771272
33
Zoom out
Zoom in
Previous page
1/37
Next page
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
Flexlite GF
© Kemppi 11921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
INHOUD
1. Algemeen 3
2. Over de apparatuur 4
3. Installatie 5
3.1 Pistool monteren 6
3.2 Pistool aansluiten 7
3.3 Draadliner installeren en vervangen 9
3.3.1 Stalen draadliner vervangen 9
3.3.2 De DL Chili-draadliner vervangen 12
3.4 Pistoolgreep (optionele accessoire) installeren en verwijderen 15
3.5 Zuigmondstuk vervangen en instellen 16
3.6 Afdekking zuigslang vervangen 17
4. Bediening 18
4.1 Luchtstroom van dampextractie meten en verlagen 19
4.2 Efficiëntie van dampextractie optimaliseren 20
5. Onderhoud 22
5.1 Problemen verhelpen 23
5.2 Afvoeren van het apparaat aan het einde van de levensduur 25
6. Technische gegevens 26
6.1 Technische gegevens: Flexlite GF 300 A (gasgekoeld) 27
6.2 Technische gegevens: Flexlite GF 300 A (watergekoeld) 29
6.3 Technische gegevens: Flexlite GF 400 A (gasgekoeld) 31
6.4 Technische gegevens: Flexlite GF 400 A (watergekoeld) 33
6.5 Technische gegevens: Flexlite GF 400 A Carsat (watergekoeld) 35
7. Bestelnummers 37
© Kemppi 21921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
1. ALGEMEEN
Deze instructies beschrijven het gebruik van de Flexlite GF MIG-laspistolen met dampextractie van Kemppi. Flexlite GF-
laspistolen voeren lasrook af bij de boog, zodat de ademzone van de lasser schoon blijft. Het Flexlite GF-assortiment
omvat zowel watergekoelde als gasgekoelde modellen voor MIG-lassen.
Pistolen met dampextractie worden gebruikt met een losse unit voor dampextractie. De Flexlite GF-laspistolen zijn com-
patibel met de units voor dampextractie van de meeste grote fabrikanten. Raadpleeg voor meer informatie de docu-
mentatie van de fabrikant van de unit voor dampextractie.
Belangrijke opmerkingen
Lees de aanwijzingen zorgvuldig door. Voor uw eigen veiligheid en die van uw werkomgeving dient u de vei-
ligheidsvoorschriften die met het apparaat zijn meegeleverd aandachtig te bestuderen.
Punten in de handleiding die bijzondere aandacht vereisen om schade en letsel te voorkomen, worden met de onder-
staande symbolen aangeduid. Lees deze opmerkingen zorgvuldig door en volg de instructies op.
Opmerking: Geeft de gebruiker nuttige informatie.
Let op: Beschrijft een situatie die kan leiden tot schade aan de apparatuur of het systeem.
Waarschuwing: Beschrijft een mogelijk gevaarlijke situatie. Als deze niet wordt vermeden, is persoonlijk of zelfs dode-
lijk letsel het gevolg.
DISCLAIMER
Hoewel wij alles in het werk hebben gesteld om ervoor te zorgen dat de informatie in deze handleiding accuraat
en volledig is, aanvaarden wij geen aansprakelijkheid voor foute of ontbrekende informatie. Kemppi heeft te
allen tijde het recht om zonder bericht vooraf de specificaties van het beschreven product te wijzigen. Zonder
voorafgaande toestemming van Kemppi mag de inhoud van deze handleiding niet worden gekopieerd, ver-
menigvuldigd of verzonden.
© Kemppi 31921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
2. OVER DE APPARATUUR
De apparatuur van het Flexlite GF-laspistool omvat:
Het exacte uiterlijk kan verschillend zijn voor de verschillende Flexlite GF-modellen.
1. Zuigmondstuk
2. Gasmondstuk
3. Draadmondstuk
4. Draadmondstukadapter / gasverdeler
5. Pistoolhals
6. Schakelaar
7. Handvat
8. Laspistoolaansluiting
9. In- en uitvoerslangconnectors voor koelvloeistof
>> Alleen met watergekoelde laspistolen.
APPARAATKENMERK
Quick Response-code (QR-code)
Informatie over het apparaat of een link naar deze informatie kan opgeslagen zijn in de vorm van een QR-code
op het apparaat. Deze code kan bijvoorbeeld worden gelezen met de camera van een mobiel apparaat en een
app voor het uitlezen van QR-codes.
© Kemppi 41921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
3. INSTALLATIE
Controleer of de lasapparatuur niet is aangesloten op de netvoeding en dat het laspistool niet is aangesloten op het
lasapparaat totdat de installatie is voltooid.
Bescherm de apparatuur tegen regen en direct zonlicht.
"Pistool monteren" on the next page
"Pistool aansluiten" on page7
"Draadliner installeren en vervangen" on page9
"Pistoolgreep (optionele accessoire) installeren en verwijderen" on page15
"Zuigmondstuk vervangen en instellen" on page16
"Afdekking zuigslang vervangen" on page17
Vóór installatie en gebruik
Zorg voor naleving van uw lokale en nationale veiligheidsvereisten aangaande de installatie en het gebruik van hoog-
spanningsapparatuur.
Controleer de inhoud van de pakketten en verzeker u ervan dat de onderdelen niet beschadigd zijn.
© Kemppi 51921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
3.1 Pistool monteren
Raadpleeg de productcatalogus op Kemppi.com voor de selectie van componenten.
Benodigde gereedschappen:
8 mm
1. Bevestig de draadmondstukadapter en draai deze met de hand stevig vast. Het is belangrijk dat de adapter goed
wordt aangedraaid om te zorgen voor een strakke verbinding van het draadmondstuk met het laspistool.
2. Bevestig het draadmondstuk en zet het vast met de 8 mm moersleutel.
3. Bevestig het gasmondstuk en draai het met de hand stevig vast.
4. Plaats het zuigmondstuk zodat de vergrendelingspin in één van de drie gaten vastklikt. De gaten bevinden zich op
verschillende punten, zodat het zuigmondstuk in de lengte kan worden versteld.
© Kemppi 61921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
3.2 Pistool aansluiten
Draai de laspistoolconnectors met de hand vast. Losse connectors kunnen oververhitting veroorzaken en daarnaast
zorgen voor mechanische storingen en water- of gaslekkage.
Raadpleeg ook de instructies van uw lasapparatuur voor het aansluiten van het pistool (en de eventuele toepasbare
uitbreidingsonderdelen).
Als de draadliner niet vooraf al geïnstalleerd is, moet deze worden geïnstalleerd voordat u het pistool aansluit. Raad-
pleeg "Draadliner installeren en vervangen" on page9 voor instructies.
1. Sluit het pistool aan op uw lasapparatuur. Zet de connector vast door de kraag met de klok mee te draaien.
2. Alleen bij watergekoelde modellen: Sluit de toevoer- en afvoerslangen voor de koelvloeistof aan op uw las-
apparatuur. Let erop dat de connectors een kleurcodering hebben.
Controleer of de koelvloeistofslangen zijn aangesloten op de juiste slangconnectors. Als de aansluitingen elkaar krui-
sen, kan het laspistool oververhit raken.
© Kemppi 71921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
3. Verbind de zuigslang van het pistool met de slang die is aangesloten op de extractie-unit. Zet de verbinding indien
nodig vast met tape.
© Kemppi 81921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
3.3 Draadliner installeren en vervangen
De kabelpakketten voor het Flexlite GF MIG-laspistool worden geleverd met een vooraf geïnstalleerde draadliner. Raad-
pleeg dit gedeelte als de draadliner moet worden vervangen.
De draadliner is een verbruiksartikel, dat moet worden vervangen wanneer het versleten is en wanneer het type toe-
voegmateriaal wordt gewisseld.
Zie "Stalen draadliner vervangen" below voor het vervangen van de stalen draadliner.
Zie "De DL Chili-draadliner vervangen" on page12 voor het vervangen van de DL Chili liner.
Als u overstapt op toevoegmateriaal van een andere diameter of een ander materiaal, dient u ook de aanvoerrollen
in overeenstemming daarmee te verwisselen.
Het toevoegmateriaal moet uit het systeem worden verwijderd, voordat de draadliner wordt vervangen.
Deze vervangingsinstructie is van toepassing op draadliners die worden geleverd en geïnstalleerd met een verbonden
eindkap en hulsmoercombinatie (A). Raadpleeg hier (pdf) de instructies voor het vervangen van een draadliner met
behulp van een afzonderlijke eindkap en hulsmoercombinatie (B). Lees altijd ook de instructies die bij de vervangende
draadliner worden geleverd.
3.3.1 Stalen draadliner vervangen
Benodigde gereedschappen:
Verwijderen en plaatsen van de draadliner
De methode is hetzelfde voor zowel gas- als watergekoelde MIG-pistolen.
1. Let het kabelpakket van het laspistool recht.
© Kemppi 91921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
2. Verwijder aan de kant van de draadaanvoerunit van de kabel de hulsmoer en de kegel van de draadliner.
3. Verwijder de oude draadliner uit de kabel.
Als u dezelfde draadliner later weer wilt gebruiken, let er dan op dat u de draadliner hierbij niet beschadigt.
4. Voer de nieuwe draadliner in de aanvoerunit totdat deze stopt bij het uiteinde aan de pistoolhals.
De standaard stalen draadliner heeft een gestript stalen spiraalvormig gedeelte(*) aan de voorzijde. Dit gedeelte
gaat als eerste naar binnen.
© Kemppi 10 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
Controleer of de draadliner correct is geplaatst door tijdelijk het draadmondstuk van het pistool te verwijderen. Zie
"Over de apparatuur" on page4 en "Pistool monteren" on page6 voor meer informatie over het draadmondstuk.
Monteer de borgmoer en snij de liner af.
De methode is hetzelfde voor zowel gas- als watergekoelde MIG-pistolen.
1. Voer de borgmoer in naast de draadliner om de maat op te nemen.
2. Knip met een zijkniptang de draadliner gelijk met de groef aan het uiteinde van de borgmoer.
3. Vijl het uiteinde van de draadliner af.
© Kemppi 11 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
Laat geen ruwe en naar binnen gekeerde randen zitten. Die zouden het toevoegmateriaal kunnen beschadigen.
4. Plaats de borgkegel op de draadliner en duw deze op zijn plaats.
5. Plaats de borgmoer en zet deze vast. Draai vast met een aanhaalmoment van 12 Nm.
3.3.2 De DL Chili-draadliner vervangen
Benodigde gereedschappen:
Verwijderen en plaatsen van de draadliner
De methode is hetzelfde voor zowel gas- als watergekoelde MIG-pistolen.
1. Let het kabelpakket van het laspistool recht.
© Kemppi 12 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
2. Verwijder aan de kant van de draadaanvoerunit van de kabel de hulsmoer en de kegel van de draadliner.
3. Verwijder de oude draadliner uit de kabel.
Als u dezelfde draadliner later weer wilt gebruiken, let er dan op dat u de draadliner hierbij niet beschadigt.
4. Voer de nieuwe draadliner in de aanvoerunit totdat deze stopt bij het uiteinde aan de pistoolhals.
De standaard DL Chili-draadliner heeft een kort metalen spiraalvormig gedeelte voor in de zwanenhals. Dit metalen
spiraalvormige uiteinde moet als eerste worden ingevoerd.
© Kemppi 13 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
Controleer of de draadliner correct is geplaatst door tijdelijk het draadmondstuk van het pistool te verwijderen. Zie
"Over de apparatuur" on page4 en "Pistool monteren" on page6 voor meer informatie over het draadmondstuk.
Monteer de borgmoer en snij de liner af.
De methode is hetzelfde voor zowel gas- als watergekoelde MIG-pistolen.
1. Voer de borgmoer in naast de draadliner om de maat op te nemen.
2. Snijd met een stanleymes de DL chili liner gelijk met de groef aan het uiteinde van de borgmoer.
3. Plaats de borgkegel op de DL chili liner en duw deze op zijn plaats.
4. Plaats de borgmoer en zet deze vast. Draai vast met een aanhaalmoment van 12 Nm.
© Kemppi 14 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
3.4 Pistoolgreep (optionele accessoire) installeren en verwijderen
Het extra handvat is beschikbaar voor alle Flexlite GF MIG-laspistolen.
1. Houd de onderkant van het handvat naar voren gericht en plaats de binnenste groeven van het handvat over de
schroeven van het pistool.
2. Trek het handvat terug om het op zijn plek vast te zetten.
Druk op de ontgrendelingsknop aan de achterkant van het handvat om het weer te verwijderen:
© Kemppi 15 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
3.5 Zuigmondstuk vervangen en instellen
Het zuigmondstuk is een verbruiksartikel, dat moet worden vervangen wanneer het versleten is.
1. Verwijder het oude zuigmondstuk door op de vergrendelingspin te drukken en het zuigmondstuk los te trekken.
2. Plaats het nieuwe zuigmondstuk zodat de vergrendelingspin in één van de drie gaten vastklikt. De drie gaten bevin-
den zich op verschillende punten, zodat het zuigmondstuk in de lengte kan worden versteld.
© Kemppi 16 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
3.6 Afdekking zuigslang vervangen
De zuigslang van het Flexlite GF-laspistool wordt geleverd met een lederen afdekking, die is vastgemaakt met kabel-
binders. Raadpleeg dit gedeelte als de afdekking van de zuigslang moet worden vervangen.
De lederen afdekking van de zuigslang is een verbruiksartikel, dat moet worden vervangen wanneer het versleten is.
1. Verwijder de oude lederen afdekking.
2. Wikkel de nieuwe lederen afdekking om de zuigslang.
3. Maak de klittenbandbevestiging vast.
© Kemppi 17 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
4. BEDIENING
Controleer voor gebruik van de apparatuur of alle benodigde stappen voor de installatie zijn uitgevoerd volgens de
instructies en in overeenstemming met de configuratie van uw apparatuur.
Het is verboden te lassen op plaatsen met een onmiddellijk brand- of explosiegevaar!
Lasrook kan leiden tot letsel. Zorg voor voldoende ventilatie tijdens het lassen en draag ademhalingsbescherming!
Controleer altijd voor gebruik of de verbindingskabel, gasslang, werkstukkabel/-klem en netspanningskabel in goede
staat verkeren. Zorg ervoor dat de stekkers goed zijn bevestigd. Losse stekkerverbindingen kunnen de lasprestaties
verstoren en kunnen leiden tot beschadiging van de stekkers.
De exacte werking van het pistool en de schakelaar kan variëren afhankelijk van de instellingen van uw lasapparaat
(bijv. 2T, 4T of Minilog).
Meet het debiet van de luchtstroom voor dampextractie en pas de ze aan, voordat u begint met lassen. Raadpleeg
hiervoor "Luchtstroom van dampextractie meten en verlagen" on the next page.
Als de dampafvoer is ingeschakeld, worden hete dampen door het pistoolhandvat geleid, wat hierdoor opwarmt.
Druk op de schakelaarknop om te beginnen met lassen.
Raadpleeg de productcatalogus op Kemppi.com voor de selectie van componenten.
© Kemppi 18 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
4.1 Luchtstroom van dampextractie meten en verlagen
Laspistolen met dampextractie moeten voldoende beschermgas afgeven om de las te beschermen tegen defecten, zon-
der dat de efficiëntie van de dampextractie hierdoor wordt verminderd. Als het debiet van de luchtstroom voor dam-
pextractie te hoog is, wordt er ook beschermgas afgezogen. Als het debiet van de luchtstroom voor dampextractie te
laag is, worden de lasdampen niet effectief genoeg afgezogen.
Meet voor het lassen het debiet van de luchtstroom voor dampextractie met een speciale debietmeter (apart ver-
krijgbaar).
Luchtstroom van dampextractie meten
1. Plaats het zuigmondstuk van het laspistool in de debietmeter voor dampextractie.
2. Schakel de dampextractie in.
>> De aanwijzer komt omhoog en geeft het gebruikte debiet voor dampextractie aan.
Raadpleeg de gebruiksaanwijzing van de fabrikant van de unit voor dampextractie voor instructies voor het aanpassen
van de luchtstroom van dampextractie op de unit voor dampextractie.
Luchtstroom van dampextractie verlagen
Gebruik de bypassklep voor luchtstroom van dampextractie op het handvat van het pistool om deze luchtstroom te ver-
lagen.
© Kemppi 19 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
4.2 Efficiëntie van dampextractie optimaliseren
De volgende punten helpen om de dampextractie van een Flexlite GF laspistool optimaal efficiënt te laten werken.
Lasposities en soorten lasnaad
De meest effectieve positie voor dampextractie is de vlakke positie (links) omdat de dampen van nature omhoog gaan.
De volgende afbeeldingen laten zien hoe het soort lasnaad de efficiëntie van de dampextractie beïnvloedt. De beste
optimalisatie wordt links weergegeven.
Draadmateriaal en hoek van het laspistool
Las massieve draden duwend onder een hoek van 0 tot 15 °.
Las gevulde draden trekkend onder een hoek van 0 tot 15 °.
© Kemppi 20 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
Afvoer van resterende dampen
Houd het pistool met dampextractie aan het einde van het lassen nog 10 tot 15 seconden op zijn plaats. Zo kan het
pistool resterende dampen afvoeren terwijl de las afkoelt.
© Kemppi 21 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
5. ONDERHOUD
Bij het plannen van routinematig onderhoud moet u rekening houden met de gebruiksfrequentie van de lasapparatuur
en de werkomgeving.
Een correcte bediening van de lasapparatuur en regelmatig onderhoud helpen onnodige uitval en defecten te voor-
komen. MIG-pistolen vereisen regelmatige controles en onderhoud, voornamelijk door de hoge temperaturen. Con-
troleer de kabelsets regelmatig op schade en controleer of de aansluitingen correct vastgezet zijn.
Dagelijks onderhoud
Ontkoppel de stroombron van de netspanning voordat u de elektrische kabels aanraakt.
Controleer regelmatig of alle componenten goed vastzitten.
Controleer of het stroomvoerende oppervlak van de pistoolconnector schoon en onbekrast is en of de con-
nectorpinnen recht en onbeschadigd zijn.
Controleer de zuigslang op schade.
Verwijder telkens stof van de mantel met behulp van perslucht wanneer u de draadhaspel verwisselt, of elke dag bij
intensief gebruik.
Controleer en verwijder opgehoopte spatten van het mondstuk.
Wanneer u het laspistool niet gebruikt, dient u het op te bergen in de laspistoolhouder op de draadaanvoerunit.
Neem voor reparaties contact op met uw Kemppi-dealer.
Periodiek onderhoud
Alleen gekwalificeerde servicemedewerkers mogen periodiek onderhoud uitvoeren.
Controleer de elektrische connectors van het apparaat minstens elke zes maanden. Reinig geoxideerde delen en maak
losse connectors weer vast.
Gebruik de juiste beweging en druk bij het bevestigen van losse onderdelen.
Gebruik geen hogedrukreinigers.
Servicewerkplaatsen
De Kemppi-servicewerkplaatsen voeren het onderhoud van lassystemen uit volgens de Kemppi-serviceovereenkomst.
De belangrijkste aspecten in de onderhoudsprocedure in de servicewerkplaats zijn:
Reiniging van het apparaat
Onderhoud van de lasgereedschappen
Controle van de connectors en schakelaars
Controle van alle elektrische aansluitingen
Controle van de primaire kabel en stekker van de stroombron
Reparatie van defecte onderdelen en vervanging van defecte componenten
Onderhoudstest
Testen en kalibreren van bedrijfs- en prestatiewaarden wanneer nodig.
U kunt de dichtstbijzijnde servicewerkplaats opzoeken op de Kemppi-website.
© Kemppi 22 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
5.1 Problemen verhelpen
De opgesomde problemen en de mogelijke oorzaken zijn niet definitief maar suggereren een aantal typische situ-
aties die kunnen optreden tijdens normaal gebruik van het lassysteem. Neem voor meer informatie en hulp contact
op met de dichtstbijzijnde Kemppi-servicewerkplaats.
Algemeen:
Het lassysteem start niet op
Controleer of de primaire kabel goed is aangesloten.
Controleer of de hoofdschakelaar van de stroombron op AAN staat.
Controleer of de netspanning is ingeschakeld.
Controleer de zekering en/of de aardlekschakelaar.
Controleer of de werkstukkabel is aangesloten.
Het lassysteem stopt
Het pistool kan oververhit zijn. Wacht tot deze is afgekoeld.
Controleer of geen van de kabels loszit.
De draadaanvoerunit kan oververhit zijn. Wacht tot de draadaanvoerunit is afgekoeld en controleer of de laskabel
goed is aangesloten.
De stroombron kan oververhit zijn. Wacht tot de stroombron is afgekoeld en controleer of de koelventilatoren goed
werken en of de luchtstroom niet geblokkeerd is.
Draadaanvoerunit:
De lasdraad wikkelt van de haspel af
Controleer of de kap van de draadaanvoerunit gesloten is.
De draadaanvoerunit voert geen lasdraad aan
Controleer of de lasdraad niet op is.
Controleer of de lasdraad correct door de aanvoerrollen naar de draadliner wordt gevoerd.
Controleer of het drukhandvat goed gesloten is.
Controleer of de druk op de aanvoerrollen goed is afgesteld voor de lasdraad.
Blaas perslucht door de draadliner om te controleren of deze niet geblokkeerd is.
Laspistool
De draad brandt in het draadmondstuk
Controleer of de grootte en het type van het gebruikte mondstuk en mantel geschikt zijn voor de lasdraad.
Controleer of de draadliner schoon is.
Controleer of de draadliner geen steile lussen maakt.
Controleer de motorstroom. Als de stroom te sterk is, kunnen er problemen ontstaan in de draadliner.
Controleer hoe strak de aanvoerrollen zijn aangespannen. Te strakke aanvoerrollen kunnen zachte lasdraden, zoals
aluminium en gevulde draden, aantasten.
Het laspistool raakt oververhit
Controleer of de zwanenhals van het laspistool correct op het handvat is bevestigd: druk de zwanenhals diep
genoeg en controleer of de zwanenhalsbevestiging goed is aangedraaid.
Controleer of de draadmondstukadapter goed met de hand is aangedraaid en of het draadmondstuk er goed op is
bevestigd.
Controleer of de lasparameters binnen het bereik van het laspistool en de zwanenhals liggen. Het laspistool en de
zwanenhals hebben elk hun eigen maximumstroom; de laagste van de twee waarden is de maximale stroom die
kan worden gebruikt.
De zwanenhals van het pistool raakt oververhit
© Kemppi 23 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
Zorg dat u originele verbruiksartikelen en onderdelen van Kemppi gebruikt. Verkeerde onderdelen kunnen leiden
tot oververhitting van de zwanenhals.
De laspistoolconnector raakt oververhit
Controleer of de connector goed op de draadaanvoer is aangesloten.
Controleer of de pinconnector van het laspistool schoon en onbeschadigd is.
Het laspistool trilt te veel tijdens het lassen
Controleer of de draadmondstukadapter en het draadmondstuk strak genoeg zitten.
Controleer de motorstroom.
Controleer de draadliner (bijv. op vuil en om na te gaan of de draadliner correct is afgesneden).
Controleer de lasdraad. Deze moet recht zijn en beginnen om te krullen wanneer hij uit het draadmondstuk komt.
Controleer als dat niet zo is hoe strak de aanvoerrollen zijn aangespannen.
Controleer de levering van de lasdraad op kwaliteitsproblemen.
Laskwaliteit:
Ongelijkmatige en/of slechte laskwaliteit
Controleer of het beschermgas niet op is.
Controleer of de stroom van het beschermgas niet geblokkeerd is.
Controleer of het gastype correct is voor de toepassing.
Controleer de polariteit van het pistool/de elektrode.
Controleer of de lasprocedure past bij de toepassing.
Controleer het debiet van de luchtstroom voor dampextractie. Als het debiet van de luchtstroom voor dam-
pextractie te hoog is, wordt er ook beschermgas afgezogen. Dit maakt de las poreuzer.
Variabele lasprestaties
Controleer of het draadaanvoermechanisme correct is afgesteld.
Blaas perslucht door de draadliner om te controleren of deze niet geblokkeerd is.
Controleer of de draadliner past bij de geselecteerde draaddiameter en het geselecteerde draadtype.
Controleer de maat, het type en de mate van slijtage van het draadmondstuk van het laspistool.
Controleer of het laspistool niet oververhit is.
Controleer of de werkstukklem correct is aangesloten op een schoon oppervlak van het werkstuk.
Hoog spatvolume
Controleer de laswaarden en de lasprocedure.
Controleer het gastype en de gasstroom.
Controleer de polariteit van het pistool/de elektrode.
Controleer of de lasdraad geschikt is voor de toepassing.
Dampextractie is niet efficiënt
Controleer of het debiet van de luchtstroom voor dampextractie voldoende is.
© Kemppi 24 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
5.2 Afvoeren van het apparaat aan het einde van de levensduur
Gooi elektrische apparatuur niet weg bij het gewone afval!
Ter naleving van de AEEA-richtlijn 2012/19/EU betreffende afgedankte elektrische en elektronische apparatuur en Euro-
pese richtlijn 2011/65/EU betreffende de beperking van het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen in elektrische en
elektronische apparatuur, en de implementatie daarvan in de nationale wetgeving, moet af te danken elektrische appa-
ratuur afzonderlijk worden ingezameld en ingeleverd bij een daarvoor bestemd milieuverantwoordelijk recyclingbedrijf.
De eigenaar van het apparaat is verplicht het af te voeren apparaat aan te bieden bij een regionaal inzamelpunt volgens
de aanwijzingen van de lokale overheid of die van een Kemppi-medewerker. Door deze Europese richtlijnen toe te pas-
sen, levert u een bijdrage aan een beter milieu en handelt u in het belang van de volksgezondheid.
© Kemppi 25 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
6. TECHNISCHE GEGEVENS
"Technische gegevens: Flexlite GF 300 A (gasgekoeld)" on the next page
"Technische gegevens: Flexlite GF 300 A (watergekoeld)" on page29
"Technische gegevens: Flexlite GF 400 A (gasgekoeld)" on page31
"Technische gegevens: Flexlite GF 400 A (watergekoeld)" on page33
"Technische gegevens: Flexlite GF 400 A Carsat (watergekoeld)" on page35
Raadpleeg de productcatalogus op Kemppi.com voor de selectie van componenten.
Raadpleeg "Bestelnummers" on page37 voor bestelnummers.
© Kemppi 26 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
6.1 Technische gegevens: Flexlite GF 300 A (gasgekoeld)
Flexlite GF 303G
Kenmerk Waarde
Lasproces MIG/MAG
Contacttip M10x1
Geleidingsmethode Handmatig
Soort koeling Lucht
Stroomsnelheid van koelvloeistof (l/min) -
Koelvloeistof max. druk (bar) -
Min. koelvermogen bij 1,0 l/min * (kW) IEC 60974-7 -
Min. stroomsnelheid (l/min) -
Min. extractiedebiet (m3/u) 57
Drukverschil (Pa) 5500
Opvang-efficiëntie (%) ISO 21904-3 84
Soort verbinding Euro
Draaddiameters (mm) 0,8 ... 1,2
Belastbaarheid:
35% / Ar + 18% CO₂ 300 A
60% / Ar + 18% CO₂ -
100% / Ar + 18% CO₂ -
35% / CO₂ -
60% / CO₂ -
100% / CO₂ -
Gasstroom (l/min) in belastbaarheidstest 15
Draaddiameter in belastbaarheidstest 1.2
Uitsteeklengte in belastbaarheidstest 18
Diameters toevoegmateriaal (mm):
Fe 0,8 ... 1,2
Fe-MC/FC 0,9 ... 1,2
Rvs 0,8 ... 1,2
Ss-MC/FC 0,9 ... 1,2
Al 0,8 ... 1,2
Bedrijfstemperatuurbereik -20 °C +40 °C
Opslagtemperatuurbereik -40 °C +60 °C
Pistoolhandgreep Ja
Draaibare zwanenhals Nee
Verwisselbare zwanenhals Nee
© Kemppi 27 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
Afmetingen zwanenhals:
Lengte x (mm) (zie onderstaande afbeelding) 130
Hoogte y (mm) (zie onderstaande afbeelding) 90
Hoek hals ɑ(°) (zie onderstaande afbeelding) 45
Normen IEC 60974-7
ISO 21904-3
Lengte laspistool (m) 3,5 / 5
* Gemeten met de langste beschikbare pistoollengte.
Afmetingen zwanenhals, G-modellen:
© Kemppi 28 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
6.2 Technische gegevens: Flexlite GF 300 A (watergekoeld)
Flexlite GF 303W
Kenmerk Waarde
Lasproces MIG/MAG
Contacttip M10x1
Geleidingsmethode Handmatig
Soort koeling Vloeistof
Stroomsnelheid van koelvloeistof (l/min) 1
Koelvloeistof max. druk (bar) 5
Min. koelvermogen bij 1,0 l/min * (kW) IEC 60974-7 0,9
Min. stroomsnelheid (l/min) 1
Min. extractiedebiet (m3/u) 57
Drukverschil (Pa) 5500
Opvang-efficiëntie (%) ISO 21904-3 84
Soort verbinding Euro
Draaddiameters (mm) 0,8 ... 1,6
Belastbaarheid:
35% / Ar + 18% CO₂ -
60% / Ar + 18% CO₂ -
100% / Ar + 18% CO₂ 300 A
35% / CO₂ -
60% / CO₂ -
100% / CO₂ -
Gasstroom (l/min) in belastbaarheidstest 15
Draaddiameter in belastbaarheidstest 1.2
Uitsteeklengte in belastbaarheidstest 18
Diameters toevoegmateriaal (mm):
Fe 0,8 ... 1,6
Fe-MC/FC 0,9 ... 1,6
Rvs 0,8 ... 1,6
Ss-MC/FC 0,9 ... 1,6
Al 0,8 ... 1,6
Bedrijfstemperatuurbereik -20 °C +40 °C
Opslagtemperatuurbereik -40 °C +60 °C
Pistoolhandgreep Ja
Draaibare zwanenhals Nee
Verwisselbare zwanenhals Nee
© Kemppi 29 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
Afmetingen zwanenhals:
Lengte x (mm) (zie onderstaande afbeelding) 130
Hoogte y (mm) (zie onderstaande afbeelding) 90
Hoek hals ɑ(°) (zie onderstaande afbeelding) 45
Normen IEC 60974-7
ISO 21904-3
Lengte laspistool (m) 3,5 / 5
* Gemeten met de langste beschikbare pistoollengte.
Afmetingen zwanenhals, W-modellen:
© Kemppi 30 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
6.3 Technische gegevens: Flexlite GF 400 A (gasgekoeld)
Flexlite GF 403G
Kenmerk Waarde
Lasproces MIG/MAG
Contacttip M10x1
Geleidingsmethode Handmatig
Soort koeling Lucht
Stroomsnelheid van koelvloeistof (l/min) -
Koelvloeistof max. druk (bar) -
Min. koelvermogen bij 1,0 l/min * (kW) IEC 60974-7 -
Min. stroomsnelheid (l/min) -
Min. extractiedebiet (m3/u) 57
Drukverschil (Pa) 5500
Opvang-efficiëntie (%) ISO 21904-3 84
Soort verbinding Euro
Draaddiameters (mm) 0,8 ... 1,6
Belastbaarheid:
35% / Ar + 18% CO₂ 400 A
60% / Ar + 18% CO₂ -
100% / Ar + 18% CO₂ -
35% / CO₂ -
60% / CO₂ -
100% / CO₂ -
Gasstroom (l/min) in belastbaarheidstest 20
Draaddiameter in belastbaarheidstest 1,6
Uitsteeklengte in belastbaarheidstest 22
Diameters toevoegmateriaal (mm):
Fe 0,8 ... 1,6
Fe-MC/FC 0,9 ... 1,6
Rvs 0,8 ... 1,6
Ss-MC/FC 0,9 ... 1,6
Al 0,8 ... 1,6
Bedrijfstemperatuurbereik -20 °C +40 °C
Opslagtemperatuurbereik -40 °C +60 °C
Pistoolhandgreep Ja
Draaibare zwanenhals Nee
Verwisselbare zwanenhals Nee
© Kemppi 31 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
Afmetingen zwanenhals:
Lengte x (mm) (zie onderstaande afbeelding) 130
Hoogte y (mm) (zie onderstaande afbeelding) 90
Hoek hals ɑ(°) (zie onderstaande afbeelding) 45
Normen IEC 60974-7
ISO 21904-3
Lengte laspistool (m) 3,5 / 5
* Gemeten met de langste beschikbare pistoollengte.
Afmetingen zwanenhals, G-modellen:
© Kemppi 32 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
6.4 Technische gegevens: Flexlite GF 400 A (watergekoeld)
Flexlite GF 403W
Kenmerk Waarde
Lasproces MIG/MAG
Contacttip M10x1
Geleidingsmethode Handmatig
Soort koeling Vloeistof
Stroomsnelheid van koelvloeistof (l/min) 1
Koelvloeistof max. druk (bar) 5
Min. koelvermogen bij 1,0 l/min * (kW) IEC 60974-7 0,9
Min. stroomsnelheid (l/min) 1
Min. extractiedebiet (m3/u) 57
Drukverschil (Pa) 5500
Opvang-efficiëntie ISO 21904-3 84
Soort verbinding Euro
Draaddiameters (mm) 0,8 ... 1,6
Belastbaarheid:
35% / Ar + 18% CO₂ -
60% / Ar + 18% CO₂ -
100% / Ar + 18% CO₂ 400 A
35% / CO₂ -
60% / CO₂ -
100% / CO₂ -
Gasstroom (l/min) in belastbaarheidstest 20
Draaddiameter in belastbaarheidstest 1,6
Uitsteeklengte in belastbaarheidstest 22
Diameters toevoegmateriaal (mm):
Fe 0,8 ... 1,6
Fe-MC/FC 0,9 ... 1,6
Rvs 0,8 ... 1,6
Ss-MC/FC 0,9 ... 1,6
Al 0,8 ... 1,6
Bedrijfstemperatuurbereik -20 °C +40 °C
Opslagtemperatuurbereik -40 °C +60 °C
Pistoolhandgreep Ja
Draaibare zwanenhals Nee
Verwisselbare zwanenhals Nee
© Kemppi 33 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
Afmetingen zwanenhals:
Lengte x (mm) (zie onderstaande afbeelding) 130
Hoogte y (mm) (zie onderstaande afbeelding) 90
Hoek hals ɑ(°) (zie onderstaande afbeelding) 45
Normen IEC 60974-7
ISO 21904-3
Lengte laspistool (m) 3,5 / 5
* Gemeten met de langste beschikbare pistoollengte.
Afmetingen zwanenhals, W-modellen:
© Kemppi 34 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
6.5 Technische gegevens: Flexlite GF 400 A Carsat (watergekoeld)
Flexlite GF 403WCS
Kenmerk Waarde
Lasproces MIG/MAG
Contacttip M10x1
Geleidingsmethode Handmatig
Soort koeling Vloeistof
Stroomsnelheid van koelvloeistof (l/min) 1
Koelvloeistof max. druk (bar) 5
Min. koelvermogen bij 1,0 l/min * (kW) IEC 60974-7 0,9
Min. stroomsnelheid (l/min) 1
Min. extractiedebiet (m3/u) 57
Drukverschil (Pa) 5500
Opvang-efficiëntie (%) ISO 21904-3 84
Soort verbinding Euro
Draaddiameters (mm) 0,8 ... 1,6
Belastbaarheid:
35% / Ar + 18% CO₂ -
60% / Ar + 18% CO₂ -
100% / Ar + 18% CO₂ 400 A
35% / CO₂ -
60% / CO₂ -
100% / CO₂ -
Gasstroom (l/min) in belastbaarheidstest 20
Draaddiameter in belastbaarheidstest 1,6
Uitsteeklengte in belastbaarheidstest 22
Diameters toevoegmateriaal (mm):
Fe 0,8 ... 1,6
Fe-MC/FC 0,9 ... 1,6
Rvs 0,8 ... 1,6
Ss-MC/FC 0,9 ... 1,6
Al 0,8 ... 1,6
Bedrijfstemperatuurbereik -20 °C +40 °C
Opslagtemperatuurbereik -40 °C +60 °C
Pistoolhandgreep Ja
Draaibare zwanenhals Nee
Verwisselbare zwanenhals Nee
© Kemppi 35 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
Afmetingen zwanenhals:
Lengte x (mm) (zie onderstaande afbeelding) 150
Hoogte y (mm) (zie onderstaande afbeelding) 65
Hoek hals ɑ(°) (zie onderstaande afbeelding) 30
Normen IEC 60974-7
ISO 21904-3
Lengte laspistool (m) 5
* Gemeten met de langste beschikbare pistoollengte.
Afmetingen hals, WCS-model:
© Kemppi 36 1921590 / 2150
Flexlite GF
Gebruiksaanwijzing - NL
7. BESTELNUMMERS
Tip: De letters in de modelnamen van de producten hebben de volgende betekenis:
W = watergekoeld, G = gasgekoeld, CS = Carsat-model.
Flexlite GF
Product Bestelnummer
3,5 m: 5 m:
Flexlite GF 303G GF303G35 GF303G5
Flexlite GF 303W GF303W35 GF303W5
Flexlite GF 403G GF403G35 GF403G5
Flexlite GF 403W GF403W35 GF403W5
Flexlite GX 403WCS - GF403WCS5
© Kemppi 37 1921590 / 2150
33


Need help? Post your question in this forum.

Forumrules


Report abuse

Libble takes abuse of its services very seriously. We're committed to dealing with such abuse according to the laws in your country of residence. When you submit a report, we'll investigate it and take the appropriate action. We'll get back to you only if we require additional details or have more information to share.

Product:

For example, Anti-Semitic content, racist content, or material that could result in a violent physical act.

For example, a credit card number, a personal identification number, or an unlisted home address. Note that email addresses and full names are not considered private information.

Forumrules

To achieve meaningful questions, we apply the following rules:

Register

Register getting emails for Kemppi Flexlite GF at:


You will receive an email to register for one or both of the options.


Get your user manual by e-mail

Enter your email address to receive the manual of Kemppi Flexlite GF in the language / languages: Dutch as an attachment in your email.

The manual is 3.89 mb in size.

 

You will receive the manual in your email within minutes. If you have not received an email, then probably have entered the wrong email address or your mailbox is too full. In addition, it may be that your ISP may have a maximum size for emails to receive.

The manual is sent by email. Check your email

If you have not received an email with the manual within fifteen minutes, it may be that you have a entered a wrong email address or that your ISP has set a maximum size to receive email that is smaller than the size of the manual.

The email address you have provided is not correct.

Please check the email address and correct it.

Your question is posted on this page

Would you like to receive an email when new answers and questions are posted? Please enter your email address.



Info