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alla massima pressione d’esercizio, gli utensili ad
aria compressa richiedono spesso una pressione
inferiore. Sui compressori dotati di valvola limitatrice
della pressione, è necessario regolare la pressione
d’esercizio in modo adeguato.
È possibile regolare la pressione d’esercizio
(fig. 14) utilizzando la manopola sulla valvola
limitatrice (5)
• Ruotando la manopola in senso orario, la
pressione aumenta.
• Ruotando la manopola in senso antiorario, la
pressione diminuisce.
Per bloccare la pressione regolata, ruotare l’anello
sotto la manopola nella direzione di rotazione opposta
alla manopola, bloccandola. La pressione regolata è
indicata sul manometro della valvola limitatrice.
4. Manutenzione
Accertarsi di staccare la spina dalla rete di
alimentazione quando si eseguono
interventi di manutenzione sul motore.
Gli utensili sono stati progettati per durare a lungo
con una manutenzione minima. L’adeguata e
regolare manutenzione e pulizia dell’utensile ne
assicura un funzionamento soddisfacente
continuativo. Prima di intervenire in qualsiasi modo
sul compressore, verificare che:
• L’interruttore a pulsante sia su “0” e la spina di
alimentazione sia staccata dalla presa.
• Il regolatore di pressione e gli interruttori sul
quadro comandi siano spenti, ossia in posizione
“0”.
• Il serbatoio dell’aria sia totalmente depressurizzato
(entrambi i manometri devono segnare 0 bar).
Anomalie di funzionamento
Di seguito è riportata una serie di cause possibili del
funzionamento non corretto dell’utensile, con le
relative soluzioni:
Perdita di aria
• Controllare tutti i raccordi dell’aria bagnandoli
con una soluzione di acqua e sapone (non
utilizzare la soluzione in prossimità dei
collegamenti elettrici).
• Quando il serbatoio è vuoto e in fase di
riempimento, è possibile udire un sibilo dal
pressostato. Ciò è normale e cesserà prima che il
compressore raggiunga una pressione di 1,5 bar.
• Controllare che la valvola di scarico (10) sia
chiusa a fondo.
Il compressore gira ma l’aria non viene
compressa
Fig. 19
• La causa potrebbe risiedere in un guasto alle
valvole (C-C2) o a una guarnizione (B1-B2).
• Sostituire la parte danneggiata.
Il compressore non si avvia
• In caso di difficoltà di avviamento del
compressore, controllare che:
• la tensione di rete corrisponda a quella riportata
sulla targhetta delle specifiche (fig. 10);
• i cavi elettrici di prolunga in uso non abbiano un
conduttore guasto e che siano della lunghezza
corretta;
• l’ambiente di funzionamento non sia troppo
freddo (sotto 0°C);
• sia presente corrente (spina inserita
correttamente, fusibili magnetotermici integri).
Il compressore non si spegne
Se il compressore non si spegne al raggiungimento
della pressione massima, viene attivata la valvola di
sicurezza del serbatoio. È necessario rivolgersi al
centro di assistenza autorizzato più vicino per la
riparazione.
Le riparazioni e la manutenzione devono
essere eseguite da una società
specializzata o da un tecnico qualificato.
Pulizia
Pulire regolarmente il corpo dell’utensile con un
panno morbido, preferibilmente dopo ogni utilizzo.
Mantenere le feritoie di ventilazione prive di polvere
e sporcizia. Se lo sporco non si stacca, utilizzare un
panno morbido inumidito con acqua e sapone. Non
usare solventi quali benzina, alcool, ammoniaca,
ecc., in quanto potrebbero danneggiare le parti in
plastica.
Scarico del serbatoio
La compressione dell’aria causa la formazione di
condensa nel serbatoio. Scaricare regolarmente la
condensa dal serbatoio per prevenirne la corrosione
(fig. 16):
• Anzitutto, ridurre la pressione nel serbatoio fino
a circa 2 bar collegando e attivando un utensile
pneumatico.
• Quindi, ruotare lentamente la valvola di scarico
(10) sul lato inferiore del serbatoio per aprirla.
• La condensa presente fuoriesce dal serbatoio.
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