508506

Kranzle Quadro 9-170TST Manual

3
Zoom out
Zoom in
Previous page
1/52
Next page
HogedrukrHogedrukr
HogedrukrHogedrukr
Hogedrukr
einigerseinigers
einigerseinigers
einigers
Gebruiksaanwijzing
Vóór het in gebruik nemen
de veiligheidsvoorschriften
lezen en in acht nemen
NL
10 - 170 bar
190 bar
8,7 l/min
2503
030
7 l
60 °C
60 °C
2,5 m
ja
15 m
230 V/50 Hz
14 A
1400 U/min
P1: 3,1 kW
P2: 2,3 kW
45 kg
590 x 360 x 850
74 dB
80 dB
ca. 20 N
2
Werkdruk
traploos regelbaar
maximum druk
Doorloopcapacit.
bij nom.-druk
Sproeiermaat
(Vlakke straal)
(Vuilfrees)
Waterinhoud
van het reservoir
Max. toeveoertemp. in het
reservoir
Max. temp. bij
directaanzuiging
Directe aanzuighoogte
Slangtrommel
Hogedrukslang
Electr.
aansluitspanning
Motortoerental
Aansluiting opname
afgave
Gewicht, incl. access.
met leeg reservoir
Afmetingen met gemonteerde
handgreep L x B x H in mm
Geluidsniveau volg.
DIN 45 635 (m.b.t. de
werkplek)
met Vuilfrees
Terugstootkracht lans
10 - 140 bar
155 bar
11,0 l/min
25045
045
7 l
60 °C
60 °C
2,5 m
ja
15 m
230 V/50 Hz
14 A
1400 U/min
P1: 3,1 kW
P2: 2,3 kW
45 kg
590 x 360 x 850
74 dB
80 dB
ca. 20 N
quadro
11/140 TST
Technische
gegevens
Technische gegevens
quadro
9/170 TST
Toegestane afwijkingen van de gegevens ± 5 % volgens VDMA 24411
*1
Minimum hoeveelheid water die toegevoerd moet worden aan het
apparaat (2-8 bar voordruk)
*2
Directaanzuiging is door het omgaan van de vlotterkast mogelijk
(Zie pagina 13)
*1
*2
10 - 150 bar
165 bar
12,0 l/min
25045
045
7 l
60 °C
60 °C
2,5 m
ja
15 m
400 V/50 Hz
7 A
1400 U/min
P1: 3,1 kW
P2: 2,5 kW
45 kg
590 x 360 x 850
74 dB
80 dB
ca. 20 N
quadro
12/150 TST
Geachte klant
Wij danken u voor de aankoop en feliciteren u van harte met uw nieuwe hogedrukreiniger
met geïntegreerd vlotterreservoir.
Om het gebruik van het apparaat voor u te vereenvoudigen, geven wij op de volgende
pagina’s hierover nadere uitleg.
Dit apparaat helpt u proffesioneel bij al Uw reinigingswerkzaamheden, b.v.
Beschrijving
Inhoudsopgave Pagina
Technische gegevens ................................................ 2
Aansluitprincipe en functionele bouwdelen ................ 4
Watersysteem .......................................................... 5
Reinigings-en onderhoudsmiddelensysteem .............. 5
Spuitlans met spuitpistool ......................................... 5
Hogedrukslang en spuitgedeelte ............................... 6
Drukregelaar - veiligheidsklep .................................... 6
Totaalstop systeem................................................... 7
Opstellingsplaats ...................................................... 7
Electrische aansluiting .............................................. 8
Parkeerrem ............................................................... 9
Korte gebruiksaanwijzing .......................................... 9
Dit heeft u gekocht ....................................................10
In gebruik nemen ......................................................11
Buiten aanzuigen ......................................................13
Aanzuigen van reinigingsmiddelen .............................14
Buiten gebruik stellen / Vorstbeveiliging ....................14
Veiligheidsvoorschriften „Verboden!“...........................15
Combinatiemogelijkheden .........................................18
Kleine reparaties .......................................................20
Lijst met reserveonderdelen.......................................22
Schakelschema ........................................................45
Algemene voorschriften / Olie verversen / Garantie ....46
EU-verklaring van conformiteit ...................................47
Servicerapport ...........................................................48
3
- Gevels
- Trottoirtegels
- Terrassen
- Sllerlei voertuigen
- Stallen
- Machines etc.
- Reservoirs
- Rioleringen
1
2
3
4
8
9
quadro 12/150
400V/50Hz
Aansluitprincipe
De KRÄNZLE quadro 9/170; 11/140 en 12/150 - Hogedrukreinigers zijn mobiele
machines met slangtrommel en 15 m industrieslang.
Het aansluitprincipe is op dit schema duidelijk gemaakt.
Functionele bouwdelen
Beschrijving
10
7
6
4
quadro 9/170
quadro 11/140
230V/50Hz
5
6 Reinigingsmiddelventiel
7 Hogedrukslang
8 Spuitpistool
9 Verwisselbare spuitlans met vlakstraal-
sproeier en sproeikopbescherming
10 Verwisselbare spuitlans met Vuilfrees
1 Aansluiting voor watertoevoer
met filter
2 Deksel vlotterreservoir
3 Hogedrukpomp
4 Manometer gevuld met glycerine
5 Drukregelaar-veiligheidsklep
Beschrijving
6
5
Watersysteem
Het water moet onder druk (2-8 bar voordruk) in de hogedrukreiniger geleid worden.
Een vlotterventiel regelt de watertoevoer. Daarna wordt het water door de hogedrukpomp
uit her vlotterreservoir gezogen en met de ingestelde druk in de beschermde straalpijp
geleid. De sproeikop aan de straalpijp vormt dan de hogedrukstraal.
Reinigings- en onderhoudsmiddelensysteem
De hogedrukpomp kan tegelijkertijd een reinigings- of
onderhoudsmiddel aanzuigen en dit in de hogedrukstraal
opnemen. Het bijgevoegde middel wordt daarbij door de pomp
aangezuigd en met de ingestelde druk verdeeld.
Steek de reiningingsmiddelslang in het voorraads-reservoir
en open daarna het reinigingsmiddelventiel (6). Het
reinigingsmiddel moet neutrale ph-waarde 7-9 hebben
Het reinigingsmiddel komt samen met de hogedrukstraal uit
de sproeikop.
Spuitlans met spuitpistool
De machine werkt alleen wanneer de hendel van het spuitpistool ingedrukt wordt.
Door de hendel te bedienen wordt het spuitpistool geopend. De vloeistof stroomt dan
naar de sproeier. De druk loopt op en bereikt snel de ingestelde werkdruk. Om het
systeem te ontluchten het pistool meerdere malen achter elkaar openen en sluiten.
Als de hendel wordt losgelaten wordt het pistool gesloten en er treedt geen vloeistof
meer uit de lans, de manometer moet op 0 staan.
Door de drukstoot bij het sluiten van het pistool wordt de drukregelventiel (tevens
veiligheidsventiel) geopend. De pomp blijft ingeschakeld en laat de vloeistof met verlaagde
druk circuleren. Door de handel van het pistool weer te openen wordt de veiligheidsventiel
weer gesloten en wordt het water weer onder de ingestelde druk naar de spuitlans
gevoerd.
Het spuitpistool is een veiligheidsvoorziening. Reparaties
hieraan mogen alleen door deskundigen worden uitgevoerd.
Gebruik bij vervanging alleen door de fabricant
goedgekeurde onderdelen.
Open het doseringsventiel enkel wanneer de chemische
zeef in de vloeistof steekt. Aangezogen lucht veroorzaakt
schade aan de pompdichtingen!!!
De gebruiker dient zich te houden aan de volgens de
milieuwetgeving geldende voorschriften.
Beschrijving
6
Hogedrukslang en spuitpistool
De hogedrukslang en het spuitpistool worden standaard bij het apparaat geleverd en
zijn vervaardigd van hoogwaardig materiaal, afgestemd op de machine en voorzien van
een keurmerk.
Bij het verwisselen van onderdelen mogen alleen door de fabrikant goed-
gekeurde onderdelen worden gebruikt. Hogedrukslangen en spuit-pistolen
dienen drukdicht te worden aangesloten. Rijdt niet over de hogedrukleiding,
trek de leiding niet te ver uit en vermijd een verdraaien. Trek de
hogedrukslang niet over scherpe kanten. De slangleidingen zijn
slijtageonderdelen. De fabricant geeft enkel garantie op fabricatiefouten,
niet op beschadigingen van buiten.
Hogedrukslangleidingen en spuitinrichtingen mogen niet
gerepareerd worden, deze moeten door een nieuwe slang
resp. een nieuwe spuitinrichting vervangen worden.
Drukregelventiel / veiligheidsventiel
Het drukregelventiel/veiligheidsventiel beschermt de machine tegen ontoelaatbare
overdruk en is zo gemaakt dat hij niet hoger kan worden ingesteld dan de toegestane
werkdruk. De moer van de stelschroef is met lak verzegeld.
Door middel van de draaiknop kunnen de druk en het verbruik traploos
ingesteld worden.
Vervanging, reparaties, afstelling en verzegeling mogen
alleen door deskundigen verricht worden.
Let erop dat alle verbindingen drukdicht zijn. Een lek aan
het pistool, de hogedrukslang of aan de slangtrommel moet
onmiddellijk gerepareerd worden. Een lek zorgt voor snel-
lere slijtage en storingen bij vertraagde motoruitschakeling.
Gebruikervoorwaarden:
De gebruiker moet ervoor zorgen dat voor ingebruikname
van de vloeistofspuit alle veiligheidsrelevante delen gecon-
troleerd worden (b.v. veiligheidsventielen, hogedrukslang,
electrische leidingen, spuitinrichting etc,).
7
Beschrijving
Vervangings en controlewerkzaamheden mogen alleen door deskundigen
uitgevoerd worden. De machine mag dan niet op het stroomnet
aangesloten zijn, d.w.z. dat de stekker uit het stopcontact
genomen moet worden.
Opstellingsplaats
De machine mag niet gebruikt worden in ruimten waar gevaar voor brand
en explosies heerst of in plassen gezet worden. Het apparaat mag niet
onder water gebruikt worden. Het apparaat mag niet in de sproeinevel van
de hogedrukstraal staan.
Let op !
Zuig nooit vloeistoffen aan die oplosmiddelen bevatten, zoals verfverdunner,
benzine, olie e.d. Let op de aanwijzingen van de fabricant van
de chemicaliën. De pakkingen in het apparaat zijn niet bestand tegen
oplosmiddelen! Bovendien is de spuitnevel van oplosmiddelen zeer
brandbaar, explosief en giftig.
Let op !
Bij gebruik met water van 60 °C treden verhoogde temperaturen op.
Raak het apparaat niet aan zonder zeschermhandschoenen!
Met totaalstop-systeem
De Kränzle Quadro 9/170 TS, 11/140 TS en 12/150 TS
hogedrukreinigers zijn met een totaalstopsysteem uitgerust.
Wanneer de hoofdschakelaar ingeschakeld is wordt bij opening van het afsluitpistool
via een drukschakelaar de motor gestart, de pomp bereikt snel de ingestelde werkdruk.
Bij het sluiten van het pistool wordt de motor onmiddellijk uitgeschakeld.
Beschrijving
Electrische aansluiting
De machine wordt geleverd met aansluitkabel en stekker.
De stekker moet in een volgens de voorschriften geïnstalleerd geaard stopcontact met
aardlekschakelaar (30 mA) gestoken worden. Dit contact moet beveiligd zijn door
middel van een 16 A zekering (vertraagd).
KRÄNZLE quadro 9/170 TST, 11/140 TST = 230 Volt / 50 Hz
KRÄNZLE quadro 12/150 TST = 400 Volt / 50 Hz
(draairichting niet van belang)
Een eventuele verlengkabel moet voorzien zijn van een deugdelijke randaarde aansluiting.
De leidingen moeten tenminste een doorsnee van 1,5 mm
2
hebben. De aansluitingen
moeten spatwaterdicht zijn en mogen niet op een natte vloer liggen.
LET OP !
Te lange verlengkabels veroorzaken spanningsverlies en zodoende storingen en
startproblemen. Vanaf een lengte van 10m moet het verlengingskabel een
minimumdoorsnee van 2,5mm² hebben.
Bij gebruik van een kabelhaspel moet de kabel altijd geheel afgerold worden.
8
quadro 12/150
400V/50Hz
quadro 9/170
quadro 11/140
230V/50Hz
9
Beschrijving
Korte gebruiksaanwijzing:
1. Hogedrukslang met spuitpistool verbinden.
2. Water aansluiten.
3. Apparaat op het net aansluiten (Zie pagina 8).
4. Apparaat inschakelen, openen van het pistool en het wasproces starten.
5. Na het beeindigen van de wasbeurt met de hoofdschakelaar het apparaat
uitzetten en door openen van het pistool de druk in de hogedrukslang
laten ontsnappen.
Hierna kan de hogedrukslang opgerold worden.
- Gebruik uitsluitend schoon water ! - Tegen vorst beveiligen !
LET OP !
Neem de voorschriften van de plaatselijke drinkwatervoorzieningsbedrijven in acht.
Dankzij het vlotterreservoir kan het apparaat aan iedere drinkwaterleiding worden
aangesloten.
Rem vast
Rem los
Parkeerrem
Dit heeft u gekocht:
1. Vuilfrees
Sproeilans met
sproeikopbeveiliging en
hogedruksproeier, vlakke
straal 25°
2. Spuitpistool PICO met
geïsoleerd handgreep en
schroefkoppeling
3. KRÄNZLE - Hogedrukreiniger
quadro 9/170, 11/140 en 12/150 TST met slangtrommel en
15 m hogedrukslang met stalen tussenlaag DN 6
4. Gebruiksaanwijzing
5. Hogedrukslang 15 m DN 6
op slangtrommel
10
H
o
c
H
o
c
H
o
c
H
o
c
H
o
c
h
d
r
h
d
r
h
d
r
h
d
r
h
d
r
u
c
u
c
u
c
u
c
u
c
k
r
k
r
k
r
k
r
k
r
e
in
ig
e
in
ig
e
in
ig
e
in
ig
e
in
ig
e
r
e
r
e
r
e
r
e
r
B
e
t
r
i
e
b
s
a
n
l
e
i
t
u
n
g
B
e
t
r
i
e
b
s
a
n
l
e
i
t
u
n
g
B
e
t
r
i
e
b
s
a
n
l
e
i
t
u
n
g
B
e
t
r
i
e
b
s
a
n
l
e
i
t
u
n
g
B
e
t
r
i
e
b
s
a
n
l
e
i
t
u
n
g
V
V
V
V
V
o
r
I
n
b
e
t
r
i
e
b
n
a
h
m
e
o
r
I
n
b
e
t
r
i
e
b
n
a
h
m
e
o
r
I
n
b
e
t
r
i
e
b
n
a
h
m
e
o
r
I
n
b
e
t
r
i
e
b
n
a
h
m
e
o
r
I
n
b
e
t
r
i
e
b
n
a
h
m
e
S
i
c
h
e
r
h
e
i
t
s
h
i
n
w
e
i
s
e
S
i
c
h
e
r
h
e
i
t
s
h
i
n
w
e
i
s
e
S
i
c
h
e
r
h
e
i
t
s
h
i
n
w
e
i
s
e
S
i
c
h
e
r
h
e
i
t
s
h
i
n
w
e
i
s
e
S
i
c
h
e
r
h
e
i
t
s
h
i
n
w
e
i
s
e
l
e
s
e
n
u
n
d
b
e
a
c
h
t
e
n
l
e
s
e
n
u
n
d
b
e
a
c
h
t
e
n
l
e
s
e
n
u
n
d
b
e
a
c
h
t
e
n
l
e
s
e
n
u
n
d
b
e
a
c
h
t
e
n
l
e
s
e
n
u
n
d
b
e
a
c
h
t
e
n
D
7. Steekkoppeling
watertoevoer en filter
(filter reeds gemonteerd)
6. Inklapbare zwengel voor
de slangtrommel
(filter reeds gemonteerd)
In gebruik nemen
11
Om de hogedrukreiniger in de
rijpositie te zetten
1) drukt u met de voet tegen de
kantelbeugel en
2) trekt u gelijktijdig het apparaat
naar u toe.
1. Oliepeil controleren
De olie moet in het kijkglas
zichtbaar zijn
12
In gebruik nemen
3. Hogedrukslang zonder lussen
afrollen en aan het handpistool en
pomp aansluiten. Max. 20 m HD
slang gebruiken
4. Verbinding von de
hogedrukslang naar de lans.
2. Verbind de hogedruklans of de
Vuilfrees met het handpistool.
Buiten aanzuigen
Wanneer voor de hoge-
drukreiniging water uit een
extern reservoir
aangezuigd moet worden,
moet de verbindingsslang
tussen de hogedruk-
pomp en het vlotter-
reeservoir losge-schroefd
en de aan-zuigslang
middels een dubbele nippel 3/4" (Bestelnr.: 46.004) met de verbindingsslang verbon-
den worden.
Let erop dat u zuiver water gebruikt, Wij adviseren u het gebruik van de Kränzle
aanzuigslang met aanzuigfilter. (Bestelnr.:15.038 3)
Maximale aanzuighoogte 2,5 m. Maximale aanzuigtemperatuur 60 °C.
Zie technische gegevens pagina. 2
In gebruik nemen
5. Het apparaat moet aan de waterleiding met
koud of maximaal 60°C warm water
aangesloten worden (zie pagina 2).
De doorsnee van de slang moet minstens
3/4" = 16 mm zijn (binnenmaat).
Het zeefje nr 1. moet altijd schoon zijn.
Controleer steeds vóór gebruik of het zeefje
schoon is!
LET OP !
Bij gebruik met heet water van 60 °C treden verhoogde temperaturen op.
Raak de pompkop niet aan zonder veiligheidshandschoenen!
13
1
Onderkant van het apparaat
Achterwand van het apparaat
14
5
6
Buiten gebruik stellen
1. Zet het apparaat uit. Hoofdschakelaar in „O“-stelling
2. Sluit de watertoevoer.
3. Open het spuitpistool even tot de druk eraf is.
4. Vergrendel het pistool.
5. Koppel de waterslang en het spuitpistool af.
6. Haal de stekker uit het stopcontact.
7. Winter: bewaar de pomp in een vorstvrije ruimte.
8. Reinig het waterfilter.
Buiten gebruik stellen:
Vorstbeveiliging
Het apparaat is normaal na gebruik nog voor een deel met water gevuld. Daarom is het
noodzakelijk speciale maatregelen te treffen om het apparaat tegen vorst te beveiligen.
- Maak het apparaat volledig leeg.
Hiervoor koppelt u het van het waterleidingsnet af, schakel de hoofdschakelaar in en
open het pistool. De pomp drukt nu de rest water uit het reservoir en de pomp. Laat
het apparaat echter niet langer als één minuut zonder water draaien.
- Vul het apparaat met antivries.
Bij langere bedrijfspauze, vooral tijdens de winter, wordt aanbevolen een antivriesmiddel
door het apparaat te pompen. Hiervoor vult u de antivries in het reservoir, schakelt u
het apparaat in en wacht u tot het middel uit de sproeikop komt.
De beste beveilig tegen vorst is echter nog steeds
het apparaat op een vorstvrije plaats op te stellen.
Aanzuigen van reinigingsmiddelen
Chemische zeef nr. 5 in het reservoir met het
reinigingsmiddel steken. Reiningingsmiddel-ventiel (6)
opendraaien, dan wordt het reinigingsmiddel
aangezuigd. Na het sluiten van het reinigingsmiddel-
ventiel wordt de chemische toevoer automatisch ges-
loten. Het reinigingsmiddel in laten werken en daarna
afsproeien. (zie ook pagina 5).
Neem de voorschriften van de
chemicaliënproducent (bv.
veiligheidsuitrusting) in acht en houdt u
aan de milieuvoorschriften m.b.t.
verontreinigd water.
Open het doseringsventiel enkel wanneer
de chemische zeef in de vloeistof steekt.
Aangezogen lucht veroorzaakt schade aan
de pompdichtingen!!!
Schade die door aangezogen lucht aan de pomp
ontstaat valt niet onder de garantie.
15
Veiligheidsvoorschriften
Voor reactiekracht zie
aanwijzing pagina 2!
Vergrendel het spuitpistool
na gebruik altijd door de
veiligheidspal om te klappen
om ongewenst gebruik te
voorkomen.
16
Verboden !
De kabel niet
beschadigen of
onvakkundig
repareren.
De waterstraal nooit
op mens of dier
richten.
Hogedrukslang niet
met vouwen of
lussen gebruiken.
Slang niet over
scherpe kanten
trekken.
17
Verboden !
Kinderen mogen
niet met
hogedrukreinigers
werken!
Spuit het apparaat
niet onder hoge
druk of met een
waterstraal af!
Richt de
waterstraal niet op
stopcontacten!
18
Andere kombinatiemogelijkheden...
(op aanvraag)
Roterende wasborstel
best.-nr. 41.050 1
Rioolreinigingsslang
10 m - best.-nr. 41.058 1
15 m - best.-nr. 41.058
Let bij het gebruik van accessoires op de desbetreffende
milieuvoorschriften !
19
... met andere Kränzle-accessoires
Voor het wassen van auto's, ruiten
caravans, boten, etc.
Roterende wasborstel met verlengstuk van
40 cm en ST30 nippel M 22 x 1,5
Het reinigen van buizen, rioleringen,
afvoeren.
Rioolreinigingsslang met KN-sproeier en
ST 30 nippel M 22 x 1,5
Roterende puntstraal voor extreme
vervuiling Turbokiller met verlengstuk van
40 cm en ST 30 nippel M22 x 1,5
Reinigen van auto's en alle gladde
oppervlakken
Borstel met ST 30 nippel M22 x 1,5
20
Kleine reparaties -
VV
VV
V
erstopte sproeier!erstopte sproeier!
erstopte sproeier!erstopte sproeier!
erstopte sproeier!
Er komt geen water uit terwijl de manometer de juisteEr komt geen water uit terwijl de manometer de juiste
Er komt geen water uit terwijl de manometer de juisteEr komt geen water uit terwijl de manometer de juiste
Er komt geen water uit terwijl de manometer de juiste
druk aanwijst!druk aanwijst!
druk aanwijst!druk aanwijst!
druk aanwijst!
Spoel de slang eerst
goed
door !
Normaal komt er nu en
harde waterstraal!
Als er alleen
maar
druppels
komen,
verwijder hem dan en
maak de sproeier
schoon!
Bij de vlakstraallans hoeft
alleen de voorste
sproeier gereinigd te
worden!
Buig een paperclip
recht en maak de
sproeier schoon!
Steek een puntig
voorwerp in het gat
en trek de kap naar
achteren!
Controleer of u door de
sproeier heen kunt kijken!
Nu gaat het weer
als vanouds!
Manometer wijst niet de volle druk aan.
Het water komt er stootsgewijs uit.
Kleppen kunnen vast gaan zitten als het apparaat lange tijd niet gebruikt is.
21
- zelf uitvoeren
VV
VV
V
astzittende of vervuilde klep!astzittende of vervuilde klep!
astzittende of vervuilde klep!astzittende of vervuilde klep!
astzittende of vervuilde klep!
De hogedrukslang trilt.De hogedrukslang trilt.
De hogedrukslang trilt.De hogedrukslang trilt.
De hogedrukslang trilt.
buig een
paperclip recht...
Als er een klep verstopt
is,
dan wijst de
manometer
weinig of
geen druk
aan,
of de
hogedrukslang
trilt.
Draai de
schroefdop van de
klep met een
ringsleutel los...
en verwijder de
schroefdop
de klep en de
pakkingring.
Druk de pakkingring weer
stevig tegen de achter-kant
van de klep!
en verwijder het
vuil uit de klep;
de klep moet van
binnen dicht zijn.
Draai de
schroefdop
weer vast.
Doe hetzelfde
bij alle 6
kleppen.
Zo snel is het
probleem
verholpen!
22
Compleet aggregaat
24
Wateringang en parkeerrem
26
Pompmotor
27
quadro 9/170 - 11/140 TST
Pos. Benaming Stuks Best-nr.
1 Ölgehäuse für AP 1 46.530 1
2 Motorgehäuse mit Stator Wechselstrom 1 46.528
3 Rotor mit Motorwelle Wechselstrom 1 43.316
4 Paßfeder 6 x 6 x 20 1 41.483 1
5 Motor-Lager B-Seite 6205 - 2Z 1 43.317
6 Motor-Lager A-Seite Schulterlager 7304 BEP1 41.027
7 Toleranzhülse 1 43.330 1
8 Öldichtung 25 x 35 x 7 1 41.024
9 Lüfterrad BG 90 1 43.319
10 Lüfterhaube BG 90 1 43.320
19 Kabel mit Stecker 1 41.092
23 Innensechskantschraube M 6 x 30 4 43.037
24 Erdungsschraube kmpl. 1 43.038
25 Schraube M 4 x 12 6 41.489
26 Schelle für Lüfterrad 1 43.454
27 Kunststoffschraube 5,0 x 25 6 41.414 1
28 Kuststoffschraube 3,5 x 20 2 43.415
29 Lüsterklemme 5-pol. 1 43.326 1
31 Schaltkasten Unterteil 1 46.012
32 Schaltkasten Deckel 1 46.013
33 Schalter 14,5 A Amazonas 1 41.111 6
34 Klemmrahmen mit Schalterabdichtung 1 43.453
36 Blechschraube 3,5 x 16 2 44.161
37 PG 16-Verschraubung 1 41.419 1
38 Dichtung für Schaltkastendeckel 1 42.525
39 Gegenmutter für PG9-Verschraubung 2 41.087 1
40 Gegenmutter für PG16-Verschraubung 1 44.119
41 PG 9 - Verschraubung 2 43.034
42 Kondensator 60µF 1 41.148
50 Gummidichtung für Schalterdistanzstück 1 41.111 3
51 Unterteil für Schalterdistanzstück 1 41.111 1
52 Runddichtung für Schalterdistanzstück 1 41.111 5
53 Oberteil für Schalterdistanzstück 1 41.111 2
54 Flachdichtung für Schalterdistanzstück 1 41.111 4
Schakelkast compleet Pos. 22 - 54 46.585
Complete motor zonder
schakelaar Pos. 1 - 22 46.586
Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE quadro 9/170 - 11/140 TST
Pompmotor
28
Pompmotor
quadro 12/150 TST
29
Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE quadro 12/150 TST
Pompmotor
Pos. Benaming Stuks Best-nr.
1 Ölgehäuse für AP 1 46.530 1
2 Motorgehäuse mit Stator Drehstrom 1 46.529
3 Rotor mit Motorwelle 1 43.316
4 Paßfeder 6 x 6 x 20 1 41.483 1
5 Motor-Lager B-Seite 6205 - 2Z 1 43.317
6 Motor-Lager A-Seite Schulterlager 7304 BEP1 41.027
7 Toleranzhülse 1 43.330 1
8 Öldichtung 25 x 35 x 7 1 41.024
9 Lüfterrad BG 90 1 43.319
10 Lüfterhaube BG 90 1 43.320
19 Kabel mit Stecker Drehstrom 1 44.036
22 Kunststoffschraube 4,0 x 16 2 43.417
23 Innensechskantschraube M 6 x 30 4 43.037
24 Erdungsschraube kmpl. 1 43.038
25 Schraube M 4 x 12 6 41.489
26 Schelle für Lüfterrad 1 43.454
27 Kunststoffschraube 5,0 x 25 6 41.414 1
28 Kuststoffschraube 3,5 x 20 2 43.415
29 Lüsterklemme 5-pol. 1 43.326 1
30 Schütz 100-C12KN10 3x400V 50/60 Hz 1 46.005 1
31 Schaltkasten Unterteil 1 46.012
32 Schaltkasten Deckel 1 46.013
33 Schalter 14,5 A Amazonas 1 41.111 6
34 Klemmrahmen mit Schalterabdichtung 1 43.453
36 Blechschraube 3,5 x 16 2 44.161
37 PG 16-Verschraubung 1 41.419 1
38 Dichtung für Schaltkastendeckel 1 42.525
39 Gegenmutter für PG9-Verschraubung 2 41.087 1
40 Gegenmutter für PG16-Verschraubung 1 44.119
41 PG 9 - Verschraubung 2 43.034
42 Überstromauslöser 3-polig 8,5A 1 46.040
50 Gummidichtung für Schalterdistanzstück 1 41.111 3
51 Unterteil für Schalterdistanzstück 1 41.111 1
52 Runddichtung für Schalterdistanzstück 1 41.111 5
53 Oberteil für Schalterdistanzstück 1 41.111 2
54 Flachdichtung für Schalterdistanzstück 1 41.111 4
Schakelkast compleet Pos. 22 - 54 46.584
Complete motor zonder
schakelaar Pos. 1 - 22 46.587
30
Pomp
31
quadro 9/170 TST
Pos. Benaming Stuks Best-nr.
1 Gehäuseplatte für 15 mm Plunger 1 42.906
2 Öldichtung 15 x 24 x 7 3 42.907
3 O-Ring Viton 88 x 2 1 41.021 1
4 Plungerfeder 3 41.033
5 Federdruckscheibe 15 mm 3 42.909
6 Plunger 15 mm 3 42.908
7 Sprengring 15 mm 3 42.910
8 Tuimelschijf 14,5° 1 41.028-14,5
Tuimelhoek aangeven a.u.b.
10 Axial-Rillenkugellager 3-teilig 1 43.486
12 Innensechskantschraube M 8 x 30 4 41.036 1
13 Ölschauglas 1 42.018 1
14 O-Ring 14 x 2 2 43.445
15 Dichtung für Deckel 1 46.531
16 Deckel für Ölgehäuse 1 46.532
17 Schraube M5x12 4 41.019 4
18 Ölverschlußschraube 1 46.514
Pomp AP compleet met 15 mm dompelaars
voor quadro 9/170 46.588-14,5
bestaande uit: Pos. 1-18
Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE 9/170 TS T
Pomp met 15 mm dompelaar-doorsnee
32
Pomp
33
quadro 11/140 - 12/150 TST
Pos. Benaming Stuks Best-nr.
1 Gehäuseplatte für 18 mm Plunger 1 41.020 2
2 Öldichtung 18 x 28 x 7 3 41.031
3 O-Ring Viton 88 x 2 1 41.021 1
4 Plungerfeder 3 41.033
5 Federdruckscheibe 18 mm 3 41.034
6 Plunger 18 mm 3 41.032 1
7 Sprengring 18 mm 3 41.035
8 Tuimelschijf 12,5° (quadro 11/140 TST) 1 41.028-12,5
8.1 Tuimelschijf 13,5° (quadro 12/150 TST) 1 41.028-13,5
Tuimelhoek aangeven a.u.b.
10 Axial-Rillenkugellager 3-teilig 1 43.486
12 Innensechskantschraube M 8 x 30 4 41.036 1
13 Ölschauglas 1 42.018 1
14 O-Ring 14 x 2 3 43.445
15 Dichtung für Deckel 1 46.531
16 Deckel für Ölgehäuse 1 46.532
17 Schraube M5x12 4 41.019 4
18 Ölverschlußschraube 1 46.514
Pomp AP compleet met 18 mm dompelaars
voor quadro 11/140 46.589-12,5
bestaande uit: Pos. 1-18
Pomp AP compleet met 18 mm dompelaars
voor quadro 12/150 46.589-13,5
bestaande uit: Pos. 1-18
Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE 11/140 - 12/150 TS T
Pomp met 18 mm dompelaar-doorsnee
34
Unloader en drukschakelaar
35
quadro 9/170 - 12/150 TST
Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE quadro 9/170 - 12/150 TST
Unloader en drukschakelaar
Pos. Benaming Stuks Best-nr.
51 Führungsteil Steuerstößel 1 15.009 1
52 O-Ring 12,3 x 2,4 1 15.017
53 O-Ring 14 x 2 1 43.445
54 O-Ring 3,3 x 2,4 3 12.136
55 Stützscheibe 2 15.015
56 Edelstahlfeder 1 15.016
57 Steuerstößel lang 1 15.010 2
58 Parbaks 1 15.013
59 Stopfen M10x1 (durchgebohrt) 1 13.385 1
60 Gehäuse Elektroschalter 1 15.007
61 Gummimanschette PG 9 1 15.020
62 Scheibe PG 9 1 15.021
63 Verschraubung PG 9 1 15.022
64 Kabel 2 x 1,5 mm² für 9/170 - 11/140 TST 1 46.515
64.1 Kabel 2 x 1,0 mm² für quadro 12/150 TST 1 46.516
65 Blechschraube 2,8 x 16 6 15.024
66 Deckel Elektroschalter 1 15.008
67 O-Ring 44 x 2,5 1 15.023
68 Mikroschalter 1 15.018
69 Zylinderschraube M 4 x 20 2 15.025
70 Sechskant-Mutter M 4 2 15.026
72 Druckfeder 1 x 8,6 x 30 1 40.520
Rep.-set Drukschakelaarmechaniek 15.009 3
bestaande uit: 1x Pos.51; 1x Pos. 52;
1x Pos. 53; 3x Pos. 54; 1x Pos. 55; 1x Pos. 56;
1x Pos. 57; 1x Pos. 58; 1x Pos. 59
Kleppencilinder compl. met handwiel 40.490
Pos. 5, 14-25
Pos. Benaming Stuks Best-nr.
5 O-Ring 16 x 2 2 13.150
8 O-Ring 1 12.256
9 Edelstahlsitz 1 14.118
10 Sicherungsring 1 13.147
11 Edelstahlkugel 8,5 mm 1 13.148
12 Edelstahlfeder 1 14.119
13 Verschlußschraube 1 14.113
14 Steuerkolben 1 14.134
15 Parbaks 16 mm 1 13.159
16 Parbaks 8 mm 1 14.123
17 Spannstift 1 14.148
18 Kolbenführung spezial 1 42.105
19 Mutter M 8 x 1 2 14.144
20 Ventilfeder schwarz 1 14.125
21 Federdruckscheibe 1 14.126
22 Nadellager 1 14.146
23 Handrad 1 40.457
24 Kappe Handrad 1 40.458
25 Elastic-Stop-Mutter 1 14.152
26 Manomter 0-250 bar 1 15.039
27 Aluminium - Dichtring 2 13.275
36
Ventielhuis
38
Ventielhuis
40
Slangtrommel
Pos. Benaming Stuks Best-nr.
1 Handgriff mit Ventilkörper 1 12.165
2 Abdeckung seitlich 1 12.166
3.1 Rohranschlußteil R1/4" 1 12.125
3a+b Messinghülse mit Teflonsitz 1 12.127
4 O-Ring 12 x 2 1 15.005 1
5 Abdeckung unten 1 12.167
6 Druckplatte 1 12.168
7 Abzug-Hebel 1 12.169
8 Messing-Scheibe 1 12.135
9 O-Ring 3,3 x 2,4 1 12.136
10 Sicherungshebel 1 12.170
11 Stift 3 x 17 1 12.171
12 Kontermutter M 4 2 12.138
13 Schraube 3,9 x 9,5 4 12.172
14 ST 30-Nippel M22 x 1,5 / R 1/4" AG 1 13.365
15 Rohr kunststoffumspritzt 1 15.004 2
bds. R 1/4" AG
16 Überwurfmutter ST 30 M22 x 1,5 IG 1 13.276 1
17 Außen-Sechskant-Nippel R 1/4" IG 1 13.277 1
18 O-Ring 9,3 x 2,4 1 13.273
21 Kolbenstange mit Kolben 1 12.143
22 Druckfeder 1 12.145
51 Düsenschutz M12x1 1 26.002 1
52 Rohr 400 mm; bds. M12x1 1 15.002
53 ST 30 Nippel M 22 x 1,5 / R1/4" m. ISK 1 13.363
54 Vlakke straalspr. 2503 (bij quadro 9/170)1 D2503
54.1 Vlakke straalsproeier 25045
(bij quadro 11/140; quadro 12/150) 1 D25045
PICO-pistool met verlenging 41.053 1
Lans compl. met HD-sproeikop 03 12.392 4
Lans compl. met HD-sproeikop 045 12.392
Rep. set "Pico" 12.158
bestaande uit: 1x Position:
3.1, 3a, 3b, 4, 8, 9, 12, 21, 22
42
PICO-pistool en lans
43
Vuilfrees
Pos. Benaming Stuks Best-nr.
1 Sprühkörper 1 41.520
2 O-Ring 6,88 x 1,68 1 41.521
3 Düsensitz 1 41.522
4 Sproeier 03 (quadro 9/170) 1 41.523 4
4.1 Sproeier 045 (quadro 11/140, 12/150) 1 41.523
5 Stabilisator 1 41.524
6 O-Ring 1 40.016 1
7 Sprühstopfen M12x1 IG 1 41.526
8 Rohr 400 mm lang; bds. M12x1 1 15.002
9 ST 30 Nippel M 22 x 1,5 / R1/4" m. ISK 1 13.363
11 Kappe vorn für Schmutzkiller 1 41.528 1
12 Achterste kap voor vuilfrees 03 1 41.542 1
12.1 Achterste kap voor vuilfrees 045 1 41.540 2
Rep.-set Vuilfrees 03 41.096 1
Rep.-set Vuilfrees 045 41.097
bestaande uit: 1x 2; 3; 4; 5
Vuilfrees 03 met lans 400mm 41.073 8
Vuilfrees 045 met lans 400mm 41.072 5
Lijst met reserveonderd. KRÄNZLE quadro 9/170 TST - 12/150 TST
Vuilfrees
46
Algemene voorschriften
Controles
Ongevalpreventie
De machine dient overeenkomstig de “richtlijnen voor vloeistofstralers” bij behoefte,
echter tenminste 1 x per jaar, door een vakman op een veilig functioneren te worden
gecontroleerd. De resultaten van de controle dienen schriftelijk te worden
bijgehouden. Aantekeningen zijn voldoende. (zie pagina 48-49)
De machine is dusdanig geconcipieerd dat ongevallen bij een vakkundig gebruik
uitgesloten zijn. De persoon die het apparaat bedient dient er op te worden gewezen
dat van hete onderdelen en de hogedrukstraal gevaren uitgaan. De “richtlijnen voor
vloeistofstralers” dienen in acht te worden genomen (en tevens de pagina’s 16 en 17).
Voor elk gebruik dient het oliepeil d.m.v. de peilstok te worden
gecontroleerd. Zie ook pagina 11 (Let op een horizontale positie!)
Olie verversen:
De eerste olieverversing moet na ca. 50
bedrijfsuren doorgevoerd worden, daarna
jaarlijks of na 1000 bedrijfsuren. Indien
de olie een witte of grijze kleur
aanneemt moet deze in ieder geval
vervangen worden.
Open boven een olieopvangschaal de
olieaflaatschroef aan de onderkant van
het apparaat. Leg de Machine in een
horizontale positie om de olie volledig af
te laten. De opgevangen olie dient
voorschriftsmatig verwijderd te worden.
Nieuwe olie: 0,8 l
Motorolie: Castrol 10 W-60 SAE halfsynthetisch.
Olie-aflaatschroef
(Directeur)
I. Kränzle GmbH
Elpke 97 . 33605 Bielefeld
Hiermede verklaren wij,
dat de constructie van
voldoet aan de eisen van de in het
vervolg genoemde bepalingen
Toegepaste geharmoniseerde
normen in het
bijzonder
EU-verklaring van conformiteit
Hogedrukreinigers
Hochdruckreiniger
High-pressure-cleaners
Bielefeld, den 18.06.04
Kränzle quadro 9/170 TST
Kränzle quadro 11/140 TST
Kränzle quadro 12/150 TST
Maschinenrichtlinie 89/392/EWG
Niederspannungsrichtlinie 73/23 EWG
EMV-Richtlinie 89/336 EWG
Lärmrichtlinie 2000/14/EG
EN 60 335-2-79 / A1:2001
EN 55 014-1 / A2:2002
EN 55 014-2 / A1:2001
EN 61 000-3-2 / A14:2000
EN 61 000-3-3 / A1:2001
48
De volgende herhalingscontrole volgens de
richtlijnen voor vloeistofsproeiers moet op
zijn laatst doorgevoerd zijn op:
Maand:_________ Jaar: _____________
Servicerapport voor hogedrukreiniger
Controlebericht van de jaarlijkse arbeidsveiligheidscontrole (UVV) volgens de richtlij-
nen voor vloeistofstralers. (Dit controlebericht dient als bewijs voor de herhalings-
controle en moet goed opbewaard worden)
Eigenaar: _____________________ Type: ____________ Bouwjaar: _____
Adres: _____________________ Serienummer: ____________________
_____________________ Reparatie opdrachtsnr.:_____________
:gnafmufürP
edroni
-ereg
-erap
dre
ajeen
)gizewnaa(taalpepyT
)gizewnaa(gnizjiwnaaskiurbeG
,-gniletnammosgnimre
hcseB
eitallatsni
)diehthciD(gnidielkurD
)noitknuF(retemonaM
)diehthciD(leitnevrettolV
)gnineketneK(lootsi
ptiupS
eitatnemelpmi/gnalS-DH
)gnineketneK,)gnigidahcseb(
jibtnepoleitnevsdiehgilieV
ednavgnidjirhcsrevo%
02/%01
kurdkrew
)gnigidahcseb(lebakteN
)gnigidahcseb(rekketsteN
netolsegnaa/gnidielsgnimrehcseB
raalekahcs
tiu/-naA
neffotseimehcetkiurbeG
neffotseimehcnevegegjirV
snevegegelortnoC
-egtsaV
edlets
edraaw
-tsegnI
podle
reieorpskurdegoH
rab............kurdsfjirdeB
rab........
.....kurdlekahcstiU
gnidielsgnimrehcsebdnatsreeW
:edraaw/nederhcsrevotein
eitalosI
moortssgnidielfA
dledne
rgrevlootsiplekahcstiU
Testresultaat (aankruisen)
Het apparaat wird volgens de
richtlijnen voor vloeistofstralers
gecontroleerd. De gevonden
storingen werden gerepareerd zodat
de werkveiligheid bevestigd wordt.
Het apparaat wird volgens de
richtlijnen voor vloeistofstralers
gecontroleerd. De werkveiligheid is
eerst na reparatie van de
vastgestelde storingen resp.
vervanging van de defecte onderdelen
weer gewaarborgd
Plaats, Datum: _________________
Handtekening: _________________
Industriële hogedrukreinigers moeten alle 12 maanden
door een vakkundige gecontroleerd worden
- Testzegels: Best.-Nr.: UVV200106
R
49
Testresultaat (aankruisen)
Het apparaat wird volgens de
richtlijnen voor vloeistofstralers
gecontroleerd. De gevonden
storingen werden gerepareerd zodat
de werkveiligheid bevestigd wordt.
Het apparaat wird volgens de
richtlijnen voor vloeistofstralers
gecontroleerd. De werkveiligheid is
eerst na reparatie van de
vastgestelde storingen resp.
vervanging van de defecte onderdelen
weer gewaarborgd
Plaats, Datum: _________________
Handtekening: _________________
De volgende herhalingscontrole volgens de
richtlijnen voor vloeistofsproeiers moet op
zijn laatst doorgevoerd zijn op:
Maand:_________ Jaar: _____________
Servicerapport voor hogedrukreiniger
Controlebericht van de jaarlijkse arbeidsveiligheidscontrole (UVV) volgens de richtlij-
nen voor vloeistofstralers. (Dit controlebericht dient als bewijs voor de herhalings-
controle en moet goed opbewaard worden)
Eigenaar: _____________________ Type: ____________ Bouwjaar: _____
Adres: _____________________ Serienummer: ____________________
_____________________ Reparatie opdrachtsnr.:_____________
snevegegelortnoC
-egtsaV
edlets
edraaw
-tsegnI
podle
reieorpskurdegoH
rab............kurdsfjirdeB
rab........
.....kurdlekahcstiU
gnidielsgnimrehcsebdnatsreeW
:edraaw/nederhcsrevotein
eitalosI
moortssgnidielfA
dledne
rgrevlootsiplekahcstiU
Industriële hogedrukreinigers moeten alle 12 maanden
door een vakkundige gecontroleerd worden
:gnafmufürP
edroni
-ereg
-erap
dre
ajeen
)gizewnaa(taalpepyT
)gizewnaa(gnizjiwnaaskiurbeG
,-gniletnammosgnimre
hcseB
eitallatsni
)diehthciD(gnidielkurD
)noitknuF(retemonaM
)diehthciD(leitnevrettolV
)gnineketneK(lootsi
ptiupS
eitatnemelpmi/gnalS-DH
)gnineketneK,)gnigidahcseb(
jibtnepoleitnevsdiehgilieV
ednavgnidjirhcsrevo%
02/%01
kurdkrew
)gnigidahcseb(lebakteN
)gnigidahcseb(rekketsteN
netolsegnaa/gnidielsgnimrehcseB
raalekahcs
tiu/-naA
neffotseimehcetkiurbeG
neffotseimehcnevegegjirV
50
Garantie
Garantie
De garantie geldt uitsluitend voor materiaal- en productiefouten, slijtage valt niet
onder de garantie.
De machine moet volgens het bedrijfsvoorschrift bedreven worden. Het
bedrijfsvoorschrift vormt een deel van de garantiebepalingen.
Voor apparaten die aan privé gebruikers verkocht worden bedraagt de garantietijd
24 maanden, bij commercieel gebruik 12 maanden.
In garantiegeval kunt U zich met de complete hogedrukreiniger, inclusief toebehoor
en aankoopbewijs aan uw handelaar of de dichtsbijzijnde geautoriseerde
klantenservice wenden. U vindt deze ook in het internet onder www.kraenzle.com .
Bij veranderingen aan de veiligheidinrichtingen alsook bij overschrijding van de
temperatuur- en toerentalgrens vervalt alle garantie – eveneens bij te lage spanning,
watertekort en vervuild water. Het manometer, de sproeiers, dichtingsmanchetten,
hogedrukslang en spuitinrichting zijn slijtage-onderdelen en vallen niet onder de
garantie.
51
Aantekeningen
Nadruk uitsluitend met toestemming van de firma
Stand 21. 06. 2004
Best.-nr.: 30.602 5
R
3 …


Need help? Post your question in this forum.

Forumrules


Report abuse

Libble takes abuse of its services very seriously. We're committed to dealing with such abuse according to the laws in your country of residence. When you submit a report, we'll investigate it and take the appropriate action. We'll get back to you only if we require additional details or have more information to share.

Product:

For example, Anti-Semitic content, racist content, or material that could result in a violent physical act.

For example, a credit card number, a personal identification number, or an unlisted home address. Note that email addresses and full names are not considered private information.

Forumrules

To achieve meaningful questions, we apply the following rules:

Register

Register getting emails for Kranzle Quadro 9-170TST at:


You will receive an email to register for one or both of the options.


Get your user manual by e-mail

Enter your email address to receive the manual of Kranzle Quadro 9-170TST in the language / languages: Dutch as an attachment in your email.

The manual is 3,33 mb in size.

 

You will receive the manual in your email within minutes. If you have not received an email, then probably have entered the wrong email address or your mailbox is too full. In addition, it may be that your ISP may have a maximum size for emails to receive.

Others manual(s) of Kranzle Quadro 9-170TST

Kranzle Quadro 9-170TST User Manual - English - 19 pages

Kranzle Quadro 9-170TST User Manual - German - 52 pages

Kranzle Quadro 9-170TST User Manual - French - 19 pages


The manual is sent by email. Check your email

If you have not received an email with the manual within fifteen minutes, it may be that you have a entered a wrong email address or that your ISP has set a maximum size to receive email that is smaller than the size of the manual.

The email address you have provided is not correct.

Please check the email address and correct it.

Your question is posted on this page

Would you like to receive an email when new answers and questions are posted? Please enter your email address.



Info