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EASYMIG 130 / 140 / 150
ES
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ANOMALIES, CAUSES, REMEDES
SINTOMAS CAUSAS POSIBLES REMEDIOS
La salida del hilo de soldadura
no es constante.
Residuos obstruyen el oricio. "Limpiar el tubo de contacto o cambiarlo y colocar pro-
ducto anti-adherencia.
Ref. : 041806"
El hilo desliza en los rodillos. "• Comprobar la presión de los rodillos o substituirlos.
• Diámetro del hilo no conforme al rodillo.
• Funda guía de hilo no conforme."
El motor de devanado no
funciona.
Freno del rollo o del rodillo dema-
siado apretado.
Aojar el freno y los rodillos
Problema de alimentación Comprobar que el botón de puesta en marcha está
activado.
El hilo no se devana bien. Funda guía de hilo sucia o dete-
riorada.
Limpiar o remplazar.
Rodillo prensor no bastante
apretado
Apretar más el rodillo
Freno de rollo demasiado apretado. Aojar el freno.
No hay corriente de soldadura. Mala conexión a la toma de
corriente.
Comprobar la conexión de toma y ver si ésta misma está
bien alimentada con3 fases (+tierra).
Mala conexión de la masa. Comprobar el cable de masa (conexión y estado de la
pinza).
Contactor de potencia inactivo. Comprobar el gatillo de la antorcha.
Se engancha el hilo después
de los rodillos
Funda guía de hilo aplastada. Comprobar la funda y el cuerpo de la antorcha.
Bloqueo del hilo en la antorcha. Remplazar o limpiar.
Falta de tubo capilar (acero). Comprobar la presencia del tubo capilar.
Tornillo de ajuste de los rodillos
demasiado apretado
Comprobar el ajuste de los rodillos : 3 para hilo de acero o
cobre y 2 para hilo de aluminio
El cordón de soldadura es
poroso.
El caudal de gas es insuciente. Campo de ajuste de 15 a 20 L / mn.
Limpiar el metal de base.
Bombona de gas vacía. Remplazarla
Calidad de gas no satisfactoria Remplazarla
Circulación de aire o inuencia del
viento.
Remplazarlo.
Boquilla de gas demasiado sucia. Impedir corrientes de aire, proteger la zona de soldadura.
Mala calidad del hilo. Limpiar la boquilla de gas o substituirla.
Estado de la supercie para soldar
de mala calidad (óxido, etc…)
Utilizar un hilo adecuado a la soldadura MIG-MAG.
Partículas de chispas impor-
tantes.
Tensión del arco baja o alta. Limpiar la pieza antes de soldar
Mala toma de masa. Ver los parámetros de soldadura.
Gas de protección insuciente. Comprobar y colocar la pinza de masa lo más cerca posible
de la zona que soldar
No llega el gas a la salida de
la antorcha
Mala conexión del gas. Ajustar el caudal de gas.
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