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Atika ASP 10 N Manual

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Modello / Tipo ASP 10 N - 400
Spinta 100 kN (10 t)
Lunghezza del tronco max. 1300 mm
Diametro del tronco min. 50 mm – max. 400 mm
Altezza di taglio
≈ 520 mm
Velocità di avanzamento ca. 0,05 m/sek.
Velocità di ritorno ca. 0,25 m/sek.
Olio idraulico (max.) 10 litri
Pressione di sistema 21,4 MPa (214 bar)
Potenza del motore (potenza assorbita) P
1
4,0 kW (S6 40%)
Allacciamento 400 V 3~ 50 Hz, 16 A
Ingombro lunghezza 580 x larghezza 530 x altezza 1530 mm
Peso ca. 175 kg
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Prima di rimuovere qualsiasi guasto
− Spegnere l’apparecchio
− Disinserire la spina di alimentazione
Guasto Possibile causa Eliminazione
Il tronco non si spacca
(forza di spinta del cuneo
insufficiente)
⇒ Il tronco non è posizionato correttamente
⇒ Il tronco supera le dimensioni ammissibili
oppure il legno è troppo duro per la potenza
della macchina
⇒ Il fenditoio non funziona
⇒ Pressione dell’impianto idraulico troppo bassa
⇒ Tiranti di attivazione incurvati (l’asta idraulica
non viene premuta a fondo)
⇒ Conduttore di collegamento errato (lunghezza
maggiore di 10 m o sezione del filo troppo
piccola)
⇒ Riposizionare il tronco
⇒ Tagliare il tronco fino alle dimensioni ammissibili
⇒ Affilare il fenditoio, verificare la presenza di bave o
intagli
⇒ Controllare il livello dell’olio; se necessario
rabboccarlo
Se il problema persiste, rivolgersi al produttore.
⇒ Far regolare i tiranti dal produttore o da una ditta
indicata dal produttore
⇒ Utilizzare un conduttore di collegamento idoneo
Durante lo spaccamento la
colonna del fenditoio oscilla
o presenta forti vibrazioni
⇒ Aria nel circuito
⇒ La colonna del fenditoio non è oliata o
lubrificata a sufficienza
⇒ Controllare il livello dell’olio; se necessario
rabboccarlo
⇒ Lubrificare la colonna del fenditoio od oliarla con
olio ecologico
Se il problema persiste, rivolgersi al produttore.
La colonna del fenditoio non
penetra nel tronco
⇒ Pompa idraulica difettosa ⇒ Per l’eliminazione del problema rivolgersi al
produttore.
Il motore si avvia ma la
colonna del fenditoio non
rientra
⇒ Senso di rotazione errato del motore ⇒ Verificare il senso di rotazione del motore
Corrente trifase: invertire il senso di rotazione
Il motore non si avvia
⇒ Tensione di rete mancante
⇒ Avvio in 2 fasi con motore trifase
⇒ Cavo di collegamento difettoso
⇒ Motore elettrico difettoso
⇒ Controllare la protezione
⇒ Fare controllare da un elettricista fusibile e cavo di
alimentazione
⇒ Fare sostituire o fare controllare il cavo di
alimentazione da un elettricista
⇒ Per l’eliminazione del problema rivolgersi al
produttore o a una ditta indicata dal produttore.
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Si prega di fare riferimento alla dichiarazione di garanzia allegata.
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