-codering van de ketel verlaagd tot IP20.

3.1.2 Toestelcategorieën

Tab.2 Toestelcategorieën

Land Categorie Gassoort Aansluitdruk (mbar)

België I2E(S), I3P G20/25 (E-gas)

G31 (propaan)

20/25

37-50

3.1.3 Richtlijnen

Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen, moeten ook de

aanvullende richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgd.

Voor alle voorschriften en richtlijnen, zoals genoemd in deze handleiding,

geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment

van installeren van toepassing zijn.

3.1.4 Fabriekstest

Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en

getest op:

Elektrische veiligheid.

Afstelling (O2).

Functie sanitair warm water (Alleen bij combiketel).

Waterdichtheid.

Gasdichtheid.

Parameterinstelling.

3.2 Technische gegevens

Tab.3 Algemeen

Calenta Ace 15s 25s 28c 35s 40c

Nominaal vermogen (Pn) CV-be

drijf (80/60 °C) G20 (H gas)

min-max

(1)

kW 3,0 - 14,9

14,9

5,0 - 24,8

24,8

5,0 - 24,8

19,9

7,0 - 34,5

34,5

7,0 - 34,5

24,8

Nominaal vermogen (Pn) CV-be

drijf (80/60 °C) G25 (L-gas)

min-max

(1)

kW 2,5 - 12,4

12,4

4,2 - 20,6

20,6

4,2 - 20,6

20,6

5,8 - 28,6

28,6

5,8 - 28,6

20,6

Nominaal vermogen (Pn) CV-be

drijf (50/30°C) G20 (H-gas)

min-max

(1)

kW 3,4 - 15,8

15,8

5,6 - 25,5

25,5

5,6 - 25,5

20,5

7,9 - 35,6

35,6

7,9 - 35,6

25,6

Nominaal vermogen (Pn) CV-be

drijf (50/30°C) G25 (L-gas)

min-max

(1)

kW 2,8 - 13,1

13,1

4,6 - 21,2

21,2

4,6 - 21,2

21,2

6,6 - 29,5

29,5

6,6 - 29,5

21,2

3 Technische specificaties

7688047 - v.03 - 12042019 11

Calenta Ace 15s 25s 28c 35s 40c

Nominaal vermogen (Pn) SWW-

bedrijf G20 (H-gas)

min-max

(1)

kW -

5,0 - 27,8

27,8

7,0 - 38,5

38,5

Nominaal vermogen (Pn) SWW-

bedrijf G25 (L-gas)

min-max

(1)

kW -

4,2 - 23,7

23,7

6,1 32,2

32,2

Nominaal belasting (Qnh) CV-be

drijf (Hi) G20 (H-gas)

min-max

(1)

kW 3,1 - 15,0

15,0

5,2 - 25,0

25,0

5,2 - 25,0

20,1

7,3 - 34,8

34,8

7,3 - 34,8

25,0

Nominaal belasting (Qnh) CV-be

drijf (Hi) G25 (L-gas)

min-max

(1)

kW 2,6 - 12,5

12,5

4,3 - 20,8

20,8

4,3 - 20,8

16,7

6,1 - 28,9

28,9

6,1 - 28,9

20,8

Nominaal belasting (Qnh) CV-be

drijf (Hi) Propaan

min-max 5,2 - 15,0 5,9 - 25,0 5,9 - 25,0 7,3 - 34,8 7,3 - 34,8

Nominaal belasting (Qnh) CV-be

drijf (Hs) G20 (H-gas)

min-max

(1)

kW 3,4 - 16,7

16,7

5,8 - 27,8

27,8

5,8 - 27,8

22,3

8,1 - 38,7

38,7

8,1 - 38,7

27,8

Nominaal belasting (Qnh) CV-be

drijf (Hs) G25 (L-gas)

min-max

(1)

kW 2,8 - 13,9

13,9

4,8 - 23,1

23,1

4,8 - 23,1

18,5

6,7 - 32,1

32,1

6,7 - 32,4

23,1

Nominaal belasting (Qnh) CV-be

drijf (Hs) Propaan

min-max 5,8 - 16,7 6,5 - 27,8 6,5 - 27,8 8,1 - 38,7 8,1 - 38,7

Nominaal belasting (Qnw) SWW-

bedrijf (Hi) G20 (H-gas)

min-max

(1)

kW -

5,2 - 28,0

28,0

7,3 - 38,8

38,8

Nominaal belasting (Qnw) SWW-

bedrijf (Hi) G25 (L-gas)

min-max

(1)

kW -

4,3 - 23,2

23,2

6,1 - 32,2

32,2

Nominaal belasting (Qnw) SWW-

bedrijf (Hi) Propaan

min-max kW -

5,9 - 28,0 -

7,3 - 38,8

Nominaal belasting (Qnw) SWW-

bedrijf (Hs) G20 (H-gas)

min-max

(1)

kW -

5,8 - 31,1

31,1

8,1 - 43,1

43,1

Nominaal belasting (Qnw) SWW-

bedrijf (Hs) G25 (L-gas)

min-max

(1)

kW -

4,8 - 25,8

25,8

6,7 - 35,8

35,8

Nominaal belasting (Qnw) SWW-

bedrijf (Hs) Propaan

min-max kW -

6,5 - 31,1 -

8,1 - 43,1

Vollast rendement CV (Hi)

(80/60 °C) (92/42EEG)

% 99,3 99,2 99,2 99,1 99,1

Vollast rendement CV Hi)

(50/30°C) (EN15502)

% 105,3 102,0 102,0 102,2 102,2

Laaglast rendement CV (Hi) (Re

tourtemperatuur 60°C)

% 94,9 96,1 96,1 96,3 96,3

Deellast rendement CV (Hi)

(92/42/EEG) (Retourtemperatuur

30°C)

% 110,2 110,1 110,1 110,6 110,6

Vollast rendement CV (Hs)

(80/60 °C) (92/42/EEG)

% 89,4 89,3 89,3 89,2 89,2

Vollast rendement CV (Hs)

(50/30°C) (EN15502)

% 94,8 91,9 91,9 92,0 92,0

Laaglast rendement CV (Hs) (Re

tourtemperatuur 60°C)

% 85,5 86,5 86,5 86,7 86,7

Deellast rendement CV (Hs)

(92/42/EEG) (Retourtemperatuur

30°C)

% 99,2 99,1 99,1 99,6 99,6

(1) Fabrieksinstelling

Tab.4 Gas- en rookgasgegevens

Calenta Ace 15s 25s 28c 35s 40c

Gasvoordruk G20 (H-gas) min-max mbar 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25 17 - 25

Gasvoordruk G25 (L-gas) min-max mbar 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30 20 - 30

Gasvoordruk G31 (propaan) min-max mbar 25 - 57.5 25 - 57.5 25 - 57.5 25 - 57.5 25 - 57.5

Gasverbruik G20 (H-gas) min-max m3/u 0,33 - 1,59 0,55 - 2,65 0,55 - 2,96 0,77 - 3,68 0,77 - 4,11

Gasverbruik G25 (L-gas) min-max m3/u 0,32 - 1,07 0,32 - 2,55 0,53 - 2,86 0,75 - 3,59 0,75 - 3,96

3 Technische specificaties

12 7688047 - v.03 - 12042019

Calenta Ace 15s 25s 28c 35s 40c

Gasverbruik G31 (propaan) min-max m3/u 0,21 - 0,61 0,24 - 1,02 0,24 - 1,15 0,30 - 1,42 0,30 - 1,59

NOx jaaremissie G20 (H-gas)

EN15502

O2 = 0% ppm 17 16 16 27 -

NOx jaaremissie G20 (H-gas)

EN15502

HImg/kWh 30 28 28 45 45

NOx jaaremissie G20 (H-gas)

EN15502

Hsmg/kWh 27 25 25 41 41

Rookgashoeveelheid min-max kg/u

g/s

5,5 - 25,3

1,5 - 7,0

9,2 - 42,1

2,6 - 11,7

9,2 - 47,1

2,6 - 13,1

12,7 - 57,4

3,5 - 15,9

12,7 - 64,0

3,5 - 17,8

Rookgastemperatuur min-max °C 30 - 59 30 - 74 30 - 81 32 - 79 32 - 84

Maximale tegendruk Pa 80 120 130 140 160

Tab.5 Gegevens cv-circuit

Calenta Ace 15s 25s 28c 35s 40c

Waterinhoud l 1,7 1,7 1,7 2,3 2,3

Waterbedrijfsdruk min bar 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

Watertemperatuur max °C 110,0 110,0 110,0 110,0 110,0

Bedrijfstemperatuur max °C 90,0 90,0 90,0 90,0 90,0

Restopvoerhoogte CV (ΔT = 20

mbar 585 355 355 231 231

Behuizingsverliezen ΔT 30 °C

ΔT 50 °C

W 78

136

121

Tab.6 Gegevens SWW-circuit

Calenta Ace 28c 40c

Specifiek warmwaterdebiet D (60 °C) l/min 8,2 11

Specifiek warmwaterdebiet D (40 °C) l/min 14,5 20,3

Drukverschil tapwaterzijde mbar 329 575

Tapdrempel(1) max l/min 1,5 1,5

Waterinhoud l 0,33 0,49

Werkdruk (Pmw) bar 8 8

Minimale flow l/min 2 2

Score sterren 3 3

(1) Minimale hoeveelheid water die uit de kraan komt om de ketel in bedrijf te laten komen.

Tab.7 Gegevens elektrisch

Calenta Ace 15s 25s 28c 35s 40c

Voedingsspanning V~ 230 230 230 230 230

Opgenomen vermogen - Vollast max

(1)

W 67

106

Opgenomen vermogen - deellast max W 27 26 26 27 27

Opgenomen vermogen - Stand-

max W 4 4 4 4 4

Elektrische beschermingsindex(2) IP(3) IPX5D(3) IPX5D(3) IPX5D(3) IPX5D(3) IPX5D(3)

Zekeringen CU-GH(4) A 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

(1) Fabrieksinstelling.

(2) Sproeiwaterdicht; de ketel mag onder bepaalde voorwaarden in vochtige ruimtes, zoals badkamers, worden geplaatst.

(3) Als een ketel wordt geïnstalleerd met een aansluiting van het type B23P, B33, dan wordt de IP-codering van de ketel verlaagd tot IP20.

(4) De zekering bevindt zich op de besturingsautomaat CU-GH08

3 Technische specificaties

7688047 - v.03 - 12042019 13

Tab.8 Gegevens overige

Calenta Ace 15s 25s 28c 35s 40c

Minimaal montagegewicht(1) kg 36 36 38 31 33

Totaal gewicht (leeg) kg 38 38 40 33 35

Gemiddeld geluidsniveau op een

afstand van 1 meter van de ketel

(CV-bedrijf)

LPA dB(A) 37 43 40 45 42

Gemiddeld geluidsniveau op een

afstand van 1 meter van de ketel

(SWW-bedrijf)

LPA dB(A) - - 44 — 47

(1) Zonder frontmantel.

Tab.9 Technische parameters

Calenta Ace 15s 25s 28c 35s 40c

Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja Ja Ja

Lagetemperatuurketel(1) Nee Nee Nee Nee Nee

B1-ketel Nee Nee Nee Nee Nee

Ruimteverwarmingstoestel met

warmtekrachtkoppeling

Nee Nee Nee Nee Nee

Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Ja Nee Ja

Nominale warmteafgifte

Pnom

kW 15 25 25 35 35

Nuttige warmteafgifte bij nomi

nale warmteafgifte en werking

op hoge temperatuur(2)

kW 14,9 24,8 24,8 34,5 34,5

Nuttige warmteafgifte bij 30%

van de nominale warmteafgifte

en werking op lage tempera

tuur(1)

kW 5,0 8,3 8,3 11,6 11,6

Seizoensgebonden energie-effi

ciëntie voor ruimteverwarming

ƞs

% 94 94 94 95 95

Nuttig rendement bij nominale

warmteafgifte en werking op

hoge temperatuur(2)

ƞ4

% 89,5 89,4 89,4 89,3 89,3

Nuttig rendement bij 30% van

de nominale warmteafgifte en

werking op lage temperatuur(1)

ƞ1

% 99,3 99,2 99,2 99,6 99,6

Supplementair elektriciteitsver

bruik

Vollast

elmax

kW 0,027 0,037 0,037 0,050 0,050

Deellast

elmin

kW 0,018 0,017 0,017 0,018 0,018

Stand-by stand

PSB

kW 0,004 0,004 0,004 0,004 0,004

Andere kenmerken

Warmteverlies in stand-by

Pstby

kW 0,078 0,078 0,078 0,054 0,054

Energieverbruik van ontste

kingsbrander

Pign

kW - - - - -

Jaarlijks energieverbruik

QHE

GJ 46 76 76 105 105

Geluidsvermogensniveau, bin

nen

LWA

dB(A) 45 51 51 53 53

Emissies van stikstofoxiden NOXmg/kWh 27 25 25 41 41

Parameters van het tapwater

Opgegeven capaciteitsprofiel - - A - A

Dagelijks elektriciteitsverbruik

Qelec

kWh - - 0,169 - 0,188

Jaarlijks elektriciteitsverbruik

AEC

kWh - - 37 — 41

Energie-efficiëntie van water

verwarming

ƞwh

% - — 88 - 87

3 Technische specificaties

14 7688047 - v.03 - 12042019

Calenta Ace 15s 25s 28c 35s 40c

Dagelijks brandstofverbruik

Qfuel

kWh - - 22,045 - 27,713

Jaarlijks brandstofverbruik

AFC

GJ - - 17 - 22

(1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30°C, voor lagetemperatuurketels

37°C en voor andere verwarmingstoestellen 50°C (bij de inlaat van het verwarmingstoestel).

(2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 °C bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertempe

ratuur van 80 °C bij de uitlaat van het verwarmingstoestel.

Zie

De achterzijde van deze handleiding voor contactgegevens.

3.3 Afmetingen en aansluitingen

Afb.1 Afmetingen

AD-0001369-02

195

265

132

199

266

331

690

450

225

140

150

255

Tab.10 Aansluitingen

Calenta Ace 15s 25s 28c 35s 40c

Aansluiting rookgasafvoer Ø 80 mm Ø 80 mm Ø 80 mm Ø 80 mm Ø 80 mm

Aansluiting luchttoevoer Ø 125 mm Ø 125 mm Ø 125 mm Ø 125 mm Ø 125 mm

Slang overdrukventiel Ø 25 mm Ø 25 mm Ø 25 mm Ø 25 mm Ø 25 mm

Condensatie-afvoer Ø 25 mm Ø 25 mm Ø 25 mm Ø 25 mm Ø 25 mm

Aanvoer CV (primaire circuit) G¾" G¾" G¾" G¾" G¾"

Sanitair-warmwateruitlaat - - G½" - G½"

Aanvoer CV (secundaire circuit) G½" G½" - G½" -

Gasaansluiting G½" G½" G½" G½" G½"

Sanitair-koudwaterinlaat - - G½" - G½"

3 Technische specificaties

7688047 - v.03 - 12042019 15

Calenta Ace 15s 25s 28c 35s 40c

Retour CV (secundaire circuit) G½" G½" - G½" -

Retour CV (primaire circuit) G¾" G¾" G¾" G¾" G¾"

3.4 Elektrisch schema

Afb.2 Elektrisch schema

AD-0001331-01

2 1

X112

1 2

X114

X1151

X111

4 2 3 1

X11

X115

2 3

2 3 7 8 10 13 15

1 3 3

6121

X101

X102

1 2

X104

X10

4 7 2 103

2 1

2 3

X41

2 1 3

1 3 2

X121

1 2 3 4

X61

1 23

X51

3 4 1

1 2 3

X42

2 1 3

X14

132

X141

X13

1 32 54 6 7 8 9 10 11

X136

1 32 54

CB-03

X131

1 32 54 6

R-Bus ToutBL RL Tdhw

X03

X31

N L

2 431

2 3 41

X01

3 21

312

X32

1 32 54

X135 X133 X132X134

1 32

CU-GH08

X13

X12

X14

X10

X11

213

X33

X113

3 1

BKBK

BUS2 BUS1BUS3

X32

312

GN/

BKBKBK

BK BKBK BKBK

BLBL

GN/

BKBK

BKBKBK

BK GN/

GN/

BRBR

GN/

BKBLBLRDRD BKBK BKBK

BK BKBK

GN/

2423222019181716

1413

121110

1 Voeding

2 Aarde-aansluiting

3 SCU-box

4 Aansluitprint (CB-03)

5 Aan/uit schakelaar

6 Display

3 Technische specificaties

16 7688047 - v.03 - 12042019

7 Serviceaansluiting

8 Automatische (bij)vulinrichting

9 Besturingsautomaat CU-GH08

10 Ventilatorvoeding

11 Ontstekingstrafo

12 Ionisatie-/ontstekingselektrode

13 Gascombinatieblok

14 Driewegklep

15 Circulatiepomp

16 Aanvoertemperatuursensor

17 Retourtemperatuursensor

18 Temperatuursensor sanitair warm water

19 Ventilator PWM-signaal

20 Ketelverlichting

21 Aanvoersensor

22 Druksensor

23 Pomp PWM-signaal

24 Configuratie-opslageenheid (CSU)

BK Zwart

BL Blauw

BR Bruin

GN Groen

GY Grijs

RD Rood

WH Wit

YW Geel

3 Technische specificaties

7688047 - v.03 - 12042019 17

4 Beschrijving van het product

De Calenta Ace ketel wordt geleverd met een combinatie van het

bedieningspaneel, besturingsautomaat en uitbreidingsprint. De inhoud van

deze handleiding is gebaseerd op de volgende software- en navigatie-

informatie:

Tab.11 Software- en navigatie-informatie

Naam zichtbaar in display Softwareversie

Ketel Calenta Ace CU-GH08 1.7

Bedieningspaneel HMI T-control MK3 1.29

Besturingsprint SCB-10 SCB-10 1.03

4.1 Algemene beschrijving

De Calenta Ace ketel is een gaswandketel met de volgende

eigenschappen:

Hoogrendementverwarming

Lage verontreinigende uitstoot

Automatische bijvulinrichting

Hoogwaardig elektronisch bedieningspaneel

Vereenvoudigde installatie en aansluiting door het met het apparaat

meegeleverde montageframe.

De volgende keteltypes zijn leverbaar:

Type Functie

Calenta Ace 15s

Calenta Ace 25s

Calenta Ace 35s

Uitsluitend verwarming (Mogelijkheid tot pro

ductie van sanitair warm water door een sepa

raat geïnstalleerd warmwatertoestel).

Calenta Ace 28c

Calenta Ace 40c

Verwarming en productie van sanitair warm

water.

4.2 Werkingsprincipe

4.2.1 Automatische bijvulinrichting

De ketel is voorzien van een automatisch bijvulinrichting, die onder de

ketel is geplaatst.

De automatische bijvulinrichting zal de CV-installatie bijvullen wanneer de

waterdruk lager is dan de ingestelde minimum waterdruk. Het bijvullen kan

automatisch of semi-automatisch worden uitgevoerd. Bij de semi-

automatische instelling wordt het bijvullen pas gestart na bevestiging door

de gebruiker. De automatische bijvulinrichting kan ook gebruikt worden om

een lege installatie te vullen.

Wanneer het bijvullen te lang duurt of te vaak gebeurt (bijv. door een

lekkage in de installatie), wordt er een waarschuwingscode weergegeven

op het display en stopt het bijvullen.

4.2.2 Circulatiepomp

De energiezuinige, modulerende circulatiepomp wordt door de

besturingsautomaat geregeld op basis van ΔT. De restopvoerhoogtes bij

verschillende vermogens zijn af te lezen uit de grafieken.

Belangrijk

De benchmark voor de efficiënte circulatiepompen is EEI ≤ 0,20.

4 Beschrijving van het product

18 7688047 - v.03 - 12042019

Afb.3 Calenta Ace 15s - 25s - 28c

AD-3000862-02

1600140012001000600 800400200

100

200

300

400

500

600

700

355 25 kW

1080

494 20 kW

860

585 15 kW

650

640 10 kW

430

HRestopvoerhoogte CV (mbar) QWaterdebiet (l/h)

Afb.4 Calenta Ace 35s - 40c

AD-3000863-02

1600140012001000600 800400200

100

200

300

400

500

600

700

231 35 kW

1500

387 30 kW

1290

508 25 kW

1080

594 20 kW

860

HRestopvoerhoogte CV (mbar) QWaterdebiet (l/h)

4.2.3 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale verschil

tussen aanvoertemperatuur en retourtemperatuur en de maximale

stijgsnelheid van de aanvoertemperatuur. Daarnaast is een

warmtewisselaar-temperatuursensor gemonteerd om de minimale

waterdoorstroming te bewaken. Hierdoor is de ketel nagenoeg ongevoelig

voor te kleine waterdoorstroming.

4 Beschrijving van het product

7688047 - v.03 - 12042019 19

4.2.4 Blokdiagram

1Warmtewisselaar (CV)

2Aanvoer CV (primair circuit)

3Aanvoer CV (secundair circuit)

4Retour CV (secundair circuit)

5Retour CV (primair circuit)

6Driewegklep

7Circulatiepomp (CV)

8Expansievat

1Warmtewisselaar (CV)

2Aanvoer CV (primair circuit)

3Aanvoer CV (secundair circuit)

4Retour CV (secundair circuit)

5Retour CV (primair circuit)

6Driewegklep

7Circulatiepomp (CV)

Afb.5 Calenta Ace 15s - 25s

AD-0000428-01

2 3 4 5

Afb.6 Calenta Ace 35s

AD-3000830-01

2 3 4 5

4 Beschrijving van het product

20 7688047 - v.03 - 12042019

1Warmtewisselaar (CV)

2Hydroblok

3Platenwarmtewisselaar (SWW)

4Aanvoer CV

5Sanitair-warmwateruitlaat

6Sanitair-koudwateringang

7Retour CV

8Driewegklep

9Circulatiepomp (CV)

10 Expansievat

1Warmtewisselaar (CV)

2Hydroblok

3Platenwarmtewisselaar (SWW)

4Aanvoer CV

5Sanitair-warmwateruitlaat

6Sanitair-koudwateringang

7Retour CV

8Driewegklep

9Circulatiepomp (CV)

Afb.7 Calenta Ace 28c

AD-0000419-01

4 5 6 7

Afb.8 Calenta Ace 40c

AD-3000828-01

4 5 6 7

4 Beschrijving van het product

7688047 - v.03 - 12042019 21

4.3 Voornaamste componenten

1Rookgasafvoer

2Bemanteling/luchtkast

3Rookgasmeetpunt

4Mengbuis

5Aanvoerpijp

6Luchtinlaatdemper

7Gascombinatieblok

8Slang automatische ontluchter

9Hydroblok aanvoerzijde

10 Behuizing besturingsprints

11 Slang veiligheidsventiel

12 Sifon

13 Instrumentenbox

14 Circulatiepomp

15 Hydroblok retourzijde

16 Retourleiding

17 Driewegklep

18 Condensverzamelbak

19 Ventilator

20 Warmtewisselaar (CV)

21 Expansievat

22 Ionisatie-/ontstekingselektrode

23 Luchttoevoer

1Rookgasafvoer

2Bemanteling/luchtkast

3Rookgasmeetpunt

4Mengbuis

5Aanvoerpijp

6Luchtinlaatdemper

7Gascombinatieblok

8Slang automatische ontluchter

9Hydroblok aanvoerzijde

10 Behuizing besturingsprints

11 Slang veiligheidsventiel

12 Sifon

13 Instrumentenbox

14 Circulatiepomp

15 Hydroblok retourzijde

16 Retourleiding

17 Driewegklep

18 Condensverzamelbak

19 Ventilator

20 Warmtewisselaar (CV)

21 Ionisatie-/ontstekingselektrode

22 Luchttoevoer

Afb.9 Calenta Ace 15s - 25s

AD-0001371-02

1 23

Afb.10 Calenta Ace 35s

AD-0001372-02

122

4 Beschrijving van het product

22 7688047 - v.03 - 12042019

1Rookgasafvoer

2Bemanteling/luchtkast

3Rookgasmeetpunt

4Mengbuis

5Aanvoerpijp

6Luchtinlaatdemper

7Gascombinatieblok

8Slang automatische ontluchter

9Hydroblok aanvoerzijde

10 Behuizing besturingsprints

11 Slang veiligheidsventiel

12 Sifon

13 Instrumentenbox

14 Circulatiepomp

15 Hydroblok retourzijde

16 Retourleiding

17 Platenwarmtewisselaar (SWW)

18 Driewegklep

19 Condensverzamelbak

20 Ventilator

21 Warmtewisselaar (CV)

22 Expansievat

23 Ionisatie-/ontstekingselektrode

24 Luchttoevoer

1Rookgasafvoer

2Bemanteling/luchtkast

3Rookgasmeetpunt

4Mengbuis

5Aanvoerpijp

6Luchtinlaatdemper

7Gascombinatieblok

8Slang automatische ontluchter

9Hydroblok aanvoerzijde

10 Behuizing besturingsprints

11 Slang veiligheidsventiel

12 Sifon

13 Instrumentenbox

14 Circulatiepomp

15 Hydroblok retourzijde

16 Retourleiding

17 Platenwarmtewisselaar (SWW)

18 Driewegklep

19 Condensverzamelbak

20 Ventilator

21 Warmtewisselaar (CV)

22 Ionisatie-/ontstekingselektrode

23 Luchttoevoer

4.4 Bedieningspaneel

De Calenta Ace ketel wordt geleverd met een HMI T-control

bedieningspaneel.

Voor meer informatie, zie

Beschrijving van het bedieningspaneel, pagina 79

4.5 Standaard leveringsomvang

De levering omvat:

De ketel met voedingskabel

Montageframe met automatische bijvulinrichting

Afb.11 Calenta Ace 28c

AD-0001373-03

1 24

Afb.12 Calenta Ace 40c

AD-0001503-01

1 23

4 Beschrijving van het product

7688047 - v.03 - 12042019 23

Aansluitset bestaande uit wartels en knelringen

Condensafvoerslang voor sifon en veiligheidsventiel

Condensverzamelbak

Blinddoppen voor het afdichten van de leidingen voor het secundaire

verwarmingscircuit, indien hier geen gebruik van wordt gemaakt.

Documentatie

Montagesjabloon

Sticker: Ingesteld voor...

Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang. Zie

voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde

accessoires de met de accessoires meegeleverde montage-instructie.

4 Beschrijving van het product

24 7688047 - v.03 - 12042019

5 Voor de installatie

5.1 Installatievoorschriften

Waarschuwing

De installatie van de ketel moet door een erkend installateur

worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende

regelgeving.

5.2 Locatiekeuze

5.2.1 Typeplaat

De typeplaat boven op de ketel vermeldt het ketelserienummer en

belangrijke ketelspecificaties, zoals de uitvoering en gascategorie. De

configuratienummers CN1 en CN2 codes staan ook op de typeplaat

vermeld.

5.2.2 Plaats van de ketel

Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de

richtlijnen en de benodigde opstellingsruimte.

Houd bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de

toegestane positie van de rookgasafvoeruitmonding en/of

luchttoevoeruitmonding.

Zorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede

bereikbaarheid en vereenvoudiging van het onderhoud.

Bevestig de ketel tegen een vlakke ondergrond.

Gevaar

Het is verboden om, zelfs tijdelijk, brandbare producten en stoffen

in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan.

Waarschuwing

Bevestig de ketel op een stevige wand die het gewicht van de

met water gevulde ketel en de voorzieningen kan dragen.

Plaats de ketel niet boven een warmtebron of een

kookapparaat.

Plaats de ketel niet in direct of indirect zonlicht.

Opgelet

De ketel moet in een vorstvrije ruimte geïnstalleerd worden.

Bij de ketel moet een geaarde elektrische aansluiting aanwezig

zijn.

Voor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in

de buurt van de ketel zijn.

Afb.13 Positie typeplaat

AD-0001197-01

Afb.14 Montageruimte

AD-0001376-02

450

min.1000450

min.

250

min.

250

690

5 Voor de installatie

7688047 - v.03 - 12042019 25

5.2.3 Ventilatie

(1) Afstand tussen de voorkant van de ketel en de binnenwand van de

kast.

(2) Afstand aan beide zijden van de ketel.

Wordt de ketel in een gesloten kast geïnstalleerd, dan moeten de

aangegeven minimum maten in acht worden genomen. Zorg tevens voor

openingen om de volgende risico’s te voorkomen:

Gasophoping

Verwarming van de kast

Minimale doorsnede van de openingen: S1 + S2 = 150 cm2

Afb.15 Ruimte voor ventilatie

AD-0001377-02

min. 550

min.550

min. 250

50 (2)

min. 250

100

min. (1)

5 Voor de installatie

26 7688047 - v.03 - 12042019

6 Installatie

6.1 Algemeen

Waarschuwing

De installatie van de ketel moet door een erkend installateur

worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende

regelgeving.

6.2 Voorbereiding

6.2.1 Ophangen montageframe

De ketel wordt geleverd met een montage sjabloon.

Ga voor het ophangen van het montageframe als volgt te werk:

1. Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur.

Waarschuwing

Controleer met de waterpas op het montageframe of het

montagesjabloon perfect horizontaal hangt.

Bescherm de ketel tegen bouwstof en dek de rookgasafvoer en

luchttoevoer aansluitpunten af. Verwijder deze afdekking pas bij

montage van de betreffende aansluitingen.

2. Boor 3 gaten van Ø 10 mm.

Belangrijk

De extra gaten zijn bedoeld voor het geval dat één van beide

bevestigingsgaten een goede bevestiging van de plug onmogelijk

maakt.

3. Plaats de Ø 10 mm pluggen.

4. Bevestig het montageframe aan de muur met de meegeleverde Ø 8

mm bouten.

5. Verwijder de waterpas van van het montageframe.

Afb.16 Ophangen montageframe

AD-0001379-02

7649902-01

50 57

152,5

154,5

216 216

220 220

26,5

120

432

450

6767

676565

195

690

487

715

100

(1x) 10

(1x)

104,5 104,5

(1x)

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 27

6.2.2 Positionering van de ketel

1. Verwijder de zwarte beschermrand aan de onderkant van de ketel.

2. Verwijder de stofdoppen van alle hydraulische in- en uitgangen van de

ketel.

Opgelet

De kraan van de bijvulinrichting moet gesloten zijn.

3. Plaats op ieder koppelstuk van de kranen een pakkingring.

4. Houd de ketel boven het montageframe. Laat de ketel langzaam

zakken.

5. Draai de moeren van de kranen aan.

Afb.17 Verwijderen bescherming ketel

AD-0001380-02

Afb.18 Plaatsen pakkingringen

AD-3001197-01

Afb.19 Plaatsen ketel

AD-3001203-01

6 Installatie

28 7688047 - v.03 - 12042019

6.3 Wateraansluitingen

6.3.1 Doorspoelen van de installatie

Voordat een nieuwe ketel op een bestaande of nieuwe installatie kan

worden aangesloten, moet de gehele installatie grondig worden gereinigd

en doorgespoeld. Dit is van essentieel belang. Hierdoor worden resten

van het installeren (lasslakken, fitmiddelen, etc.) en opgehoopt vuil (slib,

slijk etc.) verwijderd.

Belangrijk

Spoel de installatie door met minimaal 3 keer de systeeminhoud

van de installatie.

Spoel de sanitairleidingen door met minimaal 20 keer de inhoud

van de leidingen.

6.3.2 Waterdoorstroming

De modulerende regeling van de ketel begrenst het maximale

temperatuurverschil tussen aanvoer en retour van het water en de

maximale stijgsnelheid van de aanvoertemperatuur. Hierdoor worden voor

de ketel geen eisen gesteld aan een minimum debiet.

Belangrijk

Bij een combiketel in een installatie waarbij de aanvoer geheel

van de retour kan worden afgesloten (bijvoorbeeld bij toepassing

van thermostaatkranen), dient of een bypass-leiding gemonteerd

te worden of het expansievat in de aanvoer CV-leiding geplaatst

te worden.

6.3.3 Aansluiting van het verwarmingscircuit

1. Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour

CV .

2. Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting

aanvoer CV .

Opgelet

Voer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand

van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordt.

Volg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit)

aanwijzingen van de fabrikant op.

6.3.4 Aansluiten van het tapwatercircuit (alleen bij combiketel)

1. Sluit de koudwater toevoerleiding aan op de sanitair-

koudwateraansluiting .

2. Sluit de uitgaande leiding voor sanitair warm water aan op de sanitair-

warmwateraansluiting .

Afb.20 Verwarmingscircuit aansluiten

AD-3001198-01

Afb.21 Aansluiten tapwatercircuit

AD-3001199-01

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 29

Opgelet

Volg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit)

aanwijzingen van de fabrikant op.

Voer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand

van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordt.

6.3.5 Aansluiten van het secundaire verwarmingscircuit (alleen

bij dubbel soloketel)

1. Monteer de leiding die met het montageframe is meegeleverd op de

aansluiting sanitair koud water van de automatische (bij)vulinrichting.

2. Sluit de aanvoer van sanitair koud water op deze leiding aan.

3. Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour

CV .

4. Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting

aanvoer CV .

Opgelet

Voer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand

van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordt.

Volg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit)

aanwijzingen van de fabrikant op.

6.3.6 Aansluiten van het secundaire verwarmingscircuit (alleen

bij dubbel soloketel)

Wanneer het secundaire verwarmingscircuit niet wordt aangesloten (solo-

gebruik van de ketel), moeten deze aansluitingen afgesloten worden. Ga

hiervoor als volgt te werk:

Belangrijk

De benodigde blinddoppen worden met de ketel meegeleverd.

1. Verwijder de kranen van het secundaire verwarmingscircuit van het

montageframe.

2. Plaats een blinddop in de koppeling (G½") en monteer deze op de

aansluiting retour CV .

3. Plaats een blinddop in de koppeling (G½") en monteer deze op de

aansluiting aanvoer CV .

6.3.7 Aansluiten van het expansievat

De ketel is standaard voorzien van een 12 liter-expansievat.

Installeer een extra expansievat als het watervolume meer dan 150 liter is

of de statische hoogte van het systeem 5 meter overschrijdt. Zie

onderstaande tabel om het voor de installatie vereiste expansievat te

bepalen.

Geldigheidsvoorwaarden van de tabel:

Overdrukventiel 3 bar

Gemiddelde watertemperatuur: 70°C

Aanvoertemperatuur: 80°C

Retourtemperatuur: 60°C

Vuldruk in het systeem is lager of gelijk aan de voordruk in het

expansievat

Afb.22 Aansluiten secundaire

verwarmingscircuit

AD-3001200-01

Afb.23 Afsluiten secundaire

verwarmingscircuit

AD-0001207-03

6 Installatie

30 7688047 - v.03 - 12042019

Tab.12 Volume van het expansievat (liters)

Voordruk van het expansievat Volume van de installatie (liters)

100 125 150 175 200 250 300 > 300

0,5 bar 4,8 6,0 7,2 8,4 9,6 12,0 14,4 Inhoud van de installatie x 0,048

1 bar 8,0 10,0 12,0(1

)

14,0 16,0 20,0 24,0 Inhoud van de installatie x 0,080

1,5 bar 13,3 16,6 20,0 23,3 26,6 33,3 39,9 Inhoud van de installatie x 0,133

(1) Standaardconfiguratie.

6.3.8 Aansluiten van de condensaat-afvoerleiding

1. Monteer een kunststof afvoerpijp Ø 32 mm of groter, uitkomend op het

riool.

Belangrijk

Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp.

2. Steek de condensaatcollector in de afvoerpijp.

3. Monteer de afvoerslang van de ketelsifon en het veiligheidsventiel aan

de aansluiting van de condensaat-afvoerleiding en

veiligheidsventiel .

4. Steek de slang in de afvoerpijp.

Opgelet

Dicht de condensafvoer nooit af.

Afschot afvoerpijp minimaal 30 mm per meter, maximale

horizontale lengte 5 meter.

Het lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan.

Voor meer informatie, zie

Sifon vullen, pagina 67

6.4 Gasaansluiting

Waarschuwing

Sluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden

aan de gasleidingen.

Controleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit

heeft. Houd daarbij rekening met het verbruik van alle

apparaten.

Waarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te

weinig capaciteit heeft.

1. Monteer de gasaanvoerleiding op de gasaansluiting .

2. Monteer in deze leiding direct onder de ketel een gaskraan.

Afb.24 Condensafvoerbuis aansluiten

AD-3001201-01

Afb.25 Aansluiten gasleiding

AD-3001202-01

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 31

3. Monteer de gasleiding op de gaskraan.

Belangrijk

De gasinstallatie en -aansluiting van de ketel moeten uitgevoerd

worden door een hiertoe bevoegde vakman overeenkomstig de

aanwijzingen van de normen NBN D 51.003, NBN D 30.003, NBN

B 61.001, NBN B 61.002 en NBN D 51.006. Er moet zich een

stopkraan met KVBG-goedkeuring bevinden in de leiding

stroomopwaarts en in nabijheid van de ketel.

Opgelet

Voer laswerkzaamheden altijd uit op voldoende afstand van de

ketel.

Verwijder afval en stof uit de gasleiding.

Belangrijk

Wij raden aan een gasfilter te installeren om vervuiling van het

gasblok te voorkomen.

6.5 Aansluitingen van de luchttoevoer/rookgasafvoer

6.5.1 Classificatie

Belangrijk

De installateur is verantwoordelijk voor het toepassen van de

juiste diameter, lengte en type van het rookgasafvoersysteem.

Gebruik altijd aansluitmateriaal, dakdoorvoer en/of

geveldoorvoer van dezelfde fabrikant. Raadpleeg de fabrikant

voor compatibiliteit.

Tab.13 Type rookgasaansluiting: B23P

Principe Beschrijving Toegestane fabrikanten(1)

AD-3000924-01

Open uitvoering

Zonder trekonderbreker.

Rookgasafvoer bovendaks.

Lucht uit de opstellingsruimte.

De IP-codering van de ketel is verlaagd tot IP20.

Aansluitmateriaal en dakdoor

voer:

Centrotherm

Cox Geelen

Muelink & Grol

Natalini

Poujoulat

Skoberne

Ubbink

(1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.

6 Installatie

32 7688047 - v.03 - 12042019

Tab.14 Type rookgasaansluiting: B33

Principe Beschrijving Toegestane fabrikanten(1)

AD-3000925-01

Open uitvoering

Zonder trekonderbreker.

Gemeenschappelijke rookgasafvoer bovendaks, met gegaran

deerde natuurlijke trek (te allen tijde onderdruk in het gemeen

schappelijke afvoerkanaal).

Rookgasafvoer luchtomspoeld, lucht uit de opstellingsruimte

(speciale constructie).

De IP-codering van de ketel is verlaagd tot IP20.

Aansluitmateriaal:

Centrotherm

Cox Geelen

Muelink & Grol

Natalini

Poujoulat

Skoberne

Ubbink

(1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.

Tab.15 Type rookgasaansluiting: C13

Principe Beschrijving Toegestane fabrikanten(1)

AD-3000926-01

Gesloten uitvoering

Uitmonding in de gevel.

Luchttoevoeropening ligt in hetzelfde drukgebied als de uit

monding (bijvoorbeeld een gecombineerde geveldoorvoer).

Parallelle geveldoorvoer niet toegestaan.

Geveldoorvoer en aansluitma

teriaal:

Remeha, te combineren met

aansluitmateriaal van Mue

link & Grol

Cox Geelen

Muelink & Grol

(1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.

Tab.16 Type rookgasaansluiting: C33

Principe Beschrijving Toegestane fabrikanten(1)

AD-3000927-01

Gesloten uitvoering

Rookgasafvoer bovendaks.

Luchttoevoeropening ligt in hetzelfde drukgebied als de uit

monding (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer).

Dakdoorvoer en aansluitmateri

aal

Centrotherm

Cox Geelen

Muelink & Grol

Natalini

Poujoulat

Skoberne

Ubbink

(1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 33

Tab.17 Type rookgasaansluiting: C53

Principe Beschrijving Toegestane fabrikanten(1)

AD-3000929-02

Aansluiting in verschillende drukgebieden

Gesloten toestel.

Separaat luchttoevoerkanaal.

Separaat rookgasafvoerkanaal.

Uitmondend in verschillende drukvlakken.

Luchttoevoer en rookgasafvoer mogen niet in tegenoverlig

gende gevels worden geplaatst.

Aansluitmateriaal en dakdoor

voer:

Centrotherm

Cox Geelen

Muelink & Grol

Natalini

Poujoulat

Skoberne

Ubbink

(1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.

Tab.18 Type rookgasaansluiting: C93

Principe(1) Beschrijving Toegestane fabrikanten(2)

AD-3000931-01

Gesloten uitvoering

Luchttoevoer- en rookgasafvoerkanaal in schacht of omko

kerd:

Concentrisch.

Luchttoevoer uit bestaand kanaal.

Rookgasafvoer bovendaks.

Instroomopening voor de luchttoevoer ligt in hetzelfde druk

gebied als de uitmonding.

Aansluitmateriaal en dakdoor

voer:

Centrotherm

Cox Geelen

Muelink & Grol

Natalini

Poujoulat

Skoberne

Ubbink

(1) Zie tabel voor eisen aan schacht of koker.

(2) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.

Tab.19 Minimale afmeting schacht of koker C93

Uitvoering (D) Zonder luchttoevoer Met luchttoevoer

Star 60 mm Ø 110 mm □ 110 x 110 mm Ø 120 mm □ 110 x 110 mm

Star 80 mm Ø 130 mm □ 130 x 130 mm Ø 140 mm □ 130 x 130 mm

Concentrisch 60/100 mm Ø 120 mm □ 120 x 120 mm Ø 120 mm □ 120 x 120 mm

Concentrisch 80/125 mm Ø 145 mm □ 145 x 145 mm Ø 145 mm □ 145 x 145 mm

Belangrijk

De schacht moet voldoen aan de luchtdichtheidseisen van de

plaatselijk geldende regelgeving.

Belangrijk

Schachten altijd grondig reinigen bij toepassing van

voeringspijpen en/of luchttoevoeraansluiting.

Inspectie van het voeringkanaal moet mogelijk zijn.

Afb.26 Minimale afmeting schacht of koker

C93

AD-3000330-03

□

6 Installatie

34 7688047 - v.03 - 12042019

Tab.20 Type rookgasaansluiting: C(10)3

Principe Beschrijving Toegestane fabrikanten(1)

AD-3000959-01

Gecombineerd luchttoevoer- en rookgasafvoersysteem (collec

tief lucht/rookgassysteem) met overdruk

Minimaal toegestaan drukverschil tussen luchttoevoer en rook

gasafvoer is -200 Pa (inclusief -100 Pa winddruk).

Het kanaal dient ontworpen te zijn voor een nominale rookgas

temperatuur van 25 °C.

Plaats een condenswaterafvoer, voorzien van een sifon, aan

de onderkant van het kanaal.

Maximaal toegestane recirculatie van 10%.

De gemeenschappelijke afvoer dient geschikt te zijn voor een

druk van ten minste 200 Pa.

De dakdoorvoer dient voor deze opstelling ontworpen te zijn

en een trek in het kanaal te veroorzaken.

Trekonderbreker niet toegestaan.

Belangrijk

Pas voor deze opstelling het ventilatortoerental

aan.

Neem contact met ons op voor meer informatie.

Aansluitmateriaal tot aan het

gemeenschappelijk kanaal:

Centrotherm

Cox Geelen

Muelink & Grol

Natalini

Poujoulat

Skoberne

Ubbink

(1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.

Tab.21 Type rookgasaansluiting: C(12)3

Principe Beschrijving Toegestane fabrikanten(1)

AD-3000930-01

Gemeenschappelijke rookgasafvoer en individuele luchttoevoer

(collectief rookgassysteem)

Minimaal toegestaan drukverschil tussen luchttoevoer en rook

gasafvoer is -200 Pa (inclusief -100 Pa winddruk).

Het kanaal dient ontworpen te zijn voor een nominale rookgas

temperatuur van 25 °C.

Plaats een condenswaterafvoer, voorzien van een sifon, aan

de onderkant van het kanaal.

Maximaal toegestane recirculatie van 10%.

De gemeenschappelijke afvoer dient geschikt te zijn voor een

druk van ten minste 200 Pa.

De dakdoorvoer dient voor deze opstelling ontworpen te zijn

en een trek in het kanaal te veroorzaken.

Trekonderbreker niet toegestaan.

Belangrijk

Pas voor deze opstelling het ventilatortoerental

aan.

Neem contact met ons op voor meer informatie.

Aansluitmateriaal tot aan het

gemeenschappelijk kanaal:

Centrotherm

Cox Geelen

Muelink & Grol

Natalini

Poujoulat

Skoberne

Ubbink

(1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.

6.5.2 Materiaal

Controleer met de tekenreeks op het rookgasafvoermateriaal of het

geschikt is voor toepassing op dit toestel.

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 35

1EN 14471 of EN 1856–1: Het materiaal is CE-gekeurd volgens

deze norm. Voor kunststof is dit EN 14471, Voor aluminium en

roestvast staal is dit EN 1856-1.

2T120: Het materiaal heeft temperatuurklasse T120. Een hoger

getal is ook toegestaan, lager niet.

3P1: Het materiaal valt in drukklasse P1. H1 is ook toegestaan.

4W: Het materiaal is geschikt om condenswater af te voeren

(W=’wet’). D is niet toegestaan (D=’dry’).

5E: Het materiaal valt in brandbestendigheidsklasse E. Klasse A t/m

D zijn ook toegestaan, F is niet toegestaan. Alleen van toepassing

op kunststof.

Waarschuwing

De koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant.

Het is niet toegestaan om leidingen, koppel- of

verbindingsmethodes van verschillende fabrikanten te mengen.

Dit geldt ook voor dakdoorvoeren en gemeenschappelijke

kanalen.

De toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige

voorschriften en normen.

Neem voor de toepassing van flexibel rookgasafvoermateriaal

contact met ons op.

Tab.22 Overzicht materiaaleigenschappen

Uitvoering Rookgasafvoer Luchttoevoer

Materiaal Materiaaleigenschappen Materiaal Materiaaleigenschappen

Enkelwandig, star Plastic(1)

Roestvast

staal(2)

Dikwandig alu

minium(2)

Met CE markering

Temperatuurklasse T120 of

hoger

Condensaatklasse W (Wet)

Drukklasse P1 of H1

Brandbestendigheidsklasse E

of beter(3)

Plastic

Roestvast staal

Aluminium

Met CE markering

Drukklasse P1 of H1

Brandbestendigheidsklasse E

of beter(3)

(1) volgens EN 14471

(2) volgens EN 1856

(3) volgens EN 13501-1

6.5.3 Afmetingen rookgasafvoerleiding

Waarschuwing

Het leidingwerk dat op de rookgasadapter wordt aangesloten,

moet voldoen aan onderstaande afmetingen.

d1Buitenmaat rookgasafvoerleiding

D1Buitenmaat luchttoevoerleiding

L1lengteverschil tussen rookgasafvoerleiding en luchttoevoerleiding

Tab.23 Afmetingen leiding

d1 (min-max) D1 (min-max) L1(1) (min-max)

60/100 mm 59,3 - 60,3 mm 99 - 100,5 mm 0 - 15 mm

80/125 mm 79,3 - 80,3 mm 124 - 125,5 mm 0 - 15 mm

(1) Kort de binnenpijp in wanneer het lengteverschil te groot is.

Afb.27 Voorbeelden tekenreeks

AD-3001120-01

EN 14471 - T120 P1 W 1 O50 LI E U0

EN 1856-1 - T120 P1 W VxL40045 G(xx)

245

Afb.28 Afmetingen concentrische

aansluiting

AD-3000962-01

ød1

øD1

6 Installatie

36 7688047 - v.03 - 12042019

6.5.4 Lengte van de lucht- en rookgasleidingen

De maximale lengte van het rookgasafvoer- en luchttoevoerkanaal

verschillen per toesteltype, raadpleeg het desbetreffende hoofdstuk voor

de juiste lengtes.

Belangrijk

Bij het gebruik van bochten, moet de maximale

schoorsteenlengte (L), verkort worden volgens de reductietabel.

Voor aanpassing naar een andere diameter moet gebruik

worden gemaakt van goedgekeurde verloopstukken.

De ketel is ook geschikt voor langere schoorsteenlengten en

andere diameters dan in de tabellen wordt aangegeven. Neem

contact met ons op voor meer informatie.

Open uitvoering (B23P, B33)

LLengte van het afvoerkanaal, inclusief dakdoorvoer

Aansluiting rookgasafvoer

Aansluiting luchttoevoer

Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open; alleen de

rookgasafvoeropening wordt aangesloten. De ketel krijgt dan de

benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimte. Pas

verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en

rookgasafvoerleidingen met andere diameters.

Opgelet

De luchttoevoeropening moet geopend blijven.

De opstellingsruimte moet voorzien zijn van de noodzakelijke

luchttoevoeropeningen. Deze mogen niet worden verkleind of

afgesloten.

Tab.24 Maximale schoorsteenlengte (L)

Diameter 60 mm 70 mm 80 mm 90 mm

(1)

Calenta Ace 15s 33 m 40 m 40 m(1) 40 m(1)

Calenta Ace 25s 19 m 35 m 40 m(1) 40 m(1)

Calenta Ace 28c 16 m 30 m 40 m(1) 40 m(1)

Calenta Ace 35s 13 m 25 m 40 m 40 m(1)

Calenta Ace 40c 12 m 23 m 40 m 40 m(1)

(1) Met behoud van maximale lengte kunnen er extra 5 maal 90º of 10 maal 45º

bochtstukken worden toegepast.

Gesloten uitvoering (C13, C33, C93)

LGezamenlijke lengte van het rookgasafvoer- en luchttoevoerkanaal

Aansluiting rookgasafvoer

Aansluiting luchttoevoer

Bij een gesloten uitvoering wordt zowel de rookgasafvoer- als de

luchttoevoeropening (concentrisch) aangesloten. Zie tabel voor de

maximale leidinglengte van de rookgasafvoerleidingen voor de gesloten

uitvoering.

Tab.25 Maximale schoorsteenlengte (L)

Diameter 60/100 mm 80/125 mm(1)

Calenta Ace 15s 20 m 20 m(1)

Calenta Ace 25s 13 m 20 m(1)

Calenta Ace 28c 11 m 20 m(1)

Afb.29 Open uitvoering

AD-0001356-01

L =

Afb.30 Gesloten uitvoering

AD-0001357-01

L =

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 37

Diameter 60/100 mm 80/125 mm(1)

Calenta Ace 35s 9 m 20 m(1)

Calenta Ace 40c 8 m 20 m(1)

(1) Met behoud van maximale lengte kunnen er extra 5 maal 90º of 10 maal 45º

bochtstukken worden toegepast.

Aansluiting in verschillende drukzones (C53)

LGezamenlijke lengte van het rookgasafvoer- en luchttoevoerkanaal

Aansluiting rookgasafvoer

Aansluiting luchttoevoer

Belangrijk

Voor deze aansluiting moet een 80/80 mm rookgasadapter

(accessoire) gemonteerd worden.

Een verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer zijn mogelijk in

verschillende drukgebieden en semi-CLV-systemen. Het maximaal

toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchttoevoer en

rookgasafvoer bedraagt 36 m.

Belangrijk

Neem contact met ons op voor toepassingen in het kustgebied.

Tab.26 Maximale schoorsteenlengte (L)

Diameter 60 mm 70 mm 80 mm 90 mm(1)

Calenta Ace 15s 19 m 40 m 40 m(1) 40 m(1)

Calenta Ace 25s 12 m 25 m 40 m(1) 40 m(1)

Calenta Ace 28c 10 m 22 m 40 m 40 m(1)

Calenta Ace 35s 7 m 14 m 37 m 40 m

Calenta Ace 40c 7 m 14 m 36 m 40 m

(1) Met behoud van maximale lengte kunnen er extra 5 maal 90º of 10 maal 45º

bochtstukken worden toegepast.

CLV overdruksysteem (C(10)3, C(12)3 concentrisch)

LGezamenlijke lengte van het rookgasafvoer- en luchttoevoerkanaal

Aansluiting rookgasafvoer

Aansluiting luchttoevoer

Bij een concentrische uitvoering van C(12)3 mag 2 m extra voor de

rookgasafvoer worden gerekend.

Tab.27 Maximale schoorsteenlengte (L)

Diameter 60/100 mm 80/125 mm(1)

Calenta Ace 15s 17 m 20 m(1)

Calenta Ace 25s 11 m 20 m(1)

Calenta Ace 28c 9 m 20 m(1)

Calenta Ace 35s 6 m 20 m

Calenta Ace 40c 6 m 20 m

(1) Met behoud van maximale lengte kunnen er extra 5 maal 90º of 10 maal 45º

bochtstukken worden toegepast.

Afb.31 Verschillende drukgebieden

AD-0001212-01

L = +

Afb.32 Gesloten uitvoering

AD-0001357-01

L =

6 Installatie

38 7688047 - v.03 - 12042019

Half-CLV-overdruksysteem (C(12)3 parallel )

LGezamenlijke lengte van het luchttoevoerkanaal en

rookgasafvoerkanaal tot aan het gemeenschappelijke deel

Aansluiting rookgasafvoer

Aansluiting luchttoevoer

Belangrijk

Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen

verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer bedraagt 36 m.

Tab.28 Maximale schoorsteenlengte (L)

Diameter 60/100 mm 80/125 mm(1)

Calenta Ace 15s 22 m 40 m(1)

Calenta Ace 25s 12 m 40 m(1)

Calenta Ace 28c 12 m 40 m(1)

Calenta Ace 35s 7 m 40 m

Calenta Ace 40c 6 m 40 m

(1) Met behoud van maximale lengte kunnen er extra 5 maal 90º of 10 maal 45º

bochtstukken worden toegepast.

Reductietabel

Tab.29 Leidingreducties per toegepast element (parallel)

Diameter 60 mm 80 mm

Bochtstuk 45° 1,1 m(1)

0,9 m(2)

1,2 m

Bochtstuk 90° 3,5 m(1)

3,1 m(2)

4,0 m

(1) Type: C(12)3 parallel

(2) Type: C(12)3 concentrisch en alle andere types

Tab.30 Leidingreducties per toegepast element (concentrisch)

Diameter 60/100 mm 80/125 mm

Bochtstuk 45° 1,0 m 1,0 m

Bochtstuk 90° 2,0 m 2,0 m

6.5.5 Aanvullende richtlijnen

Installatie

Voor de installatie van het rookgasafvoer- en luchttoevoermateriaal

wordt verwezen naar de voorschriften van de fabrikant van het

betreffende materiaal. Controleer na montage tenminste alle

rookgasvoerende en luchtvoerende delen op dichtheid.

Waarschuwing

Het niet volgens de voorschriften installeren van de

rookgasafvoer- en luchttoevoermaterialen (niet lekdicht, niet

correct gebeugeld, et cetera), kan tot gevaarlijke situaties leiden

en/of lichamelijk letsel tot gevolg hebben.

Zorg voor voldoende afschot van de rookgasafvoerleiding richting de

ketel (minimaal 50 mm per meter) en voor voldoende condensopvang

en afvoer (minimaal 1 m voor de uitmonding van de ketel). De

Afb.33 Verschillende drukgebieden

AD-0001212-01

L = +

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 39

toegepaste bochten moeten groter zijn dan 90° om afschot en een

goede afdichting op de lippenringen te waarborgen.

Condensatie

Directe aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is

niet toegestaan in verband met condensatie.

Wanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of

roestvast stalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel,

dan dient dit condens via een opvanginrichting afgevoerd te worden,

voordat dit het aluminium bereikt.

Nieuw geïnstalleerde aluminium rookgasleidingen met grotere lengtes

kunnen relatief grotere hoeveelheden corrosieproducten produceren.

Controleer en reinig de sifon in dat geval vaker.

Belangrijk

Neem contact op met uw leverancier voor meer informatie.

6.5.6 Aansluiting rookgasafvoer en luchttoevoer

SInsteekdiepte 30 mm

Montage

1. Monteer de rookgasafvoerleiding en luchttoevoerleiding op de ketel.

2. Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen en

luchttoevoerleidingen volgens de voorschriften van de fabrikant.

Opgelet

De leidingen mogen niet steunen op de ketel.

Monteer de horizontale delen aflopend richting de ketel, met

een helling van 50 mm per meter.

6.6 Elektrische aansluitingen

6.6.1 Aanbevelingen

Waarschuwing

De elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos

worden uitgevoerd en alleen door erkende installateurs.

De ketel is volledig voorbedraad. Wijzig nooit de interne

aansluitingen van het bedieningspaneel.

Sluit de ketel altijd aan op een goed geaarde installatie.

Voer de elektrische aansluitingen van de ketel uit volgens:

De voorschriften van de geldende normen.

De voorschriften van het algemene reglement betreffende elektrische

installaties (AREI).

De aanwijzingen van de met de ketel meegeleverde elektrische

schema’s.

De aanbevelingen in deze handleiding.

Scheid de sensorkabels van de 230 V kabels.

6.6.2 Regeleenheid

In de tabel staan belangrijke aansluitwaarden van de besturingsautomaat.

Afb.34 Aansluiten rookgasafvoer en

luchttoevoer

AD-0001216-01

60/100 mm

80/125 mm

6 Installatie

40 7688047 - v.03 - 12042019

Voedingsspanning 230 VAC / 50 Hz

Hoofdzekeringwaarde F1 (230 VAC) 2,5 AT

Gevaar voor elektrische schok

De volgende componenten van de ketel staan onder een

spanning van 230 V:

Elektrische aansluiting circulatiepomp

Elektrische aansluiting gascombinatieblok 230 VAC of 230 RAC

Ventilator

Elektrische aansluiting driewegklep

Meeste delen op de besturingsautomaat

Ontstekingstrafo

Aansluiting voedingskabel

Automatische bijvulinrichting (accessoire)

De ketel is voorzien van een geaarde stekker (snoerlengte 1,5 m) en is

geschikt voor een 230 VAC/50 Hz voeding met fase/nul/aarde systeem.

De ketel is niet fasegevoelig. Het netsnoer is aangesloten op de connector

X01 in de instrumentenbox. Een reservezekering zit in de behuizing van

de besturingsautomaat. Op de ketel zit naast het bedieningspaneel een

service-aansluiting voor een PC/laptop.

Opgelet

Bestel een vervangend netsnoer altijd bij Remeha. De

voedingskabel mag alleen door Remeha of een door Remeha

gecertificeerde installateur vervangen worden.

De stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn.

Belangrijk

Alle externe aansluitingen kunnen op de aansluitprint CB-03

(laagspanning) worden uitgevoerd.

De ketel heeft meerdere besturings-, beveiligings- en

regelingsaansluitmogelijkheden. De standaard besturingsprint kan worden

uitgebreid met optionele besturingsprints.

6.6.3 Aansluiten PC/laptop en diagnose tools

Op de ketel zit naast het bedieningspaneel een service-aansluiting voor

een PC/laptop/smartphone/tablet. Met behulp van de Recom PC/Smart

Service-app kunt u diverse ketelinstellingen invoeren, veranderen en

uitlezen.

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 41

6.6.4 Toegang tot de aansluitconnectoren

De instrumentenbox bevat de CB-03 aansluitprint met de X03 connector.

De diverse aansluitmogelijkheden voor regelaars en thermostaten worden

in de volgende paragrafen toegelicht.

Toegang tot de aansluitconnectoren:

1. Open de klep in de instrumentenbox door de clipsluiting aan de zijkant

te openen.

2. Voer de kabels van de regelaar of thermostaat door de ronde tule(s)

rechts in de onderplaat van de ketel.

3. Leid de desbetreffende aansluitkabel(s) door de instrumentenbox in

de daarvoor bestemde tule(s).

4. Maak de trekontlastinsclip(s) los en leid de kabel(s) hieronder.

5. Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de

aansluitconnector.

6. Druk de trekontlastingclips goed vast.

7. Sluit de instrumenten box.

Voor meer informatie, zie

Ketel openen, pagina 107

6.6.5 Aansluitmogelijkheden van de standaard aansluitprint

Modulerende thermostaat aansluiten

De ketel is standaard voorzien van een R-bus aansluiting. Een

modulerende (OpenTherm) thermostaat (bijvoorbeeld de eTwist) kan

zonder verdere aanpassingen worden aangesloten. Tevens is de ketel

geschikt voor OpenTherm Smart Power.

Tm Modulerende thermostaat

1. In het geval van een ruimtethermostaat: monteer de thermostaat in

een referentieruimte.

2. Sluit de twee-aderige kabel van de modulerende thermostaat (Tm)

aan op de klemmen R-Bus van de aansluitconnector. Het maakt niet

uit welke draad in welke kabelklem wordt aangesloten.

Belangrijk

Als de tapwatertemperatuur op de thermostaat ingesteld kan

worden, dan levert de ketel deze temperatuur (met als maximum

de ingestelde waarde in de ketel).

Aan/uit-thermostaat aansluiten

De ketel is geschikt voor het aansluiten van een twee-aderige aan/uit

kamerthermostaat.

Tk Aan/uit thermostaat

1. Monteer de thermostaat in een referentieruimte.

2. Sluit de twee-aderige kabel van de thermostaat (Tk) aan op de

klemmen R-Bus van de aansluitconnector. Het maakt niet uit welke

draad in welke kabelklem wordt aangesloten.

Afb.35 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-0001217-05

Afb.36 Modulerende thermostaat

aansluiten

AD-3000968-02

R-Bus

Afb.37 Aan/uit-thermostaat aansluiten

AD-3000969-02

R-Bus

6 Installatie

42 7688047 - v.03 - 12042019

Vorstbeveiliging in combinatie met aan/uit thermostaat

Bij toepassing van een aan/uit thermostaat kunnen de leidingen en

radiatoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een

vorstthermostaat. De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open

staan.

Tk aan/uit thermostaat

Tv Vorstthermostaat

1. Plaats in een vorstgevoelige ruimte (bijvoorbeeld garage) een

vorstthermostaat (Tv).

2. Sluit de vorstthermostaat (Tv) parallel aan een aan/uit thermostaat

(Tk) aan op de klemmen R-Bus van de aansluitconnector.

Waarschuwing

Indien er een OpenTherm thermostaat (bijvoorbeeld de eTwist)

wordt gebruikt, dan kan er geen vorstthermostaat parallel worden

aangesloten op de R-Bus klemmen. Realiseer dan de

vorstbeveiliging van de CV-installatie in combinatie met een

buitensensor.

Vorstbeveiliging in combinatie met een buitensensor

De CV-installatie kan ook worden beveiligd tegen vorst in combinatie met

een buitensensor. De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open

staan.

Belangrijk

Bij ketels met een SCB-10-print, wordt de buitensensor

aangesloten op de SCB-10-print.

1. Sluit de stekker van de buitensensor aan op de aansluiting Tout.

Met een buitensensor werkt de vorstbeveiliging als volgt:

Bij een buitentemperatuur lager dan -10°C: er is een warmtevraag aan

de ketel en de pomp gaat draaien.

Bij een buitentemperatuur hoger dan -10°C: de warmtevraag aan de

ketel stopt.

Belangrijk

De buitentemperatuur waaronder de vorstbeveiliging wordt

geactiveerd, kan gewijzigd worden met parameter AP080.

Aansluiten buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor

worden aangesloten. De ketel zal bij een aan/uit thermostaat de

temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn. Een

OpenTherm regelaar kan ook gebruik maken van deze buitensensor. De

gewenste stooklijn moet dan op de regelaar worden ingesteld.

Belangrijk

Bij ketels met een SCB-10-print, wordt de buitensensor

aangesloten op de SCB-10-print.

Stel parameter AP056 in op het geïnstalleerde sensortype.

1. Sluit de stekker van de buitensensor aan op de aansluiting Tout.

Voor meer informatie, zie

De stooklijn aanpassen, pagina 83

Afb.38 Aansluiten vorstthermostaat

AD-3000970-02

Tk Tv

R-Bus

Afb.39 Aansluiten buitensensor

AD-3000973-02

Tout

Afb.40 Aansluiten buitensensor

AD-3000973-02

Tout

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 43

Aansluiten boilersensor/-thermostaat

Op de klemmen Tdhw van de aansluitconnector kan een boilersensor of

boilerthermostaat worden aangesloten. Gebruik alleen NTC 10 kΩ/25°C

sensoren.

1. Sluit de twee-aderige kabel aan op de klemmen Tdhw van de

aansluitconnector.

Blokkerende ingang

De ketel is voorzien van een blokkerende ingang. Op de klemmen BL van

de aansluitconnector kan een potentiaalvrij contact worden aangesloten.

Als dit contact geopend wordt, dan gaat de ketel in blokkering.

Wijzig de functie van de ingang met parameter AP001.

Opgelet

Alleen geschikt voor potentiaalvrije contacten.

Belangrijk

Verwijder eerst de brug bij gebruik van deze ingang.

Vrijgave ingang

De ketel is voorzien van een vrijgave ingang. Op de klemmen RL van de

aansluitconnector kan een potentiaalvrij contact worden aangesloten.

Als het contact wordt gesloten tijdens een warmtevraag, dan wordt de

ketel onmiddellijk geblokkeerd.

Als het contact wordt gesloten terwijl er geen warmtevraag is, dan wordt

de ketel na een wachttijd geblokkeerd.

Wijzig de wachttijd van de ingang met parameter AP008.

Afb.41 Aansluiten boilersensor/-

thermostaat

AD-3000971-02

Tdhw

Afb.42 Blokkerende ingang

AD-3000972-02

Afb.43 Vrijgave ingang

AD-3001303-01

6 Installatie

44 7688047 - v.03 - 12042019

Opgelet

Alleen geschikt voor potentiaalvrije contacten.

6.6.6 Toegang tot de behuizing voor de besturingsprints

1. Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los.

2. Verwijder de frontmantel.

3. Kantel de instrumentenbox naar voren door de klipsluitingen aan de

zijkanten te openen.

4. Verwijder de luchtinlaatdemper.

5. Maak de 4 clips aan de linkerkant van het deksel van de behuizing

van de besturingsprints los.

6. Draai het deksel naar rechts en trek het deksel naar voren om het uit

de ketel te halen.

7. Sluit de kabels aan op de bestemde klemmen van de besturingsprint

SCB-10.

8. Plaats de bovenste scharnieren van het deksel in de juiste positie van

de behuizing van de besturingsprint.

9. Druk alle scharnieren van het deksel op hun plaats.

10. Sluit de 4 clips aan de linkerkant van het deksel.

11. Monteer de luchtinlaatdemper.

12. Ga voor het monteren van de frontmantel in omgekeerde volgorde te

werk.

Voor meer informatie, zie

Ketel openen, pagina 107

6.6.7 Beschrijving van de SCB-10 print

Er kunnen verschillende verwarmingszones worden aangesloten op de

SCB-10 print Er zijn twee zones bestemd voor verwarming en één voor

sanitair warm water

Op de besturingsprint zitten de aansluitingen voor de sensoren of pompen

van elke zone.

Afb.45 SCB-10 print

AD-3001210-01

X2 X3

+TA-

Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow

C AB21

R-Bus

Tout R-Bus

R-Bus

+ -

Status C AB

0-10V

N L

NN L TS

N L TS

2218 2019 21

14131211 15 16 17

109876

Afb.44 Toegang tot de besturingsprint

AD-0001388-04

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 45

1Buitentemperatuursensor

2Programmeerbare en 0-10 V ingang

3Kamertemperatuursensor - circuit C

4Kamertemperatuursensor - circuit B

5Kamertemperatuursensor - circuit A

6Sanitair warmwaterboilerpomp

7Driewegklep - circuit B

8Pomp- en veiligheidsthermostaat - circuit B

9Driewegklep - circuit A

10 Pomp- en veiligheidsthermostaat - circuit A

11 Systeemsensor 1

12 Systeemsensor 2

13 Sanitair-warmwatersensor

14 Debietsensor - circuit C

15 Debietsensor - circuit B

16 Debietsensor - circuit A

17 Corrosiebeschermingsanode

18 ConnectorenMod-BUS

19 Draaischakelaar, voor het kiezen van het

toestelnummer in de cascade in Mod-Bus

20 Connector S-BUS

21 EIND connector voor L-BUS aansluitingen

22 L-BUS aansluiting op besturingseenheid (CU-XXXX)

23 S-BUSkabel connector

Tab.31 Compatibiliteit van de verbindingen

Circuit A Circuit B Circuit C

(met AD249 op

tie)

AUX circuit

(met AD249 op

tie)

Sanitair-warmwa

tercircuit

Convectieventilator Ja Ja Ja Nee Nee

Vloerverwarming Ja Ja Ja Nee Nee

Radiator Ja Ja Ja Nee Nee

365-dagen radiator Ja Ja Ja Nee Nee

Continue verwarming Ja Ja Ja Nee Nee

Klokprogramma Ja Ja Ja Ja Ja

Zwembad Ja Ja Ja Nee Nee

Sanitair-warmwaterproduc

tie

Ja Ja Ja Ja Ja

Sanitair-warmwaterproduc

tie, alleen elektrisch

Ja Ja Ja Nee Nee

Gelaagde tank (2 sensoren) Nee Nee Nee Nee Ja

Deactiveren Ja Ja Ja Ja Ja

Opgelet

Sluit de TAS-anode (Titan Active System) van de boiler aan op de

connector TA. Als de boiler geen TAS-anode heeft, sluit dan de

simulatieanode (= accessoire) aan

De SCB-10 print heeft de volgende kenmerken;

regeling van 2 (meng)zones aangesloten op connector X15

regeling van een derde (meng)zone via een print (=accessoire)

aangesloten op connector X8

regeling van een sanitair-warmwaterzone

cascade-indeling (sensor toevoegen op sensorsysteem 1 of 2)

Belangrijk

Als de ketel wordt uitgerust met de SCB-10-print, dan wordt

deze automatisch herkend door de besturingsautomaat van de

ketel.

Bij het verwijderen van deze print zal de ketel een storingscode

tonen. Voorkom deze storing door direct na het verwijderen van

deze print een automatische detectie uit te voeren.

Voor meer informatie, zie

Een automatische detectie voor de CAN-matrix uitvoeren, pagina

101

Een mengklep aansluiten

Aansluiten van een mengklep (230 VAC) per zone (groep).

6 Installatie

46 7688047 - v.03 - 12042019

Sluit de mengklep als volgt aan:

Aarde

NNulleider

Openen

Sluiten

Aansluiten pomp met beveiligingsthermostaat

Aansluiten van een pomp met een beveiligingsthermostaat, bijvoorbeeld

voor vloerverwarming. Het maximum opgenomen pompvermogen is 300

VA.

Sluit de pomp en de beveiligingsthermostaat als volgt aan:

Aarde

N Nulleider

LFase

TS beveiligingsthermostaat (brug verwijderen)

Pomp van een sanitair-warmwaterboiler aansluiten

Pomp van een sanitair-warmwaterboiler aansluiten. Het maximum

opgenomen vermogen is 300 VA.

Sluit de pomp als volgt aan:

Aarde

NNulleider

LFase

Aansluiten buitensensor

Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitensensor

worden aangesloten. De ketel zal bij een aan/uit thermostaat de

temperatuur regelen met het setpunt van de interne stooklijn.

Aansluiten telefoon connector

De telefoonconnector kan worden gebruikt voor de aansluiting van een

afstandsbediening, voor een 0-10 V analoge ingang en als statusuitgang..

Het 0-10 V signaal regelt lineair de ketelaanvoertemperatuur. Deze

regeling is modulerend op de aanvoertemperatuur. Het vermogen varieert

tussen de minimale en maximale waarde op basis van het door de

regelaar berekende aanvoertemperatuur setpunt.

Sluit de telefoon connector als volgt aan:

1 + 2 0–10 V / statusingang

3 + 4 statusuitgang

Afb.46 Mengklepconnectors

AD-4000002-01

Afb.47 Pomp met beveiligingsthermostaat

connector

AD-4000001-02

N L

Afb.48 SWW-pomp connector

AD-4000123-01

N L

Afb.49 Buitensensor

AD-4000006-02

Tout

Afb.50 Telefoon connector

AD-4000004-02

Status

234

0-10V

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 47

Aansluiten externe ruimtethermostaat

Aansluiten van externe ruimtethermostaten per groep (zone).

De contacten werken met een aan/uit-thermostaat, een ruimtethermostaat,

een OpenTherm regelaar of een OpenTherm Smart Power regelaar.

Aansluiten systeemsensoren

Aansluiten van de systeemsensoren (NTC 10 kOhm/25°C) voor circuits

(zones).

Aansluiten sanitair-warmwatersensor (SWW)

Aansluiten sanitair-warmwatersensor (SWW) (NTC 10 kohm/25 °C).

Aansluiten contacttemperatuursensoren

Aansluiten van de contacttemperatuursensoren (NTC 10 kOhm/25°C) voor

systeemaanvoer, SWW temperaturen of zones (groepen).

Aansluiten van de anode van het boilervat

Aansluiten van een TAS-anode (Titan Active System) voor een boilervat.

Sluit de anode als volgt aan:

+Aansluiting op het boilervat

-Aansluiting op de anode

Opgelet

Als de boiler geen TAS-anode heeft, sluit dan de simulatieanode

(=accessoire) aan

6.7 Aansluitschema's besturingsprint SCB-10

6.7.1 Gebruikte symbolen

Tab.32 Verklaring van gebruikte symbolen in de hydraulische principeschema’s

Symbool Verklaring

Retourleiding

Vertrekleiding

Afb.51 R-bus connectoren

AD-4000003-01

R-Bus R-Bus R-Bus

C B A

Afb.52 Systeemsensor connectoren

AD-4000008-02

Tsyst Tsyst

1 2

Afb.53 Tapwater-sensor

AD-4000009-02

Tdhw

Afb.54 Contact temperatuursensor

connectoren

AD-4000007-02

Tflow

Afb.55 Anodeconnector

AD-4000005-02

+ TA -

6 Installatie

48 7688047 - v.03 - 12042019

Symbool Verklaring

Mengklep

Pomp

Tapwater

Maak contact

Buitentemperatuursensor

Sensor

Veiligheidsthermostaat

Kamerthermostaat

Platenwarmtewisselaar

Inlaatcombinatie

Open verdeler

Verwarmingsketel

Primair verwarmingscircuit

aansluiting verwarmingscircuit

Aansluiting sanitair-warmwatercircuit

Zonnecollector

Sanitair warm water voorraadtank

Titaananode(1)

Positie elektrisch verwarmingselement

Douche

Verwarmingszone

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 49

Symbool Verklaring

Vloerverwarming

Vloerverwarming verdeler

Heteluchtverwarmer

Zwembad

(1) Gemonteerd in sanitair warm water voorraadtank.

6.7.2 In de fabriek ingestelde circuits

In de fabriek worden de verschillende circuits ingesteld zoals afgebeeld in

de tabel. U kunt deze configuratie wijzigen en aanpassen aan de

behoeften van uw installatie.

Tab.33 In de fabriek ingesteld circuit

Circuit Circuittype

CIRCA Direct verwarmingscircuit

CIRCB Circuit met driewegklep

CIRCC Circuit met driewegklep

6.7.3 Ketelinstellingen met SCB-10

Wanneer de ketel is uitgerust met de SCB-10moeten de volgende

ketelparameters CU-GH08 door de installateur worden gecontroleerd en

indien nodig aangepast:

Belangrijk

Sluit de TAS-anode (Titan Active System) van de boiler aan op de

connector TA. Als de boiler geen TAS-anode heeft, sluit dan de

simulatieanode (= accessoire) aan

Tab.34 Installatie setup > CU-GH08 > CIRCA > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

CP020 Groep,functie Type groep (menggroep, directe

groep etc.)

0 = Uitgeschakeld

1 = Direct

2 = Menggroep

3 = Zwembad

4 = Hoge temperatuur

5 = Convector

6 = SWW Tank

7 = Elektrische SWW

8 = Tijdprogramma

9 = Proceswarmte

10 = Gelaagde boiler

11 = Intern SWW-toestel

31 = DHW FWS EXT

Tab.35 Installatie setup > CU-GH08 > Gasgestookt apparaat > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

AP102 Toestelpomp functie Toestelpompfunctie groep of

systeem pomp

0 = Nee

1 = Ja

6 Installatie

50 7688047 - v.03 - 12042019

Tab.36 Installatie setup > CU-GH08 > Sww-boiler > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

DP007 Standby stand 3wk Stand van driewegklep tijdens

standby

0 = CV

1 = Warmwater

Voor de getoonde hydraulische aansluitingen, waarbij sommige

parameters moeten worden aangepast, zijn de parameterinstellingen

ingedeeld op drie niveaus:

1. Gebruikersniveau

2. Installateursniveau

3. Geavanceerd installateursniveau

6.7.4 Aansluiting directe zone

Afb.56 1 ketel + 1 directe zone

AD-3001068-01

AD-3001079-02

R-Bus

Tout

BL RL

Tdhw

CB-03

X131 X136

X03

SCB-10

6.3A T

X12

X13

X15

S-BUS

X9 X11

X2 X3

X10

RS SP

L-BUS

X14

N L

NN L

TS N L TS

R-Bus

T out

Status

R-Bus

0-10V

X14

+TA-

1 2 C B A

Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow

AKetel BDirecte zone - CircA

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 51

Belangrijk

Alle fabrieksinstellingen van de ketel en SCB-10 zijn geschikt voor

deze aansluiting.

6.7.5 Aansluiting 1 directe zone + warmwaterzone

Afb.57 1 ketel + 1 directe zone + warmwaterzone

AD-3001069-01

AD-3001080-02

R-Bus

Tout

BL RL

Tdhw

CB-03

X131 X136

X03

SCB-10

6.3A T

X12

X13

X15

S-BUS

X9 X11

X2 X3

X10

RS SP

L-BUS

X14

N L

NN L

TS N L TS

R-Bus

T out

Status

R-Bus

0-10V

+TA-

1 2 C B A

Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow

AKetel

BDirecte zone - CircA

CSanitair warmwater (SWW) zone (1 sensor)

6 Installatie

52 7688047 - v.03 - 12042019

Opgelet

Als de tank is uitgerust met een Titan Active System®

corrosiebeschermingsanode, sluit u deze anode aan op de

inlaat (+ TA op de anode, - op de tank).

Als de tank niet is uitgerust met een

corrosiebeschermingsanode, in plaats ervan sluit u de

simulatieconnector aan (meegeleverd bij de warmwatersensor

als accessoire).

Belangrijk

Alle fabrieksinstellingen van de ketel en SCB-10 zijn geschikt voor

deze aansluiting.

6.7.6 Aansluiting 1 LLH + 1 directe zone + warmwaterzone met

elektrisch verwarmingselement

Afb.58 1 ketel + 1 LLH + 1 directe zone + warmwaterzone met elektrisch verwarmingselement

AD-3001070-01

AD-3001081-02

SCB-10

6.3A T

X12

X13

X15

S-BUS

X9 X11

X2 X3

X10

L-BUS

X14

N L

NN L

TS N L TS

R-Bus

T out

Status

R-Bus

0-10V

+TA-

1 2 C B A

Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow

R-Bus

Tout

BL RL

Tdhw

CB-03

X131 X136

X03

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 53

A Ketel

B Directe zone - CircA1

C (SWW) sanitair-warmwaterzone - CircB1 (met

elektrisch verwarmingselement)

D Open verdeler

Opgelet

Het elektrische verwarmingselement moet worden aangesloten op

een afzonderlijk relais en veiligheidsthermostaat.

Tab.37 Installatie setup > SCB-10 > CIRCB 1 ( Elektrische SWW tank ) > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

CP001 Taanv setp max groep Instelpunt maximale

aanvoertemperatuur groep

7 °C – 100 °C 90

CP021 Groep,functie Type groep (menggroep, directe

groep etc.)

0 = Uitgeschakeld

1 = Direct

2 = Menggroep

3 = Zwembad

4 = Hoge temperatuur

5 = Convector

6 = SWW Tank

7 = Elektrische SWW

8 = Tijdprogramma

9 = Proceswarmte

10 = Gelaagde boiler

11 = Intern SWW-toestel

31 = DHW FWS EXT

6 Installatie

54 7688047 - v.03 - 12042019

6.7.7 Aansluiting 1 LLH + 1 directe zone + mengzone +

warmwaterzone

Afb.59 1 ketel + 1 LLH + 1 directe zone + mengzone + warmwaterzone

AD-3001072-01

AD-3001083-02

R-Bus

Tout

BL RL

Tdhw

CB-03

X131 X136

X03

SCB-10

6.3A T

X12

X13

X15

S-BUS

X9 X11

X2 X3

X10

RS SP

L-BUS

X14

N L

NN L

TS N L TS

X14

R-Bus

T out

Status

R-Bus

0-10V

+TA-

1 2 C B A

Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow

2356

AKetel

BOpen verdeler

CDirecte zone - CircA1

DMengzone - CircB1 (vloerverwarming)

Ewarmwaterzone -1 sensor

Belangrijk

Alle fabrieksinstellingen van de ketel en SCB-10 zijn geschikt voor

deze aansluiting.

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 55

Opgelet

Als de tank is uitgerust met een Titan Active System®

corrosiebeschermingsanode, sluit u deze anode aan op de

inlaat (+ TA op de anode, - op de tank).

Als de tank niet is uitgerust met een

corrosiebeschermingsanode, in plaats ervan sluit u de

simulatieconnector aan (meegeleverd bij de warmwatersensor

als accessoire).

6.7.8 Aansluiting 1 LLH + 1 directe zone + mengzone +

warmwaterzone

Afb.60 1 ketel + 1 LLH + 1 directe zone + mengzone + warmwaterzone

AD-3001073-01

AD-3001084-02

R-Bus

ToutBL RL

Tdhw

CB-03

X131 X136

X03

SCB-10

6.3A T

X12

X13

X15

S-BUS

X9 X11

X2 X3

X10

RS SP

L-BUS

X14

N L

NN L

TS N L TS

R-Bus

T out

Status

R-Bus

0-10V

N L TS N L

+TA-

1 2 C B A

Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow

827

A Ketel

B Open verdeler

C Directe zone - CircA1

D Mengzone - CircB1

E Warmwaterzone -DHW1 (gelaagde boiler - 2

sensoren)

6 Installatie

56 7688047 - v.03 - 12042019

Belangrijk

Voor deze configuratie wordt er een extra print (accessoire

AD249) op de SCB-10 print geplaatst.

Tab.38 Installatie setup > SCB-10 > DHW1 (SWW gelaagde tank) > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

CP022 Groep,functie Type groep (menggroep, directe

groep etc.)

0 = Uitgeschakeld

1 = Direct

2 = Menggroep

3 = Zwembad

4 = Hoge temperatuur

5 = Convector

6SWW Tank

7 = Elektrische SWW

8 = Tijdprogramma

9 = Proceswarmte

10 = Gelaagde boiler

11 = Intern SWW-toestel

31 = DHW FWS EXT

Tab.39 Installatie setup > SCB-10 > AUX1 (Tijdprogramma) > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

CP024 Groep,functie Type groep (menggroep, directe

groep etc.)

0 = Uitgeschakeld

1 = Direct

2 = Menggroep

3 = Zwembad

4 = Hoge temperatuur

5 = Convector

6 = SWW Tank

7 = Elektrische SWW

8 = Tijdprogramma

9 = Proceswarmte

10 = Gelaagde boiler

11 = Intern SWW-toestel

31 = DHW FWS EXT

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 57

6.7.9 Aansluiting 1 LLH + 1 mengzone + 1 directe zone +

zwembad + warmwaterzone

Afb.61 1 ketel + 1 LLH + 1 mengzone + 1 directe zone + zwembad + warmwaterzone

AD-3001074-01

AD-3001085-02

R-Bus

Tout

BL RL

Tdhw

CB-03

X131 X136

X03

SCB-10

6.3A T

X12

X13

X15

S-BUS

X9 X11

X2 X3

X10

RS SP

L-BUS

X14

N L

NN L

TS N L TS

X14

R-Bus

T out

Status

R-Bus

0-10V

N L TS N L

+TA-

Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow

C B A

1245

11 6

A Ketel

B Open verdeler

C Mengzone - CircB1 (vloerverwarming)

D Directe zone - CircA1

E Zwembadzone - CircC1

F Platenwarmtewisselaar

G Warmwaterzone - DHW1 (1 sensor)

Belangrijk

Voor deze configuratie wordt er een extra print (accessoire

AD249) op de SCB-10 print geplaatst.

6 Installatie

58 7688047 - v.03 - 12042019

Opgelet

Als de tank is uitgerust met een Titan Active System®

corrosiebeschermingsanode, sluit u deze anode aan op de

inlaat (+ TA op de anode, - op de tank).

Als de tank niet is uitgerust met een

corrosiebeschermingsanode, in plaats ervan sluit u de

simulatieconnector aan (meegeleverd bij de warmwatersensor

als accessoire).

Tab.40 Installatie setup > SCB-10 > CIRCC1 (Zwembad) >Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

CP023 Groep,functie Type groep (menggroep, directe

groep etc.)

0 = Uitgeschakeld

1 = Direct

2 = Menggroep

3 = Zwembad

4 = Hoge temperatuur

5 = Convector

6SWW Tank

7 = Elektrische SWW

8 = Tijdprogramma

9 = Proceswarmte

10 = Gelaagde boiler

11 = Intern SWW-toestel

31 = DHW FWS EXT

Tab.41 Installatie setup > SCB-10 > AUX1 (Tijdprogramma) >Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

CP024 Groep,functie Type groep (menggroep, directe

groep etc.)

0 = Uitgeschakeld

1 = Direct

2 = Menggroep

3 = Zwembad

4 = Hoge temperatuur

5 = Convector

6 = SWW Tank

7 = Elektrische SWW

8 = Tijdprogramma

9 = Proceswarmte

10 = Gelaagde boiler

11 = Intern SWW-toestel

31 = DHW FWS EXT

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 59

6.7.10 Aansluiting 1 LLH + 3 mengzones + warmwaterzone

Afb.62 1 ketel + 1 LLH + 3 meng zones + warmwaterzone

AD-3001075-01

AD-3001086-02

R-Bus

Tout

BL RL

Tdhw

CB-03

X131 X136

X03

SCB-10

6.3A T

X12

X13

X15

S-BUS

X9 X11

X2 X3

X10

RS SP

L-BUS

X14

N L

NN L

TS N L TS

R-Bus

T out

Status

R-Bus

0-10V

+TA-

1 2 C B A

Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow

N L TS N L

5 29

1467

11 1

A Ketel

B Open verdeler

C Mengzone - CircA1

D Mengzone - CircB1

E Mengzone - CircC1 (vloerverwarming)

F Warmwaterzone - DHW1 (1 sensor)

Belangrijk

Voor deze configuratie wordt er een extra print (accessoire

AD249) op de SCB-10 print geplaatst.

6 Installatie

60 7688047 - v.03 - 12042019

Opgelet

Als de tank is uitgerust met een Titan Active System®

corrosiebeschermingsanode, sluit u deze anode aan op de

inlaat (+ TA op de anode, - op de tank).

Als de tank niet is uitgerust met een

corrosiebeschermingsanode, in plaats ervan sluit u de

simulatieconnector aan (meegeleverd bij de warmwatersensor

als accessoire).

Tab.42 Installatie setup > SCB-10 > CIRCA 1 ( Gemengde groep ) > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

CP000 Taanv setp max groep Instelpunt maximale

aanvoertemperatuur groep

7 °C – 100 °C 50

CP010 Taanv setpunt groep Aanvoertemperatuur setpunt voor

groep bij afwezigheid van ruimte- en

buitentemperatuurvoeler

7 °C – 100 °C 40

CP020 Groep,functie Type groep (menggroep, directe

groep etc.)

0 = Uitgeschakeld

1 = Direct

2 = Menggroep

3 = Zwembad

4 = Hoge temperatuur

5 = Convector

6 = SWW Tank

7 = Elektrische SWW

8 = Tijdprogramma

9 = Proceswarmte

10 = Gelaagde boiler

11 = Intern SWW-toestel

31 = DHW FWS EXT

CP230 Groep, hoek stookln Helling stooklijn 0 – 4 0,7

Tab.43 Installatie setup > SCB-10 > AUX 1 ( Tijdprogramma ) > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

CP024 Groep,functie Type groep (menggroep, directe

groep etc.)

0 = Uitgeschakeld

1 = Direct

2 = Menggroep

3 = Zwembad

4 = Hoge temperatuur

5 = Convector

6 = SWW Tank

7 = Elektrische SWW

8 = Tijdprogramma

9 = Proceswarmte

10 = Gelaagde boiler

11 = Intern SWW-toestel

31 = DHW FWS EXT

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 61

6.7.11 Aansluiting 1 combi–bufferboiler + 1 directe zone + 1

mengzone + zonnecollectoren

Afb.63 1 ketel + 1 combi–bufferboiler + 1 directe zone + 1 mengzone + zonnecollectoren

AD-3001076-01

AD-3001087-02

R-Bus

Tout

BL RL

Tdhw

CB-03

X131 X136

X03

+TA-

1 2 C B A

Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow

SCB-10

6.3A T

X12

X13

X15

S-BUS

X9 X11

X2 X3

X10

RS SP

L-BUS

X14

N L

NN L

TS N L TS

R-Bus

T out

Status

R-Bus

0-10V

78 562

A Ketel

B Zonnecollectoren

C Combinatieboiler met voorverwarming door zonne-

energie

D Directe zone - CircA1

E Mengzone - CircB1 (vloerverwarming)

Tab.44 Installatie setup > SCB-10 > Buffer 1 sensor > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

BP001 Type buffertank Type buffertank 0 = Uitgeschakeld

1 = Eén sensor

2 = Twee sensoren

3 = Drie sensoren

6 Installatie

62 7688047 - v.03 - 12042019

6.7.12 Aansluiting 1 combi–bufferboiler + 1 directe zone + 1

mengzone + zwembad + zonnecollectoren

Afb.64 1 ketel + 1 combi–bufferboiler + 1 directe zone + 1 mengzone + zwembad + zonnecollectoren

AD-3001077-01

910

AD-3001088-02

SCB-10

6.3A T

X12

X13

X15

S-BUS

X9 X11

X2 X3

X10

RS SP

L-BUS

X14

R-Bus

Tout

BL RL

Tdhw

CB-03

X131 X136

X03

N L

NN L

TS N L TS

R-Bus

T out

Status

R-Bus

0-10V

+TA-

1 2 C B A

Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow

N L TS

NN L

8962

10 11 1

A Ketel

B Boilercombi met voorverwarming door zonne-

energie

C Zonnecollectoren

D Directe zone - CircA1

E Mengzone - CircB1 (vloerverwarming)

F Directe zone - CircC1 (zwembad)

G Platenwarmtewisselaar

Belangrijk

Voor deze configuratie wordt er een extra print (accessoire

AD249) op de SCB-10 print geplaatst.

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 63

Tab.45 Installatie setup > SCB-10 > Buffer 1 sensor > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

BP001 Type buffertank Type buffertank 0 = Uitgeschakeld

1 = Eén sensor

2 = Twee sensoren

3 = Drie sensoren

Tab.46 Installatie setup > SCB-10 > CIRCC (Zwembad) > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

CP023 Groep,functie Type groep (menggroep, directe

groep etc.)

0 = Uitgeschakeld

1 = Direct

2 = Menggroep

3 = Zwembad

4 = Hoge temperatuur

5 = Convector

6SWW Tank

7 = Elektrische SWW

8 = Tijdprogramma

9 = Proceswarmte

10 = Gelaagde boiler

11 = Intern SWW-toestel

31 = DHW FWS EXT

6 Installatie

64 7688047 - v.03 - 12042019

6.7.13 Aansluiting 2 ketels (cascade) + LLH + 1 directe zone + 1

mengzone + warmwaterzone

Afb.65 2 ketels (cascade) + LLH + 1 directe zone + 1 mengzone + warmwaterzone

AD-3001078-01

AD-3001089-02

R-Bus

ToutBL RL

Tdhw

CB-03

X131 X136

X03

SCB-10

6.3A T

X12

X13

X15

S-BUS

X9 X11

X2 X3

X10

RS SP

L-BUS

X14

S-BUS

RU.ARU.B

RU.C

N L

NN L

TS N L TS

R-BusT out

Status

R-Bus

0-10V

+TA-

Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow

X15

N L

TS N L TS

SCB-10

6.3A T

X12

X13

X15

S-BUS

X9 X11

X2 X3

X10

RS SP

L-BUS

X14

N L

NN L

TS N L TS

R-Bus

T out

Status

R-Bus

0-10V

+TA-

Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow

A-B

93 2 8 10 4

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 65

A Ketel (hoofd)

B Ketel (volg)

C Open verdeler

D Directe zone - CircA1 (Ketel A)

E Mengzone - CircB1 (Ketel B)

F Warmwaterzone - CircA1 (Ketel A)

A-B S-BUS kabelset

Ketel A: weerstand op SCB-10 connector X5,

kabel op SCB-10 connector X4

Ketel B: weerstand op SCB-10 connector X5,

kabel op SCB-10 connector X4

Opgelet

Als de tank is uitgerust met een Titan Active System®

corrosiebeschermingsanode, sluit u deze anode aan op de

inlaat (+ TA op de anode, - op de tank).

Als de tank niet is uitgerust met een

corrosiebeschermingsanode, in plaats ervan sluit u de

simulatieconnector aan (meegeleverd bij de warmwatersensor

als accessoire).

Tab.47 Ketel A: Installatie setup > SCB-10 > Cascade regeling B > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

AP083 Toestel als master Toestel als master instellen 0 = Nee

1 = Ja

Tab.48 Ketel A: Installatie setup > SCB-10 > DHW1 (SWW gelaagde tank) > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

CP022 Groep,functie Type groep (menggroep, directe

groep etc.)

0 = Uitgeschakeld

1 = Direct

2 = Menggroep

3 = Zwembad

4 = Hoge temperatuur

5 = Convector

6 = SWW Tank

7 = Elektrische SWW

8 = Tijdprogramma

9 = Proceswarmte

10 = Gelaagde boiler

11 = Intern SWW-toestel

31 = DHW FWS EXT

Tab.49 Ketel B: Installatie setup > CU-GH08 > Gasgestookt apparaat > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

AP102 Toestelpomp functie Toestelpompfunctie groep of

systeem pomp

0 = Nee

1 = Ja

Tab.50 Ketel B: Installatie setup > SCB-10 > CIRCA1 (Tijdprogramma) > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Afstelling

CP020 Groep,functie Type groep (menggroep, directe

groep etc.)

0 = Uitgeschakeld

1 = Direct

2 = Menggroep

3 = Zwembad

4 = Hoge temperatuur

5 = Convector

6 = SWW Tank

7 = Elektrische SWW

8 = Tijdprogramma

9 = Proceswarmte

10 = Gelaagde boiler

11 = Intern SWW-toestel

31 = DHW FWS EXT

6 Installatie

66 7688047 - v.03 - 12042019

6.8 Vullen van de installatie

Dit hoofstuk beschrijft het vullen van een lege CV-installatie (< 0,3 bar) na

het installeren van de ketel.

Het bijvullen van een CV-installatie met een te lage waterdruk wordt

beschreven in een apart hoofdstuk.

Zie

Bijvullen van de installatie, pagina 113

Met de automatische bijvulinrichting kan de CV-installatie semi-

automatisch gevuld worden. Dit betekent dat het bedieningspaneel van de

ketel aangeeft dat de installatie gevuld moet worden en om bevestiging

vraagt door de gebruiker.

Zie

Vullen van de installatie met automatische bijvulinrichting, pagina

6.8.1 Waterkwaliteit en waterbehandeling

De kwaliteit van het CV-water moet voldoen aan bepaalde grenswaarden,

die te vinden zijn in ons Waterkwaliteitsvoorschrift. De richtlijnen in dat

voorschrift moeten altijd opgevolgd worden.

In veel gevallen kunnen de ketel en CV-installatie gevuld worden met

normaal leidingwater en zal waterbehandeling niet noodzakelijk zijn.

6.8.2 Sifon vullen

Gevaar

De sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn. Dit voorkomt

dat er rookgassen in het vertrek komen.

1. Demonteer de sifon.

2. Vul de sifon met water tot aan de markeringsstreep.

3. Monteer de sifon.

Opgelet

Monteer de ontluchtslang bovenop sifon.

4. Controleer of de sifon stevig vastzit in de ketel.

6.8.3 Vullen van de installatie met automatische bijvulinrichting

Opgelet

Draai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het

vullen.

De automatische bijvulinrichting is onder de ketel geplaatst. Deze

bijvulinrichting kan een lege CV-installatie semi-automatisch vullen tot de

ingestelde maximale waterdruk. Ga hiervoor als volgt te werk:

1. Zet de ketel aan.

Opgelet

De automatische bijvulinrichting is alleen actief wanneer de ketel

is ingeschakeld.

Afb.66 Automatische bijvulinrichting

AD-0001352-01

Afb.67 Sifon vullen

AD-0000354-01

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 67

2. Controleer en wijzig, indien nodig, de volgende instellingen van de

ketel:

2.1. De automatische bijvulinrichting moet in de stand AUTO staan.

2.2. De kranen van het montageframe moeten geopend zijn.

2.3. De automatische bijvulinrichting is ingesteld op semi-

automatisch (handbediend) bijvullen. Door het instellen van

parameter AP014 kan ook gekozen worden voor automatisch

bijvullen of het uitschakelen van de bijvulinrichting.

Zie

Bijvullen van de installatie met automatische bijvulinrichting,

pagina 113

Belangrijk

Semi-automatisch bijvullen betekent: Het bedieningspaneel van

de ketel geeft aan dat de installatie bijgevuld moet worden en

vraagt om een bevestiging door de gebruiker.

Automatisch bijvullen betekent: De installatie wordt bijgevuld

zodra de waterdruk te laag is.

3. In het display verschijnt een melding dat automatisch vullen nodig is:

3.1. Druk op de knop om het automatisch vullen te bevestigen.

Belangrijk

Het vullen kan alleen onderbroken worden wanneer de waterdruk

hoger is dan de minimale waterdruk.

4. Wanneer het automatisch vullen klaar is verschijnt er een melding in

het display:

4.1. Druk op de toets om terug te keren naar het hoofdscherm.

5. Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid.

6. Nadat de installatie gevuld is, neemt u de ketel weer in bedrijf.

Opgelet

De ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij

voldoende waterdruk altijd een automatisch

ontluchtingsprogramma van ca. 3 minuten (tijdens het vullen

kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter). Bij een

waterdruk lager dan de minimale waterdruk zal een

waarschuwingssymbool verschijnen. De CV-installatie zal

(semi)automatisch bijgevuld worden (afhankelijk van de

instelling). Hierna wordt het ontluchtingsprogramma gestart.

Wanneer het vullen geannuleerd is door de gebruiker, zal bij het

bereiken van de minimale waterdruk (0,3 bar) het automatisch

vullen toch weer hervat worden (na bevestiging door de

gebruiker).

Wanneer de waterdruk onvoldoende stijgt tijdens het vullen, zal

er een storingscode verschijnen: E02.39.

Wanneer het vullen te lang duurt, zal er een storingscode

verschijnen: E02.32.

Aanvullende adviezen voor de automatische bijvulinrichting

De parameters voor de automatische bijvulinrichting zijn ingesteld op de

meest voorkomende CV-installaties. Met deze instellingen zullen de

meeste CV-installaties goed gevuld en bijgevuld worden.

Voor afwijkende situaties, zoals bijvoorbeeld een grote CV-installatie met

lange leidingen, een lage wateraanvoerdruk of een geaccepteerde

lekkage in een (oude) installatie, kunnen de parameters van de

automatische bijvulinrichting aangepast worden:

Afb.68 AUTO stand

AD-0001352-01

6 Installatie

68 7688047 - v.03 - 12042019

Automatisch vullen

AAP006 : De mininale waterdruk voor het geven van een

waterdrukmelding

BAP070 : De maximaal toegestane waterdruk voor de CV-installatie

CAP023 : De maximale tijdsduur voor het vullen van een lege

installatie tot 0,3 bar

DAP071 : De maximale tijdsduur voor het vullen van de installatie tot

de maximale waterdruk (B)

XTijd (min.)

YWaterdruk (bar)

Belangrijk

Wanneer het vullen van de installatie tot 0,3 bar te lang duurt,

stopt het vullen en verschijnt storingscode E02.39 .

Wanneer het vullen van de installatie te lang duurt en de

minimale waterdruk (A) nog niet bereikt is, stopt het vullen en

verschijnt storingscode E02.32 .

Wanneer het vullen van de installatie te lang duurt maar de

minimale waterdruk (A) wel bereikt is, stopt het vullen van de

ketel zonder het verschijnen van een storingscode.

Automatisch bijvullen

AAP006 : De mininale waterdruk voor het geven van een

waterdrukmelding

BAP070 : De maximaal toegestane waterdruk voor de CV-installatie

EAP069 : De maximale tijd dat het bijvullen mag duren

AP051 : De minimaal toegestane tijd tussen twee bijvulbeurten

XTijd (min)

YWaterdruk (bar)

Belangrijk

Wanneer het bijvullen te lang duurt en de waterdruk lager is dan

de minimale waterdruk AP006 , verschijnt waarschuwing

A02.33 .

Wanneer er te snel weer bijgevuld moet worden, verschijnt

waarschuwing: A02.34 . Controleer of het verschil tussen de

maximale waterdruk (AP070 ) en de minimale waterdruk

(AP006 ) niet te klein is.

Voor meer informatie, zie

Instellingen van de regeleenheid, pagina 86

Afb.69 Automatisch vullen

AD-3000943-02

0.3 A0 B

Afb.70 Automatisch bijvullen

AD-3000944-01

A0 B

6 Installatie

7688047 - v.03 - 12042019 69

7 Inbedrijfstelling

7.1 Controlelijst vóór inbedrijfstelling

7.1.1 Algemeen

Volg de stappen uit de volgende paragrafen voor de inbedrijfstelling van

de ketel.

Waarschuwing

Stel de ketel niet in bedrijf als de aangeboden gassoort niet

overeenkomt met de toegestane gassoorten.

7.1.2 Gascircuit

Waarschuwing

Zorg dat de ketel spanningsloos is.

1. Open de hoofdgaskraan.

2. Open de gaskraan van de ketel.

3. Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel.

4. Kantel de instrumentenbox naar voren door de clipsluitingen aan de

zijkanten te openen.

5. Controleer de gasvoordruk op het meetpunt C van het gasblok.

Waarschuwing

Voor toegestane gasdrukken, zie Toestelcategorieën, pagina 11

6. Ontlucht de gastoevoerleiding door het meetpunt C op het gasblok los

te schroeven.

7. Schroef het meetpunt weer dicht wanneer de leiding voldoende

ontlucht is.

8. Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid. De testdruk mag

maximaal 60 mbar zijn.

7.1.3 Hydraulisch circuit

1. Controleer of de automatische bijvulinrichting, indien aanwezig,

geactiveerd is.

De automatische bijvulinrichting is geactiveerd wanneer parameter

AP014 op semi-automatisch bijvullen (1) of automatisch bijvullen (2)

is ingesteld.

2. Controleer de waterdruk van de CV-installatie die op het display van

de ketel staat aangegeven. Indien nodig: vul de CV-installatie bij.

3. Controleer de sifon, deze moet geheel gevuld zijn met schoon water.

4. Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid.

Voor meer informatie, zie

Bijvullen van de installatie, pagina 113

7.1.4 Aansluitingen van de lucht-en rookgasleidingen

1. Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en luchttoevoer op

dichtheid.

Afb.71 Gasblok meetpunten

AD-0000352-01

7 Inbedrijfstelling

70 7688047 - v.03 - 12042019

7.1.5 Elektrische aansluitingen

1. Controleer de elektrische aansluitingen.

7.2 Inbedrijfstellingsprocedure

Waarschuwing

De eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een

erkend installateur.

Bij gebruik van een ander type gas, bijv. propaan, moet het

gasblok aangepast worden voordat de ketel aangezet wordt.

Belangrijk

Wanneer de ketel voor het eerst wordt gestookt, kan de ketel

gedurende korte tijd enige geur afgeven.

1. Open de hoofdgaskraan.

2. Open de gaskraan van de ketel.

3. Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact.

4. Schakel de ketel in met de aan/uit-schakelaar van de ketel.

5. Op het bedieningspaneel verschijnt automatisch een opstartmenu

voor de volgende instellingen:

Mededeling Instelling

Kies het land Land waar ketel geplaatst wordt

Kies de taal Taalkeuze

Activeer automatische zomertijdaanpassing Aan

Stel datum en tijd in Jaar/Maand/Dag

6. Stel de onderdelen (thermostaten, regeling) zodanig in dat er warmte

wordt gevraagd.

7. Het opstartprogramma begint en kan niet onderbroken worden.

8. De ketel begint een automatische ontluchtingscyclus van circa 3

minuten. Dit herhaalt zich iedere keer als de voedingsspanning

onderbroken is geweest.

Belangrijk

Na het ontluchtingsprogramma zal de ketel met een aangesloten

boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging, meteen het

boilerwater gaan opwarmen.

De actuele bedrijfssituatie van de ketel wordt op het display van het

bedieningspaneel weergegeven:

Indien er geen informatie op het display verschijnt:

Controleer de netspanning

Controleer de zekering op de besturingsautomaat: (F1 = 2,5 AT)

Controleer de aansluiting van het netsnoer op de connector in de

besturingsautomaat.

Fout tijdens opstartprocedure:

In geval van storing toont het display een melding met de bijbehorende

code.

De betekenis van de storingscodes is terug te vinden in de storingstabel.

Voor meer informatie, zie

Storingscodes, pagina 116

7 Inbedrijfstelling

7688047 - v.03 - 12042019 71

7.3 Gasinstellingen

7.3.1 Aanpassing aan een ander type gas

Waarschuwing

Informatie bestemd voor de installateur: Het is uitdrukkelijk

verboden werkzaamheden aan het gasblok uit te voeren. Het is

alleen toegestaan de apparatuur en de instellingen te controleren.

De hierna beschreven handelingen moeten door een monteur van

Remeha Service worden uitgevoerd.

De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroepen

G20 (H-gas) en G25 (L-gas).

Tab.51 Fabrieksinstellingen G20 (H-gas)

Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik 15s 25s 28c 35s 40c

DP003 Max. rpm. vent

SWW

Max. ventilatortoerental voor

warmwaterbedrijf

1000 Rpm – 7000 Rpm 4500 5200 5800 5700 6300

GP007 Max.omw vent

Maximum ventilator toerental

tijdens CV bedrijf

1400 Rpm – 7000 Rpm 4500 5200 4200 5700 4300

GP008 Min.omw.vent

CV+SWW

Minimum ventilator toerental

tijdens CV en warm water

bedrijf

1400 Rpm – 4000 Rpm 1800 1900 1900 1950 1950

GP009 Starttoerental Ventilatortoerental bij het

starten app.

1000 Rpm – 4000 Rpm 3700 3000 3000 4000 4000

Tab.52 Fabrieksinstellingen G25 (L-gas)

Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik 15s 25s 28c 35s 40c

DP003 Max. rpm. vent

SWW

Max. ventilatortoerental voor

warmwaterbedrijf

1000 Rpm – 7000 Rpm 4500 5200 5800 5700 6300

GP007 Max.omw vent

Maximum ventilator toerental

tijdens CV bedrijf

1400 Rpm – 7000 Rpm 4500 5200 4200 5700 4300

GP008 Min.omw.vent

CV+SWW

Minimum ventilator toerental

tijdens CV en warm water

bedrijf

1400 Rpm – 4000 Rpm 1800 1900 1900 1950 1950

GP009 Starttoerental Ventilatortoerental bij het

starten app.

1000 Rpm – 4000 Rpm 3700 3000 3000 4000 4000

Voer voor werking met een andere gassoort de volgende handelingen uit:

1. Plaats de gas restrictiering in het gasblok (wanneer nodig, zie tabel).

Indien de ketel wordt aangepast voor G31 (Propaan):

Tab.53 Gas restrictiering voor G31 (Propaan)

Gas restrictiering voor G31 (Propaan) Ø (mm)

Calenta Ace 15s 3,95

Calenta Ace 25s 3,95

Calenta Ace 28c 3,95

Calenta Ace 35s -

Calenta Ace 40c -

Afb.72 Plaatsen gas restrictiering

AD-3000834-01

7 Inbedrijfstelling

72 7688047 - v.03 - 12042019

2. Stel het toerental van de ventilator af zoals aangegeven in de tabel

(indien nodig). De instelling kan met een parameterinstelling gewijzigd

worden.

Tab.54 Aanpassing aan gassoort G31 (Propaan)

Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik 15s 25s 28c 35s 40c

DP003 Max. rpm. vent

SWW

Max. ventilatortoerental voor

warmwaterbedrijf

1000 Rpm – 7000 Rpm 4500 5300 5900 5800 6550

GP007 Max.omw vent

Maximum ventilator toerental

tijdens CV bedrijf

1400 Rpm – 7000 Rpm 4500 5300 4300 5800 4350

GP008 Min.omw.vent

CV+SWW

Minimum ventilator toerental

tijdens CV en warm water

bedrijf

1400 Rpm – 4000 Rpm 2200 1900 1900 1950 1950

GP009 Starttoerental Ventilatortoerental bij het

starten app.

1000 Rpm – 4000 Rpm 3700 3000 3000 4000 4000

3. Controleer de instelling van de gas-/luchtverhouding bij vollast en

laaglast.

Voor meer informatie, zie

Instellingen van de regeleenheid, pagina 86

7.3.2 Ventilatortoerentallen voor overdruktoepassingen

Bij een overdruk toepassing (bijvoorbeeld collectief rookgassysteem) dient

het toerental van de ventilator te worden aangepast.

Tab.55 Aanpassing bij overdruktoepassingen voor gassoort G20 (H-gas)

Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik 15s 25s 28c 35s 40c

GP008 Min.omw.vent

CV+SWW

Minimum ventilator toerental

tijdens CV en warm water

bedrijf

1400 Rpm - 4000 Rpm 2100 2150 2150 2250 2250

Tab.56 Aanpassing bij overdruktoepassingen voor gassoort G25 (L-gas)

Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik 15s 25s 28c 35s 40c

GP008 Min.omw.vent

CV+SWW

Minimum ventilator toerental

tijdens CV en warm water

bedrijf

1400 Rpm - 4000 Rpm 2100 2150 2150 2250 2250

Tab.57 Aanpassing bij overdruktoepassingen voor gassoort G31 (Propaan)

Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik 15s 25s 28c 35s 40c

GP008 Min.omw.vent

CV+SWW

Minimum ventilator toerental

tijdens CV en warm water

bedrijf

1400 Rpm - 4000 Rpm 2200 2150 2150 2250 2250

Voor meer informatie, zie

Instellingen van de regeleenheid, pagina 86

7 Inbedrijfstelling

7688047 - v.03 - 12042019 73

7.3.3 Controle en instelling van de verbranding

1. Schroef de dop van het rookgasmeetpunt los.

2. Steek de meetsensor van de rookgasanalysator in de meetopening.

Waarschuwing

Dicht de opening rond de meetsensor tijdens de meting goed af.

Belangrijk

De rookgasanalysator moet een minimale nauwkeurigheid hebben

van ±0,25% O2.

3. Meet het percentage O2 in de rookgassen. Voer een meting uit bij

vollast en laaglast, zoals hierna beschreven.

Belangrijk

Metingen moeten gedaan worden zonder frontmantel.

Uitvoeren vollasttest

1. Selecteer het pictogram [ ].

Het Verander de belastingteststand menu verschijnt.

2. Selecteer de test Maximaal vermogen CV.

AVerander de belastingteststand

BMaximaal vermogen CV

De vollasttest begint. De geselecteerde laadtestmodus wordt

weergegeven in het menu en het pictogram verschijnt

rechtsboven in het scherm.

3. Controleer de lasttestinstellingen en stel indien nodig bij.

Alleen de parameters die vet worden weergegeven, kunnen worden

gewijzigd.

Controle en instelling bij vollast

1. Meet het percentage O2 in de rookgassen.

2. Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel.

3. Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel,

corrigeer dan de gas/luchtverhouding.

Waarschuwing

Informatie bestemd voor de installateur: Het is uitdrukkelijk

verboden werkzaamheden aan het gasblok uit te voeren. Het is

alleen toegestaan de apparatuur en de instellingen te controleren.

4. Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O2 van de

toegepaste gassoort in op de nominale waarde. Maar in ieder geval

binnen de hoogste en laagste instelgrens.

Opgelet

De O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij

laaglast.

Afb.73 Rookgasmeetpunt

AD-0001221-01

Afb.74 Vollasttest

AD-3000941-02

Afb.75 Positie afstelschroef A

AD-0000320-01

7 Inbedrijfstelling

74 7688047 - v.03 - 12042019

Controle-/instelwaarden O2 bij vollast

Tab.58 Controle-/instelwaarden O2 bij vollast voor G20 (H-gas)

Waarden bij vollast voor G20 (H-gas) O2 (%)

(1)

Calenta Ace 15s 4,7 - 5,2 (1)

Calenta Ace 25s 3,7 - 4,3 (1)

Calenta Ace 28c 3,8 - 4,3 (1)

Calenta Ace 35s 3,6 - 4,5 (1)

Calenta Ace 40c 3,6 - 4,5 (1)

(1) Nominale waarde

Tab.59 Controle-/instelwaarden O2 bij vollast voor G25 (L-gas)

Waarden bij vollast voor G25 (L-gas) O2 (%)(1)

Calenta Ace 15s 8,1 - 8,6 (1)

Calenta Ace 25s 7,2 - 7,9 (1)

Calenta Ace 28c 7,4 - 7,9 (1)

Calenta Ace 35s 6,3 - 6,8 (1)

Calenta Ace 40c 6,3 - 6,8 (1)

(1) Nominale waarde

Tab.60 Controle-/instelwaarden O2 bij vollast voor G31 (propaan)

Waarden bij vollast voor G31 (Propaan) O2 (%)(1)

Calenta Ace 15s 4,7 - 5,2 (1)

Calenta Ace 25s 4,7 - 5,2 (1)

Calenta Ace 28c 4,7 - 5,2 (1)

Calenta Ace 35s 4,7 - 5,2 (1)

Calenta Ace 40c 4,7 - 5,2 (1)

(1) Nominale waarde

Opgelet

De O2 waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O2 waarden bij

laaglast.

Uitvoeren laaglasttest

1. Druk, terwijl de vollasttest nog bezig is, op de knop om de

lasttestmodus te veranderen.

2. Als de vollasttest was beëindigd, kiest u het pictogram [ ] om het

schoorsteenvegermenu te herstarten.

AVerander de belastingteststand

B Minimaal vermogen

3. Selecteer de Minimaal vermogen test in het menu Verander de

belastingteststand.

De deellasttest begint. De geselecteerde laadtestmodus wordt

weergegeven in het menu en het pictogram verschijnt

rechtsboven in het scherm.

4. Controleer de lasttestinstellingen en stel indien nodig bij.

Alleen de parameters die vet worden weergegeven, kunnen worden

gewijzigd.

5. De deellasttest afsluiten door op de knop te drukken.

De melding De lopende belastingtest(s) zijn gestopt!wordt

weergegeven.

Afb.76 Laaglasttest

AD-3000941-02

7 Inbedrijfstelling

7688047 - v.03 - 12042019 75

Controle en instelling bij laaglast

1. Meet het percentage O2 in de rookgassen .

2. Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel.

Opgelet

De O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden

bij vollast.

3. Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel,

corrigeer dan de gas/luchtverhouding.

Waarschuwing

Informatie bestemd voor de installateur: Het is uitdrukkelijk

verboden werkzaamheden aan het gasblok uit te voeren. Het is

alleen toegestaan de apparatuur en de instellingen te controleren.

4. Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O2 van de

toegepaste gassoort in op de nominale waarde. Maar in ieder geval

binnen de hoogste en laagste instelgrens.

5. Breng de ketel in de normale bedrijfstoestand terug.

Controle-/instelwaarden O2 bij laaglast

Tab.61 Controle-/instelwaarden O2 bij laaglast voor G20 (H-gas)

Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) O2 (%)(1)

Calenta Ace 15s 5,9 (1) - 6,3

Calenta Ace 25s 5,0 (1) - 5,4

Calenta Ace 28c 5,0 (1) - 5,4

Calenta Ace 35s 5,9 (1) - 6,6

Calenta Ace 40c 5,9 (1) - 6,6

(1) Nominale waarde

Tab.62 Controle-/instelwaarden O2 bij laaglast voor G25 (L-gas)

Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) O2 (%)(1)

Calenta Ace 15s 9,1 (1) - 9,5

Calenta Ace 25s 8,4 (1) - 8,8

Calenta Ace 28c 8,4 (1) - 8,8

Calenta Ace 35s 7,5 (1) - 7,9

Calenta Ace 40c 7,5 (1) - 7,9

(1) Nominale waarde

Tab.63 Controle-/instelwaarden O2 bij laaglast voor G31 (Propaan)

Waarden bij laaglast voor G31 (Propaan) O2 (%)(1)

Calenta Ace 15s 5,8 (1) - 6,1

Calenta Ace 25s 5,8 (1) - 6,1

Calenta Ace 28c 6,1 (1) - 6,4

Afb.77 Positie afstelschroef B

AD-0000321-02

7 Inbedrijfstelling

76 7688047 - v.03 - 12042019

Waarden bij laaglast voor G31 (Propaan) O2 (%)(1)

Calenta Ace 35s 5,8 (1) - 6,1

Calenta Ace 40c 5,8 (1) - 6,1

(1) Nominale waarde

Opgelet

De O2 waarden bij laaglast moeten hoger zijn dan de O2 waarden

bij vollast.

7.3.4 Basisinstelling van de gas-/luchtverhouding

Als de gas-/luchtverhouding ontregeld is dan heeft het gasblok een

basisinstelling. Ga hiervoor als volgt te werk:

1. Onderbreek de elektrische aansluiting van de ketel.

2. Sluit de gaskraan op de ketel.

3. Haal de luchtinlaatpijp van de venturi.

4. Draai de bovenste moer van het gasblok los.

5. Trek de stekker(s) onder uit de ventilator.

6. Klik de 2 borgclips, waarmee de ventilator/mengbochtsamenstelling

op de warmtewisselaar gemonteerd zit, los.

7. Verwijder de ventilator compleet met mengbocht.

8. Draai de afstelschroef A op het gasblok om de stand van de restrictor

te verstellen:

8.1. Draai de afstelschroef A tot de restrictor volledig gesloten is.

8.2. Draai de afstelschroef A tegen de wijzers van de klok in. Zie de

tabel voor het aantal slagen per toestel en gassoort.

Tab.64 Aantal omwentelingen van de afstelschroef A

Gassoort G20 (H-gas) G25 (L-gas) G31 (pro

paan)

Calenta Ace 15s 6 6 4

Calenta Ace 25s 9 9 6

Calenta Ace 28c 9 9 6

Calenta Ace 35s 9 9 6

Calenta Ace 40c 9 9 6

Wanneer het toestel niet direct start, draai dan de afstelschroef A

één extra slag tegen de klok in.

9. Draai de afstelschroef B op het gasblok om de stand te verstellen:

9.1. Draai de afstelschroef B met de wijzers van de klok mee tot

aan de aanslag.

9.2. Draai de afstelschroef B 2 ¼ slagen tegen de wijzers van de

klok in.

10. Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde.

11. Controleer de gasinstellingen.

Voor meer informatie, zie

Controle en instelling van de verbranding, pagina 74

7.4 Afsluitende instructies

1. Verwijder de meetapparatuur.

2. Draai de dop op het rookgasmeetpunt.

3. Verzegel het gasblok.

4. Plaats de frontmantel terug.

Afb.78 Gasblok

AD-3001174-01

Afb.79 Afstelschroef A

AD-3001175-01

Afb.80 Afstelschroef B

AD-3001176-01

7 Inbedrijfstelling

7688047 - v.03 - 12042019 77

5. Warm de CV-installatie op tot ongeveer 70°C.

6. Schakel de ketel uit.

7. Ontlucht de CV-installatie na circa 10 minuten.

8. Zet de ketel aan.

9. Controleer de waterdruk. Indien nodig: vul de CV-installatie bij.

10. Vul op de bijgeleverde sticker de volgende gegevens in, en plak deze

naast de typeplaat op het toestel.

Indien ingesteld op een ander gas, het gastype;

De gasaanvoerdruk;

Indien geïnstalleerd als overdruktoepassing, deze invullen;

De gewijzigde parameterinstellingen voor bovenstaande

aanpassingen.

11. Instrueer de gebruiker over de werking van de installatie, ketel en

regelaar.

12. Informeer de gebruiker over het uit te voeren onderhoud.

13. Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker.

14. Bevestig de Inbedrijfstelling door middel van een handtekening en

firmastempel.

De ketel is nu bedrijfsklaar.

7.4.1 De instellingen voor inbedrijfstelling opslaan

U kunt alle huidige instellingen op het bedieningspaneel opslaan. Deze

instellingen kunnen indien nodig worden hersteld, bijvoorbeeld na de

vervanging van de besturingseenheid.

1. Druk op de toets .

2. Selecteer > Geavanceerd servicemenu > Opslaan als

inbedrijfstellingsinstellingen.

3. Selecteer Bevestigen om de instellingen op te slaan.

Als u de instellingen voor inbedrijfstelling hebt opgeslagen, wordt de optie

Terug naar instellingen bij inbedrijfstelling beschikbaar in de Geavanceerd

servicemenu.

Afb.81 Voorbeeld ingevulde sticker

AD-3001124-01

Adjusted for / Réglée pour /

Ingesteld op / Eingestellt auf

/ Regolato per / Ajustado

para / Ρυθμισμένο για /

Nastawiony na / настроен

для / Reglat pentru /

настроен за / ayarlanmıştır /

Nastavljen za / beállítva/

Nastaveno pro / Asetettu

kaasulle / Justert for/

indstillet til/ ضبط ل :

C(10)3(X)

Gas

C(12)3(X)

mbar

Parameters / Paramètres /

Parameter / Parametri /

Parámetros / Παράμετροι /

Parametry / Параметры /

Parametrii / Параметри /

Parametreler / Paraméterek

/ Parametrit / Parametere /

Parametre / المعلمات :

G20

DP003 - 3300

GP007 - 3300

GP008 - 2150

GP009 -

7 Inbedrijfstelling

78 7688047 - v.03 - 12042019

8 Werking

8.1 Beschrijving van het bedieningspaneel

8.1.1 Beschrijving van de componenten

1Draaiknop om een pictogram, menu of instelling te selecteren

2Knop om de selectie te bevestigen

3Terugknop om terug te keren naar het vorige niveau of het

vorige menu

4Menuknop om terug te keren naar het hoofdmenu

5Scherm

6LED voor status indicatie:

groen continu = normaal bedrijf

groen knipperend = waarschuwing

rood continu = blokkering

rood knipperend = vergrendeling

8.1.2 Beschrijving van het hoofdscherm

Dit scherm verschijnt automatisch na de start van het apparaat. Het

bedieningspaneel gaat automatisch in de stand-bymodus (zwart scherm)

als het scherm 5 minuten lang niet wordt aangeraakt. Druk op een van de

toetsen op het bedieningspaneel om het scherm weer te activeren.

U kunt van elk menu navigeren naar het hoofdscherm als u de terugknop

enkele seconden indrukt.

De pictogrammen op het hoofdscherm bieden snelle toegang tot de

corresponderende menu's. Gebruik de draaiknop om naar het menu van

uw keuze te gaan en druk op de toets om de keuze te bevestigen.

1Pictogrammen: het geselecteerde pictogram wordt geaccentueerd

2Datum en tijd | naam van het scherm (huidige positie in het menu)

3Informatie over het geselecteerde pictogram

4Indicatie voor een storing (alleen zichtbaar als er een storing is

vastgesteld)

5Icoon die het navigatieniveau toont:

: Schoorsteenvegerniveau

: Gebruikersniveau

: Installateursniveau

Het installateursniveau is door een toegangscode beveiligd. Als

dit niveau actief is, verandert de status van het pictogram [ ]

vanUit in Aan.

8.1.3 Beschrijving van het hoofdmenu

U kunt van elk menu rechtstreeks navigeren naar het hoofdmenu door te

drukken op de toets . Het aantal toegankelijke menu's hangt af van het

toegangsniveau (gebruiker of installateur).

Afb.82 Componenten van het

bedieningspaneel

AD-3000932-01

Afb.83 Iconen op hoofdscherm

AD-3001157-01

All OK

Error Status

22/02/2018 11:20 Home Screen

All OK

8 Werking

7688047 - v.03 - 12042019 79

ADatum en tijd | naam van het scherm (huidige positie in het menu)

BBeschikbare menu's

CKorte uitleg van het gekozen menu

Tab.65 Beschikbare menu's voor de gebruiker

Beschrijving Icoon

Systeeminstellingen

Versie-informatie

Tab.66 Beschikbare menu's voor de installateur

Beschrijving Icoon

Installatie setup

Inbedrijfstellingsmenu

Geavanceerd servicemenu

Storingshistorie

Systeeminstellingen

Versie-informatie

Betekenis van de iconen op het display

Tab.67 Iconen

Gebruikersniveau Informatie

Installateursniveau Storingsweergave

Schoorsteenvegerniveau Systeeminstellingen

Servicebeurt Waterdruk

Klokprogramma SWW 1

Tijdelijk overschrijven van het klokprogramma SWW 2

Vakantieprogramma SWW-versterking aan

Handbediening Gasketel

Besparingsstand Vermogensniveau van de brander (1 tot 5 balkjes en

per balkje 20% vermogen)

Vorstbeveiliging Brander aan

Centrale verwarming aan Buitentemperatuursensor

Alle zones (groepen) SWW-vat

Woonkamer(1) Zonneboiler

Keuken(1) Trapsgewijs

Slaapkamer(1) Pomp

Studiekamer(1) Driewegklep

Kelder(1)

(1) Instelbare icoon voor verwarmingszone

Afb.84 Opties van het hoofdmenu

AD-3000935-01

A B

8 Werking

80 7688047 - v.03 - 12042019

8.1.4 Definitie van zone

Zone is de term die gegeven wordt aan de diverse hydraulische circuits

CIRCA, CIRCB etc. Het bepaalt diverse ruimtes in het huis die door

hetzelfde circuit worden bediend.

Tab.68 Voorbeeld van twee zones

Zone Fabrieksnaam

1Zone 1 CIRCA

2Zone 2 CIRCB

8.1.5 Definitie van activiteit

Activiteit is de term die gebruikt wordt als tijdvensters in een

klokprogramma worden geprogrammeerd. Het klokprogramma stelt de

kamertemperatuur in voor verschillende activiteiten gedurende de dag.

Een temperatuursetpunt is met elke activiteit verbonden. De laatste

activiteit van een dag is geldig tot de eerste activiteit op de volgende dag.

Tab.69 Voorbeeld van activiteiten

Begin van de activiteit Activiteit Temperatuur setpunt

6:30 Ochtend(1) 20 °C

9:00 Uit huis(2) 19 °C

17:00 Thuis (3) 20 °C

20:00 Avond (4) 22°C

23:00 Slapen (5) 16 °C

Voor meer informatie, zie

De naam van een activiteit wijzigen, pagina 82

8.2 Gebruik van het bedieningspaneel

8.2.1 Toegang tot het installateursniveau

Sommige parameters die de werking van de ketel kunnen beïnvloeden zijn

beveiligd door een toegangscode. Alleen de installateur mag deze

parameters wijzigen.

1. Selecteer het pictogram [ ].

2. Voer code in: 0012

Als het installateursniveau actief is, verandert de status van het

pictogram [ ] vanUit in Aan.

3. Kies het pictogram [ ] > Bevestigen, om het installateursniveau te

verlaten.

Als het bedieningspaneel gedurende 30 minuten niet wordt gebruikt, wordt

het installateursniveau automatisch verlaten.

8.2.2 De weergave-instellingen wijzigen

1. Druk op de toets .

2. Selecteer Systeeminstellingen .

3. Voer een van de handelingen uit zoals beschreven in onderstaande

tabel:

Afb.85 Twee zones

MW-1001145-2

Afb.86 Activiteiten van een klokprogramma

MW-1001144-2

°C

06:30 09:00 17:00 20:00 23:00

8 Werking

7688047 - v.03 - 12042019 81

Tab.70 Display-instellingen

Menu systeeminstellingen Instellingen

Stel datum en tijd in Stel de huidige datum en tijd in

Selecteer land en taal Selecteer uw land en taal

Zomer/wintertijd Zomertijd in- of uitschakelen

Installateursgegevens Voer de naam en het telefoonnummer van de installateur in

Namen van de activiteiten voor

verwarming instellen

Creëer de namen voor de activiteiten van het klokprogramma

Stel de schermhelderheid in Stel de helderheid van het display in

Selecteer klik geluid Activeer of deactiveer het klikgeluid van de draaiknop

Licentiegegevens Lees gedetailleerde licentie-informatie af van de platformtoepassing van het ap

paraat

8.2.3 De naam en het symbool van een zone wijzigen

U kunt de naam en het symbool van een zone wijzigen.

1. Selecteer het pictogram van de zone die u wilt wijzigen.

Het Groep instellen menu verschijnt.

2. Selecteer Groep, naam

Een toetsenbord met letters, cijfers en symbolen wordt

weergegeven.

3. Wijzig de naam van de zone (maximaal 20 tekens):

3.1. Druk op de draaiknop om een letter, cijfer of symbool te

herhalen.

3.2. Selecteer om een letter, cijfer of symbool te verwijderen.

3.3. Selecteer om een spatie toe te voegen.

4. Selecteer het teken op het scherm als de naam volledig is.

5. Druk op de draaiknop om de selectie te bevestigen.

6. Selecteer Icoon keuze.

7. Wijzig het symbool van de zone.

8.2.4 De naam van een activiteit wijzigen

U kunt de namen van de activiteiten wijzigen in het klokprogramma.

1. Druk op de toets .

2. Selecteer Systeeminstellingen .

3. Selecteer Namen van de activiteiten voor verwarming instellen.

Een lijst van 6 activiteiten en hun standaardnamen wordt

weergegeven:

Activiteit 1 Slapen

Activiteit 2 Thuis

Activiteit 3 Uit huis

Activiteit 4 Ochtend

Activiteit 5 Avond

Activiteit 6 Aangepast

4. Selecteer een activiteit.

Een toetsenbord met letters, cijfers en symbolen wordt

weergegeven.

5. Wijzig de naam van de activiteit:

5.1. Druk op de draaiknop om een letter, cijfer of symbool te

herhalen.

5.2. Selecteer om een letter, cijfer of symbool te verwijderen.

5.3. Selecteer om een spatie toe te voegen.

6. Selecteer het teken op het scherm als de naam volledig is.

7. Druk op de draaiknop om de selectie te bevestigen.

8 Werking

82 7688047 - v.03 - 12042019

Voor meer informatie, zie

Definitie van activiteit, pagina 81

8.2.5 De installateurgegevens instellen

U kunt uw naam en telefoonnummer opslaan op het bedieningspaneel

zodat deze door de gebruiker kunnen worden gelezen.

1. Druk op de toets .

2. Selecteer Systeeminstellingen > Installateursgegevens.

3. Voer de volgende gegevens in:

Naam installateur Naam van de installateur

Tel nr installateur Telefoonnummer van de installa

teur

8.2.6 De stooklijn aanpassen

Als een buitentemperatuursensor wordt aangesloten op de installatie,

wordt een stooklijn gebruikt om de relatie tussen de buitentemperatuur en

de aanvoertemperatuur van de centrale verwarming te regelen. Deze

stooklijn kan worden aangepast aan de behoeften van de installatie.

1. Selecteer het pictogram van de zone die u wilt configureren.

2. Selecteer Regelstrategie groep.

3. Selecteer de instelling Weersafhankelijk of Buiten&Kamer gebas..

De optie Stooklijn verschijnt in het menu Groep instellen.

4. Selecteer Stooklijn.

Een grafische weergave van de stooklijn wordt weergegeven.

5. Stel de volgende parameters in:

AHellingsho

ek:

Helling van de stooklijn:

Vloerverwarmingscircuit: helling tussen 0,4 en

0,7

Radiatorcircuit: helling op ca. 1,5

BMax: Maximumtemperatuur van het verwarmingscircuit

CVoetpunt: Setpunt omgevingstemperatuur

D xx°C ; xx

°C

Relatie tussen de aanvoertemperatuur van het ver

warmingscircuit en de buitentemperatuur. Deze in

formatie is over de hele helling zichtbaar.

8.2.7 De automatische (bij)vulinrichting activeren

Als het apparaat een automatische bijvulinrichting heeft, moet u de functie

Autom vullen aan/uit activeren en de bijbehorende parameters

configureren.

1. Selecteer het pictogram [ ].

2. Selecteer Instellingen.

Afb.87 Stooklijn wijzigen

AD-3000937-02

Max: 80˚C

Base: 31˚C

Slope: 1.0

AD-3000938-02

Base: 31˚C

Slope: 1.5

Max: 80˚C

AD-3000939-02

Slope: 1.5

Max: 84˚C

AD-3000940-02

Slope: 1.5

Max: 84˚C

Base: 29˚C

59˚C;0˚C

8 Werking

7688047 - v.03 - 12042019 83

3. Stel de parameter Autom vullen aan/uit in:

Optie Beschrijving

Uitgeschakeld De functie voor automatisch (bij)vullen wordt uitge

schakeld

Handmatig De installatie wordt na bevestiging door de gebrui

ker bijgevuld als de waterdruk onder de minimum

waterdruk is gezakt

Auto De installatie wordt automatisch bijgevuld als de

waterdruk onder de minimumwaterdruk is gezakt

4. Selecteer Parameters, tellers, signalen > Parameters.

5. Controleer of de instellingen van de overige parameters (bijvoorbeeld

de Min. waterdruk en Bedrijfswaterdruk) geschikt zijn voor de

installatie en wijzig de instellingen indien nodig.

8.2.8 Het programma voor het drogen van de vloer activeren

Het vloerdroogprogramma verkort de droogtijd van een vers gestorte

vloer. Iedere dag om middernacht, wordt de richttemperatuur opnieuw

berekend en neemt het resterende aantal dagen af.

1. Selecteer het pictogram van de zone met de dekvloer.

2. Selecteer Instellen vloerdroogprogramma

3. Stel de volgende parameters in:

1Groep, dgn droogtijd Aantal benodigde dagen voor dro

gen vloer

2Begintemp.drogen Begintemperatuur van het vloer

droogprogramma

3Stoptemp.drogen Eindtemperatuur van het vloer

droogprogramma

Het programma voor het drogen van de vloer wordt gestart en blijft

werken voor het geselecteerde aantal dagen.

8.3 Opstarten

Start de ketel als volgt op:

1. Open de gaskraan van de ketel.

2. Steek de stekker van de ketel in een geaard stopcontact.

3. Schakel de ketel in met de aan/uit-schakelaar van de ketel.

De ketel begint een automatische ontluchtingscyclus die ongeveer 3

minuten duurt.

4. Controleer de waterdruk van de CV-installatie die op het display van

het bedieningspaneel staat aangegeven. Indien nodig: vul de CV-

installatie bij.

De actuele bedrijfssituatie van de ketel wordt met de statussignalering op

het bedieningspaneel weergegeven.

8.4 Uitschakelen

Indien de CV-installatie lange tijd niet gebruikt wordt, wordt het

aanbevolen de ketel spanningsloos te maken.

1. Schakel de ketel uit met de aan/uit-schakelaar op de ketel.

2. Sluit de gasaanvoer af.

3. Houd de ruimte vorstvrij.

Afb.88 Vloerdroogprogramma

MW-5000764-1

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

° C

00:00 00:00 00:00

8 Werking

84 7688047 - v.03 - 12042019

8.5 Vorstbeveiliging

Opgelet

Tap de ketel en de CV-installatie af, als u voor langere tijd geen

gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op

vorst.

De vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf is.

De ingebouwde ketelbeveiliging werkt alleen voor de ketel en

niet voor de installatie en radiatoren.

Open de kranen van alle op de installatie aangesloten

radiatoren.

Zet de temperatuurregeling laag, bijvoorbeeld op 10°C.

Als het CV-water in de ketel te ver in temperatuur daalt, treedt de

ingebouwde ketelbeveiliging in werking. Deze werkt als volgt:

Bij een watertemperatuur lager dan 7°C start de pomp.

Bij een watertemperatuur lager dan 4°C start de ketel.

Bij een watertemperatuur hoger dan 10℃ schakelt de brander uit en

draait de pomp kort na.

Om bevriezing van de installatie en radiatoren in vorstgevoelige ruimten

(bijvoorbeeld een garage) te voorkomen, kan er op de ketel een

vorstthermostaat of, indien mogelijk, een buitensensor worden

aangesloten.

8 Werking

7688047 - v.03 - 12042019 85

9 Instellingen

9.1 Parameters instellen

U kunt de parameters en instellingen van het apparaat en de aangesloten

schakelpanelen, sensoren enz. wijzigen om de installatie te configureren.

1. Druk op de toets .

2. Selecteer > Installatie setup.

3. Selecteer de zone of het apparaat dat u wilt configureren.

4. Selecteer Parameters, tellers, signalen > Parameters om een

parameter te wijzigen.

5. Selecteer indien beschikbaar Geavanceerde parameters om een

parameter te wijzigen op het geavanceerde installateursniveau.

AParameters

Tellers

Signalen

Geavanceerde parameters

Geavanceerde tellers

Geavanceerde signalen

BLijst met instellingen of waarden

De bedieningsautomaat van de ketel is ingesteld op de meest

voorkomende CV-installaties. Met deze instellingen zal praktisch elke CV-

installatie goed werken. De gebruiker of de installateur kan de parameters

naar eigen wens optimaliseren.

Opgelet

Wijziging van fabrieksinstellingen kan de werking van de ketel

nadelig beïnvloeden.

9.2 Parameterlijst

De code van de parameters bevat altijd twee letters en drie cijfers. De

letters staan voor:

AP Apparaatgerelateerde parameters

CP Zonegerelateerde parameters

DP Sanitair-warmwatergerelateerde parameters

GP Gasgestookte warmtebrongerelateerde parameters

PP Centrale-verwarminggerelateerde parameters

Belangrijk

Bij het instelbereik worden alle mogelijke opties benoemd. Het

display van de ketel toont alleen de relevante instellingen voor het

toestel.

9.2.1 Instellingen van de regeleenheid

Alle tabellen geven de fabrieksinstelling van de parameters weer.

Belangrijk

De tabellen beschrijven ook parameters die alleen van toepassing

zijn als de ketel gecombineerd wordt met andere apparaten.

Tab.71 Navigatie voor gebruikersniveau

Niveau Menupad

Gebruiker / installa

teur

> Installatie setup > CU-GH08 > Submenu (1) > Parameters, tellers, signalen > Parameters

(1) Zie de kolom "Submenu" in de volgende tabel voor de correcte navigatie. De parameters zijn in specifieke functies gegroepeerd.

Afb.89 Parameters, tellers, signalen

AD-3000936-01

9 Instellingen

86 7688047 - v.03 - 12042019

Tab.72 Fabrieksinstelling op gebruikersniveau

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu 15s 25s 28c 35s 40c

AP016 CV-functie

aan/uit

CV-functie activeren 0 - Uit

1 - Aan

Gasgesto

okt

apparaat

11111

AP017 SWW-functie

aan/uit

Warm water functie

activeren

0 = Uit

1 = Aan

Gasgesto

okt

apparaat

11111

AP073 Temp

zomerbedrijf

Buitentemperatuur voor

zomerbedrijf: bovengrens

voor verwarming

10 °C - 30 °C Buitente

voeler

22 22 22 22 22

AP074 Geforc.

zomermodus

De CV-functie is

uitgeschakeld. Warm water

blijft aan. Zomerbedrijf

forceren.

0 = Uit

1 = Aan

Buitente

voeler

00000

CP010 Taanv

setpunt

groep

Aanvoertemperatuur

setpunt voor groep bij

afwezigheid van ruimte- en

buitentemperatuurvoeler

0 °C - 90 °C Ongeme

ngde

groep

75 75 75 75 75

CP080 Groep,setpu

nt ruimte

Activiteittemperatuur per

groep

5 °C - 30 °C Ongeme

ngde

groep

16 16 16 16 16

CP081 Groep,setpu

nt ruimte

Activiteittemperatuur per

groep

5 °C - 30 °C Ongeme

ngde

groep

20 20 20 20 20

CP082 Groep,setpu

nt ruimte

Activiteittemperatuur per

groep

5 °C - 30 °C Ongeme

ngde

groep

66666

CP083 Groep,setpu

nt ruimte

Activiteittemperatuur per

groep

5 °C - 30 °C Ongeme

ngde

groep

21 21 21 21 21

CP084 Groep,setpu

nt ruimte

Activiteittemperatuur per

groep

5 °C - 30 °C Ongeme

ngde

groep

22 22 22 22 22

CP085 Groep,setpu

nt ruimte

Activiteittemperatuur per

groep

5 °C - 30 °C Ongeme

ngde

groep

20 20 20 20 20

CP200 Groep,stpnt

Tk handm

Gewenste

ruimtetemperatuur tijdens

handmatig bedrijf

5 °C - 30 °C Ongeme

ngde

groep

20 20 20 20 20

CP320 Groep,bedrijf

smodus

Bedrijfsmodus van deze

groep

0 = Klokprogramma

1 = Handmatig

2 = Vorstbeveiliging

3 = Tijdelijk

Ongeme

ngde

groep

11111

CP510 Tijdel.

ruimtesetpt

Tijdelijk gewenste

ruimtetemperatuur

5 °C - 30 °C Ongeme

ngde

groep

20 20 20 20 20

CP550 Groep,

haardmodus

Openhaardmodus is actief 0 = Uit

1 = Aan

Ongeme

ngde

groep

00000

9 Instellingen

7688047 - v.03 - 12042019 87

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu 15s 25s 28c 35s 40c

CP660 Icoon keuze Icoon keuze 0 = Geen

1 = Alle

2 = Slaapkamer

3 = Woonkamer

4 = Studeer/werk-

kamer

5 = Buiten

6 = Keuken

7 = Kelder

8 = Zwembad

9 = SWW-tank

10 = DHW Electrical

Tank

11 = DHW Layered

Tank

12 = Internal Boiler

Tank

13 = Tijdprogramma

Ongeme

ngde

groep

33333

DP060 SWW

tijdprog

gekozen

Geselecteerde

klokprogramma voor

warmwater

0 = Klokprogramma

1 = Klokprogramma

2 = Klokprogramma

3 = Koeling

Warm

water

klokprogr

00000

DP070 Comfort

setpunt

SWW

Comfort temperatuur

warmwater

40 °C - 65 °C Warm

water

klokprogr

Warm

water

klokprogr

60 60 55 55 60

DP080 ECO setpnt

SWW

ECO temperatuur voor

warmwater

7 °C - 50 °C Warm

water

klokprogr

15 15 15 15 15

DP200 SWW modus Warmwater modus 0 = Klokprogramma

1 = Handmatig

2 = Vorstbeveiliging

3 = Tijdelijk

Warm

water

klokprogr

00000

DP337 SWW-

vakantiesetp

unt

Vakantierichttemperatuur uit

sanitair-warmwaterboiler

10 °C - 60 °C Warm

water

klokprogr

10 10 10 10 10

DP357 Max

douchetijd

Instelling maximale

douchetijd

0 Min - 180 Min Douche

timer

00000

DP367 Actie douche

te lang

Instelling actie bij

overschreiden maximale

douchetijd

0 = Uit

1 = Waarschuwing

2 = Verlaag setpunt

Douche

timer

00000

DP377 SWW Temp

na douche

Verlaagde warmwater

temperatuur na verstrijken

douchetimer

20 °C - 65 °C Douche

timer

40 40 40 40 40

Tab.73 Navigatie voor installateursniveau

Niveau Menupad

Gebruiker / installa

teur

> Installatie setup > CU-GH08 > Submenu (1) > Parameters, tellers, signalen > Parameters

(1) Zie de kolom "Submenu" in de volgende tabel voor de correcte navigatie. De parameters zijn in specifieke functies gegroepeerd.

9 Instellingen

88 7688047 - v.03 - 12042019

Tab.74 Fabrieksinstelling op installateursniveau

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu 15s 25s 28c 35s 40c

AP001 Functie

blok.ingang

Geeft de functie van de

blokkerende ingang weer.

1 = Volledig

geblokkeerd

2 = Gedeelt.

blokkering

3 = Resetvergr.

gebruik.

4 = Backup

vrijgegeven

5 = Warmtepomp

ontlast

6 = WP & back-up

ontlast

7 = Hoog, laag tarief

8 = Alleen fotovolt.

9 = FV WP en back-

10 = Smart grid

gereed

11 = Verwarming

Koeling

Gasgesto

okt

apparaat

11111

AP003 Wachttijd

rookklep

Wachttijd na commando van

brander om rookgasklep te

openen

0 Sec - 255 Sec Gasgesto

okt

apparaat

00000

AP006 Min.

waterdruk

Het toestel zal beneden

deze waarde een lage

waterdrukmelding geven

0 bar - 6 bar Automati

sch

vullen

Gasgesto

okt

apparaat

0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

AP008 Tijd

vrijgavesigna

Het apparaat wacht x sec (0

= uit) om het vrijgavecontact

te sluiten om de brander te

starten

0 Sec - 255 Sec Gasgesto

okt

apparaat

00000

AP009 Bedrijfsuren

brander

Aantal branduren voor het

genereren van een

servicemelding

0 Uren - 51000 Uren Gasgesto

okt

apparaat

1500 1500 1500 1500 1500

AP010 Servicemeldi

Benodigde servicebeurt

gebaseerd op brand- en

bedrijfsuren

0 = Geen

1 = Zelf ingesteld

2 = ABC

Gasgesto

okt

apparaat

00000

AP011 Bedrijfsuren

netsp.

Aantal uren dat het toestel

onder spanning staat tussen

twee service meldingen.

0 Uren - 51000 Uren Gasgesto

okt

apparaat

3500

AP014 Autom vullen

aan/uit

Auto-vulfunctie activeren 0 = Uitgeschakeld

1 = Handmatig

2 = Auto

Automati

sch

vullen

00000

AP023 Max tijd auto

vullen

De maximale tijd dat de

automatische vulprocedure

mag duren bij de installatie

van het toestel.

0 Min - 90 Min Automati

sch

vullen

10 10 10 10 10

AP051 Min tijd tuss

bijvul

De minimaal toegestane tijd

tussen twee bijvulbeurten

0 Dagen - 65535

Dagen

Automati

sch

vullen

90 90 90 90 90

AP063 CV instelpt

max. sys

instelpunt van maximum

aanvoertemperatuur voor

stoken in centrale-

verwarmingsmodus

20 °C - 90 °C Gasgesto

okt

apparaat

90 90 90 90 90

AP069 Max tijd auto

bijvul

Maximale tijd dat het

bijvullen mag duren

0 Min - 60 Min Automati

sch

vullen

22222

9 Instellingen

7688047 - v.03 - 12042019 89

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu 15s 25s 28c 35s 40c

AP070 Bedrijfswater

druk

Niveau waterdruk tot waar

automatisch wordt bijgevuld

0 bar - 2,5 bar Automati

sch

vullen

1,8 1,8 1,8 1,8 1,8

AP071 Max vultijd

install

Maximale tijd die nodig is

om de complete installatie

te vullen

0 Sec - 3600 Sec Automati

sch

vullen

840 840 840 840 840

AP079 Tau gebouw

WAR

Instelling aanwarm- en

afkoelsnelheid.

Tijdconstante van het

gebouw voor

weersafhankelijk regelen.

0 - 15 Buitente

voeler

33333

AP080 Tout voor

vorstbev

Buitentemperatuur

waaronder de

vorstbeveiliging wordt

geactiveerd

-60 °C - 25 °C Buitente

voeler

-10 -10 -10 -10 -10

AP091 Buitensensor

bron

Type van te gebruiken

buitensensorverbinding

0 = Auto

1 = Bedrade sensor

2 = Draadloze

sensor

3 = Internet gemeten

4 = Geen

Buitente

voeler

00000

AP108 Buitensensor

aan

Functie buitensensor

inschakelen

0 = Auto

1 = Bedrade sensor

2 = Draadloze

sensor

3 = Internet gemeten

4 = Geen

Buitente

voeler

00000

CP000 Taanv setp

max groep

Instelpunt maximale

aanvoertemperatuur groep

0 °C - 90 °C Ongeme

ngde

groep

75 75 75 75 75

CP020 Groep,functi

Type groep (menggroep,

directe groep etc.)

0 = Uitgeschakeld

1 = Direct

2 = Menggroep

3 = Zwembad

4 = Hoge

temperatuur

5 = Convector

6 = SWW Tank

7 = Elektrische

SWW

8 = Tijdprogramma

9 = Proceswarmte

10 = Gelaagde boiler

11 = Intern SWW-

toestel

12 = Commerc.

SWW-boiler

31 = DHW FWS

EXT

Ongeme

ngde

groep

11111

CP060 Groep,setpu

nt vak.

Gewenste

ruimtetemperatuur in

vakantieperiode

5 °C - 20 °C Ongeme

ngde

groep

66666

CP070 Groep,nacht

setpunt

Gewenste

ruimtetemperatuur tijdens

nachtbedrijf

5 °C - 30 °C Ongeme

ngde

groep

16 16 16 16 16

CP210 Groep,STLvo

etpnt dag

Voetpunt stooklijn

(dagbedrijf)

15 °C - 90 °C Ongeme

ngde

groep

15 15 15 15 15

CP220 Groep,STLvo

etpnt nch

Voetpunt stooklijn

(nachtbedrijf)

15 °C - 90 °C Ongeme

ngde

groep

15 15 15 15 15

9 Instellingen

90 7688047 - v.03 - 12042019

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu 15s 25s 28c 35s 40c

CP230 Groep, hoek

stookln

Helling stooklijn 0 - 4 Ongeme

ngde

groep

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

CP340 Groep,

nachtbedrijf

Nachtbedrijf 0 = Stop

warmtevraag

1 = Continue

warmtevraag

Ongeme

ngde

groep

00000

CP470 Groep, dgn

droogtijd

Aantal dagen vloerdroogtijd 0 Dagen - 30 Dagen Ongeme

ngde

groep

00000

CP480 Begintemp.dr

ogen

Begintemperatuur van het

vloerdroogprogramma

20 °C - 50 °C Ongeme

ngde

groep

20 20 20 20 20

CP490 Stoptemp.dr

ogen

Eindtemperatuur van het

vloerdroogprogramma

20 °C - 50 °C Ongeme

ngde

groep

20 20 20 20 20

CP570 Groep, gek.

tijdspr.

Geselecteerde

klokprogramma

0 = Klokprogramma

1 = Klokprogramma

2 = Klokprogramma

3 = Koeling

Ongeme

ngde

groep

00000

CP730 Groep,

opwarmsnlhd

Opwarmsnelheid 0 = Extra langzaam

1 = Langzaamst

2 = Langzamer

3 = Normaal

4 = Sneller

5 = Snelst

Ongeme

ngde

groep

33333

CP740 Groep,

afkoelsnlhd

Afkoelsnelheid 0 = Langzaamst

1 = Langzamer

2 = Normaal

3 = Sneller

4 = Snelst

Ongeme

ngde

groep

22222

CP750 Groep, max

aanwarmtd

Maximale aanwarmtijd

groep

0 Min - 240 Min Ongeme

ngde

groep

90 90 90 90 90

CP780 Regelstrategi

e groep

Selecteer de manier van

regelen voor de groep

0 = Automatisch

1 = Ruimteregeling

2 = Weersafhankelijk

3 = Buiten&Kamer

gebas.

Ongeme

ngde

groep

00000

DP007 Standby

stand 3wk

Stand van driewegklep

tijdens standby

0 = CV

1 = Warmwater

Warm

water

klokprogr

01111

DP160 Setpunt

Antileg SWW

Anti legionella setpunt 50 °C - 90 °C Warm

water

klokprogr

65 65 65 65 65

GP017 Max.

vermogen in

Maximum

vermogenspercentage in

0 kW - 80 kW Gasgesto

okt

apparaat

24 32,3 32,3 32,3 32,3

GP050 Min

vermogen

verbr

Minimumvermogen in

kilowatt voor berekening

energieverbruik

0 kW - 80 kW Gasgesto

okt

apparaat

2,6 2,6 2,6 2,6 2,6

PP015 Nadraaitijd

CV pomp

Pompnadraaitijd CV. 0 Min - 99 Min Gasgesto

okt

apparaat

11111

9 Instellingen

7688047 - v.03 - 12042019 91

Tab.75 Navigatie voor geavanceerd installateursniveau

Niveau Menupad

Geavanceerde instal

latie

> Installatie setup > CU-GH08 > Submenu (1) > Parameters, tellers, signalen > Parameters >

Geavanceerde parameters

(1) Zie de kolom "Submenu" in de volgende tabel voor de correcte navigatie. De parameters zijn in specifieke functies gegroepeerd.

Tab.76 Fabrieksinstelling op installateursniveau

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu 15s 25s 28c 35s 40c

AP002 Handm.

warmtevraag

Activeren handmatige

warmtevraag

0 = Uit

1 = Setpunt

2 = TBuiten regelaar

Gasgesto

okt

apparaat

00000

AP026 Taanv

setpnt.handb

Setpunt

aanvoertemperatuur voor

handbediening warmtevraag

10 °C - 90 °C Gasgesto

okt

apparaat

40 40 40 40 40

AP056 Tout sensor

aanw

Buitentemperatuur sensor

aanwezig

0 = Geen

buitenvoeler

1 = AF60

2 = QAC34

Buitente

voeler

11111

AP102 Toestelpomp

functie

Toestelpompfunctie groep

of systeem pomp

0 = Nee

1 = Ja

Gasgesto

okt

apparaat

00000

CP130 Groep,Tout

bepalen

Toewijzing

buitentemperatuursensor

aan deze groep

0 - 4 Ongeme

ngde

groep

00000

CP240 Groep,invloe

d Tk

Ruimteinvloed op stooklijn 0 - 10 Ongeme

ngde

groep

33333

CP250 Groep,kalibr

Calibratie ruimtesensor

groep

-5 °C - 5 °C Ongeme

ngde

groep

00000

CP770 Groep via

buffer

De groep is na een

buffertank

0 = Nee

1 = Ja

Ongeme

ngde

groep

00000

DP003 Max. rpm.

vent SWW

Max. ventilatortoerental voor

warmwaterbedrijf

1000 Rpm - 7000

Rpm

Warm

water

klokprogr

Gasgesto

okt

apparaat

4500 5200 5800 5700 6300

DP013 Wachttijd

SWW na CV

Wachttijd na CV-modus

waarna comfort modus

warmwater weer actief is

0 Min - 255 Min Warm

water

klokprogr

33333

DP020 Nadr. SWW-

pump/3wv

Nadraaitijd van de SWW-

pump/3-wegklep na SWW-

productie

0 Sec - 99 Sec Warm

water

klokprogr

Gasgesto

okt

apparaat

10 10 10 10 10

DP140 Type lading

SWW

Type warmwaterbereider

warmwater

0 = Combi

1 = Solo

2 = Gelaagde

cilinder

3 = Proces warmte

4 = Extern

Warm

water

klokprogr

11010

GP007 Max.omw

vent CV

Maximum ventilator

toerental tijdens CV bedrijf

1400 Rpm - 7000

Rpm

Gasgesto

okt

apparaat

4500 5200 4200 5700 4300

9 Instellingen

92 7688047 - v.03 - 12042019

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu 15s 25s 28c 35s 40c

GP008 Min.omw.ven

t CV+SWW

Minimum ventilator toerental

tijdens CV en warm water

bedrijf

1400 Rpm - 4000

Rpm

Gasgesto

okt

apparaat

1800 1900 1900 1950 1950

GP009 Starttoerenta

Ventilatortoerental bij het

starten app.

1000 Rpm - 4000

Rpm

Gasgesto

okt

apparaat

3700 3000 3000 4000 4000

GP010 GPS controle

aan/uit

Controle externe

gasdrukschakelaar (GPS)

activeren.

0 = Nee

1 = Ja

Gasgesto

okt

apparaat

00000

GP021 Terugmodule

ren dT>

Terug moduleren wanneer

temperatuurverschil groter

is dan deze drempelwaarde

10 °C - 40 °C Gasgesto

okt

apparaat

25 25 25 25 25

GP022 Tau factor

Taanv

Tau-factor voor berekening

van gemiddelde

aanvoertemperatuur

1 - 255 Gasgesto

okt

apparaat

36 36 36 36 36

PP014 dT reductie

CV pomp

Reductie temp.verschil

modulatie voor

pompmodulatie ter

voorkoming stop groot

temp.verschil

0 °C - 40 °C Gasgesto

okt

apparaat

55555

PP016 Max. rpm CV

pomp

Maximum pomptoerental

CV bedrijf

20 % - 100 % Gasgesto

okt

apparaat

70 70 70 70 70

PP017 %Rpm

CVpomp

laaglast

Maximum pomptoerental bij

laaglast als percentage van

het max. pomptoerental

0 % - 100 % Gasgesto

okt

apparaat

30 30 30 30 30

PP018 Min. rpm CV

pomp

Minimum pomptoerental

voor CV-bedrijf

20 % - 100 % Gasgesto

okt

apparaat

55 55 55 55 55

PP023 Start

hysterese

Start hysterese voor

brander in

verwarmingsmodus

1 °C - 10 °C Gasgesto

okt

apparaat

10 10 10 10 10

9.3 Instelling van de maximale belasting voor CV-bedrijf

Zie grafiek voor de relatie tussen belasting en toerental van de ventilator.

De grafiek toont het gehele belastingbereik voor alle keteltypen.

1. Stel het toerental van de ventilator in zoals aangegeven in de tabel.

Het toerental kan worden gewijzigd met parameter GP007 .

Afb.90 Grafiek voor Calenta Ace 15s

AD-3001334-01

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000

123

Q Belasting (Hi) (kW) R Toerental van de ventilator (toeren/minuut)

Tab.77 Toerentallen van de ventilator

Keteltype 1 - Minimumbelasting 2 - Factory setting(1) 3 - Maximale belasting

Calenta Ace 15s 1800 4500 4500

(1) Parameter GP007 .

9 Instellingen

7688047 - v.03 - 12042019 93

Afb.91 Grafiek voor Calenta Ace 25s - 28c

AD-3001335-01

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000

123

Q Belasting (Hi) (kW) R Toerental van de ventilator (toeren/minuut)

Tab.78 Toerentallen van de ventilator

Keteltype 1 - Minimumbelasting 2 - Factory setting(1) 3 - Maximale belasting

Calenta Ace 25s 1900 5200 5200

Calenta Ace 28c 1900 4200 5200

(1) Parameter GP007 .

Afb.92 Grafiek voor Calenta Ace 35s - 40c

AD-3001336-01

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000

123

Q Belasting (Hi) (kW) R Toerental van de ventilator (toeren/minuut)

Tab.79 Toerentallen van de ventilator

Keteltype 1 - Minimumbelasting 2 - Factory setting(1) 3 - Maximale belasting

Calenta Ace 35s 1950 5700 5700

Calenta Ace 40c 1950 4300 5700

(1) Parameter GP007 .

9.4 Instellingen SCB-10 print

9.4.1 Instellen van de 0-10 volt ingangfunctie van SCB-10

Er zijn drie opties voor de regeling van de 0-10 volt ingang van de

SCB-10-print:

9 Instellingen

94 7688047 - v.03 - 12042019

functie van de ingang uitgeschakeld.

de ingang is gebaseerd op de temperatuur.

de ingang is gebaseerd op het warmtevermogen

Tab.80 knop > Installatie setup > SCB-10 > 0-10V ingang > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik

EP014 0-10V ingang Selecteer de functie van de 0-10V ingang. 0 = Uit

1 = Temperatuur

2 = Vermogen

EP030 Tsetp. Min.0-10V Minimaal temperatuursetpunt voor 0-10V

ingang

0 °C - 100 °C

EP031 Tsetp. Max.0-10V Maximaal temperatuursetpunt voor 0-10V

ingang

0,5 °C - 100 °C

EP032 Psetp. Min. 0-10V Minimaal vermogensetpunt voor 0-10V ingang 0 % - 100 %

EP033 Psetp. Max. 0-10V Maximaal vermogensetpunt voor 0-10V

ingang

5 % - 100 %

EP034 Voltage setp. Min. Spanning van de 0-10V ingang waarvoor de

minimale waarde geldt.

0 V - 10 V

EP035 Voltage setp. Max. Spanning van de 0-10V ingang waarvoor de

maximale waarde geldt.

0 V - 10 V

9.4.2 Analoog regelen op temperatuur (°C)

1EP030

2EP031

3EP034

4EP035

Het 0-10 V signaal regelt de ketelaanvoertemperatuur. Deze regeling is

modulerend op de aanvoertemperatuur. Het vermogen varieert tussen de

minimale en maximale waarde op basis van het door de regelaar

berekende aanvoertemperatuur setpunt.

Tab.81 Regelen op temperatuur

Ingangssignaal (V) Temperatuur °C Beschrijving

0 – 1,5 0 – 15 Ketel uit

1,5 – 1,8 15 – 18 Hysterese

1,8 – 10 18 – 100 Gewenste temperatuur

9.4.3 Configureren van een SWW-boiler met twee sensoren

Als een sanitair-warmwaterboiler met twee sensoren is aangesloten op de

ketel, hangt het laden van de boiler af van de watertemperatuur die door

de twee sensoren wordt gemeten:

Laden van de boiler start als de bovenste sensor een temperatuur meet

onder (gewenste richtwaarde + CP700 – CP420).

Laden van de boiler stopt als de onderste sensor een temperatuur meet

boven (gewenste richtwaarde + CP700).

Tab.82 knop > Installatie setup > SCB-10 > SWW tank > Parameters, tellers, signalen > Parameters

Code Displaytekst Beschrijving Bereik

CP000 Taanv setp max groep Instelpunt maximale aanvoertemperatuur

groep

7 °C – 100 °C

CP420 Groep, SWWHysterese Hysterese vullen van de tank met sanitair

warm water

1 °C – 60 °C

CP700 Taanv. offset boiler Aanvoersetpunt verhoging voor boilertank 0 °C – 30 °C

Afb.93 Regelen op temperatuur

AD-3001121-01

°C

9 Instellingen

7688047 - v.03 - 12042019 95

9.5 Weergave van de gemeten waarden

De besturingsautomaat registreert continu diverse waarden van de ketel

en de aangesloten sensoren. Deze waarden kunnen worden uitgelezen op

het bedieningspaneel van de ketel.

1. Druk op de toets .

2. Selecteer > Installatie setup.

3. Selecteer de zone of het apparaat dat u wilt configureren.

4. Selecteer Parameters, tellers, signalen > Tellers of Signalen om een

teller of signaal uit te lezen.

5. Selecteer indien beschikbaar Geavanceerde tellers of Geavanceerde

signalen om signalen of tellers op het geavanceerde

installateursniveau uit te lezen.

AParameters

Tellers

Signalen

Geavanceerde parameters

Geavanceerde tellers

Geavanceerde signalen

BLijst met instellingen of waarden

9.6 Lijst met gemeten waarden

9.6.1 Tellers van de regeleenheid

Tab.83 Navigatie voor gebruikersniveau

Niveau Menupad

Gebruiker / installa

teur

> Installatie setup > CU-GH08 > Submenu (1) > Parameters, tellers, signalen > Tellers

(1) Zie de kolom "Submenu" in de volgende tabel voor de correcte navigatie. De tellers zijn in specifieke functies gegroepeerd.

Tab.84 Tellers op gebruikersniveau

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu

AC005 Energieverbruik

Energieverbruik voor centrale verwarming in

kWh

0 kWh - 4294967294 kWh Gasgestookt

apparaat

AC006 Energieverbruik

SWW

Energieverbruik voor warmwater in kWh 0 kWh - 4294967294 kWh Gasgestookt

apparaat

Tab.85 Navigatie voor installateursniveau

Niveau Menupad

Gebruiker / installa

teur

> Installatie setup > CU-GH08 > Submenu (1) > Parameters, tellers, signalen > Tellers

(1) Zie de kolom "Submenu" in de volgende tabel voor de correcte navigatie. De tellers zijn in specifieke functies gegroepeerd.

Tab.86 Tellers op installateursniveau

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu

AC001 Uren op

netspanning

Aantal uren dat het toestel op netspanning was

aangesloten

0 Uren - 4294967295 Uren System

Functionality

AC002 Prod.uren na serv Aantal bedrijfsuren sinds laatste service 0 Uren - 131068 Uren Gasgestookt

apparaat

AC003 Bedr.uren na serv Aantal uren sinds de laatste service aan het

toestel

0 Uren - 131068 Uren Gasgestookt

apparaat

Afb.94 Parameters, tellers, signalen

AD-3000936-01

9 Instellingen

96 7688047 - v.03 - 12042019

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu

AC004 Brnd starts Aantal branderstarts sinds het laatste

onderhoud

0 - 4294967294 Gasgestookt

apparaat

AC026 Aantal pomp uren Aantal pompuren 0 Uren - 65534 Uren Gasgestookt

apparaat

AC027 Aantal pomp

starts

Aantal pompstarts 0 - 65534 Gasgestookt

apparaat

DC002 Aantal 3wegkl

schake

Aantal cycli omloopklep sanitair warm water 0 - 4294967294 Gasgestookt

apparaat

DC003 Uren 3wegkl

SWW

Aantal uren dat driewegklep in warmwater

stand staat

0 Uren - 65534 Uren Gasgestookt

apparaat

DC004 Branderstarts

SWW

Aantal branderstarts voor sanitair warm water 0 - 65534 Gasgestookt

apparaat

DC005 SWW branduren Aantal branduren voor sanitair warm water 0 Uren - 65534 Uren Gasgestookt

apparaat

GC007 Mislukte starts Aantal mislukte starts 0 - 65534 Gasgestookt

apparaat

PC001 Tot opgen verm

Totaal vermogensverbruik voor centrale

verwarming

0 kW - 4294967294 kW Gasgestookt

apparaat

PC002 Tot aant

branderst

Aantal branderstarts. Voor verwarming en

sanitair warm water

0 - 4294967294 Gasgestookt

apparaat

PC003 Branden totaal Totaal aantal branduren. Voor verwarming en

sanitair warm water

0 Uren - 65534 Uren Gasgestookt

apparaat

PC004 Aantal vlam

verlies

Aantal keer vlamverlies 0 - 65534 Gasgestookt

apparaat

9.6.2 Signalen van de regeleenheid

Tab.87 Navigatie voor gebruikersniveau

Niveau Menupad

Gebruiker / installa

teur

> Installatie setup > CU-GH08 > Submenu (1) > Parameters, tellers, signalen > Signalen

(1) Zie de kolom "Submenu" in de volgende tabel voor de correcte navigatie. De signalen zijn in specifieke functies gegroepeerd.

Tab.88 Signalen op gebruikersniveau

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu

AM001 SWW actief Is het toestel momenteel bezig met de

productie van sanitair warm water?

0 = Uit

1 = Aan

Warm water

klokprogr

Gasgestookt

apparaat

AM010 Pomptoerental Het actuele pomptoerental 0 % - 100 % Warm water

klokprogr

Gasgestookt

apparaat

AM011 Onderhoud

nodig?

Is onderhoud momenteel nodig? 0 = Nee

1 = Ja

Gasgestookt

apparaat

AM012 Status toestel Actuele status van het toestel. Zie

Status en substatus,

pagina 100

Status informatie

System

Functionality

AM014 Substatus toestel Actuele substatus van het toestel. Zie

Status en substatus,

pagina 100

Status informatie

System

Functionality

AM015 Draait de pomp? Is de pomp in bedrijf? 0 = Niet actief

1 = Actief

Gasgestookt

apparaat

9 Instellingen

7688047 - v.03 - 12042019 97

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu

AM016 T aanvoer Aanvoertemperatuur van het toestel. De

temperatuur van het water dat uit het toestel

komt.

-25 °C - 150 °C Warm water

klokprogr

Gasgestookt

apparaat

AM018 T retour Retourtemperatuur van het toestel. De

temperatuur van het water dat het toestel

binnenkomt.

-25 °C - 150 °C Warm water

klokprogr

Gasgestookt

apparaat

AM019 Waterdruk Waterdruk van het primaire circuit 0 bar - 4 bar Gasgestookt

apparaat

AM022 Aan/uit

warmtevraag

Aan/uit warmtevraag 0 = Uit

1 = Aan

Gasgestookt

apparaat

AM027 Buitentemperatuu

Buitentemperatuur -60 °C - 60 °C Buitentemp

voeler

Gasgestookt

apparaat

AM033 Volgende service Volgende servicebeurt 0 = Geen

1 = A

2 = B

3 = C

4 = Zelf ingesteld

Gasgestookt

apparaat

AM037 Status 3wgkl Status van de driewegklep 0 = CV

1 = SWW

Gasgestookt

apparaat

AM040 Regeltemperatuur

SWW

Temperatuur aangehouden voor

regelalgoritmes voor warm water.

0 °C - 250 °C Warm water

klokprogr

Gasgestookt

apparaat

AM046 Internet buiten-T Buitentemperatuur ontvangen van een

internetbron

-70 °C - 70 °C Buitentemp

voeler

AP078 Buitensensor

aangesl

Buitensensor aangesloten op het toestel 0 = Nee

1 = Ja

Buitentemp

voeler

DM002 SWW debiet Actueel debiet combi warmwater 0 l/min - 25 l/min Warm water

klokprogr

DM029 Warmwatersetpu

Setpunt temperatuur sanitair warm water 0 °C - 100 °C Warm water

klokprogr

GM001 Act. toerent.

venti.

Act. toerent. venti. 0 Rpm - 12000 Rpm Gasgestookt

apparaat

GM002 Vent.trntal stpnt Actueel setpunt toerental ventilator 0 Rpm - 12000 Rpm Gasgestookt

apparaat

GM008 Vlamstroom Gemeten actuele vlamstroom 0 µA - 25 µA Gasgestookt

apparaat

Tab.89 Navigatie voor installateursniveau

Niveau Menupad

Gebruiker / installa

teur

> Installatie setup > CU-GH08 > Submenu (1) > Parameters, tellers, signalen > Signalen

(1) Zie de kolom "Submenu" in de volgende tabel voor de correcte navigatie. De signalen zijn in specifieke functies gegroepeerd.

Tab.90 Signalen op installateursniveau

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu

AM024 Relatief

vermogen

Actueel relatief vermogen van het toestel 0 % - 100 % Gasgestookt

apparaat

AM036 Rookgastemperat

uur

Rookgastemperatuur die uit het toestel komt 0 °C - 250 °C Gasgestookt

apparaat

AM043 Toestel Reset

nodig

Het toestel moet spanningsloos gemaakt

worden

0 = Nee

1 = Ja

Gasgestookt

apparaat

9 Instellingen

98 7688047 - v.03 - 12042019

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu

AM101 Intern setpunt Intern aanvoertemperatuur setpunt 0 °C - 250 °C Gasgestookt

apparaat

DM005 T zonneboiler Gemeten temperatuur van het water in de

zonneboiler

-25 °C - 150 °C Warm water

klokprogr

DM008 SWW temp uit Warmwater temperatuur bij uitgang toestel -25 °C - 150 °C Warm water

klokprogr

GM025 Status bov.grens Status bovengrens (0 = open, 1 = dicht) 0 = Open

1 = Gesloten

2 = Uit

Gasgestookt

apparaat

GM027 Status vlamtest Vlamtest 1=actief, 0=inactief 0 = Niet actief

1 = Actief

Gasgestookt

apparaat

GM044 Oorzaak gecontr

stop

Mogelijke oorzaak gecontroleerde stop 0 = Geen

1 = CV blokkering

2 = SWW blokkering

3 = Wachten op brander

4 = TAanv > absoluut max

5 = TAanv > starttemp.

6 = TWarmtewiss > Tstart

7 = Gem. TAanv > Tstart

8 = TAanv > max setpunt

9 = T-verschil te groot

10 = TAanv > stoptemp.

11 = Gem. TAanv > Tstop

Gasgestookt

apparaat

PM002 Extern setpunt

Centrale verwarming instelpunt met hoogste

prioriteit

0 °C - 250 °C Gasgestookt

apparaat

PM003 Taanv gemiddeld Gemiddelde aanvoertemperatuur -25 °C - 150 °C Gasgestookt

apparaat

Tab.91 Navigatie voor geavanceerd installateursniveau

Niveau Menupad

Geavanceerde instal

latie

> Installatie setup > CU-GH08 > Submenu (1) > Parameters, tellers, signalen > Signalen >

Geavanceerde signalen

(1) Zie de kolom "Submenu" in de volgende tabel voor de correcte navigatie. De signalen zijn in specifieke functies gegroepeerd.

Tab.92 Signalen op geavanceerd installateursniveau

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu

AM004 Blokkeringscode De actuele blokkeringscode 0 - 255 System

Functionality

AM005 Verg code De actuele vergrendelingscode. 0 - 255 System

Functionality

AM091 Seizoenmod

actief

Seizoensmodus ext actief (zomer / winter) 0 = Winter

1 = Vorstbeveiliging

2 = Neutrale band zomer

3 = Zomer

Buitentemp

voeler

GM003 Vlam detectie Vlam detectie 0 = Uit

1 = Aan

Gasgestookt

apparaat

GM004 Gasklep 1 Gasklep 1 0 = Open

1 = Gesloten

2 = Uit

Gasgestookt

apparaat

GM006 Gasdruksch o/d Gasdrukschakelaar open / dicht 0 = Open

1 = Gesloten

2 = Uit

Gasgestookt

apparaat

GM007 Ontsteking Het toestel ontsteekt 0 = Uit

1 = Aan

Gasgestookt

apparaat

GM010 Beschikbaar

vermogen

Beschikbaar vermogen in % van maximum 0 % - 100 % Gasgestookt

apparaat

GM011 instelpunt

vermogen

Vermogenssetpunt in % van maximum 0 % - 100 % Gasgestookt

apparaat

9 Instellingen

7688047 - v.03 - 12042019 99

Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu

GM012 Vrijgave ingang Vrijgavesignaal voor de CU 0 = Nee

1 = Ja

Gasgestookt

apparaat

GM013 Blokkerende

ingang

Blokkerende ingang status 0 = Open

1 = Gesloten

2 = Uit

Gasgestookt

apparaat

9.6.3 Status en substatus

De status en substatusmeldingen zijn alleen zichtbaar indien van

toepassing.

Tab.93 Status nummers

Status Beschrijving

0 Stand-by

1 Warmtevraag

2 Branderstart

3 CV bedrijf

4 Warm water bedrijf

5 Branderstop

6 Nadraaitijd pomp

8 Regelstop

9 Blokkering

10 Vergrendeling

11 Belasting test min.

12 Belast. test CV max.

13 Belast. test SWW max

15 Handm. warmtevraag

16 Vorstbeveiliging

19 Reset w uitgevoerd

21 Gestopt

23 Fabriekstest

200 Toestel modus

254 Onbekend

Tab.94 Substatus nummers

Substatus Beschrijving

0 Stand-by

1 Antipendel

4 Wacht. op startcond.

10 Ext. gasklep sluiten

12 Sluit rookgasklep

13 Vent. voorreinigen

14 Wacht. op vrijg.sign

15 StartcomBrandBevEenh

17 Voor ontsteking

18 Ontsteking

19 Vlam controlle

20 TussentijdsOntlucht

30 Normaal int. setpunt

31 Beperkt int.setpunt

32 Norm. verm.regeling

33 GradNiv 1 verm.reg.

9 Instellingen

100 7688047 - v.03 - 12042019

Substatus Beschrijving

34 GradNiv 2 verm.reg.

35 GradNiv 3 verm.reg.

36 Besch.vlam verm.reg.

37 Stabilisatie tijd

38 Koude start

39 CH hervatten

40 StopcomBrandBevEenh

41 Vent. nareinigen

44 Stop ventilator

45 BepVermRookgastemp

48 Verlaagd instelpunt

60 Pomp nadraaien

61 Start pump

63 Anticycl.timer inst.

105 Kalibratie

200 Initialiseren klaar

201 Initiasliseren Csu

202 Init. identificator.

203 Init.BL.Parameter

204 Init. veiligh.unit

205 Init. blokkering

254 Status onbekend

255 VUresTeveelWacht 1hr

9.7 Instellingen opnieuw instellen of herstellen

9.7.1 De configuratienummers CN1 en CN2 opnieuw instellen

De configuratienummers moeten opnieuw worden ingesteld als een

storingsmelding wordt weergegeven of als de besturingseenheid is

vervangen. De configuratienummers zijn te vinden op de typeplaat van het

apparaat.

ASelecteer de regeleenheid

BExtra informatie

CConfiguratienummers

1. Druk op de toets .

2. Selecteer Geavanceerd servicemenu > Instellen van de

configuratienummers.

3. Selecteer de regeleenheid die u wilt wijzigen.

4. Selecteer en wijzig de instelling CN1.

5. Selecteer en wijzig de instelling CN2.

6. Selecteer Bevestigen om de gewijzigde nummers te bevestigen.

9.7.2 Een automatische detectie voor de CAN-matrix uitvoeren

Als een schakelpaneel is vervangen of verwijderd van de ketel, moet deze

functie worden gebruikt om alle apparaten te detecteren die op de CAN-

bus zijn aangesloten.

1. Druk op de toets .

2. Selecteer Geavanceerd servicemenu > Automatische detectie.

3. Selecteer Bevestigen om de automatische detectie uit te voeren.

Afb.95 Configuratienummers

AD-3000935-01

A B

9 Instellingen

7688047 - v.03 - 12042019 101

9.7.3 De instellingen voor inbedrijfstelling herstellen

Deze optie is alleen beschikbaar als de instellingen voor inbedrijfstelling

zijn opgeslagen op het bedieningspaneel en maakt het voor u mogelijk om

deze instellingen te herstellen.

1. Druk op de toets .

2. Selecteer Geavanceerd servicemenu > Terug naar instellingen bij

inbedrijfstelling.

3. Selecteer Bevestigen om de instellingen voor inbedrijfstelling te

herstellen.

9.7.4 Terugzetten naar fabrieksinstellingen

U kunt de ketel terugzetten naar de standaardfabrieksinstellingen.

1. Druk op de toets .

2. Selecteer Geavanceerd servicemenu > Terugzetten naar

fabrieksinstellingen.

3. Selecteer Bevestigen om de fabrieksinstellingen te herstellen.

9 Instellingen

102 7688047 - v.03 - 12042019

10 Onderhoud

10.1 Algemeen

Voer de standaardcontrole- en onderhoudshandelingen één keer per

jaar uit.

Voer de specifieke onderhoudshandelingen uit, indien nodig.

Opgelet

Onderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend

installateur worden uitgevoerd.

Vervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle

pakkingen van de gedemonteerde onderdelen.

Vervang de defecte of versleten onderdelen door originele

reserveonderdelen.

Een jaarlijkse inspectie is verplicht.

10.2 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden

Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard

inspectie- en onderhoudswerkzaamheden.

Gevaar voor elektrische schok

Zorg dat de ketel spanningsloos is.

Opgelet

Controleer of alle pakkingen goed geplaatst zijn (mooi vlak in de

daarvoor bestemde groef betekent gas-, lucht- of waterdicht).

Tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden mag water

(druppels, spatten) nooit in contact komen met de elektrische

onderdelen.

10.2.1 Controle van de waterdruk

1. Controleer de waterdruk.

Belangrijk

De waterdruk wordt op het display van het bedieningspaneel

weergegeven.

De waterdruk moet minimaal 0,8 bar zijn

2. Vul de CV-installatie bij als de waterdruk lager is dan 0,8 bar.

Belangrijk

Geadviseerde waterdruk tussen 1,5 en 2 bar.

Voor meer informatie, zie

Bijvullen van de installatie, pagina 113

10.2.2 Controle van het expansievat

1. Controleer het expansievat en vervang deze indien nodig.

10.2.3 Controle van de ionisatiestroom

1. Controleer de ionisatiestroom in vollast en laaglast.

De waarde is na 1 minuut stabiel.

2. Reinig of vervang de ionisatie- en ontstekingselektrode, wanneer de

waarde lager is dan 3 µA.

10 Onderhoud

7688047 - v.03 - 12042019 103

10.2.4 Controle van de tapcapaciteit

1. Controleer de tapcapaciteit.

2. Is de tapcapaciteit merkbaar minder (temperatuur is onvoldoende

en/of het debiet is minder dan 6,2 l/min), reinig dan de

platenwarmtewisselaar (ww-zijdig) en de tapwatercartridge.

10.2.5 Controle van de rookgasafvoer/luchttoevoer

aansluitingen

1. Controleer de aansluiting van de rookgasafvoer en de luchttoevoer op

conditie en dichtheid.

10.2.6 Controle van de verbranding

De verbrandingstechnische controle gebeurt door meting van het O2-

percentage in het rookgasafvoerkanaal.

10.2.7 Controle van de automatische ontluchter

1. Onderbreek de elektrische aansluiting van de ketel.

2. Sluit de gaskraan onder de ketel.

3. Sluit de hoofdgaskraan.

4. Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel.

5. Druk de clipsluitingen aan de zijkanten van de instrumentenbox naar

binnen om deze te ontgrendelen en kantel de instrumentenbox naar

voren.

6. Controleer of er water zichtbaar is in het slangetje van de

automatische ontluchter.

7. Vervang, bij lekkage, de ontluchter.

Afb.96 Controle van de automatische

ontluchter

90º

114

AD-0001222-02

Gas/Gaz

2 3

10 Onderhoud

104 7688047 - v.03 - 12042019

10.2.8 Controle van het veiligheidsventiel

1. Onderbreek de elektrische aansluiting van de ketel.

2. Sluit de gaskraan onder de ketel.

3. Sluit de hoofdgaskraan.

4. Trek de gecombineerde collector voor sifon en veiligheidsventiel aan

de onderkant van de ketel los.

5. Controleer of er water zichtbaar is bij de uitmonding van de

veiligheidsventielaansluiting.

6. Vervang het veiligheidsventiel bij lekkage.

10.2.9 Reiniging van de sifon

1. Onderbreek de elektrische aansluiting van de ketel.

2. Sluit de gaskraan onder de ketel.

3. Sluit de hoofdgaskraan.

4. Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel.

5. Druk de clipsluitingen aan de zijkanten van de instrumentenbox naar

binnen om deze te ontgrendelen en kantel de instrumentenbox naar

voren.

6. Demonteer de ontluchtslang bovenop de sifon.

7. Neem de sifon uit de ketel.

8. Reinig de sifon.

9. Vul de sifon met water tot aan de markeringsstrepen.

10. Monteer de sifon weer in de ketel.

Gevaar

De sifon moet altijd voldoende gevuld zijn met water. Dit voorkomt

dat er rookgassen in het vertrek komen.

Afb.97 Sifon vullen

AD-0000354-01

10 Onderhoud

7688047 - v.03 - 12042019 105

10.2.10 Controle van de brander

Waarschuwing

Het reinigen van de condensbak is niet nodig. Demonteer deze

nooit, een eenmaal losgenomen condensbak kan niet opnieuw

gemonteerd worden.

De warmtewisselaar is voorzien van een

oppervlaktebehandeling en hoeft daarom niet gereinigd te

worden. Het reinigen met reinigingsgereedschap, chemische

middelen, perslucht of water is niet toegestaan.

1. Onderbreek de elektrische aansluiting van de ketel.

2. Sluit de gaskraan onder de ketel.

3. Sluit de hoofdgaskraan.

4. Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel.

5. Druk de clipsluitingen aan de zijkanten van de instrumentenbox naar

binnen om deze te ontgrendelen en kantel de instrumentenbox naar

voren.

6. Haal de luchtinlaatpijp van de venturi.

7. Draai de onderste moer van het gasblok los.

8. Trek de stekkers onder uit het gasblok en de ventilator.

9. Klik de 2 borgclips, waarmee de ventilator/mengbochtsamenstelling

op de warmtewisselaar gemonteerd zit, los.

10. Verwijder de ventilator compleet met mengbocht.

11. Til de brander inclusief de pakking uit de warmtewisselaar.

12. Controleer de brander op vervuiling en of het branderdek vrij is van

scheurtjes en/of beschadigingen. Zo niet, vervang dan de brander.

13. Controleer de ionisatie-/ontstekingselektrode.

14. Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk.

Opgelet

Denk bij het terugplaatsen van de ventilator aan het correct

monteren van de stekkers.

Controleer of de pakking tussen de mengbocht en de

warmtewisselaar juist is geplaatst. (Mooi vlak in de daarvoor

bestemde groef betekent gasdicht).

15. Open de gastoevoer en herstel de elektrische aansluiting van de

ketel.

10.3 Specifieke onderhoudswerkzaamheden

Verricht de specifieke onderhoudswerkzaamheden als dat na de

standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden nodig blijkt te zijn.

Ga voor de specifieke onderhoudswerkzaamheden als volgt te werk:

Afb.98 Controle brander

AD-0001242-03

X91

230V

10 Onderhoud

106 7688047 - v.03 - 12042019

10.3.1 Ketel openen

Gevaar voor elektrische schok

Zorg dat de ketel spanningsloos is.

1. Draai de schroef aan de onderzijde van de frontmantel los.

2. Verwijder de frontmantel.

3. Druk de clipsluitingen aan de zijkanten van de instrumentenbox naar

binnen om deze te ontgrendelen en kantel de instrumentenbox naar

voren.

10.3.2 Vervanging van de ionisatie-/ontstekingselektrode

De ionisatie- en ontstekingselektrode moet vervangen worden indien:

De ionisatiestroom <3 µA is.

De elektrode beschadigd of versleten is.

De elektrode in de serviceset zit.

1. Onderbreek de elektrische aansluiting van de ketel.

2. Sluit de gaskraan onder de ketel.

3. Sluit de hoofdgaskraan.

4. Draai de twee schroeven aan de onderzijde van de frontmantel een

kwartslag los en verwijder de frontmantel.

5. Druk de clipsluitingen aan de zijkanten van de instrumentenbox naar

binnen om deze te ontgrendelen en kantel de instrumentenbox naar

voren.

6. Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformator.

Belangrijk

De ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet

verwijderd worden.

7. Draai de 2 schroeven van de elektrode los en trek deze naar voren.

8. Verwijder het geheel.

9. Monteer de nieuwe ionisatie-/ontstekingselektrode en meegeleverde

pakking.

10. Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk.

10.3.3 Reiniging van de platenwarmtewisselaar

Afhankelijk van de koudwaterkwaliteit en de bedrijfswijze, kan er kalk

afgezet worden in de platenwarmtewisselaar. Normaal gesproken volstaat

een periodieke inspectie en eventuele reiniging.

Factoren die dit interval kunnen beinvloeden zijn:

Afb.99 Ketel openen

AD-0001230-03

90º

Afb.100 Vervanging van de ionisatie-/

ontstekingselektrode

AD-0001223-02

10 Onderhoud

7688047 - v.03 - 12042019 107

Hardheid van het water.

Samenstelling van de kalk.

Aantal bedrijfsuren van de ketel.

Tapgedrag.

Ingestelde tapwatertemperatuur.

Als reiniging van de platenwarmtewisselaar noodzakelijk blijkt, ga dan als

volgt te werk:

1. Sluit de watertoevoer af.

2. Tap de ketel af.

3. Demonteer de ontluchtslang bovenop sifon.

4. Verwijder de sifon.

5. Klik de borgclips los waarmee de aanvoerpijp vast zit op het linker

deel van het hydroblok en aan de warmtewisselaar.

6. Demonteer de aanvoerpijp.

7. Maak de stekker van de tapwatertemperatuursensor los.

8. Draai de 2 inbusbouten links en rechts van de platenwarmtewisselaar

los.

9. Draai de platenwarmtewisselaar iets en trek hem voorzichtig naar

voren uit de ketel.

10. Reinig de platenwarmtewisselaar met een ontkalkingsmiddel

(bijvoorbeeld citroenzuur met een pH waarde van ca. 3).

Hiervoor is een speciaal reinigingsapparaat als accessoire

beschikbaar.

11. Spoel na de reiniging grondig na met leidingwater.

12. Bouw alle onderdelen weer in.

Afb.101 Reiniging platenwarmtewisselaar

AD-0001243-04

H2O

+/+ H2O

10 Onderhoud

108 7688047 - v.03 - 12042019

10.3.4 Reiniging van de tapwatercartridge

Als reiniging of vervanging van de tapwatercartridge noodzakelijk blijkt, ga

dan als volgt te werk:

1. Sluit de watertoevoer af.

2. Tap de ketel af.

3. Demonteer de ontluchtslang bovenop sifon.

4. Verwijder de sifon.

5. Verwijder de tapwatercartridge met behulp van een steeksleutel.

Schroef de restrictor los van de onderkant van de cartridge.

6. Spoel de filters en de restrictor af met leidingwater en reinig eventueel

met een kalkoplosmiddel (bijvoorbeeld citroenzuur met een pH van

ca. 3). Spoel na de reiniging grondig na met leidingwater.

7. Vervang de filters en de restrictor van de tapwatercartridge indien

deze defect zijn of indien deze in de serviceset zitten.

8. Bouw alle onderdelen weer in.

Afb.102 Reiniging tapwatercartridge

AD-0001244-03

+/+ pH 3

+/+ H2O

6 7

H2O

5 5

10 Onderhoud

7688047 - v.03 - 12042019 109

10.3.5 Vervanging van de driewegklep

Vervang de driewegklep als deze defect is. Ga hiervoor als volgt te werk:

1. Sluit de watertoevoer af.

2. Tap de ketel af.

3. Demonteer de ontluchtslang bovenop sifon.

4. Verwijder de sifon.

5. Klik de borgclip lost waarmee de retourpijp vast zit aan de

warmtewisselaar

6. Draai de wartel los waarmee de retourpijp vast zit op het rechter deel

van het hydroblok.

7. Verwijder de retourpijp.

8. Trek de stekker uit de actuator.

9. Klik de borgclip los waarmee de actuator vast zit.

10. Verwijder de actuator.

11. Schroef de driewegklep uit het hydroblok.

12. Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk.

Afb.103 Vervangen driewegklep

AD-0001224-04

10 Onderhoud

110 7688047 - v.03 - 12042019

10.3.6 Vervanging van de terugslagklep

Vervang de terugslagklep als deze defect is of in de serviceset zit. Ga

hiervoor als volgt te werk:

1. Haal de luchtinlaatpijp van de venturi.

2. Draai de wartel van het gasblok los.

3. Trek de 2 stekkers onder uit de ventilator.

4. Klik de 2 borgclips, waarmee de ventilator/mengbochtsamenstelling

op de warmtewisselaar gemonteerd zit, los.

5. Verwijder de ventilator compleet met mengbocht.

6. Vervang de terugslagklep.

7. Ga voor het monteren in de omgekeerde volgorde te werk.

10.3.7 Afsluitende werkzaamheden

1. Monteer alle losgenomen delen in omgekeerde volgorde.

Opgelet

Vervang bij inspectie- of onderhoudswerkzaamheden altijd alle

pakkingen bij de gedemonteerde onderdelen.

2. Vul de sifon met water.

3. Plaats de sifon terug.

4. Draai de watertoevoer voorzichtig open.

Afb.104 Vervangen terugslagklep

AD-0001245-03

X91

230V

10 Onderhoud

7688047 - v.03 - 12042019 111

5. Vul de CV-installatie met water.

6. Ontlucht de CV-installatie.

7. Vul eventueel water bij.

8. Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid.

9. Neem de ketel weer in bedrijf.

10.3.8 Vervanging van de besturingsprint

Wanneer een defecte besturingsprint in de instrumentenbox vervangen

moet worden, ga dan als volgt te werk:

1. Ontgrendel de klep in de instrumentenbox door de clipsluiting aan de

zijkant in te drukken.

2. Open de clickers aan de zijkant van de instrumentenbox in de juiste

volgorde. De volgorde is met nummers aangegeven op de

instrumentenbox.

3. Verwijder de bovenkant van de instrumentenbox.

4. Draai de sleutel op de besturingsprint CU-GH08 om.

5. Maak alle kabels van de besturingsprint CU-GH08 los.

6. Vervang de besturingsprint CU-GH08

7. Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk.

Afb.105 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-0001351-03

2.1

2.2

2.3

2.4

10 Onderhoud

112 7688047 - v.03 - 12042019

10.3.9 Vervanging van de aansluitprint CB-03

Wanneer een defecte aansluitprint in de instrumentenbox vervangen moet

worden, ga dan als volgt te werk:

1. Ontgrendel de klep in de instrumentenbox door de clipsluiting aan de

zijkant in te drukken.

2. Open de clickers aan de zijkant van de instrumentenbox in de juiste

volgorde. De volgorde is met nummers aangegeven op de

instrumentenbox.

3. Verwijder de bovenkant van de instrumentenbox.

4. Maak alle kabels van de aansluitprint CB-03 los.

5. Vervang de aansluitprint CB-03.

6. Ga voor het monteren in omgekeerde volgorde te werk.

10.4 Bijvullen van de installatie

Met de automatische bijvulinrichting kan de CV-installatie

(semi)automatisch bijgevuld worden.

Zie

Bijvullen van de installatie met automatische bijvulinrichting,

pagina 113

Belangrijk

Semi-automatisch (bij)vullen betekent: De ketel geeft aan dat de

installatie (bij)gevuld moet worden en vraagt om een

bevestiging door de gebruiker.

Automatisch bijvullen betekent: De installatie wordt bijgevuld

zodra de waterdruk te laag is.

Met een parameter kan de installateur instellen of de installatie

automatisch of semi-automatisch bijgevuld wordt.

De automatische bijvulinrichting kan ook gebruikt worden om de CV-

installatie handmatig bij te vullen.

10.4.1 Bijvullen van de installatie met automatische

bijvulinrichting

Afb.106 Toegang tot de aansluitconnectoren

AD-0001389-03

2.1

2.2

2.3

2.4

Afb.107 Automatische bijvulinrichting

AD-0001352-01

10 Onderhoud

7688047 - v.03 - 12042019 113

De automatische bijvulinrichting is onder de ketel geplaatst. Deze

bijvulinrichting kan een CV-installatie automatisch of semi-automatisch (na

bevestiging door de gebruiker) bijvullen wanneer de waterdruk is gedaald

naar een waarde lager dan de ingesteld minimale waterdruk. De installatie

wordt bijgevuld tot de ingestelde maximale bedrijfsdruk.

1. Controleer of de ketel is ingeschakeld.

Opgelet

De automatische bijvulinrichting is alleen actief wanneer de ketel

is ingeschakeld.

2. Controleer of de automatische bijvulinrichting in de stand AUTO staat.

3. Indien nodig, pas de parameters voor het automatisch bijvullen aan.

4. Wanneer de ketel is ingesteld op automatisch bijvullen, hoeft de

gebruiker geen actie te ondernemen bij een te lage waterdruk: Het

bijvullen start automatisch.

5. Wanneer de ketel is ingesteld op semi-automatisch bijvullen verschijnt

bij een te lage waterdruk een melding in het display:

5.1. Druk op de knop om het bijvullen te bevestigen.

Belangrijk

Het bijvullen kan alleen onderbroken worden wanneer de

waterdruk hoger is dan > 0,3 bar.

6. Wanneer het automatisch bijvullen klaar is verschijnt er een melding

in het display:.

6.1. Druk op de toets om terug te keren naar het hoofdscherm.

Opgelet

Wanneer het bijvullen te lang duurt, zal waarschuwingscode

A02.33 verschijnen. De ketel blijft wel gewoon functioneren.

Wanneer de ketel te vaak moet bijvullen, zal

waarschuwingscode A02.34 verschijnen. De ketel blijft wel

gewoon functioneren.

Het bijvullen kan door de ketel tijdelijk onderbroken worden voor

normale ketelactiviteiten, zoals de productie van warm tapwater.

Voor meer informatie, zie

Aanvullende adviezen voor de automatische bijvulinrichting,

pagina 68

10.4.2 Activeren van de automatische bijvulinrichting (indien

aanwezig)

De automatische bijvulinrichting kan door de installateur gebruikt worden

om tijdens een onderhoudsbeurt de installatie bij te vullen tot de gewenste

waterdruk. Ga hiervoor als volgt te werk:

1. Controleer of de ketel is ingeschakeld.

Opgelet

De automatische bijvulinrichting is alleen actief wanneer de

ketel ingeschakeld is.

De automatische bijvulinrichting is alleen actief in de stand

AUTO.

2. Wanneer de waterdruk van de installatie lager is geworden dan de

maximale waterdruk maar nog hoger is dan de ingestelde minimale

waterdruk, kan de bijvulinrichting geactiveerd worden:

2.1. Ga naar > Water vullen starten.

2.2. Druk op de knop om het bijvullen te starten.

3. Wanneer het automatisch bijvullen klaar is verschijnt er een melding

in het display:

3.1. Druk op de toets om terug te keren naar het hoofdscherm.

Afb.108 AUTO stand

AD-0001352-01

Afb.109 AUTO stand

AD-0001352-01

10 Onderhoud

114 7688047 - v.03 - 12042019

Opgelet

Wanneer het bijvullen te lang duurt, zal waarschuwingscode

A02.33 verschijnen. De ketel blijft wel gewoon functioneren.

Het bijvullen kan door de ketel tijdelijk onderbroken worden voor

normale ketelactiviteiten, zoals de productie van warm tapwater.

10.4.3 Bijvullen van de installatie (handmatig)

Opgelet

Draai alle radiatorkranen van de CV-installatie open voor het

vullen.

1. Controleer de waterdruk op het keteldisplay.

2. Zet de automatische bijvulinrichting in de stand FILL en vul de

installatie bij.

Belangrijk

Geadviseerde waterdruk tussen 1,5 en 2 bar.

3. Zet de automatische bijvulinrichting in de stand AUTO/OFF.

4. Controleer de waterzijdige aansluitingen op dichtheid.

Afb.110 FILL stand

AD-0001358-01

Afb.111 AUTO/OFF stand

AD-0001352-01

10 Onderhoud

7688047 - v.03 - 12042019 115

11 Bij storing

11.1 Storingscodes

In geval van storing in de installatie geeft het bedieningspaneel een

melding en een bijbehorende code weer. De status LED van het

bedieningspaneel geeft een knipperend en/of rood signaal weer.

Tab.95 Storingscodes

Storingspictogram Codetype Storingstype Beschrijving

Blauw CodeAxx.xx Waarschuwing Een waarschuwing wordt weergegeven als er iets fout dreigt

te gaan. De ketel blijft in bedrijf maar de oorzaak van de

waarschuwing moet worden onderzocht. Een waarschuwing

kan veranderen in een blokkering of vergrendeling.

Geel CodeHxx.xx Blokkering Een blokkering wordt weergegeven als gevolg van een sto

ring. De ketel komt pas automatisch weer in bedrijf als de

oorzaak van de blokkering is opgeheven. Een blokkering kan

veranderen in een vergrendeling.

Rood CodeExx.xx Vergrendelen Een vergrendeling wordt weergegeven als gevolg van een

storing.

1. Selecteer het storingspictogram om de beschrijving van de storing

weer te geven.

2. Zet de ketel aan en uit.

De ketel komt pas weer in bedrijf als de oorzaak van de storing is

opgeheven.

3. Indien de storingscode opnieuw wordt weergegeven, los het probleem

dan op volgens de instructies in de storingscodetabel.

De storingscode blijft zichtbaar tot het probleem is opgelost.

4. Noteer de storingscode als het probleem niet kan worden opgelost.

Belangrijk

De storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen

van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door

Remeha.

11.1.1 Waarschuwing

Tab.96 Waarschuwingscodes

Code Display tekst Beschrijving Oplossing

A00.34 Buitensensor mist Buitentemperatuursensor werd

verwacht maar is niet gedetecteerd

Buitensensor niet gedetecteerd:

Buitensensor is niet aangesloten: sluit de sen

sor aan

Buitensensor is niet correct aangesloten: sluit

de sensor correct aan

A00.42 WaterDrukOtbreekt Waterdruksensor werd verwacht

maar is niet gedetecteerd

Waterdruksensor niet gedetecteerd:

Waterdruksensor is niet aangesloten: sluit de

sensor aan

Waterdruksensor is niet correct aangesloten:

sluit de sensor correct aan

11 Bij storing

116 7688047 - v.03 - 12042019

Code Display tekst Beschrijving Oplossing

A01.23 Slechte verbranding Slechte verbranding Configuratiefout: Vlamwegval tijdens bedrijf:

Geen ionisatiestroom:

Ontlucht de gasleiding.

Controleer of de gaskraan goed geopend is.

Controleer de gasaanvoerdruk.

Controleer correcte werking en afstelling

gasblok.

Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op

verstopping.

Controleer op rookgasrecirculatie.

A02.06 Waarschuw. Waterdr Waarschuwing waterdruk is lager

dan de minimale waterdruk

Waterdruk waarschuwing:

Waterdruk te laag; controleer de waterdruk

A02.33 Auto bijvul timeout Het automatisch bijvullen van de

installatie duurt te lang. Automatisch

bijvullen wordt gestopt

Maximale tijd voor het automatisch bijvullen van

de installatie is overschreden:

Geen of te lage waterdruk in de wateraanvoer

leiding: controleer of de hoofdwaterkraan goed

geopend is.

Waterlekkage in de ketel of de installatie: con

troleer de ketel en de installatie op lekkage.

Controleer of de maximale tijd voor het bijvul

len passend is voor deze installatie: Controleer

parameter AP069.

Controleer of de maximale waterdruk voor het

bijvullen passend is voor deze installatie: Con

troleer parameter AP070.

Belangrijk

Het drukverschil tussen de minimale

(parameter AP006) en de maximale

(parameter AP070) waterdruk moet

groot genoeg zijn om een te korte tijd

tussen twee vulpogingen te voorko

men.

De klep op de automatisch (bij)vulinrichting is

defect : Vervang de (bij)vulinrichting.

A02.34 Te snel weer vullen Het automatisch vullen zal niet

worden gestart, omdat de tijd tussen

twee vulpogingen te kort is.

De installatie moet te snel weer bijgevuld worden

door de automatische (bij)vulinrichting:

Waterlekkage in de ketel of de installatie: con

troleer de ketel en de installatie op lekkage.

Laatste bijvulling eindigde net boven de mini

male waterdruk doordat deze door de gebrui

ker onderbroken werd of doordat de waterdruk

in de aanvoerleiding (tijdelijk) te laag was.

A02.36 Funtioneel comp mist Blokkering: communicatie met een

functioneel component is

weggevallen

SCB niet gevonden:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Defecte SCB: Vervang SCB

A02.37 Onkrit comp mist Waarschuwing: communicatie met

een niet kritisch component is

weggevallen

SCB niet gevonden:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Defecte SCB: Vervang SCB

A02.45 CAN matrix vol CAN-verbindingsmatrix vol SCB niet gevonden:

Voer een automatische detectie uit

A02.46 CAN admin vol CAN-admin. apparaat vol SCB niet gevonden:

Voer een automatische detectie uit

A02.48 FG config. Mislukt Configuratiefout functiegroep SCB niet gevonden:

Voer een automatische detectie uit

11 Bij storing

7688047 - v.03 - 12042019 117

Code Display tekst Beschrijving Oplossing

A02.49 Inti mode mislukt Initialisatienode mislukt SCB niet gevonden:

Voer een automatische detectie uit

A02.55 SR fout Ongeldig of ontbrekend serienr.

apparaat

Neem contact op met uw leverancier.

A02.69 Demo-modus actief Demo-modus actief Neem contact op met uw leverancier.

A02.76 Geheugen vol De geres geheugenruimte voor

aangepaste parameterw is vol.

Gebruikerswijzigingen nt mr mogelijk

Configuratiefout:

CN1 en CN2 opnieuw instellen

Defecte CSU: Vervang CSU

Vervang de CU-GH

A08.02 Douchetijd te lang De voor het douchen gereserveerde

tijd is verstreken

Stel parameter DP357 in op de gewenste dou

chetijd.

11.1.2 Blokkering

Tab.97 Blokkeringscodes

Code Displaytekst Beschrijving Oplossing

H00.81 Truimte sensor mist De ruimtetemperatuursensor werd

verwacht maar is niet gedetecteerd

Ruimtetemperatuursensor niet gedetecteerd:

Kamertemperatuursensor is niet aangesloten:

Sluit de sensor aan

Kamertemperatuursensor is niet correct aange

sloten: Sluit de sensor correct aan

H01.00 Comm. Error Communicatiefout opgetreden Communicatiefout met de veiligheidskern:

Herstart de ketel

Vervang de CU-GH

H01.05 Max Delta TF-TR Maximum verschil tussen

aanvoertemperatuur en

retourtemperatuur

Maximaal verschil tussen aanvoer- en retourtem

peratuur overschreden:

Geen of te weinig doorstroming:

Doorstroming (richting, pomp, kleppen) con

troleren

Waterdruk controleren

Controleer warmtewisselaar op vervuiling

Sensorfout:

Controleer de goede werking van de sensors

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

H01.08 Delta T Max 3 Delta T Max 3 Maximale stijging van de warmtewisselaartempe

ratuur is overschreden:

Geen of te weinig doorstroming:

Controleer de doorstroming (richting, pomp,

kleppen)

Controleer de waterdruk

Controleer warmtewisselaar op vervuiling

Controleer of de cv-installatie correct is ont

lucht

Sensorfout:

Controleer de goede werking van de sensors

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

H01.14 Taavoer te hoog De aanvoertemperatuur heeft de

maximale bedrijfswaarde

overschreden

Aanvoertemperatuursensor boven normaal be

reik:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Geen of te weinig doorstroming:

Controleer de doorstroming (richting, pomp,

kleppen)

Controleer de waterdruk

Controleer warmtewisselaar op vervuiling

11 Bij storing

118 7688047 - v.03 - 12042019

Code Displaytekst Beschrijving Oplossing

H01.15 Trookgas te hoog De rookgastemperatuur heeft de

maximale bedrijfswaarde

overschreden

Maximum rookgastemperatuur overschreden:

Controleer het rookgasafvoersysteem

Controleer de warmtewisselaar op rookgaszij

dige vervuiling

Defecte sensor: vervang de sensor

H01.21 dT (tww) te hoog Stijging van de

warmtewisselaartemperatuur te snel

De aanvoertemperatuur is te snel gestegen:

Doorstroming (richting, pomp, kleppen) contro

leren

Controleer de goede werking van de pomp

H02.00 Reset w uitgevoerd Reset w uitgevoerd Resetprocedure actief:

Geen actie

H02.02 Wacht op config. nr. Wacht op configuratienummer Configuratiefout of configuratienummer onbe

kend:

CN1 en CN2 opnieuw instellen

H02.03 Configuratiefout Configuratiefout Configuratiefout of configuratienummer onbe

kend:

CN1 en CN2 opnieuw instellen

H02.04 Parameterfout Parameterfout Fabrieksinstellingen niet in orde:

Parameters staan niet goed:

Herstart de ketel

CN1 en CN2 opnieuw instellen

Vervang de CU-GH print

H02.05 Blok Conf opslagunit CSU komt niet overeen met CU-type Configuratiefout:

CN1 en CN2 opnieuw instellen

H02.09 Gedeeltelijk blokk. Blokkering van cv- en warm water

bedrijf als gevolg van het verbreken

van de externe blokkeer ingang

Blokkerende ingang of vorstbeveiliging is actief:

Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg

Fout ingestelde parameter: controleer de para

meters

Slechte verbinding: controleer de verbinding

H02.10 Volledige blokk. Toestel blokkering als gevolg van

het verbreken van de externe

blokkeer ingang

Blokkerende ingang is actief (zonder vorstbeveili

ging):

Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg

Fout ingestelde parameter: controleer de para

meters

Slechte verbinding: controleer de verbinding

H02.12 Blok Vrijgavesignaal Blokkering als gevolg van het niet

sluiten van het externe vrijgave

contact voor de branderstart

Wachttijd vrijgave signaal is verlopen:

Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg

Fout ingestelde parameter: controleer de para

meters

Slechte verbinding: controleer de verbinding

H02.31 Blok. Auto vul nodig Blokkering na spanningsuitval.

Waterdruk lager dan gewenste

vuldruk. Geef automatisch vullen

vrij.

Vul de cv-installatie bij met behulp van de auto

matische (bij)vulinrichting.

H02.70 WTU test fout Test externe warmteterugwinunit

mislukt

Controleer het externe warmteterugwinsysteem.

H03.00 Parameterfout Veiligheidsparameters niveau 2, 3, 4

niet fout of ontbreken.

Veiligheidskern parameterfout

Herstart de ketel

Vervang de CU-GH

H03.01 Blok int comm fout Blokkering als gevolg van een

Interne communicatiefout

Communicatiefout met de CU-GH:

Herstart de ketel

11 Bij storing

7688047 - v.03 - 12042019 119

Code Displaytekst Beschrijving Oplossing

H03.02 Blok laag vlamsign Blokkering als gevolg van te laag

vlamsignaal

Vlamwegval tijdens bedrijf:

Geen ionisatiestroom:

Ontlucht de gasleiding

Controleer of de gaskraan goed geopend is

Controleer de gasaanvoerdruk

Controleer correcte werking en afstelling

gasblok

Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op

verstopping

Controleer op rookgasrecirculatie

H03.05 Blok int fout SU Blokkering als gevolg van interne

fout veiligheidsunit

Fout in veiligheidskern:

Herstart de ketel

Vervang de CU-GH

H03.17 Veiligheidscontrole Blokkering: de interne

veiligheidscontrole wordt uitgevoerd

Herstart de ketel

Vervang de CU-GH

11.1.3 Vergrendelen

Tab.98 Vergrendelingscodes

Code Displaytekst Beschrijving Oplossing

E00.04 Retoursensor open Retourtemperatuursensor is

verwijderd of meet een temperatuur

beneden het bereik

Retourtemperatuursensor open:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Slecht gemonteerde sensor: controleer of de

sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang de sensor

E00.05 Retoursensor kortgsl De retourtemperatuursensor is

kortgesloten of meet een

temperatuur boven het bereik

Retourtemperatuursensor kortgesloten:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Slecht gemonteerde sensor: controleer of de

sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang de sensor

E00.06 Tretour ontbreekt De retourtemperatuursensor werd

verwacht maar is niet gedetecteerd

Geen verbinding met retourtemperatuursensor:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Defecte sensor: vervang de sensor

E00.07 dTRetour te hoog Verschil retourtemperatuur is te

groot

Verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuur te

hoog:

Geen doorstroming:

Ontlucht de cv-installatie om lucht te verwij

deren

Controleer de waterdruk

Indien aanwezig: controleer instelling ketelty

pe-parameter

Controleer de doorstroming (richting, pomp,

kleppen)

Controleer de goede werking van de verwar

mingspomp

Controleer warmtewisselaar op vervuiling

Sensor niet of slecht aangesloten:

Controleer de goede werking van de sensors

Controleer of de sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang sensor indien nodig

E00.16 Tboiler open Temp.sensor tank sanitair warm

water is verwijderd of meet een

temperatuur beneden het bereik

Boilersensor open:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Defecte sensor: vervang de sensor

11 Bij storing

120 7688047 - v.03 - 12042019

Code Displaytekst Beschrijving Oplossing

E00.17 Tboiler kortgsl Temp.sensor tank sanitair warm

water is kortgesloten of meet een

temperatuur boven het bereik

Boilersensor kortgesloten:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Defecte sensor: vervang de sensor

E01.04 Vergr 5x vlamverlies Storing optreden van onbedoeld

vlamverlies

5 keer vlamverlies:

Ontlucht de gasleiding

Controleer of de gaskraan goed geopend is

Controleer de gastoevoerdruk

Controleer correcte werking en afstelling gas

blok

Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op

verstopping

Controleer op rookgasrecirculatie

E01.11 Ventil buiten bereik Ventilatortoerental overschrijdt

normaal werkingsbereik

Ventilator storing:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Defecte ventilator: vervang de ventilator

Ventilator draait terwijl hij niet mag draaien:

controleer of er teveel schoorsteentrek is

E01.12 Vergr Tr groter Ta Retourtemperatuur heeft hogere

temperatuurwaarde dan de

aanvoertemperatuur

Aanvoer en retour verwisseld:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Doorstroomrichting verkeerd: controleer de

doorstroming (richting, pomp, kleppen)

Slecht gemonteerde sensor: controleer of de

sensor goed gemonteerd is

Slecht werkende sensor: controleer de weer

standswaarde van de sensor

Defecte sensor: vervang de sensor

E01.24 dT brander te groot Meerdere verbrandingsfouten

opgetreden binnen 24 uur

Lage ionisatiestroom:

Ontlucht de gasleiding.

Controleer of de gaskraan goed geopend is.

Controleer de gastoevoerdruk.

Controleer de correcte werking en afstelling

van het gasblok.

Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op

verstopping

Controleer op rookgasrecirculatie.

E02.13 Blokkerende ingang Blokkerende ingang van

besturingsautomaat door

buitenomgeving van toestel

Blokkerende ingang is actief:

Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg

Fout ingestelde parameter: controleer de para

meters

E02.15 Blok config unit Time-out externe CSU CSU time out:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Defecte CSU: vervang CSU

E02.17 SU com.timeout Communicatie timeout van

veiligheidsunit

Communicatiefout met de veiligheidskern:

Herstart de ketel

Vervang de CU-GH

E02.32 Vergr. Autovul t-out Vergrendeling doordat het

automatisch (bij)vullen van de

installatie te lang duurt.

Bijvullen van de cv-installatie duurt te lang:

Controleer de installatie op lekkage.

Controleer de waterdruk van het systeem.

Controleer of de kraan van de inlaatcombinatie

goed geopend is.

Controleer of de hoofdwaterkraan goed geo

pend is.

Controleer de werking van de druksensor.

Controleer de werking van het veiligheidsven

tiel.

11 Bij storing

7688047 - v.03 - 12042019 121

Code Displaytekst Beschrijving Oplossing

E02.35 Veiligheidscomp mist Vergrendeling: communicatie met

een veiligheidskritisch component is

weggevallen

Communicatiefout:

Voer een autodetect uit

E02.39 Vergr auto vullen Vergrendeling: onvoldoende

waterdruk stijging tijdens

automatisch vullen

De waterdruk van de installatie is onvoldoende

gestegen tijdens de automatische vulprocedure:

Controleer de installatie op lekkage

Controleer de waterleidingdruk van de installa

tie

Controleer of de kraan van de inlaatcombinatie

goed geopend is

Controleer of de hoofdwaterkraan goed geo

pend is

Controleer de werking van de druksensor

Controleer de werking van het veiligheidsven

tiel

E02.47 Connectie FG mislukt Verbinding functiegroepen mislukt Functiegroep niet gevonden:

Voer een automatische detectie uit

Herstart de ketel

Vervang de CU-GH

E04.00 Parameterfout Vergrendeling als gevolg van een

fout in de veiligheidsparameters

Vervang de CU-GH

E04.01 Aanvtempsens kortgs Aanvoertemperatuursensor is

kortgesloten of meet een

temperatuur boven het bereik

Aanvoertemperatuursensor kortgesloten:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Slecht gemonteerde sensor: controleer of de

sensor goed gemonteerd is

Defecte sensor: vervang de sensor

E04.02 Aanvtempsens open Aanvoertemperatuursensor is

verwijderd of meet een temperatuur

beneden het bereik

Aanvoertemperatuursensor open:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Defecte sensor: vervang de sensor

E04.03 Vergr T aanv max Vergrendeling als gevolg van

aanvoertemperatuur boven de

maximale veiligheids waarde

Geen of te weinig doorstroming:

Controleer de doorstroming (richting, pomp,

kleppen)

Controleer de waterdruk

Controleer warmtewisselaar op vervuiling

E04.07 Vergr T a-r max Te groot temperatuurverschil tussen

de twee

aanvoertemperatuursensoren

Afwijking van aanvoertemperatuursensor:

Slechte verbinding: controleer de verbinding

Defecte sensor: vervang de sensor

11 Bij storing

122 7688047 - v.03 - 12042019

Code Displaytekst Beschrijving Oplossing

E04.10 Vergr mislukte start Vergrendeling als gevolg van een

mislukte branderstart

Vijf mislukte branderstarts:

Geen ontstekingsvonk:

Controleer de bekabeling tussen de CU-

GH en de ontstekingstrafo

Controleer de ionisatie- /ontstekingselektrode

Controleer de doorslag naar massa / aarde

Controleer de conditie van het branderdek

Controleer aarding

Vervang de CU-GH

Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvorming:

Ontlucht de gasleidingen

Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op

verstopping

Controleer of de gaskraan goed geopend is

Controleer de gastoevoerdruk

Controleer correcte werking en afstelling

gasblok

Controleer de bekabeling van het gasblok

Vervang de CU-GH

Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatie:

Controleer of de gaskraan goed geopend is

Controleer de gastoevoerdruk

Controleer de ionisatie- /ontstekingselektrode

Controleer aarding

Controleer de bekabeling ionisatie- /ontste

kingselektrode.

E04.12 Vergr vals vlam sign Vergrendeling als gevolg van een

vals vlamsignaal voor branderstart

Vals vlamsignaal:

Brander gloeit na: Stel O2 af

Wel ionisatiestroom gemeten, terwijl er geen

vlam mag zijn: controleer ionisatie- /ontste

kingselektrode

Defecte gasklep: vervang de gasklep

Defecte ontstekingstrafo: vervang de ontste

kingstrafo

E04.13 Vergr ventilator rpm Ventilatortoerental overschrijdt

normaal werkingsbereik

Ventilator storing:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Ventilator draait terwijl hij niet mag draaien:

controleer of er teveel schoorsteentrek is

Defecte ventilator: vervang de ventilator

E04.17 Vergr defect gasblok De aandrijving voor de gasklep is

defect

Gasblok storing:

Slechte verbinding: controleer de bedrading en

connectoren

Defecte gasblok: vervang het gasblok

E04.23 Vergr intern fout SU Interne vergrendeling

gasklepregeling

Herstart de ketel

Vervang de CU-GH

11.2 Storingsgeheugen

Het bedieningspaneel heeft een storingsgeheugen waarin de laatste 32

storingen worden opgeslagen. Bij de storingscodes worden ook details

van de storing opgeslagen. Onder meer de status, sub-status,

aanvoertemperatuur, retourtemperatuur, toerental van de ventilator en de

ionisatiestroom.

11.2.1 Het storingsgeheugen uitlezen en wissen

Het storingsgeheugen slaat de details van de meest recente storingen op.

1. Druk op de toets .

11 Bij storing

7688047 - v.03 - 12042019 123

2. Selecteer Storingshistorie.

De lijst met 32 meest recente storingen wordt weergegeven met de

storingscode, een korte beschrijving en de datum.

3. Selecteer de storingscode die u wilt onderzoeken.

Op het display staat een uitleg van de storingscode en de status

van de ketel als de storing optreedt.

4. Druk op de draaiknop en houd deze ingedrukt om het

storingsgeheugen te wissen.

11 Bij storing

124 7688047 - v.03 - 12042019

12 Verwijdering

12.1 Verwijdering en recycling

Opgelet

Alleen een hiertoe bevoegde vakman mag de ketel verwijderen en

afdanken, in overeenstemming met de geldende plaatselijke en

landelijke regelgeving.

Als de ketel verwijderd moet worden genomen, ga dan als volgt te werk:

1. Zet de ketel uit.

2. Haal de stekker van de ketel uit het stopcontact.

3. Sluit de hoofdgaskraan.

4. Sluit de hoofdwaterkraan.

5. Sluit de gaskraan op de ketel.

6. Tap de installatie af.

7. Verwijder de lucht-/rookgasleidingen.

8. Koppel alle leidingen los.

9. Ontmantel de ketel.

Afb.112

MW-3000179-03

12 Verwijdering

7688047 - v.03 - 12042019 125

13 Reserveonderdelen

13.1 Algemeen

Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele

onderdelen of aanbevolen onderdelen.

Stuur het te vervangen onderdeel op naar de afdeling Kwaliteitsdienst

Remeha als het desbetreffende onderdeel onder de garantieregeling valt

(zie de algemene verkoop- en leveringsvoorwaarden).

13 Reserveonderdelen

126 7688047 - v.03 - 12042019

13.2 Onderdelen

Afb.113 Calenta Ace 15s - 25s

/OFF

AUTO

FILL

20 120

50100

°C

bar

AD-0801752-01

3005

1007

3003

2016

2001

2011

2015

4005

4006

4001

4004

4009

5022

5021

5020

5019

3009

2010

4003

4002

4007

4008

2004

2026

2007

5017 5016

5008

5015

5012

2024

2019

2013

2014

2012

2015

2010

2017

2021

2020

2002

5002

5003

5014

5005

2006

4004

2022

3002

2010

2008

3001

3008

3006

3004

3011

3010

3008

2008 2025

2011

3007

2005

2008

2032

5006

4024

4022

4021

4023

4017

4018

4019 4022

4027 4028

1008

2028

2027

2029

5051

5052

5056

5033

5039

5031

5039

5032

5038

5036 5039 5035

5037

5045

5050

5045

5051

5053

5035

5032

5031

5045

2023

5053(6x)

5052 (9x)

2018

2003

2009

2031

2035

2034

2033

5011

1005

1001

1002

1006

13 Reserveonderdelen

7688047 - v.03 - 12042019 127

Afb.114 Calenta Ace 28c

AD-0801411-01

/OFF

AUTO

FILL

20 120

50100

°C

bar

3005

1007

2028

3003

2016

2001

2011

2015

4005

4006

4001

4004

4009

3009

2010

4003

4002

4007

4008

2004

2026

2007

2003

2018

2024

2019

2013

2014

2012

2015

2010

1005

2009

2010

2017

2021

2020

2002

5033

5031

5039

5035

5032

2006

4004

2022

3002

2010

2008

3001

3008

3006

3004

3011

3010

3008

5038

2008 2025

1001

2023

2011

1002

1006

3007

2005

2008

2032

2031

2027

2029

4024

4022

4021

4023

4017

4018

4019 4022

4027 4028

2036

2037

5031

50395037

2040

2041

2038

2039

5051

5053

5052

5052 (8x) 5053(6x)

5050

5055

5054

5056

5019

5020

5022

5021

5017

5010

5016

5004

5008

5015

5011

5012

5009

5002

5007

5003

5013

5014

5001

5005

5018

5006

5018

13 Reserveonderdelen

128 7688047 - v.03 - 12042019

Afb.115 Calenta Ace 35s

AD-0801507-01

/OFF

AUTO

FILL

20 120

50100

°C

bar

3005

1007

3003

2016

2001

2011

2015

4005

4006

4001

4004

4009

5020

3009

4003

4002

4007

4008

2004

2026

2007

2024

2019

2013

2014

2012

2015

2010

1005

2025

2017

2021

2020

2023

2002

2006

4004

2022

3002

3001

3008

3006

3004

3011

3010

3008

1001

2011

1002

1006

3007

5022

5021

5019

2010

2003

2018

5017 5016

5008

5015

5012

5011

2009

2010

5002

5003

5014

5005

2010

2008

2005

2008

2032

2031

5006

1008

4024

4022

4021

4023

4017

4018

4019 4022

5033

5039

5031

5039

5035

5032

5035

5032

5038

5031

5039 5035

5037

4027 4028

5045

5050

2028

2027

2029

5051

5053

5052

5052 (9x) 5053(6x)

5056

2035

2034

2033

13 Reserveonderdelen

7688047 - v.03 - 12042019 129

Afb.116 Calenta Ace 40c

20 120

50100

°C

bar

/OFF

AUTO

FILL

AD-0801602-01

1007

2028

2003

2018

2024

1005

2009

5033

5031

5039

5035

5032

5038

2031

2027

2029

4024

4022

4021

4023

4017

4018

4019 4022

4028

5031

50395037

5051

5053

5052

5052 (8x) 5053(6x)

5050

5055

5054

5056

5019

5020

5022

5021

5017

5010

5016

5004

5008

5015

5011

5012

5009

5002

5007

5003

5013

5014

5001

5005

5018

5006

5018

1008

3005

3003

2016

2001

2011

2015

3009 2004

2026

2007

2019

2013

2014

2012

2015

2025

2017

2021

2020

2023

2002

2006

2022

3002

3001

3008

3006

3004

3011

3010

3008

2011

3007

2010

2008

2005

2008

2032

2035

2034

2033

2010

2008

4005

4006

4001

4004

4009

4003

4002

4007

4008

4004

1001

1002

1006

4027

13 Reserveonderdelen

130 7688047 - v.03 - 12042019

13.3 Reserveonderdelenlijst

Tab.99 Behuizing

Positienr. Onder

deelnr.

Beschrijving 15s 25s 28c 35s 40c

1001 7665188 Behuizing frontmantel x x x x x

1001 7665189 Magneten x x x x x

1002 7699351 Klep instrumentenpaneel x x x x x

1005 7665192 Pakking (front)mantel / HMI x x x x x

1006 S101403 Kwartslagschroef borging x x x x x

1007 S101253 Ketelverlichting x x x x x

Tab.100 Warmtewisselaar en brander

Positienr. Onder

deelnr.

Beschrijving 15s 25s 28c 35s 40c

2001 7689674 Warmtewisselaar 28 kW x x x

2001 7689714 Warmtewisselaar 40 kW x x

2002 S100894 Condensbak 253 mm x x x

2002 S101181 Condensbak 338 mm x x

2003 7689675 Energiezuinige pomp x x x x x

2003 7703779 Energiezuinige pomp x x x x

2004 S100905 Sifon set x x x x x

2005 7665244 Leidingset aanvoer en retour x x x x x

2006 S100854 Rookgasafvoerbuis Ø 80 mm (28 kW) x x x

2006 S101199 Rookgasafvoerbuis Ø 80 mm (40 kW) x x

2007 S100906 Afdichtring sifon x x x x x

2008 S59586 Haarspeldveer 18 mm (10 stuks) x x x x x

2009 7689676 Trillingsdemper x x x x x

2010 7673034 O-ring 18 x 2,8 mm MOS2 (10 stuks) x x x x x

2011 7623837 Sensorset dubbel NTC 10K (1stuk) en NTC 10K (2

stuks)

xxxxx

2012 S100890 Ontstekings / ionisatie elektrode x x x x x

2013 S59118 Inspectieglas (set) x x x x x

2014 S62105 Pakking voor elektrode (10 stuks) x x x x x

2015 S48950 Schroef M4 x 10 (50 stuks) x x x x x

2016 S100880 Pakking voor brander 28 kW x x x

2016 S101196 Pakking voor brander 40 kW x x

2017 7669770 Ontluchter x x x x x

2018 S58730 O-ring 17 x 4 mm (10 stuks) x x x x x

2019 S100891 Siliconen slang 8 x 4 x 715 mm x x x x x

2020 S100888 Pakking condensbak - warmtewisselaar x x x

2020 S101179 Pakking condensbak - warmtewisselaar x x

2021 S100892 Pakking condensbak - warmtewisselaar x x x x x

2022 S100855 Afdichtring Ø 80 mm (5 stuks) x x x x x

2023 S100850 Dop rookgasmeetpunt x x x x x

2024 S100901 Bevestigingsstrip warmtewisselaar x x x x x

2025 S100838 Ontsteektrafo, met ontsteekpen x x x x x

2026 7665193 Tule sifon x x x x x

2027 S100465 Rookgasadapter 80/125 x x x x x

2028 S62232 Dop rookgasmeetpunt (5 stuks) x x x x x

2029 S62233 Dop luchttoevoermeetpunt (5 stuks) x x x x x

2031 S100197 Ontluchterpomp x x x x x

2032 S56155 Pakking 23,8 x 17,2 x 2 mm x x x x x

13 Reserveonderdelen

7688047 - v.03 - 12042019 131

Positienr. Onder

deelnr.

Beschrijving 15s 25s 28c 35s 40c

2033 S100814 Veerklem 10,3 (5 stuks) x x x x x

2034 S62586 O-Ring Ø 9,19 x 2,62 mm (10 stuks) x x x x x

2035 S100242 Pompplug x x x

2036 S100925 Expansievat x x x x

2037 7702930 Leiding expansievat x x x x

2038 S44483 Moer M8 (10 stuks) x x x x

2039 S101007 Borgring 8,2 (4 stuks) x x x x

Tab.101 Gas/lucht

Positienr. Onder

deelnr.

Beschrijving 15s 25s 28c 35s 40c

3001 S101507 Gasblok x x x x x

3002 7700058 Ventilatoreenheid 10-15 kW x

3002 7665194 Ventilatoreenheid 25-28 kW x x

3002 7665247 Ventilatoreenheid 35-40 kW x x

3003 S100879 Brander 28 kW (198 mm) x x x

3003 S101524 Brander 40 kW (284 mm) x x

3004 S100881 Pakking 83 mm met klep (28kW) x x x

3004 S101198 Pakking 83 mm met klep (40kW) x x

3005 S100882 Afdekplaat gas / luchtkamer 220 x 84 mm x x x

3005 S101185 Afdekplaat gas / luchtkamer 306 x 99 mm x x

3006 S100910 Gastoevoerpijp x x x x x

3007 S100911 Luchttoevoerdemper 28 kW x x x

3007 S101523 Luchttoevoerdemper 40 kW x x

3009 S100806 Aansluitstuk x x x x x

3010 S100951 Schroef DIN7985 M5 x 25 (10 stuks) x x x x x

3011 S101010 Moer G3/4” x x x x x

Tab.102 Elektronica

Positienr. Onder

deelnr.

Beschrijving 15s 25s 28c 35s 40c

4001 7726804 PCB CU-GH08 x x x x x

4002 7665228 Besturingsprint CB-03 x x x x x

4003 7730135 Bedieningspaneel HMI T-control x x x x x

4004 7701984 Schakelkast x x x x x

4005 7701771 Glaszekering 2,5 Amp (5 stuks) x x x x x

4006 7665230 Voedingsschakelaar x x x x x

4007 7665231 Service connector x x x x x

4008 7633327 Configuratieopslageenheid CSU-01 x x x x x

4009 7665232 Kabel voor sensoren x x x x x

4009 7665234 Kabelset (instrumentenbox) x x x x x

4009 7689678 Pompkabel (energiezuinige pomp) x x x x x

4009 S100842 Kabel voor driewegklep x x x x x

4017 S100869 Pakking strip voor SCU-box x x x x x

4018 S100862 Tule 10 x 0 x 1,2 mm (5 stuks) x x x x x

4019 S14254 Schroef 4,2 x 9,5 mm (20 stuks) x x x x x

4021 7729667 Besturingsprint SCB-10 x x x x x

4022 S100860 SCU-kast x x x x x

4023 S100843 SCU-kabel 230 V x x x x x

4024 7690425 Kabel bus interface x x x x x

13 Reserveonderdelen

132 7688047 - v.03 - 12042019

Positienr. Onder

deelnr.

Beschrijving 15s 25s 28c 35s 40c

4027 S100839 Kabel + euroconnector (L = 1.500 mm) x x x x x

4028 7665233 Kabel (klep / ventilator) x x x x x

Tab.103 Hydraulica

Positienr. Onder

deelnr.

Beschrijving 15s 25s 28c 35s 40c

5001 7665235 Platenwarmtewisselaar 28 kW x

5001 7665250 Platenwarmtewisselaar 40 kW x

5002 7689679 Actuator voor driewegklep x x x x x

5003 7689680 Driewegklep x x x x x

5004 7689681 Behuizing cartridge + SWW sensor x x

5005 7700076 Hydroblok rechts DS vlak x x x

5005 7700078 Hydroblok rechts C vlak 9L x

5005 7700079 Hydroblok rechts x

5006 7689711 Hydroblok links combi x x

5006 7700077 Hydroblok links x x x

5007 7689700 SSW debietsensor x x

5008 S100821 Druksensor x x x x x

5009 7665238 NTC sensor x x

5010 S100805 Filter x x

5011 S100829 Overdrukventiel met leiding x x x x x

5012 S100873 Clip voor slang (5 stuks) x x x x x

5013 S100810 C-ring 25,2 x 17mm (20 stuks) x x

5014 S59135 Haarspeldveer 15,2 mm (10 stuks) x x x x x

5015 S58731 Haarspeldveer 18 mm (10 stuks) x x x x x

5017 S100835 Haarspeldveer 16 mm (10 stuks) x x x x x

5018 7689701 Schroef CHC M5x30/22 8,8 ZN8 x x

5019 S100866 Slang overdrukventiel x x x x x

5020 S101002 Condensafvoer x x x x x

5021 7689702 Schroef DIN6921 M5 x 10 x x x x x

5022 S62727 Tule 20 mm (15 stuks) x x x x x

5031 7684680 Serviceafsluiter set x x x x x

5032 S101740 Set met clips, moeren en schroeven x x x x x

5033 S101763 Thermometer/manometer x x x x x

5035 7660283 Bochtmontageplaat x x x x

5035 7660285 Knie montageframe x

5036 S100872 Gasklep x x x x x

5037 7684678 Kraan afsluiter x x x

5037 7684679 Verbindingsstuk afsluiter x x x

5038 7673036 Automatische (bij)vulinrichting x x x x x

5039 7660289 Set O-ringen x x x x x

5045 7700056 Set overige onderdelen voor afsluiter x x x

5050 S100238 Condensverzamelbak x x x x x

5051 7700842 Leidingset 15/18 mm x x x

5051 7700845 Leidingset 15/15/18 mm x x

5052 S56157 Pakking Ø 18,3 x 12,7 x 2 mm (10 stuks) x x x x x

5054 S59112 Veiligheidsgroep 15 mm x x

5055 S101278 Slang voor inlaatcombinatie x x

5056 7700840 Gaskraan G1/2 x x x x x

- 7668122 Serviceset A x x x x

- 7668123 Serviceset B x x x x

13 Reserveonderdelen

7688047 - v.03 - 12042019 133

Positienr. Onder

deelnr.

Beschrijving 15s 25s 28c 35s 40c

- 7668124 Serviceset C x x

- 7668125 Serviceset C x x

- 7668126 Serviceset A x

- 7668127 Serviceset B x

- 7668129 Serviceset C x

13 Reserveonderdelen

134 7688047 - v.03 - 12042019

14 Bijlage

14.1 EG Conformiteitsverklaring

Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven

standaardtype. Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig

de Europese richtlijnen.

De originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen.

14 Bijlage

7688047 - v.03 - 12042019 135

14 Bijlage

136 7688047 - v.03 - 12042019

14 Bijlage

7688047 - v.03 - 12042019 137

14 Bijlage

138 7688047 - v.03 - 12042019

Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en

technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen

voorbehouden.

Uw leverancier / Votre fournisseur / Ihr Lieferant:

7688047 - v.03 - 12042019

7688047

our water isn't coming out hot enough? what can we do to ensure the water is hot?
Submitted on 31-5-2021 at 22:12
Reply Report abuse

Report abuse

Libble takes abuse of its services very seriously. We're committed to dealing with such abuse according to the laws in your country of residence. When you submit a report, we'll investigate it and take the appropriate action. We'll get back to you only if we require additional details or have more information to share.

Product:

Forumrules

To achieve meaningful questions, we apply the following rules:

First, read the manual;
Check if your question has been asked previously;
Try to ask your question as clearly as possible;
Did you already try to solve the problem? Please mention this;
Is your problem solved by a visitor then let him/her know in this forum;
To give a response to a question or answer, do not use this form but click on the button 'reply to this question';
Your question will be posted here and emailed to our subscribers. Therefore, avoid filling in personal details.

new questions and answers
new manuals

You will receive an email to register for one or both of the options.

Get your user manual by e-mail

Enter your email address to receive the manual of Remeha Calenta Ace 40c in the language / languages: Dutch as an attachment in your email.

The manual is 16.28 mb in size.

You will receive the manual in your email within minutes. If you have not received an email, then probably have entered the wrong email address or your mailbox is too full. In addition, it may be that your ISP may have a maximum size for emails to receive.

Others manual(s) of Remeha Calenta Ace 40c

Remeha Calenta Ace 40c User Manual - Dutch - 48 pages

Remeha Calenta Ace 40c User Manual - French - 44 pages

Remeha Calenta Ace 40c Installation Guide - French - 144 pages

The manual is sent by email. Check your email

If you have not received an email with the manual within fifteen minutes, it may be that you have a entered a wrong email address or that your ISP has set a maximum size to receive email that is smaller than the size of the manual.

The email address you have provided is not correct.

Please check the email address and correct it.

Your question is posted on this page

Would you like to receive an email when new answers and questions are posted? Please enter your email address.

Info

Remeha Calenta Ace 40c Manual

Product: