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Argo Newage Manual

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• Verica che ci sia continuità di messa a terra.
3. Controllo perdite refrigerante. L’area deve essere controllata con un rilevatore di refrigerante appropriato
prima e durante il lavoro, per garantire che il tecnico sia a conoscenza di atmosfere potenzialmente tossiche
o inammabili. Assicurarsi che l’attrezzatura di rilevamento delle perdite in uso sia adatta per l’uso con tutti i
refrigeranti applicabili, vale a dire anti scintilla, adeguatamente sigillata o intrinsecamente sicura.
Controllo perdite del refrigerante R32. Nota: controllare la perdita di refrigerante in un ambiente in cui non vi
siano potenziali fonti di ignizione. Non deve essere utilizzata alcuna sonda alogena (o qualsiasi altro rivelatore
che utilizzi una amma libera).
Metodo di rilevamento delle perdite: per i sistemi con refrigerante R32, è disponibile uno strumento elettronico di
rilevamento delle perdite per rilevare e il rilevamento delle perdite non deve essere condotto in un ambiente con
refrigerante. Assicurarsi che il rilevatore di perdite non diventi una potenziale fonte di ignizione e sia applicabile
al refrigerante misurato. Il rilevatore di perdite deve essere impostato per la concentrazione minima di combustibile
ì inammabile (percentuale) del refrigerante. Calibrare e regolare alla corretta concentrazione di gas (non più del
25%) con il refrigerante utilizzato. Il uido utilizzato nel rilevamento delle perdite è applicabile alla maggior parte
dei refrigeranti. Ma non utilizzare solventi a base di cloruro per prevenire la reazione tra cloro e refrigeranti e la
corrosione delle tubazioni in rame. Se sospetti una perdita, rimuovi tutto il fuoco dalla scena o spegni il fuoco.
Se la posizione della perdita deve essere saldata, allora tutti i refrigeranti devono essere recuperati o isolare tutti
i refrigeranti lontano dal sito della perdita (usando la valvola di intercettazione). Prima e durante la saldatura,
utilizzare OFN per puricare l’intero sistema.
4. Presenza di estintore. Se devono essere eseguiti lavori a caldo sull’attrezzatura di refrigerazione o su qualsiasi
parte associata, deve essere disponibile un’attrezzatura antincendio adeguata. E’ necessario avere un estintore
a polvere secca o CO2 adiacente all’area di ricarica.
5. Area ventilata. Assicurarsi che l’area sia all’aperto o che sia adeguatamente ventilata prima di irrompere nel
sistema o eseguire qualsiasi lavoro a caldo. Una ventilazione continua deve essere presente durante il periodo
in cui viene svolto il lavoro. La ventilazione dovrebbe disperdere in modo sicuro il refrigerante rilasciato e
preferibilmente espellerlo all’esterno nell’atmosfera.
6. Controlli alle apparecchiature di refrigerazione. In caso di sostituzione di componenti elettrici, questi devono
essere idonei allo scopo e alle speciche corrette. Devono essere sempre seguite le linee guida di manutenzione
e assistenza del produttore. In caso di dubbio, consultare l’ufcio tecnico del produttore per assistenza.
7. Riparazioni su componenti sigillati. Durante le riparazioni ai componenti sigillati, tutte le alimentazioni elettriche
devono essere scollegate dall’attrezzatura su cui si sta lavorando prima di rimuovere i coperchi sigillati, ecc. Se
è assolutamente necessario avere un’alimentazione elettrica all’attrezzatura durante la manutenzione, allora un
dispositivo di rilevamento delle perdite deve essere posizionato nel punto più critico per avvertire di una situazione
potenzialmente pericolosa. Particolare attenzione deve essere posta a quanto segue per garantire che, operando
sui componenti elettrici, l’involucro non venga alterato in modo tale da pregiudicare il livello di protezione. Ciò
include danni ai cavi, numero eccessivo di connessioni, terminali non realizzati secondo le speciche originali,
danni alle guarnizioni, montaggio errato dei pressacavi, ecc.
• Assicurarsi che l’apparecchio sia montato saldamente.
• Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta non siano degradati al punto da non servire più allo
scopo di impedire l’ingresso di atmosfere inammabili. Le parti di ricambio devono essere conformi alle
speciche del produttore.
Nota: l’uso di sigillante siliconico può inibire l’efcacia di alcuni tipi di apparecchiature di rilevamento perdite. I
componenti intrinsecamente sicuri non devono essere isolati prima di lavorare su di essi.
8. Riparazione di componenti intrinsecamente sicuri. Non applicare carichi induttivi o capacitivi permanenti al
circuito senza assicurarsi che questo non superi la tensione e la corrente consentite per l’apparecchiatura in
uso. I componenti intrinsecamente sicuri sono gli unici su cui è possibile lavorare in presenza di un’atmosfera
inammabile. L’apparecchiatura di prova deve essere della corretta valutazione. Sostituire i componenti solo con
parti specicate dal produttore. Altre parti possono provocare l’accensione del refrigerante nell’atmosfera a causa
di una perdita.
9. Cablaggio. Vericare che il cablaggio non sia soggetto a usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni,
bordi taglienti o altri effetti ambientali avversi. Il controllo deve tenere conto anche degli effetti dell’invecchiamento
o delle continue vibrazioni provenienti da sorgenti quali compressori o ventilatori.
10. Disattivazione. Prima di eseguire questa procedura, è essenziale che il tecnico conosca completamente
l’apparecchiatura e tutti i suoi dettagli. Si raccomanda una buona pratica che tutti i refrigeranti vengano recuperati
… 28 …


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