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46
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Hochdruckreiniger
Betriebsanleitung
Vor Inbetriebnahme
Sicherheitshinweise
lesen und beachten
D
10 - 150 bar
170 bar
15,0 l/min
14,5 l/min
25060
060
10 l
max. 60 °C
2,5 m
ja
20 m
400 V/50 Hz
8,5 A
1400 U/min
P1: 5,5 kW
P2: 4,0 kW
60 kg
780 x 395 x 870
88 dB (A)
90 dB (A)
88 dB (A)
ca. 22 N
2,1 m/s²
40.434
Arbeitsdruck,
stufenlos regelbar
max. zulässiger
Überdruck
Wasserleistung
bei 0 bar
bei Nenndruck
Düsengröße (Flachstrahl)
(Schmutzkiller)
Volumen
Schwimmerkasten
max. Zulauftemp. in
Schwimmerkasten
Direktansaughöhe
Schlauchtrommel
Hochdruckschlauch
Elektrischer
Anschlußwert
Motordrehzahl
Anschlußwert Aufn.
Abg.
Gewicht (incl. Zubeh.
leerer Wasserkasten)
Maße mit mont. Fahrgriff
L x B x H in mm
Schallpegel (auf
Arbeitsplatz bez.)
mit Schmutzkiller
Schallleistung L
WA
Rückstoß an Lanze
Vibrationen an Lanze
Bestell-Nr.
2
10 - 180 bar
200 bar
14,0 l/min
13,5 l/min
25045
045
10 l
max. 60 °C
2,5 m
ja
20 m
400 V/50 Hz
8,5 A
1400 U/min
P1: 5,5 kW
P2: 4,0 kW
60 kg
780 x 395 x 870
88 dB (A)
90 dB (A)
88 dB (A)
ca. 20 N
2,1 m/s²
40.432
quadro 799 TSTTechnische
Daten
Technische Daten
10 - 150 bar
165 bar
10,0 l/min
9,5 l/min
25035
035
10 l
max. 60 °C
2,5 m
ja
20 m
230 V/50 Hz
14 A
1400 U/min
P1: 3,2 kW
P2: 2,3 kW
60 kg
780 x 395 x 870
88 dB (A)
90 dB (A)
88 dB (A)
ca. 20 N
2,0 m/s²
40.431
quadro 599 TST
Zulässige Abweichung der Zahlenwerte ± 5 % nach VDMA Einheitsblatt 24411
*1
Mindestwassermenge, die dem Gerät zugeführt werden muß!
(2 - 8 bar Vordruck)
*2
Direktansaugung durch Umgehung des Schwimmerkastens möglich!
(siehe Seite 5)
*1
*2
quadro 899 TST
Sehr verehrter Kunde
Wir möchten Sie zu Ihrem neuen Hochdruckreiniger mit integriertem Schwimmer-
kasten herzlich beglückwünschen und uns für den Kauf bedanken!
Um den Umgang mit dem Gerät zu erleichtern, dürfen wir Ihnen auf den
nachfolgenden Seiten das Gerät erklären.
Das Gerät hilft Ihnen professionell bei all Ihren Reinigungsarbeiten, z. B.
- Fassaden
- Gehwegplatten
- Terrassen
- Fahrzeuge aller Art
- Stallungen
- Maschinen usw.
- Behältern
- Kanälen
Beschreibung
Inhaltsverzeichnis
Seite
Technische Daten .................................................. 2
Aufbau und Funktion .............................................. 4
Wasser - System................................................... 5
Reinigungs- / Pflegemittel - System ....................... 5
Strahlrohr und Spritzpistole .................................... 5
Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung.... 6
Druckregelventil - Sicherheitsventil ......................... 6
Verzögerte Motorabschaltung................................. 7
Sicherheitsabschaltung .......................................... 7
Aufstellung / Standort............................................. 7
Elektroanschluß .................................................... 8
Feststellbremse ..................................................... 9
Kurzbetriebsanleitung ............................................ 9
Das haben Sie gekauft ...........................................10
Inbetriebnahme ......................................................11
Außenansaugen ....................................................13
Reinigungsmittel ansaugen ....................................14
Außerbetriebnahme / Frostschutz ..........................14
Sicherheitshinweise „Das ist verboten!“ ..................15
Kombinationsmöglichkeiten ...................................18
Kleine Reperaturen ................................................20
Ersatzteillisten .......................................................22
Schaltplan..............................................................42
Allgemeine Vorschriften / Ölwechsel / Garantie ......44
Konformitätserklärung ............................................45
Prüfbericht .............................................................46
3
1
2
3
4
8
9
6 Reinigungsmittelventil
7 Hochdruckschlauch
8 Spritzpistole
9 Wechsel-Strahlrohr mit Flachstrahl-
düse und Düsenschutz
10 Wechsel-Strahlrohr mit Schmutzkiller
1 Zulauf Wasseranschluß mit Filter
2 Deckel Schwimmerkasten
3 Hochdruckpumpe
4 Manometer mit Glyzerinfüllung
5 Druckregelventil-Sicherheitsventil
quadro 799
quadro 899
400V/50Hz
Aufbau
Die KRÄNZLE quadro 599 TST, 799 TST und 899 TST - Hochdruckreiniger sind fahrba-
re Maschinen mit Schlauchtrommel und 20m Industrieschlauch.
Der Aufbau ist aus dem Schema zu ersehen.
Funktion
Beschreibung
10
7
6
4
quadro 599
230V/50Hz
5
Wasser - System
Das Wasser muß unter Druck (2 - 8 bar Vordruck) dem Hochdruckreiniger zugeführt
werden. Ein Schwimmerventil regelt den Wasserzulauf. Anschließend wird das Was-
ser von der Hochdruckpumpe aus dem Schwimmerkasten gesaugt und unter dem
eingestellten Druck dem Sicherheitsstrahlrohr zugeführt. Durch die Düse am Sicherheits-
strahlrohr wird der Hochdruckstrahl gebildet.
Reinigungs- und Pflegemittelsystem
Die Hochdruckpumpe kann gleichzeitig ein Reinigungs- /
Pflegemittel ansaugen und dem Hochdruckstahl beimischen.
Das Zusatzmittel wird dabei durch die Pumpe gesaugt und
mit dem eingestellten Druck aufgebracht.
Stecken Sie den Reinigungsmittelschlauch in Ihren Vorrats-
behälter und öffnen Sie anschließend das Reinigungsmittel-
ventil (6). Das Reinigungsmittel muß ph-Wert neutral 7-9 sein.
Das Reinigungsmittel tritt zusammen mit dem Wasser an
der Hochdruckdüse aus.
Öffnen Sie das Dosierventil nur, wenn das Chemiesieb in
einer Flüssigkeit steckt. Angesaugte Luft führt zur Zerstö-
rung der Pumpendichtungen !!!
Die Umwelt-, Abfall- und Gewässerschutz- Vorschriften sind
vom Anwender zu beachten!
Beschreibung
6
5
Strahlrohr mit Spritzpistole
Die Spritzpistole ermöglicht den Betrieb der Maschine nur bei betätigtem Sicherheits-
schalthebel.
Durch Betätigen des Hebels wird die Spritzpistole geöffnet. Die Flüssigkeit wird dann
zur Düse gefördert. Der Spritzdruck baut sich auf und erreicht schnell den gewählten
Arbeitsdruck. Zum Entlüften des Systems öffnen und schließen Sie die Pistole
mehrmals hintereinander. Durch Loslassen des Schalthebels wird die Pistole geschlos-
sen und weiterer Austritt von Flüssigkeit aus dem Strahlrohr verhindert und das Mano-
meter muß 0 Bar anzeigen.
Der Druckstoß beim Schließen der Pistole öffnet das Druckregelventil Sicherheitsven-
til. Die Pumpe bleibt eingeschaltet und fördert drucklos im Kreislauf. Durch Öffnen der
Pistole schließt das Druckregelventil-Sicherheitsventil und die Pumpe fördert wieder
mit dem gewählten Arbeitsdruck zum Strahlrohr.
Die Spritzpistole ist eine Sicherheitseinrichtung. Reparatu-
ren dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden.
Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene Bau-
teile zu verwenden.
Hochdruckschlauchleitung und Spritzeinrichtung
Die zur Ausstattung der Maschine gehörende Hochdruckschlauchleitung und Spritz-
einrichtung sind aus hochwertigem Material und sind auf die Betriebsbedingungen der
Maschine abgestimmt sowie vorschriftsmäßig gekennzeichnet.
Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene und vorschriftsge-
mäß gekennzeichnete Bauteile zu verwenden. Hochdruckschlauchleitungen
und Spritzeinrichtungen sind druckdicht anzuschließen.
Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht überfahren, übermäßig gezogen
oder verdreht werden. Die Hochdruckschlauchleitung darf nicht über scharfe
Kanten gezogen werden. Schlauchleitungen zählen zu den Verschleiß-
teilen. Garantie wird nur für Herstellungsfehler übernommen, nicht für äu-
ßere Beschädigungen.
Hochdruckschlauchleitungen und Spritzeinrichtungen dür-
fen nicht repariert werden, sie müssen immer gegen einen
neuen Schlauch oder eine neue Spritzeinrichtung ersetzt
werden.
Druckregelventil - Sicherheitsventil
Das Druckregelventil-Sicherheitsventil schützt die Maschine vor unzulässig hohem
Überdruck und ist so gebaut, daß es nicht über den zulässigen Betriebsdruck hinaus
eingestellt werden kann. Die Begrenzungsmutter des Drehgriffes ist mit Lack
versiegelt.
Durch Betätigen des Drehgriffes können der Arbeitsdruck und die Spritz-
menge stufenlos eingestellt werden.
Austausch, Reparaturen, Neueinstellungen und Versiegeln
dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden.
Achten Sie darauf, dass alle Verschraubungen druckdicht
sind. Eine Leckage an Pistole, Hochdruckschlauch oder
Schlauchtrommel muss sofort beseitigt werden. Leckage
führt zu erhöhtem Verschleiß und zur Störung der verzöger-
ten Motorabschaltung.
Betreiberpflichten:
Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass vor jeder Inbetrieb-
nahme des Flüssigkeitsstrahlers dessen sicherheits-
relevanten Teile auf ihren einwandfreien Zustand überprüft
werden. (z.B. Sicherheitsventile, Hochdruckschlauch,
Elektrische Leitungen, Spritzeinrichtungen, etc. )
Beschreibung
6
7
Beschreibung
Mit verzögerter Motorabschaltung
Arbeitsbedingtes, häufiges Ein- und Ausschalten des Motors führt
bei Geräten dieser Größenordnung zu starken Belastungen des Strom-
netzes und zu erhöhtem Verschleiß der geräteinternen Schalt-
elemente. Deshalb schaltet sich der Motor der neuen KRÄNZLE-Geräte erst 30 Se-
kunden nach Schließen der Pistole ab und geht auf Stillstand. Durch Öffnen der Pisto-
le wird das Gerät neu gestartet.
Sicherheitsabschaltung
Wird das Gerät versehentlich nach Gebrauch nicht ausgeschaltet oder die Pistole
wird 20 Minuten lang nicht betätigt, so geht das Gerät automatisch durch Deaktivieren
in den Sicherheitszustand über. Durch erneutes Betätigen des Hauptschalters wird
das Gerät wieder aktiviert.
Austausch und Prüfarbeiten dürfen nur von Sachkundigen bei vom elek-
trischen Netz getrennter Maschine, d. h. bei gezogenem
Netzstecker, vorgenommen werden.
Aufstellung
Standort
Die Maschine darf nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Räumen so-
wie in Pfützen aufgestellt und betrieben werden. Das Gerät darf nicht unter
Wasser betrieben werden. Das Gerät darf nicht im Sprühnebel des
Hochdruckstrahls stehen.
ACHTUNG !
Niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie Lackverdünnungen, Ben-
zin, Öl oder ähnliche Flüssigkeiten ansaugen. Angaben der Zusatz-
mittel - Hersteller beachten! Die Dichtungen im Gerät sind nicht
lösungsmittelbeständig! Der Sprühnebel von Lösungsmitteln ist hoch-
entzündlich, explosionsfähig und giftig.
ACHTUNG !
Bei Betrieb mit 60° Warmwasser treten erhöhte Temperaturen auf. Gerät
nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!
Beschreibung
quadro 799
quadro 899
400V/50Hz
Elektroanschluß
Die Maschine wird mit einem Anschlußkabel mit Netzstecker geliefert.
Der Stecker muß in eine vorschriftsmäßig installierte Steckdose mit Schutzleiteran-
schluß und FI-Fehlerstrom-Schutzschalter 30 mA eingesteckt werden. Die Steckdo-
se ist netzseitig mit 16 A träge abzusichern.
KRÄNZLE quadro 599 TST = 230 Volt / 50 Hz
KRÄNZLE quadro 799 TST = 400 Volt / 50 Hz (Drehrichtung gleichgültig)
KRÄNZLE quadro 899 TST = 400 Volt / 50 Hz (Drehrichtung gleichgültig)
Bei Verwendung eines Verlängerungskabels muß dieses einen Schutzleiter haben,
der vorschriftsgemäß an den Steckverbindungen angeschlossen ist. Die Leiter des
Verlängerungskabels müssen einen Mindestquerschnitt von 1,5 mm
2
haben. Die Steck-
verbindungen müssen eine spritzwassergeschützte Ausführung sein und dürfen nicht
auf nassem Boden liegen.
ACHTUNG !
Zu lange Verlängerungskabel verursachen einen Spannungsabfall und dadurch Betriebs-
störungen. Ab einer Länge von 10m muß das Verlängerungskabel einen
Mindestleitungsquerschnitt von 2,5mm² haben.
Bei Verwendung einer Kabeltrommel muß das Kabel immer ganz abgerollt werden.
8
quadro 599
230V/50Hz
9
Beschreibung
Kurzbetriebsanleitung:
1. Hochdruckschlauch mit Spritzpistole verbinden.
2. Wasseranschluß herstellen.
3. Stromanschluß herstellen
(quadro 599: 230V/50Hz Wechselstrom;
quadro 799 / 899: 400V/50Hz Drehstrom).
4. Gerät einschalten und mit dem Waschvorgang beginnen.
5. Nach Beendigung des Waschvorgangs Hauptschalter am Gerät in
Nullstellung und durch öffnen der Pistole den Druck im Hochdruck-
schlauch abbauen.
Danach können Sie den Hochdruckschlauch aufrollen.
- Nur sauberes Wasser verwenden ! - Vor Frost schützen !
ACHTUNG !
Beachten Sie die Vorschriften Ihres Wasserversorgungsunternehmens.
Die Maschine darf nach EN 61 770 nicht unmittelbar an die öffentliche
Trinkwasserversorgung angeschlossen werden.
Der kurzzeitige Anschluß ist nach DVGW (Deutscher Verband des Gas- und
Wasserfaches) jedoch zulässig, wenn ein Rückflußverhinderer mit
Rohrbelüfter (Kränzle Best. Nr. 41.016 4) in die Zuleitung eingebaut ist.
Auch ein mittelbarer Anschluß an die öffentliche Trinkwasserversorgung ist
zulässig mittels eines freien Auslaufes nach EN 61 770;
z. B. durch den Einsatz eines Behälters mit Schwimmerventil.
Ein unmittelbarer Anschluß an ein nicht für die Trinkwasserversorgung
bestimmtes Leitungsnetz ist zulässig.
Bremse geöffnet
Bremse geschlossen
Feststellbremse
Das haben Sie alles gekauft:
1. Schmutzkiller
Sprühlanze mit Düsenschutz
und Hochdruckdüse
Flachstrahl 25°
2. Spritzpistole PICO
mit Isohandgriff
und Verschraubung
3. KRÄNZLE - Hochdruckreiniger
quadro 599 TST, 799 TST und 899 TST mit Schlauchtrommel und
20 m Hochdruckschlauch NW 6 (quadro 899 NW8) mit Stahleinlage
4. Betriebsanleitung
5. Hochdruckschlauch 20 m
auf Schlauchtrommel
7. Steckkupplung
Wassereingang und Filter
(bereits montiert)
6. Kurbel klappbar
für Schlauchtrommel
(bereits montiert)
10
H
o
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n
D
Inbetriebnahme
11
Um den Hochdruckreiniger zu lenken,
stemmen Sie
1. den Fuß gegen die Kippstütze und
ziehen Sie dann
2. das Gerät zu sich her.
1. Ölstand kontrollieren
Es bestehen zwei
Möglichkeiten an der Pumpe den
Ölstand zu kontrollieren:
a) Öl muß im Schauglas sichtbar sein
b) Der Ölstand am Ölmeßstab muß zwi-
schen den beiden Markierungen sein.
a
b
Zum Prüfen des Ölstandes
die Ölverschlußschraube
lösen und den Ölmeßstab
herausziehen. Der Ölstand muß sich
zwischen den beiden Markierungen
befinden.
Inbetriebnahme
3. Hochdruckschlauch schlingenfrei
abrollen und mit der Handpistole
und Pumpe verbinden. Max. 20 m
HD-Schlauch verwenden.
4. Verbindung Hochdruck-
schlauch vom Gerät zur
Lanze
2. Hochdrucklanze oder Schmutz-
killer mit der Handpistole
verbinden.
12
Inbetriebnahme
5. Die Maschine muß an die Wasserleitung mit kal-
tem oder mit bis zu 60°C heißem Wasser ange-
schlossen werden (Siehe Seite 2).
Der Schlauchquerschnitt muß mindestens 3/4" =
16 mm sein (freier Durchgang).
Sieb Nr. 1 muß immer sauber sein.
Sieb vor jeder Inbetriebnahme auf Sauberkeit prü-
fen!
ACHTUNG !
Bei Betrieb mit 60° Warmwasser treten erhöhte Temperaturen auf.
Pumpenkopf nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!
13
1
Geräte Unterseite Geräte Unterseite
Außenansaugen
Soll für die Hoch-
druckreinigung Was-
ser aus einem exter-
nen Behälter an-
gesaugt werden, so
muß der Verbin-
dungschlauch zwi-
schen Hochdruck-
pumpe und Schwim-
merkasten abge-
schraubt werden und
der Saugschlauch mittels eines Doppelnippels 3/4“ (Best.-Nr: 46.004) mit dem
Verbindungsschlauch verschraubt werden.
Achten Sie auf sauberes Wasser. Verwenden Sie am Besten den Kränzle Saugschlauch
mit Ansaugfilter (Best.-Nr:15.038 3)
Maximale Saughöhe 2,5 m, Maximale Ansaugtemperatur 60°C
(siehe technische Daten Seite 2)
14
Außerbetriebnahme
1. Gerät abschalten. Geräteschalter auf „0“-Stellung
2. Wasserzufuhr sperren.
3. Pistole kurz öffnen, bis der Druck abgebaut ist.
4. Pistole verriegeln.
5. Wasserschlauch und Pistole abschrauben.
6. Netzstecker ziehen.
7. Winter: Pumpe in frostfreien Räumen lagern.
8. Wasserfilter reinigen.
Außerbetriebnahme:
Frostschutz
Das Gerät ist normalerweise nach dem Betrieb noch zum Teil mit Wasser gefüllt. Deshalb
ist es nötig, besondere Maßnahmen zu ergreifen, um das Gerät vor Frost zu schützen.
- Entleeren Sie das Gerät vollständig.
Trennen Sie dazu das Gerät von der Wasserversorgung. Schalten Sie den Haupt-
schalter ein und öffnen Sie die Pistole. Die Pumpe drückt nun das restliche Wasser
aus dem Schwimmerkasten und der Pumpe. Lassen Sie das Gerät ohne Wasser
jedoch nicht länger als eine Minute laufen.
- Füllen Sie das Gerät mit Frostschutzmittel
Bei längeren Betriebspausen, besonders über den Winter empfiehlt es sich, ein
Frostschutzmittel durch das Gerät zu pumpen. Füllen Sie dazu das Frostschutzmittel
in den Wasserkasten und schalten Sie das Gerät ein. Warten Sie mit geöffneter
Pistole, bis das Mittel aus der Düse kommt.
Der Beste Frostschutz ist aber immer noch,
das Gerät an einem frostsicheren Ort aufzubewahren.
Reinigungsmittel ansaugen
Chemiesieb Nr. 5 in Behälter mit Reinigungsmittel
stecken. Reinigungsmittelventil (6) aufdrehen, dann
wird das Reinigungsmittel angesaugt. Beim Schlie-
ßen des Reinigungsmittelventils wird die Chemie-
zufuhr automatisch geschlossen. Reinigungsmit-
tel einwirken lassen und dann absprühen. (siehe
auch Seite 5)
Vorschriften des Zusatzmittelhers-
tellers (z.B.: Schutzausrüstung) und
Abwasserbestimmungen beachten!
Öffnen Sie das Dosierventil nur, wenn
das Chemiesieb in einer Flüssigkeit
steckt. Angesaugte Luft führt zur Zer-
störung der Pumpendichtungen !!!
Schäden die durch angesaugte Luft an der
Pumpe entstehen unterliegen nicht der Garantie.
5
6
Sicherheitshinweise
Für Rückstoß - Hinweis
auf Seite 2!
Sicherungssperre an der
Pistole nach jedem
Gebrauch umlegen, um
unbeabsichtigtes Spritzen
unmöglich zu machen!
15
Das ist verboten !
Das Kabel nicht
beschädigen oder
unsachgemäß
reparieren!
Den Wasserstrahl
nie auf Menschen
oder Tiere richten!
Hochdruckschlauch
nicht mit Schlingen
oder Knick ziehen!
Schlauch nicht über
scharfe Kanten
ziehen!
16
mit anderem KRÄNZLE - Zubehör
Autowäsche, Glas, Wohnwagen, Boote usw.
Rotierende Waschbürste mit 40 cm Verlän-
gerung und ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Reinigung von Rohren, Kanälen, Abflüs-
sen.
Rohrreinigungsschlauch mit KN-Düse
und ST 30 Nippel M 22 x 1,5
Rotierender Punktstrahl für extreme
Verschmutzung. Turbokiller mit 40 cm
Verlängerung und ST 30 Nippel
M 22 x 1,5
Reinigung von Autos und allen glatten
Flächen. Bürste mit ST 30 Nippel M 22 x 1,5
19
Kleine Reparaturen
Düse verstopft !
Es kommt kein Wasser, aber Manometer zeigt vollen Druck !
20
Spülen Sie zuerst den
Schlauch von
Rückständen
frei !
Gewöhnlich kommt jetzt
ein kräftiger
Wasser-
strahl !
Wenn die
Lanze
nur tropft,
nehmen Sie sie ab und
reinigen Sie die
Düse !
Bei der Flachstrahl-Lanze
braucht nur die vordere
Düse gereinigt
zu werden !
Biegen Sie nun eine
Büroklammer zurecht
und reinigen Sie
die Düse !
Spitzen Gegenstand
in das Loch stcken
und die Kappe nach
hinten ziehen !
Prüfen Sie mit einem Blick
ob die Düse gereinigt ist !
Nun geht es wieder
so gut wie
vorher !
22
Komplettaggregat
24
Wassereingang und Bremse
26
Pumpenmotor
28
Pumpenmotor
30
Antrieb
29
31
quadro 599 TST
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TST
Pumpenantrieb AM-Pumpe
Antrieb AM kpl. mit Kugellager 46.087 1-8,0
für quadro 599
bestehend aus: Pos. 1-24
1 Öl
g
ehäuse mit Öldichtun
g
en 1 40.452
4 Innensechskantschraube M 8 x 25 6 40.053
5 Sicherungsscheibe 6 40.054
6 Flachdichtung 1 40.511
7 Öldichtung 18 x 28 x 7 3 41.031
9 Axial-Rillenkugellager AM 1 40.462
11 Taumelscheibe 8,0° quadro 599 1 40.460-8,0
12 Plungerfeder 3 40.453
13 Federdruckscheibe 3 40.454
14 Plunger 18mm (AM-Pumpe) 3 40.455
15 Sprengring 3 41.035
16 O-Ring 14 x 2 2 43.445
17 Verschlussschraube M 18 x 1,5 1 41.011
18 Flachdichtung 1 41.019 3
19 Deckel 1 41.023 1
20 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 4
21 Ölmessstab (AM-Pumpe) 1 40.461
23 O-Ring 1 43.445
24 Verschlussstopfen R 3/8“ 1 40.051
32
Antrieb
33
quadro 799-899 TST
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 799-899 TST
Pumpenantrieb AM-Pumpe
Antrieb AM kpl. mit Rollenlager 46.087 2-10,75
für quadro 799
bestehend aus: Pos. 1-24
Antrieb AM kpl. mit Rollenlager 46.087 2-12,5
für quadro 899
bestehend aus: Pos. 1-24
1 Ölgehäuse mit Öldichtungen 1 40.452
4 Innensechskantschraube M 8 x 25 6 40.053
5 Sicherungsscheibe 6 40.054
6 Flachdichtung 1 40.511
7 Öldichtung 18 x 28 x 7 3 41.031
8 Wellenscheibe 1 40.043
9 Axial-Rollenkäfig 1 40.040
10 AS-Scheibe 1 40.041
11 Taumelscheibe 10,75° quadro 799 1 40.460-10,75
11.1 Taumelscheibe 12, quadro 899 1 40.460-12,5
12 Plungerfeder 3 40.453
13 Federdruckscheibe 3 40.454
14 Plunger 18mm (AM-Pumpe) 3 40.455
15 Sprengring 3 41.035
16 O-Ring 14 x 2 2 43.445
17 Verschlussschraube M 18 x 1,5 1 41.011
18 Flachdichtung 1 41.019 3
19 Deckel 1 41.023 1
20 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 4
21 Ölmessstab (AM-Pumpe) 1 40.461
23 O-Ring 1 43.445
24 Verschlussstopfen R 3/8“ 1 40.051
34
UL und Druckschalter
52524
35
quadro 599 TST - 899 TST
Ersatzteilliste KRÄNZLE quadro 599 TST - 899 TST
Unloaderventil und Druckschalter
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.
Steuerkolben kpl. mit Handrad 40.490
Pos. 5, 14-25
Rep.-Satz Druckschaltermechanik 15.009 3
1x Pos. 51, 1x Pos. 52, 1x Pos. 53,
3x Pos. 54, 1x Pos. 55, 1x Pos. 56,
1x Pos. 57, 1x Pos. 58, 1x Pos. 59
Druckschalter kpl. Pos. 54 - 70 41.300 5
55 Stützscheibe 2 15.015 1
56 Edelstahlfeder 1 15.016
57 Steuerstößel 1 15.010 2
58 Parbaks 7 mm 1 15.013
59 Stopfen M 10 x 1 (durchgebohrt) 1 13.385 1
60 Gehäuse Elektroschalter 1 15.007
61 Gummimanschette PG 9 1 15.020
62 Scheibe PG 9 1 15.021
63 Verschraubung PG 9 1 15.022
64 PVC-Kabel 2x 1,0 mm² 1 42.505
65 Blechschruabe 2,8 x 16 6 15.024
66 Deckel Elektroschalter 1 15.008
67 O-Ring 44 x 2,5 1 15.023
68 Mikroschalter 1 15.018
69 Zylinderschraube M 4 x 20 2 15.025
70 Sechskant - Mutter M 4 2 15.026
72 Druckfeder 1 x 8,6 x 30 1 40.520
5 O-Ring 16 x 2 1 13.150
5.1 O-Ring 13,94 x 2,62 1 42.167
8 O-Ring 11 x 1,44 1 12.256
9 Edelstahlsitz 1 14.118
10 Sicherungsring 1 13.147
11 Edelstahlkugel 1 13.148
12 Edelstahlfeder 1 14.119
13 Verschlussschraube 1 14.113
14 Steuerkolben 1 14.134
15 Parbaks 16 mm 1 13.159
16 Parbaks 8 mm 1 14.123
17 Spanstift 1 14.148
18 Kolbenführung spezial 1 42.105
19 Kontermutter M 8 x 1 2 14.144
20 Ventilfeder schwarz 1 14.125
21 Federdruckscheibe 1 14.126
22 Nadellager 1 14.146
23 Handrad AM-Pumpe 1 40.457
24 Kappe Handrad AM-Pumpe 1 40.458
25 Elastic-Stop-Mutter M 8 x 1 1 14.152
26 Manometer 0-250 Bar 1 15.039
27 Aluminium-Dichtring 2 13.275
50 O-Ring 3,3 x 2,4 1 12.136
51 Führungsteil Steuerstößel 1 15.009 1
52 O-Ring 12,3 x 2,4 1 15.017
53 O-Ring 14 x 2 1 43.445
54 Parbaks 4 mm 2 12.136 2
36
Ventilgehäuse
46
Die nächste Wiederholungsprüfung nach
den Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler muß
spätestens durchgeführt werden bis:
Monat: __________ Jahr: _____________
Prüfbericht für Hochdruckreiniger
Prüfbericht über die jährliche Arbeitssicherheitsprüfung (UVV) gemäß den Richtlini-
en für Flüssigkeitsstrahler. (Dieses Prüfformular dient als Nachweis für die Durch-
führung der Wiederholungsprüfung und ist gut aufzubewahren!)
Eigentümer: _____________________ Typ: quadro _______ Baujahr: ______
Anschrift: _____________________ Serien-Nr.: ______________________
_____________________ Rep.-Auftrags-Nr.: _________________
:gnafmufürP
.O.I
-aper
treir
ajnien
)nednahrov(dlihcsnepyT
)nednahrov(gnutielnasbeirteB
gnuthcirrov-,gnudielk
revztuhcS
)tiehthciD(gnutielkcurD
)noitknuF(retemonaM
)tiehthciD(litnevremmiwhcS
)gnunhcieznneK(gnuthcirn
ieztirpS
gnudnibniE/hcualhcS-DH
)gnunhcieznneK,gnugidähcseB(
iebtenffölitnevstiehrehciS
gnutierhcsrebÜ%02
/%01
)gnugidähcseB(lebakzteN
)gnugidähcseB(rekcetszteN
)tmmelkegna(retielztuhcS
retlahcS-suA/-niE
neilakim
ehCetdnawreV
neilakimehCenebegegierF
:netadfürP
-lettimre
treWret
-segnie
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rab............kcurdsbeirteB
rab.............kcu
rdtlahcsbA
.ndnatsrediwretielztuhcS
:treW/nettirhcsrebü
noitalosI
:mortstielbA
tlegeirrevelotsiptlahcsbA
Prüfergebnis (ankreuzen):
Das Gerät wurde entsprechend den
Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler
durch einen Sachkundigen geprüft, die
festgestellten Mängel wurden beseitigt,
so dass die Arbeitssicherheit bestätigt
wird.
Das Gerät wurde entsprechend den
Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler
durch einen Sachkundigen geprüft. Die
Arbeitssicherheit ist erst nach Beseiti-
gung der festgestellten Mängel durch
Reparatur bzw. Austausch der beschä-
digten Teile wieder sichergestellt.
Ort, Datum: ____________________
Unterschrift: ___________________
Gewerbliche Hochdruckreiniger müssen alle 12 Monate
von einem Sachkundigen überprüft werden!
- Prüfsiegelmarken: Best.-Nr.: UVV200106
R
46


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