Les dévidoirs sont pourvus de composants mobiles qui peuvent happer les mains, les cheveux, les vêtements ou les outils et
entraîner par conséquent des blessures !
• Ne pas porter la main aux composants pivotants ou mobiles ou encore aux pièces d’entraînement!
• Veiller à ce que les couvercles du carter ou couvercles de protection restent bien fermés pendant le fonctionnement !
Ne pas porter de gants lors de l’enlement du l d’apport et du changement de la bobine du l d’apport.
ENTRETIEN
• L’entretien ne doit être effectué que par une personne qualiée.
• Couper l’alimentation en débranchant la prise, et attendre l’arrêt du ventilateur avant de travailler sur l’appareil.
À l’intérieur, les tensions et intensités sont élevées et dangereuses.
• Il est conseillé 2 à 3 fois par an d’enlever le capot et dépoussiérer l’intérieur du poste à la soufette. En proter pour faire vérier la tenue des
connexions électriques avec un outil isolé par un personnel qualié.
• Contrôler régulièrement l’état du cordon d’alimentation. Si le câble d’alimentation est endommagé, il doit être remplacé par le fabricant, son
service après-vente ou une personne de qualication similaire, an d’éviter un danger.
ANOMALIES, CAUSES, REMÈDES
SYMPTOMESCAUSES POSSIBLESREMEDES
Le débit du l de soudage n’est pas constant.
Des grattons obstruent l’orice.
Nettoyer le tube contact ou le changer et
remettre du produit anti-adhésion.
Le l patine dans les galets.
- Contrôler la pression des galets ou les rem-
placer.
- Diamètre du l non conforme au galet.
- Gaine guide l dans la torche non conforme.
Le moteur de dévidage ne fonctionne pas.
Frein de la bobine ou galet trop serré.Desserrer le frein et les galets
Problème d’alimentation
Vérier que le bouton de mise en service est sur
la position marche.
Mauvais dévidage du l.
Gaine guide l sale ou endommagée.Nettoyer ou remplacer.
Frein de la bobine trop serré.Desserrer le frein.
Pas de courant de soudage.
Mauvais branchement de la prise secteur.
Voir le branchement de la prise et regarder si
la prise est bien alimentée avec 1 phase et un
neutre.
Mauvaise connexion de masse.
Contrôler le câble de masse (connexion et état
de la pince).
Contacteur de puissance inopérant.Contrôler la gâchette de la torche.
Le l bouchonne après les galets.
Gaine guide l écrasée.Vérier la gaine et corps de torche.
Blocage du l dans la torche.Remplacer ou nettoyer.
Pas de tube capillaire.Vérier la présence du tube capillaire.
Vitesse du l trop importante.Réduire la vitesse de l
Le cordon de soudage est poreux.
Le débit de gaz est insufsant.
Plage de réglage de 15 à 20 L / min.
Nettoyer le métal de base.
Bouteille de gaz vide.La remplacer.
Qualité du gaz non satisfaisante.Le remplacer.
Circulation d’air ou inuence du vent.
Empêcher les courants d’air, protéger la zone de
soudage.
Buse gaz trop encrassée.Nettoyer la buse gaz ou la remplacer.
Mauvaise qualité du l.Utiliser un l adapté au soudage MIG-MAG.
État de la surface à souder de mauvaise qualité
(rouille, etc…)
Nettoyer la pièce avant de souder
Particules d’étincelage Tension d’arc trop basse ou trop haute.Voir paramètres de soudage.
très importantes.Mauvaise prise de masse.
Contrôler et positionner la pince de masse au
plus proche de la zone à souder
Gaz de protection insufsant.Ajuster le débit de gaz.
Pas de gaz en sortie de torcheMauvaise connexion du gaz
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