557412

Buderus Logano plus SB745 Manual

2
Zoom out
Zoom in
Previous page
1/40
Next page
Voorafgaand aan montage en onderhoud zorgvuldig lezen!
Installatiehandleiding
Condensatieketel
Logano plus SB745
6 720 648 053-00.2T
Vermogen 800 - 1200 kW
6 720 807 436 (2013/02) BE
Inhoudsopgave
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
2
Inhoudsopgave
1 Uitleg van de symbolen en veiligheidsinstructies . . . . . . . . . . 4
1.1 Uitleg van de symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 Veiligheidsaanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Specificaties ketel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1 Type-overzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Bedoeld gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 Veiligheidstechnische uitrusting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.4 EG-conformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.5 Leveringsomvang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.5.1 Meegeleverde toebehoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.5.2 Noodzakelijke toebehoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.6 Gebruiksvoorwaarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.7 Bruikbare brandstoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.8 Typeplaatje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.9 Gereedschappen, materialen en hulpmiddelen . . . . . . . 6
2.10 Productbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.11 Afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.11.1 Afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.11.2 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.11.3 Waarden voor rookgasberekening . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.11.4 Specificaties cv-ketel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3 Aanwijzingen betreffende de installatie en het bedrijf . . . . 11
3.1 Normen, voorschriften en richtlijnen . . . . . . . . . . . . . . 11
3.2 Goedkeurings- en informatieplicht . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.3 Selectie brander en branderinstelling . . . . . . . . . . . . . 11
3.4 Eisen voor de opstellingsruimte . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.5 Kwaliteit verbrandingslucht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.6 Kwaliteit van het cv-water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.7 Toepassing van antivriesmiddelen . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.8 Elektrische installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.9 Instelling van het regeltoestel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.10 Hydraulische koppeling in de cv-installatie . . . . . . . . . 14
3.11 Instelling van de minimaal- en
maximaaldrukbegrenzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.12 Drukhouden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.1 Ketel met een vorkheftruck, een hefwagen of transport-
rollen transporteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.1.1 Ketel met een kraan hijsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4.1.2 Ketel met een vorkheftruck transporteren . . . . . . . . . 17
4.1.3 Ketel met transportrollen transporteren . . . . . . . . . . . 17
4.1.4 Ketel met hefwagen transporteren . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.1.5 Basisframe demonteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.1 Ketel opstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.2 Geluidsisolerende stroken monteren . . . . . . . . . . . . . . 19
5.3 Ketel uitlijnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.4 CV-installatie aan de rookgas- en waterzijde
aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.4.1 Algemene eisen aan het rookgasafvoersysteem . . . . . . 19
5.4.2 Afdichtmanchet aanbrengen (toebehoren) . . . . . . . . . 20
5.4.3 Ketel op het leidingnet aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.4.4 Opmerkingen betreffende de neutralisatie
(toebehoren) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.4.5 Ketel vullen en aansluitingen op dichtheid controleren 21
5.5 Vuurhaarddeur openen en ombouwen . . . . . . . . . . . . . 21
5.5.1 Vuurhaarddeur openen en sluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.5.2 Deuraanslag ombouwen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.6 Brander (toebehoren) monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
5.6.1 Branderplaat monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
5.6.2 Brander op de branderplaat monteren . . . . . . . . . . . . . 23
5.7 Frontkap monteren en demonteren . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.8 Regeltoestel (toebehoren) monteren . . . . . . . . . . . . . . 24
5.8.1 Regeltoestelhouder en kabelgoot monteren . . . . . . . . . 24
5.8.2 Regeltoestel monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.8.3 Aansluiten elektriciteit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.9 Temperatuursensor monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.10 Branderkabel plaatsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6 In bedrijf nemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.1 CV-installatie spoelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.2 Vullen cv-Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.3 CV-installatie gebruiksklaar maken . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.4 Regeltoestel en brander in bedrijf stellen . . . . . . . . . . . 28
6.5 Regeltoestel parametreren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.6 Inbedrijfstellingsprotocol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7 Buitenbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.1 CV-installatie buiten bedrijf stellen . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7.2 CV-installatie in geval van nood buiten bedrijf stellen . 30
8 Inspectie en onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8.1 Algemene aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
8.2 Ketel voor inspectie en onderhoud voorbereiden . . . . . 30
8.3 Ketel reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
8.3.1 Ketel voorbereiden voor reinigen met de borstels . . . . 31
8.3.2 Ketel met reinigingsborstels schoonmaken . . . . . . . . . 31
8.3.3 Omkeerkamer reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
8.3.4 Dichting van de rookgascollector vervangen . . . . . . . . 32
8.3.5 Deksel op de rookgascollector en de omkeerkamer
monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
8.3.6 Ketel nat reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
8.4 Waterdruk controleren en corrigeren . . . . . . . . . . . . . . 33
8.4.1 Wanneer moet u de waterdruk van de cv-installatie
controleren? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
8.4.2 Gesloten installaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
8.4.3 Installaties met automatisch drukhoudsysteem . . . . . . 33
8.5 Inspectie- en onderhoudsprotocollen . . . . . . . . . . . . . . 34
9 Branderstoring opheffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Inhoudsopgave
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
3
10 Milieubescherming/afvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
11 Installatievoorbeelden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
11.1 Opstelling veiligheidstechnische minimale uitrusting
conform DIN EN 12828; bedrijfstemperatuur 105 °C;
uitschakeltemperatuur (STB) 110 °C . . . . . . . . . . . 36
11.2 Veiligheidstechnische uitrusting conform
EG-bouwmonsterkeuring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
11.3 Eisen aan alternatieve veiligheidstechnische
uitrustingsdelen en overige uitrustingsdelen . . . . . . . 37
11.3.1 Eisen aan het overstortventiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
11.3.2 Eisen aan de veiligheidstemperatuurbegrenzer . . . . . 37
11.3.3 Eisen aan de begrenzer maximale druk . . . . . . . . . . . . 37
11.3.4 Eisen aan de minimaaldrukbegrenzer als
watergebrekdetectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
11.3.5 Eisen aan de waterpeilbegrenzer als
watergebrekdetectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
11.3.6 Eisen aan de brander . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
11.3.7 Ketelsturing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Trefwoordenregister . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
1 Uitleg van de symbolen en veiligheidsinstructies
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
4
1 Uitleg van de symbolen en
veiligheidsinstructies
1.1 Uitleg van de symbolen
Waarschuwing
De volgende signaalwoorden zijn vastgelegd en kunnen in dit document
worden gebruikt:
• OPMERKING betekent dat materiële schade kan ontstaan.
• VOORZICHTIG betekent dat licht tot middelzwaar lichamelijk letsel
kan optreden.
• WAARSCHUWING betekent dat zwaar tot levensgevaarlijk lichame-
lijk letsel kan optreden.
• GEVAAR betekent dat zwaar tot levensgevaarlijk lichamelijk letsel zal
optreden.
Belangrijke informatie
Aanvullende symbolen
1.2 Veiligheidsaanwijzingen
Gevaar door het niet respecteren van de eigen veiligheid in
noodsituaties, bijv. bij een brand
▶ Breng uzelf nooit in levensgevaar. De eigen veiligheid gaat vóór alles.
Gevaar bij olielekkages
▶ Bij gebruik van de brandstof olie is de gebruiker conform de nationale
voorschriften verplicht, bij het constateren van olielekkage deze di-
rect door een installateur te laten verhelpen!
Gevaar bij gasgeur
▶ Sluit de gaskraan.
▶ Ramen openen.
▶ Bedien geen elektrische schakelaars, ook geen telefoon, stekker of
deurbel.
▶ Open vlammen doven.
▶ Geen open vuur.
▶ Niet roken.
▶ Geen aansteker gebruiken.
▶ Huisbewoners waarschuwen, maar niet aanbellen.
▶ Buiten contact opnemen met gasdistributiemaatschappij en erkend
installateur.
Gevaar bij rookgaslucht
▶ Ketel uitschakelen.
▶ Ramen en deuren openen.
▶ Informeer een erkend installateur.
Gevaar door elektrocutie
▶ Vooraleer u werkzaamheden aan de cv-installatie uitvoert, moet u de
cv-installatie over alle polen stroomloos schakelen, bijv. via de ver-
warmingsnoodschakelaar. Het volstaat niet om het regeltoestel uit te
schakelen!
▶ Beveilig de cv-installatie tegen onbedoeld opnieuw inschakelen.
▶ Respecteer de nationale voorschriften en regelgeving bij de elektri-
sche aansluiting, de inbedrijfstelling, het onderhoud en de service.
Opstelling, ombouw
Een ontoereikende luchttoevoer kan leiden tot het ontsnappen van ge-
vaarlijke rookgassen.
▶ Ketel alleen door een erkende installateur laten opstellen en ombou-
wen.
▶ Rookgasafvoerende delen niet wijzigen.
▶ Bij open bedrijf: be- en ontluchtingsopeningen in deuren, vensters
en wanden niet afsluiten of verkleinen. Bij inbouw van voegdichte ra-
men verbrandingsluchttoevoer waarborgen.
▶ Let erop dat de opstellingsruimte van de ketel vorstvrij blijft.
▶ Neem voor de montage en de werking van de cv-installatie goed nota
van de geldende regels van de techniek evenals van de bouwvoor-
schriften en wettelijke bepalingen.
Thermische desinfectie
▶ Verbrandingsgevaar!
Bedrijf met temperaturen hoger dan 60 °C bewaken.
Inspectie en onderhoud
▶ Aanbeveling voor de gebruiker: sluit een onderhouds- en inspectie-
contract af voor jaarlijkse inspectie en behoefteafhankelijk onder-
houd met de servicedienst van de fabrikant of een erkend installateur.
▶ De gebruiker is verantwoordelijk voor de veiligheid en de milieuvrien-
delijke werking van de cv-installatie.
▶ Verhelp gebreken onmiddellijk om schade aan de installatie te vermij-
den!
▶ Gebruik alleen originele onderdelen van de producent. Voor schade
die ontstaat door het niet gebruiken van door de producent geleverde
reserveonderdelen en toebehoren, kan de producent niet aansprake-
lijk worden gesteld.
Explosieve en licht ontvlambare materialen
▶ Gebruik of bewaar geen licht ontvlambare materialen (papier, verdun-
ningsmiddelen, verf enz.) in de directe nabijheid van de ketel.
Verbrandings-/kamerlucht
▶ De verbrandings-/kamerlucht vrij houden van agressieve stoffen
(b.v. halogeenkoolwaterstoffen, die chloor- of fluorverbindingen
bevatten). Corrosie wordt zo vermeden.
▶ Houd de verbrandingslucht vrij van stof.
Informatie aan de klant
▶ Informeer de klanten over de werking van de ketel en de bediening.
▶ Wijs de gebruiker erop, dat hijzelf geen wijzigingen of herstellingen
mag uitvoeren.
Afval
▶ Sorteer en recycleer het verpakkingsmateriaal.
Veiligheidsinstructies in de tekst worden aangegeven
met een gevarendriehoek.
Het signaalwoord voor de waarschuwing geeft het soort
en de ernst van de gevolgen aan indien de maatregelen
ter voorkoming van het gevaar niet worden nageleefd.
Belangrijke informatie zonder gevaar voor mens of mate-
rialen wordt met het nevenstaande symbool gemar-
keerd.
Symbool Betekenis
▶ Handeling
Verwijzing naar een andere plaats in het document
• Opsomming
– Opsomming (2
e
niveau)
Tab. 1
2 Specificaties ketel
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
5
2 Specificaties ketel
2.1 Type-overzicht
2.2 Bedoeld gebruik
De condensatieketel Logano plus SB745 is ontwikkeld voor het verwar-
men van cv-water, bijv. voor meergezinswoningen of industriële doelein-
den.
Er kunnen olie- of gasbranders conform EN 676 en EN 267 worden toe-
gepast, wanneer het werkingsgebied daarvan overeenkomt met de tech-
nische gegevens van de ketel.
Typebeproefde oliebranders conform EN267 kunnen worden gebruikt,
wanneer deze door de leverancier voor zwavelarme stookolie
(s 50 ppm) zijn vrijgegeven en wanneer het werkingsgebied daarvan
overeenkomt met de technische gegevens van de ketel.
Er mogen alleen branders worden gebruikt, die voor wat betreft de elek-
tromagnetische compatibiliteit (EMV/ENC) zijn beproefd en toegelaten.
Bij deze ketels worden de regeltoestellen Logamatic 4000 gebruikt.
Meer informatie over het correct gebruik hoofdstuk 2.6, pagina 5,
hoofdstuk 2.7, pagina 6 en hoofdstuk 3, pagina 11.
2.3 Veiligheidstechnische uitrusting
Voor een veilig bedrijf moeten de ketels van de volgende veiligheidstech-
nische uitrusting worden voorzien:
• De omvang van de veiligheidstechnische uitrusting moet minimaal
aan EN 12828 voldoen.
• Wanneer nationale voorschriften verdergaande eisen stellen, dan
moeten deze worden gerespecteerd.
• Wanneer de temperatuurgrens (STB 110 °C) nationaal gezien anders
is, dan moet de nationale grenswaarde worden gerespecteerd.
Zie het hoofdstuk 11, pagina 36, voor uitrustingsvoorbeelden. De on-
derdelen voor de veiligheidstechnische uitrusting zijn als toebehoren le-
verbaar.
2.4 EG-conformiteitsverklaring
Dit product voldoet qua constructie en werking aan de van toepassing
zijnde Europese richtlijnen alsmede aan eventueel aanvullende nationa-
le eisen. De overeenstemming is aangetoond.
De conformiteitverklaring staat u op Internet onder www.buderus.de ter
beschikking of kan bij het betreffende Buderus-filiaal worden aange-
vraagd.
2.5 Leveringsomvang
De ketel wordt geleverd compleet met mantel. De ketelkap wordt afzon-
derlijk geleverd en moet nog worden gemonteerd.
▶ Controleer bij levering de verpakking op beschadigingen.
▶ Controleer de leveringsomvang op volledigheid.
De leveringsomvang bestaat uit:
• Ketellichaam met mantel
•Frontkap
2.5.1 Meegeleverde toebehoren
De volgende toebehoren worden meegeleverd en moeten worden ge-
monteerd:
• Regeltoesteldrager en kabelgoot (in vuurhaard)
• Geluidsisolerende stroken
• Sifon (in de vuurhaard)
• Isolatieringen voor branderbuis (in vuurhaard)
• Technische documenten
2.5.2 Noodzakelijke toebehoren
De volgende toebehoren is niet meegeleverd maar voor het gebruik van
de ketel nodig:
•Brander
• Branderplaat geperforeerd of niet geperforeerd
• Ketelveiligheidsgroep
• Apparaten voor de veiligheidsuitrusting
• Neutralisatie-inrichting
• Reinigingsborstels
• Regeltoestel
2.6 Gebruiksvoorwaarden
Type Vermogen
SB745 800 kW, 1000 kW, 1200 kW
Tab. 2 Type-overzicht
Respecteer bij de montage en het gebruik van de cv-in-
stallatie de nationale normen en richtlijnen!
Respecteer de specificaties op de typeplaat. Die zijn be-
palend en hiervan moet absoluut goed nota worden ge-
nomen.
Stel de brander maximaal in op het op de typeplaat aan-
gegeven verbrandingswarmtevermogen QN.
Toepassingsvoorwaarden Eenheid Waarde
Maximaal toegestane temperatuur veilig-
heidstemperatuurbegrenzer
°C 110
Maximale bedrijfsdruk bar 6
Maximaal aantal branderstarts per jaar 15 000
Tab. 3 Toepassingsvoorwaarden
Gebruiksvoorwaarden Logano plus SB745 Logano plus SB745
Volumestroom cv-wa-
ter
Geen –
In combinatie met
een Logamatic-regel-
toestel voor module-
rende werking.
Geen –
In combinatie met
een Logamatic-regel-
toestel voor constan-
te keteltemperaturen
4212 resp. als uit-
breiding met een ex-
terne regeling.
Minimale cv-water-
temperatuur
Bedrijfsonderbreking
(totale uitschakeling
van de cv-ketel)
CV-circuitregeling met
mengklep
Minimale retourtem-
peratuur
Overige
1)2)
1) Maximaal 15 000 branderstarts per jaar. Om het aantal branderstarts niet te over-
schrijden moeten de instructies betreffende de instelling van het regeltoestel en
de brander in de ontwerpdocumentatie of de installatiehandleiding worden geres-
pecteerd. Wanneer deze waarde echter wordt overschreden, neem dan contact
op met de servicedienst van de leverancier.
2) Het aantal branderstarts per jaar wordt door de bedrijfsinstellingen van de ketel-
installatie (regelaarparameters in de ketelbesturing en instelling van de verbran-
ding) en de dimensionering van de ketelinstallatie passend bij de warmtevraag
van de verbruikers beïnvloed. Om overschrijding van het aantal branderstarts per
jaar vanwege niet geoptimaliseerde bedrijfsinstellingen te voorkomen, biedt de
leverancier een volledige inbedrijfstelling en regelmatige installatie-inspecties
aan voor cv-ketel, brander en ketelbesturing (Logamatic regeltoestellen met func-
tiemodules).
1)
Tab. 4 Gebruiksvoorwaarden
2 Specificaties ketel
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
6
2.7 Bruikbare brandstoffen
Toegestane brandstoffen
• Stookolie zwavelarm extra licht met een zwavelgehalte 50 ppm en
een bio-olie-aandeel (FAME) 10 %.
• Aardgas uit het openbare gasnet overeenkomstig de nationale regel-
geving met een totaal zwavelgehalte < 50 mg/m
3
.
• Vloeibaar gas overeenkomstig nationale regelgeving met een gehalte
elementair zwavel 1,5 ppm en vluchtig zwavel 50 ppm.
Eventueel aanwezige resthoeveelheden stookolie met een zwavel-
gehalte > 50 ppm moeten worden afgepompt en de olietank moet
worden gereinigd.
De ketel mag alleen met de gespecificeerde brandstoffen worden ge-
bruikt. Er mogen alleen branders worden gebruikt, die voor de gespeci-
ficeerde brandstoffen geschikt zijn. Gebruikte oliebranders moeten
geschikt zijn voor zwavelarme stookolie.
De keuzelijst voor oliebranders van de leverancier en de specificaties
van de branderleverancier moeten worden aangehouden.
2.8 Typeplaatje
De typeplaat bevindt zich aan de achterzijde op de ketelmantel. Daar
vindt u informatie over het serienummer, vermogensspecificaties en
toelatingsgegevens.
2.9 Gereedschappen, materialen en hulpmiddelen
Voor de montage en het onderhoud van de ketel zijn standaard gereed-
schappen nodig op het gebied van de cv-installatie en de gas-, water- en
elektrische installatie en een draaimomentsleutel.
2.10 Productbeschrijving
De Logano plus SB745 is een condensatieketel in smalle, compacte uit-
voering met klein opstellingsvlak dankzij de bovenliggende vuurhaard en
het onderliggende condensatieverwarmingsoppervlak. Hierna wordt
deze SB745 of ketel genoemd.
De SB745 heeft twee thermohydraulisch gescheiden retouraansluitin-
gen voor de hoge- en lagetemperatuur-cv-circuits.
Bij de toegelaten ketelgrootten met interne condenserende warmtewis-
selaar en CE-markering zijn de componenten, die met het stookgas en
het condensaat in aanraking komen, van roestvast staal.
De SB745 moet u uitrusten met een brander die bij de ketel past.
Mogelijke toebehoren vindt u in de totaalcatalogus.
Het verbranden van biogassen is niet toegestaan!
Wanneer u bij vragen over dit product met de leverancier
contact opneemt, vermeld dan altijd de specificaties op
de typeplaat. Aan de hand daarvan kunnen wij snel en
doelgericht reageren.
OPMERKING: Schade aan de installatie door verkeerde
brander!
▶ Gebruik alleen branders, die voldoen aan de techni-
sche eisen van de ketel ( hoofdstuk 2.11,
pagina 8).
2 Specificaties ketel
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
7
De hoofdcomponenten van de SB745 zijn ( afb. 1):
• Ketellichaam [1] in combinatie met een brander
Het ketelblok draagt de door de brander gegenereerde warmte over
aan het cv-water.
• Warmte-isolerende mantel
Ketelmantel en warmte-isolatie verminderen het energieverlies.
• Regeltoestel [8] (toebehoren)
Het regeltoestel bewaakt en bestuurt alle elektrische onderdelen van
de ketel.
Afb. 1 Keteloverzicht
[1] Ketellichaam
[2] Vuurhaarddeur
[3] Borgoog voor zekeren van de lading tijdens transport
(geen hijsoog)
[4] Rookgascollector
[5] Condensaatafvoer, sifon
[6] Aftap
[7] Rail basisframe
[8] Regeltoestel (accessoires)
[9] Kabelkanaal
[10] Rookgasaansluiting
[11] Inspectieopening, omkeerkamer
[12] Retour 1 (RK1), lagetemperatuurretour (hoofdretour)
[13] Retour 2 (RK 2), hogetemperatuurretour
[14] Waterzijdige inspectieopening (beide zijden)
[15] Aanvoer veiligheidsleiding
[16] CV-aanvoer
[17] Ketelveiligheidsgroep (toebehoren)
[18] Transportogen
6 720 648 053-13.2T
5
6
16
17
13
1412
11
10
3
4
2
1
3
7
8
9
18
15
2 Specificaties ketel
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
8
2.11 Afmetingen
Afb. 2 Ketelafmetingen 800 kW, 1000 kW, 1200 kW
2.11.1 Afmetingen
Afkorting Eenheid Keteltype
800 1000 1200
Ketelvermogen kW 800 1000 1200
Lengte l mm 2545 2580 2580
L
K
mm 2360 2395 2395
Lengte met brander L
BR
mm Afhankelijk van de betreffende brander
Breedte B mm 960 1040 1040
Breedte met regeltoestel B
RG
mm 1220 1330 1330
Hoogte H
K
mm 2014 2192 2192
Hoogte basisframe
1)
H
GR
mm 140
Montageafstand regeltoestel, kabelgoot L
RG
mm 906 906 906
Montagehoogte regeltoestel H
RG
mm 1300 1300 1300
Inbrenglengte
2)
mm 2405 2455 2455
Inbrengbreedte B mm 960 1040 1040
Inbrenghoogte
1)
H
EB
mm 1874 2052 2052
Opstellingsvlak basisframe L
GR
mm 2060
B
GR
mm 960 1040 1040
Uitlaat rookgas Ø D
AAintern
mm 253 303 303
H
AA
mm 1064 1193 1193
A
4
mm 299 348 348
Vuurhaard Lengte mm 1904 1954 1954
Ø
binnen
mm 630 688 688
Vuurhaarddeur L
BT
mm 227
H
BT
mm 1508 1653 1653
Branderbuis Minimale diepte mm 210
Tab. 5 Ketelafmetingen
6 720 648 053-18.2T
B
GR
H
AKO
A
7
H
EB
H
K
H
GR
H
BT
AKO
B
RG
H
AA
ØD
AAi
A
4
A
5
A
6
RK1
RK2
H
RK1
H
RG
H
RK2
VSL
VK
AAB
L
A
12
A
3
L
BT
A
EL
H
EL
L
GR
L
K
B
L
RG
2 Specificaties ketel
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
9
2.11.2 Technische gegevens
Aanvoer ketel
3)
ØVK
PN6
DN 100 125 125
A
2
mm 403 405 405
Retour ketel 1
3)
ØRK1
PN6
DN 100 125 125
H
RK1
mm 1007 1148 1148
A
5
mm 320 380 380
Retour ketel
3)
ØRK2
PN6
DN 80 100 100
H
RK2
mm 300 263 263
A
6
mm 320 390 390
Overstortventiel/
aanvoer veiligheidsleiding
3)
ØVSL
PN16
DN 65
A
3
mm 400
Aansluiting veiligheidsgroep Ø AAB " G1
A
1
mm 1200 1245 1245
Uitgang condenswater Ø AKO DN 40 40 40
H
AKO
mm 180 180 180
A
7
mm 71 70 70
Aftap Ø EL " R1
H
EL
mm 161 164 164
1) Om de inbrenghoogte te reduceren, kunnen de basisframerails worden gedemonteerd.
2) Na de demontage van de vuurhaarddeur
3) Flens conform EN 1092-1
Eenheid Keteltype
800 1000 1200
Toegestane aanvoertemperatuur
1)
1) Beveiligingsgrens (veiligheidstemperatuurbegrenzer). Maximaal mogelijke aanvoertemperatuur = beveiligingsgrens (STB) 18 K.
Voorbeeld: beveiligingsgrens (STB) = 100 °C, maximaal mogelijke aanvoertemperatuur = 100 - 18 = 82 °C
°C 110
Toegestane bedrijfsdruk bar 6
Productidentificatienr. CE-0085 CM 0479
Leeggewicht netto kg 1540 1792 1822
Bedrijfsgewicht
2)
2) Specificatie zonder brander
bruto kg 2470 2992 3012
Waterinhoud l 930 1200 1190
Stookgasvolume l 1020 1310 1320
Verbrandingsvermogen
[brandervermogen Qn (Hi)]
Volledige belas-
ting, max.
kW 742 928 1114
Deellast 30 % kW 223 278 334
Vrije trek Pa Afhankelijk van betreffende brander (50)
3)
3) Waarde tussen haakjes is de aanbevolen trek.
Rookgaszijdige weerstand mbar 6,4 6,5 7,5
Tab. 6 Technische gegevens
Afkorting Eenheid Keteltype
800 1000 1200
Tab. 5 Ketelafmetingen
2 Specificaties ketel
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
10
2.11.3 Waarden voor rookgasberekening
Waarde bij systeemtemperatuur 50/30 °C
Waarde bij systeemtemperatuur 80/60 °C
2.11.4 Specificaties cv-ketel
Waterzijdige stromingsweerstand
Afb. 3 Waterzijdige stromingsweerstand
[p
H
] Waterzijdig drukverlies
[V
H
] Volumestroom
[a] Logano plus SB745, ketelgrootte 800
[b] Logano plus SB745, ketelgrootte 1000/1200
Standby-verlies
Afb. 4 Standby-verlies afhankelijk van gemiddelde keteltemperatuur
[q
B
] Standby-verlies
[
K
] Gemiddelde keteltemperatuur
Eenheid Keteltype
800 1000 1200
Nominaal warmtevermogen gas Volledige belasting kW 800 1000 1200
Deellast 30 % kW 243 303 364
Nominaal warmtevermogen olie Volledige belasting kW 770 962 1155
Deellast 30 % kW 233 292 351
CO
2
-gehalte Gas/olie % 10 / 13
Rookgastemperatuur
1)
1) Rekenkundige rookgastemperatuur voor doorsnedeberekening conform DIN EN 13384 (gemiddelde waarde over de serie). Gemeten rookgastemperatuur kan afhankelijk van
de branderinstelling en de werkelijke systeemtemperatuur daarvan afwijken.
Volledige belasting °C 40
Deellast 30 % °C 30
Rookgasmassastroom Volledige belasting kg/s 0,300 0,375 0,451
Deellast 30 % kg/s 0,089 0,112 0,134
Tab. 7 Systeemtemperatuur 50/30 °C
Eenheid Keteltype
800 1000 1200
Nominaal warmtevermogen gas Volledige belasting kW 725 906 1090
CO
2
-gehalte Gas/olie % 10 / 13
Rookgastemperatuur
1)
1) Rekenkundige rookgastemperatuur voor doorsnedeberekening conform DIN EN 13384 (gemiddelde waarde over de serie). Gemeten rookgastemperatuur kan afhankelijk van
de branderinstelling en de werkelijke systeemtemperatuur daarvan afwijken.
Volledige belasting °C 66 66 66
Deellast 30 % °C 36
Rookgasmassastroom Volledige belasting kg/s 0,316 0,395 0,475
Deellast 30 % kg/s 0,095 0,118 0,142
Tab. 8 Systeemtemperatuur 80/60 °C
1
10
100
10
100
50
a
b
∆p
H
[mbar]
V
H
[m
3
/h]
•
6 720 804 749-14.1
6 720 804 749-16.1T
7060504030
0,0
0,1
0,2
0,3
q
B
[%]
ϕ
K
[°C]
3 Aanwijzingen betreffende de installatie en het bedrijf
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
11
3 Aanwijzingen betreffende de installatie en
het bedrijf
3.1 Normen, voorschriften en richtlijnen
Bij de installatie en het bedrijf moeten de regels der techniek en de nati-
onale voorschriften en normen worden aangehouden. Daarbij horen on-
der andere:
• de lokale bouwvoorschriften betreffende de opstellingseisen,
•de lokale bouwvoorschriften betreffende de verbrandingslucht- en af-
voerluchtinrichtingen en de schoorsteenaansluiting,
• de bepalingen voor de elektrische aansluiting op de voedingsspan-
ning,
• de technische regels van het gasbedrijf betreffende de aansluiting van
de gasbrander op het plaatselijke gasnet,
• de voorschriften en normen over de veiligheidstechnische uitrusting
van de water-cv-installatie.
De omvang van de veiligheidstechnische uitrusting moet minimaal
voldoen aan EN 12828. Wanneer nationale voorschriften nog extra ei-
sen stellen, moeten deze worden gerespecteerd.
Voor Zwitserland geldt bovendien:
• Het respecteren van de maximaal toegestane grenswaarden van de
LRV met betrekking tot de uitstoot van CO en NOx moeten ter plaatse
gecontroleerd worden aan de hand van metingen. De ketels zijn con-
form de geldende brandweervoorschriften van de VKF beproefd.
• Respecteer bij de installatie de volgende richtlijnen:
– Bouw en bedrijf van gasstookplaatsen G3 d/f
– Gasrichtlijnen G1 van de SVGW
– EKAS-vorm. 1942: richtlijn vloeibaar gas, deel 2
– Regionale brandweervoorschriften
Voor Oostenrijk geldt bovendien:
• Respecteer bij de installatie de plaatselijke bouwvoorschriften even-
als de richtlijn ÖVGW G1 resp. G2 (ÖVGW-TR gas of vloeibaar gas).
• Aan de eisen conform de deelstaatovereenkomst art. 15a B-VG met
betrekking tot emissie en rendement wordt voldaan.
3.2 Goedkeurings- en informatieplicht
• De installatie van een gasketel moet bij het verantwoordelijk gasbe-
drijf worden gemeld en goedgekeurd
• Waarborg, dat afhankelijk van de regio, goedkeuringen nodig kunnen
zijn voor de rookgasinstallatie en de condensaataansluiting op het
openbare rioolnet
• Informeer voor aanvang van de montage de verantwoordelijke autori-
teiten en de afvalwaterautoriteiten
3.3 Selectie brander en branderinstelling
De dimensionering en instelling van de brander heeft een wezenlijke in-
vloed op de levensduur van de cv-installatie. Iedere belastingsverande-
ring (brander aan/uit) veroorzaakt thermische spanningen (belastingen
op het ketellichaam). Daarom mag het aantal branderstarts niet ho-
ger liggen dan 15.000 per jaar.
De volgende aanbevelingen en instellingen zijn bedoeld, om aan dit cri-
terium te voldoen (zie ook instructies betreffende de instelling van
het regeltoestel en de hydraulische koppeling in de cv-installatie).
Wanneer toch niet aan dit criterium kan worden voldaan, neem dan con-
tact op met de verkoopafdeling of servicedienst van de fabrikant (adres
zie laatste pagina).
• Brandervermogen zo laag mogelijk instellen. Stel de brander maxi-
maal in op het op de typeplaat aangegeven verbrandingswarmte-
vermogen QN. CV-ketel niet overbelasten!
Afb. 5 Diagram
• Houd rekening met variërende calorische waarden van het gas; vraag
bij het gasbedrijf de maximale waarde op
• Gebruik alleen branders, die geschikt zijn voor de gespecificeerde
brandstoffen. Let erop dat de gebruikte oliebrander geschikt is voor
zwavelarme stookolie (anders kan corrosie door metal dusting niet
worden uitgesloten). De specificaties van de branderleverancier
moeten worden gerespecteerd.
• De brander mag alleen door vakspecialisten worden ingesteld!
Neem voor de montage en de werking van de cv-installa-
tie goed nota van de nationale normen en richtlijnen!
De specificaties op de typeplaat zijn maatgevend en
moeten worden gerespecteerd.
Het aantal branderstarts kan in MEC ( hoofdstuk 3.9,
pagina 12), op een extern regeltoestel of als alternatief
op het branderregeltoestel worden afgelezen.
6 720 648 053-28.1T
1400
1200
kW
1000
800
600
400
200
200 40 60 80 % 100
0
Kesselleistung bei 50/30° [kW]
Feuerungswärmeleistung [kW]
Ketelvermogen bij 50/30° [kW]
Nominale warmtebelasting [kW]
3 Aanwijzingen betreffende de installatie en het bedrijf
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
12
3.4 Eisen voor de opstellingsruimte
De opstellingsruimte moet voldoen aan de volgende voorwaarden:
• In de opstellingsruimte van de cv-ketel moet een omgevingstempera-
tuur tussen 0 °C en 35 °C zijn gewaarborgd .
• De opstellingsruimte moet zijn voorzien van de nodige verbrandings-
luchtopeningen naar de buitenlucht toe.
• Voldoende toevoer van verse lucht moet zijn gewaarborgd.
Voor het open bedrijf adviseren wij, de binnenwerkse maat van de ver-
brandingsluchtopening uit te voeren conform de volgende tabel. De spe-
cificaties gelden voor één ketel.
Afstemming van de grootte van de verbrandingsluchtopening met de
verantwoordelijke goedkeurings- of bouwautoriteiten door de installa-
teur van de installatie is absoluut noodzakelijk.
▶ Installeer geen installatiedelen die vorstgevoelig zijn in de omgeving
van de verbrandingsluchtopeningen. Neem eventueel maatregelen
voor het voorverwarmen van de toevoerlucht (bijv. door verwar-
mingsregister in de verbrandingsluchtopening).
▶ Geen objecten voor deze openingen plaatsen. De verbrandingslucht-
openingen moeten altijd vrij zijn.
▶ Plaats geen ontbrandbare materialen of vloeistoffen in de directe na-
bijheid van de warmtebron.
3.5 Kwaliteit verbrandingslucht
▶ Houd de verbrandingslucht vrij van agressieve stoffen (bijv. halogeen-
koolwaterstoffen, die chloor- of fluorverbindingen bevatten).
Corrosie wordt vermeden.
▶ Geen chloorhoudende reinigingsmiddelen en halogeen-koolwater-
stoffen (bijv. in spuitbussen, oplos- en reinigingsmiddelen, verf, lijm)
in de opstellingsruimte gebruiken of opslaan.
▶ Houd de verbrandingslucht vrij van stof.
▶ Bij bouwwerkzaamheden met stofontwikkeling in de opstellingsruim-
te de cv-ketel uitschakelen. Als de brander vervuild werd tijdens de
werkzaamheden, moet hij voor de inbedrijfstelling gereinigd worden.
3.6 Kwaliteit van het cv-water
De kwaliteit van het vul- en bijvulwater is een wezenlijke factor voor het
verbeteren van het rendement, de functionele betrouwbaarheid, de le-
vensduur en de bedrijfsgereedheid van een cv-installatie. Wanneer wa-
ter met hoge calciumhardheid wordt gevuld, zet dit zich af op de
warmtewisselaaroppervlakken en hindert de warmteoverdracht naar
het cv-water. Als gevolg daarvan worden de wandtemperaturen van de
RVS-warmtewisselaaroppervlakken hoger en nemen de thermische
spanningen toe (belastingen op ketellichaam).
Daarom moet de kwaliteit van het vul- en bijvulwater voldoen aan de be-
palingen conform het meegeleverde logboek en moet dit in het logboek
worden gedocumenteerd.
De bepalingen vereisen voor ketels > 600 kW een algemene waterbe-
handeling onafhankelijk van de waterhardheid en de vul- en bijvulwater-
hoeveelheid.
3.7 Toepassing van antivriesmiddelen
Antivriesmiddelen op glycolbasis worden al tientallen jaren in cv-instal-
laties gebruikt, zoals bijv. het middel Antifrogen N van de firma Clariant.
Tegen gebruik van andere antivriesmiddelen bestaat geen bezwaar,
wanneer het product gelijkwaardig is aan Antifrogen N.
De instructies van de leverancier van het antivriesmiddel moeten wor-
den gerespecteerd. De specificaties van de leverancier betreffende de
mengverhoudingen moeten worden gerespecteerd.
De specifieke warmtecapaciteit van het antivriesmiddel Antifrogen N is
minder als de specifieke warmtecapaciteit van water. Om het gevraagde
warmtevermogen over te dragen, moet de daarvoor benodigde volume-
stroom overeenkomstig worden verhoogd. Hiermee moet bij de dimen-
sionering van de installatiecomponenten (bijv. pompen) en het
leidingsysteem rekening worden gehouden.
Omdat het warmtedragermedium een hogere viscositeit en dichtheid
dan water heeft, moet rekening worden gehouden met een hogere druk-
val bij het doorstromen van leidingen en andere installatiecomponenten.
De bestendigheid van alle componenten van de installatie van kunststof
of niet-metalen materialen moet afzonderlijk worden gecontroleerd.
3.8 Elektrische installatie
3.9 Instelling van het regeltoestel
Doel van een optimaal ingestelde regeling is, lange branderlooptijden te
bereiken en een snelle temperatuurvariatie in de ketel te vermijden. Soe-
pele temperatuurovergangen hebben een langere levensduur van de cv-
installatie tot gevolg. Daarom moet worden voorkomen, dat de regelstra-
tegie van het regeltoestel zinloos wordt omdat de ketelaquastaat de
brander in- en uitschakelt.
▶ Respecteer de minimale afstand tussen de ingestelde uitschakeltem-
peratuur van de veiligheidstemperatuurbegrenzer, de temperatuurre-
gelaar, de maximale cv-watertemperatuur en de maximale
temperatuurvraag ( tab. 10).
Met extra verbruikers van toevoerlucht (bijv compresso-
ren) moet bij de dimensionering rekening worden ge-
houden.
Condensatieketel
Netto luchttoevoeropening
in cm
2
Logano plus SB745-800 2175
Logano plus SB745-1000 2675
Logano plus SB745-1200 3175
Tab. 9 Netto luchttoevoeropening
Chemische additieven, die geen gebruikscertificaat van
de leverancier hebben, mogen niet worden gebruikt.
GEVAAR: Levensgevaar of schade aan de installatie
door verkeerde aansluiting!
▶ Elektrotechnische werkzaamheden alleen uitvoeren,
wanneer u over de juiste kwalificatie voor deze werk-
zaamheden beschikt.
▶ Respecteer de plaatselijke installatievoorschriften
( hoofdstuk 3.1).
▶ De elektrische installatie moet geschikt zijn voor
vochtige ruimten.
▶ Door de installatiebouwer moet een schakelschema
worden opgesteld, die de verbindingen tussen ver-
mogensdelen, brander, besturing (Logamatic) en
aanvullende veiligheidsinrichtingen documenteert.
Wij adviseren, een regeltoestel uit de serie Buderus
Logamatic 4000 te gebruiken.
3 Aanwijzingen betreffende de installatie en het bedrijf
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
13
▶ Stel de gewenste temperatuurwaarden van de cv-circuits zo laag mo-
gelijk in.
▶ CV-circuits (bijv. net starten in de ochtend) met tussenpozen van 5
minuten inschakelen.
Instelling cv-waterregelaar en maximale cv-watertemperatuur
De cv-waterregelaar is er alleen voor bedoeld, bij een uitval van de regel-
elektronica een noodbedrijf met een instelbare cv-watertemperatuur te
waarborgen. Tijdens normaal regelbedrijf wordt de functie van de cv-wa-
terregelaar door de maximale cv-watertemperatuur overgenomen. De
maximale keteltemperatuur kan in het regeltoestel in het menu "Ketelka-
rakteristieken" onder het menupunt "Max. uitschakeltemperatuur" wor-
den ingesteld.
Instellingen op het regeltoestel
Afb. 6 Instellingen op het regeltoestel
[1] Veiligheidstemperatuurbegrenzer
[2] Temperatuurregelaar
[3] MEC
▶ Temperaturen ( tab. 10, pagina 13) op veiligheidstemperatuurbe-
grenzer [1] in het regeltoestel en op de temperatuurregelaar [2] in-
stellen.
▶ Maximum keteltemperatuur instellen op MEC [3].
Voorbeeld warmwatervraag:
Totaal van de streeftemperatuur warmwater (60 °C) en de parameter
cv-verhoging (20 °C) in het menu "warmwater":
60 °C + 20 °C = maximale temperatuurvraag 80 °C
Voorbeeld cv-circuits:
Totaal van de streeftemperatuur van de gemengde cv-circuits met de
hoogste gevraagde temperatuur (70 °C) en de parameter Verhoging ke-
tel (5 °C) in het menu "CV-circuit gegevens":
70 °C + 5 °C = maximale temperatuurvraag 75 °C
De maximale keteltemperatuur kan in het regeltoestel
(MEC) in het menu "Ketelkarakteristieken" onder het me-
nupunt "Max. uitschakeltemperatuur" worden ingesteld.
Wanneer een regeltoestel uit de serie Buderus Logama-
tic 4000 wordt gebruikt, wordt de modulatie van de
brander tijdens regulier bedrijf pas na 3 minuten vrijge-
geven. Snel opmoduleren voorkomen.
Instelparameter
(max. tempera-
tuur)
Logamatic
4321
Logamatic
4211
Veiligheidstem-
peratuurbegren-
zer (STB)
1)
110 °C 110 °C
min. 18 K
 min. 5 K
Temperatuurre-
gelaar (TR)
1)
105 °C 90 °C
 min. 6 K
Max. keteltempe-
ratuur
99 °C 84 °C
 min. 7 K
Max. tempera-
tuurvraag
2)
van
cv
3)
en warmwa-
ter
4)
92 °C 77 °C
Tab. 10 Instelparameters Logamatic 4321 en Logamatic 4211
1) STB en TR zo mogelijk hoog instellen, echter een minimale afstand van 5 K respec-
teren.
2) Beide temperatuurvragen moeten altijd met een afstand van minimaal 7 K onder
de maximale keteltemperatuur liggen.
3) De temperatuurvraag van cv-circuits, die met een menger zijn uitgevoerd, is sa-
mengesteld uit de aanvoerstreeftemperatuur en de parameter "Verhoging ketel"
in het menu "cv-circuitgegevens".
4) De temperatuurvraag van de warmwatervoorziening is samengesteld uit de warm-
waterstreeftemperatuur en de parameter "Ketelverhoging" in het menu "warmwa-
ter".
De maximale temperatuurvraag is geen direct in te stel-
len waarde. De maximale temperatuurvraag wordt sa-
mengesteld uit de streeftemperatuur en de verhoging.
3 Aanwijzingen betreffende de installatie en het bedrijf
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
14
Instructies voor instelling van externe regeltoestellen
• Het externe regeltoestel (gebouwautomatiseringssysteem of PLC)
moet een interne maximale cv-watertemperatuur waarborgen, die
voldoende afstand heeft tot de STB. Er moet ook worden gewaar-
borgd, dat de regelelektronica de brander in- en uitschakelt en niet de
cv-waterregelaar.
• De regeling moet waarborgen, dat voor het uitschakelen de brander in
lage belasting wordt gebracht. Wanneer dat niet wordt gerespec-
teerd, kan activeren van de veiligheidsafsluitarmatuur (SAV) in het
gasregeltraject optreden.
• Kies de besturingsuitrusting zodanig, dat een soepel opstarten met
tijdvertraging vanuit de koude toestand plaatsvindt.
• Na de brandervraag moet bijv. een tijdautomaat de branderbelasting
over een tijdsperiode van ca. 180 seconden begrenzen op lage belas-
ting. Daardoor wordt bij begrensde warmtevraag een ongecontro-
leerd in- en uitschakelen van de brander voorkomen.
• Op de gebruikte regeling moet het aantal branderstarts kunnen wor-
den getoond.
3.10 Hydraulische koppeling in de cv-installatie
▶ Gebruik voor verschillend hoge systeemtemperaturen de beide retou-
raansluitingen RK1 (boven) en RK2 (onder).
▶ CV-circuits met hoge retourtemperaturen op de aansluiting RK2,
cv-circuits met lage retourtemperaturen op de aansluiting RK1 aan-
sluiten.
▶ Begrens de watervolumestroom in de ketel op een temperatuursprei-
ding van minimaal 7 K.
▶ Dimensioneer de pomp correct.
▶ Voor aansluiting van de cv-ketel slib en vuil uit de cv-installatie spoe-
len.
▶ Waarborg, dat tijdens bedrijf geen zuurstof in het cv-water terecht
komt.
▶ CV-ketel alleen in gesloten installaties gebruiken.
Wanneer de ketel afwijkend daarvan in open cv-installaties wordt toege-
past, dan moeten extra maatregelen worden genomen voor corrosiebe-
scherming en ter voorkoming van slibvorming in de ketel. Bovendien
moeten de veiligheidstechnische inrichtingen (uitrusting en de instellin-
gen) worden aangepast.
▶ Neem contact op met de verkoop- of serviceafdeling van Buderus.
Instructies bij cascadeschakeling:
▶ Dimensioneer de ketelpompen (debiet) conform het ingestelde ketel-
vermogen.
▶ Bij parallelschakeling van de ketel, dezelfde temperatuurspreiding
voor alle ketels aanhouden.
3.11 Instelling van de minimaal- en
maximaaldrukbegrenzer
Maximaaldrukbegrenzer
De maximaaldrukbegrenzer (niet meegeleverd) moet zodanig worden
ingesteld, dat activeren van het overstortventiel wordt verhinderd.
Daarvoor moet een veiligheidsafstand t.o.v. de activeringsdruk van het
overstortventiel van 0,5 bar worden aangehouden.
De maximale activeringsdruk van het overstortventiel bij de SB745 is
6bar.
Voorbeeld:
Activeringsdruk van het overstortventiel: P
SV
= 5 bar
Instelwaarde maximaaldrukbegrenzer: 5 bar 0,5 bar = 4,5 bar
Alle maximale temperatuurvragen moeten altijd 7 K on-
der de ingestelde maximale cv-watertemperatuur liggen.
OPMERKING: Schade aan de installatie door verkeerde
positie van de temperatuursensor!
De temperatuursensor van de veiligheidstemperatuur-
begrenzer (STB) en de temperatuurregelaar (TR) moe-
ten op de montageplaats ( afb. 26, [1], pagina 25)
aan de bovenkant van de ketel worden gemonteerd.
▶ Bij externe regeltoestellen de diameter van de dom-
pelhuls voor de temperatuursensor aanpassen op de
gebruikte temperatuursensor.
▶ Lengte van de dompelhuls niet veranderen.
Respecteer de bedrijfsomstandigheden in
hoofdstuk 2.6, pagina 5.
Respecteer bij de temperatuursensormontage het
hoofdstuk 5.9, pagina 26.
Eenheid Waarde
Temperatuurregelaar s 40
Maximaalthermostaat / begrenzer s 40
Minimale afstand tussen branderin- en bran-
deruitschakeltemperatuur
K 7
Tab. 11 Toepassingsvoorwaarden
Wij adviseren voor een optimaal energiegebruik via de
aansluiting RK1 een volumestroom van 10 van de to-
tale nominale volumestroom met een retourtemperatuur
onder het dauwpunt te leiden.
Wanneer geen verschillende retourtemperaturen aan-
wezig zijn, hoeft alleen de retouraansluiting RK1 te wor-
den aangesloten.
Een begrenzing van de temperatuurspreiding kan komen
te vervallen, wanneer de installatie is uitgevoerd met een
slibafscheider.
Hoge volumestromen en overgedimensioneerde pom-
pen kunnen afzettingen in of dichtslibben van de warm-
tewisselaarvlakken tot gevolg hebben.
De instelling van de maximaaldrukbegrenzer vindt u in de
documentatie die bij de drukbegrenzer hoort.
4 Transport
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
15
Minimaaldrukbegrenzer
De minimaaldrukbegrenzer (niet meegeleverd) moet zodanig worden in-
gesteld, dat er in de ketel geen dampbellen worden gevormd en de ketel
nog betrouwbaar werkt.
De instelling is afhankelijk van de omstandigheden aan de installatiezijde
en de opstellingssituatie van de ketelinstallatie. Voor de instelwaarde is
de bij de instelwaarde van de veiligheidstemperatuurbegrenzer horende
kookdruk (STB 110 °C komt overeen met 0,5 bar) en de geodatische
hoogste verbruiker boven de ketel relevant.
Voorbeeld:
Ketelinstallatie met instelling STB = 110 °C
Hoogste verbruiker boven de ketel = 12 m
(10 m komt overeen met ca. 1 bar) g 1,2 bar
Veiligheidsafstand = 0,2 bar (vaste waarde)
Activeringsdruk P
min
= 0,5 bar + 1,2 bar + 0,2 bar = 1,9 bar
3.12 Drukhouden
▶ Expansievaten correct dimensioneren.
▶ Stel de voordrukken correct in.
Bij toepassing van pompgeregelde drukhoudsystemen ontstaan drukva-
riaties, die afhankelijk van de uitvoering van de installatie en de instellin-
gen van de ketel, zeer vaak kunnen optreden. Ook wanneer deze
drukvariaties klein lijken, kunnen deze bij vaak optreden aanmerkelijke
schade aan de cv-ketel veroorzaken, omdat deze voor een overwegend
statische drukbelasting is ontworpen.
Ter bescherming tegen schade:
▶ Waarborg, dat iedere warmtebron is uitgevoerd met een afzonderlijk
expansievat.
▶ Stel de voordruk van het expansievat correct in.
Aanbevolen minimale volume van de expansievaten bij toepassing van
pompgeregelde drukhoudsystemen:
4 Transport
Borgen lading
Voor het borgen van de lading tijdens het transport:
▶ Borgbanden (spanbanden, kettingen) [2] niet over de ketelisolatie
[1] trekken.
▶ Borgbanden alleen op de borgogen [3] bevestigen.
Afb. 7 Ladingsborging aanbrengen
[1] Borgogen
[2] Borgbanden (spanbanden, kettingen)
[3] Ketelisolatie
4.1 Ketel met een vorkheftruck, een hefwagen of
transportrollen transporteren
De instelling van de minimaaldrukbegrenzer vindt u in de
documentatie die bij de drukbegrenzer hoort.
Condensatieketel Expansievat inhoud in liter
Logano plus SB745-800 120
Logano plus SB745-1000 140
Logano plus SB745-1200 180
Tab. 12 Volume van de expansievaten
GEVAAR: Levensgevaar door niet goed gezekerde ketel!
▶ Gebruik voor het transport van de ketel geschikte
transportmiddelen (bijv. meerdere hefwagens, vork-
heftruck, kraan of rollen).
▶ Beveilig de ketel tijdens het transport tegen vallen.
De maximale spankracht per ketting is 2 kN.
GEVAAR: Levensgevaar door vallende lasten!
▶ Gewicht van de ketel bij het hijsen en transporteren
gelijkmatig over de vorkheftruck/hefwagen verdelen.
▶ Let op het gewicht van de ketel en het transportmid-
del.
▶ Beveilig de ketel tijdens het transport tegen vallen.
6 720 648 053-39.2T
3
1
2
2
2
25°
1
4 Transport
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
16
De ketel kan met een kraan, vorkheftruck, meerdere hefwagens of rollen
worden getransporteerd.
4.1.1 Ketel met een kraan hijsen
▶ Haak van de transportkabel in de gaten van de beide koppelingsplaten
( afb. 8, [2]) van het ketellichaam inhangen.
▶ Kraanhaak ( afb. 8, [1]) aan de transportkabel hangen.
Afb. 8 Ketel met een kraan hijsen
[1] Haak van de kraan
[2] Transportogen
[3] Borgogen (niet voor kraantransport geschikt)
[4] Aanslagpunten voor kabel
[5] Aanslagpunten voor opheffen met krik
[6] Rail basisframe
[7] Aanslagpunten voor heffen met vorkheftruck
OPMERKING: Schade aan de installatie door bescha-
digd ketellichaam!
De ketel mag alleen met een vorkheftruck worden ge-
transporteerd, wanneer de vorken van de vorkheftruck
geheel onder de ketel zijn geplaatst.
▶ Controleer voor het hijsen van de ketel of de ketel met
de beide zijverstevigingen op de vorken van de vork-
heftruck staat.
▶ Ketel alleen via de verstevigingen van het basisframe,
niet aan het ketellichaam hijsen.
▶ Ketel vanaf de zijkant met de vorkheftruck transporte-
ren.
GEVAAR: Levensgevaar door vallende lasten!
▶ Uitsluitend even lange hijskabels gebruiken.
▶ Uitsluitend hijskabels gebruiken die in optimale toe-
stand verkeren.
▶ Haken uitsluitend in de daarvoor bedoelde gaten aan
de bovenzijde van de ketel hangen.
▶ De haken niet in de ogen aan de voor- en achter-
kant van de ketel en op de aansluitingen hangen.
▶ Ketel alleen met een kraan hijsen, wanneer een bijbe-
horende kwalificatie aanwezig is.
▶ Ketel niet in liggende positie of verticaal hijsen.
De borgogen [3] mogen niet voor het hijsen worden
gebruikt.
1
2
3
3
4
5
5
6
7
4
90°
6 720 806 642-03.1ITL
4 Transport
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
17
4.1.2 Ketel met een vorkheftruck transporteren
▶ Vork van de vorkheftruck door beide openingen van het basisframe
plaatsen.
▶ Maten van de transportopeningen respecteren.
Afb. 9 Ketel met een vorkheftruck transporteren
4.1.3 Ketel met transportrollen transporteren
▶ Plaats een transportrol op iedere hoek.
4.1.4 Ketel met hefwagen transporteren
▶ Telkens meerdere hefwagens onder het basisframe schuiven.
▶ Til de ketel gelijkmatig op met de hefwagen.
Afb. 10 Ketel met twee hefwagens transporteren
4.1.5 Basisframe demonteren
De inbrenghoogte kan worden gereduceerd door de basisframerails met
de dwarsdragers te demonteren ( afb. 11, [1]).
▶ Ketel compleet met pallettruck (conform hoofdstuk 4.1.4,
pagina 17) of eenzijdig met hefwerktuig ( afb. 8, [5], pagina 16)
optillen.
▶ Schroeven losmaken.
▶ Demonteer het basisframe als getoond in afb. 11.
▶ Ketel aftappen.
Afb. 11 Basisframe demonteren
[1] Basisframerail
[2] Dwarsdrager
[3] Schroef
▶ Monteer het basisframe op de opstellingslocatie in omgekeerde volg-
orde.
Afkorting Maten in mm
Breedte A 200
Afstand B 700
Hoogte C 90
Tab. 13 Maten van de transportopening
6 720 806 642-02.1ITL
A
A
B
C
Aansluitingen voor aftappen ( afb. 1, [6], pagina 7) en
condensaatafvoer ( afb. 1, [5], pagina 7) respecte-
ren.
6 720 648 053-35.2T
6 720 806 642-01.1ITL
3
3
2
1
5 Installatie
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
18
5 Installatie
5.1 Ketel opstellen
Eisen aan de opstellingsruimte:
• Het opstellingsvlak moet voldoende draagkracht en sterkte hebben.
• De opstellingsruimte moet droog het vorstvrij zijn.
• De afmetingen van de opstellingsruimte moet een correct bedrijf
waarborgen.
Minimale afstanden tot de wand
Voor de funderingen of de opstellingsoppervlakken moeten de gespeci-
ficeerde minimale afstanden tot de wand worden gerespecteerd
( tab. 14, pagina 18 en afb. 12, pagina 18). Het opstellingsvlak moet
voldoende sterk, effen en horizontaal zijn. De voorzijde van de ketel
moet gelijk met de voorzijde van het fundament geplaatst worden.
De deuraanslag van de vuurhaard kan van rechts naar links worden om-
gezet ( hoofdstuk 5.5 vanaf pagina 21).
Specificaties betreffende de ketellengte L en ketelbreedte B
hoofdstuk 2.11, pagina 8.
Afb. 12 Opstellingsruimte met ketel (bij deuraanslag rechts)
Voor installatie en bedrijf van de cv-installatie de natio-
nale normen en richtlijnen respecteren!
De specificaties op de typeplaat zijn maatgevend en
moeten worden gerespecteerd.
GEVAAR: Levensgevaar door vergiftiging!
Onvoldoende luchttoevoer kan gevaarlijk vrijkomen van
rookgas tot gevolg hebben!
▶ Waarborg dat de toevoer- en afvoerluchtopeningen
niet zijn verkleind of gesloten.
▶ Wanneer het gebrek niet direct wordt opgeheven,
mag de ketel niet worden gebruikt.
▶ Wijs de gebruiker schriftelijk op het gebrek en op het
gevaar.
GEVAAR: Brandgevaar door ontbrandbare materialen
of vloeistoffen!
▶ Plaats geen ontbrandbare materialen of vloeistoffen
in de directe nabijheid van de warmtebron.
OPMERKING: Schade aan de installatie door vorst!
▶ Plaats de ketel in een vorstvrije ruimte.
De lokale voorschriften moeten worden gerespecteerd.
Bij de inbouw van een rookgasgeluiddemper de extra
benodigde ruimte respecteren.
Wanneer vanwege contactgeluid een ontkoppeling tus-
sen opstellingslocatie en ketel nodig is, moeten geluid-
dempende maatregelen (bijv. geluidempend onderlaag)
worden genomen voor het opstellen.
Ketelvermogen 800 kW 1000 kW 1200 kW
A
H
in mm
1)
1) Bij toepassing van een rookgasgeluiddemper moeten de inbouwmaten daarvan
worden gerespecteerd.
1000
(800)
A
V
in mm
2)3)
2) Houd rekening met de maat L
BR
(lengte van de brander) afhankelijk van de bran-
derbelasting
3) De maat is afhankelijk van de branderlengte.
1800
(900)
1800
(1100)
A
S
in mm 400
(50)
L
BR
in mm Lengte van de brander + 200
(800)
L
RG
in mm
906
Montage-
afstand
regeltoestel
Kabelkanaal
Lengte (L)
fundering 2300
Breedte (B)
fundering 1060 1140
Tab. 14 Gegeven wandafstanden (maten tussen haakjes zijn minimale
afstanden)
B
GR
800
L
A
V
A
H
400
(100)
906
6 720 648 053-16.2T
5 Installatie
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
19
5.2 Geluidsisolerende stroken monteren
Voor de geluidsreductie moeten de meegeleverde geluidsisolerende
stroken vlak tegen begin en einde van de ketel onder het basisframe wor-
den gelegd.
▶ Ketel op de opstellingslocatie positioneren.
▶ Geluidsisolerende stroken in de langsrichting op alle vier hoeken on-
der het ketelframe plaatsen.
▶ Ketel voorzichtig neerzetten.
Afb. 13 Plaatsen van de geluidsisolerende stroken
[1] Geluidsisolerende stroken
5.3 Ketel uitlijnen
Om het ophopen van lucht in de ketel te voorkomen, moet de ketel hori-
zontaal en verticaal worden uitgelijnd
▶ Vuurhaarddeur openen ( hoofdstuk 5.5.1, pagina 21).
▶ Waterpas op de bodem van de vuurhaard leggen.
▶ Ketel met behulp van de waterpas in de vuurhaard horizontaal uitlij-
nen.
Afb. 14 Ketel uitlijnen
[1] Waterpas
5.4 CV-installatie aan de rookgas- en waterzijde
aansluiten
5.4.1 Algemene eisen aan het rookgasafvoersysteem
De volgende aanbevelingen voor de uitvoering van rookgasinstallaties
waarborgen een storingsvrij bedrijf van de stookinstallatie. Wanneer
deze regels niet worden gerespecteerd, dan kunnen grotere problemen
optreden tijdens het stoken, tot zelfs explosies toe.
Dit zijn vaak akoestische storingen of invloeden op de verbrandingssta-
biliteit of overmatige trillingen aan componenten resp. modules daar-
van. Low-Nox verbrandingssystemen moeten vanwege de
verbrandingsregeling met betrekking tot deze problemen als kritisch
worden beschouwd. Het rookgasafvoersysteem moet daarom bijzonder
zorgvuldig worden ontworpen en uitgevoerd.
De rookgasinstallatie bestaat uit een verbindingsstuk tussen warmte-
bron en de verticale rookgasafvoerinstallatie zelf (schoorsteen).
Bij de dimensionering en uitvoering van de rookgasafvoersystemen
moeten de volgende eisen worden gerespecteerd:
• Rookgasafvoersystemen moeten conform de nationale en lokale voor-
schriften en geldende normen worden ontworpen.
• Om beschadiging of vervuiling van de installatiedelen die met de rook-
gassen in aanraking komen te voorkomen, moet bij de materiaalkeuze
GEVAAR: Persoonlijk letsel door beknelling!
Aanvullende geluidwerende maatregelen moeten voor
het opstellen van de ketel worden uitgevoerd.
Gebruik stroken plaatstaal, om de ketel uit te lijnen.
6 720 648 053-26.2T
1
1
1
GEVAAR: Levensgevaar door vergiftiging!
Onvoldoende luchttoevoer kan gevaarlijk vrijkomen van
rookgas tot gevolg hebben!
▶ Waarborg dat de toevoer- en afvoerluchtopeningen
niet zijn verkleind of gesloten.
▶ Wanneer het gebrek niet direct wordt opgeheven,
mag de ketel niet worden gebruikt.
▶ Wijs de gebruiker schriftelijk op het gebrek en op het
gevaar.
6 720 648 053-25.2T
1
5 Installatie
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
20
van het rookgassysteem rekening worden gehouden met de samen-
stelling en de temperatuur van het rookgas.
• Er mogen alleen rookgasafvoersystemen worden toegepast, die voor
een rookgastemperatuur van minimaal 120 °C zijn toegelaten.
• De rookgassen moeten direct aan de schoorsteen en stromingsgun-
stig (bijv. kort en stijgend, met weinig bochten) worden toegevoerd.
Daarbij moet voor iedere ketel een afzonderlijk schoorsteenkanaal
worden ingepland. Er moet rekening worden gehouden met de warm-
te-uitzetting van de installatie.
• Richtingsveranderingen in de verbindingsstukken moeten stromings-
technisch gunstig met bochten of geleidingsplaten worden uitge-
voerd. Verbindingsstukken met meerdere richtingsveranderingen
moeten worden vermeden, omdat dit lucht- en contactgeluiden en de
startdrukstoot negatief kunnen beïnvloeden. Scherpe overgangen
tussen rechthoekige aansluitflenzen en de verbindingsbuis moeten
worden vermeden. Net zoals bij evt. benodigde reduceringen/expan-
sie mag de overganghoek van 30° niet worden overschreden.
• Verbindingsstukken moeten stromingsgunstig zo mogelijk stijgend de
schoorsteen in worden geleid (onder een hoek van 45°). Eventueel
aanwezige opbouw op schoorsteenuitmondingen moet een vrije uit-
stroom van de rookgas in de lucht waarborgen.
• Optredend condensaat moet over de gehele lengte ongehinderd kun-
nen wegstromen, conform de locale bepalingen worden behandeld en
volgens de plaatselijke voorschriften worden afgevoerd.
• De inspectieopeningen moeten conform de lokale voorschriften wor-
den uitgevoerd, eventueel in overleg met de verantwoordelijke autori-
teiten.
• Om het contactgeluid te onderbreken, is een ontkoppeling van de
schoorsteen (bijv. met een compensator) t.o.v. de ketel noodzakelijk.
• Neem bij de opname van een rookgasklep in het rookgasafvoersy-
steem een veiligheidsgerichte eindschakelaar "OPEN" in de ketelbe-
sturing op. Het stoken mag pas beginnen, wanneer de terugmelding
van de eindschakelaar betreffende een volledig geopende rookgas-
klep aanwezig is. Vanwege de steltijd van de klepaandrijving is een
temperatuurval in de ketel mogelijk. De instelling van de eindstand
"DICHT" op de rookgasklep moet zodanig worden uitgevoerd, dat de
rookgasklep nooit geheel dicht sluit. Daardoor wordt schade vanwege
optredende stuwwarmte aan de brander voorkomen.
5.4.2 Afdichtmanchet aanbrengen (toebehoren)
▶ Afdichtmanchet volgens de meegeleverde installatiehandleiding
monteren.
5.4.3 Ketel op het leidingnet aansluiten
CV-retour aansluiten
Op de ketel zijn twee toevoermogelijkheden voor het retourwater aan-
wezig. Wanneer afzonderlijke installatieretouren voor verschillend hoge
retourtemperaturen worden gebruikt (bijv. vloerverwarming, warmwa-
tervoorziening), dan kunnen deze via afzonderlijke retouraansluitingen
naar de ketel worden gevoerd.
• RK1 = lage retourtemperatuur (bijv. vloerverwarming)
• RK2 = hoge retourtemperatuur (bijv. warmwatervoorziening)
De retour is bij uitlevering afgesloten met een blindflens. Bij gebruik van
aansluiting RK2:
▶ Blindflens verwijderen.
Wanneer geen verschillende retourtemperaturen aanwezig zijn, wordt
de retouraansluiting RK1 gebruikt.
▶ Retour van het cv-systeem op de betreffende retouraansluiting van de
ketel [5], [6] aansluiten.
Afb. 15 Ketelaansluitingen
[1] Aansluiting ketelveiligheidsgroep
[2] Aansluiting aanvoer ketel
[3] Aansluiting overstortventiel/aanvoer veiligheidsleiding (VSL)
[4] Aansluiting rookgasafvoerbuis
[5] Aansluiting cv-retour 1 (RK1)
[6] Aansluiting cv-retour 2 (RK2)
CV-aanvoerleiding aansluiten
▶ Aanvoer van het cv-systeem op de aanvoeraansluiting van de ketel [2]
aansluiten.
Ketelveiligheidsgroep aansluiten
▶ Armatuurbalk (toebehoren) op de aansluiting armaturenbalk [1] aan-
sluiten.
Aansluiten overstortventiel
▶ Veiligheidsklep op de aansluiting aanvoer veiligheidsleiding (VSL)
( afb. 15, [3], pagina 20) aansluiten. Bij open installaties wordt de
aanvoerveiligheidsleiding op de aansluiting (VSL) aangesloten.
OPMERKING: Schade aan de installatie door lekkende
aansluitingen!
▶ Aansluitleidingen spanningsloos op de aansluitingen
van de ketel installeren.
Waterzijdige verontreinigingen in de ketel zijn niet toege-
staan.
Bouw om vervuilingen te voorkomen, indien nodig, een
slibafscheider in de retour van de ketel in.
OPMERKING: Schade aan de installatie door aansluiten
van de verkeerde module op de aanvoer veiligheidslei-
ding.
▶ Geen boilerverwarming of ander cv-circuit op de aan-
voer veiligheidsleiding aansluiten.
6 720 648 053-19.1T
2
3
1
5
6
4
5 Installatie
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
21
5.4.4 Opmerkingen betreffende de neutralisatie (toebehoren)
▶ Meegeleverde sifon (condensaatafvoer) op de aansluiting ( afb. 1,
[5], pagina 7) op de RGA-collector schuiven.
▶ Wartelmoer op sifon vastdraaien.
▶ Afvoerslang met een slangklem op het aansluitstuk van de sifon aan-
sluiten.
5.4.5 Ketel vullen en aansluitingen op dichtheid controleren
De cv-installatie moet voor de inbedrijfstelling op dichtheid worden ge-
controleerd, zodat er geen lek optreedt tijdens het gebruik van de cv-in-
stallatie.
▶ CV-installatie met vulwater vullen ( hoofdstuk 6.1, pagina 27 en
hoofdstuk 6.2, pagina 27).
▶ Controleer de aansluitingen op dichtheid.
▶ CV-installatie afpersen.
▶ Lekdichtheid van de flensverbinding en de ketelaansluitingen contro-
leren.
▶ Leidingsysteem op lekdichtheid controleren.
▶ Na de dichtheidstest alle buiten werking gestelde onderdelen weer in
werking zetten. Waarborg, dat alle druk-, regel- en veiligheidsinrich-
tingen correct functioneren.
5.5 Vuurhaarddeur openen en ombouwen
De vuurhaarddeur draait standaard van links naar rechts (aanslag
rechts).
De volgende instructies gaan uit van de standaard draairichting.
De vuurhaarddeur kan naar een aanslag links worden omgebouwd.
5.5.1 Vuurhaarddeur openen en sluiten
Vuurhaarddeur openen
▶ Vier schroeven van de vuurhaarddeur losmaken.
▶ Vuurhaarddeur open draaien.
Afb. 16 Vuurhaarddeur openen
Vuurhaarddeur sluiten
▶ Vuurhaarddeur dicht draaien.
▶ Vier schroeven van de vuurhaarddeur met vulringen monteren.
▶ Schroeven diagonaal met een draaimoment 40 Nm aantrekken.
▶ De dichting moet over de hele omtrek vast zijn aangedrukt. Controleer
de correcte inbouw via een afdruk met krijt of iets dergelijks.
5.5.2 Deuraanslag ombouwen
De vuurhaarddeur draait standaard open van links naar (aanslag rechts).
De volgende instructie gaat van de standaarddraairichting uit.
Wanneer het gezien de ruimte nodig is, kan de vuurhaarddeur naar de
linker aanslag worden omgebouwd.
OPMERKING: Schade aan de installatie door conden-
saat!
▶ Goede werking van de condensaatafvoer altijd in
stand houden.
▶ Waarborg, dat de condensaatafvoer en de neutralisa-
tie-inrichting goed werken.
Voor montage en onderhoud van de neutralisatie-inrich-
ting de afzonderlijke installatiehandleiding respecteren
(leveringsomvang neutralisatie-inrichting).
Het condensaat kan via de rookgasleiding in de ketel lo-
pen. Wanneer dat niet mogelijk is, mogen in de afzonder-
lijke slangtoevoer alleen RVS of kunststof T-stukken
worden gebruikt.
Bij keramische rookgasafvoersystemen een slibafschei-
der monteren.
GEVAAR: Persoonlijk letsel en/of schade aan de instal-
latie door overdruk bij de lekdichtheidstest!
Druk-, regel-, of veiligheidscomponenten kunnen be-
schadigd worden bij te grote druk.
▶ Waarborg dat op het tijdstip van de dichtheidstest
geen druk-, regel- of veiligheidsinrichtingen zijn ge-
monteerd, die t.o.v. de waterruimte van de ketel niet
kunnen worden afgesloten.
De hoogte van de testdruk is afhankelijk van de installa-
tiecomponenten en het cv-net.
De nationale normen en voorschriften moeten worden
gerespecteerd.
WAARSCHUWING: Gevaar voor lichamelijk letsel door
vallende vuurhaarddeur!
▶ In geen geval alle vier moeren op de vuurhaarddeur
losschroeven.
▶ Twee weken na de inbedrijfstelling de moeren voor
het bevestigen van de vuurhaarddeur aantrekken.
WAARSCHUWING: Persoonlijk letsel door vallende de-
len!
De vuurhaarddeur kan bij de ombouw van de deuraan-
slag vallen.
▶ Bouw de deuraanslag om voor de montage van de
brander.
▶ Waarborg, dat de vuurhaarddeur is gesloten en door
vier schroeven is bevestigd.
6 720 648 053-04.1
T
5 Installatie
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
22
Voor aanvang van de werkzaamheden:
▶ Vulringen uit de zak van de technische documenten klaarleggen.
▶ Vuurhaarddeur openen ( hoofdstuk 5.5.1, pagina 21).
▶ Vulringen bij het sluiten van de vuurhaarddeur tussen de vuurhaard-
deur en de linker onderste deurhouder schuiven.
Waarborg, dat het gat voor de scharnierbouten in lijn ligt met het gat
van de vulring.
▶ Vuurhaarddeur sluiten.
▶ Vier schroeven van de vuurhaarddeur monteren.
▶ Drukveer met inbusbout zo ver spannen, dat de hendel voor de schar-
nierbout speling heeft ( afb. 17, pagina 22).
▶ Splitpen [2] op scharnierbout [1] verwijderen.
Afb. 17 Splitpen losmaken
[1] Scharnierbouten
[2] Splitpen
▶ Scharnierbouten ( afb. 17, [1]) naar boven uit het scharniergat
trekken.
▶Hendel ( afb. 18, [3], pagina 22) uithangen.
▶ Drukveer ( afb. 18, [1]) met inbusbout ( afb. 18, [4]) ontspan-
nen.
▶ Drukveer demonteren.
▶ Drukveer aan de linkerkant monteren.
▶Ring ( afb. 18, [2]) monteren.
▶ Inbusbout monteren.
▶ Inbusbout voorspannen, tot de ring een maat van 60 mm tot de ketel-
voorwand heeft.
▶ Hendel inhangen.
▶ Hendel over de drukveer draaien.
Afb. 18 Montage
[1] Veer
[2] Sluitring
[3] Hendel
[4] Schroef
▶ Schroeven door de deurhouders aan de linkerkant iets losmaken, tot
de deurhouders in het sleufgat kunnen worden verschoven.
▶ Scharnierbouten aan de linkerkant van boven door de scharniergaten
van de deurhouders en de deur tot aan de hendel doorschuiven.
▶ Splitpen onder de onderste deurhouder op de scharnierbout monte-
ren ( afb. 17).
▶ Bovenste deurhouder aan de linkerzijde naar links schuiven en
schroeven vastdraaien.
▶ Onderste deurhouder aan de linkerzijde naar rechts schuiven en
schroeven vastdraaien.
De scharnierbout heeft geen speling meer en de vuurhaarddeur komt
bij het openen niet naar beneden.
▶ Vier deurschroeven uitdraaien.
▶ Vuurhaarddeur met 90° open draaien.
▶ Drukveer met inbusbout ontspannen, tot de scharnierbout in de on-
derste deurhouder tegen het voorste einde van het sleufgat aanligt.
De vuurhaarddeur hangt in de scharnier.
5.6 Brander (toebehoren) monteren
5.6.1 Branderplaat monteren
6 720 648 053-31.1T
1
2
OPMERKING: Schade aan de installatie door verkeerde
brander!
▶ Gebruik alleen branders, die voldoen aan de techni-
sche eisen van de Logano plus SB745
( hoofdstuk 2.11, pagina 8).
Voorgeboorde en niet geboorde branderplaten zijn bij de
leverancier verkrijgbaar (toebehoren).
De montage van de brander is van de gebruikte brander
afhankelijk.
6 720 648 053-37.1T
1
2
3 4
5 Installatie
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
23
▶ Beschermplaat van de vuurhaarddeur verwijderen.
▶ Branderplaat [3] met de dichting [2] op de vuurhaarddeur [1] met
bouten en vulringen [4] bevestigen.
Afb. 19 Branderplaat monteren
[1] Vuurhaarddeur
[2] Dichting
[3] Branderplaat
[4] Zeskantbouten en vulringen
5.6.2 Brander op de branderplaat monteren
De warmte-isolatie in de vuurhaarddeur heeft standaard een gat van
270 mm voor de branderbuis. Wanneer de branderbuis groter is dan
deze diameter, dan moet de diameter tot max. 360 mm worden ver-
groot.
Wanneer het gat in de warmte-isolatie van de vuurhaarddeur wordt ver-
groot, passen de meegeleverde isolatieringen ( afb. 21, [4],
pagina 23) niet meer.
Bij branderbuisdiameters groter dan 360 mm moet u contact opnemen
met uw leverancier.Wanneer de lengte van de branderbuis niet tot aan
de binnenkant van de warmte-isolatie doorloopt, kan op de warmte-iso-
latie een 45°-afschuining worden aangebracht.
U moet de vuurhaarddeur openen, om de brander te kunnen monteren.
▶ Vuurhaarddeur openen ( hoofdstuk 5.5, pagina 21).
▶ Dichting ( afb. 20, [1], pagina 23) op de branderaansluiting schui-
ven.
Afb. 20 Afdichting monteren
[1] Dichting
▶ Brander op de branderplaat [2] schroeven.
▶ Isolatieringen [4] overeenkomstig de diameter van de branderbuis
[5] uitsnijden.
▶ Resterende spleet aan de binnenkant van de vuurhaarddeur, tussen
warmte-isolatie vuurhaarddeur [3] en branderbuis [5], met de aange-
paste isolatieringen [4] opvullen.
Afb. 21 Monteren brander
[1] Brander
[2] Branderplaat
[3] Warmte-isolatie vuurhaarddeur
[4] Isolatieringen
[5] Branderbuis
▶ Vuurhaarddeur sluiten en zeskantbouten aantrekken
( hoofdstuk 5.5, pagina 21).
GEVAAR: Persoonlijk letsel/schade aan de installatie
door te zware lasten!
▶ Gebruik voor de montage van de brander een geschik-
te hefinrichting.
WAARSCHUWING: Persoonlijk letsel door inademen
van vezelstof!
Bij het bewerken van de warmte-isolatie kan vezelstof
worden ingeademd.
▶ Draag een ademhalingsbeschermingsmasker bij het
bewerken van de warmte-isolatie.
OPMERKING: Schade aan de installatie door verkeerde
of niet gebruikte isolatieringen!
▶ Gebruik alleen meegeleverde isolatieringen.
Respecteer de installatiehandleiding van de betreffende
brander bij de montage en het aansluiten.
6 720 648 053-05.1T
3
1
4
2
De inbouw van de isolatieringen komt te vervallen, wan-
neer dit in de installatiehandleiding van de branderleve-
rancier is voorgeschreven.
6 720 648 053-06.1T
1
6 720 648 053-29.1T
1
2 3
5
4
270 mm
5 Installatie
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
24
5.7 Frontkap monteren en demonteren
▶ Onderste frontkap [3] in de houders rechts en links op de ketelmantel
hangen.
▶ Rechter bovenste frontkap [2] in de houder aan de ketelmantel han-
gen.
▶ Linker bovenste frontkap [1] in de houder aan de ketelmantel hangen.
Afb. 22 Frontkap monteren
[1] Bovenste, linker frontkap
[2] Bovenste, rechter frontkap
[3] Onderste frontkap
5.8 Regeltoestel (toebehoren) monteren
In dit hoofdstuk wordt verklaard, hoe u de regeltoestellen Logamatic
4211, 4212, 4321 en 4322 plus een temperatuursensorpakket van de
ketel monteert.
Het regeltoestel kan rechts of links op de ketel op een regeltoesteldrager
worden gemonteerd. De regeltoestelhouder is meegeleverd.
5.8.1 Regeltoestelhouder en kabelgoot monteren
▶ Regeltoesteldrager op de montagehoogte ( afb. 2, tab. 5, pagina 8)
aantekenen.
▶ Kabelgoot inkorten en aftekenen ( afb. 2, pagina 8).
▶Gaten (Ø5mm) boren.
▶ Kabelgoot met meegeleverde plaatschroeven bevestigen.
▶ Regeltoesteldrager met meegeleverde plaatschroeven bevestigen.
Afb. 23 Regeltoesteldrager monteren
5.8.2 Regeltoestel monteren
In afb. 24 zijn het regeltoestel en de voorste afdekkap [1] van achteren
weergegeven.
▶ Schroeven in de afdekkap [1] losmaken.
▶ Afdekkap naar boven toe wegnemen.
▶ Regeltoestel vooraan met de inschuifhaken [4] in de gaten van de re-
geltoesteldrager plaatsen.
▶ Trek het regeltoestel naar voren en kantel het dan naar achteren. De
elastische haken [2] moeten in de openingen [3] borgen.
▶ Bevestig de sokkel van het regeltoestel met twee schroeven op de re-
geltoesteldrager.
Afb. 24 Regeltoestel
Voor de demontage van de frontkappen in omgekeerde
volgorde te werk gaan.
Wij adviseren, het regeltoestel aan de zijde van de deur-
aanslag (af fabriek rechts) te monteren.
Voor lokale kabels moeten separate kabeldraagsyste-
men worden geïnstalleerd.
6 720 648 053-34.2T
1
2
3
6 720 648 053-07.1T
1
2
45637
6 720 615 362-18.2O
5 Installatie
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
25
Legenda bij afb. 24, pagina 24:
[1] Afdekkap
[2] Elastische haken
[3] Rechthoekige openingen van de regeltoesteldrager
[4] Inschuifhaken
[5] Ovale gaten van de regeltoesteldrager
[6] Regeltoestel
[7] Boringen voor schroeven
Afb. 25 Regeltoestel monteren
5.8.3 Aansluiten elektriciteit
▶ Uitbreekdelen, indien nodig, uit het achterwanddeel ( afb. 27, [1])
breken of uitsnijden.
▶ Alle kabels voor de elektrische aansluiting van de temperatuursensor
en veiligheidsinrichtingen via de kabelgoot naar de achterzijde van
het regeltoestel installeren.
▶ Alle lokale kabels naar het regeltoestel installeren.
▶ Temperatuursensorkabels afzonderlijk installeren van andere elektri-
sche kabels.
Afb. 26 Kabelgoot op regeltoestel
[1] Dompelhuls temperatuursensor
[2] Kabelkanaal
[3] Regeltoestel
▶ Verbind de stekkerverbindingen in het regeltoestel zoals aangegeven
op de opschriften aan de klemmenstrook.
▶ Branderkabel van onderen, achter de regeltoesteldrager, naar het re-
geltoestel installeren.
▶ Sluit de branderkabel aan het regeltoestel aan zoals aangegeven op de
opschriften van de stekkerstrook.
▶ Branderkabel met de afzonderlijke trekontlasting op de regeltoestel-
drager borgen.
▶ Lokale elektrische aansluitingen conform het aansluitschema op de
steekverbindingen uitvoeren ( documenten bij het regeltoestel).
Afb. 27 Kabeldoorvoer voorbereiden
[1] Achterwanddeel (Logamatic 4000)
Borg alle kabels met kabelklemmen (meegeleverd met regeltoestel).
Voor het borgen van de kabels de volgende stappen opvolgen:
▶ Kabelklem met geplaatste kabel van boven in de sleur van het klem-
frame plaatsen.
▶ Kabelklem naar beneden schuiven.
▶Tegendrukken.
▶ Hendel naar boven omzetten.
▶ Achterwanddeel monteren.
▶ Afdekkap ( afb. 24, pagina 24) weer op het regeltoestel monteren.
GEVAAR: Levensgevaar door elektrocutie!
▶ Voordat de ketel wordt geopend, de cv-installatie
over alle polen spanningsloos schakelen en beveiligen
tegen onbedoeld herinschakelen.
▶ Kabels en capillaire leidingen zorgvuldig leggen.
▶ Waarborg dat de capillaire buizen niet knikken.
▶ Elektrotechnische werkzaamheden alleen uitvoeren,
wanneer u over de juiste kwalificatie voor deze werk-
zaamheden beschikt. Wanneer u geen overeenkom-
stige kwalificatie heeft, laat dan de elektrische
aansluitingen uitvoeren door een installateur.
▶ Respecteer de plaatselijke installatievoorschriften.
▶ Een vaste elektrische aansluiting conform EN 50165/
EN 60 335-2-102 of de geldende internationale in-
stallatienormen en lokale voorschriften uitvoeren.
De positie van de klemmenstroken bij de regeltoestellen
Logamatic verschilt. Nadat het regeltoestel Logamatic
geopend werd, is de klemmenstrook gemakkelijk te her-
kennen.
De opschriften van de klemmenstrook zijn bij de ver-
schillende regeltoestellen wel dezelfde.
6 720 648 053-08.1T
6 720 648 053-09.2T
1
2
3
6 720 648 053-21.1T
1
5 Installatie
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
26
▶ Afdekkap van het regeltoestel met de schroeven vastzetten (afb. 24,
pagina 24).
Afb. 28 Kabel met kabelklem borgen
5.9 Temperatuursensor monteren
Het meetpunt van de ketel zit boven op het ketellichaam ( afb 26, [1],
pagina 25).
▶ Diepte van de dompelhuls meten.
▶ Dieptemaat op het temperatuursensorpakket (kabel) markeren.
▶ Steek het temperatuursensorpakket tot aan de aanslag (bodem)
in de meetplaats.
Controleer door de markering, of de temperatuursensoren correct
zijn gemonteerd.
▶ Temperatuursensorpakket met een sensorborging in het meetpunt
borgen.
De kunststofspiraal [2] voor het samenhouden van de voeler schuift
bij het insteken automatisch terug.
Afb. 29 Kunststof spiraal in dompelhuls plaatsen
[1] Compensatieveer
[2] Kunststof spiraal
[3] Sensorborging
[4] Dompelhuls
▶ Overtollige lengte van de capillaire leidingen niet knikken.
▶ Trek de temperatuursensorkabel door het kabelkanaal naar het regel-
toestel.
▶ Sluit de temperatuursensorkabel aan op het regeltoestel.
5.10 Branderkabel plaatsen
▶ Branderkabel [4] van onderen, achter de regeltoesteldrager, naar het
regeltoestel installeren ( hoofdstuk 5.8.3, pagina 25).
▶ Branderkabel [4] op het regeltoestel [3] aansluiten.
▶ Branderkabel met de externe trekontlasting vastzetten. Branderkabel
van het regeltoestel naar de brander installeren.
OPMERKING: Schade aan de installatie door bescha-
digde capillaire leidingen of verkeerde montage tempe-
ratuursensor!
▶ Waarborg dat de capillaire leidingen bij het uitrollen
en installeren niet worden geknikt of bekneld.
▶ Temperatuursensor altijd tot op de bodem van de
dompelhuls schuiven.
OPMERKING: Schade aan de installatie door verkeerde
positie van de temperatuursensor!
De temperatuursensor van de veiligheidstemperatuur-
begrenzer (STB) en de temperatuurregelaar (TR) moe-
ten op de montageplaats ( afb. 26, [1], pagina 25)
aan de bovenkant van de ketel worden gemonteerd.
▶ Bij externe regeltoestellen de diameter van de dom-
pelhuls voor de temperatuursensor aanpassen op de
gebruikte temperatuursensor.
▶ Lengte van de dompelhuls niet veranderen.
Standaarde gebruikte dompelhuls: 3/4"
Om het contact tussen de dompelhuls [4] en de sensor-
vlakken te waarborgen en zo een betrouwbare tempera-
tuuroverdracht te waarborgen, moet de
compensatieveer [1] tussen de temperatuursensoren
zijn ingeschoven.
6 720 615 362-20.1SL
De branderkabel moet aan de zijde van de deuraanslag
(in de fabriek rechts aangebracht) gelegd worden.
6720615883-32.1RS
1
2
3
4
6 In bedrijf nemen
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
27
▶ Branderkabel [4] met branderaansluitstekker op de brander aanslui-
ten.
Afb. 30 Branderkabel monteren
[1] Dompelhuls temperatuursensor
[2] Kabelkanaal
[3] Regeltoestel
[4] Trekontlasting
[5] Branderkabel
6 In bedrijf nemen
▶ Inbedrijfstellingsprotocol invullen ( hoofdstuk 6.6, pagina 29).
6.1 CV-installatie spoelen
Om verontreinigingen in de ketel te vermijden, moet de cv-installatie
voor de inbedrijfstelling worden gespoeld.
▶ Spoel de installatie voor de aansluiting op de ketel.
-of-
▶ CV-aanvoer en cv-retour op de ketel vastzetten.
▶ CV-aanvoer op een wateraansluiting aansluiten.
▶ Sluit de slang aan de cv-retour van de cv-installatie aan.
▶ Leid de slang van de cv-retour naar een afvoer.
▶ Open de aangesloten verbruiker (bijv. radiatoren).
▶ Spoel de cv-installatie met drinkwater, tot er proper water uit de
cv-retour stroomt.
▶ CV-installatie aftappen.
6.2 Vullen cv-Installatie
De kwaliteit van het vul- of bijvulwater moet aan de eisen van het meege-
leverde logboek voldoen.
De pH-waarde in het cv-water neemt toe na het vullen van de cv-installa-
tie. Na 3 - 6 maanden (bij het eerste onderhoud) controleren, of de
pH-waarde in het cv-water is gestabiliseerd.
6 720 648 053-10.2T
2
3
4
5
1
OPMERKING: Schade aan de ketel door verontreinigde
verbrandingslucht!
▶ Ketel niet gebruiken bij veel stofvorming, bijv. bij
bouwwerkzaamheden in de opstellingsruimte.
▶ Waarborg voldoende luchttoevoer.
▶ Geen chloorhoudende reinigingsmiddelen en halo-
geen-koolwaterstoffen (bijv. in spuitbussen, oplos-
en reinigingsmiddelen, verf, lijm) in de opstellings-
ruimte gebruiken of opslaan.
▶ Als de brander vervuild werd tijdens de werkzaamhe-
den, moet hij voor de inbedrijfstelling gereinigd wor-
den.
Indien er meerdere cv-circuits zijn in de cv-installatie,
moeten die na elkaar gespoeld worden.
OPMERKING: Schade aan de installatie door tempera-
tuurspanningen!
▶ CV-installatie alleen in koude toestand vullen (de aan-
voertemperatuur mag maximaal 40 °C zijn).
▶ CV-installatie tijdens bedrijf uitsluitend via de vul-
kraan in het leidingsysteem (retour) van de cv-instal-
latie vullen.
VOORZICHTIG: Gevaar voor de gezondheid door ver-
ontreiniging van het drinkwater.
▶ Nationale voorschriften en normen ter voorkoming
van verontreiniging van het drinkwater respecteren.
Voor Europa de EN 1717 respecteren.
Automatische be- en ontluchter alleen voor ontluchting
kortstondig openen.
6 In bedrijf nemen
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
28
▶ Voordruk van het expansievat op de noodzakelijke druk instellen (al-
leen bij gesloten installaties).
▶ Open de meng- en afsluitkleppen aan ketelwaterzijde.
▶ CV-installatie langzaam vullen, daarbij de drukindicatie in de gaten
houden.
▶ Ontlucht de cv-installatie met behulp van de ontluchtingsventielen op
de radiatoren.
Wanneer de waterdruk door het ontluchten afneemt:
▶Water bijvullen.
▶ Dichtheidstest overeenkomstig de locale voorschriften uitvoeren.
▶ Na de dichtheidstest alle buiten werking gestelde onderdelen weer in
werking zetten.
▶ Waarborg, dat alle druk-, regel- en veiligheidsinrichtingen correct
functioneren.
Wanneer de ketel op dichtheid is gecontroleerd en er geen lek aanwezig
is:
▶ Stel de correcte bedrijfsdruk in.
▶ Sluit de automatische be- en ontluchter.
6.3 CV-installatie gebruiksklaar maken
Bij de inbedrijfstelling moeten de volgende punten worden gerespec-
teerd:
▶ Voor de inbedrijfstelling van de cv-installatie via de ontluchtingsin-
richting ontluchten.
▶ Controleer of de inspectieopening op de rookgascollector is gesloten.
▶ Controleer of de vuurhaarddeur goed is gesloten.
▶ Controleer de functionaliteit van de veiligheidsinrichtingen (bijv.
overstortventiel, minimaal- en maximaaldrukbegrenzer, veiligheids-
temperatuurbegrenzer, enz.).
▶ Controleer of de benodigde bedrijfsdruk aanwezig is.
▶ Lekdichtheid van de flensverbindingen en aansluitingen controleren.
▶ Controleer de regeltoestelaansluitingen en de positie van de tempera-
tuursensoren.
▶ Vul de condensaatsifon.
6.4 Regeltoestel en brander in bedrijf stellen
Met de inbedrijfname van het regeltoestel neemt u automatisch de bran-
der in bedrijf. De brander kan uitsluitend via het regeltoestel gestart wor-
den. Meer informatie vindt u in de installatiehandleiding van het
betreffende regeltoestel of de betreffende brander.
▶ Neem de ketel via het regeltoestel in bedrijf.
▶ Regeltoestel parametreren ( hoofdstuk 6.5, pagina 28).
▶ Inbedrijfstellingsprotocol in de technische documenten van de bran-
der invullen.
6.5 Regeltoestel parametreren
De in tab. 15 opgegeven regelaarinstellingen gelden voor de regeltoe-
stellen Logamatic 4321 en 4322.
Meer informatie over het instellen van het regeltoestel vindt u in
hoofdstuk 3 vanaf pagina 11.
Voor de dichtheid aan de rookgaszijde is een lek van 2 %
van het rookgasdebiet toegestaan.
Conform de norm is een lek van 2 % aan de rookgaszijde
van de rookgasmassastroom toegestaan.
Om te waarborgen dat bij het ingestelde brandertype
"brander voor twee brandstoffen" de Logamatic goed
werkt, moet een potentiaalvrij contact voor de brand-
stofomschakeling op de aansluitklem "ES" zijn aangeslo-
ten.
Brander Instelling regeltoestel
Brandertype bij brandstof
In te stellen
brandertypeBrander Gas Stookolie
Brander voor één brandstof
Modulerend Modulerend
2-traps 2-traps
Modulerend Modulerend
2-traps 2-traps
Brander voor twee brandstoffen Modulerend 2-traps Brander voor twee brandstoffen
Tab. 15 Regelaarinstellingen voor regeltoestellen Logamatic 4321 en 4322
6 In bedrijf nemen
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
29
6.6 Inbedrijfstellingsprotocol
De ketel kan met een olie- of gasbrander worden gebruikt.
▶ Inbedrijfstellingsprotocol voor de betreffende olie- of gasbrander
zorgvuldig uitvoeren.
▶ Uitgevoerde werkzaamheden voor de inbedrijfstelling ondertekenen
en datum noteren.
Inbedrijfstellingswerkzaamheden
Pagina
(afzonderlijke stappen)
Opmerkingen
(handtekening)
1. CV-installatie spoelen. Pagina 27
2. CV-installatie met water vullen. Pagina 27
3. Ontlucht de cv-installatie.
4. Voer een dichtheidstest uit. Pagina21
5. Regeltoestel in bedrijf stellen.
▶ Ketelspecifieke parameters ingesteld en gedocumenteerd.
Zie de technische documenten van het regel-
toestel, technische gegevens, hoofdstuk 3.9,
pagina 12 en hoofdstuk 6.5, pagina 28.
6. Goede werking van de veiligheidsinrichtingen waarborgen.
7. Brandstofleiding op dichtheid controleren.
8. Brander in bedrijf nemen. Zie technische documenten brander.
9. Brandermeetprotocol voor de afzonderlijke vermogensni-
veaus opstellen.
10. Dichtheidstest aan stookgaszijde uitvoeren.
Na een korte bedrijfstijd moeten de bouten van de vuurhaard-
deur worden nagetrokken, om lek van de vuurhaarddeur door
zettingsverschijnselen van het afdichtkoord te voorkomen.
11. Flensverbindingen en koppelingen na het opwarmen contro-
leren en aantrekken.
12. Rookgasweg op dichtheid controleren.
13. Rookgastemperatuur controleren.
14. Functionele test van de veiligheidsinrichtingen uitvoeren en
protocolleren.
15. Gebruiker instrueren en technische documenten overdragen.
16. De gebruikte brandstof in de tabel invullen
( gebruikershandleiding "Algemeen")
17. Deskundige inbedrijfname bevestigen.
Firmastempel / handtekening / datum
Tab. 16 Inbedrijfstellingsprotocol
7 Buitenbedrijfstelling
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
30
7 Buitenbedrijfstelling
7.1 CV-installatie buiten bedrijf stellen
Stel de cv-installatie met behulp van het regeltoestel buiten werking.
Wanneer het regeltoestel wordt uitgeschakeld, wordt de brander auto-
matisch ook uitgeschakeld.
▶ Zet de aan/uit-schakelaar van het regeltoestel op de stand "0" (uit).
▶ Sluit de brandstoftoevoer af.
7.2 CV-installatie in geval van nood buiten bedrijf stellen
▶ In gevaarlijke situaties direct de brandstofhoofdafsluiter sluiten en de
cv-installatie via de zekering van de stookruimte of via de cv-nood-
schakelaar spanningsloos schakelen.
▶ Sluit de brandstoftoevoer af.
▶ Breng uzelf nooit in levensgevaar. De eigen veiligheid gaat vóór alles.
8 Inspectie en onderhoud
8.1 Algemene aanwijzingen
Bied uw klant een jaarlijks inspectiecontract en een behoefte-afhankelijk
onderhouds- en inspectiecontract aan. Welke taken in een overeen-
komst moeten zijn opgenomen, kunt u nalezen in het hoofdstuk 8.5 "In-
spectie- en onderhoudsprotocollen", pagina 34.
8.2 Ketel voor inspectie en onderhoud voorbereiden
▶ CV-installatie buiten werking stellen ( hoofdstuk 7.1).
Voor het openen van de vuurhaarddeur:
▶ Algemene toestand van de cv-installatie controleren.
▶ Visuele en functiecontrole van de cv-installatie uitvoeren.
▶ Brandstof- en watertransporterende installatiecomponenten op
dichtheid en zichtbare corrosie controleren.
▶ Vuurhaarddeur openen ( hoofdstuk 5.5.1, pagina 23).
OPMERKING: Schade aan de installatie door bevrie-
zing.
De cv-installatie kan bij vorst bevriezen, wanneer deze
niet in bedrijf is bijv. door een storingsuitschakeling.
▶ CV-installatie tegen bevriezing beschermen.
▶ Wanneer de cv-installatie bij vorstgevaar vanwege
een storingsuitschakeling meerdere dagen uitgescha-
keld is: cv-water via vul- en aftapkraan aftappen.
Daarbij moet de ontluchter op het hoogste punt van
de cv-installatie geopend zijn.
OPMERKING: Schade aan de installatie door bevrie-
zing.
De cv-installatie kan na een netspanningsuitval of uit-
schakelen van de voedingsspanning bevriezen.
▶ Controleer de functie "Instellingen van het regeltoe-
stel", opdat de cv-installatie in bedrijf blijft (met name
in geval van bevriezingsgevaar).
Schakel de cv-installatie alleen in noodgevallen uit via de
zekering van de stookruimte of de cv-noodschakelaar.
OPMERKING: Schade aan de installatie door gebrekki-
ge reiniging en onderhoud!
▶ De reiniging en het onderhoud dienen minimaal een-
maal per jaar te worden uitgevoerd! Daarbij de gehele
cv-installatie inclusief de neutralisatie-inrichting op
goed functioneren controleren.
▶ Gebreken direct verhelpen, om schade aan de instal-
latie te voorkomen.
De jaarlijkse inspectie en onderhoud zijn onderdeel van
de garantiebepalingen.
Gebruik alleen originele onderdelen van de producent.
Reserveonderdelen kunnen via de reserveonderdelen-
catalogus van de leverancier worden besteld. Adres fa-
brikant zie laatste pagina.
GEVAAR: Levensgevaar door elektrocutie bij geopende
cv-installatie!
▶ Voor het openen van de cv-installatie: cv-installatie
met de verwarmingsnoodschakelaar spanningsloos
schakelen of via de bijbehorende huiszekering van het
net scheiden.
▶ Beveilig de cv-installatie tegen onbedoeld opnieuw in-
schakelen.
GEVAAR: Levensgevaar door explosie van brandbare
gassen!
▶ Voer enkel werkzaamheden aan de gasvoerende com-
ponten uit als u beschikt over een daarvoor geldende
erkenning.
Wanneer gasleidingen van de gasbrander losgemaakt
moeten worden, mag de vuurhaarddeur uitsluitend door
een installateur worden geopend.
8 Inspectie en onderhoud
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
31
8.3 Ketel reinigen
8.3.1 Ketel voorbereiden voor reinigen met de borstels
▶ Frontkap wegnemen ( hoofdstuk 5.7, pagina 24).
▶ Brander demonteren.
▶ Vuurhaarddeur openen ( hoofdstuk 5.5, pagina 21).
▶ Reinig de vuurhaard en de verwarmingsoppervlakken.
▶ Deksel van de rookgascollector openen ( hoofdstuk 8.3.5,
pagina 32).
▶ Deksel van de omkeerkamer openen ( hoofdstuk 8.3.5,
pagina 32).
▶ Rookgascollector en condensaatafvoer controleren en eventueel via
de inspectieopening reinigen.
8.3.2 Ketel met reinigingsborstels schoonmaken
▶ Reinig de verwarmingsoppervlakken van de vuurhaard ( afb. 31,
[1]) met de reinigingsborstels [2].
▶ Eventuele reinigingsresten met de stofzuiger verwijderen.
▶ Dichtingen op de keteldeur, omkeerkamer en rookgascollector con-
troleren en indien nodig vervangen.
▶ Vuurhaarddeur sluiten en vastschroeven.
Afb. 31 Verwarmingsoppervlakken reinigen
[1] Verbrandingsruimte (verwarmingsoppervlakken verbrandings-
ruimte)
[2] Reinigingsborstel
8.3.3 Omkeerkamer reinigen
Om de verbrandingsresten uit de omkeerkamer te kunnen verwijderen,
moet u het deksel van de omkeerkamer verwijderen. Deze bevindt zich
aan de achterzijde van de ketel.
▶ Mantel en isolatie afschroeven.
▶ Moeren en vulringen van het deksel van de omkeerkamer afschroe-
ven.
▶ Deksel van de omkeerkamer afnemen.
Afb. 32 Deksel omkeerkamer verwijderen
[1] Omkeerkamer
▶ Moeren en vulringen van het deksel van de rookgascollector afschroe-
ven.
▶ Neem het deksel weg.
▶ Verwarmingsbuizen met een borstel reinigen ( afb. 33,
pagina 32).
VOORZICHTIG: Gevaar voor lichamelijk letsel door val-
lende delen!
▶ Waarborg voor het openen van de deuren, dat de
scharnierbout op de vuurhaarddeur juist is gemon-
teerd en geborgd door een veerring.
WAARSCHUWING: Schade aan de installatie door ver-
keerd reinigingsapparaat!
▶ Gebruik voor de borstelreiniging alleen de originele
borstels van de leverancier.
▶ Voor het reinigen alleen borstels van nylon of RVS met
stangen van RVS gebruiken.
6 720 648 053-11.1T
2
1
Bij de ketel moeten manteldelen worden gedemonteerd,
omdat het reinigingsdeksel daaronder ligt.
Wanneer u het borsteldeel van de reinigingsborstel niet
geheel door de verwarmingsbuis schuift, kunt u slechts
moeilijk de reinigingsborstel weer uit de buis trekken.
▶ Borsteldeel van de reinigingsborstel door de gehele
verwarmingsbuis schuiven, tot het borsteldeel aan het
andere uiteinde naar buiten komt.
6 720 648 053-17.1T
1
8 Inspectie en onderhoud
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
32
▶ Losgemaakte verbrandingsresten uit de vuurhaard ( afb. 31, [1],
pagina 31), de rookgaskanalen en de omkeerkamer ( afb. 32, [1])
verwijderen.
Afb. 33 Rookgascollector reinigen
[1] Reinigingsborstel
8.3.4 Dichting van de rookgascollector vervangen
▶ Oude dichting en lijmresten verwijderen.
▶ Nieuwe dichting inkorten.
▶ Nieuwe dichting op de rand van de rookgascollector lijmen.
▶ Uiteinden laten overlappen.
▶ Uiteinden in 45°-hoek afsnijden.
▶ Schuine randen zonder spleet tegen elkaar drukken.
8.3.5 Deksel op de rookgascollector en de omkeerkamer
monteren
▶ Dichting van de omkeerkamer controleren op beschadigingen en evt.
vervangen.
▶ Deksel van de rookgascollector plaatsen.
▶ Moeren met een draaimoment van 15 Nm aantrekken.
▶ Deksel op de omkeerkamer plaatsen en dichtschroeven.
▶ Isolatiedeken bevestigen.
▶ Brander monteren.
▶ Frontkap monteren.
▶ Stel de cv-installatie weer in werking.
8.3.6 Ketel nat reinigen
Gebruik bij de chemische reiniging een reinigingsmiddel dat aan de
graad van vervuiling is aangepast.
Ga bij een natte reiniging te werk volgens de specificaties van de leveran-
cier.
Vloeibare reinigingsresten kunnen door de condensaatafvoer naar de
rookgascollector worden afgevoerd.
▶ Schakel de cv-installatie stroomloos.
▶ Brandstoftoevoer sluiten. Neutralisatie en sifon voor de natte reini-
ging losmaken.
▶ Regeltoestel met folie afdekken, zodat geen sproeinevel in het regel-
toestel terecht kan komen.
Bij het jaarlijks onderhoud moet de dichting van het dek-
sel van de rookgascollector worden vervangen.
1
6 720 648 053-33.2T
GEVAAR: Vergiftigingsgevaar door ontsnappend gas!
Wanneer rookgascollector en condensafvoer niet cor-
rect zijn afgesloten, kunnen tijdens bedrijf rookgassen
ontsnappen.
▶ Rookgascollector met inspectiedeksel en de con-
densafvoer met de sifon en waterbuffer zorgvuldig
sluiten.
OPMERKING: Schade aan de installatie door vocht in
het regeltoestel!
Wanneer vochtigheid in het regeltoestel binnendringt,
wordt dit beschadigd. Er mag geen sproeinevel binnen-
dringen in het regeltoestel!
▶ Reinigingsmiddel alleen op de verwarmingsopper-
vlakken van de rookgaskanalen en de verbrandings-
ruimte sproeien.
OPMERKING: Schade aan de installatie door reinigings-
middel in de aangesloten componenten!
Wanneer met reinigingsmiddel belaste vloeistoffen door
aangesloten componenten, bijv. sifon, neutralisatie,
enz. wordt gestuurd dan kunnen deze buiten werking
worden gesteld of beschadigd raken.
▶ Aangesloten componenten beschermen of demonte-
ren.
Voor de natte reiniging (chemische reiniging) de bedie-
ningshandleiding en de veiligheidsinstructies van het rei-
nigingsapparaat en het reinigingsmiddel respecteren.
Bij natte reiniging erop letten, dat het reinigingsmiddel
vrij is van chloride.
▶ Respecteer de veiligheidsaanwijzingen betreffende
het reinigingsmiddel.
8 Inspectie en onderhoud
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
33
▶ Ketel reinigen volgens de specificatie van de leverancier.
Afb. 34 Reinigingsafvoer openen/sluiten
[1] Afsluitkap van de reinigingsafvoer
[2] Reinigingsafvoer
Na afronden van de reiniging:
▶ Condensaatafvoer weer herstellen.
▶ Condensaataansluiting weer herstellen.
▶ Dichtingen op de vuurhaarddeur en de rookgascollector controleren
en indien nodig vervangen ( hoofdstuk 8.3.4 en hoofdstuk
8.3.5, pagina 32).
▶ Vuurhaarddeur sluiten en vastschroeven.
▶ Rookgascollector sluiten en dichtschroeven ( hoofdstuk 8.3.4 en
hoofdstuk 8.3.5, pagina 32).
▶ Ventileer de plaatsingsruimte nog steeds goed.
▶ Folie van regeltoestel verwijderen.
▶ Stel de cv-installatie weer in werking.
8.4 Waterdruk controleren en corrigeren
Om de goede werking van de cv-installatie te waarborgen, moet er vol-
doende water in de cv-installatie aanwezig zijn.
▶ Wanneer de waterdruk in de cv-installatie te laag is, de cv-installatie
met water bijvullen.
▶ Waterdruk eenmaal per maand controleren.
8.4.1 Wanneer moet u de waterdruk van de cv-installatie
controleren?
Het nieuwe vul- of bijvulwater verliest in de eerste dagen veel aan volu-
me, omdat het sterk ontgast. Controleer daarom bij nieuw gevulde in-
stallaties de waterdruk van het cv-water eerst dagelijks en dan met
steeds groter wordende tussenpozen.
• Wanneer het cv-water nauwelijks nog aan volume verliest, hoeft u de
waterdruk van het cv-water nog maar eenmaal per maand te controle-
ren.
In het algemeen wordt er een onderscheid gemaakt tussen open en ge-
sloten installaties. Open installaties worden in de praktijk bijna niet meer
geïnstalleerd. Daarom wordt aan de hand van een voorbeeld met een ge-
sloten cv-installatie uitgelegd, hoe u de waterdruk kunt controleren. Alle
voorinstellingen werden door de installateur bij de eerste inbedrijfstel-
ling reeds uitgevoerd.
8.4.2 Gesloten installaties
Bij gesloten installaties moet de manometerwijzer [3] binnen de groene
markering [2] staan. De rode wijzer [1] van de manometer moet op de
voor de cv-installatie noodzakelijke druk ingesteld zijn.
▶ Controleer de waterdruk van de cv-installatie.
▶ Wanneer de manometerwijzer [3] de groene markering [2] onder-
schrijdt: water bijvullen.
▶ Bijvulwater via de vulkraan in het leidingsysteem van de cv-installatie
vullen.
▶ Ontlucht de cv-installatie.
▶ Waterdruk opnieuw controleren
Afb. 35 Manometer voor gesloten installaties
[1] rode wijzer
[2] groene markering
[3] Manometerwijzer
8.4.3 Installaties met automatisch drukhoudsysteem
Bij installaties, waarin een automatisch drukhoudsysteem is ingebouwd,
moeten de specificaties van de leverancier worden gerespecteerd.
Ook hier gelden de eisen aan de waterkwaliteit ( hoofdstuk 8.4.1,
pagina 33).
De kwaliteit van het vul- of bijvulwater moet aan de eisen
van het meegeleverde logboek voldoen.
Wanneer het vul- of bijvulwater uitgast, kunnen in de cv-
installatie luchtophopingen ontstaan.
▶ CV-installatie ontluchten (b.v. aan de radiatoren).
▶ Indien nodig bijvulwater navullen.
1
2
6 720 648 053-03.2T
OPMERKING: Schade aan de installatie door veelvuldig
bijvullen!
De cv-installatie kan afhankelijk van de waterkwaliteit
worden beschadigd door corrosie en ketelsteen.
▶ Zorg ervoor, dat de cv-installatie ontlucht is.
▶ CV-installatie op lekdichtheid controleren en het ex-
pansievat op goede werking controleren.
▶ Specificaties betreffende de waterkwaliteit respecte-
ren (zie logboek).
▶ Bij vaak voorkomend waterverlies oorzaak bepalen en
direct oplossen.
OPMERKING: Schade aan de installatie door tempera-
tuurspanningen!
▶ CV-installatie alleen in koude toestand vullen (de aan-
voertemperatuur mag maximaal 40 °C zijn).
▶ CV-installatie tijdens bedrijf uitsluitend via de vul-
kraan in het leidingsysteem (retour) van de cv-instal-
latie vullen.
6 720 648 053-30.1T
1
3
2
8 Inspectie en onderhoud
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
34
8.5 Inspectie- en onderhoudsprotocollen
Met de inspectie- en onderhoudsprotocollen krijgt u een overzicht van
de uit te voeren inspectie- en onderhoudswerkzaamheden, die jaarlijks
moeten worden uitgevoerd.
Vul het protocol bij elke inspectie en elk onderhoud in. Het protocol is
ook bedoeld als kopieerblad.
▶ Na de inspectiewerkzaamheden moet u het protocol ondertekenen en
de datum invullen.
Garantie:
de jaarlijkse inspectie en onderhoud zijn onderdeel van
de garantiebepalingen.
Inspectiewerkzaamheden
Pagina
(afzonderlijke stappen)
Opmerkingen
1. Algemene toestand van de cv-installatie
controleren (visuele inspectie).
2. Werking van de cv-installatie controleren.
3. Brandstof- en watervoerende installatiedelen controleren op:
• lekdichtheid
• zichtbare corrosie
• slijtageverschijnselen
4. Vuurhaard en verwarmingsoppervlakken controleren op vervui-
ling en reinigen. Daarvoor de cv-installatie buiten werking stellen.
Pagina 31
5. Dichtingen/afdichtkoorden op de vuurhaarddeur controleren en
evt. vervangen.
6. Brander controleren en reinigen.
▶ Optische controle en aanwezige vervuiling verwijderen.
▶ Veiligheidsinrichtingen controleren (veiligheidsuitschakeling).
▶Functietest
▶ Rookgasanalyse met meetprotocol per vermogensniveau.
Zie techn. documentatie brander.
7. Rookgaskanalen op werking en veiligheid controleren. Zie techn. documentatie brander.
8. Waterbuffer van de condensaatsifon controleren en evt. bijvul-
len.
9. Waterdruk en voordruk van het expansievat controleren. Pagina 33
10. Controleer eventueel of de boiler en de magnesiumanode goed
werken.
Zie techn. documentatie boiler.
11. Goede instellingen van het regeltoestel controleren en evt. instel-
len.
Zie technische documentatie van het
regeltoestel.
12. Veiligheidsinrichtingen (veiligheidsuitschakeling) testen en do-
cumenteren.
Bijvoorbeeld:
▶ Veiligheidstemperatuurbegrenzer
▶ Drukbegrenzer min.
▶ Drukbegrenzer max. (indien aanwezig)
▶ Overige veiligheidsinrichtingen.
13. Wateranalyse uitvoeren en in logboek documenteren:
▶ pH-waarde
▶ Resthardheid
▶ Zuurstofbindmiddel
▶Fosfaat
▶ Elektrische geleidbaarheid
▶Uiterlijk
▶ Waterregistraties (bijv. bijvulhoeveelheden) in het logboek
controleren.
14. Neutralisatie-inrichting controleren.
15. Eindcontrole en inspectiewerkzaamheden, daarvoor meten en
de meet- en testresultaten documenteren.
16. Deskundige inbedrijfname bevestigen.
Firmastempel / handtekening / datum
Tab. 17 Inspectieprotocol
8 Inspectie en onderhoud
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
35
Behoefteafhankelijke onderhoudswerkzaamheden
Pagina
(afzonderlijke stappen)
Opmerkingen
1. Stel de cv-installatie buiten bedrijf. Pagina 30
2. Reinig de verbrandingsruimte. Pagina 31
3. Rookgaskanalen (verwarmingsoppervlakken) reinigen Pagina 31
4. Dichtingen/afdichtkoorden op de vuurhaarddeur, de inspec-
tieopening van de omkeerkamer en de rookgascollector con-
troleren en evt. vervangen.
5. Controleer of de condensaatafvoer schoon is en met een wa-
terbuffer is gevuld.
6. Neutralisatie-inrichting controleren. Zie technische documentatie van de
neutralisatie-inrichting
7. CV-installatie in bedrijf stellen. Pagina 27
8. Eindcontrole onderhoud, daarvoor meten en de meet- en test-
resultaten documenteren.
Zie techn. documentatie brander.
9. Werking en veiligheid tijdens bedrijf controleren (veiligheids-
inrichtingen).
10. Deskundige inbedrijfname bevestigen.
Firmastempel / handtekening / datum
Tab. 18 Onderhoudsprotocol cv-installatie
9 Branderstoring opheffen
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
36
9 Branderstoring opheffen
Het display geeft de storingen van de cv-installatie weer. Meer informa-
tie over de storingsmeldingen vindt u in de servicehandleiding van het
betreffende regeltoestel. Bovendien wordt de branderstoring via een
storingslamp op de brander gesignaleerd.
▶ Resettoets van de brander indrukken (zie handleiding van de bran-
der).
Wanneer ook na drie pogingen de brander niet start, neem dan contact
op met een installateur.
10 Milieubescherming/afvoeren
Milieubescherming is een ondernemingsprincipe van de Bosch-groep.
Kwaliteit van de producten, rendement en milieubescherming zijn voor
ons gelijkwaardige doelstellingen. Wetgeving en voorschriften voor mi-
lieubescherming worden strikt nageleefd. Ter bescherming van het mi-
lieu gebruiken wij, rekening houdend met bedrijfseconomische
gezichtspunten, de best mogelijke techniek en materialen.
Verpakking
Voor wat de verpakking betreft, nemen wij deel aan de nationale verwer-
kingssystemen, die een optimale recyclage waarborgen. Alle gebruikte
verpakkingsmaterialen zijn milieuvriendelijk en kunnen worden herge-
bruikt.
Oude ketel
Oude ketels bevatten materialen, die hergebruikt kunnen worden.
De modules kunnen gemakkelijk worden gescheiden en de kunststoffen
zijn gemarkeerd. Daardoor kunnen de verschillende componenten wor-
den gesorteerd en voor recyclage worden aangeboden.
11 Installatievoorbeelden
11.1 Opstelling veiligheidstechnische minimale uitrusting
conform DIN EN 12828;
bedrijfstemperatuur 105 °C; uitschakeltempera-
tuur (STB) 110 °C
De afbeelding toont schematisch de veiligheidstechnische minimale uit-
rusting conform DIN EN 12828 voor de hier beschreven installatie-uit-
voeringen, zonder aanspraak op volledigheid te maken.
Voor de praktische uitvoering gelden de betreffende regels der techniek.
Ketel > 300 kW; bedrijfstemperatuur 105 °C; uitschakeltemperatuur
(STB) 110 °C
Afb. 36 Veiligheidstechnische uitrusting conform DIN EN 12828 voor
ketels > 300 kW met STB
110 °C (directe verwarming)
[RK] Retour
[VK] CV-aanvoer
[1] Warmtegenerator
[2] Afsluitventiel aanvoer/retour
[3] Temperatuurregelaar
[4] Veiligheidstemperatuurbegrenzer
[5] Temperatuurmeetsysteem
[6] Membraanoverstortventiel 2,5 bar/3 bar of
[7] Slagveer-overstortventiel = > 2,5 bar
[8] Ontspanningspot in installaties > 300 kW; niet nodig, wanneer in
plaats daarvan een STB met uitschakeltemperatuur 110 °C en
een maximaaldrukbegrenzer per ketel extra wordt uitgevoerd.
[9] Maximaaldrukbegrenzer
[10] Drukmeetinstrument
[11] Beveiliging tegen watertekort. Als alternatief per ketel een mini-
maaldrukbegrenzer of een door de leverancier vrijgegeven ver-
vangende maatregel.
[12] Terugslagventiel
[13] Vul- en aftapkraan
[14] Expansieleiding
[15] Afsluitarmatuur, geborgd tegen onbedoeld sluiten (bijv. door ver-
zegeld kapventiel)
[16] Aftap voor expansievat
[17] Expansievat (conform DIN EN 13831)
OPMERKING: Schade aan de installatie door bevrie-
zing.
De cv-installatie kan bij vorst bevriezen, wanneer deze
niet in bedrijf is bijv. door een storingsuitschakeling.
▶ Wanneer de cv-installatie bij vorstgevaar vanwege
een storingsuitschakeling meerdere dagen uitgescha-
keld is: cv-water via vul- en aftapkraan aftappen.
Daarbij moet de automatische ontluchter op het
hoogste punt van de cv-installatie geopend zijn.
OPMERKING: Schade aan de installatie door te vaak in-
drukken van de resettoets!
De ontstekingstrafo van de brander kan beschadigd ra-
ken.
▶ Resettoets ten hoogste driemaal direct na elkaar in-
drukken.
1) De basisuitrusting van het ketelregeltoestel: de maximaal bereik-
bare aanvoertemperatuur in combinatie met Logamatic-regeltoe-
stellen is ca. 18 K onder de uitschakeltemperatuur (STB).
2
11
9
17
15
6/7
12
13
14
15
16
17
2
13
RK
VK
8
0,5 %
P
1
> 300 kW
10
5
1)
4
1)
3
1)
11 Installatievoorbeelden
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
37
11.2 Veiligheidstechnische uitrusting conform
EG-bouwmonsterkeuring
De volgende veiligheidstechnische uitrusting is in de bouwmonstertoe-
lating van de ketel opgenomen:
11.3 Eisen aan alternatieve veiligheidstechnische
uitrustingsdelen en overige uitrustingsdelen
11.3.1 Eisen aan het overstortventiel
• Het overstortventiel moet voor het afblazen van warm water geschikt
zijn (bijvoorbeeld via bouwdeelbeproefde apparaten met markering
TÜV.SV…D/G/H).
• De leiding tussen ketel en overstortventiel moet zonder vernauwing
worden uitgevoerd. Het drukverlies in de leiding tussen ketel en over-
stortventiel moet zo laag mogelijk worden gehouden.
• Het overstortventiel moet het nominaal warmtevermogen bij vollast
bij de gedimensioneerde overdruk veilig kunnen afvoeren.
• Het drukverlies van de afblaasleiding mag niet meer dan 10 % van de
nominale druk van het overstortventiel overschrijden.
• Het overstortventiel moet toegankelijk op de ketel of in de directe na-
bijheid in de aanvoerleiding zijn ingebouwd, zonder afsluiting tussen
ketel en overstortventiel.
11.3.2 Eisen aan de veiligheidstemperatuurbegrenzer
• Er moeten geschikte apparaten voor het activeren worden ingezet
(bijvoorbeeld via bouwdeelbeproefde apparaten met de markering
TÜV.STB... of apparaten conform EN 60730-2-9 (type 2) of EN
14597).
• Respecteer voor het instellen van de veiligheidstemperatuurbegren-
zer de instructies in hoofdstuk 3.9.
• Gebruik geen begrenzers met tijdvertraging.
• Installeer de begrenzer normaal gesproken met het zogenaamde tem-
peratuursensorpakket in de daarvoor bedoelde mof met dompelhuls.
Controleer bij andere ketels de inbouwsituatie. Af fabriek is de dom-
pelhuls ingeschroefd.
11.3.3 Eisen aan de begrenzer maximale druk
• Gebruik geschikte apparaten voor het activeren bij toenemende druk
(bijvoorbeeld via bouwdeelbeproefde apparaten met de markering
TÜV.SDB...S...).
• Respecteer de instructies in de installatiehandleiding
hoofdstuk 3.11.
• Gebruik geen begrenzers met tijdvertraging.
• De begrenzer bevindt zich op de ketelveiligheidsgroep
( hoofdstuk 2.10 en) Aansluitmogelijkheid met G ½ ".
11.3.4 Eisen aan de minimaaldrukbegrenzer als watergebrekde-
tectie
• Gebruik geschikte apparaten voor het activeren bij afnemende druk
(bijvoorbeeld via bouwdeelbeproefde apparaten met de markering
TÜV.SDB...F...).
• Respecteer de instructies in de installatiehandleiding hoofdstuk 5.6.
• De begrenzer bevindt zich op de ketelveiligheidsgroep
( hoofdstuk 2.10 en) Aansluitmogelijkheid met G ½ ".
11.3.5 Eisen aan de waterpeilbegrenzer als watergebrekdetectie
• Gebruik geschikte apparaten voor het activeren bij watergebrek
(bijvoorbeeld via bouwdeelbeproefde apparaten met de markering
TÜV.HWB... of TÜV.WB...).
• De watergebrekdetectie wordt op de ketel gemonteerd; aansluitmo-
gelijkheid G 2".
11.3.6 Eisen aan de brander
• Oliebrander gecertificeerd conform EN 267.
• Gasbrander gecertificeerd conform EN 676.
• Respecteer de EMC- en laagspanningsrichtlijn en andere geldende
Europese richtlijnen.
• Respecteer de instructies in hoofdstuk 2.2.
11.3.7 Ketelsturing
• Respecteer de EMC- en laagspanningsrichtlijn.
• Respecteer de instructies in hoofdstuk 3.9.
De hierna genoemde uitrustingsdelen zijn onderdeel van
de EG-bouwmonsterkeuring. Daarom adviseren wij de
aanschaf van de veiligheidstechnische uitrusting met de
ketel.
Veiligheidstech-
nisch onderdeel
Fabrikaat Bouwdeelmarkering
Minimaaldrukbegren-
zer als watergebrek-
detectie
Sauter DSL 143 F001 TÜV ID …6022
Waterpeilbegrenzer
als watergebrekde-
tectie
Sasserath SYR
09333.20.011
TÜV.HWB. … .190
Maximaaldrukbegren-
zer
Sauter DSH 143 F001 TÜV ID … 6023
Veiligheidstempera-
tuurbegrenzer
Sauter RAK 13.5050 B TÜV ID: 0000006982
Tab. 19 3Toelatingsmarkering van de veiligheidstechnische uitrusting
conform EN 12828:2003 voor de condensatieketel Logano plus
SB745
Wanneer voor de veiligheidstechnische uitrusting afwij-
kende typen dan in de tab. 19 genoemde worden ge-
bruikt, dan moeten de hierna genoemde instructies
absoluut worden gerespecteerd, omdat anders de
bouwtypetoelating van de ketel komt te vervallen!
Trefwoordenregister
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
38
Trefwoordenregister
A
Aanbevolen afstanden tot de wand
................................. 18
Aansluiten elektriciteit.............................................. 25
Aansluiting rookgas- en waterzijde
.................................. 19
Aansluitingen op dichtheid controleren
............................. 21
Aanvoer veiligheidsleiding.......................................... 20
Afdichtmanchet voor de rookgasleiding
............................ 20
Afmetingen
........................................................... 8
Afvoeren............................................................ 36
B
Bedoeld gebruik
...................................................... 5
Brander
............................................................. 22
Brander in gebruik nemen
.......................................... 28
Brander op de branderplaat monteren.............................. 23
Branderkabel
....................................................... 26
Branderkabel plaatsen
.............................................. 26
Branderplaat ....................................................... 22
Branderplaat monteren
............................................. 22
Brandstoffen
......................................................... 6
Buitenbedrijfstelling ................................................ 30
CV-installatie in geval van nood buiten bedrijf stellen
........... 30
Buitenbedrijfstelling cv-installatie buiten werking stellen cv-installatie
buiten werking stellen
........................................... 30
C
CE-conformiteitverklaring
............................................ 5
CV-aanvoer ......................................................... 20
CV-installatie aan de rookgas- en waterzijde aansluiten
............. 19
CV-installatie in geval van nood buiten bedrijf stellen............... 30
CV-installatie spoelen............................................... 27
CV-ketel op het leidingnet aansluiten
............................... 20
CV-ketel plaatsen ................................................... 18
CV-ketel vullen...................................................... 21
CV-retour
........................................................... 20
E
Elektrische aansluiting
.............................................. 25
G
Gegevens betreffende de ketel
....................................... 5
Afmetingen........................................................ 8
Bedoeld gebruik
................................................... 5
CE-conformiteitverklaring......................................... 5
Ketelbeschrijving
.................................................. 6
Leveringsomvang
................................................. 5
Minimumafstanden................................................ 8
Overzicht van de bruikbare brandstoffen.......................... 6
Geluidsisolerende matten
.......................................... 19
Gereedschappen ..................................................... 6
H
Hulpmiddelen
......................................................... 6
I
In bedrijf nemen
.................................................... 27
Brander in gebruik nemen
....................................... 28
CV-installatie spoelen
........................................... 27
Vullen cv-Installatie
.............................................. 27
Inbedrijfstelling
Regeltoestel in bedrijf stellen
................................... 28
Inbedrijfstelling cv-installatie gebruiksklaar maken cv-installatie
gebruiksklaar maken
............................................ 28
Inbedrijfstellingsprotocol
........................................... 29
Inspectie
............................................................ 30
Inspectie en onderhoud
............................................. 30
Algemene aanwijzingen
.......................................... 30
CV-ketel nat reinigen
............................................. 32
CV-ketel reinigen
................................................ 31
CV-ketel voorbereiden
........................................... 30
Reinigingsdeksel monteren
...................................... 32
Rookgascollector reinigen
....................................... 31
Verwarmingsoppervlakken en turbulatoren met
reinigingsborstels reinigen
.................................................. 31
Waterdruk controleren en corrigeren
............................ 33
Waterdruk van gesloten installaties controleren en corrigeren
... 33
Inspectiedeksel
..................................................... 32
Inspectieprotocol
................................................... 34
Inspectieprotocollen
................................................ 34
Installatievoorbeelden .............................................. 36
K
Ketel uitlijnen
........................................................ 19
Ketelafdekkap
....................................................... 24
Ketelbeschrijving
..................................................... 6
L
Leveringsomvang
.................................................... 5
M
Milieubescherming
.................................................. 36
Minimale afstanden tot de wand..................................... 18
Minimumafstanden
................................................... 8
Montage
............................................................. 18
Aanbevolen afstanden tot de wand .............................. 18
Aansluiten elektriciteit........................................... 25
Aansluitingen op dichtheid controleren
.......................... 21
Brander op de branderplaat monteren........................... 23
Branderkabel plaatsen........................................... 26
Branderplaat monteren
.......................................... 22
CV-aanvoer ...................................................... 20
CV-installatie aan de rookgas- en waterzijde aansluiten.......... 19
CV-ketel op het leidingnet aansluiten
............................ 20
CV-ketel plaatsen ................................................ 18
CV-ketel vullen................................................... 21
CV-retour
........................................................ 20
Geluidsisolerende matten ....................................... 19
Ketel uitlijnen .................................................... 19
Monteren brander
............................................... 22
Regeltoestel monteren........................................... 24
Temperatuursensor monteren ................................... 26
Voorste ketelafdekkap monteren
................................ 24
Monteren brander................................................... 22
N
Neutralisatie
......................................................... 21
Normen ............................................................. 11
O
Onderhoud
.......................................................... 30
Onderhoudsprotocol
................................................ 34
Onderhoudsprotocollen
............................................. 34
Opstelling ........................................................... 18
Oude ketel
........................................................... 36
Overzicht Logano Plus SB745
........................................ 7
P
Parametrering
....................................................... 28
Productbeschrijving
.................................................. 6
Trefwoordenregister
Logano plus SB745 – 6 720 807 436 (2013/02)
39
R
Recycling
............................................................ 36
Regeltoestel
......................................................... 24
Regeltoestel in bedrijf stellen
....................................... 28
Regeltoestel monteren
.............................................. 24
Reiniging
............................................................ 31
Richtlijnen
........................................................... 11
Rookgascollector
.................................................... 31
S
Specificaties ketel Bedrijfsvoorwaarden Bedrijfsvoorwaarden
....... 5
Specificaties ketel typeplaat Typeplaat
.............................. 6
T
Technische gegevens
................................................ 9
Afmetingen
....................................................... 8
Specificaties...................................................... 9
Temperatuursensor monteren
...................................... 26
Temperatuursensoren
.............................................. 26
Toebehoren .......................................................... 5
Transport
........................................................... 15
Met een kraan hijsen
............................................. 16
Met een vorkheftruck transporteren ........................ 15, 17
Met twee hefwagens transporteren
......................... 15, 17
Transportrollen
.................................................. 17
Type-overzicht ....................................................... 5
U
Uitlijnen
............................................................. 19
V
Veiligheidsaanwijzingen
.............................................. 4
Veiligheidstechnische uitrusting ..................................... 5
Verpakking
.......................................................... 36
Voor de inbedrijfstelling
Vuurhaarddeur ombouwen ...................................... 21
Vuurhaarddeur openen
.......................................... 21
Voorschriften ....................................................... 11
Voorste ketelafdekkap monteren.................................... 24
Vullen cv-Installatie
.................................................. 27
Vuurhaarddeur ...................................................... 21
W
Waterdruk
........................................................... 33
Waterdruk controleren en corrigeren ............................... 33
Bij gesloten installaties
.......................................... 33
2 …


Need help? Post your question in this forum.

Forumrules


Report abuse

Libble takes abuse of its services very seriously. We're committed to dealing with such abuse according to the laws in your country of residence. When you submit a report, we'll investigate it and take the appropriate action. We'll get back to you only if we require additional details or have more information to share.

Product:

For example, Anti-Semitic content, racist content, or material that could result in a violent physical act.

For example, a credit card number, a personal identification number, or an unlisted home address. Note that email addresses and full names are not considered private information.

Forumrules

To achieve meaningful questions, we apply the following rules:

Register

Register getting emails for Buderus Logano plus SB745 at:


You will receive an email to register for one or both of the options.


Get your user manual by e-mail

Enter your email address to receive the manual of Buderus Logano plus SB745 in the language / languages: Dutch as an attachment in your email.

The manual is 8,36 mb in size.

 

You will receive the manual in your email within minutes. If you have not received an email, then probably have entered the wrong email address or your mailbox is too full. In addition, it may be that your ISP may have a maximum size for emails to receive.

Others manual(s) of Buderus Logano plus SB745

Buderus Logano plus SB745 User Manual - Dutch - 16 pages


The manual is sent by email. Check your email

If you have not received an email with the manual within fifteen minutes, it may be that you have a entered a wrong email address or that your ISP has set a maximum size to receive email that is smaller than the size of the manual.

The email address you have provided is not correct.

Please check the email address and correct it.

Your question is posted on this page

Would you like to receive an email when new answers and questions are posted? Please enter your email address.



Info