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Atmos KC16S Manual

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Inhalt
1. Einsatzzweck 5
2. Technische Beschreibung 5
Vorteile der Kessel 5
Aussehen der Instrumententafel 6
3. Technische Daten 7
Technische Angaben 8
Zeichnungen der Kessel 9
Schnitt der Rostmechanik 10
Schema des Abzugsventilators 10
4.
Typ und Einsetzen von Formziegeln in die Heizkammer 11
5. Geliefertes Zubehör zum Kessel 11
6. Brennstoff 12
Basisdaten beim Verbrennen von Holz 12
Heizwert des Brennstoffes 12
7. Kesselfundamente 13
8. Umgebung und Platzierung des Kessels im Kesselraum 13
9. Schornstein 14
10. Rauchkanal 14
11. Brandschutz bei der Installation und Einsatz von Wärmeverbrauchern (Geräte) 15
12. Anschluss der Kessel an das Stromnetz 16
13. Elektroanschlussschema der elektromechanischen Regulierung mit Abzugventilator, Typ UCJ 4C52 17
14. Verbindliche Normen für die Projektierung und die Montage der Kessel 18
15. Wahl und Art und Weise des Anschlusses der Regulierungs und Bedienelemente 19
16. Korrosionsschutz der Kessel 20
17. Anschlußschema des Kessels mit dem Pufferspeicher 20
18. Anschlußschema des Kessels mit den Pufferspeichern 21
Durchmesser der Rohrleitungen für das Verbinden mit den Pufferspeichern 21
19. Betrieb des Systems mit Pufferspeichern 22
Isolation der Pufferspeichern 22
Vorteile 22
Die Installation des Kessels mit Pufferspeichern bringt mehrere Vorteile: 22
20. Laddomat 22 23
21. Thermoregelventil 23
22. Anschluss der Kühlschleife gegen Überhitzung mit
Sicherungsventil Honeywell TS 131 - 3/4 ZA
oder WATTS STS20 24
23. Betriebsvorschriften 24
Anheizen und Betrieb 24
Einstellung von Rauchgasthermostat 25
Leistungsregulierung - elektromechanisch 25
Betrieb von Anheizklappe 25
Heizregulator HONEYWELL Braukmann FR 124 - Montageanleitung 26
24. Kesseleinstellungen Leistung und Brennvorgang 27
25. Vorgang für optimale Kesseleinstellung 27
26. Braunkohlebrikettsnachfüllung 30
27. Kesselreinigung 31
Keramischer Aschkastenraum 33
Allgemeine Sicherheitshinweise – Zusammenfassung und Restrisiken 34
28. Wartung des Heizsystems einschließlich Kessel 35
29. Bedienung und Überwachung 35
30. Mögliche Mängel und Mängelbeseitung 36
31. Ersatzteile 38
Austausch des Dichtungsbandes der Tür 39
Türchenscharnier und - Verschluss 39
32. Ökologie 40
Kesselentsorgung nach Beendigung dessen Lebensdauer 40
GEWÄHRLEISTUNGSCHEIN 41
PROTOKOLL 42
EINTRÄGE ÜBER JAHRESREVISIONEN 43
EINTRÄGE ÜBER DURCHGEFÜHRTE GARANTIE UND NACHGARANTIEREPARATUREN 44
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MIT DEM WUNSCH, DASS SIE MIT UNSEREM
PRODUKT ZUFRIEDEN SIND, EMPFEHLEN WIR
IHNEN DIE UNTEN ANGEFÜHRTEN FÜR DIE
GEBRAUCHSDAUER UND RICHTIGE FUNKTION DES
KESSELS WICHTIGEN HAUPTREGELN ZU BEACHTEN
1. Montage,Prüfheizen und Einweisungen zur Bedienung führt die vom Hersteller autorisierte
Montagefirma durch, die auch das Protokoll über die Kesselinstalation ausfüllt (siehe Seite 42).
2. Bei der Vergasung kommt es im Füllraum zur Bildung von Teeren, Kondensaten (Säuren).
Deshalb ist es nötig, hinter dem Kessel ein thermoregulierendes Ventil (Laddomat 22) zu
installieren, um eine Rücklaufwassertemperatur in den Kessel von 65 °C zu erhalten.
Die Vorlaufwassertemperatur im Kessel muss im Bereich von 80 - 90 °C liegen
3.
Der Betrieb der Pumpe muss mit einem separatem Thermostat so geregelt werden, dass die minimal
vorgeschriebene Rücklaufwassertemperatur sichergestellt wird.
4. Der umweltschonende Betrieb des Holzvergasers ist bei Erreichen der Nennleistung sichergestellt.
5. Die Installation des Holzheizkessels mit Pufferspeicher und Laddomat 22 ist zwingend
notwendig.
6. Damit ist eine Brennstoffeinsparung von 20 - 30 %, eine längere Gebrauchsdauer des Kessels
unddes Schornsteines, als auch eine komfortablere Bedienung, sichergestellt.
ACHTUNG - Wenn der Kessel mit den Pufferspeicher und Laddomat 22 oder mit einem
festeingestellten Thermoventil TV 60 °C (65/70/72/77 °C) (siehe beigelegte Schemata)
installiert wird, wird die Garantiefrist auf den Kesselkörper von 24 zu 36 Monaten
erweitert. Bei Nichteinhaltung dieser Regeln kann infolge Tieftemperaturkorrosion
zur wesentlichen Verkürzung der Körpergebrauchsdauer und der keramischen
Formstücke kommen.
Der Kesselkörper kann auch in zwei Jahren korrodieren.
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1. Einsatzzweck
Die wirtschaftlichen Warmwasserkessel ATMOS KC16S, KC25S, KC35S und KC45S sind zum
Heizen von Familienhäusern, Wochenendhäusern und anderen ähnlichen Objekten mit Wärmebedarf
von 18 - 45 kW bestimmt. Die Kessel wurden zum Verbrennen von Braunkohlebriketts KC16S,
KC25S, KC35S, KC45S konstruiert. Als Ersatzbrennstoff kann auch Stückholz (Holzscheite) mit
einer Länge von 230 - 430 mm verwendet werden. Es kann aber auch mit größeren Steinkohlestücken
(WÜRFEL), übrigen Kohle- und Holzbriketts geheizt werden. Der Kessel ist zum Verbrennen von
Spänen und kleinen Holzabfällen nicht geeignet. Solches Material kann nur in kleinen Mengen mit
Kohle oder Holzscheiten verbrannt werden. MAX. 10 %.
2. Technische Beschreibung
Die Kessel sind zum Verbrennen von Braunkohlebriketts und Steinkohle konstruiert und
bestimmt. Der Verbrennungsprozess basiert auf dem Prinzip der Generatorvergasung unter Einsatz
des Abzugsventilators.
Das Kesselgehäuse ist ein Schweißstück aus Stahlblechen mit einer Stärke von 3 bis 6 mm. Das
Gehäuse besteht aus einer Füllöffnung für Brennstoffe, die im unteren Bereich mit einer drehbaren
Rostmechanik mit sekundärer Luftzufuhr ausgestattet ist. Die untere Nachtbrennkammer ist mit
Keramikplatten verkleidet. Im hinteren Teil des Kesselgehäuses befindet sich ein vertikaler Rauchkanal,
der im oberen Bereich mit einer Anheizklappe versehen ist. Im oberen Teil des Rauchkanals finden
wir den Rauchrohranschluss zum Anschluss an den Schornstein. An der Vorderseite des Kessels ist
oben die Füllraumtür und unten die Tür zum Brennraum (zugleich Ascheraum). Im vorderen Bereich
der oberen Verkleidung befindet sich die Zugstange der Anheizklappe. Das Kesselgehäuse wurde
von außen mit Steinwolle wärmegedämmt. Die Steinwolle befindet sich unter den Blechabdeckungen
des Kesselaußenmantels. Im oberen Bereich des Kessels finden wir das Bedienpult für die
elektromechanische Regulierung. Hinten am Kessel befindet sich ein Zuführungskanal für primäre
und sekundäre Luft mit einer über den Zugregler FR 124 gesteuerten Regulierungsklappe. Die primäre
und sekundäre Luft wird auf eine hohe Temperatur vorgewärmt und kann über die eigenständige
Regulierung eingestellt werden (Zugstange für primäre und sekundäre Luft).
Vorteile der Kessel
In den Kesseln erfolgt der Verbrennungsvorgang unter hohen Temperaturen mit der Funktion der
Generatorvergasung. Das spart Brennstoff und ermöglicht einen wirtschaftlichen Betrieb. Die Kessel
arbeiten mit auf hohe Temperaturen vorerwärmten primären und sekundären Luft, das heißt, die
Kessel zeichnen sich durch eine warme und stabile Flamme und eine dauerhafte Brennqualität aus.
Mit dem drehbaren Vergasungsrost kann bei Kesselbetrieb die Asche leicht entfernt werden. Holz und
Kohle kann man separat oder zusammen verbrennen. Die Kessel verfügen über einen Abzugsventilator,
der den Vorteil hat, beim Nachlegen von Brennstoff und beim Betrieb weniger Rauch zu produzieren.
Alle Kessel werden mit einer Kühlschleife gegen Überhitzung ausgestattet.
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Aussehen der Instrumententafel
Beschreibung:
1. Das Thermometer - zeigt die Temperatur von Vorlaufwasser.
2.
Hauptschalter -
mit dem Hauptschalter kann bei Bedarf der gesamte Kessel ausgeschaltet werden.
3. Der Rauchgasthermostat wird gemäß der Abgastemperatur im Abzugskanal betätig. Er schaltet
den Ventilator nach dem Ausbrennen des Kessels ab.
ACHTUNG - beim Anheizen stellen wir den Rauchgasthermostat auf („0 °C“ Anheizen)
ein. Brennt der Brennstoff, stellen wir den Rauchgasthermostat in die Betriebsstellung um.
Die optimale Stellung für korrekte Bedingungen muss ausprobiert werden. Sinkt die Rauch-
gastemperatur unter den eingestellten Wert, schaltet der Thermostat den Abzugsventilator
ab. Möchten wir, dass der Ventilator erneut anläuft, so müssen wir am Rauchgasthermostat
eine niedrigere Temperatur einstellen (beispielsweise auf „0 °C“ - Anheizen).
4.
Der Kesselthermostat schaltet den Ventilator nach Erreichen der gewünschten Vorlaufwassertem-
peratur ab- der Thermostat ist auf ca. 85 - 90 °C einzustellen (Markierung am Gehäuse).
5. Der Sicherheitsthermostat schaltet die Stromzufuhr des Ventilators nach der Überschreitung der
Temperatur von 100
°C
ab. Zu einer Wiederaufnahme des Betriebs des Ventilators sind die Dec-
kkappe abzuschrauben und die Taste zu betätigen.
6. Anheizklappenzug - Beim Betrieb muss der Anheizklappenzug eingeschoben sein - Klappe
geschlossen (Normalbetrieb). Der Anheizklappenzug ist nur beim Anheizen, Zulegen von Brenn-
stoff, Herausnehmen von Asche herauszuziehen.
7. Der Raum für elektronische Regelung des Heizsystems kann nach dem Ausbrechen der Abdec-
kung mit beliebiger Regelung für die Öffnungsgröße von 138x92 mm versehen werden. Diese
Regelung ist niemals zur Steuerung der Kesselleistung zu verwenden.
2 5 4 61 37
1. Thermometer
2. Hauptschalter
3. Rauchgasthermostat des Ventilators
4. Kesselthermostat
5. Sicherheitsthermostat
6. Instruktionen zur Zugstange der Anheizklappe
7. Platz für die elektronische Regulie rung der
Heizanlage (92 x 138 mm)
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3. Technische Daten
Kesseltyp ATMOS KC16S KC25S KC35S KC45S
Kesselwärmeleistung kW 18 26 35 45
Kesselfeurungswärmeleistung kW 20,3 28,8 39,2 51,9
Heizfläche m21,6 1,9 2,6 2,6
Volumen des Brennstoffschachts dm3 (l) 50 65 100 125
Abmessungen der Füllöffnung mm Ø 450 x 260
Vorgeschriebener Schornsteinzug Pa / mbar 16 / 0,16 20 / 0,20 24 / 0,24 25 / 0,25
Max. Anlagendruck kPa / bar 250 / 2,5 250 / 2,5 250 / 2,5 250 / 2,5
Kesselgewicht kg 275 297 377 397
Querschnitt der Abzugsmuffe mm 150/152 150/152 150/152 150/152
Kesselhöhe mm 1166 1185 1435 1435
Kesselbreite mm 675 675 675 675
Kesseltiefe mm 658 758 758 858
Schutzart elektrischer Teile IP 20 20 20 20
Hilfstromverbrauch bei Nennwärmeleistung (elmax)
- Nennlast W / kW 50 / 0,05 50 / 0,05 50 / 0,05 50 / 0,05
Hilfstromverbrauch bei Bereitschaftsmodus (Psb) W / kW 3/0,003 3/0,003 3/0,003 3/0,003
Anheizmodus manuell
Abgegebene Nutzwärme bei Nennwärmeleistung (Pn) kW 18,9 27,3 36,4 46,7
Wirkungsgrad des Kessels bezogen auf Heizwert (Direkt)
% 88,5 90,4 90,3 85,2
Brennstoff-Wirkungsgrad bei Nennwärmeleistung (nn) % 82 83,7 83 80,3
Kesselklasse 5 5 5 4
Kesselkategorie 1
Betriebsmodus nicht kondensiert
Festbrennstoffkessel mit Kraft-Wärme-Kopplung nein nein nein nein
Kombiheizgerät nein nein nein nein
Energieeffizienzklasse C C C C
Rauchgastemperatur
bei Nennleistung °C 165 177 209 254
Mengendurchfluss
des Rauchgases bei Nennleistung kg/s 0,010 0,015 0,016 0,024
Vorgeschriebene Brennstoffe
(Bevorzugter)
Braunkohlebriketts
mit einem Heizwert von 19 - 23 MJ/Kg-1
Durchschnittlicher
Brennstoffverbrauch kg.h-1 3,3 4,7 6,5 8,4
Max. Scheitlänge mm 230 330 330 430
Brenndauer bei Nennleistung Stun. 4 4 4 4
Wasseranteil im Kessel l 37 45 68 70
Hydraulischer Kesselverlust mbar 0,17 0,18 0,20 0,22
Minimales Volumen
des Ausgleichsbehälters l 500 750
Anschlussversorgungsspannung V/Hz 230 / 50
Die vorgeschriebene Mindesttemperatur des Rücklaufwassers bei Betrieb beträgt 65 °C.
Die vorgeschriebene Betriebstemperatur des Kessels liegt bei 80 bis 90 °C.
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Legende zu Kesselzeichnungen
Technische Angaben
1. Kesselkörper
2. Fülltür
3. Reinigungstür
4. Abzugsventilator (S)
5. Feuerbeständiges Formstück - hinterer
Würfel
6. Bedienungstafel
7. Sicherheitsthermostat für Pumpe 95 °C
8. Regulationsklappe
9. Roststab
10. Feuerbeständiges Formstück - Kugleraum
11. Rostrohr
12. Feuerbeständiges Formstück - Halbmond
13. Anheizklappe
14. Feuerbeständiges Formstück
- hintere Stirnseite vom Kugelraum
15. Reinigungsdeckel
16. Rosthebel
17. Hebel der Anheizklappe
18. Thermometer
19. Brennkammerblende - vordere Blende
20. Schalter
22. Zugregler - Honeywell FR 124
23. Feuerbeständiges Formstück - vorderer
Würfel
24. Ventilator-Regelthermostat (Kessel-
Thermostat)
25. Türfüllung - Sibral
26. Türdichtung - Schnur 18x18
27. Abgasbremser (KC25S, KC35S, KC45S)
29. Kondensator für Abzugventilator - 1μF
30. Rauchgas-thermostat
31. Sicherheitsthermostat
32. Kühlschleife gegen Überhitzung
33. Zugstange zum Regulieren sekundärer Luft
34. Türfüllung - Sibral
37. Abgasbremser
KC25S, KC45S Abgasbremser – 4 armig
KC35S Turbulator der Rohrwand im
Rauchkanal - 330 mm
K - Rauchkanalmuffe
L - Wasseraustritt aus dem Kessel
M - Wassereintritt in den Kessel
N - Rohransatz für Füllhahn
P - Rohransatz für Steuerventilsensor der
Kühlschleife (TS 131, STS 20)
Typ ATMOS KC16S KC25S KC35S KC45S
A1166 1185 1435 1435
B 658 758 758 858
C675 675 675 675
D 874 874 1121 1121
E150/152 150/152 150/152 150/152
F65 65 65 65
G208 208 208 208
H933 933 1177 1177
CH 212 212 212 212
I212 212 212 212
J6/4” 6/4” 6/4” 6/4”
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Zeichnungen der Kessel
KC16S KC25S
KC35S KC45S
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Schnitt der Rostmechanik
1 - Rost (1 Segment)
2 - Kanäle sekundäre Luft
3 - runde Brennkammer
4 - Kesselkörper
Die Einstellungen der Rostsegmente werden in der Abbildung dargestellt und gelten für das Verbren-
nen von Holz und Kohle. Die Zufuhrkanäle (Luftversorgung) für Sekundärluft müssen immer nach
unten gerichtet sein
Schema des Abzugsventilators
ACHTUNG - der Abzugsventilator (S) wird in abgebauten Zustand (demontiert) geliefert.
Setzen Sie den Ventilator auf den Rauchkanal, ziehen Sie alles richtig fest, schließen Sie den
Ventilator an eine Steckdose an und testen ihn auf Laufruhe.
1 - Motor
2 - Platte
3 - Laufrad (Edelstahl)
4 - Mutter mit Linksgewinde und Unterlegscheibe
5 - Flügelmutter
6 - Schraube
7 - Große Dichtung (2 St.)
8 - Kleine Dichtung
16
2
4
3
7 8
5
1
2
3
4
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GEWÄHRLEISTUNGSCHEIN
für den Warmwasserkessel
Garantiebedingungen:
1. Bei der Beachtung der in der Anleitung aufgeführten Form der Nutzung, Bedienung und War-
tung des Produktes haften wir dafür, dass das Produkt in der gesamten Dauer der Garantiezeit
die durch entsprechende technischeNormen und Bedingungen festgelegten Eigenschaften im
Laufe von 24 Monaten nach Übernahme durch den Verbraucher und max. 32 Monate vom Tag
des Verkaufs durch den Hersteller aufweisen wird. Wird der Kessel mit Laddomat 22 betrieben
(siehe beigelegte Schaltbilder der Installation), erhöht sich die Garantie für den Kesselkörper
von 24 auf 36 Monaten. Die Garantie für andere Teile bleibt unverändert. Für die Anerkennung
der Garantieansprüche hat der Einbau und Service des Kessels durch eine vom Hersteller autor-
isierte und sachkundige Firma (Person) zu erfolgen.
2. Ergibt sich während der Garantiefrist am Produkt ein Mangel, der nicht von Nutzer verursacht
wurde, wird dem Kunden das Produkt kostenlos im Rahmen der Garantie repariert.
3. Die Garantiefrist verlängert sich um die Zeit, während der das Produkt in der Garantiereparatur
war.
4. Das Erfordernis, eine Reparatur in der Garantiezeit durchzuführen, meldet der Kunde in der Ser-
vicewerkstatt an. Die Adresse der Servicewerkstatt ist Bestandteil der Bedienungsanleitung.
5. Der Käufer ist mit der Nutzung und der Bedienung des Produktes vertraut gemacht worden.
6. Erfordernisse, eine Reparatur nach dem Ablauf der Garantiefrist durchzuführen, meldet der
Kunde ebenfalls in der Servicewerkstatt an. In diesem Fall erstattet der Kunde die finanziellen
Auslagen für die Reparatur selbst.
7. Der Nutzer des Produktes ist verpflichtet, die Anweisungen in der Bedienungs- und Wartung-
sanleitung zu beachten. Bei Nichteinhaltung der Bedienungs- und Wartungsanleitung, durch
unachtsamen oder unsachgemäßen Umgang oder bei der Verbrennung von nichtgenehmigten
Brennstoffen erlischt die Garantie und eine Reparatur bei einer Beschädigung hat der Kunde
selbst zu zahlen.
8. Die Pflicht, mindestens einmal pro Jahr eine Revision des Kessels, einschließlich der Bedienele-
mente, der Konstruktionselemente und der Abzugseinrichtung durch eine fachkompetente Fir-
ma vornehmen zu lassen, ist im Garantieschein zu bestätigen.
Garantiereparaturen und Kundendienst wird durchgeführt durch:
- Unternehmen, die die Firma ATMOS im konkreten Land für die jeweilige Region
vertreten
- Montagefirma, die das Produkt installierte
- Jaroslav Cankař a syn ATMOS, Velenského 487, 294 21 Bělá pod Bezdězem,
Česká republika, Tel. +420 326 701 404
… 41 …


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