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Hilfe bei Störungen
Problem: Ursache: Lösung: Seite
Die Maschine näht
nicht:
Der Greiferdeckel oder der Stoffauagedeckel ist
geöffnet.
Der Hauptschalter ist nicht eingeschaltet.
Die Maschine ist nicht angeschlossen.
Greiferdeckel oder Stoffauagedeckel
schliessen.
Maschine einschalten, Hauptschalter auf „l“.
Maschinenkabel mit Netzsteckdose verbin-
den.
20
20
18
Stoff wird nicht
gleichmässig
transportiert:
Differentialtransport ist nicht richtig eingestellt.
Nähfussdruck ist zu schwach.
Einstellung des Differentialtransportes kont-
rollieren.
Nähfussdruck erhöhen.
31
35
Fadenreissen: Fadenspannung zu stark für gewählten Faden.
Maschine ist nicht richtig Eingefädelt.
Nadeln sind nicht richtig eingesetzt.
Falsche Nadeln verwendet.
Fadenspannung reduzieren.
Einfädelwege prüfen.
Nadeln mit acher Seite nach hinten bis
zum Anschlag in den Nadelhalter einführen.
Nadeln des Systems 130/705 H oder JLx2.
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25
25
Nadeln brechen: Nadeln sind verbogen oder stumpf oder Nadelspit-
zen sind beschädigt.
Nadeln sind nicht richtig eingesetzt.
Stoff wurde während des Nähens gezogen.
Nadeln ersetzen.
Nadeln mit acher Seite nach hinten bis
zum Anschlag in den Nadelhalter einführen.
Stoff nur leicht mit beiden Händen führen.
26
25
--
Ausgelassene
Stiche:
Nadeln sind verbogen oder stumpf.
Falsche Nadeln verwendet.
Nähfussdruck ist zu schwach.
Nadeln ersetzen.
Nadeln des Systems 130/705 H oder JLx2.
Nähfussdruck erhöhen.
25
25
35
Fehlerhaftes Stich-
bild:
Faden liegt nicht richtig zwischen den Spannungs-
scheiben.
Faden hat sich verfangen.
Falsch eingefädelt.
Prüfen ob die Fäden richtig zwischen den
Spannnungsscheiben liegen.
Nähfuss hochstellen, an den Fäden ziehen,
Nähfuss senken.
Einfädelwege der einzelnen Fäden prüfen.
36
36
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Stoff wellt beim
Nähen
(Maschenware):
Stoff wurde beim Nähen gezogen.
Nähfussdruck ist zu stark.
Differentialtransport ist nicht richtig eingestellt.
Stoff nur leicht führen.
Nähfussdruck verringern.
Differentialtransport zwischen N und 2 wäh-
len.
--
35
31, 32
Stoff zieht sich
zusammen (Naht-
kräuseln):
Nadelfaden- Spannung ist zu stark.
Differentialtransport ist nicht richtig eingestellt.
Nadelfadenspannung lösen.
Differentialtransport zwischen 0,7 und N
wählen.
48
31, 32
Stoffkante ist ein-
gerollt:
Zuviel Stoff innerhalb des Stiches.
Fadenspannung ist zu hoch.
Stichwahlhebel ist auf Rollsaum gestellt.
Nahtbreite reduzieren.
Fadenspannung reduzieren.
Stichwahlhebel auf Overlock stellen.
30
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Fadenverschlin-
gung wirkt lose:
Zuwenig Stoff innerhalb des Stiches. Nahtbreite erhöhen. 30
Motor Ausfall Lautes Motergeräusch.
Motor lauft gar nicht.
Verhältnismäßig starke Funkenbildung.
Auswechseln der Kohlebürste mit neuer.
(Merken) Nehmen Sie Kontakt mit Ihren
Händler für Ersatz von Kohlebürste.
--
Nadelöhr kann
nicht eingefädelt
werden
” Markierung auf der Seite des vorderen De-
ckels ist mit der “
” Markierung auf dem Handrad
nicht gedeckt.
Schalten Sie den Handrad um die “
Markierung auf ihnen mit der “
” Markie-
rung auf der Seite des vorderen Deckels zu
decken.
43, 44
Oberen und
unteren Greicher
können nicht ein-
gefädelt werden.
Wenn der Handrad nicht montiert ist.
Wenn die Faden nicht nach unten des Fadenloch
eingesetzt ist.
Wenn die Faden nicht gelockert vor dem Faden-
loch sein wird.
Wenn die Faden irgendwo in der Fadenweg nicht
gefasst ist.
Wenn die Leitung mit Fussel gehemmt ist.
Fadelwechselhebel hochheben und den
Handrad drehen um es zu beheben.
Stecken Sie die Faden in das Fadenloch
beim 1 zu 2 cm.
Lockern Sie die Faden vor dem Fadenloch.
Die Faden aus der Position wo er gefangen
wurde entfernen.
Die Greifer mit Hilfe von Greifern in der
Zubehörtasche einfädeln um die Fussel aus
der Leitung entfernen.
41, 42
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--
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