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Ferm fks 165 Manual

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3. INSTRUCCIONES DE MONTAJE
Antes de ajustar la sierra quite el enchufe
Configuración del ángulo de serrado (bisel)
Fig. B.
• Afloje ambos botones (1).
• Gire la plancha hasta la posición correcta (0° - 45°) y vuelva a apretar los botones. El
ángulo de serrado (bisel) se puede leer en el transportador de ángulos (2).
Sujeción de la protección contra cortes
Fig. B.
• Afloje el botón (3).
• Inserte la protección contra cortes en las ranuras a tal efecto (4).
• Configure el ancho de corte adecuado y vuelva a apretar el botón (3).
Configuración de la profundidad de corte
Fig. C.
• Afloje el botón (1).
• Mueva la plancha (2) hacia abajo.
• La profundidad de corte de la hoja de sierra se puede leer en el lateral de la protección de
seguridad.
• Vuelva a apretar el botón de sujeción (1) una ves definida la profundidad correcta.
Cambio o limpieza de la hoja de sierra
Fig. D.
• Use el botón de fijación del eje (2) para impedir que gire dicho eje.
• A continuación, afloje el tornillo hexagonal (3) situado en el centro de la hoja de sierra
usando la llave Allen que se incluye.
• Gire la protección de seguridad hacia atrás y sujétela en esta posición con la ayuda del
botón (1).
• Saque el anillo de retención y la hoja de sierra, y limpie la hoja de sierra o cámbiela por otra
nueva.
• Vuelva a colocar la hoja de sierra en el eje. Compruebe que los dientes de la hoja de sierra
señalan en la misma dirección que la cuchilla (4).
• Asegúrese de que la cuña está ajustada de tal modo que
• la distancia entre ésta y el borde de la rueda dentada de la hoja de la sierra no exceda los
5 mm.
• y que la rueda dentada no sobresalga más de 5 mm del filo más bajo de la cuña.
• La cuña debe utilizarse siempre excepto al cortar una pieza por la mitad.
• Vuelva a colocar la protección de seguridad sobre la hoja de sierra, soltando el botón (1).
• Vuelva a presione el eje botón de fijación (2) en su posición, coloque de nuevo el anillo de
retención (5) y apriete firmemente el tornillo hexagonal tornillo una vez más.
Cambio de las escobillas de carbón
Fig. E.
• Saque los tornillos (1).
• Saque las escobillas de carbón (2) de la sierra de mano circular e inspecciónelas para
comprobar si están desgastadas.
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d) Non tenere mai il pezzo che viene tagliato in mano o su una gamba, ma fissarlo ad una
piattaforma stabile. È importante supportare adeguatamente il lavoro in modo da ridurre al
minimo l’esposizione del corpo, l’inceppamento della lama o la perdita di controllo.
e) Tenere la macchina utensile afferrandola per le superfici di presa isolate quando si effettua
un’operazione in cui l’utensile da taglio può entrare in contatto con fili nascosti o con il cavo
della macchina stessa. Il contatto con un cavo sotto tensione metterà sotto tensione anche
le parti metalliche esposte della macchina utensile, dando la scossa all’operatore.
f) Quando si effettuano tagli longitudinali usare sempre un’apposita guida per tagli
longitudinali o una guida a filo diritto per migliorare la precisione del taglio e ridurre la
possibilità di inceppamento della lama.
g) Usare sempre lame con dimensioni e forme adeguate (a diamante piuttosto che tonde) dei
fori dell’albero. Le lame che non si adattano al supporto di montaggio della sega girano
eccentricamente, provocando perdita di controllo.
h) Non usare mai rondelle o bulloni per lame danneggiati o del tipo inadatto. Le rondelle e i
bulloni delle lame sono stati progettati specificatamente per la sega su cui devono essere
montati, in modo da garantire prestazioni ottimali e sicurezza di funzionamento.
Cause dei contraccolpi e misure preventive da parte dell’operatore
• Il contraccolpo è una reazione improvvisa ad una lama incastrata, inceppata o disallineata,
che provoca la fuoriuscita e lo sbalzo della sega, fuori controllo, dal pezzo in lavorazione
verso l’operatore;
• Quando è arrestata o incastrata a fondo nel solco di taglio che si chiude, la lama si blocca e
la reazione del motore riporta rapidamente l’apparecchio indietro verso l’operatore;
• Se la lama si deforma o disallinea nel taglio, i denti sul bordo posteriore della lama possono
penetrare nella superficie superiore del legno facendo saltare la lama dal solco di taglio
addosso all’operatore.
Il contraccolpo è il risultato di un uso inappropriato della sega e/o di errate procedure o
condizioni di utilizzo e può essere evitato prendendo le precauzioni adatte, riportate sotto.
a) Impugnare bene l’utensile tenendo entrambe le mani sulla sega e mettendo le braccia
in modo da opporsi alle forze di contraccolpo. Posizionare il corpo al lato della lama,
ma non in linea con essa. Il contraccolpo potrebbe far saltare indietro la sega, ma le
forze di contraccolpo possono essere controllate dall’operatore se si prendono le
precauzioni adeguate.
b) Quando la lama si inceppa, o quando si interrompe un taglio per qualsiasi motivo,
rilasciare l’interruttore a grilletto e tenere la sega immobile nel materiale finché la lama
non si sia arrestata completamente. Non cercare mai di rimuovere la sega dal lavoro o
tirarla indietro mentre la lama è in movimento o si può verificare un contraccolpo.
Indagare e prendere le misure correttive necessarie ad eliminare la causa
dell’inceppamento della lama.
c) Quando si riavvia una sega già inserita nel pezzo da lavorare, centrare la lama nel
solco di taglio e verificare che i denti non siano bloccati nel materiale. Se si inceppa,
la lama potrebbe far fuoriuscire o saltare via il pezzo da lavorare quando la sega
viene riavviata.
d) Supportare i pannelli più grandi per ridurre al minimo il rischio che la lama si incastri e
rinculi. I pannelli più grandi tendono a piegarsi sotto il proprio peso, per cui devono
essere sistemati dei supporti da entrambi i lati sotto il pannello, vicino alla linea di
taglio e al bordo del pannello.
e) Non usare lame senza filo o danneggiate. Le lame non affilate o sistemate in maniera
inadeguata producono un solco di taglio stretto con conseguente frizione eccessiva,
inceppamento della lama e contraccolpo.
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  • mi servono i ricambi per una sega circolare FKS-165 1200 wat,n.17 e n.25 e n.16
    Submitted on 22-2-2021 at 19:41

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