Manual Parkside PMSG 200 A1 - IAN 337263 (page 247 of 253) (English, German, Dutch, Danish, French, Polish, Spanish)

762980

247

Zoom out

Zoom in

1/253

MULTI-WELDER PMSG 200 A1

MULTISCHWEIßGERÄT PMSG 200 A1

POSTE À SOUDER MULTI- PROCÉDÉS PMSG 200 A1

IAN 337263_2007

MULTI-WELDER

POSTE À SOUDER MULTI- PROCÉDÉS

MULTISVÁŘEČKA

MULTIZVÁRAČKA

MULTISVEJSEAPPARAT

Operation and Safety Notes

Translation of the original instructions

Consignes d’utilisation et de sécurité

Traduction du mode d’emploi d‘origine

Návod k obsluze a bezpečnostní pokyny

Originální návod k obsluze

Návod na obsluhu a bezpečnostné upozornenia

Originálny návod na obsluhu

Brugs- og sikkerhedsanvisninger

Oversættelse af den originale driftsvejledning

GB IE

CY MT

MULTISCHWEIßGERÄT

MULTIFUNCTIONEEL LASAPPARAAT

SPAWARKA WIELOFUNKCYJNA

MÁQUINA DE SOLDAR

Bedienungs- und Sicherheitshinweise

Originalbetriebsanleitung

Bedienings- en veiligheidsinstructies

Vertaling van de originele bedieningshandleiding

Wskazówki dotyczące montażu, obsługi i bezpieczeństwa

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji eksploatacji

Instrucciones de funcionamiento y de seguridad

Traducción del manual de funcionamiento original

GB IE NI CY MT

Before reading, unfold the page containing the illustrations and familiarise yourself with all

functions of the device.

DE AT CH

Klappen Sie vor dem Lesen die beiden Seiten mit den Abbildungen aus und machen Sie sich

anschließend mit allen Funktionen des Gerätes vertraut.

FR BE CH

Avant de lire le document, allez à la page avec les illustrations et étudiez toutes les fonctions

de l’appareil.

NL BE

Klap, voordat u begint te lezen, de pagina met afbeeldingen uit en maak u aansluitend

vertrouwd met alle functies van dit apparaat.

Než začnete číst tento návod k obsluze, rozložte stránku s obrázky a seznamte se se všemi

funkcemi zařízení.

Przed przeczytaniem proszę rozłożyć stronę z ilustracjami, a następnie proszę zapoznać się

z wszystkimi funkcjami urządzenia.

Prv než začnete čítať tento návod, rozložte si stranu s obrázkami a potom sa oboznámte so

všetkými funkciami zariadenia.

Antes de leer, abra la página con las ilustraciones y familiarícese con todas las funciones

del dispositivo.

Før du læser, vend siden med billeder frem og bliv bekendt med alle apparatets funktioner.

GB / IE / NI / CY / MT Operation and Safety Notes Page 5

DE / AT / CH Montage-, Bedienungs- und Sicherheitshinweise Seite 31

FR / BE / CH Consignes d’utilisation et de sécurité Page 59

NL /BE Bedienings- en veiligheidsinstructies Pagina 87

CZ Návod k obsluze a bezpečnostní pokyny Strana 115

PL Wskazówki dotyczące montażu, obsługi i bezpieczeństwa Strona 141

SK Návod na obsluhu a bezpečnostné upozornenia Strana 171

ES Instrucciones de funcionamiento y de seguridad Página 197

DK Brugs- og sikkerhedsanvisninger Side 227

1 2

C D

11 1312 14 15 17

21 22 23 24

Q R

26 18

28 31 9

14 7 31

5GB/IE/NI/CY/MT

List of pictograms used .............................................................................. Page 6

Introduction ..................................................................................................... Page 7

Intended use ......................................................................................................... Page 7

Package contents ................................................................................................... Page 8

Parts description .................................................................................................... Page 8

Technical speciﬁ cations .......................................................................................... Page 9

Safety instructions ........................................................................................ Page 10

Potential hazards during electric arc welding ............................................................ Page 12

Welding mask-speciﬁ c safety instructions .................................................................. Page 14

Environment with increased electrical hazard ............................................................ Page 15

Welding in tight spaces .......................................................................................... Page 16

Total of open circuit voltages ................................................................................... Page 16

Protective clothing .................................................................................................. Page 16

Protection against rays and burns ............................................................................ Page 17

EMC Device Classiﬁ cation ...................................................................................... Page 17

Before use ........................................................................................................ Page 18

Mounting .......................................................................................................... Page 18

Assembling the welding mask ................................................................................. Page 18

MIG welding ................................................................................................... Page 19

Adaptation of device to solid welding wire with inert gas ........................................... Page 19

Adaptation of device to ﬂ ux-cored welding wire without inert gas. ............................... Page 20

Insert welding wire ................................................................................................ Page 20

Using the device ............................................................................................ Page 21

Switching the device on andoff ............................................................................... Page 21

Select welding wire ................................................................................................ Page 21

Welding ............................................................................................................... Page 21

Create a weld seam ............................................................................................... Page 23

MMA welding ................................................................................................. Page 25

TIG welding ..................................................................................................... Page 27

Maintenance and cleaning ....................................................................... Page 27

Information about recycling and disposal ....................................... Page 27

EU Declaration of Conformity ................................................................. Page 28

Warranty and service information ...................................................... Page 28

Warranty conditions............................................................................................... Page 28

Warranty period and statutory claims for defects ....................................................... Page 29

Extent of warranty .................................................................................................. Page 29

Processing of warranty claims ................................................................................. Page 29

Service ................................................................................................................. Page 30

Table of contents

6GB/IE/NI/CY/MT

List of pictograms used

Attention! Read the

operating instructions! Risk of serious injury or

death!

Mains input;

number of phases and Caution!

Risk of electric shock!

1 ~ 50 Hz Alternating current symbol

and rated value of the

frequency. Important note!

Do not dispose of any

electrical devices in

domestic waste!

Dispose of the device

and packaging in an

environmentally friendly

manner!

Never use the device when

it’s raining! Made from recycled

material.

Electric shock from the

welding electrode can be

fatal! IP21S Protection class.

Inhalation of welding fumes

can endanger your health. SSuitable for welding under

increased electrical hazard.

Welding sparks can cause

an explosion or ﬁ re.

Single-phase static

frequency converter-

transformer-commutator.

Arc beams can damage

your eyes and injure your

skin. HInsulation class.

Electromagnetic ﬁ elds

can disrupt the function of

cardiac pacemakers. U2

Standardised operating

voltage.

Warning: Potential hazards! I1max

Greatest rated value of the

mains current.

X % Duty cycle. I1eff

Effective value of the

greatest mains current.

Rated value of the welding

current. Earth terminal.

7GB/IE/NI/CY/MT

List of pictograms used / Introduction

List of pictograms used

Metal inert and active gas

welding including the use of

ﬂ ux-cored wire

Manual arc welding with

encased rod electrodes

Tungsten inert gas welding

Direct current U0

Rated value of the open

circuit voltage

Rated value of the mains

voltage

MULTI-WELDER PMSG 200 A1

Introduction

Congratulations! You have

purchased one of our high-quality

devices. Please familiarise yourself with

the product before using it for the ﬁ rst

time. To do so, please read through the

following operating and safety instruc-

tions carefully. This tool must be set up

or used only by people who have been

trained to do so.

KEEP OUT OF THE REACH OF

CHILDREN!

 Intended use

The device is designed for MIG welding

(welding with welding wire and inert

gas), MMA welding (welding with rod

electrodes) and TIG welding (tungsten

inert gas welding). When using solid

wires which do not contain inert gas in

solid form, then you must use inert gas

in addition. When using aluminium solid

wire, then you must use argon as the

inert gas. When using self-shielding ﬂ ux-

cored wire, you do not need to use any

additional gas. In this case, the inert gas

is contained in the welding wire in pow-

dered form and is therefore channelled

straight into the arc. This means that the

device is not susceptible to wind when

working outdoors. Only suitable wire

electrodes may be used for the device.

This welding device is designed for

manual arc welding (MMA welding) of

steel, stainless steel, steel sheet and cast

materials, using the appropriate coated

electrodes. Refer to the information from

the electrode manufacturer. Only suitable

electrodes may be used for the device.

For tungsten inert gas welding (TIG

welding) it is essential that you observe

the operating and safety instructions for

the TIG torch you are using, in addition

to the instructions and safety instructions

in these operating instructions. If it is

not handled properly the product can

be dangerous for individuals, animals

and property. The welding mask must

only be used with protective welding

glasses as well as prescription glasses

which are marked appropriately, used

properly and as a general rule, are only

used for welding. The welding mask

is not designed for laser welding! Use

the product only as described and only

for the speciﬁ c applications as stated.

Keep these instructions in a safe place.

8GB/IE/NI/CY/MT

Ensure you hand over all documentation

when passing the product on to anyone

else. Any use that differs to the intended

use as stated above is prohibited and

potentially dangerous. Damage or injury

caused by misuse or disregarding the

above warning is not covered by the

warranty or any liability on the part

of the manufacturer. The device should

only be used by specialists or those who

been trained. Commercial use will void

the guarantee. Observing the safety

instructions and assembly instructions

and operating information in the instruc-

tions for use is also a component of the

intended use.

It is imperative to adhere to the applica-

ble accident prevention regulations.

The device must not be used:

in insufﬁ ciently ventilated rooms,

in explosive environments,

to defrost pipes,

in the vicinity of people with

cardiac pacemakers and

in close proximity to easily

ﬂ ammable materials.

Residual risk

Even if you operate the device as

intended, there will be residual risks.

The following dangers may occur in

connection with the build and design

of this multi-welder:

Eye injuries due to glare,

 Touching hot parts of the device or

workpiece (burn injury),

 In case of improper protection risk of

accident and ﬁ re through sparks and

slag particles,

 Harmful emissions from smoke and

gases if there is a lack of air or

if closed rooms are insufﬁ ciently

extracted.

Reduce the residual risk by carefully

using the device as intended and

observing all instruction.

Package contents

1 Multi-Welder PMSG 200 A1

1 1.0 welding nozzle (pre-ﬁ tted,

only for solid aluminium wire)

labelling: 1.0 A

4 Welding nozzles for steel/

ﬂ ux-cored wire (1x 0.6 mm;

1x 0.8 mm; 1x 0.9 mm;

1x 1.0 mm) labelling in

accordance with the diameter:

0.6; 0.8; 0.9; 1.0

1 Chipping hammer with wire brush

1 Solid aluminium wire 200 g (pre-

ﬁ tted, 1.0 mm Ø, type: ER5356

1 Welding mask

1MMA electrode holder

1 Operating instructions

1 Earth terminal with cable

1 MIG torch with welding cable

1 Flux-cored wire 200 g 1.0 mm Ø,

Type: E71T-GS

5Rod electrodes (2 x 1.6 mm;

2 x 2.0 mm; 1 x 2.5 mm)

Parts description

Cover of the wire feed unit

Handle

Mains plug

Earth cable with earth terminal

Main switch ON/OFF

(incl. power indicator lamp)

Rotary switch for setting the welding

current

Torch nozzle

Torch

Torch button

Cable assembly with direct

connection

Welding nozzle (0.6 mm)

Introduction

9GB/IE/NI/CY/MT

Introduction

Welding nozzle (0.8 mm)

Welding nozzle (0.9 mm)

Welding nozzle (1.0 mm)

Solid welding wire spool (aluminium)

Ø 1 mm / 200 g (pre-ﬁ tted)

Flux-cored welding wire spool (steel)

Ø 1 mm / 200 g

Chipping hammer with wire brush

Feed roll

Shield body

Dark welding lens

Handle

Welding mask after ﬁ tting

Mounting clip

Protective glass catch

Setting screw

Thrust roller unit

Roller holder

Feed roll holder

Wire outlet

Cable assembly bracket

Torch neck

Plug

Gas connection

MMA electrode holder

Welding mode selector key

Welding wire selector key

Voltage reducer selector key

Fixing ring

Technical speciﬁ cations

Input power: 4.3 kW

Mains connection: 230 V~ 50 Hz

Weight: 8.6 kg

Fuse: 16 A

Welding with ﬂ ux-cored wire:

Welding current: I2 = 72–160 A

Duty cycle X:

20% at 160 A

welding current,

60% at 92 A

welding current

Open circuit voltage: U0 = 53 V

Greatest rated value of

the mains current: I1max.= 26.5 A

Effective value of the

greatest mains current: I1eff. =11.9 A

Welding wire reel

max.: approx. 5000 g

Welding wire diameter

max.: 1.0 mm

Characteristic value Flat

MMA welding:

Welding current: I2 = 63–140 A

Duty cycle X:

20% at 140 A

welding current,

60% at 81 A

welding current

Open circuit voltage: U0 = 53 V

Greatest rated value of

the mains current: I1max.= 26.3 A

Effective value of the

greatest mains current: I1eff. =11.8 A

Characteristic value Falling

TIG welding:

Welding current: I2 = 63–200 A

Duty cycle X:

10% at 200 A

welding current,

60% at 82 A

welding current

Open circuit voltage: U0 = 16.9 V

Greatest rated value of

the mains current: I1max.= 28.2 A

Effective value of the

greatest mains current: I1eff. =8.9 A

Characteristic value Falling

Changes to technical and visual aspects

of the product may be made as part

of future developments without notice.

10 GB/IE/NI/CY/MT

Accordingly, no warranty is offered for

the physical dimensions, information

and speciﬁ cations in these operating

instructions. The operating instructions

cannot therefore be used as the basis

for asserting a legal claim.

Note:

The use of the term ‘device’ in the

following text refers to the multi-welder

described in this instruction manual.

Safety instructions

Please read the operating instruc-

tions with care and observe the

notes described. Familiarise your-

self with the device, its proper use

and the safety instructions based

on these operating instructions.

The rating plate contains all tech-

nical data of this welding device;

please learn about the technical

features of this device.

Keep the

packaging material away from

small children. There is a risk of

suffocation!

This device may be used by

children aged 16 years and

older, and by persons with

reduced physical, sensory or

mental capacities, or a lack of

experience and knowledge,

if they are supervised or have

been instructed in how to use

the device safely and under-

stand the dangers that may

arise when using it. Do not

allow children to play with the

device. Cleaning and day-to-

day maintenance must not be

performed by children without

supervision.

Repairs and/or maintenance

work must only be carried out

by qualiﬁ ed electricians.

Only use the welding cables

(PMSG 200 A1 H01N2-

D1x16mm²) included in the

scope of delivery.

During operation, the device

should not be positioned

directly on the wall, covered or

jammed between other devices

so that sufﬁ cient air can be

absorbed through the ventila-

tion slats. Make sure that the

device is correctly connected

to the supply voltage. Avoid

any form of tensile stress of

the power cable. Disconnect

the plug from the socket prior

to setting up the device in

another location.

If the device is not in opera-

tion, always switch it off by

pressing the ON/OFF switch.

Place the electrode holder on

an insulated surface and only

Introduction / Safety instructions

11GB/IE/NI/CY/MT

remove it from the holder after

allowing it to cool down for

15 minutes.

Pay attention to the condition

of the welding cable, electrode

holder and the earth terminal.

Wear and tear of the insulation

and the live parts can lead to

hazards and reduce the quality

of the welding work.

Arc welding creates sparks,

molten metal parts and smoke.

Therefore ensure that: All

ﬂ ammable substances and/

or materials are removed from

the work station and its imme-

diate surrounding.

Ensure the work station is

ventilated.

Do not weld on containers,

vessels or tubes that contain or

contained ﬂ ammable liquids or

gases. Avoid any

form of direct contact with the

welding current circuit. The

open circuit voltage between

the electrode holder and earth

terminal can be dangerous,

there is a risk of electric shock.

Do not store the device in

a damp or wet environment

or in the rain. Protection

rating IP21S is applicable

in this case.

Protect your eyes using the

appropriate protective glasses

(DIN level 9–10), which are

fastened to the supplied weld-

ing mask. Wear gloves and

dry protective clothing that are

free of oil and grease to pro-

tect the skin from exposure to

ultraviolet radiation of the arc.

Do not use

the welding power source to

defrost pipes.

Please note:

The light radiation emitted by

the electric arc can damage

eyes and cause burns to

the skin.

Arc welding creates sparks

and drops of melted metal.

The welded workpiece starts to

glow and remains hot for a rel-

atively long period. Therefore,

do not touch the workpiece

with bare hands.

Arc welding can cause vapours

to be release that may be haz-

ardous to health. Be careful not

to inhale these vapours.

Protect yourself from the harm-

ful effects of the electric arc

and keep people that are not

involved in the work away

from the arc maintaining a

distance of at least 2 m.

Safety instructions

12 GB/IE/NI/CY/MT

ATTENTION!

During the operation of the

welding device, other con-

sumers may experience prob-

lems with the voltage supply

depending on the network

conditions at the connection

point. In case of doubt, please

contact your energy supply

company.

During the operation of the

welding device, other devices

may malfunction, e.g. hearing

aids, cardiac pacemakers, etc.

Potential hazards

during electric arc

welding

There are a series of potential

hazards that can occur during

electric arc welding. It is there-

fore particularly important for the

welder to observe the following

rules to avoid endangering him/

herself and others and to pre-

vent damage to people and the

device.

Work on the voltage side, e.g.

on cables, plugs, sockets etc.,

may only be carried out by

qualiﬁ ed electricians accord-

ing to national and local

regulations.

In the event of accidents,

disconnect the welding

device from the mains voltage

immediately.

If electrical contact voltages

occur, switch off the device

immediately and have it

checked by a qualiﬁ ed

electrician.

Always ensure good electrical

contacts on the welding current

side.

Always wear insulating gloves

on both hands during welding

work. These provide protection

from electrical shocks (no-load

voltage of the welding cur-

rent circuit), harmful radia-

tions (heat and UV radiation)

and incandescent metal and

splashes of slag.

Wear sturdy, insulating shoes.

The shoes should also insulate

when exposed to moisture.

Loafers are not suitable as

falling incandescent metal

droplets can cause burns.

Wear suitable protective

clothing, no synthetic

garments.

Do not look into the electric

arc without eye protection;

only use a welding mask with

the prescribed protective glass

as per DIN. In addition to light

Safety instructions

13GB/IE/NI/CY/MT

and heat radiation, which

can dazzle or cause burns,

the electric arc also emits UV

radiation. Without suitable

protection the invisible ultravi-

olet radiation can cause very

painful conjunctivitis which

is not apparent until several

hours later. Furthermore, UV

radiation can cause burns sun-

burn-like effects on unprotected

parts of the body.

Any persons in the vicinity of

the electric arc or helpers must

also be informed of the dan-

gers and be equipped with

the necessary protective

equipment. If necessary,

set up protective walls.

Ensure an adequate supply

of fresh air whilst welding,

particularly in small spaces,

as it produces smoke and

harmful gases.

No welding work may be

carried out on containers

that have been used for stor-

ing gases, fuels, mineral oils

or similar – even if they have

been empty for a long time –

as possible residues may

present a risk of explosion.

Special regulations apply in

rooms where there is a risk

of ﬁ re or explosion.

Welded joints that are subject

to heavy stress loads and are

required to comply with certain

safety requirements may only

be carried out by specially

trained and certiﬁ ed welders.

Examples of this are pressure

vessels, running rails, tow

bars, etc.

ATTENTION! Always connect

the earth terminal as close as

possible to the point of weld to

provide the shortest possible

path for the welding current

from the electrode to the earth

terminal. Never connect the

earth terminal to the housing

of the welding device! Never

connect the earth terminal to

earthed parts far away from

the workpiece, e.g. a water

pipe in another corner of the

room. This could otherwise

damage the protective bond-

ing system of the room you are

welding.

Do not use the welding device

in the rain.

Only place the welding device

on a level surface.

The output is rated at an ambi-

ent temperature of 20 °C. The

welding time may be reduced

in higher temperatures.

Safety instructions

14 GB/IE/NI/CY/MT

Risk of electric shock:

Electric shock from a weld-

ing electrode can be fatal. Do not

weld in rain or snow. Wear dry

insulating gloves. Do not touch

the electrodes with bare hands.

Do not wear wet or damaged

gloves. Protect yourself from elec-

tric shock with insulation against

the workpiece. Do not open the

device housing.

Danger from welding

fumes:

Inhalation of welding fumes can

endanger health. Do not keep

your head in the fumes. Use the

equipment in open areas. Use

extractors to remove the fumes.

Danger from welding

sparks:

Welding sparks can cause an

explosion or ﬁ re. Keep ﬂ ammable

substances away from the weld-

ing location. Do not weld next to

ﬂ ammable substances. Welding

sparks can cause ﬁ res. Keep a

ﬁ re extinguisher close by and an

observer should be present to

be able to use it immediately.

Do not weld on drums or any

other closed containers.

Danger from arc beams:

Arc beams can damage your

eyes and injure your skin. Wear

a hat and safety goggles. Wear

hearing protection and high,

closed shirt collars. Wear welding

safety helmets and make sure you

use the appropriate ﬁ lter setting.

Wear complete body protection.

Danger from electro-

magnetic ﬁ elds:

Welding current generates elec-

tromagnetic ﬁ elds. Do not use

if you have a medical implant.

Never wrap the welding cable

around your body. Guide

welding cables together.

Welding mask-speciﬁ c

safety instructions

With the help of a bright light

source (e.g. lighter) examine

the proper functioning of the

welding shield prior to starting

with any welding work.

Weld spatters can damage

the welding lens. Immediately

replace damaged or scratched

welding lenses.

Immediately replace damaged

or highly contaminated or

splattered components.

Safety instructions

15GB/IE/NI/CY/MT

The device must only be

operated by people over the

age of 16.

Please familiarise yourself with

the welding safety instructions.

Also refer to the safety instruc-

tions of your welding device.

Always wear a welding mask

while welding. If it is not

used, you could sustain severe

lesions to the retina.

Always wear protective cloth-

ing during welding operations.

Never use the welding mask

without the welding lens.

There is a risk of damage to

the eyes!

Regularly replace the welding

lens to ensure good visibility

and fatigue-proof work.

Environment with

increased electrical

hazard

When welding in environments

with increased electrical hazard,

the following safety instructions

must be observed.

Environments with increased

electrical hazard may be encoun-

tered, for example:

In workplaces where the space

for movement is restricted,

such that the welder is

working in a forced posture

(e.g.: kneeling, sitting, lying)

and is touching electrically

conductive parts;

In workplaces which are

restricted completely or in part

in terms of electrical conductiv-

ity and where there is a high

risk through avoidable or acci-

dental touching by the welder;

In wet, humid or hot work-

places where the air humidity

or weld signiﬁ cantly reduces

the resistance of human skin

and the insulating properties

or effect of protective equip-

ment.

Even a metal conductor or scaf-

folding can create an environ-

ment with increased electrical

hazard.

In this type of environment, insu-

lated mats and pads must be

used. Furthermore gauntlet gloves

and head protection made of

leather or other insulating mate-

rials must be worn to insulate the

body against Earth. The welding

power source must be located

outside the working area or

Safety instructions

16 GB/IE/NI/CY/MT

electrically conductive surfaces

and out of the welder’s reach.

Additional protection against a

shock from the mains power in

the event a fault can be provided

by using a fault-circuit interrupter,

which is operated with a leakage

current of no more than 30 mA

and covers all mains-powered

devices in close proximity. The

fault-circuit interrupter must be

suitable for all types of current.

There must be a way of rapidly

disconnecting the welding power

source or the welding current cir-

cuit (e.g. emergency stop device)

which is easy to reach. When

using welding devices under

electrically-hazardous conditions,

the output voltage of the welding

device during idle operation must

not be higher than 113 V (peak

value). Based on the output volt-

age this welding device may be

used in these conditions.

Welding in tight spaces

When welding in tight spaces

this may pose a hazard through

toxic gases (risk of suffocation).

In tight spaces you may only

weld if there are trained individu-

als in the immediate vicinity who

can intervene if necessary. In this

case, before starting the welding

procedure, an expert must carry

out an assessment in order to

determine what steps are neces-

sary, in order to guarantee safety

at work and which precautionary

measures should be taken during

the actual welding procedure.

Total of open circuit

voltages

When more than one welding

power source is operated at the

same time, their open circuit

voltages may add up and lead to

an increased electrical hazard.

Welding power sources must be

connected in such a way that the

danger is minimised. The indi-

vidual welding power sources,

with their individual control units

and connections, must be clearly

marked, in order to be able to

identify which device belongs to

which welding power circuit.

Protective clothing

At work, the welder must pro-

tect his/her whole body by

Safety instructions

17GB/IE/NI/CY/MT

using appropriate clothing and

face protection against radia-

tions and burns. The following

steps must be observed:

– Wear protective clothing

prior to welding work.

– Wear gloves.

– Open windows to guarantee

air supply.

– Wear protective goggles.

Gauntlet gloves made of a

suitable material (leather) must

be worn on both hands. They

must be in perfect condition.

A suitable apron must be worn

to protect clothing from ﬂ ying

sparks and burns. When speciﬁ c

work, e.g. overhead welding, is

required, a protective suit must

be worn and, if necessary, even

head protection.

Protection against rays

and burns

Warn of the danger to the eyes

by hanging up a sign saying

“Caution! Do not look into

ﬂ ames!”. The workplaces must

be shielded so that the persons

in the vicinity are protected.

Unauthorised persons must be

kept away from welding work.

The walls in the immediate

vicinity of ﬁ xed workplaces

should neither be bright

coloured or shiny. Windows

up to head height must be

protected to prevent rays

from penetrating or reﬂ ecting

through them, e.g. by using

suitable paint.

EMC Device

Classiﬁ cation

According to the standard

IEC 60974-10, this is a welding

device in electromagnetic compat-

ibility Class A. Class A devices

are devices that are suitable for

use in all other areas except living

areas and areas that are directly

connected to a low-voltage supply

mains that (also) supplies residen-

tial buildings. Class A devices

must adhere to the Class A limit

values.

WARNING NOTICE: Class A

devices are intended for use in

an industrial environment. Due to

the power-related as well as the

radiated interference variables,

difﬁ culties might arise in ensuring

electromagnetic compatibility in

other environments.

Safety instructions

18 GB/IE/NI/CY/MT

Even if the device complies

with the emission limit values in

accordance with the standard,

such devices can still cause elec-

tromagnetic interference in sensi-

tive systems and devices. The user

is responsible for faults caused by

the arc while working, and the

user must take suitable protective

measures. In doing so, the opera-

tor must consider the following:

– Mains, control, signal and

telecommunication cables

– Computers and other micropro-

cessor-controlled devices

– TVs, radios and other playback

devices

– Electronic and electrical safety

equipment

– Persons with heart pacemakers

or hearing aids

– Measuring and calibration

equipment

– Interference immunity of other

nearby equipment

– The time of day at which the

work is being done

The following is recommended

to reduce possible interference

radiation:

– Fit a mains ﬁ lter to the mains

connection

– Service the device regularly

and keep it in good condition

– Welding cables should be

completely unwound and run as

parallel as possible on the ﬂ oor

– If possible, devices and systems

at risk from interference radi-

ation should be removed from

the work area or shielded.

The product is intended solely for

professional use.

Before use

Take all parts from the packaging

and check whether the ﬂ ux-core

wire multi-welder or parts show any

damage. If this is the case, do not

use the multi-welder. Contact the

manufacturer via the indicated

service address.

Remove all protective ﬁ lms and other

transport packaging.

Check that the delivery is complete.

Mounting

Assembling the welding

mask

Insert the dark welding lens

with

the writing facing up into the shield

body

(see Fig. C). To do this, if

necessary, press gently from the front

against the disc, until it clicks into

place The labelling on the dark weld-

ing lens

must now be visible from

the front of the protective shield.

Push the handle

from the inside

into the corresponding notch of

the mask, until it snaps into place

(see Fig. D).

Safety instructions / Before use / Mounting

19GB/IE/NI/CY/MT

MIG welding

Prevent the risk of an

electric shock, injury or damage. To do

this always unplug the mains plug from

the socket prior to each maintenance

task or preparatory work.

Note: Different welding wires will be

needed depending on the application.

Welding wires with a diameter of

0.6–1.0 mm can be used with this

device.

Feed roll, welding nozzle and wire

cross-section must be compatible with

one another. The device is suitable for

wire reels weighing up to maximum

5000 g.

Use aluminium wire to weld aluminium

and steel wire to weld steel and iron.

Adaptation of device to

solid welding wire with

inert gas

The correct connections for solid wire

welding when using inert gas are shown

in Fig. S. When using the aluminium

solid wire delivered with the product,

then you must use argon as the inert gas

(not included with the delivery).

10 4

First connect the plug

with the

connector marked with the “+”

(see Fig. S). To ﬁ x it in place, rotate

in a clockwise direction. If you are

in any doubt, then please contact a

professional.

Now connect the cable assembly

with direct connection

to the

appropriate connector (see Fig. S).

Fix the connection in place by tight-

ening the ﬁ xing ring

in a clock-

wise direction.

Then connect the earth cable

with the corresponding connector,

marked with the “-” (see Fig. S).

To ﬁ x the connection in place, rotate

in a clockwise direction.

Pull the protective cap off the gas

connection

Now connect the inert gas feed

including the pressure reducer (not

included with the delivery) to the

gas connection

(see Fig. T). Inert

gas is required if you are not using

ﬂ ux-cored wire with integrated solid

inert gas. If necessary, observe the

notes for your pressure reducer (not

included with the delivery). You can

use the following formula as a guide-

line for adjusting the gas ﬂ ow:

MIG welding

20 GB/IE/NI/CY/MT

Wire diameter in mm x 10 =

gas ﬂ ow in l/min

For example, using 0.8 mm wire, will

give a value of approx. 8 l/min.

Adaptation of device to

ﬂ ux-cored welding wire

without inert gas.

If you are using ﬂ ux-cored welding wire

with integrated inert gas, then you do

not have to have an external inert gas

supply.

First connect the plug

with the

connector marked with the “-”. To

ﬁ x it in place, rotate in a clockwise

direction. If you are in any doubt,

then please contact a professional.

Connect the cable assembly with

direct connection

to the appropri-

ate connector. To ﬁ x the connection,

tighten the ﬁ xing ring

in a clock-

wise direction.

Then connect the earth cable

with

the corresponding connector, marked

with the “+” and to ﬁ x the connec-

tion in place rotate in a clockwise

direction.

Insert welding wire

Unlock and open the cover of the

wire feed unit

, by pushing the

release knob upwards.

Unlock the roller unit by turning

the roller mount

anti-clockwise

(see Fig. F).

Pull the roller mount

off the shaft

(see Fig. F).

Note: Make sure that the end of the

wire does not come loose and cause the

roll to roll out on its own. The end of the

wire may not be released until during

assembly.

Completely unpack the welding wire

reel

, so that it can unrolled with-

out difﬁ culty. Do not release the wire

end yet.

Place the wire reel on the shaft.

Make sure that the roll unwinds on

the side of the

wire feed guide

(see Fig. G and M).

Place the roll mount

back on and

lock it by pressing and turning it

clockwise (see Fig. G).

Undo the adjustment screw

and

swing it downwards (see Fig. H).

Turn the thrust roller unit

to the

side (see Fig. I).

Loosen the feed roll holder

turning it anti-clockwise and pull it

forwards and off (see Fig. J).

On the top of the feed roll

, check

whether the appropriate wire thick-

ness is indicated. If necessary, the

feed roll

has to be turned over or

replaced (see Fig. E). The supplied

welding wire (Ø 1.0 mm) must be

used in the feed roll

with the spec-

iﬁ ed wire thickness of Ø 1.0mm.

The welding wire must be positioned

in the upper groove!

Erect the feed roll holder

again

and screw clockwise direction.

Remove the torch nozzle

pulling and turning it clockwise

(see Fig. K).

Unscrew the welding nozzle

(see Fig. K).

Guide the cable assembly with direct

connection

away from the weld-

ing device as straight as possible

(place it on the ﬂ oor).

Take the wire end out of the edge of

the spool (see Fig. L).

Trim the wire end with wire scis-

sors or a diagonal cutter in order to

remove the damaged, bent ends of

the wire (see Fig. L).

Note: The welding wire must be kept

under tension the entire time in order

MIG welding

21GB/IE/NI/CY/MT

to avoid a releasing and a roll out!

Therefore it is recommended to

carry out the work with an additional

person.

Push the welding wire through the

wire feed guide

(see Fig. M).

Guide the welding wire along the

feed roll

and push it into the cable

assembly holder

(see Fig. N).

Swivel the thrust roller unit

towards the feed roll

(see Fig. O).

Mount the adjustment

screw

(see Fig. O).

Set the counter pressure with the

adjustment screw

. The weld-

ing wire must be ﬁ rmly positioned

between the thrust roller and feed roll

in the upper guide without being

crushed (see Fig. O).

Switch on the welding device on the

main

switch (see Fig. T).

Press the torch button

Now the wire feed system pushes

the welding wire through the cable

assembly

and the torch

As soon as 1–2 cm of the welding

wire protrudes from the torch neck

, release the torch

button again

(see Fig. P).

Switch off the welding device on the

main switch.

Screw the welding nozzle

back

on. Make sure that the welding noz-

zle

matches the diameter of the

welding wire used (see Fig. Q). With

the welding wire delivered with the

product, the welding nozzle

with

the labelling 1.0 or 1.0 A must be

used when using solid aluminium

wire.

Push the torch nozzle

back on to

the torch neck with a turn to the right

(see Fig. R).

Always unplug the mains

plug from the socket prior to each

maintenance task or preparatory work

in order to prevent the risk of an electric

shock, injury or damage.

Using the device

Switching the device on

andoff

Switch the welding device on and off

on the main

switch. If you do not

intend to use the welding device for an

extended period, remove the plug from

the power socket. This is the only way to

completely de-energise the device.

Select welding wire

First set to “MIG” mode by pressing the

welding mode selector key

. Then

select the welding wire which has been

inserted by pressing the upper welding

wire selector key

Welding

Overload protection

The welding device is protected against

overheating by means of an automatic

protection device (thermostat with

automatic restart). The protective device

breaks the electrical circuit if overheat-

ing occurs.

Allow the device to cool down for the

activation of the protection device. After

approx. 15 minutes, the device is ready

to be used again.

Overcurrent indicator

In the event of misuse, the output current

may exceed the intended maximum

value. In this case, the protective device

breaks the welding current circuit and

MIG welding / Using the device

22 GB/IE/NI/CY/MT

the “O.C” overcurrent indicator is shown

on the display.

If the overcurrent indicator is shown,

switch the device off using the main

switch

. After approx. 15 minutes, the

device is ready to be used again and can

be switched on using the main switch

Welding mask

HEALTH HAZARD!

If you do not use the welding mask,

harmful UV radiation and heat emitted

by the electric arc could damage your

eyes. Always use the welding mask for

welding work.

RISK OF BURNS!

Welded workpieces are very hot and

can cause burns. Always use pliers to

move hot, welded workpieces.

ATTENTION!

With MIG welding, we recommend

a material thickness of 2.0 mm to

3.0 mm when welding aluminium

and a thickness of 0.8 mm – 3.0 mm

when welding iron/steel.

Please proceed as follows once

you have electrically connected

the welding device:

Connect the earth cable to

the

workpiece that is to be welded using

the earth terminal. Please ensure

good electrical conductivity.

The area to be welded on the work-

piece must be free of rust and paint.

Choose the desired welding cur-

rent depending on the welding wire

diameter, material thickness and

desired penetration depth.

Guide the torch nozzle

and hold

the welding mask

in front of the

face.

Press the torch button

, in order

to feed the welding wire. Once the

electric arc is burning, the device

feeds welding wire into the weld

pool.

You can work out the ideal settings

for the welding current by carrying

out trial welds on a test piece. A

properly set electric arc has a mild,

uniform buzzing sound.

In case of a rough or hard rat-

tle, switch to a higher power level

(increase welding current).

If the welding lens is big enough, the

torch

is slowly guided along the

desired edge. The distance between

the torch nozzle and workpiece

should be as small as possible (it

must not be greater than 10 mm).

If necessary, oscillate a little to

increase the size of the weld pool.

For inexperienced welders, it is often

difﬁ cult initially to create a decent

electric arc. To do so, the welding

current must be set correctly.

The penetration depth (corresponds

to the depth of the welding seam in

the material) should be as deep

as possible without allowing the

welding pool to fall through the

workpiece.

If the welding current is too low, the

welding wire will not melt properly.

Consequently, the welding wire

repeatedly dips in the welding pool

as far as the workpiece.

The slag can only be removed from

the seam once it has cooled down.

To continue welding an interrupted

seam:

First remove the slag at the starting

point.

The electric arc is ignited in the weld

groove, guided to the connection

point, melted properly and ﬁ nally the

weld seam is continued.

Using the device

23GB/IE/NI/CY/MT

Setting appropriate parameters

for current and voltage for weld-

ing aluminium with aluminium

wire.

For welding aluminium we recommend

using lower voltages than you would

use for welding iron/steel. To set the

appropriate voltage range, you can

proceed as follows: prepare the device

as described under “Adaptation of

device to solid welding wire with inert

gas”. To weld aluminium wire select the

setting “1.0/Al(5356)” by pressing the

welding wire selector key

. Now press

the voltage reducer selector key

, until

the LED next to “U” ﬂ ashes. Now set

a current of approx. 0.5 A. Press the

voltage reducer selector key

, until the

LEDs next to the “U” and “A/VRD” are

no longer illuminated. The voltage when

MIG welding can now be adjusted in

a lower voltage range which is more

suited for aluminium welding. If the

rotary switch for adjusting the welding

current

is simultaneously pressed and

rotated, then the welding current can

be altered in 10 A steps. As guideline

values, to weld 2 mm aluminium sheet

you can set 14.5 Volt and a current of

91 Amps. The optimum welding settings

should be determined by welding on a

sample workpiece.

CAUTION! Please note that the

torch must always be placed on an

insulated surface after welding.

Always switch off the welding device

after completing welding work and

during breaks and pull the plug from

the mains socket.

Create a weld seam

Forehand welding

Push the torch forwards. Result:

The penetration depth is lower, broader

weld width, ﬂ atter weld bead (visible

surface of the seam) and greater fusion

error tolerance.

Backhand welding

The torch is dragged from the weld

seam (Fig. U). Result: Greater penetra-

tion depth, narrower weld width, higher

weld bead and lower fusion error

tolerance.

Welded joints

There are two-basic types of joints in

welding: Butt welds (outer edge) and

angle welding (inner edge and overlap-

ping).

Butt welds

With butt welds of up to 2 mm material

thickness, the weld edges are com-

pletely brought together.

For greater thicknesses, a gap of

0.5–4 mm must be selected. The ideal

gap depends on the welded material

(aluminium or steel), the material com-

position as well as the type of welding

selected. This gap should be determined

by welding on a sample workpiece.

Flat butt welds

Welds should be made without inter-

ruption and with a sufﬁ cient penetration

depth. Therefore, it is extremely impor-

tant to be well prepared. The quality of

the weld result is affected by: the amper-

age, the gap between weld edges, the

inclination of the torch and the diameter

of the welding wire. The steeper you

hold the torch against the workpiece,

the higher the penetration depth and

vice versa.

Using the device

24 GB/IE/NI/CY/MT

To forestall or reduce deformations that

can happen during the material harden-

ing process, it is good to ﬁ x the work-

piece with a device. Avoid stiffening the

welded structure to prevent cracks in the

weld. These problems can be avoided if

there is a possibility of turning the work-

piece so that the weld can be carried

out in two passes running in opposite

directions.

Welds on the outer edge

The preparation for this is very simple

(Fig. V, W).

However, it is no longer expedient for

thicker materials. In this case, it is better

to prepare a joint as shown below, in

which the edge of the plate is angled

(Fig. X).

Fillet weld connections

A ﬁ llet weld is created if the workpieces

are perpendicular to each other. The

weld should be shaped like a triangle

with sides of equal length and a slight

ﬁ llet (Fig. Y, Z).

Welds on an inner edge

The preparation for this weld joint is very

simple and is carried out for thicknesses

of 5 mm. The dimension “d” needs to

be reduced to a minimum and should

always be less than 2 mm (Fig. Y).

However, it is no longer expedient for

thicker materials. In this case, it is better

to prepare a joint as shown in Figure X,

in which the edge of the plate is angled.

Using the device

25GB/IE/NI/CY/MT

Overlap welds

The most common preparation is that

with the straight weld edges. The weld

can be released using a standard angle

weld seam. Both workpieces must be

brought as close to each other as possi-

ble, as shown in Fig. AB.

MMA welding

Make sure that the main switch

is set to position “O” (“OFF”) or that

the power plug

is not plugged

into the socket.

Connect the electrode holder

and

the earth terminal

to the welding

device, as shown in Fig. AC). Also

refer to the information from the

electrode manufacturer.

Put on appropriate protective cloth-

ing in accordance with the speciﬁ ca-

tions and prepare your workspace.

Connect the earth terminal

to the

workpiece.

Clamp the electrode into the elec-

trode holder

Switch the device on by setting the

main switch to the

“I” (“ON”)

position.

Select “MMA” mode by pressing the

selector switch for welding mode

until the small indicator lamp next to

MMA lights up.

Adjust the welding current using the

rotary switch for welding current

adjustment

depending on the

electrode you are using.

34 4

Note: Guideline values for the welding

current to be used, depending on the

electrode diameter can be taken from

the following table.

Ø Electrode Welding current

1.6 mm 40–55 A

2.0 mm 55–65 A

2.5 mm 65–80 A

3.2 mm 80–120 A

Note: By pressing the voltage reducer

selector key

you can activate the

voltage reducer function (VRD). The LED

next to “A/VRD” lights up. By doing this

the output voltage is reduced and the

safety for the user during breaks from

welding will be increased.

Using the device / MMA welding

26 GB/IE/NI/CY/MT

Attention: Do not bring the earth

terminal

and the electrode holder

electrodes into direct contact with one

another.

Attention: When welding with rod

electrodes, the electrodeholder

and

the earth terminal

must be connected

in accordance with the information from

the electrode manufacturer.

Hold the welding mask

in front of

your face and start the welding

procedure.

To stop the procedure, set the main

switch ON/OFF

to “O” (“OFF”)

position.

Attention: When the thermal sensor

is triggered, “O.H.” will be shown on

the digital display. In this case, it will

not be possible to continue welding. The

device will remain in operation so that

the fan can cool the device. As soon as

the device is ready for operation again,

the “O.H.” display will disappear. The

welding function can now be used

again.

Attention: Do not dab on the

workpiece with the electrode. It could be

damaged and make it more difﬁ cult to

ignite the arc. As the soon as the arc is

ignited, try to maintain a distance to the

workpiece which corresponds to the

diameter of the electrode being used.

The gap should remain as constant as

possible while you are welding. The

inclination of the electrode in the

direction of operation should be

20–30degrees.

Attention: Always use pliers to

remove used electrodes or hot work-

pieces. Make sure that the electrode

holder is always placed onto an insu-

lated surface after welding. The slag

can only be removed from the seam

once it has cooled down. To continue

welding an interrupted seam:

First remove the slag at the connec-

tion point.

The electric arc is ignited in the weld

groove, guided to the connection

point, melted properly there and then

continues from that point.

Attention: Welding generates heat.

Therefore the welding device must run

idle for at least half an hour after use.

Alternatively, you can leave the device

to cool for an hour. The device can only

be packed away and stored once the

temperature of the device is normal

again.

Attention: A voltage which is 10%

below the rated input voltage of the

welding device can have the following

consequences:

The power to the device will reduce.

The arc stops or becomes unstable.

Attention:

The arc radiation can lead to inﬂ am-

mation of the eyes and skin burns.

Casting and welding slag can cause

eye injuries and burns.

Fit the welding mask as described

below in the section “Fit welding

mask”.

Welding mask

HEALTH HAZARD!

If you do not use the welding mask,

harmful UV radiation and heat emitted

by the electric arc could damage your

eyes. Always use the welding mask for

welding work.

It is essential that you only use the

welding cable which is included

with the delivery (16 mm2). Choose

between push and drag welding. The

following section shows the impact

MMA welding

27GB/IE/NI/CY/MT

of the direction of movement on the

properties of the weld seam:

Note: You decide for yourself which

type of welding is most suitable, once

you have welded a sample piece.

Note: Once it has worn down com-

pletely, the electrode must be replaced.

Push welding Drag welding

Burn smaller larger

Weld seam width larger smaller

Weld bead ﬂ atter higher

Weld seam fault larger smaller

TIG welding

For TIG welding please follow the

instructions for your TIG torch. You can

select TIG mode by pressing the

welding mode selector key

. To do

this select the “TIG” position.

Maintenance and cleaning

Note: The welding device must be

regularly serviced and overhauled for

proper function and for compliance

with the safety requirements. Improper

and wrong operation may cause fail-

ures and damage to the device. Repairs

must only be carried out by qualiﬁ ed

electricians.

Switch off the main power supply

and the main switch of the device

off prior to performing any mainte-

nance work on the welding device.

Clean the welding device and

accessories regularly using air,

cotton waste or a brush.

In case of a defect or a necessary

replacement of equipment parts,

please contact the appropriate

qualiﬁ ed personnel.

Information about

recycling and disposal

Don’t throw away –

recycle!

Please return this device,

accessories and packaging to

your local recycling depot.

Donot dispose of the welding

device in household waste, in

ﬁ re or in water. Devices that are

no longer functional should be recycled

wherever possible. Ask your local

stockist for advice. To do this, please

see 2012/19/EU.

... / TIG welding / Maintenance and cleaning / Information about recycling ...

28 GB/IE/NI/CY/MT

EU Declaration of

Conformity

We,

C. M. C. GmbH

Responsible for documentation:

Dr Christian Weyler

Katharina-Loth-Str. 15

66386 St. Ingbert

GERMANY

hereby take sole responsibility for

declaring that the product

Multi-Welder

Item number: 2336

Year of manufacture: 2021/18

IAN: 337263_2007

Model: PMSG 200 A1

meets the basic safety requirements as

speciﬁ ed in the European Directives

EC low-voltage directive

2014/35/EU

EC Guideline on Electromagnetic

Compatibility

2014/30/EU

RoHS directive

2011/65/EU+2015/863/EU

and the amendments to these Directives.

The manufacturer will be solely respon-

sible for the creation of the declaration

of conformity. The object of the declara-

tion described above meets the require-

ments of Directive 2011/65/EU of the

European Parliament and of the Council

of 8 June 2011 on the restriction of the

use of certain hazardous substances in

electrical and electronic equipment.

This conformity assessment is based on

the following harmonised standards:

EN 60974-1:2018/A1:2019

EN 60974-10:2014/A1:2015

St. Ingbert, 01/10/2020

pp Dr Christian Weyler

– Quality Assurance –

Warranty and service

information

Warranty from Creative Marketing

& Consulting GmbH

Dear Customer,

The warranty for this equipment is

3years from the date of purchase. In

the event of product defects, you have

legal rights against the retailer of this

product. Your statutory rights are not

affected in any way by our warranty

conditions, which are described below.

Warranty conditions

The warranty period begins on the date

of purchase. Please retain the original

sales receipt. This document is required

as your proof of purchase.

Should this product show any defect

in materials or manufacture within

3years from the date of purchase, we

willrepair or replace it – at our dis-

cretion – free of charge. This warranty

service requires that you retain proof of

purchase (sales receipt) for the defective

device for the three year period and

that you brieﬂ y explain in writing what

the fault entails and when it occurred.

If the defect is covered by our warranty,

we will repair and return your product

or send you a replacement. The original

EU Declaration of Conformity / Warranty and service information

29GB/IE/NI/CY/MT

Warranty and service information

warranty period is not extended when

a device is repair or replaced.

Warranty period and

statutory claims for defects

The warranty period is not extended

by the guarantee. This also applies to

replaced and repaired parts. Any dam-

ages or defects detected at the time of

purchase must be reported immediately

after unpacking. Any incidental repairs

after the warranty period are subject to

a fee.

Extent of warranty

This device has been manufactured

according to strict quality guidelines

and carefully inspected before delivery.

The warranty applies to material

and manufacturing defects only. This

warranty does not extend to product

parts, which are subject to normal wear

and tear and can thus be regarded as

consumable parts, or for damages to

fragile parts, e.g. switches, rechargea-

ble batteries or parts made from glass.

This warranty is voided if the product

becomes damaged or is improperly

used or maintained. For proper use

of the product, all of the instructions

given in the operating instructions must

be followed precisely. If the operating

instructions advise you or warn you

against certain uses or actions, these

must be avoided in all circumstances.

The product is for consumer use only

and is not intended for commercial or

trade use. The warranty becomes void

in the event of misuse and improper

use, use of force, and any work on the

device that has not been carried out by

our authorised service branch.

Processing of warranty

claims

To ensure prompt processing of your

claim, please follow the instructions

given below.

Please retain proof of purchase and the

article number (e.g. IAN) for all

inquiries.

The product number can be found on

the type plate, an engraving, the cover

page of your instructions (bottom left),

or the sticker on the back or underside

of the device.

In the event of malfunctions or other

defects, please ﬁ rst contact our service

department below by phone or email.

If your product is found to be defective,

you can then send your product with

proof of purchase (till receipt) and a

statement describing what the fault

involves and when it occurred free of

charge to the service address given.

Note:

You can download this hand-

book and many more, as well

as product videos and software

at www.lidl-service.com.

With this QR code you can gain

immediate access to the Lidl Service

page (www.lidl-service.com) and you

can open your operating instructions

by entering the article number (IAN)

337263.

30 GB/IE/NI/CY/MT

Service

How to contact us:

GB, IE, NI, CY, MT

Name: C. M. C. GmbH

Website: www.cmc-creative.de

E-mail: service.gb@cmc-creative.de

Phone: 0-808-189-0652

Registered ofﬁ ce: Germany

IAN 337263_2007

Please note that the following address

is not a service address.

Please ﬁ rst contact the service point

given above.

C. M. C. GmbH

Katharina-Loth-Str. 15

66386 St. Ingbert

GERMANY

Orders for spare parts:

www.ersatzteile.cmc-creative.de

Warranty and service information

31DE/ AT / CH

Legende der verwendeten Piktogramme ......................................... Seite 32

Einleitung .......................................................................................................... Seite 33

Bestimmungsgemäße Verwendung ........................................................................... Seite 33

Lieferumfang ......................................................................................................... Seite 34

Teilebeschreibung .................................................................................................. Seite 34

Technische Daten ................................................................................................... Seite 35

Sicherheitshinweise ..................................................................................... Seite 36

Gefahrenquellen beim Lichtbogenschweißen ............................................................. Seite 38

Schweißschirmspeziﬁ sche Sicherheitshinweise........................................................... Seite 41

Umgebung mit erhöhter elektrischer Gefährdung ....................................................... Seite 42

Schweißen in engen Räumen .................................................................................. Seite 43

Summierung der Leerlaufspannungen ....................................................................... Seite 43

Schutzkleidung ...................................................................................................... Seite 44

Schutz gegen Strahlen und Verbrennungen ............................................................... Seite 44

EMV-Geräteklassiﬁ zierung ...................................................................................... Seite 44

Vor der Inbetriebnahme ............................................................................ Seite 46

Montage ............................................................................................................ Seite 46

Schweißschutzschild montieren ................................................................................ Seite 46

MIG-Schweißen .............................................................................................. Seite 46

Geräteanpassung zum Massivdrahtschweißen mit Schutzgas ...................................... Seite 46

Geräteanpassung zum Fülldrahtschweißen ohne Schutzgas ........................................ Seite 47

Schweißdraht einsetzen .......................................................................................... Seite 47

Inbetriebnahme ............................................................................................. Seite 49

Gerät ein- und ausschalten ...................................................................................... Seite 49

Schweißdraht wählen ............................................................................................. Seite 49

Schweißen ............................................................................................................ Seite 49

Schweißnaht erzeugen ........................................................................................... Seite 51

MMA-Schweißen ........................................................................................... Seite 53

WIG/TIG-Schweißen .................................................................................... Seite 55

Wartung und Reinigung ............................................................................ Seite 55

Umwelthinweise und Entsorgungsangaben .................................... Seite 56

EU-Konformitätserklärung ....................................................................... Seite 56

Hinweise zu Garantie und Serviceabwicklung .............................. Seite 57

Garantiebedingungen ............................................................................................ Seite 57

Garantiezeit und gesetzliche Mängelansprüche ......................................................... Seite 57

Garantieumfang .................................................................................................... Seite 57

Abwicklung im Garantiefall ..................................................................................... Seite 58

Service ................................................................................................................. Seite 58

Inhaltsverzeichnis

32 DE / AT / CH

Legende der verwendeten Piktogramme

Achtung! Betriebsanleitung

lesen! Schwere bis tödliche

Verletzungen möglich!

Netzeingang; Anzahl der

Phasen sowie Vorsicht!

Stromschlaggefahr!

1 ~ 50 Hz Wechselstromsymbol

und Bemessungswert der

Frequenz. Wichtiger Hinweis!

Entsorgen Sie Elektrogeräte

nicht über den Hausmüll! Entsorgen Sie Verpackung

und Gerät umweltgerecht!

Verwenden Sie das Gerät

nie bei Regen! Hergestellt aus

Recyclingmaterial.

Elektrischer Schlag von der

Schweißelektrode kann

tödlich sein! IP21S Schutzart.

Einatmen von

Schweißrauchen kann Ihre

Gesundheit gefährden. SGeeignet zum Schweißen

unter erhöhter elektrischer

Gefährdung.

Schweißfunken können eine

Explosion oder einen Brand

verursachen.

Einphasiger statischer

Frequenzumformer-

Transformator-Gleichrichter.

Lichtbogenstrahlen können

die Augen schädigen und

die Haut verletzen. HlsoIationsklasse.

Elektromagnetische Felder

können die Funktion von

Herzschrittmachern stören. U2Genormte Arbeitsspannung.

Achtung, mögliche

Gefahren! I1max

Größter Bemessungswert

des Netzstroms.

X % Einschaltdauer. I1eff

Effektivwert des größten

Netzstroms.

Bemessungwert des

Schweißstroms. Masseklemme.

Metall-Inert- und Aktivgas-

Schweißen einschließlich

der Verwendung von

Fülldraht

Lichtbogenhandschweißen

mit umhüllten

Stabelektroden

Wolfram-Inertgas-

Schweißen

33DE/ AT / CH

Legende der verwendeten Piktogramme / Einleitung

MULTISCHWEIßGERÄT

PMSG 200 A1

Einleitung

Herzlichen Glückwunsch! Sie

haben sich für ein hochwertiges Gerät

aus unserem Haus entschieden. Machen

Sie sich vor der ersten Inbetriebnahme

mit dem Produkt vertraut. Lesen Sie

hierzu aufmerksam die nachfolgende

Bedienungsanleitung und die

Sicherheitshinweise. Die Inbetriebnahme

dieses Werkzeuges darf nur durch

unterwiesene Personen erfolgen.

NICHT IN DIE HÄNDE VON KINDERN

KOMMEN LASSEN!

 Bestimmungsgemäße

Verwendung

Das Gerät ist zum MIG-Schweißen

(Schweißen mit Schweißdraht und

Inertgas), MMA-Schweißen (Schweißen

mit Stabelektroden) und WIG-Schweißen

(Wolfram-Inertgasschweißen) vorgesehen.

Bei Verwendung von Massivdrähten, die

kein Schutzgas in fester Form enthalten, ist

zusätzlich Schutzgas zu verwenden. Bei

Verwendung von Aluminium-Massivdraht

ist Argon als Schutzgas zu verwenden.

Bei Verwendung von selbstschützendem

Fülldraht wird kein zusätzliches Gas

benötigt. Das Schutzgas ist in diesem Fall

in pulverisierter Form im Schweißdraht

enthalten und wird somit direkt in den

Lichtbogen geleitet. Dies macht das Gerät

bei Arbeiten im Freien unempﬁ ndlich

gegen Wind. Es dürfen nur für das Gerät

geeignete Drahtelektroden verwendet

werden. Dieses Schweißgerät eignet

sich zum Lichtbogenhandschweißen

(MMA-Schweißen) von Stahl, Edelstahl,

Stahlblech und Gusswerkstoffen unter

Verwendung der entsprechenden

Mantelelektroden. Beachten Sie hierzu

die Angaben des Elektrodenherstellers.

Es dürfen nur für das Gerät geeignete

Elektroden verwendet werden. Beim

Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-

Schweißen) beachten Sie unbedingt

die Betriebs- und Sicherheitshinweise

des verwendeten WIG-Brenners

zusätzlich zu den Anweisungen

und Sicherheitshinweisen in dieser

Bedienungsanleitung. Eine unsachgemäße

Handhabung des Produkts kann

gefährlich für Personen, Tiere und

Sachwerte sein. Der Schweißschirm

darf nur mit Schweißerschutzgläsern

sowie Vorsatzgläsern, die entsprechend

gekennzeichnet sind, benutzt und

grundsätzlich nur zum Schweißen

verwendet werden. Der Schweißschirm

ist nicht für das Laserschweißen geeignet!

Das Produkt nur wie beschrieben und

für die angegebenen Einsatzbereiche

verwenden. Bewahren Sie diese Anleitung

gut auf. Händigen Sie alle Unterlagen

bei Weitergabe des Produkts an Dritte

ebenfalls mit aus. Jegliche Anwendung,

die von der bestimmungsgemäßen

Verwendung abweicht, ist untersagt und

potenziell gefährlich. Schäden durch

Nichtbeachtung oder Fehlanwendung

werden nicht von der Garantie abgedeckt

und fallen nicht in den Haftungsbereich

des Herstellers. Das Gerät darf nur durch

Gleichstrom U0

Bemessungswert der

Leerlaufspannung

Bemessungswert der

Netzspannung

34 DE / AT / CH

Fachkräfte oder unterwiesene Personen

verwendet werden. Bei gewerblichem

Gebrauch erlischt die Garantie.

Bestandteil der bestimmungsgemäßen

Verwendung ist auch die

Beachtung der Sicherheitshinweise

sowie der Montageanleitung

und der Betriebshinweise in der

Bedienungsanleitung.

Die geltenden Unfallverhütungsvorschriften

sind genauestens einzuhalten. Das Gerät

darf nicht verwendet werden:

in nicht ausreichend belüfteten

Räumen,

in explosionsgefährdeter Umgebung,

zum Auftauen von Rohren,

in der Nähe von Menschen mit

Herzschrittmacher und

in der Nähe von leicht

entﬂ ammbaren Materialien.

Restrisiko

Auch wenn Sie das Gerät

vorschriftsmäßig bedienen, bleiben

immer Restrisiken bestehen. Folgende

Gefahren können im Zusammenhang

mit der Bauweise und Ausführung dieses

Multischweißgerätes auftreten:

Augenverletzungen durch Blendung,

 Berühren heißer Teile des

Gerätes oder des Werkstückes

(Brandverletzungen),

 Bei unsachgemäßer Absicherung

Unfall- und Brandgefahr

durch sprühende Funken oder

Schlacketeilchen,

 Gesundheitsschädliche Emissionen

von Rauchen und Gasen, bei

Luftmangel bzw. ungenügender

Absaugung in geschlossenen

Räumen.

Vermindern Sie das Restrisiko,

indem Sie das Gerät sorgfältig und

vorschriftsmäßig benutzen und alle

Anweisungen befolgen.

Lieferumfang

1 Multischweißgerät PMSG 200 A1

1 Schweißdüse 1,0 mm

(vormontiert, nur für Aluminium-

Massivdraht) Kennzeichnung:

1,0 A

4 Schweißdüsen für Stahl-/ Fülldraht

(1x 0,6 mm; 1x 0,8 mm; 1x 0,9

mm; 1x 1,0 mm) Kennzeichnung

entsprechend Durchmesser:

0,6; 0,8; 0,9; 1,0

1 Schlackehammer mit Drahtbürste

1 Aluminium Massivdraht 200g

(vormontiert) 1,0 mm Ø,

Typ: ER5356

1 Schweißschutzschild

1 Elektrodenhalter MMA

1 Bedienungsanleitung

1 Masseklemme mit Kabel

1 MIG Brenner mit Schweißleitung

1 Fülldraht 200 g 1,0 mm Ø

Typ: E71T-GS

5Stabelektroden (2 x 1,6 mm; 2 x

2,0 mm; 1 x 2,5 mm)

Teilebeschreibung

Abdeckung für die

Drahtvorschubeinheit

Griff

Netzstecker

Massekabel mit Masseklemme

Hauptschalter ON / OFF

(inkl. Netzkontrolllampe)

Drehschalter für

Schweißstromeinstellung

Brennerdüse

Brenner

Brennertaste

Schlauchpaket mit Direktanschluss

Einleitung

35DE/ AT / CH

Einleitung

Schweißdüse (0,6 mm)

Schweißdüse (0,8 mm)

Schweißdüse (0,9 mm)

Schweißdüse (1,0 mm)

Massivdraht-Schweißspule

(Aluminium) Ø 1 mm / 200 g

(vormontiert)

Fülldraht-Schweißspule (Stahl)

Ø 1 mm / 200 g

Schlackehammer mit Drahtbürste

Vorschubrolle

Schildkörper

Dunkles Schweißglas

Handgriff

Schweißschutzschild nach Montage

Montageclip

Schutzglasverriegelung

Justierschraube

Druckrolleneinheit

Rollenhalterung

Vorschubrollenhalter

Drahtdurchführung

Schlauchpaketaufnahme

Brennerhals

Stecker

Gasanschluss

MMA-Elektrodenhalter

Wahltaste Schweißmodus

Wahltaste Schweißdraht

Wahltaste Spannungsminderer

Fixierring

Technische Daten

Eingangsleistung: 4,3 kW

Netzanschluss: 230 V~ 50 Hz

Gewicht: 8,6 kg

Absicherung: 16 A

Fülldrahtschweißen:

Schweißstrom: I2 = 72 – 160 A

Einschaltdauer X:

20 % bei 160

A Schweißstrom

60 % bei 92 A

Schweißstrom

Leerlaufspannung: U0 = 53 V

Größter Bemessungs-

wert des Netzstroms: I1max.= 26,5 A

Effektivwert des größten

Netzstroms: I1eff. =11,9 A

Schweißdrahttrommel

max.: ca. 5000 g

Schweißdrahtdurch-

messer max.: 1,0 mm

Kennlinie Flach

MMA-Schweißen:

Schweißstrom: I2 = 63 – 140 A

Einschaltdauer X:

20 % bei 140

A Schweißstrom

60 % bei 81 A

Schweißstrom

Leerlaufspannung: U0 = 53 V

Größter Bemessungs-

wert des Netzstroms: I1max.= 26,3 A

Effektivwert des größten

Netzstroms: I1eff. =11,8 A

Kennlinie Fallend

WIG-Schweißen:

Schweißstrom: I2 = 63 – 200 A

Einschaltdauer X:

10 % bei 200

A Schweißstrom

60 % bei 82 A

Schweißstrom

Leerlaufspannung: U0 = 16,9 V

Größter Bemessungs-

wert des Netzstroms: I1max.= 28,2 A

Effektivwert des größten

Netzstroms: I1eff. =8,9 A

Kennlinie Fallend

36 DE / AT / CH

Technische und optische Veränderungen

können im Zuge der Weiterentwicklung

ohne Ankündigung vorgenommen

werden. Alle Maße, Hinweise und

Angaben dieser Betriebsanleitung sind

deshalb ohne Gewähr. Rechtsansprüche,

die aufgrund der Betriebsanleitung

gestellt werden, können daher nicht

geltend gemacht werden.

Hinweis:

Der im folgenden Text verwendete

Begriff „Gerät“ bezieht sich auf

das in dieser Bedienungsanleitung

beschriebene Multischweißgerät.

Sicherheitshinweise

Bitte lesen Sie die

Gebrauchsanweisung sorgfältig

durch und beachten Sie die

beschriebenen Hinweise.

Machen Sie sich anhand

dieser Gebrauchsanweisung

mit dem Gerät, dessen

richtigem Gebrauch sowie den

Sicherheitshinweisen vertraut.

Auf dem Typenschild stehen alle

technischen Daten von diesem

Schweißgerät, bitte informieren

Sie sich über die technischen

Gegebenheiten dieses Gerätes.

Halten Sie

die Verpackungsmaterialien von

Kleinkindern fern. Es besteht Ersti-

ckungsgefahr!

Dieses Gerät kann von

Kindern ab 16 Jahren und

darüber sowie von Personen

mit verringerten physischen,

sensorischen oder mentalen

Fähigkeiten oder Mangel an

Erfahrung und Wissen benutzt

werden, wenn sie beaufsichtigt

oder bezüglich des sicheren

Gebrauchs des Gerätes

unterwiesen wurden und die

daraus resultierenden Gefahren

verstehen. Kinder dürfen

nicht mit dem Gerät spielen.

Reinigung und Benutzerwartung

dürfen nicht von Kindern ohne

Beaufsichtigung durch geführt

werden.

Lassen Sie Reparaturen oder/

und Wartungsarbeiten nur von

qualiﬁ zierten Elektro-Fachkräften

durchführen.

Verwenden Sie nur die im

Lieferumfang enthaltenen

Schweißleitungen (PMSG 200

A1 H01N2-D1x16mm²).

Das Gerät sollte während des

Betriebes nicht direkt an der

Wand stehen, nicht abgedeckt

oder zwischen andere Geräte

eingeklemmt werden, damit

immer genügend Luft durch die

Lüftungsschlitze aufgenommen

werden kann. Vergewissern

Sie sich, dass das Gerät

Einleitung / Sicherheitshinweise

37DE/ AT / CH

richtig an die Netzspannung

angeschlossen ist. Vermeiden

Sie jede Zugbeanspruchung

der Netzleitung. Ziehen Sie den

Netzstecker aus der Steckdose,

bevor Sie das Gerät an einem

anderen Ort aufstellen.

Wenn das Gerät nicht im

Betrieb ist, schalten Sie es immer

mittels EIN- / AUS-Schalter aus.

Legen Sie den Elektrodenhalter

auf einer isolierten Unterlage

ab und nehmen Sie erst nach

15 Minuten Abkühlung die

Elektroden aus dem Halter.

Achten Sie auf den Zustand

der Schweißkabel, des

Elektroden halters sowie der

Masseklemmen. Abnutzungen

an der Isolierung und an den

stromführenden Teilen können

Gefahren hervorrufen und die

Qualität der Schweißarbeit

mindern.

Lichtbogenschweißen erzeugt

Funken, geschmolzene

Metallteile und Rauch. Beachten

Sie daher: Alle brennbaren

Substanzen und/oder

Materialien vom Arbeitsplatz

und dessen unmittelbarer

Umgebung entfernen.

Sorgen Sie für eine Belüftung

des Arbeitsplatzes.

Schweißen Sie nicht auf

Behältern, Gefäßen oder Rohren,

die brennbare Flüssigkeiten oder

Gase enthalten oder enthalten

haben.

Vermeiden

Sie jeden direkten Kontakt mit

dem Schweißstromkreis. Die

Leerlaufspannung zwischen

Elektrodenzange und

Masseklemme kann gefährlich

sein, es besteht die Gefahr eines

elektrischen Schlages.

Lagern Sie das Gerät nicht

in feuchter oder in nasser

Umgebung oder im Regen.

Hier gilt die Schutzbestimmung

IP21S.

Schützen Sie die Augen mit

dafür bestimmten Schutzgläsern

(DIN Grad 9-10), die Sie

auf dem mitgelieferten

Schweißschirm befestigen.

Verwenden Sie Handschuhe

und trockene Schutzkleidung,

die frei von Öl und Fett ist, um

die Haut vor der ultravioletten

Strahlung des Lichtbogens zu

schützen. Verwenden

Sie die Schweißstromquelle

nicht zum Auftauen von Rohren.

Beachten Sie:

Die Strahlung des Lichtbogens

kann die Augen schädigen

Sicherheitshinweise

38 DE / AT / CH

und Verbrennungen auf der

Haut hervorrufen.

Das Lichtbogenschweißen

erzeugt Funken und Tropfen

von geschmolzenem Metall,

das geschweißte Werkstück

beginnt zu glühen und bleibt

relativ lange sehr heiß.

Berühren Sie das Werkstück

deshalb nicht mit bloßen

Händen.

Beim Lichtbogenschweißen

werden gesundheitsschädliche

Dämpfe freigesetzt. Achten Sie

darauf, diese möglichst nicht

einzuatmen.

Schützen Sie sich gegen

die gefährlichen Effekte des

Lichtbogens und halten Sie

nicht an der Arbeit beteiligte

Personen mindestens 2m vom

Lichtbogen entfernt.

ACHTUNG!

Während des Betriebes

des Schweißgerätes kann

es, abhängig von den

Netzbedingungen am

Anschlusspunkt, zu Störungen

in der Spannungsversorgung

für andere Verbraucher

kommen. Wenden Sie sich

im Zweifelsfall an Ihr Energie-

versorgungsunternehmen.

Während des Betriebes des

Schweißgerätes kann es zu

Funktionsstörungen anderer

Geräte kommen, z. B.

Hörgeräte, Herzschrittmacher

usw.

Gefahrenquellen beim

Lichtbogenschweißen

Beim Lichtbogenschweißen

ergibt sich eine Reihe von

Gefahrenquellen. Es ist daher

für den Schweißer besonders

wichtig, nachfolgende Regeln

zu beachten, um sich und

andere nicht zu gefährden und

Schäden für Mensch und Gerät zu

vermeiden.

Lassen Sie Arbeiten auf

der Netzspannungsseite,

z. B. an Kabeln, Steckern,

Steckdosen usw., nur von

einer Elektrofachkraft nach

nationalen und örtlichen

Vorschriften ausführen.

Trennen Sie bei Unfällen das

Schweißgerät sofort von der

Netzspannung.

Wenn elektrische

Berührungsspannungen

auftreten, schalten Sie das

Gerät sofort aus und lassen Sie

es von einer Elektrofachkraft

überprüfen.

Sicherheitshinweise

39DE/ AT / CH

Auf der Schweißstromseite

immer auf gute elektrische

Kontakte achten.

Beim Schweißen immer an

beiden Händen isolierende

Handschuhe tragen. Diese

schützen vor elektrischen

Schlägen (Leerlaufspannung

des Schweißstromkreises),

vor schädlichen Strahlungen

(Wärme- und UV-Strahlung)

sowie vor glühendem Metall

und Schlagspritzern.

Festes, isolierendes Schuhwerk

tragen. Die Schuhe sollen

auch bei Nässe isolieren.

Halbschuhe sind nicht

geeignet, da herabfallende,

glühende Metalltropfen

Verbrennungen verursachen

können.

Geeignete Schutzkleidung

tragen, keine synthetischen

Kleidungsstücke.

Nicht mit ungeschützten Augen

in den Lichtbogen sehen, nur

Schweißer-Schweißschirm mit

vorschriftsmäßigem Schutzglas

nach DIN verwenden. Der

Lichtbogen gibt außer Licht-

und Wärmestrahlen, die eine

Blendung bzw. Verbrennung

verursachen, auch UV-

Strahlen ab. Diese unsichtbare

ultraviolette Strahlung

verursacht bei ungenügendem

Schutz eine erst einige

Stunden später bemerkbare,

sehr schmerzhafte

Bindehautentzündung.

Außerdem ruft UV-

Strahlung auf ungeschützten

Körperstellen Verbrennungen

wie bei einem Sonnenbrand

hervor.

Auch in der Nähe des

Lichtbogens beﬁ ndliche

Personen oder Helfer müssen

auf die Gefahren hingewiesen

und mit den nötigen

Schutzmitteln ausgerüstet

werden. Wenn erforderlich,

Schutzwände aufstellen.

Beim Schweißen, besonders

in kleinen Räumen, ist für

ausreichende Frischluftzufuhr

zu sorgen, da Rauch und

schädliche Gase entstehen.

An Behältern, in denen Gase,

Treibstoffe, Mineralöle oder

dgl. gelagert werden, dürfen

– auch wenn sie schon vor

langer Zeit entleert wurden

– keine Schweißarbeiten

vorgenommen werden,

da durch Rückstände

Explosionsgefahr besteht.

In feuer- und

explosionsgefährdeten Räumen

gelten besondere Vorschriften.

Sicherheitshinweise

40 DE / AT / CH

Schweißverbindungen, die

großen Beanspruchungen

ausgesetzt sind und bestimmte

Sicherheitsforderungen

erfüllen müssen, dürfen nur

von besonders ausgebildeten

und geprüften Schweißern

ausgeführt werden. Beispiele

sind Druckkessel, Laufschienen,

Anhängerkupplungen usw.

ACHTUNG! Schließen

Sie die Masseklemme stets

so nahe wie möglich an

die Schweißstelle an, so

dass der Schweißstrom den

kürzestmöglichen Weg von der

Elektrode zur Masseklemme

nehmen kann. Verbinden Sie

die Masseklemme niemals

mit dem Gehäuse des

Schweißgerätes! Schließen

Sie die Masseklemme niemals

an geerdeten Teilen an, die

weit vom Werkstück entfernt

liegen, z. B. einem Wasserrohr

in einer anderen Ecke des

Raumes. Andernfalls könnte

es dazu kommen, dass das

Schutzleitersystem des Raumes,

in dem Sie schweißen,

beschädigt wird.

Verwenden Sie das

Schweißgerät nicht im Regen.

Stellen Sie das Schweißgerät

nur auf einen ebenen Platz.

Der Ausgang ist bei einer

Umgebungstemperatur von

20 °C bemessen. Die

Schweißzeit darf bei höheren

Temperaturen reduziert

werden.

Gefährdung durch

elektrischen Schlag:

Elektrischer Schlag von einer

Schweißelektrode kann tödlich

sein. Nicht bei Regen oder

Schnee schweißen. Trockene

Isolierhandschuhe tragen. Die

Elektrode nicht mit bloßen

Händen anfassen. Keine nassen

oder beschädigten Handschuhe

tragen. Schützen Sie sich vor

einem elektrischen Schlag

durch Isolierungen gegen das

Werkstück. Das Gehäuse der

Einrichtung nicht öffnen.

Gefährdung durch

Schweißrauch:

Das Einatmen von Schweißrauch

kann die Gesundheit gefährden.

Den Kopf nicht in den Rauch

halten. Einrichtungen in offenen

Bereichen verwenden. Entlüftung

zum Entfernen des Rauches

verwenden.

Sicherheitshinweise

41DE/ AT / CH

Gefährdung durch

Schweißfunken:

Schweißfunken können eine

Explosion oder einen Brand

verursachen. Brennbare Stoffe

vom Schweißen fernhalten.

Nicht neben brennbaren Stoffen

schweißen. Schweißfunken

können Brände verursachen.

Einen Feuerlöscher in der Nähe

bereithalten und einen Beobachter,

der ihn sofort benutzen kann.

Nicht auf Trommeln oder

irgendwelchen geschlossenen

Behältern schweißen.

Gefährdung durch

Lichtbogenstrahlen:

Lichtbogenstrahlen können

die Augen schädigen und

die Haut verletzen. Hut und

Sicherheitsbrille tragen.

Gehörschutz und hoch

geschlossenen Hemdkragen

tragen. Schweißerschutzhelme

tragen und auf die passende

Filtereinstellung achten.

Vollständigen Körperschutz

tragen.

Gefährdung durch

elektromagnetische Felder:

Schweißstrom erzeugt

elektromagnetische Felder. Nicht

zusammen mit medizinischen

Implantaten verwenden. Niemals

die Schweißleitungen um den

Körper wickeln. Schweißleitungen

zusammenführen.

Schweißschirm-

speziﬁ sche

Sicherheitshinweise

Überzeugen Sie sich mit Hilfe

einer hellen Lichtquelle (z. B.

Feuerzeug) immer vor Beginn

der Schweißarbeiten von der

ordnungsgemäßen Funktion

des Schweißschirmes.

Durch Schweißspritzer kann

das Schweißglas beschädigt

werden. Tauschen Sie

beschädigte oder zerkratzte

Schweißgläser sofort aus.

Ersetzen Sie beschädigte

oder stark verschmutzte bzw.

verspritzte Komponenten

unverzüglich.

Das Gerät darf nur von

Personen betrieben werden, die

das 16. Lebensjahr vollendet

haben.

Machen Sie sich mit den

Sicherheitsvorschriften für

das Schweißen vertraut.

Beachten Sie hierzu auch

die Sicherheits hinweise Ihres

Schweißgerätes.

Sicherheitshinweise

42 DE / AT / CH

Setzen Sie den Schweißschirm

immer beim Schweißen

auf. Bei Nichtverwendung

können Sie sich schwere

Netzhautverletzungen

zuziehen.

Tragen Sie während

des Schweißens immer

Schutzkleidung.

Verwenden Sie den

Schweißschirm nie ohne

Schweißglas. Gefahr von

Augenschäden besteht!

Tauschen Sie für

gute Durchsicht und

ermüdungsfreies Arbeiten das

Schweißglas rechtzeitig.

Umgebung mit

erhöhter elektrischer

Gefährdung

Beim Schweißen in Umgebungen

mit erhöhter elektrischer

Gefährdung sind folgende

Sicherheitshinweise zu beachten.

Umgebungen mit erhöhter

elektrischer Gefährdung sind zum

Beispiel anzutreffen:

An Arbeitsplätzen, an

denen der Bewegungsraum

eingeschränkt ist, so dass der

Schweißer in Zwangshaltung

(z. B. kniend, sitzend, liegend)

arbeitet und elektrisch leitfähige

Teile berührt;

An Arbeitsplätzen, die ganz

oder teilweise elektrisch

leitfähig begrenzt sind und an

denen eine starke Gefährdung

durch vermeidbares oder

zufälliges Berühren durch den

Schweißer besteht;

An nassen, feuchten oder

heißen Arbeitsplätzen,

an denen Luftfeuchte oder

Schweiß den Widerstand

der menschlichen Haut und

die Isoliereigenschaften oder

Schutzausrüstung erheblich

herabsetzt.

Auch eine Metallleiter oder ein

Gerüst können eine Umgebung

mit erhöhter elektrischer

Gefährdung schaffen.

In derartiger Umgebung

sind isolierte Unterlagen und

Zwischenlagen zu verwenden,

ferner Stulpenhandschuhe und

Kopfbedeckungen aus Leder

oder anderen isolierenden

Stoffen zu tragen, um den Körper

gegen Erde zu isolieren. Die

Schweißstromquelle muss sich

außerhalb des Arbeitsbereiches

Sicherheitshinweise

43DE/ AT / CH

bzw. der elektrisch leitfähigen

Flächen und außerhalb der

Reichweite des Schweißers

beﬁ nden.

Zusätzlicher Schutz gegen einen

Schlag durch Netzstrom im

Fehlerfall kann durch Verwendung

eines Fehlerstrom-Schutzschalters

vorgesehen sein, der bei einem

Ableitstrom von nicht mehr als

30 mA betrieben wird und alle

netzbetriebenen Einrichtungen

in der Nähe versorgt. Der

Fehlerstrom-Schutzschalter muss

für alle Stromarten geeignet sein.

Es müssen Mittel zum schnellen

elektrischen Trennen der

Schweißstromquelle oder

des Schweißstromkreises

(z.B. Not-Aus-Einrichtung)

leicht zu erreichen sein.

Bei der Verwendung von

Schweißgeräten unter elektrisch

gefährlichen Bedingungen, darf

die Ausgangsspannung des

Schweißgerätes im Leerlauf nicht

höher als 113 V (Scheitelwert)

sein. Dieses Schweißgerät darf

aufgrund der Ausgangsspannung

in diesen Fällen verwendet

werden.

Schweißen in engen

Räumen

Beim Schweißen in engen

Räumen kann es zu einer

Gefährdung durch toxische

Gase (Erstickungsgefahr)

kommen. In engen Räumen

darf nur dann geschweißt

werden, wenn sich unterwiesene

Personen in unmittelbarer Nähe

aufhalten, die notfalls eingreifen

können. Hier ist vor Beginn

des Schweißprozesses eine

Bewertung durch einen Experten

vorzunehmen, um zu bestimmen,

welche Schritte notwendig sind,

um die Sicherheit der Arbeit

sicherzustellen und welche

Vorsichtsmaßnahmen während des

eigentlichen Schweißvorganges

getroffen werden sollten.

Summierung der

Leerlaufspannungen

Wenn mehr als eine

Schweißstromquelle gleichzeitig

in Betrieb ist, können sich

deren Leerlaufspannungen

summieren und zu einer erhöhten

elektrischen Gefährdung führen.

Schweißstromquellen müssen so

angeschlossen werden, dass diese

Sicherheitshinweise

44 DE / AT / CH

Gefährdung minimiert wird. Die

einzelnen Schweißstromquellen,

mit ihren separaten Steuerungen

und Anschlüssen, müssen deutlich

gekennzeichnet werden, um

erkennen zu lassen, was zu

welchem Schweißstromkreis gehört.

Schutzkleidung

Während der Arbeit muss der

Schweißer an seinem ganzen

Körper durch entsprechende

Kleidung und Gesichtsschutz

gegen Strahlung und

Verbrennungen geschützt

sein. Folgende Schritte sollen

beachtet werden:

– Vor der Schweißarbeit die

Schutzkleidung anziehen.

– Handschuhe anziehen.

– Fenster öffnen, um die

Luftzufuhr zu garantieren.

– Schutzbrille tragen.

An beiden Händen sind

Stulpenhandschuhe aus einem

geeigneten Stoff (Leder) zu

tragen. Sie müssen sich in

einem einwandfreien Zustand

beﬁ nden.

Zum Schutz der Kleidung

gegen Funkenﬂ ug und

Verbrennungen sind geeignete

Schürzen zu tragen. Wenn

die Art der Arbeiten, z. B. das

Überkopfschweißen, es erfordert,

ist ein Schutzanzug und, wenn

nötig, auch ein Kopfschutz zu

tragen.

Schutz gegen Strahlen

und Verbrennungen

An der Arbeitsstelle durch

einen Aushang „Vorsicht!

Nicht in die Flammen

sehen!“ auf die Gefährdung

der Augen hinweisen. Die

Arbeitsplätze sind möglichst

so abzuschirmen, dass in der

Nähe beﬁ ndliche Personen

geschützt sind. Unbefugte

sind von den Schweißarbeiten

fernzuhalten.

In unmittelbarer Nähe ortsfester

Arbeitsstellen sollen die

Wände weder hellfarbig noch

glänzend sein. Fenster sind

mindestens bis Kopfhöhe gegen

Durchlassen oder Zurückwerfen

von Strahlung zu sichern, z. B.

durch geeigneten Anstrich.

EMV-

Geräteklassiﬁ zierung

Gemäß der Norm IEC 60974-

Sicherheitshinweise

45DE/ AT / CH

10 handelt es sich hier um ein

Schweißgerät mit der elektroma-

gnetischen Verträglichkeit der

Klasse A. Geräte der Klasse A

sind Geräte, die sich für den

Gebrauch in allen anderen Be-

reichen außer dem Wohnbereich

und solchen Bereichen eignen,

die direkt an ein Niederspan-

nungs-Versorgungsnetz ange-

schlossen sind, das (auch) Wohn-

gebäude versorgt. Geräte der

Klasse A müssen die Grenzwerte

der Klasse A einhalten.

WARNHINWEIS: - Geräte der

Klasse A sind für den Betrieb in

einer industriellen Umgebung

vorgesehen. Wegen der auftre-

tenden leistungsgebundenen als

auch gestrahlten Störgrößen kann

es möglicherweise Schwierigkei-

ten geben, die elektromagneti-

sche Verträglichkeit in anderen

Umgebungen sicherzustellen.

Auch wenn das Gerät die Emis-

sionsgrenzwerte gemäß Norm

einhält, können entsprechende

Geräte dennoch zu elektroma-

gnetischen Störungen in emp-

ﬁ ndlichen Anlagen und Geräten

führen. Für Störungen, die beim

Arbeiten durch den Lichtbogen

entstehen, ist der Anwender

verantwortlich und der Anwender

muss geeignete Schutzmaßnah-

men treffen. Hierbei muss der

Anwender besonders berücksich-

tigen:

– Netz-, Steuer-, Signal und Tele-

kommunikationsleitungen

– Computer und andere mikropro-

zessorgesteuerte Geräte

– Fernseh-, Radio- und andere

Wiedergabegeräte

– elektronische und elektrische

Sicherheitseinrichtungen

– Personen mit Herzschrittma-

chern oder Hörgeräten

– Mess- und Kalibriereinrichtun-

gen

– Störfestigkeit sonstiger Einrich-

tungen in der Nähe

– die Tageszeit, zu der die Arbei-

ten durchgeführt werden.

Um mögliche Störstrahlungen zu

verringern, wird empfohlen:

– den Netzanschluss mit einem

Netzﬁ lter auszurüsten

– das Gerät regelmäßig zu war-

ten und in einem guten Pﬂ egezu-

stand zu halten

– Schweißleitungen sollten voll-

ständig abgewickelt werden und

möglichst parallel auf dem Boden

verlaufen

– durch Störstrahlung gefährde-

te Geräte und Anlagen sollten

möglichst aus dem Arbeitsbereich

entfernt werden oder abgeschirmt

werden.

Sicherheitshinweise / Vor der Inbetriebnahme

46 DE / AT / CH

Das Produkt ist lediglich für den

professionellen Gebrauch be-

stimmt.

Vor der Inbetriebnahme

Nehmen Sie alle Teile aus der Ver-

packung und kontrollieren Sie, ob

das Multischweißgerät oder die

Einzelteile Schäden aufweisen.

Ist dies der Fall, benutzen Sie das

Multischweiß gerät nicht. Wenden

Sie sich an den Hersteller über die

angegebene Serviceadresse.

Entfernen Sie alle Schutzfolien und

sonstigen Transportverpackungen.

Prüfen Sie, ob die Lieferung

vollständig ist.

Montage

Schweißschutzschild

montieren

Legen Sie das dunkle Schweißglas

mit der Schrift nach oben in den

Schildkörper

ein (siehe Abb. C).

Drücken Sie hierzu ggf. leicht von

der Vorderseite gegen die Scheibe,

bis diese einrastet. Die Beschriftung

des dunklen Schweißglases

muss nun von der Vorderseite des

Schutzschildes sichtbar sein.

Schieben Sie den Handgriff

von

innen in die passende Aussparung des

Schildkörpers ein, bis dieser einrastet

(siehe Abb. D).

MIG-Schweißen

Vermeiden Sie die Gefahr

eines elektrischen Schlages, einer

Verletzung oder einer Beschädigung.

Ziehen Sie hierzu vor jeder Wartung

oder arbeitsvorbereitenden Tätigkeit den

Netzstecker aus der Netzsteckdose.

Hinweis: Je nach Anwendung werden

unterschiedliche Schweißdrähte

benötigt. Mit diesem Gerät können

Schweißdrähte mit einem Durchmesser

von 0,6 – 1,0 mm verwendet werden.

Vorschubrolle, Schweißdüse und

Drahtquerschnitt müssen immer

zueinander passen. Das Gerät ist

geeignet für Drahtrollen bis zu maximal

5000 g.

Verwenden Sie Aluminiumdraht

zum Schweißen von Aluminium und

Stahldraht zum Schweißen von Stahl

und Eisen.

Geräteanpassung zum

Massivdrahtschweißen mit

Schutzgas

Die korrekten Anschlüsse zum

Massivdrahtschweißen bei Verwendung

von Schutzgas sind in Abbildung

S dargestellt. Bei Verwendung des

mitgelieferten Aluminium-Massivdrahts

ist Argon (nicht im Lieferumfang) als

Schutzgas zu verwenden.

10 4

Montage / Vor der Inbetriebnahme / MIG-Schweißen

47DE/ AT / CH

Verbinden Sie zunächst den

Stecker

mit dem mit "+"

gekennzeichneten Anschluss

(siehe Abb. S). Drehen Sie ihn zur

Fixierung im Uhrzeigersinn. Wenn

Sie Zweifel haben, konsultieren Sie

einen Fachmann.

Verbinden Sie nun das

Schlauchpaket mit Direktanschluss

mit dem entsprechenden Anschluss

(siehe Abb. S).Fixieren Sie die

Verbindung durch Festziehen des

Fixierrings

im Uhrzeigersinn.

Verbinden Sie dann das Massekabel

mit dem entsprechenden, mit "-"

gekennzeichneten, Anschluss (siehe

Abb. S). Drehen Sie den Anschluss

zur Fixierung im Uhrzeigersinn.

Ziehen Sie die Schutzkappe vom

Gasanschluss

ab.

Verbinden Sie nun die

Schutzgaszufuhr einschließlich

Druckminderer (nicht im

Lieferumfang) mit dem Gasanschluss

(siehe Abb. T). Schutzgas wird

benötigt, sofern kein Fülldraht mit

integriertem festem Schutzgas

verwendet wird. Beachten Sie

ggf. auch die Hinweise zu Ihrem

Druckminderer (nicht im Lieferumfang

enthalten). Als Richtwert für den

einzustellenden Gasﬂ uss kann

folgende Formel herangezogen

werden:

Drahtdurchmesser in mm x 10 = Gasﬂ uss in

l/min

Für einen 0,8 mm Draht ergibt sich z.B.

ein Wert von ca. 8 l/min.

Geräteanpassung zum

Fülldrahtschweißen ohne

Schutzgas

Wenn Sie Fülldraht mit integriertem

Schutzgas verwenden, muss kein

externes Schutzgas zugeführt werden.

Verbinden Sie zunächst den Stecker

mit dem mit "-" gekennzeichneten

Anschluss. Drehen Sie ihn zur

Fixierung im Uhrzeigersinn. Wenn

Sie Zweifel haben, konsultieren Sie

einen Fachmann.

Verbinden Sie nun das

Schlauchpaket mit Direktanschluss

mit dem entsprechenden Anschluss.

Fixieren Sie die Verbindung durch

Festziehen des Fixierrings

Uhrzeigersinn.

Verbinden Sie dann das Massekabel

mit dem entsprechenden mit

"+" gekennzeichneten Anschluss

und drehen Sie den Anschluss zur

Fixierung im Uhrzeigersinn.

Schweißdraht einsetzen

Entriegeln und öffnen Sie

die Abdeckung für die

Drahtvorschubeinheit

, indem Sie

den Entriegelungsknopf nach oben

drücken.

Entriegeln Sie die Rolleneinheit,

indem Sie die Rollenhalterung

MIG-Schweißen

48 DE / AT / CH

gegen den Uhrzeigersinn drehen

(siehe Abb. F).

Ziehen Sie die Rollenhalterung

von der Welle ab (siehe Abb. F).

Hinweis: Bitte achten Sie darauf, dass

sich das Drahtende nicht löst und sich

die Rolle dadurch selbsttätig abrollt.

Das Drahtende darf erst während der

Montage gelöst werden.

Packen Sie die Schweißdraht-

Schweißspule

vollständig aus,

so dass diese ungehindert abgerollt

werden kann. Lösen Sie aber noch

nicht das Drahtende.

Setzen Sie die Drahtrolle auf

die Welle. Achten Sie darauf,

dass die Rolle auf der Seite der

Drahtdurchführung

abgewickelt

wird (siehe Abb. G und M).

Setzen Sie die Rollenhalterung

wieder auf und verriegeln diese

durch Andrücken und Drehen im

Uhrzeigersinn (siehe Abb. G).

Lösen Sie die Justierschraube

und

schwenken Sie sie nach unten (siehe

Abb. H).

Drehen Sie die Druckrolleneinheit

zur Seite weg (siehe Abb. I).

Lösen Sie den Vorschubrollenhalter

durch Drehen gegen den

Uhrzeigersinn und ziehen ihn nach

vorne ab (siehe Abb. J).

Überprüfen Sie auf der oberen

Seite der Vorschubrolle

, ob

die entsprechende Drahtstärke

angegeben ist. Falls nötig muss die

Vorschubrolle

umgedreht oder

ausgetauscht werden (siehe Abb. E).

Der mitgelieferte Schweißdraht (Ø

1,0 mm) muss in der Vorschubrolle

mit der angegebenen Drahtstärke

von Ø 1,0mm verwendet werden.

Der Schweißdraht muss sich in der

oberen Nut beﬁ nden!

Setzen Sie den Vorschubrollenhalter

wieder auf und schrauben Sie ihn im

Uhrzeigersinn fest.

Entfernen Sie die Brennerdüse

durch

Ziehen und Drehen im Uhrzeigersinn

(siehe Abb. K).

Schrauben Sie die Schweißdüse

heraus (siehe Abb. K).

Führen Sie das Schlauchpaket mit

Direktanschluss

möglichst gerade

vom Schweißgerät weg (auf den

Boden legen).

Nehmen Sie das Drahtende aus dem

Spulenrand (siehe Abb. L).

Kürzen Sie das Drahtende mit

einer Draht schere oder einem

Seitenschneider, um das beschädigte

verbogene Ende des Drahts zu

entfernen (siehe Abb. L).

Hinweis: Der Schweißdraht muss die

ganze Zeit auf Spannung gehalten

werden, um ein Lösen und Abrollen zu

vermeiden! Es empﬁ ehlt sich hierbei,

die Arbeiten immer mit einer weiteren

Person durchzuführen.

Schieben Sie den Schweißdraht durch

die Drahtdurchführung

(siehe Abb. M).

Führen Sie den Schweißdraht

entlang der Vorschubrolle

und

schieben Sie ihn dann in die

Schlauchpaketaufnahme

(siehe Abb. N).

Schwenken Sie die Druckrolleneinheit

Richtung Vorschubrolle

(siehe Abb. O)

Hängen Sie die Justierschraube

ein

(siehe Abb. O).

Stellen Sie den Gegendruck mit

der Justierschraube

ein. Der

Schweißdraht muss fest zwischen

Druckrolle und Vorschubrolle

in der

oberen Führung sitzen ohne gequetscht

zu werden (siehe Abb. O).

Schalten Sie das Schweißgerät am

Haupt schalter

ein (siehe Abb. T).

Betätigen Sie die Brennertaste

MIG-Schweißen

49DE/ AT / CH

Nun schiebt das Drahtvorschubsystem

den Schweißdraht durch das

Schlauchpaket

und den Brenner

Sobald der Schweißdraht 1 – 2 cm

aus dem Brennerhals

herausragt,

Brennertaste

wieder loslassen (siehe

Abb. P).

Schalten Sie das Schweißgerät wieder

aus.

Schrauben Sie die Schweißdüse

wieder ein. Achten Sie darauf,

dass die Schweißdüse

mit dem

Durchmesser des verwendeten

Schweißdrahtes zusammenpasst

(siehe Abb. Q). Bei dem mitgelieferten

Schweißdraht muss die Schweißdüse

mit der Kennzeichnung 1,0 bzw.

1,0 A bei Verwendung von Aluminium-

Massivdraht verwendet werden.

Schieben Sie die Brennerdüse

mit

einer Rechtsdrehung wieder auf den

Brennerhals

(siehe Abb. R).

Um die Gefahr eines

elektrischen Schlages, einer Verletzung

oder einer Beschädigung zu vermeiden,

ziehen Sie vor jeder Wartung oder

arbeitsvorbereitenden Tätigkeit den

Netz stecker aus der Steckdose.

Inbetriebnahme

Gerät ein- und ausschalten

Schalten Sie das Schweißgerät am

Haupt schalter

ein und aus. Wenn

Sie das Schweißgerät längere Zeit nicht

benutzen, ziehen Sie den Netzstecker

aus der Steckdose. Nur dann ist das

Gerät völlig stromlos.

Schweißdraht wählen

Stellen Sie zunächst den Modus

"MIG" durch Betätigen der Wahltaste

Schweißmodus

ein. Wählen Sie

dann den eingelegten Schweißdraht

durch Betätigen der oberen Wahltaste

Schweißdraht

aus.

Schweißen

Überlastschutz

Das Schweißgerät ist gegen thermische

Über lastung durch eine automatische

Schutzeinrichtung (Thermostat mit

automatischer Wiedereinschaltung)

geschützt. Die Schutzeinrichtung

unterbricht bei Überlastung den

Stromkreis.

Bei Aktivierung der Schutzeinrichtung

lassen Sie das Gerät abkühlen. Nach

ca.15 Minuten ist das Gerät wieder

betriebsbereit.

Überstromanzeige

Im Falle einer Fehlanwendung kann der

Ausgangsstrom den vorgesehenen Ma-

ximalwert überschreiten. In diesem Fall

unterbricht die Schutzeinrichtung den

Schweißstromkreis und auf dem Display

leuchtet die Überstromwarnung „O.C“.

Wenn die Überstromwarnung angezeigt

wird schalten Sie das Gerät am Haupt-

schalter

aus. Nach ca. 15 Minuten

ist das Gerät wieder betriebsbereit und

kann am Hauptschalter

eingeschaltet

werden.

Schweißschutzschild

GESUNDHEITSGEFAHR!

Wenn Sie das Schweißschutzschild nicht

nutzen, können vom Lichtbogen

ausgehende, gesundheitsschädliche

UV-Strahlen und Hitze Ihre Augen

verletzen. Nutzen Sie immer das

Schweißschutzschild, wenn Sie

schweißen.

MIG-Schweißen / Inbetriebnahme

50 DE / AT / CH

VERBRENNUNGSGEFAHR!

Geschweißte Werkstücke sind sehr heiß,

sodass Sie sich daran verbrennen

können. Benutzen Sie immer eine

Zange, um geschweißte, heiße

Werkstücke zu bewegen.

ACHTUNG!

Beim MIG-Schweißen wird eine

Materialstärke von 2,0 mm – 3,0 mm

beim Aluminiumschweißen und von

0,8 mm – 3,0 mm beim Schweißen

von Eisen/Stahl empfohlen.

Nachdem Sie das Schweißgerät

elektrisch angeschlossen haben,

gehen Sie wie folgt vor:

Verbinden Sie das Massekabel mit

der Masseklemme

mit dem zu

schweißenden Werkstück. Achten

Sie darauf, dass ein guter elektrischer

Kontakt besteht.

An der zu schweißenden Stelle muss

das Werkstück von Rost und Farbe

befreit werden.

Wählen Sie den gewünschten

Schweißstrom je nach

Schweißdrahtdurchmesser,

Materialstärke und gewünschter

Einbrenntiefe.

Führen Sie die Brennerdüse

die Stelle des Werkstücks, an der

geschweißt werden soll und halten Sie

das Schweißschutzschild

vor das

Gesicht.

Betätigen Sie die Brennertaste

, um

den Schweißdraht zu fördern. Brennt

der Lichtbogen, fördert das Gerät

Schweißdraht in das Schweißbad.

Die optimale Einstellung des

Schweißstroms ermitteln Sie anhand

von Tests auf einem Probestück. Ein

gut eingestellter Lichtbogen hat einen

weichen, gleichmäßigen Summton.

Bei einem rauen oder harten

Knattern schalten Sie in eine höhere

Leistungsstufe (Schweißstrom

erhöhen).

Ist die Schweißlinse groß genug,

wird der Brenner

langsam an der

gewünschten Kante entlanggeführt.

Der Abstand zwischen Brennerdüse

und Werkstück sollte möglichst kurz

sein (keinesfalls größer als 10 mm).

Gegebenenfalls leicht pendeln,

um das Schweißbad etwas zu

vergrößern. Für die weniger

Erfahrenen besteht die erste

Schwierigkeit in der Bildung eines

vernünftigen Lichtbogens. Dafür muss

der Schweißstrom richtig eingestellt

werden.

Die Einbrenntiefe (entspricht der Tiefe

der Schweißnaht im Material) sollte

möglichst tief sein, das Schweißbad

jedoch nicht durch das Werkstück

hindurch fallen.

Ist der Schweißstrom zu niedrig,

kann der Schweißdraht nicht richtig

abschmelzen. Infolgedessen taucht

der Schweißdraht immer wieder in

das Schweißbad bis aufs Werkstück

ein.

Die Schlacke darf erst nach dem

Abkühlen von der Naht entfernt

werden. Um eine Schweißung

an einer unterbrochenen Naht

fortzusetzen:

Entfernen Sie zuerst die Schlacke an

der Ansatzstelle.

In der Nahtfuge wird der Lichtbogen

gezündet, zur Anschlussstelle

geführt, dort richtig aufgeschmolzen

und anschließend die Schweißnaht

weitergeführt.

Einstellung geeigneter Parameter

von Strom und Spannung zum

Schweißen von Aluminium mit

Aluminiumdraht.

Zum Schweißen von Aluminium

werden niedrigere Spannungen

Inbetriebnahme

51DE/ AT / CH

als zum Schweißen von Eisen/

Stahl empfohlen. Zur Einstellung des

entsprechenden Spannungsbereichs

kann wie folgt verfahren werden:

bereiten Sie das Gerät, wie zuvor

unter „Geräteanpassung zum

Massivdrahtschweißen mit Schutzgas“

beschrieben, vor. Wählen zum

Schweißen von Aluminiumdraht die

Einstellung „1.0/Al(5356)“ durch

Betätigen der Wahltaste Schweißdraht

aus. Betätigen Sie nun die Wahltaste

Spannungsminderer

, bis die LED

neben „U“ blinkt. Stellen Sie jetzt

einen Strom von ca. 0,5 A ein.

Betätigen Sie erneut die Wahltaste

Spannungsminderer

, bis die LEDs

neben „U“ und „A/VRD“ nicht mehr

leuchten. Jetzt kann die Spannung

beim MIG-Schweißen in einem

niedrigeren, zum Aluminiumschweißen

geeigneten, Spannungsbereich variiert

werden. Wird der Drehschalter für

Schweißstromeinstellung

zugleich

gedrückt und gedreht, so kann der

Schweißstrom in 10 A - Schritten variiert

werden. Zum Schweißen von 2 mm

Aluminiumblech können als Richtwerte

14,5 Volt und ein Strom von 91 Ampere

eingestellt werden. Die optimalen

Schweißeinstellungen sollten an einem

Probewerkstück ermittelt werden.

VORSICHT! Beachten Sie, dass der

Brenner nach dem Schweißen immer

auf einer isolierten Ablage abgelegt

werden muss.

Schalten Sie das Schweißgerät nach

Beendigung der Schweißarbeiten und

bei Pausen immer aus, und ziehen

Sie stets den Netzstecker aus der

Steckdose.

Schweißnaht erzeugen

Stechnaht oder stoßendes

Schweißen

Der Brenner wird nach vorne

geschoben. Ergebnis: Die Einbrandtiefe

ist kleiner, Nahtbreite größer,

Nahtoberraupe (sichtbare Oberﬂ äche

der Schweißnaht) ﬂ acher und die

Bindefehlertoleranz (Fehler in der

Materialverschmelzung) größer.

Schleppnaht oder ziehendes

Schweißen

Der Brenner wird von der Schweißnaht

weggezogen (Abb. U). Ergebnis:

Einbrandtiefe größer, Nahtbreite

kleiner, Nahtoberraupe höher und die

Bindefehlertoleranz kleiner.

Schweißverbindungen

Es gibt zwei grundlegende

Verbindungsarten in der

Schweißtechnik: Stumpfnaht-

(Außenecke) und Kehlnahtverbindung

(Innenecke und Überlappung).

Stumpfnahtverbindungen

Bei Stumpfnahtverbindungen bis zu

2 mm Materialstärke werden die

Schweißkanten vollständig aneinander

gebracht.

Für größere Stärken sollte ein Abstand

von 0,5 - 4 mm gewählt werden.

Der ideale Abstand hängt von dem

geschweißten Material (Aluminium bzw.

Stahl), der Materialzusammensetzung

sowie der gewählten Schweißart

ab. Dieser Abstand sollte an einem

Probewerkstück ermittelt werden.

Flache Stumpfnahtverbindungen

Schweißungen sollten ohne Unterbre-

chung und mit ausreichender Eindring-

tiefe ausgeführt werden, daher ist eine

gute Vorbereitung äußerst wichtig. Die

Qualität des Schweiß ergebnisses wird

Inbetriebnahme

52 DE / AT / CH

beeinﬂ usst durch: die Stromstärke, den

Abstand zwischen den Schweißkanten,

die Neigung des Brenners und den

Durchmesser des Schweißdrahtes. Je

steiler der Brenner gegenüber dem

Werkstück gehalten wird, desto höher

ist die Eindringtiefe und umgekehrt.

Um Verformungen, die während der

Materialhärtung eintreten können,

zuvorzukommen oder zu verringern,

ist es gut, die Werkstücke mit einer

Vorrichtung zu ﬁ xieren. Es ist zu

vermeiden, die verschweißte Struktur

zu versteifen, damit Brüche in der

Schweißung vermieden werden. Diese

Schwierigkeiten können verringert

werden, wenn die Möglichkeit besteht,

das Werkstück so zu drehen, dass die

Schweißung in zwei entgegengesetzten

Durchgängen durchgeführt werden kann.

Schweißverbindungen an der

Außenecke

Eine Vorbereitung dieser Art ist sehr

einfach (Abb. V, W).

Bei stärkeren Materialien ist sie jedoch

nicht mehr zweckmäßig. In diesem Fall

ist es besser, eine Verbindung wie

untenstehend vorzubereiten, bei der die

Kante einer Platte angeschrägt wird

(Abb. X).

Kehlnahtverbindungen

Eine Kehlnaht entsteht, wenn die

Werkstücke senkrecht zueinanderstehen.

Die Naht sollte die Form eines Dreiecks

mit gleichlangen Seiten und einer

leichten Kehle haben (Abb. Y, Z).

Schweißverbindungen in der

Innenecke

Die Vorbereitung dieser

Schweißverbindung ist sehr einfach

und wird bis zu Stärken von 5 mm

durchgeführt. Das Maß „d“ muss auf

das Minimum reduziert werden und

soll in jedem Fall kleiner als 2 mm sein

(Abb. Y).

Inbetriebnahme

53DE/ AT / CH

Bei stärkeren Materialien ist sie jedoch

nicht mehr zweckmäßig. In diesem Fall

ist es besser, eine Verbindung wie in

Abbildung X vorzubereiten, bei der die

Kante einer Platte angeschrägt wird.

Überlappungsschweißverbindungen

Die gebräuchlichste Vorbereitung ist

die mit geraden Schweißkanten. Die

Schweißung lässt sich durch eine normale

Winkelschweißnaht lösen. Die beiden

Werkstücke müssen, wie in Abbildung AB

gezeigt, so nah wie möglich aneinander

gebracht werden.

MMA-Schweißen

Stellen Sie sicher, dass der

Hauptschalter

auf Position

„O“ („OFF“) gestellt ist bzw. dass

der Netzstecker

nicht in die

Steckdose eingesteckt ist.

Schließen Sie den Elektrodenhalter

und die Masseklemme

Schweißgerät an, wie in Abbildung

AC gezeigt. Beachten Sie hierzu

auch die Angaben des

Elektrodenherstellers.

Legen Sie gemäß der Vorgaben

geeignete Schutzkleidung an und

bereiten Sie ihren Arbeitsplatz vor.

Schließen Sie die Masseklemme

an das Werkstück an.

Klemmen Sie die Elektrode in den

Elektrodenhalter

Schalten Sie das Gerät ein, indem

Sie den Hauptschalter

auf

Position „I“ („ON“) stellen.

Wählen Sie den Modus "MMA"

durch Betätigen der Wahltaste

Schweißmodus

, bis das

Indikatorlämpchen neben "MMA"

leuchtet.

Stellen Sie den Schweißstrom mit

dem Drehschalter für

Schweißstromeinstellung

je nach

verwendeter Elektrode ein.

Inbetriebnahme / MMA-Schweißen

34 4

54 DE / AT / CH

Hinweis: Richtwerte für den

einzustellenden Schweißstrom

in Abhängigkeit vom

Elektrodendurchmesser entnehmen Sie

nachfolgender Tabelle.

Ø Elektrode Schweißstrom

1.6 mm 40 – 55 A

2.0 mm 55 – 65 A

2.5 mm 65 – 80 A

3.2 mm 80 – 120 A

Hinweis: Durch Betätigen der

Wahltaste Spannungsminderer

kann

die Spannungsminderungsfunktion

(VRD) aktiviert werden. Die LED neben

„A/VRD“ leuchtet. Hierdurch wird die

Ausgangsspannung reduziert und die

Sicherheit für den Anwender während

Schweißpausen erhöht.

Achtung: Die Masseklemme

und

der Elektrodenhalter

/die Elektrode

dürfen nicht in direkten Kontakt gebracht

werden.

Achtung: Beim Schweißen mit

Stabelektroden, müssen der

Elektrodenhalter

und die

Masseklemme

entsprechend den

Angaben des Elektrodenherstellers

angeschlossen werden.

Halten Sie den Schweißschutzschild

vor das Gesicht und beginnen Sie

mit dem Schweißvorgang.

Um den Arbeitsvorgang zu beenden,

stellen Sie den Hauptschalter ON /

OFF

auf Position „O“(„OFF“).

Achtung: Beim Auslösen des

Thermowächters wird "O.H." auf der

Digitalanzeige angezeigt. In diesem Fall

ist kein weiteres Schweißen möglich. Das

Gerät ist weiterhin in Betrieb, damit der

Lüfter das Gerät abkühlt. Sobald das

Gerät wieder betriebsbereit ist,

verschwindet die Anzeige "O.H." Die

Schweißfunktion ist nun wieder gegeben.

Achtung: Tupfen Sie nicht mit der

Elektrode auf das Werkstück. Es könnte

beschädigt und die Zündung des

Lichtbogens erschwert werden. Sobald

sich der Lichtbogen entzündet hat,

versuchen Sie eine Distanz zum Werkstück

einzuhalten, die dem verwendeten

Elektrodendurchmesser entspricht. Der

Abstand sollte möglichst konstant bleiben,

während Sie schweißen. Die

Elektrodenneigung in Arbeitsrichtung sollte

20–30 Grad betragen.

Achtung: Benutzen Sie immer eine

Zange, um verbrauchte Elektroden zu

entfernen oder heiße Werkstücke zu

bewegen. Beachten Sie, dass der

Elektrodenhalter nach dem Schweißen

immer auf einer isolierenden Unterlage

abgelegt werden muss. Die Schlacke darf

erst nach dem Abkühlen von der Naht

entfernt werden. Um eine Schweißung an

einer unterbrochenen Naht fortzusetzen:

Entfernen Sie zuerst die Schlacke an

der Anschlussstelle.

In der Nahtfuge wird der Lichtbogen

gezündet, zur Anschlussstelle geführt,

dort richtig aufgeschmolzen und

anschließend weitergeführt.

Achtung: Die Schweißarbeit

erzeugt Hitze. Deshalb muss das

Schweißgerät nach der Benutzung

mindestens eine halbe Stunde lang im

Leerlauf betrieben werden. Alternativ

lassen Sie das Gerät eine Stunde lang

abkühlen. Das Gerät darf erst verpackt

und gelagert werden, wenn sich die

Gerätetemperatur normalisiert hat.

Achtung: Eine Spannung, die 10 %

unter der Nenneingangsspannung des

Schweißgeräts liegt, kann zu folgenden

Konsequenzen führen:

Der Strom des Geräts verringert sich.

MMA-Schweißen

55DE/ AT / CH

Es dürfen ausschließlich Schweiß-

kabel verwendet werden, die

im Lieferumfang enthalten sind

(16 mm2). Wählen Sie zwischen

stechendem und schleppendem

Schweißen. Im Folgenden wird der

Einﬂ uss der Bewegungsrichtung auf

die Eigenschaften der Schweißnaht

dargestellt:

Hinweis: Welche Art des Schweißens

geeigneter ist, entscheiden Sie selbst,

nachdem Sie ein Probestück geschweißt

haben.

Hinweis: Nach vollständiger

Abnutzung der Elektrode muss diese

ausgetauscht werden.

WIG/TIG-Schweißen

Zum WIG/TIG Schweißen folgen Sie

bitte den Angaben zu Ihrem WIG

Brenner. Der WIG/TIG Modus kann

durch Betätigen der Wahltaste

Schweißmodus

ausgewählt werden.

Wählen Sie hierzu die Position "TIG".

Wartung und Reinigung

Hinweis: Das Schweißgerät muss für

eine einwandfreie Funktion sowie für die

Einhaltung der Sicherheitsanforderungen

regelmäßig gewartet und überholt

werden. Unsachgemäßer und falscher

MMA-Schweißen / WIG/ TIG-Schweißen / Wartung...

Stechendes

Schweißen Schleppendes

Schweißen

Einbrand kleiner größer

Schweißnahtbreite größer kleiner

Schweißraupe ﬂ acher höher

Schweißnahtfehler größer kleiner

Der Lichtbogen bricht ab oder wird

instabil.

Achtung:

Die Lichtbogenstrahlung kann

zu Augenentzündungen und

Hautverbrennungen führen.

Spritz- und Schmelzschlacken

können Augenverletzungen und

Verbrennungen verursachen.

Montieren Sie das Schweiß-

schutzschild wie unter "Schweiß-

schutzschild montieren" beschrieben.

Schweißschutzschild

GESUNDHEITSGEFAHR!

Wenn Sie das Schweißschutzschild nicht

nutzen, können vom Lichtbogen

ausgehende, gesundheitsschädliche

UV-Strahlen und Hitze Ihre Augen

verletzen. Nutzen Sie immer das

Schweißschutzschild, wenn Sie

schweißen.

56 DE / AT / CH

Betrieb können zu Ausfällen und

Schäden am Gerät führen. Lassen Sie

Reparaturen nur von qualiﬁ zierten

Elektro - Fachkräften durchführen.

Schalten Sie die

Hauptstromversorgung sowie den

Hauptschalter des Geräts aus, bevor

Sie Wartungsarbeiten an dem

Schweißgerät durchführen.

Säubern Sie das Schweißgerät und

das Zubehör regelmäßig mit Hilfe

von Luft, Putzwolle oder einer Bürste.

Im Falle eines Defekts oder bei

erforderlichem Austausch von

Geräteteilen wenden Sie sich bitte an

das entsprechende Fachpersonal.

Umwelthinweise und

Entsorgungsangaben

Rohstoffrückgewinnung

statt Müllentsorgung!

Gerät, Zubehör und Verpackung

sollten einer umweltgerechten

Wiederverwertung zugeführt

werden. Werfen Sie das

Schweißgerät nicht in den

Hausmüll, ins Feuer oder ins

Wasser. Wenn möglich, sollten nicht

mehr funktionstüchtige Geräte recycelt

werden. Fragen Sie Ihren lokalen

Händler um Hilfe. Beachten Sie hierzu

2012/19/EU.

EU-Konformitätserklärung

Wir, die

C. M. C. GmbH

Dokumentenverantwortlicher:

Dr. Christian Weyler

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

DEUTSCHLAND

erklären in alleiniger Verantwortung, dass

das Produkt

Multischweißgerät

Artikelnummer: 2336

Herstellungsjahr: 2021 / 18

IAN: 337263_2007

Modell: PMSG 200 A1

den wesentlichen Schutzanforderungen

genügt, die in den Europäischen

Richtlinien

EU-Niederspannungsrichtlinie

2014/35/EU

EU-Richtlinie Elektromagnetische

Verträglichkeit

2014/30/EU

RoHS Richtlinie

2011/65/EU+2015/863/EU

und deren Änderungen festgelegt sind.

Die alleinige Verantwortung für die

Erstellung der Konformitätserklärung

trägt der Hersteller.

Der oben beschriebene Gegenstand

der Erklärung erfüllt die Vorschriften

der Richtlinie 2011/65/EU des

Europäischen Parlaments und des Rates

vom 8. Juni 2011 zur Beschränkung

der Verwendung bestimmter

gefährlicher Stoffe in Elektro- und

Elektronikgeräten.

Für die Konformitätsbewertung wurden

folgende harmonisierte Normen

herangezogen:

EN 60974-1:2018/A1:2019

EN 60974-10:2014/A1:2015

Wartung und Reinigung / Umwelthinweise... / EU-Konformitätserklärung

57DE/ AT / CH

EU-Konformitätserklärung / Hinweise zu Garantie und Serviceabwicklung

St. Ingbert, 01.10.2020

i. A. Dr. Christian Weyler

- Qualitätssicherung -

Hinweise zu Garantie und

Serviceabwicklung

Garantie der Creative Marketing &

Consulting GmbH

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter

Kunde, Sie erhalten auf dieses Gerät

3 Jahre Garantie ab Kaufdatum. Im

Falle von Mängeln dieses Produkts

stehen Ihnen gegen den Verkäufer

des Produkts gesetzliche Rechte zu.

Diese gesetzlichen Rechte werden

durch unsere im Folgenden dargestellte

Garantie nicht eingeschränkt.

Garantiebedingungen

Die Garantiefrist beginnt mit dem

Kaufdatum. Bitte bewahren Sie den

Original-Kassenbon gut auf. Diese

Unterlage wird als Nachweis für den

Kauf benötigt.

Tritt innerhalb von drei Jahren ab dem

Kaufdatum dieses Produkts ein Material-

oder Fabrikationsfehler auf, wird

das Produkt von uns – nach unserer

Wahl – für Sie kostenlos repariert

oder ersetzt. Diese Garantieleistung

setzt voraus, dass innerhalb der Drei-

Jahres-Frist das defekte Gerät und

der Kaufbeleg (Kassenbon) vorgelegt

und schriftlich kurz beschrieben wird,

worin der Mangel besteht und wann er

aufgetreten ist.

Wenn der Defekt von unserer Garantie

gedeckt ist, erhalten Sie das reparierte

oder ein neues Produkt zurück. Mit

Reparatur oder Austausch des Produkts

beginnt kein neuer Garantiezeitraum.

Garantiezeit

und gesetzliche

Mängelansprüche

Die Garantiezeit wird durch die

Gewährleistung nicht verlängert. Dies

gilt auch für ersetzte und reparierte

Teile. Eventuell schon beim Kauf

vorhandene Schäden und Mängel

müssen sofort nach dem Auspacken

gemeldet werden. Nach Ablauf der

Garantiezeit anfallende Reparaturen

sind kostenpﬂ ichtig.

Garantieumfang

Das Gerät wurde nach strengen

Qualitätsrichtlinien sorgfältig produziert

und vor Anlieferung gewissenhaft

geprüft.

Die Garantieleistung gilt für Material-

oder Fabrikationsfehler. Diese Garantie

erstreckt sich nicht auf Produktteile,

die normaler Abnutzung ausgesetzt

sind und daher als Verschleißteile

angesehen werden können oder für

Beschädigungen an zerbrechlichen

Teilen, z. B. Schalter, Akkus oder

solchen, die aus Glas gefertigt sind.

Diese Garantie verfällt, wenn das

Produkt beschädigt, nicht sachgemäß

benutzt oder gewartet wurde. Für eine

sachgemäße Benutzung des Produkts

sind alle in der Bedienungsanleitung

aufgeführten Anweisungen genau

58 DE / AT / CH

Hinweise zu Garantie und Serviceabwicklung

einzuhalten. Verwendungszwecke

und Handlungen, von denen in der

Bedienungsanleitung abgeraten

oder vor denen gewarnt wird, sind

unbedingt zu vermeiden.

Das Produkt ist lediglich für den

professionellen Gebrauch bestimmt. Bei

missbräuchlicher und unsachgemäßer

Behandlung, Gewaltanwendung und

bei Eingriffen, die nicht von unserer

autorisierten Service-Niederlassung

vorgenommen wurden, erlischt die

Garantie.

Abwicklung im Garantiefall

Um eine schnelle Bearbeitung ihres

Anliegens zu gewährleisten, folgen Sie

bitte den folgenden Hinweisen:

Bitte halten Sie für alle Anfragen den

Kassenbon und die Artikelnummer

(z. B. IAN) als Nachweis für den Kauf

bereit.

Die Artikelnummer entnehmen Sie bitte

dem Typenschild, einer Gravur, dem

Titelblatt Ihrer Anleitung (unten links)

oder dem Aufkleber auf der Rück- oder

Unterseite.

Sollten Funktionsfehler oder sonstige

Mängel auftreten, kontaktieren Sie

zunächst die nachfolgend benannte

Serviceabteilung telefonisch oder per

E-Mail. Ein als defekt erfasstes Produkt

können Sie dann unter Beifügung

des Kaufbelegs (Kassenbon) und der

Angabe, worin der Mangel besteht und

wann er aufgetreten ist, für Sie portofrei

an die Ihnen mitgeteilte Service-

Anschrift übersenden.

Hinweis:

Auf www.lidl-service.com können

Sie diese und viele weitere

Handbücher, Produktvideos und

Software herunterladen.

Mit diesem QR-Code gelangen sie

direkt auf die Lidl-Service-Seite (www.

lidl-service.com) und können mittels

der Eingabe der Artikelnummer (IAN)

337263 ihre Bedienungsanleitung

öffnen.

Service

So erreichen Sie uns:

DE, AT, CH

Name: C. M. C. GmbH

Internetadresse: www.cmc-creative.de

E-Mail: service.de@cmc-creative.de

service.at@cmc-creative.de

service.ch@cmc-creative.de

Telefon: +49 (0) 6894 9989750

Normal Tarif aus dem dt.Festnetz

Fax: +49 (0) 6894 9989729

Sitz: Deutschland

IAN 337263_2007

Bitte beachten Sie, dass die folgende

Anschrift keine Serviceanschrift ist.

Kontaktieren Sie zunächst die oben

benannte Servicestelle.

C. M. C. GmbH

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

DEUTSCHLAND

Bestellungen von Ersatzteilen:

www.ersatzteile.cmc-creative.de

59FR/BE/CH

Légende des pictogrammes utilisés ..................................................... Page 60

Introduction ..................................................................................................... Page 61

Utilisation conforme ............................................................................................... Page 61

Éléments fournis ..................................................................................................... Page 62

Description des pièces ............................................................................................ Page 63

Caractéristiques techniques ..................................................................................... Page 63

Consignes de sécurité ................................................................................. Page 64

Sources de danger lors de travaux de soudage à l'arc ............................................... Page 66

Consignes de sécurité propres au masque de soudeur ................................................ Page 69

Environnement présentant un danger électrique accru ................................................ Page 70

Soudage dans des endroits exigus ........................................................................... Page 71

Cumul des tensions de marche à vide....................................................................... Page 71

Vêtement de protection ........................................................................................... Page 71

Protection contre les rayonnements et les brûlures ....................................................... Page 72

Classiﬁ cation des appareils CEM ............................................................................. Page 72

Avant la mise en service ........................................................................... Page 74

Montage ............................................................................................................ Page 74

Monter le masque de protection .............................................................................. Page 74

Soudage MIG .................................................................................................. Page 74

Adaptation de l’appareil pour le soudage à ﬁ l solide sous gaz inerte ........................... Page 74

Adaptation de l'appareil pour le soudage avec ﬁ l fourré sans gaz inerte ...................... Page 75

Préparer le ﬁ l de soudage ....................................................................................... Page 75

Mise en service ..............................................................................................Page 76

Allumer et éteindre l'appareil .................................................................................. Page 76

Choix du ﬁ l de soudage ......................................................................................... Page 77

Soudage .............................................................................................................. Page 77

Créer un cordon de soudure .................................................................................... Page 78

Soudage MMA ............................................................................................... Page 80

Soudage TIG .................................................................................................... Page 83

Maintenance et nettoyage ....................................................................... Page 83

Indications relatives à l'environnement

et à la mise au rebut .................................................................................. Page 83

Déclaration de conformitéUE ................................................................. Page 83

Remarques sur la garantie et le service après-vente ................. Page 84

Conditions de garantie ........................................................................................... Page 84

Période de garantie et revendications légales pour vices ............................................ Page 85

Étendue de la garantie ........................................................................................... Page 85

Faire valoir sa garantie ..........................................................................................Page 85

Service ................................................................................................................. Page 86

Table des matières

60 FR/BE/CH

Légende des pictogrammes utilisés

Attention!

Lire le mode d'emploi!

AVERTISSEMENT

Risque de blessures graves,

voire mortelles!

Entrée secteur;

Nombre de phases, Attention!

Risque d'électrocution!

1 ~ 50 Hz symbole du courant

alternatif et valeur de

mesure de la fréquence. Remarque importante!

Les appareils électroniques

ne doivent pas être

éliminés avec les ordures

ménagères!

L'emballage et l'appareil

doivent être éliminés dans le

respect de l'environnement!

N'utilisez jamais l'appareil

sous la pluie! Fabriqué à partir de

matériaux recyclés.

Une décharge électrique de

l'électrode de soudage peut

être mortelle! IP21S Type de protection.

Respirer la fumée de

soudage peut nuire à votre

santé. S

Convient pour les travaux

de soudage dans un

environnement présentant

un danger électrique accru.

Les étincelles de soudage

peuvent provoquer une

explosion ou un incendie.

Convertisseur de fréquence

monophasé statique-

transformateur-redresseur

Le rayonnement de l’arc

électrique peut provoquer

des lésions au niveau des

yeux et de la peau.

Hclasse d’isolation.

Les champs

électromagnétiques peuvent

perturber le fonctionnement

des stimulateurs cardiaques.

Tension de travail

normalisée.

Attention,

dangers potentiels! I1max

Valeur maximale de mesure

de la tension secteur.

X % Durée d’allumage. I1eff

Valeur efﬁ cace de la tension

secteur maximale.

Valeur de mesure du

courant de soudage. Borne de terre.

61FR/BE/CH

Légende des pictogrammes utilisés / Introduction

Légende des pictogrammes utilisés

Soudage sous gaz inerte

et actif, avec ﬁ l fourré

Soudage manuel à l'arc

avec baguettes d’électrodes

Soudage au tungstène sous

gaz inerte (TIG)

Courant continu U0

Valeur de mesure de la

tension en circuit ouvert

Valeur de mesure de la

tension secteur

POSTE À SOUDER MULTI-

PROCÉDÉS PMSG 200 A1

Introduction

Félicitations! Vous avez

choisi notre appareil de grande qualité.

Familiarisez-vous avec le produit avant

sa première mise en service. Veuillez lire

attentivement le mode d'emploi suivant

ainsi que les consignes de sécurité. Cet

outil ne doit être mis en service que par

une personne initiée.

TENIR HORS DE PORTÉE DES

ENFANTS!

 Utilisation conforme

L’appareil est conçu pour le soudage

MIG (soudage sous gaz inerte et ﬁ l),

MMA (soudage avec avec baguettes

d’électrodes ) et TIG (soudage au

tungstène sous gaz inerte). Lorsque vous

utilisez un ﬁ l solide exempt de gaz,

prévoir en plus du gaz inerte. Lorsque

vous utilisez un ﬁ l solide en aluminium,

prévoir de l’argon comme gaz inerte.

Lorsque vous utilisez un ﬁ l fourré de sou-

dage, auto-protecteur, vous n'avez pas

besoin de gaz supplémentaire. Dans ce

cas, le ﬁ l de soudage contient le gaz de

protection sous forme pulvérisée. Il est

conduit directement dans l'arc. L’appa-

reil est ainsi insensible au vent pour les

travaux en extérieur. Utiliser uniquement

des ﬁ ls-électrodes adaptées à l’appareil.

Ce poste à souder convient pour le sou-

dage manuel à l'arc (soudage MMA)

de l'acier, de l'acier inoxydable, de la

tôle d'acier et de la fonte, à condition

d'utiliser des électrodes enrobées adap-

tées. Veuillez tenir compte des indica-

tions du fabricant d’électrodes. Utiliser

uniquement des électrodes adaptées à

l’appareil. Pour le soudage au tungstène

sous gaz inerte (soudage TIG), tenir

compte des consignes d’utilisation et de

sécurité du brûleur WIG ainsi que des

instructions et consignes de sécurité du

présent mode d’emploi. Toute utilisation

non conforme du produit représente un

danger pour les personnes, les animaux

et les biens matériels. Le masque de

soudure ne doit être utilisé qu'avec

des verres de protection et des verres

auxiliaires correctement identiﬁ és, et il

ne doit être utilisé que pour les travaux

de soudage. Le masque de soudure ne

convient pas pour le soudage au laser!

L'utilisation du produit doit se limiter

aux indications fournies dans le mode

62 FR/BE/CH

d'emploi et aux domaines spéciﬁ és.

Conservez soigneusement cette notice.

Remettez tous les documents en cas de

transmission du produit à un tiers. Il est

interdit d’utiliser le produit en-dehors

de l’utilisation conforme. Cela peut

représenter un danger. Les dommages

découlant du non respect des consignes

ou d'une utilisation inappropriée ne sont

pas couverts par la garantie et n'entrent

pas dans le domaine de responsabilité

du fabricant. L'appareil ne doit être

utilisé que par des personnes spéciali-

sées et instruites. La garantie s'annule

en cas d'utilisation commerciale. Pour

une utilisation conforme à l'usage prévu,

respectez les consignes de sécurité ainsi

que les consignes de montage et les ins-

tructions de fonctionnement du présent

mode d'emploi.

Respectez à la lettre les règles de pré-

vention des accidents. L'appareil ne doit

pas être utilisé:

dans des locaux insufﬁ samment

ventilés,

dans une atmosphère explosible,

pour dégeler des tuyaux,

à proximité de personnes porteuses

d'un stimulateur cardiaque et

à proximité de matériaux facilement

inﬂ ammables.

Risque résiduel

Même si vous utilisez l'appareil confor-

mément aux instructions, il est impos-

sible d'exclure tout risque. Les dangers

suivants peuvent se présenter en fonc-

tion de la construction et du modèle de

ce poste à souder multi-procédés:

blessure oculaire par éblouissement,

 contact avec des parties chaudes

de l'appareil ou de la pièce traitée

(brûlures),

 en cas de protection inadéquate,

danger d'accident et d'incendie

par projection d'étincelles ou de

particules de laitier,

 émissions nocives pour la santé dues

aux fumées et aux gaz, en cas de

manque d'air ou d'aspiration insufﬁ -

sante dans les pièces fermées.

Pour réduire les risques résiduels, utilisez

l'appareil avec précaution, conformé-

ment à son emploi prévu et à toutes les

instructions.

Éléments fournis

1 Poste à souder multi-procédés

PMSG 200 A1

1Buse de soudage 1,0mm

(prémontée, uniquement pour le ﬁ l

solide en aluminium) désignation:

1,0 A

4 Buses de soudage pour acier/

ﬁ l fourré (1x 0,6 mm;

1x 0,8 mm; 1x 0,9 mm;

1x 1,0 mm) Désignation

en fonction du diamètre:

0,6; 0,8; 0,9; 1,0

1 Marteau à laitier avec brosse

métallique

1 Fil solide en aluminium 200 g

(prémonté ) 1,0 mm Ø,

Type: ER5356

1Masque de protection de soudage

1 Porte-électrodes MMA

1 Notice d'utilisation

1 Borne de masse avec câble

1 Torche MIG avec câble de

soudage

1 Fil fourré 200 g 1,0 mm Ø,

Type: E71T-GS

5Baguettes d’électrodes

(2 x 1,6 mm; 2 x 2,0 mm;

1 x 2,5 mm)

Introduction

63FR/BE/CH

Introduction

Description des pièces

Couvercle pour l’unité d'apport de ﬁ l

Poignée

Fiche secteur

Câble de masse avec borne de

masse

Interrupteur principal ON / OFF

(y compris témoin de contrôle du

réseau)

Commutateur rotatif pour le réglage

du courant de soudage

Buse du brûleur

Torche

Bouton de la torche

Jeu de tuyau avec raccord direct

Buse de soudage (0,6 mm)

Buse de soudage (0,8 mm)

Buse de soudage (0,9 mm)

Buse de soudage (1,0 mm)

Bobine de ﬁ l solide (aluminium)

Ø 1 mm / 200 g (prémontée)

Bobine de ﬁ l fourré (acier)

Ø 1 mm/ 200 g

Marteau à scories avec brosse

métallique

Galet d'entraînement

Corps du masque

Verre de soudage sombre

Poignée

Masque de protection après montage

Clip de montage

Verrouillage du verre de protection

Vis de réglage

Unité de galet de pression

Support de galet

Support de galet d'entraînement

Passe-ﬁ l

Arrivée jeu de tuyau

Col de cygne

Fiche

Raccord gaz

Porte-électrodes MMA

Touche pour le mode de soudage

Touche pour le choix du ﬁ l de

soudage

Touche régulateur de tension

Bague de ﬁ xation

Caractéristiques

techniques

Puissance absorbée: 4,3 kW

Alimentation secteur: 230 V~ 50 Hz

Poids: 8,6 kg

Fusible: 16 A

Soudage avec ﬁ l fourré:

Courant de soudage: I2 = 72–160 A

Facteur de marche X:

20 % pour

un courant de

soudure 160 A

60 % pour

un courant de

soudure 92 A

Tension en circuit

ouvert: U0 = 53 V

Valeur maximale de

mesure du courant

secteur: I1max.= 26,5 A

Valeur efﬁ cace

de la tension secteur

maximale: I1eff. = 11,9 A

Bobine de ﬁ l de

soudage max.: env. 5000 g

Diamètre max. du ﬁ l

de soudage: 1,0 mm

Courbe caractéristique Plate

Soudage MMA:

Courant de soudage: I2 = 63–140 A

Facteur de marche X:

20 % pour

un courant de

soudure 140 A

60 % pour

un courant de

soudure 81 A

64 FR/BE/CH

Tension en circuit

ouvert: U0 = 53 V

Valeur maximale

de mesure du courant

secteur: I1max.= 26,3 A

Valeur efﬁ cace

de la tension secteur

maximale: I1eff. = 11,8 A

Courbe caractéristique Descendante

Soudage WIG:

Courant de soudage: I2 = 63–200 A

Facteur de marche X:

10 % pour

un courant de

soudure 200 A

60 % pour

un courant de

soudure 82 A

Tension en circuit

ouvert: U0 = 16,9 V

Valeur maximale de

mesure du courant

secteur: I1max.= 28,2 A

Valeur efﬁ cace

de la tension secteur

maximale: I1eff. = 8,9 A

Courbe caractéristique Descendante

Des modiﬁ cations techniques et visuelles

peuvent être apportées sans préavis

dans le cadre du développement

continu. Pour cette raison, toutes les

dimensions, remarques et indications

de ce mode d'emploi sont fournies sans

garantie. Toute prétention légale formu-

lée sur la base de ce mode d'emploi ne

pourra donc faire valoir d'aucun droit.

Remarque:

Le terme «appareil» employé dans le

texte ci-après se rapporte au poste à

souder multi-procédés décrit dans le

présent mode d’emploi.

Consignes de sécurité

Veuillez lire le mode d'emploi et

en observer les consignes avec

la plus grande attention. Utilisez

le présent mode d'emploi pour

vous familiariser avec l'appareil,

son utilisation conforme et les

consignes de sécurité. La plaque

signalétique comprend toutes les

données techniques de ce poste

à souder. Veuillez vous informer

des caractéristiques technique de

cet appareil.

AVERTISSEMENT

Tenir les

emballages hors de portée des

enfants. Risque d'étouffement.

Cet appareil peut être uti-

lisé par des enfants à partir

de 16ans ainsi que par des

personnes avec des capaci-

tés physiques, sensorielles ou

mentales réduites ou manquant

d'expérience et de connais-

sances, s'ils sont surveillés ou

s'ils ont été formés à une uti-

lisation sûre de l'appareil et

qu'ils comprennent les risques

qui en découlent. Les enfants

ne doivent pas jouer avec l'ap-

pareil. Le nettoyage et la main-

tenance utilisateur ne doivent

Introduction / Consignes de sécurité

65FR/BE/CH

pas être réalisés par des

enfants sans surveillance.

Les réparations et/ou les tra-

vaux de maintenance doivent

être effectués uniquement par

des électriciens qualiﬁ és.

Utiliser uniquement les câbles

de soudage fournis avec

l’appareil (PMSG 200 A1

H01N2-D1x16mm²).

En cours d'utilisation, l'ap-

pareil ne doit pas être posé

directement contre un mur ni

recouvert ou entouré d'autres

appareils, de manière à garan-

tir une aération toujours sufﬁ -

sante par les fentes d'aération.

Assurez-vous que l'appareil

est correctement raccordé à

la tension secteur. Évitez toute

traction sur le câble d'alimenta-

tion. Débranchez la ﬁ che sec-

teur de la prise murale avant

de déplacer l'appareil.

Lorsque l'appareil n'est pas

utilisé, éteignez-le toujours

à l'aide du bouton Marche/

Arrêt. Déposez le porte-élec-

trodes sur une surface isolée

et attendez 15minutes avant

de retirer les électrodes, aﬁ n

d'éviter de vous brûler.

Vériﬁ ez l'état du câble de sou-

dage, du porte-électrodes et

des bornes de masse. Toute

trace d'usure sur l'isolation et

les parties conductrices peut

constituer un danger et réduire

la qualité de la soudure.

Le soudage à l'arc produit des

étincelles, des particules de

métal fondu et de la fumée.

Aussi, respectez les consignes

suivantes: éliminez l'ensemble

des substances et/ou maté-

riaux inﬂ ammables du poste

de travail et de son environne-

ment direct.

Veillez à la bonne aération du

poste de travail.

Ne travaillez pas sur des

contenants, récipients ou

tuyaux contenant ou ayant

contenu des liquides ou gaz

inﬂ ammables.

AVERTISSEMENT

Évitez tout

contact direct avec le circuit

électrique de soudage. La

tension en circuit ouvert entre

la pince porte-électrodes et la

borne de masse présente un

danger de choc électrique.

Ne stockez pas l'appareil

dans un environnement humide

ou sous la pluie. L'appareil

bénéﬁ cie de l'indice de protec-

tion IP21S.

Protégez vos yeux avec des

verres de protection prévus à

cet effet (DIN degré9–10),

Consignes de sécurité

66 FR/BE/CH

que vous ﬁ xerez sur le masque

de soudage fourni avec l'ap-

pareil. Portez des gants et des

vêtements de protection secs,

exempts de traces d'huile et de

graisse, pour protéger votre

peau du rayonnement ultravio-

let de l'arc électrique.

AVERTISSEMENT

N'utilisez pas

la source de courant de sou-

dage pour dégeler des tuyaux.

Remarque:

Le rayonnement de l'arc peut

provoquer des lésions ocu-

laires et des brûlures cutanées.

Le soudage à l'arc produit

des étincelles et des gouttes

de métal fondu, la pièce trai-

tée devient incandescente et

reste très chaude relativement

longtemps. Ne touchez pas la

pièce traitée à mains nues.

Le soudage à l'arc produit des

vapeurs toxiques. Veillez à ne

pas les inhaler.

Protégez-vous des effets dan-

gereux de l'arc et veillez à ce

que les personnes présentes

se tiennent à au moins 2m

lorsque vous travaillez.

ATTENTION!

L'utilisation du poste à souder

peut perturber l'alimentation

en tension d'autres utilisateurs

en fonction du point de raccor-

dement au secteur. En cas de

doute, consultez votre fournis-

seur d’électricité.

L'utilisation du poste à souder

peut entraîner le dysfonction-

nement d'autres appareils,

comme les appareils auditifs,

les stimulateurs cardiaques,

etc.

Sources de danger lors

de travaux de soudage

à l'arc

Le soudage à l'arc présente

différentes sources de danger.

Le soudeur doit donc impérati-

vement respecter les règles sui-

vantes pour ne mettre personne

en danger et ne pas endomma-

ger l'appareil.

Seul un électricien spécialisé

est habilité à réaliser des tra-

vaux côté secteur, par ex. sur

des câbles, des prises,etc.,

toujours dans le respect des

dispositions nationales et

locales en vigueur.

En cas d'accident, débranchez

le poste à souder du secteur.

En présence de tensions élec-

triques de contact, éteignez

Consignes de sécurité

67FR/BE/CH

immédiatement l'appareil et

faites-le vériﬁ er par un électri-

cien spécialisé.

Vériﬁ ez que les contacts élec-

triques sont toujours en bon

état côté courant de soudage.

Portez toujours des gants

lorsque vous réalisez des

travaux de soudage. Ils vous

protègeront des chocs élec-

triques (tension en circuit

ouvert du circuit de courant de

soudage), des rayonnements

nocifs (rayonnement thermique

et UV), du métal incandescent

et des éclats de métal.

Portez des chaussures de

protection isolantes. Les

chaussures vous protègent

également de l'humidité.

Ne portez pas de chaussures

ouvertes, vous risqueriez de

vous brûler avec des gouttes

de métal en fusion.

Portez des vêtements de pro-

tection adaptés et jamais de

vêtement synthétiques.

Ne regardez jamais l'arc

directement et portez tou-

jours un masque de soudeur

avec un verre de protection

conforme aux normes DIN

en vigueur. L'arc dégage une

lumière et une chaleur pouvant

provoquer un éblouissement ou

des brûlures, et notamment des

rayons UV. En cas de protec-

tion insufﬁ sante, ce rayonne-

ment ultraviolet invisible peut

provoquer des inﬂ ammations

oculaires très douloureuses que

vous ne remarquerez, le cas

échéant, que plusieurs heures

plus tard. En outre, le rayonne-

ment UV peut provoquer des

brûlures cutanées comparables

à un coup de soleil.

Les personnes à proximité

de l'arc doivent être infor-

mées des risques et porter les

équipements de protection

nécessaires. Le cas échéant,

installez des parois de

protection.

Lors de travaux de soudage,

notamment dans des locaux de

dimensions réduites, veillez à

aérer la pièce car le soudage

produit des fumées et des gaz

toxiques.

Ne procédez jamais à des

travaux de soudage sur

des récipients contenant ou

ayant contenu (même il y a

très longtemps) des gaz, des

carburants, des huiles miné-

rales ou toute autre substance

équivalente, car le moindre

résidu pourrait provoquer une

explosion.

Consignes de sécurité

68 FR/BE/CH

Les mêmes règles s'appliquent

dans les atmosphères explo-

sibles ou présentant un risque

d'incendie.

Les soudures exposées à des

charges importantes et devant

répondre à certaines exi-

gences de sécurité ne doivent

être réalisées que par des

soudeurs formés et qualiﬁ és.

C'est notamment le cas pour

les cuves sous pression, les

rails, les attelages, etc.

ATTENTION! Branchez la

borne de masse le plus près

possible de la soudure pour

que le trajet du courant de sou-

dage de l'électrode à la borne

de masse soit le plus court pos-

sible. Ne branchez jamais la

borne de masse sur le boîtier

du poste à souder! Ne bran-

chez jamais la borne de masse

sur un élément mis à la terre à

distance de la pièce à trai-

ter, comme par exemple une

canalisation d'eau à l'autre

bout de la pièce. Vous risque-

riez d'endommager le système

de mise à la terre de la pièce

dans laquelle vous effectuez

les travaux de soudage.

N'utilisez jamais le poste à

souder sous la pluie.

Posez toujours le poste à sou-

der sur une surface plane.

La sortie est mesurée à une

température ambiante de

20°C. Vous pouvez réduire la

durée du soudage lorsque la

température est plus élevée.

Risque de choc

électrique:

Le choc électrique d'une l'élec-

trode de soudage peut être mor-

tel. Ne soudez pas sous la pluie

ou la neige. Portez des gants iso-

lants secs. Ne touchez pas l'élec-

trode à mains nues. Ne portez

pas des gants mouillés ou endom-

magés. Protégez-vous contre les

chocs électriques en vous isolant

de la pièce traitée. N'ouvrez pas

le boîtier du dispositif.

Danger dû à la fumée de

soudage:

Inhaler la fumée de soudage peut

nuire à la santé. Ne restez pas

la tête dans la fumée. Utilisez

le dispositif dans des espaces

ouverts. Utilisez une ventilation

pour évacuer la fumée.

Danger dû aux étincelles de

soudage:

Les étincelles de soudage peuvent

provoquer une explosion ou un

Consignes de sécurité

69FR/BE/CH

incendie. Tenez les matériaux

inﬂ ammables à distance. Ne

soudez pas à proximité de maté-

riaux inﬂ ammables. Les étincelles

de soudage peuvent provoquer

des incendies. Conservez un

extincteur à proximité et deman-

dez à un observateur de rester à

proximité, aﬁ n qu'il puisse l'utili-

ser immédiatement si nécessaire.

N'effectuez pas de travaux de

soudage sur des fûts ou autres

récipients fermés.

Danger dû au rayonnement

de l'arc électrique:

Le rayonnement de l’arc élec-

trique peut provoquer des lésions

au niveau des yeux et de la

peau. Portez une cagoule et des

lunettes de sécurité. Portez une

protection auditive et une che-

mise à col haut et fermé. Porter

un masque de soudage et vériﬁ er

que vous utilisez le bon ﬁ ltre.

Portez une protection corporelle

complète.

Danger dû aux champs

électromagnétiques:

Le courant de soudage génère des

champs électromagnétiques. N'uti-

lisez pas l'appareil si vous portez

des implants médicaux. N'enrou-

lez jamais les câbles de soudage

autour de votre corps. Regroupez

les câbles de soudage.

Consignes de sécurité

propres au masque de

soudeur

Toujours utiliser une source

de lumière vive (par ex. un

briquet) avant de commencer

les travaux de soudure pour

s’assurer que l'écran de sou-

dage fonctionne correctement.

Le verre de protection peut être

endommagé par des éclabous-

sures de soudure. Remplacer

immédiatement les verres de

protection endommagés ou

rayés.

Remplacez immédiatement les

composants endommagés ou

très sales.

L'appareil ne peut être utilisé

que par des personnes âgées

de 16ans ou plus.

Familiarisez-vous avec les

consignes de sécurité concer-

nant le soudage. Respectez

également les consignes de

sécurité de votre poste à souder.

Portez toujours un masque

de soudeur lors de travaux

de soudage. Dans le cas

contraire, vous risquez de

graves lésions de la rétine.

Consignes de sécurité

70 FR/BE/CH

Portez toujours des vêtements

de protection lors de travaux

de soudage.

Ne jamais utiliser le masque

de soudure sans le verre de

protection. Danger de lésions

oculaires!

Remplacer le verre de protec-

tion à temps pour une bonne

visibilité et un travail sans

fatigue.

Environnement

présentant un danger

électrique accru

Lorsque vous soudez dans un

environnement présentant un

danger électrique accru, tenez

compte des consignes de sécurité

suivantes.

Les environnements présentant

un danger électrique accru sont

notamment:

les postes de travail conﬁ -

nés, imposant au soudeur une

position contraignante (par

ex. à genou, assis, allongé) et

l'amenant à toucher des pièces

conductrices;

les postes de travail entière-

ment ou partiellement conduc-

teurs et présentant un risque

accru de contact accidentel

entre le soudeur et ces pièces;

les postes de travail en milieu

mouillé, humide ou chaud,

l'humidité de l'air ou la sueur

étant susceptibles de réduire

considérablement la résistance

de la peau et les propriétés

isolantes de l'équipement de

protection.

Une échelle en métal ou un

échafaudage peuvent également

être considérés comme un envi-

ronnement présentant un danger

électrique accru.

Dans ces environnement, il

convient d'utiliser des surfaces

isolantes et des couches intermé-

diaires et de porter des gants et

une cagoule en cuir ou autres

matériaux isolants pour isoler le

corps de la terre. La source du

courant de soudage doit se trou-

ver en dehors de la zone de tra-

vail ou des surfaces conductrices

et hors de portée du soudeur.

Pour mieux vous protéger contre

les décharges dues au courant

du secteur en cas de dysfonction-

nement, vous pouvez utiliser un

interrupteur de protection contre

Consignes de sécurité

71FR/BE/CH

les courts-circuits; ce dernier

fonctionne avec un courant de

travail maximal de 30mA et

alimente tous les dispositifs envi-

ronnants sur secteur. L'interrupteur

de protection contre les courts-

circuits doit être adapté à tous les

types de courant.

Les dispositifs pour couper rapi-

dement la source du courant de

découpe ou le circuit du courant

de découpe (par ex. dispositif

d'arrêt d’urgence) doivent être

accessibles facilement. Lorsque

vous utilisez un poste à souder

dans un environnement présen-

tant un danger électrique accru,

la tension de sortie du poste à

souder ne doit pas dépasser

113V (valeur de crête) en marche

à vide. Ce poste à souder peut

être utilisé dans ces cas de ﬁ gure

du fait de sa tension de sortie.

Soudage dans des

endroits exigus

Lors de travaux de soudage dans

des endroits exigus, vous risquez

d'être exposé à des gaz toxiques

(risque d'asphyxie). Les travaux

de soudage sont autorisés dans

des pièces exiguës uniquement

en présence de personnes

compétentes pouvant intervenir

en cas de danger. Avant d'uti-

liser le poste à souder, vous

devez demander à un expert

d'évaluer les étapes nécessaires

pour garantir la sécurité du

travail et les mesures de sécurité

requises pendant le processus de

soudage.

Cumul des tensions de

marche à vide

Si vous utilisez plusieurs sources

de courant de soudage simultané-

ment, leurs tensions de marche à

vide peuvent se cumuler et pré-

senter un risque électrique accru.

Raccordez les sources de courant

de soudage de manière à limiter

ce danger. Vous devez identiﬁ er

clairement les sources de courant

de soudage avec leurs com-

mandes et branchements respec-

tifs aﬁ n de pouvoir déterminer à

quel circuit électrique de soudage

elles correspondent.

Vêtement de protection

Pour travailler, le soudeur doit

être protégé des rayonnements

et des brûlures sur tout le corps

par des vêtements appropriés

Consignes de sécurité

72 FR/BE/CH

et une protection faciale. Les

étapes suivantes doivent être

respectées:

– Mettez des vêtements de

protection avant de procéder

au soudage.

– Mettez des gants.

– Ouvrez les fenêtres pour

assurer une alimentation en

air sufﬁ sante.

– Portez des lunettes de

protection.

Portez des gantelets faits d'un

tissu approprié (cuir) sur les

deux mains. Ils doivent être en

parfait état.

Un tablier approprié doit être

porté pour protéger les vêtements

contre les étincelles volantes et les

brûlures. Si la nature du travail,

par ex. un soudage en hauteur,

l'exige, une combinaison de

protection et, si nécessaire, une

protection de la tête doivent être

portées.

Protection contre les

rayonnements et les

brûlures

Sur le poste de travail, appo-

sez une pancarte «Attention!

Ne pas regarder les ﬂ ammes

directement!» pour indiquer

le risque pour les yeux. Les

lieux de travail doivent être

protégés autant que possible

de manière à protéger les per-

sonnes à proximité. Les per-

sonnes non autorisées doivent

rester à distance des travaux

de soudage.

À proximité immédiate des

postes de travail ﬁ xes, les murs

ne doivent être ni clairs ni bril-

lants. Les fenêtres doivent être

protégées au moins jusqu'à

hauteur de la tête contre la

transmission ou la réﬂ exion du

rayonnement, par ex. par une

peinture appropriée.

Classiﬁ cation des

appareils CEM

Conformément à la norme

IEC60974-10, il s’agit ici d’un

poste à souder avec une com-

patibilité électromagnétique

de classeA. Les appareils de

classeA sont des appareils

conçus pour être utilisés dans

tous les environnements hormis

les habitations et les environne-

ments directement reliés à un

réseau d’alimentation à basse

tension alimentant (également)

Consignes de sécurité

73FR/BE/CH

une habitation. Les appareils de

classeA doivent respecter les

valeurs seuils de la classeA.

AVERTISSEMENT: les appareils

de classeA sont prévus pour être

utilisés dans un environnement

industriel. Les grandeurs pertur-

batrices irradiées mais aussi dues

à la performance peuvent rendre

difﬁ cile le respect de la confor-

mité électromagnétique dans

d’autres environnements.

Même si l’appareil respecte les

limites d'émission conformément

à la norme, les appareils cor-

respondants peuvent néanmoins

provoquer des interférences

électromagnétiques dans les ins-

tallations et appareils sensibles.

L'utilisateur est responsable de

toute interférence causée par

l'arc lors de l’utilisation et doit

prendre les mesures de protection

appropriées. Pour cela, l'utili-

sateur doit porter une attention

particulière:

– aux câbles secteur, de com-

mande, de signalisation et de

télécommunication;

– aux ordinateurs et autres

appareils commandés par

microprocesseur;

– aux appareils de télévision,

radios et autres appareils

de reproduction sonore ou

visuelle;

– aux dispositifs de sécurité élec-

troniques et électriques;

– aux personnes portant un stimu-

lateur cardiaque ou un appareil

auditif;

– aux dispositifs de mesure et

d'étalonnage;

– à la résistance aux interférences

provenant d'autres dispositifs à

proximité

– à l'heure à laquelle les travaux

sont effectués.

Pour réduire les éventuels rayon-

nements parasites, il est recom-

mandé:

– d'équiper la prise avec un ﬁ ltre

réseau,

–

d'effectuer régulièrement la

maintenance de l’appareil et de

le garder en bon état d'entretien,

– les câbles de soudage doivent

être complètement déroulés et si

possible parallèlement au sol,

– les appareils et installation

mis(es) en danger par des

rayonnements parasites doivent

être retirés ou blindés de la

zone de travail dans la mesure

du possible.

Ce produit est uniquement destiné

à un usage professionnel.

Consignes de sécurité

74 FR/BE/CH

Avant la mise en service

Sortez tous les composants de

l'emballage et vériﬁ ez que le poste

à souder multi-procédés et les diffé-

rentes parties ne sont pas endomma-

gés. Dans le cas contraire, n’utilisez

pas le poste à souder multi-procédés.

Contactez le service après-vente du

fabricant.

Enlevez tous les ﬁ lms protecteurs et

autres emballages de transport.

Vériﬁ ez que la livraison est complète.

Montage

Monter le masque de

protection

Posez le verre de soudage sombre

avec l’inscription sur le dessus dans

le corps du masque

(cf. ﬁ g.C).

Pour cela, appuyez éventuellement

de l'avant sur le verre, jusqu’à ce

qu'il s’enclenche. L'inscription sur

le verre de soudage sombre

doit

être visible de l'avant du masque de

protection.

Poussez la poignée

de l’intérieur

dans le trou correspondant du corps

du masque, jusqu’à enclenchement

(cf. ﬁ g. D).

Soudage MIG

AVERTISSEMENT

Évitez les risques d’élec-

trocution, de choc électrique, de bles-

sure ou de dommages matériels. Pour

cela, débranchez la prise du secteur

avant tout travail de maintenance et

avant tout travail préparatoire.

Remarque: Selon l'application, vous

aurez besoin de ﬁ ls de soudage dif-

férents. Cet appareil permet d’utiliser

des ﬁ ls de soudage d’un diamètre de

0,6–1,0 mm.

Le galet d'entraînement, la buse de

soudage et la section du ﬁ l de soudage

doivent toujours correspondre. L'appa-

reil est conçu pour des bobines de ﬁ l de

max. 5000 g.

Pour souder de l’aluminium, utilisez

toujours du ﬁ l d'aluminium, et de l'acier

pour souder l’acier et le fer.

Adaptation de l’appareil

pour le soudage à ﬁ l solide

sous gaz inerte

La ﬁ gure S illustre les bons raccords

pour le soudage à ﬁ l solide sous gaz

inerte. Lorsque vous utilisez le ﬁ l solide

en aluminium fourni, prévoir de l’argon

(non fourni) comme gaz inerte.

10 4

Branchez d’abord la prise

avec

le pôle «+» (cf. ﬁ g. S). Serrez en

tournant dans le sens horaire. En cas

de doute, demandez conseil à un

spécialiste.

Branchez ensuite le jeu de tuyau

avec raccord direct

au raccord

correspondant (cf. ﬁ g. S). Fixez le

raccord en serrant la bague de ﬁ xa-

tion

dans le sens horaire.

Branchez ensuite le câble de mise à

la terre

avec le pôle «-» corres-

Avant la mise en service / Montage / Soudage MIG

75FR/BE/CH

pondant (cf. ﬁ g. S). Serrez le raccord

en tournant dans le sens horaire.

Tirez le capuchon de protection du

raccord de gaz

Branchez enﬁ n l’arrivée de gaz

inerte, réducteur de pression (non

fourni) compris, au raccord de gaz

(cf. ﬁ g. T). Vous aurez besoin de

gaz inerte si vous n’utilisez pas de ﬁ l

fourré avec gaz inerte solide intégré.

Tenez compte des consignes sur le

réducteur de pression (non fourni).

La formule suivante vous permettra

de déterminer le débit de gaz

nécessaire:

Diamètre du ﬁ l en mm x 10 =

débit de gaz en l/min

Pour un diamètre de 0,8mm, la valeur

obtenue est ainsi d'environ 8l/min.

Adaptation de l'appareil

pour le soudage avec ﬁ l

fourré sans gaz inerte

SI vous utilisez du ﬁ l fourré avec gaz

inerte intégré, vous n'avez pas besoin

d'une alimentation externe en gaz inerte.

Branchez d’abord la prise

avec

le pôle «-». Serrez en tournant dans

le sens horaire. En cas de doute,

demandez conseil à un spécialiste.

Branchez ensuite le jeu de tuyau

avec raccord direct

avec le rac-

cord correspondant. Fixez le raccord

en serrant la bague de ﬁ xation

dans le sens horaire.

Reliez le câble de mise à la terre

au pôle «+» correspondant et tour-

nez le raccord dans le sens horaire

pour le ﬁ xer.

Préparer le ﬁ l de soudage

Déverrouillez et ouvrez le couvercle

pour l’unité d'apport de ﬁ l

, en

poussant le bouton de déverrouillage

vers le haut.

Déverrouillez l’unité moulinet en tour-

nant le support de bobine

dans le

sens anti-horaire (cf. ﬁ g. F).

Tirez le support de rouleau

l'arbre (cf. ﬁ g. F).

Remarque: Vériﬁ ez que l'extrémité du

ﬁ l ne se défait pas et que la bobine se

déroule toute seule. L'extrémité du ﬁ l ne

doit être défaite que pendant le montage.

Défaites entièrement la bobine de

ﬁ l de soudage

, pour qu’elle se

déroule sans problème. Toutefois, ne

défaites pas encore l'extrémité du ﬁ l.

Posez la bobine de ﬁ l sur le support.

Veillez à ce que la bobine se

déroule du côté du passe-ﬁ l

(cf. ﬁ g. G et M).

Reposez le support de bobine

verrouillez-la en appuyant et tournant

dans le sens horaire (cf. ﬁ g. G).

Desserrez la vis de ﬁ xation

basculez-la vers le bas (cf. ﬁ g. H).

Tournez l’unité de galet de pression

vers le côté (cf. ﬁ g. I).

Desserrez le support du galet

d’entraînement

en tournant dans

Soudage MIG

76 FR/BE/CH

le sens anti-horaire et tirez-le vers

l’avant (cf. ﬁ g. J).

Vériﬁ ez sur le dessus du galet d'en-

traînement

que l'épaisseur du ﬁ l

correspond bien. Si nécessaire, tour-

nez ou changez le galet d’entraîne-

ment

(cf. ﬁ g. E). Le ﬁ l de soudage

fourni (Ø 1,0 mm) doit être utilisé

avec le galet d’entraînement

pour

un diamètre de ﬁ l de soudage de

Ø 1,0mm. Le ﬁ l de soudage doit se

trouver dans la rainure supérieure!

Reposez le support du galet d'entraî-

nement

et vissez-le dans le sens

horaire.

Enlevez la buse du brûleur

tirant et tournant dans le sens horaire

(cf. ﬁ g. K).

Dévissez la buse de soudage

(cf. ﬁ g. K).

Veillez à ce que le jeu de tuyau avec

raccord direct

soit le plus droit

possible en partant du poste à

souder (le poser au sol).

Saisissez l'extrémité du ﬁ l du bord

de la bobine (cf. ﬁ g. L).

Coupez l'extrémité du ﬁ l avec une

pince coupante pour enlever le bout

abîmé et tordu du ﬁ l (cf. ﬁ g. L).

Remarque: Le ﬁ l de soudage doit

toujours être tendu pour éviter que le

rouleau ne se vide! Il est conseillé

de travailler à deux personnes.

Poussez le ﬁ l de soudage dans le

passe-ﬁ l

(cf. ﬁ g. M).

Passez le ﬁ l de soudage le long du

galet d’entraînement

et poussez-le

ensuite dans l’insert du jeu de tuyau

(cf. ﬁ g. N).

Faites pivoter l’unité de galet de pres-

sion

vers le galet d’entraînement

(cf. ﬁ g. O).

Posez la vis de réglage

(cf. ﬁ g. O).

Réglez la contre-pression au moyen

de la vis de réglage

. Le ﬁ l de sou-

dage doit être tendu entre le galet de

pression et le galet d’entraînement

dans le guide supérieur, sans être

écrasé (cf. ﬁ g. O).

Allumez le poste à souder en

actionnant l’interrupteur principal

(cf. Fig. T).

Actionnez la touche du brûleur

Le dispositif d’entraînement du ﬁ l fait

alors passer le ﬁ l de soudage dans

le jeu de tuyau

et le brûleur

Dès que le ﬁ l de soudage dépasse

de 1–2 cm du col de cygne

, relâ-

cher la touche du brûleur

(cf. ﬁ g. P).

Éteignez le poste à souder.

Revissez la buse de soudage

Vériﬁ ez que la buse de soudage

correspond bien au diamètre du ﬁ l

de soudage utilisé (cf. ﬁ g. Q). Pour

le ﬁ l de soudage fourni, utilisez la

buse de soudage

à la désignation

1,0 ou 1,0 A, lorsque vous utilisez le

ﬁ l solide en aluminium.

Poussez la buse du brûleur

tournant vers la droite sur le col de

cygne

(cf. ﬁ g. R).

AVERTISSEMENT

Pour prévenir tout risque

de choc électrique, de blessure ou

de dommage matériel, débranchez la

ﬁ che de la prise avant toute intervention

de maintenance ou tout travail

préparatoire.

Mise en service

Allumer et éteindre

l'appareil

Pour allumer et éteindre le poste à

souder, actionnez l'interrupteur principal

. Débranchez la ﬁ che de la prise si

vous n'utilisez pas le poste à souder

pendant un long moment. C'est le seul

moyen de mettre l'appareil hors tension.

Soudage MIG / Mise en service

77FR/BE/CH

Choix du ﬁ l de soudage

Choisissez le mode «MIG» en action-

nant la touche pour le mode de sou-

dage

. Choisissez en suite le ﬁ l de

soudage en actionnant la touche pour le

choix du ﬁ l de soudage

Soudage

Protection contre les surcharges

Protégez le poste à souder contre toute

surcharge thermique, avec un dispositif

de protection automatique (thermostat à

réenclenchement automatique). Le dispo-

sitif de protection permet de couper le

circuit électrique en cas de surcharge.

En cas de déclenchement du dispositif

de protection, laissez l'appareil refroi-

dir. Au bout de 15minutes, l'appareil

est de nouveau fonctionnel.

Indicateur de surintensité

En cas d’utilisation incorrecte, le courant

de sortie peut dépasser la valeur maxi-

male prévue. Dans ce cas, le dispositif

de protection interrompt le circuit élec-

trique de soudage et la notiﬁ cation de

surintensité «O.C.» clignote sur l’écran.

Lorsque l’indicateur de surintensité

s'allume, éteignez l'appareil en action-

nant l’interrupteur principal

. Au bout

d’environ 15 minutes, l’appareil est de

nouveau fonctionnel, vous pouvez de

nouveau actionner l’interrupteur princi-

pal

pour l’allumer.

Masque de protection de soudage

AVERTISSEMENT

DANGER POUR LA SANTÉ!

Si vous n'utilisez pas le masque de

protection de soudage, vous risquez de

vous blesser les yeux avec les rayons

UV nocifs et la chaleur dégagés par

l'arc. Utilisez toujours le masque de

protection de soudage lors des travaux

de soudage.

AVERTISSEMENT

RISQUE DE BRÛLURES!

Les pièces soudées étant très chaudes,

vous risquez de vous brûler. Utilisez

toujours une pince pour déplacer les

pièces soudées chaudes.

ATTENTION!

Lors du soudage MIG, nous

recommandons d’utiliser un ﬁ l

de 2,0mm– 3,0 mm pour se

soudage de l'aluminium et de

0,8 mm – 3,0mm pour le

soudage du fer/de l'acier.

Une fois le poste à souder

branché sur le secteur, procédez

comme suit:

Raccordez le câble de masse avec

la borne de masse

sur la pièce à

traiter. Assurez-vous que le contact

électrique est correct.

La pièce à usiner ne doit pas présen-

ter de peinture ou de rouille sur la

partie à souder.

Sélectionnez le courant de soudage

en fonction du diamètre du ﬁ l de sou-

dure, de l’épaisseur du matériau et de

la profondeur de soudure souhaitée.

Placez la buse de la torche

sur la

partie de la pièce que vous souhai-

tez souder et placez le masque de

protection

devant votre visage.

Actionnez la touche du brûleur

pour faire avancer le ﬁ l de soudage.

Lorsque l’arc brûle, l’appareil fait

progresser le ﬁ l de soudure dans le

bain de fusion de soudure.

Pour estimer le réglage optimal du

courant de soudure, effectuez un

test sur un échantillon. L'arc est bien

réglé lorsqu'il émet un ronﬂ ement

doux et régulier.

Mise en service

78 FR/BE/CH

En cas de bruit pétaradant, augmen-

tez la puissance (augmentez le cou-

rant de soudage).

Lorsque le noyau de soudure est sufﬁ -

samment grand, passez le brûleur

lentement le long du bord souhaité.

La distance entre la buse de la torche

et la pièce à traiter doit être la plus

réduite possible (10mm max.).

Faites éventuellement des allers-

retours pour étendre le bain de

fusion. Pour les personnes les moins

expérimentées, la première difﬁ culté

consiste à générer un arc correct.

Pour cela, vous devez régler correc-

tement le courant de soudure.

La profondeur de soudage (profon-

deur de la soudure dans le matériau)

doit être assez importante, mais le

bain de fusion ne doit pas traverser

la pièce à traiter.

Le ﬁ l de soudage ne peut pas fondre

correctement si le courant de soudure

est trop faible. Dans ce cas, le ﬁ l

de soudage plonge dans le bain de

fusion jusqu'à la pièce à traiter.

Laissez refroidir la soudure avant

d'éliminer le laitier. Pour reprendre

une soudure là où vous l'avez inter-

rompue:

Éliminez le laitier sur le point de

démarrage.

Allumez l'arc dans la rainure, diri-

gez-le vers le point de démarrage,

faites-le fondre correctement puis

reprenez la soudure.

Réglage des paramètres du cou-

rant et de la tension pour souder

une pièce en aluminium avec du

ﬁ l d'aluminium

Pour la soudure de l'aluminium, nous

recommandons une tension plus basse

que pour la soudure de fer/d'acier.

Pour le réglage de la bonne plage de

tension, vous pouvez procéder comme

suit: préparez l’appareil en suivant le

chapitre «Adaptation de l’appareil pour

le soudage à ﬁ l solide sous gaz inerte».

Pour souder du ﬁ l d’aluminium, choisis-

sez le paramètre «1.0/Al(5356)» en

actionnant la touche pour le choix du

ﬁ l de soudage

. Actionnez ensuite

la touche du régulateur de tension

jusqu’à ce que la LED à côté du «U»

clignote. Réglez un courant d’env.

0,5A. Actionnez de nouveau la touche

du régulateur de tension

, jusqu’à ce

que les LED à côté du «U» et de

«A/VRD» ne clignotent plus. Vous

pouvez alors faire varier la tension pour

le soudage MIG, dans une plage de ten-

sion plus basse, adaptée au soudage à

l'aluminium. Si vous appuyez et tournez

en même temps le bouton rotatif pour le

réglage du courant de soudage

, vous

pouvez changer le courant de soudage

par étapes de 10A. Pour souder 2mm

de tôle d’aluminium, vous pouvez

régler (valeur indicative) une tension de

14,5Volt et un courant de 91 Ampère.

Testez le réglage de soudage optimal

sur un échantillon.

ATTENTION! Après le soudage,

veillez à toujours reposer la torche

sur un support isolé.

À la ﬁ n des travaux de soudage et

lors d’une pause, débranchez tou-

jours le câble électrique du secteur.

Créer un cordon de soudure

Point ou soudure par à coups

La torche est poussée vers l'avant.

Résultat: La profondeur de pénétration

est plus faible, la largeur du cordon est

plus grande, le dessus (surface visible

du cordon) est plus plat et la tolérance

aux défauts de liaison est accrue (défaut

de fusion du matériau).

Mise en service

79FR/BE/CH

Cordon de soudure tiré

Le brûleur est éloigné du cordon de sou-

dure (ﬁ g. U). Résultat: La profondeur de

pénétration est plus grande, la largeur

du cordon est plus petite, le dessus est

plus haut et la tolérance aux défauts de

liaison est moindre.

Liaisons soudées

Il existe deux types liaisons en matière

de soudure: Liaisons soudées bout à

bout (bord extérieur) et soudage d'angle

(bord intérieur et recouvrement).

Liaison soudée bout à bout

Lors d’une liaison soudée bout à bout

sur un matériau de 2 mm d’épaisseur

max., les bords á soudés sont juxtapo-

sés.

Pour les matériaux plus épais, écarter

les pièces de 0,5– 4 mm. La distance

idéale dépend des pièces soudées

(aluminium ou acier), de la composi-

tion du matériau et du type de soudure

choisi. Testez la distance optimale sur un

échantillon.

Liaison soudée bout à bout plate

Réalisez un soudage sans interruption

avec une profondeur de pénétration

sufﬁ sante. Cette opération nécessite

une bonne préparation. La qualité de

la soudure dépend de la puissance du

courant, de la distance entre les bords

soudés, de l’inclinaison du brûleur et

du diamètre du ﬁ l de soudure. Plus

la torche est verticale au-dessus de la

pièce à traiter, plus la profondeur de

pénétration est importante.

Pour prévenir ou limiter les déformations

lors du durcissement du matériau, ﬁ xez

les pièces à traiter. Évitez de rigidiﬁ er

la structure soudée pour prévenir les

cassures au niveau de la soudure. Vous

pouvez réduire ces risques en tournant

la pièce à traiter de manière à pouvoir

réaliser la soudure en un passage dans

chaque sens.

Liaison soudée sur l'angle

extérieur

Ce type de préparation est très simple

(ﬁ g. V, W).

Mise en service

80 FR/BE/CH

Elle ne convient pas pour les matériaux

plus épais. Dans ce cas, il est préfé-

rable de préparer la liaison comme

indiqué ci-dessous, où le bord d’une des

plaques est biseautée (ﬁ g. X)

Soudage d'angle

Pour réaliser un soudage d'angle,

les deux pièces à traiter sont posées

perpendiculairement l'une par rapport à

l'autre. Le cordon doit avoir une forme

triangulaire avec des côtés isocèles et

une forme légèrement concave

(ﬁ g. Y, Z).

Liaison soudée dans l'angle inté-

rieur

La préparation de cette liaison soudée

est très simple et convient pour des

épaisseurs jusqu'à 5mm. Réduire au

max. la dimension «d», elle ne doit en

aucun cas dépasser 2mm (ﬁ g. Y).

Elle ne convient pas pour les matériaux

plus épais. Dans ce cas, il est préférable

de préparer une liaison comme indiqué

dans la ﬁ gure X, où le bord d’une des

plaques est biseautée.

Liaison soudée par recouvrement

Cette technique est notamment utilisée

pour les bords à souder droits. La sou-

dure est réalisée par un cordon de sou-

dure d'angle normal. Les deux pièces à

traiter doivent être placées le plus près

possible l'une de l'autre (FigureAB).

Soudage MMA

Vériﬁ er que l’interrupteur principal

est sur la position «O» («OFF») et

que le cordon d'alimentation

n’est

pas branché à la prise secteur.

Brancher le porte-électrodes

et la

borne de masse

au poste à

souder, comme dans la ﬁ gure AC.

Veuillez également tenir compte des

indications du fabricant d’électrodes.

Enﬁ lez des vêtements de protection

conformément aux instructions et

préparez votre poste de travail.

Branchez la borne de masse

à la

pièce à usiner.

Mise en service / Soudage MMA

81FR/BE/CH

Insérez l’électrode dans le

porte-électrodes

Allumer l'appareil en mettant

l’interrupteur principal

en posi-

tion «I» («ON»).

Choisissez le mode «MMA» en

actionnant la touche pour le mode

de soudage

, jusqu’à ce que le

voyant lumineux s’allume à côté de

«MMA».

Réglez le courant de soudure au

moyen du commutateur rotatif pour

le réglage du courant de soudage

en fonction de l’électrode choisie.

34 4

Remarque: Vous trouverez dans le

tableau suivant les valeurs indicatives

sur le courant de soudure en fonction

du diamètre de l’électrode.

Ø électrodes Courant de soudage

1,6 mm 40–55 A

2,0 mm 55–65 A

2,5 mm 65–80 A

3,2 mm 80–120 A

Remarque: Actionnez la touche du

régulateur de tension

pour activer la

fonction de réduction de tension (VRD).

La LED à côté de «A/VRD» s'allume.

Cela permet de réduire la tension de

sortie et d'augmenter la sécurité de

l’utilisateur entre deux soudures.

Attention: La borne de masse

et le porte-électrodes

/l’électrode ne

doivent jamais entrer en contact direct.

Attention: Lors d’un soudage avec

des baguettes d’électrodes, le support

d’électrodes

et la borne de terre

doivent être raccordées selon les

indications du fabricant d’électrodes.

Tenir le masque de protection

devant votre visage pour commen-

cer les travaux de soudure.

Pour terminer le travail, mettre

l’interrupteur principal

sur «O»

(«OFF»).

Attention: Lorsque le capteur

thermique se déclenche, l'afﬁ chage

numérique indique «O.H.». Dans ce

cas, vous ne pouvez plus souder.

L’appareil reste allumé pour permettre

au ventilateur de le refroidir. Dès que

l’appareil est de nouveau fonctionnel,

l’indication «O.H.» disparait. Vous

pouvez de nouveau souder.

Attention: Ne tamponnez pas

l’électrode sur la pièce à usiner. Vous

risqueriez de l’endommager ou de ne

pas déclencher l’arc correctement.

Dès que l’arc est déclenché, essayez de

garder une distance par rapport à la

pièce à usiner qui correspond au

diamètre de l’électrode utilisée. La

distance doit être constante pendant les

travaux de soudure. L’électrode doit

avoir une inclinaison de 20–30 degrés

dans le sens du travail.

Attention: Utilisez toujours une

pince pour enlever les électrodes

usagées ou déplacer les pièces à usiner

brûlantes. Veillez à déposer le

porte-électrodes sur un support isolant.

Soudage MMA

82 FR/BE/CH

Laissez refroidir la soudure avant

d'éliminer le laitier. Pour reprendre une

soudure là où vous l'avez interrompue:

Enlevez les scories sur le point de

raccord.

Allumez l’arc dans la rainure,

dirigez-le vers le point de raccord,

faites-le fondre correctement puis

reprenez la soudure.

Attention: Les travaux de soudure

produisent de la chaleur. Après utilisa-

tion, laissez refroidir le poste à souder

au moins une demi-heure en circuit

ouvert. Vous pouvez également le

laisser refroidir pendant une heure.

Ne remballez l’appareil qu’une fois

que sa température est normale.

Attention: Une tension inférieure

de 10% à la tension nominale d’entrée

peut avoir les conséquences suivantes:

Le courant diminue sur l’appareil.

L’arc est interrompu ou devient

instable.

Attention:

Le rayonnement de l’arc peut provo-

quer des inﬂ ammations oculaires et

des brûlures de la peau.

Les scories peuvent provoquer des

blessures oculaires et des brûlures.

Montez le masque de protection

selon la description du point

«Monter le masque de protection».

Masque de protection de soudage

AVERTISSEMENT

DANGER POUR LA SANTÉ!

Si vous n'utilisez pas le masque de

protection de soudage, vous risquez de

vous blesser les yeux avec les rayons

UV nocifs et la chaleur dégagés par

l'arc. Utilisez toujours le masque de

protection de soudage lors des travaux

de soudage.

Utilisez uniquement les câbles de

soudage fournis avec l'appareil

(16mm2). Vous avez le choix entre

un soudage par point ou au cordon.

Vous trouverez ci-après l’impact de

la direction du mouvement sur la

propriété de la soudure:

Remarque: Vous pouvez choisir le

type de soudure le plus adapté après

avoir effectué un essai.

Remarque: Remplacez l’électrode

une fois qu’elle est entièrement usée.

Soudage par point Soudage au cordon

Pénétration petite plus grande

Largeur de la soudure

plus grande petite

Cordon de soudure Plus plat Plus épais

Défaut de la soudure plus grande petite

Soudage MMA

83FR/BE/CH

Soudage TIG / Maintenance et ... / Indications relatives ... / Déclaration de ...

Soudage TIG

Pour le soudage TIG, veuillez vous

reporter aux indications de votre

torcher TIG. Vous pouvez sélectionner

le mode de soudage WIG/TIG en

actionnant la touche pour le mode de

soudage

. Choisissez le mode TIG.

Maintenance et nettoyage

Remarque: Vous devez effectuer

régulièrement la maintenance et les

réparations du poste à souder aﬁ n d'en

garantir le bon fonctionnement, ainsi

que la conformité aux consignes de

sécurité. Toute utilisation non conforme

risque d'endommager l'appareil. Seul

un électricien spécialiste qualiﬁ é est

habilité à effectuer les réparations.

Coupez l'alimentation électrique

principale et actionnez l'interrupteur

principal de l'appareil avant d'effec-

tuer tout travail de maintenance sur

le poste à souder.

Nettoyez régulièrement le poste à

souder avec de l'air, un chiffon ou

une brosse.

En cas de composants défectueux

ou nécessitant un remplacement,

adressez-vous au personnel compé-

tent.

Indications relatives à

l'environnement et à la

mise au rebut

Pensez au recyclage des

matériaux plutôt qu'à leur mise

au rebut!

L‘appareil, les accessoires et

l‘emballage doivent être

recyclés dans le respect de

l‘environnement. Ne jetez pas

le poste à souder avec les

ordures ménagères, dans le feu ou

dans l‘eau. Dans la mesure du possible,

les appareils défectueux doivent être

recyclés. Demandez conseil à votre

revendeur local. Reportez-vous à la

norme 2012/19/UE.

Déclaration de

conformitéUE

Nous, la société

C. M. C. GmbH

Responsable des documents :

Dr. Christian Weyler

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

ALLEMAGNE

déclarons sous notre responsabilité

exclusive que le produit

Poste à souder multi-procédés

Référence: 2336

Année de fabrication: 2021/18

IAN: 337263_2007

Modèle: PMSG 200 A1

satisfait aux exigences de protection

essentielles indiquées dans les normes

européennes

Directive UE basse tension

2014/35/EU

Directive UE compatibilité

électromagnétique

2014/30/EU

Directive RoHS

2011/65/EU+2015/863/EU

et leurs modiﬁ cations.

La présente déclaration de conformité

est établie sous la seule responsabilité

du fabricant.

L’objet de la déclaration décrit ci-dessus

satisfait aux prescriptions de la

directive 2011/65/EU du Parlement

et du Conseil Européen datées du

84 FR/BE/CH

8juin2011 et relatives à la limitation

de l’utilisation de certaines substances

dangereuses dans les appareils élec-

triques et électroniques.

Pour l'évaluation de la conformité, les

normes harmonisées suivantes ont été

prises comme références:

EN 60974-1:2018/A1:2019

EN 60974-10:2014/A1:2015

St. Ingbert, le 01/10/2020

p. o. Dr. Christian Weyler

- Assurance qualité -

Remarques sur la garantie

et le service après-vente

Garantie de la Creative

Marketing Consulting GmbH

Chère cliente, cher client, cet appareil

bénéﬁ cie d’une période de garantie de

3ans à compter de la date d'achat.

En cas de défaillance, vous êtes en

droit de retourner ce produit au ven-

deur. La présente garantie ne constitue

pas une restriction de vos droits légaux.

Conditions de garantie

Article L217-16 du Code de la

consommation

Lorsque l‘acheteur demande au ven-

deur, pendant le cours de la garantie

commerciale qui lui a été consentie

lors de l‘acquisition ou de la réparation

d‘un bien meuble, une remise en état

couverte par la garantie, toute période

d‘immobilisation d‘au moins sept jours

vient s‘ajouter à la durée de la garantie

qui restait à courir. Cette période court

à compter de la demande d‘intervention

de l‘acheteur ou de la mise à disposi-

tion pour réparation du bien en cause,

si cette mise à disposition est posté-

rieure à la demande d‘intervention.

Indépendamment de la garantie com-

merciale souscrite, le vendeur reste tenu

des défauts de conformité du bien et

des vices rédhibitoires dans les condi-

tions prévues aux articles L217-4 à

L217-13 du Code de la consommation

et aux articles 1641 à 1648 et 2232

du Code Civil.

Article L217-4 du Code de la

consommation

Le vendeur livre un bien conforme au

contrat et répond des défauts de confor-

mité existant lors de la délivrance.

Il répond également des défauts de

conformité résultant de l‘emballage, des

instructions de montage ou de l‘instal-

lation lorsque celle-ci a été mise à sa

charge par le contrat ou a été réalisée

sous sa responsabilité.

Article L217-5 du Code de la

consommation

Le bien est conforme au contrat :

1° S´il est propre à l‘usage habituelle-

ment attendu d‘un bien semblable

et, le cas échéant :

- s‘il correspond à la description

donnée par le vendeur et pos-

séder les qualités que celui-ci a

présentées à l‘acheteur sous forme

d‘échantillon ou de modèle ;

- s‘il présente les qualités qu‘un

acheteur peut légitimement at-

tendre eu égard aux déclarations

Déclaration de conformitéUE / Remarques sur la garantie et le service après-vente

85FR/BE/CH

Remarques sur la garantie et le service après-vente

publiques faites par le vendeur,

par le producteur ou par son

représentant, notamment dans la

publicité ou l‘étiquetage ;

2° Ou s‘il présente les caractéristiques

déﬁ nies d‘un commun accord par les

parties ou être propre à tout usage

spécial recherché par l‘acheteur,

porté à la connaissance du vendeur

et que ce dernier a accepté.

Article L217-12 du Code de la

consommation

L‘action résultant du défaut de confor-

mité se prescrit par deux ans à compter

de la délivrance du bien.

Article 1641 du Code civil

Le vendeur est tenu de la garantie à

raison des défauts cachés de la chose

vendue qui la rendent impropre à

l‘usage auquel on la destine, ou qui

diminuent tellement cet usage que

l‘acheteur ne l‘aurait pas acquise, ou

n‘en aurait donné qu‘un moindre prix,

s‘il les avait connus.

Article 1648 1er alinéa du

Code civil

L‘action résultant des vices rédhibitoires

doit être intentée par l‘acquéreur dans

un délai de deux ans à compter de la

découverte du vice.

Période de garantie et

revendications légales pour

vices

La durée de la garantie n’est pas rallon-

gée par la prestation de garantie. Ceci

s’applique aussi aux pièces remplacées

et réparées. Les dommages et les vices

que se trouvent déjà éventuellement à

l’achat doivent être signalés immédia-

tement après le déballage. Les répara-

tions dues après la ﬁ n de la période de

garantie sont payantes.

Étendue de la garantie

L’appareil a été fabriqué selon des

critères de qualité stricts et contrôlé

consciencieusement avant sa livraison.

La garantie couvre les vices matériels

et de fabrication. Cette garantie ne

s’étend pas aux pièces du produit

soumises à une usure normale et qui,

par conséquent, peuvent être considé-

rées comme des pièces d’usure, ni aux

dommages sur des composants fragiles,

comme p. ex. des interrupteurs, des

batteries et des éléments fabriqués en

verre.

La garantie prend ﬁ n si le produit est

endommagé suite à une utilisation inap-

propriée ou à un entretien défaillant.

Toutes les indications fournies dans le

manuel d’utilisation doivent être scrupu-

leusement respectées pour garantir une

utilisation conforme du produit. Les utili-

sations ou manipulations déconseillées

dans le mode d’emploi ou sujettes à un

avertissement dans ce même manuel

doivent impérativement être évitées.

Le produit est exclusivement destiné à

un usage privé et non commercial. Les

manipulations incorrectes et inappro-

priées, l’usage de la force ainsi que les

interventions réalisées par toute autre

personne que notre centre de service

après-vente agréé annulent la garantie.

Faire valoir sa garantie

Pour garantir la rapidité d‘exécution

de la procédure de garantie, veuillez

respecter les indications suivantes:

Veuillez conserver le ticket de caisse et

le numéro de référence de l’article (par

ex. IAN) au titre de preuves d’achat

pour toute demande. Le numéro de

86 FR/BE/CH

Remarques sur la garantie et le service après-vente

référence de l’article est indiqué sur la

plaque signalétique, sur une gravure,

sur la couverture de votre manuel (en

bas à gauche) ou sur un autocollant

placé sur la face arrière ou inférieure

de l’appareil.

En cas de dysfonctionnement de l’appa-

reil ou de tout autre défaut, contactez

en premier lieu le service après-vente

par téléphone ou par e-mail aux coor-

données indiquées ci-dessous.

Tout produit considéré comme défec-

tueux peut alors être envoyé sans frais

de port supplémentaires au service

après-vente indiqué, accompagné de

la preuve d’achat et d’une description

écrite du défaut mentionnant également

sa date d’apparition.

Remarque:

Le site www.lidl-service.com

vous permet de télécharger le

présent mode d‘emploi, ainsi

que d‘autres manuels, des

vidéos sur les produits et des

logiciels.

Ce code QR vous permet d'accéder

directement à la page du service après-

vente de Lidl (www.lidl-service.com).

Saisissez la référence de l'article (IAN)

337263 pour ouvrir le mode d’emploi

correspondant.

Service

Comment nous contacter:

FR, BE, CH

Nom : Ecos Ofﬁ ce Forbach

Site web : www.cmc-creative.de

E-mail : service.fr@cmc-creative.de

Téléphone : 0033 (0) 3 87 84 72 34

Siège : Allemagne

IAN 337263_2007

Veuillez noter que les coordonnées

fournies ci-après ne sont pas les coor-

données d'un service après-vente.

Contactez d'abord le service

après-vente mentionné ci-dessus.

C. M. C. GmbH

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

ALLEMAGNE

Commande de pièces de

rechange:

www.ersatzteile.cmc-creative.de

87NL/BE

Legenda van de gebruikte pictogrammen .................................... Pagina 88

Inleiding ......................................................................................................... Pagina 89

Gebruik volgens de voorschriften .......................................................................... Pagina 89

Leveringsomvang ................................................................................................ Pagina 90

Beschrĳ ving van de onderdelen ............................................................................ Pagina 91

Technische gegevens ........................................................................................... Pagina 91

Veiligheids aanwĳ zingen .......................................................................... Pagina 92

Gevarenbronnen bĳ booglassen ........................................................................... Pagina 94

Speciﬁ eke veiligheidsinstructies voor lasscherm ...................................................... Pagina 97

Omgeving met verhoogd gevaar voor een elektrische schok .................................... Pagina 97

Lassen in nauwe ruimten ...................................................................................... Pagina 98

Optellen van nullastspanningen ............................................................................ Pagina 99

Beschermende kledĳ ........................................................................................... Pagina 99

Bescherming tegen stralen en verbrandingen ......................................................... Pagina 100

EMC- apparaatclassiﬁ catie ................................................................................... Pagina 100

Voor de ingebruikname ......................................................................... Pagina 101

Montage ......................................................................................................... Pagina 101

Lasschild monteren .............................................................................................. Pagina 101

MIG-lassen .................................................................................................... Pagina 101

Aanpassen van het apparaat voor het lassen met massieve draad met beschermgas ... Pagina 102

Aanpassing van het apparaat voor lassen met gevulde draad zonder beschermgas ... Pagina 103

Lasdraad plaatsen .............................................................................................. Pagina 103

Inbedrĳ fstelling ........................................................................................... Pagina 104

Apparaat in- en uitschakelen ................................................................................ Pagina 104

Lasdraad kiezen ................................................................................................. Pagina 104

Lassen ............................................................................................................... Pagina 104

Lasnaad maken .................................................................................................. Pagina 106

MMA-lassen ................................................................................................. Pagina 108

WIG/TIG-lassen .......................................................................................... Pagina 110

Onderhoud en reiniging ......................................................................... Pagina 110

Milieu- en verwĳ derings informatie .................................................. Pagina 111

EU-conformiteitsverklaring ................................................................... Pagina 111

Aanwĳ zingen over garantie en afhandelen

van de service ............................................................................................. Pagina 112

Garantievoorwaarden ......................................................................................... Pagina 112

Garantieperiode en wettelĳ ke garantieclaims ......................................................... Pagina 112

Omvang van de garantie .................................................................................... Pagina 112

Afwikkeling in geval van garantie ......................................................................... Pagina 112

Service .............................................................................................................. Pagina 113

Inhoudsopgave

88 NL/BE

Legenda van de gebruikte pictogrammen

Let op!

Gebruikershandleiding

lezen!

WAARSCHUWING

Ernstig tot levensgevaarlĳ k

letsel mogelĳ k!

Netingang;

aantal fasen en Pas op! Gevaar voor

elektrische schok!

1 ~ 50 Hz Wisselstroomsymbool en

opgegeven waarden van

de frequentie. Belangrĳ ke opmerking!

Voer elektrische apparaten

niet af via het huisvuil!

Voer de verpakking en

het apparaat op een

milieuvriendelĳ ke wĳ ze af!

Gebruik het apparaat nooit

in de regen! Gemaakt van gerecycled

materiaal.

Elektrische schok van de

laselektrode kan dodelĳ k

zĳ n! IP21S Beschermingsklasse.

Lasroken inademen kan

schadelĳ k zĳ n voor uw

gezondheid. SGeschikt voor lassen bĳ

verhoogd elektrisch risico.

Lasvonken kunnen een

explosie of een brand

veroorzaken.

Eenfasige statische

frequentieomvormer-

transformator-gelĳ krichter.

Vlamboogstralen kunnen

de ogen beschadigen en

de huid verwonden. HlsoIatieklasse.

Elektromagnetische velden

kunnen de werking van

pacemakers verstoren. U2

Gestandaardiseerde

bedrĳ fsspanning.

Let op, mogelĳ ke gevaren! I1max

Grootste opgegeven

waarde van de netstroom.

X % Inschakelduur. I1eff

Effectieve waarde van de

grootste netstroom.

Opgegeven waarde van

de lasstroom. Massaklem.

89NL/BE

Legenda van de gebruikte pictogrammen / Inleiding

Legenda van de gebruikte pictogrammen

Metaal-inert- en actiefgas-

lassen inclusief het gebruik

van vuldraad

Booglassen met de hand

met beklede staafelektroden

Wolfraam-inert gas-lassen

Gelĳ kstroom U0

Opgegeven waarde

van de nullastspanning

Opgegeven waarde

van de netspanning

MULTIFUNCTIONEEL

LASAPPARAAT PMSG 200 A1

Inleiding

Hartelĳ k gefeliciteerd! U hebt

gekozen voor een van onze hoogwaar-

dige apparaten. Leer het product voor

de eerste ingebruikname kennen. Lees

hiervoor onderstaande bedienings-

handleiding en de veiligheidsinstructies

aandachtig door. De ingebruikname

van dit gereedschap mag alleen door

geïnstrueerde personen gebeuren.

BUITEN HET BEREIK VAN KINDEREN

HOUDEN!

 Gebruik volgens de

voorschriften

Het apparaat is voorzien voor MIG-las-

sen (lassen met lasdraad en inert gas),

MMA-lassen (lassen met staafelektroden)

en TIG-lassen (wolfraam-inert gas-las-

sen). Bĳ het gebruik van gevulde draden

die geen beschermgas in vaste vorm

bevatten, moet bovendien beschermgas

worden gebruikt. Bĳ gebruik van alumi-

nium massieve draad dient argon als

beschermgas te worden gebruikt.

Bĳ gebruik van zelfbeschermende

gevulde draad is geen aanvullend gas

nodig. Het beschermgas bevindt zich in

dat geval in poedervorm in de lasdraad

en wordt daardoor direct de vlamboog

in geleid. Daardoor is het apparaat

bĳ werken in de openlucht ongevoelig

voor wind. Alleen draadelektroden die

geschikt zĳ n voor het apparaat, mogen

worden gebruikt. Dit lasapparaat is

geschikt voor het booglassen met de

hand van staal (MMA-lassen), roestvrĳ

staal, plaatstaal en gegoten materialen

met behulp van de bĳ behorende beklede

elektroden. Neem hiervoor de gege-

vens van de elektrodefabrikant in acht.

Alleen elektroden die geschikt zĳ n voor

het apparaat, mogen worden gebruikt.

Neem bĳ wolfraam-inert gas-lassen

(TIG-lassen) absoluut de gebruiksaan-

wĳ zing en de veiligheidsinstructies van

de gebruikte TIG-toorts in acht naast de

aanwĳ zingen en veiligheidsinstructies in

deze gebruiksaanwĳ zing. Ondeskundige

hantering van het product kan gevaarlĳ k

zĳ n voor personen, dieren en goederen.

Het lasscherm mag alleen met laslenzen

zoals voorzetglazen, die als dusdanig

gemarkeerd zĳ n, worden gebruikt en die

in principe alleen worden gebruikt om

te lassen. Het lasscherm is niet geschikt

90 NL/BE

voor laserlassen! Gebruik het product

alleen zoals beschreven en voor de

vermelde toepassingen. Bewaar deze

handleiding goed. Overhandig ook alle

documenten bĳ overdracht van het pro-

duct aan derden. Elk gebruik dat afwĳ kt

van het gebruik conform de voorschrif-

ten, is verboden en mogelĳ k gevaar-

lĳ k. Schade door niet-inachtneming of

verkeerd gebruik, wordt niet door de

garantie gedekt en valt niet onder de

aansprakelĳ kheid van de fabrikant. Het

apparaat mag uitsluitend door vakmen-

sen of geïnstrueerde personen worden

gebruikt. Bĳ commercieel gebruik

vervalt de garantie. Bestanddeel van

het beoogde gebruik is ook de inachtne-

ming van de veiligheidsaanwĳ zingen en

van de montagehandleiding en van de

gebruiksaanwĳ zingen in de handleiding.

De geldende ongevallenpreventievoor-

schriften moeten uiterst nauwgezet

worden gerespecteerd. Het apparaat

mag niet worden gebruikt:

in ruimtes die niet voldoende

geventileerd zĳ n;

in een explosiegevaarlĳ ke omgeving;

om buizen te ontdooien;

in de buurt van mensen met een

pacemaker; en

in de buurt van licht ontvlambare

materialen.

Restrisico

Ook wanneer u het apparaat volgens

de voorschriften gebruikt, blĳ ven er altĳ d

restrisico's bestaan. De volgende geva-

ren kunnen zich voordoen met betrek-

king tot de constructie en uitvoering van

dit multifunctioneel lasapparaat:

oogletsels door verblinding;

 aanraken van hete onderdelen van

het apparaat of van het werkstuk

(brandwonden);

 bĳ ondeskundige beveiliging tegen

ongevallen en brandgevaar door

vliegende vonken of slakdeeltjes;

 schadelĳ ke emissies van roken en

gassen, bĳ gebrek aan lucht resp.

onvoldoende afzuiging in gesloten

ruimtes.

Verminder het restrisico door het

apparaat zorgvuldig en volgens de

voorschriften te gebruiken en alle

aanwĳ zingen op te volgen.

Leveringsomvang

1 Multifunctioneel lasapparaat

PMSG 200 A1

1Lasmondstuk 1,0 mm

(voorgemonteerd, alleen voor

aluminium massieve draad)

Identiﬁ catie: 1,0 A

4 Lasmondstukken voor staaldraad/

gevulde draad (1x 0,6 mm;

1x 0,8 mm; 1x 0,9 mm;

1x 1,0 mm) Identiﬁ catie

overeenkomstig de diameter:

0,6; 0,8; 0,9; 1,0

1 Slakkenhamer met staalborstel

1 Aluminium massieve draad

200 g (voorgemonteerd)

1,0 mm Ø, type: ER5356

1 Lasschild

1 Elektrodehouder MMA

1 Bedieningshandleiding

1 Massaklem met kabel

1 MIG-toorts met laskabel

1 Gevulde draad 200 g 1,0 mm Ø,

type: E71T-GS

5Staafelektroden

(2 x 1,6 mm; 2 x 2,0 mm;

1 x 2,5 mm)

Inleiding

91NL/BE

Inleiding

Beschrĳ ving van de

onderdelen

Afdekking voor de

draadaanvoereenheid

Greep

Stroomstekker

Massakabel met massaklem

Hoofdschakelaar AAN/UIT

(incl. stroomcontrolelampje)

Draaischakelaar voor instelling

van de lasstroom

Gasmondstuk

Toorts

Lasstartknop

Slangenpakket met directe aansluiting

Lasmondstuk (0,6 mm)

Lasmondstuk (0,8 mm)

Lasmondstuk (0,9 mm)

Lasmondstuk (1,0 mm)

Massieve draad-lasspoel (aluminium)

Ø 1 mm/200 g (voorgemonteerd)

Gevulde draad-lasspoel (staal)

Ø 1 mm/200 g

Slakkenhamer met staalborstel

Aanvoerrol

Schild

Donker lasglas

Handgreep

Lasschild na montage

Montageclip

Beschermglasvergrendeling

Stelschroef

Drukroleenheid

Rollenhouder

Aanvoerrolhouder

Draaddoorvoer

Slangenpakkethouder

Toortshals

Stekker

Gasaansluiting

MMA-elektrodehouder

Keuzetoets lasmodus

Keuzetoets lasdraad

Keuzetoets spanningsverlaging

Fixeerring

Technische gegevens

Ingangsvermogen: 4,3 kW

Netaansluiting: 230 V~ 50 Hz

Gewicht: 8,6 kg

Beveiliging: 16 A

Lassen met gevulde draad:

Lasstroom: I2 = 72–160 A

Inschakelduur X:

20% bĳ 160 A

lasstroom,

60% bĳ 92 A

lasstroom

Nullastspanning: U0 = 53 V

Grootste

opgegeven waarde

van de netstroom: I1max.= 26,5 A

Effectieve waarde

van de hoogste

stroomsterkte: I1eff. =11,9 A

Lasdraadtrommel max.: ca. 5000 g

Lasdraaddiameter

max.: 1,0 mm

Karakteristiek Vlakke

MMA-lassen:

Lasstroom: I2 = 63–140 A

Inschakelduur X:

20% bĳ 140 A

lasstroom,

60% bĳ 81 A

lasstroom

Nullastspanning: U0 = 53 V

Grootste opgege-

ven waarde van de

netstroom: I1max.=26,3 A

Effectieve waarde van

de grootste netstroom: I1eff. = 11,8 A

Karakteristiek Dalende

92 NL/BE

TIG-lassen:

Lasstroom: I2 = 63–200 A

Inschakelduur X:

10 % bĳ 200 A

lasstroom,

60% bĳ 82 A

lasstroom

Nullastspanning: U0 = 16,9 V

Grootste opgege-

ven waarde van de

netstroom: I1max.=28,2 A

Effectieve waarde van

de grootste netstroom: I1eff. = 8,9 A

Karakteristiek Dalende

Technische en optische wĳ zigingen

kunnen in het kader van de verdere ont-

wikkeling zonder aankondiging worden

uitgevoerd. Alle maten, opmerkingen

en gegevens van deze gebruikershand-

leiding zĳ n daarom zonder garantie.

Juridische claims die op basis van de

gebruikershandleiding worden ingediend,

kunnen daarom niet worden opgeëist.

Opmerking:

Het in de volgende tekst gebruikte

begrip “apparaat” heeft betrekking op

het multifunctioneel lasapparaat dat in

deze handleiding wordt beschreven.

Veiligheids-

aanwĳ zingen

Lees de handleiding zorgvuldig

door en neem de beschreven

aanwĳ zingen in acht. Maak u

met behulp van de handleiding

vertrouwd met het apparaat, het

correcte gebruik ervan en de

veiligheidsaanwĳ zingen. Op het

typeplaatje staan alle technische

gegevens van dit lasapparaat.

Neem kennis van de technische

speciﬁ caties van dit apparaat.

WAARSCHUWING

Houd de ver-

pakkingsmaterialen uit de buurt

van kleine kinderen. Er bestaat

verstikkingsgevaar!

Dit apparaat kan door kinde-

ren vanaf 16 jaar alsmede

door personen met vermin-

derde fysieke, sensorische of

mentale vaardigheden of een

gebrek aan ervaring en kennis

worden gebruikt, als zĳ onder

toezicht staan of geïnstrueerd

werden met betrekking tot het

veilige gebruik van het appa-

raat en ze de daaruit voort-

vloeiende gevaren begrĳ pen.

Kinderen mogen niet met het

apparaat spelen. Reiniging en

gebruikersonderhoud mogen

niet door kinderen worden uit-

gevoerd zonder dat er toezicht

op hen wordt gehouden.

Laat reparaties en/of onder-

houdswerkzaamheden alleen

door gekwaliﬁ ceerde elektri-

ciens uitvoeren.

Gebruik alleen de meegele-

verde laskabels (PMSG 200

A1 H01N2-D1x16mm²).

Inleiding / Veiligheids aanwĳ zingen

93NL/BE

Het apparaat mag tĳ dens

het gebruik niet direct tegen

de wand staan, niet worden

afgedekt of tussen andere

apparaten geklemd, zodat

altĳ d voldoende lucht door

de luchtsleuven kan worden

opgenomen. Controleer of het

apparaat juist op de netspan-

ning is aangesloten. Vermĳ d

trekspanning van de netwerk-

kabels. Trek de stroomstekker

uit het stopcontact, voordat u

het apparaat op een andere

plaats opstelt.

Wanneer het apparaat niet

wordt gebruikt, schakelt u het

altĳ d met de AAN-/UIT-scha-

kelaar uit. Leg de elektrode-

houder op een geïsoleerde

ondergrond en haal de elek-

troden pas na 15 minuten

afkoeling uit de houder.

Let op de staat van de laska-

bels, de elektrodehouder en de

massaklemmen. Slĳ tage aan

de isolering en aan de stroom-

voerende delen kan gevaarlĳ k

zĳ n en de kwaliteit van de las-

werkzaamheden verminderen.

Booglassen produceert von-

ken, gesmolten metalen deel-

tjes en rook. Let daarom op:

Verwĳ der alle brandbare sub-

stanties en/of materialen uit

de werkplek en uit de onmid-

dellĳ ke omgeving.

Zorg voor ventilatie van de

werkplek.

Las niet op containers, vaten of

buizen die brandbare vloei-

stoffen of gassen bevatten of

bevat hebben.

WAARSCHUWING

Vermĳ d elk

direct contact met het elektri-

sche lascircuit. De nullastspan-

ning tussen elektrodetang en

massaklem kan gevaarlĳ k zĳ n,

er bestaat het gevaar van een

elektrische schok.

Berg het apparaat niet op in

een vochtige of natte omge-

ving of in de regen. Hier geldt

de beschermingsklasse IP21S.

Bescherm de ogen met

de daarvoor bedoelde

beschermende glazen (DIN

graad9–10), die u op het

meegeleverde lasscherm

bevestigt. Draag handschoe-

nen en droge beschermende

kleding, die vrĳ is van olie en

vet, om de huid te beschermen

tegen de ultraviolette straling

van de vlamboog.

WAARSCHUWING

Gebruik de

lasstroombron niet om leidin-

gen te ontdooien.

Veiligheids aanwĳ zingen

94 NL/BE

Let op:

De straling van de vlamboog

kan de ogen beschadigen en

verbranding van de huid ver-

oorzaken.

Booglassen produceert vonken

en druppels gesmolten metaal,

het gelaste werkstuk begint te

gloeien en blĳ ft relatief lang

zeer heet. Raak het werkstuk

daarom niet met blote handen

aan.

Bĳ booglassen komen dampen

vrĳ die schadelĳ k zĳ n voor

de gezondheid. Zorg ervoor

dat u deze indien mogelĳ k niet

inademt.

Bescherm uzelf tegen de

gevaarlĳ ke gevolgen van

booglassen en houd personen

die niet bĳ het werk betrokken

zĳ n, op een afstand van min-

stens 2 m van de vlamboog

verwĳ derd.

LET OP!

Tĳ dens het gebruik van het

lasapparaat kan het, afhanke-

lĳ k van de netspanning aan

het aansluitpunt, tot storingen

in de stroomvoorziening voor

andere verbruikers komen.

Neem in geval van twĳ fel

contact op met uw energie-

leverancier.

Tĳ dens het gebruik van het

lasapparaat kan het tot func-

tiestoringen van andere

apparaten komen, bĳ v. hoor-

apparaten, pacemakers, enz.

Gevarenbronnen bĳ

booglassen

Bĳ booglassen zĳ n er een reeks

gevarenbronnen. Daarom is het

voor de lasser bĳ zonder belang-

rĳ k om de volgende regels in

acht te nemen, om zichzelf en

anderen niet in gevaar te bren-

gen en schadelĳ ke gevolgen voor

mens en apparaat te vermĳ den.

Laat de werkzaamheden aan

de netspanning, bĳ v. aan

kabels, stekkers, contactdozen

enz., alleen door een elektri-

cien uitvoeren volgens natio-

nale en lokale voorschriften.

Koppel bĳ ongevallen het

lasapparaat onmiddellĳ k los

van de stroomvoorziening.

Wanneer elektrische contact-

spanningen optreden, schakel

het apparaat dan onmiddellĳ k

uit en laat het nakĳ ken door

een elektricien.

Let aan de lasstroomzĳ de

altĳ d op goede elektrische

contacten.

Veiligheids aanwĳ zingen

95NL/BE

Draag tĳ dens het lassen altĳ d

aan beide handen isolerende

handschoenen. Deze bescher-

men tegen elektrische schok-

ken (nullastspanning van het

lascircuit), tegen schadelĳ ke

stralingen (warmte- en UV-

straling) en tegen gloeiend

metaal en slagvonken.

Draag stevige, isolerende

schoenen. De schoenen moe-

ten ook isoleren als het nat

is. Halve schoenen zĳ n niet

geschikt, omdat vallende,

gloeiende metalen druppels

brandwonden kunnen veroor-

zaken.

Draag geschikte bescher-

mende kledĳ , geen syntheti-

sche kledingstukken.

Kĳ k niet met onbeschermde

ogen in de vlamboog, gebruik

alleen een lassers-lasscherm

met goedgekeurd bescherm-

glas volgens DIN. De vlam-

boog geeft behalve licht- en

warmtestralen, die een verblin-

ding c.q. brandwond veroor-

zaken, ook UV-stralen af. Deze

onzichtbare ultraviolette straling

veroorzaken bĳ onvoldoende

bescherming een zeer pĳ nlĳ ke

bindvliesontsteking die pas

enkele uren later wordt opge-

merkt. Daarnaast veroorzaken

UV-straling op onbeschermde

lichaamsdelen verbranding

zoals bĳ zonnebrand.

Ook personen of assistenten

die zich in de buurt van de

vlamboog bevinden, moe-

ten op de gevaren worden

gewezen en met de nodige

beschermende middelen zĳ n

uitgerust. Stel, indien nodig,

veiligheidsschermen op.

Tĳ dens lassen, vooral in kleine

ruimtes, dient voor voldoende

toevoer van frisse lucht te wor-

den gezorgd, omdat rook en

schadelĳ ke gassen ontstaan.

Aan containers waarin gassen,

brandstoffen, minerale oliën

of dergelĳ ke worden opgesla-

gen, mogen – ook wanneer

ze reeds lang geleden werden

leeggemaakt – geen laswerk-

zaamheden worden uitge-

voerd, omdat door restanten

explosiegevaar bestaat.

In brand- en explosiegevaar-

lĳ ke ruimtes gelden speciale

voorschriften.

Lasverbindingen die aan grote

belastingen worden bloot-

gesteld en aan bepaalde

veiligheidseisen moeten vol-

doen, mogen alleen door

speciaal daartoe opgeleide

en beproefde lassers worden

Veiligheids aanwĳ zingen

96 NL/BE

uitgevoerd. Voorbeelden zĳ n

drukketels, looprails, aanhang-

wagenkoppelingen enz.

LET OP! Sluit de massaklem

altĳ d zo dicht als mogelĳ k bĳ

de lasnaad aan, zodat de

lasstroom de kortst mogelĳ ke

weg van de elektrode naar de

massaklem kan nemen. Ver-

bind de massaklem nooit met

de behuizing van het lasappa-

raat! Sluit de massaklem nooit

aan op geaarde delen, die ver

van het werkstuk verwĳ derd

liggen, bĳ v. een waterleiding

in een andere hoek van de

ruimte. Anders zou het kun-

nen dat het aardingssysteem

van de ruimte waarin u last,

beschadigd wordt.

Gebruik het lasapparaat niet

in de regen.

Plaats het lasapparaat alleen

op een vlakke plek.

De uitgang is bĳ een omge-

vingstemperatuur van 20 °C

bemeten. De lastĳ d mag bĳ

hogere temperaturen worden

verminderd.

Gevaar door

elektrische schok:

Elektrische schok van een lase-

lektrode kan dodelĳ k zĳ n. Las

niet bĳ regen of sneeuw. Droge

isolatiehandschoenen dragen.

De elektrode niet met blote han-

den vastpakken. Geen natte of

beschadigde handschoenen

dragen. Bescherm uzelf tegen

elektrische schok door isolerin-

gen tegen het werkstuk. Open de

behuizing van de inrichting niet.

Gevaar door lasrook:

Het inademen van lasrook kan

schadelĳ k zĳ n voor de gezond-

heid. Houd het hoofd niet in de

rook. Inrichtingen in open gebie-

den gebruiken. Ontluchting om

de rook te verwĳ deren gebruiken.

Gevaar door lasvonken:

Lasvonken kunnen een explosie of

een brand veroorzaken. Brand-

bare stoffen uit de buurt van het

lassen houden. Niet naast brand-

bare stoffen lassen. Lasvonken

kunnen branden veroorzaken. Een

brandblusser in de buurt gereed-

houden en iemand die toekĳ kt en

de blusser meteen kan gebruiken.

Niet op vaten of andere gesloten

containers lassen.

Gevaar door

vlamboogstralen:

Vlamboogstralen kunnen de

ogen beschadigen en de huid

Veiligheids aanwĳ zingen

97NL/BE

verwonden. Draag hoofdbedek-

king en veiligheidsbril. Gehoor-

bescherming en hoog gesloten

overhemdkraag dragen. Draag

een lashelm en let op de correct

ﬁ lterinstelling. Draag volledige

lichaamsbescherming.

Gevaar door elektro-

magnetische velden:

Lasstroom produceert elektro-

magnetische velden. Gebruik

deze niet samen met medische

implantaten. De laskabels nooit

om het lichaam heen wikkelen.

Laskabels bĳ eenbrengen.

Speciﬁ eke

veiligheidsinstructies

voor lasscherm

Controleer met behulp van een

lichte lichtbron (bĳ v. aanste-

ker) altĳ d voor aanvang van

de laswerkzaamheden of het

lasscherm correct werkt.

Door lasspetters kan

het lasglas beschadigd

raken. Vervang het bescha-

digde of bekraste lasglas

onmiddellĳ k.

Vervang beschadigde of

sterk vervuilde resp. bekraste

componenten onmiddellĳ k.

Het apparaat mag alleen door

personen worden gebruikt, die

16 jaar of ouder zĳ n.

Maak u vertrouwd met de

veiligheidsvoorschriften voor

lassen. Neem hierbĳ ook de

veiligheidsaanwĳ zingen van

uw lasapparaat in acht.

Zet het lasscherm altĳ d op

wanneer u last. Indien u het

niet gebruikt, kunt u ernstige

netvliesletsels oplopen.

Draag altĳ d beschermende

kleding tĳ dens het lassen.

Gebruik een lasscherm nooit

zonder lasglas. Er bestaat

gevaar op oogletsel!

Vervang het lasglas tĳ dig

voor een goed zicht en onver-

moeibaar werken.

Omgeving met

verhoogd gevaar voor

een elektrische schok

Bĳ lassen in omgevingen met een

verhoogd gevaar voor een elek-

trische schok dienen de volgende

veiligheidsinstructies in acht te

worden genomen.

Omgevingen met verhoogd

gevaar voor een elektrische

schok treft u bĳ voorbeeld aan:

Veiligheids aanwĳ zingen

98 NL/BE

op werkplekken waar de bewe-

gingsruimte is beperkt, zodat

de lasser in een geforceerde

houding (bĳ v. knielend, zittend,

liggend) werkt en elektrisch

geleidende delen aanraakt;

op werkplekken die geheel of

gedeeltelĳ k elektrisch gelei-

dend zĳ n begrensd en waar

een groot gevaar bestaat

door te vermĳ den of toevallig

aanraken door de lasser;

op natte, vochtige of warme

werkplekken, waar de lucht-

vochtigheid of transpiratie de

weerstand van de menselĳ ke

huid en de isolerende eigen-

schappen van de bescher-

mende uitrusting aanzienlĳ k

verlaagt.

Ook een metalen ladder of een

steiger kunnen een omgeving

met verhoogd elektrisch risico

scheppen.

In een dergelĳ ke omgeving dienen

een isolerende ondergrond en

tussenlagen te worden gebruikt,

verder dienen kaphandschoenen

en hoofdbedekkingen van leer

of van andere isolerende stof-

fen te worden gedragen om het

lichaam van aarde te isoleren. De

lasstroombron moet zich buiten

het werkgebied resp. elektrisch

geleidende vlakken en buiten het

bereik van de lasser bevinden.

Aanvullende bescherming tegen

een schok door netspanning bĳ

een storing kan door het gebruik

van een aardlekschakelaar zĳ n

voorzien, die bĳ een lekstroom

van niet meer dan 30 mA wordt

gebruikt en alle inrichtingen voor

het netspanningsbedrĳ f in de buurt

voedt. De aardlekschakelaar moet

voor alle stroomtypes geschikt zĳ n.

Middelen voor het snel elektrisch

ontkoppelen van de lasstroom-

bron of het lasstroomcircuit (bĳ v.

noodstopinrichting) moeten

gemakkelĳ k bereikbaar zĳ n. Bĳ

gebruik van lasapparaten onder

elektrisch gevaarlĳ ke omstandig-

heden mag de uitgangsspanning

van het lasapparaat bĳ nullast

niet hoger zĳ n dan 113 V (piek-

waarde). Dit lasapparaat mag op

basis van de uitgangsspanning in

deze gevallen worden gebruikt.

Lassen in nauwe

ruimten

Bĳ het lassen in nauwe ruimtes

kan een risico door toxische

Veiligheids aanwĳ zingen

99NL/BE

gassen (verstikkingsgevaar)

ontstaan. In nauwe ruimtes mag

alleen worden gelast, wanneer

er geïnstrueerde personen in de

onmiddellĳ ke nabĳ heid aanwe-

zig zĳ n, die in geval van nood

kunnen ingrĳ pen. Hier dient voor

het begin van het lasproces een

analyse door een deskundige te

worden uitgevoerd om te bepalen

welke stappen noodzakelĳ k zĳ n

om de veiligheid van het werk te

waarborgen en welke voorzorgs-

maatregelen dienen te worden

genomen tĳ dens het feitelĳ ke

lasproces.

Optellen van

nullastspanningen

Wanneer meer dan één las-

stroombron tegelĳ kertĳ d in

werking is, kunnen de nullastspan-

ningen ervan worden opgeteld en

tot een verhoogd elektrisch risico

leiden. Lasstroombronnen moe-

ten zo worden aangesloten, dat

dit risico tot een minimum wordt

beperkt. De individuele lasstroom-

bronnen, met hun aparte bestu-

ringen en aansluitingen, moeten

duidelĳ k worden gemarkeerd,

zodat herkenbaar is wat bĳ welk

lasstroomcircuit hoort.

Beschermende kledĳ

Tĳ dens de werkzaamheden

moet de lasser over heel zĳ n

lichaam beschermd zĳ n tegen

straling en verbranding door

de juiste kledĳ en gezichts-

bescherming. Volgende stap-

pen dienen in acht te worden

genomen:

– Trek de beschermende

kledĳ aan voor de

laswerkzaam heden.

– Trek handschoenen aan.

– Open vensters, om de lucht-

aanvoer te garanderen.

– Draag een veiligheidsbril.

Aan beide handen moe-

ten kaphandschoenen van

geschikt materiaal (leer)

worden gedragen. Zĳ dienen

in perfecte staat te zĳ n.

Om de kledĳ te beschermen

tegen vonken en verbranding,

dienen geschikte schorten te wor-

den gedragen. Wanneer de aard

van de werkzaamheden, bĳ v.

lassen boven het hoofd, dat eist,

moet een beschermend pak wor-

den gedragen en, indien nodig,

een hoofdbescherming.

Veiligheids aanwĳ zingen

100 NL/BE

Bescherming

tegen stralen en

verbrandingen

Op de werkplek met een

afﬁ che “Voorzichtig! Niet in

de vlammen kĳ ken!” op het

risico voor de ogen wĳ zen.

De werkplekken dienen moge-

lĳ k zo te worden afgeschermd

dat personen in de buurt

beschermd zĳ n. Onbevoeg-

den moeten uit te buurt van

laswerkzaam heden blĳ ven.

In de onmiddellĳ ke omge-

ving van vaste werkplekken

mogen de wanden noch licht

van kleur zĳ n, noch glanzend.

Vensters moeten minstens tot

op hoofdhoogte worden bevei-

ligd tegen doorlaten of weer-

kaatsing van stralen, bĳ v. door

geschikte verf.

EMC-

apparaatclassiﬁ catie

Conform de norm IEC 60974-10

gaat het hier om een lasappa-

raat met de elektromagnetische

compatibiliteit van de klasseA.

Apparaten van de klasse A zĳ n

apparaten, die geschikt zĳ n

voor het gebruik in alle andere

bereiken dan het woongedeelte

en die bereiken die direct op

een laagspannings-stroomnet

aangesloten zĳ n dat (ook) wonin-

gen voorziet. Apparaten van de

klasse A moeten voldoen aan de

grenswaarden van de klasse A.

WAARSCHUWING: Appa-

raten van de klasse A zĳ n voor

het gebruik in een industriële

omgeving voorzien. Vanwege

de storende invloeden die zich

vermogensgerelateerd en ook

gestraald voordoen, kunnen er

mogelĳ kerwĳ s moeilĳ kheden

optreden om de elektromagne-

tische compatibiliteit in andere

omgevingen te waarborgen.

Ook wanneer het apparaat vol-

doet aan de emissiegrenswaar-

den volgens de norm, kunnen

betreffende apparaten toch tot

elektromagnetische storingen in

gevoelige installaties en appa-

raten leiden. De gebruiker is

verantwoordelĳ k voor storingen

die door de vlamboog ontstaan

en de gebruiker moet geschikte

beschermingsmaatregelen

nemen. Hierbĳ dient de gebruiker

vooral te letten op:

– net-, bedienings-, signaal- en

telecommunicatiekabels;

Veiligheids aanwĳ zingen

101NL/BE

– computers en andere micropro-

cessorgestuurde apparaten;

– televisie-, radio- en andere

weergaveapparatuur;

– elektronische en elektrische

veiligheidsvoorzieningen;

– personen met pacemakers of

hoorapparaten;

– meet- en kalibreerinrichtingen;

– immuniteit tegen storingen in

de buurt;

– het tĳ dstip waarop de laswerk-

zaamheden worden uitgevoerd.

Om mogelĳ ke storende stralingen

te verminderen, wordt aanbevolen:

– de netaansluiting van een

netﬁ lter te voorzien;

– het apparaat regelmatig te

onderhouden en in een goed

onderhoudsniveau te houden;

– laskabels moeten volledig wor-

den afgewikkeld en zo parallel

mogelĳ k op de grond worden

gelegd;

– apparaten en installaties die

gevaar lopen door storende

straling, moeten, indien

mogelĳ k, uit het werkgebied

worden verwĳ derd of worden

afgeschermd.

Het product is enkel voor het

professionele gebruik bestemd.

Voor de ingebruikname

Neem alle onderdelen uit de verpak-

king en controleer of het multifunctio-

neel lasapparaat of de afzonderlĳ ke

onderdelen beschadigd zĳ n. Als dit

zo is, gebruik dan het multifunctio-

neel lasapparaat niet. Neem contact

op met de fabrikant via het vermelde

serviceadres.

Verwĳ der alle beschermende folies

en overige transportverpakkingen.

Controleer of de levering compleet is.

Montage

Lasschild monteren

Plaats het donkere lasglas

met

het opschrift omhoog in het schild

(zie afb. C). Druk hiervoor evt. licht

van de voorzĳ de tegen het glas, tot-

dat dit vastklikt. Het opschrift van het

donkere lasglas

moet nu vanaf de

voorzĳ de van het beschermingsschild

zichtbaar zĳ n.

Schuif de handgreep

van bin-

nenaf in de passende uitsparing

van het schild, tot deze vastklikt

(zie afb. D).

MIG-lassen

WAARSCHUWING

Vermĳ d het risico op een

elektrische schok, letsel of beschadi-

ging. Trek hiervoor vóór iedere onder-

houdsbeurt of werkvoorbereiding de

stroomstekker uit de contactdoos.

Aanwĳ zing: naargelang de toepas-

sing worden verschillende lasdraden

gebruikt. Met dit apparaat kunnen

lasdraden met een diameter van

0,6–1,0 mm worden gebruikt.

Aanvoerrol, lasmondstuk en draaddia-

meter moeten altĳ d bĳ elkaar passen.

... / Voor de ingebruikname / Montage / MIG-lassen

102 NL/BE

Het apparaat is geschikt voor draad-

rollen tot maximaal 5000 g.

Gebruik aluminiumdraad voor het

lassen van aluminium- en staaldraad

voor het lassen van staal en ĳ zer.

Aanpassen van het

apparaat voor het lassen

met massieve draad met

beschermgas

De correcte aansluitingen voor het

lassen met massieve draad met gebruik

van beschermgas worden in afbeelding

S getoond. Bĳ het gebruik van de mee-

geleverde aluminium massieve draad

dient argon als beschermgas te worden

gebruikt (niet inbegrepen).

10 4

Verbind eerst de stekker

met de

met “+” gemarkeerde aansluiting

(zie afb. S). Draai deze met de wĳ -

zers van de klok mee om te ﬁ xeren.

Raadpleeg een vakman, wanneer

utwĳ felt.

Verbind nu het slangenpakket met

directe aansluiting

met de over-

eenkomstige aansluiting (zie afb. S).

Fixeer de verbinding door de ﬁ xeer-

ring

met de wĳ zers van de klok

mee aan te halen.

Verbind dan de massakabel

met

als “-” gemarkeerde aansluiting (zie

afb. S). Draai de aansluiting met de

wĳ zers van de klok mee om deze te

ﬁ xeren.

Trek de beschermkap af van de

persluchtaansluiting

Verbind nu de beschermgasaanvoer

inclusief de drukreduceerklep (niet

inbegrepen) met de persluchtaanslui-

ting

(zie afb. T). Er is bescherm-

gas nodig, voor zover er geen

gevulde draad met geïntegreerd vast

beschermgas wordt gebruikt. Neem

evt. ook de aanwĳ zingen over uw

drukreduceerklep in acht (niet mee-

geleverd). Als richtwaarde voor de in

te stellen gasstroom kan de volgende

formule worden toegepast:

Draaddiameter in mm x 10 =

gasstroom in l/min

Voor een draad van 0,8 mm resulteert

dat bĳ voorbeeld in een waarde van

ca. 8 l/min.

MIG-lassen

103NL/BE

Aanpassing van het

apparaat voor lassen met

gevulde draad zonder

beschermgas

Wanneer u de gevulde draad met

geïntegreerd beschermgas gebruikt,

hoeft er geen extern beschermgas

worden aangevoerd.

Verbind eerst de stekker

met de

met “-” gemarkeerde aansluiting.

Draai deze met de wĳ zers van de

klok mee om te ﬁ xeren. Raadpleeg

een vakman, wanneer u twĳ felt.

Verbind nu het slangenpakket met

directe aansluiting

met de over-

eenkomstige aansluiting. Fixeer de

verbinding door de ﬁ xeerring

met

de wĳ zers van de klok mee aan te

halen.

Verbind dan de massakabel

met

de dienovereenkomstig met “+”

gemarkeerde aansluiting en draai

de aansluiting met de wĳ zers van de

klok mee om deze te ﬁ xeren.

Lasdraad plaatsen

Ontgrendel en open de afdekking

voor de draadaanvoereenheid

door de ontgrendelknop omhoog te

drukken.

Ontgrendel de roleenheid door de

rolhouder

tegen de wĳ zers van de

klok in draaien (zie afb. F).

Trek de rolhouder

van de as af

(zie afb. F).

Aanwĳ zing: let erop dat het uiteinde

van de draad niet loskomt waardoor de

rol op eigen kracht afrolt. Het uiteinde

van de draad mag pas tĳ dens de mon-

tage worden losgemaakt.

Pak de lasdraad-lasspoel

volle-

dig uit, zodat deze ongehinderd kan

worden afgerold. Maak het uiteinde

van de draad echter nog niet los.

Plaats de draadrol op de as. Let

erop dat de rol aan de zĳ de van de

draaddoorvoer

wordt afgewikkeld

(zie afb. G en M).

Plaats de rolhouder er

weer op en

vergrendel deze door aan te drukken

en met de wĳ zers van de klok mee te

draaien (zie afb. G).

Draai de stelschroef

los en zwenk

deze omlaag (zie afb. H).

Draai de drukroleenheid

naar de

zĳ kant weg (zie afb. I).

Maak de aanvoerrolhouder los

door tegen de wĳ zers van de klok in

te draaien en trek hem er naar voren

af (zie afb. J).

Controleer op de bovenzĳ de van de

aanvoerrol

, of de juiste draad-

dikte is aangegeven. Indien nodig,

moet de aanvoerrol

worden omge-

draaid of vervangen (zie afb.E). De

meegeleverde lasdraad (Ø 1,0 mm)

moet in de aanvoerrol

met de aan-

gegeven draaddikte van Ø 1,0mm

worden gebruikt. De lasdraad moet

zich in de bovenste groef bevinden!

Plaats de aanvoerrolhouder

terug op en schroef deze met de

wĳ zers van de klok mee vast.

Verwĳ der het gasmondstuk

door

met de wĳ zers van de klok mee te

trekken en te draaien (zie afb. K).

Schroef het lasmondstuk

eruit

(zie afb. K).

Leid het slangenpakket met directe

aansluiting

zo recht mogelĳ k van

het lasapparaat weg (leg het op de

grond).

Neem het uiteinde van de draad uit

de spoelrand (zie afb. L).

Kort het uiteinde van de draad in

met een draadschaar of een zĳ knip-

tang om het beschadigde gebogen

uiteinde van de draad te verwĳ deren

(zie afb. L).

MIG-lassen

104 NL/BE

Aanwĳ zing: De lasdraad moet de

volledige de tĳ d gespannen worden

gehouden om te vermĳ den dat deze

loskomt en afrolt! Het is aan te raden

om de werkzaamheden altĳ d met

een andere persoon uit te voeren.

Schuif de lasdraad door de draad-

doorvoer

(zie afb. M).

Leid de lasdraad langs de

aanvoerrol

en schuif deze daarna

in de slangenpakkethouder

(zie afb. N).

Zwenk de drukroleenheid

de richting van de aanvoerrol

(zie afb. O)

Haak de stelschroef

erin

(zie afb. O).

Stel de contradruk in met de stel-

schroef

. De lasdraad moet vast

tussen drukrol en aanvoerrol

de bovenste geleiding zitten zonder

bekneld te raken (zie afb. O).

Schakel het lasapparaat met de

hoofdschakelaar

in (zie afb. T).

Duw de toortsknop in

Nu schuift het draadaanvoersysteem

de lasdraad door het slangenpakket

en de toorts

Zodra de lasdraad 1–2 cm uit de

toortshals

steekt, toortsknop

opnieuw loslaten (zie afb. P).

Schakel het lasapparaat weer uit.

Schroef het lasmondstuk

er weer

in. Let erop dat het lasmondstuk

bĳ de diameter van de gebruikte

lasdraad past (zie afb. Q). Bĳ de

meegeleverde lasdraad moet het

lasmondstuk

met de identiﬁ catie

1,0 resp. 1,0 A worden gebruikt bĳ

gebruik van de aluminium massieve

draad.

Schuif het toortsmondstuk

met een

draai naar rechts weer op de toorts-

hals

(zie afb. R).

WAARSCHUWING

Om het gevaar van een

elektrische schok, een letsel of een

beschadiging te vermĳ den, trekt u voor

elk onderhoud of werkvoorbereidende

activiteit de stroomstekker uit het stop-

contact.

Inbedrĳ fstelling

Apparaat in- en uitschakelen

Schakel het lasapparaat met de hoofd-

schakelaar

in en uit. Wanneer u het

lasapparaat langere tĳ d niet gebruikt,

trekt u de stroomstekker uit het stopcon-

tact. Alleen dan is het apparaat volledig

zonder stroom.

Lasdraad kiezen

Stel eerst de modus “MIG” in door te

drukken op de keuzetoets Lasmodus

. Selecteer dan de geplaatste lasdraad

door het bedienen van de bovenste

keuzetoets Lasdraad

Lassen

Overbelastingsbeveiliging

Het lasapparaat is beveiligd tegen ther-

mische overbelasting door een automa-

tische veiligheidsinrichting (thermostaat

met automatische herinschakeling).

Bĳ overbelasting onderbreekt de veilig-

heidsinrichting het stroomcircuit.

Bĳ activering van de veiligheidsinrich-

ting laat u het apparaat afkoelen.

Na ca. 15 minuten is het apparaat

weer gereed voor bedrĳ f.

Overstroomindicatie

In het geval van een verkeerd gebruik

kan de uitgangsstroom de voorziene

maximumwaarde overschrĳ den. In dit

geval onderbreekt de veiligheidsin-

richting het lasstroomcircuit en op het

MIG-lassen / Inbedrĳ fstelling

105NL/BE

display brandt de overstroomwaar-

schuwing “O.C”.

Wanneer de overstroomwaarschuwing

wordt weergegeven, schakelt u het

apparaat aan de hoofdschakelaar

uit.

Na ca. 15 minuten is het apparaat weer

bedrĳ fsgereed en kan het aan de hoofd-

schakelaar

worden ingeschakeld.

Lasschild

WAARSCHUWING

RISICO VOOR DE GEZONDHEID!

Wanneer u het lasschild niet gebruikt, kan

de vlamboog UV-straling en hitte versprei-

den die schadelĳ k zĳ n voor de gezond-

heid en uw ogen verwonden. Gebruik het

lasschild altĳ d, wanneer u last.

WAARSCHUWING

VERBRANDINGSGEVAAR!

Gelaste werkstukken zĳ n zeer heet,

waardoor u zich eraan kunt verbran-

den. Gebruik altĳ d een tang om gelaste,

hete werkstukken te verplaatsen.

LET OP!

Bĳ MIG-lassen wordt een materiaal-

dikte van 2,0 mm aanbevolen – bĳ

aluminium lassen is dat 0,8 mm –

en bĳ het lassen van ĳ zer/staal

3,0 mm.

Nadat u het lasapparaat elek-

trisch hebt aangesloten, gaat u

als volgt te werk:

Verbind de massakabel met de mas-

saklem

met het te lassen werkstuk.

Let erop dat er een goed elektrisch

contact is.

Op de te lassen plaats moeten roest

en verf van het werkstuk worden ver-

wĳ derd.

Kies de gewenste lasstroom afhanke-

lĳ k van de lasdraaddiameter, materi-

aaldikte en gewenste branddiepte.

Leid het toortsmondstuk

naar de

plaats van het werkstuk waar moet

worden gelast en houd het lasschild

voor uw gezicht.

Druk de toortstoets in

om de las-

draad te transporteren. Wanneer de

vlamboog brandt, voert het apparaat

de lasdraad naar het smeltbad.

De optimale instelling van lasstroom

bepaalt u met behulp van testen op

een proefstuk. Een goed ingestelde

vlamboog heeft een zachte, gelĳ k-

matige zoemtoon.

Bĳ een scherp of hard geknetter

schakelt u naar een hoger vermo-

gensniveau (lasstroom verhogen).

Wanneer de lasspleet groot genoeg

is, wordt de toorts

langzaam

langs de gewenste rand geleid. De

afstand tussen het gasmondstuk en

werkstuk moet zo kort mogelĳ k zĳ n

(in geen geval groter dan 10 mm).

Pendel eventueel lichtjes om het

smeltbad een beetje te vergroten.

Voor degenen met minder erva-

ring bestaat de eerste moeilĳ kheid

uit het vormen van een passende

vlamboog. Daarvoor moeten de las-

stroom juist worden ingesteld.

De branddiepte (komt overeen met

de diepte van de lasnaad in het

materiaal) moet zo diep mogelĳ k

zĳ n, het smeltbad mag echter niet

door het werkstuk doorvallen.

Als de lasstroom te laag is, kan

de lasdraad niet correct smelten.

Daardoor duikt de lasdraad steeds

opnieuw in het smeltbad tot tegen

het werkstuk.

De slak mag pas na het afkoelen van

de naad worden verwĳ derd. Om

een lashandeling aan een onderbro-

ken naad verder te zetten:

Verwĳ der eerst de slak op het beves-

tigingspunt.

In de naadvoeg wordt de vlamboog

ontstoken, naar de aansluitplaats

Inbedrĳ fstelling

106 NL/BE

geleid, daar juist gesmolten en ver-

volgens wordt de lasnaad verder

geleid.

Instellen van geschikte para-

meters van stroom en spanning

voor het lassen van aluminium

met aluminiumdraad.

Voor het lassen van aluminium worden

lagere spanningen aanbevolen dan

voor het lassen van ĳ zer/staal. Voor

het instellen van het betreffende span-

ningsbereik kunt u als volgt te werk

gaan: bereid het apparaat voor, net

als eerder onder “Apparaataanpas-

sing voor lassen met massieve draad

met beschermgas”. Selecteer voor het

lassen van aluminiumdraad de instelling

“1.0/Al(5356)” door te drukken op

de keuzetoets Lasdraad

. Bedien nu

de keuzetoets Spanningsverlaging

totdat de led naast de “U” knippert.

Stel dan een stroom van ca. 0,5 A in.

Bedien opnieuw de keuzetoets Span-

ningsverlaging

, totdat de leds naast

“U” en “A/VRD” niet meer branden.

Nu kan de spanning bĳ het MIG-lassen

naar een lager spanningsbereik worden

gevarieerd dat voor aluminium lassen

geschikt is. Als de draaischakelaar voor

de lasstroominstelling

tegelĳ kertĳ d

wordt ingedrukt en gedraaid, dan kan

de lasstroom in stappen van 10 A wor-

den gevarieerd. Voor het lassen van een

aluminium plaat van 2 mm kunnen als

richtwaarden 14,5 volt en een stroom

van 91 ampère worden ingesteld. De

optimale lasinstellingen dienen aan de

hand van een proefwerkstuk te worden

bepaald.

VOORZICHTIG! Let erop dat de

toorts na het lassen altĳ d op een

geïsoleerde plaats moet worden

weggelegd.

Schakel het lasapparaat na voltooi-

ing van de laswerkzaamheden en

bĳ pauze altĳ d uit en trek de stroom-

stekker altĳ d uit het stopcontact

Lasnaad maken

Steeknaad of duwend lassen

De toorts wordt naar voren geschoven.

Resultaat: de branddiepte is kleiner,

naadbreedte groter, bovenrups van

de naad (zichtbaar oppervlak van de

lasnaad) vlakker en de bindfouttolerantie

(fout in de materiaalversmelting) groter.

Sleepnaad of trekkend lassen

De toorts wordt van de lasnaad wegge-

trokken (afb. U). Resultaat: branddiepte

groter, naadbreedte kleiner, bovenrups

van naad hoger en de bindfouttolerantie

kleiner.

Lasverbindingen

Er zĳ n twee basisverbindingen in de

lastechniek: stompnaad- (buitenhoek)

en hoeknaadverbinding (binnenhoek en

overlapping).

Stompnaadverbindingen

Bĳ stompnaadverbindingen tot een mate-

riaaldikte van 2 mm worden de lasran-

den volledig tegen elkaar aangebracht.

Voor grotere diktes dient een afstand

van 0,5–4 mm te worden gekozen.

De ideale afstand is afhankelĳ k van

het gelaste materiaal (aluminium resp.

staal), de samenstelling van het materi-

aal en de gekozen lasmethode. Deze

afstand dient aan een proefwerkstuk te

worden bepaald.

Vlakke stompnaadverbindingen

Lassen moeten zonder onderbreking en

met voldoende indringdiepte worden

Inbedrĳ fstelling

107NL/BE

uitgevoerd, daarom is een goede

voorbereiding uitermate belangrĳ k. De

kwaliteit van het lasresultaat wordt beïn-

vloed door: de stroomsterkte, de afstand

tussen de lasranden, de helling van de

toorts en de diameter van de lasdraad.

Hoe steiler de toorts tegenover het

werkstuk wordt gehouden, hoe hoger de

indringdiepte is en omgekeerd.

Om vervormingen die tĳ dens de mate-

riaalbehandeling kunnen optreden, te

voorkomen of te beperken, is het goed

om de werkstukken met een voorzie-

ning vast te zetten. Het dient te worden

vermeden om de gelaste structuur te

verstĳ ven, zodat breuken in de las

worden vermeden. Deze moeilĳ kheden

kunnen worden beperkt, wanneer de

mogelĳ kheid bestaat om het werkstuk

zo te draaien dat de las in twee tegen-

overgestelde doorvoeren kan worden

geleid.

Lasverbindingen aan de

buitenhoek

Dit type voorbereiding is zeer eenvou-

dig (afb. V, W).

Bĳ dikkere materialen is dit echter niet

meer geschikt. In dit geval is het beter

om een verbinding zoals hieronder voor

te bereiden, waarbĳ de rand van een

plaat wordt afgeschuind (afb. X).

Hoeklasverbindingen

Een hoeklas ontstaat wanneer de

werkstukken loodrecht ten opzichte van

elkaar staan. De las moet de vorm heb-

ben van een gelĳ kzĳ dige driehoek en

een kleine keelhoogte (afb. Y, Z).

Lasverbindingen in de

binnenhoek

De voorbereiding van deze lasver-

binding is zeer eenvoudig en wordt

gebruikt voor diktes tot 5 mm. De maat

“d” moet tot het minimum worden

beperkt en mag in geen geval kleiner

dan 2 mm zĳ n (afb. Y).

Inbedrĳ fstelling

108 NL/BE

Bĳ dikkere materialen is dit echter niet

meer geschikt. In dit geval is het beter

om een verbinding zoals in afbeelding

X voor te bereiden, waarbĳ de rand van

een plaat wordt afgeschuind.

Overlappende lasverbindingen

De meest gebruikelĳ ke voorbereiding

is die met rechte lasranden. De las kan

door een normale hoeklasnaad worden

losgemaakt. De beide werkstukken moe-

ten zo dicht als mogelĳ k tegen elkaar

aan worden gebracht, zoals in afbeel-

ding AB getoond.

MMA-lassen

Controleer of de hoofdschakelaar

op de stand “O” (“OFF”) staat resp.

of de stroomstekker

niet in de

contactdoos is gestoken.

Sluit de elektrodehouder

en de

massaklem

aan op het lasappa-

raat, zoals in afbeelding AC wordt

getoond. Neem hierbĳ ook de

gegevens van de elektrodefabrikant

in acht.

Trek conform de richtlĳ nen geschikte

beschermende kleding aan en bereid

uw werkplek voor.

Sluit de massaklem

op het

werkstuk aan.

Klem de elektrode in de elektrode-

houder

Schakel het apparaat in door de

hoofdschakelaar

in stand “I”

(“ON”) te zetten.

Kies de modus “MMA” door het

bedienen van de keuzetoets Lasmo-

dus

, totdat het indicatorlampje

naast “MMA” brandt.

Stel de lasstroom met de draaischa-

kelaar voor lasstroominstelling

afhankelĳ k van de gebruikte elek-

trode in.

34 4

Aanwĳ zing: Richtwaarden voor de

in te stellen lasstroom, afhankelĳ k van

Inbedrĳ fstelling / MMA-lassen

109NL/BE

de elektrodediameter, treft u aan in de

volgende tabel.

Ø elektrode Lasstroom

1,6 mm 40–55 A

2,0 mm 55–65 A

2,5 mm 65–80 A

3,2 mm 80–120 A

Aanwĳ zing: Door het bedienen van

de keuzetoets Spanningsverlaging

kan de spanningsverlagingsfunctie

(VRD) worden geactiveerd. De led

naast “A/VRD” brandt. Hierdoor wordt

de uitgangsspanning verminderd en de

veiligheid voor de gebruiker gedurende

laspauzes verhoogd.

Let op: De massaklem

en de

elektrodehouder

/de elektrode

mogen geen direct contact maken.

Let op: Bĳ het lassen met staafelek-

troden moeten de elektrodehouder

en de massaklem

overeenkomstig de

gegevens van de elektrodefabrikant

worden aangesloten.

Houd het lasschild

voor het

gezicht en begin met lassen.

Om de bewerking te beëindigen,

zet u de hoofdschakelaar ON/OFF

in de stand “O” (“OFF”).

Let op: Als de thermozekering in

werking wordt gesteld, wordt “O.H.”

op het digitale display weergegeven. In

dit geval is verder lassen niet mogelĳ k.

Het apparaat is verder in bedrĳ f, zodat

de ventilator het apparaat afkoelt.

Zodra het apparaat weer bedrĳ fsklaar

is, verdwĳ nt de weergave “O.H.” Nu is

lassen weer mogelĳ k.

Let op: Dep niet met de elektrode

op het werkstuk. Het kan beschadigd

worden en de ontsteking van de vlam-

boog kan bemoeilĳ kt worden. Zodra de

vlamboog ontstoken is, probeert u een

afstand tot het werkstuk te behouden,

die overeenkomt met de gebruikte

elektrodediameter. De afstand moet zo

constant mogelĳ k blĳ ven, terwĳ l u last.

De elektrodehelling in werkrichting

dient 20–30 graden te zĳ n.

Let op: Gebruik altĳ d een tang om

verbruikte elektroden te verwĳ deren of

hete werkstukken te verplaatsen. Houd

er rekening mee dat de elektrodehou-

der na het lassen altĳ d op een isole-

rende ondergrond moet worden

gelegd. De slak mag pas na het

afkoelen van de naad worden verwĳ -

derd. Om een lashandeling aan een

onderbroken naad verder te zetten:

Verwĳ der eerst de slak op de aan-

sluitplaats.

In de naadvoeg wordt de vlamboog

ontstoken, naar de aansluitplaats

geleid, daar juist gesmolten en aan-

sluitend verder geleid.

Let op: De laswerkzaamheid produ-

ceert hitte. Daarom moet het lasappa-

raat na het gebruik minimaal een half

uur stationair worden gebruikt. Als

alternatief laat u het apparaat een uur

afkoelen. Het apparaat mag pas

worden verpakt en opgeslagen,

wanneer de apparaattemperatuur

genormaliseerd is.

Let op: Een spanning die 10%

lager is dan de nominale ingangsspan-

ning van het lasapparaat, kan tot de

volgende consequenties leiden:

De stroom van het apparaat

neemt af.

De vlamboog breekt af of wordt

instabiel.

MMA-lassen

110 NL/BE

Let op:

De vlamboogstraling kan tot oogont-

stekingen en huidverbrandingen

leiden.

Spat- en smeltslakken kunnen ooglet-

sel en brandwonden veroorzaken.

Monteer het las-schild, zoals onder

“las-schild” beschreven.

Lasschild

WAARSCHUWING

RISICO VOOR DE GEZONDHEID!

Wanneer u het lasschild niet gebruikt,

kan de vlamboog UV-straling en hitte

verspreiden die schadelĳ k zĳ n voor de

gezondheid en uw ogen verwonden.

Gebruik het lasschild altĳ d, wanneer

ulast.

Er mogen uitsluitend laskabels

worden gebruikt, die zĳ n meegele-

verd (16 mm2). Kies tussen stekend

en slepend lassen. Hierna wordt

de invloed van de bewegingsrich-

ting op de eigenschappen van de

lasnaad getoond:

Aanwĳ zing: Welke lasmethode

geschikter is, beslist u zelf nadat u een

proefstuk hebt gelast.

Opmerking: Nadat de elektrode

volledig is versleten, moet deze worden

vervangen.

Stekend lassen Slepend lassen

Inbranden kleine grote

Lasnaadbreedte grote kleine

Lasrups vlakke hoge

Lasnaadfout grote kleine

WIG/TIG-lassen

Volg de gegevens bĳ uw WIG-toorts

voor WIG-/TIG-lassen. De WIG-/

TIG-modus kan door het bedienen van

de keuzetoets Lasmodus

worden

geselecteerd. Kies hiervoor de stand

“TIG”.

Onderhoud en reiniging

Aanwĳ zing: Het lasapparaat moet om

perfect te functioneren en voor de nale-

ving van de veiligheidseisen regelmatig

worden onderhouden en gereviseerd.

Ondeskundig en foutief gebruik kunnen

tot uitvallen en schade aan het appa-

raat leiden. Laat de reparaties alleen

uitvoeren door gekwaliﬁ ceerde elek-

tra-vaklieden.

MMA-lassen / WIG/TIG-lassen / Onderhoud en reiniging

111NL/BE

... / Milieu- en verwĳ derings informatie / EU-conformiteitsverklaring

Schakel de hoofdvoedingsbron en

de hoofdschakelaar van het appa-

raat uit, voordat u onderhoudswerk-

zaamheden aan het lasapparaat

uitvoert.

Maak het lasapparaat en het toebe-

horen regelmatig schoon met behulp

van lucht, poetsdoek of een borstel.

Bĳ een defect of indien onderdelen

moeten worden vervangen, richt

u zich tot het betreffende vakperso-

neel.

Milieu- en verwĳ derings-

informatie

Recycling van grond-

stoffen in plaats van

afvalverwĳ dering!

Apparaat, accessoires en

verpakking dienen op een

milieuvriendelĳ ke manier te

worden gerecycled. Voer het

lasapparaat niet af via het

huisvuil, gooi het niet in vuur of

in water. Wanneer mogelĳ k, dienen

apparaten die niet meer goed functio-

neren, te worden gerecycled. Vraag uw

lokale leverancier om hulp. Neem

hiervoor 2012/19/EU in acht.

EU-conformiteitsverklaring

W ĳ ,

C. M. C. GmbH

Documentverantwoordelĳ ke:

Dr. Christian Weyler

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

DUITSLAND

verklaren alleen verantwoordelĳ k te zĳ n

voor het feit dat het product

Multifunctioneel lasapparaat

Artikelnummer: 2336

Bouwjaar: 2021/18

IAN: 337263_2007

Model: PMSG 200 A1

voldoet aan de belangrĳ ke beveiligings-

vereisten die in de Europese Richtlĳ nen

EU-laagspanningsrichtlĳ n

2014/35/EU

EU-richtlĳ n Elektromagnetische

compatibiliteit

2014/30/EU

RoHS-richtlĳ n

2011/65/EU+2015/863/EU

en in de wĳ zigingen hiervan zĳ n

vastgelegd. De fabrikant is alleen ver-

antwoordelĳ k voor het opstellen van de

conformiteitsverklaring.

Het bovengenoemde object van de

Verklaring voldoet aan de voorschrif-

ten van de Richtlĳ n 2011/65/EU van

het Europese Parlement en de Raad

d.d. 8 juni 2011 ter beperking van

het gebruik van bepaalde gevaarlĳ ke

stoffen in elektrische en elektronische

apparaten.

Voor de conformiteitsbeoordeling werd

gebruik gemaakt van de volgende

geharmoniseerde normen:

EN 60974-1:2018/A1:2019

EN 60974-10:2014/A1:2015

St. Ingbert, 1-10-2020

i. o. Dr. Christian Weyler

- Kwaliteitswaarborg -

112 NL/BE

Aanwĳ zingen over garantie

en afhandelen van de

service

Garantie van Creative Marketing &

Consulting GmbH

Geachte klant,

U ontvangt 3 jaar garantie op dit appa-

raat vanaf de aankoopdatum. In geval

van schade aan dit product kunt u een

rechtmatig beroep doen op de verkoper

van het product. Deze wettelĳ ke rechten

worden door onze hierna vermelde

garantie niet beperkt.

Garantievoorwaarden

De garantietermĳ n gaat in op de

aankoopdatum. Bewaar het originele

kassabon zorgvuldig. Dit document

geldt als aankoopbewĳ s. Wanneer

binnen 3 jaar na aankoopdatum

van dit product een materiaal- of

productiefout optreedt, dan zullen wĳ

het product – naar ons oordeel – gratis

repareren of vervangen. Deze garantie

vereist dat het defecte apparaat binnen

3 jaar vanaf uw aankoop (kassabon)

wordt ingediend en er schriftelĳ k kort

wordt beschreven wat het gebrek is en

wanneer het is opgetreden.

Wanneer het defect onder onze garan-

tie valt, ontvangt u het gerepareerde

product of een nieuw product terug.

Door de reparatie of de vervanging

van het product begint geen nieuwe

garantietermĳ n.

Garantieperiode en

wettelĳ ke garantieclaims

De garantieperiode wordt door de

waarborg niet verlengd. Dit geldt

ook voor vervangen en gerepareerde

onderdelen. Schade en defecten die

eventueel al bĳ de aankoop aanwezig

zĳ n, moeten onmiddellĳ k na het

uitpakken worden gemeld. Reparaties

na aﬂ oop van de garantieperiode

dienen te worden betaald.

Omvang van de garantie

Het apparaat wordt volgens strenge

kwaliteitsrichtlĳ nen zorgvuldig geprodu-

ceerd en voor levering grondig getest.

De garantie geldt voor materiaal- of

productiefouten. De garantie is niet

van toepassing op productonderdelen,

die onderhevig zĳ n aan normale

slĳ tage en hierdoor als aan slĳ tage

onderhevige onderdelen gelden, of

op breekbare onderdelen, zoals bĳ v.

schakelaars, accu‘s of dergelĳ ke

onderdelen, die gemaakt zĳ n van

glas. Deze garantie wordt ongeldig,

wanneer het product werd beschadigd,

niet correct werd gebruikt of werd

onderhouden. Voor een deskundig

gebruik van het product dienen alleen

de in de originele gebruiksaanwĳ zing

genoemde aanwĳ zingen strikt in acht

te worden genomen. Vermĳ d absoluut

toepassingsdoelen en handelingen die

in de originele gebruiksaanwĳ zing

worden afgeraden of waartegen wordt

gewaarschuwd.

Het product is uitsluitend bestemd voor

privégebruik en niet voor commerciële

doeleinden. Bĳ verkeerd gebruik en

ondeskundige behandeling, bĳ gebruik

van geweld en bĳ reparaties die niet

door een door ons geautoriseerd

serviceﬁ liaal zĳ n uitgevoerd, vervalt de

garantie.

Afwikkeling in geval van

garantie

Om een snelle afhandeling van uw

reclamatie te waarborgen, dient u

Aanwĳ zingen over garantie en afhandelen van de service

113NL/BE

Aanwĳ zingen over garantie en afhandelen van de service

de volgende aanwĳ zingen in acht te

nemen:

Houd a.u.b. bĳ alle vragen de kassa-

bon en het artikelnummer (bĳ v. IAN) als

bewĳ s voor aankoop binnen handbe-

reik. Het artikelnummer vindt u op het

typeplaatje, een gravure, het titelblad

van uw gebruiksaanwĳ zing (beneden

links) of de sticker op de achter- of

onderzĳ de. Wanneer er storingen in de

werking of andere gebreken optreden,

dient u eerst telefonisch of per e-mail

contact met de hierna genoemde

serviceafdeling op te nemen.

Een als defect geregistreerd product

kunt u dan samen met uw aankoopbe-

wĳ s (kassabon) en de vermelding over

wat het gebrek is en wanneer het is

opgetreden, voor u franco verzenden

aan het u meegedeelde serviceadres.

Opmerking:

Op www.lidl-service.com kunt

u deze en nog veel andere

gebruiksaanwĳ zingen, productvi-

deo’s en software downloaden.

Met deze QR-code komt u direct

terecht op de Lidl-Service-pagina

(www.lidl-service.com) en kunt u uw

gebruiksaanwĳ zing openen door het

artikelnummer (IAN) 337263 in te

voeren.

Service

Zo kunt u ons bereiken:

NL, BE

Naam: ITSw bv

Internetadres: www.cmc-creative.de

E-mail: itsw@planet.nl

Telefoon: 0031 (0) 900-8724357

Kantoor: Duitsland

IAN 337263_2007

Let erop dat het volgende adres geen

serviceadres is.

Neem eerst contact op met het hier-

boven vermelde servicepunt.

C. M. C. GmbH

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

DUITSLAND

Bestelling van reserveonderdelen:

www.ersatzteile.cmc-creative.de

114 NL/BE

115CZ

Vysvětlení používaných piktogramů ................................................ Strana 116

Úvod .................................................................................................................Strana 117

Použití vsouladu surčením ................................................................................... Strana 117

Rozsah dodávky .................................................................................................. Strana 118

Popis dílů ............................................................................................................ Strana 118

Technické údaje ...................................................................................................Strana 119

Bezpečnostní pokyny ...............................................................................Strana 120

Zdroje nebezpečí při svařování elektrickým obloukem .............................................. Strana 122

Speciﬁ cké bezpečnostní pokyny pro svářečský štít....................................................Strana 125

Prostředí se zvýšeným ohrožením elektrickým proudem .............................................Strana 125

Svařování ve stísněných prostorách ........................................................................ Strana 126

Sčítání napětí naprázdno .....................................................................................Strana 126

Ochranný oděv ...................................................................................................Strana 127

Ochrana proti záření apopáleninám ..................................................................... Strana 127

Klasiﬁ kace zařízení zhlediska EMC ......................................................................Strana 127

Před uvedením do provozu ................................................................... Strana 128

Montáž .............................................................................................................Strana 129

Montáž svářečského štítu ...................................................................................... Strana 129

Svařování MIG ............................................................................................. Strana 129

Přizpůsobení zařízení pro svařování plným drátem vochranném plynu .......................Strana 129

Přizpůsobení zařízení pro svařování trubičkovým drátem bez ochranného plynu .......... Strana 130

Vložení svařovacího drátu ....................................................................................Strana 130

Uvedení do provozu ..................................................................................Strana 131

Zapnutí a vypnutí zařízení ....................................................................................Strana 131

Výběr svařovacího drátu ....................................................................................... Strana 131

Svařování ...........................................................................................................Strana 131

Vytvoření svaru .................................................................................................... Strana 133

Svařování MMA ..........................................................................................Strana 135

Svařování WIG/TIG ...................................................................................Strana 137

Údržba a čištění ..........................................................................................Strana 137

Pokyny kochraně životního prostředí alikvidaci .....................Strana 137

EU prohlášení o shodě .............................................................................Strana 137

Informace ozáruce a servisních opravách .................................... Strana 138

Záruční podmínky ................................................................................................Strana 138

Záruční lhůta a zákonné nároky na odstranění vad ..................................................Strana 138

Rozsah záruky .....................................................................................................Strana 139

Postup při záruční reklamaci .................................................................................Strana 139

Servis .................................................................................................................Strana 140

Obsah

116 CZ

Vysvětlení používaných piktogramů

Pozor!

Přečtěte si návod kpoužití.

VÝSTRAHA

Může dojít kzávažnému

až smrtelnému zranění!

Síťový vstup;

počet fází a Pozor! Nebezpečí zasažení

elektrickým proudem!

1 ~ 50 Hz Symbol střídavého proudu

a jmenovitá hodnota

frekvence. Důležité upozornění!

Neházejte elektrické

přístroje do domovního

odpadu!

Přístroj aobal zlikvidujte

ekologickým způsobem!

Přístroj nepoužívejte za

deště! Vyrobeno z recyklovaného

materiálu.

Úraz elektrickým proudem

ze svařovací elektrody

může být smrtelný! IP21S Krytí

Vdechování svařovacích

výparů může ohrozit vaše

zdraví. SVhodné pro svařování

se zvýšeným elektrickým

ohrožením.

Odletující jiskry mohou

způsobit výbuch nebo

požár.

Jednofázový statický měnič

frekvence-transformátor-

usměrňovač.

Paprsky elektrického

oblouku mohou poškodit

oči a poranit pokožku. HTřída izolace.

Elektromagnetická pole

mohou narušit funkci

kardiostimulátorů. U2Normované pracovní napětí

Pozor, možná nebezpečí! I1max

Největší jmenovitá hodnota

síťového proudu

X % Doba zapnutí I1eff

Efektivní hodnota nejvyššího

síťového proudu

Jmenovitá hodnota

svařovacího proudu Zemnicí svorka

117CZ

Vysvětlení používaných piktogramů / Úvod

Vysvětlení používaných piktogramů

Svařování kovů v ochranné

atmosféře inertního nebo

aktivního plynu včetně

použití trubičkového drátu

Ruční svařování elektrickým

obloukem obalenými

tyčovými elektrodami

Svařování wolframovou

elektrodou v inertním plynu

Stejnosměrný proud U0

Jmenovitá hodnota napětí

naprázdno

Jmenovitá hodnota síťového

napětí

MULTISVÁŘEČKA

PMSG 200 A1

Úvod

Srdečně blahopřejeme! Roz-

hodli jste se pro koupi vysoce kvalitního

zařízení naší společnosti. Před prvním

použitím se sním seznamte. Pozorně si

přečtěte tento návod kpoužití a bezpeč-

nostní pokyny. Tento nástroj smí uvádět

do provozu pouze poučené osoby.

CHRAŇTE PŘED DĚTMI!

 Použití vsouladu surčením

Zařízení je určeno pro svařování MIG

(svařování tavící se elektrodou v inert-

ním plynu), svařování MMA (svařování

tyčovými elektrodami) a svařování WIG

(svařování wolframovou elektrodou

vinertním plynu). Při použití plných

drátů, které neobsahují ochranný

plyn v pevné formě, je nutno použít

další ochranný plyn. Při použití hliní-

kového plného drátu, je nutno použít

jako ochranný plyn argon. Při použití

samoochranného trubičkového drátu

není nutný žádný další plyn. Ochranný

plyn je v tomto případě obsažen ve

svařovacím drátu v práškové formě a je

veden přímo do elektrického oblouku.

Díky tomu není zařízení citlivé na vítr

při práci venku. Smí se používat jen

drátové elektrody vhodné pro toto

zařízení. Tato svářečka je určena pro

ruční svařování oceli, nerezové oceli,

ocelového plechu, a litých materiálů

elektrickým obloukem (metoda MMA)

pomocí odpovídajících obalených

elektrod. Dodržujte údaje výrobce

elektrod. Smí se používat jen elektrody

vhodné pro toto zařízení. Při svařování

wolframovou elektrodou vinertním

plynu (svařování WIG) dodržujte kromě

instrukcí a bezpečnostních pokynů

vtomto návodu k použití také provozní

a bezpečnostní pokyny k použitému

hořáku WIG. Nesprávná manipulace

s výrobkem může být nebezpečná pro

osoby, zvířata a majetek. Svářečský

štít lze používat pouze s ochrannými

svářečskými brýlemi a předsazenými

zorníky, které jsou patřičně označeny

azásadně se používají pouze ke

svařování. Svářečský štít není určen pro

laserové svařování! Používejte výrobek

pouze tak, jak je popsáno, akuve-

denému účelu. Tento návod si pečlivě

uschovejte. Všechny podklady předejte

spolu spřístrojem, pokud jej přenechá-

118 CZ

váte třetí osobě. Jakékoliv použití, které

je vrozporu surčením, je zakázáno

apotenciálně nebezpečné. Na škody

vzniklé vdůsledku nedodržení pokynů

nebo chybného použití se nevztahuje

záruka avýrobce za ně neručí. Přístroj

smí používat pouze odborníci nebo

školené osoby. Vpřípadě použití ke

komerčním účelům pozbývá záruka

platnosti. Součástí používání v souladu

s určením je rovněž dodržování bez-

pečnostních pokynů, návodu k montáži

aprovozních pokynů, které jsou obsa-

ženy vnávodu kpoužití.

Musí být přísně dodržovány platné

předpisy prevence úrazů. Zařízení se

nesmí používat:

v nedostatečně větraných prostorách,

v prostředí s nebezpečím výbuchu,

k rozmrazování potrubí,

v blízkosti osob s kardiostimulátorem

vblízkosti lehce vznětlivých

materiálů.

Zbytkové riziko

Zbytkové riziko přetrvává, i když

používáte přístroj vsouladu spředpisy.

Vsouvislosti skonstrukcí a provedením

této multisvářečky se mohou vyskytnout

následující rizika:

poranění očí v důsledku oslnění,

 při kontaktu s horkými částmi zaří-

zení nebo obrobku (popáleniny),

 v případě nesprávného zajištění

existuje nebezpečí úrazu a požáru

v důsledku odletujících jisker nebo

částeček strusky,

 zdraví škodlivé emise kouře a plynů

v případě nedostatku vzduchu nebo

nedostatečného odsávání v uzavře-

ných prostorách.

Zbytkové riziko snížíte, když budete

zařízení používat pečlivě a podle

předpisů a budete dodržovat veškeré

pokyny.

Rozsah dodávky

1 Multisvářečka PMSG 200 A1

1 svařovací tryska 1,0 mm

(předmontovaná, jen pro hliníkový

plný drát) označení: 1,0 A

4 svařovací trysky pro ocelový/

trubičkový drát (1x 0,6 mm;

1x 0,8 mm; 1x 0,9 mm;

1x 1,0 mm) označení podle

průměru: 0,6; 0,8; 0,9; 1,0

1 kladívko na strusku s drátěným

kartáčem

1 hliníkový plný drát 200 g

(předmontovaný) 1,0 mm Ø,

typ: ER5356

1 svářečský štít

1držák elektrody MMA

1 návod kpoužití

1 zemnicí svorka s kabelem

1 hořák MIG se svařovacím

kabelem

1 trubičkový drát 200 g 1,0 mm Ø,

typ: E71T-GS

5tyčových elektrod (2 x 1,6 mm;

2 x 2,0 mm; 1 x 2,5 mm)

Popis dílů

Kryt jednotky pro posuv drátu

Rukojeť

Zástrčka

Zemnicí kabel se zemnicí svorkou

Hlavní vypínač ON/OFF

(vč. kontrolky napájení)

Otočný spínač pro nastavení

svařovacího proudu

Hořáková tryska

Hořák

Tlačítko hořáku

Úvod

119CZ

Úvod

Hadicový svazek spřímým

připojením

Svařovací tryska (0,6 mm)

Svařovací tryska (0,8 mm)

Svařovací tryska (0,9 mm)

Svařovací tryska (1,0 mm)

Cívka plného svařovacího

drátu (hliník) Ø 1 mm/200 g

(předmontovaná)

Cívka trubičkového svařovacího drátu

(ocel) Ø 1 mm/200 g

Kladívko na strusku s drátěným

kartáčem

Podávací kladka

Těleso štítu

Tmavé svařovací sklo

Rukojeť

Svářečský štít po montáži

Montážní úchytka

Zajištění ochranného skla

Nastavovací šroub

Jednotka přítlačné kladky

Držák kladky

Držák podávací kladky

Průchodka drátu

Upevnění hadicového svazku

Krk hořáku

Zástrčka

Přípojka plynu

Držák elektrody MMA

Volicí tlačítko režimu svařování

Volicí tlačítko svařovacího drátu

Volicí tlačítko reduktoru napětí

Fixační kroužek

Technické údaje

Vstupní výkon: 4,3 kW

Síťové připojení: 230 V~ 50 Hz

Hmotnost: 8,6 kg

Jištění: 16 A

Svařování trubičkovým drátem:

Svařovací proud: I2 = 72–160 A

Doba zapnutí X:

20 % při

svařovacím

proudu 160 A,

60 % při

svařovacím

proudu 92 A

Napětí naprázdno: U0 = 53 V

Maximální jmenovitá

hodnota elektrického

proudu: I1max.=26,5 A

Efektivní hodnota

maximálního síťového

proudu: I1eff. =11,9 A

Buben svařovacího

drátu max.: cca 5000 g

Průměr svařovacího

drátu max.: 1,0mm

Charakteristika Plochá

Svařování MMA:

Svařovací proud: I2 = 63–140 A

Doba zapnutí X:

20 % při

svařovacím

proudu 140 A,

60 % při

svařovacím

proudu 81 A

Napětí naprázdno: U0 = 53 V

Maximální jmenovitá

hodnota elektrického

proudu: I1max.=26,3 A

Efektivní hodnota

maximálního síťového

proudu: I1eff. =11,8 A

Charakteristika Klesající

120 CZ

Svařování WIG:

Svařovací proud: I2 = 63–200 A

Doba zapnutí X:

10 % při

svařovacím

proudu 200

A, 60 % při

svařovacím

proudu 82 A

Napětí naprázdno: U0 = 16,9 V

Maximální jmenovi-

tá hodnota síťového

proudu: I1max.=28,2 A

Efektivní hodnota ma-

ximálního síťového

proudu: I1eff. =8,9 A

Charakteristika Klesající

Zdůvodů dalšího technického vývoje

mohou být na zařízení provedeny

technické změny, popř. změny vzhledu

bez předchozího upozornění. Všechny

rozměry, upozornění a údaje uvedené

vtomto návodu jsou proto bez záruky.

Ztoho důvodu nelze na návodu kpou-

žití zakládat právní nároky.

Upozornění:

Výraz „zařízení“ používaný vnásledu-

jícím textu se vztahuje k multisvářečce,

která je popsána vtomto návodu

kobsluze.

Bezpečnostní pokyny

Pečlivě si prostudujte návod

kpoužití a dodržujte popsané

pokyny. Na základě tohoto

návodu kpoužití se seznamte se

zařízením, jeho správným použí-

váním a bezpečnostními pokyny.

Na typovém štítku jsou uvedeny

všechny technické údaje týkající

se této svářečky. Informujte se

ojejích technických vlastnostech.

VÝSTRAHA

Uchovávejte

obalové materiály mimo dosah

malých dětí. Hrozí nebezpečí

udušení!

Zařízení smějí používat děti

od 16 let a dále osoby se sní-

ženými fyzickými, smyslově

pozorovacími a mentálními

schopnostmi nebo nedosta-

tečnými zkušenostmi a zna-

lostmi pouze pod dozorem

nebo vpřípadě, že byly obe-

známeny s bezpečným pou-

žíváním zařízení a uvědomují

si související rizika. Děti si

nesmějí stímto zařízením hrát.

Děti nesmí provádět čištění ani

údržbu přístroje bez dozoru.

Opravy anebo údržbové

práce nechejte provádět pouze

kvaliﬁ kované elektrikáře.

Používejte jen svařovací

vedení, které je součástí

dodávky (PMSG 200 A1

H01N2-D1x16mm²).

Zařízení by během provozu

nemělo stát těsně u stěny, nesmí

být zakryté nebo těsně zasu-

nuté mezi jinými zařízeními,

aby mohlo ventilačními štěrbi-

Úvod / Bezpečnostní pokyny

121CZ

nami proudit dostatečné množ-

ství vzduchu. Zkontrolujte, zda

je zařízení správně připojeno

k síťovému napětí. Zamezte

namáhání napájecího vedení

tahem. Vytáhněte síťovou zástr-

čku ze zásuvky, než zařízení

postavíte na jiné místo.

Pokud není přístroj vprovozu,

vypněte jej vždy hlavním vypí-

načem ZAP/VYP. Držák elek-

trody položte na izolovaný

podklad a elektrody z držáku

vytáhněte až po 15minutách

chlazení.

Dbejte na stav svařovacích

kabelů, držáku elektrody

azemnicích svorek. Opotře-

bení izolace a dílů vedoucích

proud může způsobovat ohro-

žení a snižovat kvalitu svařo-

vací práce.

Při svařování elektrickým

obloukem vznikají jiskry,

roztavené kovové částice

akouř. Pamatujte: Zpracoviště

ajeho bezprostředního okolí

odstraňte všechny hořlavé

látky anebo materiály.

Zajistěte větrání pracoviště.

Nesvařujte na zásobnících,

nádobách nebo potrubích,

které obsahují nebo obsaho-

valy hořlavé kapaliny nebo

plyny.

VÝSTRAHA

Zamezte

jakémukoliv přímému

kontaktu sobvodem sva-

řovacího proudu. Napětí

naprázdno mezi elektrodovými

kleštěmi a zemnicí svorkou

může být nebezpečné. Hrozí

nebezpečí úrazu elektrickým

proudem

Zařízení neskladujete ve vlh-

kém nebo mokrém prostředí

nebo vdešti. Zde platí ustano-

vení ochrany IP21S.

Chraňte si oči ktomu určenými

ochrannými skly (DIN stupeň

9–10), která se upevňují na

svařovacím štítu, jenž je

součástí dodávky. Používejte

rukavice a suchý ochranný

oděv bez oleje a mastnoty,

abyste si chránili pokožku

před ultraﬁ alovým zářením

elektrického oblouku.

VÝSTRAHA

Nepoužívejte

zdroj svařovacího proudu

kodmrazování trubek.

Pamatujte:

Záření elektrického oblouku

může poškodit oči a způsoby

popálení kůže.

Při svařování elektrickým

obloukem vznikají jiskry

a roztavené kovové částice.

Bezpečnostní pokyny

122 CZ

Svařovaný obrobek se

rozžhaví a zůstává rela-

tivně dlouho horký. Obrobku

se proto nikdy nedotýkejte

holýma rukama.

Při svařování elektrickým

obloukem se uvolňují zdraví

škodlivé výpary. Dávejte

pozor, abyste je pokud možno

nevdechovali.

Chraňte se před nebezpeč-

nými efekty elektrického

oblouku a osoby, které se na

činnostech nepodílejí, vykažte

do vzdálenosti minimálně 2 m

od elektrického oblouku.

POZOR!

Během provozu svářečky může

docházet vzávislosti na pod-

mínkách vsíti vmístě připo-

jení kvýpadkům napájení

jiných spotřebičů. Pokud máte

pochybnosti, obraťte se na

dodavatele elektrické energie.

Během provozu svářečky se

mohou vyskytnout poruchy

funkcí jiných zařízení, např.

naslouchadla, kardiostimulá-

tory atd.

Zdroje nebezpečí při

svařování elektrickým

obloukem

Při svařování elektrickým oblou-

kem existuje celá řada zdrojů

nebezpečí. Proto je pro svářeče

zvlášť důležité, aby dodržoval

následující pravidla a aby neo-

hrožoval sebe ani ostatní anedo-

šlo kpoškození zdraví nebo

zařízení.

Práce na přívodu síťového

napětí, např. na kabelech,

zástrčkách, zásuvkách atd.,

nechejte provádět jen kvali-

ﬁ kovaného elektrikáře podle

národních a místních předpisů.

Vpřípadě nehody svářečku

okamžitě odpojte od přívodu

síťového napětí.

Pokud se vyskytne kontaktní

napětí, zařízení ihned vypněte

a nechejte je zkontrolovat kva-

liﬁ kovaným elektrikářem.

Na straně svařovacího proudu

dbejte vždy na dobré elek-

trické kontakty.

Při sváření noste vždy na

obou rukách izolované ruka-

vice. Chrání vás před úrazy

elektrickým proudem (napětí

naprázdno svařovacího prou-

dového obvodu), před škod-

livým zářením (tepelné a UV

Bezpečnostní pokyny

123CZ

záření) a před žhavým kovem

a rozstřikem.

Noste pevnou izolující obuv.

Obuv musí izolovat i za

mokra. Nejsou vhodné polo-

botky, protože padající žhavé

kapky kovů mohou způsobit

popáleniny.

Noste vhodný ochranný oděv

a nenoste oděvy ze syntetic-

kých materiálů.

Bez ochrany zraku se nedí-

vejte do elektrického oblouku,

používejte jen svářečský štít

spředepsaným ochranným

sklem podle DIN. Kromě svě-

telného a tepelného záření,

které způsobuje oslnění nebo

popáleniny, vyzařuje elekt-

rický oblouk také UV záření.

Toto neviditelné ultraﬁ alové

záření způsobuje při nedosta-

tečné ochraně velmi bolestivé

záněty spojivek, které se proje-

vují až po několika hodinách.

UV záření navíc způsobuje

na nechráněných částech těla

popáleniny, jako je tomu při

spálení slunečním zářením.

Na nebezpečí musí být upo-

zorněny také osoby nebo

pomocníci, kteří se nachá-

zejí vblízkosti elektrického

oblouku, a musí být vybaveny

nezbytnými ochrannými pro-

středky. Vpřípadě nutnosti

nainstalujte ochranné stěny.

Při svařování, zvláště vmalých

prostorách, je nutné zajistit

dostatečný přísun čerstvého

vzduchu, protože vzniká kouř

a škodlivé plyny.

Na nádobách, ve kterých se

skladují nebo byly sklado-

vány plyny, pohonné hmoty,

minerální oleje nebo podobné

látky, se nesmí provádět

žádné svařovací práce, ani

pokud byly vyprázdněny před

dlouhou dobou, protože exis-

tuje nebezpečí výbuchu jejich

zbytků.

Vprostorách s nebezpečím

požáru nebo výbuchu platí

zvláštní předpisy.

Svarové spoje, které jsou

vystaveny velkému namáhání

a musí splňovat určité bezpeč-

nostní požadavky, smí prová-

dět pouze speciálně vyškolení

a certiﬁ kovaní svářeči. Jedná

se například o tlakové kotle,

kolejnice, tažná zařízení atd.

POZOR! Zemnicí svorku vždy

připojujte co nejblíže ksva-

řovanému místu tak, aby měl

svařovací proud co nejkratší

dráhu od elektrody kzemnicí

svorce. Zemnicí svorku nikdy

Bezpečnostní pokyny

124 CZ

nepřipojujte na plášť svářečky!

Zemnicí svorku nikdy nepřipo-

jujte na uzemněné díly, které

jsou ve velké vzdálenosti od

obrobku, např. vodovodní

potrubí vjiném rohu místnosti.

Jinak může dojít kpoškození

zemnicího systému vmístnosti,

kde svařujete.

Svářečku nepoužívejte vdešti.

Svářečku pokládejte jen na

rovnou plochu.

Výstup je dimenzován na

teplotu 20 °C. Při vyšších

teplotách se může doba

svařování zkrátit.

Ohrožení elektrickým

proudem:

Úraz elektrickým proudem ze

svařovací elektrody může být

smrtelný. Nesvařujte vdešti nebo

na sněhu. Používejte suché izo-

lované rukavice. Nedotýkejte se

elektrody holými rukama. Nepo-

užívejte mokré nebo poškozené

rukavice. Chraňte se před úra-

zem elektrickým proudem izolací

proti obrobku. Neotvírejte kryt

zařízení.

Ohrožení svařovacím

kouřem:

Vdechování svařovacího kouře

může ohrozit zdraví. Nemějte

hlavu v kouři. Používejte zaří-

zení v otevřených prostorách.

Kodstranění kouře používejte

ventilaci.

Ohrožení odletujícími

jiskrami:

Odletující jiskry mohou způso-

bit výbuch nebo požár. Uložte

hořlavé materiály mimo oblast

svařování. Nesvařujte vedle hoř-

lavých materiálů. Odletující jiskry

mohou způsobit požár. Mějte

vblízkosti hasicí přístroj a pozo-

rovatele, který ho může ihned

použít. Nesvařujte na bubnech

nebo jakýchkoliv uzavřených

nádobách.

Ohrožení paprsky

elektrického oblouku:

Paprsky elektrického oblouku

mohou poškodit oči a pora-

nit pokožku. Používejte helmu

abezpečnostní brýle. Používejte

ochranu sluchu a mějte vyhr-

nutý a zapnutý límec. Používejte

ochranný svářečský štít a dbejte

na správné nastavení ﬁ ltru. Použí-

vejte ochranu celého těla.

Ohrožení elektro-

magnetickými poli:

Svařovací proud vytváří elektro-

magnetická pole. Nepoužívejte

Bezpečnostní pokyny

125CZ

společně se zdravotnickými

implantáty. Nikdy si neomotá-

vejte svařovací vedení kolem

těla. Svařovací vedení veďte

vedle sebe.

Speciﬁ cké bezpečnostní

pokyny pro svářečský

štít

Před zahájením svařování

se vždy přesvědčte pomocí

jasného zdroje světla (např.

zapalovač) o správném

fungování svářečského štítu.

Rozstřik při svařování může

poškodit sklo svářečského štítu.

Poškozené nebo poškrábané

sklo svářečského štítu ihned

vyměňte.

Poškozené, silně znečištěné

nebo postříkané součásti ihned

vyměňte.

Zařízení smí používat pouze

osoby, které dosáhly věku

16let.

Seznamte se s bezpečnost-

ními předpisy pro svařování.

Dodržujte rovněž bezpečnostní

pokyny kvaší svářečce.

Při svařování vždy používejte

svářečský štít. Pokud ho nepo-

užijete, můžete si způsobit

těžké poranění sítnice.

Při svařování vždy používejte

ochranný oděv.

Nikdy nepoužívejte svářečský

štít bez ochranného skla. Hrozí

nebezpečí poškození očí!

Pro dobrou viditelnost a práci

bez únavy vyměňte včas sklo

svářečského štítu.

Prostředí se zvýšeným

ohrožením elektrickým

proudem

Při svařování v prostředí se zvý-

šeným ohrožením elektrickým

proudem je nutno dodržovat

následující bezpečnostní pokyny.

Prostředí se zvýšeným ohrožením

elektrickým proudem je například:

na pracovištích somezeným

prostorem pro pohyb, kdy

svářeč pracuje ve vynucené

poloze (např. vkleče, vsedě,

vleže) a dotýká se elektricky

vodivých dílů;

na pracovištích súplným nebo

částečným elektricky vodivým

ohraničením asvelkým nebez-

pečím předvídatelného nebo

náhodného dotyku svářečem;

na mokrých, vlhkých nebo hor-

kých pracovištích, na kterých

Bezpečnostní pokyny

126 CZ

dochází vlivem vlhkosti vzdu-

chu a potu ke snížení odporu

lidské kůže a zhoršení izo-

lačních vlastností ochranného

oděvu.

Prostředí se zvýšeným ohrožením

elektrickým proudem může vytvá-

řet i kovový žebřík nebo lešení.

Při práci v takovém prostředí

používejte izolační podložky

amezivrstvy, rukavice s manže-

tami a pokrývky hlavy z kůže

nebo jiných izolačních materi-

álů, které izolují tělo od země.

Zdroj svařovacího proudu musí

být mimo pracovní oblast nebo

elektricky vodivé povrchy a mimo

dosah svářeče.

Dodatečnou ochranu proti úrazu

síťovým proudem vpřípadě poru-

chy lze zajistit použitím proudo-

vého chrániče, který se aktivuje

při výbojovém proudu do 30mA

a zabezpečuje všechna napá-

jená zařízení vokolí. Proudový

chránič musí být vhodný pro

všechny typy proudů.

Prostředky pro rychlé elektrické

odpojení od zdroje nebo obvodu

svařovacího proudu (např. nou-

zový vypínač) musí být snadno

přístupné. Při použití svářeček za

elektricky nebezpečných podmí-

nek nesmí být výstupní napětí svá-

řečky naprázdno vyšší než 113V

(špičková hodnota). Vtakových

případech se tato svářečka nesmí

používat zdůvodu výstupního

napětí.

Svařování ve

stísněných prostorách

Při svařování ve stísněných pro-

storách může docházet kohro-

žení toxickými plyny (nebezpečí

udušení). Ve stísněných prosto-

rách se smí svařovat jen tehdy,

pokud jsou v bezprostřední

blízkosti poučené osoby, které

mohou v případě potřeby zasáh-

nout. Vtakovém případě musí být

před zahájením svařování prove-

deno odborné posouzení, aby se

určilo, jaké kroky jsou nezbytné

k zajištění bezpečnosti práce

ajaká preventivní opatření by

měla být přijata během vlastního

svařovacího procesu.

Sčítání napětí

naprázdno

Pokud je vprovozu více

než jeden zdroj proudu pro

Bezpečnostní pokyny

127CZ

svařování, mohou se napětí

naprázdno sečíst a zvýšit tak

riziko ohrožení elektrickým prou-

dem. Zdroje svařovacího proudu

musí být připojeny tak, aby bylo

toto nebezpečí minimalizováno.

Jednotlivé zdroje svařovacího

proudu se samostatným ovládá-

ním a přípojkami musí být zře-

telně označeny, aby bylo možno

identiﬁ kovat, co patří ke kterému

obvodu svařovacího proudu.

Ochranný oděv

Během práce musí být svářeč

po celém těle chráněn proti

záření a popálení vhodným

oděvem a ochranou obličeje.

Je nutno dodržovat následující

kroky:

– Před svařováním si oblečte

ochranný oděv.

– Používejte rukavice.

– Otevřete okno pro zajištění

přívodu vzduchu.

– Nasaďte si ochranné brýle.

Na obě ruce používejte ruka-

vice smanžetami zvhodného

materiálu (kůže). Musí být

vbezchybném stavu.

Na ochranu oděvu proti odletují-

cím jiskrám a popáleninám pou-

žívejte vhodné zástěry. Pokud to

charakter práce vyžaduje, např.

svařování nad hlavou, používejte

ochranný oblek a v případě

potřeby i ochranu hlavy.

Ochrana proti záření

apopáleninám

Na pracovišti upozorněte na

ohrožení očí tabulkou „Opa-

trně! Nedívejte se do pla-

menů!“ Pracoviště je nutno

podle možností odstínit tak,

aby byly osoby v blízkosti

chráněny. Nepovolané osoby

je nutno držet mimo oblast svá-

řečských prací.

Vbezprostřední blízkosti sta-

cionárních pracovišť by stěny

neměly být světlé ani lesklé.

Okna musí být nejméně do

výšky hlavy zabezpečena

proti propouštění nebo odrazu

záření, např. vhodným nátěrem.

Klasiﬁ kace zařízení

zhlediska EMC

Dle normy IEC 60974-10 se

jedná o svářečku s elektromag-

netickou kompatibilitou třídy A.

Přístroje třídy A jsou přístroje,

které jsou vhodné pro použití ve

všech oblastech s výjimkou obyt-

Bezpečnostní pokyny

128 CZ

ných zón a oblastí přímo připo-

jených na napájecí síť nízkého

napětí, která napájí (také) obytné

budovy. Přístroje třídy A musí

dodržovat mezní hodnoty třídy A.

VAROVNÉ UPOZORNĚNÍ: Pří-

stroje třídy A jsou navrženy pro

provoz v průmyslovém prostředí.

Kvůli výskytu rušení spojeného

svýkonem i vyvolaného zářením

mohou eventuálně vzniknout

potíže se zajištěním elektromag-

netické kompatibility v jiných

prostředích.

I když přístroj dodržuje mezní

emisní hodnoty, mohou příslušné

přístroje přesto způsobovat

elektromagnetické rušení citlivých

zařízení a přístrojů. Za rušení,

které při práci vzniká kvůli elek-

trickému oblouku, nese odpověd-

nost uživatel, který musí přijmout

vhodná opatření. Uživatel musí

věnovat pozornost především

následujícím oblastem:

– síťové, řídicí, signální

a telekomunikační rozvody;

– počítače a jiná zařízení řízená

mikroprocesorem;

– televizní, rádiové a jiné

přehrávací přístroje;

– elektronická a elektrická

bezpečnostní zařízení;

– osoby s kardiostimulátory

anaslouchátky;

– měřicí a kalibrační zařízení;

– odolnost ostatních zařízení,

která se nacházejí v blízkosti,

proti rušení;

– denní doba, kdy se práce

provádějí.

Pro snížení rušivého záření dopo-

ručujeme následující opatření:

– vybavení síťové přípojky

síťovým ﬁ ltrem;

– provádění pravidelné údržby

přístroje a udržování přístroje

vdobře ošetřeném stavu;

– svářecí vodiče musí být zcela

rozmotané a musí být položené

paralelně vůči sobě na podlaze;

– přístroje a zařízení ohrožovaná

rušivým zářením pokud možno

odstraňte z pracovní oblasti

nebo proveďte jejich odstínění.

Tento výrobek je určený pouze

pro profesionální použití.

Před uvedením do provozu

Vyjměte všechny díly zobalu azkon-

trolujte, zda multisvářečka nebo

jednotlivé díly nevykazují nějaká

poškození. Pokud tomu tak je, mul-

tisvářečku nepoužívejte. Obraťte se na

výrobce na uvedené servisní adrese.

Odstraňte všechny ochranné fólie

aostatní transportní obaly.

Bezpečnostní pokyny / Před uvedením do provozu

129CZ

Zkontrolujte, zda je dodávka

kompletní.

Montáž

Montáž svářečského štítu

Vložte tmavé ochranné sklo

nápi-

sem nahoru do tělesa štítu

(viz

obr. C). Pokud je to nutné, zatlačte

zlehka zepředu na sklo, dokud neza-

skočí. Nápis na tmavém ochranném

skle

musí být viditelný z přední

strany svářečského štítu.

Rukojeť

zasuňte zevnitř do pří-

slušného výřezu vtělese štítu, dokud

nezaskočí (viz obr. D).

Svařování MIG

VÝSTRAHA

Zamezte nebezpečí

úrazu elektrickým proudem, zranění

nebo poškození. Před každou údržbou

nebo přípravnou prací vytáhněte síťovou

zástrčku ze síťové zásuvky.

Upozornění: Podle použití jsou

potřebné různé svařovací dráty. Stímto

zařízením můžete používat svařovací

dráty sprůměrem 0,6–1,0 mm.

Podávací kladka, svařovací tryska aprů-

řez drátu se k sobě musí vždy hodit.

Zařízení je vhodné pro kladky s drátem

maximálně do 5 000 g.

Pro svařování hliníku používejte hliní-

kový drát a pro svařování oceli a železa

ocelový drát.

Přizpůsobení zařízení pro

svařování plným drátem

vochranném plynu

Správné připojení pro svařování plným

drátem za použití ochranného plynu je

znázorněno na obrázku S. Při použití

přiloženého hliníkového plného drátu je

nutno použít jako ochranný plyn argon

(není součástí dodávky).

10 4

Nejprve spojte konektor

s přípoj-

kou, která je označena znaménkem

„+“ (viz obr. S). Zaﬁ xujte jej otoče-

ním ve směru hodinových ručiček.

Vpřípadě pochybností se poraďte

sodborníkem.

Nyní zapojte hadicový svazek spří-

mým připojením

do příslušné

přípojky (viz obr. S). Zaﬁ xujte spoj

utažením ﬁ xačního kroužku

směru hodinových ručiček.

Spojte zemnicí kabel

s přípojkou,

která je označena znaménkem „-“

(viz obr. S). Zaﬁ xujte připojení otoče-

ním ve směru hodinových ručiček.

Před uvedením do provozu / Montáž / Svařování MIG

130 CZ

Odstraňte ochranný kryt zplynové

přípojky

Propojte přívod ochranného plynu

včetně redukčního ventilu (není sou-

částí dodávky) splynovou přípojkou

(viz obr. T). Ochranný plyn je

nutný, pokud se nepoužije trubičkový

drát s integrovaným pevným ochran-

ným plynem. Vpřípadě potřeby

dodržujte také pokyny k redukčnímu

ventilu (není součástí dodávky). Jako

orientační hodnotu pro nastavení

toku plynu lze použít následující

vzorec:

průměr drátu vmm x 10 =

průtok plynu vl/min

Například pro drát s průměrem 0,8 mm

je hodnota cca 8 l/min.

Přizpůsobení zařízení pro

svařování trubičkovým drá-

tem bez ochranného plynu

Pokud použijete trubičkový drát

sintegrovaným ochranným plynem,

není třeba přivádět žádný externí

ochranný plyn.

Nejprve spojte konektor

s přípoj-

kou, která je označena znaménkem

„-“. Zaﬁ xujte jej otočením ve směru

hodinových ručiček. Vpřípadě

pochybností se poraďte s odborní-

kem.

Nyní spojte hadicový svazek spří-

mým připojením

s příslušnou

přípojkou. Zaﬁ xujte spoj utažením

ﬁ xačního kroužku

ve směru hodi-

nových ručiček.

Spojte zemnicí kabel

s přípojkou,

která je označena znaménkem „+“,

a zaﬁ xujte přípojku otočením ve

směru hodinových ručiček.

Vložení svařovacího drátu

Odblokujte a otevřete kryt jednotky

posuvu drátu

stisknutím odbloko-

vacího tlačítka nahoru.

Odblokujte jednotku kladky otočením

držáku kladky

proti směru hodino-

vých ručiček (viz obr. F).

Držák kladky

stáhněte zhřídele

(viz obr. F).

Upozornění: Dbejte na to, aby se

konec drátu neuvolnil a kladka se neza-

čala samovolně odvíjet. Konec drátu se

smí uvolnit až během montáže.

Cívku se svařovacím drátem

kom-

pletně vybalte, aby se mohla plynule

odvíjet. Ještě ale neuvolňujte konec

drátu.

Kladku sdrátem nasaďte na hřídel.

Dbejte na to aby se kladka odvíjela

na straně průchodu drátu

(viz obr. G a M).

Držák kladky

opět nasaďte

azablokujte jej přitlačením a otoče-

ním ve směru hodinových ručiček

(viz obr. G).

Uvolněte nastavovací šroub

a otočte jej směrem dolů (viz obr. H).

Jednotku přítlačné kladky

otočte

do strany (viz obr. I).

Uvolněte držák podávací kladky

otočením proti směru hodinových

ručiček a stáhněte jej dopředu

(viz obr. J).

Na horní straně podávací kladky

zkontrolujte, jestli je uvedena pří-

slušná tloušťka drátu. Pokud je to

nutné, musíte podávací kladku

otočit nebo vyměnit (viz obr. E). Při-

ložený svařovací drát (Ø 1,0 mm)

se musí použít v podávací kladce

suvedenou tloušťkou drátu

Ø1,0mm. Svařovací drát se musí

nacházet vhorní drážce!

Svařování MIG

131CZ

Držák podávací kladky

opět

nasaďte a pevně našroubujte ve

směru hodinových ručiček.

Odstraňte trysku hořáku

tahem

aotočením ve směru hodinových

ručiček (viz obr. K).

Vyšroubujte svařovací trysku

(viz obr. K).

Hadicový svazek s přímým připoje-

ním

veďte co nejrovněji od svá-

řečky (položené na podlaze).

Zokraje cívky vyjměte konec drátu

(viz obr. L).

Zkraťte konec drátu nůžkami na

drát nebo štípacími kleštěmi, abyste

odstranili poškozený, ohnutý konec

drátu (viz obr. L).

Upozornění: Drát musí být po celou

dobu napnutý, aby se zamezilo jeho

uvolnění a odvinutí! Doporučujeme

provádět tyto práce sdalší osobou.

Prostrčte svařovací drát průchodkou

drátu

(viz obr. M).

Veďte svařovací drát podél podávací

kladky

a pak jej zasuňte do

upevnění hadicového svazku

(viz obr. N).

Otočte jednotku přítlačné kladky

směrem kpodávací kladce

(viz obr. O).

Zavěste nastavovací šroub

(viz obr. O).

Nastavte protitlak nastavovacím

šroubem

. Svařovací drát musí být

pevně usazen mezi přítlačnou klad-

kou a podávací kladkou

vhorním

vedení a nesmí být přimáčknutý

(viz obr. O).

Zapněte svářečku hlavním vypína-

čem

(viz obr. T).

Stiskněte tlačítko hořáku

Systém posuvu drátu nyní posouvá

svařovací drát hadicovým svazkem

a hořákem

Když svařovací drát vyčnívá 1–2cm

zkrku hořáku

, pusťte tlačítko

hořáku

(viz obr. P).

Svářečku opět vypněte.

Znovu našroubujte svařovací trysku

. Dbejte na to, aby svařovací

tryska

odpovídala průměru pou-

žitého svařovacího drátu (viz obr.

Q). Upřiloženého svařovacího drátu

je nutno použít svařovací trysku

soznačením 1,0 nebo 1,0 A při

použití hliníkového plného drátu.

Otáčením doprava opět nasuňte

trysku hořáku

na krk hořáku

(viz obr.R).

VÝSTRAHA

Aby se zamezilo nebez-

pečí úrazu elektrickým proudem,

poranění nebo poškození, vytáhněte

před údržbou nebo přípravou práce

síťovou zástrčku ze zásuvky.

Uvedení do provozu

Zapnutí a vypnutí zařízení

Zapněte a vypněte svářečku hlavním

vypínačem

. Pokud svářečku delší

dobu nepoužíváte, vytáhněte síťovou

zástrčku ze zásuvky. Až potom je zaří-

zení zcela bez proudu.

Výběr svařovacího drátu

Nejprve nastavte režim MIG pomocí

volicího tlačítka režimu svařování

. Pak zvolte vložený svařovací drát

pomocí horního volicího tlačítka svařo-

vacího drátu

Svařování

Ochrana proti přetížení

Svářečka je chráněna proti tepelnému

přetížení automatickým ochranným

zařízením (termostat sautomatickým

opětovným zapnutím). Při přetížení

Svařování MIG / Uvedení do provozu

132 CZ

přeruší bezpečnostní zařízení proudový

obvod.

Při aktivaci bezpečnostního zařízení

nechejte zařízení vychladnout. Po cca

15 minutách je zařízení opět připraveno

kprovozu.

Indikátor nadproudu

Vpřípadě nesprávného použití může

výstupní proud překročit stanovenou

maximální hodnotu. Vtakovém případě

přeruší ochranné zařízení obvod svařo-

vacího proudu a na displeji se zobrazí

výstraha před nadproudem „O.C“.

Při zobrazené výstraze před nadprou-

dem vypněte přístroj hlavním vypínačem

. Zhruba po 15minutách je přístroj

opět připraven kpoužití a můžete ho

zapnout hlavním vypínačem

Svářečský štít

VÝSTRAHA

OHROŽENÍ ZDRAVÍ!

Pokud nepoužíváte svářečský štít, může

dojít kporanění očí vdůsledku zdraví

škodlivého UV záření a horka vycházejí-

cího zelektrického oblouku. Při svařo-

vání vždy používejte svářečský štít.

VÝSTRAHA

NEBEZPEČÍ POPÁLENÍ!

Svařované obrobky jsou velmi horké

amůžete se o ně popálit. Při manipulaci

se svařovanými horkými obrobky vždy

používejte kleště.

POZOR!

Při svařování metodou MIG je

doporučena tloušťka materiálu

2,0mm – 3,0 mm při svařování

hliníku atloušťka 0,8 mm – 3,0 mm

při svařování železa/oceli.

Po elektrickém zapojení svářečky

postupujte následovně:

Připojte zemnicí kabel pomocí

zemnicí svorky

ke svařovanému

obrobku. Dbejte na to, abyste vytvo-

řili dobrý elektrický kontakt.

Ve svařovaném místě musí být obro-

bek očištěný od rzi a barvy.

Zvolte požadovaný svařovací proud

podle průměru svařovacího drátu,

tloušťky materiálu a požadované

hloubky provaření.

Přibližte trysku hořáku

k místu na

obrobku, na kterém se má svařovat,

a držte si svářečský štít

před obli-

čejem.

Stiskněte tlačítko hořáku

, aby se

vysunul svařovací drát. Jakmile je elek-

trický oblouk zapálený, posouvá zaří-

zení svařovací drát do svarové lázně.

Optimální nastavení svařovacího

proudu zjistíte testováním na zkušeb-

ním kusu. Dobře nastavený elektrický

oblouk vydává měkký, rovnoměrný

bzučivý tón.

Při drsném nebo tvrdém praskání

přepněte na vyšší výkonový stupeň

(zvyšte svařovací proud).

Jakmile je svařovací čočka dosta-

tečně velká, veďte hořák

pomalu

podél požadované hrany. Vzdále-

nost mezi tryskou hořáku a obrob-

kem udržujte co nejmenší (nikdy větší

než 10 mm).

Případně jí mírně kývejte, abyste

zvětšili svarovou lázeň. Méně zku-

šené osoby mohou mít zpočátku

potíže svytvořením správného elek-

trického oblouku. Musí být správně

nastaven svařovací proud.

Hloubka provaření (odpovídá

hloubce svaru vmateriálu) by měla

být co nejhlubší, svarová lázeň však

nesmí propadat obrobkem.

Pokud je svařovací proud příliš nízký,

nelze svařovací drát správně rozta-

Uvedení do provozu

133CZ

vit. Vdůsledku toho se svařovací drát

ponořuje do svarové lázně až na

obrobek.

Struska se smí ze svaru odstraňovat

až po vychladnutí. Pokračování sva-

řování na přerušeném svaru:

Nejdříve odstraňte strusku zmísta

pokračování.

Ve spáře svaru zapalte elektrický

oblouk, veďte jej kmístu připojení,

zde správně roztavte a následně

pokračujte ve svaru.

Nastavení vhodných parametrů

proudu a napětí pro svařování

hliníku hliníkovým drátem.

Pro svařování hliníku doporučujeme

nižší napětí, než pro svařování železa/

oceli. Postup pro nastavení odpovída-

jícího rozsahu napětí je následující:

připravte si zařízení tak, jak je popsáno

výše, v části „Přizpůsobení zařízení pro

svařování plným drátem v ochranném

plynu“. Pro svařování hliníkovým drátem

zvolte pomocí volicího tlačítka svařova-

cího drátu

nastavení „1.0/Al(5356)“.

Stiskněte volicí tlačítko reduktoru napětí

, dokud nezačne blikat LED vedle „U“.

Nastavte proud cca 0,5 A. Stiskněte

znovu volicí tlačítko reduktoru napětí

, dokud LEDky vedle „U“ a „A/VRD“

nezhasnou. Teď můžete měnit napětí při

svařování MIG v nižším rozsahu napětí,

který je vhodný pro svařování hliníku.

Pokud otočný spínač pro nastavení sva-

řovacího proudu

stisknete a současně

jím otáčíte, můžete měnit svařovací

proud v krocích po 10 A. Pro svařování

hliníkového plechu s tloušťkou 2 mm

můžete nastavit jako orientační hodnoty

14,5 V a proud 91 A. Optimální nasta-

vení svařování by mělo být stanoveno

na zkušebním kusu.

POZOR! Mějte na paměti, že hořák

se po svařování musí vždy odkládat

na izolovanou odkládací plochu.

Po ukončení svařovacích prací a při

přestávkách svářečku vždy vypněte

a vytáhněte síťovou zástrčku ze

zásuvky.

Vytvoření svaru

Rycí svar nebo svařování rázem

Hořák se posunuje dopředu. Výsledek:

Hloubka provaření je menší, šířka svaru

větší, housenka svaru (viditelná plocha

svaru) je plošší a tolerance vaznosti

větší (chyba při tavení materiálu).

Tažený svar nebo svařování

vzad

Hořák se odtahuje od svaru (obr. U).

Výsledek: Hloubka provaření je větší,

šířka svaru menší, housenka svaru vyšší

a tolerance vaznosti menší.

Svarové spoje

Ve svařovací technice existují dva

základní typy spojování: tupý svar

(vnější roh) a koutový svar (vnitřní roh

apřesazení).

Tupé svary

Utupých svarů do tloušťky materiálu

2mm jsou svařované hrany těsně usebe.

Pro větší tloušťky by měla být zvolena

vzdálenost 0,5–4mm. Ideální vzdále-

nost závisí na svařovaném materiálu

(hliník nebo ocel), složení materiálu

azvoleném druhu svařování. Vzdálenost

by měla být stanovena na zkušebním

kusu.

Ploché tupé svary

Svařování by mělo probíhat bez přeru-

šení a s dostatečnou hloubkou prova-

ření, a proto je důležitá dobrá příprava.

Uvedení do provozu

134 CZ

Kvalitu výsledku svařování ovlivňuje:

intenzita proudu, vzdálenost mezi sva-

řovanými hranami, sklon hořáku aprů-

měr svařovacího drátu. Čím kolmější je

hořák k obrobku, tím větší je hloubka

provaření a opačně.

Kzamezení nebo redukci deformací

vznikajících během tvrdnutí materiálu je

dobré obrobky před svařováním upevnit

do přípravku. Musí se zamezit vyztužení

svařované struktury, aby nedocházelo

kprasknutí svaru. Tyto obtíže lze redu-

kovat, pokud existuje možnost otočit

obrobek tak, aby bylo možno provést

svařování ve dvou krocích protichůdným

směrem.

Svary na vnějším rohu

Příprava tohoto druhu je velmi jednodu-

chá (obr. V, W).

Usilnějších materiálů však již nemá

význam. Vtomto případě je lepší svar

připravit tak, jak je popsáno níže, kdy

je hrana jedné zdesek zkosená (obr. X).

Koutové svary

Koutový svar vzniká, když jsou obrobky

navzájem kolmé. Svar by měl mít tvar

rovnostranného trojúhelníku s mírným

žlábkem (obr. Y, Z).

Svary na vnitřním rohu

Příprava tohoto druhu je velmi jednodu-

chá a provádí se do tlouštěk 5 mm. Roz-

měr „d“ se musí redukovat na minimum

a vkaždém případě musí být menší než

2 mm (obr. Y).

Uvedení do provozu

135CZ

Usilnějších materiálů však již nemá

význam. Vtomto případě je lepší svar

připravit tak, jak je znázorněno na

obrázku X, kdy je hrana desky zkosená.

Svary překrývajících se desek

Nejběžnější je příprava rovných svařo-

vaných hran. Svar lze provést normál-

ním úhlovým svarem. Oba obrobky se

musí ksobě přirazit co nejblíže, jak je

znázorněno na obrázku AB.

Svařování MMA

Ujistěte se, že je hlavní vypínač

vpoloze „O“ („OFF“) nebo že

zástrčka

není zapojena do

zásuvky.

Připojte držák elektrody

a zemnicí

svorku

k svářečce, jak je znázor-

něno na obrázku AC. Dodržujte také

údaje výrobce elektrod.

Oblečte si vhodný ochranný

oděv vsouladu se speciﬁ kacemi

apřipravte si pracoviště.

Připojte zemnicí svorku

kobrobku.

Upněte elektrodu do držáku elek-

trody

Zapněte zařízení tak, že uvedete

hlavní vypínač

do polohy „I“

(„ON“).

Zvolte režim MMA stisknutím volicího

tlačítka režimu svařování

, dokud

se nerozsvítí světelný indikátor vedle

„MMA“.

Nastavte svařovací proud otočným

spínačem pro nastavení svařovacího

proudu

podle použité elektrody.

34 4

Upozornění: Orientační hodnoty pro

svařovací proud, který má být nastaven

v závislosti na průměru elektrody, nalez-

nete v následující tabulce.

Ø elektrody Svařovací proud

1.6 mm 40–55 A

2.0 mm 55–65 A

2.5 mm 65–80 A

3.2 mm 80–120 A

Upozornění: Stisknutím volicího

tlačítka reduktoru napětí

lze aktivovat

funkci redukce napětí (VRD). LED vedle

„A/VRD“ svítí. Sníží se tím výstupní

napětí a zvýší bezpečnost pro uživatele

během přestávek ve svařování.

Uvedení do provozu / Svařování MMA

136 CZ

Pozor: Zemnicí svorka

a držák

elektrody

/elektroda nesmí přijít do

přímého kontaktu.

Pozor: Při svařování tyčovými

elektrodami musí být držák elektrody

a zemnicí svorka

připojeny podle

údajů výrobce elektrod.

Držte si svářečský štít

před

obličejem a začněte se svařováním.

Pro ukončení pracovního procesu

uveďte hlavní vypínač ON / OFF

do polohy „O“ („OFF“).

Pozor: Při aktivaci hlídače teploty se

na displeji zobrazí „O.H.“. Další svařo-

vání není možné. Zařízení je inadále

vprovozu, aby ho ventilátor ochladil.

Jakmile je zařízení opět připraveno

kprovozu, ukazatel „O.H.“ zmizí.

Funkce svařování je zase kdispozici.

Pozor: Neťukejte elektrodou do

obrobku. Mohlo by dojít k poškození

aztížení zapálení elektrického oblouku.

Jakmile se elektrický oblouk zapálí,

pokuste se udržet vzdálenost k obrobku,

která odpovídá použitému průměru

elektrody. Vzdálenost má během

svařování zůstat pokud možno kon-

stantní. Sklon elektrody má být

20–30stupňů po směru práce.

Pozor: Kodstranění spotřebovaných

elektrod nebo k přesunu horkých

obrobků používejte vždy kleště. Mějte

na paměti, že držák elektrody musíte

po svařování vždy odložit na izolační

podklad. Struska se smí ze svaru

odstraňovat až po vychladnutí. Pro

pokračování svaru na přerušeném místě:

Nejdříve odstraňte strusku zmísta

pokračování.

Ve spáře svaru zapalte elektrický

oblouk, veďte jej kmístu pokra-

čování, zde správně roztavte

anásledně pokračujte ve svaru.

Pozor: Svařováním vzniká teplo.

Proto musí svářečka po použití běžet

naprázdno nejméně půl hodiny. Pří-

padně nechejte zařízení vychladnout

po dobu jedné hodiny. Zařízení můžete

zabalit a uložit až tehdy, když se jeho

teplota vrátí do normálu.

Pozor: Napětí, které je o 10% nižší

než jmenovité vstupní napětí svářečky,

může mít tyto následky:

Proud zařízení se sníží.

Elektrický oblouk se přeruší nebo

bude nestabilní.

Pozor:

Záření elektrického oblouku může

způsobit záněty očí a popálení

pokožky.

Rozstřik a roztavená struska mohou

způsobit poranění očí a popáleniny.

Smontujte svářečský štít, jak je

popsáno včásti „Montáž svářeč-

ského štítu“.

Svářečský štít

VÝSTRAHA

OHROŽENÍ ZDRAVÍ!

Pokud nepoužíváte svářečský štít, může

dojít kporanění očí vdůsledku zdraví

škodlivého UV záření a horka vycházejí-

cího zelektrického oblouku. Při svařo-

vání vždy používejte svářečský štít.

Je dovoleno používat výhradně

svařovací kabely, které jsou součástí

dodávky (16mm2). Zvolte svařování

vpřed nebo vzad. Vliv směru pohybu

na vlastnosti svaru je znázorněn

níže:

Upozornění: Po svařování zkušebního

kusu se sami rozhodnete, který druh

svařování je vhodnější.

Upozornění: Po úplném opotřebení

elektrody je nutné ji vyměnit.

Svařování MMA

137CZ

Svařování vpřed Svařování vzad

Závar menší větší

Šířka svaru větší menší

Svarová housenka plošší vyšší

Vady svaru větší menší

Svařování WIG/TIG

Při svařování metodou WIG/TIG

postupujte podle pokynů khořáku

WIG. Režim WIG/TIG lze zvolit

stisknutím volicího tlačítka režimu

svařování

. Zvolte pozici „TIG“.

Údržba a čištění

Upozornění: Aby svářečka bezchybně

fungovala a byly dodrženy bezpeč-

nostní požadavky, je třeba pravidelně

provádět údržbu a opravy. Použití

knesprávnému účelu nebo nesprávné

zacházení může vést kvýpadkům

apoškození přístroje. Opravy nechejte

provádět pouze kvaliﬁ kovanými odbor-

níky.

Než začnete provádět údržbu svá-

řečky, odpojte hlavní přívod elek-

trické energie a vypněte hlavní

vypínač zařízení.

Svářečku a příslušenství pravidelně

čistěte pomocí vzduchu, čisticí vlny

nebo kartáče.

Vpřípadě závady nebo nezbytné

výměny částí zařízení se obraťte na

příslušný kvaliﬁ kovaný personál.

Pokyny kochraně život-

ního prostředí alikvidaci

Recyklace místo vyhození

na skládku!

Zařízení, příslušenství a oba-

lový materiál je třeba odevzdat

kekologické recyklaci. Nelikvi-

dujte svářečku spolu s domov-

ním odpadem, nevhazujte ji do

ohně ani do vody. Podle

možností by měla být nefunkční zaří-

zení předána k recyklaci. Informujte se

umístního prodejce. Dodržujte směrnici

2012/19/EU.

EU prohlášení o shodě

My, ﬁ rma

C. M. C. GmbH

Za dokumentaci zodpovědný pracovník:

Dr. Christian Weyler

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

NĚMECKO

Prohlašujeme na naši zodpovědnost,

že výrobek

... / Svařování WIG/TIG / Údržba a čištění / Pokyny kochraně ... / EU prohlášení ...

138 CZ

Multisvářečka

Číslo výrobku: 2336

Rok výroby: 2021/18

IAN: 337263_2007

Model: PMSG 200 A1

splňuje základní bezpečnostní poža-

davky, které jsou uvedeny v evropských

směrnicích

Směrnice EU o nízkém napětí

2014/35/EU

Směrnice EU oelektro-

magnetické kompatibilitě

2014/30/EU

Směrnice RoHS (oomezení

používání některých nebezpeč-

ných látek velektrických

aelektronických zařízeních)

2011/65/EU+2015/863/EU

a jejich změnách. Výhradní odpověd-

nost za vyhotovení tohoto prohlášení

oshodě nese výrobce.

Výše popisovaný předmět prohlášení

splňuje předpisy směrnice 2011/65/

EU Evropského parlamentu a Rady

z8.června 2011 oomezení používání

některých nebezpečných látek velek-

trických a elektronických zařízeních.

Při posuzování shody byly použity

následující harmonizované normy:

EN 60974-1:2018/A1:2019

EN 60974-10:2014/A1:2015

St. Ingbert, 1. 10. 2020

vz. Dr. Christian Weyler

- management kvality-

Informace ozáruce

a servisních opravách

Záruka společnosti Creative

Marketing & Consulting GmbH

Vážená zákaznice, vážený zákazníku,

na tento výrobek dostáváte záruku

3roky ode dne zakoupení. V případě,

že se na tomto výrobku projeví závady,

můžete vůči prodejci uplatnit svá práva

podle zákona. Tato zákonná práva

nejsou omezena našimi záručními

podmínkami, které jsou uvedeny dále.

Záruční podmínky

Záruční lhůta začíná datem koupě.

Uschovejte si dobře originál dokladu

o koupi. Budete jej potřebovat jako

doklad potvrzující koupi. Pokud se do

3let od data zakoupení tohoto výrobku

vyskytne vada materiálu nebo výrobní

vada, výrobek vám – podle našeho

rozhodnutí – bezplatně opravíme

nebo vyměníme. Předpokladem pro

poskytnutí záruky během 3leté záruční

lhůty je předložení vadného výrobku

adokladu okoupi (pokladní stvrzenka)

a písemný popis závady sinformací

otom, kdy se vyskytla.

V případě, že se na vadu vztahuje

naše záruka, obdržíte zpět opravený

nebo nový výrobek. Od opravy nebo

výměny nezačne běžet nová záruční

lhůta.

Záruční lhůta a zákonné

nároky na odstranění vad

Záručním plněním se záruční lhůta

neprodlužuje. To platí i pro vyměněné

a opravené díly. Eventuální poškození

a vady existující již v okamžiku

zakoupení je nutné nahlásit okamžitě

po vybalení. Opravy, jejichž potřeba

EU prohlášení o shodě / Informace ozáruce a servisních opravách

139CZ

Informace ozáruce a servisních opravách

vznikne po uplynutí záruční doby,

se hradí.

Rozsah záruky

Přístroj byl pečlivě vyroben v souladu

spřísnými požadavky na kvalitu a před

expedicí byl svědomitě odzkoušen.

Záruka se vztahuje na materiálové

avýrobní vady. Tato záruka neplatí

pro díly výrobku, které podléhají

běžnému opotřebení, a tedy mohou být

považovány za spotřební díly. Dále se

nevztahuje ani na poškození křehkých

dílů, jako např. spínačů, akumulátorů

adílů ze skla. Záruka pozbývá

platnosti, jestliže je poškozený výrobek

nadále používán nebo je používán

nebo udržován nepřiměřeným způso-

bem. Kodbornému používání výrobku

je zapotřebí přesně dodržovat pokyny

uvedené voriginálním návodu kpro-

vozu. Je bezpodmínečně nutné vyhnout

se účelům použití a jednáním, která se

vnávodu kobsluze nedoporučují, nebo

před kterými návod kobsluze varuje.

Tento výrobek je určený pouze ksoukro-

mému použití, nikoliv ke komerčním

účelům. Záruka zaniká v případě

zneužití a neodborné manipulace,

použití násilí nebo v případě zásahů

neprováděných naším autorizovaným

servisem.

Postup při záruční

reklamaci

Pro zajištění rychlého zpracování

vašeho případu se řiďte následujícími

pokyny:

Pro případ dalších dotazů si laskavě

připravte doklad o koupi a číslo

výrobku (např. IAN) jako doklad

ozakoupení spotřebiče. Číslo výrobku

naleznete na typovém štítku, rytině,

na titulním stránce návodu (vlevo dole)

nebo na nálepce na zadní nebo spodní

straně. V případě výskytu funkčních

nebo jiných vad kontaktujte nejdříve

telefonicky nebo e-mailem níže uvedené

servisní oddělení.

Vadný výrobek pak můžete bezplatně

zaslat spolu sdokladem o koupi

(pokladní stvrzenkou), popisem závady

ainformací o tom, kdy se vada

vyskytla, na adresu servisu, kterou vám

sdělí servisní oddělení.

Upozornění:

Na stránce www.lidl-service.com

můžete získat tento i jiné manu-

ály, videa kvýrobkům asoftware.

Pomocí tohoto QR kódu se dosta-

nete přímo na stránku Lidl-Service

(www.lidl-service.com) a po zadání

čísla výrobku (IAN) 337263 můžete

otevřít návod k použití.

140 CZ

Servis

Naše kontaktní údaje:

Název: C.M.C. Creative Marketing &

Consulting GmbH Service CZ

Internetová adresa: www.cmc-creative.de

E-mail: info@bohemian-dragomans.com

Telefon: 00420 608 600485

Sídlo: Německo

IAN 337263_2007

Dovolujeme si upozornit, že následující

adresa není adresou servisní opravny.

Nejdříve kontaktujte výše uvedené

servisní místo.

C. M. C. GmbH

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

NĚMECKO

Objednávky náhradních dílů:

www.ersatzteile.cmc-creative.de

Informace ozáruce a servisních opravách

141PL

Objaśnienie użytych piktogramów ................................................... Strona 142

Wprowadzenie ............................................................................................ Strona 143

Użytkowanie zgodne zprzeznaczeniem ................................................................ Strona 143

Zakres dostawy ................................................................................................... Strona 144

Opis elementów .................................................................................................. Strona 145

Dane techniczne .................................................................................................. Strona 145

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa ........................................... Strona 146

Źródła zagrożenia podczas spawania łukowego ....................................................Strona 149

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa stosowania maski spawalniczej .................... Strona 152

Środowisko o zwiększonym zagrożeniu elektrycznym .............................................. Strona 152

Spawanie w ciasnych pomieszczeniach ................................................................. Strona 154

Sumowanie napięć biegu jałowego ....................................................................... Strona 154

Odzież ochronna ................................................................................................Strona 154

Ochrona przeciw promieniowaniu i oparzeniom ..................................................... Strona 155

Klasyﬁ kacja urządzeń KEM ..................................................................................Strona 155

Przed uruchomieniem ...............................................................................Strona 156

Montaż ............................................................................................................. Strona 156

Montaż osłony spawalniczej ................................................................................. Strona 156

Spawanie MIG ............................................................................................. Strona 156

Ustawienie urządzenia do spawania drutem litym zgazem ochronnym .....................Strona 157

Ustawienie urządzenia do spawania drutem rdzeniowym bez gazu ochronnego ........Strona 158

Zakładanie drutu spawalniczego ........................................................................... Strona 158

Uruchamianie ............................................................................................... Strona 159

Włączanie i wyłączanie urządzenia......................................................................Strona 159

Dobór drutu spawalniczego .................................................................................. Strona 159

Spawanie ........................................................................................................... Strona 160

Tworzenie spoiny spawalniczej ............................................................................. Strona 161

Spawanie MMA ........................................................................................... Strona 163

Spawanie metodą TIG/WIG ..................................................................Strona 166

Konserwacja iczyszczenie ..................................................................... Strona 166

Wskazówki dotyczące ochrony środowiska i utylizacji.......... Strona 166

Deklaracja zgodności UE ........................................................................ Strona 167

Wskazówki dotyczące gwarancji iserwisu .................................. Strona 167

Warunki gwarancji .............................................................................................. Strona 167

Okres gwarancji iustawowe roszczenia ztytułu braków .......................................... Strona 168

Zakres gwarancji ................................................................................................. Strona 168

Przebieg zgłoszenia gwarancyjnego .....................................................................Strona 168

Serwis ................................................................................................................ Strona 169

Spis treści

142 PL

Objaśnienie użytych piktogramów

Uwaga! Przeczytać

instrukcję obsługi!

OSTRZEŻENIE

Istnieje ryzyko poważnych,

a nawet śmiertelnych

obrażeń!

Wejście sieciowe;

liczba faz oraz

Przestroga!

Niebezpieczeństwo

porażenia prądem

elektrycznym!

1 ~ 50 Hz symbol prądu zmiennego

i wartość znamionowa

częstotliwości Ważna wskazówka!

Nie utylizować urządzeń

elektrycznych razem

zodpadami zgospodarstw

domowych!

Opakowanie iurządzenie

utylizować zgodnie

zprzepisami oochronie

środowiska naturalnego!

Nie należy nigdy

eksploatować urządzenia

podczas deszczu!

Wykonano z materiału

po recyklingu.

Porażenie prądem

elektrycznym przez

elektrody spawalnicze

może być śmiertelne!

IP21S Stopień ochrony.

Wdychanie oparów

spawalniczych może

zagrażać zdrowiu. SNadaje się do spawania

przy podwyższonym

zagrożeniu elektrycznym.

Iskry spawalnicze mogą

spowodować wybuch lub

pożar.

Jednofazowy statyczny

falownik-transformator-

prostownik.

Promienie łuku świetlnego

mogą uszkodzić wzrok lub

zranić skórę. HKlasa izolacji.

Pola elektromagnetyczne

mogą zakłócać działanie

stymulatorów pracy serca. U2

Normowane napięcie

robocze.

Uwaga: możliwe

zagrożenia! I1max

Największa wartość

znamionowa prądu

sieciowego.

X % Czas włączenia. I1eff

Wartość rzeczywista

największego prądu

sieciowego.

Wartość znamionowa

prądu spawania. Zacisk masowy.

143PL

Objaśnienie użytych piktogramów / Wprowadzenie

Objaśnienie użytych piktogramów

Spawanie MIG i spawanie

MAG włącznie z użyciem

drutu rdzeniowego

Ręczne spawanie łukowe

elektrodą prętową

wotulinie

Spawanie TIG

Prąd stały U0

Wartość znamionowa

napięcia jałowego

Wartość znamionowa

napięcia sieciowego

SPAWARKA WIELOFUNKCYJNA

PMSG 200 A1

Wprowadzenie

Gratulujemy! Zdecydowali

się Państwo na zakup wysokiej jakości

produktu naszej ﬁ rmy. Przed pierw-

szym uruchomieniem należy zapoznać

się zproduktem. Wtym celu należy

uważnie przeczytać niniejszą instrukcję

obsługi iwskazówki dotyczące bez-

pieczeństwa. Z tego narzędzia mogą

korzystać wyłącznie odpowiednio

przeszkolone osoby.

CHRONIĆ PRZED DZIEĆMI!

 Użytkowanie zgodne

zprzeznaczeniem

Urządzenie jest przeznaczone do spa-

wania MIG (spawanie drutem spawal-

niczym w osłonie gazów obojętnych),

spawania MMA (spawanie elektrodami

otulonymi) oraz do spawania TIG (spa-

wanie elektrodą wolframową wosłonie

gazów obojętnych). Przy używaniu

drutów litych nie zawierających gazu

ochronnego w formie stałej należy zasto-

sować dodatkowo gaz ochronny. Przy

stosowaniu aluminiowych drutów litych

należy użyć argonu jako gazu ochron-

nego. Przy spawaniu drutem rdzenio-

wym wytwarzającym własną atmosferę

ochronną nie jest wymagane stosowanie

dodatkowego gazu. W tym przypadku

gaz ochronny jest zawarty wformie

proszku w drucie spawalniczym i jest

wten sposób wprowadzany bezpośred-

nio do łuku. Dzięki temu urządzenie

podczas pracy na zewnątrz jest niewraż-

liwe na wiatr. Dopuszczalne jest stoso-

wanie wyłącznie drutów elektrodowych

przystosowanych do tego urządzenia.

Tourządzenie spawalnicze nadaje się

do ręcznego spawania łukowego (MMA)

stali, stali nierdzewnej, blachy stalowej

i żeliwa za pomocą odpowiednich

elektrod osłonowych. Należy stosować

się przy tym do zaleceń producenta

elektrod. Dopuszczalne jest stosowanie

wyłącznie elektrod przystosowanych

do tego urządzenia. Przy spawaniu

elektrodą wolframową wosłonie

gazów obojętnych (TIG) oprócz zaleceń

zawartych w niniejszej instrukcji należy

bezwzględnie stosować się także do

wskazówek dotyczących eksploatacji

i bezpieczeństwa używanego palnika

TIG. Niewłaściwa obsługa produktu

144 PL

może być niebezpieczna dla osób,

zwierząt i mienia. Maska spawalnicza

może być używana tylko z okularami

spawalniczymi i dodatkowymi szybkami

wymiennymi, które są odpowiednio

oznakowane i zasadniczo stosowane

tylko do spawania. Maska spawalnicza

nie nadaje się do spawania laserowego!

Produktu należy używać wyłącznie

wopisany sposób ido podanych zasto-

sowań. Zachować niniejszą instrukcję

w bezpiecznym miejscu. W przypadku

przekazania produktu osobom trzecim

należy przekazać również wszystkie

dokumenty. Wszelkie zastosowania

różne od użytkowania zgodnego zprze-

znaczeniem są zabronione ipotencjalnie

niebezpieczne. Szkody spowodowane

nieprzestrzeganiem instrukcji lub uży-

ciem niezgodnym z przeznaczeniem

nie są objęte gwarancją inie należą do

zakresu odpowiedzialności producenta.

Urządzenie może być wykorzystywane

wyłącznie przez specjalistów lub poin-

struowane osoby. W przypadku użytku

komercyjnego gwarancja wygasa. Użyt-

kowanie zgodne z przeznaczeniem to

również przestrzeganie wskazówek doty-

czących bezpieczeństwa oraz instrukcji

montażu i wskazówek eksploatacyjnych

zamieszczonych w instrukcji obsługi.

Należy dokładnie przestrzegać obo-

wiązujących przepisów zapobiegania

wypadkom. Urządzenia nie wolno

stosować:

w niedostatecznie przewietrzonych

pomieszczeniach;

w środowisku zagrożonym

wybuchem;

do odmrażania rur;

w pobliżu osób z rozrusznikami

serca;

w pobliżu łatwopalnych materiałów.

Ryzyko resztkowe

Nawet wprzypadku obsługiwania urzą-

dzenia zgodnie zprzepisami występuje

ryzyko resztkowe. Następujące zagro-

żenia mogą występować w związku

zkonstrukcją i wykonaniem tej spawarki

wielofunkcyjnej:

obrażenia oczu na skutek oślepienia;

 dotknięcie gorących części urzą-

dzenia lub obrabianego przedmiotu

(oparzenia);

 w razie nieprawidłowego zabezpie-

czenia ryzyko wypadku lub pożaru

na skutek odskakujących iskier lub

cząsteczek żużlu;

 szkodliwe dla zdrowia emisje

dymów i gazów w przypadku braku

powietrza lub względnie niewystar-

czającego odsysania w zamkniętych

pomieszczeniach.

Ryzyko resztkowe można zminimalizo-

wać, używając urządzenia starannie

izgodnie zprzepisami oraz stosując

siędo wszystkich instrukcji.

Zakres dostawy

1 Spawarka wielofunkcyjna

PMSG 200 A1

1Dysza spawalnicza 1,0 mm

(wstępnie zamontowana, tylko

do litego drutu aluminiowego)

oznaczenie: 1,0 A

4 Dysze spawalnicze do drutu

stalowego/rdzeniowego

(1x 0,6 mm; 1x 0,8 mm;

1x 0,9 mm; 1x 1,0 mm)

Oznaczenie wg średnicy:

0,6; 0,8; 0,9; 1,0

1 Młotek do żużlu ze szczotką

drucianą

1 Drut lity aluminiowy 200 g

(wstępnie zamontowany)

1,0 mm Ø, typ: ER5356

1 Osłona spawalnicza

1 Uchwyt do elektrod MMA

Wprowadzenie

145PL

Wprowadzenie

1Instrukcja obsługi

1 Zacisk masowy z kablem

1 Palnik MIG z przewodem

spawalniczym

1 Drut rdzeniowy 200 g 1,0 mm Ø,

typ: E71T-GS

5Elektrody prętowe (2 x 1,6 mm;

2 x 2,0 mm; 1 x 2,5 mm)

Opis elementów

Pokrywa modułu podajnika drutu

Uchwyt

Wtyczka zasilania

Kabel masowy z zaciskiem

masowym

Główny wyłącznik ON / OFF

(z lampką kontrolną sieci)

Pokrętło regulacji prądu spawania

Dysza palnika

Palnik

Przycisk palnika

Zestaw węży z bezpośrednim

przyłączem

Dysza spawalnicza (0,6 mm)

Dysza spawalnicza (0,8 mm)

Dysza spawalnicza (0,9 mm)

Dysza spawalnicza (1,0 mm)

Szpula z litym drutem spawalniczym

(aluminium) Ø 1 mm / 200 g

(wstępnie zmontowana)

Szpula z rdzeniowym drutem spawal-

niczym (stal) Ø 1 mm / 200 g

Młotek do żużlu ze szczotką

drucianą

Rolka podająca

Osłona

Ciemne szkło spawalnicze

Uchwyt

Osłona spawalnicza po

zmontowaniu

Klips montażowy

Blokada szkła ochronnego

Śruba regulacyjna

Moduł rolek dociskowych

Uchwyt rolki

Uchwyt rolki podajnika

Prowadnica drutu

Uchwyt zestawu węży

Szyjka palnika

Wtyczka

Przyłącze gazu

Uchwyt do elektrod MMA

Przełącznik trybu spawania

Przełącznik drutu spawalniczego

Przełącznik reduktora napięcia

Pierścień ustalający

Dane techniczne

moc wejściowa: 4,3 kW

Zasilanie sieciowe: 230 V~ 50 Hz

Masa: 8,6 kg

Bezpiecznik: 16 A

Spawanie drutem rdzeniowym:

Prąd spawalniczy: I2 = 72–160 A

Czas włączenia X:

20 % przy

prądzie

spawania 160 A

60 % przy

prądzie

spawania 92 A

Napięcie jałowe: U0 = 53 V

Najwyższa wartość

znamionowa prądu

sieciowego: I1max.= 26,5 A

Wartość skuteczna

najwyższego prądu

sieciowego: I1eff. = 11,9 A

Bęben drutu

spawalniczego maks.: ok. 5000 g

Średnica drutu

spawalniczego maks.: 1,0 mm

Charakterystyka płaska

146 PL

Spawanie MMA:

Prąd spawalniczy: I2 = 63–140 A

Czas włączenia X:

20 % przy

prądzie

spawania 140 A

60 % przy

prądzie

spawania 81 A

Napięcie jałowe: U0 = 53 V

Najwyższa wartość

znamionowa prądu

sieciowego: I1max.= 26,3 A

Wartość skuteczna

najwyższego prądu

sieciowego: I1eff. = 11,8 A

Charakterystyka malejące

Spawanie TIG:

Prąd spawalniczy: I2 = 63–200 A

Czas włączenia X:

10 % przy

prądzie

spawania 200 A

60 % przy

prądzie

spawania 82 A

Napięcie jałowe: U0 = 16,9 V

Najwyższa wartość

znamionowa prądu

sieciowego: I1max.= 28,2 A

Wartość skuteczna

najwyższego prądu

sieciowego: I1eff. = 8,9 A

Charakterystyka malejące

Producent może dokonywać zmian

technicznych i optycznych w ramach

prac rozwojowych nad produktem bez

uprzedzenia. Na wszelkie wymiary,

wskazówki oraz informacje zawarte

wniniejszej instrukcji nie udziela się

gwarancji. W związku ztym nie można

dochodzić roszczeń związanych zinfor-

macjami zawartymi winstrukcji obsługi.

Wskazówka:

Określenie „urządzenie” stosowane

wdalszej części tekstu dotyczy opi-

sanego w niniejszej instrukcji obsługi

spawarki wielofunkcyjnej.

Wskazówki dotyczące

bezpieczeństwa

Należy dokładnie przeczytać

instrukcję użytkowania istoso-

wać się do opisanych wskazó-

wek. Na podstawie niniejszej

instrukcji użytkowania należy

zapoznać się zurządzeniem,

jego prawidłowym użytkowaniem

oraz wskazówkami dotyczącymi

bezpieczeństwa. Wszystkie dane

techniczne tej spawarki znaj-

dują się na tabliczce znamiono-

wej, prosimy o zapoznanie się

zparametrami technicznymi tego

urządzenia.

OSTRZEŻENIE

Materiały

opakowaniowe należy trzymać

z dala od dzieci. Istnieje ryzyko

uduszenia!

Dzieci wwieku powyżej 16 lat

oraz osoby oograniczonych

możliwościach ﬁ zycznych, sen-

sorycznych lub umysłowych lub

nieposiadające odpowiedniego

doświadczenia iwiedzy mogą

Wprowadzenie / Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

147PL

korzystać ztego urządzenia,

o ile będą nadzorowane lub

zostały przeszkolone wzakre-

sie bezpiecznego korzysta-

nia zurządzenia irozumieją

wynikające ztego zagroże-

nia. Dzieciom nie wolno bawić

się urządzeniem. Czyszczenie

ikonserwacja przeprowadzane

przez użytkownika nie mogą

być wykonywane przez dzieci

bez nadzoru.

Wykonywanie napraw i/lub

prac konserwacyjnych należy

zlecać wyłącznie wykwaliﬁ ko-

wanym elektrykom.

Należy używać wyłącznie

przewodów spawalniczych

dostarczonych z urządze-

niem (PMSG 200 A1 H01N2-

D1x16mm²).

W trakcie eksploatacji urzą-

dzenie nie powinno stać bez-

pośrednio przy ścianie, być

przykryte lub być zaciśnięte

między innymi urządzeniami,

aby przez cały czas wystar-

czająca ilość powietrza mogła

być pobierana przez szcze-

liny wentylacyjne. Należy się

upewnić, że urządzenie jest

poprawnie podłączone do

napięcia sieciowego. Należy

unikać naprężenia rozciąga-

jącego przewodu sieciowego.

Przed ustawieniem urządze-

nia w innym miejscu naj-

pierw należy wyjąć wtyczkę

zgniazda sieciowego.

Jeżeli urządzenie nie jest uży-

wane, zawsze należy je wyłą-

czać za pomocą przełącznika

WŁ / WYŁ. Uchwyt elektrody

należy odłożyć na izolo-

wane podłoże i wyjąć elek-

trody zuchwytu dopiero po

15minutach wychładzania.

Należy zwrócić uwagę na stan

przewodu spawalniczego,

uchwytu elektrody oraz zaci-

sków masowych. Zużycia na

izolacji oraz na elementach

przewodzących prąd mogą

powodować zagrożenie i obni-

żyć jakość prac spawalniczych.

Podczas spawania łukowego

powstają iskry, roztopione

elementy metalowe oraz dym.

Wzwiązku z tym należy prze-

strzegać poniższych wskazó-

wek: Wszystkie łatwopalne

substancje i/lub materiały

należy usunąć z miejsca

pracy i jego bezpośredniego

otoczenia.

Należy zapewnić wentylację

miejsca pracy.

Nie należy spawać na zbior-

nikach, pojemnikach lub

rurach, które zawierają bądź

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

148 PL

zawierały łatwopalne ciecze

albo gazy.

OSTRZEŻENIE

Należy uni-

kać bezpośredniego kontaktu

zobwodem prądu spawal-

niczego. Napięcie jałowe

między szczypcami elektrody

azaciskiem masowym może

być niebezpieczne, istnieje

ryzyko porażenia prądem.

Urządzenia nie należy prze-

chowywać w wilgotnym lub

mokrym otoczeniu ani wysta-

wiać na deszcz. Obowiązuje

tutaj przepis bezpieczeństwa

IP21S.

Należy chronić oczy za

pomocą przeznaczonych do

tego szybek ochronnych (DIN

stopień 9–10), które mocuje

się do załączonej osłony spa-

walniczej. Należy stosować

rękawice ochronne i suchą

odzież ochronną, która jest

wolna od olejów i tłuszczów,

aby chronić skórę przed pro-

mieniowaniem ultraﬁ oletowym

łuku elektrycznego.

OSTRZEŻENIE

Nie należy

stosować źródła prądu spawal-

niczego do szorstkowania rur.

Ważne wskazówki:

Promieniowanie łuku elektrycz-

nego może szkodzić oczom

i powodować poparzenia

skóry.

Spawanie łukowe wytwa-

rza iskry i krople stopionego

metalu, spawany przedmiot

zaczyna żarzyć się i pozo-

staje bardzo gorący przez

stosunkowo długi czas.

Wzwiązku z tym obrabia-

nego przedmiotu nie wolno

dotykać gołymi rękami.

Podczas spawania łukowego

emitowane są opary szko-

dliwe dla zdrowia. Należy

uważać, aby w miarę możli-

wości ich nie wdychać.

Należy się zabezpieczyć

przed niebezpiecznym dzia-

łaniem łuku elektrycznego,

a osoby nieuczestniczące

wpracy powinny znajdować

się w odległości co najmniej

2m od łuku elektrycznego.

UWAGA!

Podczas eksploatacji spa-

warki, zależnie od warunków

sieciowych punktu przyłącze-

nia, może dojść do zakłóceń

w zasilaniu innych odbiorni-

ków. W przypadku wątpli-

wości należy się zwrócić do

swojego dostawcy energii.

Podczas pracy urządzenia spa-

walniczego może dojść do nie-

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

149PL

prawidłowego działania innych

urządzeń, takich jak aparaty

słuchowe, rozruszniki serca.

Źródła zagrożenia

podczas spawania

łukowego

Podczas spawania łukowego

powstaje wiele źródeł zagroże-

nia. Z tego względu szczególnie

ważne jest, aby spawacz prze-

strzegał poniższych zasad, aby

nie stwarzał zagrożenia sobie

lub innym oraz unikał szkód na

osobie i sprzęcie.

Wykonywanie prac po stronie

zasilającej, np. przy przewo-

dach, wtyczkach, gniazdach

zasilających itd., należy zle-

cić wykwaliﬁ kowanemu elek-

trykowi zgodnie z krajowymi

ilokalnymi przepisami.

W razie wypadku urządzenie

spawalnicze należy natych-

miast odłączyć od zasilania.

W przypadku wystąpienia

elektrycznych napięć doty-

kowych należy natychmiast

wyłączyć urządzenie i zlecić

sprawdzenie przez wykwaliﬁ -

kowanego elektryka.

Po stronie prądu spawalni-

czego należy zawsze zapew-

nić dobre styki elektryczne.

Podczas spawania należy

zawsze nosić izolujące ręka-

wice ochronne na obu dło-

niach. Chronią one przed

porażeniami prądem elektrycz-

nym (napięcie jałowe obwodu

prądu spawalniczego), szko-

dliwym promieniowaniem

(ciepło i promieniowanie UV),

jak również przed żarzącym

się metalem i odpryskami.

Należy nosić solidne, izo-

lowane obuwie robocze.

Obuwie powinno izolować

również w przypadku wilgoci.

Półbuty są nieodpowiednie,

ponieważ spadające, żarzące

się krople metalu mogą powo-

dować poparzenia.

Należy nosić odpowiednią

odzież ochronną zamiast

ubrań syntetycznych.

Nie należy patrzeć w łuk

elektryczny bez ochrony

oczu – stosować wyłącznie

maskę spawalniczą z szybką

ochronną, spełniającą wymogi

normy DIN. Łuk elektryczny

poza światłem i promienio-

waniem cieplnym, które może

powodować oślepienie lub

oparzenie, wytwarza rów-

nież promieniowanie UV.

Wprzypadku niewystarcza-

jącej ochrony to niewidoczne

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

150 PL

promieniowanie ultraﬁ oletowe

powoduje bardzo bolesne

zapalenie spojówek, które jest

odczuwalne dopiero po kilku

godzinach. Poza tym promie-

niowanie UV wywołuje na

nieosłoniętych częściach ciała

poparzenia takie jak przy

oparzeniu słonecznym.

Nawet osoby w pobliżu łuku

spawalniczego lub pomocnicy

muszą zostać uświadomieni

ozagrożeniach i wyposażeni

w niezbędne środki ochrony.

W razie konieczności należy

ustawić ścianki ochronne.

Podczas spawania, szcze-

gólnie w małych pomiesz-

czeniach, należy zapewnić

dopływ odpowiedniej ilo-

ści świeżego powietrza ze

względu na powstawanie

dymu i szkodliwych gazów.

Nie należy przeprowadzać

żadnych prac spawalniczych

na pojemnikach, w których

przechowywane są gazy,

paliwa, oleje mineralne itp.,

nawet gdy zostały już dawno

opróżnione, ponieważ pozo-

stałości stwarzają ryzyko

wybuchu.

W pomieszczeniach zagrożo-

nych ogniem i wybuchem obo-

wiązują szczególne przepisy.

Połączenia spawane, które są

poddawane wysokim napręże-

niom i muszą spełniać specjalne

wymogi dotyczące bezpieczeń-

stwa, mogą być wykonywane

wyłącznie przez specjalnie

przeszkolonych icertyﬁ kowa-

nych spawaczy. Przykładem są

kotły ciśnieniowe, szyny jezdne,

sprzęgi przyczepowe.

UWAGA! Zacisk masowy

należy zawsze podłączyć do

miejsca spawania tak blisko,

jak to tylko możliwe, aby prąd

spawalniczy miał jak naj-

krótszą drogę z elektrody do

zacisku masowego. Zacisku

masowego nie należy łączyć

z obudową spawarki! Zacisku

masowego nigdy nie należy

podłączać do uziemionych

elementów, które znajdują

się wdużej odległości od

przedmiotu obrabianego, np.

rury z wodą na drugim końcu

pomieszczenia. W przeciw-

nym razie może dojść do

uszkodzenia systemu przewo-

dów ochronnych pomieszcze-

nia, wktórym się spawa.

Spawarki nie należy eksplo-

atować podczas deszczu.

Spawarkę należy stawiać

wyłącznie na równym podłożu.

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

151PL

Wyjście jest obliczone przy

temperaturze otoczenia wyno-

szącej 20°C. Czas spawania

w przypadku wyższych tempe-

ratur może ulec skróceniu.

Zagrożenie spowodo-

wane porażeniem

prądem:

Porażenie prądem elektrycznym

przez elektrodę spawalniczą

może być śmiertelne. Nie należy

spawać podczas opadów desz-

czu lub śniegu. Należy nosić

suche izolowane rękawice. Nie

dotykać elektrody gołymi rękoma.

Nie należy nosić mokrych lub

uszkodzonych rękawic. Należy

chronić się przed porażeniem

prądem elektrycznym, izolując

obrabiany przedmiot. Nie należy

otwierać obudowy urządzenia.

Zagrożenie spowodowane

dymem spawalniczym:

Wdychanie dymu spawalni-

czego może zagrażać zdrowiu.

Nietrzymać głowy w dymie.

Urządzenie należy eksploatować

w otwartych obszarach. Stoso-

wać wentylację w celu usunięcia

dymu.

Zagrożenie spowodowane

iskrami spawalniczymi:

Iskry spawalnicze mogą spowo-

dować wybuch lub pożar. Łatwo-

palne materiały należy trzymać

zdala od miejsca spawania.

Nienależy spawać w pobliżu

palnych materiałów. Iskry spa-

walnicze mogą spowodować

pożar. W pobliżu powinien

znajdować się obserwator, który

może natychmiast użyć przy-

gotowanej gaśnicy. Nie należy

spawać na bębnach lub innych

zamkniętych pojemnikach.

Zagrożenie spowodowane

promieniami łuku elek-

trycznego:

Promienie łuku świetlnego mogą

uszkodzić wzrok lub zranić

skórę. Należy nosić czapkę

iokulary ochronne. Należy nosić

ochronę słuchu i wysoko zapi-

nany kołnierz. Należy nosić kask

spawalniczy i zwrócić uwagę

naodpowiednie ustawienie

ﬁ ltra. Należy stosować całkowitą

ochronę ciała.

Zagrożenie spowodowane

polem elektromagnetycz-

nym:

Prąd spawalniczy wytwarza pola

elektromagnetyczne. Nie należy

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

152 PL

stosować z medycznymi implan-

tami. Nigdy nie należy owijać

przewodów spawalniczych

wokół ciała. Przewody spawalni-

cze należy połączyć.

Wskazówki dotyczące

bezpieczeństwa

stosowania maski

spawalniczej

Zawsze przed rozpoczęciem

spawania należy upewnić

się za pomocą jasnego źró-

dła światła (np. zapalniczka),

czymaska spawalnicza

prawidłowo funkcjonuje.

Odpryski mogą uszkodzić

szybkę ochronną. Uszko-

dzone lub porysowane szybki

ochronne należy natychmiast

wymienić.

Bezzwłocznie należy wymie-

nić uszkodzone, bardzo

zabrudzone lub wyszczer-

bione komponenty.

Urządzenie może być obsługi-

wane wyłączne przez osoby,

które ukończyły 16 lat.

Należy zapoznać się z prze-

pisami dotyczącymi bezpie-

czeństwa spawania. Wtym

celu należy uwzględnić

również wskazówki dotyczące

bezpieczeństwa eksploatacji

urządzenia spawalniczego.

Podczas spawania należy

zawsze zakładać maskę

spawalniczą. Brak maski spa-

walniczej może skutkować cięż-

kimi obrażeniami siatkówki.

Podczas spawania zawsze

należy nosić odzież ochronną.

Nigdy nie należy używać

maski spawalniczej bez szybki

ochronnej. Istnieje ryzyko

uszkodzenia wzroku!

W porę należy wymienić

szybkę ochronną, aby mieć

dobrą widoczność i pracować

bez zmęczenia.

Środowisko o zwięk-

szonym zagrożeniu

elektrycznym

Podczas spawania w środowi-

sku o zwiększonym zagrożeniu

elektrycznym należy stosować

się do następujących wskazówek

dotyczących bezpieczeństwa.

Środowiska o zwiększonym

zagrożeniu elektrycznym wystę-

pują na przykład:

w miejscach pracy, w których

przestrzeń ruchu jest ogra-

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

153PL

niczona, w związku z czym

spawacz pracuje w pozycji

wymuszonej (np. klęczącej,

siedzącej lub leżącej) i dotyka

części przewodzących energię

elektryczną;

w miejscach pracy, które są

całkowicie lub częściowo

ograniczone pod kątem prze-

wodzenia elektrycznego

iwktórych występuje duże

zagrożenie z powodu możli-

wego do uniknięcia lub przy-

padkowego dotknięcia przez

spawacza;

w mokrych, wilgotnych lub

gorących miejscach pracy,

wktórych wilgotność powie-

trza lub pot znacznie obniżają

opór ludzkiej skóry i właści-

wości izolacyjne wyposażenia

ochronnego.

Metalowa drabina lub rusztowa-

nie mogą również tworzyć środo-

wisko o zwiększonym zagrożeniu

elektrycznym.

Podczas pracy w takich warun-

kach należy stosować izolujące

podkładki i przekładki, zakładać

rękawice z mankietami oraz

nakrycia chroniące głowę wyko-

nane ze skóry lub innych izolują-

cych materiałów w celu izolacji

ciała od ziemi. Źródło prądu

spawalniczego musi znajdować

się poza obszarem roboczym lub

powierzchniami o przewodzeniu

elektrycznym i poza zasięgiem

spawacza.

Dodatkowa ochrona przed

porażeniem prądem sieciowym

w przypadku awarii może zostać

zapewniona przez zastosowanie

wyłącznika różnicowoprądo-

wego, który jest użytkowany przy

prądzie upływu nie większym

niż 30mA i zasila wszystkie

urządzenia sieciowe w pobliżu.

Wyłącznik różnicowoprądowy

musi być przystosowany do

wszystkich rodzajów prądu.

Muszą być łatwo dostępne środki

szybkiego odłączenia źródła

prądu spawania lub obwodu

prądu spawania (np. wyłączenie

awaryjne). Przy używaniu urzą-

dzeń spawalniczych w otoczeniu

z zagrożeniem elektrycznym

napięcie wyjściowe urządzenia

spawalniczego w trybie jałowym

nie może przekraczać 113 V

(wartość maksymalna). Spawarka

ta może być używana wtakich

przypadkach ze względu na

napięcie wyjściowe.

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

154 PL

Spawanie w ciasnych

pomieszczeniach

Podczas spawania w ciasnych

przestrzeniach istnieje ryzyko

spowodowane toksycznymi

gazami (niebezpieczeństwo udu-

szenia). W ciasnych pomieszcze-

niach można spawać tylko wtedy,

gdy w pobliżu przebywają

poinstruowane osoby, które mogą

interweniować wrazie potrzeby.

Tutaj przed użyciem urządzenia

spawalniczego należy dokonać

oceny eksperta, aby ustalić, jakie

kroki są konieczne, aby zapew-

nić bezpieczeństwo pracy, i jakie

środki ostrożności należy podjąć

podczas właściwego procesu

spawania.

Sumowanie napięć

biegu jałowego

Jeśli w tym samym czasie pra-

cuje więcej niż jedno źródło

prądu spawania, ich napięcia

w obwodzie otwartym mogą

się sumować i prowadzić do

zwiększonego zagrożenia elek-

trycznego. Źródła prądu spawal-

niczego muszą być podłączone

w taki sposób, aby zminimalizo-

wać to zagrożenie. Źródła prądu

spawalniczego z oddzielnymi

elementami sterującymi i przyłą-

czami muszą być wyraźnie ozna-

czone, aby wskazać, co należy

do którego obwodu.

Odzież ochronna

Podczas pracy spawacz musi

być chroniony na całym ciele

odpowiednią odzieżą i osłoną

twarzy przed promieniowa-

niem i oparzeniami. Należy

wziąć pod uwagę następujące

kroki:

– Przed pracami związanymi

ze spawaniem należy zało-

żyć odzież ochronną.

– Założyć rękawice ochronne.

– Otworzyć okno, aby zapew-

nić dopływ powietrza.

– Nosić okulary ochronne.

Na obu dłoniach należy

nosić rękawice z mankietami

z odpowiedniego materiału

(skóra). Muszą one być w nie-

nagannym stanie.

W celu ochrony odzieży przed

iskrami i przypaleniem należy

zakładać odpowiednie fartuchy.

Jeżeli rodzaj pracy tego wymaga,

np. spawanie nad głową, należy

założyć kombinezon ochronny

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

155PL

oraz nakrycie chroniące głowę,

jeśli jest to konieczne.

Ochrona przeciw

promieniowaniu

i oparzeniom

Należy wywiesić w miejscu

pracy szyld „Uwaga! Nie

patrzeć w płomień!”, aby

wskazać zagrożenie uszko-

dzenia wzroku. Miejsca pracy

należy w miarę możliwości

osłonić w taki sposób, aby

znajdujące się w pobliżu

osoby były zabezpieczone.

Osoby nieupoważnione nie

mogą zbliżać się do obszaru

prac spawalniczych.

Ściany znajdujące się w bez-

pośrednim sąsiedztwie stałych

miejsc pracy nie powinny być

jasne ani błyszczące. Okna

należy zabezpieczyć co naj-

mniej do wysokości głowy

przeciw przepuszczaniu

lub odbijaniu promieniowa-

nia, np. przez odpowiednie

pomalowanie.

Klasyﬁ kacja urządzeń

KEM

Zgodnie z normą IEC 60974-10

jest to spawarka o klasie kompa-

tybilności elektromagnetycznej A.

Urządzenia klasy A to urządze-

nia, które nadają się do użytku

we wszystkich innych obszarach

z wyjątkiem obszarów mieszkal-

nych i obszarów bezpośrednio

podłączonych do sieci niskona-

pięciowej, która (również) zasila

budynki mieszkalne. Urządzenia

klasy A muszą spełniać wartości

graniczne klasy A.

OSTRZEŻENIE: urządzenia

klasy A są przeznaczone do

użytku w środowisku przemysło-

wym. Ze względu na zmienne

zakłócające związane z mocą

ipromieniowaniem, mogą

wystąpić trudności w zapew-

nieniu kompatybilności elek-

tromagnetycznej w innych

środowiskach.

Nawet jeśli urządzenie spełnia

wartości graniczne emisji zgod-

nie z normą, takie urządzenia

mogą nadal prowadzić do zakłó-

ceń elektromagnetycznych we

wrażliwych systemach i urządze-

niach. Za zakłócenia spowodo-

wane działaniem łuku podczas

pracy odpowiada użytkownik

imusi on zastosować odpowied-

nie środki ochrony. Użytkownik

musi przy tym w szczególności

uwzględnić:

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

156 PL

– przewody zasilania, sterujące,

sygnałowe i telekomunikacyjne;

– komputer i inne urządzenia

sterowane mikroprocesorem;

– urządzenia telewizyjne,

radiowe i inne urządzenia

odtwarzające;

– elektroniczne i elektryczne

urządzenia bezpieczeństwa;

– osoby z rozrusznikami serca

lub aparatami słuchowymi;

– urządzenia pomiarowe

i kalibracyjne;

– odporność na zakłócenia

innych urządzeń w pobliżu;

– porę dnia, w której będą

przeprowadzane prace.

W celu ograniczenia ewentual-

nego promieniowania zakłócają-

cego zaleca się:

– wyposażyć przyłącze sieciowe

w ﬁ ltr sieciowy;

– regularnie konserwować sprzęt

i utrzymywać go w dobrym

stanie

– przewody spawalnicze

powinny być całkowicie rozwi-

nięte i muszą przebiegać po

podłodze możliwie równolegle;

– urządzenia i systemy narażone

na promieniowanie zakłóca-

jące należy usunąć z miejsca

pracy lub w miarę możliwości

wyposażyć w ekranowanie.

Produkt przeznaczony wyłącznie

do użytku profesjonalnego.

Przed uruchomieniem

Należy wyjąć wszystkie elementy

zopakowania i sprawdzić, czy spa-

warka wielofunkcyjna lub pojedyn-

cze części nie są uszkodzone. Jeżeli

tak jest, nie używać spawarki wie-

lofunkcyjnej. Zwrócić się do produ-

centa na podany adres serwisu.

Usunąć wszystkie folie ochronne

iinne opakowania transportowe.

Sprawdzić, czy dostawa jest

kompletna.

Montaż

Montaż osłony

spawalniczej

Włożyć ciemne szkło spawalnicze

napisem skierowanym w górę

wkorpus osłony

(patrz rys. C).

W razie potrzeby należy lekko

nacisnąć szkło z przodu aż się

zatrzaśnie. Napis na ciemnym szkle

spawalniczym

musi być widoczny

z przodu osłony ochronnej.

Wsunąć uchwyt ręczny

wewnątrz w dopasowane wgłębie-

nie korpusu osłony, aż się zatrzaśnie

(patrz rys. D).

Spawanie MIG

OSTRZEŻENIE

Unikać zagrożenia

porażenia prądem elektrycznym,

obrażenia ciała lub uszkodzenia

urządzenia. W tym celu zawsze przed

przystąpieniem do prac konserwacyj-

nych lub przygotowań do prac należy

wyciągnąć wtyczkę sieciową

zgniazda.

... / Przed uruchomieniem / Montaż / Spawanie MIG

157PL

Wskazówka: W zależności od zasto-

sowania używane są różne druty spa-

walnicze. Z tym urządzeniem można

stosować druty spawalnicze o średnicy

od 0,6 do 1,0 mm.

Rolka podająca, dysza spawalnicza

i średnica drutu muszą być zawsze

dostosowane do siebie. Urządzenie

nadaje się do rolek drutu do maksymal-

nie 5000 g.

Do spawania aluminium należy używać

drutu aluminiowego a do spawania stali

i żelaza drutu stalowego.

Ustawienie urządzenia do

spawania drutem litym

zgazem ochronnym

Poprawne podłączenia do spawania

drutem litym w osłonie gazu ochron-

nego ukazano na ilustracji S. Przy sto-

sowaniu znajdującego się w zestawie

aluminiowego drutu litego należy użyć

argonu (brak w zestawie) jako gazu

ochronnego.

10 4

Najpierw należy podłączyć wtyczkę

do złącza oznaczonego sym-

bolem „+” (patrz rys. S). Obró-

cić w kierunku ruchu wskazówek

zegara, aby unieruchomić połą-

czenie. W przypadku wątpliwości

należy skonsultować się ze specja-

listą.

Teraz należy podłączyć zestaw

węży z bezpośrednim przyłączem

do odpowiedniego złącza (patrz

rys. S). Unieruchomić połączenie,

dokręcając pierścień ustalający

wkierunku ruchu wskazówek

zegara.

Następnie należy podłączyć kabel

masowy

do złącza oznaczonego

symbolem „-” (patrz rys. S). Przekrę-

cić złącze w kierunku ruchu wskazó-

wek zegara, aby je unieruchomić.

Zdjąć osłonę ze złącza gazu

Teraz należy podłączyć przewód

doprowadzający gaz ochronny

zreduktorem ciśnienia (brak w zesta-

wie) do złącza sprężonego powie-

trza

(patrz rys. T). Gaz ochronny

jest konieczny, jeśli nie jest używany

drut rdzeniowy ze zintegrowanym

gazem ochronnym w formie stałej.

Należy się stosować także do wska-

zówek umieszczonych na reduktorze

ciśnienia (brak w zestawie). Jako

wartość orientacyjną ustawianego

przepływu gazu można przyjąć

następujący wzór:

Spawanie MIG

158 PL

średnica drutu w mm × 10 =

przepływ gazu w l/min

Na przykład: dla drutu o średnicy

0,8mm wartość ta wynosi ok. 8 l/min.

Ustawienie urządzenia

do spawania drutem

rdzeniowym bez gazu

ochronnego

Przy zastosowaniu drutu rdzeniowego

ze zintegrowanym gazem ochronnym

nie ma potrzeby podawania zewnętrz-

nego gazu ochronnego.

Najpierw należy podłączyć wtyczkę

do złącza oznaczonego symbo-

lem „-”. Obrócić w kierunku ruchu

wskazówek zegara, aby unieru-

chomić połączenie. W przypadku

wątpliwości należy skonsultować się

ze specjalistą.

Teraz należy podłączyć zestaw

węży z bezpośrednim przyłączem

do odpowiedniego złącza. Unie-

ruchomić połączenie, dokręcając

pierścień ustalający

w kierunku

ruchu wskazówek zegara.

Następnie podłączyć kabel masowy

do właściwego złącza oznaczo-

nego symbolem „+” i przekręcić

połączenie w kierunku ruchu wska-

zówek zegara, aby je unieruchomić.

Zakładanie drutu

spawalniczego

Odblokować i otworzyć pokrywę

modułu podajnika drutu

poprzez

naciśnięcie w górę przycisku zwol-

nienia.

Odblokować moduł rolki, przekręca-

jąc uchwyt rolki

w kierunku zgod-

nym z ruchem wskazówek zegara

(patrz rys. F).

Zdjąć uchwyt rolki

z wałka

(patrz rys. F).

Wskazówka: Należy zwrócić uwagę,

aby koniec drutu nie oderwał się i rolka

nie spadła samoczynnie. Koniec drutu

można oddzielić dopiero podczas

montażu.

Rozpakować całkowicie szpulę zdru-

tem spawalniczym

tak, aby można

było ją bez problemy rozwinąć.

Nieoddzielać jeszcze końca drutu.

Założyć rolkę drutu na wałek. Zwró-

cić uwagę na to, aby rolka była roz-

wijana po stronie prowadzenia drutu

(patrz rys. G i M).

Ponownie założyć uchwyt rolki

izablokować go, naciskając i obra-

cając w kierunku ruchu wskazówek

zegara (patrz rys. G).

Poluzować śrubę regulacyjną

iodchylić ją w dół (patrz rys. H).

Obrócić moduł rolek dociskowych

w bok (patrz rys. I).

Odkręcić uchwyt rolek podajnika

poprzez przekręcenie go w kie-

runku odwrotnym do kierunku ruchu

wskazówek zegara i pociągnięcie

do przodu (patrz rys. J).

Sprawdzić górę rolki podajnika

, aby upewnić się, że podano

właściwą grubość drutu. W razie

potrzeby należy odwrócić lub

wymienić rolkę podajnika

(patrz

rys. E). Znajdujący się w zesta-

wie drut spawalniczy (Ø 1,0 mm)

musi być użyty w rolce podaj-

nika

zpodaną grubością drutu

Ø1,0mm. Drut spawalniczy musi

znajdować się w górnym rowku!

Ponownie założyć uchwyt podajnika

rolki

i dokręcić zgodnie z ruchem

wskazówek zegara.

Zdjąć dysze palnika

przez pocią-

gnięcie i obrócenie w kierunku ruchu

wskazówek zegara (patrz rys. K).

Spawanie MIG

159PL

Wykręcić dyszę spawalniczą

(patrz rys. K).

Poprowadzić zestaw węży z bez-

pośrednim przyłączem

w miarę

możliwości prosto z dala od urzą-

dzenia spawalniczego (położyć na

ziemi).

Wyjąć koniec drutu z krawędzi

szpuli (patrz rys. L).

Skrócić końcówkę drutu nożycami

lub obcinakiem do drutu, aby usunąć

uszkodzoną zgiętą końcówkę drutu

(patrz rys. L).

Wskazówka: Drut musi być przez

cały czas napięty, aby uniknąć

poluzowania lub rozwinięcia się!

Zawsze zaleca się prowadzenie

prac w dwie osoby.

Przesunąć drut przez prowadnicę

drutu

(patrz rys. M).

Przeprowadzić drut wzdłuż rolki

podajnika

i następnie wsunąć

go w uchwyt zestawu węży

(patrz rys. N).

Odchylić moduł rolek dociskowych

w kierunku rolki podajnika

(patrz rys. O).

Zawiesić śrubę regulacyjną

(patrz rys. O).

Za pomocą śruby regulacyjnej

ustawić przeciwciśnienie. Drut spa-

walniczy musi być mocno osadzony

między rolką dociskową a rolką

podajnika

w górnej prowadnicy,

ale nie może być zgnieciony

(patrz rys. O).

Włączyć urządzenie spawalnicze

głównym włącznikiem

(patrz rys. T).

Wcisnąć przycisk palnika

Następnie system podawania drutu

przesuwa drut spawalniczy przez

zestaw węży

i palnik

Gdy drut spawalniczy będzie wysta-

wał 1–2 cm z szyjki palnika

zwolnić przycisk palnika

(patrz

rys. P).

Ponownie wyłączyć urządzenie

spawalnicze.

Ponownie wkręcić dyszę spawalni-

czą

. Zwrócić uwagę, żeby dysza

spawalnicza

pasowała do śred-

nicy stosowanego drutu spawalni-

czego (patrz rys. Q). W przypadku

znajdującego się w zestawie drutu

spawalniczego musi zostać użyta

dysza spawalnicza

z oznacze-

niem 1,0 mm lub 1,0 A przy zasto-

sowaniu aluminiowego drutu litego.

Dyszę palnika

nałożyć ponownie

na szyjkę palnika

, obracając ją

wprawo (patrz rys. R).

OSTRZEŻENIE

Aby uniknąć ryzyka

porażenia prądem, obrażeń ciała lub

uszkodzenia, przed każdą konserwacją

lub przygotowaniami do pracy należy

wyjąć wtyczkę sieciową z gniazdka.

Uruchamianie

Włączanie i wyłączanie

urządzenia

Urządzenie spawalnicze włącza się

i wyłącza głównym włącznikiem

Jeśli urządzenie spawalnicze ma być

nieużywane przez dłuższy czas, należy

wyjąć wtyczkę z gniazdka sieciowego.

Tylko wtedy urządzenie jest całkowicie

odłączone od prądu.

Dobór drutu spawalniczego

Najpierw należy ustawić tryb pracy

„MIG”, ustawiając odpowiednio prze-

łącznik metody spawania

. Następnie

należy wybrać założony drut spawal-

niczy przez odpowiednie ustawienie

górnego przełącznika drutu spawalni-

czego

Spawanie MIG / Uruchamianie

160 PL

Spawanie

Ochrona przeciążeniowa

Urządzenie spawalnicze jest chronione

przed przeciążeniem termicznym przez

automatyczne urządzenie ochronne

(termostat z funkcją automatycznego

ponownego włączenia). W przypadku

przeciążenia urządzenie ochronne

przerywa obwód prądowy.

Po zadziałaniu urządzenia ochronnego

należy poczekać, aż urządzenie osty-

gnie. Po mniej więcej 15 minutach urzą-

dzenie jest ponownie gotowe do pracy.

Wskaźnik prądu nadmiarowego

W przypadku nieprawidłowego

stosowania prąd wyjściowy może

przekraczać przewidywaną wartość

maksymalną. W takim przypadku

urządzenie zabezpieczające przerywa

obwód prądu spawania, a na wyświe-

tlaczu zaświeca się ostrzeżenie oprą-

dzie nadmiarowym „O.C”.

Po wyświetleniu ostrzeżenia przed

prądem nadmiarowym należy wyłączyć

urządzenie na wyłączniku głównym

Po mniej więcej 15 minutach urządze-

nie jest ponownie gotowe do pracy

imoże zostać włączone na wyłączniku

głównym

Osłona spawalnicza

OSTRZEŻENIE

ZAGROŻENIE DLA ZDROWIA!

Jeśli nie używa się osłony spawalni-

czej, pochodzące z łuku elektrycznego,

szkodliwe dla zdrowia promienie UV

iwysoka temperatura mogą uszkodzić

oczy. Podczas spawania zawsze należy

używać osłony spawalniczej.

OSTRZEŻENIE

RYZYKO POPARZENIA!

Spawane elementy są bardzo gorące,

przez co mogą powodować oparze-

nia. Zawsze należy używać szczypiec

do przesuwania gorących spawanych

elementów.

UWAGA!

Przy spawaniu metoda MIG

zaleca się grubość materiału

2,0 mm – 3,0mm przy spawaniu

aluminium oraz 0,8 mm – 3,0 mm

przy spawaniu żelaza/stali.

Po podłączeniu urządzenia

spawalniczego do prądu należy

postępować w następujący

sposób:

Podłączyć kabel masowy przez

zacisk masy

do spawanego ele-

mentu. Zadbać o odpowiedni kon-

takt elektryczny.

W miejscu spawania na elemencie

nie może być rdzy ani farby.

Wybrać właściwy prąd spawa-

nia wzależności od średnicy drutu

spawalniczego, grubości materiału

iwybranej głębokości wypalania.

Ustawić dyszę palnika

w miejscu

spawania na elemencie, a osłonę

spawalniczą

trzymać przed

twarzą.

Nacisnąć przycisk palnika

, żeby

podawać drut spawalniczy. Gdy

łuk elektryczny się pali, urządzenie

podaje drut do kąpieli spawalniczej.

Optymalne ustawienie prądu spa-

wania należy ustalić na podstawie

testów na próbce elementu. Dobrze

ustawiony łuk elektryczny wydaje

miękki, równomierny, brzęczący

dźwięk.

W przypadku szorstkiego lub twar-

dego trzaskania należy włączyć

wyższy stopień mocy (zwiększanie

prądu spawania).

Gdy jeziorko spawalnicze jest wystar-

czająco duże, należy powoli pro-

Uruchamianie

161PL

wadzić palnik

wzdłuż wybranej

krawędzi. Odległość między dyszą

palnika a elementem powinna być

jak najmniejsza (w żadnym wypadku

nie może przekraczać 10mm).

W razie potrzeby wykonać lekki

ruch wahadłowy, aby nieco powięk-

szyć kąpiel spawalniczą. W przy-

padku mniej doświadczonych

osób pierwsza trudność polega

na utworzeniu właściwego łuku

elektrycznego. W tym celu należy

właściwie ustawić prąd spawania.

Głębokość wypalania (odpowiada

głębokości spoiny w materiale)

powinna być możliwie duża, ale

nie może powodować przetopienia

przez spawany element.

Przy zbyt niskim prądzie spawania

drut spawalniczy nie jest w stanie

odpowiednio się stopić. Wtedy zanu-

rza się go w kąpieli spawalniczej aż

do zetknięcia się z elementem.

Żużel można usunąć ze spoiny

dopiero po schłodzeniu. Aby

kontynuować spawanie przy

przerwanej spoinie:

Usunąć najpierw żużel w miejscu

kontynuacji.

W rowku spawalniczym zapala się

łuk elektryczny, doprowadza do

punktu kontynuacji, tam prawidłowo

się topi, a następnie spoina jest

dalej prowadzona.

Ustawianie odpowiednich para-

metrów prądu i napięcia do

spawania aluminium przy użyciu

drutu aluminiowego.

Do spawania aluminium zaleca się niż-

sze wartości napięcia, niż do spawania

żelaza/stali. Aby ustawić właściwy

zakres napięcia, należy postępować

wnastępujący sposób: przygotowywać

ustawienie zgodnie z opisem z punktu

„Urządzenia do spawania drutem litym

z gazem ochronnym”. Do spawania

przy użyciu drutu aluminiowego należy

wybrać ustawienie „1.0/Al(5356)”

przełącznikiem rodzaju drutu spawal-

niczego

. Nacisnąć i przytrzymać

przełącznik reduktora napięcia

, aż

zacznie migać dioda LED obok „U”.

Teraz należy ustawić wartość prądu na

mniej więcej 0,5 A. Ponownie nacisnąć

przełącznik reduktora napięcia

, aż

diody LED obok „U” i „A/VRD” zgasną.

Teraz można do spawania metodą

MIG regulować napięcie w niższym

zakresie, odpowiednim dla spawania

aluminium. Jednocześnie przyciskając

i obracając pokrętło regulacji prądu

spawania

, można zmieniać wartość

prądu spawania w krokach co 10A.

Do spawania blachy aluminiowej

ogrubości 2 mm można przyjąć jako

wartości orientacyjne napięcie 14,5 V

oraz prąd 91 A. Optymalne ustawienia

należy ustalić na podstawie spawania

na próbce materiału.

PRZESTROGA! Należy pamiętać,

że po spawaniu palnik musi zawsze

być odkładany na podkładkę izola-

cyjną.

Po zakończeniu prac spawalniczych

i podczas przerw zawsze wyłą-

czać urządzenie spawalnicze i stale

wyciągać wtyczkę z gniazdka.

Tworzenie spoiny

spawalniczej

Spoina punktowa lub spawanie

punktowe

Palnik jest przesuwany do przodu.

Rezultat: Głębokość wypalania jest

mniejsza, szerokość spoiny więk-

sza, górna część spoiny (widoczna

powierzchnia spoiny) bardziej pła-

ska, a tolerancja błędu spoiny (błędu

w stopieniu materiału) większa.

Uruchamianie

162 PL

Spoina ciągła lub spawanie

ciągłe

Palnik jest ciągnięty od spoiny (rys.U).

Rezultat: Głębokość wypalania

jest większa, szerokość spoiny jest

mniejsza, górna część spoiny jest

wyższa, atolerancja błędów spoiny

jest mniejsza.

Połączenia spawane

Istnieją dwa podstawowe rodzaje

połączenia w technologii spawania:

spawanie czołowe (naroże zewnętrzne)

i pachwinowe (naroże wewnętrzne

izakładkowe).

Czołowe połączenia spawane

W przypadku połączeń spawanych

czołowych o grubości do 2 mm krawę-

dzie są całkowicie dosuwane do siebie.

Przy większych grubościach należy

ustawić odstęp 0,5 do 4 mm. Idealny

odstęp zależy od spawanego materiału

(aluminium lub stal), składu materiału

oraz wybranego rodzaju spawania.

Odstęp należy ustalić na podstawie

spawania na próbce materiału.

Płaskie czołowe połączenia

spawane

Spawy powinny być wykonywane bez

przerwy oraz z dostateczną głęboko-

ścią wnikania, dlatego szczególnie

ważne jest dobre przygotowanie. Czyn-

niki, które mają wpływ na jakość rezul-

tatów spawania to: natężenie prądu,

odległość pomiędzy krawędziami

spawu, nachylenie palnika i odpowied-

nia średnica drutu spawalniczego. Im

bardziej pionowo trzymany jest palnik

względem obrabianego elementu,

tym większa jest głębokość wnikania

iodwrotnie.

Aby zapobiec odkształceniom, które

mogą pojawić się podczas utwardzania

się materiału, lub aby je zmniejszyć,

dobrze jest unieruchomić obrabiany

element odpowiednim przyrządem.

Należy unikać usztywniania spawanej

struktury, aby zapobiegać pękaniu

spawów. Te trudności można zmniej-

szyć, jeśli istnieje możliwość takiego

obrócenia obrabianego elementu, aby

przeprowadzać spawanie w dwóch

przeciwległych przejściach.

Połączenia spawane na

narożniku zewnętrznym

Przygotowanie do tego rodzaju spawa-

nia jest bardzo proste (rys. V, W).

Uruchamianie

163PL

Przy grubszych materiałach nie jest ono

jednak konieczne. W takim przypadku

jest lepiej przygotować połączenie,

jak przedstawiono poniżej, w którym

krawędź płyty jest ukosowana (rys. X).

Połączenia spoinami

pachwinowymi

Spoina pachwinowa powstaje, gdy

detale są zwrócone prostopadle do

siebie. Spoina powinna mieć kształt

trójkąta z bokami o równej długości

izlekkim zagłębieniem (rys. Y, Z).

Połączenie spawane

w narożniku wewnętrznym

Przygotowanie tego połączenia spa-

wanego jest bardzo proste i wykonuje

się je przy materiałach o grubości do

5 mm. Wymiar „d” musi być zreduko-

wany do minimum i koniecznie musi

być mniejszy niż 2 mm (rys. Y).

Przy grubszych materiałach nie jest ono

jednak konieczne. W takim przypadku

jest lepiej przygotować połączenie,

jak przedstawiono na rys. X, w którym

krawędź płyty jest ukosowana.

Połączenie spawane na zakładkę

Najpowszechniejszym jest przygoto-

wanie z prostymi krawędziami spa-

wanymi. Spaw można wykonać za

pomocą normalnej spoiny kątowej.

Oba spawane elementy muszą zostać

dosunięte do siebie tak blisko, jak to

możliwe – rys. AB.

Spawanie MMA

Należy upewnić się, że główny

włącznik

ustawiony jest wpozy-

cji „O” („OFF”) lub że kabel

sieciowy

nie jest podłączony do

gniazda.

Należy podłączyć uchwyt elektrod

i zacisk masowy

do urządze-

nia spawalniczego tak, jak poka-

zano na rysunku AC. Należy

stosować się przy tym do zaleceń

producenta elektrod.

Zgodnie z wytycznymi należy zało-

żyć odpowiednią odzież ochronną

Uruchamianie / Spawanie MMA

164 PL

oraz przygotować swoje miejsce

pracy.

Podłączyć zacisk masowy

obrabianego przedmiotu.

Elektrodę zamocować w uchwycie

elektrody

Należy włączyć urządzenie,

ustawiając główny włącznik

pozycji „I” („ON”).

Wybrać tryb „MMA” przełączni-

kiem metody spawania

, powinna

zaświecić się kontrolka obok ozna-

czenia „MMA”.

Ustawić prąd spawania za pomocą

pokrętła regulacji prądu spawania

w zależności od zastosowanej

elektrody.

34 4

Wskazówka: Wartości orientacyjne

dla ustawianego prądu spawania

uzależnionego od średnicy elektrody

można znaleźć w poniższej tabeli.

Ø elektrody Prąd spawalniczy

1,6 mm 40–55 A

2,0 mm 55–65 A

2,5 mm 65–80 A

3,2 mm 80–120 A

Wskazówka: Przełącznikiem reduk-

tora napięcia

można uaktywnić

funkcję redukcji napięcia (VRD). Zapala

się dioda obok oznaczenia „A/VRD”.

W ten sposób zredukowane zostaje

napięcie wyjściowe i zwiększa się

poziom bezpieczeństwa użytkownika

podczas przerw w spawaniu.

Uwaga: zacisk masowy

oraz

uchwyt elektrod

/elektroda nie

powinny nawiązywać bezpośredniego

kontaktu.

Uwaga: Przy spawaniu z użyciem

elektrod prętowych, uchwyt doelektrod

oraz zacisk masowy

muszą

zostać podłączone zgodnie.

Maskę spawalniczą

należy

trzymać przed twarzą i można

rozpocząć spawanie.

Aby zakończyć spawanie, należy

ustawić główny włącznik w pozycji

„O” („OFF”)

Uwaga: Gdy zadziała czujnik

termiczny, na wyświetlaczu cyfrowym

ukazuje się komunikat „O.H.”. W tym

przypadku nie jest możliwe kontynu-

owanie spawania. Urządzenie nadal

działa, aby wentylator schłodził

urządzenie. Gdy urządzenie będzie

ponownie gotowe do pracy, komunikat

„O.H.” znika. Ponownie pojawia się

funkcja spawania.

Uwaga: Nie kropkować elektrodą

obrabianego przedmiotu. Może to

spowodować jego zapalenie i utrudnie-

nie zapłonu łuku elektrycznego.

Pozapaleniu łuku należy starać się

zachować odległość do przedmiotu

obrabianego, która odpowiada

stosowanej średnicy elektrody. Odle-

głość powinna pozostać możliwie stała

podczas spawania. Nachylenie

elektrody w kierunku roboczym

powinno wynosić 20–30 stopni.

Spawanie MMA

165PL

Spawanie MMA

Uwaga: Zawsze należy używać

szczypiec, aby usunąć zużyte elektrody

lub poruszać gorącymi przedmiotami

obrabianymi. Należy pamiętać, iż po

spawaniu uchwyt elektrody musi

zawsze być odkładany na podkładkę

izolacyjną. Żużel można usunąć ze

spoiny dopiero po schłodzeniu. Aby

kontynuować spawanie przy przerwa-

nej spoinie:

Usunąć najpierw żużel w miejscu

kontynuacji.

W rowku spawalniczym zapala się

łuk elektryczny, doprowadza do

punktu

kontynuacji, tam prawidłowo się

topi i następnie spoina jest dalej

prowadzona.

Uwaga: Prace spawalnicze

wytwarzają gorąco. W związku z tym

urządzenie spawalnicze po użyciu

musi pracować przynajmniej pół

godziny na biegu jałowym. Alternatyw-

nie można pozostawić urządzenie do

ostygnięcia na godzinę. Urządzenie

można pakować i przechowywać tylko

wtedy, gdy temperatura urządzenia

wróci do normy.

Uwaga: Napięcie niższe o 10%

od znamionowego napięcia wejścio-

wego urządzenia spawalniczego może

prowadzić do następujących konse-

kwencji:

moc urządzenia maleje.

łuk elektryczny zostaje zerwany lub

staje się niestabilny.

Uwaga:

Promieniowanie łuku elektrycznego

może spowodować zapalenie oczu

i oparzenia skórne.

Pryskający i topiący się żużel może

powodować obrażenia oczu iopa-

rzenia.

Zmontować osłonę spawalniczą

wg opisu z punktu „Montaż osłony

spawalniczej”.

Osłona spawalnicza

OSTRZEŻENIE

ZAGROŻENIE DLA ZDROWIA!

Jeśli nie używa się osłony spawalni-

czej, pochodzące z łuku elektrycznego,

szkodliwe dla zdrowia promienie UV

i wysoka temperatura mogą uszko-

dzić oczy. Podczas spawania zawsze

należy używać osłony spawalniczej.

Należy stosować wyłącznie prze-

wody spawalnicze dostarczone

zurządzeniem (16 mm2). Należy

wybrać pomiędzy pochyleniem

palnika w kierunku przeciwnym

izgodnym z kierunkiem spawania

Poniżej przedstawiono wpływ kie-

runku ruchu na właściwości spoiny:

Wskazówka: po wykonaniu prób-

nego spawania należy samodzielnie

zdecydować, który sposób spawania

jest bardziej odpowiedni.

Wskazówka: po całkowitym zużyciu

elektrody należy ją wymienić.

166 PL

Spawanie z palnikiem

pochylonym

w stronę przeciwną

do kierunku spawania

Spawanie z palnikiem

pochylonym

w stronę kierunku

spawania

Wtopienie mniejsze większe

Szerokość spoiny większa mniejsza

Ścieg płaski wysoki

Błąd spoiny większy mniejszy

Spawanie metodą TIG/WIG

Przy spawaniu metodą TIG/WIG

należy stosować się do wytycznych

dotyczących stosowanego palnika

WIG. Tryb TIG można wybrać prze-

łącznikiem metody spawania

Należy ustawić przełącznik w pozycji

„TIG”.

Konserwacja iczyszczenie

Wskazówka: spawarka musi być

regularnie konserwowana i podda-

wana przeglądom, aby zapewnić

prawidłowe działanie i zgodność

zwymogami bezpieczeństwa. Niepra-

widłowa iniewłaściwa eksploatacja

mogą doprowadzić do awarii iuszko-

dzeń urządzenia. Naprawy należy

powierzać tylko wykwaliﬁ kowanym

specjalistom.

Wyłączyć zasilanie główne oraz

wyłącznik główny urządzenia

przed przystąpieniem do prac kon-

serwacyjnych przy urządzeniu spa-

walniczym.

Należy regularnie czyścić urzą-

dzenie spawalnicze i akcesoria za

pomocą powietrza, czyściwa lub

szczotki.

W przypadku uszkodzenia lub

konieczności wymiany elementów

urządzenia należy zwrócić się do

odpowiedniego specjalisty.

Wskazówki dotyczące

ochrony środowiska

i utylizacji

Odzyskiwanie surowców

zamiast utylizacji odpa-

dów!

Urządzenie, akcesoria iopako-

wanie należy przekazać do

ponownego przetworzenia

zgodnie zprzepisami oochro-

nie środowiska naturalnego.

Nie wyrzucać elektrycznego

urządzenia spawalniczego do odpa-

dów zgospodarstw domowych, do

ognia ani do wody. Jeśli to możliwe,

... / Spawanie metodą TIG/WIG / Konserwacja iczyszczenie / Wskazówki ...

167PL

... / Deklaracja zgodności UE / Wskazówki dotyczące gwarancji iserwisu

niesprawne urządzenia należy poddać

recyklingowi. Pomocy udzieli Państwu

lokalny sprzedawca. Należy stosować

się do dyrektywy 2012/19/UE.

Deklaracja zgodności UE

My,

C. M. C. GmbH

Osoba odpowiedzialna za dokument:

Dr. Christian Weyler

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

NIEMCY

oświadczamy na własną

odpowiedzialność, że produkt

Spawarka wielofunkcyjna

Numer artykułu: 2336

Rok produkcji: 2021/18

IAN: 337263_2007

Model: PMSG 200 A1

spełnia zasadnicze wymagania bez-

pieczeństwa zawarte wdyrektywach

europejskich

Dyrektywa niskonapięciowa UE

2014/35/UE

Dyrektywa UE dotycząca

kompatybilności elektro-

magnetycznej

2014/30/UE

Dyrektywa wsprawie ograni-

czenia stosowania niektórych

niebezpiecznych substan-

cji wsprzęcie elektrycznym

i elektronicznym (RoHS)

2011/65/UE + 2015/863/UE

wraz z późniejszymi zmianami.

Wyłączną odpowiedzialność za wysta-

wienie deklaracji zgodności ponosi

producent.

Opisany powyżej przedmiot dekla-

racji spełnia wymagania przepisów

dyrektywy 2011/65/UE Parlamentu

Europejskiego i Rady z dnia 8 czerwca

2011 dot. ograniczenia stosowania

określonych substancji w urządzeniach

elektrycznych i elektronicznych.

W celu dokonania oceny zgodności

posłużono się następującymi normami

zharmonizowanymi:

EN 60974-1:2018/A1:2019

EN 60974-10:2014/A1:2015

St. Ingbert, 01.10.2020

z up. Dr Christian Weyler

– Dział zapewnienia jakości –

Wskazówki dotyczące

gwarancji iserwisu

Gwarancja ﬁ rmy Creative Marketing

& Consulting GmbH

Szanowni Klienci,

na urządzenie to udzielamy gwarancji

na okres 3 lat od daty zakupu. Wprzy-

padku wad tego produktu przysługują

Państwu uprawnienia ustawowe wsto-

sunku do jego sprzedawcy. Nasza

gwarancja przedstawiona wdalszej

części tekstu nie ogranicza tych upraw-

nień ustawowych.

Warunki gwarancji

Okres gwarancji biegnie od daty

zakupu. Proszę zachować oryginalny

paragon. Stanowi on dowód zakupu.

168 PL

Wskazówki dotyczące gwarancji iserwisu

Jeżeli wciągu trzech lat od daty zakupu

tego produktu wystąpi wada materiału

lub produkcyjna, wówczas – według

naszego uznania – nieodpłatnie napra-

wimy lub wymienimy produkt. Warun-

kiem świadczenia gwarancyjnego

jest przedłożenie wokresie trzyletnim

niesprawnego urządzenia idowodu

zakupu (paragonu) wraz zkrótkim

opisem, na czym polega wada bądź

usterka ikiedy ona wystąpiła.

Jeżeli nasza gwarancja obejmuje daną

wadę, otrzymają Państwo naprawiony

lub nowy produkt. Naprawa lub

wymiana produktu nie rozpoczyna

biegu nowego okresu gwarancyjnego.

Okres gwarancji

iustawowe roszczenia

ztytułu braków

Okres gwarancyjny nie jest prze-

dłużany przez rękojmię. Dotyczy to

również części zamiennych i napra-

wianych. Ewentualnie już przy zaku-

pie należy natychmiast zgłosić po

rozpakowaniu istniejące uszkodzenia

i braki. Po upływie okresu gwarancji

występujące przypadki naprawy objęte

są kosztami.

Zakres gwarancji

Urządzenie zostało starannie wyprodu-

kowane zgodnie zsurowymi wytycz-

nymi jakościowymi iskrupulatnie

sprawdzone przed dostawą.

Gwarancja obejmuje wady materiału

lub produkcyjne. Niniejsza gwarancja

nie obejmuje elementów produktów,

które ulegają normalnemu zużyciu

iktóre można uznać za części zuży-

walne ani uszkodzeń delikatnych

części, np. włącznika, akumulatora lub

części szklanych.

Niniejsza gwarancja wygasa, jeśli

produkt zostanie uszkodzony, będzie

nieprawidłowo użytkowany lub kon-

serwowany. Prawidłowe użytkowanie

produktu oznacza stosowanie się do

wszystkich zaleceń zawartych winstruk-

cji obsługi. Należy bezwzględnie

unikać zastosowań idziałań, które

są odradzane winstrukcji obsługi lub

przed którymi ona ostrzega.

Produkt przeznaczony jest wyłącznie

do użytku prywatnego, niekomercyj-

nego. Wprzypadku niewłaściwego

inieprawidłowego obchodzenia się

zurządzeniem, stosowania siły oraz

wprzypadku ingerencji dokonanych

nie przez nasz autoryzowany serwis

gwarancja wygasa.

Przebieg zgłoszenia

gwarancyjnego

Dla zapewnienia szybkiego przetwo-

rzenia zgłoszenia gwarancyjnego

prosimy ozastosowanie się do następu-

jących wskazówek:

Prosimy mieć pod ręką paragon inumer

artykułu (np. IAN) jako dowód zakupu.

Numer artykułu podany jest na

tabliczce znamionowej, jest wygrawe-

rowany, znajduje się na stronie tytuło-

wej instrukcji (wlewym dolnym rogu)

lub na naklejce na tylnej ścianie lub na

spodzie urządzenia.

Gdyby wystąpiły błędy wdziałaniu

lub inne wady bądź usterki, proszę

najpierw skontaktować się telefonicz-

nie lub pocztą elektroniczną zniżej

wymienionym działem serwisu. Pro-

dukt zarejestrowany jako uszkodzony

można następnie przesłać na nasz

koszt na podany adres serwisu, dołą-

czając dowód zakupu (paragon) oraz

podając, na czym polega wada bądź

usterka ikiedy ona wystąpiła.

169PL

Wskazówka:

Na stronie www.lidl-service.com

można pobrać te i wiele innych

podręczników, ﬁ lmów o produk-

tach i oprogramowania.

Za pomocą tego kodu QR można

przejść bezpośrednio do strony Lidl

Service (www.lidl-service.com)

i otworzyć instrukcję obsługi, wpisując

numer artykułu (IAN) 337263.

Serwis

Jesteśmy do Państwa

dyspozycji:

Nazwa: GTX Service Sp. z o.o. Sp.k.

Strona www: www.gtxservice.pl

Adres e-Mail: bok@gtxservice.pl

Numer telefonu: 0048 225730385

IAN337263_2007

Należy pamiętać, że poniższy adres

nie jest adresem serwisu.

Najpierw należy skontaktować się

zpunktem serwisowym wymienionym

powyżej.

C. M. C. GmbH

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

NIEMCY

Zamawianie części zamiennych:

www.ersatzteile.cmc-creative.de

Wskazówki dotyczące gwarancji iserwisu

170 PL

171SK

Legenda použitých piktogramov ........................................................ Strana 172

Úvod .................................................................................................................Strana 173

Použitie v súlade s určením ................................................................................... Strana 173

Obsah balenia ....................................................................................................Strana 174

Opis dielov .........................................................................................................Strana 174

Technické údaje ...................................................................................................Strana 175

Bezpečnostné upozornenia ....................................................................Strana 176

Zdroje nebezpečenstva pri zváraní elektrickým oblúkom ...........................................Strana 178

Bezpečnostné upozornenia špeciﬁ cké pre zváračské štíty .........................................Strana 181

Prostredie so zvýšeným elektrickým ohrozením ........................................................Strana 181

Zváranie v stiesnených priestoroch .........................................................................Strana 182

Sčítanie voľnobežných napätí ................................................................................Strana 182

Ochranný odev ...................................................................................................Strana 183

Ochrana proti žiareniu a popáleninám .................................................................. Strana 183

Klasiﬁ kácia zariadenia z hľadiska EMC .................................................................Strana 183

Pred uvedením do prevádzky ..............................................................Strana 185

Montáž .............................................................................................................Strana 185

Montáž ochranného zváračského štítu ....................................................................Strana 185

Zváranie MIG ...............................................................................................Strana 185

Prispôsobenie zariadenia na zváranie s plným drôtom a ochranným plynom ..............Strana 185

Prispôsobenie zariadenia pre zváranie plneným drôtom bez ochranného plynu ..........Strana 186

Vloženie zváracieho drôtu ....................................................................................Strana 186

Uvedenie do prevádzky ..........................................................................Strana 188

Zapnutie a vypnutie zariadenia ............................................................................. Strana 188

Voľba zváracieho drôtu ........................................................................................Strana 188

Zváranie .............................................................................................................Strana 188

Vytvorenie zvaru .................................................................................................. Strana 189

Zváranie MMA .............................................................................................Strana 191

Zváranie WIG/TIG ......................................................................................Strana 194

Údržba a čistenie ........................................................................................Strana 194

Informácie o ochrane životného prostredia a likvidácii ..........Strana 194

EÚ vyhlásenie ozhode .............................................................................Strana 194

Informácie o záruke a servise .............................................................Strana 195

Záručné podmienky .............................................................................................Strana 195

Záručná doba a zákonný nárok na reklamáciu .......................................................Strana 195

Rozsah záruky .....................................................................................................Strana 195

Postup v prípade poškodenia v záruke ...................................................................Strana 196

Servis .................................................................................................................Strana 196

Obsah

172 SK

Legenda použitých piktogramov

Pozor!

Prečítajte si návod

naobsluhu!

VAROVANIE

Nebezpečenstvo vážnych

až smrteľných poranení!

Sieťový vstup;

počet fáz ako aj

Opatrne!

Nebezpečenstvo zásahu

elektrickým prúdom!

1 ~ 50 Hz značka striedavého prúdu

(AC) a menovitá hodnota

frekvencie. Dôležité upozornenie!

Elektrospotrebiče

nelikvidujte spoločne

skomunálnym odpadom!

Obal a zariadenie

zlikvidujte ekologicky!

Zariadenie nepoužívajte

vprípade dažďa! Vyrobené zrecyklovaných

materiálov.

Zásah elektrickým prúdom

zváracej elektródy môže

byť smrteľný! IP21S Druh krytia

Vdýchnutie dymu pri

zváraní môže ohroziť vaše

zdravie. SVhodné na zváranie pri

zvýšenom nebezpečenstve

úrazu elektrickým prúdom.

Iskry vzniknuté počas

zvárania môžu spôsobiť

výbuch alebo požiar.

Jednofázový statický menič

frekvencie-transformátor-

usmerňovač.

Lúče elektrického oblúka

môžu poškodiť oči a poraniť

kožu. HIzolačná trieda.

Elektromagnetické

polia môžu rušiť funkciu

kardiostimulátorov. U2

Normované pracovné

napätie.

Pozor, možné

nebezpečenstvá! I1max

Maximálna menovitá

hodnota sieťového prúdu.

X % Čas zapnutia. I1eff

Efektívna hodnota

maximálneho sieťového

prúdu.

Menovitá hodnota

zváracieho prúdu. Uzemňovacia svorka.

173SK

Legenda použitých piktogramov / Úvod

Legenda použitých piktogramov

Zváranie kovu s inertným

plynom a zváranie

saktívnym plynom vrátane

použitia elektródy s náplňou

Manuálne oblúkové

zváranie s opláštenými

tyčovými elektródami

Zváranie volfrámom

ainertným plynom

Jednosmerný prúd U0

Menovitá hodnota

voľnobežného napätia

Menovitá hodnota sieťového

napätia

MULTIZVÁRAČKA

PMSG 200 A1

Úvod

Srdečne vám gratulujeme!

Rozhodli ste sa pre prvotriedne zaria-

denie našej ﬁ rmy. Pred prvým uve-

dením do prevádzky sa oboznámte

svýrobkom. Pozorne si preto prečítajte

nasledovný návod na obsluhu a bez-

pečnostné upozornenia. Toto náradie

smie uviesť do prevádzky iba poučená

osoba.

NEDOVOĽTE, ABY SA VÝROBOK

DOSTAL DO RÚK DEŤOM!

 Použitie v súlade s určením

Zariadenie je určené na zváranie MIG

(zváranie zváracím drôtom a inertným

plynom), zváranie MMA (zváranie tyčo-

vými elektródami) a zváranie WIG (zvá-

ranie volfrámom a inertným plynom). Pri

použití plných drôtov, ktoré neobsahujú

ochranný plyn v pevnej podobe, sa

musí dodatočne použiť ochranný plyn.

Pri použití hliníkového plného drôtu sa

ako ochranný plyn musí použiť argón.

Pri použití samoochranného drôtu

snáplňou nie je potrebný žiadny doda-

točný plyn. Ochranný plyn je v tomto

prípade obsiahnutý v práškovej podobe

vo zváracom drôte, a teda sa privádza

priamo do elektrického oblúka. Zariade-

nie je vďaka tomu odolné voči vetru pri

prácach v exteriéri. Môžu sa používať

len drôtové elektródy určené pre toto

zariadenie. Táto zváračka je pri použití

zodpovedajúcich obaľovaných elektród

vhodná na manuálne oblúkové zvára-

nie (zváranie MMA) ocele, ušľachtilej

ocele, oceľového plechu a liatinových

materiálov. Dodržiavajte pritom údaje

výrobcu elektród. Môžu sa používať

len elektródy určené pre toto zariade-

nie. Pri zváraní volfrámom a inertným

plynom (zváranie WIG) okrem pokynov

a bezpečnostných upozornení v tomto

návode na obsluhu bezpodmienečne

dodržiavajte prevádzkové a bezpeč-

nostné pokyny použitého horáka WIG.

Neodborná manipulácia s výrobkom

môže byť nebezpečná pre osoby,

zvieratá a vecné hodnoty. Zváračský štít

sa smie používať iba s príslušne ozna-

čenými zváračskými ochrannými sklami

a prednými sklami a v zásade sa smie

používať iba na zváranie. Zváračský

štít sa nesmie používať na zváranie

laserom! Výrobok používajte iba tak,

174 SK

ako je opísané, a pre uvedené oblasti

použitia. Tento návod dobre uschovajte.

Pri postúpení výrobku tretej osobe sním

odovzdajte aj všetky podklady. Akákoľ-

vek aplikácia, ktorá sa líši od použitia

vsúlade so stanoveným účelom, je

zakázaná a potenciálne nebezpečná.

Škody spôsobené nedodržaním pokynov

alebo nesprávnym použitím nie sú kryté

zárukou a nepatria do rozsahu ručenia

výrobcu. Zariadenie smú používať iba

odborníci alebo zaškolený personál.

Vprípade komerčného použitia stráca

záruka platnosť. Súčasťou použitia

vsúlade sostanoveným účelom je tiež

dodržiavanie bezpečnostných upozor-

není, návodu na montáž a prevádzko-

vých upozornení vnávode na obsluhu.

Je potrebné čo najpresnejšie dodržiavať

platné bezpečnostné predpisy. Zariade-

nie sa nesmie používať:

v nedostatočne vetraných

priestoroch,

v potencionálne výbušnom prostredí,

na rozmrazovanie potrubí,

v blízkosti ľudí skardiostimulátormi a

v blízkosti ľahko zápalných materiálov.

Zvyškové riziko

Aj vprípade, ak zariadenie obsluhujete

podľa predpisov, pretrvávajú vždy zvy-

škové riziká. Vsúvislosti s konštrukciou

a vyhotovením tejto multizváračky sa

môžu vyskytnúť nasledujúce nebezpe-

čenstvá:

poranenia oka spôsobené

oslepením,

 kontakt s horúcimi dielmi zariadenia

alebo obrobku (popáleniny),

 pri neodbornom zabezpečení hrozí

nebezpečenstvo nehody a požiaru

následkom odstrekujúcich iskier

alebo čiastočiek trosky,

 zdraviu škodlivé emisie dymu

a plynov pri nedostatku vzduchu,

príp. nedostatočnom odsávaní

vuzatvorených priestoroch.

Zvyškovému riziku predídete tak, že

zariadenie budete používať opatrne

apodľa predpisov a že budete dodržia-

vať všetky pokyny.

Obsah balenia

1 Multizváračka PMSG 200 A1

1 zváracia dýza 1,0 mm

(predmontovaná, iba pre hliníkový

plný drôt), označenie: 1,0 A

4 zváracie dýzy pre oceľový

drôt/elektródu s náplňou

(1 x 0,6 mm; 1 x 0,8 mm;

1 x 0,9 mm; 1 x 1,0 mm)

označenie zodpovedá priemeru:

0,6; 0,8; 0,9; 1,0

1 kladivo na trosku s drôtenou kefou

1 hliníkový plný drôt 200 g

(predmontovaný) 1,0 mm Ø,

typ: ER5356

1 ochranný zváračský štít

1držiak elektród MMA

1 návod na obsluhu

1 uzemňovacia svorka s káblom

1 horák MIG so zváracím vedením

1 plnený drôt 200 g 1,0 mm Ø,

typ: E71T-GS

5tyčové elektródy (2 x 1,6 mm;

2 x 2,0 mm; 1 x 2,5 mm)

Opis dielov

Kryt jednotky posuvu drôtu

Rukoväť

Sieťová zástrčka

Uzemňovací kábel s uzemňovacou

svorkou

Hlavný vypínač (vrát. kontrolky siete)

Otočný spínač pre nastavenie

zváracieho prúdu

Úvod

175SK

Úvod

Dýza horáka

Horák

Tlačidlo horáka

Balík hadíc s priamym pripojením

Zváracia dýza (0,6 mm)

Zváracia dýza (0,8 mm)

Zváracia dýza (0,9 mm)

Zváracia dýza (1,0 mm)

Zváracia cievka s plným

drôtom (hliník) Ø 1 mm/200 g

(predmontovaná)

Cievka s plneným drôtom (oceľ)

Ø 1 mm / 200 g

Kladivo na trosku s drôtenou kefou

Kladka posuvu

Teleso štítu

Tmavé zváračské sklo

Rukoväť

Ochranný zváračský štít po montáži

Montážna spona

Blokovanie ochranného skla

Nastavovacia skrutka

Jednotka prítlačnej kladky

Držiak kladky

Držiak kladky posuvu

Priechodka drôtu

Uloženie balíka hadíc

Hrdlo horáka

Zástrčka

Plynová prípojka

Držiak elektród MMA

Tlačidlo voľby zváracieho režimu

Tlačidlo voľby zváracieho drôtu

Tlačidlo voľby obmedzovača napätia

Fixačný krúžok

Technické údaje

Vstupný výkon: 4,3 kW

Prípojka sieťového prúdu: 230 V~ 50 Hz

Hmotnosť: 8,6 kg

Poistka: 16 A

Zváranie plneným drôtom:

Zvárací prúd: I2 = 72 – 160 A

Čas zapnutia X:

20 % pri 160 A

zváracom prúde,

60 % pri 92 A

zváracom prúde

Voľnobežné napätie: U0 = 53 V

Maximálna

menovitá hodnota

sieťového prúdu: I1max.= 26,5 A

Efektívna hodnota

maximálneho

sieťového prúdu: I1eff. = 11,9 A

Cievka so zváracím

drôtom max.: cca 5000 g

Priemer zváracieho

drôtu max.: 1,0 mm

Charakteristika plochá

Zváranie MMA:

Zvárací prúd: I2 = 63 – 140 A

Čas zapnutia X:

20 % pri 140 A

zváracom prúde,

60 % pri 81 A

zváracom prúde

Voľnobežné napätie: U0 = 53 V

Maximálna

menovitá hodnota

sieťového prúdu: I1max.= 26,3 A

Efektívna hodnota

maximálneho

sieťového prúdu: I1eff. = 11,8 A

Charakteristika klesajúca

Zváranie WIG:

Zvárací prúd: I2 = 63 – 200 A

Čas zapnutia X:

10 % pri 200 A

zváracom prúde,

60 % pri 82 A

zváracom prúde

Voľnobežné napätie: U0 = 16,9 V

176 SK

Maximálna

menovitá hodnota

sieťového prúdu: I1max.= 28,2 A

Efektívna hodnota

maximálneho

sieťového prúdu: I1eff. = 8,9 A

Charakteristika klesajúca

Vrámci ďalšieho vývoja môžu byť bez

predchádzajúceho ohlásenia vykonané

technické a vizuálne zmeny. Všetky

rozmery, upozornenia a údaje v tomto

návode na obsluhu sú preto bez záruky.

Ztohto dôvodu nemožno uplatňovať na

základe tohto návodu žiadne právne

nároky.

Upozornenie:

Výraz „zariadenie“ použitý vnasledujú-

com texte sa vzťahuje na multizváračku

opísanú vtomto návode na obsluhu.

Bezpečnostné

upozornenia

Starostlivo si prečítajte návod na

použitie adodržiavajte opísané

informácie. So zariadením, jeho

správnym používaním a bezpeč-

nostnými pokynmi sa zoznámte

podľa tohto návodu na použitie.

Na typovom štítku sú uvedené

všetky technické údaje tejto zvá-

račky. Informujte sa o technických

danostiach tohto zariadenia.

VAROVANIE

Obalový mate-

riál uschovajte mimo dosahu detí.

Hrozí nebezpečenstvo udusenia!

Toto zariadenie smú použí-

vať deti od 16 rokov aosoby

so zníženými fyzickými, sen-

zorickými alebo mentálnymi

schopnosťami, prípadne osoby

snedostatkom skúseností

avedomostí, ak sú pod dozo-

rom alebo boli poučené obez-

pečnom používaní zariadenia

a nebezpečenstvách vyplývajú-

cich z jeho použitia. Deti sa so

zariadením nesmú hrať. Čistenie

a používateľskú údržbu nesmú

vykonávať deti bez dozoru.

Opravy alebo/a údržbové

práce nechajte vykonávať iba

kvaliﬁ kovaného elektrikára.

Používajte len zváracie vede-

nie dodané spolu so zaria-

dením (PMSG 200 A1

H01N2-D1x16mm²).

Zariadenie by počas pre-

vádzky nemalo stáť priamo pri

stene a nemalo by byť zakryté

alebo zovreté medzi ostatnými

zariadeniami, aby bol cezvet-

racie štrbiny možný dostatočný

prívod vzduchu. Presvedčte

sa, že je zariadenie správne

pripojené na sieťové napä-

tie. Vyvarujte sa akémukoľvek

namáhaniu sieťového vedenia

ťahom. Pred inštaláciou zaria-

denia na iné miesto vytiahnite

sieťovú zástrčku zo zásuvky.

Úvod / Bezpečnostné upozornenia

177SK

Ak nie je zariadenie vpre-

vádzke, vypnite ho vždy

pomocou hlavného vypínača.

Držiak elektród položte na

izolovanú podložku, elektródy

a nechajte 15minút ochla-

diť, a až potom ich vyberte

zdržiaka.

Dbajte na bezchybný stav zvá-

racích káblov, držiaka elektród

a uzemňovacích svoriek. Opot-

rebovanie izolácie a dielov

vodiacich elektrický prúd môže

predstavovať nebezpečenstvo

a znižovať kvalitu zvárania.

Oblúkové zváranie vytvára

iskry, roztavené kovové časti

adymové splodiny. Preto upo-

zorňujeme: Odstráňte všetky

horľavé látky a/alebo mate-

riály z pracoviska a jeho

bezprostredného okolia.

Zabezpečte vetranie

pracoviska.

Nezvárajte na kontajneroch,

nádobách alebo rúrach, vkto-

rých sa nachádzajú alebo

nachádzali horľavé kvapaliny

alebo plyny.

VAROVANIE

Zabráňte

akémukoľvek priamemu kon-

taktu s obvodom zváracieho

prúdu. Voľnobežné napätie

medzi zváracími kliešťami

auzemňovacou svorkou môže

byť nebezpečné a hrozí riziko

zásahu elektrickým prúdom.

Zariadenie neskladujte vo

vlhkom ani mokrom prostredí

či vdaždi. Platí tu ochranné

ustanovenie IP21S.

Chráňte si oči pomocou špe-

ciálnych ochranných skiel

(ochranný stupeň DIN 9 – 10),

ktoré pripevníte na dodaný

zvárací štít. Používajte ruka-

vice a suchý ochranný odev,

ktoré nie sú znečistené olejom

a mastnotou, aby ste chránili

pokožku pred ultraﬁ alovým

žiarením elektrického oblúka.

VAROVANIE

Zdroj zvára-

cieho prúdu nepoužívajte na

rozmrazovanie rúr.

Dbajte na nasledujúce:

Žiarenie elektrického oblúka

môže poškodiť oči a spôsobiť

popálenie pokožky.

Pri zváraní elektrickým oblú-

kom dochádza k iskreniu

aodkvapkávaniu roztaveného

kovu. Zváraný obrobok sa roz-

žeraví a zostáva veľmi horúci

na relatívne dlhý čas. Preto sa

obrobku nedotýkajte holými

rukami.

Pri zváraní elektrickým oblú-

kom sa uvoľňujú zdraviu škod-

livé výpary. Dbajte na to,

Bezpečnostné upozornenia

178 SK

abyste ich podľa možnosti

nevdychovali.

Chráňte sa pred nebezpeč-

nými účinkami elektrického

oblúka a ostatné osoby, ktoré

sa nepodieľajú na zváracom

procese, musia byť vo vzdiale-

nosti minimálne 2m od elek-

trického oblúka.

POZOR!

Počas prevádzky zváračky

môže v závislosti od podmie-

nok v miestnej sieti dochá-

dzať k poruchám napájania

iných spotrebičov. Vprípade

pochybností sa obráťte na

dodávateľa elektrickej energie.

Počas prevádzky zváračky

môže dôjsť k poruchám

funkcie iných zariadení,

napr. načúvacích prístrojov,

kardiostimulátorov a pod.

Zdroje nebezpečenstva

pri zváraní elektrickým

oblúkom

Pri zváraní elektrickým oblúkom

existuje niekoľko zdrojov nebez-

pečenstva. Preto je mimoriadne

dôležité, aby zvárač dodržiaval

nasledujúce pravidlá, a tým

zabránil ohrozeniu seba a iných

osôb a poškodeniu ľudského

zdravia a tohto zariadenia.

Práce súvisiace so sieťo-

vým napätím, napr. na káb-

loch, zástrčkách, zásuvkách

atď., nechajte vykonávať len

kvaliﬁ kovaným elektrikárom

podľa národných a miestnych

predpisov.

Vprípade nehody okamžite

odpojte zváračku od

napájania.

Pri výskyte elektrického dotyko-

vého napätia okamžite vyp-

nite zariadenie a nechajte ho

skontrolovať kvaliﬁ kovanému

elektrikárovi.

Pokiaľ ide o zvárací prúd,

vždy dbajte na bezchybné

elektrické kontakty.

Pri zváraní vždy noste na obi-

dvoch rukách izolačné ruka-

vice. Rukavice chránia pred

zásahom elektrickým prúdom

(voľnobežným napätím elektric-

kého okruhu), pred škodlivým

žiarením (tepelným a ultraﬁ a-

lovým), ako aj pred rozžerave-

ným kovom a jeho rozstrekom.

Noste pevnú izolačnú obuv.

Obuv musí izolovať aj za

mokra. Poltopánky nie sú

vhodné, pretože padajúce

rozžeravené kovové častice

môžu spôsobiť popáleniny.

Bezpečnostné upozornenia

179SK

Noste vhodný ochranný odev

ažiadne syntetické časti odevu.

Do elektrického oblúka sa

nepozerajte nechránenými

očami, používajte len zvárač-

ský štít s predpísaným ochran-

ným sklom podľa normy DIN.

Elektrický oblúk vydáva okrem

svetelných a tepelných lúčov,

ktoré spôsobujú oslepenie,

resp. popálenie, aj ultraﬁ alové

lúče. Toto neviditeľné ultraﬁ a-

lové žiarenie spôsobuje pri

nedostatočnej ochrane veľmi

bolestivý zápal spojiviek, ktorý

sa prejavuje až o niekoľko

hodín neskôr. Okrem toho spô-

sobuje ultraﬁ alové žiarenie na

nechránenej pokožke popále-

niny ako pri spálení pokožky

od slnka.

Na toto nebezpečenstvo sa

musia upozorniť aj osoby

apomocný personál v blízkosti

elektrického oblúka a musia

sa vybaviť potrebnými ochran-

nými prostriedkami. Vprí-

pade potreby je nutné postaviť

ochranné steny.

Pri zváraní, najmä v malých

miestnostiach, zabezpečte

dostatočný prísun čerstvého

vzduchu, pretože sa tvoria

dymové splodiny a škodlivé

plyny.

Na nádobách, v ktorých sa

uskladňujú plyny, palivá,

minerálne oleje a podobne,

sa nesmú vykonávať žiadne

zváracie práce, aj keď sú

vyprázdnené už dlhšiu dobu,

pretože tu existuje nebezpe-

čenstvo výbuchu spôsobené

zvyškami látok.

Na priestory s nebezpečen-

stvom požiaru a výbuchu sa

vzťahujú osobitné predpisy.

Zvarové spoje, ktoré sú vysta-

vené vysokému namáhaniu

amusia spĺňať určité bezpeč-

nostné požiadavky, smú vyko-

návať iba špeciálne vyškolení

a certiﬁ kovaní zvárači. Sú to

napr. tlakové kotly, koľajnice,

spojky prívesov a pod.

POZOR! Uzemňovaciu svorku

pripájajte čo možno najbližšie

k miestu zvaru, aby k nej mal

zvárací prúd od elektródy čo

možno najkratšiu cestu. Nikdy

nespájate uzemňovaciu svorku

s telesom zváračky! Uzemňo-

vaciu svorku nikdy nepri-

pájajte na uzemnené diely,

ktoré sú príliš vzdialené od

obrobku, napr. na vodovodnú

rúru vinom rohu miestnosti.

Vopačnom prípade môže

dôjsť k poškodeniu uzemňo-

Bezpečnostné upozornenia

180 SK

vacieho systému miestnosti,

vktorej zvárate.

Zváračku nepoužívajte

vdaždi.

Zváračku umiestňujte len na

rovné miesto.

Výstup je meraný pri tep-

lote okolia 20 °C. Pri vyšších

teplotách sa môže znížiť čas

zvárania.

Nebezpečenstvo

zásahu elektrickým

prúdom:

Zásah elektrickým prúdom zvára-

cej elektródy môže byť smrteľný.

Nezvárajte v daždi ani pri sne-

žení. Noste suché izolačné ruka-

vice. Nechytajte elektródu holými

rukami. Nepoužívajte mokré ani

poškodené rukavice. Chráňte

sa pred zásahom elektrickým

prúdom izolovaním obrobku.

Neotvárajte teleso zariadenia.

Ohrozenie dymom pri

zváraní:

Vdýchnutie dymu pri zváraní

môže ohroziť vaše zdravie.

Nedržte hlavu v zadymenom

priestore. Zariadenia použí-

vajte votvorených priestoroch.

Na odstránenie dymu použite

odvzdušnenie.

Ohrozenie iskrami

vznikajúcimi pri zváraní:

Iskry vzniknuté počas zvárania

môžu spôsobiť výbuch alebo

požiar. Horľavé materiály udržia-

vajte v dostatočnej vzdialenosti

od miesta zvárania. Nezvárajte

v blízkosti horľavých látok. Iskry

vzniknuté počas zvárania môžu

spôsobiť požiar. Majte v blíz-

kosti pripravený hasiaci prístroj

a pozorovateľa, ktorý ho môže

ihneď použiť. Nevykonávajte

zváranie na valcoch ani uzatvo-

rených nádobách.

Ohrozenie lúčmi

elektrického oblúka:

Lúče elektrického oblúka môžu

poškodiť oči a poraniť kožu.

Noste vhodnú pokrývku hlavy

a ochranné okuliare. Noste

ochranu sluchu a vysoko si

vyhrňte golier. Použite ochrannú

zváračskú kuklu a dbajte na

správne nastavenie ﬁ ltra. Noste

kompletné telové chrániče.

Ohrozenie elektro-

magnetickými poľami:

Zvárací prúd generuje elektro-

magnetické polia. Nepoužívajte

slekárskymi implantátmi. Zvá-

racie vedenie nikdy neovíjajte

okolo tela. Zváracie vedenie

veďte spoločne vedľa seba.

Bezpečnostné upozornenia

181SK

Bezpečnostné

upozornenia špeciﬁ cké

pre zváračské štíty

Pomocou svetlého svetelného

zdroja (napríklad zapaľo-

vač) sa vždy pred začiatkom

zváračských prác presvedčte

oriadnej funkcii zváračského

štítu.

Rozstrek pri zváraní môže

poškodiť zváračské sklo. Poško-

dené alebo poškriabané zvá-

račské sklá ihneď vymeňte.

Poškodené alebo silno zne-

čistené, prípadne postriekané

komponenty ihneď vymeňte.

Zariadenie smú prevádzkovať

iba osoby, ktoré dovŕšili vek

16 rokov.

Zoznámte sa sbezpečnost-

nými predpismi, ktoré sa týkajú

zvárania. Berte pritom do

úvahy aj bezpečnostné upo-

zornenia pre vašu zváračku.

Pri zváraní si vždy nasaďte

zváračský štít. Ak ho nepouži-

jete, môžete si privodiť vážne

poranenia sietnice.

Počas zvárania noste vždy

ochranný odev.

Zváračský štít nikdy nepo-

užívajte bez zváračského

skla. Existuje nebezpečenstvo

poškodenia očí!

Kvôli dobrej viditeľnosti apráci

bez únavy vymeňte včas

zváračské sklo.

Prostredie so zvýšeným

elektrickým ohrozením

Pri zváraní v prostredí so zvýše-

ným elektrickým ohrozením je

potrebné rešpektovať nasledujúce

bezpečnostné upozornenia.

Prostredia so zvýšeným

elektrickým ohrozením sa

vyskytujú napr.:

na pracoviskách s obmedze-

ným priestorom pre pohyb,

keď zvárač pracuje v núte-

nej polohe (napr. kolenačky,

vsede, v ľahu) a dotýka sa

elektricky vodivých dielov;

na pracoviskách, ktoré sú

úplne alebo čiastočne elek-

tricky vodivo ohraničené a na

ktorých vzniká veľké ohroze-

nie náhodným dotykom zo

strany zvárača;

na mokrých, vlhkých alebo

horúcich pracoviskách, na

ktorých vlhkosť vzduchu alebo

pot výrazne znižujú odpor ľud-

skej kože a izolačné vlastnosti

ochranného vybavenia.

Bezpečnostné upozornenia

182 SK

Kovový rebrík alebo lešenie môžu

taktiež vytvoriť prostredie so zvý-

šeným elektrickým ohrozením.

Vtakomto prostredí je potrebné

používať izolujúce podložky

amedzivrstvy a tiež nosiť ruka-

vice smanžetou a pokrývku hlavy

z kože alebo iných izolujúcich

látok, aby ste izolovali svoje

telo voči zemi. Zdroj zváracieho

prúdu sa musí nachádzať mimo

pracovnej oblasti, resp. elektricky

vodivých plôch, a tiež mimo

dosahu zvárača.

Dodatočnú ochranu pred zása-

hom sieťovým prúdom v prípade

výskytu chyby je možné zabezpe-

čiť použitím prúdového chrániča,

ktorý sa prevádzkuje so zvodo-

vým prúdom nepresahujúcim

30mA, a ktorý napája všetky

zariadenia v blízkosti, ktoré sú

napájané zo siete. Prúdový chrá-

nič musí byť vhodný pre všetky

druhy prúdov.

Prostriedky na rýchle elektrické

odpojenie zdroja zváracieho

prúdu alebo obvodu zváracieho

prúdu (napr. zariadenie núdzo-

vého vypnutia) musia byť ľahko

dostupné. Pri použití zváračky

vpodmienkach s elektrickým

ohrozením nesmie výstupné

napätie zváračky pri voľnobehu

prekročiť 113 V (maximálna hod-

nota). Na základe výstupného

napätia sa táto zváračka v týchto

prípadoch smie používať.

Zváranie v stiesnených

priestoroch

Pri zváraní v stiesnených priesto-

roch môže dôjsť k ohrozeniu

toxickými plynmi (nebezpečenstvo

udusenia). Vstiesnených priesto-

roch sa smie zvárať iba vtedy,

ak sa v bezprostrednej blízkosti

nachádzajú poučené osoby, ktoré

môžu v prípade núdze zasiahnuť.

Vtomto prípade musí pred pou-

žitím zváračky situáciu posúdiť

odborník, ktorý určí kroky potrebné

na zabezpečenie bezpečnosti

práce a ktoré bezpečnostné

opatrenia sa musia prijať počas

samotného procesu zvárania.

Sčítanie voľnobežných

napätí

Ak je v prevádzke viac zdrojov

zváracieho prúdu, môže dôjsť

ksčítaniu ich voľnobežných

napätí, čo môže mať za následok

zvýšené elektrické ohrozenie.

Bezpečnostné upozornenia

183SK

Zdroje zváracieho napätia musia

byť pripojené tak, aby sa toto

ohrozenie minimalizovalo. Jed-

notlivé zdroje zváracieho prúdu

s ich samostatnými riadeniami

a prípojkami musia byť jasne

označené, aby bolo možné

rozpoznať, čo patrí k príslušnému

obvodu zváracieho prúdu.

Ochranný odev

Počas práce musí byť zvárač

na celom tele chránený zodpo-

vedajúcim odevom a ochranou

tváre proti žiareniu a popále-

ninám. Je potrebné dodržiavať

nasledovné kroky:

– Pred zváračskými prácami

sioblečte ochranný odev.

– Natiahnite si rukavice.

– Otvorte okná, aby ste zabez-

pečili prívod vzduchu.

–

Nasaďte si ochranné okuliare.

Naoboch rukách je potrebné

nosiť rukavice smanžetou

zvhodného materiálu (koža).

Tie musia byť vbezchybnom

stave.

Na ochranu odevu proti odleto-

vaniu iskier a popáleninám je

potrebné nosiť vhodné zástery.

Ak si to vyžaduje druh práce,

napríklad zváranie nad hlavou,

je potrebné nosiť ochranný odev

a, ak je to nevyhnutné, tiež

ochranu hlavy.

Ochrana proti žiareniu

a popáleninám

Pracovisko označte výveskou

„Pozor! Nepozerajte sa do

plameňa!“, ktorá bude upo-

zorňovať na nebezpečenstvo

poškodenia zraku. Pracoviská

je potrebné zatieniť tak, aby

boli chránené osoby, ktoré

sa nachádzajú v blízkosti.

Je potrebné zabezpečiť, aby

sa nepovolané osoby zdržia-

vali v dostatočnej vzdialenosti

odzváracích prác.

Vbezprostrednej blízkosti sta-

cionárnych pracovísk sa nesmú

nachádzať steny so svetlou far-

bou ani ligotavé steny. Okná

je potrebné chrániť proti pre-

púšťaniu alebo odrazeniu žia-

renia najmenej do výšky hlavy,

napríklad vhodným náterom.

Klasiﬁ kácia zariadenia

z hľadiska EMC

Podľa normy IEC 60974-10 ide

o zváračku s elektromagnetickou

Bezpečnostné upozornenia

184 SK

kompatibilitou triedy A. Zariade-

nia triedy A sú zariadenia, ktoré

sú vhodné na používanie vo všet-

kých zariadeniach okrem domác-

ností, a tých, ktoré sú priamo

pripojené k verejnej nízkonapäťo-

vej sieti, ktorá napája (aj) obytné

budovy. Zariadenia triedy A

musia vyhovovať limitným hodno-

tám triedy A.

VÝSTRAŽNÉ UPOZORNENIE:

Zariadenia triedy A sú určené na

použitie v priemyselnom prostredí.

Kvôli vyskytujúcim sa výkonovým,

ako aj vyžarovaným premenným

rušenia môžu nastať ťažkosti so

zabezpečením elektromagnetickej

kompatibility v iných prostrediach.

Hoci zariadenie spĺňa emisné

limity špeciﬁ kované v norme,

môžu príslušné zariadenia aj

napriek tomu spôsobovať elek-

tromagnetické rušenie v citlivých

zariadeniach a prístrojoch. Za

rušenia, ktoré vzniknú pri výkone

prác elektrickým oblúkom, je zod-

povedný používateľ a používateľ

musí vykonať vhodné ochranné

oparenia. Pritom musí používateľ

zohľadniť najmä:

– sieťové, riadiace, signálne

atelekomunikačné vedenia

– počítače a iné prístroje riadené

mikroprocesormi

– televízne a rádiové

prijímače ainé zariadenia

na prehrávanie

– elektronické a elektrické

bezpečnostné zariadenia

– osoby s kardiostimulátormi

alebo sluchovými prístrojmi

– meracie a kalibračné prístroje

– odolnosť proti rušeniu iných

zariadení v blízkosti

– denný čas, počas ktorého

savykonávajú práce.

Aby sa znížilo možné rušivé

vyžarovanie, odporúčame

nasledovné:

– vybaviť sieťovú prípojku sieťo-

vým ﬁ ltrom

– vykonávať pravidelnú údržbu

zariadenia a udržiavať ho

v dobrom stave

– zváracie vedenia by mali byť

celkom rozvinuté a mali by byť

vedené pokiaľ možno paralelne

spodlahou

– prístroje a zariadenia ohrozené

rušením treba podľa možnosti

z pracovnej oblasti odstrániť

alebo sa musia odtieniť

Výrobok je určený iba na profesi-

onálne použitie.

Bezpečnostné upozornenia

185SK

Pred uvedením do

prevádzky

Vyberte všetky diely z obalu askon-

trolujte, či multizváračka alebo

jednotlivé diely nevykazujú poškode-

nie. Vtakom prípade multizváračku

nepoužívajte. Obráťte sa na výrobcu

na uvedenej adrese servisu.

Odstráňte všetky ochranné fólie a iné

prepravné obaly.

Skontrolujte, či je zásielka úplná.

Montáž

Montáž ochranného

zváračského štítu

Tmavé zváračské sklo

vložte

nápisom nahor do telesa štítu

(pozri obr. C). Na tento účel v prí-

pade potreby z čelnej strany zľahka

zatlačte na sklo, kým nezapadne.

Nápis na tmavom zváračskom skle

musí byť viditeľný z čelnej strany

ochranného štítu.

Rukoväť

zvnútra nasúvajte do

príslušného otvoru telesa štítu,

kýmnezapadne (pozri obr. D).

Zváranie MIG

VAROVANIE

Predchádzajte nebezpe-

čenstvu zásahu elektrickým prúdom,

poraneniu alebo poškodeniu. Na tento

účel pred každou údržbou alebo

prípravou práce vytiahnite sieťovú

zástrčku zo zásuvky.

Upozornenie: Vzávislosti od použi-

tia sú potrebné rôzne zváracie drôty.

Vtomto prístroji je možné používať zvá-

racie drôty s priemerom 0,6 – 1,0 mm.

Kladka posuvu, zváracia dýza a prie-

mer drôtu si musia navzájom zodpo-

vedať. Prístroj je vhodný pre kladky

sdrôtom s hmotnosťou maximálne

5000 g.

Na zváranie hliníka používajte hliníkový

drôt a na zváranie ocele a železa pou-

žívajte oceľový drôt.

Prispôsobenie zariadenia

na zváranie s plným drô-

tom a ochranným plynom

Správne pripojenia pre zváranie plným

drôtom pri použití ochranného plynu sú

vyobrazené na obrázku S. Pri použití

dodaného hliníkového plného drôtu sa

ako ochranný plyn musí použiť argón

(nie je súčasťou dodávky).

10 4

Najskôr pripojte zástrčku

s prí-

pojkou označenou ako „+“ (pozri

obr.S). Na účely upevnenia zástrčku

otáčajte v smere hodinových ruči-

čiek. Vprípade pochybností sa pora-

ďte sodborníkom.

Následne pripojte balík hadíc spria-

mym pripojením

prostredníctvom

zodpovedajúcej prípojky (pozri

obr.S). Spoj upevnite utiahnutím

ﬁ xačného krúžku

v smere hodino-

vých ručičiek.

Následne pripojte uzemňovací

kábel

prostredníctvom prípojky

Pred uvedením do prevádzky / Montáž / Zváranie MIG

186 SK

označenej ako „-“ (pozri obr. S). Na

účely upevnenia prípojku otáčajte

vsmere hodinových ručičiek.

Odoberte ochranný kryt z plynovej

prípojky

Následne pripojte prívod ochranného

plynu, vrátane redukčného ventilu

(nie je súčasťou dodávky) kplynovej

prípojke

(pozri obr. T). Ochranný

plyn je potrebný, ak sa nepoužíva

plnený drôt s integrovaným ochran-

ným plynom v pevnej podobe.

Dodržiavajte tiež prípadné upozor-

nenia týkajúce sa vášho redukčného

ventilu (nie je súčasťou dodávky).

Orientačnú hodnotu pre nastavenie

prietoku plynu je možné vypočítať na

základe nasledujúceho vzorca:

Priemer drôtu v mm x 10 =

prietok plynu v l/min.

Pre drôt s priemerom 0,8 mm následne

vyplýva hodnota cca 8 l/min.

Prispôsobenie zariadenia

pre zváranie plneným

drôtom bez ochranného

plynu

Ak používate plnený drôt s integrova-

ným ochranným plynom, potom nie

je potrebné privádzať žiadny externý

ochranný plyn.

Najskôr pripojte zástrčku

s prí-

pojkou označenou ako „-“. Na účely

upevnenia zástrčku otáčajte v smere

hodinových ručičiek. Vprípade

pochybností sa poraďte s odborní-

kom.

Následne pripojte balík hadíc

spriamym pripojením

k zodpove-

dajúcej prípojke. Upevnite spoj utiah-

nutím ﬁ xačného krúžku

v smere

hodinových ručičiek.

Potom pripojte uzemňovací kábel

pomocou zodpovedajúcej prípojky

označenej ako „+“ a na účely

upevnenia prípojku otáčajte v smere

hodinových ručičiek.

Vloženie zváracieho drôtu

Odblokujte a otvorte kryt jednotky

posuvu drôtu

zatlačením odbloko-

vacieho tlačidla smerom nahor.

Odblokujte jednotku kladky otočením

držiaka kladky

proti smeru hodi-

nových ručičiek (pozri obr. F).

Stiahnite držiak kladky

z hriadeľa

(pozri obr. F).

Upozornenie: Dávajte pozor na to,

aby sa neuvoľnil koniec drôtu, a tým sa

kladka samovoľne neodvinula. Koniec

drôtu sa smie uvoľniť až počas montáže.

Zváraciu cievku so zváracím drôtom

úplne rozbaľte, aby sa mohla

voľne odvinúť. Neuvoľňujte však ešte

koniec drôtu.

Zváranie MIG

187SK

Kladku s drôtom nasaďte na hriadeľ.

Dávajte pozor, aby sa kladka odví-

jala na strane priechodky drôtu

(pozri obr. G a M).

Znova nasaďte držiak kladky

azaistite ho zatlačením a otočením

v smere hodinových ručičiek (pozri

obr. G).

Uvoľnite nastavovaciu skrutku

aotočte ju smerom nadol (pozri

obr.H).

Jednotku prítlačnej kladky

vytočte

do strany (pozri obr. I).

Uvoľnite držiak kladky posuvu

oto-

čením proti smeru hodinových ruči-

čiek a vytiahnutím smerom dopredu

(pozri obr. J).

Na hornej strane kladky posuvu

skontrolujte, či je uvedená príslušná

hrúbka drôtu. Vprípade potreby sa

musí kladka posuvu

otočiť alebo

vymeniť (pozri obr. E). Dodaný zvá-

rací drôt (Ø 1,0 mm) sa musí použiť

vkladke posuvu

s uvedenou hrúb-

kou drôtu Ø 1,0mm. Zvárací drôt sa

musí nachádzať v hornej drážke!

Znova nasaďte držiak kladky posuvu

a pevne ho priskrutkujte v smere

hodinových ručičiek.

Odstráňte dýzu horáka

ťahaním

a otáčaním v smere hodinových

ručičiek (pozri obr. K).

Vyskrutkujte zváraciu dýzu

(pozri obr. K).

Veďte balík hadíc s priamym pri-

pojením

čo najpriamejšie preč

odzváracieho prístroja (položte ho

na zem).

Vyberte koniec drôtu z okraja cievky

(pozri obr. L).

Skráťte koniec drôtu pomocou ští-

pacích klieští alebo odstrihovača,

aby ste odstránili poškodený ohnutý

koniec drôtu (pozri obr. L).

Upozornenie: Zvárací drôt sa musí

po celý čas držať napnutý, aby

sa neuvoľnil a neodvinul! Vtejto

súvislosti odporúčame, aby sa práce

vykonávali vždy pomocou ďalšej

osoby.

Zvárací drôt pretiahnite priechodkou

drôtu

(pozri obr. M).

Zvárací drôt veďte po kladke posuvu

a potom ho zasuňte do uloženia

balíka hadíc

(pozri obr. N).

Jednotku prítlačnej kladky

natočte

smerom ku kladke posuvu

(pozri

obr. O).

Zaveste nastavovaciu skrutku

(pozri obr. O).

Pomocou nastavovacej skrutky

nastavte protitlak. Zvárací drôt musí

byť pevne uložený medzi prítlačnou

kladkou a kladkou posuvu

v hor-

nom vedení tak, aby sa nepritlačil

(pozri obr. O).

Zvárací prístroj zapínajte a vypínajte

hlavným vypínačom

(pozri obr. T).

Stlačte tlačidlo horáka

Teraz posúva posuvný systém drôtu

zvárací drôt cez balík hadíc

ahorák

Hneď ako bude zvárací drôt vyčnie-

vať 1 – 2 cm z hrdla horáka

znova uvoľnite tlačidlo horáka

(pozri obr. P).

Zváračku znova vypnite.

Znova naskrutkujte zváraciu dýzu

. Dbajte na to, aby zváracia dýza

súhlasila s priemerom použitého

zváracieho drôtu (pozri obr. Q).

Vprípade dodaného zváracieho

drôtu sa musí použiť zváracia dýza

soznačením 1,0, resp. 1,0 A pri

použití plného hliníkového drôtu.

Dýzu horáka

znova nasuňte otá-

čaním doprava na hrdlo horáka

(pozri obr. R).

VAROVANIE

Aby ste predišli riziku

úrazu elektrickým prúdom, zraneniu

alebo poškodeniu, vytiahnite pred

každou údržbou alebo prípravou práce

sieťovú zástrčku zo zásuvky.

Zváranie MIG

188 SK

Uvedenie do prevádzky

Zapnutie a vypnutie

zariadenia

Zváračku zapínajte a vypínajte

hlavným vypínačom

. Ak nebudete

zváračku dlhší čas používať, vytiahnite

sieťovú zástrčku zo zásuvky. Iba

potom bude zariadenie úplne bez

prúdu.

Voľba zváracieho drôtu

Najskôr nastavte režim „MIG“ stláča-

ním tlačidla voľby zváracieho režimu

. Následne zvoľte vložený zvárací

drôt stláčaním horného tlačidla voľby

zváracieho drôtu

Zváranie

Ochrana proti preťaženiu

Zváračka je chránená proti termickému

preťaženiu automatickým ochranným

zariadením (termostat s automatic-

kým opätovným zapnutím). Ochranné

zariadenie v prípade preťaženia preruší

elektrický obvod.

Pri aktivácii ochranného zariadenia

nechajte prístroj vychladnúť. Po približne

15 minútach je zariadenie opäť pripra-

vené na prevádzku.

Indikátor nadprúdu

V prípade chybného použitia môže

výstupný prúd prekročiť zadanú maxi-

málnu hodnotu. Ochranné zariadenie

vypne v takom prípade elektrický obvod

a na obrazovke svieti výstraha pred

nadprúdom „O.C“.

Ak je zobrazená výstraha pred nad-

prúdom, vypnite hlavný vypínač

zariadenia. Zariadenie je pripravené

do prevádzky približne po 15 minútach

amôžete zapnúť jeho hlavný vypínač

Ochranný zváračský štít

VAROVANIE

NEBEZPEČENSTVO OHROZENIA

ZDRAVIA!

Ak nepoužívate ochranný zváračský

štít, môže dôjsť k poškodeniu vašich očí

škodlivým ultraﬁ alovým žiarením a tep-

lom zelektrického oblúka. Pri zváraní

vždy používajte ochranný zváračský štít.

VAROVANIE

NEBEZPEČENSTVO POPÁLENIA!

Zvárané obrobky sú veľmi horúce, preto

sa môžete popáliť. Na manipuláciu so

zváranými horúcimi obrobkami použí-

vajte vždy kliešte.

POZOR!

Pri zváraní MIG sa pri zváraní

hliníkom odporúča hrúbka materiálu

2,0 mm – 3,0 mm a pri zváraní

železa/ocele 0,8 mm – 3,0 mm.

Po elektrickom pripojení

zváracieho prístroja postupujte

nasledujúcim spôsobom:

Pripojte uzemňovací kábel s uzemňo-

vacou svorkou

na zváraný obro-

bok. Dávajte pozor, aby mala svorka

dobrý elektrický kontakt.

Na zváranom mieste sa musí obro-

bok očistiť od hrdze a farby.

Vyberte požadovaný zvárací prúd

podľa príslušného priemeru zvá-

racieho drôtu, hrúbky materiálu

apožadovanej hĺbky prevarenia.

Prisuňte dýzu horáka

kmiestu na

obrobku, ktoré sa má zvárať, a držte

si zváračský štít

pred tvárou.

Pre vysúvanie zváracieho drôtu

stlačte tlačidlo horáka

. Ak elek-

trický oblúk horí, zariadenie zavá-

Uvedenie do prevádzky

189SK

dza zvárací drôt do zvarového

kúpeľa.

Optimálne nastavenie zváracieho

prúdu otestujte na vzorke. Dobre

nastavený elektrický oblúk má jemný,

rovnomerný bzučivý tón.

Vprípade výskytu drsného alebo tvr-

dého rachotavého zvuku prepnite na

vyšší výkonnostný stupeň (zvýšenie

zváracieho prúdu).

Ak je zvarová šošovka dostatočne

veľká, vedie sa horák

pomaly

pozdĺž požadovanej hrany. Vzdiale-

nosť medzi dýzou horáka a obrob-

kom má byť podľa možnosti čo

najkratšia (v žiadnom prípade nemá

byť väčšia ako 10 mm).

Vprípade potreby mierne pohybujte

sem a tam, aby sa zvarový kúpeľ

trochu zväčšil. Pre osoby s menšími

skúsenosťami je prvým problémom

vytvorenie správneho elektrického

oblúka. Na tento účel sa musí nasta-

viť správny zvárací prúd.

Hĺbka prevarenia (zodpovedá

hĺbkezvaru v materiáli) má byť

podľa možnosti čo najhlbšia, ale

zvarový kúpeľ nemá prepadávať

cezobrobok.

Ak je zvárací prúd príliš nízky,

zvárací drôt sa nedokáže správne

odtaviť. Vdôsledku toho sa zvárací

drôt opakovane ponára do zvaro-

vého kúpeľa až na obrobok.

Troska sa môže zo zvaru odstrániť

až po vychladnutí. Na pokračovanie

zvárania prerušeného zvaru:

Najskôr odstráňte trosku na mieste

pokračovania.

Elektrický oblúk sa zapáli v zvaro-

vej drážke, potom sa zavedie na

miesto pripojenia, ktoré sa dôkladne

roztaví, a následne sa pokračuje so

zvarom.

Nastavenie vhodných parametrov

prúdu a napätia pre zváranie hli-

níka pomocou hliníkového drôtu.

Pri zváraní hliníka sa odporúčajú nižšie

napätia ako na zváranie železa/ocele.

Na účely nastavenia zodpovedajúceho

rozsahu napätia je možné postupovať

nasledovne: pripravte zariadenie, ako

je opísané vyššie v bode „Prispôsobenie

zariadenia na zváranie s plným drôtom

a ochranným plynom“. Pre zváranie

hliníkovým drôtom zvoľte nastavenie

„1,0/Al(5356)“ stláčaním tlačidla

voľby zváracieho drôtu

. Následne

stláčajte tlačidlo voľby obmedzovača

napätia

, kým nezačne blikať LED

vedľa „U“. Následne nastavte prúd cca

0,5 A. Opäť potom stláčajte tlačidlo

voľby obmedzovača napätia

, kým

LED vedľa „U“ a „A/VRD“ nezhasnú.

Pri zváraní MIG je následne možné

meniť napätie v menšom rozsahu, ktorý

je vhodný na zváranie hliníka. Ak sa

súčasne stlačí a otáča otočný spínač

nastavenia zváracieho prúdu

, môže

sa zvárací prúd meniť v krokoch po

10A. Pri zváraní hliníkového plechu

shrúbkou 2 mm je možné nastaviť orien-

tačné hodnoty 14,5 V a prúd 91A.

Optimálne nastavenia zvárania by sa

mali zistiť na skúšobnom obrobku.

OPATRNE! Upozorňujeme, že

horák sa po zváraní musí vždy

odložiť na izolovanú plochu.

Po skončení zvárania a počas pre-

stávok zvárací prístroj vždy vypnite

a sieťovú zástrčku vždy vytiahnite zo

zásuvky.

Vytvorenie zvaru

Bodový zvar alebo bodové

zváranie

Horák sa posúva dopredu. Výsledok:

Hĺbka prevarenia je menšia, šírka

Uvedenie do prevádzky

190 SK

zvaru väčšia, horná húsenica (viditeľný

povrch zvaru) plochejšia a tolerancia

chýb spojenia vyššia (chyba pri spájaní

materiálov).

Ťahaný zvar alebo ťahané

zváranie

Horák sa ťahá smerom od zvaru

(obr.U). Výsledok: Hĺbka prevarenia je

väčšia, šírka zvaru menšia, horná húse-

nica vyššia a tolerancia chýb spojenia

nižšia.

Zvarové spoje

Vzváracej technike existujú dva zák-

ladné typy spojov: Spoj tupým (vonkajší

roh) a kútovým zvarom (vnútorný roh

aprekrytie).

Spoje tupými zvarmi

Pri zváraní materiálov do hrúbky 2 mm

tupým zvarom sa zvárané okraje obrob-

kov úplne prirážajú k sebe.

Pre väčšie hrúbky by sa mala zvoliť

vzdialenosť 0,5 – 4 mm. Ideálna vzdia-

lenosť závisí od zváraného materiálu

(hliník, príp. oceľ), zloženia materiálu,

ako aj zvoleného druhu zvárania. Tuto

vzdialenosť je potrebné zistiť na skúšob-

nom obrobku.

Ploché tupé zvárané spoje

Zvary sa musia vykonávať bez preru-

šenia a s dostatočnou hĺbkou prevare-

nia, preto je tu zvlášť dôležitá dobrá

príprava. Kvalitu výsledku zvárania

ovplyvňujú: intenzita prúdu, vzdialenosť

medzi zváranými hranami, sklon horáka

a priemer zváracieho drôtu. Čím strmšie

sa drží horák k obrobku, tým vyššia je

hĺbka prevarenia a opačne.

Na redukciu deformácie obrobkov

počas tvrdnutia materiálu je potrebné

tam, kde je to možné, zaﬁ xovať

obrobky príslušným prípravkom. Je treba

zabrániť pnutiu zváranej štruktúry, aby

nedochádzalo k praskaniu zvarov. Tieto

problémy je možné redukovať, ak je to

možné, otáčaním obrobku, aby sa dalo

zváranie vykonávať v dvoch protichod-

ných krokoch.

Zvarové spoje na vonkajšom

rohu

Príprava tohto druhu je veľmi jednodu-

chá (obr. V, W).

Uvedenie do prevádzky

191SK

Pri hrubších materiáloch to však nie je

účelné. Vtomto prípade je lepšie

spojenie pripraviť nižšie uvedeným

spôsobom, pri ktorom je jedna hrana

dosky skosená (obr. X).

Spoje kútovými zvarmi

Kútový zvar sa vytvára vtedy, keď

diely stoja kolmo na seba. Zvar by mal

mať tvar rovnostranného trojuholníka

s ľahkým žliabkom (obr. Y, Z).

Zvarové spoje na vnútornom

rohu

Príprava tohto zvarového spoja je

veľmi jednoduchá a vykonáva sa až

do hrúbky materiálu 5 mm. Rozmer

„d“ sa musí redukovať na minimum

a v každom prípade má byť menší

ako 2 mm (obr. Y).

Pri hrubších materiáloch to však nie

je účelné. Vtomto prípade je lepšie

spojenie pripraviť podľa obrázka X, pri

ktorom je jedna hrana dosky skosená.

Prekryté zvarové spoje

Najbežnejšia je príprava s rovnými

zvarovými okrajmi. Zváranie je možné

vyriešiť normálnym rohovým zvarom.

Obidva obrobky musia byť čo najbližšie

pri sebe, ako je vyobrazené na

obrázku AB.

Zváranie MMA

Uistite sa, že sa hlavný vypínač

nachádza v polohe „O“ (VYP.),

resp. že sieťová zástrčka

nie je

zapojená v zásuvke.

Kzváračke pripojte držiak elektród

a uzemňovaciu svorku

ako je vyobrazené na obrázku AC.

Dodržiavajte pritom tiež údaje

výrobcu elektród.

Oblečte si vhodný ochranný odev

podľa požiadaviek a pripravte si

pracovisko.

Pripojte uzemňovaciu svorku

kobrobku.

Upnite elektródu do držiaka

elektród

Uvedenie do prevádzky / Zváranie MMA

192 SK

Zapnite zariadenie prepnutím

hlavného vypínača

do polohy „I“

(ZAP.).

Zvoľte režim „MMA“ stláčaním tla-

čidla voľby zváracieho režimu

kým sa nerozsvieti kontrolka vedľa

„MMA“.

Prostredníctvom otočného spínača

pre nastavenie zváracieho prúdu

nastavte zvárací prúd zodpovedajúci

použitej elektróde.

34 4

Upozornenie: Orientačné hodnoty

pre nastavenie zváracieho prúdu

vzávislosti od priemeru elektródy sú

uvedené v nasledujúcej tabuľke.

Ø elektródy Zvárací prúd

1,6 mm 40 – 55 A

2,0 mm 55 – 65 A

2,5 mm 65 – 80 A

3,2 mm 80 – 120 A

Upozornenie: Stláčaním tlačidla

voľby obmedzovača napätia

možné aktivovať funkciu obmedzenia

napätia (VRD). Rozsvieti sa LED vedľa

„A/VRD“. Tým sa zníži výstupné napä-

tie a zvýši sa bezpečnosť používateľa

počas prestávok pri zváraní.

Pozor: Uzemňovacia svorka

adržiak elektród

/elektróda nesmú

prísť do priameho kontaktu.

Pozor: Pri zváraní tyčovými elektró-

dami sa musí držiak elektród

auzemňovacia svorka

pripojiť podľa

údajov výrobcu elektródy.

Držte ochranný zváračský štít

pred vašou tvárou a začnite sproce-

som zvárania.

Pre ukončenie pracovného procesu

prepnite hlavný vypínač

polohy „O“ (VYP.).

Pozor: Pri zareagovaní tepelného

vypínača sa na digitálnom displeji

zobrazí údaj „O.H.“. Vtakom prípade

nie je možné pokračovať v zváraní.

Zariadenie zostáva naďalej v pre-

vádzke, aby ventilátor ochladzoval

zariadenie. Hneď ako bude zariadenie

opäť pripravené na prevádzku, zobra-

zenie „O.H.“ zmizne. Funkcia zvárania

je opäť k dispozícii.

Pozor: Obrobok nebodkujte elektró-

dou. Obrobok by sa mohol poškodiť

azapálenie elektrického oblúka by

mohlo byť náročnejšie. Po zapálení

elektrického oblúka sa pokúste udržiavať

takú vzdialenosť od obrobku, ktorá

zodpovedá priemeru použitej elektródy.

Počas zvárania by mala byť táto

vzdialenosť podľa možnosti konštantná.

Sklon elektródy v smere práce by mal

byť 20 – 30 stupňov.

Pozor: Na odstraňovanie spotrebo-

vaných elektród a manipuláciu shorú-

cimi obrobkami používajte vždy kliešte.

Upozorňujeme, že držiak elektród sa po

zváraní musí vždy položiť na izolovanú

podložku. Troska sa môže zo zvaru

odstrániť až po vychladnutí. Na pokra-

čovanie zvárania prerušeného zvaru:

Zváranie MMA

193SK

Najskôr odstráňte trosku vmieste

pripojenia.

Elektrický oblúk sa zapáli v zvaro-

vej drážke, potom sa zavedie na

miesto pripojenia, ktoré sa dôkladne

roztaví, a následne sa pokračuje so

zvarom.

Pozor: Zváracie práce vytvárajú

teplo. Zváračka sa preto po použití

musí minimálne polhodinu prevádzko-

vať na voľnobehu. Alternatívne je

možné nechať zariadenie na hodinu

vychladnúť. Zariadenie sa smie zabaliť

a uskladniť až po návrate teploty

zariadenia do normálu.

Pozor: Napätie, ktoré je o 10%

nižšie než hodnota menovitého vstup-

ného napätia zváračky, môže mať

nasledujúce následky:

Zníži sa prúd zariadenia.

Elektrický oblúk zhasne alebo sa

stane nestabilným.

Pozor:

Žiarenie elektrického oblúka môže

spôsobiť zápal očí a popálenie kože.

Odstrekujúce a tavné trosky môžu

spôsobiť poranenia očí a popáleniny.

Namontujte ochranný zváračský štít

podľa bodu „Montáž ochranného

zváračského štítu“.

Ochranný zváračský štít

VAROVANIE

NEBEZPEČENSTVO OHROZENIA

ZDRAVIA!

Ak nepoužívate ochranný zváračský

štít, môže dôjsť k poškodeniu vašich očí

škodlivým ultraﬁ alovým žiarením atep-

lom zelektrického oblúka. Pri zváraní

vždy používajte ochranný zváračský štít.

Smú sa používať len zváracie

káble, ktoré sú súčasťou dodávky

(16mm2). Vyberte si medzi bodo-

vým alebo ťahovým zváraním. Niž-

šie je opísaný vplyv smeru pohybu

na vlastnosti zvaru:

Upozornenie: Onajvhodnejšom spô-

sobe zvárania rozhodujete vy, ato po

vykonaní skúšobného zvaru na skúšob-

nom kuse.

Upozornenie: Po úplnom spotrebovaní

elektródy ju musíte vymeniť za novú.

Bodové zváranie Ťahové zváranie

Závar menší väčší

Šírka zvaru väčšia menšia

Zvarová húsenica plochejšia vyššia

Chyba zvaru väčšia menšia

Zváranie MMA

194 SK

Zváranie WIG/TIG

Pri zváraní WIG/TIG postupujte podľa

údajov k vášmu horáku WIG. Režim

WIG/TIG je možné nastaviť stláčaním

tlačidla voľby zváracieho režimu

Na tento účel zvoľte polohu „TIG“.

Údržba a čistenie

Upozornenie: Na účely bezchybnej

funkcie a tiež dodržiavania požiada-

viek bezpečnosti sa musí pravidelne

vykonávať údržba aopravazváračky.

Neodborná a nesprávna prevádzka

môžu mať za následok výpadky

apoškodenie zariadenia. Opravy

nechajte vykonávať iba kvaliﬁ kovaným

elektrotechnickým odborníkom.

Pred vykonávaním údržby na zvá-

račke vypnite hlavný zdroj elektric-

kej energie, ako aj hlavný vypínač

zariadenia.

Zváračku a príslušenstvo pravidelne

čistite pomocou vzduchu, čistiacej

vlny alebo kefy.

Vprípade poruchy alebo potrebnej

výmeny dielov zariadenia kontaktujte

príslušný kvaliﬁ kovaný personál.

Informácie o ochrane život-

ného prostredia a likvidácii

Recyklácia surovín

namiesto likvidácie

vodpade!

Zariadenie, príslušenstvo a oba-

lový materiál je potrebné

odovzdať na ekologickú

recykláciu. Zváračku nehádžte

do domáceho odpadu, ohňa

ani vody. Podľa možnosti by sa

mali nefunkčné zariadenia recyklovať.

Požiadajte vášho miestneho predajcu

opomoc. Dodržiavajte smernicu

2012/19/EÚ.

EÚ vyhlásenie ozhode

My,

C. M. C. GmbH

Zodpovedný za dokumenty:

Dr. Christian Weyler

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

NEMECKO

vyhlasujeme na vlastnú zodpovednosť,

že výrobok

Multizváračka

Číslo výrobku: 2336

Rok výroby: 2021/18

IAN: 337263_2007

Model: PMSG 200 A1

spĺňa základné požiadavky na

ochranu, ktoré sú stanovené

v európskych smerniciach

EÚ smernica o nízkom napätí

2014/35/EÚ

EÚ smernica o elektro-

magnetickej kompatibilite

2014/30/EÚ

Smernica RoHS

2011/65/EÚ+2015/863/EÚ

a ich úpravami.

Výhradnú zodpovednosť za prípravu

vyhlásenia o zhode nesie výrobca.

Vyššie popísaný predmet vyhlásenia

spĺňa smernicu 2011/65/EÚ Európ-

skeho parlamentu a Rady zo dňa

8.júna 2011 na obmedzenie použitia

určitých nebezpečných látok v elektric-

kých a elektronických zariadeniach.

Na účely posúdenia zhody boli použité

nasledujúce harmonizované normy:

Zváranie WIG/TIG / Údržba a čistenie / Informácie o ochrane ... / EÚ vyhlásenie ...

195SK

EÚ vyhlásenie ozhode / Informácie o záruke a servise

EN 60974-1:2018/A1:2019

EN 60974-10:2014/A1:2015

St. Ingbert, 1.10.2020

zpoverenia Dr. Christian Weyler

- Oddelenie kvality -

Informácie o záruke

a servise

Záruka spoločnosti Creative

Marketing & Consulting GmbH

Vážená zákazníčka, vážený zákazník,

na toto zariadenie získavate záruku

3roky od dátumu kúpy. Vprípade

nedostatkov tohto výrobku máte voči

predajcovi výrobku zákonom stanovené

práva. Tieto zákonné práva nie sú

našimi nižšie uvedenými záručnými

podmienkami nijakým spôsobom

obmedzené.

Záručné podmienky

Záručná lehota začína plynúť dňom

kúpy. Starostlivo si uschovajte origi-

nálny doklad o kúpe. Budete ho potre-

bovať ako doklad ozakúpení výrobku.

Ak sa v priebehu 3rokov oddátumu

kúpy tohto zariadenia vyskytne chyba

materiálu alebo výrobná chyba,

zariadenie vám bezplatne opravíme

alebo vymeníme – podľa nášho

zváženia. Podmienkou poskytnutia

tohto záručného plnenia je, že v rámci

3-ročnej lehoty predložíte chybné

zariadenie a doklad o kúpe (poklad-

ničný lístok) a písomnou formou stručne

popíšete, v čom pozostáva nedostatok

a kedy sa vyskytol.

Pokiaľ je táto chyba krytá našou

zárukou, vrátime vám opravený alebo

nový výrobok. Opravou alebo výmenou

výrobku nezačína plynúť nová záručná

lehota.

Záručná doba a zákonný

nárok na reklamáciu

Záručná doba sa následkom záručného

plnenia nepredlžuje. To platí aj pre

vymenené a opravené diely. Poškode-

nia a nedostatky, ktoré sa vyskytli už

pri kúpe, sa musia nahlásiť ihneď po

vybalení. Opravy po uplynutí záručnej

doby sú spoplatnené.

Rozsah záruky

Zariadenie bolo starostlivo vyrobené

podľa prísnych kvalitatívnych noriem

apred distribúciou dôkladne odskúšané.

Záručné plnenie sa vzťahuje na

materiálové alebo výrobné chyby. Táto

záruka sa nevzťahuje na časti výrobku,

ktoré sú vystavené bežnému opotrebo-

vaniu, apreto sa môžu považovať za

spotrebné diely, ani na poškodenia

citlivých dielov, napr. spínače,

akumulátory alebo diely zo skla. Táto

záruka zaniká, ak sa výrobok používa

nesprávne alebo v poškodenom stave,

alebo ak bola nesprávne vykonávaná

údržba. Pre správne používanie

výrobku je potrebné presne dodržiavať

všetky pokyny obsiahnuté výlučne

vtomto preklade originálneho návodu

na obsluhu. Je potrebné bezpodmie-

nečne zabrániť účelom použitia akona-

niam, od ktorých preklad originálneho

návodu naobsluhu odrádza alebo

pred ktorými varuje.

Výrobok je určený len na súkromné a nie

komerčné použitie. Vprípade nesprávnej

196 SK

alebo neodbornej manipulácie, použitia

násilia a v prípade zásahov, ktoré

nevykonala naša autorizovaná servisná

pobočka, záruka zaniká.

Postup v prípade

poškodenia v záruke

Aby sme vašu žiadosť mohli čo

najrýchlejšie vybaviť, postupujte podľa

nasledujúcich pokynov:

Vprípade akýchkoľvek otázok si pri-

pravte pokladničný blok a číslo výrobku

(napr. IAN) ako doklad o kúpe. Číslo

výrobku je uvedené na typovom štítku,

gravúre, titulnej strane vášho návodu

(vľavo dole) alebo na nálepke na

zadnej alebo spodnej strane. Vprípade

výskytu funkčných chýb alebo iných

nedostatkov najskôr telefonicky alebo

e-mailom kontaktujte nižšie uvedené

servisné oddelenie.

Výrobok, ktorý bol zaregistrovaný ako

chybný, môžete potom spolu s dokla-

dom okúpe (pokladničným blokom)

ainformáciou, o aký druh nedostatku

ide a kedy sa vyskytol, bezplatne zaslať

na adresu servisu, ktorá vám bola

oznámená.

Upozornenie:

Na stránke www.lidl-service.com

si môžete stiahnuť túto a mnohé

ďalšie príručky, produktové

videá a softvér.

Pomocou tohto QR-kódu sa dosta-

nete priamo na stránku servisu Lidl

(www.lidl-service.com) a pomocou

zadania čísla výrobku (IAN) 337263 si

tam môžete otvoriť návod na obsluhu.

Servis

Tu sú naše kontaktné údaje:

Názov: C. M. C. GmbH

Internetová adresa: www.cmc-creative.de

E-mail: service.sk@cmc-creative.de

Telefón: 0850 232001

Sídlo: Nemecko

IAN 337263_2007

Upozorňujeme, že nasledujúca adresa

nie je adresa servisu.

Najskôr sa skontaktujte s vyššie uvede-

ným servisom.

C. M. C. GmbH

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

NEMECKO

Objednávanie náhradných

dielov:

www.ersatzteile.cmc-creative.de

Informácie o záruke a servise

197ES

Leyenda de los pictogramas utilizados .......................................... Página 198

Introducción .................................................................................................. Página 199

Uso adecuado.................................................................................................... Página 199

Volumen de entrega ............................................................................................ Página 200

Descripción de las piezas .................................................................................... Página 201

Datos técnicos .................................................................................................... Página 201

Instrucciones de seguridad ................................................................... Página 202

Fuentes de peligro durante la soldadura con arco eléctrico ...................................... Página 205

Indicaciones de seguridad especíﬁ cas de la pantalla de soldadura .......................... Página 208

Entorno con peligro eléctrico elevado .................................................................... Página 208

Soldadura en espacios reducidos ......................................................................... Página 209

Acumulación de las tensiones en vacío .................................................................. Página 210

Ropa protectora.................................................................................................. Página 210

Protección contra radiaciones y quemaduras .......................................................... Página 210

Clasiﬁ cación CEM del aparato ............................................................................. Página 211

Antes de la puesta en funcionamiento ........................................... Página 212

Montaje .......................................................................................................... Página 212

Montaje de la máscara de soldador ..................................................................... Página 212

Soldadura MIG ........................................................................................... Página 212

Adaptación de la máquina a la soldadura con hilo macizo con gas de protección ..... Página 213

Adaptación de la máquina a la soldadura con hilo tubular sin gas de protección ....... Página 214

Colocación del hilo de soldadura ......................................................................... Página 214

Puesta en funcionamiento ..................................................................... Página 215

Conexión y desconexión del aparato .................................................................... Página 215

Selección del hilo de soldadura ............................................................................ Página 215

Soldadura.......................................................................................................... Página 215

Generación de un cordón de soldadura ................................................................ Página 217

Soldadura MMA ......................................................................................... Página 219

Soldadura MIG/TIG .................................................................................. Página 222

Mantenimiento y limpieza .................................................................... Página 222

Indicaciones medioambientales y de desecho de residuos .. Página 222

Declaración de conformidad UE ......................................................... Página 223

Información sobre la garantía y el servicio posventa ............ Página 223

Condiciones de la garantía .................................................................................. Página 223

Periodo de garantía y reclamaciones por defectos estipuladas por ley ...................... Página 224

Cobertura de la garantía ..................................................................................... Página 224

Proceso en caso de garantía ................................................................................ Página 224

Servicio ............................................................................................................. Página 225

Índice

198 ES

Leyenda de los pictogramas utilizados

¡Atención! ¡Lea el manual

de funcionamiento!

ADVERTENCIA

¡Posibilidad de lesiones

graves e incluso mortales!

Entrada de red; número de

fases así como ¡Cuidado! ¡Peligro de

descarga eléctrica!

1 ~ 50 Hz Símbolo de corriente

alterna y valor de medición

de la frecuencia. ¡Nota importante!

¡No elimine los dispositivos

eléctricos en la basura

doméstica!

¡Elimine el embalaje

y el aparato de forma

respetuosa con el medio

ambiente!

¡No emplee el aparato bajo

ningún concepto bajo la

lluvia!

Fabricado a partir de

material reciclado.

¡Las descargas eléctricas de

los electrodos de soldadura

pueden ser mortales! IP21S Tipo de protección.

Inhalar el humo de la

soldadura puede ser nocivo

para su salud. SApto para soldar bajo

riesgo eléctrico elevado.

Las chispas de soldadura

pueden provocar una

explosión o un incendio.

Rectiﬁ cador-transformador-

convertidor de frecuencia

estático monofásico.

Las radiaciones del arco

eléctrico pueden provocar

lesiones oculares y

cutáneas.

HTipo de aislamiento.

Los campos

electromagnéticos pueden

afectar el correcto

funcionamiento de los

marcapasos.

Tensión de trabajo

normalizada.

¡Atención, posibles

peligros! I1max

Valor de medición máximo

de la corriente de red.

X % Tiempo de funcionamiento. I1eff

Valor real de la corriente

de red máxima.

Valor de medición de la

corriente de soldadura. Pinza de puesta a tierra.

199ES

Leyenda de los pictogramas utilizados / Introducción

Leyenda de los pictogramas utilizados

Soldadura con gas activo e

inerte-metal incluido el uso

de hilo tubular

Soldadura manual con arco

eléctrico con electrodos de

varilla con revestimiento

Soldadura de gas

inerte-wolframio

Corriente continua U0

Valor de medición de la

tensión en vacío

Valor de medición de la

tensión de red

MÁQUINA DE SOLDAR

PMSG 200 A1

Introducción

¡Enhorabuena! Usted ha ele-

gido un aparato de calidad de nuestra

empresa. Familiarícese con el producto

antes de la primera puesta en funciona-

miento. Para ello, lea detenidamente el

siguiente manual de instrucciones y las

instrucciones de seguridad. La puesta

en marcha de esta herramienta debe ser

realizada por personal capacitado.

¡MANTENER FUERA DEL ALCANCE

DE LOS NIÑOS!

 Uso adecuado

La máquina puede emplearse para la

soldadura MIG (soldadura con hilo

de soldadura y gas inerte), soldadura

MMA (soldadura con electrodos de vari-

lla) y soldadura WIG (soldadura con

gas inerte-wolframio). Si se emplean

hilos macizos, que no contienen gas

de protección en forma sólida, debe

emplearse gas de protección adicio-

nalmente. Si se emplea hilo macizo

de aluminio, el gas de protección a

emplear es el argón. Si se emplea hilo

tubular autoprotector, no es necesario

emplear gas adicional. En este caso, el

gas de protección está contenido pulve-

rizado en el hilo de soldadura y se guía

de este modo directamente al arco eléc-

trico. Esto hace la máquina insensible al

viento si se trabaja al aire libre. Única-

mente deben emplearse electrodos de

alambre adecuados para la máquina.

Esta máquina de soldar se emplea para

la soldadura manual con arco eléctrico

(soldadura MMA) de acero, acero inoxi-

dable, chapa de acero y materiales de

fundición empleando los electrodos con

revestimiento correspondientes. Tenga

en cuenta para ello las indicaciones del

fabricante del electrodo. Únicamente

deben emplearse electrodos adecuados

para la máquina. En la soldadura con

gas inerte-wolframio (soldadura WIG)

tenga siempre en cuenta las instruccio-

nes de seguridad y funcionamiento del

soplete WIG empleado, además de las

instrucciones e indicaciones de seguri-

dad de este manual de instrucciones.

Un manejo incorrecto del producto

puede resultar peligroso para perso-

nas, animales y bienes materiales.

La pantalla de soldadura solo puede

emplearse con cristales de protección

200 ES

para soldadores y cristales antepues-

tos señalizados correspondientemente

y debe usarse en principio solo para

soldar. La pantalla de soldadura no es

apta para soldar con láser. Emplear

el producto únicamente de la forma

descrita y para las aplicaciones indica-

das. Guarde bien este manual. Adjunte

toda la documentación en el caso de

entregar el producto a terceros. Cual-

quier aplicación que se desvíe del uso

previsto está prohibida y es potencial-

mente peligrosa. Los daños derivados

del incumplimiento de lo descrito o la

aplicación errónea no están cubiertos

por la garantía y están excluidos de la

responsabilidad del fabricante. El apa-

rato debe ser empleado únicamente por

especialistas o personas instruidas. El

uso comercial anula la garantía. Parte

del uso previsto es también la observan-

cia de las indicaciones de seguridad,

las instrucciones de montaje y las ins-

trucciones de funcionamiento recogidas

en el manual de instrucciones.

Las normas de prevención de accidentes

aplicables deben cumplirse al pie de la

letra. El aparato no debe emplearse:

en lugares que carezcan de una

ventilación suﬁ ciente,

en entornos explosivos,

para descongelar tubos,

cerca de personas con marcapasos y

cerca de materiales fácilmente inﬂ a-

mables.

Riesgo residual

Incluso si opera el aparato correcta-

mente, existen siempre riesgos resi-

duales. Los siguientes peligros pueden

ocurrir en relación con la construcción y

el diseño de esta máquina de soldar:

lesiones oculares por deslumbra-

miento,

 contacto con partes calientes del

aparato o la pieza (lesiones por

quemaduras),

 en caso de protección incorrecta,

peligro de accidentes e incendios

por chispas o trozos de escoria

proyectados,

 emisiones nocivas para la salud de

humos y gases, en el caso de falta

de aire o aspiración insuﬁ ciente en

lugares cerrados.

Use el aparato con cuidado y de

manera adecuada para reducir el

riesgo residual y siga todas las instruc-

ciones.

Volumen de entrega

Máquina de soldar PMSG 200 A1

1 Boquilla del soplete 1,0 mm

(premontada, solo para

hilo macizo de aluminio)

identiﬁ cación: 1,0 A

4 Boquillas del soplete para

acero/hilo tubular (1x 0,6 mm;

1x 0,8 mm; 1x 0,9 mm;

1x 1,0 mm) identiﬁ cación

de acuerdo al diámetro:

0,6; 0,8; 0,9; 1,0

1 Martillo para limpiar la escoria

con cepillo de alambre

1 Hilo macizo de aluminio 200 g

(premontado) 1,0 mm Ø,

tipo: ER5356

1 Máscara de soldador

1 Soporte para electrodos MMA

1 Manual de instrucciones

1Pinza de puesta a tierra con cable

1 Soplete MIG con cable de

soldadura

1 Hilo tubular 200 g 1,0 mm Ø,

tipo: E71T-GS

5Electrodos de varilla (2 x 1,6 mm;

2 x 2,0 mm; 1 x 2,5 mm)

Introducción

201ES

Introducción

Descripción de las

piezas

Cubierta para la unidad de

alimentación del hilo

Asa

Enchufe

Cable de puesta a tierra con pinza

de puesta a tierra

Interruptor principal de encendido

y apagado (incl. piloto de control

de la red)

Interruptor giratorio para ajustar la

corriente de soldadura

Boquilla del soplete

Soplete

Tecla del soplete

Tubo con conexión directa

Boquilla de soldadura (0,6 mm)

Boquilla de soldadura (0,8 mm)

Boquilla de soldadura (0,9 mm)

Boquilla de soldadura (1,0 mm)

Bobina de hilo macizo (aluminio)

Ø 1 mm / 200 g (premontada)

Bobina de hilo tubular (acero)

Ø 1 mm / 200 g

Martillo para limpiar la escoria

con cepillo de alambre

Rodillo de alimentación

Cuerpo de la máscara

Cristal oscuro de soldadura

Mango

Máscara de soldador tras el montaje

Clip de montaje

Cierre de cristal de protección

Tornillo de ajuste

Unidad del rodillo de presión

Soporte del rodillo

Soporte del rodillo de alimentación

Guía del hilo

Alojamiento del tubo

Cuello del soplete

Conector

Conexión de gas

Soporte para electrodos MMA

Tecla de selección del modo de

soldadura

Tecla de selección del hilo de

soldadura

Tecla de selección del reductor

de tensión

Anillo de ﬁ jación

Datos técnicos

Potencia de entrada: 4,3 kW

Conexión a la red: 230 V~ 50 Hz

Peso: 8,6 kg

Protección: 16 A

Soldadura con hilo tubular:

Corriente de

soldadura: I2 = 72–160 A

Tiempo de

funcionamiento X:

20 % con

corriente de

soldadura de

160 A

60 % con

corriente de

soldadura de

92 A

Tensión en vacío: U0 = 53 V

Valor de medición

máximo de la corriente

de red: I1max.= 26,5 A

Valor real de la

corriente de red

máxima: I1eff. = 11,9 A

Bobina de hilo de

soldadura máx.: aprox. 5000 g

Diámetro del hilo de

soldadura máx.: 1,0 mm

Curva característica Plana

202 ES

Soldadura MMA:

Corriente de

soldadura: I2 = 63–140 A

Tiempo de

funcionamiento X:

20 % con

corriente de

soldadura de

140 A

60 % con

corriente de

soldadura de

81 A

Tensión en vacío: U0 = 53 V

Valor de medición

máximo de la corriente

de red: I1max.= 26,3 A

Valor real de la

corriente de red

máxima: I1eff. = 11,8 A

Curva característica Descendente

Soldadura WIG:

Corriente de

soldadura: I2 = 63–200 A

Tiempo de

funcionamiento X:

10 % con

corriente de

soldadura de

200 A

60 % con

corriente de

soldadura de

82 A

Tensión en vacío: U0 = 16,9 V

Valor de medición

máximo de la corriente

de red: I1max.= 28,2 A

Valor real de la

corriente de red

máxima: I1eff. = 8,9 A

Curva característica Descendente

El desarrollo posterior puede hacer que

se realicen modiﬁ caciones técnicas y

ópticas sin previo aviso. Por este motivo,

todas las medidas, indicaciones y datos

de este manual de funcionamiento se

ofrecen sin garantías. Esto hace que no

puedan hacerse valer derechos legales

derivados del manual de funciona-

miento.

Nota:

El término «aparato» empleado en el

texto siguiente se reﬁ ere a la máquina

de soldar mencionada en este manual

de instrucciones.

Instrucciones de

seguridad

Lea atentamente las instrucciones

de funcionamiento y observe las

indicaciones descritas. Use este

manual para familiarizarse con

el aparato, su uso correcto y las

instrucciones de seguridad. Los

datos técnicos de esta máquina

de soldar se encuentran en la

placa de características, por

favor infórmese sobre las caracte-

rísticas técnicas de este aparato.

ADVERTENCIA

Mantenga los

materiales de embalaje alejados

del alcance de los niños peque-

ños. ¡Existe peligro de asﬁ xia!

Este aparato puede ser utili-

zado por niños de 16 años y

mayores y por personas con

capacidades físicas, sensoria-

Introducción / Instrucciones de seguridad

203ES

les o mentales reducidas, o sin

experiencia y conocimientos,

si son supervisados o instrui-

dos en relación con el uso

seguro del aparato y entien-

den los riesgos resultantes. No

permita que los niños jueguen

con el aparato. La limpieza y

el mantenimiento de usuario

no podrán ser llevados a cabo

por niños sin vigilancia.

Encargue las reparaciones y/o

los trabajos de mantenimiento

únicamente a electricistas cua-

liﬁ cados.

Utilice solamente los cables de

soldadura incluidos en el volu-

men de suministro (PMSG 200

A1 H01N2-D1x16mm²).

Durante el funcionamiento, el

aparato no debe apoyarse

directamente en la pared,

cubrirse ni quedar atrapado

entre otros aparatos para que

pueda introducirse suﬁ ciente

aire por las rejillas de venti-

lación. Asegúrese de que el

aparato esté correctamente

conectado a la tensión de

red. Evite que la línea de ali-

mentación se vea sometida a

esfuerzos de tracción. Saque

el enchufe de la toma de

corriente antes de cambiar el

aparato de lugar.

Apague el aparato empleando

el interruptor de encendido/

apagado si no se está utili-

zando. Coloque el soporte

para electrodos sobre una

superﬁ cie aislada y no saque

los electrodos del soporte

hasta que hayan estado

15minutos enfriándose.

Tenga cuidado con el estado

del cable de soldadura, el

soporte para electrodos y las

pinzas de puesta a tierra.

El desgaste del aislamiento y

las piezas con corriente puede

constituir una fuente de peligro

y reducir la calidad de los

trabajos de soldadura.

La soldadura con arco eléc-

trico produce chispas, el fun-

dido de piezas de metal y

humo. Tenga en cuenta por

ello lo siguiente: Retire todos

los materiales y/o sustancias

combustibles del lugar de tra-

bajo y su entorno inmediato.

Cuide de que el lugar de

trabajo esté suﬁ cientemente

ventilado.

No suelde recipientes, depó-

sitos o tubos que contengan

o hayan contenido líquidos o

gases inﬂ amables.

ADVERTENCIA

Evite el con-

tacto directo con el circuito

Instrucciones de seguridad

204 ES

eléctrico de soldadura. La

tensión en vacío entre la pinza

portaelectrodos y la pinza de

puesta a tierra puede ser peli-

grosa, ya que existe peligro

de descarga eléctrica.

No guarde el aparato en luga-

res húmedos o mojados ni

bajo la lluvia. En este sentido

aplica la disposición de pro-

tección IP21S.

Protéjase los ojos con cristales

protectores adecuados para

ello (DIN grado 9–10) que

deberá ﬁ jar a la pantalla de

soldadura suministrada. Use

guantes y ropa de protección

seca libre de aceite y grasa

para proteger la piel de la

radiación ultravioleta del arco

eléctrico.

ADVERTENCIA

No use la

fuente de corriente de solda-

dura para descongelar tubos.

Tenga en cuenta lo

La radiación del arco eléctrico

puede dañar los ojos y provo-

car quemaduras en la piel.

La soldadura con arco eléc-

trico produce chispas y gotas

de metal fundido, la pieza

soldada empieza a ponerse

incandescente y permanece

muy caliente durante bastante

tiempo. Por ello no toque la

pieza directamente con las

manos.

Durante la soldadura con arco

eléctrico se liberan vapores

nocivos para la salud. Evite

inhalarlos en la medida de lo

posible.

Protéjase de los efectos peli-

grosos del arco eléctrico y

mantenga a las personas que

no participen en el trabajo a

una distancia mínima de 2m

del arco eléctrico.

¡ATENCIÓN!

Durante el funcionamiento de

la máquina de soldar pue-

den producirse anomalías en

la alimentación de corriente

de otros consumidores depen-

diendo de las condiciones de

red del punto de conexión.

Póngase en contacto con

su empresa de suministros

energéticos en caso de duda.

Durante el uso de la máquina

de soldar pueden produ-

cirse anomalías en el funcio-

namiento de otros aparatos,

como audífonos, marcapasos,

etc.

Instrucciones de seguridad

205ES

Fuentes de peligro

durante la soldadura

con arco eléctrico

De la soldadura con arco eléc-

trico se deriva una serie de fuen-

tes de peligro. Por este motivo, es

especialmente importante para el

soldador observar las siguientes

reglas, para no ponerse en peli-

gro a sí mismo ni a otras perso-

nas ni provocar daños al aparato

y lesiones a personas.

Encargue los trabajos en el

lado de tensión de red, p. ej.,

en cables, enchufes, tomas

de corriente, etc., únicamente

a electricistas conforme a las

normas locales y nacionales.

Desconecte la tensión de red de

la máquina de soldar de inme-

diato en caso de accidente.

Si se producen tensiones de

contacto eléctricas, apague el

aparato de inmediato y encar-

gue a un electricista que lo

compruebe.

Tenga cuidado de que los con-

tactos eléctricos siempre estén

en buen estado en el lado de

la corriente de soldadura.

Durante el proceso de solda-

dura llevar puestos guantes

aislantes en ambas manos.

Estos protegen de las des-

cargas eléctricas (tensión en

vacío del circuito eléctrico de

soldadura), de las radiaciones

nocivas (radiación de calor

y rayos ultravioleta) así como

del metal incandescente y las

salpicaduras.

Emplear calzado aislante y

resistente. Los zapatos deben

aislar incluso con humedad.

Los zapatos abotinados no son

adecuados ya que las gotas

de metal incandescente

que caen pueden provocar

quemaduras.

Emplear ropa protectora

adecuada, no llevar prendas

sintéticas.

No mirar el arco eléctrico sin

protección ocular, emplear

únicamente pantallas de sol-

dadura para soldador con

cristal de protección adecuado

conforme a DIN. El arco eléc-

trico emite, además de radia-

ción luminosa y térmica que

provocan deslumbramiento

y quemaduras, radiaciones

ultravioletas. Esta radiación

ultravioleta invisible puede

provocar una conjuntivitis muy

dolorosa cuyos síntomas no

aparecen hasta algunas horas

más tarde, en el caso de no

emplear protección adecuada.

Instrucciones de seguridad

206 ES

Además, la radiación ultravio-

leta provoca sobre miembros

corporales sin protección

quemaduras similares a las

producidas por el sol.

También las personas y los

ayudantes que se encuentran

cerca del arco eléctrico deben

ser informados sobre los peli-

gros y estar equipados con los

medios de protección necesa-

rios. Colocar paredes protecto-

ras, en caso necesario.

Durante los trabajos de solda-

dura, especialmente en luga-

res pequeños, hay que tener

cuidado de que se dispone

de una entrada de aire fresco

suﬁ ciente, ya que se producen

humo y gases nocivos.

En los depósitos en los que se

guardan gases, combustibles,

aceites minerales o similares,

incluso si ya hace tiempo que

se han vaciado, no deben rea-

lizarse trabajos de soldadura

ya que de los restos podría

derivarse peligro de explosión.

En lugares con peligro de

incendio y explosión tienen

validez normas especiales.

Las conexiones soldadas

sometidas a grandes esfuer-

zos y que deben cumplir

determinados requisitos de

seguridad únicamente pueden

ser realizadas por soldadores

especialmente formados y veri-

ﬁ cados. Algunos ejemplos son

cámaras de presión, raíles de

corredera, acoplamientos de

remolque, etc.

¡ATENCIÓN! Conecte la

pinza de puesta a tierra lo

más cerca posible al punto

de soldadura de modo que la

corriente de soldadura pueda

tomar el camino más corto

posible desde el electrodo

a la pinza de puesta a tie-

rra. No conecte la pinza de

puesta a tierra bajo ningún

concepto con la carcasa de

la máquina de soldar. No

conecte nunca la pinza de

puesta a tierra con piezas con

toma de tierra colocadas lejos

de la pieza de trabajo, p. ej.,

una tubería de agua en el

otro extremo de la sala. De lo

contrario podría suceder que

el sistema de conductores de

puesta a tierra de la estancia

en la que se realiza la solda-

dura resulte dañado.

No use la máquina de soldar

bajo la lluvia.

Coloque la máquina de soldar

siempre sobre un lugar llano.

Instrucciones de seguridad

207ES

La salida se mide con una tem-

peratura ambiente de 20 °C.

El tiempo de soldadura puede

reducirse en el caso de tempe-

raturas altas.

Peligro derivado de

descargas eléctricas:

La descarga eléctrica de un

electrodo de soldadura puede ser

mortal. No utilice la máquina de

soldar bajo la lluvia o la nieve.

Use guantes aislantes secos. No

toque el electrodo con las manos

desprotegidas. No use guantes

húmedos ni rotos. Protéjase de

las descargas eléctricas aislán-

dose frente a la pieza de trabajo.

No abra la carcasa del equipo.

Peligro derivado del humo

de la soldadura:

Inhalar el humo de la soldadura

puede ser nocivo para la salud.

Mantenga la cabeza alejada

del humo. Use los dispositivos

en lugares abiertos. Ventile para

eliminar el humo.

Peligro derivado de las

chispas de soldadura:

Las chispas de soldadura pueden

provocar una explosión o un

incendio. Mantenga los materia-

les combustibles alejados de la

soldadura. No realice trabajos

de soldadura junto a materia-

les combustibles. Las chispas

de soldadura pueden provocar

incendios. Tenga preparado un

extintor cerca y trabaje junto a

alguien que pueda utilizarlo de

inmediato. No realice trabajos

de soldadura sobre el tambor o

cualquier otro tipo de recipiente

cerrado.

Peligro derivado de las

radiaciones del arco

eléctrico:

Las radiaciones del arco eléctrico

pueden provocar lesiones ocula-

res y cutáneas. Use sombrero y

gafas protectoras. Use protección

auditiva y camisas con cuello de

cierre alto. Use un casco de pro-

tección para soldadura y tenga

cuidado de ajustar el ﬁ ltro correc-

tamente. Use protección corporal

completa.

Peligro derivado de campos

electromagnéticos:

La corriente de soldadura genera

campos electromagnéticos.

No usar junto con implantes

médicos. No enrolle los cables

de soldadura alrededor del

cuerpo bajo ningún concepto.

Reúna los cables de soldadura.

Instrucciones de seguridad

208 ES

Indicaciones de segu-

ridad especíﬁ cas de la

pantalla de soldadura

Compruebe el correcto funcio-

namiento de la pantalla de

soldadura siempre antes de

empezar los trabajos de solda-

dura con una fuente luminosa

clara (p. ej., mechero).

Las salpicaduras de soldadura

pueden provocar daños en

el cristal de soldadura. Cam-

bie los cristales de soldadura

dañados o arañados de

inmediato.

Sustituya los componentes

dañados, muy sucios o con

salpicaduras de inmediato.

El aparato únicamente debe

ser manejado por personas

mayores de 16 años.

Familiarícese con las normas

de seguridad para la solda-

dura. Tenga en cuenta para

ello las indicaciones de seguri-

dad de su máquina de soldar.

Utilice la pantalla de solda-

dura siempre que realice tra-

bajos de soldadura. Incumplir

esto puede provocar lesiones

graves en la retina.

Utilice siempre ropa de protec-

ción durante los trabajos de

soldadura.

No use la pantalla de solda-

dura sin cristal de soldadura

bajo ningún concepto. ¡Existe

el peligro de lesiones oculares!

Cambie el cristal de soldadura

con tiempo para garantizar

una buena visibilidad y redu-

cir el cansancio al trabajar.

Entorno con peligro

eléctrico elevado

Si se realizan trabajos de sol-

dadura en entornos con peligro

eléctrico elevado deberán tenerse

en cuenta las indicaciones de

seguridad siguientes.

Los entornos con peligro

eléctrico elevado se encuentran,

por ejemplo:

En lugares de trabajo con un

espacio de movimiento redu-

cido que obligue al soldador a

adoptar una postura forzada

(p. ej., ponerse de rodillas, sen-

tarse, tumbarse) al trabajar y

entrar en contacto con piezas

conductoras de electricidad.

En lugares de trabajo con con-

ducción de electricidad com-

pleta o parcial y en los que

existe un fuerte peligro debido

Instrucciones de seguridad

209ES

al roce accidental o evitable

por parte del soldador.

En lugares de trabajo moja-

dos, húmedos o calientes en

los que la humedad del aire o

el sudor reduzcan considera-

blemente la resistencia de la

piel y las propiedades del ais-

lamiento o el equipamiento de

protección.

También un conductor metálico

o un andamio pueden crear un

entorno con peligro eléctrico

elevado.

En este tipo de entornos se deben

emplear bases o espaciadores

aislados, además de guantes

largos y dispositivos para cubrir

la cabeza de cuero u otros

materiales aislantes para aislar

el cuerpo respecto a tierra. La

fuente de corriente de soldadura

debe encontrarse fuera del área

de trabajo o de las superﬁ cies

conductoras de electricidad y

fuera del alcance del soldador.

El uso de un interruptor auto-

mático diferencial que funcione

con una corriente de fuga que

no supere los 30 mA y ali-

mente todos los dispositivos

cercanos alimentados por red

puede ofrecer protección adi-

cional frente a una descarga

de corriente de red en caso de

avería. El interruptor automático

diferencial debe ser apto para

todos los tipos de corriente.

Los medios para desconectar la

fuente de corriente de soldadura

o el circuito eléctrico de solda-

dura (p. ej., equipo de parada

de emergencia) con rapidez

deben ser fácilmente accesibles.

Si se emplean máquinas de

soldar en condiciones eléctricas

peligrosas, la corriente de salida

de la máquina de soldar no

puede ser mayor de 113 V (valor

de cresta) en marcha al vacío.

La máquina de soldar no puede

usarse en estos casos debido a

su corriente de salida.

Soldadura en espacios

reducidos

De soldar en espacios reduci-

dos puede derivarse un peligro

debido a los gases tóxicos (peli-

gro de asﬁ xia). En espacios redu-

cidos, solo está permitido soldar,

si se encuentran personas instrui-

das cerca que puedan intervenir

en caso de emergencia. En este

Instrucciones de seguridad

210 ES

caso, antes de empezar el pro-

ceso de soldadura se debe encar-

gar un examen a un experto

para determinar qué pasos son

necesarios para garantizar la

seguridad del trabajo y qué

medidas de protección deberían

adoptarse durante el proceso de

soldadura propiamente dicho.

Acumulación de las

tensiones en vacío

Si se está empleando más de una

fuente de corriente de soldadura

simultáneamente, sus tensiones

en vacío pueden acumularse y

aumentar el peligro eléctrico. Las

fuentes de corriente de soldadura

deben estar conectadas de forma

que este peligro se reduzca

al mínimo. Todas las fuentes

de corriente de soldadura con

mandos y conexiones separados

deben estar claramente señaliza-

das para poder determinar a qué

circuito eléctrico de soldadura

pertenece cada una.

Ropa protectora

Durante el trabajo el solda-

dor debe usar en todo su

cuerpo ropa y protección para

la cara contra la radiación y

las quemaduras adecuadas.

Se deben seguir los pasos

siguientes:

– Ponerse la ropa protectora

antes de iniciar los trabajos

de soldadura.

– Ponerse guantes.

–

Abrir las ventanas para

garantizar la entrada de aire.

– Usar gafas protectoras.

Se deberán usar guantes lar-

gos de un material adecuado

(cuero) en ambas manos.

Estos deben estar en perfecto

estado.

Para proteger la ropa contra las

chispas en vuelo y las quemadu-

ras es necesario usar un mandil

adecuado. Si el tipo de trabajo,

p. ej., soldaduras por encima de

la cabeza, lo requiere, usar un

traje de protección y, si es nece-

sario, también protección para la

cabeza.

Protección contra radia-

ciones y quemaduras

Señalizar el lugar de trabajo

con un letrero que indique

«¡Cuidado! ¡No observar la

llama!» para indicar la exis-

Instrucciones de seguridad

211ES

tencia de riesgo para los ojos.

Los lugares de trabajo deben

protegerse de forma que

las personas que se encuen-

tren cerca estén protegidas.

Las personas no autorizadas

deben mantenerse alejadas

del lugar de soldadura.

En las proximidades de luga-

res de trabajo permanentes,

las paredes no deben estar

pintadas de colores cla-

ros ni con brillos. Las venta-

nas deben protegerse como

mínimo hasta la altura de la

cabeza frente a dejar pasar

o reﬂ ejar la radiación, p. ej.,

con una pintura adecuada.

Clasiﬁ cación CEM del

aparato

Conforme a la norma

IEC 60974-10 se trata de una

máquina de soldar con compa-

tibilidad electromagnética de la

clase A. Los aparatos de la clase

A son dispositivos aptos para su

uso en cualquier zona excepto

las residenciales y aquellas

zonas directamente conectadas

a una red de suministro de baja

tensión que suministre (también)

energía a ediﬁ cios. Los aparatos

de la clase A deben cumplir los

valores límite de la clase A.

ADVERTENCIA: Los aparatos

de la clase A han sido diseñados

para su uso en entornos industria-

les. Debido a las magnitudes per-

turbadoras que aparecen tanto

derivadas de la potencia como

radiadas, es posible que existan

diﬁ cultades para garantizar la

compatibilidad electromagnética

en otros entornos.

Aunque el aparato cumple los

valores límite de emisión indica-

dos en la norma, los correspon-

dientes aparatos pueden producir

interferencias electromagnéticas

con instalaciones y aparatos

sensibles a las mismas. De las

anomalías resultantes del trabajo

con arco eléctrico es responsable

el usuario que deberá adoptar

medidas de protección adecua-

das. En este sentido el usuario

debe tener especial cuidado con:

– Cables de red, control,

señal y telecomunicaciones

– Ordenadores y otros

aparatos controlados por

microprocesador

– Televisores, radios y otros

reproductores

– Dispositivos de seguridad

electrónicos y eléctricos

Instrucciones de seguridad

212 ES

– Personas con marcapasos y

audífonos

– Dispositivos de medición y

calibración

– Resistencia a las interferencias

de otros dispositivos cercanos

– La hora en la que van a real-

zarse los trabajos.

Para reducir las posibles radia-

ciones perturbadoras, recomen-

damos:

– Equipar la conexión de red con

un ﬁ ltro de red

– Someter el aparato regular-

mente a mantenimiento y

mantenerlo en buen estado de

conservación

– Los cables de soldadura deben

desenrollarse por completo y

tenderse de la forma más para-

lela al suelo posible

– Los aparatos y las instalaciones

en peligro debido a radiacio-

nes perturbadoras deberán

retirarse en la medida de lo

posible del área de trabajo o

blindarse.

Este producto ha sido diseñado

para un uso exclusivamente pro-

fesional.

Antes de la puesta en

funcionamiento

Retire todas las piezas del embalaje

y compruebe si la máquina de sol-

dar o las piezas están dañadas. Si

este es el caso, no use la máquina

de soldar. Póngase en contacto con

el fabricante a través la dirección de

servicio técnico especiﬁ cada.

Retire todas las películas protectoras

y otros embalajes de transporte.

Compruebe si la entrega está com-

pleta.

Montaje

Montaje de la máscara de

soldador

Coloque el cristal oscuro de solda-

dura

con el rótulo hacia arriba

en el cuerpo de la máscara

(ver

ﬁ g. C). Para ello presione, si es

necesario, ligeramente por el lado

delantero contra el cristal hasta que

encaje. La inscripción del cristal

oscuro de soldadura

debe estar

ahora visible desde el lado delantero

de la máscara de protección.

Introduzca el mango

desde den-

tro en la entalladura adecuada del

cuerpo de la máscara hasta que

encaje (ver ﬁ g. D).

Soldadura MIG

ADVERTENCIA

Prevenga el riesgo de

descargas eléctricas, lesiones o daños.

Para ello extraiga el enchufe de la toma

de corriente antes de realizar cualquier

labor de mantenimiento o trabajo

preparatorio.

Nota: Dependiendo de la tarea se

emplean hilos de soldadura diferentes.

... / Antes de la puesta en funcionamiento / Montaje / Soldadura MIG

213ES

Con este aparato pueden usarse hilos

de soldadura con diámetros de 0,6 a

1,0 mm.

El rodillo de alimentación, la boquilla

de soldadura y la sección transversal

del hilo deben tener siempre un tamaño

acorde. El aparato es apto para rodillos

de alimentación con un máximo de

5000 g.

Emplee hilo de aluminio para soldar

aluminio y de acero para soldar hierro

y acero.

Adaptación de la máquina

a la soldadura con

hilo macizo con gas de

protección

Las conexiones correctas para la solda-

dura con hilo macizo empleando gas

de protección se presentan en la ﬁ gura

S. Si se emplea el hilo macizo de alumi-

nio suministrado el gas de protección a

emplear es el argón (no incluido en el

volumen de suministro).

10 4

Enchufe primero el conector

con

la conexión señalizada con «+»

(ver ﬁ g. S). Gírelo en sentido horario

para ﬁ jarlo. Consulte a un especia-

lista en caso de duda.

Conecte ahora el tubo con conexión

directa

con la conexión corres-

pondiente (ver ﬁ g. S). Fije la cone-

xión apretando el anillo de ﬁ jación

en sentido horario.

Conecte a continuación el cable de

puesta a tierra

con la conexión

correspondiente señalizada con «-»

(ver ﬁ g. S). Gire la conexión en

sentido horario para ﬁ jarla.

Retire la tapa protectora de la cone-

xión de gas

Conecte la alimentación de gas de

protección con reductor de pre-

sión (no incluido en el volumen de

suministro) con la conexión de gas

(ver ﬁ g. T). Si no se emplea hilo

tubular con gas de protección ﬁ jo

integrado, será necesario emplear

gas de protección. Tenga en cuenta

las indicaciones del reductor de pre-

sión (no incluido en el volumen de

suministro), si procede. Como valor

orientativo para el ﬂ ujo de gas a

ajustar puede emplearse la fórmula

Diámetro del hilo en mm x 10 =

ﬂ ujo de gas en l/min

Soldadura MIG

214 ES

Para un hilo de 0,8 mm resulta, p. ej.,

un valor de aprox. 8 l/min.

Adaptación de la máquina

a la soldadura con

hilo tubular sin gas de

protección

Si emplea hilo tubular con gas de

protección integrado, no se deberá

alimentar gas de protección externo.

Enchufe primero el conector

con la conexión señalizada con

«-». Gírelo en sentido horario para

ﬁ jarlo. Consulte a un especialista en

caso de duda.

Conecte el tubo con conexión directa

con la conexión correspondiente.

Fije la conexión apretando el anillo

de ﬁ jación

en sentido horario.

Conecte a continuación el cable de

puesta a tierra

con la conexión

correspondiente señalizada con «+»

y gire la conexión en sentido horario

para ﬁ jarla.

Colocación del hilo de

soldadura

Desbloquee y abra la cubierta de la

unidad de alimentación del hilo

presionando hacia arriba el botón

de desbloqueo.

Desbloquee la unidad del rodillo

girando el soporte del rodillo

sentido antihorario (ver ﬁ g. F).

Extraiga el soporte del rodillo

del

eje (ver ﬁ g. F).

Nota: Tenga cuidado de que el extremo

del hilo no se suelte haciendo que el

rodillo se desbobine por sí solo. El

extremo del hilo no se puede soltar

hasta el montaje.

Desembale completamente la bobina

de hilo de soldadura

de modo

que esta pueda desenrollarse sin

obstáculos. Pero no suelte todavía el

extremo del hilo.

Coloque el rodillo del hilo en el eje.

Asegúrese de que el rodillo se desen-

rolla por el lado de la guía del hilo

(ver ﬁ g. G y M).

Vuelva a colocar el soporte del

rodillo

y bloquéelo presionando

y girando en sentido horario (ver

ﬁ g.G).

Suelte el tornillo de ajuste

y gírelo

hacia abajo (ver ﬁ g. H).

Gire la unidad del rodillo de presión

hacia un lado (ver ﬁ g. I).

Suelte el soporte del rodillo de ali-

mentación

girándolo en sen-

tido antihorario y extráigalo hacia

delante (ver ﬁ g. J).

Compruebe en la parte superior del

rodillo de alimentación

si el hilo

tiene el grosor adecuado. El rodillo

de alimentación

puede girarse

o cambiarse si es necesario (ver

ﬁ g.E). El hilo de soldadura suminis-

trado (Ø 1,0 mm) debe usarse en el

rodillo de alimentación

con el gro-

sor de hilo indicado de Ø 1,0mm.

El hilo de soldadura debe encon-

trarse en la ranura superior.

Vuelva a colocar el soporte del

rodillo de alimentación

y atorní-

llelo ﬁ rmemente girando en sentido

horario.

Retire la boquilla del soplete

tirando y girándola en sentido

horario (ver ﬁ g. K).

Desenrosque la boquilla de solda-

dura

(ver ﬁ g. K).

Extraiga el tubo con conexión

directa

lo más recto posible de la

máquina de soldar (colóquelo en el

suelo).

Extraiga el extremo del hilo del

borde de la bobina (ver ﬁ g. L).

Soldadura MIG

215ES

Acorte el extremo del hilo con unas

tijeras o unos alicantes de corte dia-

gonal para eliminar el extremo cur-

vado dañado del hilo (ver ﬁ g. L).

Nota: El hilo de soldadura debe

estar bajo tensión en todo momento

para impedir que se suelte y se des-

enrolle. Recomendamos realizar los

trabajos siempre con otra persona.

Introduzca el hilo de soldadura por

la guía del hilo

(ver ﬁ g. M).

Guíe el hilo de soldadura por el

rodillo de alimentación

e introdúz-

calo en el alojamiento del tubo

(verﬁ g. N).

Gire la unidad del rodillo de presión

en dirección al rodillo de alimen-

tación

(ver ﬁ g. O).

Enganche el tornillo de ajuste

(verﬁ g. O).

Ajuste la contrapresión con el tornillo

de ajuste

. El hilo de soldadura

debe quedar ﬁ rmemente montado

entre el rodillo de presión y el rodillo

de alimentación

en la guía supe-

rior sin quedar aplastado (ver ﬁ g. O).

Conecte la máquina de soldar con el

interruptor principal

(ver ﬁ g. T).

Pulse la tecla del soplete

Ahora el sistema de alimentación de

hilo desliza el hilo de soldadura por

el tubo

y el soplete

En cuanto el hilo de soldadura sobre-

salga 1–2 cm del cuello del soplete

, vuelva a soltar la tecla del

soplete

(ver ﬁ g. P).

Apague la máquina de soldar de

nuevo.

Vuelva a atornillar la boquilla del

soplete

. Asegúrese de que la

boquilla del soplete

tiene el diá-

metro adecuado para el hilo de sol-

dadura utilizado (ver ﬁ g. Q). Con el

hilo de soldadura suministrado debe

emplearse la boquilla del soplete

con la identiﬁ cación 1,0 o 1,0 A si

se emplea hilo macizo de aluminio.

Introduzca la boquilla del soplete

de nuevo en el cuello del soplete

girándola hacia la derecha (ver

ﬁ g.R).

ADVERTENCIA

Para prevenir el riesgo de

descargas eléctricas, lesiones o daños,

retire el enchufe de la toma antes de

realizar cualquier labor de manteni-

miento o trabajo preparatorio.

Puesta en funcionamiento

Conexión y desconexión

del aparato

Conecte y desconecte la máquina de

soldar con el interruptor principal

Extraiga el enchufe de la toma si no va

a usar la máquina de soldar durante un

periodo prolongado. Solo ahora se ha

dejado el aparato completamente sin

corriente.

Selección del hilo de

soldadura

Ajuste primero el modo «MIG» accio-

nando la tecla de selección del modo

de soldadura

. Seleccione a conti-

nuación el hilo de soldadura colocado

accionando la tecla de selección del

hilo de soldadura superior

Soldadura

Protección contra sobrecarga

La máquina de soldar está protegida

frente a la sobrecarga térmica con un

dispositivo de protección automático

(termostato con reconexión automática).

El dispositivo de protección interrumpe

la sobrecarga del circuito eléctrico.

Soldadura MIG / Puesta en funcionamiento

216 ES

Deje que el aparato se enfríe cuando

se active el dispositivo de protección.

El aparato vuelve a estar operativo

después de aprox. 15 minutos.

Indicación de sobrecorriente

En caso de una aplicación errónea, la

corriente de salida puede sobrepasar

el valor máximo previsto. En este caso

el dispositivo de protección interrumpe

el circuito eléctrico de soldadura y en

la pantalla se ilumina la advertencia de

sobrecorriente «O.C».

Apague el aparato con el interruptor

principal

en el caso de que apa-

rezca la advertencia de sobrecorriente.

El aparato vuelve a estar operativo

después de aprox. 15 minutos y puede

conectarse empleando el interruptor

principal

Máscara de soldador

ADVERTENCIA

¡PELIGRO PARA LA SALUD!

Si no usa la máscara de soldador, el

calor y la radiación ultravioleta nociva

para la salud derivados del arco

eléctrico podrían provocarle lesiones

oculares. Utilice la máscara de soldador

siempre que realice trabajos de

soldadura.

ADVERTENCIA

¡PELIGRO DE QUEMADURAS!

Las piezas de trabajo soldadas están

muy calientes, tanto que podría que-

marse con ellas. Emplee siempre unas

pinzas para mover las piezas de

trabajo calientes soldadas.

¡ATENCIÓN!

Para la soldadura MIG se reco-

mienda un grosor del material de

2,0 mm – 3,0 mm para soldadura

de aluminio y de 0,8 mm – 3,0 mm

para soldadura de hierro/acero.

Una vez que la máquina de

soldar se haya conectado

eléctricamente, proceda de la

siguiente forma:

Conecte el cable de puesta a tierra

con la pinza de puesta a tierra

con la pieza de trabajo a soldar.

Tenga cuidado de que haya un con-

tacto eléctrico adecuado.

El punto a soldar de la pieza de

trabajo debe estar libre de óxido y

pintura.

Seleccione la corriente de soldadura

deseada dependiendo del diámetro

del hilo de soldadura empleado, el

grosor del material y la profundidad

de penetración deseada.

Guíe la boquilla del soplete

por

el lugar de la pieza que se desea

soldar y mantenga la máscara de

soldador

delante de la cara.

Accione la tecla del soplete

para

impulsar el hilo de soldadura. En

cuanto se enciende el arco eléc-

trico, el aparato alimenta hilo de

soldadura al baño de soldadura en

fusión.

El ajuste óptimo de la corriente de

soldadura se determina realizando

pruebas en una pieza de prueba.

Un arco eléctrico correctamente

ajustado produce un zumbido suave

y homogéneo.

Si el ruido es bronco y duro, conecte

un nivel de potencia mayor (aumen-

tar la corriente de soldadura).

Si el punto de soldadura es lo suﬁ -

cientemente grande, el soplete

se guiará lentamente por el borde

deseado. La distancia entre la boqui-

lla del soplete y la pieza de trabajo

debería ser lo más corta posible (en

ningún caso mayor de 10 mm).

En caso necesario, balancear ligera-

mente para aumentar ligeramente el

baño de soldadura en fusión. Para

Puesta en funcionamiento

217ES

los que no tienen tanta experiencia,

la primera diﬁ cultad que se plantea

es generar un arco eléctrico eﬁ caz.

Para ello se debe ajustar correcta-

mente la corriente de soldadura.

La profundidad de penetración (se

corresponde a la profundidad del

cordón de soldadura en el material)

debe ser lo más profunda posible,

pero sin que el baño de soldadura

en fusión llegue a atravesar la pieza

de trabajo.

Si la corriente de soldadura es

demasiado baja, es posible que

el hilo de soldadura no se funda

correctamente. Como consecuencia,

el hilo de soldadura se introduce

reiteradamente en el baño de sol-

dadura en fusión hasta la pieza de

trabajo.

La escoria no puede retirarse hasta

que el cordón se haya enfriado. Para

continuar la soldadura de un cordón

interrumpida:

Retire primero la escoria del punto

inicial de soldadura.

El arco eléctrico se enciende en la

junta del cordón, se dirige al punto

de conexión, se funde allí correcta-

mente y a continuación se continúa

con el cordón de soldadura.

Ajuste de parámetros adecua-

dos de la corriente y la tensión

para soldar aluminio con hilo de

aluminio.

Para soldar aluminio se recomienda

emplear tensiones más bajas que para

soldar hierro/acero. Para ajustar el

rango de tensiones correspondiente se

puede proceder de la siguiente forma:

prepare el aparato de la forma descrita

en «Adaptación de la máquina a la

soldadura con hilo macizo con gas de

protección». Seleccione para soldar hilo

de aluminio el ajuste «1.0/Al(5356)»

accionando la tecla de selección del

hilo de soldadura

. Accione ahora

la tecla de selección del reductor de

tensión

hasta que el LED junto a

«U» parpadee. Ajuste una corriente

de aprox. 0,5 A. Vuelva a accionar

la tecla de selección del reductor de

tensión

hasta que los LED junto a «U»

y «A/VRD» dejen de estar iluminados.

Ahora puede modiﬁ carse la tensión

para la soldadura MIG en un rango

de tensiones inferior adecuado para la

soldadura de aluminio. Si el interruptor

giratorio de ajuste de la corriente de

soldadura

se presiona y se gira al

mismo tiempo, la corriente de soldadura

puede modiﬁ carse en pasos de 10A.

Para soldar placas de aluminio de

2mm se pueden ajustar como valores

orientativos 14,5 voltios y una corriente

de 91 amperios. Los ajustes de solda-

dura óptimos se deben determinar en

una pieza de prueba.

¡CUIDADO! No olvide que el

soplete se debe colocar siempre

sobre un soporte aislado una vez

ﬁ nalizada la soldadura.

Desconecte siempre la máquina de

soldar una vez ﬁ nalizados los tra-

bajos de soldadura y durante las

pausas; saque siempre el enchufe de

la toma.

Generación de un cordón

de soldadura

Soldadura por puntos

El soplete se desplaza hacia delante.

Resultado: La profundidad de pene-

tración es menor, el ancho del cordón

mayor, la rugosidad del cordón (super-

ﬁ cie visible del cordón de soldadura)

más plana y la tolerancia a errores de

la unión (error en la fusión del material)

mayor.

Puesta en funcionamiento

218 ES

Soldadura de arrastre

El soplete se retira del cordón de solda-

dura (ﬁ g. U). Resultado: La profundidad

de penetración es mayor, el ancho del

cordón menor, la rugosidad del cordón

más alta y la tolerancia a errores de la

unión menor.

Uniones de soldadura

En la técnica de soldadura existen dos

tipos básicos de unión: Unión a tope

(esquinas exteriores) y con cordón de

contacto (esquinas interiores y solape).

Uniones a tope

En uniones a tope de hasta 2 mm de

grosor del material, los topes de sol-

dadura quedan completamente unidos

unos con otros.

Para grosores mayores debería elegirse

una distancia de 0,5–4 mm. La distan-

cia ideal depende del material soldado

(aluminio o acero), la composición del

material y el tipo de soldadura elegido.

Esta distancia se debe determinar en

una pieza de prueba.

Uniones a tope planas

Las soldaduras deben realizarse sin

interrupciones y con una profundidad

de penetración suﬁ ciente, por lo que

los preparativos son extremadamente

importantes. La calidad de los resulta-

dos de la soldadura se ve inﬂ uida por:

la potencia de la corriente, la distancia

entre los bordes de soldadura, la incli-

nación del soplete y el diámetro del hilo

de soldadura. Cuanto más se incline el

soplete respecto a la pieza a trabajar,

mayor será la profundidad de penetra-

ción y viceversa.

Para evitar o reducir las deformaciones

que pudieran producirse durante el

templado del material, es adecuado

ﬁ jar las piezas a trabajar con un dispo-

sitivo. Se debe evitar poner la estructura

soldada demasiado rígida para pre-

venir las roturas de la soldadura. Estas

diﬁ cultades pueden reducirse si existe la

posibilidad de girar la pieza a trabajar

de forma que la soldadura se pueda

realizar en dos pasadas contrarias.

Uniones de soldadura en la

esquina exterior

Una preparación de este tipo es muy

sencilla (ﬁ g. V, W).

Puesta en funcionamiento

219ES

Sin embargo, con materiales más

gruesos este método no es adecuado.

En este caso es mejor preparar una

unión como se indica abajo biselando

el borde de una placa (ﬁ g. X).

Uniones con costura de garganta

La costura de garganta se forma si las

piezas de trabajo están unidas en ver-

tical. La costura debería tener la forma

de un triángulo con lados de la misma

longitud y una ligera acanaladura

(ﬁ g.Y, Z).

Uniones de soldadura en la

esquina interior

La preparación de esta unión de

soldadura es muy sencilla y se puede

realizar con grosores de hasta 5 mm.

La medida «d» debe reducirse al

mínimo y siempre debe ser menor de

2mm (ﬁ g. Y).

Sin embargo, con materiales más

gruesos este método no es adecuado.

En este caso es mejor preparar una

unión como se muestra en la ﬁ gura X

biselando el borde de una placa.

Uniones de soldadura de solapado

La preparación más habitual es aquella

con bordes de soldadura rectos. La sol-

dadura puede realizarse con un cordón

de soldadura en ángulo normal. La

dos piezas a soldar se deben colocar,

como se muestra en la ﬁ gura AB, lo

más cerca posible una de otra.

Soldadura MMA

Asegúrese de que el interruptor prin-

cipal

esté ajustado a la posición

«O» («OFF») o que el enchufe

no esté introducido en la toma de

corriente.

Conecte el soporte para electrodos

y la pinza de puesta a tierra

con la máquina de soldar, como se

muestra en la ﬁ gura AC. Tenga en

cuenta para ello también las indica-

ciones del fabricante del electrodo.

Vista ropa protectora adecuada

conforme a la normativa y prepare

su puesto de trabajo.

Puesta en funcionamiento / Soldadura MMA

220 ES

Conecte la pinza de puesta a tierra

a la pieza de trabajo.

Sujete el electrodo en el soporte

para electrodos

Conecte el aparato poniendo el

interruptor principal

en la

posición «I» («ON»).

Seleccione el modo «MMA» pre-

sionando la tecla de selección del

modo de soldadura

hasta que el

piloto indicador junto a «MMA» se

ilumine.

Ajuste la corriente de soldadura con

el interruptor giratorio de ajuste de

la corriente de soldadura

depen-

diendo del electrodo utilizado.

34 4

Nota: Puede consultar los valores

orientativos de la corriente de solda-

dura a ajustar en función del diámetro

del electrodo en la tabla siguiente.

Ø Electrodo Corriente de soldadura

1,6 mm 40–55 A

2,0 mm 55–65 A

2,5 mm 65–80 A

3,2 mm 80–120 A

Nota: Presionando la tecla de selec-

ción del reductor de tensión

puede

activarse la función de reducción de

tensión (VRD). El LED junto a «A/VRD»

se ilumina. Para ello se reduce la ten-

sión de salida y se aumenta la seguri-

dad del usuario durante las pausas de

soldadura.

Atención: La pinza de puesta a

tierra

y el soporte para electrodos

/el electrodo no deben entrar en

contacto directo.

Atención: Para soldar con electro-

dos de varilla, el soporte para electro-

dos

y la pinza de puesta a tierra

deben estar conectados conforme a las

indicaciones del fabricante de los

electrodos.

Sujete la máscara de soldador

delante de la cara y empiece el

proceso de soldadura.

Para ﬁ nalizar el proceso de trabajo,

ajuste el interruptor principal de

encendido/apagado

a la «O»

(posición «OFF»).

Atención: Cuando se activa el

controlador térmico en el indicador

digital aparece «O.H.». En estos casos

no es posible seguir soldando. El

aparato sigue en funcionamiento para

permitir al ventilador enfriar el aparato.

La indicación «O.H.» desaparece en

cuanto el aparato esté operativo. La

función de soldadura está de nuevo

disponible.

Atención: No toque la pieza

de trabajo con el electrodo. Podría

sufrir daños y diﬁ cultar el encendido

del arco eléctrico. En cuanto el arco

eléctrico se haya encendido, intente

mantener una distancia a la pieza de

trabajo que se corresponda con el

diámetro del electrodo empleado. La

distancia debe mantenerse lo más

constante posible, mientras se realiza

la soldadura. La inclinación del elec-

Soldadura MMA

221ES

Soldadura MMA

trodo en dirección de trabajo debería

ser de 20–30grados.

Atención: Emplee siempre unas

pinzas para retirar los electrodos

usados o mover las piezas de trabajo

calientes soldadas. No olvide que el

soporte para electrodos se debe

colocar siempre sobre una superﬁ cie

aislada una vez ﬁ nalizada la solda-

dura. La escoria no puede retirarse

hasta que el cordón se haya enfriado.

Para continuar la soldadura de un

cordón interrumpida:

Retire primero la escoria del punto

de conexión.

El arco eléctrico se enciende en la

junta del cordón, se dirige al punto

de conexión, se funde allí correcta-

mente y a continuación se continúa.

Atención: Los trabajos de solda-

dura generan calor. Por este motivo,

la máquina de soldar debe dejarse

funcionar en marcha al vacío como

mínimo media hora después del uso.

Como alternativa puede dejar que el

aparato se enfríe durante una hora.

El aparato no se podrá introducir en el

embalaje y guardarse hasta que su

temperatura se haya normalizado.

Atención: Una tensión de la

máquina de soldar que sea un 10%

inferior a la tensión de entrada nominal

puede tener las siguientes consecuen-

cias:

La corriente del aparato se reduce.

El arco eléctrico se interrumpe o se

vuelve inestable.

Atención:

La radiación del arco eléctrico

puede provocar lesiones oculares y

quemaduras en la piel.

La escoria de soldadura y pro-

yección puede provocar lesiones

oculares y quemaduras.

Monte la máscara de soldador de

la forma descrita en «Montaje de la

máscara de soldador».

Máscara de soldador

ADVERTENCIA

¡PELIGRO PARA LA SALUD!

Si no usa la máscara de soldador, el

calor y la radiación ultravioleta nociva

para la salud derivados del arco

eléctrico podrían provocarle lesiones

oculares. Utilice la máscara de solda-

dor siempre que realice trabajos de

soldadura.

Solo está permitido emplear los

cables de soldadura incluidos en

el volumen de suministro (16 mm2).

Elija entre soldadura por puntos

o de arrastre. A continuación se

expone la inﬂ uencia de la dirección

del movimiento en las característi-

cas del cordón de soldadura:

Nota: Usted decide el tipo de solda-

dura adecuado tras realizar una solda-

dura de prueba en una muestra.

Nota: El electrodo debe cambiarse

una vez que se haya consumido por

completo.

222 ES

Soldadura

por puntos Soldadura

de arrastre

Penetración menor mayor

Ancho del cordón

de soldadura mayor menor

Cordón de soldadura más plano más alto

Error de cordón

de soldadura mayor menor

Soldadura MIG/TIG

Para la soldadura MIG/TIG siga las

indicaciones de su soplete WIG. El

modo WIG/TIG puede seleccionarse

accionando la tecla de selección del

modo de soldadura

. Seleccione

para ello la posición «TIG».

Mantenimiento y limpieza

Nota: El mantenimiento y la revisión de

la máquina de soldar deben llevarse a

cabo regularmente para asegurar un

funcionamiento perfecto y el cumpli-

miento de los requisitos de seguridad.

El funcionamiento incorrecto y erróneo

puede provocar fallas y daños en el

aparato. Las reparaciones deben ser

realizadas exclusivamente por electri-

cistas capacitados.

Desconecte la alimentación de

corriente principal y el interruptor

principal del aparato antes de reali-

zar trabajos de mantenimiento en la

máquina de soldar.

Limpie la máquina de soldar y los

accesorios con regularidad con la

ayuda de aire, lana para limpiar o

un cepillo.

En caso de un defecto o si es nece-

sario cambiar piezas del aparato,

le rogamos que se ponga en con-

tacto con el personal especializado

correspondiente.

Indicaciones medioam-

bientales y de desecho de

residuos

¡Recuperación de materias

primas en lugar de elimi-

nación de residuos!

El aparato, los accesorios y el

embalaje deberían someterse a

un reciclaje respetuoso con el

medio ambiente. No tire la

máquina de soldar en la

basura, ni la arroje al fuego o

al agua. Si es posible, los aparatos que

no funcionen deben ser reciclados.

... / Soldadura MIG/TIG / Mantenimiento y limpieza / Indicaciones ...

223ES

... / Declaración de conformidad UE / Información sobre la garantía y el servicio ...

En caso de dudas, diríjase a su distri-

buidor local. Tenga en cuenta para ello

2012/19/UE.

Declaración de

conformidad UE

Nosotros, la empresa

C. M. C. GmbH

Responsable del documento:

Dr. Christian Weyler

Katharina-Loth-Str. 15

66386 St. Ingbert

ALEMANIA

declaramos bajo responsabilidad

exclusiva que el producto

Máquina de soldar

Número de artículo: 2336

Año de fabricación: 2021/18

IAN: 337263_2007

Modelo: PMSG 200 A1

cumple con los requisitos de seguridad

expuestos en las directivas europeas

Directiva de baja tensión UE

2014/35/UE

Directiva de compatibilidad

electromagnética UE

2014/30/UE

Directiva RoHS

2011/65/UE+2015/863/UE

y sus modiﬁ caciones.

La expedición de la declaración de

conformidad es responsabilidad exclu-

siva del fabricante.

El objeto anteriormente descrito en la

declaración cumple con los requisi-

tos de la Directiva 2011/65/UE del

Parlamento Europeo y del Consejo del

8 de junio de 2011 para la restricción

del uso de determinados materiales

peligrosos en dispositivos eléctricos y

electrónicos.

Para la evaluación de la conformidad

se han consultado las siguientes nor-

mas armonizadas:

EN 60974-1:2018/A1:2019

EN 60974-10:2014/A1:2015

St. Ingbert, 01/10/2020

P.o. Dr. Christian Weyler

- Gestión de calidad -

Información sobre la

garantía y el servicio

posventa

Garantía de Creative Marketing &

Consulting GmbH

Estimado cliente,

este aparato dispone de una garantía

de 3años a partir de la fecha de

compra. En caso de defecto del

producto, tiene derechos legales frente

al vendedor del mismo. Esta garantía

no limita en forma alguna sus derechos

legales.

Condiciones de la garantía

El periodo de garantía comienza en la

fecha de compra del producto. Con-

serve el justiﬁ cante de compra original.

Este documento se requiere como

prueba de la compra. Si dentro del

plazo de 3 años a partir de la fecha

de compra de este aparato surge un

defecto de material o de fabricación,

224 ES

Información sobre la garantía y el servicio posventa

repararemos o sustituiremos (según

nuestra elección) el aparato de forma

gratuita. Este servicio de garantía

presupone la presentación dentro del

plazo de 3 años del aparato defectuoso

y del justiﬁ cante de compra (ticket de

compra), junto con una breve descrip-

ción del fallo y el momento en el que se

produjo.

Si nuestra garantía cubre el defecto,

recibirá de nuevo el aparato repa-

rado o uno nuevo. La reparación o

sustitución del aparato no implica la

ampliación del plazo de garantía.

Periodo de garantía y

reclamaciones por defectos

estipuladas por ley

El periodo de garantía no se amplía

debido a la garantía. Esto aplica tanto

para piezas reparadas como sustitui-

das. Los posibles defectos y vicios ya

existentes en el momento de la compra

deberán comunicarse inmediatamente

después de desembalar. Una vez con-

cluido el periodo de garantía todas las

reparaciones estarán sujetas a pago.

Cobertura de la garantía

El aparato ha sido fabricado cuidado-

samente siguiendo exigentes normas

de calidad y ha sido probado antes de

su entrega.

La garantía cubre defectos de mate-

riales o de fabricación. Esta garantía

no cubre aquellos componentes del

producto sometidos a un desgaste

normal y que, por ello, puedan consi-

derarse piezas de desgaste. Tampoco

cubre daños de componentes frágiles

como, por ejemplo, los interruptores,

baterías y piezas de cristal. La garantía

quedará anulada si el producto resulta

dañado o es utilizado o mantenido de

forma inadecuada. Para realizar un

uso adecuado del producto deberá

seguir exclusivamente las indicaciones

del manual de instrucciones original.

Se deberá evitar necesariamente

cualquier uso y manejo desaconsejado

en el manual de instrucciones original o

del cual se haya advertido.

El producto sólo está destinado para el

empleo privado y en ningún caso para

el uso comercial. En caso de manejo

incorrecto o abusivo, aplicación de

violencia y manipulación no autorizada

por nuestro servicio técnico local

autorizado, se anulará la garantía.

Proceso en caso de

garantía

Para garantizar una rápida tramitación

de su consulta, tenga en cuenta las

siguientes indicaciones:

Tenga a mano el justiﬁ cante de compra

para todas las consultas y el número de

artículo (p. ej. IAN) como prueba de

compra. El número de artículo ﬁ gura

en la placa de características, en un

grabado, en la portada de su manual

(abajo a la izquierda) o en el adhesivo

de la parte posterior o inferior.

Si se producen fallos de funcionamiento

o si se veriﬁ casen deﬁ ciencias, pón-

gase primero en contacto telefónico o

por correo electrónico con el departa-

mento de atención al cliente indicado

más abajo.

Puede enviar el producto defectuoso

adjuntando el justiﬁ cante de compra

(ticket de caja) e indicando el tipo de

defecto y el momento de su aparición,

de forma gratuita, a la dirección del

servicio técnico indicada.

Nota:

En www.lidl-service.com están

disponibles para su descarga

225ES

este y muchos otros manuales, vídeos

de nuestros productos y programas.

El código QR le permite acceder direc-

tamente a la página de servicio de Lidl

(www.lidl-service.com) donde podrá

acceder al manual de instrucciones

indicando el número de artículo (IAN)

337263.

Servicio

Datos de contacto:

Nombre: C. M.C. GmbH

Dirección de Internet:

www.cmc-creative.de

Correo electrónico:

service.es@cmc-creative.de

Teléfono: +49 (0) 6894 9989750

(tarifa normal desde la red

alemana de telefonía ﬁ ja)

Sede de la empresa: Alemania

IAN 337263_2007

Tenga en cuenta que la siguiente

dirección no obedece a la del servicio

técnico.

En primer lugar, póngase en contacto

con el centro del servicio técnico arriba

indicado.

C. M. C. GmbH

Katharina-Loth-Str. 15

66386 St. Ingbert

ALEMANIA

Pedidos de piezas de recambio:

www.ersatzteile.cmc-creative.de

Información sobre la garantía y el servicio posventa

226 ES

227DK

Symbolforklaring ..........................................................................................Side 228

Indledning ......................................................................................................... Side 229

Formålsbestemt anvendelse ...................................................................................... Side 229

Leveringsomfang.....................................................................................................Side 230

Beskrivelse af de enkelte dele ................................................................................... Side 230

Tekniske data .........................................................................................................Side 231

Sikkerhedsregler ...........................................................................................Side 232

Farekilder ved lysbuesvejsning ..................................................................................Side 234

Svejseskærmspeciﬁ kke sikkerhedshenvisninger ...........................................................Side 236

Omgivelser med øget elektrisk fare ...........................................................................Side 237

Svejsning i snævre rum ............................................................................................Side 238

Opsummering af tomgangsspændingerne ..................................................................Side 238

Beskyttelsestøj ........................................................................................................Side 238

Beskyttelse imod stråler og forbrændinger ..................................................................Side 239

EMK-apparat klassiﬁ cering ........................................................................................Side 239

Før ibrugtagningen ....................................................................................... Side 240

Montage .............................................................................................................Side 240

Montage af svejseskærmen ......................................................................................Side 240

MIG-svejsning .................................................................................................Side 241

Tilpasning af apparatet til svejsning med massiv tråd og beskyttelsesgas .......................Side 241

Tilpasning af apparatet til svejsning med ﬂ ux core-tråd uden beskyttelsesgas ..................Side 242

Isætning af svejsetråd ..............................................................................................Side 242

Ibrugtagning .................................................................................................... Side 243

Tænd og sluk af apparatet .......................................................................................Side 243

Valg af svejsetråd ...................................................................................................Side 243

Svejsning ...............................................................................................................Side 243

At lave en svejsesøm ............................................................................................... Side 245

MIMA-svejsning ..............................................................................................Side 247

WIG/TIG-svejsning ........................................................................................Side 249

Vedligehold og rengøring .........................................................................Side 249

Miljøhenvisninger og oplysninger vedrørende bortskafning .. Side 249

EU-konformitetserklæring .........................................................................Side 250

Oplysninger om garanti og serviceafvikling ...................................Side 250

Garantibetingelser ..................................................................................................Side 250

Garantiperiode og lovmæssige krav i tilfælde af mangler ............................................Side 251

Garantiens omfang ................................................................................................. Side 251

Afvikling af garantisager .........................................................................................Side 251

Service .................................................................................................................. Side 252

Indholdsfortegnelse

228 DK

Symbolforklaring

Pas på!

Læs driftsvejledningen!

ADVARSEL

Fare for alvorlige eller

dødelige kvæstelser!

Strømtilslutning,

antal faser og Pas på!

Fare for strømstød!

1 ~ 50 Hz Vekselstrømsymbol

og frekvensens

dimensioneringsværdi Vigtig oplysning!

Bortskaf ikke elektriske

apparater sammen med

husholdningsaffaldet!

Bortskaf emballagen og

apparatet miljøvenligt!

Benyt aldrig apparatet

i regnvejr! Fremstillet af

genbrugsmateriale.

Elektrisk stød fra

svejseelektroden kan

medføre døden! IP21S Beskyttelsesgrad.

Indånding af svejserøg

kan true dit helbred. SEgnet til svejsning

ved øget elektrisk fare.

Svejsegnister kan udløse en

eksplosion eller en brand.

Enfaset statisk

frekvensomformer-

transformator-ensretter.

Lysbuestråler kan skade

øjnene og såre huden. HlsoIationsklasse.

Elektromagnetiske felter

kan forstyrre pacemakeres

funktion. U2Normeret arbejdsspænding.

Pas på, mulige farer! I1max

Netstrømmens største

dimensioneringsværdi.

X % Driftstid. I1eff

Effektivværdi af el-nettets

største strøm.

Svejsestrømmens

dimensioneringsværdi. Masseklemme.

229DK

Symbolforklaring / Indledning

Symbolforklaring

Metal-inert- og aktivgas-

svejsning inklusive brugen

af fyldtråd

Manuel lysbuesvejsning

med belagte stavelektroder

Wolfram-inertgas-svejsning

Jævnstrøm U0

Tomgangsspændingens

dimensioneringsværdi

Dimensioneringsværdi for

el-nettets spænding

MULTISVEJSEAPPARAT

PMSG 200 A1

Indledning

Hjerteligt tillykke! Du har

valgt et kvalitetsprodukt fra vort ﬁ rma.

Lær apparatet at kende inden første

ibrugtagning. Læs hertil opmærksomt

den følgende brugsvejledning og sik-

kerhedshenvisningerne. Kun tilsvarende

instruerede personer må tage dette

værktøj i brug.

OPBEVARES UTILGÆNGELIGT

FOR BØRN!

 Formålsbestemt anvendelse

Apparatet er beregnet til MIG-svejsning

(svejsning med svejsetråd og inertgas),

MMA-svejsning (svejsning med stavelek-

troder) og WIG-svejsning (wolfram-inert-

gas-svejsning). Ved brug af massive

tråde, der ikke indeholder beskyttelses-

gas i fast form, skal der anvendes ekstra

beskyttelsesgas. ved brug af massiv

aluminiumtråd skal der anvendes argon

som beskyttelsesgas. Ved brug af selv-

beskyttende fyldtråd er ekstra gas ikke

påkrævet. Beskyttelsesgassen er i dette

tilfælde indeholdt i svejsetråden i pulve-

riseret form og ledes således direkte ind

i lysbuen. Dette bevirker, at apparatet

ved arbejde ude i det fri ikke er følsom

over for vind. Der må kun anvendes

de til apparatet egnede trådelektroner.

Dette svejseapparat egner sig til manuel

lysbuesvejsning (MMA-svejsning) af stål,

rustfrit stål, stålplader og støbemateria-

ler ved brug af de tilsvarende beklædte

elektroder. Tag herved hensyn til elek-

trodeproducentens oplysninger. Der må

kun anvendes de til apparatet egnede

elektroner. Tag ved wolfram-inert-

gas-svejsning (WIG-svejsning) under alle

omstændigheder hensyn til driftsvejled-

ningen for den benyttede WIG-brænder,

og overhold desuden instruktionerne og

sikkerhedsanvisningerne i denne betje-

ningsvejledning. Forkert brug af pro-

duktet kan være farligt for personer, dyr

og materielle værdier. Svejseskærmen

må principielt kun benyttes til svejsning

og kun med tilsvarende mærkede svejse-

beskyttelsesglas og udvendige beskyt-

telsesglas. Svejseskærmen er ikke egnet

til lasersvejsning! Anvend produktet

udelukkende som beskrevet og til de

oplyste anvendelsesområder. Opbevar

denne vejledning omhyggeligt. Giv ven-

ligst også alle disse papirer videre, hvis

230 DK

produktet gives videre. Enhver brug, der

afviger fra den formålsbestemte anven-

delse, er ikke tilladt og potentielt farlig.

Farer på grund af manglende hensyn-

tagen hertil eller på grund af forkert

brug dækkes ikke af garantien og ligger

uden for fabrikantens ansvarsområde.

Apparatet må kun bruges af fagfolk eller

instruerede personer. Ved erhvervsmæs-

sig brug bortfalder garantien. Til den

formålsbestemte anvendelse hører også,

at alle sikkerhedshenvisninger, montage-

vejledningen og driftshenvisningerne i

betjeningsvejledningen overholdes.

De gældende forskrifter vedrørende

forebyggelse af uheld skal følges nøje.

Apparatet må ikke bruges:

i lokaler med utilstrækkelig

ventilation,

i eksplosionstruede omgivelser,

til optøning af rør,

i nærheden af personer med

pacemaker og

i nærheden af let antændelige

materialer.

Restrisiko

Også, når apparatet betjenes forskrifts-

mæssigt, ﬁ ndes der altid restrisici. Føl-

gende farer kan opstå i sammenhæng

med dette multisvejseapparats konstruk-

tion og type:

Øjenskader på grund af blænding,

 Berøring af meget varme dele på

apparatet eller på emnet (brandsår),

 Ved forkert sikring er der fare for

uheld og brand på grund af gnists-

prøjt eller slaggedele,

 Helbredsskadelige emissioner af

røg og gasser, i tilfælde af luftman-

gel hhv. utilstrækkelig afsugning i

lukkede lokaler.

Mindsk restrisikoen ved at bruge

apparatet på omhyggelig og forskrifts-

mæssig måde og ved at følge alle

instruktionerne.

Leveringsomfang

Multisvejseapparat PMSG 200 A1

1 Svejsedyse 1,0 mm

(Formonteret, kun til massiv

aluminiumtråd) mærkning: 1,0 A

4 Svejsedyser til stål-/ﬂ ux

core-tråd (1x 0,6 mm; 1x 0,8 mm;

1x 0,9 mm; 1x 1,0 mm)

mærkning svarende til

diameteren: 0,6; 0,8; 0,9; 1,0

1 Slaggehammer med trådbørste

1 Massiv aluminiumtråd 200 g

(formonteret) 1,0 mm Ø,

type: ER5356

1 Svejseskærm

1 Elektrodeholder MMA

1 Betjeningsvejledning

1 Masseklemme med kabel

1 MIG-brænder med svejseledning

1 Flux core-tråd 200 g 1,0 mm Ø,

type: E71T-GS

5Stavelektroder (2 x 1,6 mm;

2 x 2,0 mm; 1 x 2,5 mm)

Beskrivelse af de

enkelte dele

Skærm til trådfremføringsenheden

Håndtag

Strømstik

Massekabel med masseklemme

Hovedafbryder TÆND/SLUK

(inkl. strømkontrollampe)

Drejeomskifter til indstilling

af svejsestrøm

Brænderdyse

Brænder

Brændertast

Slangepakke med direkte tilslutning

Svejsedyse (0,6 mm)

Indledning

231DK

Indledning

Svejsedyse (0,8 mm)

Svejsedyse (0,9 mm)

Svejsedyse (1,0 mm)

Massivtråd-svejsespole (aluminium)

Ø 1 mm / 200 g (formonteret)

Svejsespole til ﬂ ux core-tråd (stål)

Ø 1 mm / 200 g

Slaggehammer med trådbørste

Fremføringsrulle

Skærmplade

Mørkt svejseglas

Håndtag

Svejseskærm efter montage

Montageclip

Låsemekanisme til sikkerhedsglas

Justeringsskrue

Trykrulleenhed

Rulleholder

Holder til fremføringsruller

Trådgennemføring

Slangepakkeholder

Brænderhals

Stik

Gastilslutning

MMA-elektrodeholder

Funktionsknap svejsemodus

Funktionsknap svejsetråd

Funktionsknap spændingsmindsker

Fikseringsring

Tekniske data

Indgangseffekt: 4,3 kW

El-tilslutning 230 V~ 50 Hz

Vægt: 8,6 kg

Sikring: 16 A

Svejsning med ﬂ ux core-tråd:

Svejsestrøm: I2 = 72–160 A

Driftstid X:

20 % ved 160 A

svejsestrøm

60 % ved 92 A

svejsestrøm

Tomgangsspænding: U0 = 53 V

Netstrømmens største

dimensioneringsværdi: I1max.=26,5 A

Effektivværdi af

el-nettets største strøm: I1eff = 11,9 A

Svejsetrådtromle

maks.: ca. 5000 g

Svejsetråddiameter

maks.: 1,0 mm

Karakteristik ﬂ a d

MMA-svejsning:

Svejsestrøm: I2 = 63–140 A

Driftstid X:

20 % ved 140 A

svejsestrøm

60 % ved 81 A

svejsestrøm

Tomgangsspænding: U0 = 53 V

Netstrømmens største

dimensioneringsværdi: I1max.=26,3 A

Effektivværdi af

el-nettets største strøm: I1eff = 11,8 A

Karakteristik faldende

WIG-svejsning:

Svejsestrøm: I2 = 63–200 A

Driftstid X:

10 % ved 200 A

svejsestrøm

60 % ved 82 A

svejsestrøm

Tomgangsspænding: U0 = 16,9 V

Netstrømmens største

dimensioneringsværdi: I1max.=28,2 A

Effektivværdi af

el-nettets største strøm: I1eff = 8,9 A

Karakteristik faldende

Tekniske og optiske ændringer kan i

forbindelse med videreudviklinger fore-

tages uden forudgående meddelelse.

232 DK

Alle mål, bemærkninger og oplysninger

i denne brugsvejledning er derfor ikke

garanterede. Retskrav, som fremsættes

på grundlag af brugsvejledningen, kan

derfor ikke gøres gældende.

Bemærk:

Det i den efterfølgende tekst benyt-

tede begreb „apparat“ refererer til det

i denne brugsvejledning beskrevne

multisvejseapparat.

Sikkerhedsregler

Læs venligst brugsvejledningen

grundigt igennem, og tag hensyn

til de beskrevne henvisninger.

Lærved hjælp af denne brugsvej-

ledning apparatet og dets rigtige

brug at kende og læs alle sik-

kerhedshenvisningerne. Påtype-

skiltet står alle tekniske data for

dette svejseapparat. Informer dig

venligst om dette apparats tekni-

ske forhold.

ADVARSEL

Hold embal-

lagematerialerne uden for børns

rækkevidde. Der er fare for

kvælning!

Dette apparat kan benyttes

af børn fra 16-års alderen og

opefter samt af personer med

forringede fysiske, sensoriske

eller mentale evner eller med

mangel på erfaring og viden,

når de er under opsyn eller

mht. sikker brug af apparatet

er blevet vejledt og har forstået

de deraf resulterende farer.

Børn må ikke lege med appa-

ratet. Rengøring og vedlige-

holdelse fra brugerens side må

ikke gennemføres af børn uden

at være under opsyn.

Reparationer og/eller vedlige-

holdelsesarbejde må kun blive

gennemført af kvaliﬁ cerede

el-fagfolk.

Benyt udelukkende de svej-

seledninger (PMSG 200 A1

H01N2-D1x16mm²), som

følger med leveringen.

Mens apparatet er i drift, må

det ikke stå direkte op imod

en væg, og det må heller

ikke være tildækket eller være

indeklemt mellem andre appa-

rater, så der altid kan strømme

tilstrækkelig meget luft gennem

ventilationsåbningerne. Kon-

troller også, at apparatet er

tilsluttet korrekt til netspændin-

gen. Undgå enhver trækbelast-

ning på strømledningen. Træk

strømstikket ud af stikkontak-

ten, før du stiller apparatet op

på et andet sted.

Når apparatet ikke er i drift,

skal det altid slukkes med

TÆND-/SLUK-afbryderen.

Indledning / Sikkerhedsregler

233DK

Læg elektrodeholderen på

et isoleret underlag, og tag

først elektroderne ud af hol-

deren, efter at de er kølet af i

15minutter.

Vær opmærksom på svejse-

kablernes, elektrodeholderens

og masseklemmernes tilstand.

Slid på isoleringen og på

spændingsførende dele kan

fremkalde farer og mindske

svejsearbejdets kvalitet.

Ved lysbuesvejsning dannes

der gnister, smeltede metaldele

og røg. Tag derfor følgende

hensyn: Alle brændbare sub-

stanser og/eller materialer skal

fjernes fra arbejdspladsen og

dens umiddelbare omgivelser.

Sørg for god ventilation på

arbejdspladsen.

Der må ikke svejses på behol-

dere, kar eller rør, som inde-

holder eller har indeholdt

brændbare væsker eller

gasser.

ADVARSEL

Undgå enhver

direkte kontakt med svejse-

strømkredsen. Tomgangsspæn-

dingen mellem elektrodetang

og masseklemme kan være

farlig, der er fare for elektrisk

stød.

Apparatet må ikke bruges i

fugtige eller våde omgivelser

eller i regnvejr. Her gælder sik-

kerhedsbestemmelsen IP21S.

Beskyt øjnene med de hertil

beregnede beskyttelsesglas

(DIN grad 9–10), som du

fastgør til den leverede svej-

seskærm. Benyt handsker og

tørt beskyttelsestøj, der er fri

for fedt og olie, for at beskytte

huden imod lysbuens ultravio-

lette stråling.

ADVARSEL

Brug ikke

svejsestrømkilden til optøning

af rør.

Bemærk:

Lysbuens stråling kan skade

øjnene og fremkalde forbræn-

dinger på huden.

Ved lysbuesvejsning dannes

der gnister og dråber af smel-

tet metal, det svejsede emne

begynder at gløde og bliver

ved med at være meget varmt

i forholdsvis lang tid. Rør der-

for ikke ved emnet med bare

hænder.

Ved lysbuesvejsning frigives der

helbredsfarlige dampe. Sørg

for helst ikke at indånde disse.

Beskyt dig imod lysbuens far-

lige virkninger, og hold per-

soner, som ikke deltager i

arbejdet, på mindst 2 meters

afstand fra lysbuen.

Sikkerhedsregler

234 DK

PAS PÅ!

Mens svejseapparatet er i funk-

tion, kan der i afhængighed af

el-nettets forhold på tilslutnings-

punktet forekomme forstyrrelser

i strømforsyningen til andre

forbrugere. Henvend dig i

tvivlstilfælde til dit elværk.

Mens svejseapparatet er i

funktion, kan der forekomme

funktionsfejl ved andre appa-

rater, f. eks. høreapparater,

pacemakere osv.

Farekilder ved

lysbuesvejsning

Ved lysbuesvejsning ﬁ ndes der

en række farekilder. For svejseren

er det derfor særdeles vigtigt at

overholde de følgende regler for

ikke at bringe sig selv og andre

i fare og for at undgå personska-

der og skader på udstyret.

Alt arbejde i forbindelse med

el-nettet, f. eks. kabler, stik,

stikkontakter osv. må kun udfø-

res af en kvaliﬁ ceret elektriker

og i henhold til nationale og

lokale forskrifter.

I tilfælde af uheld skal svejse-

apparatets forbindelse til el-net-

tet afbrydes med det samme.

Når der forekommer elektri-

ske berøringsspændinger, skal

apparatet straks slukkes, og

efterfølgende skal det efterses

af en kvaliﬁ ceret elektriker.

Sørg altid for gode elektriske

forbindelser på svejsestrømsi-

den.

Ved svejsning skal der altid

bæres isolerende hand-

sker på begge hænder. De

beskytter imod elektriske stød

(svejsestrømkredsens tom-

gangsspænding), imod ska-

delige strålinger (varme og

uv- stråling) og imod glødende

metal og slaggesprøjt.

Bær fast og isolerende fodtøj.

Skoene skal også være isole-

rende, når det er vådt. Almin-

delige sko er uegnede, fordi

glødende metaldråber, som

falder ned, kan give forbræn-

dinger.

Bær egnet beskyttelsestøj og

ikke nogen syntetiske beklæd-

ningsgenstande.

Se ikke ind i lysbuen med

ubeskyttede øjne, brug kun en

svejser-svejseskærm med for-

skriftsmæssigt beskyttelsesglas

i henhold til DIN. Ud over lys-

og varmestråler, der bevirker

blænding hhv. forbrænding,

afgiver lysbuen også uv-strå-

ling. Ved utilstrækkelig beskyt-

telse medfører denne usynlige

Sikkerhedsregler

235DK

ultraviolette stråling først nogle

timer senere en meget smer-

tefuld bindehindebetændelse.

Desuden fremkalder uv- stråling

på ubeskyttede legemsdele

forbrændinger ligesom en

solskoldning.

Også personer, som opholder

sig i nærheden af lysbuen,

skal gøres opmærksom på

farerne og udstyres med det

nødvendige beskyttelsesudstyr.

Om nødvendigt skal der sættes

beskyttelsesvægge op.

Ved svejsning skal der især i

små rum sørges for tilstrække-

lig tilførsel af frisk luft, fordi

der dannes røg og skadelige

gasser.

Der må ikke gennemføres

svejsearbejde på beholdere,

som bruges til lagring af gas-

ser, brændstoffer, rafﬁ neret

olie eller lignende – også hvis

de allerede er blevet tømt for

længe siden – fordi der her-

sker eksplosionsfare på grund

af rester.

For brand- og eksplosionstru-

ede lokaler gælder der særlige

forskrifter.

Svejseforbindelser, der er

udsat for store belastninger

og som skal opfylde visse sik-

kerhedskrav, må kun laves af

særligt uddannede og eksa-

minerede svejsere. Eksempler

herpå er trykkedler, løbeskin-

ner, anhængertræk osv.

PAS PÅ! Tilslut altid massek-

lemmen så tæt på svejsestedet

som muligt, så svejsestrømmen

kan tage den kortest mulige

vej fra elektroden til mas-

seklemmen. Forbind aldrig

masseklemmen med svejseap-

paratets kabinet! Tilslut aldrig

masseklemmen til dele med

jordforbindelse, som ligger i

stor afstand fra emnet, f. eks.

et vandrør i et andet hjørne

i lokalet. I modsat fald kan

det ske, at beskyttelsesleder-

systemet i det lokale, hvor du

svejser, beskadiges.

Brug ikke svejseapparatet i

regnvejr.

Sæt altid svejseapparatet på

en jævn undergrund.

Udgangen er dimensioneret

ved en omgivelsestemperatur

på 20 °C. Ved højere tempera-

turer må svejsetiden reduceres.

Fare for elektrisk stød:

Et elektrisk stød fra en

svejseelektrode kan være døde-

lig. Svejs ikke i regn- eller snevejr.

Bær tørre, isolerende handsker.

Sikkerhedsregler

236 DK

Rør ikke ved elektroden med de

bare hænder. Bær ingen våde

eller beskadigede handsker.

Beskyt dig mod elektrisk stød ved

brug af isolering mod emnet.

Apparatets kabinet må ikke

åbnes.

Fare på grund af svejserøg:

Indånding af svejserøg kan true

helbredet. Hold ikke hovedet

ind i røgen. Brug udstyret i åbne

områder. Sørg for udluftning til at

fjerne røgen.

Farer på grund af

svejsegnister

Svejsegnister kan udløse en

eksplosion eller en brand. Hold

brændbare stoffer på afstand fra

svejsningen. Svejs ikke i nærhe-

den af brændbare stoffer. Svej-

segnister kan bevirke ildebrande.

Hold en brandslukker parat i

nærheden og lad en hjælper

være klar til at bruge den med

det samme. Svejs ikke på tromler

eller nogen som helst lukkede

beholdere.

Farer på grund af

lysbuestråler:

Lysbuestråler kan skade øjnene

og såre huden. Bær hat og sikker-

hedsbriller. Bær høreværn og

høj, lukket skjortekrave. Bær en

svejsebeskyttelseshjelm, og vær

opmærksom på den passende

ﬁ lterindstilling. Bær fuldstændig

kropsbeskyttelse.

Farer på grund af

elektromagnetiske felter:

Svejsestrøm danner elektromag-

netiske felter. Må ikke anvendes

i forbindelse med medicinske

implantater. Svejseledningerne

må aldrig vikles rundt om krop-

pen. Svejseledningerne skal føres

sammen.

Svejseskærmspeciﬁ kke

sikkerhedshenvisninger

Kontroller altid før svejsear-

bejdets begyndelse svejse-

skærmens fejlfrie funktion ved

hjælp af en kraftig lyskilde

(f. eks. en lighter).

Svejseglasset kan beskadiges

af svejsestænk. Udskift beska-

digede eller ridsede svejseglas

omgående.

Udskift komponenter, der er

beskadigede, meget snavsede

eller som har svejsestænk, med

det samme.

Apparatet må kun benyttes af

personer, som er fyldt 16 år.

Sikkerhedsregler

237DK

Gør dig bekendt med

sikkerhedsforskrifterne for

svejsning. Overhold også

sikkerhedshenvisningerne for

dit svejseapparat.

Bær altid svejseskærmen,

når du svejser. Når der ikke

bæres nogen svejseskærm,

kan der ske alvorlige skader

på nethinden.

Bær altid beskyttelsestøj,

når der svejses.

Brug aldrig svejseskærmen

uden svejseglas. Der er fare

for øjenskader!

Udskift svejseglasset i god

tid, så du altid kan se klart og

tydeligt, og uden at øjnene

bliver trætte.

Omgivelser med øget

elektrisk fare

Ved svejsning i omgivelser med

øget elektrisk fare skal der tages

hensyn til følgende sikkerheds-

henvisninger.

Omgivelser med øget elektrisk

fare ﬁ ndes f.eks.:

På arbejdspladser, hvor bevæ-

gelsesmuligheden er indskræn-

ket, så svejseren arbejder i en

tvungen kropsholdning (f.eks.

på knæ, siddende, liggende)

og rører ved dele med elektrisk

ledeevne.

På arbejdspladser, der har en

begrænsning, som helt eller

delvist har elektrisk ledeevne,

og hvor der består en alvorlig

fare for svejseren gennem

undgåelig eller tilfældig

berøring.

På våde, fugtige eller meget

varme arbejdspladser, hvor

luftfugtigheden eller sved ned-

sætter den menneskelige huds

modstand og beskyttelsesud-

styrets isoleringsegenskaber i

væsentligt omfang.

Også en metalleder eller et stativ

kan skabe omgivelser med øget

elektrisk fare.

Ved arbejde i sådanne omgivel-

ser skal der benyttes isolerende

underlag og mellemlag, desuden

handsker med opslag og hoved-

beklædning fremstillet af læder

eller andre isolerende materialer

for at isolere kroppen mod jord.

Svejsestrømkilden skal ligge uden

for arbejdsområdet hhv. de elek-

trisk ledende ﬂ ader og uden for

svejserens rækkevidde.

Sikkerhedsregler

238 DK

En ekstra beskyttelse imod et

elektrisk stød fra netstrømmen i

tilfælde af fejl kan være givet ved

brug af et fejlstrøm-sikkerheds-

afbryder, der arbejder med en

bortledningsstrøm på ikke mere

end 30 mA og som forsyner alle

netdrevne installationer i nær-

heden. Fejlstrøm-sikkerhedsaf-

bryderen skal være egnet til alle

strømtyper.

Midler til hurtig afbrydelse af

svejsestrømkilden eller svejse-

strømkredsen (f.eks. en nød-stop-

anordning) skal hurtigt kunne

nås. Ved brug af svejseapparater

under elektrisk farlige betingelser

må svejseapparatets udgangs-

spænding i tomgang ikke være

højere end 113 V (tærskelspæn-

ding). I disse tilfælde er det på

grund af udgangsspændingen

tilladt at benytte dette svejseap-

parat.

Svejsning i snævre rum

Ved svejsning i snævre rum kan

der opstå en fare på grund af

toksiske gasser (kvælningsfare).

I snævre rum må der kun svej-

ses, når der i umiddelbar nær-

hed opholder sig instruerede

personer, der kan gribe ind i

nødstilfælde. Før svejsearbej-

det begynder, skal en ekspert

foretage en evaluering for at

bedømme, hvilke skridt der er

nødvendige for at garantere

arbejdets sikkerhed, og hvilke

sikkerhedsforanstaltninger der

skal træffes under det egentlige

svejsearbejde.

Opsummering af tom-

gangsspændingerne

Når mere end en svejsestrøm-

kilde er i drift på samme tid,

kan disses tomgangsspændinger

opsummere sig og føre til en øget

elektrisk fare. Svejsestrømkilder

skal tilsluttes sådan, at denne

risiko minimeres. De enkelte svej-

sestrømkilder med deres særskilte

styringer og tilslutninger skal

være mærkede på tydelig måde

for at det kan ses, hvad der hører

til hvilken svejsestrømkreds.

Beskyttelsestøj

Mens arbejdet laves, skal

svejseren være beskyttet imod

stråling og forbrændinger på

hele kroppen ved hjælp af

tilsvarende påklædning og

Sikkerhedsregler

239DK

ansigtsbeskyttelse. Der skal

tages hensyn til følgende skridt:

– Tag beskyttelsestøj på, inden

svejsearbejdet begyndes.

– Tag handsker på.

– Åbn vinduet for at sikre lufttil-

førslen.

– Bær beskyttelsesbriller.

På begge hænder skal der

bæres handsker med opslag

af et egnet materiale (læder).

De skal altid være i upåklage-

lig stand.

Til beskyttelse af tøjet imod ﬂ y-

vende gnister og imod forbræn-

dinger skal der bæres egnede

forklæder. Når arbejdsforhol-

dene kræver det, f. eks. arbejde

på eller over hovedet, skal der

bæres en beskyttelsesdragt og

om nødvendigt også en hoved-

beskyttelse.

Beskyttelse

imod stråler og

forbrændinger

På arbejdsstedet skal der

ved hjælp af et skilt „Pas på!

gøres opmærksom på faren

for øjnene.“ Arbejdspladserne

skal helst afskærmes på en

sådan måde, at personer, som

opholder sig i nærheden, er

beskyttede. Uvedkommende

skal holdes borte fra alt svejse-

arbejde.

I umiddelbar nærhed af fast

indrettede arbejdssteder skal

væggene hverken have lyse

eller strålende farver. Vinduer

skal mindst op til hovedhøjde

sikres imod gennemslip eller

reﬂ ektion af stråling, f. eks.

med egnet maling.

EMK-apparat-

klassiﬁ cering

I henhold til direktivet

IEC 60974-10 er der her tale

om et svejseapparat med en

elektromagnetisk kompatibilitet

i klasseA. Apparaterne i klasse

A er apparater, der egner sig til

brug i alle andre områder und-

tagen boligrum og i sådanne

områder, der er direkte tilsluttet

til et lavspændings-forsyningsnet,

som (også) forsyner boligbyg-

ninger. Apparaterne i klasse A

skal overholde grænseværdierne

for klasse A.

ADVARSEL: Apparater i klasse

A er beregnet til drift i industri-

elle omgivelser. På grund af de

Sikkerhedsregler

240 DK

optrædende effektrelaterede og

også udstrålede forstyrrelser kan

der muligvis være vanskeligheder

med at sikre den elektromagne-

tiske kompatibilitet i andre omgi-

velser.

Selvom apparatet overholder

emissionsgrænseværdierne i

henhold til normen, kan tilsva-

rende apparater alligevel bevirke

elektromagnetiske forstyrrelser i

følsomme anlæg og apparater.

Brugeren er ansvarlig for for-

styrrelser, der opstår på grund

af lysbuen, mens der arbejdes,

og brugeren skal træffe egnede

beskyttelsesforanstaltninger. Her-

ved skal brugeren tage særligt

hensyn til:

– Strøm-, styre-, signal- og tele-

kommunikationsledninger

– Computere og andre mikropro-

cessorstyrede apparater

– TV-, radio- og andre apparater

med afspillerfunktion

– Elektroniske og elektriske sikker-

hedsindretninger

– Personer med pacemakere eller

høreapparater

– Måle- og kalibrerings-

indretninger

– Immuniteten af andre

indretninger i nærheden

– Tidspunktet på dagen, hvor

arbejdet gennemføres.

For at reducere forstyrrende

stråling anbefales følgende:

– at udstyre strømtilslutningen

med et netﬁ lter

– at apparatet vedligeholdes

regelmæssigt og holdes i god

stand

– at svejseledninger er afviklet

fuldstændigt og helst er lagt ud

parallelt på gulvet

– apparater og anlæg, som er

truet af forstyrrende stråling,

skal helst fjernes fra arbejdsom-

rådet eller blive afskærmet.

Produktet er kun beregnet til pro-

fessionel brug.

Før ibrugtagningen

Tag alle delene ud af emballagen og

kontroller, om multisvejseapparatet

eller de enkelte dele viser nogen tegn

på skader. Hvis dette skulle være til-

fældet, må multisvejseapparatet ikke

anvendes. Henvend dig til fabrikan-

ten via den oplyste serviceadresse.

Fjern alle beskyttelsesfolier og al

anden transportindpakning.

Kontroller, om leveringen omfatter

alle dele.

Montage

Montage af svejseskærmen

Læg det mørke svejseglas

med

skriften opad ind i skærmpladen

(se afb. C). Tryk hertil i givet fald let

Sikkerhedsregler / Før ibrugtagningen / Montage

241DK

fra forsiden mod glasset, indtil det

går i indgreb. Skriften på det mørke

svejseglas

skal nu være synlig fra

svejseskærmens forside.

Skub håndtaget

indefra ind i svej-

seskærmens passende udsparing,

indtil det falder i hak (se afb. D).

MIG-svejsning

ADVARSEL

Undgå faren for elektrisk

stød, en kvæstelse eller en beskadigelse.

Træk hertil før hvert vedligeholdelsesar-

bejde eller arbejdsforberedende aktivitet

stikket ud af el-stikkontakten.

Bemærk: Alt efter anvendelsesformål

skal der bruges forskellige svejsetråde.

Med dette apparat kan der anvendes

svejsetråde med en diameter fra 0,6 til

1,0 mm.

Fremføringsrulle, svejsedyse og trådt-

værsnit skal altid passe til hinanden.

Apparatet er egnet til trådruller på op

til 5000 g.

Brug aluminiumtråd til svejsning af

aluminium, og brug ståltråd til svejsning

af stål og jern.

Tilpasning af apparatet til

svejsning med massiv tråd

og beskyttelsesgas

De korrekte tilslutninger til svejsning med

massivtråd med brug af beskyttelsesgas

er vist i afbildning S. Ved brug af den

med leveringen følgende massive alumi-

niumtråd skal der anvendes argon som

beskyttelsesgas (følger ikke med).

10 4

Tilslut først stikket

med den med

„+“ mærkede tilslutning (se afb. S).

Drej den med uret for at fastgøre det.

Hvis du er i tid, så spørg en fag-

mand om hjælp.

Kobl nu slangepakken med direkte

tilslutning

til den pågældende til-

slutning (se afb. S).Fastgør forbindel-

sen ved at spænde ﬁ kseringsringen

i urets retning.

Tilslut så massekablet

med den

pågældende med „-“ mærkede til-

slutning (se afb. S). Drej tilslutningen

med uret for at fastgøre det.

Træk beskyttelseshætten af fra gastil-

slutningen

Forbind nu sikkerhedsgastilførslen

sammen med trykmindskeren (følger

Montage / MIG-svejsning

242 DK

ikke med leveringen) med gastilslut-

ningen

(se afb. T). Der er brug

for sikkerhedsgas, såfremt der ikke

anvendes nogen ﬂ ux core-tråd med

integreret, fast sikkerhedsgas. Tag i

givet fald også hensyn til oplysnin-

gerne om din trykmindsker (følger

ikke med leveringen). Som vejle-

dende værdi for den gasstrøm, der

skal indstilles, kan man benytte sig af

følgende formel:

Tråddiameter i mm x 10 =

gasstrøm i l/min

For eksempel giver det for en tråd på

0,8 mm en værdi på ca. 8 l/min.

Tilpasning af apparatet til

svejsning med ﬂ ux core-tråd

uden beskyttelsesgas

Når du bruger ﬂ ux core-tråd med

integreret beskyttelsesgas, skal der ikke

tilføres ekstern beskyttelsesgas.

Tilslut først stikket

med den med

„-“ mærkede tilslutning. Drej den med

uret for at fastgøre det. Hvis du er i

tid, så spørg en fagmand om hjælp.

Kobl nu slangepakken med direkte

tilslutning

til den pågældende

tilslutning. Fastgør forbindelsen ved

at spænde ﬁ kseringsringen

fast i

retning med uret.

Forbind så massekablet

med den

pågældende med „+“ markerede

tilslutning, og drej tilslutningen med

uret for at fastgøre den.

Isætning af svejsetråd

Låget til trådfremføringen

låses op

og åbnes ved at trykke låseknappen

opefter.

Lås rulleenheden op ved at dreje rul-

leholderen

mod uret (se afb. F).

Træk rulleholderen

af fra akslen

(se afb. F).

Bemærk: Pas på, at trådens ende ikke

løsner sig og at rullen således selvstæn-

digt ruller af. Trådenden må først løsnes

i forbindelse med montagen.

Udpak svejsetråd-svejsespolen

fuldstændigt, så den kan afrulles uhin-

dret. Løsn dog endnu ikke trådenden.

Sæt trådrullen på akslen. Vær

opmærksom på, at rullen afvikles på

siden med trådgennemføringen

(se afb. G og M).

Sæt rulleholderen

på igen og lås

den ved at trykke imod og ved at

dreje i retning mEd uret (se afb. G).

Løsn justeringsskruen

og sving

den nedad (se afb. H).

Drej trykrulleenheden

væk mod

siden (se afb. I).

Løsn fremføringsrulleholderen

ved

at dreje den i retning mod uret, og

træk den fremefter for at tage den af

(se afb. J).

Kontroller på fremføringsrullens over-

side

, om den tilsvarende trådtyk-

kelse er angivet. Om nødvendigt

skal fremføringsrullen

vendes

eller udskiftes (se afb. E). Svejse-

tråden, der følger med leveringen

(Ø1,0mm) skal anvendes i fremfø-

ringsrullen

med den angivne tråd-

tykkelse på Ø 1,0mm. Svejsetråden

skal beﬁ nde sig i den øvre rille!

Sæt fremføringsrullens holder

på

igen og skru den fast i retning med

uret.

Fjern brænderdysen

ved at trække

og dreje i urets retning (se afb. K).

Skru svejsedysen

ud (se afb. K).

Før slangepakken med direkte

tilslutning

helst i lige linje væk fra

svejseapparatet (læg den på gulvet).

MIG-svejsning

243DK

Tag trådenden ud af spolekanten

(se afb. L).

Afkort trådenden med en trådsaks

eller en skævbider for at fjerne trå-

dens beskadigede/bøjede ende

(se afb. L).

Bemærk: Svejsetråden skal hele

tiden være spændt, så den ikke kan

løsne sig og rulle af! Det anbefales i

denne sammenhæng altid at arbejde

sammen med en anden person.

Skub svejsetråden gennem trådgen-

nemføringen

(se afb. M).

Før svejsetråden langs med fremfø-

ringsrullen

og skub den så ind i

slangepakkens holder

(se afb. N).

Drej trykrulleenheden

hen imod

fremføringsrullen

(se afb. O).

Hæng justeringsskruen

ind

(se afb. O).

Indstil modtrykket ved hjælp af juste-

ringsskruen

. Svejsetråden skal

sidde fast i den øvre føring mellem

trykrullen og fremføringsrullen

uden at blive klemt (se afb. O).

Tænd for svejseapparatet med

hovedafbryderen

(se afb. T).

Tryk på brændertasten

Nu skubber trådfremføringssystemet

svejsetråden gennem slangepakken

og brænderen

Så snart svejsetråden rager 1–2 cm

ud af brænderhalsen

, skal bræn-

dertasten

atter slippes (se afb. P).

Sluk igen for svejseapparatet.

Skru svejsedysen

ind igen. Pas

på, at svejsedysen

passer til den

benyttede svejsetråds diameter

(se afb. Q). Ved den medfølgende

svejsetråd skal svejsedysen

med mærkningen 1,0 hhv. 1,0 A

benyttes, når der anvendes massiv

aluminiumtråd.

Skub igen brænderdysen

på

brænderhalsen

med en højredrej-

ning (se afb. R).

ADVARSEL

For at undgå faren for et

elektrisk stød, en kvæstelse eller en

beskadigelse, skal man trække el-stikket

ud af stikkontakten før ethvert vedlige-

holdelsesarbejde og før hvert forbere-

dende arbejde.

Ibrugtagning

Tænd og sluk af apparatet

Tænd og sluk for svejseapparatet med

hovedafbryderen

. Når du ikke bru-

ger svejseapparatet igennem længere

tid, træk strømstikket ud af stikkontakten.

Kun i så fald er apparatet helt spæn-

dingsfrit.

Valg af svejsetråd

Indstil først modus „MIG“ ved at trykke

på funktionsknappen svejsemodus

Vælg den ilagte svejsetråd ved at trykke

på den øvre funktionsknap svejsetråd

Svejsning

Overlastsikring

Svejseapparatet er beskyttet imod

termisk overbelastning ved hjælp af

en automatisk sikkerhedsindretning

(termostat med automatisk genstart).

Sikkerhedsindretningen afbryder, hvis

strømkredsen overbelastes.

I tilfælde af, at sikkerhedsindretningen

aktiveres, lad apparatet køle af. Efter

ca. 15 minutter er apparatet igen klar

til brug.

Overstrømsindikator

I tilfælde af forkert brug kan udgangs-

strømmen overskride den tilladte

MIG-svejsning / Ibrugtagning

244 DK

maksimalværdi. I dette tilfælde afbryder

sikkerhedsindretningen svejsestrømkred-

sen, og på displayet lyser overstrømsad-

varslen „O.C“.

Når overstrømsadvarslen vises, sluk for

apparatet med hovedafbryderen

Efter ca. 15 minutter er apparatet igen

klar til brug, og det kan igen tændes

med hovedafbryderen

Svejseskærm

ADVARSEL

HELBREDSFARE!

Når du ikke benytter svejseskærmen,

kan de helbredsfarlige uv-stråler og den

varme, der udgår fra lysbuen, skade

dine øjne. Brug altid svejseskærmen,

når du svejser.

ADVARSEL

FARE FOR FORBRÆNDING!

Svejsede emner er meget varme, derfor

kan du komme til at brænde dig på

dem. Brug altid en tang for at ﬂ ytte

svejsede og meget varme emner.

PAS PÅ!

Ved MIG-svejsning: anbefales en

materialetykkelse på 2,0 mm –

3,0mm ved svejsning af aluminium,

og ved svejsning af jern/stål anbefa-

les 0,8 mm – 3,0 mm.

Gå således frem, efter at du

har etableret svejseapparatets

elektriske tilslutning:

Forbind massekablet med massek-

lemmen

med det emne, som skal

svejses. Vær opmærksom på, at der

er en god elektrisk kontakt.

På det sted, hvor der skal svej-

ses, skal al rust og farve fjernes fra

emnet.

Vælg den ønskede svejsestrøm alt

efter svejsetrådens diameter, mate-

rialets tykkelse og den ønskede ind-

brændingsdybde.

Før brænderdysen

til det sted på

emnet, hvor der skal svejses, og hold

svejseskærmen

foran ansigtet.

Tryk på brændertasten

for at

transportere svejsetråden. Brænder

lysbuen, transporterer apparatet svej-

setråden ind i svejsebadet.

Den optimale indstilling for svejse-

strømmen ﬁ nder man ved at prøve

sig frem på et testemne. En lysbue,

som er indstillet rigtigt, har en blød

og jævn summelyd.

Ved en ru eller hård knitrende lyd

skift til et højere effektniveau (øg svej-

sestrømmen).

Er svejselinsen stor nok, så føres

brænderen

langsomt langs med

den ønskede kant. Afstanden mellem

brænderdysen og emnet skal være

så kort som muligt (aldrig større end

10 mm).

Pendl i givet fald en smule for at for-

større svejsebadet en smule. For de

mindre erfarne består vanskelighe-

den i at danne en fornuftig lysbue.

Hertil skal svejsestrømmen indstilles

rigtigt.

Indbrændingsdybden (svarer til svej-

sesømmens dybde i materialet) skal

helst være dyb, men svejsebadet skal

dog ikke falde gennem emnet.

Er svejsestrømmen for lille, kan svej-

setråden ikke smelte rigtigt af. Som

følge heraf dykker svejsetråden igen

og igen ind i svejsebadet og helt til

emnet.

Slaggen må først fjernes fra sømmen

efter afkøling. For at fortsætte en

svejsning på en afbrudt søm:

Fjern først slaggen på begyndelses-

punktet.

Lysbuen tændes i sømfugen og føres

til fortsættelsespunktet, hvor der skal

smeltes rigtigt op for så at videreføre

svejsesømmen.

Ibrugtagning

245DK

Indstilling af egnede parametre

for strøm og spænding til

svejsning af aluminium med

aluminiumtråd.

Til svejsning af aluminium anbefales

lavere spændinger end til svejsning af

jern/stål. Til indstilling af det pågæl-

dende spændingsområde kan man

gå således frem: Forbered apparatet

som beskrevet forinden under „Tilpas-

ning af apparatet til svejsning med

massiv tråd og beskyttelsesgas“. Vælg

til svejsning af aluminiumtråd indstillin-

gen „1.0/Al(5356)“ ved at trykke på

funktionsknappen svejsetråd

. Tryk

nu på funktionsknappen spændings-

mindsker

, indtil LED’en ved siden af

„U“ blinker. Indstil nu en strøm på ca.

0,5 A. Tryk påny på funktionsknappen

spændingsmindsker

, indtil LED’erne

ved siden af „U“ og „A/VRD“ ikke

længere lyser. Nu kan spændingen

ved MIG-svejsning:varieres i et lavere

spændingsområde, der er egnet til alu-

miniumsvejsning. Når drejeomskifteren

til indstilling af svejsestrøm

trykkes

og drejes samtidigt, kan svejsestrømmen

varieres i trin på 10 A. Til svejsning

af 2 mm aluminiumplade kan der som

vejledende værdi indstilles 14,5 Volt og

en strøm på 91 Ampere. De optimale

svejseindstillinger skal helst bestemmes

ved hjælp af et prøveemne.

FORSIGTIG! Husk, at brænderen

efter svejsningen altid skal lægges

på et isoleret underlag.

Efter afsluttet svejsearbejde og i pau-

ser skal svejseapparatet altid slukkes.

Træk altid stikket ud af stikkontakten.

At lave en svejsesøm

Stikkende søm eller frasvejsning

Brænderen skubbes frem. Resultat:

Indbrændingsdybden er mindre,

sømbredden er større, dækstrengen

(svejsesømmens synlige overﬂ ade) er

ﬂ adere og bindingsfejltolerancen (fejl i

materialesammensmeltningen) er større.

Slæbende søm eller modsvejsning

Brænderen trækkes væk fra svejse-

sømmen. (afb. U) Resultat: Indbræn-

dingsdybden er større, sømbredden

er mindre, dækstrengen er højere og

bindingsfejltolerancen er mindre.

Svejseforbindelser

Der er to grundlæggende forbindel-

sestyper i svejseteknikken: Stumpsøm-

(yderhjørne) og kantsømforbindelse

(inderkant og overlapning).

Stumpsømforbindelser

Ved stumpsømforbindelser med en mate-

rialetykkelse på op til 2 mm er der fuld

forbindelse mellem svejsekanterne.

Til større tykkelser bør der vælges en

afstand på 0,5–4 mm. Den ideale

afstand afhænger af det svejsede

materiale (aluminium hhv. stål), mate-

rialesammensætningen og den valgte

svejsemåde. De optimale svejseindstillin-

ger skal helst bestemmes ved hjælp af et

prøveemne.

Flade stumpsømforbindelser

Svejsninger skal alves uden afbrydelse

og med tilstrækkelig indtrængnings-

dybdem derfor er en god forberedelse

særdeles vigtig. Svejseresultatets kvalitet

påvirkes af strømstyrken, afstanden

mellem svejsekanterne, brændernes

hældning og svejsetrådens diameter. Jo

mere stejlt brænderen holdes i forhold til

emnet, des større er indtrængningsdyb-

den og omvendt.

Ibrugtagning

246 DK

For at komme deformeringer, der kan

opstå, når materialet hærdner, i forkøbet

eller for at forringe dem er det godt at

ﬁ ksere emnerne med en indretning. Det

skal undgås at stivgøre den sammens-

vejsede struktur, så brud i svejsningen til-

svarende undgås. Disse vanskeligheder

kan reduceres, når der er mulighed for

at dreje emnet, således at svejsningen

kan gennemføres i to modsat rettede

gennemgange.

Svejseforbindelser på yderhjørnet

En forberedelse af denne slags er meget

nem (afb. V, W).

Ved tykkere materialer er den dog ikke

længere hensigtsmæssig. I dette tilfælde

er det bedre at forberede en forbindelse

som vist forneden, hvor en plades kant

afskrånes (afb. X).

Kantsømforbindelser

En kantsøm dannes, når emnerne står

lodret i forhold til hinanden. Sømmen

skal være formet som en trekant med

lige lange sider og være formet som en

let kel (afb. Y, Z).

Svejseforbindelser i inderhjørnet

Forberedelsen af denne svejsefor-

bindelse er meget nem og laves ved

tykkelser på op til 5 mm. Målet „d“ skal

reduceres til minimum og skal i hvert

fald være mindre end 2 mm (afb. Y).

Ved tykkere materialer er den dog ikke

længere hensigtsmæssig. I dette tilfælde

er det bedre at forberede en forbindelse

som vist i afbildning X, hvor kanten på

en plade afskrånes.

Ibrugtagning

247DK

Overlappende svejseforbindelser

Den mest gængse forberedelse er

den med lige svejsekanter. Svejsningen

kan laves med et normalt vinkelsvejse-

søm. De ti emner skal som vist i afbild-

ning AB bringes så tæt som muligt til

hinanden.

MIMA-svejsning

Sørg for, at TÆND-/SLUK-kontakten

er sat til position „O“ („OFF“)

eller at strømstikket

ikke sidder i

stikkontakten.

Tilslut elektrodeholderen

masseklemmen

til svejseapparatet

som vist i afbildning AC. Tag herved

også hensyn til elektrodeproducen-

tens oplysninger.

Tag i henhold til forskrifterne egnet

sikkerhedstøj på, og forbered din

arbejdsplads.

Tilslut masseklemmen

til emnet.

Klem elektroden ind ielektrodenhol-

deren

Tænd for apparatet. ved at sætte

TÆND-/SLUK-afbryderen

til

position „ON“.

Vælg modus „MMA“ ved at trykke

på funktionsknappen svejsemodus

, indtil indikatorlampen ved siden

af „MMA“ lyser op.

Indstil svejsestrømmen med drejek-

nappentil indstilling af svejsestrøm-

men

alt efter den benyttede

elektrode.

34 4

Bemærk: Vejledende værdier for svej-

sestrømmen, der skal indstilles i afhæn-

gighed af elektrodediameteren, fremgår

af følgende tabel:

Ø Elektrode Svejsestrøm:

1,6 mm 40–55 A

2,0 mm 55–65 A

2,5 mm 65–80 A

3,2 mm 80–120 A

Bemærk: Ved at trykke på funktions-

knappen spændingsmindsker

kan

spændingsmindskningsfunktionen

(VRD) aktiveres. LED’en ved siden

af „A/VRD“ lyser. Herved reduceres

udgangsspændingen, og brugerens

sikkerhed i svejsepauser er øget.

Ibrugtagning / MIMA-svejsning

248 DK

Pas på: Masseklemmen

elektrodeholderen

/elektroden må

ikke komme i direkte kontakt.

Pas på: Ved svejsning med stavelek-

troder skal elektrodeholderen

masseklemmen

tilsluttes i henhold til

elektrodeproducentens oplysninger.

Hold svejseskærmen

foran ansigtet, og begynd på

svejsearbejdet.

For at afslutte arbejdsproceduren

sæt hovedafbryderen ON/OFF

til position „OFF“.

Pas på: Når temperaturovervågnin-

gen udløses, vises „O.H.“ på det

digitale display. I dette tilfælde er det

ikke muligt at svejse videre. Apparatet

er fortsat i drift, så ventilatoren kan køle

apparatet. Så snart apparatet igen er

klar til brug, forsvinder visningen „O.H.“

Svejsefunktionen er atter givet.

Pas på: Prik ikke til emnet med

elektroden. Det kunne blive beskadiget,

og antændingen af lysbuen kunne blive

vanskeliggjort. Så snart lysbuen er

antændt, prøv at overholde en afstand

til emnet, der svarer til den benyttede

elektrodediameter. Afstanden skal helst

holdes så konstant som muligt, mens du

svejser. Elektrodens hældning i arbejds-

retning skulle ligge på 20–30 grader.

Pas på: Brug altid en tang til at

fjerne slidte elektroder og til at ﬂ ytte

meget varme emner. Husk, at elektrode-

holderen efter svejsningen altid skal

lægges på et isolerende underlag.

Slaggen må først fjernes fra sømmen

efter afkøling. For at fortsætte en

svejsning på en afbrudt søm:

Fjern først slaggen på fortsættelses-

punktet.

Lysbuen tændes i sømfugen og føres

til fortsættelsespunktet, hvor der

skal smeltes rigtigt op for så at blive

videreført.

Pas på: Svejsearbejdet bevirker

kraftig varme. Efter brug skal svejseap-

paratet derfor køre i tomgang i mindst

en halv time. Som alternativ kan du lade

apparatet køle af i en time. Apparatet

må først pakkes ind og lagres, når

apparatets temperatur igen er på

normalt niveau.

Pas på: En spænding, der ligger

10% under svejseapparatets nominelle

indgangsspænding, kan have følgende

konsekvenser:

Apparatets strøm bliver mindre.

Lysbuen bliver afbrudt eller bliver

ustabil.

Pas på:

Lysbuens stråling kan føre til øjenbe-

tændelser og hudforbrændinger.

Sprøjte- og smelteslagger kan forår-

sage øjenskader og forbrændinger.

Monter svejseskærmen som beskrevet

under „Montage af svejseskærmen“.

Svejseskærm

ADVARSEL

HELBREDSFARE!

Når du ikke benytter svejseskærmen,

kan de helbredsfarlige uv-stråler og den

varme, der udgår fra lysbuen, skade

dine øjne. Brug altid svejseskærmen,

når du svejser.

Der må udelukkende anvendes

de svejsekabler, der følger med

leveringen (16 mm2). Vælg mellem

stikkende og slæbende svejsning.

Efterfølgende vises bevægelsesretnin-

gens indﬂ ydelse på svejsesømmets

egenskaber:

Bemærk: Du afgør selv, hvilken svejse-

måde der er mere egnet, efter at du har

svejset et prøveemne.

MIMA-svejsning

249DK

Bemærk: Elektroden skal udskiftes,

når den er slidt helt ned.

Stikkende svejsning Slæbende svejsning

Indbrænding mindre større

Svejsesømmets

bredde større mindre

Svejsegrat ﬂ adere højere

Fejl på svejsesøm større mindre

WIG/TIG-svejsning

Til WIG/TIG-svejsning følg venligst

oplysningerne om din WIG-brænder.

WIG/TIG-modus kan vælges ved at

trykke på funktionsknappen svejsemo-

dus

. Vælg hertil positionen „TIG“.

Vedligehold og rengøring

Bemærk: For at sikre en fejlfri funktion

og for at overholde sikkerhedskravene

skal svejseapparatet vedligeholdes

og ses efter med jævne mellemrum.

Ikke formålsbestemt og forkert drift af

apparatet kan føre til, at det svigter

og at der opstår skader på apparatet.

Ladreparationer kun blive gennemført

af kvaliﬁ cerede el-fagfolk.

Sluk for hovedstrømforsyningen

og slå apparatets hovedafbryder

fra, før du begynder på noget

vedligeholdelsesarbejde på

svejseapparatet.

Rens svejseapparatet og tilbehøret

regelmæssigt ved hjælp af luft, tvist

eller en børste.

I tilfælde af en fejl eller når det er

nødvendigt at udskifte en del på

apparatet kontakt venligst de

pågældende fagfolk.

Miljøhenvisninger og

oplysninger vedrørende

bortskafning

Genvinding af råstoffer i

stedet for bortskaffelse af

affald!

Apparat, tilbehør og emballage

skal aﬂ everes til miljøvenlig

genbrug. Svejseapparatet må

ikke bortskaffes sammen med

almindeligt husholdningsaffald,

det må ikke brændes eller

smides væk i vandet. Hvis det er muligt,

... / WIG/TIG-svejsning / Vedligehold og rengøring / Miljøhenvisninger og ...

250 DK

skal apparater, der ikke længere

fungerer, bortskaffes, så materialet kan

genbruges. Spørg om råd hos din

lokale forhandler. Tag herved hensyn til

2012/19/EU.

EU-konformitetserklæring

Vi, virksomheden

C. M. C. GmbH

Dokumentansvarlig:

Dr. Christian Weyler

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

TYSKLAND

erklærer som eneansvarlig, at produktet

Multisvejseapparat

Artikelnummer: 2336

Produktionsår: 2021/18

IAN: 337263_2007

Model: PMSG 200 A1

opfylder de væsentlige sikkerhedskrav,

som er fastlagte i de europæiske direk-

tiver

EU-lavspændingsdirektivet

2014/35/EU

EF-direktivet om elektro-

magnetisk kompatibilitet

2014/30/EU

Direktivet om begrænsning af

anvendelsen af visse farlige

stoffer i elektrisk og elektronisk

udstyr

2011/65/EU+2015/863/EU

og i disses ændringer.

Eneansvaret for oprettelsen af konformi-

tetserklæringen ligger hos producenten.

Erklæringens foroven beskrevne

genstand opfylder Europa-Parlamentet

og Det Europæiske Råds forskrifter

iht. direktiverne 2011/65/EU fra

den 8.juni 2011 om begrænsning af

anvendelsen af visse farlige stoffer i

elektrisk og elektronisk udstyr.

Til evaluering af konformiteten blev føl-

gende harmoniserede normer anvendt:

EN 60974-1:2018/A1:2019

EN 60974-10:2014/A1:2015

St. Ingbert, 01-10-2020

e. b. Dr. Christian Weyler

- Kvalitetsstyring -

Oplysninger om garanti og

serviceafvikling

Garanti fra Creative Marketing &

Consulting GmbH

Kære kunde,

på dette apparat har du tre års garanti

fra købsdatoen. I tilfælde af mangler

ved dette produkt har du lovmæssige

rettigheder over for sælgeren af dette

produkt. Disse lovmæssige rettigheder

begrænses ikke af vores forneden

beskrevne garanti.

Garantibetingelser

Garantiperioden begynder fra

købsdatoen af. Opbevar venligst den

originale salgsnota. Denne kvittering

kræves som dokumentation for købet.

Hvis der inden for 3 år fra dette

produkts købsdato opstår materiale-

eller fabrikationsfejl, så repareres eller

... / EU-konformitetserklæring / Oplysninger om garanti og serviceafvikling

251DK

Oplysninger om garanti og serviceafvikling

erstattes – efter vores valg – produktet

af os uden omkostninger for dig.

Denne garantiydelse forudsætter, at det

defekte apparat og dokumentation på

køb (kassebon) fremlægges inden for

3-års garantiperioden sammen med en

kort, skriftlig beskrivelse af fejlen og

hvornår den er opstået.

Hvis fejlen er omfattet af vores garanti,

får du derefter det reparerede eller

et nyt apparat. Ved reparation eller

udskiftning af apparatet begynder der

ikke en ny garantiperiode.

Garantiperiode og

lovmæssige krav i tilfælde

af mangler

Garantiperioden forlænges ikke på

grund af en garantiydelse. Dette gæl-

der også for udskiftede og reparerede

dele. Skader og mangler, som eventuelt

allerede forelå på købstidspunktet, skal

meddeles omgående, når produktet

er blevet pakket ud. Reparationer, der

gennemføres efter garantiperiodens

udløb, gennemføres mod betaling.

Garantiens omfang

Apparatet er produceret i henhold til

strenge kvalitetskrav, og før levering er

det blevet afprøvet grundigt.

Garantien gælder for materiale- eller

fabrikationsfejl. Denne garanti omfatter

ikke produktdele, der er udsat for

normal slitage og dermed kan betrag-

tes som sliddele. Garantien dækker

heller ikke beskadigelser på følsomme

komponenter som f.eks. omskiftere,

akkuer eller dele, der er lavet af glas.

Denne garanti bortfalder, når produktet

er blevet beskadiget eller når det er

blevet brugt eller vedligeholdt på ikke

formålsbestemt eller forkert måde. Til

formålsbestemt brug af produktet skal

man udelukkende og nøje følge de

instruktioner, som står i den originale

brugsvejledning. Anvendelsesformål og

handlinger, som frarådes eller som der

advares imod i betjeningsvejledningen,

skal ubetinget undgås.

Produktet er kun beregnet til privat og

ikke til erhvervsmæssig brug. Ved mis-

brug og uhensigtsmæssig behandling,

anvendelse af vold og ved indgreb, som

ikke er foretaget af vores autoriserede

service-afdeling, ophører garantien.

Afvikling af garantisager

For at kunne garantere en hurtig sags-

behandling af dit anliggende bedes du

følge disse anvisninger:

Opbevar salgsnotaen som dokumen-

tation på køb og hav ligeledes arti-

kelnummeret (f.eks. IAN) ved hånden.

Artikelnummeret er angivet på typeskil-

tet, ved en indgravering, på forsiden af

vejledningen (nederst til venstre) eller

på en mærkat på bag- eller undersiden.

Hvis der forekommer funktionsfejl eller

andre mangler, skal du først kontakte

den forneden nævnte serviceafdeling

telefonisk eller via e-mail.

Et produkt, der er registreret som

defekt, kan du derefter sende portofrit

til den meddelte service-adresse

sammen med dokumentation for køb

(kassebon, faktura) og oplysning om,

hvori manglen består, og hvornår den

er opstået.

Bemærk:

På www.lidl-service.com kan du

downloade denne og mange

andre håndbøger, produktvide-

oer og software.

Med denne QR-kode kommer

du direkte til Lidls service-side

(www.lidl-service.com) og ved at

252 DK

indtaste artikelnummeret (IAN) 337263

kan du åbne din brugsvejledning.

Service

Kontaktinformationer:

Navn: C. M. C. GmbH

Internetadresse: www.cmc-creative.de

E-Mail: service.dk@cmc-creative.de

Telefon: +49 (0) 6894 9989750

(normal takst tysk fastnet)

Sæde: Tyskland

IAN 337263_2007

Bemærk venligst, at den følgende

adresse ikke er en serviceadresse.

Kontakt først ovenstående service-

afdeling.

C. M. C. GmbH

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

TYSKLAND

Bestilling af reservedele:

www.ersatzteile.cmc-creative.de

Oplysninger om garanti og serviceafvikling

C.M.C. GmbH

Katharina-Loth-Str. 15

DE-66386 St. Ingbert

GERMANY

Last Information Update · Stand der Informationen ·

Dernière mise à jour · Stand van de informatie ·

Poslední aktualizace informací · Stan na ·

Posledná aktualizácia informácií · Última actualización ·

Tilstand af information: 12/2020

Ident.-No.: PMSG200A1122020-OS

IAN 337263_2007

Report abuse

Libble takes abuse of its services very seriously. We're committed to dealing with such abuse according to the laws in your country of residence. When you submit a report, we'll investigate it and take the appropriate action. We'll get back to you only if we require additional details or have more information to share.

Product:

Forumrules

To achieve meaningful questions, we apply the following rules:

First, read the manual;
Check if your question has been asked previously;
Try to ask your question as clearly as possible;
Did you already try to solve the problem? Please mention this;
Is your problem solved by a visitor then let him/her know in this forum;
To give a response to a question or answer, do not use this form but click on the button 'reply to this question';
Your question will be posted here and emailed to our subscribers. Therefore, avoid filling in personal details.

new questions and answers
new manuals

You will receive an email to register for one or both of the options.

Get your user manual by e-mail

Enter your email address to receive the manual of Parkside PMSG 200 A1 - IAN 337263 in the language / languages: English, German, Dutch, Danish, French, Polish, Spanish as an attachment in your email.

The manual is 2,4 mb in size.

You will receive the manual in your email within minutes. If you have not received an email, then probably have entered the wrong email address or your mailbox is too full. In addition, it may be that your ISP may have a maximum size for emails to receive.

The manual is sent by email. Check your email

If you have not received an email with the manual within fifteen minutes, it may be that you have a entered a wrong email address or that your ISP has set a maximum size to receive email that is smaller than the size of the manual.

The email address you have provided is not correct.

Please check the email address and correct it.

Your question is posted on this page

Would you like to receive an email when new answers and questions are posted? Please enter your email address.

Info

Parkside PMSG 200 A1 - IAN 337263 Manual

Product: